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变压器的漏感的标准

变压器的漏感是指在变压器的工作过程中,由于磁通的不完全闭合而产生的磁通损耗。漏感是变压器的一个重要参数,它直接影响变压器的效率和性能。为了确保变压器的正常运行和安全使用,国际上制定了一些标准来规定变压器的漏感。

一、漏感的定义和分类

漏感是指在变压器中,由于磁通的不完全闭合而引起的磁通损耗。根据磁通的路径不同,漏感可以分为主漏感和副漏感两种。

1. 主漏感:主漏感是指在变压器的主磁路中,由于磁通穿过铁心和绕组时引起的漏感。主漏感主要包括铁心漏感和绕组漏感。

- 铁心漏感:铁心漏感是指在变压器的铁心中,由于磁通在铁心中传播时引起的漏感。铁心漏感的大小与铁心的材料和结构有关,一般情况下,采用高导磁性和低磁导率的材料可以减小铁心漏感。

- 绕组漏感:绕组漏感是指在变压器的绕组中,由于磁通在绕组中传播时引起的漏感。绕组漏感的大小与绕组的结构和形状有关,一般情况下,采用紧凑的绕组结构和合适的绕组层数可以减小绕组漏感。

2. 副漏感:副漏感是指在变压器的副磁路中,由于磁通穿过绕组和铁心之间的空气间隙时引起的漏感。副漏感可以进一步分为窄副漏感和宽副漏感两种。

- 窄副漏感:窄副漏感是指在变压器的副磁路中,由于磁通在窄的空气间隙中传播时引起的漏感。窄副漏感的大小与空气间隙的宽度有关,一般情况下,减小空气间隙的宽度可以减小窄副漏感。

- 宽副漏感:宽副漏感是指在变压器的副磁路中,由于磁通在宽的空气间隙中传播时引起的漏感。宽副漏感的大小与空气间隙的宽度和长度有关,一般情况下,减小空气间隙的宽度和长度可以减

小宽副漏感。

二、漏感的标准

为了确保变压器的正常运行和安全使用,国际上制定了一些标准来规定变压器的漏感。以下是一些常见的漏感标准:

1. 漏感比:漏感比是指变压器的主漏感与副漏感之比。一般情况下,漏感比在0.85到1.15之间,如果漏感比小于0.85或大于1.15,则说明变压器的设计存在问题,可能会影响变压器的性能。

2. 漏感损耗:漏感损耗是指变压器在工作过程中由于漏感引起的磁通损耗。根据不同的变压器类型和额定容量,国际上制定了一些漏感损耗的上限标准。一般情况下,漏感损耗应该控制在变压器额定容量的1%以下。

3. 漏感测试:漏感测试是指通过实验方法来测量变压器的漏感。漏感测试可以通过电压比法、短路阻抗法、开路电流法等方法来进行。根据不同的变压器类型和额定容量,国际上制定了一些漏感测试的标准和要求。

三、漏感的影响因素

漏感的大小受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:

1. 绝缘材料:绝缘材料的选择和性能直接影响变压器的漏感。良好的绝缘材料可以减小磁通的泄漏,从而降低漏感。

2. 铁心结构:铁心的材料和结构对漏感有很大影响。合适的铁心材料和结构可以减小铁心漏感,提高变压器的效率。

3. 绕组结构:绕组的结构和形状对漏感有很大影响。合理的绕组结构和形状可以减小绕组漏感,提高变压器的效率。

4. 空气间隙:空气间隙的宽度和长度对漏感有很大影响。减小空气间隙的宽度和长度可以减小副漏感,提高变压器的效率。

四、漏感的控制和改进

为了控制和改进变压器的漏感,可以采取以下几种方法:

1. 优化设计:通过合理的设计和选择适当的材料,可以减小变压器的漏感。例如,选用高导磁性和低磁导率的材料,采用紧凑的绕组结构和合适的绕组层数,可以有效地减小漏感。

2. 加强绝缘:提高绝缘材料的质量和性能,可以减小磁通的泄漏,从而降低漏感。例如,采用高绝缘强度和低介电损耗的绝缘材料,可以提高变压器的效率。

3. 控制空气间隙:合理控制空气间隙的宽度和长度,可以减小副漏感。例如,采用精确的加工工艺和装配工艺,可以减小空气间隙的尺寸,提高变压器的效率。

4. 定期检测:定期对变压器进行漏感测试和检测,及时发现和解决漏感问题,可以保证变压器的正常运行和安全使用。

总之,漏感是变压器的重要参数之一,对变压器的效率和性能有着直接影响。通过合理的设计、选择适当的材料和加强绝缘,可以有效地控制和改进变压器的漏感。同时,定期进行漏感测试和检测,可以及时发现和解决漏感问题,保证变压器的正常运行和安全使用。

漏感算法

漏感算法 变压器的原副边无法完全耦合的磁通能量,表征为电感的特性,称之为漏感。下图为变压器垂直于磁芯中心的截面,Np为原边绕组,Ns为副边绕组,“·”和“X”代表磁通方向,根据漏感的定义,漏感的磁通为Ns所包围的磁通与Np所包围的磁通的差异部分,即下图所示的黄色区域的磁通。想要计算漏感,则把此部分磁通所形成的电感算出即可。 图1 那么如何计算空间上的磁通能量?空间磁场能量的公式为: (推导参见赵修科《开关电源中的磁性元器件》(以下简称《磁》)1.3.6) 公式中μ为磁导率,H为磁场强度,V为磁场空间体积,即上图1黄色区域的体积。而对于一个实际的变压器,上述参数应该如何确定呢?我们以一个ER型磁芯的三明治绕法变压器为例,垂直于绕线方向沿磁芯中柱切面如下图:

图2 其中l为有效窗口宽度,lav为绕线/胶带/屏蔽绕一层的平均长度,x代表绕线从第一层到最外层垂直方向的坐标轴,则有: 对于H,根据安培环路定则,磁场强度H沿磁力线的环路的积分等于磁力线所包围的电流,即 N和I分别为磁力线环路所包围的绕线匝数及单匝电流。对于图2,线圈靠近高导磁芯的磁场被磁芯所短路,整个磁势N*I落在窗口的空气路径l上,即 (理论论述参见赵修科《磁》6.3.1) 假设绕组线圈中的电流均匀分布,即在x轴上均匀分布,对于第一层绕组Np/2,随着x增大,磁力线环路包围的面积内电流I线性增加大,磁场强度H也随x线性增大,则有:

其中Np为初级总匝数,Ip为初级电流,t_p1为初级第一层绕线厚度。对于初次间胶带或者屏蔽层,随着x增大,磁力线环路包围的电流I没有变化,H保持不变,则有: 次级第一层和第二层绕组线性变化近似为一层Ns/2,随着x增大,磁力线环路包围的电流I 线性减小,H也随之线性减小,且Np*Ip=Ns*Is,则有: 其中Ns为次级总匝数,Is为次级电流,t_s1为次级第一层绕组厚度,依次类推,图2结构的磁场强度H沿x方向的变化曲线如下: 图3 其中全部初级安匝在窗口产生的磁场强度为H m=Np*Ip。 我们回到空间磁场能量公式,对于漏感的磁场空间均在窗口空气空间上,故μ=μ0,因此我们需要的磁场能量公式变为: 代入上述H(x)公式,并将每层所得能量相加起来,可得图1黄色区域磁场能量:

变压器漏感计算公式

变压器漏感计算公式 变压器的漏感计算是确定变压器的漏感值的必要工作。变压器的漏感值可以衡量变压器的工作效率,并且可以更好地把握变压器的运行情况。变压器漏感计算公式可以更好地完成变压器漏感计算工作,更好地确定变压器的漏感值,以便更好地把握变压器的运行情况。 变压器的漏感计算公式主要有两种:一种是按照变压器的物理结构来确定变压器的漏感值,另一种是按照变压器的历史运行情况来确定变压器的漏感值。 首先介绍按照变压器的物理结构来确定变压器漏感值的情况。根据变压器的物理结构,其中包括变压器的绕组配置,变压器的端子接线配置,变压器的漏磁屏蔽等,可以根据变压器的物理结构来确定变压器的漏感值。 按照变压器的物理结构来确定变压器的漏感值的计算公式为: L=K1*K2*K3*K4*K5*K6*K7*K8 其中,L为变压器的漏感值,K1~K8分别为变压器漏感计算参数,表示变压器漏感计算中每个因素的贡献率。 K1:变压器绕组配置系数,反映变压器绕组配置对变压器漏感值影响的大小 K2:变压器端子接线系数,反映变压器端子接线对变压器漏感值影响的大小 K3:变压器漏磁屏蔽系数,反映变压器漏磁屏蔽对变压器漏感值影响的大小

小 K5:变压器绕组结构系数,反映变压器绕组结构对变压器漏感值影响的大小 K6:变压器接线处理系数,反映变压器接线处理对变压器漏感值影响的大小 K7:变压器外壳系数,反映变压器外壳对变压器漏感值影响的大小 K8:变压器安装条件系数,反映变压器安装条件对变压器漏感值影响的大小 以上就是按照变压器物理结构来确定变压器漏感值的计算公式。 其次介绍按照变压器的历史运行情况来确定变压器漏感值的情况。对于变压器来说,它的历史运行情况是指变压器在过去的一段时间内的工作状况,包括变压器的负载情况、供电情况、环境温度等,这些情况都会对变压器的漏感值产生一定的影响。 因此,按照变压器历史运行情况来确定变压器的漏感值的计算公式可以表示为: L=K1*K2*K3*K4*K5 其中,L为变压器的漏感值,K1~K5分别表示变压器漏感计算参数,表示变压器漏感计算中每个因素的贡献率。 K1:变压器负载系数,反映变压器负载对变压器漏感值影响的大小

变压器漏感测量方法

变压器漏感测量方法 正确理解变压器输出阻抗及其测量方法 每台变频电源内部往往都配一台输出变压器,其漏感与直流电阻及外接电容共同组成 二阶RLC滤波电路,以滤除逆变高次谐波。通常L和C的大小不是一成不变的,需要根据 电源整机功率、基波频率、载波频率等参数确定L和C的大小。那么我们如何测量变压器 的漏感是否满足呢? 分析: 次级串联(电源高档输出)时:将初级短路 Uo =ω*L2*I2+e2+ r2*I2 =ω*L2*I2+N*(ω*L1*(N*I2))+r2*I2+N*(r1*(N*I2)) =ω*I2*(L2+N*N*L1)+I2*(r2+N*N*r1) =ω*I2*L+I2*R 那么L= L2+N*N*L1; R= r2+N*N*r1; 可知,这个L和R就是变压器等效的输出电感和输出电阻。也就是说,将初级短路, 次级串联,测得的电感量即为电源高档输出时的实际滤波电感量。 次级并联(电源低档输出)时:将初级短路 Uo =ω*L2*I2+e2+ r2*I2 =ω*L2`*I2+N/2*(ω*L1*(N/2*I2))+r2`*I2+N/2*(r1*(N/2*I2)) =ω*I2*(L2`+N*N/4*L1)+I2*(r2`+N*N/4*r1) =ω*I2*L+I2*R 那么L`= L2`+N*N/4*L1; R`= r2`+N*N/4*r1; 可知,这个L`和R`就是变压器等效的输出电感和输出电阻。也就是说,将初级短路,次级并联,测得的电感量即为电源低档输出时的实际滤波电感量。 综上,电源的高档和低档输出时,滤波电感量是不同的,高档是电感量为 L=L2+N*N*L1,而低档时电感量为L`=L2`+N*N/4*L1,其实还有一个隐含条件没有利用

变压器的漏感的标准

变压器的漏感是指在变压器的工作过程中,由于磁通的不完全闭合而产生的磁通损耗。漏感是变压器的一个重要参数,它直接影响变压器的效率和性能。为了确保变压器的正常运行和安全使用,国际上制定了一些标准来规定变压器的漏感。 一、漏感的定义和分类 漏感是指在变压器中,由于磁通的不完全闭合而引起的磁通损耗。根据磁通的路径不同,漏感可以分为主漏感和副漏感两种。 1. 主漏感:主漏感是指在变压器的主磁路中,由于磁通穿过铁心和绕组时引起的漏感。主漏感主要包括铁心漏感和绕组漏感。 - 铁心漏感:铁心漏感是指在变压器的铁心中,由于磁通在铁心中传播时引起的漏感。铁心漏感的大小与铁心的材料和结构有关,一般情况下,采用高导磁性和低磁导率的材料可以减小铁心漏感。 - 绕组漏感:绕组漏感是指在变压器的绕组中,由于磁通在绕组中传播时引起的漏感。绕组漏感的大小与绕组的结构和形状有关,一般情况下,采用紧凑的绕组结构和合适的绕组层数可以减小绕组漏感。 2. 副漏感:副漏感是指在变压器的副磁路中,由于磁通穿过绕组和铁心之间的空气间隙时引起的漏感。副漏感可以进一步分为窄副漏感和宽副漏感两种。 - 窄副漏感:窄副漏感是指在变压器的副磁路中,由于磁通在窄的空气间隙中传播时引起的漏感。窄副漏感的大小与空气间隙的宽度有关,一般情况下,减小空气间隙的宽度可以减小窄副漏感。 - 宽副漏感:宽副漏感是指在变压器的副磁路中,由于磁通在宽的空气间隙中传播时引起的漏感。宽副漏感的大小与空气间隙的宽度和长度有关,一般情况下,减小空气间隙的宽度和长度可以减

小宽副漏感。 二、漏感的标准 为了确保变压器的正常运行和安全使用,国际上制定了一些标准来规定变压器的漏感。以下是一些常见的漏感标准: 1. 漏感比:漏感比是指变压器的主漏感与副漏感之比。一般情况下,漏感比在0.85到1.15之间,如果漏感比小于0.85或大于1.15,则说明变压器的设计存在问题,可能会影响变压器的性能。 2. 漏感损耗:漏感损耗是指变压器在工作过程中由于漏感引起的磁通损耗。根据不同的变压器类型和额定容量,国际上制定了一些漏感损耗的上限标准。一般情况下,漏感损耗应该控制在变压器额定容量的1%以下。 3. 漏感测试:漏感测试是指通过实验方法来测量变压器的漏感。漏感测试可以通过电压比法、短路阻抗法、开路电流法等方法来进行。根据不同的变压器类型和额定容量,国际上制定了一些漏感测试的标准和要求。 三、漏感的影响因素 漏感的大小受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面: 1. 绝缘材料:绝缘材料的选择和性能直接影响变压器的漏感。良好的绝缘材料可以减小磁通的泄漏,从而降低漏感。 2. 铁心结构:铁心的材料和结构对漏感有很大影响。合适的铁心材料和结构可以减小铁心漏感,提高变压器的效率。 3. 绕组结构:绕组的结构和形状对漏感有很大影响。合理的绕组结构和形状可以减小绕组漏感,提高变压器的效率。

变压器漏感测量方法

变压器漏感测量方法 一、概述 变压器漏感测量是变压器绕组设计和制造过程中的重要环节之一,它主要用于检测变压器绕组的漏感大小,以保证变压器的正常运行和性能稳定。本文将详细介绍变压器漏感测量的方法。 二、仪器设备 1. 电桥:用于测量电阻值。 2. 交流电源:用于提供交流电源。 3. 变压器:被测变压器。 4. 频率计:用于测量交流电源频率。 5. 比例计:用于计算变压器漏感值。 三、测量步骤

1. 将被测变压器连接到交流电源上,并将频率调至标准值(通常为 50Hz或60Hz)。 2. 将一个已知电阻R接在被测变压器的一侧,另一侧接地。然后在R 上加上一个小幅度的直流偏置,使得被测侧出现一个小幅度的直流磁通,这样可以使得被测侧产生一个小幅度的漏感信号。 3. 在另外一侧接上一个相等大小的未知电阻X,并将其与已知电阻R 组成一个电桥。 4. 调节电桥的平衡,使得电桥两侧的电压相等,并记录下此时电桥的 平衡位置。 5. 关闭直流偏置,使得被测侧不再有直流磁通。 6. 重复以上步骤,将未知电阻X改为其他值,并记录下电桥平衡位置。 7. 根据比例计算出被测变压器的漏感值。 四、注意事项 1. 在测量过程中,应保持被测变压器绕组干净、干燥,避免因绕组受 潮或污染而影响测量结果。

2. 测试时应选择合适的测试频率,通常为50Hz或60Hz。如果需要测试其他频率下的漏感值,则需要在测试前进行校准。 3. 测试时应确保直流偏置产生的磁场不会对被测变压器产生过大影响。通常情况下,直流偏置大小应小于交变磁场大小的10%。 4. 测试过程中应注意安全事项,避免触电或其他意外事故发生。 五、总结 本文介绍了变压器漏感测量的方法及注意事项。通过合理使用仪器设备,掌握正确的测量步骤和注意事项,可以有效地提高变压器漏感测 量的准确性和可靠性,为变压器的设计和制造提供重要参考。

变压器漏感测试方法

变压器漏感测试方法 一、前言 变压器是电力系统中不可缺少的重要设备,其功能是将高电压转换为低电压或将低电压转换为高电压,以满足不同用电需求。变压器漏感测试是变压器检测的重要环节之一,可以检测变压器绕组之间的绝缘状态及铁心磁路的状态,确保变压器正常运行。本文将详细介绍变压器漏感测试方法。 二、仪器设备 1. 变比计:用于测量变压器的变比。 2. 交流电桥:用于测量变压器绕组之间的漏感。 3. 直流源:用于产生直流磁场。 4. 磁通计:用于测量铁心磁路中的磁通。 5. 温度计:用于测量变压器温度。

三、测试步骤 1. 准备工作 (1)检查仪器设备是否正常工作,并进行校准。 (2)检查被测试的变压器是否处于断开状态,并对其进行清洗和除尘处理,以确保测试结果准确可靠。 2. 测试参数设置 (1)设置直流源输出电流大小为被测试变压器额定电流的10%。 (2)设置交流电桥的频率为50Hz,输入电压为被测试变压器的额定电压。 (3)设置磁通计,以测量铁心磁路中的磁通。 3. 测试绕组漏感 (1)将交流电桥连接到被测试变压器的两个绕组上,记录下测量值。 (2)将直流源连接到被测试变压器的一个绕组上,并记录下磁通计测

量值。 (3)根据公式计算出被测试变压器两个绕组之间的漏感。 4. 测试铁心磁路状态 (1)将直流源依次连接到被测试变压器不同位置上,并记录下每次连接时磁通计测量值。 (2)根据公式计算出每次连接时铁心磁路中的磁通密度,以判断铁心磁路状态是否正常。 5. 结束工作 测试结束后,关闭仪器设备并进行清理和保养。将测试结果进行整理和分析,并根据需要进行修复或更换设备。 四、注意事项 1. 在进行变压器漏感测试时,应严格遵守相关安全规定,确保人身安全和设备完好无损。 2. 在进行铁心磁路测试时,应注意直流源输出电流的大小和方向,以

(整理)开关变压器漏感分析

开关变压器第一讲变压器基本概念与工作原理 现代电子设备对电源的工作效率、体积以及安全要求等技术性能指标越来越高,在开关电源中决定这些技术性能指标的诸多因素中,基本上都与开关变压器的技术指标有关。开关电源变压器是开关电源中的关键器件,因此,在这一节中我们将非常详细地对与开关电源变压器相关的诸多技术参数进行理论分析。在分析开关变压器的工作原理的时候,必然会涉及磁场强度H和磁感应强度B以及磁通量等概念,为此,这里我们首先简单介绍它们的定义和概念。在自然界中无处不存在电场和磁场,在带电物体的周围必然会存在电场,在电场的作用下,周围的物体都会感应带电;同样在带磁物体的周围必然会存在磁场,在磁场的作用下,周围的物体也都会被感应产生磁通。现代磁学研究表明:一切磁现象都起源于电流。磁性材料或磁感应也不例外,铁磁现象的起源是由于材料内部原子核外电子运动形成的微电流,亦称分子电流,这些微电流的集合效应使得材料对外呈现各种各样的宏观磁特性。因为每一个微电流都产生磁效应,所以把一个单位微电流称为一个磁偶极子。因此,磁场强度的大小与磁偶极子的分布有关。在宏观条件下,磁场强度可以定义为空间某处磁场的大小。我们知道,电场强度的概念是用单位电荷在电场中所产生的作用力来定义的,而在磁场中就很难找到一个类似于“单位电荷”或“单位磁场”的带磁物质来定义磁场强度,为此,电场强度的定义只好借用流过单位长度导体电流的概念来定义磁场强度,但这个概念本应该是用来定义电磁感应强度的,因为电磁场是可以互相产生感应的。幸好,电磁感应强度不但与流过单位长度导体的电流大小相关,而且还与介质的属性有关。所以,电磁感应强度可以在磁场强度的基础上再乘以一个代表介质属性的系数来表示。这个代表介质属性的系数人们把它称为导磁率。在电磁场理论中,磁场强度H的定义为:在真空中

变压器漏感知识

变压器的漏感应该是线圈所产生的磁力线不能都通过次级线圈,因此产生漏磁的电感称为漏感。 变压器的基本知识 变压器几乎在所有的电子产品中都要用到,它原理简单但根据不同的使用场合(不同的用途)变压器的绕制工艺会有所不同的要求。变压器的功能主要有:电压变换;阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器)等,变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。 一、变压器的基本原理 图1是变压器的原理简体图,当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时,导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф1,它沿着铁心穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。在次级线圈中感应出互感电势U2,同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1,E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近,从而限制了I1的大小。为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗,并且变压器本身也有一定的损耗,尽管此时次级没接负载,初级线圈中仍有一定的电流,这个电流我们称为“空载电流”。 如果次级接上负载,次级线圈就产生电流I2,并因此而产生磁通ф2,ф2的方向与ф1相反,起了互相抵消的作用,使铁心中总的磁通量有所减少,从而使初级自感电压E1减少,其结果使I1增大,可见初级电流与次级负载有密切关系。当次级负载电流加大时I1增加,ф1也增加,并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通,以保持铁心里总磁通量不变。如果不考虑变压器的损耗,可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压,但是不能改变允许负载消耗的功率。 二、变压器的损耗 当变压器的初级绕组通电后,线圈所产生的磁通在铁心流动,因为铁心本身也是导体,在垂直于磁力线的平面上就会感应电势,这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流,好象一个旋涡所以称为“涡流”。这个“涡流”使变压器的损耗增加,并且使变压器的铁心发热变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。另外要绕制变压器需要用大量的铜线,这些铜导线存在着电阻,电流流过时这电阻会消耗一定的功率,这部分损耗往往变成热量而消耗,我们称这种损耗为“铜损”。所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。 由于变压器存在着铁损与铜损,所以它的输出功率永远小于输入功率,为此我们引入了一个效率的参数来对此进行描述,η=输出功率/输入功率。 三、变压器的材料 要绕制一个变压器我们必须对与变压器有关的材料要有一定的认识,为此这里我就介绍一下这方面的知识。 1、铁心材料: 变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片,高硅片,的钢片中加入硅能降低钢片的导电性,增加电阻率,它可减少涡流,使其损耗减少。我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片,变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系,硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示,一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000,高硅片为12000-16000, 2、绕制变压器通常用的材料有 漆包线,沙包线,丝包线,最常用的漆包线。对于导线的要求,是导电性能好,绝缘漆层有足够耐热性能,并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下最好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。 3、绝缘材料

变压器铁芯泄漏电流标准

变压器铁芯泄漏电流标准 1.定义和测量方法 变压器铁芯泄漏电流是指变压器在正常工作条件下,铁芯与周围环境之间产生的微弱电流。这个电流通常是由铁芯的磁化效应产生的。测量泄漏电流的方法是在变压器的一次侧施加一交流电压,然后在二次侧测量电流。 2.铁芯材料和制造工艺 铁芯材料和制造工艺对泄漏电流有重要影响。一般来说,使用硅钢片、非晶合金等低导磁材料可以降低铁芯的泄漏电流。此外,制造工艺也会影响泄漏电流,如硅钢片的表面处理、叠片方式等。 3.变压器型号与电压等级 不同型号和电压等级的变压器,其铁芯结构、尺寸和材料不同,因此泄漏电流也不同。一般来说,电压等级越高,泄漏电流越大。 4.温度和湿度影响 温度和湿度对泄漏电流有一定影响。随着温度的升高,铁芯的磁导率会降低,导致泄漏电流增加。湿度也会影响泄漏电流,因为水分可以渗透到变压器内部,改变铁芯的电导率。 5.存储和使用条件 存储和使用条件对泄漏电流也有影响。例如,存储和使用环境中的污染、腐蚀、振动等不利因素可能会影响铁芯的结构和性能,进而影响泄漏电流。 6.测试设备和精度要求

测试设备和精度要求对泄漏电流的测量结果有重要影响。测试设备包括电源、电阻器、电压表、电流表等,需要定期校准和维护。精度要求通常取决于测试的目的和要求。 7.合格判定标准 对于变压器铁芯泄漏电流的合格判定标准,一般会设定一个参考值或极限值。如果测量得到的泄漏电流小于参考值或极限值,则判定为合格;否则,判定为不合格。需要注意的是,不同的产品可能会有不同的合格判定标准。 8.试验周期与注意事项 变压器铁芯泄漏电流的试验周期通常会根据产品的使用环境和运行要求来确定。例如,某些产品可能会要求每半年进行一次泄漏电流测量。在进行泄漏电流试验时,需要注意以下几点:首先,要确保测试设备可靠和准确;其次,要确保测试环境符合要求;最后,要对测试数据进行准确分析和判断。

高频变压器直流耐压泄漏电流标准

高频变压器直流耐压泄漏电流标准 一、概述 在高频变压器的设计和生产过程中,直流耐压测试是非常重要的一环。而直流耐压测试中的一个关键参数就是泄漏电流标准。泄漏电流标准 的合理设定对于保证高频变压器的安全性和可靠性至关重要。本文将 就高频变压器直流耐压泄漏电流标准展开深入探讨。 二、什么是高频变压器直流耐压泄漏电流标准? 高频变压器直流耐压泄漏电流标准是指在高频变压器进行直流耐压测 试时,设定的标准泄漏电流数值。这个标准数值反映了高频变压器在 正常工作状态下的泄漏电流水平,也是判断高频变压器绝缘能力的重 要参数之一。一般情况下,泄漏电流越小,说明绝缘性能越好,安全 性越高。 三、为什么高频变压器直流耐压泄漏电流标准重要? 1. 安全性保证 设定合理的泄漏电流标准,可以保证高频变压器在正常工作状态下的 绝缘性能,减少绝缘击穿的风险,提高设备的安全性。

2. 可靠性考量 合理的泄漏电流标准可以保证高频变压器在长时间工作下不会出现绝缘老化或击穿现象,增加设备的可靠性,降低维修率和故障率。 3. 控制生产质量 制定明确的泄漏电流标准可以帮助生产厂家控制产品质量,提高生产效率和产品一致性。 四、高频变压器直流耐压泄漏电流标准的设定 高频变压器直流耐压泄漏电流标准的设定需要考虑多个因素,包括但不限于: 1. 工作环境 要根据高频变压器所处的工作环境特点来确定泄漏电流标准,例如工作温度、湿度、污染程度等。 2. 设备等级

不同等级的高频变压器,其泄漏电流标准可能有所不同。一般来说, 要根据设备的等级和用途来设定泄漏电流标准。 3. 泄漏电流测试技术 根据泄漏电流测试的具体技术和方法来确定标准,如使用针对性更好 的测试仪器,可以设定更严格的泄漏电流标准。 4. 泄漏电流标准的更新 随着技术的进步和标准的更新,高频变压器直流耐压泄漏电流标准也 应该及时进行更新。 责任编辑:**(编辑尊称)** 五、结论 高频变压器直流耐压泄漏电流标准的设定对于保证设备的安全性和可 靠性具有重要意义。合理设定泄漏电流标准可以保证设备在正常工作 条件下的绝缘性能,减少绝缘击穿的风险,同时也有助于控制生产质量,提高设备的可靠性和一致性。在制定和执行高频变压器直流耐压 测试时,需要严格遵循相关标准和规定,确保设备的安全和可靠运行。

变压器泄漏电流标准

变压器泄漏电流标准 一、总则 1.1变压器泄漏电流是指变压器在正常运行过程中,由于介质和绝缘系统的原因而产生的电流。为了确保变压器运行安全可靠,制定本标准来规范变压器泄漏电流的限值。 1.2本标准适用于各类变压器的泄漏电流检测和评估,包括但不限于电力变压器、干式变压器等。 1.3所有进行变压器泄漏电流检测和评估的单位和个人必须严格遵守本标准,并根据实际情况进行相应的措施和改进。 二、泄漏电流的定义和分类 2.1泄漏电流分为额定泄漏电流和极限泄漏电流两种。 2.2额定泄漏电流是指在额定工作条件下,变压器所允许的最大泄漏电流。额定泄漏电流应根据变压器的额定容量和额定电压确定。 2.3极限泄漏电流是指变压器在特殊工况或故障状态下产生的最大泄漏电流。极限泄漏电流应根据变压器的设计和标准进行评估和确定。 三、泄漏电流的测量方法 3.1泄漏电流的测量应采用合适的仪器设备和方法,如电流表、示波器等。 3.2测量时应确保变压器处于正常工作状态,并排除外界因素对测量结果的影响。 3.3测量前应对测量仪器进行校准和验证,以保证测量结果的准确性和可靠性。

四、泄漏电流的评估标准 4.1额定泄漏电流的评估标准应参照国家相关标准和规定进行,如 GB/T10228-2008《电力变压器技术参数与试验》等。 4.2极限泄漏电流的评估应根据变压器的设计和实际情况进行,包括但不限于绝缘材料、结构设计、温升等因素的考虑。 4.3对于特殊工况或故障状态下的泄漏电流,应制定相应的检测和评估标准,以便及时发现和处理问题。 五、监督检查与整改 5.1监管部门将定期进行变压器泄漏电流的监督检查,包括对变压器制造商、运营单位和用户的抽查和现场检查。 5.2对于发现的问题和不符合标准要求的情况,监管部门应及时进行整改,并追究相关责任人的责任。 5.3变压器制造商、运营单位和用户应积极配合监管部门的工作,提供相关资料和技术支持,确保变压器泄漏电流符合标准要求。 六、附则 6.1本标准由相关部门和专家负责解释和修订,并及时向变压器制造商、运营单位和用户宣传和培训。 6.2本标准自发布之日起生效,有效期为五年,到期后需要根据实际情况进行修订。 以上是变压器泄漏电流标准的基本内容,希望能够对您有所帮助。如需更加详细的标准,请根据实际情况进行补充和完善。

变压器直流耐压泄漏电流标准

变压器直流耐压泄漏电流标准 变压器直流耐压泄漏电流标准是变压器性能的重要指标之一。直流耐压试验可以检测变压器绝缘材料的性能,而泄漏电流则可以反映变压器的绝缘状况。本文将详细介绍变压器直流耐压泄漏电流的标准。 一、标准概述 在变压器制造和维修中,直流耐压泄漏电流测试是一种常用的绝缘性能检测方法。通过施加一定的直流电压,观察变压器的泄漏电流,可以了解变压器的绝缘性能。而泄漏电流的大小则可以反映变压器绝缘材料的性能和状态。 二、标准要求 1.试验电压 直流耐压泄漏电流试验的电压通常根据变压器的额定电压而定。一般来说,试验电压应为额定电压的1.5倍或更高。 在某些特殊情况下,也可以根据实际需要选择其他电压等级进行试验。 1.泄漏电流 在直流耐压泄漏电流试验中,泄漏电流应不超过规定的限值。 一般来说,干式变压器的泄漏电流应不超过额定电流的2%,油浸式变压器的泄漏电流则应不超过额定电流的5%。如果

实测泄漏电流超过限值,则应采取措施进行维修或更换绝缘材料。 1.试验时间 直流耐压泄漏电流试验的持续时间一般为1分钟。在某些情况下,也可以根据需要延长试验时间。 1.温度和湿度 在进行直流耐压泄漏电流试验时,应确保测试环境温度和湿度符合要求。一般来说,测试环境温度应在5℃~35℃之间,相对湿度则应不超过85%。 三、试验方法 1.接线方式 在进行直流耐压泄漏电流试验时,应采用正确的接线方式。 通常采用单相接地方式进行试验,即将变压器的一侧接地,另一侧接高压电源。同时,应使用保护电阻器来限制过电压和过电流。 1.测试步骤 (1)将变压器一侧接地,另一侧接高压电源。 (2)将电压缓慢升至规定的试验电压值。 (3)保持电压稳定,记录泄漏电流值。 (4)将电压缓慢降至零,然后断开电源。 (5)进行多次测试,取平均值作为最终结果。

变压器和电感器检验测试技术要求

变压器和电感器检验测试技术要求

目次 标准性引用文件 (1) 1术语 (1) 1.1Q 值 (1) 1.2自谐频率 (1) 1.3直流电阻 (1) 1.4类别温度范围 (1) 1.5上限类别温度 (1) 1.6下限类别温度 (1) 1.7额定直流电流 (1) 1.8电感温度特性 (1) 1.9直流叠加特性 (2) 2优选值 (2) 2.1标称电感值及其偏差的优选值 (2) 2.2标称电感值的优选值 (2) 2.3标称电感值偏差的优选值 (2) 2.4电感器引线间距的优选值 (2) 3试验和测量方法 (2) 3.1标准大气条件 (2) 3.1.1正常的试验大气条件 (2) 3.1.2恢复条件 (2) 3.1.3仲裁试验的标准大气条件 (3) 3.1.4基准的标准大气条件 (3) 3.2外观检查和尺寸检查 (3) 3.2.1外观检测 (3) 3.2.2外形尺寸 (3) 3.2.3标志 (3) 3.3电性能 (3) 3.3.1电感量 (3) 3.3.2Q 值 (4) 3.3.3直流电阻 (4) 3.3.4绝缘试验 (4) 3.3.4.1电气强度试验 (4) 3.3.4.2 目的: (4) 3.3.4.3 程序 (4) 3.3.5感应电压试验 (5) 3.3.6损耗 (5) 3.3.7电感量 (6) 3.3.8漏感 (6) 3.3.9电容 (7)

标准性引用文件 以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件,其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准,然而,鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件,其最版本适用于本标准。 GB/T 8554-1998 电子和通信设备用变压器和电感器测量方法和试验程序SJ 2885-88 电子设备用固定电感器总标准 GB/T 14860-93 通信和电子设备用变压器和电感器总标准 GB/T 2423.2-81 试验B:高温试验方法 GB/T 2423.28-2023 试验T:锡焊试验方法 GB/T 2423.29-81 试验U:引出端及整体安装强度 GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 1术语 1.1Q 值 在正弦波作用下,电感在一周期内储存的能量于损耗的能量之比。 1.2自谐频率 当电感器加上交变信号,在最小阻抗频率〔Fr〕四周,存在一个电感重量为零,信号电压于电流同相位的频率,这个频率称为电感器的自谐频率,以fo表示。 1.3直流电阻 应使用低直流电压,在尽量短的时间内通电测量,以符合下式: R=V/I 式中: V——低直流电压; I——直流电流; R——直流电阻。 1.4类别温度范围 电感器设计所规定的,能连续工作的环境温度范围,该温度范围取决于它的相应类别的温度极限值。 1.5上限类别温度 电感器设计所规定的,在额定电流下,连续工作的最高环境温度。 1.6下限类别温度 电感器设计所规定的,在连续工作的最低环境温度。 1.7额定直流电流 a.电感器通以直流电流,使其电感值为零电流〔直流电流为零〕时电感值的90% 时的电流值。 b.电感器通以直流电流,使其电感器温升为电感器的最高工作温度和环境温度 之差时的电流。 注:当a和b定义的额定电流不等时,应取较小值。 1.8电感温度特性 电感器在给定的类别温度范围内消灭的电感值最大可逆变化。通常以参考温度〔20℃〕的电感值与有关温度的电感值的百分比来表示。

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