100米砼
烟囱筒身工程
施工组织设计
编制：王剁台
审核：张树怀
批准：张国林
江苏某某烟塔工程公司
济南项目部
2007．12，26
目录
1、编制依据 (1)
技术法规，适用标准规范 (1)
1.3有关规定 (2)
2、工程概况…………..………………………………………………………………第2页.
2.1工程简述 (2)
2.2工程特点 (3)
2.3主要实物量 (3)
3主要施工方法 (3)
3.1提模装置施工原理 (3)
3.2提模装置安装 (4)
3.3模板工程 (5)
3.4钢筋工程 (8)
3.5砼工程 (9)
3.6内衬施工 (10)
3.7钢爬梯，平台制作安装 (11)
3.8航标漆施工 (13)
3.9特别注意事项 (14)
4主要资源需求计划 (15)
4.1劳动力需求计划 (15)
4.2主要材料需求计划 (15)
4.3主要机具需求计划 (15)
5质量标准和保证措施 (17)
5.1质量保证体系机构 (17)
5.2质量标准 (17)
5.3质量保证措施 (19)
5.4质量控制点 (21)
5.5质量通病及防治措施 (21)
6 HSE防护措施 (21)
6.1安全保证体系 (21)
6.2防护措施 (22)
6.3安全装置及安全防护 (24)
7质量计录 (26)
8 JHA分析 (26)
9施工平面布置图 (26)
10施工进度计划表 (26)
附表：工害分析（JHA分析表） (27)
质量控制点 (32)
起重设备自检记录表 (33)
拆模时间参考表 (34)
质量通病及防治措施
一编制依据
1.1设计文件
1.1.1桩位图,图号为62-2402
1.1.2基础图,图号为62-2403
1.1.3筒身模板配筋图,图号为62-2404
1.1.4节点详图,图号为62-2405
1.1.5洞-2、3、4详图,图号为62-2406
1.1.6平台详图,图号为62-2407
1.1.7直梯图,图号为62-2408
1.2 技术法规、适用标准规范
本工程严格执行《江苏某某烟塔公司文件》，同时执行以下技术法规以及标准规范，施工人员应严格执行：
1.3
中国****青岛炼油化工有限责任公司关于工程施工安全、质量的有关规定和要求.
二工程概况
2.1工程简述
2.1.1本工程为中国某某济南化工有限责任公司某某工程150万吨/年连续重整装置100米钢
筋砼烟囱，筒身分三层，由外到内依次为钢筋砼筒壁、水泥膨胀珍珠岩制品、耐火砖内衬。地基处理为预应力砼管桩，桩基承台直径为16米，台厚1.6米，台底标高为―
2.60米，承台砼为C35，层砼为C25，囱下口±0.000处砼筒体内径为9.39米，砼筒
体内径为5.77米，钢筋砼筒壁厚度±0.000处为350毫米，上部依次为300、250、200、160毫米。筒身砼为C35。
2.1.2烟囱内衬材料：采用耐火砖砌筑,其厚度下部为350毫米，240毫米，
2.1.3在烟囟筒身+0.600标高处埋设4个沉降观测点，烟囱防雷设置：烟囱筒壁内共对称设
置4根纵筋与基础插筋相焊，自+0.5米到筒顶每10米设一圈压环，共9圈，此压环为筒壁环筋，此环筋接头采用焊接，同时应与4根接地纵筋焊接，在+0.5米伸出筒壁，端头与-100×200×8钢板焊接。
2.1.4烟囱筒身+2.55 米至+ 100米标高段设有钢爬梯；在 + 52.55米、+96.3米标高处设有
二层照明钢平台，23.9米，和2.5米设有检修平台,钢平台宽 810毫米，钢平台外侧边设有1200毫米高的钢栏杆；钢平台、钢栏杆、钢爬梯表面做防腐处理。
2.1.5烟囱在正南方向设有一个施工洞,尺寸为1.4×1.8米,洞底标高为0.345米;正北方向
设有一个风道口,尺寸为1.64×2.61米洞口中心标高为6.096米;正西方向中心标高
27.2米处设有半径1.71圆形烟道;东偏南30度中心标高36.2米处设有半径2.1米圆
形烟道.
2.1.6烟囱筒壁钢筋为单层配筋；从下至上每20米钢筋规格变换一次，纵向钢筋为：ф25 、
ф20 、ф18 、ф16 、ф 14；环向钢筋为 : ф25 、ф20 、ф18 、ф18 、ф
14 。
2.1.7 烟囱上部从筒首往下30米作红白相间的航空标志，共6道，每道5米高。
2.2工程特点
2.2.1该烟囱工程为高耸构筑物，经过分析、比较选用提模技术（内井架液压提升系统）。
2.2.2 技术关键：
a、烟囱中心控制点的定位、引测；
b、烟囱筒身垂直度的保证；
c、提模装置的安装和拆除(见专项施工方案)
d、砼的外观、感观质量；
e、冬期施工砼浇筑、养护(见专项施工方案)；
f、高空作业安全保障。
2.3主要实物量
3.1提模装置施工原理
3.1.1提模装置主要由井架底座、井架片架、外套架、液压提升机、施工平台、施工吊架、
安全装置、监控系统等构成。
3.1.2提模装置的提升和承力机构类似于自升式塔式起重机，由中心井架、外套架和液压提
升机构组成。提升方法为：在提升过程中，上挂钩和下挂钩交错支承在井架上，以达到套架和施工平台不断升高，同时留有让井架不断提高的空间，以不断提升和提高。
每升高一个高度区间，正好是烟囱施工成型、支模和脱模的施工区间。
3.1.3提升装置的操作平台和模板支承体系，类似于滑模装置的操作平台和支模方式。提模
模板与平台吊架相连接,随着施工平台上升而同时上升。滑模装置施工平台的重量和施工荷载由烟囱筒体砼承受，提模装置施工平台的重量和施工荷载由井架受力.
3.1.4提模装置的模板悬挂于上吊架上,上吊架安装于辐射梁的导槽内.模板借助上吊架，挂
在平台辐射梁上，并且可以在辐射梁的导槽内滑动，以改变支模位置，决定筒壁的厚度和筒身半径。
3.2提模装置安装
提模装置安装和拆除有专项的施工方案,在此强调以下几点
3.2.1井架中心点控制:为保证井架垂直度的检测和烟囱半径控制,我们要求井架中心点和烟
囱中心点重合一致.见附图:
1
井架底座定位示意图
测量井架与中心点重合的方法是：①测量井架对称的二边距中心点的距离相等；②作井架对角的二根对角线相交点必须与中心点相吻合。误差不得大于1毫米.
3.2.2井架垂直度控制
3.2.2.1为控制井架垂直度和稳定性,井架每十米设置一道附墙支撑.附墙支撑一端通过埋件
与烟囱筒壁相连,一端通过夹板与井架四根立柱相连. 每道附墙支撑共计4根，通过花篮螺杆可调节井架垂直度。
3.2.2.2根据井架设计，井架悬臂端在20米之内其变形较小。附墙支撑安装时其悬臂端高度
小于12米。附墙支撑对砼筒壁压力较小，不会对筒壁砼产生影响。
3.2.2.3井架垂直度检查方法: 井字架每接高一个标准节（1500㎜）都必须用吊线锤对中, 对
中时,在井架上部挂设吊线锤,然后在井架底部烟囱中心点进行对中, 再由垂线量取尺寸,控制井架和烟囱中心线,若测得的烟囱中心点与井架的中心点偏离,则需调节井架附墙支撑的花篮螺栓，使井架的中心点与烟囱中心点重合，这样井架就处于垂直位置。见附图
2.木枋
垂直度控制
3.附墙支撑
1. 线锤
3.2.3施工平台的平整度调节:由于模板悬挂于吊架上,吊架又与施工平台相连,为保证模板上
口高度的一致,需对施工平台调平.施工平台有8根拉杆与上套架顶部相连,通过拉杆的丝口旋转可调节拉杆长短,可调距离最长为350毫米.
3.2.4提模装置验收
提模装置施工完后应由四公司组织，**监理公司，洛阳工程公司参加对设备进行验收，合格后方能投入使用。验收内容详见《烟囱提模装置验收记录表》附页一
3.3模板工程
3.3.1外模板构造
筒身外模板采用3.0毫米厚，热轧薄板制作，20张单块下口宽度1500毫米,4张单块下口500毫米，高1.6米，每张单块模板按等腰梯形下料，用3毫米厚、100毫米宽连接板拼装成形，整体模板收分与烟囱收分一致（详见附图）。
单块板制作图示
3.3.2外模板安装
模板采用米4×10螺栓连接,螺栓间距150,其单块拼装示意图如下:
单块模板拼接图示
数块单体模板拼装成整体，圈裹于烟囱外壁。模板下边缘与筒壁砼搭接 50毫米，搭接段模板外包箍2道φ10紧固钢丝绳，最低的一道钢丝绳与模板下边缘及上一道钢丝绳间距为10毫米。搭接范围以外的模板外壁包箍10道φ10钢丝绳，间距150毫米。模板提升到施工需要高度，在模板上口等高的竖向钢筋外绑扎一道环向钢筋，绑扎时经过拉尺测量验中，沿该环向钢筋和模板上口每300毫米宽安装一只模板限位撑板，同时将卡槽与模板上口卡接，通过模板限位撑板伸缩调节可有效控制砼筒壁保护层厚度，同时在模板上口验中时调节限位撑板的滑动限位扣，从而控制模板偏心。模板经上口验中后，自上而下通过每道钢
丝绳包箍上的φ32×50丝杠。小幅均匀收紧，使模板定位成型，丝杠收缩的总行程以丝杠上的丝牙为刻度。每道钢丝绳上安装二根对称放置的φ32丝杠,二相邻间的二根水平错开300毫米-500毫米宽。模板拼装完后示意图如下
模板安装，固定图示
|Υ32丝杠紧绳器
|Υ10钢丝绳、间距150
模板限位撑卡示意图如下
:
模板限位撑板
3.3.3内膜板制作
筒身内模板也采用3.0毫米厚热轧薄板制作,每块下口750毫米,等腰梯型下料,模板背
侧用L40×4加固,间距20厘米.角钢一边与钢板用米4×10螺栓连接,一边间距50毫米割除5毫米缝隙,以利于模板支成弧形.
3.3.4内膜板安装
内膜板用米4×40将单块连接成为一个整体,其中4块不连接作为收分用,内膜板悬挂于上吊架上. 距模板上下端150毫米处，沿模板内壁，上下各设一道2根φ20的钢筋环箍，内膜板加固采用撑的方式,通过内上吊架上的可调节螺杆将之顶撑.为保证支撑牢固,在吊架中穿入钢管,用木枋一端撑于模板钢筋上,一端撑于钢管.每2榀吊架增加2个支撑点.沿下部环形钢筋上设置对拉杆,间距500毫米,对拉杆一端与主筋或环筋拉接,一端用蝴蝶卡和螺帽固定加固钢筋上.
3.3.5模板安装的其它注意事项
3.3.5.1安装后的模板的半径，不应超过该截面半径的1%且不大于30毫米
3.3.5.2安装外移置模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，金属模板的下缘，应同下一段砼
搭接50-100毫米，以防漏浆或错台。
3.3.5.3模板在安装前应清理和涂刷脱模剂。在提升过程中，收分模板之间的夹灰应及时清
除。模板上口附着的灰浆，在每次提升后也要及时清除。
3.3.5.4支设前在已浇砼的上口贴双面胶，缝隙较宽处铺贴海绵条，防止漏浆。同时对接头
砼浮浆凿除并进行冲洗,彻底清理干净。
3.3.5.5由于钢模板挂在上吊架上，上吊架又悬挂于辐射梁上，因此施工平台是否平整是保
证模板上下口是否在同一标高的关键。因此每次在测设砼顶口控制标高时，在辐射梁最近的钢筋上均应测控制标高，然后通过拉杆上的花篮螺杆调节使控制标高到辐射梁顶部距离一致。保证施工平台平整。
3.3.5.6模板校正：根据烟囱中心点每节均应严格校验模板内、外半径，筒壁厚度。校模时
内外模板应同时进行并同时加固。其筒壁内外半径,壁厚,钢筋根数和间距参照项目经理及技术负责人确认的《连续重整装置烟囱分解图》进行。
3.3.5.7圆心用线锤引测，10米以下用5kg线锤，10-50米用10kg线锤，50-100米用20kg
线锤。
3.3.5.9模板安装完毕，经自检合格后，报EPC、监理及有关部门验收合格后进行下道工序施
工。
3.3.5.10模板拆除：模板拆除时砼强度不得低于0.8米pa，但烟道口等处的承重模板，应在
砼强度达到设计强度的70%后方可拆除。
3.4钢筋工程
3.4.1钢材采购前应对经销商进行考察,应选择信誉高、质量可靠的厂家的产品。钢筋进场必
须具有出厂合格证，进场后即进行抽样送检，同时报请相关部门监督抽样，复检合格后方可用于工程。
3.4.2预制好的钢筋自检合格后分类、分部位和规格挂牌堆放；钢筋堆放应垫托离地，避免
直接放在土上，以免污、蚀钢筋。
3.4.3纵向钢筋应沿筒壁圆均匀布置，变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内
均匀地进行。纵向钢筋可采用机械连接或绑扎搭接,当为绑扎搭接时,Φ25钢筋搭接为50d,Φ20Φ18Φ16Φ14钢筋搭接45d。
3.4.4环向钢筋应按图纸要求控制间距,其搭接可采用焊接和绑扎搭接。当焊接时搭接长度不
小于单面焊10d，双面焊5d。当绑扎搭接时搭接长度应同该截面纵向钢筋搭接长度。绑扎搭接用绑扎丝在接头的中间和二端绑扎。
3.4.5模板上口距离辐射梁50厘米，每一节钢筋应分3次绑扎，每次绑扎50厘米。在辐射
梁上放5.0米、4.5米、4.0米、3.5米、3.0米、2.5米控制半径，根据施工筒身高度和烟囱2％收坡确定纵向钢筋位置。确保保护层厚度。
3.4.6钢筋和模板施工完，在检查符合要求时，用一根环筋对纵向钢筋进行临时加固。高度
在施工平台上1.0-1.5米位置。保证纵向钢筋在砼施工时不发生移位和倾斜。
3.4.7凡直径14毫米以上的水平环筋,应事先按其所在的部位筒身弧度放样加工成弧形备用。
绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。
3．4．8竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%。焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。钢筋的接头应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）要求。变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内均布地进行。
筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧,其间距允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用扎丝绑扎。
3.4.9钢筋保护层厚度用用限位撑板和水泥砂浆垫块来保证,保护层的偏差不得超过+10毫米
和-7毫米。
3．4．10根据图纸和规范要求，钢筋需定12米定尺。竖向Φ25钢筋下料6.25米,其余钢筋下料6米。钢筋通过趴杆从筒壁外侧运至施工平台后应均匀分布，禁止集中堆料。
3．5砼工程
3．5．1本工程因24小时连续作业供料和垂直运输能力原因需要采用现场搅拌砼施工。施工
过程中每工作台班抽检砼塌落度二次并做记录。（详见现场拌制砼施工方案）
3．5．2原材料要求：砼中石子采用玄武岩，花岗岩，石灰岩等破碎的碎石或卵石，其粒径最大不得大于30毫米，洞口加强处不得大于20毫米。砂子采用河砂，含泥量不能超过规范要求。水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号不得低于42.5，每立方米水泥用量
不得多余450kg，水灰比不大于0.5
3．5．3砼运输：砼现场搅拌好后手推车运转到吊笼，用吊笼运输到操作平台，手推车运到
浇筑点。
3．5．4施工缝处理: 筒壁施工时不得留置竖向、斜向施工缝。水平施工缝在浇筑砼前应先
清除松动的石子，冲洗干净，再铺洒2－3厘米厚与所用砼同配比的水泥砂浆，保证施工
缝结合密实；每节施工缝外露后用砼磨光机逐圈打磨，至平整顺滑后用3:7的水泥干灰补
抹、压实（黑水泥七份，白水泥三份），保证施工缝与砼外壁颜色一致。
3．5．5砼浇注：总的原则是里实外光。沿筒壁圆周均匀地分层浇灌，分层厚度为25—30厘
米，并用振捣器振捣密实。振捣时采用“快插慢拔”的振捣方法，振捣器插入前一层砼内
不超过50毫米。浇筑时应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣
时不得触动钢筋和模板。分层间要控制浇筑时间，不得留设施工缝。每节砼顶标高应高低
一致。
3．5．6试块留置：浇筑砼时，每5米高度应取二组砼试块，一组标养,一组同条件养护。3．5．7砼养护：在砼浇筑完毕后的12h以内对砼浇水养护，保持经常湿润，养护时间不少
于7d。操作平台上设水龙头，随提模平台升高，下部φ40立管与100米扬程水泵接通，
保证砼的表面湿润。当进入冬季施工时，砼养护改为涂刷养护液，采用塑料薄膜和棉被
保温，必要时用电热毯加热。
3．5．8拆模强度:筒身外模板的拆除，应在砼的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，砼的强度不小于0.8米pa。烟道口的承重模板，应在砼强度达到设计标号70%以上方可拆
除。附拆模时间参考表
3．6内衬施工
3．6．1内衬耐火砖砌筑分二部分进行：待筒身施工到第四个牛腿(40米高处)时,在此处搭设
防护架,每天上部每节砼浇筑完成后,立即开始砌砖。材料全部从吊篮往上运输。砌筑工作
完成后,再交替进行下一节砼筒身的施工。40米以下内衬耐火砖砌筑在上部内衬施工完成
后进行，主要方法就是搭设内满堂脚手架，用人工和小型卷扬机配合运输材料，人员从吊
笼中上下。
3．6．2确保内衬砌体质量和隔热层位置的准确。支承内衬的环形悬臂的上表面应用1：2水泥砂浆找平，其水平偏差不得大于20 毫米。内衬分层砌筑不允许留直槎，砌体内的灰浆必须饱满。水平灰缝的饱满度不得低于90%。垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方法，使其灰浆饱满。
3．6．3内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大的数量:
3．6．4厚度为345毫米时，采用顺丁和丁顺交错的方法进行砌筑。厚度为230毫米时，采
用丁砖砌筑，互相交错1/4砖。内衬表面的砖缝应刮平，内衬表面一周高低不平沿半径方向不应超过内衬半径的1%，同时最大不得超过50毫米。内衬与筒身之间的隔热层厚度为100毫米，为100厚水泥珍珠岩制品，内衬施工时，先砌筑内侧耐火砖500毫米高左右，
后填充水泥珍珠岩板。
3．7钢爬梯，平台制作安装
3.7.1爬梯安装流程
暗榫加工→暗榫预埋→清理暗榫孔→爬梯段地面制作→挂设安装吊船→由下往上安装爬梯段。
3.7.2信号平台，检修平台安装流程
暗榫加工→暗榫预埋→清理暗榫孔→信号平台构件地面制作→挂设安装吊船→安装信号平台型钢支承架→安装平台钢格栅→移动吊船,依次安装信号平台各段连接。
3.7.3具体做法：
3.7.3.1暗榫采用在加工厂制作加工，其选用材料必须为合格材料，加工尺寸准确。3．7．3．2爬梯暗榫埋设在东北角45度位置，二暗榫距离45度控制线长度相等。控制线用线锤上吊，每10米用经纬仪复核一致。其标高由井架控制标高引测到钢筋上后用钢卷尺测量。在暗榫背板上可增加钢筋并将之与环筋焊接来加以固定。暗榫内加黄油保护暗榫丝口和暗榫内不进入杂物。
3．7．3．3清理暗榫孔。钢爬梯安装前,应对预埋的暗榫进行清理,清除砼残渣和灌孔的黄油,以便于后续安装。
3.7.3.4钢爬梯加工。严格按设计图纸和GB50205-2001的要求,在施工现场加工制作。构件
制作采用气割下料,其允许偏差如下表:
钻孔采用钻床制作,其孔径允许偏差见下表:
件必须经过有关部门检验合格,按设计要求除锈和涂刷油漆后,方可进行安装。
3.7.3.5挂设安装吊船。待筒体砼施工完成封顶后,在操作平台的辐射梁上外端,挂设ZLD-4型铝合金外墙施工吊船,其外形尺寸为
4.0×0.6×1.0米,有效负载为400㎏,垂直升降采用电动提升机,提升速度为8米/米in。
吊船绳索承载力验算：
吊船笼身自重：252kg
钢丝绳、电箱、安全锁、电缆等重量：215kg
施工人员：3×75=225kg
其他工具重量：40kg
则吊船总重：252+215+225+40=732kg
吊船由2根φ8钢丝绳承载重量，钢丝绳的破断拉力为38.75KN，安全系数≥5
实际安全系数=38.75×2×1000/9.8/732=10.55≥5
故吊船由2根φ8钢丝绳承载重量，满足安全施工需要。
3.7.3.6安装钢爬梯。安装时,吊船内应至少二人,梯段用扒杆吊运到安装位置,由操作人员扶
持构件对位后,及时拧紧连接螺栓,吊绳须待连接螺栓紧固后,方可松脱。安装应由下而上,直至安完。安装的允许误差应符合GB50205-2001附录C表C.0.9的规定。连结螺栓必须拧紧牢固,外露丝口不少于2扣。操作人员在吊船内,必须始终穿着全束式安全带,100%系挂在验收通过的独立安全绳上,安全绳上部系挂在平台辐射梁上。
3.7.3.7钢平台安装：构件用扒杆吊运到安装位置,由操作人员扶持构件对位后,及时拧紧连
接螺栓,吊绳须待构件连接螺栓紧固后,方可松脱。安装次序依次为型钢平台支架、平台格安装连接、平台外防护栏杆。信号平台安装时,由爬梯起从二边沿筒体水平方向同时安装。3．7．4安装的允许误差应符合GB50205-2001附录C表C.0.9的规定。连结螺栓必须拧紧牢固,外露丝口不少于2扣。操作人员必须挂安全带和安全绳,安全绳采用承力300㎏以上的尼龙绳,挂在平台辐射梁上。
3．8航空标志漆施工
3.8.1工艺流程：砼表面修补、浮浆清理（筒体砼施工时已进行）→挂设安装吊船→基层清
理、打磨→喷涂密封层航空标志涂料→自然干燥→喷涂底层和面层涂料。（此处航标漆按我公司以前施工的航标漆考虑，即有密封漆，底漆，面漆三道。具体施工时，根据甲方选定的航标漆厂家要求组织施工。）
3.8.2航空标志涂料施工在筒壁砼浇灌完毕后进行。出于安全角度考虑,施工操作采用外挂吊
船,电动提升机升降,施工顺序由上而下,施工层次分底漆喷涂一遍,封闭层和面层各喷涂一遍。施工吊船选用外挂吊船,吊船挂于平台辐射梁上,沿筒壁环向设置一个吊船, 其单个吊船长度尺寸为４米, 有效负载为４00㎏,垂直升降采用电动提升机,提升速度为8米/米in。每个吊船站2～3人员操作。
3.8.3航空标志涂料施工前的基层处理,随筒体砼施工时进行。当筒体施工模板拆除并提升后,
及时派专人在平台吊架下层对筒体砼内、外壁施工缝表面进行修补。采用角磨机打磨掉接缝处的双面胶带,磨平接缝处的凸出砼和剔除砼毛刺,对局部漏浆造成的少量蜂窝、麻面用1:2.5水泥砂浆抹平（外壁采用白水泥配制）,而对水泥蒸发气泡孔,则用白水泥配制的干硬性砂灰搓擦填孔。在航空标志涂料施工段范围（筒顶往下35米）内,每隔5米沿筒壁用不干胶带贴出一道分段线,以便刷涂料时分色。
3.8.4涂刷航空标志涂料时,砼必须养护28天以上,如发现砼表面有砼漏浆的砂灰埂,应先用
角磨机打磨清除灰浆,用水清洗砼表面,待砼表面干燥（砼的水分含量<6%）后喷涂封闭层
涂料一遍,施工顺序由上往下。待封闭层涂料干燥后,进行喷涂底层涂料(50μ米)施工,待底层涂料干燥后进行喷涂面层涂料(100μ米)。喷涂封闭层涂料前应测试砼筒体表面的含水率及每遍涂料喷涂前后分别测试湿膜和干膜的厚度,并作好记录（包括施工时的环境温度）。具体施工操作中,还须根据涂料生产厂家的产品使用说明书的要求进行施工。喷涂工具使用高压无气喷涂（喷嘴0.38㎜）双喷枪。操作人员必须挂安全带和安全绳,安全绳采用承力300㎏以上的尼龙绳,挂在平台辐射梁上。
3．9特别注意事项
3．9．1测量控制
3．9．1．1首先对进场测量仪器进行检查校核，确保精度要求（持有计量部门提供的检定证书）。
3．9．1．2根据甲方提供《青岛大炼油厂区控制网测量工程测量专业技术总结》2006年9月版提供的高程点和坐标控制点。在烟囱正南正北方向用全站仪引测4个控制点，待基础施工完后用经纬仪引测，其交叉点即为烟囱中心点。
3．9．1．3基础施工时在烟囱中心处预埋200×200×10埋件，基础施工完后在埋件上焊接一个螺帽，螺帽上锯有十字交叉线，其交叉点与烟囱中心点重合。
3．9．1．4烟囱工程中心控制点，采用5kg，10kg，20kg铅锤从烟囱基础中心点向上引测。3．9．1．5高程控制
提模设备安装完后，由控制水准点引测1.0米标高在井架上。高程的传递，主要是用钢尺沿井架立柱向上竖直引测。为避免累积误差，每十米均应从1.0米标高复核一次。3．9．1．6测量仪器一览表:
3．9．2沉降观测施工
沉降观测点，埋设于筒壁外侧标高+0.5米处，沿筒壳四方向均匀对称布置，与正南正北成45度角，沉降观测点安装好后，即开始进行观测，筒身每施工10米高观测一次并做
详细记录，工程竣工后，归档以便检查和继续观测。
3．9．3避雷导线筋安装
3.9.3.1工艺流程：基础钢筋与竖向导线筋安装连接→竖向避雷钢筋焊接以及与水平压环筋
焊接→竖向钢筋与筒顶避雷针焊接→导线筋接地电阻测试
3．9．3．2避雷导线筋位置确定：烟囱图纸未标注避雷针具体位置，烟囱在正南方向设有一个施工洞,尺寸为1.4×1.8米,洞底标高为0.345米;正北方向设有一个风道口,尺寸为1.64×2.61米洞口中心标高为6.096米;正西方向中心标高27.2米处设有半径1.71圆形烟道;东偏南30度中心标高36.2米处设有半径2.1米圆形烟道.根据计算，在东偏南60度和东偏北30度以及它们和圆心相对称的位置设置竖向避雷钢筋能错开洞口。
3．9．3．3避雷导线筋安装随筒体砼施工时进行。其4根对称布置的钢筋采用通常焊接，下端与基础插筋焊接，上端与62-23/04中②焊接，同时沿筒身从底到顶每10米设一道压环筋，压环筋与竖向导线筋相交时,采用φ12直角钢筋绑搭后用电焊焊接。导线筋和压环筋必须采用电焊连结,搭接长度不小于10d。在0.5米标高处焊接一段伸出筒壁外300毫米的φ12水平钢筋，并加焊100×200×8钢板（长边竖放）。施工操作中,要严格控制焊接质量,焊缝应饱满无漏焊、无夹渣,确保导线筋的导电性能。每次焊接的竖向导线筋均应在上部用油漆做标识，保证导线筋焊接连接的不间断。安装完毕,应即时对避雷接地电阻进行测试,测试结果应符合GBJ 78-85的要求。
四.要资源需求计划
4．1劳动力需求计划：(详见下表)
4．2主要材料需求计划：(详见下表)
4.3主要机具需求计划(详见下表)
五.量标准和保证措施
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
工程 （烟囱子项工程） 施 工 组 织 设 计 二○○六年七月十一日
目录 1 总体施工方案 1．1工程概况 1．2施工方案选择 1．3施工顺序 2 基础施工 2．1基础施工 2．2 钢筋的绑扎 2．3 混凝土的浇筑 3 滑模施工技术设计 3．1操作平台系统 3．1．1 操作平台 3．1．2 吊脚手架 3．1．3 随开垂直运输设备 3．1．4 操作平台的改装 3．2 液压提升系统 3．2．1 总荷载计算 3．2．2 支承杆 3．2．3 千斤顶 3．2．4 液压控制及油路 3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置 3．4 模板与围圈 3．4．1 模板 3．4．2 围圈 3．5 施工精度控制系统 3．6供水、供电及通讯系统
4 滑模施工方法 4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装 4．3钢筋的绑扎 4．4 混凝土浇筑 4．5 滑升顺序 4．6 纠偏 4．7 特殊部位处理4．8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5．1 砖的加工 5．2 内衬砌筑设备5．3内衬的砌筑 6 附属设备施工 6．1 外爬梯安装 6．2 信号灯平台安装6．3 避雷设施安装 7 施工机具设备 8 施工组织及人员培训 9 施工平面布置 10 施工进度计划 11 质量控制和质量要求 12 安全技术 12．1 一般规定 12．2 技术安全措施12．3技术安全规程
1 总体施工方案 2．1 工程概况 该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。 筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m 为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m 为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。 空气隔热层为。 设计风压值为。 烟道口地底标高为＋m。烟道口尺寸为m。 信号平台标高为m和m。 2．2 施工方案选择 根据该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。 滑动模板施工烟囱的优点是： 1、施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶，不用再支模搭设脚手架，可节省大量模板、脚手架材料和人工。 2、混凝土是连续浇筑，可避免施工缝，保证建筑物的整体性。 3、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。 本方法是烟囱施工广泛采用的方法，存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材（为建筑物所需总钢材量的18%—21%），需要一套提升设备，如千斤顶、油泵、高压管……等，一次性投资较高，操作要求严格，出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。 1．3 施工顺序 无井架液压滑模施工程序： 场地整平—→测量定位、放线—→基坑开挖—→基础防水层施工—→土方
重庆合川双槐电厂工程 210米烟囱筒身施工组织设计 1.工程概况 1.1工程情况 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。 1.2筒身分部设计概况 烟囱设计高度为210米，基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，结构安全等级：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台，同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。 1.3主要项目工程数量 序号项目单位数量 1 筒身混凝土量m3 5200 2 钢筋t 600 2. 编制依据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103） GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程 DL50091-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设文明施工考核标准》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.施工组织部署 3.1组织机构 实施项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。 施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人：白雨 技术：杨匡仪质量：邢小龙安全：赵新民 项目负责人：张华 钢筋班班长：田为茂砼班班长：李泽勇木工班班长：贾宗甫
本钢板材有限公司焦化厂焦二车间干熄焦扩能改造工程钢筋混凝土 烟囱 高处作业、交叉作业安全技术措施 编制： 审核： 部门审核： 审批： 本钢建设集团二建三工区 2013年6月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、烟囱施工安全措施 (2) 三、临边防护安全措施 (3) 四、交叉作业安全防护措施 (4)
一、工程概况 该工程位于本钢焦化厂焦一车间与焦二车间1、2号及4、5号焦炉之间，南北临近5、6号转运站，东侧为新建3号焦炉，西侧为1号焦炉熄焦台。该烟囱为新建3号焦炉配套工程，±0.000m相当于绝对标高160.600m。 烟囱±0.000以上145m高，筒身上口外径Φ5.450m，顶部壁厚为160mm；下部在标高1.25m处为Φ11.840m，壁厚为440mm。在筒身顶部标高75m、115m、140m 处各设有一个检修及信号平台。 烟囱爬梯所用的钢构件均采用Q235号钢，筒首设有避雷装置。 二、烟囱施工安全措施 1、对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布
烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆
放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工部署 第四章施工平面布置 第五章烟囱主要施工方案 第一节项目施工组织机构 第二节施工准备工作计划 第三节施工进度计划 第四节施工程序 第五节安全措施 第六节质量措施 第七节质量保证体系及防止措施 第八节烟囱施工测量方案 第六章脚手架专项施工方案 第一节脚手架搭设设计 第二节脚手架材料要求 第三节脚手架搭设构造要求及技术措施 第四节脚手架搭设安全施工技术措施 第五节脚手架的拆除技术措施 第六节脚手架操作平台设计 第七节脚手架垂直运输系统装设 第八节文明施工要求
第一章编制依据 1、贵州金泉生物发电有限公司烟囱工程招标文件 2 、《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源[2002]849号 3、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号 4 、与本工程有关的国家及部颁设计、施工及验收技术规范、相关标准等 5 、建筑工程施工与验收的主要技术规范、规程以及标准 5.1《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)SDJ69-87、 SDJ280-90 5.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分（土建工程）DL/T5210.1-2005 5.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 5.6《地下方式工程质量验收规范》GB50208-2002 5.7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 5.8《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-2001 5.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 5.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 5.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5.12《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（国环发[2000]38） 5.13《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 5.14《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5.15《烟囱设计规范》GB50051-2002 5.16《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 6、我公司有关类似机组的施工经验 7、我公司可调配的机械、劳力等资源情况
文件编号：GD/FS-1832 （操作规程范本系列） 烟囱工程施工安全技术交 底详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
烟囱工程施工安全技术交底详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联
系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1.工程建设概况 (4) 2.2.工程建筑结构设计概况 (4) 三、施工部署 (5) 3.1.工程目标 (5) 3.2.施工顺序 (5) 3.3施工准备 (6) 3.6.1.施工技术准备 (6) 3.6.2.现场准备 (6) 四、主要施工方法及技术措施 (7) 4.1基础施工 (7) 4.2滑模施工机具设计 (7) 4.3工艺流程 (8) 4.4操作平台及模板组装 (8) 4.5滑升施工 (8) 4.6特殊部位施工 (9) 4.7中心控制和模板扭转控制 (10) 4.8内衬砌筑 (11) 4.9操作平台拆除 (11) 五、项目组织机构和劳动力计划表 (12)
5.1项目组织机构 (12) 5.2、劳动力需用量及进场计划 (12) 六、主要施工机械配备计划 (14) 6.1.拟用机械设备表 (14) 6.2.主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表 (15) 八、确保工程质量的技术组织措施 (16) 8.1.项目质量保证体系的组成 (16) 8.2质量目标 (17) 8.4组织及制度保证措施 (17) 8.5保证质量的技术措施 (17) 九、确保安全文明施工的技术组织措施 (19) 9.1现场生产安全措施 (19) 1、安全组织措施 (19) 2、安全技术措施 (20) 9.2现场消防、保卫措施 (22) 9.3施工现场环境保护措施 (22) 9.4文明施工与CI战略 (24) 十、施工进度计划 (25) 十一、确保工期的技术组织措施 (26) 十二、施工平面布置及总图管理 (27) 1.施工平面布置 (27)
烟囱施工安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烟囱施工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和 安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工 作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格 适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的 施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、 心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得 上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇 到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做
好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操
工程名称：丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制：于文跃审核法勇 批准：彪日期 2014-6-25 编制单位：省肥城市第一设备安装工程
目录 一、工程概况 二、技术规 三、技术参数 四、供货围 五、监造、检验和性能验收规 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图:烟囱方案图
1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程，地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房共三台锅炉，锅炉支管DN650，主管DN1200，水平主管经过约47米，分成两根DN950支管经过两个管井，烟囱出屋面1.5米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱，锅炉水平烟囱壁直径为1200mm，立管直径950mm，银行柴发烟囱立管壁直径450mm，标准节长度为1200mm。烟囱外层材质均为SUS304不锈钢，层厚度1.2mm，外层厚度0.8mm。锅炉烟囱保温厚度50mm，发电机烟囱保温层厚度100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规 设计依据： 2.1提供图纸以及技术要求 2.2《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规》GB 50057 《承压设备无损检测》/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规》GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规》GBJ78-85 《锅炉房设计规》GB50041-2008 《钢结构设计规》GB50017-2013 《建筑抗震设计规》GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规》GB20264-2012
180米烟囱刷色环航标 安 全 施 工 方 案 2012年10月30日
180米烟囱刷色环安全施工方案 一、工程概述： 180M砼烟囱原红白相间的色环航标大部分已褪色严重。现根据公司要求，对烟囱外壁±110米至±180米处重新涂刷蓝白相间色环航标、烟囱航空障碍灯灯泡更换、烟囱上层钢平台刷油漆防腐。 二、施工措施： 1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板分段施工操作：(1)对烟囱上层平台以上的部份烟囱外壁砼面施工人员站在钢平台上施工操作；(2)烟囱上层平台以下部分外壁砼面，采用高空悬吊操作施工：即用ф16mm的钢丝绳，沿烟囱外壁环形一圈，用钢丝夹头固定在上层平台的钢件上，每个施工人员用ф18mm的尼龙绳一根，上端固定在钢丝绳和钢平台的型钢上，ф18mm尼龙绳连接座式登高板，施工人员从爬梯登高到上层平台上，沿ф18mm尼龙绳由上而下悬吊施工操作；（3）用ф18mm的尼龙绳一根环烟囱外壁一圈，作施工人员施工操作时双保险使用，绳的一端有一个特制钢钩，钢钩挂在烟囱的钢爬梯上，ф18mm的尼龙绳另一端固定在钢钩对应的钢爬梯上，施工人员的保险带固定在该ф18mm
的尼龙绳上，钢爬梯上有专人移动操作，该ф18mm的尼龙绳随施工人员施工部位移动而移动。 2、施工操作时，在烟囱上部的钢平台上固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用ф18mm的尼龙绳作垂直运输施工机具，材料油漆等。 (机具、材料、油漆在垂直运输时，均采用网箱式运输)。 3、该工程施工，采取先清扫烟囱外壁的表面浮灰，清除掉结灰、污垢，再其次铲除起鼓、翘皮旧色环航标油漆层，最后按甲方提供的《西北电力设计院》设计要求涂刷色环航标，用滚筒人工滚涂江苏《兰陵集团》生产的“WB83-3航标漆”。 4、对烟囱上层钢平台，人工除锈后刷中灰酚醛防锈漆一底一面防腐保养。 5、对烟囱航空障碍灯的灯泡进行更换。 三、安全管理措施： 3.1工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第一，预防为主”的方针，建立以施工负责人为安全施工总负责，施工人员有责的安全施工管理系统。 3.2所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，通过业主方安监部门认可后方可参加施工。 3.3登高施工操作人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 1 编制依据及工程概况 1.1编制依据 1.1.1已批准的施工组织总设计和土建专业施工组织设计。 1.1.2施工图《2108.2米烟囱外筒施工图》FA03021S-T0302 1.1.3《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量验收及评定标准》。 1.1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.1.5《烟囱工程施工及验收规范》（GB） 1.1.6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）和《电力建设安全管理规定》。 1.1.7公司质量体系文件及企业标准。 1.2工程概况 本工程为天富热电股份有限公司23330MW新建电厂工程210m烟囱，中心坐标为A=385.405m，B=566.750m,±0.00绝对高程为388.5m,由新疆电力设计院设计，位于新疆石河子市石总场一分场六连，距市区约20km。烟囱为钢筋混凝土结构，结构结构安全等级一级，烟囱出口内直径为8.2m，工艺为烟气循环流化床（半干法）工艺。烟囱地基处理为ф800钻孔灌注桩，共计133根、桩长14.6米。烟囱基础埋深-5.0m。基础底板外半径16.1m,厚度2m;环壁下口宽1700mm,上口宽800mm,高度3000mm。烟囱内衬材料为普通型轻质釉面耐酸砖。本烟囱的主要技术参数：0米外半径11m，壁厚600mm;上口内直径8.2m,壁厚200mm。 1.3工程特点 该工程为全厂最高构筑物，是火力发电厂的标致性构筑物，搞好该工程的质量尤为重要。钢筋、模板和混凝土的工程量均较大，要求机械设备的垂直运输能力较强；内衬砌筑量较大，必须安排足够的劳力与混凝土筒壁同步施工。高空作业多，如何搞好安全生产和安全防护显得尤为重要，所以在安全设施的投入和管理上必须下大力气，狠抓严管安全生产工作。 2施工组织及部署 2.1施工顺序 本工程按先地下后地上，先主体后附属的原则进行施工。 2.2施工准备 2.2.1.施工技术准备
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。
针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。 2、施工方法： （1）搭设由地面至顶部的逐层钢管脚手架，并经验收合格后，人工
烟囱基础施工方案 1 编制依据及本工程中采用的强制性条文 1.1 编制依据 侯马2 X 300MW 热电联产工程三标段一烟囱建筑工程投标文件； 烟囱基础图F1801S-T0402-01 ； 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 ； 《电力建设施工质量验收及评定规程（第1 部分：土建部分）》DL/T5210.1-2005 ； 《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2002 。 1.2 本工程中采用的强制性条文 1.2.1 本工程中采用的强制性条文，严格执行《火力发电工程建设标准》土建分册执行。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 中第4.1.1 条模板及其支架设计—模板设计文件，第4.1.3 条模板及其支架拆除—施工技术方案、模板拆除及安全措施，第5.1.1 条钢筋代换—设计变更文件和验收记录，第5.2.1 条钢筋力学性能检验—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告、检查数量、方法，第5.5.1 条钢筋安装—受力钢筋的品种、级别、规格和数量，第7.2.1 条水泥进场—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告，第7.2.2 条外加剂—产品合格、出厂检验报告（必要时检查进场复验报告），第8.2.1 条外观质量—缺陷情况记录、技术处理方案和处理后验收记录，第8.3.1 条尺寸偏差—缺陷情况记录、技术处理方案和处理后验收记录。 2 工程概述 侯马电厂2X 300MW 热电联产工程—烟囱，工程项目地址位于山西省侯马 市浍南工业园区。目前三通一平已完成，交通已完善，建设用地也以满足建设和
施工场地。本次工程烟囱为二台炉共用，高度为180m。钢筋混凝土外筒壁，内 衬为耐酸整体浇注料。 钢筋混凝土基础为环板基础。环板基础：外直径25.4m，内直径13.8m ，厚2.5m，具体详细尺寸见下图。砼强度等级为C30。 3组织机构及质量目标 3.1组织机构 项目经理 I——H~~ ] 副经理「| 财"务部 _____ 一I I ― ‘I —丨 工程计划部物资部安监部—技术质量部 I ___ I I I 施工员 技术质量员 安全员 施工班组 机构人员：巢建明（项目经理、高级工程师）何宏保（技术负责、工程师）
烟囱工程施工一般安全要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烟囱工程施工一般安全要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和 安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程，并通过考核台格后方能上岗工 作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格 适合高处作业者，才能允许进行作 业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检， 经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他 不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇 到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做 好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散
材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于lOre。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志．出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2 5m的安全防护棚。
滑动模版烟囱工程 某施工单位 0２月２1日
目录 第一章工程概况?1 第二章?施工部署?2 第三章?施工进度 (3) 第四章施工准备?４ 第五章?劳动组织................................................................................................................................................７第六章?施工总平面布置.. (8) 第七章雨季施工措施 (9) 第八章?主要项目施工方法 (10) 第九章安全、质量、节约措施?１４ 第十章?工具机械设备计划?１5 第十一章?工期定额?17 第十二章?人工、材料造价指标?１8
第一章工程概况 某热电站第期工程有6台蒸发量220t／h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在－9.7ｍ处的天然砂卵石层上，承载力取４００kN/m2。-6.5m设人防室，顶板厚40cm。基础底直径24m,10ｍ处筒身直径1８．26m,筒首内径5.5m，有竖向凹槽状花饰。标高在2０m以下，壁厚为6０cｍ;标高20m -１80ｍ,壁厚由6０ｃm缩小为１６cm。 筒身分两个坡度,20ｍ以下为１0％,20m以上为２.5%,内壁20m-150ｍ处为2.2%。 筒壁混凝土为C３0石英砂重混凝土,隔热层为10cm厚加气混凝土块，内衬为12cm厚Ｃ20陶粒混凝土。沿全高每10ｍ设一道牛腿。
第二章施工部署 施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。一、工期安排 基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共９9个工作日。±0m-５.4ｍ为12d，5.4m滑升到１80m为６0d。 二、工序安排 全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘）为+7. 5ｍ,混凝土筒壁的标高为＋6ｍ;第二次改装平台标高为＋２0.6５m,混凝土停歇在+1９.５m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在107m。
开滦京唐港焦化项目热电站土建工程100m烟囱施工组织设计 编制： 审核： 审批： 文件编号： 生效日期： 省第筑工程公司
一、编制依据 1、开滦京唐港焦化项目热电站100m烟囱施工图纸； 2、《烟囱工程施工及验收规》（GBJ78-85）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）； 4、《工程测量规》（GB50026-93） 5、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）； 6、《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303-2002）； 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规》（GB50212-1991）； 8、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》(JGJ13-2001)； 9、现行建筑施工手册。 二、工程概况 本烟囱为钢筋混凝土结构，基础为刚性板式基础，全高100米，筒身下口外径为7.510米，上口外径为3.710米，沿高度共划分为10段，壁厚320～140不等，在45.000m、80.000m、95.000m处分别设置信号平台。衬：采用MU10普通红土砖，M5混合砂浆砌筑，高衬高度每隔2m砌防沉带。衬与混凝土之间隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣。 1、施工容 （1）烟囱砼筒身结构部分施工 （2）钢爬梯、休息平台、信息平台施工 （3）隔热及衬施工 （4）筒壁防腐施工 （5）接地避雷及信号灯施工 2、主要实物工程量及技术参数
（1）烟囱设计高度为100m。 （2）烟囱R0.000外=3.755m，R100外=1.755m，R0.000=3.095 m，R100=1.400m。 （3）烟囱筒身采用C25砼，钢筋Ⅰ、Ⅱ级，钢材选用Q235,焊条采用E43××。 （4）衬MU10普通红土砖，混合砂浆砌筑。 三、施工目标 1、工期目标：2006年月日完工。 2、质量目标 分项工程合格率为100% 单位工程合格 3、安全目标 死亡事故：0 重伤：0 轻伤：≤3% 四、施工管理措施 1、施工组织 1.1、为了干好这项工程，选用一支素质高、经验多的队伍进行施工。职工上岗前必须对他们重新进行培训和教育，做好安全、质量和技术交底。 1.2、针对烟囱这项工程的施工特点和难点，质量、安全保证体系人员必须到位，确保体系正常运行，认真履行其职责，必须做好施工前的各项准备，选择合理的施工工艺，优化施工方案，强化施工过程的管理，每日组织碰头会，及时处理施工中的各项措施。 2、管理人员配备及职责 2.1项目经理代表法人履行项目管理职责，对工程全面管理。 2.2生产经理受项目经理领导，对工程进行全面管理，同时对现场的安全、质量、进度、成本进行控制。 2.3主管工程师对工程技术全面管理，负责方案编制和对技术交底的审核。