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溶剂法合成甲基三甲氧基硅烷

溶剂法合成甲基三甲氧基硅烷

姜振华,陈发德,张进,王东坡

(湖北省化工研究设计院,武汉!"##$"

)摘要:以甲基三氯硅烷和甲醇为原料,采用溶剂法制成甲基三甲氧基硅烷。讨论了氮气流量、反应温度、填料和溶剂的种类,以及甲醇的水分含量对产品收率的影响。由此确定出甲基三氯硅烷甲醇解反应的

最佳工艺:氮气流速#%&’"/(,反应温度)#*,溶剂为二甲苯,填料为+’’的玻璃弹簧,甲醇中水的质

量分数低于+##,-#

./。按此工艺合成的甲基三甲氧基硅烷,产品收率稳定在)&0以上。关键词:甲基三氯硅烷,甲醇,甲基三甲氧基硅烷

中图分类号:12&/!%-3&

文献标识码:4文章编号:-##5.!"/5(&##+)#+.##-).#"

收稿日期:&##+.#".-+。作者简介:姜振华(-5$)—),男,助理工程师,主要从事有机硅合成及新工艺的研究。

6.’789::;9<=’;:(&##"!>

7(==?<=’?<@甲基三甲氧基硅烷[A B "C 8(D A B ")"

,简称E 1E C

]是一种重要的硅烷偶联剂[-],主要用作脱醇型有机硅密封胶的交联剂,以及玻璃纤维的表面疏水处理剂和塑料层压制品的表面处理剂,具有很大的应用价值及广阔的市场。目前,国内普遍采用醇解法生产E 1E C ,收率在/+0左右。此法在生产过程中会副产大量的B A 9;B A 9如不能及时排出,将会对产物的收率产生很大的影响。因此,提高E 1E C 收率的一个重要方法就是使生成的B A 9尽快逸出反应体系。

本实验的目的是通过采用溶剂法,使生成的B A 9尽快离开反应体系,以提高E 1E C 的收率。

-实验

-%-主要试剂

甲基三氯硅烷:工业级,浙江省开化合成材料有限公司;无水甲醇:工业级,江苏省泰兴市医药化工厂;甲醇钠:饱和,自制:二甲苯:工业级,江苏省镇江市润州第二化工厂。-%&反应原理

主反应:

A B "C 8A 9"3"A B "

!D B A B "C 8(D A B ")"3"B A 9"副反应:

A B "!D B 3B A 9A B "A 93B &

D A B "C 8(D A B ")"3B &

!D A B "C 8(D A B ")&D B 3A B "

D B A B "C 8(D A B ")&D B 3A B "C 8(D A B ")&

!D B A B "C 8(D A B ")&D (D A B ")&C 8A B "3B &

D 甲基三氯硅烷的水解反应速度虽然大大高于甲基三甲氧基硅烷,但因其沸点(//%-*)较

低,而釜温为)#*;因此甲基三氯硅烷主要是在填料柱中与甲醇进行醇解反应,其水解反应的量比甲基三甲氧基硅烷少得多,合成中的主要副

反应是产物的水解缩聚反应[&]。

-%"合成方法

将一定量的溶剂加入三口烧瓶内,升温至)#*;按"F -的量之比称取甲醇和甲基三氯硅烷,分别以&F -的体积比加入溶剂,配成甲醇与溶剂、甲基三氯硅烷与溶剂的混合液。分别将这两种混合液放入加料漏斗中,同时从填料柱的顶部和中部加入,并通入氮气;滴加完毕后,搅拌一定时间;加入甲醇钠调节G B 值至中性,过滤沉淀;将滤液蒸馏,收集-#&*(-#-H I 7)的馏分,即为E 1E C

。&结果与讨论

&%-氮气流量对E 1E C 收率的影响

根据反应原理可知,当反应生成的B A 9不

基础研究

,&##+,-5(+):-)"&##

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