关于氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的应用
一、CPE的物性：
ＣＰＥ有四大物性：
（一）、结构饱和，无双键，故分子稳定，所以它具有耐热、
耐臭氧和天侯老化、耐化学药品及具有低温物性和阻燃等。
（二）、ＣＰＥ有两种状态：１、非结晶的，具有弹性橡胶性能；２、适度结晶的ＣＰＥ则具有软质塑料性能。
（三）、ＣＰＥ分子结构中即有极性链段，又有非极性链段，所以
它具有优良的相容性，即和极性分子物在一起时，ＣＰＥ中的非极性
链段起作用；相反时，ＰＣＥ中的极性链段起作用。
（四）、ＣＰＥ的另一特别突出特点是能填充大量折多种填料，如
１００份的ＣＰＥ可填充３００份的皂土或４００份的ＴＩＯ２，此外，还可填充碳酸钙、滑石粉、磁粉。
二、ＣＰＥ的具体应用
由于ＣＰＥ有上述四大特性，故它的用途极为广泛。
（一）、ＣＰＥ作主体材料的应用
根据ＣＰＥＲ的第一大特性和其耐细菌和微生物作用的特性，并以ＰＶＣ或ＨＯＰＥ或ＭＢＳ等进行改性后，以挤压成型法可以制造：耐油管、耐酸管、防水卷材、异型材；
另外也可涂覆、注塑、模压、层合、焊接、粘合和进行机加工。
（二）、ＣＰＥ作塑料改性剂
１、对ＰＶＣ的改性：可促进ＰＶＣ的熔融，加速ＰＶＣ的塑化。
（１）ＣＰＥ改性硬质ＰＶＣ材料，可挤出片材、板材、异型材、管材、注射管件、电器部件、压延片材和墙纸等。
（２）改性半硬或软质ＰＶＣ，则可减少普通增塑剂的用量，减少低分子增塑剂向表面迁移，改善制品质地和手感及二次加工的性能。半硬质或软质ＰＶＣ经ＣＰＥ改性后，可制：（１）人造革、（２）电线、（３）软管、（４）垫圈、（５）电工胶带、（６）粘胶带等。
２、改性ＰＥ的应用：ＰＥ经ＣＰＥ改性后，其印刷性、阻燃性和柔软性明显提高，如向ＨＯＰＥ中加入５％的ＣＰＥ后，与油默的粘结力提高了３倍；在矿用软管中加入ＣＰＥ后，阻燃性大大提高；以其改性ＣＰＥ发泡体，其密度增大。
３、以ＣＰＥ对ＰＳ和ＡＢＳ的改性应用：
以ＣＰＥ具有增韧改性剂的性能用于ＰＳ拐ＡＢＳ后，可提高材料的抗冲击强度，增加耐应力开裂性，改善原材料因填加填料而力学性能下降的情况及提高材料的阻燃、耐侯等性能。ＰＳ和ＡＢＳ经ＣＰＥ改性后可制出：（１）电览（2）电器部件（３）阻燃薄膜（４）片材（５）发泡材料和注射制品等。
４、ＣＰＥ作增容剂的应用：这是根据ＣＰＥ具有的第三个特性的具体应用，如ＰＶＣ和ＰＥ共混体系中，前者为极性分子的结晶体后者为非极性分子和非结晶体，两者难相容，但加入ＣＰＥ后，显著增加相容性，促进了产品塑化，提高产品的专著韧性和抗冲击强度；另外，如废旧塑料回收时即有极性分子材料，也有非极性分子材料主难以分检出来，如加工ＣＰＥ后非常有利于再生。
（四）ＣＰＥ对天然橡胶、对丁苯、丁腈、氯丁橡胶和三元乙丙胶有
良好的相容性，相混后可提高它们的加工性能，改善它们的物理机械性
能，经ＣＰＥ改性后的橡胶可制出：(１）电览（２）电器部件（３）工
业用橡胶零件（４）磁性橡胶制品（５）片材（６）屋顶材料（７）地砖（８）衬里材料（９）帆布（１０）机器配件（１１）阻燃运输带等。
２、ＣＰＥ直接用作特种合成橡胶
根据ＣＰＥ的特性（二），非结晶性的ＣＰＥ可直接用作特种合成橡胶，它优于普通橡胶，具有优良的拉伸模量、伸长率、良好的热稳定性，耐老
化性，耐臭氧性，耐化学药品、耐油、耐龟裂及电气特性，并耐磨、抗机
械损伤，可广泛用于涂料、电线护屋、耐酸油管、车用密封条，化工设备
的橡胶衬里、防水卷材等；如再加入其它助剂，将其硫化，可用于对阻燃、耐热性和电气性能要求较高的电线电缆等方面。
（五）ＣＰＥ在阻燃材料方面的应用
ＣＰＥ与阻燃剂并用于ＰＶＣ中，则获得增韧阻燃的制品，使制品的氧指数≥５４，耐火性能也符合要求。
（六）其它用途
１、加到燃料油中，可降低其凝固点
２、充当齿轮油的滗添加剂，可提高油的耐压能力
３、添加到切屑油、钻孔油中，可提高工具的使用寿命
４、作皮革的柔软剂和油墨的增稠剂等
三、结束语：ＣＰＥ在国外只有几十年发展史，应用范围极广，近年来的ＣＰＥ制成特种涂料，如防腐涂料、防污涂料、耐火涂料等并有产品上市，取代了其它涂料。我国国“九五”规划中；加速应用塑料管和塑料门窗，新型防水材料，为ＣＰＥ发展带来了契机。
1 性能 氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的是HDPE ] 通过氯化反应进行化学改性得到的产物，分子中氯含量可为0一70%,其分子结构可看成乙烯、氯乙烯、1,2一二氯乙烯的三元无规共聚物 ``` ``` 且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布，因此产品具有稳定的化学结构。产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以及良好的相容性和加工性，与PVC,PE,PS及橡胶掺混以改进其物性。是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料，作为橡胶与塑料的优良改性剂和添加剂，在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、橡塑共混 材料等工业领域中具有广泛的应用。 2 应用 2.1塑料改性剂 氯化聚乙烯在PVC加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作用:(1)增塑剂。因其分子质量高于一般的酯类增塑剂，不会在温度高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病，是良好的永久性增塑剂。(2)抗冲改性剂。氯化聚乙烯与PVC间既有相互融合，又有某种程度的相分离现象，在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料合金状态，提高了PVC的抗冲击性能。(3)助熔剂作用。掺混氯化聚乙烯可使PVC熔点降低，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，方便加工和缩短加工周期。但加入氯化聚乙烯也使PVC的耐热性、刚性下降。用其生产的硬制品包括抗冲型PVC硬板、硬片、增强PVC硬管、增强PVC管件、PVC异型材，生产的PVC软制品包括电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶带、密封 材料等。 氯化聚乙烯用于改性ABS时，可防止燃烧时产生滴下物，改善冲击性，并在加工时起润猾作用。在改性PE方面，因其具有阻燃性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性，可防止因PE与阻燃剂互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。用其改善EV A，可提高表面硬度，减弱韧性。 2.2橡胶方面 未硫化的CM的加工性很好，并具有优良的耐臭氧性、耐候性、色稳定性、耐热性、耐油性、阻燃性等特性，而且耐磨性、耐挠曲性等机械性能也优秀，因而可单独或与其它橡胶并用制造特种橡胶制品。例如，因其对铬酸几次氯酸钠等强氧化性化学品的抗耐性极好，可用于制橡胶辊筒、衬里、胶管、模型制品等；因其具有极好的耐老化性、耐候性、耐油性、阻燃性，以及良好的电绝缘性能，可用于制造各种电器材料，在引线之类的耐热电线中可用作护套材料及兼具绝缘层、护套层功能的材料；与SBR并用制得的产品的物性与CR的相当，并且由于其色稳定性好，可制成彩色电线，而且成本低，可替代用CR制造的电线、电缆、软线，还可用于制浅色橡胶窗嵌条、胶管、胶布等各种浅色制品;因其极好的耐热老化性，可用作火花罩、 阳极氧化罩及其它耐热制品。 2.3涂料方面
氯化聚乙烯 产品性质： 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，分子式为[CH2-CHCl-CH2-CH2]n。白色颗粒，能溶于芳香烃和卤代烃，不溶于脂肪烃。170℃以上分解，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。含氯量25～45%。 应用领域： 作为塑料与橡胶的优良改性剂和添加剂,CPE 在塑料门窗、PVC 管材与板材、防水卷材、防腐涂料、电线电缆、磁性材料、阻燃胶管、胶带以及ABS 改性等工业领域中具有广泛的应用。如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。 消耗定额： 生产方法： 氯化聚乙烯生产分为溶剂氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。目前悬浮氯化法已经发展到了酸相氯化工艺、水相悬浮氯化工艺、溶液悬浮氯化工艺；固相悬浮氯化工艺分为搅拌床固相氯化工艺、沸腾床固相氯化工艺。 沸腾床固相氯化工艺克服了溶液法、溶剂法、固相搅拌法三种工艺的缺点，是PE氯化(尤其是高密度PE氯化)的最佳工艺选择。该工艺的优点：(1)避免了溶剂法中溶剂(CCl4等)对大气臭氧层的污染破坏以及溶剂的回收, 避免了水悬浮法稀盐酸的污染和处理污染的费用，使副产物氯化氢吸收成合格的盐酸出售，相对降低了生产成本。(2)氯气和PE粉充分接触，
反应均匀，传质传热速度快。(3)工艺简单，投资少，尤其是扩大生产能力相当容易，沸腾床氯化反应器增大直径就可以了，而且能力越大，投资少的优势越明显。(4)沸腾床工艺可以间歇生产，也可以实现连续化。 生产企业： 山东潍坊亚星CPE经过新的一轮扩产后已经达到18万吨，成为CPE产业的绝对权威。此外杭州科利化工以5.5万吨居第二位。另外潍坊鑫达化工有限公司、青岛海晶化工集团有限公司、盘锦昌瑞化工有限公司、丹东德成化工有限公司、江苏东台天腾化工、威海金泓化工、芜湖融汇化工有限公司、江西星火化工厂等企业的CPE产能也比较多。 行业现状： 目前国内CPE行业中，潍坊亚星化学无疑是影响力最大的一家企业，其不但拥有全球最大的氯化聚乙烯产品生产能力，其还通过合资等方式同CPE上游企业韩国湖南石油化工株式会社达成战略合作伙伴关系，潍坊亚星化学CPE生产原材料HDPE产品的供应渠道相对稳定，且生产成本方面较其他CPE生产企业更具优势，国内CPE市场受潍坊亚星化学影响程度较深，其产品价格在一定程度上成为国内CPE市场的风向标。同时山东地区还集中了数家产能超过万吨的CPE生产厂家，当地对国内市场的影响举足轻重，故而国内CPE产品供应情况及产品价格动向同山东当地供电、交通及其他可能影响厂家生产及产品运输的因素关系密切。 塑料助剂行业虽然在市值及规模方面难以同传统化工行业相比，但随着塑料制品在越来越多的领域中发挥重要作用，助剂行业未来仍具有宽广的发展空间。对于氯化聚乙烯产品而言，虽然其自身的性能有限，但在现期国内塑料制品行业发展条件下，CPE产品具备最佳的性能价格比，其市场前景依然良好；对于CPE行业而言，虽然在其几年的发展过程中存在着些许问题，但凭借规模化运作及强劲的技术实力，我国CPE企业必将能突破现有条件的桎梏，未来我国CPE行业仍将引领塑料助剂行业，为我国塑料制品行业快速、稳定发展保驾护航。
氯化聚乙烯知识简介 中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。
XH-01A[或称SE4]护套胶料说明 （即65℃一般不延燃橡皮护套胶料） 本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择，研制出XH-01A(或称SE4)胶料，无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能，均达到和超过相关保准规定。 根据GB7594.5-87规定，适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套，其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体，长期允许工作温度为65℃，根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等，可与工作温度为70℃的绝缘橡皮配合使用。 根据GB5013.4-1997规定，YZW和YCW外层护套橡皮应为SE4型护套橡皮，GB5013.1-1997规定的SE4型为氯丁橡胶混合物或其它相当的合成弹性体材料。 上述两个标准规定的护套橡皮型号，从材料组成和机械物理性能来看基本相同，不同的是热老化温度，XH-0175℃，而SE4型是70℃。
XH-21A护套胶料说明 （即85℃一般不延燃橡皮护套胶料） 本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择，研制出XH-21A胶料，无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能，均达到和超过相关标准规定。 根据GB7594.5G规定，适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套，其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体，长期允许工作温度为85℃，根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等，可与工作温度为90℃的绝缘橡皮适用。 GB9331-88船用电缆有耐低温要求，因此，XH-21ACPE胶料要满足一般耐寒要求。GB9331-88船用电缆有成束燃烧的要求，因此，XH-21ACPE胶料要满足用户需要，达到很高的氧指数，实测氧指数为42，满足GB12666.5-90成束燃烧A类和B类试验要求 XH-03A及XHFC 矿用电缆护套胶料说明 （即65℃一般阻燃橡皮护套胶料） 本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择，研制出XH-03A及XHFC 矿用电缆护套胶料，无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能，
中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。 发展历史 20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。 在国内，亚星化学（潍坊）年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年，是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家，产品性能稳定品质优秀，商品名Weiprene，主要牌号有135A、135B等。国际上，陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底，接手原杜邦道弹性体（DDE）化学的CPE 产品生产线，性能十分优秀，商品名：Tyrin ，主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。 氯化聚乙烯的特征 1) CPE是一种饱和橡胶，有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。 2）CPE耐油性能优秀，其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油性能极佳，与NBR相当；耐ASTM 3号油性能优良，优于CR，与CSM相当。 3）CPE中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。 4）CPE无毒，不含重金属及PAHS，其完全符合环保要求。 5）CPE具有高填充性能，可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加工性能好，门尼粘度(ML121 1+4)在50－100间有多种牌号可供选择。 主要用途 20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 应用配合技术
氯化聚乙烯(C P E)检 验标准
氯化聚乙烯（CPE）检验标准 编号：QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围 本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。 本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE）经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。 2规范性引用文件 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础 GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定 HG/T 2704-2002氯化聚乙烯 3 技术要求 3.1 外观:白色粉末。 3.2 技术指标 表1 氯化聚乙烯的技术指标 4 试验方法 4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第 5.4执行。 4.2 筛余物 4.2.1 检验仪器
孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平，感量为0.2g; 分析天平，感量为0.0001g; 4.2.2 实验步骤 4.2.2.1 称取50g样品（精确至0.1g）置于40目筛内，用手工振动过筛，过筛至CPE不再通过筛孔为止，称量筛余物（精确至0.01g）。 4.2.2.2 在相同条件下进行第二次测定。 4.2.3结果表示 筛余物（%）=m/m0×100% 式中： m——留在筛上试样，g ——称取总试样，g m 以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。 4.3 Ca2+离子含量的测定 4.3.1 仪器 三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围0～200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具; 4.3.2 试剂 4.3.2.1 盐酸溶液：1+1;4.3.2.2三乙醇胺溶液：1+3;4.3.2.3 EDTA标准滴定溶液： 0.05mol/L;4.2.2.4氢氧化钠溶液：100g/L;4.3.2.5 钙指示剂 4.3.3 溶液配置 称取20克乙二胺四乙酸二钠，用1000ml水溶解，储存于试剂瓶中。 4.3.4 溶液标定 称取0.15克（精确至0.0001克）在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌，用少量水湿润，加2ml盐酸溶液（20％）溶解，加100ml水，用氨水溶液（10％）调节PH至7~8，加10ml氨-氯化氨缓冲溶液，及5滴0.5％铬黑T指示剂，用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定，溶液由紫色变为纯兰色，同时做空白。 4.3.5 浓度计算 C（EDTA）=m×1000/［（V1－V2）×81.398］ 式中： m：氧化锌的质量g V1：EDTA的体积ml V2：空白消耗EDTA的体积ml 81.398：氧化锌的分子量 4.3.6 实验步骤 称取样品0.4g（准确至0.0002g），置于250ml三角瓶中，加少量酒精润湿，加1:1 HCl 5ml加入三角瓶中，加100ml水，置于电炉上加热，保持微沸5—10min，停止加热，冷却至室温。加钙指示剂，用10%NaOH溶液调至酒红色，加5ml三乙醇胺隐蔽剂，用EDTA标准溶液滴定，颜色由酒红色变为纯蓝色，即为终点。 4.3.7 计算结果 Ca％=CV×40.08×10－3×100/m
一、热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer）热塑性弹性体也称热塑性橡胶（Thermop1astic，rubber），是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些“交联”又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可逆性，因而热塑性弹性体一方面在常温下显示硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品；另一方面，在高温下硬段会软化或 熔化，在加压下呈现塑性流动，显现热塑性塑料的加工特性。 热塑性弹性体在加工应用上有以下特点： ※可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。 ※不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。 ※边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。 ※由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。 热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点，能部分取代热固性橡胶。这些优点如下： ①加工较简单； ②少或不需配料； ③较短的加工时间； ④较低的能量消耗； ⑤废料边角料可再利用； ⑥部件尺寸和整个质量的更严密控制； ⑦更适于高速自动加工； ⑧适于热顾性橡胶不可行的加工（比如吹塑） ⑨热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重量能得到更多的部件。 但热塑性弹性体也有某些缺点和不足： ◇加工前干燥； ◇要求成批生产； ◇在给定温度下热塑性弹性体熔融，高于该温度时就不能使用，即使是短时间也不行。 ◇低硬度热塑性弹性品种数量有限。 热塑性弹性体的这些优缺点，决定了它门的应用领域，包括在胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用，在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、部分橡胶机械制品，此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。 热塑性弹性体具体可分为： ☆苯乙烯类热塑性弹性体(Styrenic thermoplastic elastomer) ☆聚烯烃类热塑性弹性体(Polyolefin thermoplastic elastomer) ☆聚氨酯类热塑性弹性体(Themoplastic Polyrethane elastomer) ☆聚酯类热塑性弹性体(Thermoplastic polyester elastomer) ☆聚酰胺热塑性弹性体(Polyamide thermoplastic elastomer) ☆乙烯共聚物热塑性弹性体(Ethylene copolymer thermoplastic elastomer) ☆ 1,2聚丁二烯热塑性弹性体(Thermplastic 1,2-poly-butadiene elastomer) ☆反式聚异戊二烯热塑性弹性体(Thermoplastictrans-polyisoprene elastomer)
氯化聚乙烯（C P E）检验标准 编号：QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围 本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。 本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE）经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。2规范性引用文件 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础 GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定 HG/T 2704-2002氯化聚乙烯 3 技术要求 3.1 外观:白色粉末。 3.2 技术指标 表1 氯化聚乙烯的技术指标 4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第 5.4执行。
4.2 筛余物 4.2.1 检验仪器 孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平，感量为0.2g; 分析天平，感量为0.0001g; 4.2.2 实验步骤 筛余物（%）=m/m0×100% 式中： m——留在筛上试样，g m0——称取总试样，g 以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。 4.3 Ca2+离子含量的测定 4.3.1 仪器 三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围0～200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具; 4.3.2 试剂 ;三乙醇胺溶液：1+3;05mol/L;氢氧化钠溶液：100g/L;钙指示剂 4.3.3 溶液配置 称取20克乙二胺四乙酸二钠，用1000ml水溶解，储存于试剂瓶中。4.3.4 溶液标定 称取0.15克（精确至0.0001克）在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌，用少量水湿润，加2ml盐酸溶液（20％）溶解，加100ml水，用氨水溶液（10％）调节PH至7~8，加10ml氨-氯化氨缓冲溶液，及5滴0.5％铬黑T指示剂，用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定，溶液由紫色变为纯兰色，同时做空白。 4.3.5 浓度计算 C（EDTA）=m×1000/［（V1－V2）×81.398］ 式中： m：氧化锌的质量g V1：EDTA的体积ml V2：空白消耗EDTA的体积ml 81.398：氧化锌的分子量 4.3.6 实验步骤 称取样品0.4g（准确至0.0002g），置于250ml三角瓶中，加少量酒精润湿，加1:1 HCl 5ml加入三角瓶中，加100ml水，置于电炉上加热，保持微沸5—10min，停止加热，冷却至室温。加钙指示剂，用10%NaOH溶液调至酒红色，加5ml三乙醇胺隐蔽剂，用EDTA标准溶液滴定，颜色由酒红色变为纯蓝色，即为终点。 4.3.7 计算结果 Ca％=CV×40.08×10－3×100/m
CPE （氯化聚乙烯材料） 编辑 氯化聚乙烯（CPE）是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。氯的质量百分比一般为25%~45%，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。 中文名 氯化聚乙烯 外文名 Chlorinated Polyethylene 目录 1. 1简介 2. 2CPE防水卷材 简介 编辑 英文名：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。 树脂型CPE在产品中又称为A型料，弹性体橡胶型CPE又成为B型料！ 应用：20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 CPE防水卷材 编辑
氯化聚乙烯合成技术进展 氯化聚乙烯(简称CPE)是由聚乙烯(一般为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯)经氯化改性而制得的高分子合成材料，按含氯量不同，可分为塑性CPE(含氯量15%)、弹性CPE(16%-20%)、弹性体CPE(25%-50%)、硬质CPE(51%-60%)和高弹性CPE。商品CPE的含氯量一般在30%-40%，其性能类似于橡胶；如果含氯量低于30%，其性能接近聚乙烯；如果含氯量高于40%，其性能接近聚氯乙烯。目前主要生产国有美国、中国、德国、英国等，主要生产商有美国的陶氏化学公司、中国潍坊亚星集团、日本昭和油化公司和日本大阪曹达公司等。 氯化聚乙烯由于其分子中不含不饱和键，呈线型无规则结构，具有耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、阻燃、耐化学药品、绝缘性好等优点。氯化聚乙烯单用或经掺合、接枝共聚，广泛地应用于树脂改性、橡胶加工、涂料、粘合剂、工程塑料等方面。 1 生产现状 1.1 国外 国外CPE的主要生产厂家的产量及采用技术见表1。 表1 国外主要生产厂及技术 生产厂家 产量/(kt·a-1)采用技术 投产年份 美国陶氏化学公司 45 水相法 1967 德国道·施塔德 20 水相法 1989 日本大坂曹达公司 4 水相法 1969 日本昭和电工公司 4.8 水相法 1968 1.2 国内 我国现有氯化聚乙烯生产厂家50多个，2001年总生产能力164.3kt/a，其中生产规模在3kt/a以上的只有3-4家，装置规模最大的是潍坊亚星化学公司，其生产能力70kt/a，位居世界前列，产品畅销欧、亚、非等数十个国家和地区。其他规模较大的企业还有威海金泓化工集团、东台天腾化工公司、杭州科利化工公司、湖北双环化工公司、辽宁丹东德成化工公司等。我国主要CPE生产企业及其生产能力和工艺见表2。 国内自20世纪50年代起江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究所、湖北省化工研究所等单位就开展了研制CPE的工作，其中最成功的是安徽省化工研究所开发的水相悬浮常压氯化法，自1980年在芜湖化工厂建成0.1kt/a的中试装置以来，已有许多厂家采用该方法建厂。 山东潍坊亚星化学公司拥有世界上规模最大的CPE弹性体材料生产装置，自1990年引进德国赫斯特公司技术和设备，建成国内首套年产6kt生产装置以来，1994年又独家收购了赫斯特公司在克纳普萨克的CPE弹性体材料制造装置和专项技术，经过十年不间断地开拓发展，2002年产能达到70kt/a，制备工艺控制和生产装备规模达到世界领先水平；产品品种由原来的5种发展到20种，成为世界上此类弹性体材料品种最多、产销量最大的企业。目前，以WEIPREN为品牌的亚星新型合成弹性体材料在全世界的市场占有率已达到15%，在国内的市场占有率达到50%，已发展成为全球弹性体材料行业的杰出代表。 另据报道，亚星化学与韩国湖南石化合资建设的年产40kt的CPE项目已于2005年6月份投产，这标志着亚星化学公司的CPE总生产能力已达到110kt/a。 表2我国主要CPE生产企业的情况 生产厂家 生产能力/(kt·a-1)生产工艺 备注 山东潍坊亚星集团有限公司 70 德国Hoechst酸相法 自动化 山东曙光化工集团 15 水相悬浮法 山东威海金泓化工集团 12 水相悬浮法 青岛海晶化工有限公司 12 江苏东台天腾化工集团 10. 水相悬浮法 山东省航天发泡剂总厂 10 水相悬浮法- 杭州科利化工有限公司 10 湖北武汉双环氯化工有限公司 6 美DOW化学公司水相法自动化 安徽芜湖山江化工有限公司 6 水相悬浮法 广东佛山市电化总厂 6 水相悬浮法 江苏如东南洋农化厂 4.5 水相悬浮法 江苏东台宏源化工厂 3 水相悬浮法 甘肃国投节能投资公司 3 水相-酸相法 杭州电化集团有限公司 3 水相悬浮法 辽宁化工三厂利达公司 3 水相悬浮法
冰箱公司企业标准 氯化聚乙烯 1998-xx 发布 1998 实施xxxx冰箱公司发布
QJ/KB 1410.053-98 前言 本标准是参照山东潍坊亚星化工集团总公司企业标准QB/YXJ－10108《氯化聚乙烯》制订的，适应我公司冰箱门框、门封用原材料氯化聚乙烯的进厂验收。 本标准由冰箱公司标准化委员会提出。 本标准由技术开发部和质保部起草并解释。 本标准1998年12月首次发布，主要起草人：。
企业标准 氯化聚乙烯 1 范围 本标准规定了氯化聚乙烯的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求。 本标准适用于低压聚乙烯经氯化反应后制得白色粉状的氯化聚乙烯，为一种弹性体，主要用作PVC抗冲击改性剂。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB 601-88 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3技术要求 3.1分子式和分子量 分子式：（CH2CHCL）m (CH2CH2)n(CHCLCHCL)p 分子量：8万～50万 3.2 技术指标 技术指标应符合表1的规定。 表1 冰箱公司 1998-12-21 批准 1998-12-28 实施
4 检验方法 4.1 氯含量的测定（燃烧法） 4.1.1 试剂 NaOH溶液：0.1mol/L; HNO3溶液：1＋1； AgNO3(GB 601)标准溶液：0.05mol/L，用0.1molNaCL标准溶液标定； K2CrO4指示剂：10.0×10-2； 酚酞指示剂：1.0×10-2； NaHCO3溶液：1.0×10-2； O2：工业用氧气瓶。 4.1.2 仪器 带水封的平底烧瓶：300mL； 分析天平：1／10000。 4.1.3 测定步骤 称取10mg～20mg（准确至0.1mg）氯化聚乙烯样品，用一定大小(3cm～4cm)无灰滤纸包裹，用铂金丝缠绕于燃烧瓶勾上，加入20mL 0.1mol/L NaOH溶液于燃烧瓶中，从瓶底部通入氧气2min～3min，点燃滤纸，立即插入燃烧瓶，压紧盖子，并用蒸馏水封好，样品充分燃烧完后，摇动燃烧瓶，直至烟雾消失，瓶内呈现透明为止。把溶液转入250mL 锥形瓶中，冲冼燃烧瓶，洗液一并转入250mL锥形瓶中，加1～2滴酚酞指示剂，摇动锥形瓶，用1+1 HNO3中和至红色刚消失，稀至约100mL。加 1mL 1.0×10-2NaHCO3，再加1mL 1.0×10-2K2CrO4指示剂，用0.05mol/L标准溶液AgNO3滴定至出现砖红色，即为终点。同上述操作，不加样品，同时作空白测定，按下式计算样品含氯量： （V1-V0）×0.05×0.03545 V = ―――――――――――――× 100 (1) m 式(1)中：V1 ――样品滴定用AgNO3，mL； V0――空白滴定用AgNO3，mL； 0.05 ―― AgNO3摩尔浓度，mol/L； 0.03545 ――氯的毫摩尔质量，g/mmol；
本刊报道 解析中国氯化聚乙烯(CPE)市场的发展前景 本刊记者 汪焕心 中国氯化聚乙烯(CPE)产品的发展历程已有久远的历史。早在20世纪50年代开始就已研制氯化聚乙烯。如江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工研究所等单位先后开展了氯化聚乙烯的研究开发工作,安徽省化工研究院于1973年开发成功了水相悬浮常压氯化法生产技术。安徽省芜湖化工厂采用该技术于1980年建成了100t/a的生产装置。经过几十年的发展,几种重要生产工艺(固相法和悬浮法)中的相当部分技术已处于世界领先地位。目前,中国氯化聚乙烯的生产厂家有60多家,总生产能力近30万t/a,已经成为世界上第一大氯化聚乙烯生产国。 中国氯化聚乙烯的应用篇发展历程,也是历历在目。在塑料方面的应用。由于氯化聚乙烯和各种高分子材料具有良好的相容性,可做为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物等塑料的改性剂。氯化聚乙烯做为硬质聚氯乙烯的改性剂,可改善聚氯乙烯的抗冲击性、耐候性和加工性。 氯化聚乙烯与聚乙烯的分子结构相似,具有相容性。在聚乙烯中掺入氯化聚乙烯弹性体,可以改善其印刷性、耐燃性和柔韧性,醋酸乙烯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS)是通用的工程塑料,在汽车、电器等方面具有广泛的应用,需求量很大。若在ABS中添加氯化聚乙烯,不仅可有效地提高其阻燃性,而且还可以改善抗冲击性,耐应力开裂性和加工性。在电子电器领域有广泛的应用。乙烯-醋酸乙烯共聚物(E VA)具有柔软性,可以代替软质聚氯乙烯,但存在表面硬度低,易受擦伤和手感较硬的缺点。在EVA中加入氯化聚乙烯,不仅可以提高EVA的表面硬度及提高冲击强度,而且还可以提高EVA印刷性、高频发热性和可焊接加工性,广泛应用于磁卡设备外壳及水槽、罐的内层材料等方面。氯化聚乙烯不仅能有效地改进单一高聚物,而且还可以改进共混物。如在聚乙烯/聚氯乙烯共混体系中,加入一定量的氯化聚乙烯,能起到增容作用,大大提高制品的综合机械性能。 在涂料方面的应用。高氯化聚乙烯(HCPE)主要用来制造阻燃、耐磨的防腐涂料以及高档粘合剂和高级油墨。所生产的涂料可适应-50℃～135℃的温度,可广泛应用于集装箱、钢构、船舶、海洋设施、油田管道、化工设备、电力设备、三废处理等行业。海上平台、输油管道及海上建筑物等的涂料用量将大幅度增长,而高等级公路、机场、港口等基础设施的建设也将使路标漆、防腐涂料的需求上涨,因此HCPE的需求量将持续增长。 在橡胶方面的应用。氯化聚乙烯与乙丙橡胶、天然橡胶、异戌橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯等有良好的相容性,掺混后可提高各类橡胶的加工性能及改善物理机械性能。改性的橡胶可制成电线、软管、密封材料、垫圈、机器配件及阻燃运输带等,以氯化聚乙烯为基料制得的硫化橡胶在耐磨损、介电性能、耐热、耐老化、耐油性等方面比氯丁橡胶好,类似于乙丙橡胶、天然橡胶、异戌橡胶和丁腈橡胶,其成本低于氯丁橡胶、丁腈橡胶、主要用于电线电缆工业、汽车工业(模制品和挤出制品)等。氯化聚乙烯还可与普通橡胶共混加工,所得制品具有强度高、耐磨损、耐热、耐化学药品,难燃自熄、耐低温等优良性能。由于氯化聚乙烯既耐石油基液压油又耐不燃性磷酸酯液压油,兼具丁腈橡胶和三元乙丙橡胶的特点。因此近年来氯化聚乙烯在胶管工业中的应用得到快速发展。同时由于氯化聚乙烯具有良好的耐热性,因此开始用于代替价格较高的氯磺化聚乙烯、乙烯一丙烯酸酯橡胶和氯醚橡胶,用于汽车发动机周边的胶管。利用氯化聚乙烯的阻燃性,可以生产矿用胶管。在耐油液压胶管及编织(缠绕)或夹布风水胶管的外层胶中并用部分氯化聚乙烯,不仅改善了胶料的加工性能(不易焦烧,挤出速度快)且降低了成本。 其他方面可用做防水卷材等。如氯化聚乙烯可用作防水卷材,其性能与氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶、防水卷材性能相似,在-30℃～20℃仍能保持良好的弹性。 ? 1 ? 2010年38卷第6期广州化工
新型氯化聚乙烯橡胶的应用研究 白 杰,孙锦伟 (杭州科利化工有限公司,浙江萧山 311215) 摘要:介绍了牌号为CM352和CM352L的新型弹性体型氯化聚乙烯橡胶(CM)的特性和应用。试验结果表明,CM352(通用型)和CM352L(低门尼粘度型)的性能分别与美国陶氏化学公司牌号为CM0136和CM0636的同类产品相当;与国产树脂型氯化聚乙烯(CPE)相比,CM352和CM352L具有门尼粘度低、非结晶性、力学性能和电性能好、耐热、耐油、阻燃及耐臭氧等特点,可用常用过氧化物硫化体系、硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系硫化。CM352和CM352L及其并用胶可用作电线电缆、胶管、模压橡胶制品、防水卷材和阻燃橡胶制品的主体材料。 关键词:氯化聚乙烯橡胶;电线电缆;胶管;模压橡胶制品;防水卷材;阻燃橡胶制品 中图分类号:TQ333192 文献标识码:A 文章编号:10002890X(2001)0620337208 氯化聚乙烯是由PE经氯化取代反应制得的高分子材料。根据物理性能和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)二大类。CPE主要用作PVC等通用塑料的抗冲击改性剂,CM为特种合成橡胶。 1999年,杭州科利化工有限公司针对市场需求,开发成功了牌号为CM352和CM352L 的CM,并建成年产3000t的工业化生产装置。该装置于2000年7月通过浙江省科技厅的鉴定。 CPE一般具有一定的结晶度和较高的粘度,适合用于硬质PVC的抗冲击改性;CM具有非结晶性(无定形)或极小的残余结晶度(一般不大于2%),胶料加工性能和物理性能好,适合用于多种橡胶制品的制备。与CPE生产相比,CM生产难度相当大。杭州科利化工有限公司利用自己开发的技术,成功解决了单用低相对分子质量高密度聚乙烯生产低门尼粘度和非结晶性CM过程(特别是干燥过程)中易结团、难干燥及产生焦垢的问题。 本工作对CM352(通用型)和CM352L(低 作者简介:白杰(19542),男,山东泰安人,杭州科利化工有限公司高级工程师,长期从事氯化聚乙烯的研究、开发、生产和应用工作。门尼粘度型)及美国陶氏化学公司相应同类产品CM0136和CM0636的性能进行了分析和比较,并探讨了它们在橡胶制品中的应用情况。 1 性能 111 技术指标 CM352和CM352L的技术指标见表1。112 特性 11211 门尼粘度、结晶性和加工性能 CM的门尼粘度见表2。从表2可以看出, CM352的门尼粘度低于CM0136,CM352L的门尼粘度稍高于CM0636,CM的门尼粘度大大低于国产CPE135A。 用差示扫描量热法测得的CM352, CM352L,CM0136和CM0636的残余结晶度均为零。由于残余结晶体是未被氯化的PE,因此残余结晶度大,CM的塑性大、物性差。低门尼粘度和非结晶性均对橡胶加工性能有良好作用。CM混炼胶的门尼粘度见表3。由表3可以看出,CM352和CM352L混炼胶的门尼粘度分别与CM0136和CM0636混炼胶相近,但大大低于CPE135A混炼胶。用布拉本德试验机进一步进行电线电缆护套用CM混炼胶挤出试验,结果见表4。从表4可以看出,CM352和CM352L混炼胶的挤出加工性能优良,而实际
在高分子材料中,有一种叫氯化聚乙烯,{CPE],它是用聚乙烯与氯气进行取代反应,生成的改性高聚物,实际上从分子结构上分析,它是乙烯,氯乙烯,和1,2-有趣的是,这种高聚物可以随氯化程度的递增变量,而改变其性质,并且呈现各自在不同的温度下的高聚物的高弹态,黏流态,玻璃态变化.衍生出多种高分子物质.如含氯量很低的,在15%以下的氯化聚乙烯,则表现为塑料,含氯量达到16%至24%,则表现为热塑性弹性体.如果含氯量再提高至25%至48%,那就是我们所需要的橡胶状弹性体,称之为"氯化聚乙烯橡胶"了.如果氯含量再超过50%,那就变得弹性很小,很硬的高聚物,如果含氯量超过70%以上,那就是塑料树脂了。作为归属于合成橡胶类别的氯化聚乙烯,氯含量一般均在30%至45%,常用的氯化聚乙烯橡胶,其氯质量分数为36%左右. 氯化聚乙烯橡胶属饱和橡胶,同时含有氯原子,因而具有较好的耐热性,耐候性及耐臭氧性,耐油及耐燃,性、但也有些缺点,如制品回弹性差,拉断伸长率低,压缩永久变大,加工工艺性能不稳定,硫化体系选用面窄. 氯化聚乙烯橡胶还有一个与其它合成橡胶不同的特点,就是能和各种极性橡胶及非极性橡胶的良好相容性,这一点是氯化聚乙烯橡胶一大特色.橡胶配方设计人员,可根据不同产品性能需要,把氯化聚乙烯橡胶与其它胶种作并用.如与非极性天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶,作任意比例并用,以改善天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶的耐臭氧,耐油和定伸应力和撕裂强度;氯化聚乙烯橡胶还可以根据制品性能需求与极性氯丁橡胶作任意比例并用,可以降低制品成本.目前氯化聚乙烯橡胶,单用,主要应用于生产电线电缆,占很大比重.与其它胶种并用,可生产各种耐油胶辊,胶管,制造密封制品,,还可以加工耐磨仿皮高档皮鞋底.成为半透明胶片.由于氯化聚乙烯的价格优势和相容性好的特点,逐渐被广泛应用,前景广阔. 众所周知,氯化聚乙烯橡胶,是粉状物,在加工生产方面,可以用开放式辊筒炼胶机,先把粉状氯化聚乙烯橡胶压炼,辊温控制在80--85摄氏度,反复薄通,塑炼成半透明胶片,稍作仃放冷
AY-13氯化聚乙烯防水卷材 氯化聚乙烯橡胶共混卷材 一、产品介绍 AY-13氯化聚乙烯防水卷材是以特种高分子合成材料氯化聚乙烯与橡胶以最佳配比的共混聚合物为主体材料，采用国际最先进的挤出成型连续硫化工艺而制成。因而克服了传统的压延成型、间歇式硫化的弊端。产品具有致密性好，纵横向性能差异小。从而更能保证产品的品质，是一种性能优异的新型建筑防水材料。 二、产品特性 1、抗天候老化性好，能在湿、热、寒冷的自然环境下长期使用，性能变化小，适用于-5℃～ +80℃环境条件下使用。 2、具有优异的耐臭氧老化性，有较好的抗阳光中紫外线照射的性能。 3、抗伸强度高、弹性好、有较好的抗穿刺性能。 4、产品使用耐久性至少20年以上。 5、冷操作施工，无环境污染，维修简便。
四、适用范围 适用于各种工业、民用建筑物、构筑物屋面的防水及各种地下工程的防水。 五、产品规格 六、防水卷材使用面积及施工面积比例 建筑施工面积：卷材使用面积=1：1.15~1.24 七、配套材料单位面积参考用量及用途 八、产品的贮存、运输、保管 1、防水卷材和配套胶粘剂应贮存在阴凉通风干燥的库房内，并远离热源。 2、胶粘剂中含有有机溶剂，属易燃品，在贮存、运输中应注意防火。 3、Ⅰ型胶粘剂贮存期为九个月，Ⅱ型胶粘剂贮存期为一年，到期后经检验合格仍可使用。 九、防水卷材施工简介 1、找平层以1：2.5～1：3（水泥：砂）体积比的水泥砂浆找平，水泥砂浆抹平后应二次压 光，充分养护，不得酥松、起砂、起皮，表面应平整。 2、基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝等）的连接处，以及基层的转角 处（水落口、檐口、天沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径应大于20mm。 3、女儿墙、山墙在卷材收口处需做凹槽，其高度距屋面找平层不小于250mm。 4、保温层屋面应设置排气道和排气孔，排气道应纵横贯通，其间距宜为6m，排气孔可设 置在屋面排气道交叉处，以不大于36m2设置一个为宜，排气孔应做防水处理。 5、在施工前基层应干燥，并将基层清扫干净，铲除异物。 6、将防水卷材完全退卷在基层上，以松驰卷材的应力。按铺贴位置，将卷材的一端对折于