1.目的
为规范松布操作员正确使用松布设备，有效完成松布作业。
2.适用范围
适用于面料仓负责操作松布员工。
3?作业内容
3.1松布严格根据生产排单计划有序松布。
3.2检查调整松布机调速器，确定松布速度，检查清洁设备。
3.3每松一匹布，必须将该批布料放入松布框架内，避免被第二批面料积
压，无法达到松布预期效果。
3.4必须根据不同客户、款号、色号、面料成分，分开松布摆放，并做好：
松布时间、订单号、客户、款号、代码等相关信息标记。
3.5根据不同面料特性，决定松布摆放时间，普通面料放缩不得低于
48小时，特殊高弹性，回缩高的面料放缩不得低于72小时，特
殊要求面料，需做蒸汽预缩处理。
3.6松布作业完毕后，关闭松布机电源，盖上防尘罩，
4.松布设备维修保养
4.1定期检查保养各转轴处添加润滑剂。
4.2每日松布前清洁松布机内灰尘。
4.3参考松布设备使用说明书
5.按照要求做好金属物的管控，详见《金属利器管理规定》。
6.按照要求做好现场6S的管理（即整理、整顿、清洁、清扫、素养、
安全），详见《6S管理规定》
7?附松布操作流程图
1、依据标准 《土工布梯形法撕破强力试验方法》GB/T 13763-92 2、范围 本方法规定了土工布梯形法撕破强力的方法，适用于测定各类土工布的梯形法撕破强力。 3、职责 材料检测部是本作业文件的执行部门。 材料检测部负责人负责检测试验过程控制，负责编制检测试验报告。 技术负责人负责审核检测试验报告。 材料检测部部门负责人负责检测试验过程资源配置。 授权签字人批准检测试验报告。 4、仪器设备 等速伸长型（CRE）强力机或等速牵引型（CRT）强力机。 在仲裁检验时采用CRE型仪器。 5、试验方法 根据GB/T 13760的要求取样。 样品应先在标准大气条件下调湿24h，或样品在标准大气中，使样品摊开，直至每隔2h样品的连续称重变化不超过％时为止。 将已调湿过的样品按GB/T 13760规定的要求裁取纵、横向各10块试样。在试样上不得有影响试验结果的可见疵点。在每一试样片上的梯形短边的正中处剪一条垂直于短边的15mm长的切口。 校正仪器上夹钳和下夹钳的隔距为25mm。下夹钳的下降速度为50±5mm/min。 如采用CRT强力机时需选择适当重锤，使撕破强力的试验值落在满刻度值的20％～
80％的范围内。 将试样置于上、下夹钳内，使夹持线与夹钳钳口线相平齐，然后旋紧上、下夹钳螺丝，同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置，以便梯形试样的短边保持垂直状态，最后启动强力试验机，待试样全部撕断，记录最大撕破强力值，以N（牛顿）为单位。 试样从夹钳中滑出或不在切口延长线撕破断裂，则应剔除此次试验数值，并在原样品上在裁取试样，补足试验次数。 6、试验成果整理 纵、横向各10次试验读数的算术平均数，以N（牛顿）表示。计算到小数后一位，按GB 8170修约到整数。 注：必要时，试验次数按n＝来决定（CV为变异系数）。 试验记录 表土工布撕裂强度试验记录表 试验人员试验日期精心搜集整理，只为你的需要
土工布施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
吐鲁番地区2013年重要农村公路建设项目第一合同段沙尔湖运煤专线G312线K3850岔口-鄯善火车站镇（二期）农村公路建设项目 土 工 布 工 程 施 工 方 案 施工单位:皓泰投资集团有限责任公司 二〇一三年十月 土工布工程施工方案 本合同段易溶盐路段采用铺设土工布隔断层，所用材料为丙烯淋膜 编织布。 一、土工布隔断层工程数量： 路段处理长度：4670m，铺设宽度：，土工布：46140㎡
二、现场人员及设备 施工劳动力安排计划参加施工人员表 三、施工方案 1、储存、运输和处理土工布： 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。 2、土工布的铺设方法： 用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 在施工中土工布的安装采用自然搭接方式，搭接宽度一般不小于30cm。 3、土工布铺设的基本要求：
在铺设过程中，对土工布的一端进行固定，保证土工布保持拉紧的状态。 所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 4、土工布铺设工艺流程 土工布铺设工艺流程图 5 路基检查：检查路基是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。 试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 定位：用沙袋将两幅土工布的搭接部位压实。 铺设完毕后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
【工艺技术】土工布铺设工艺 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
土工布铺设施工方案 一、工程概况 本工程的基础采用土工布、碎石垫层相结合的地基处理方法，包括30KN/m基垫布铺设、碎石垫层。 二、土工布铺设 1、概况 30KN/m基垫布铺设直接铺设在涂面上，80KN/m机织布铺设在排水垫层上，铺设高程、铺设宽度按实际设计施工图纸。 30KN/m基垫布、80KN/m机织布均采用土工布铺设船铺设。 2、材料加工——陆上缝接拼宽 （1）设计尺寸 根据设计要求，尽量选用宽幅，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求，一般为6m，长度根据实际设计施工要求缝接。 （2）土工布拼接 两端搭接锚固长度为100cm。 （3）铺放方案选择 按各断面实际尺寸在缝接场地裁剪缝接好，在预定潮位运至现场，采用土工布铺设船铺设。要求土工布的纵向(长度向)沿石坝横断面方向(垂直坝轴线方向)铺设，全长铺放。现场铺设时要求符合设计要求，不出现松弛、无皱折现象。 3、土工布铺设工艺
图1-1 土工布铺设流程图 （1）铺放前的准备工作 a.建立GPS差分基准站，按每块土工布铺设宽度及铺设张数等数据输入土工布铺设船的GPS移动站，标明逐块铺放的位置并以此作为铺设土布的定位依据。 b.土工布铺设船抛锚定位，锚位按铺设4张抛放。 c.将土工布铺设辅助船提前靠好码头，装足碎石（袋装碎石）。 d.将已缝好的土工布运至铺布船上，并在起始边穿入钢管、上好抛锚用的固定吊环。 e.把以上处理好的土工布卷在滚筒上。 f.在土工布铺设船上松开土工布卷的起始边，在起始边的吊环上结好绳索，联结在船上准备好的4只小锚上。 g.铺设船绞锚定位至抛放起始边的位置，定位后等待抛放时间的到来。 （2）铺设时间安排 在平潮时开始抛放。此时水流较缓，对铺设极为有利。铺设方向顺涨潮时的潮流方向。
土工布专项施工方案 土工布的铺设方法 ： 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 2.3土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。 2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 土工布铺设的基本要求 a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一
土工布施工方案 一、工程概况 本段路基起点桩号为K3+960，终点桩号K5+570，路线总里程1.61公里。计划于2007年4月20日开工，2007年5月20日完工。 二、设计标准 本合同段为平原微丘区路段，按双向四车道设计一级公路标准修建，计算行车速度100公里/小时，路基宽25.5米，设计荷载为公路Ⅰ级。 三、主要工程数量 本段主要工程数量有：土工布27551m2。 四、人员配备 根据本工程实际需要，配备了相应的工程管理、工程经济和工程技术人员。二工区配备的主要人员为：现场负责人1名，技术主管1名，质检员1名，试验员1名，安全员1名，施工员1名。所选人员都具有丰富的同类型公路施工经验，且责任心强。 五、土工布施工方法 铺设土工布应按图纸施工，在平整的下承层全断面铺设，铺设时，土工布应拉直平顺，紧帖下承层，用插钉予以锚固，应将强度高的方向置于垂直于中堤轴线方向，同时，应保证其整体性，土工布不允许有褶皱，两端反折2.0m作为锚固段，土工布的接长联结应牢固，其联结叠合长度不应小于15cm。铺设土工合成材料的下承层表面应平整，表面严禁有碎石、块石等硬凸出物，在距土工合成材料8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm，土工布摊铺以后应及时填筑填料，以避免受到阳光过长时间的直
接暴晒，一般情况下，间隔时间不应超过48小时，填料时，一切车辆只容许沿路堤的轴线方向行驶，在施工过程中，土工布不应出现任何损坏，以保证工程质量，否则，应予以更换重铺。 加筋工程土工合成材料实测项目 隔离工程土工合成材料实测项目 六、质量控制 1、质量保证体系 （1）总体质量目标：创精品工程。 （2）项目部成立工程质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，全面负责工程质量的领导工作，由质检部长、试验室主任、施工队长任成员，进行定期或不不期的现场质量抽检。各工区（施工队）分别设置质量管理现场领导小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。
土工布施工方法： 1、清理、整平施工现场； 2、将土工布平整的摊铺在施工现场； 1、将土工布连接，搭接时平地面施工搭接宽度大于30㎝，不平地面或极坏的基土搭 接宽度大于50㎝； 2、摊铺填土，并整平； 3、将填土压实，并注意施工时应避免车辆直接碾压在土工布上。 土工格栅施工方法 1、地基加筋施工 （1）开挖基床、平整场地、成床 （2）铺设砂垫层 （3）铺设、连接、固定土工格栅 （4）回填土料 （5）回填料找平 （6）回填料压实碾平 2、加筋土堤施工 斜坡式施工方法： （1）平整坡底 （2）铺设、连接、固定土工格栅 （3）在坡面一端堆码沙袋 （4）回折坡面端格栅并固定并在 沙袋内侧填土碾压 台阶式施工方法： （1）平整坡底 （2）在坡面端立模 （3）铺设、连接、固定土工格栅 （4）模内侧填土回折坡面端格栅 并固定 （5）填土碾压 3、台背路基填土加筋施工 （1）清理地基 （2）压实地基 （3）展铺格栅并锚固 （4）分层摊铺填料压实 （5）下一层的摊铺 4、路堤加筋施工 （1）平整地基 （2）铺填砂垫层 （3）铺设土工网 （4）连接土工网 （5）填料摊铺
（6）分层碾压 5、岩石边坡防护施工 （1）清除坡面松散岩石 （2）铺设固定土工网或土工格栅 （3）喷护水泥砂浆 （4）设置岩面排水 6、刚性挡土墙施工 （1）设置基础[选用墙面系统] （2）平整墙基 （3）铺设,连缝,土格栅或土工网 （4）墙体填土 （5）墙面施工 7、路面裂缝防治施工 （1）基层准备 （2）摊铺填缝料 （3）碾压平整 （4）洒沥青粘层 （5）展铺土工格栅,连接固定格栅 （6）铺沥青砼面层 （7）碾压成形 土工格栅的一般铺设方法： （一）、土工格栅工作机理：由于土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。 土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于13%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。 （二）、底层土工格栅铺设 土工格栅全面铺设，用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。 铺设要求： 1、土工格栅平整、顺直；两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接； 2、或采用搭接的方法，搭接宽度不小于25cm，并用“U”形钉予以固定。
土工布的铺设方法 土工布的铺设方法： 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度 一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 2.3土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重 叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过 60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布 的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土 工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并 立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的 情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采 用防化学紫外线的缝合线。 土工布铺设工艺要求 5.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 5.2试铺: 根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 5.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 5.5对搭 接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 6、自检与修补 a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。 b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的 边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
一航局施表 中港第一航务工程局第四工程公司 典型施工方案 工 程 名 称：神华黄骅港外航道整治工程 典型施工项目：土工布铺设 典型施工范围： 典型施工目的：确定合理的施工工艺及铺设效率 计划施工时间： 年 月 日 施工负责人 审批 编制 白宝强 年 月 日
目 录 ．典型施工的意义 ．典型施工数量、实施时间及进度安排 ．主要工序施工方法 ．施工质量检查 各种数据分析整理
典型施工的意义 为了确保神华黄骅港外航道整治工程第二标段施工的顺利进行，在已有规范标准及相关设计的要求下，根据现场的实际施工条件，在正式开展大规模的施工以前进行典型施工有着非常重大的意义。借此可以确定： （ ）土工布水下铺设施工的工艺及方法。 （ ）远离陆域，需及时准确定位铺设位置 （ ）控制断面两边的反压效果及接头的搭接并保证土工布的水下平整。 （ ）确定土工布水下压实效果 （ ）确定土工布水下施工的工作效率 典型施工数量、实施时间及进度安排 典型施工数量 据现场的实际情况，首先在现场铺设 块 米宽的土工布，以作为典型施工的实际数量。 施工时间及进度
土工布水下铺设典型施工计划于 月 日进行。 主要工序施工方法 施工工艺流程 施工准备——土工布缝制——卷筒——土工布装船——水上运输——铺设船定位——土工布卷筒吊装入支架——铺设土工布——潜水员压袋装碎石——施工验收 主要工序施工方法 土工布运输 土工布到场后，在陆地上将土工布和拉绳共同卷于卷筒上，卷筒时注意平整度，防止土工布有褶皱现象，再由吊车吊于专门的运输船上运输至现场进行水下铺设 铺设船定位 土工布铺设船铺布时共下 口锚，除 个八字锚以外，船前船后再各下一口锚，以方便专业铺布船准确定位和精确移位。通过搅六口锚对铺设船只粗定位后再通过 对船只进行精确定位到铺设位置，定位时须考虑施工时水流的强度和方向，定位等铺设作业可能产生的误差的影响而确定一个提前量。 土工布水下铺设方法 本次典型施工暂定采用人工铺布船进行施工。具体施工过程为：根据潮流情况并定好位后，为防止水流将土工布漂起，工人先在布的一端缀满碎石袋，并在卷轴两端的吊环上系好拉绳，再将碎石袋和卷轴垂直从海水的流向的上方开始缀入水底，并配
XXX标段隧道工程 编号：SD -001隧道边仰坡施工作业指导书 单位： XXXXXXXX标段 编制： 审核： 批准： 2015年月日发布 2015年月日实施
洞口边仰坡施工作业指导书 1.适用范围 适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX标段隧道洞口边仰坡作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 应在开工之前组织技术人员认真学习设计文件及图纸，掌握隧道的平面、纵断面，隧道洞口位置，洞门样式，洞身衬砌类型，洞口边坡、仰坡的稳定程度，洞门与洞口段的其它各项工程的衔接方式；了解隧道设计的勘测资料，如地形、地貌、工程地质、水文地质、钻探图表等；对接收的控制桩和水准基点内业资料进行分析和计算；编制施工方案，熟悉相关规范及技术标准，对施工人员进行技术交底，对作业人员进行岗前培训，培训合格后上岗。编制材料计划，及时组织材料进场。操作人员熟悉机械设备操作规程，特种作业人员进行岗前培训，培训合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 进行施工调查，包括施工运输、水源、供电、通信、场地布置、弃碴场地及容纳能力、征地、拆迁；了解当地原材料及半成品的品种、质量、价格及供应能力；地方生活供应、医疗、卫生、防疫和民族风俗。 规划和修建生活、生产用房，配齐生活、办公设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1洞口边仰坡应及早完成，施工宜避开雨季及严寒季节。 3.2洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。施工期间实施不间断监测和防护。 3.3洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护，当地质条件不良时，应采取稳定边坡和仰坡的措施。 3.4隧道开挖应力求早进洞，避免出现深路堑或高边坡，尽量减少对山体的破坏，防止水土流失。 3.5隧道洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥涵
1 土工布的特性 土工布是一种化纤产品，其原材料有聚丙烯（丙纶）、聚脂（涤纶）、聚洗胺（绵纶）等。从产品种类上看，可分为纺织（有纺）织物和无纺织物两大类，所谓纺织织物，是由聚合物获取纤维，然后纺成线，在织机上编织成组织规则的布。所谓无纺织物，是不经过纺织工序，直接用合成纤维以针刺粘合、热粘合及化学粘合而成。由于土工布原材料是聚丙烯等化纤产品，所以它具有耐化成药剂性强、熔点高、强度大等优点，而无纺布比有纺布成本较低、工艺简单、产量高其抗拉强度无显著方向性，所以无纺布是世界上目前应用最广的土工布。 2 施工注意事项 2.1 面层准备 首先要清洁路面，使其上没有杂物，最好用水清洗。对路面大于0.6cm的裂缝进行修补，修补材料根据不用情况可选用沥青混凝土、沥青砂、水泥混凝土。 2.2 喷洒粘层油 以热沥青洒布车在路面上喷洒粘层油，油量取决于路面的吸油率，一般用量在0.9-1.2kg/㎡之间。油号一般用60以上的沥青较好。 如采取两遍粘层油方法，第一次用量在0.5-0.7kg/㎡之间，然后铺设沥青土工布，在沥青土工布上在洒布粘层油，用量在0.4-0.5kg/㎡之间。 2.3 摊铺面层 铺设土工布时，要保证卷材距地一定高度，当无妨土工织物被张拉平直后在与粘层油粘合，以刷子刷平并用钢滚碾压。 在铺设土工布时，应尽量使其平直，可给一定的拉力。当粘合了的织物出现大于1.27cm的皱折时，要用刀将其割开，并沿铺设方向搭接。在道路转弯处铺设织物时，应在织物转弯的内侧将其割开，并沿铺设方向搭接。布幅与布幅之间要求搭接长度为4-7.5cm。 2.4 铺石屑 织物与粘层油充分结合后，在其上洒布碎石屑，碎石屑一般可用瓜子片或中粗砂，碎石屑用量取决于织物表面的泛油情况，一般在2m3/K㎡左右。 2.5 在大面积铺设土工布时，在布的横向搭接处，根据具体情况可考虑用固定器固定 固定器包括固定钉和固定铁皮。固定钉可用水泥钉、射钉，钉长在8cm左右，固定铁皮用厚1mm、宽3cm的铁皮条。钉固定钉可用手锤或射钉枪，在基层比较密室的情况下可用高速射钉枪。 同时，土工布要保持干燥，如果被雨淋则要将其全部晒干后方可铺设。铺设土工布时，施工人员不要吸烟。当用于粘结土工布的人沥青冷却后，再做上面层。在土工布处于饱和状态，热沥青尚未冷却时不要在其上面行车，在铺设好的土工布上车辆不要掉头和刹车。
土工布的铺设方法、施工方案 一、施工准备 施工前，对进场的土工格栅材料按规范和设计要求抽取试样，进行极限抗拉强度和延伸率检验，确保材料符合设计和施工要求。 施工前对路基标高桩进行复测，确定垫层的铺设标高，以保证土工格栅的铺设标高。 二、铺设底垫层 为防止基底局部存在的尖锐物或硬物损坏土工格栅，铺设前先在基底铺设一层10 cm左右的砂垫层。垫层摊铺时要按设计要求形成坡面，保证土工格栅排水通畅。用轻型压路机初步压实，压实时要保持垫层面的平整。 三、布设土工格栅 按设计规格和要求在垫层上全断面铺设土工布。铺设时要保证土工格栅拉直平顺，紧贴垫层，不能扭曲、折皱。搭接按要求用尼龙绳人工缝合，并用短钎将铺设好的土工格栅临时固定于垫层。 质量检验方法：垫层的平整度及坡度每200m检查4处，其余项目按2%的比例进行抽查。 四、覆盖砂垫层 土工格栅铺设完毕后及时铺砂覆盖。砂覆盖层采用人工摊铺，禁止机械设备直接在其上行走，一次松铺厚度控制在20cm以内。摊铺时要平整均匀。 土工布整体施工布置 （1）取水口、码头后方临时护岸土工布采用分层分段作业的形式进行施工，根据护岸实体施工实际情况，第一层施工到+4.5m的位置，第二层施工到设计标高；护岸采用流水作业
的形式来组织施工，所以，土工布在内侧混合倒滤层施工到50m的距离后，立即组织工人进行现场土工布的铺设。 （2）临时护岸土工布前进施工的顺序应和护岸推进的顺序保持一致，即由与北护岸接头处开始铺设，最后到与西护岸接头处结束。 临时护岸施工工艺流程如下： 4.5m以下土工布表面铺压 4.5m以上土工布加工 4.5m以下土工布铺设 4.5m以下土工布加工 土工布进场、检验 4.5m以上土工布铺设 4.5m以上土工布检查验收 4.5m以上土工布表面铺压 4.5m以下倒滤层检查 4.5m以上倒滤层检查 4.5m以下土工布检查验收 土工布的施工方法
土工布铺设专项施工方案? 一?、工程概况? 潇河灌区位于山西省晋中盆地东北边缘、潇河流域西端，潇河干流出山口后的平川地区，目前灌溉着晋中市的榆次区、太谷县和太原市的小店区，清徐县等四县(区)的耕地，设计灌溉面积万亩。? 本次节水改造工程是在已完成的续建配套与节水改造项目的基础上，结合投资情况， 分轻重缓急择优选项，对当前仍存在突出问题且在灌区正常运行中具有较大影响的骨干工程、建筑物进行改造，为灌区继续大力发展节水灌溉创造更加良好的条件。? 本标段节水改造工程的建设内容包括：民生干渠渠道防渗改造如(K17+602-21+292) 及建筑物改造7座；民生二支渠如(K0+000-4+100)及建筑物改造5座。？二、主要项目及工程量? 本标段渠道土工布工程量为万川，技术要求为150g/150g的两布一膜技术要求为。？ 三、编制依据? 1.招标文件、合同文件、本工程设计文件、图纸等；? 2. 施工总进度计划；? 3. 施工组织设计；? 4. 相关施工技术规范及规程：《水利水电建设工程验收规范》《地基与基础工程施 工及验收规范》《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《土工试验规程》《土工合成材料应用技术规范》《土工合成材料测试规程》《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》《潇河灌区节水续建配套工程2011 年度第三批项目监理规划》等。?四、施工方法? 施工准备? 1)技术准备：详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在本工程的作用；详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响；对拟用的回填土作检验，确保符合设计要求；对操作人员进行书面技术、安全交底。? 2)材料准备：根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒；土工膜原材料采购及质量检
封锚施工作业指导书 一、工艺概述 本工艺适用于后张法预应力混凝土简支梁和后张法预应力混凝土连续梁封端施工。 二、作业内容 本工艺主要作业内容有：封端钢筋安装、无收缩混凝土拌和及浇筑、表面防水处理。 三、质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 四、工艺流程图 图1封锚及箱梁封端施工工艺流程图 五、工艺步骤及质量控制 1.施工准备 ⑴检查确认无漏压的孔道。 ⑵将承压板表面的灰浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净。 2.凿毛 ⑴为加强封锚混凝土与梁端面原有混凝土的连接，梁端锚穴处应凿毛处理，各处的浮浆、灰碴等杂物应清理干净。 ⑵凿毛应充分均匀，保留的原混凝土面积不超过总面积的30﹪，但锚穴外沿5～10mm范围可以不凿，以免破坏梁端面。 ⑶锚穴凿毛后应清理干净，封锚混凝土浇筑前先用水清洗湿润。 3.封锚钢筋安装
⑴锚穴内设置钢筋网片，应按设计图纸对封锚钢筋进行下料、成型、焊接，保证尺寸准确，以便放入锚穴中。 ⑵绑扎封锚钢筋时应注意钢筋保护层厚度，避免出现大体积的素混凝土现象。 ⑶为保证封锚钢筋网片的位置准确、牢靠，设置一种一端带螺纹一端带弯钩的短钢筋，将螺纹一端安装在锚垫板螺孔上，将钢筋网片与短钢筋绑扎，形成一体。 ⑷钢筋网片绑扎时，应保证有准确的保护层，并不得小于30mm。 4.封锚混凝土浇筑 ⑴终张拉后，应在三天内封锚。 ⑵封锚混凝土应采用与梁体混凝土同等级的混凝土，应按检验细则要求取得指定检验机构出具的合格的检验报告。 ⑶封锚混凝土可分几次填塞，保证填塞密实，并用钢筋棍捣固密实，不能有空洞、不饱满现象；如有塑性变形造成其与原混凝土之间有缝隙的现象，必须在混凝土未凝固前重新捣固于原混凝土之间达到密实效果。 ⑷封锚混凝土浇筑密实后应将表面收浆抹平，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。 ⑸封锚混凝土浇筑完后，制作二组28d标准养护试件，按标准养护办理。 5.表面防水处理 封锚混凝土养护结束之后，按设计要求在锚穴外部及封锚圆周上涂以1.5mm厚聚氨酯防水涂料，进行防水处理。 6.混凝土养护 ⑴封锚混凝土的养护与梁体混凝土相同，在初凝后的12小时之内必须加强养护，充分保持混凝土湿润，防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。 ⑵冬季施工时应对封锚混凝土铺土工布和帆布进行保温。 六、施工机械及工艺装备 1.封锚混凝土配合比一般采用同梁体混凝土配合比，仅在梁体混凝土配合比基础上加入经试验确定的膨胀剂，因此封锚混凝土搅拌使用梁体混凝土搅拌用机械设备。 2.封锚混凝土浇筑采取填塞式，振捣使用钢筋棍捣固密实。 3.涂刷防水涂料使用涂刷。
土工布施工方法 1.1、土工布施工工艺流程图 土工布施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进行规划→按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现场的相应位置→按施工操作程序进行铺设、连接→自检合格后再申请验收，为下道工序作好准备。 土工布施工工艺流程图
1.2、铺设安装前的准备工作 1、铺设前，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式。其中“热粘”为首选的连接方式；其次在雨天抢进度时可采用“缝合”的方式进行连接。 2、施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查，以保万无一失。检查时，必须满足以下条件： ①所有准备安装的材料已确保准备就绪。 ②所有用于安装的材料质量必须合格，状态良好。 3、在安装土工布之前，必须会同质检单位或现场监理对将要进行安装的场地表面进行检查，检查时，必须满足以下条件： ①压实粘土垫层的表面必须平整，基本没有石块、植物根系和过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设； ②土层表面的石块必须小于2厘米且没有棱角，粘土层虽然不属于我公司的施工范围，但会积极配合监理对其进行验收，合格后，我方才能进行铺设、安装。 4、铺设满足的条件 ①调节池斜坡上和填埋区边坡上的土工布为了保证其整体质量，热粘连接时搭接宽度不得少于15cm；缝合连接时重叠宽度不得少于7.5cm； ②缝合线的规格和材料性能要求应符合设计要求和有关标准的规定； ③铺设前，基底层需经项目监理认可后方可铺设； ④尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接。 1.3、具体铺设安装方法 1、土工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先岸坡后库底，并确保贴底铺平； 2、在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端先进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证土工布保持拉紧状态； 3、在底部铺设土工布，用砂袋在铺设期间进行临时锚固，并保留到铺设上面一层施工时为止。 4、土工布的缝合应使用抗紫外和化学腐蚀的聚合物线，并应采用双线缝合。非织造土工布使用热粘连接时，应使搭接范围内的重叠部分全部粘接。
土工布铺设工艺 宁浅理洋工徂理讼农眼公夠绝工姐炽设计 土工布铺设施工方案 一、工程概况
本工程的基础采用土丄布、碎石垫层相结合的地基处理方法，包括30KN/m基垫布铺设、碎石垫层。 二、土工布铺设 1、概况 30KN/m基垫布铺设直接铺设在涂面上，80KN/m机织布铺设在排水垫层上，铺设高程、铺设宽度按实际设计施工图纸。 30KN/m基垫布、80KN/m机织布均采用土工布铺设船铺设。 2、材料加工——陆上缝接拼宽 （1）设计尺寸 根据设计要求，尽量选用宽幅，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求，一般为6叫长度根据实际设计施工要求缝接。 （2）土工布拼接 两端搭接锚固长度为lOOcmo （3）铺放方案选择 按各断面实际尺寸在缝接场地裁剪缝接好，在预定潮位运至现场，采用土工布铺设船铺设。要求土工布的纵向（长度向）沿石坝横断面方向（垂直坝轴线方向）铺设, 全长铺放。现场铺设时要求符合设计要求，不出现松弛、无皱折现彖。 3、土工布铺设工艺 页9共3T 2 M 宁波理洋工徂理设穴根公夠施工组殂役计
图1-1 土丄布铺设流程图
石铺设位置检测 （1）铺放前的准备工作 a.建立GPS差分基准站，按每块土工布铺设宽度及铺设张数等数据输入土工布铺设船的GPS移动站，标明逐块铺放的位置并以此作为铺设土布的定位依据。 b ?土工布铺设船抛锚定位，锚位按铺设4张抛放。 c?将土工布铺设辅助船提前靠好码头，装足碎石（袋装碎石）。 d?将已缝好的土工布运至铺布船上，并在起始边穿入钢管.上好抛锚用的固定吊环。 e.把以上处理好的土工布卷在滚筒上。 f?在土工布铺设船上松开土工布卷的起始边，在起始边的吊环上结好绳索，联结在船上准备好的4只小锚上。 g.铺设船绞锚定位至抛放起始边的位置，定位后等待抛放时间的到来。 （2）铺设时间安排 o 在平潮时开始抛放。此时水流较缓，对铺设极为有利。铺设方向顺涨潮时的潮流方向朿9共页3苇 宁波理洋工徂理汰冇眼公夠施工组殂设计 （3）铺设施工 土工布铺设山土工布铺设船船长统一安排时间抛小锚、铺设时滚筒的上下等各项细则工作，以及在铺设过程中曲船长操作移动杆来控制土工布铺设的方向。另配一名船上技术员统一指挥抛投石子包（或采用抛石驳船圧布）以及GPS系统的操作。其余船员听从船长安排各负其职。抛石船的投抛时间.位置统一山土工布铺设船船长抬挥，在整个过程中山项LI部质检人员及工程科人员负责各种检验等工作，在监理指挥部认可下才进行各项程序操作施工。 铺设时要注意充分考虑到铺设的方向，铺设施工垂直于堤轴线进行，并据此进行翻卷土工布，在把土工布装入滚筒前也应充分考虑到这一方面，以防装错方向。 a.在铺设船上用吊机将整筒土工布从吊臂上垂直下沉（注意调整好土工布筒的方向位置）直至涂面上。用卷扬机将滚筒吊索拉紧，以利碎石包抛压。 b.铺设时的土工布定位下锚的方法：船定在起始边后土工布船根据小锚绳长度 （10米）、水深，计算后来决定向东北方向移儿米，再把滚筒放到水面用小木 船把小锚沿滚筒垂直方向拉紧小绳子后抛入海里，然后下滚筒开始铺设土工布, 这 时的起始边基本在规定范围内。铺设方向：东北?西南。（一张土工布两端各系二个小锚，每个小锚重为40公斤。四个小锚可以满足土工布的拉力。）船移动长度 计算方法：如小锚绳长度10米铺设时水深为6米计算得水平距离为8米，船移动 长度应为2米。 c.有两根船上的钢丝绳通过两边滑轮分别吊在土工布筒的滚轴上，此时铺设垂直于坝轴 线方向徐徐后退。随着钢丝绳的牵引，滚筒上的土工布逐步展开。 d?土工布一边展开，一边就将船上准备好的碎石包抛向土工布上，横向每排抛10包左右（间隔2m）,纵向每隔2m抛下一排，四角适当加密，依黑这些压载将土工布 暂时固定，在抛投过程中统一指挥统一管理，铺设时监理旁站，及时验收。e.铺设船在土工布全部展开完毕后吊起滚轴，移船至下一位置。
盖板涵施工作业指导书 1、工艺流程 测量放样→基坑开挖→地基处理→垫层施工→测量放样→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板预制盖板→吊装盖板 2、施工机械 插入式振捣器、吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、发电机组等。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底，确保施工过程中的过程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
3.2、作业条件 3.2.1、施工前场地完成三通一平。 3.2.2、安全防护设施、标志牌全部就位。 3.2.3、人员配备及技能培训 l、人员配备：工区长一名，技术员一名，专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4、盖板涵施工 4.1、清理施工现场，修筑施工便道 施工前对现场进行清理平整，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备 4.2、测量放样 采用全站仪，用坐标法，对盖板涵进行总体定位，根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。 4.3、基础开挖及基础处理 1、人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50~lOOcm，机械开挖到距设计深度lOcm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平。 2、用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。若不满足要求，则应根据情况进行换填、夯实或固结
土工布的铺设工艺 1、储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。 2、土工布的铺设方法 ： 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M 以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 2.3土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的
地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。 2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 3、土工布铺设的基本要求 a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，
土工布铺设的施工方法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
土工布铺设 土工布检测→土工布拼接、检验→铺设土工布→铺设位置检测→质量验收→进入下道工序。 1、土工布拼接 根据设计要求，尽量选用宽幅，根据目前土工布厂家的生产能力，土工布来料幅宽一般为4m，这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要，必须在陆上进行缝接拼宽，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求。 (1)采用“丁缝”拼接。首先将两块各为的布铺开，在横边各折叠出20cm 布宽。将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后，按照缝过的线痕折叠，再在10cm 宽度处缝二条线，缝制针距控制每10cm在13针左右，缝制强力不小于土工布断裂强力的60%。两块布缝接完成后，再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布，扣除土工布的搭接，最后形成每张宽的布幅。 (2)拼幅完成后，用卷扬机用钢管作轴卷起，然后贴上标签和登记后存放待运。 2、质量保证措施 (1)材料要求 土工布采用300g/m2高强机织圆丝土工布。 (1)进场材料质量保证技术措施 每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。检查来料包装是否完好，外观及表面有无破损，数量是否有缺少。不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否正确。检查来料测试单中的各项指标是否满足设计要求。每批来料中随机抽查1-2件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其大致是否合格或良好。对于以上各点中，如发现有明显的不符合要求的材料，我们将拒收并返回。以上项目现场检验合格后，再按规范要求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5%，每卷4m2。若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则一律返回厂家。 土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止劲结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。 拼接缝必须符合设计技术要求。
表B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称：编号：致：(项目监理机构) 我方已完成工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：土工膜铺设施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见： 专业监理工程师(签字) 年月日 审核意见： 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日 审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案)： 建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
土工膜铺设施工方案 (1)、铺设方案 底部防渗土工膜（铺规格300g/0.5mm/㎡两布一膜PE防水土工布）铺设顺序为从下游向上游，由基坑一岸向另一岸铺设；基坑侧面防渗土工膜铺设顺序为从上向下，由边坡底向边坡顶铺设；土工膜的连接采用土工膜专用焊接机焊接法（焊接机焊接两道，搭接不小于10cm）。 防渗土工膜施工程序：底及边坡土方修整并验收合格→土工膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→30mm水泥砂浆。 (2)、原材料要求 ①运输及储存要求： a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。 b、土工膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。 ②土工膜入场后，先进行现场检测，再取样复测，合格后方可用于施工中。 a、现场检测：检查土工膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。 b、现场取样复测：土工膜入场后，按连续生产同一牌号原料、同提配方、同一规格、同一工艺的产品，以重量不大于5T为一批取样复试，按规范要求做物理、性能、水力学性质、力学性能和耐久性检测，合格后方可用于工程中。 ③水泥砂浆：采用机械搅拌，水泥及砂均要按要求做复试，合格后方可用于搅拌，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。 (3).施工技术要求 ①底及土方边坡修整：底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而