摘要
我国是产粮大国，水分是粮食存储的关键的参数，因此粮食的烘干成为一个非常重要的问题。本文主要研究基于89C51单片机作为模糊推理机,系统采用模糊控制算法，解决了因温度变化缓慢引起系统超调问题。首先塔式烘干机将进粮的阀门打开，当料位传感器检测到粮食达到指定的位置时，阀门将被关闭。此时加热风机进行对流加热，温度和湿度传感器采集信号，显示屏上实时显示粮食的温湿度。当粮食达到所需要的温湿度时，出粮口的阀门打开,粮食运送到外面进行缓苏，最后粮食送入粮仓储藏。
总而言之，塔式烘干机对温、湿度信号进行采集，实时显示粮食的温度和湿度，实现烘干系统及人机界面的设计，使其满足实际生产过程中的需要。在整个烘干过程中，热风对流穿透粮层，完成热交换后经排风口排出。整个系统自动化程度高、操作方便、安全。
关键词：模糊控制单片机烘干机温度传感器
Title The dryer of food
Abstract
Because of our country is a major grain-producing and the water is the key to food storage parameters, so the grain drying has become a very important problem. The system is based on the single-chip computer, 89C51, as a fuzzy inference engine, which adopt fuzzy-control algorithm. Firstly, the tower dryer open the valve，a certain location the food reached, which found by the material level sensor, the valve will be closed. At this point, the heating fan is started to heat the food convectively，and the temperature and humidity sensors start to work，the temperature and humidity of food will be shown on the screen at the same time。When the grain meet the required temperature and humidity，it pay out of the valve opening to the outside food deliveries for relief Su. Finally，the rain is delivered into the barn to store .
In a word, the tower dryer collect the temperature and humidity signal，show the temperature and humidity while real time, achieving the requirement of the design in drying system and the design of man-machine interface. Throughout the drying process, the heating wind flow from top to bottom of the grain, when the heat exchange has been completed exit from exhaust vents. The entire system has a high degree of automation，easy and safety operation.
Keywords :Fuzzy-control single-chip computer dryer temperature sensor
目录
摘要 ....................................................................................................................................... I Title The dryer of food ................................................................................................. II 第一章绪论 . (1)
1.1课题来源及意义 (1)
1.2粮食烘干机发展概况 (1)
1.3热风塔式粮食烘干机的原理及工艺 (2)
1.3.1烘干原理 (2)
1.3.2主要结构 (2)
1.3.3工艺特点 (2)
1.3.4工艺流程 (3)
1.3.5工艺要求 (3)
1.4热风塔式粮食烘干机的模糊控制系统组成 (3)
1.5模糊控制用于热风塔式粮食烘干机的原因 (4)
第二章方案论证 (5)
2.1总体方案的论证 (5)
2.1.1单回路控制系统 (5)
2.1.2复杂控制系统 (5)
2.1.3新型控制系统 (6)
2.1.4模糊控制系统 (6)
2.2传感器的原理及主要技术参数 (7)
2.2.1传感器的原理 (7)
2.2.2主要技术参数 (8)
2.3 温度传感器 (9)
2.3.1温度传感器原理 (9)
2.3.2温度传感器的选择 (10)
2.4湿度传感器 (10)
2.4.1湿度传感器原理 (10)
2.4.2湿度传感器的选择 (11)
2.5单片机选择 (17)
2.5.1微机系统选择论证 (17)
2.6控制电路 (18)
第三章硬件系统设计 (19)
3.1AT89C51的介绍和特性 (19)
3.1.1并行I/O口 (23)
3.1.2并行口的结构 (23)
3.1.3并行口的使用说明 (25)
3.2温度传感器 (25)
3.2.1 AD590简介 (25)
3.2.2 AD590的应用电路 (26)
3.2.3 温度AD590管脚 (28)
3.3 A/D转换器及其与CPU的接口 (30)
3.3.1 A/D转换器的选择 (30)
3.3.2引脚排列及各引脚的功能 (31)
3.4湿度检测电路 (31)
3.5显示部分 (33)
3.5.1 8279的引脚说明 (34)
3.5.2 8279的工作方式 (34)
3.5.3 8279的控制命令 (35)
3.5.4 8279数据的输入输出 (36)
3.6报警电路的设计 (36)
3.7风机驱动和加热驱动的设计 (37)
3.7.1风机驱动设计 (37)
3.7.2加热驱动设计 (38)
3.8系统电源设计 (39)
3.9复位电路的设计 (40)
第四章控制算法 (41)
4.1模糊控制的基本理论 (41)
4.2模糊控制器的基本结构 (41)
4.3粮食烘干过程的模糊控制算法实现 (42)
4.4模糊控制器的设计 (42)
4.5输入量的模糊化 (42)
4.6控制输出的模糊化 (43)
4.7模糊关系矩阵与决策 (43)
第五章系统软件设计 (45)
5.1系统软件设计特点 (45)
5.2粮食烘干系统的主程序 (45)
5.2.1主程序流程图 (45)
5.3烘干计时中断子程序流程图 (45)
5.4 PWM波形产生子程序流程图 (45)
5.5温度检测及模糊控制子程序流程图 (45)
总结 (46)
致谢 (47)
参考文献 (48)
附录A (50)
附录B (65)
第一章绪论
1.1课题来源及意义
我国是一个农业生产大国，农业是国民经济的基础，因此，在农业生产过程中，对于粮食的合理烘干具有深刻意义。它关系到国家的发展和人民生活水平的提高。在目前的情况下，由于粮食烘干技术水平的落后，导致粮食的温湿度检测存在误差，这已成为制约粮食烘干的重要不良因素。
近年来，我国的粮食烘干机在技术上取得了很大的发展，特别在温度和湿度控制等方面已达到国际先进水平，为粮食的合理贮藏做出了积极贡献。但我们也应清醒地看到存在的制约因素，一次性投资大，投资回收期较长。为了解决这些问题，确保贮粮安全，我们根据当前测控水平，设计了一套方案，即热风塔式粮食烘干机自动控制系统。
1.2粮食烘干机发展概况
国外粮食干燥机械的研究起步于上世纪40年代，到50～60年代基本实现了谷物干燥机械化，60～70年代谷物干燥实现自动化，70～80年代向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，同时不断开发新工艺、新机型、新能源，在烘干质量上也得到重视。
粮食干燥机在美国、日本、独联体等国家应用比较普遍。在美国主要的机型有中、小型低温干燥仓及大、中型高温干燥机，以柴油和液化气为热源，采用直接加热干燥。设备中一般具有：料位控制，温度控制及出粮水分控制系统等。
日本粮食干燥设备是从二战后发展起来的，主要发展适于干燥水稻的中、小型设备。机型有：小型固定床式谷物干燥机，中、小型循环式谷物干燥机及大型谷物干燥机等。采用的热源是柴油和煤油，少量采用稻壳为燃料。在各干燥设备中大都装有较完善的自动控制系统。
在独联体，大都形成了工厂化生产，有较完善的自控系统，其谷物干燥机型以大、中型居多，为高温干燥方式。较普遍地应用干、湿粮混合加热干燥工艺（又称分流循环干燥工艺），具有一次降水幅度大、节能和干燥质量好的优点。干燥中采用的热源是柴油和煤油，为直接加热干燥。
我国粮食干燥机械的发展是从解放初期仿制日本、苏联等国外的干燥机开始的。由于结构复杂、耗用钢材多、造价高，不适合当时农村的经济和体制状况，仅在大型农场和粮库有所应用。70年代广东省农机所等科研单位开始开发研制适合我国的中、小型干燥机型。广东省农机所研制成功了采用直接加热型堆放式干燥机；山东省农机所研制出间接加热型简易谷物干燥机等共10多个品种，它们大多适用于农场生产连队和农村生产队使用。80年代后，我国农村经济体制开始进行改革，研制的干燥机械大多向多用化、小型化方向发展。1981年由农业部南京农机化所在东北组织了全国13
种机型粮食干燥设备的生产对比试验，初步推荐了一批机型。在此期间，与干燥机械密切相关的干燥热源的研究也取得了进展，相继研制成功了热煤气发生炉、低热值汽化炉、稻壳煤气发生炉、无管式热风炉、固体燃料煤气发生炉、液化气热风炉和太阳能干燥装置等。
90年代以来，随着农村改革的深入发展，我国农村经济和农业生产力得到较快的发展，专业化、集约化的规模经营也有新的发展。特别是大型粮库国有农垦系统的种子和粮食生产基地，逐步装备起成套的谷物干燥设备，并与仓储、加工等设施配套，成为我国粮食烘干机械的主要应用代表。同时也出现了四川省三台烘干机械厂、辽宁省铁岭精工机械厂、黑龙江红兴隆机械厂等干燥设备的专业化生产厂，涌现出了中国农业工程研究设计院、四川省农机研究院、黑龙江、辽宁的一些农机研究部门以及大专院校等，为粮食干燥技术研究出了许多成果。1996年起，台湾独资企业上海三久机械有限公司生产的循环式低温干燥机、日本独资金子农机（无锡）有限公司经销的种子专用干燥机和通用型干燥机等也进入我国市场，并带动了南方水稻产区干燥机械化技术发展。虽然这些干燥机尽管价格偏高，但由于具有使用性能良好，可靠性、自动化程度高，售后服务周到等特点，依然受到农户的欢迎，市场前景看好。
总之，粮食干燥技术的发展，逐步使烘干机械走向成熟、完善，同时也使农业现代化加快了步伐，促进了生产力的发展和科技进步。
1.3热风塔式粮食烘干机的原理及工艺
1.3.1烘干原理
GGHT塔式烘干机，采用混流式烘干工艺，即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段，粮食受热升温，粮食含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡粮食内外温湿，消除水分梯度，使粮粒内部水分逐渐外移，以免引起爆腰或裂纹；冷却段，将粮食温度降到安全温度这时的粮食水分基本不变。
1.3.2主要结构
GGHT塔式烘干机采用积木式结构，主要由储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、冷却段、排粮段、机架组成，配套部分包括热风炉、提升机、相关风网等。预热段、烘干段和冷却段内装置有角状盒，呈交替状并排排列。工作时粮粒沿着角状盒的间隙S 形曲线向下流动，在交替高、低温气流的作用下，粮食干燥质量好，裂纹少。
1.3.3工艺特点
(1).采用混流式烘干工艺，对流热风烘干。从热风和粮食的相对运动来看，相当于顺流、逆流交替作用。
(2).配套设备热风炉提供的热空气，干净无污染，确保了粮食的卫生要求，保证粮食质量。
(3).配有自动控制系统，对热风温湿度、烘干终点水分实行自动控制。
1.3.4工艺流程
经清理后的粮食由提升机提升进入储粮段，再经预热段升温、预热、烘干、缓苏，再烘干、缓苏的烘干降水过程后，然后对粮食进行冷却降温，最后进入排粮段将粮食排出。预热段热风来源于第二烘干段及冷却段的热风循环，这样可以节约热能资源。烘干段与冷却段分别由热风风机与冷风风机打入热风与冷风。溢流的粮食从储粮段的溢流口经回流管回流到提升机。在整个烘干过程中，粮食自上而下均匀流动，热风对流穿透粮层，完成热交换后经排风口排出。再加上自动控制系统，整个工艺流程自动化程度高、操作方便、安全可靠。
1.3.5工艺要求
热空气分布均匀，粮食受热一致，烘干粮食循环速度快且干燥均匀，实时显示粮食温湿度，可调粮食温湿度及干燥速度，温度范围在5～30℃。
1.4热风塔式粮食烘干机的模糊控制系统组成
本文应用了在目前性价比较高的89C51单片机，来对热风塔式烘干机进行微机控制。并且进行了硬件、软件设计。其中，硬件电路主要包括：温度检测电路、A/D转换、掉电检测即保护功能、加热器驱动、声光报警和键盘显示等电路。
温度检测部分：本系统采用AD公司生产的AD0808作为温度传感器，经运放后输入到ADC中。因为本文中的ADC速度足够快，且温度变化较慢，所以不使用采样保持器对其进行补偿。
湿度检测部分：电容型湿度传感器(湿敏电容)满足广阔的应用范围，优良的线性应用于高性能领域,基于独特半导体制造工艺的电容感湿传感器.特点：高性价比、优良的线性。高可靠性与长时间稳定性、可用于线性电压或频率输出、快速反映时间、抗热抗震。
A/D转换：89C51单片机内部没有ADC，所以必须外接一个ADC，使模拟量转换为数字量，再将数据输入到89C51单片机内，供模糊控制器进行时时检测。
声光报警电路：本系统将声音，灯光联系在一起。若系统发生故障，声光发生器便立即开始运行，实现了报警的功能。
显示及键盘电路：本系统采用89C51单片机外接键盘显示扩展芯片8279驱动8位八段数码管显示及4×4键盘。键盘平时显示时间和轮流显示温度，必要时可通过键盘上的功能键手动输入数据，更改时间日期或控制参数等。
加热器电路：本系统加热采用大功率的电热丝与风机加热，鉴于直流电机的功率
限制和生产工艺要求。采用两路送热风的方式烘干。
由于本系统采对电加热部分采用了微机控制系统，故具有较高的控制操作性、提高了生产效率、改善了工作环境，并且会带来良好的经济效益，因而会在各种粮食烘干中得到更为广泛的应用。并且，随着“51系列单片机”的快速发展，研究利用51系列单片机会更加具有实践意义，也可以说是有着更为广泛的应用前景。
1.5模糊控制用于热风塔式粮食烘干机的原因
所谓模糊控制既不是指被控对象是模糊的，也不是指控制器是不确定的，它是指在表示知识、概念上的模糊性。虽然模糊控制算法是通过模糊语言描述的，它所完成的任务却是一项完全确定的工作。模糊控制理论是控制领域中的非常有发展前途的一个分支，这是由于模糊控制具有许多传统控制无法与之比拟的优点。其中主要是：（1）.使用语言方法，可不需要掌握过程的精确数学模型，而语言方法却是一种很方便的近似。对于具有一定操作经验，而非控制专业的工作者，模糊控制方法易于掌握。操作人员易于通过人的自然语言进行人机界面联系，这些模糊条件语句很容易加入到过程的控制环节上。
（2）.采用模糊控制，过程的动态响应品质优于常规PID控制，并对过程参数的变化具有较强的适应性。
通常塔式热风烘干机为PID控制算法，对于不同的粮食需要调节的控制参数不一样，而且对于温度控制，往往为相对缓慢的变化，如果采用PID算法，超调量很难控制且整个系统参数的计算和调节的工作量非常巨大。
鉴于模糊控制的独特优点，模糊逻辑可以使电子计算机模拟人的直觉，并依据不确切的信息作出决定，这是下一代工厂自动化系统的基础。模糊逻辑使用是主观的，面向语言的知识，例如操作人员的专门知识，而不是复杂的数学模型，它基本上是以规划为基础的专家系统，工作起来速度非常快，而且模拟人的判断力效率非常高。
因此，在热风塔式烘干中应用模糊控制具有充分的理论依据。
第二章方案论证
现代工业生产过程中，过程控制是不可缺少的重要组成部分，为了克服外界扰动，稳定生产，使其工况最优化，提高产品的质量产量；为了提高劳动生产率，降低生产成本，节约能源，提高经济效益；为了安全生产，改善劳动条件，保护环境卫生等，需在生产过程中对温度，压力，流量，液位，湿度等等实现自动控制，要达到上述目的，根据自动控制理论过程控制系统首先必须是稳定的，这是一个最基本的要求，除了满足绝对稳定性外，系统还必须具有适当的稳定裕量；其次系统应是一个衰减振荡过程，但过渡过时间要短余差要小等。在工程上这些要求往往是互相矛盾的。因此在设计过程控制系统中，应根据实际情况，分清主次，以保证满足最重要的质量指标要求。
2.1总体方案的论证
2.1.1单回路控制系统
单回路控制系统是指只有一个测量变送器、一个调节器、一个调节阀连同被控过程，对一个被控参数进行控制的反馈闭环控制系统
图2-1 单回路控制系统框图
由于单回路控制系统结构简单，投资少，易于调整合投运，有能满足一般工业生产过程的控制要求，因此应用十分广泛，尤其适用于扰动变化相对缓慢，或系统纯时延较小的系统中。
2.1.2复杂控制系统
单回路控制系统解决了工业生产过程中的大量的参数定位控制问题。它是过程控制中结构最简单、最基本、应用最广泛的一种形式。随着现代工业生产的迅速发展，对于某些比较复杂的过程或者生产工艺、经济效益、安全运行、环境保护等要求更高的场合，单问路控制系统往往满足不了上述要求。为了提高控制品质，在单回路控制方案的基础上，开发应用诸如串级、前馈，大延时控制等一类的较复杂的系统结构方案。
2.1.3新型控制系统
简单控制系统和常用复杂控制系统的理论基础是经典控制理论，它们在常规仪表时代得到了广泛的应用，解决了生产过程中大部分的控制问题。但仍有许多控制问题是常规控制系统无法有效解决，甚至无法解决的。因此，从20世纪60年代开始，以状态空间法为理论基础的现代控制理论将传统的单输入单输出系统发展到多输入多输出系统领域，对自动控制技术的发展起到了积极的推动作用；与此同时计算机技术也得到了迅猛的发展，特别是微处理器芯片的发明，使得集散控制(DCS)和可编程逻辑控制器(PLC)等计算机控制系统迅速成为控制装置的主流。由于广泛采用了计算机控制，在常规仪表中难以实现的运算算法等难题得到了有效的解决，因此，各类新型控制系统纷纷从理论研究进入实际应用。
随着生产的迅速发展，过程工业逐渐趋于大型化和精细化，生产系统本身的复杂性也在不断地增加，这就对自动控制提出了更高的要求。而当前实际应用中计算机控制系统主要实现的是简单控制和常见的复杂控制系统，对于一些过程特性复杂的系统若只采用简单的PID控制往往达不到满意的控制效果，因而对于新型的系统结构和控制算法的需要也就变得尤为迫切。从20世纪70 年代以来，广大的科学工作者、工程技术人员不断探索新的理论与方法，除了加强对生产过程的建模、系统辩识、自适应控制、鲁律控制(Robust Control)等的研究外，他们开始打破传统控制思想的束缚，试图面向工业过程的特点，寻找各种对模型要求低、在线计算方便、控制综合效果好的基于模型的控制算法，并逐步形成了以现代控制理论和人工智能为理论基础的多种新型控制系统。
新型控制系统主要可以分为三大类。一是面向复杂特性系统的几种解决方案，如被控变量和主要扰动不可测量时的推理控制，过程间有较强关联时所采用的解祸控制以及过程有较大时滞时的时滞补偿控制等；二是以现代控制理论为基础的多变量控制系统，它包括了自适应控制和预测控制等；第三是介绍近年来倍受关注的几类智能控制系统。这些控制算法在复杂的工业过程控制中都得到了成功的应用，具有较强的实用价值。
2.1.4模糊控制系统
在上面所介绍的过程控制各种方案中，都必须建立被控过程的数学模型。由于被控过程的多样性、复杂性、时变与非线性等因素，要建立精确的数学模型目前仍是困难的。在有些计算机过程控制系统中，由于模型本身不精确，其控制效果亦不理想。但是有些人(如1974年英国E.H.Mamdani)根据1965年由美国自动控制理论专家L．A．Zadeh首次提出的模糊集合(FUzzy Sets)理论用Fuzzy控制语句组成Fuzzy控制器，用于锅炉和蒸汽机的自动控制在实验室获得了成功。随着模糊数学与计算机控制技术的发展，模糊控制在各个领域(如自控、信息检测、医学等)中，得到了愈来愈多
的成功应用和发展。
模糊控制是以模糊集合论、模糊语言变量和模糊逻辑推理为基础的一种计算机数字控制。通常对十一类缺乏精确数学模型的被控过程，采用模糊集合的理论，总结人们对系统的操作和控制经验，用模糊条件语句写出控制规律，再用算法语言来编写程序，按此程序对生产过程进行自动控制。模糊控制与常规的控制方案相比主要特点有：
(1).模糊控制只要求掌握现场操作人员或有关专家的经验、知识或操作数据，不需要建立过程的数学模型，所以适用于不易获得精确数学模型的被控过程，或其结构参数不确定等场合。
(2).模糊控制是一种语言变量控制器，其控制规则只用语言变量的形式定性地表达，不用传递函数与状态方程，只要对人们的控制经验加以总结，进而从中提炼出规则，直接给出语言变量，再应用推理方法进行观察与控制。
(3).系统的适应性强，尤其适用于时变、非线性、延时系统的控制。
(4).从不同的观点出发可以设计不同的目标函数，其语言控制规则分别是独立的，但是整个系统的设计可得到总体的协调控制。
图2—2所示为模糊控制系统原理框图。它由模糊控制器(实际上是单片机)，I/0接口装置（包含A/D、D/A转换及电瓶转换电路）、广义被控过程和传感器。
图2-2 模糊控制系统原理框图
综上所述，由于粮食烘干机采集温湿度时间较长，这样系统存在超调，而且参数时实改变，精确的数学模型也不好确定等等，基于以上种种原因本系统采用模糊控制系统。
2.2传感器的原理及主要技术参数
2.2.1传感器的原理
简单测温原理由电子学知道,PN结的正向电流随温度呈指数规律变化,如果保持正
向压降不变,其正向电流也随温度呈指数变化.然而,当正电流不变时,PN结的正向压降
随温度将线性变化,现代的PN结温度传感器都是利用正向压降进行温度测量的。
2.2.2主要技术参数
（1）.极限参数
最高工作温;是指传感器在规定的条件下,长期连续工作所允许的上限温度。一般规定PN结温度传感器的最高工作温度为200℃。
（2）.线性度
PN结温度传感器的线性度是描述传感器的输出电压值随温度变化的直线程度。PN 结温度传感器在－50℃～200℃范围内，典型线性程度数值为0.5%。
（3）.灵敏度
PN结温度传感器的灵敏度是指在规定的条件下,环境温度每变化1℃时,其输出电压的变化值,用S
T
表示,单位是 mv/℃。它的典型数值为2.10mv/℃。
（4）.标准输出电压
标准输出电压是指传感器在规定的条件下，在特定的温度场合所测得的输出电压
值通常传感器生产厂家给出最低T
min ,最高工作温度T
max
，中间温度1/2(T
max
+T
min
)下的电
压可以使用厂家应用,如在0～100℃的温度区内,通常有Ｖ0℃=680.0mv；Ｖ50℃
=575.0mv;Ｖ100℃=470.0mv。有时只给出理想拟合直线上的一点温度――电压对应数值。然后根据灵敏度就可以计算出任一温度点的电压值，其误差不超过线性度所规定的范围。标准输出电压的数值大小，主要取决于所选择的硅材料的电阻率（电阻率越低，输出电压越大）和材料的少数载流子寿命（寿命越短，输出电压越高）。
（5）.互换偏差
互换偏差是指传感器在规定的条件下,对于同一确定的理想拟合直线,每一支传感器的V-T曲线与该直线的最小偏差,这个电压偏差通常按-2.10mv/℃折合成温度来表示。互换偏差是指描述传感器之间的互换程度的一个重要指标，根据使用的精度不同，一般规定四个互换档次，A档的互换偏差不大于±1.5℃;B档不大于±1.0℃,C档不大于±0.5℃,D档不大于±0.3℃。
互换偏差主要取决于材料的电阻率的均匀一致性好坏，制造器件的工艺水平及工艺水平控制的一致性，重复性好坏。
（6）.时间常数
PN结温度传感器的时间常数，是描述传感器的动态特性的一个参数，它的定义应该适用热敏电阻器关于时间常数的定义，即传感器在零功率测试条件下（自热忽略或自热很小），当环境温度发生突变时，传感器芯片所感受到的温度变化量为从起始到最终的变量的63.2%所需的时间。它反映了传感器对温度的敏感程度，也就是对快速变化的温度信号的敏感程度，即响应快慢，特别是对于测量脉冲温度，脉动流速及精密控温等应用场合，该参数的大小尤为重要，由于传感器的形状结构，材料，封装方式的不同，它的时间常数相差很大，从零点几秒到几分不等。
（7）.稳定度
PN结温度传感器的稳定度是描述传感器在各种使用条件下保持原有特性的能力的参数，它定义为输出电压的年变化率或折合成温度值后所对应的温度的年变化率。通过几年的应用与考核，传感器的稳定度不大于0.05℃而且呈波动状态。
（8）.耗散功率
耗散功率是指传感器在测试的条件下，PN结所消耗的功率，它的计算视温度点而
异。在某温度T
0,传感器输出电压为V
T0
，设传感器通以恒定电流I
则耗散功率为ＰT
0=V
T0
,例如在0℃时，给传感器通以100μA恒定电流，其输出电压
为ＶT0=680.00mV,则传感器在0℃时的耗散功率为68mV
A
100
mV
.0
680=
?μ，功率损耗，主要以自然的方式出现，所以这个参数描述了传感器产生自然的程度，很显然，传感器产生较大的自热后对于测试精度将有较大的影响。
2.3 温度传感器
2.3.1温度传感器原理
在本设计中，需要对粮食烘干温度进行测量，本着适用又经济的原则，我们根据实际应用需要选择PN结温度传感器WM01。同其它各类型温度传感器相比较，线性度好，响应快，灵敏度高，内阻低，功耗小，稳定度高，互换偏差小。
（1）.线性度好
PN结温度传感器是电压转换型温度传感器，在正向不变的条件下，其正向电压随温度近似线性变化。在－50～+50℃的温度范围内线性度为0.3%,既在0～+50℃温度范围内线性偏差<0.15％，其线性度比热敏电阻高50 倍以上，长年使用可靠。热敏电阻与PN结温度传感器特性曲线图见图。
（2）.灵敏度高
PN 温度传感器的电压值小于0.1℃，比普通的工业电阻高100倍，它可以在其有强磁干扰环境下，获得很高的测温精度。
（3）.响应速度快
适应性强PN结温度传感器由于其基片体积小（比热敏电阻小8倍），工艺技术可靠，不仅响应速度快，而且也增加了耐腐蚀性能，长期埋入粮堆或施药，熏蒸都不会损坏。反应速度比铂电阻快20倍。
（4）.稳定度高
PN结温度传感器输出的年变化折合成温度值后，所对应温度年变化率不大于
0.05℃,而且是波动状态，长期使用稳定可靠。
（5）.互换偏差小
PN结温度传感器的生产制造工艺控制过程较严，与粮食测温的T型温度传感器互换偏差不大于0.5℃，能保持较好的一致性和重复性。
（6）.内阻低，功耗小
PN结温度传感器的功耗仅在70μW左右，其中的工作电流在100μA左右。在设计中，不必单设电源。
图2-3 PN结温度传感器特性曲线图
2.3.2温度传感器的选择
温度传感器有很多种类：热电偶，热电阻，半导体温度传感器和红外线测温仪等。在众多的温度传感器中，由于我们所采集的信号是空气温度，所以我们选择半导体温度传感器，这里我们考虑AD590和DS1820这两种。
方案一：采用DS18B20串行温度传感器。该传感器精度高，抗干扰能力强，反应时间稍长。
方案二：采用AD590，它的测温范围在-55℃～+150℃之间，而且精度高.M档在测温范围内非线形误差为±0.3℃。可以承受44V正向电压和20V反向电压，因而器件反接也不会损坏，使用可靠。
方案一与方案二比较,方案一反应时间稍长,方案二具有较高的性价比，所以选择方案二。
2.4湿度传感器
2.4.1湿度传感器原理
（1）.大气的湿度及露点
地球表面的大气层是由78%的氮气、21%的氧气和一小部分二氧化碳、水汽以及其他一些惰性气体混合而成的。由于地面上的水量在不停地变化，而水份的蒸发及凝结的过程总是伴随着吸热和放热，因此大气中的水汽的多少影响了大气的湿度。大气的干湿程度，通常是用大气中水汽的密度来表示的。即每1m3大气所含水汽的克数来表示，它称为大气的绝对湿度。
要想直接测量出大气的水汽密度，方法比较复杂。而理论计算表明，在一般的气温条件下，大气的水汽密度，与大气中水汽的压强数值十分接近。所以大气的水汽密
度又可以规定为大气中所含水汽的压强，又把它称为大气的绝对湿度，用符号D 表示，常用的单位是mmHg 。。
在许多与大气的湿度有关的现象里，如农作物的生长绵纱的断头以及人们的感觉等等，都与大气的绝对湿度没有直接的关系，主要与大气中的水汽离饱和状态的远近程度有关。比如，同样是6mmHg 的绝对湿度，如果在炎热的夏季中午，由于离当时的饱和水汽压（31.38mmHg ）尚远，使人感到干燥，如果是在初冬的傍晚，由于水汽压接近当时的饱和水汽压（18.05mmHg ）而使人感到潮湿。因此通常把大气的绝对湿度跟当时气温下饱和水汽压的百分比称为大气的相对湿度，即： %100?=
S
D D H （公式2-1） 式中H ——相对湿度 (RH)
D ——大气的绝对湿度（mmHg ）
Ds ——当时气温下的饱和水汽压（mmHg ）
上式表明，若大气中所含水汽的压强等于当时气温下的饱和水汽压时，这时大气的相对湿度等于100%RH 。
露点: 降低温度可以使未饱和水汽变成饱和水汽。露点就是指使大气中原来所含有的未饱和水汽变成饱和水汽所必须降低的温度。因此只要能测出露点，就可以通过一些数据表查得当时大气的绝对湿度。
当大气中的未饱和水汽接触到温度较低的物体时，就会使大气中的未饱和水汽达到或接近饱和状态，在这些物体上凝结成水滴。这种现象被称为结露。结露对农作物有利，但对电子产品则是有害的。
（2）.湿敏传感器的分类
水是一种极强的电解质。水分子有较大的电偶极矩，在氢原子附近有极大的正电场，因而它有很大的电子亲和力，使得水分子易吸附在固体表面并渗透到固体内部。利用水分子这一特性制成的湿度传感器称为水分子亲和力型传感器。而把与水分子亲和力无关的湿度传感器称为非水分子亲和力型传感器。在现代工业上使用的湿度传感器大多是水分子亲和力型传感器，它们将湿度的变化转换为阻抗或电容值的变化后输出。 2.4.2湿度传感器的选择
（1）.湿度测量在工业生产的诸多领域得到广泛的应用，HONEYWELL 公司生产的集成湿度传感器IH3605采用集成电路技术。IH3605内部的两个热化聚合体层之间形成的平板电容器电容量的大小可随湿度的不同发生变化，从而可完成对湿度信号的采集。热化聚合体层同时具有防御污垢、灰尘、油及其它有害物质的功能。而且IH3605的主要技术指标也符合在仓库中的运用。但IH3605的输出电压是供电电压、湿度及温度的
函数。电源电压升高，输出电压将成比例升高。在实际应用中，需要通过几个步骤才可计算出实际的相对湿度值。在运用上太过麻烦，而且价格相对于一般所用的湿度传感器要高，适合于高精度的工业中运用，但不适合在仓库中的运用。
（2）.测量空气湿度的方式很多，其原理是根据某种物质从其周围的空气中吸收水分后引起的物理或化学性质的变化，间接地获得该物质的吸水量及周围空气的湿度。电容式，电阻式和湿涨式湿敏元件分别是根据其高分子材料吸湿后的介电常数、电阻率和体积随之发生变化而进行湿度测量的。
HS1101的特点：不需校准的完全互换性，高可靠和长期稳定性，快速响应时间。专利设计的固态聚合物结构，侧面接触的封装产品，适合用于线性电压输出和频率输出两种电路。
图2-4为湿敏电阻电容工作的温、湿度范围。图2-5为湿度-电容响应曲线。
图2-4 湿敏电阻电容工作的温、湿度范围
图 2-5 湿度-电容响应曲线
相对湿度在0%~100%RH范围内：电容量由162pF变到200pF，其误差不大于±2%RH；响应时间小于5s，温度系数为0.4pF/℃。可见精度是较高的。HS1101的特性参数：
特性参数典型值单位
湿度测量范围 1~99% RH
供电电压 5 V
标称电容55% RH 180 Pf
温度系数 0.04 Pf℃
33-75%的平均灵敏度 0.34 Pf/%RH
漏电流 1 Na
湿度迟滞±1.5 %
长时间稳定性 0.5 %RH/yr
响应时间 5 S
偏离曲线±2 %RH
工作温度 -40-100 ℃
储存温度 -40-125 ℃
湿度测量电路：HS1101电容传感器在电路的构成中等效于一个电容器件，其电容量随着所测空气湿度的增大而增大，如何将电容的变化量准确的转变为计算机易于接受的信号，常用两种方法：一是将该湿敏电容置于由运放与阻容组成的桥式振荡电路中，所产生的正弦波电压信号经整流、直流放大、再经过A/D转换为数字信号；另一种是将该湿敏电容置于555振荡电路中，将电容值的变化转为与之呈反比的电压频率信号，可直接被计算机所采集。
频率输出的555测量振荡电路如图2-6所示。集成定时器555芯片外接电阻R4、R2与湿敏电容C的充电回路。7端通过芯片内部的晶体管对地短路又构成了对C的放电回路，并将引脚2、6端相连引入到片内比较器，便成为一个典型的多谐振荡器，即方波发生器。另外，R3是防止输出短路的保护电阻，R1用于平衡温度系数。
图2-6 频率输出的555振荡电路
该振荡电路两个暂稳态的交替过程如下：首先电源Vs通过R4、R2向C充电，经t 充电时间后，Uc达到芯片内比较器的高触发电平，约0.67Vs,此时输出引脚3端由高电平突降为低电平，然后通过R2放电，t放电时间后，Uc下降到比较器的低触发电平，约0.33Vs，此时输出引脚3端又由低电平跃升为高电平。如此翻来覆去，形成方波输出，其中，充放电时间为：
t R
C
R+
=
充电（公式2-2）
4
(
ln
2
)2
放电（公式2-3）
CR2ln2
t=
因此，输出的方波频率为：
（公式2-4）
可见，湿度通过555测量振荡电路就转变为与之呈反比的频率信号。
下表为温湿度与电压频率的典型值测试值。
测量值直接以线性电压的形式输出，精度达到±3%RH。
HM1500:湿度传感器HM1500，HM1500是一种专门为那些OEM要求可靠性和精度高的测量所设计的，在基于HS1101简单电容性湿度传感器的基础上
（1）.HM1500主要的特点：
①体积小、带防护棒状封装。
②即使浸在水里也不受影响。
③可交换性极强。
④高度的可靠性和长期的稳定性。
⑤在3-7伏的电压范围内可正常工作。，以典型的1-4V电压输出表示1-100%的湿度。
⑥可在很低的温度下正常工作。
⑦在电压范围内，按比例参数调压。
⑧在长时间处于饱和状态后快速脱湿
⑨反应时间快
⑩对化学品的高抵抗性
（2）.HM1500工作原理：
图2-7 HM1500工作原理框图
（3）.最大参数（Ta=25除非特别注明）
（4）.特性参数（Ta=23,Vs=5.0VDC,RL>1M除非特别注明）
（5）.HM1500的典型测量范围
HM1500特别适用于在10～95%RH精确测量的环境。超过范围（<10%,>95%包括饱和）不会影响可靠性。
图2-8 典型测量范围输出图
（6）.HM1500模拟电压输出曲线（Vs=5V ）
如果需要可以用如下的关系式做补偿：
温度效应：
].42)23a (1[%%3-?--?=E T RH RH READ （公式2-5） 非线性补偿：
3-out 32out 53out 9.4E
223-a 15.721-607.9335,.119.91%?+++-=---）（T V E V E V E RH （公式2-6） （7）.HM1500工作曲线如下：
图2-9 HM1500工作曲线
转筒干燥机计算说明书 1. 应知参数 ① 原料情况 状态：形状、颗粒大小； 初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份 物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。 ② 烘干系统 气流干燥系统：颗粒较小或水份较小； 回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）； ③ 成品要求 终水份要求； ④ 进风温度情况 气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40% 或以上，温度可以控制在180℃以上； 回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下； 注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃， 木塑行业中的木粉不得超过180℃。 ⑤ 出风温度 终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃； 终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃； 2. 计算 ① 蒸发量计算（单位：kg/h ） 型号按蒸发量选 蒸发量=初水份 终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量 系统风量=出风温度 进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统 直径=风速 引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。 长度=直径*(6-10)倍 气流干燥系统 直径=风速 系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍 ④ 热源计算（单位：kCa ） 热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）
◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量（Purge air): ≤12～15% 工作压力（Working pressure): 0.6～1.0MPa 进气含油量（Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点（Outlet air pressure dew point): -20～－40℃ 干燥剂（Desiccant): 活性氧化铝（Activated aluminum）或分子筛（Molecular siere) 工作周期（Working periods): 60～180min 进气温度（Inlet temperature): 0～45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。 2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。
4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。 5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。 6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。 7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。8）产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data
GB 6970-86 粮食干燥机试验方法 本标准适用于以气体为干燥介质的粮食干燥机（以下简称干燥机）的性能试验和生产试验。 本标准规定的试验项目，按照机型特点和试验目的不同，承诺有所增减。 1试验条件和预备 1.1试验样机应按使用讲明书进行安装，并调试到正常工作状态。试验期间工作要保持稳固。 1.2试验用粮食含杂率应不大于3％；粮食含水率不平均度不得大于3％；不承诺用发芽，霉变或人工增湿的粮食进行试验。 1.3按照GB 213—79《煤的发热量测定方法》测出试验用煤的低位发热量，记入表1。 1.4试验用仪器，外表见附录A（参考件），试验前应校验合格。 2性能试验 2.1性能试验目的 考核干燥机性能是否达到设计要求。 2.2性能试验要求 性能试验不得少于三次。连续式干燥机，每次性能试验的间隔时刻不得少于半小时。 2.3性能试验内容和方法 2.3.1处理量的测定 处理量是指在某一降水幅度内，通过一次干燥过程，在单位时刻内处理进机粮食的重量。按下式运算。测定值及运算结果记入表2。 …………………………………………………… （1） 或 (2)
式中：P──处理量，t/h； G1──进机粮食重量，t； T ch──处理量测定时刻，h； G3──出机粮食重量，t； ω1──进机粮食含水率，％； ω3──出机粮食含水率，％。 2.3.2干燥周期的测定 连续式干燥机的干燥周期指粮食流经干燥机的时刻，按照测得的处理量值按下式运算，结果记入表2。 …………………………………………………… （3） 式中：T──干燥周期，h； V──干燥机有效粮食容积，m3； r──机内粮食容重，t/m3。 分批式干燥机的干燥周期指一批粮食在干燥机内进行预热、烘干、缓苏和冷却的全部时刻。测定结果记入表3，运算结果记入表2。 2.3.3燃料消耗量的测定 连续式干燥机按班次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）；分批式干燥机按烘干批次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）。运算小时燃料消耗量，并折算成小时标准煤消耗量（标准煤低位发热量为 29.3 MJ/kg）。测定结果记入表1。 2.3.4耗电量的测定 用电度表或功率表测定一个班次或一个批次的耗电量（包括热风机、冷风机、废气回收风机、排粮机构、提升机等），并运算小时耗电量，记入表4。 2.3.5干燥不平均度的测定 粮食通过一次干燥过程后，在排粮口横断面的不同位置上（许多于5点），同时接取出机粮食样品，分不测定含水率。最大含水率与最小含水率之差值，即为干燥不平均度。测定结果记入表5。
盘式连续干燥干燥方式 概述 *盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现在生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500、2200、3000四种规格，A（碳钢）、B（接触物料部分均为不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）三种材质，干燥面积4~180m2，现已形成系列产品，并能提供与之相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。特点（一）控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以精确调整。 物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 （二）操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后，耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很他细的清洗和观察。（三）能耗低 料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。 以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 （四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 常压型：由于设备内气流速度低，而且设备温度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载温气进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。真空型：在真空状态下操作的盘式干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。
SLAD系列 操作使用说明书 目录 一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4．主要部件图解 5．技术参数 6．技术要求 二、控制器使用说明 1．参数设臵 2．接线端子图 三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤 四、运行中的观察 五、维护及保养 六、突然停电 七、关机 八、微热吸附式干燥机故障诊断指导
一、产品简介： 微热再生干燥机工艺流程图： 微热再生干燥机工作原理： SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、
再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体，该产品的主要技术指标，已达到国外同类机型水平，是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。 微热再生干燥机配臵流程： 微热再生干燥机主要部件图解:
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类：螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空，此为加热再生阶段。随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO！程序控制器进行控制。
电路计算机辅助设计班级： 姓名： 学号： 指导教师： 撰写日期：
摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别，由于南方气候潮湿而北方气温较低，粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备，这些设备绝大部分为塔式烘干机，其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机
目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I
喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法 喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当最终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障，下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障 故障表现：干燥机运行过程中冒烟、报警。 原因及排除： 系统进风过滤器燃烧，应立即断喷雾干燥机电，扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境，长时间后，粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上，致使进风速度达不到工艺设计要求，从而使加热箱内的温度升高，当温度达到滤芯的自燃温度时，滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路，使得它无法实现自动调节。所以，可以把加热器的进风管引出来，这样可以避免过滤器被粉尘堵塞，从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变，把探头置于加热箱内，并加上阻燃保护，也可以防止滤芯自燃。此外，我们还可以把加热器温控器的控制回路，串联到设备的主控制回路中，也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障 故障一：主塔内壁粘附湿粉 原因及解决办法： (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。 故障二：产品中存在大量杂质 原因及解决办法： (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。 故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低 原因及解决办法： (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。 故障四：设备运行噪声很大 原因及解决办法： 一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
L P G 盘 式 干 燥 机 说 明 书 : 目录
一、工作原理 二、技术特点 三、电气说明 四、设备工作流程 五、规格与技术参数 六、安装试车 七、操作规程 八、维护、保养与常见故障 】 一、工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙
叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 ） 二、技术特性 （一）干燥盘 1、设计压力：一般为≤。 2、加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温度≤100℃时用热 水加热，100℃-150℃时用≤饱和水蒸汽和过热水蒸汽， 150℃-320℃时用导热油加热，>320℃可采用电、导生油、 熔盐等方式加热。 （二）物料传送系统 1、主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。
2、耙臂：每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂 3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触 （三）壳体 真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体内。 ~ 三、电气说明 1、电气原理图 2、电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接 触器反应是否灵敏。 3、接地线将整机串通，保证随时正常 4、电机线与电柜接通即可运行 @ 四、设备工作流程 基本配置盘式连续干燥流程：湿物料通过定量加料器均匀加到盘
前言 干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。此外，辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微，不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果，达到提高干燥效率的作用。在本次方案中，将干燥部分分成了三个单元，分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性，本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式，效率有明显的提高，采用缓苏过程，不仅节能，而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词：梯型；带式；辣椒干燥机
S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言： 尊敬的用户，为了更好更准确的使用本机器，请您在使用机器前认真阅读本说明书，并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障，请认真参照说明书中所列条目对照检修，也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助；对您的机器进行及时的保养，将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利，谢谢您的支持与合作！ 请在开机前认真阅读本说明书，并且 切实按要求去做；这会给您今后的工作带
来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合（见下图） (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示： 严禁在不通气的情况下开机，以免造成加热器的损坏！ 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机，是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式，可以减少再生气量，与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%，干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型：一个塔吸附干燥，另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时，引出一部分（约6%）已干燥的压缩空气，经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时，压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上，如此循环往复，达到干燥目的。
基于单片机的中小型粮食干燥机控制系统的研制1 宋黎光，毛志怀，李栋 （中国农业大学工学院100083） songlg@https://www.doczj.com/doc/c011272923.html, 摘 要: 针对我国农业生产的现状，普通农户生产的粮食的干燥具有农时性强、小批量多批次的特点，研制了5HPN-3M型中小型粮食干燥机。本文论述了该机的结构和工作原理,阐明了基于AT89C51单片机的控制系统的硬件结构,给出了相应的软件流程图。 关键词: 中小型干燥机 研制 单片机 温度控制 1 前言 粮食的干燥是农业生产中的一个重要环节。目前，我国中小农户所收获粮食的干燥主要依靠自然晾晒，而大型烘干机对他们来说成本较高，一时难以负担。针对这种情况，中国农业大学课题组研制了5HPN-3M型中小型粮食干燥机。该型机具有结构紧凑、运输安装方便、烘干效率高的优点，对场地没有特殊要求，能够在田间地头现场作业，且一次性投资小，非常适合于普通农户或村集体使用。 本干燥机控制系统选用ATMEL公司AT89C51单片机为控制核心，智能化程度高，操作方便，能够根据需要设定烘干所需热风的温度，保证谷物的烘干质量。 2 干燥机的结构及工作原理 2．1 干燥机的结构 5HPN-3M型烘干机的结构如图1所示，主要由热风系统、烘干仓和卸粮系统组成。柴油燃烧器、鼓风机和热风炉组成间接加热热风系统,负责提供干燥所需热风。圆形烘干仓内一定高度上置有透风板，待烘粮食堆放其上，热空气穿过透风板进入谷层，对粮食进行烘干。卸粮系统由扫仓搅龙、水平搅龙和提升搅龙组成。扫仓搅龙将谷物输送到粮仓中部，漏入水平搅龙，再由水平搅龙送至提升搅龙底部，后者将粮食提升。 2．2 干燥机的工作原理 控制系统实时检测干燥仓入口热风温度和仓内粮食温度，将采集的风温与给定温度进行比较，其偏差作为控制信号来决定燃烧器的启闭，使风温保持在适当的范围之内。当仓内粮温达到出粮温度时，首先启动水平搅龙和提升搅龙，然后启动扫仓搅龙，将烘好的粮食出仓，并提升装袋或装车；当仓内粮温低于预设的下限时，顺序关闭扫仓搅龙、水平搅龙和提升搅 1农业科技成果转化资金资助项目（项目编号02EFN216901239） - 1 -
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）： （1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h） （2）蒸发量 1000㎏/h （3）处理量 1798㎏/h （4）产品质量要求产品粒度100-300目 （5）产品初含水量 60% （6）产品终含水量 5%以下 （7）热风进口温度 250℃-280℃ （8）热风出口温度 90-100℃ （9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热 （10）采用高速离心式喷雾干燥 B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数： （1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm 外径φ6650mm 高度H=14米 （2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率） （3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算） （4）进口温度 200℃-280℃ （5）出口温度 90℃～110℃ （6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制 （7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa） （8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器 （9）最大水分蒸发量 1000kg/h （10）收料率≥99.0％ （11）采用气动敲打装置有利于下料
（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板 0.75mm,其余为碳钢制作。 （13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓 （14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW 工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h 风压：3300-2800Pa （16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa 功率：3.0KW变频调速 一用一备 （17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备 （18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW） C、干燥系统工艺流程： 纯水 蠕动泵高速离心雾化器 料浆 热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔 热风管道旋风除尘器 高温送风机排风管道 除尘系统引风风机 热风炉水沫除尘器 废气排放 D、阐述 常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。从热风炉中出
介绍一下几种常用的真空干燥机械设备的特点和应用：当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是较大限度地保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥有很多与“食品”相联系的特点，它不同于化工产品的干燥，前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等，对干燥温度和时间有严格限制；食品干燥又不同于医药产品的干燥，因为食品往往是低附加值产品，而药品一般是高附加值产品，前者必须考虑干燥过程的经济性。围绕着“质量和经济”，近年来食品干燥技术和干燥设备还是取得了不少进步，而其中真空与其它干燥方法或加热技术相结合，赋予了真空干燥设备新的内涵和生命力。 1．食品真空干燥设备的特点 真空干燥设备是基于这样一基本原理：水的饱和蒸气压与温度紧密相关，在真空状态下，水的沸点降低，即在真空下操作也就是在低温下操作，可避免在高温下营养成分维生素等的破坏，同时提高了干燥速度。此外在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会，色素褐变或其它氧化变质等，所以采用真空干燥获得较好的食品质量。 2．传统的真空干燥设备 真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用，国内也开发和引进了各种真空干燥设备，其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器，带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥设备主要采用热风，蒸汽或电等加热，利用热传导，对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。 真空盘式连续干燥机 真空型盘式连续干燥机可针对低温热敏性物料进行干燥，如药品、酶等。整个操作过程在负压下进行。湿物料被加入到定量加料器中，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收。 双锥回转真空干燥机 适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更 适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。 真空耙式干燥机 真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。 板式真空干燥机 板式真空干燥机也称盘式真空干燥机，日本出版的干燥专着中有过介绍。中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘（亦称载料盘）、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。 连续真空干燥机
k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD
目录 安全总则...................................... 错误!未定义书签。使用前注意事项................................ 错误!未定义书签。 1. 概述....................................... 错误!未定义书签。 2. 安装指南................................... 错误!未定义书签。 3. 启动与运行................................. 错误!未定义书签。 4. 维护和保养................................. 错误!未定义书签。 5.故障和原因.................................. 错误!未定义书签。
安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 ,两台设备的进风口与排风口 不要面对面，环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 冷却水温不高于32℃，流量不小于m3.h。 、电三者具备。 1.概述 原理及工艺流程 1．1工作原理
冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分： 空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀节流后进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度增大，通过感温包控制膨胀阀阀芯开大，直至达到新的平衡。 当负载过小时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小，通过感
摘要 粮食烘干是储存粮食的重要步骤，本系统是基于89C51单片机为基础开发出的粮食烘干系统。首先塔式烘干机将进粮的阀门打开，当料位传感器检测到粮食达到指定的位置时，阀门将被关闭。此时加热风机进行对流加热，温度和湿度传感器采集信号，显示屏上实时显示粮食的温湿度。当粮食达到所需要的温湿度时，出粮口的阀门打开,粮食运送到外面进行缓苏，最后粮食送入粮仓储藏。 本课题针对高水分粮烘干的控制系统设计，采用二维模糊控制器结构，利用Mamdani推理算法，经输入输出变量的模糊化，模糊推理，模糊决策等过程，实现了对高水分粮的烘干控制。使其水分达到规定目标本系统因性能稳定，性价比高等优点，现以被广泛应用到粮食烘干加工产业中。 关键词：单片机粮食烘干模糊控制
Grain dryer Abstract Grain drying is an important step in food storage .The system is based on the single-chip computer, 89C51developed for food drying. Firstly, the tower dryer open the valve，a certain location the food reached, which found by the material level sensor, the valve will be closed. At this point, the heating fan is started to heat the food convectively，and the temperature and humidity sensors start to work，the temperature and humidity of food will be shown on the screen at the same time。When the grain meet the required temperature and humidity，it pay out of the valve opening to the outside food deliveries for relief Su. Finally，the rain is delivered into the barn to store . This article concerned in drying high moisture grain, choose the two-dimensional fuzzy controller structure, used the inference algorithm pass through fossilized, fuzzy inference, fuzzy design and other process of input/output date to realize the control of drying high moisture grain to make the moisture of the grain reach the provision target The system for stable performance, cost performance advantages, is to be widely applied to the food processing industry in the dryer Key words: single-chip grain drying fuzzy control
旋转闪蒸干燥机 使 用 说 明 书 河北诺达化工设备有限公司
一、原理、用途和主要特点： 1、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备，具有适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热效率达到65％。 2、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。如：轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。 3、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机的主要特点： （1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥； （2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料； （4）设备本体无粘壁现象； （5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染； （7）连续作业，适用于大规模生产。
二、NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数： 三、系统配置： 1、NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统，由七大部分组成： （1）热风炉 （2）干燥塔 （3）加料机 （4）分离收尘装置：一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器 （5）供、引风机 （6）附属装置 （7）电气控制系统 2、工艺过程： 废 气 回 收 二级回收 成 品成 品一级回收加料机湿物料干燥塔 热风炉干空气 （1）热风炉：为系统提供所需热风，根据物料及用户要求不同，也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。
ZLPG高速离心喷雾干燥机使用说明书 一、概述 ZLPG系列高速离心喷雾干燥机，主要用于高粘度、高糖度的溶液、乳品、悬浮液、糊状物料的干燥。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷、林产化工等领域。 二、主要技术规格参数
三、工作原理 空气经空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉、电加热、蒸汽加热等。当空气加热器到给定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20－60u m的雾滴，当雾滴于热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。 本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般稍低于排风温度。 本机适用于化工、食品、医药等许多产品的干燥。常用的有下列各类：聚合物和树脂类、染料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物类、乳蛋制品类、屠宰场的副产品、血和鱼制品类、洗涤和表面活性类、肥料类、有机无机化合物类等。 本机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用0Cr19Ni9的不锈钢材料制作，因此能保证产品不受污染。 本系列喷雾干燥机通常可用于含水份量为50%-80%的料液进行喷雾，特殊物料即使含水份量高达90%，不经浓缩同样能够一次干燥成
PLG盘式连续干燥机概述 概述： 盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型；1200、1500、2200、3000等各种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质，干燥面积4～180m2 。 特点： （一）调控容易、适用性强 1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。 2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。 3.物料的停留时间可以精确调整。 4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
（二）操作简单、容易 1.干燥器的开车、停车操作非常简单。 2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空 干燥器内的物料。 3.通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设 备内进行很仔细的清洗和观察。 （三）能耗低 1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要 的功率小、电耗少。 2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 （四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 1.常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 2.密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3.真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。 （五）安装方便，占地面积小 1.干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就 位，安装定位非常容易。 2.由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干 燥面积很大，占地面积也很小。