中文名：氯化聚乙烯
英文名称：Chlorinated Polyethylene
结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n
英文简称：CPE 或CM
氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。
发展历史
20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。
在国内，亚星化学（潍坊）年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年，是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家，产品性能稳定品质优秀，商品名Weiprene，主要牌号有135A、135B等。国际上，陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底，接手原杜邦道弹性体（DDE）化学的CPE 产品生产线，性能十分优秀，商品名：Tyrin ，主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。
氯化聚乙烯的特征
1) CPE是一种饱和橡胶，有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。
2）CPE耐油性能优秀，其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油性能极佳，与NBR相当；耐ASTM 3号油性能优良，优于CR，与CSM相当。
3）CPE中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。
4）CPE无毒，不含重金属及PAHS，其完全符合环保要求。
5）CPE具有高填充性能，可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加工性能好，门尼粘度(ML121 1+4)在50－100间有多种牌号可供选择。
主要用途
20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。
应用配合技术
1）补强填充体系
CPE是一种非自补强性橡胶，需有补强体系才能达到较好的强度。其补强填充体系与通用橡胶相似，补强剂以炭黑、白炭黑为主，白炭黑能提高CPE的抗撕裂性能，而且能组成间甲白体系，提高CPE与骨架的粘合。CPE具有高填充性，填充体系主要有碳酸钙、滑石粉、陶土等。
2）增塑体系
酯类增塑剂是CPE最常用的增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和己二酸二辛酯（DOA），它们的溶解度参数与CM接近，其相容性良好。DOA、DOS用于胶料中可赋予胶料优良的耐寒性。
3）稳定防护体系
CPE受热时或在硫化（非过氧化物硫化体系）时将脱出氯化氢，因此在配方中要使用具有吸酸作用的稳定剂，如硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅或氧化镁。
4）CPE的硫化体系（重要）
CPE为饱和橡胶，通用普通硫磺硫化体系不能对其有效的硫化。
CPE硫化体系应用比较早的是硫脲体系，其中最有效的是Na-22，但Na-22硫化速度慢，老化性能差，压缩永久变形很高，而且Na-22为严重致癌物质，硫化时产生难闻的气味，在国外已经限制使用。
现阶段CM硫化体系应用比较成熟的是过氧化物硫化体系，其硫化速度较快，产品物理性能好，压缩永久变形小。过氧化物不适用于较低压力下、无模硫化。过氧化物体系可用于胶带的生产，制品物理性能好，耐热、耐油性能好。该体系配合时，加入助交联剂如TAIC、TAC、TMPTM、HVA－2，可明显提高其物理机械性能及耐热性。由于过氧化物是自由基反应产生交联，一些酸性的填料会影响到自由基的生成，故此类填料不宜采用。
EataMix TCHC 是一种复配型的CPE专用硫化剂，该产品无毒，是由上海悠伦化工引进国内，以满足国内需要。
TCHC可以用廉价的芳烃油作增塑剂，硫化胶性能优良。MgO的活性对TCHC体系硫化胶物理性能及老化性能影响不大，超细Mg(OH)2做酸吸收剂与吸碘值150的高活性氧化镁相当，可以取代昂贵的进口高活性氧化镁，极大的降低制造成本。
应用成本比国外的噻二唑体系低很多，能适用于各种硫化工艺，包括较低温度，无模无压低压硫化。此种体系混炼胶硫化速度较快，硫化胶的物理性能优良，压缩永久变形低，耐热氧、臭氧老化、耐油性能好，同时也是CPE与二烯类橡胶有效的共交联体系，已经成功应用在胶管行业。TCHC硫化速度较过氧化物慢，但能在较低温度、无压无模条件下硫化，且硫化胶性能优良。
近几年，美国GEO公司、德国莱茵化学推出了新型的噻二唑硫化体系，与胺类促进剂配合，硫化效果好，但此体系化学成分不公开，且价格高昂，国内推广缓慢。
噻二唑体系主要有交联剂与促进剂组成。主要的交联剂有ECHO.A、ECHO.MB、TDD。主要促进剂有Vanax 808、EataAccel DH、NC。是一类很有发展前途的助剂。
氯化聚乙烯树脂是高密度聚乙烯树脂经氯化反映制得的一种橡胶性高分子材料。从分子结构看，CPE 可看作是乙烯、氯乙烯和1 ，2 一二氯乙烯的无规共聚物，它分子链饱和，极性氯原子无规分布，因而具有优异的机械物理性能和化学性能，广泛应用于机械、电气、化工、矿山、建材和矿山工业。CPE 耐热性、耐臭氧和耐天候老化优于多数橡胶，耐油性优于丁腈橡胶（NBR ）、氯丁橡胶（CR ），耐老化优于氯磺化聚乙烯（CSM ），耐酸、碱、盐等腐蚀性介质，无毒、难燃、无爆炸危险。CPE 分通用型和橡胶型两大类，其中通用型主要用于塑料改性，橡胶型主要用作弹性材料。我公司生产的通用型CPE 有135型；橡胶型有CM135和CM140型，其质量技术指标按行业标准HG/T2704-2002执行，外观：白色粉末。
氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材屋面施工工法 （ZJ1GF-034-95） 11工法特点 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材屋面施工工艺简单、生产效率高；冷粘法施工，操作安全方便、减少环境污染；无论是施工或使用过程中局部损坏后易于修补。 22适用范围 适用于工业与民用建筑的屋面防水工程，尤其适用于面积大、坡度平缓的屋面防水工程。 33工艺原理 采用冷粘法施工工艺，使用与防水卷材配套的胶粘剂，使防水卷材与基层粘结牢固，同时作好防水层末端收头处理及成品保护，形成防水性能可靠，耐久性能优异的屋面防水层。 44工艺流程 检查、清理基层→涂刷基层处理剂→粘结阴阳角、天沟和下水口等附加层卷材→粘结大面卷材→卷材末端收头处理→涂刷铝粉保护层。 55材料 5.1 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材。 5.1.1 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材的外观质量和规格应符合表5.1.1-1和表5.1.1-2的要求
5.2 基层处理剂 采用氯丁胶乳沥青作为基层处理剂。如发现过稠无法涂刷时，可以加入适量清水稀释，切忌使用汽油、煤油等有机溶剂稀释。 5.3 胶粘剂 卷材与基层的粘结使用基层胶粘剂，卷材与卷材接缝的粘结使用接缝专用胶粘剂，并且这两种胶粘剂均应选择与卷材材性相容的氯丁系胶粘剂。胶粘剂的物理性能应检验粘结剥离强度和粘结剥离强度浸水后保持率两个项目，胶粘剂的粘结剥离强度应不小于15N/10MM，浸水168H后粘结剥离强度保持率不应小于70%。 5.4 防水卷材末端收头密封材料 采用聚氨脂防水涂料和乳胶水泥砂浆。 5.5表面保护着色剂 采用铝粉涂料（由橡胶的甲苯溶液为成膜物，加入适量助剂和铝粉）。 66施工 6.1 施工条件 施工温度在5℃以上。大风、下雨或预期要下雨不得施工。 6.2 基层要求 6.2.1 屋面基层用1：3水泥砂浆作找平层，厚度一般为15-20MM。找平层必须牢固，无空鼓、开裂及起砂、脱皮现象，表面应平整、光滑，平整度用2M 靠尺检查不应超过5MM，表面的残留砂浆硬块及砂粒等要清理干净，含水率应不大于9%。 6.2.2 非保温屋面横向约6M设一道分格缝，分格缝应留设在屋面缝、屋面板端缝处，风格缝宽度20MM，并嵌填密封材料。保温屋面横向约6M，纵向沿屋脊等处约6M设置纵横分割缝，此分割缝可兼作排气道，排气道宽度20MM，厚度与找平层相同，并在女儿墙、檐口及天窗侧板等处横向排气道边缘或纵横排气道交叉处设排气孔和风帽，使保温层中潮湿的气体经排气道由风帽散逸出去，待保温层干燥后即将风帽封闭，风帽用卷材制作，风帽封闭前需保证风帽的防雨功能。 风帽的布置及作法详见图6.2.2。图6.2.2仅示意了天窗屋面风帽布置及作法，其他部位和其它类型屋面的风帽布置及作法可参照施工。 6.2.3 基层与屋面突起部分（女儿墙、立墙、天窗壁等）的连接处，以及檐口、天沟、排水口、屋脊等转角处均应做成光滑的圆弧，圆弧半径为20MM。 6.2.4 天沟的纵向坡度不小于1%，沟底水的落差不得超过200MM。内部排
氯化聚乙烯 产品性质： 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，分子式为[CH2-CHCl-CH2-CH2]n。白色颗粒，能溶于芳香烃和卤代烃，不溶于脂肪烃。170℃以上分解，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。含氯量25～45%。 应用领域： 作为塑料与橡胶的优良改性剂和添加剂,CPE 在塑料门窗、PVC 管材与板材、防水卷材、防腐涂料、电线电缆、磁性材料、阻燃胶管、胶带以及ABS 改性等工业领域中具有广泛的应用。如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。 消耗定额： 生产方法： 氯化聚乙烯生产分为溶剂氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。目前悬浮氯化法已经发展到了酸相氯化工艺、水相悬浮氯化工艺、溶液悬浮氯化工艺；固相悬浮氯化工艺分为搅拌床固相氯化工艺、沸腾床固相氯化工艺。 沸腾床固相氯化工艺克服了溶液法、溶剂法、固相搅拌法三种工艺的缺点，是PE氯化(尤其是高密度PE氯化)的最佳工艺选择。该工艺的优点：(1)避免了溶剂法中溶剂(CCl4等)对大气臭氧层的污染破坏以及溶剂的回收, 避免了水悬浮法稀盐酸的污染和处理污染的费用，使副产物氯化氢吸收成合格的盐酸出售，相对降低了生产成本。(2)氯气和PE粉充分接触，
反应均匀，传质传热速度快。(3)工艺简单，投资少，尤其是扩大生产能力相当容易，沸腾床氯化反应器增大直径就可以了，而且能力越大，投资少的优势越明显。(4)沸腾床工艺可以间歇生产，也可以实现连续化。 生产企业： 山东潍坊亚星CPE经过新的一轮扩产后已经达到18万吨，成为CPE产业的绝对权威。此外杭州科利化工以5.5万吨居第二位。另外潍坊鑫达化工有限公司、青岛海晶化工集团有限公司、盘锦昌瑞化工有限公司、丹东德成化工有限公司、江苏东台天腾化工、威海金泓化工、芜湖融汇化工有限公司、江西星火化工厂等企业的CPE产能也比较多。 行业现状： 目前国内CPE行业中，潍坊亚星化学无疑是影响力最大的一家企业，其不但拥有全球最大的氯化聚乙烯产品生产能力，其还通过合资等方式同CPE上游企业韩国湖南石油化工株式会社达成战略合作伙伴关系，潍坊亚星化学CPE生产原材料HDPE产品的供应渠道相对稳定，且生产成本方面较其他CPE生产企业更具优势，国内CPE市场受潍坊亚星化学影响程度较深，其产品价格在一定程度上成为国内CPE市场的风向标。同时山东地区还集中了数家产能超过万吨的CPE生产厂家，当地对国内市场的影响举足轻重，故而国内CPE产品供应情况及产品价格动向同山东当地供电、交通及其他可能影响厂家生产及产品运输的因素关系密切。 塑料助剂行业虽然在市值及规模方面难以同传统化工行业相比，但随着塑料制品在越来越多的领域中发挥重要作用，助剂行业未来仍具有宽广的发展空间。对于氯化聚乙烯产品而言，虽然其自身的性能有限，但在现期国内塑料制品行业发展条件下，CPE产品具备最佳的性能价格比，其市场前景依然良好；对于CPE行业而言，虽然在其几年的发展过程中存在着些许问题，但凭借规模化运作及强劲的技术实力，我国CPE企业必将能突破现有条件的桎梏，未来我国CPE行业仍将引领塑料助剂行业，为我国塑料制品行业快速、稳定发展保驾护航。
1 性能 氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的是HDPE ] 通过氯化反应进行化学改性得到的产物，分子中氯含量可为0一70%,其分子结构可看成乙烯、氯乙烯、1,2一二氯乙烯的三元无规共聚物 ``` ``` 且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布，因此产品具有稳定的化学结构。产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以及良好的相容性和加工性，与PVC,PE,PS及橡胶掺混以改进其物性。是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料，作为橡胶与塑料的优良改性剂和添加剂，在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、橡塑共混 材料等工业领域中具有广泛的应用。 2 应用 2.1塑料改性剂 氯化聚乙烯在PVC加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作用:(1)增塑剂。因其分子质量高于一般的酯类增塑剂，不会在温度高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病，是良好的永久性增塑剂。(2)抗冲改性剂。氯化聚乙烯与PVC间既有相互融合，又有某种程度的相分离现象，在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料合金状态，提高了PVC的抗冲击性能。(3)助熔剂作用。掺混氯化聚乙烯可使PVC熔点降低，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，方便加工和缩短加工周期。但加入氯化聚乙烯也使PVC的耐热性、刚性下降。用其生产的硬制品包括抗冲型PVC硬板、硬片、增强PVC硬管、增强PVC管件、PVC异型材，生产的PVC软制品包括电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶带、密封 材料等。 氯化聚乙烯用于改性ABS时，可防止燃烧时产生滴下物，改善冲击性，并在加工时起润猾作用。在改性PE方面，因其具有阻燃性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性，可防止因PE与阻燃剂互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。用其改善EV A，可提高表面硬度，减弱韧性。 2.2橡胶方面 未硫化的CM的加工性很好，并具有优良的耐臭氧性、耐候性、色稳定性、耐热性、耐油性、阻燃性等特性，而且耐磨性、耐挠曲性等机械性能也优秀，因而可单独或与其它橡胶并用制造特种橡胶制品。例如，因其对铬酸几次氯酸钠等强氧化性化学品的抗耐性极好，可用于制橡胶辊筒、衬里、胶管、模型制品等；因其具有极好的耐老化性、耐候性、耐油性、阻燃性，以及良好的电绝缘性能，可用于制造各种电器材料，在引线之类的耐热电线中可用作护套材料及兼具绝缘层、护套层功能的材料；与SBR并用制得的产品的物性与CR的相当，并且由于其色稳定性好，可制成彩色电线，而且成本低，可替代用CR制造的电线、电缆、软线，还可用于制浅色橡胶窗嵌条、胶管、胶布等各种浅色制品;因其极好的耐热老化性，可用作火花罩、 阳极氧化罩及其它耐热制品。 2.3涂料方面
XH-01A[或称SE4]护套胶料说明 （即65℃一般不延燃橡皮护套胶料） 本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择，研制出XH-01A(或称SE4)胶料，无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能，均达到和超过相关保准规定。 根据GB7594.5-87规定，适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套，其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体，长期允许工作温度为65℃，根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等，可与工作温度为70℃的绝缘橡皮配合使用。 根据GB5013.4-1997规定，YZW和YCW外层护套橡皮应为SE4型护套橡皮，GB5013.1-1997规定的SE4型为氯丁橡胶混合物或其它相当的合成弹性体材料。 上述两个标准规定的护套橡皮型号，从材料组成和机械物理性能来看基本相同，不同的是热老化温度，XH-0175℃，而SE4型是70℃。
XH-21A护套胶料说明 （即85℃一般不延燃橡皮护套胶料） 本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择，研制出XH-21A胶料，无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能，均达到和超过相关标准规定。 根据GB7594.5G规定，适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套，其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体，长期允许工作温度为85℃，根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等，可与工作温度为90℃的绝缘橡皮适用。 GB9331-88船用电缆有耐低温要求，因此，XH-21ACPE胶料要满足一般耐寒要求。GB9331-88船用电缆有成束燃烧的要求，因此，XH-21ACPE胶料要满足用户需要，达到很高的氧指数，实测氧指数为42，满足GB12666.5-90成束燃烧A类和B类试验要求 XH-03A及XHFC 矿用电缆护套胶料说明 （即65℃一般阻燃橡皮护套胶料） 本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择，研制出XH-03A及XHFC 矿用电缆护套胶料，无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能，
氯化聚乙烯(C P E)检 验标准
氯化聚乙烯（CPE）检验标准 编号：QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围 本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。 本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE）经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。 2规范性引用文件 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础 GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定 HG/T 2704-2002氯化聚乙烯 3 技术要求 3.1 外观:白色粉末。 3.2 技术指标 表1 氯化聚乙烯的技术指标 4 试验方法 4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第 5.4执行。 4.2 筛余物 4.2.1 检验仪器
孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平，感量为0.2g; 分析天平，感量为0.0001g; 4.2.2 实验步骤 4.2.2.1 称取50g样品（精确至0.1g）置于40目筛内，用手工振动过筛，过筛至CPE不再通过筛孔为止，称量筛余物（精确至0.01g）。 4.2.2.2 在相同条件下进行第二次测定。 4.2.3结果表示 筛余物（%）=m/m0×100% 式中： m——留在筛上试样，g ——称取总试样，g m 以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。 4.3 Ca2+离子含量的测定 4.3.1 仪器 三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围0～200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具; 4.3.2 试剂 4.3.2.1 盐酸溶液：1+1;4.3.2.2三乙醇胺溶液：1+3;4.3.2.3 EDTA标准滴定溶液： 0.05mol/L;4.2.2.4氢氧化钠溶液：100g/L;4.3.2.5 钙指示剂 4.3.3 溶液配置 称取20克乙二胺四乙酸二钠，用1000ml水溶解，储存于试剂瓶中。 4.3.4 溶液标定 称取0.15克（精确至0.0001克）在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌，用少量水湿润，加2ml盐酸溶液（20％）溶解，加100ml水，用氨水溶液（10％）调节PH至7~8，加10ml氨-氯化氨缓冲溶液，及5滴0.5％铬黑T指示剂，用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定，溶液由紫色变为纯兰色，同时做空白。 4.3.5 浓度计算 C（EDTA）=m×1000/［（V1－V2）×81.398］ 式中： m：氧化锌的质量g V1：EDTA的体积ml V2：空白消耗EDTA的体积ml 81.398：氧化锌的分子量 4.3.6 实验步骤 称取样品0.4g（准确至0.0002g），置于250ml三角瓶中，加少量酒精润湿，加1:1 HCl 5ml加入三角瓶中，加100ml水，置于电炉上加热，保持微沸5—10min，停止加热，冷却至室温。加钙指示剂，用10%NaOH溶液调至酒红色，加5ml三乙醇胺隐蔽剂，用EDTA标准溶液滴定，颜色由酒红色变为纯蓝色，即为终点。 4.3.7 计算结果 Ca％=CV×40.08×10－3×100/m
辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新产品介绍 辽阳石化 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新产品介绍 一、新产品名称： 氯化聚乙烯专用料L0860P、L1260P和L7060P牌号树脂 二、装置简介： 辽阳石化分公司烯烃厂聚乙烯装置是国内唯一采用西德赫斯特公司技术专利的生产装置。装置原设计能力皆为万吨/年。2001年随着乙烯装置扩能改建，高密度聚乙烯装置又新建一条生产线，使装置生产能力达到8万吨/年。该装置采用以乙氧基镁为载体齐格勒型高小效催化剂，以α-烯烃为共聚单体，可生产注塑、挤塑、吹塑三大类多种牌号树脂，尤其适合生产氯化聚乙烯专用料。 三、技术规格： 1、 L0860P牌号树脂技术规格
2、 L1260P牌号树脂技术规格 3、 L7060P牌号树脂技术规格 四、产品应用领域： 氯化聚乙烯（简称CPE）是一种新型高分子化学材料，广泛应用于家电、计算机、化学建材、线材等领域。作为一种基础性的原
材料，下游行业特别是化学建材行业的快速发展给CPE生产企业带来良好的发展前景。随着氯化聚乙烯市场的扩大，氯化聚乙烯专用料的需求量也逐年攀升。为了满足不同CPE生产厂家对氯化聚乙烯专用料系列产品使用要求，辽阳石化分公司在原有氯化聚乙烯专用料生产的基础上，又研制开发出第二代和第三代氯化聚乙烯专用料，产品用途分别推介如下： 第二代氯化聚乙烯专用牌号树脂 L0860P牌号树脂用于生产塑改型氯化聚乙烯(下游应用厂家：潍坊鑫达化工有限公司、威海金泓化工有限公司、潍坊天瑞化工有限公司。 L1260P牌号树脂用于生产橡胶型氯化聚乙烯（下游应用厂家：山东曙光集团济维泽化工有限公司、潍坊金山化工有限公司、淄博奥齐助剂有限公司）。 第三代氯化聚乙烯专用牌号树脂 L7060P牌号树脂氯化反应生成的CPE产品可用于ABS树脂改性。 五、新产品应用服务指南 辽阳石化分公司烯烃厂是所推介高密度聚乙烯新牌号树脂的生产单位，负责新产品的研制开发和新产品的后加工推广应用等项工作；辽阳石化分公司产品销售管理部负责产品销售技术服务和管理工作。“诚信交朋友，全心为顾客”是我公司做好产品售前和产品售后技术咨询服务的宗旨。如果用户厂家想了解有关辽阳石化分公
氯化聚乙烯知识简介 中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。
氯化聚乙烯（C P E）检验标准 编号：QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围 本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。 本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE）经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。2规范性引用文件 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础 GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定 HG/T 2704-2002氯化聚乙烯 3 技术要求 3.1 外观:白色粉末。 3.2 技术指标 表1 氯化聚乙烯的技术指标 4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第 5.4执行。
4.2 筛余物 4.2.1 检验仪器 孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平，感量为0.2g; 分析天平，感量为0.0001g; 4.2.2 实验步骤 筛余物（%）=m/m0×100% 式中： m——留在筛上试样，g m0——称取总试样，g 以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。 4.3 Ca2+离子含量的测定 4.3.1 仪器 三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围0～200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具; 4.3.2 试剂 ;三乙醇胺溶液：1+3;05mol/L;氢氧化钠溶液：100g/L;钙指示剂 4.3.3 溶液配置 称取20克乙二胺四乙酸二钠，用1000ml水溶解，储存于试剂瓶中。4.3.4 溶液标定 称取0.15克（精确至0.0001克）在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌，用少量水湿润，加2ml盐酸溶液（20％）溶解，加100ml水，用氨水溶液（10％）调节PH至7~8，加10ml氨-氯化氨缓冲溶液，及5滴0.5％铬黑T指示剂，用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定，溶液由紫色变为纯兰色，同时做空白。 4.3.5 浓度计算 C（EDTA）=m×1000/［（V1－V2）×81.398］ 式中： m：氧化锌的质量g V1：EDTA的体积ml V2：空白消耗EDTA的体积ml 81.398：氧化锌的分子量 4.3.6 实验步骤 称取样品0.4g（准确至0.0002g），置于250ml三角瓶中，加少量酒精润湿，加1:1 HCl 5ml加入三角瓶中，加100ml水，置于电炉上加热，保持微沸5—10min，停止加热，冷却至室温。加钙指示剂，用10%NaOH溶液调至酒红色，加5ml三乙醇胺隐蔽剂，用EDTA标准溶液滴定，颜色由酒红色变为纯蓝色，即为终点。 4.3.7 计算结果 Ca％=CV×40.08×10－3×100/m
CPE （氯化聚乙烯材料） 编辑 氯化聚乙烯（CPE）是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。氯的质量百分比一般为25%~45%，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。 中文名 氯化聚乙烯 外文名 Chlorinated Polyethylene 目录 1. 1简介 2. 2CPE防水卷材 简介 编辑 英文名：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。 树脂型CPE在产品中又称为A型料，弹性体橡胶型CPE又成为B型料！ 应用：20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 CPE防水卷材 编辑
浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法 任进进 (安徽华塑股份有限公司，定远 233290) 摘要：浅析氯化聚乙烯(CPE)的主要用途及几种生产方法。 关键词：氯化聚乙烯；用途；生产方法 1 引言 对于氯化聚乙烯(CPE)来讲，它是由聚乙烯(PE)经氯化制得的一种高分子材料。根据其含氯量、残余结晶度及其它技术特征，CPE产品可分为树脂型和橡胶型。性能与所用原料聚乙烯的分子质量、产品中氯含量及分子结构有关。CPE分子结构中不含不饱和双键并接入含氯基团，且氯原子也是沿着聚乙烯链无规分布在分子结构中，所以产品具有稳定的化学结构，优良的耐热、耐老化性、阻燃性、耐寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭氧性和电绝缘性及良好的相容性和加工性等。它在塑料、建材、电气、医药、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸、纺织、包装及涂料等行业都具有广泛的应用，其开发利用前景非常广阔。 2 CPE的主要用途 CPE作为一种新型的高分子材料，在塑料、建材、电气、医学、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸，纺织、包装、涂料以及钢材等诸多领域有着广泛的应用。 1）在塑料中的应用。由于CPE和各种高分子材料具有良好的相容性，可作为聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)等塑料的改性剂。CPE作为硬质PVC的改性剂，可以改善PVC的抗冲击性、耐候性和加工性，制造挤出片材、管材、建材、板材、注射管材和电器零部件等。CPE作为软质或半硬质PVC改性剂，也可改善其耐湿性、电气性、手感性和加工性，被用于制作电线、家电外壳、防腐衬里、电器零部件、电缆护套、软管、垫圈、电工胶布、防水卷材、薄膜和粘胶带等。经CPE改性的PVC，脆性温度可低到-4O℃，且耐候性、耐热性和化学稳定性也远远超过用其它产品改性的PVC，因此在建材、水利、通讯等行业广泛应用。
AY-13氯化聚乙烯防水卷材 氯化聚乙烯橡胶共混卷材 一、产品介绍 AY-13氯化聚乙烯防水卷材是以特种高分子合成材料氯化聚乙烯与橡胶以最佳配比的共混聚合物为主体材料，采用国际最先进的挤出成型连续硫化工艺而制成。因而克服了传统的压延成型、间歇式硫化的弊端。产品具有致密性好，纵横向性能差异小。从而更能保证产品的品质，是一种性能优异的新型建筑防水材料。 二、产品特性 1、抗天候老化性好，能在湿、热、寒冷的自然环境下长期使用，性能变化小，适用于-5℃～ +80℃环境条件下使用。 2、具有优异的耐臭氧老化性，有较好的抗阳光中紫外线照射的性能。 3、抗伸强度高、弹性好、有较好的抗穿刺性能。 4、产品使用耐久性至少20年以上。 5、冷操作施工，无环境污染，维修简便。
四、适用范围 适用于各种工业、民用建筑物、构筑物屋面的防水及各种地下工程的防水。 五、产品规格 六、防水卷材使用面积及施工面积比例 建筑施工面积：卷材使用面积=1：1.15~1.24 七、配套材料单位面积参考用量及用途 八、产品的贮存、运输、保管 1、防水卷材和配套胶粘剂应贮存在阴凉通风干燥的库房内，并远离热源。 2、胶粘剂中含有有机溶剂，属易燃品，在贮存、运输中应注意防火。 3、Ⅰ型胶粘剂贮存期为九个月，Ⅱ型胶粘剂贮存期为一年，到期后经检验合格仍可使用。 九、防水卷材施工简介 1、找平层以1：2.5～1：3（水泥：砂）体积比的水泥砂浆找平，水泥砂浆抹平后应二次压 光，充分养护，不得酥松、起砂、起皮，表面应平整。 2、基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝等）的连接处，以及基层的转角 处（水落口、檐口、天沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径应大于20mm。 3、女儿墙、山墙在卷材收口处需做凹槽，其高度距屋面找平层不小于250mm。 4、保温层屋面应设置排气道和排气孔，排气道应纵横贯通，其间距宜为6m，排气孔可设 置在屋面排气道交叉处，以不大于36m2设置一个为宜，排气孔应做防水处理。 5、在施工前基层应干燥，并将基层清扫干净，铲除异物。 6、将防水卷材完全退卷在基层上，以松驰卷材的应力。按铺贴位置，将卷材的一端对折于
中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。 发展历史 20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。 在国内，亚星化学（潍坊）年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年，是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家，产品性能稳定品质优秀，商品名Weiprene，主要牌号有135A、135B等。国际上，陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底，接手原杜邦道弹性体（DDE）化学的CPE 产品生产线，性能十分优秀，商品名：Tyrin ，主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。 氯化聚乙烯的特征 1) CPE是一种饱和橡胶，有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。 2）CPE耐油性能优秀，其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油性能极佳，与NBR相当；耐ASTM 3号油性能优良，优于CR，与CSM相当。 3）CPE中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。 4）CPE无毒，不含重金属及PAHS，其完全符合环保要求。 5）CPE具有高填充性能，可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加工性能好，门尼粘度(ML121 1+4)在50－100间有多种牌号可供选择。 主要用途 20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 应用配合技术
关于氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的应用 一、CPE的物性： ＣＰＥ有四大物性： （一）、结构饱和，无双键，故分子稳定，所以它具有耐热、 耐臭氧和天侯老化、耐化学药品及具有低温物性和阻燃等。 （二）、ＣＰＥ有两种状态：１、非结晶的，具有弹性橡胶性能；２、适度结晶的ＣＰＥ则具有软质塑料性能。 （三）、ＣＰＥ分子结构中即有极性链段，又有非极性链段，所以 它具有优良的相容性，即和极性分子物在一起时，ＣＰＥ中的非极性 链段起作用；相反时，ＰＣＥ中的极性链段起作用。 （四）、ＣＰＥ的另一特别突出特点是能填充大量折多种填料，如 １００份的ＣＰＥ可填充３００份的皂土或４００份的ＴＩＯ２，此外，还可填充碳酸钙、滑石粉、磁粉。 二、ＣＰＥ的具体应用 由于ＣＰＥ有上述四大特性，故它的用途极为广泛。 （一）、ＣＰＥ作主体材料的应用 根据ＣＰＥＲ的第一大特性和其耐细菌和微生物作用的特性，并以ＰＶＣ或ＨＯＰＥ或ＭＢＳ等进行改性后，以挤压成型法可以制造：耐油管、耐酸管、防水卷材、异型材； 另外也可涂覆、注塑、模压、层合、焊接、粘合和进行机加工。 （二）、ＣＰＥ作塑料改性剂 １、对ＰＶＣ的改性：可促进ＰＶＣ的熔融，加速ＰＶＣ的塑化。 （１）ＣＰＥ改性硬质ＰＶＣ材料，可挤出片材、板材、异型材、管材、注射管件、电器部件、压延片材和墙纸等。 （２）改性半硬或软质ＰＶＣ，则可减少普通增塑剂的用量，减少低分子增塑剂向表面迁移，改善制品质地和手感及二次加工的性能。半硬质或软质ＰＶＣ经ＣＰＥ改性后，可制：（１）人造革、（２）电线、（３）软管、（４）垫圈、（５）电工胶带、（６）粘胶带等。 ２、改性ＰＥ的应用：ＰＥ经ＣＰＥ改性后，其印刷性、阻燃性和柔软性明显提高，如向ＨＯＰＥ中加入５％的ＣＰＥ后，与油默的粘结力提高了３倍；在矿用软管中加入ＣＰＥ后，阻燃性大大提高；以其改性ＣＰＥ发泡体，其密度增大。 ３、以ＣＰＥ对ＰＳ和ＡＢＳ的改性应用： 以ＣＰＥ具有增韧改性剂的性能用于ＰＳ拐ＡＢＳ后，可提高材料的抗冲击强度，增加耐应力开裂性，改善原材料因填加填料而力学性能下降的情况及提高材料的阻燃、耐侯等性能。ＰＳ和ＡＢＳ经ＣＰＥ改性后可制出：（１）电览（2）电器部件（３）阻燃薄膜（４）片材（５）发泡材料和注射制品等。 ４、ＣＰＥ作增容剂的应用：这是根据ＣＰＥ具有的第三个特性的具体应用，如ＰＶＣ和ＰＥ共混体系中，前者为极性分子的结晶体后者为非极性分子和非结晶体，两者难相容，但加入ＣＰＥ后，显著增加相容性，促进了产品塑化，提高产品的专著韧性和抗冲击强度；另外，如废旧塑料回收时即有极性分子材料，也有非极性分子材料主难以分检出来，如加工ＣＰＥ后非常有利于再生。
浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法 浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法 摘要：浅析氯化聚乙烯（CPE）的主要用途及几种生产方法。 关键词：氯化聚乙烯用途生产方法 1 引言 对于氯化聚乙烯（CPE）来讲，它是由聚乙烯（PE）经氯化制得的一种高分子材料。根据其含氯量、残余结晶度及其它技术特征，CPE 产品可分为树脂型和橡胶型。性能与所用原料聚乙烯的分子质量、产品中氯含量及分子结构有关。CPE分子结构中不含不饱和双键并接入含氯基团，且氯原子也是沿着聚乙烯链无规分布在分子结构中，所以产品具有稳定的化学结构，优良的耐热、耐老化性、阻燃性、耐寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭氧性和电绝缘性及良好的相容性和加工性等。它在塑料、建材、电气、医药、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸、纺织、包装及涂料等行业都具有广泛的应用，其开发利用前景非常广阔。 2 CPE的主要用途 CPE作为一种新型的高分子材料，在塑料、建材、电气、医学、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸，纺织、包装、涂料以及钢材等诸多领域有着广泛的应用。 1）在塑料中的应用。由于CPE和各种高分子材料具有良好的相容性，可作为聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）等塑料的改性剂。CPE作为硬质PVC的改性剂，可以改善PVC的抗冲击性、耐候性和加工性，制造挤出片材、管材、建材、板材、注射管材和电器零部件等。CPE作为软质或半硬质PVC改性剂，也可改善其耐湿性、电气性、手感性和加工性，被用于制作电线、家电外壳、防腐衬里、电器零部件、电缆护套、软管、垫圈、电工胶布、防水卷材、薄膜和粘胶带等。经CPE改性的PVC，脆性温度可低到-40℃，且耐候性、耐热性和化学稳定性也远远超过用其它产品改性的PVC，因此在建材、水利、通讯等
本刊报道 解析中国氯化聚乙烯(CPE)市场的发展前景 本刊记者 汪焕心 中国氯化聚乙烯(CPE)产品的发展历程已有久远的历史。早在20世纪50年代开始就已研制氯化聚乙烯。如江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工研究所等单位先后开展了氯化聚乙烯的研究开发工作,安徽省化工研究院于1973年开发成功了水相悬浮常压氯化法生产技术。安徽省芜湖化工厂采用该技术于1980年建成了100t/a的生产装置。经过几十年的发展,几种重要生产工艺(固相法和悬浮法)中的相当部分技术已处于世界领先地位。目前,中国氯化聚乙烯的生产厂家有60多家,总生产能力近30万t/a,已经成为世界上第一大氯化聚乙烯生产国。 中国氯化聚乙烯的应用篇发展历程,也是历历在目。在塑料方面的应用。由于氯化聚乙烯和各种高分子材料具有良好的相容性,可做为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物等塑料的改性剂。氯化聚乙烯做为硬质聚氯乙烯的改性剂,可改善聚氯乙烯的抗冲击性、耐候性和加工性。 氯化聚乙烯与聚乙烯的分子结构相似,具有相容性。在聚乙烯中掺入氯化聚乙烯弹性体,可以改善其印刷性、耐燃性和柔韧性,醋酸乙烯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS)是通用的工程塑料,在汽车、电器等方面具有广泛的应用,需求量很大。若在ABS中添加氯化聚乙烯,不仅可有效地提高其阻燃性,而且还可以改善抗冲击性,耐应力开裂性和加工性。在电子电器领域有广泛的应用。乙烯-醋酸乙烯共聚物(E VA)具有柔软性,可以代替软质聚氯乙烯,但存在表面硬度低,易受擦伤和手感较硬的缺点。在EVA中加入氯化聚乙烯,不仅可以提高EVA的表面硬度及提高冲击强度,而且还可以提高EVA印刷性、高频发热性和可焊接加工性,广泛应用于磁卡设备外壳及水槽、罐的内层材料等方面。氯化聚乙烯不仅能有效地改进单一高聚物,而且还可以改进共混物。如在聚乙烯/聚氯乙烯共混体系中,加入一定量的氯化聚乙烯,能起到增容作用,大大提高制品的综合机械性能。 在涂料方面的应用。高氯化聚乙烯(HCPE)主要用来制造阻燃、耐磨的防腐涂料以及高档粘合剂和高级油墨。所生产的涂料可适应-50℃～135℃的温度,可广泛应用于集装箱、钢构、船舶、海洋设施、油田管道、化工设备、电力设备、三废处理等行业。海上平台、输油管道及海上建筑物等的涂料用量将大幅度增长,而高等级公路、机场、港口等基础设施的建设也将使路标漆、防腐涂料的需求上涨,因此HCPE的需求量将持续增长。 在橡胶方面的应用。氯化聚乙烯与乙丙橡胶、天然橡胶、异戌橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯等有良好的相容性,掺混后可提高各类橡胶的加工性能及改善物理机械性能。改性的橡胶可制成电线、软管、密封材料、垫圈、机器配件及阻燃运输带等,以氯化聚乙烯为基料制得的硫化橡胶在耐磨损、介电性能、耐热、耐老化、耐油性等方面比氯丁橡胶好,类似于乙丙橡胶、天然橡胶、异戌橡胶和丁腈橡胶,其成本低于氯丁橡胶、丁腈橡胶、主要用于电线电缆工业、汽车工业(模制品和挤出制品)等。氯化聚乙烯还可与普通橡胶共混加工,所得制品具有强度高、耐磨损、耐热、耐化学药品,难燃自熄、耐低温等优良性能。由于氯化聚乙烯既耐石油基液压油又耐不燃性磷酸酯液压油,兼具丁腈橡胶和三元乙丙橡胶的特点。因此近年来氯化聚乙烯在胶管工业中的应用得到快速发展。同时由于氯化聚乙烯具有良好的耐热性,因此开始用于代替价格较高的氯磺化聚乙烯、乙烯一丙烯酸酯橡胶和氯醚橡胶,用于汽车发动机周边的胶管。利用氯化聚乙烯的阻燃性,可以生产矿用胶管。在耐油液压胶管及编织(缠绕)或夹布风水胶管的外层胶中并用部分氯化聚乙烯,不仅改善了胶料的加工性能(不易焦烧,挤出速度快)且降低了成本。 其他方面可用做防水卷材等。如氯化聚乙烯可用作防水卷材,其性能与氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶、防水卷材性能相似,在-30℃～20℃仍能保持良好的弹性。 ? 1 ? 2010年38卷第6期广州化工
高氯化聚乙烯防腐底漆 1、成分∕组成信息 √ 纯品□.混合物□ 主要有害成分: 二甲苯（15%） 2、危险性概述 危险性类别：第3.3类，高闪点液体。 侵入途经：吸入，接触。 健康危害：产品中的二甲苯挥发，二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充 血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐 或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人 常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危害：本品遇明火、高热易引起燃烧，蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 3、急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：不会通过该途径接触。 4、消防措施 危险特性：易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项：火会引起浓厚的黑烟。暴露于分解的物质会对身体有害。尽量在上风处灭火。消防人员必须使用自给式呼吸器，穿全身消防防护服。火场中的密闭容器必须用水冷却。 5、泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/361654600.html, 浅析氯化聚乙烯的生产工艺及其应用 作者：马宏伟 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第05期 摘要：氯化聚乙烯以其优异的综合物理性能与极佳的应用价值，成为科技和工业界关注 的重点之一。本文简要介绍了氯化聚乙烯几种生产工艺，分析了氯化聚乙烯这种新型高分子弹性体、塑料改性树脂在各领域的实际应用情况。 关键词：氯化聚乙烯；生产工艺；氯化；装置；应用 中国氯化聚乙烯（CPE）产品自上世纪50年代开始，发展历史久远，规模逐步扩大，据美国《化学周刊》介绍陶氏化学从2016年起退出氯化聚乙烯业务之后，目前中国公司是全球最主要的氯化聚乙烯生产国。氯化聚乙烯以其独有耐化学品腐蚀，抗老化、高韧性、阻燃性等，这些优良的产品属性，使其广泛应用于人们日常生活与生产的各领域，如：橡胶加工、电线电缆、硬质塑料建材、高分子阻燃改性、防水和防腐涂料，粘合剂等。 1 氯化聚乙烯生产工艺 目前氯化聚乙烯生产制备技术已日臻成熟，氯化聚乙烯的合成方法：溶剂法、固相法和悬浮法。其中溶剂法和固相法因生产成本，技术缺陷多，不易大规模生产等原因，使用相对较少。悬浮法又分水相法和盐酸相悬浮法，水相法氯气利用率高，产品含氯量稳定，缺点在于设备腐蚀较严重，废水废气废渣排放量大等；为此产品质量相对稳定，流程短的盐酸相法是现今世界上最先进的一种生产方法。 1.1 盐酸相悬浮氯化法 盐酸相悬浮氯化法是由德国Hearst公司在水相悬浮氯化法基础上研发一种改进工艺。将聚乙烯制备成盐酸相悬浮体，此时其质量分数约为盐酸的20%左右。在一定的温度下加入液态氯进行氯化。经过氯化、脱酸、洗涤后，将质量分数为25%左右的盐酸回收利用，其余可作为商品出售。产品经脱酸后，离心分离干燥而成。期间省了水洗和碱洗这两个工序，工艺明显简化，节约能源。制成品外观白，Cl含量均匀。采用特殊的氯通道，避免氯气对搪瓷反应釜的 空蚀腐蚀，提高了反应釜使用寿命。副产物盐酸可回收利用，废水排放量少。缺点是对后处理设备的耐蚀性较高，对后期处理设备要求高，投入资金很大。 1.2 水相悬浮氯化法 水相悬浮液法是对悬浮在水中的聚乙烯粉末进行氯化处理的一种方法。Dupont公司一项 专利介绍一种使用悬浮液生产氯化聚乙烯的方法，是将氯转化为乙烯基聚合物浆液，并使整个体系变得活跃，辐照温度从10℃上升到100℃。该悬浮液由9部分水和l部分聚合物组成，可制备完成氯含量>45%氯化聚乙烯，届时需添加25到30份水。该工艺反应稳定易受控制，所