CPE(氯化聚乙烯)

CPE （氯化聚乙烯材料） 编辑 氯化聚乙烯（CPE）是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。氯的质量百分比一般为25%~45%，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。 中文名 氯化聚乙烯 外文名 Chlorinated Polyethylene 目录 1. 1简介 2. 2CPE防水卷材 简介 编辑 英文名：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。 树脂型CPE在产品中又称为A型料，弹性体橡胶型CPE又成为B型料！ 应用：20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 CPE防水卷材 编辑

氯化聚乙烯性能指标

AY-13氯化聚乙烯防水卷材 氯化聚乙烯橡胶共混卷材 一、产品介绍 AY-13氯化聚乙烯防水卷材是以特种高分子合成材料氯化聚乙烯与橡胶以最佳配比的共混聚合物为主体材料，采用国际最先进的挤出成型连续硫化工艺而制成。因而克服了传统的压延成型、间歇式硫化的弊端。产品具有致密性好，纵横向性能差异小。从而更能保证产品的品质，是一种性能优异的新型建筑防水材料。 二、产品特性 1、抗天候老化性好，能在湿、热、寒冷的自然环境下长期使用，性能变化小，适用于-5℃～ +80℃环境条件下使用。 2、具有优异的耐臭氧老化性，有较好的抗阳光中紫外线照射的性能。 3、抗伸强度高、弹性好、有较好的抗穿刺性能。 4、产品使用耐久性至少20年以上。 5、冷操作施工，无环境污染，维修简便。

四、适用范围 适用于各种工业、民用建筑物、构筑物屋面的防水及各种地下工程的防水。 五、产品规格 六、防水卷材使用面积及施工面积比例 建筑施工面积：卷材使用面积=1：1.15~1.24 七、配套材料单位面积参考用量及用途 八、产品的贮存、运输、保管 1、防水卷材和配套胶粘剂应贮存在阴凉通风干燥的库房内，并远离热源。 2、胶粘剂中含有有机溶剂，属易燃品，在贮存、运输中应注意防火。 3、Ⅰ型胶粘剂贮存期为九个月，Ⅱ型胶粘剂贮存期为一年，到期后经检验合格仍可使用。 九、防水卷材施工简介 1、找平层以1：2.5～1：3（水泥：砂）体积比的水泥砂浆找平，水泥砂浆抹平后应二次压 光，充分养护，不得酥松、起砂、起皮，表面应平整。 2、基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝等）的连接处，以及基层的转角 处（水落口、檐口、天沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径应大于20mm。 3、女儿墙、山墙在卷材收口处需做凹槽，其高度距屋面找平层不小于250mm。 4、保温层屋面应设置排气道和排气孔，排气道应纵横贯通，其间距宜为6m，排气孔可设 置在屋面排气道交叉处，以不大于36m2设置一个为宜，排气孔应做防水处理。 5、在施工前基层应干燥，并将基层清扫干净，铲除异物。 6、将防水卷材完全退卷在基层上，以松驰卷材的应力。按铺贴位置，将卷材的一端对折于

关于氯化聚乙烯(CPE)的应用

关于氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的应用 一、CPE的物性： ＣＰＥ有四大物性： （一）、结构饱和，无双键，故分子稳定，所以它具有耐热、 耐臭氧和天侯老化、耐化学药品及具有低温物性和阻燃等。 （二）、ＣＰＥ有两种状态：１、非结晶的，具有弹性橡胶性能；２、适度结晶的ＣＰＥ则具有软质塑料性能。 （三）、ＣＰＥ分子结构中即有极性链段，又有非极性链段，所以 它具有优良的相容性，即和极性分子物在一起时，ＣＰＥ中的非极性 链段起作用；相反时，ＰＣＥ中的极性链段起作用。 （四）、ＣＰＥ的另一特别突出特点是能填充大量折多种填料，如 １００份的ＣＰＥ可填充３００份的皂土或４００份的ＴＩＯ２，此外，还可填充碳酸钙、滑石粉、磁粉。 二、ＣＰＥ的具体应用 由于ＣＰＥ有上述四大特性，故它的用途极为广泛。 （一）、ＣＰＥ作主体材料的应用 根据ＣＰＥＲ的第一大特性和其耐细菌和微生物作用的特性，并以ＰＶＣ或ＨＯＰＥ或ＭＢＳ等进行改性后，以挤压成型法可以制造：耐油管、耐酸管、防水卷材、异型材； 另外也可涂覆、注塑、模压、层合、焊接、粘合和进行机加工。 （二）、ＣＰＥ作塑料改性剂 １、对ＰＶＣ的改性：可促进ＰＶＣ的熔融，加速ＰＶＣ的塑化。 （１）ＣＰＥ改性硬质ＰＶＣ材料，可挤出片材、板材、异型材、管材、注射管件、电器部件、压延片材和墙纸等。 （２）改性半硬或软质ＰＶＣ，则可减少普通增塑剂的用量，减少低分子增塑剂向表面迁移，改善制品质地和手感及二次加工的性能。半硬质或软质ＰＶＣ经ＣＰＥ改性后，可制：（１）人造革、（２）电线、（３）软管、（４）垫圈、（５）电工胶带、（６）粘胶带等。 ２、改性ＰＥ的应用：ＰＥ经ＣＰＥ改性后，其印刷性、阻燃性和柔软性明显提高，如向ＨＯＰＥ中加入５％的ＣＰＥ后，与油默的粘结力提高了３倍；在矿用软管中加入ＣＰＥ后，阻燃性大大提高；以其改性ＣＰＥ发泡体，其密度增大。 ３、以ＣＰＥ对ＰＳ和ＡＢＳ的改性应用： 以ＣＰＥ具有增韧改性剂的性能用于ＰＳ拐ＡＢＳ后，可提高材料的抗冲击强度，增加耐应力开裂性，改善原材料因填加填料而力学性能下降的情况及提高材料的阻燃、耐侯等性能。ＰＳ和ＡＢＳ经ＣＰＥ改性后可制出：（１）电览（2）电器部件（３）阻燃薄膜（４）片材（５）发泡材料和注射制品等。 ４、ＣＰＥ作增容剂的应用：这是根据ＣＰＥ具有的第三个特性的具体应用，如ＰＶＣ和ＰＥ共混体系中，前者为极性分子的结晶体后者为非极性分子和非结晶体，两者难相容，但加入ＣＰＥ后，显著增加相容性，促进了产品塑化，提高产品的专著韧性和抗冲击强度；另外，如废旧塑料回收时即有极性分子材料，也有非极性分子材料主难以分检出来，如加工ＣＰＥ后非常有利于再生。

高氯化聚乙烯防腐底漆MSDS

高氯化聚乙烯防腐底漆 1、成分∕组成信息 √ 纯品□.混合物□ 主要有害成分: 二甲苯（15%） 2、危险性概述 危险性类别：第3.3类，高闪点液体。 侵入途经：吸入，接触。 健康危害：产品中的二甲苯挥发，二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充 血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐 或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人 常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危害：本品遇明火、高热易引起燃烧，蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 3、急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：不会通过该途径接触。 4、消防措施 危险特性：易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项：火会引起浓厚的黑烟。暴露于分解的物质会对身体有害。尽量在上风处灭火。消防人员必须使用自给式呼吸器，穿全身消防防护服。火场中的密闭容器必须用水冷却。 5、泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

氯化聚乙烯合成技术进展

氯化聚乙烯合成技术进展 氯化聚乙烯(简称CPE)是由聚乙烯(一般为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯)经氯化改性而制得的高分子合成材料，按含氯量不同，可分为塑性CPE(含氯量15%)、弹性CPE(16%-20%)、弹性体CPE(25%-50%)、硬质CPE(51%-60%)和高弹性CPE。商品CPE的含氯量一般在30%-40%，其性能类似于橡胶；如果含氯量低于30%，其性能接近聚乙烯；如果含氯量高于40%，其性能接近聚氯乙烯。目前主要生产国有美国、中国、德国、英国等，主要生产商有美国的陶氏化学公司、中国潍坊亚星集团、日本昭和油化公司和日本大阪曹达公司等。 氯化聚乙烯由于其分子中不含不饱和键，呈线型无规则结构，具有耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、阻燃、耐化学药品、绝缘性好等优点。氯化聚乙烯单用或经掺合、接枝共聚，广泛地应用于树脂改性、橡胶加工、涂料、粘合剂、工程塑料等方面。 1 生产现状 1.1 国外 国外CPE的主要生产厂家的产量及采用技术见表1。 表1 国外主要生产厂及技术 生产厂家 产量/(kt·a-1)采用技术 投产年份 美国陶氏化学公司 45 水相法 1967 德国道·施塔德 20 水相法 1989 日本大坂曹达公司 4 水相法 1969 日本昭和电工公司 4.8 水相法 1968 1.2 国内 我国现有氯化聚乙烯生产厂家50多个，2001年总生产能力164.3kt/a，其中生产规模在3kt/a以上的只有3-4家，装置规模最大的是潍坊亚星化学公司，其生产能力70kt/a，位居世界前列，产品畅销欧、亚、非等数十个国家和地区。其他规模较大的企业还有威海金泓化工集团、东台天腾化工公司、杭州科利化工公司、湖北双环化工公司、辽宁丹东德成化工公司等。我国主要CPE生产企业及其生产能力和工艺见表2。 国内自20世纪50年代起江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究所、湖北省化工研究所等单位就开展了研制CPE的工作，其中最成功的是安徽省化工研究所开发的水相悬浮常压氯化法，自1980年在芜湖化工厂建成0.1kt/a的中试装置以来，已有许多厂家采用该方法建厂。 山东潍坊亚星化学公司拥有世界上规模最大的CPE弹性体材料生产装置，自1990年引进德国赫斯特公司技术和设备，建成国内首套年产6kt生产装置以来，1994年又独家收购了赫斯特公司在克纳普萨克的CPE弹性体材料制造装置和专项技术，经过十年不间断地开拓发展，2002年产能达到70kt/a，制备工艺控制和生产装备规模达到世界领先水平；产品品种由原来的5种发展到20种，成为世界上此类弹性体材料品种最多、产销量最大的企业。目前，以WEIPREN为品牌的亚星新型合成弹性体材料在全世界的市场占有率已达到15%，在国内的市场占有率达到50%，已发展成为全球弹性体材料行业的杰出代表。 另据报道，亚星化学与韩国湖南石化合资建设的年产40kt的CPE项目已于2005年6月份投产，这标志着亚星化学公司的CPE总生产能力已达到110kt/a。 表2我国主要CPE生产企业的情况 生产厂家 生产能力/(kt·a-1)生产工艺 备注 山东潍坊亚星集团有限公司 70 德国Hoechst酸相法 自动化 山东曙光化工集团 15 水相悬浮法 山东威海金泓化工集团 12 水相悬浮法 青岛海晶化工有限公司 12 江苏东台天腾化工集团 10. 水相悬浮法 山东省航天发泡剂总厂 10 水相悬浮法- 杭州科利化工有限公司 10 湖北武汉双环氯化工有限公司 6 美DOW化学公司水相法自动化 安徽芜湖山江化工有限公司 6 水相悬浮法 广东佛山市电化总厂 6 水相悬浮法 江苏如东南洋农化厂 4.5 水相悬浮法 江苏东台宏源化工厂 3 水相悬浮法 甘肃国投节能投资公司 3 水相-酸相法 杭州电化集团有限公司 3 水相悬浮法 辽宁化工三厂利达公司 3 水相悬浮法

高氯化聚乙烯

WJ52331 高氯化聚乙烯防腐面漆 特性与用途：以高氯化聚乙烯为基料，配以改进剂、耐候性颜、填料、助剂及有机溶组成的厚涂型面漆。 △漆膜具有优异的耐磨、耐水、耐候性能。 △漆膜干燥快，施工方便，可低温施工。 △漆膜与配套防锈底漆的附着力优良。 △厚涂时建议采用无气喷涂施工。 该漆适用于船舶的船壳、上层建筑及油品贮罐等各类钢结构的装饰、保护涂装。 物理参数：颜色：白色及各色。 光泽：平光 标准膜厚：湿膜：75微米/道干膜：30微米/道 理论涂布率：0.13kg/m2 闪点：≥22℃ 比重：1.25 施工说明：混合比率：单组份，可直接使用。 稀释剂：高氯化聚乙烯稀释剂。 施工方法：无气喷涂空气喷涂刷涂/滚涂喷孔：(Graco) 163T—619/621 2～3mm 喷出压力(兆帕)：10～15 0.3～0.4 稀释量(体积)： 0～5% 5～15% 5～15% 工具清洗：高氯化聚乙烯稀释剂 干燥时间：底材温度(℃) 表干(h) 实干(h) 重涂间隔(h) 最短最长 5 2 8 24 不限制 20 1 6 16 不限制 30 0.5 4 8 〃 表面处理：涂有底漆或中间层的底材表面必须清洁干燥，用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面污物，在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工，应对旧漆面进行拉毛处理。 施工条件：涂装温度范围-10～30℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。 配套：前道涂料：高氯化聚乙烯云铁、高氯化聚乙烯铁红。 备注：在低于0℃施工时，被涂表面应无冰、雪等杂物。 包装规格：10L或20L方便桶。 存贮：本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库，贮存期一年。 安全：油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅到皮肤上应立即用肥

高氯化聚乙烯玻璃鳞片防腐漆讲解

高氯化聚乙烯防腐漆性能简介 （用于汽化炉捞渣机壳体内腔防腐） 北京安特克防腐科技发展有限公司 高氯化聚乙烯防腐漆是单组份防腐用漆。本产品作为金属表面用漆，可以防海水、防盐雾、防酸碱锈蚀，是理想的金属表面防锈、防腐用漆。作为水泥表面涂层，容易渗入水泥混凝土结构,附着力强、防腐、防水性能良好。 本公司研究与生产高氯化聚乙烯防腐漆系列产品品种齐全，底漆、面漆配套。经国内许多著名的大中型企业使用，得到一致好评。能满足冶金、石油化工、电力、铁道、工程建筑、舰船制造等行业的防腐要求。 一、综合防腐性能优良 高氯化聚乙烯其含氯量超过60％，其主链上没有双键，所以性能十分稳定。以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大气老化等性能，并且对水、海水、盐水、化工大气、酸、碱、盐等有优良的防腐性能。在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆等。 由于氯化橡胶生产中所用四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层，所以国际上己逐步禁止生产氯化橡胶。高氯化聚乙烯防腐漆几乎在所有场合均可替代氯化橡胶漆，并且在耐油性、耐碱性及喷涂性能等方面超过氯化橡胶漆，广泛使用在造船、海洋工程等重防腐领域。 二、对基材的附着力强 高氯化聚乙烯防腐漆对各种钢结构、水泥混凝土结构、木材、玻璃等都具有很强的附着力。本公司生产的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中层漆、面漆、可配套使用，并且各涂层之间有很好的粘附力。 三、施工方便 1、全部是单组份产品，开桶搅拌均匀后即可使用。

2、可以在-15℃～50℃相当宽的环境温度下施工。 3、漆膜干燥快，喷涂、刷涂、浸涂都可以。 4、除锈要求不苛刻。 四、涂层较厚，可节省大量施工费用 高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度为30～50微米，涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3～4道的厚度，所以达到漆膜总厚度所需要的涂装道数较少。 五、储存稳定性好 主要产品的储存期不低于1年。 六、涂层无毒、并且有防霉性能。 七、阻燃性能良好。 由于高氯化聚乙烯是一种自熄性树脂，在生产高氯化聚乙烯防腐漆时还添加其他阻燃助剂，所以特别适用在既要阻燃又需要防腐的行业，如石油化工、矿山等。 八、具有防腐与装饰的双重功能，用途十分广泛。 高氯化聚乙烯防腐面漆与高氯化聚乙烯磁漆具有漂亮的光泽，并可根据色卡提供各种颜色，在防锈、防腐的同时，还具有装饰的功能。不但可广泛应用在冶金、石油化工、电力等各部门，也可应用在各种民用建筑中。 九、漆膜可在-30℃-100℃下长期使用，耐温差性能好，漆膜坚韧耐磨，兼有橡胶与塑料的优良性能。

高氯化聚乙烯重防腐涂料

高氯化聚乙烯重防腐涂料 一、产品说明及用途： 本产品为系列产品分底漆和面漆其有聚乙烯树脂、环氧树脂、颜料、增塑剂、助剂和有机溶剂等组成，本产品用途广泛是一种新型、高性能的重防腐涂料。涂层对各种钢铁结构、混凝土设施及木材表面均具有很强的附着能力，并具有优异的防腐蚀性和装饰性，可广泛适用于冶金、石油、化工、电力、机械等行业的各种工业设备和设施的表面防腐，使其免受各种腐蚀环境的侵蚀，延长被涂件的使用寿命。 二、高氯化聚乙烯重防腐涂料的性能和特点： 高氯化聚乙烯通过高度氯化而制得的无规生成物，其氯含量超过60％，高氯化聚乙烯简称HCPE。以高氯化聚乙烯作为主要成膜物质，加入不同的改性树脂、增塑剂、溶剂、添加剂、防锈颜料等可生产出多种高氯化聚乙烯重防腐涂料。替代了氯磺化聚乙烯防腐涂料。 高氯化聚乙烯重防腐涂料具有以下性能和特点： 1、优异的防腐蚀性、防水性、耐油性 由于高氯化聚乙烯的主链上没有双键，故其性质稳定，涂膜对水蒸汽和氧气的渗透率低，因此具有优异的防水性。漆膜封闭性强，对化工大气、酸、碱、盐类（20％H2SO4，20％烧碱、盐水、矿物油等）具有优异的防腐蚀性能。 2、户外耐候性优 高氯化聚乙烯系饱和结构的高聚物，这就决定了高氯化聚乙烯重防腐涂料具有耐臭氧、耐光老化、气候老化、热老化等性能，涂膜坚韧耐磨，稳定性佳。 3、附着力强 高氯化聚乙烯重防腐涂料对钢铁结构表面、水泥墙面均有优良的附着力，涂层与涂层之间由于溶剂的浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间的粘附力。 4、干燥迅速 高氯化聚乙烯重防腐涂料系溶剂型涂料，经施工涂装，溶剂挥发后干燥成膜，在带温下2～4小时后，即可再涂刷第二道涂料。 5、可低温施工，耐高低温性能好 高氯化聚乙烯防腐涂料可在-15℃～＋50℃的环境中施工，漆膜可在-20℃～＋80℃条件下长期使用。 6、使用方便 高氯化聚乙烯重防腐涂料系单组份包装，不需要在施工现场进行临时配制，只需打开包装桶盖，经搅拌均匀后，就能使用。 7、可获得较厚的涂层 由于高氯化聚乙烯重防腐涂料的固体含量较高，故一道漆膜即可获得较得较厚的涂层。 8、贮存稳定性好 高氯化聚乙烯重防腐涂料在贮存过程中基本没有脱氯化氢分子现象，因此涂料在贮存过程中不会发生凝胶现象，其贮存期达一年以上。 9、涂层无毒，装饰性好 由于高氯化聚乙烯本身无毒性，涂层配方中的其它组成也无毒性，故涂料在漆膜过程中溶剂挥发后漆膜不存在毒性，高氯化聚乙烯磁漆具有漂亮的光泽，装饰性好。

氯化聚乙烯cpe

氯化聚乙烯 产品性质： 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，分子式为[CH2-CHCl-CH2-CH2]n。白色颗粒，能溶于芳香烃和卤代烃，不溶于脂肪烃。170℃以上分解，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。含氯量25～45%。 应用领域： 作为塑料与橡胶的优良改性剂和添加剂,CPE 在塑料门窗、PVC 管材与板材、防水卷材、防腐涂料、电线电缆、磁性材料、阻燃胶管、胶带以及ABS 改性等工业领域中具有广泛的应用。如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。 消耗定额： 生产方法： 氯化聚乙烯生产分为溶剂氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。目前悬浮氯化法已经发展到了酸相氯化工艺、水相悬浮氯化工艺、溶液悬浮氯化工艺；固相悬浮氯化工艺分为搅拌床固相氯化工艺、沸腾床固相氯化工艺。 沸腾床固相氯化工艺克服了溶液法、溶剂法、固相搅拌法三种工艺的缺点，是PE氯化(尤其是高密度PE氯化)的最佳工艺选择。该工艺的优点：(1)避免了溶剂法中溶剂(CCl4等)对大气臭氧层的污染破坏以及溶剂的回收, 避免了水悬浮法稀盐酸的污染和处理污染的费用，使副产物氯化氢吸收成合格的盐酸出售，相对降低了生产成本。(2)氯气和PE粉充分接触，反应均匀，传质传热速度快。(3)工艺简单，投资少，尤其是扩大生产能力相当容易，沸腾床氯化反应器增大直径就可以了，而且能力越大，投资少的优势越明显。(4)沸腾床工艺可以间歇生产，也可以实现连续化。 生产企业： 山东潍坊亚星CPE经过新的一轮扩产后已经达到18万吨，成为CPE产业的绝对权威。此外杭州科利化工以5.5万吨居第二位。另外潍坊鑫达化工有限公司、青岛海晶化工集团有

涂料-高氯化聚乙烯

材料[涂料-高氯化聚乙烯] 高氯化聚乙烯防腐漆性能简介 高氯化聚乙烯防腐漆是单组份防腐用漆。本产品作为金属表面用漆，可以防海水、防盐雾、防酸碱锈蚀，是理想的金属表面防锈、防腐用漆。作为水泥表面涂层，容易渗入水泥混凝土结构,附着力强、防腐、防水性能良好。 本公司研究与生产高氯化聚乙烯防腐漆系列产品品种齐全，底漆、面漆配套。经国内许多著名的大中型企业使用，得到一致好评。能满足冶金、石油化工、电力、铁道、工程建筑、舰船制造等行业的防腐要求。 一、综合防腐性能优良 高氯化聚乙烯其含氯量超过60％，其主链上没有双键，所以性能十分稳定。以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大气老化等性能，并且对水、海水、盐水、化工大气、酸、碱、盐等有优良的防腐性能。在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆等。 由于氯化橡胶生产中所用四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层，所以国际上己逐步禁止生产氯化橡胶。高氯化聚乙烯防腐漆几乎在所有场合均可替代氯化橡胶漆，并且在耐油性、耐碱性及喷涂性能等方面超过氯化橡胶漆，广泛使用在造船、海洋工程等重防腐领域。 二、对基材的附着力强 高氯化聚乙烯防腐漆对各种钢结构、水泥混凝土结构、木材、玻璃等都具有很强的附着力。本公司生产的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中层漆、面漆、可配套使用，并且各涂层之间有很好的粘附力。 三、施工方便 1、全部是单组份产品，开桶搅拌均匀后即可使用。 2、可以在-15℃～50℃相当宽的环境温度下施工。 3、漆膜干燥快，喷涂、刷涂、浸涂都可以。 4、除锈要求不苛刻。 四、涂层较厚，可节省大量施工费用 高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度为30～50微米，涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3～4道的厚度，所以达到漆膜总厚度所需要的涂装道数较少。 五、储存稳定性好

蓝色高氯化聚乙烯MSDS英文

Material Safety Data Sheet 1 Chemicals CI(Corporate Identity) Name of the Commodity: Blue high chlorinated polyethylene anticorrosive coatings Product use: Protection Name of Company: Maanshan Caishiji Paint Co., Ltd ADD：Gushu Industrial Area, Longhua Road, Dangtu County, Maanshan Anhui Province, China Email：abao3120@https://www.doczj.com/doc/e03829665.html, Contacts：Zongbao Chen Tel：+86-0555-******* Fax：+86-555-6862721 Emergency：+86-0532-******** 2 Generalization of Hazard Category of Hazard According to GB13690-2009 chemical distribution and the publicity of the general rule of the risk, the classification is as follow: Flammable liquids 3 Acute toxicity 5 Warning Label Element: Pictograms: Signal word: Warning Way of Invasion：Eye contact, skin contact; inhalation; ingestion. Health Hazard Eye contact：The volatile generated during usage is pungent to the eye. Once contacted with this product at the high consistency over long-time and frequently, it may cause conjunctival congestion. Skin contact：It can be absorbed by skin, and it is pungent to skin after long-time contacts. Usually it will cause dry skin, skin chap and dermatitis. Inhalation：This product has the special odour of arene, it will cause headache, nausea and emesis after inhaling it for long-time. It may cause neurasthenic syndrome and females may have menoxenia. Inhaling high concentrated steam will anesthetize central nervous system, and may cause throat congestion, dizziness, headache, nausea, chest congestion, weakness of limbs and clouding of consciousness. In severe cases, it may cause dysphoria, convulsion or coma. Some may have hysteria. Ingestion：If ingested it accidently, it will have intense stimulation to the esophagus and stomach, and it will cause emesis and may cause hemorrhagic pneumonia as well. Blast Hazard: This product can be lighted by external heat source and fire source. It will

氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂的生产研究

氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂的生产研究 【摘要】本文介绍了国内氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂的发展概况，并从生产工艺、反应机理等方面详细介绍了氯化聚氯乙烯生产的可行性。 【关键词】聚氯乙烯；氯化聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯（简称CPVC）,又名过氯乙烯。CPVC能耐大多数的酸、碱、盐，具有很好的耐化学腐蚀性。CPVC的耐热温度要比聚氯乙烯（简称PVC）高30～40℃，与其他高分子材料相比具有良好的耐热性。CPVC应用范围十分广泛，主要用于管件、注塑成型、还可用于氯化纤维的改性、制造复合材料、发泡材料、涂料及粘合剂等。CPVC还可用作塑料的改性剂，它与热塑性或者热固性的塑料共混制造合金，可改善这些材料的性能，使之成为性能更为优越的工程塑料。 我国CPVC的生产厂家一般规模较小，质量档次不高，应用开发力度不够，使我国应用于管材、硬质品方面的CPVC大量依赖进口。因此，扩大氯化聚氯乙烯的生产及加快开发速度是我国当前面临的首要问题。 (4)卓越的耐候性和耐腐蚀性: CPVC不仅耐紫外线和大气老化,常温下还耐各类酸、碱介质,即使100℃仍耐次氯酸钠溶液、乳酸、稀碱液等介质。 CPVC是PVC氯化改性的产物，其关健技术是PVC初级粒子的形态及氯化条件，CPVC的性能决定于两个因素：氯的含量和氯在CPVC分子链上的分布。所以相同氯含量的CPVC会由于氯原子的分布不一样而产生较大的性能差别。因此开发并生产出适合于制造CPVC树脂的专用PVC树脂很重要，其主要特征是要具有合理的疏松度及粒子间的间隙，且粒子表面的皮层较薄，表面积也相对较大。这种专用料非常有利于氯化时氯在PVC中的深入和扩散。 2、工艺方法选择 氯化聚氯乙烯树脂的生产经过长期的发展已经具备十分成熟的生产工艺，在工业上生产主要有溶剂法、水相法、气相法三种方法。溶剂法生产工艺流程长、成本高、环境污染大。因此，溶剂法生产在一定程度上受到了制约。气相发生产具有设备复杂、氯化时热量转移困难、产物容易变黄等缺点，使气相法大规模生产也受到制约。水相悬浮法生产不用溶剂、成本底、产品质量好，其生产工艺最为成熟，而我厂对水相悬浮法生产具有成熟的生产技术及十年的生产经验。大多数员工对水相悬浮生产有直观的认识，因此，采用水相悬浮法生产氯化聚氯乙烯对氯碱企业来说是一种十分可行、可靠的生产方法。 3、水相悬浮法氯化工艺 水相悬浮法氯化工艺主要包括三道工序：聚氯乙烯氯化；氯化聚氯乙烯的洗涤和稳定；氯化聚氯乙烯干燥。其简要步骤如下： 向设有搅拌器的搪瓷釜或钛质反应釜中加入定量水或20%盐酸，然后按计算量加入PVC树脂粉、分散剂和引发剂，配成15-20%的PVC悬浮液。搅拌下升温50-70℃，经鼓泡器向反应釜中通入氯气，反应至含氯量合格，终止氯化反应。把浆料送入离心机中分离出盐酸，把盐酸返回氯化反应釜或打入氯化气提工序中。压出的浆料送至带有搅拌器的搪瓷洗涤釜中用水和苏打溶液加以稳定。把稳定后的氯化聚氯乙烯送入离心机，分离出水及其他液体，然后送入干燥器中。用鼓风机送入空气，经加热器加热空气，通入干燥器除去氯化聚氯乙烯中的水分，使氯化聚氯乙烯干燥。废气经除尘器后排空。最后从干燥器中输出所需的氯化聚

高氯化聚乙烯在防腐涂料中的应用

0 引 言 由于氯化橡胶分子结构规整、饱和、极性小、化学稳定性好，用它制备的各种防腐涂料具有涂膜干燥快、附着力好、耐化学介质和抗潮湿渗透性优良等特性。半个世纪以来，已发展成为当今世界上舰船和水下设施、钢结构设备防腐的重要材料之一。但由于传统使用的氯化橡胶在生产过程中需要使用大量的含氯烃溶剂（四氯化碳或二氯乙烷），这类溶剂排放到大气中会破坏臭氧层，残留在树脂中对长期接触的人体有致癌作用，故20世纪90年代，为履行蒙特利尔保护大气臭氧层公约义务，一些发达国家早已限制生产四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶。近几年，我国也正在加紧对含氯烃溶剂释放量进行严格地控制，使其取代品得到很大发展，尤其是高氯化聚乙烯树脂（HCPE）的应用。 HCPE 具有优良的耐大气老化和耐化学介质性能，易溶于芳香烃、酯、酮等有机溶剂，与大多数涂料用的无机颜料和有机颜料有良好的相溶性。一般溶解成40％固含量树脂液比较适宜配漆使用。我国工业化生产的高氯化聚乙烯大部分采用水相法，氯化工艺以水为介质，生产成本低，对生态环境无污染，同时具有与氯化橡胶相似的各种优良性能。近年来，随着HCPE 的水相悬浮深度氯化法工艺技术的逐渐成熟，国产HCPE 产品的开发和应用得到很快的发展，以HCPE 和改性树脂为主要成膜物质制成的防腐涂料可单包装，可在低温环境下施工，施工条件简便，可刷涂、滚涂、喷涂。漆膜能自干，且干燥速度快，通常30 min 可表干，6 h 实干，24 h 干硬。用HCPE 代替氯化橡胶制备防腐蚀涂料，可获得与氯化橡胶防腐漆性能相似的防腐蚀涂层。特别适宜作储罐、桥梁、大型钢结构设备保护性涂料。还可以降低生产成本，提高施工安全性。如今，在涂料行业，HCPE 已成为氯化橡胶的较好替代产品。 1 HCPE 改性防腐蚀涂料原材料的选择 1.1 改性树脂 HCPE 防腐涂料虽然具有优良的防腐性、防水性、耐候性、阻燃性及施工快干性，但其单独形成的漆膜柔韧性差，易脆裂、剥落。耐溶剂性也差，易在二次复涂时产生咬底现象。此外， HCPE 溶解为40％甲苯树脂液时，为较黏稠液体，不适宜直接制漆或施工，需要兑入大量稀释剂，不仅影响每道漆干膜厚度，而且造成大量溶剂挥发浪费。因此，单一选用HCPE 树脂制备防腐漆远远不能达到要求，需要与其它合成树脂或天然树脂并用，才能获得较为理想的综合性能。又由于HCPE 结构饱和，无活泼化学基团，属化学惰性树脂，因而与一些树脂的混溶性不是很好，不能任意比例混溶，有的甚至不相溶，如醋酸纤维素、乙基纤维素、氯乙烯醋酸乙烯共聚物等。改性树脂的选用需要通过实验获得。 常用的改性树脂有热塑性丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧酯树脂、醛酮树脂等，按一定比例混入，可以较好改善漆膜的柔韧性、耐溶剂性，提高漆膜光泽、干膜厚度及对底材的附着力，增加对光的稳定性。 1.2 防锈颜、填料 大多数用于涂料的颜、填料都可以用于HCPE 防腐漆，应综合考虑涂层的防腐性、施工性及贮存稳定性，根据使用环境要求合理选择。底漆是涂料涂装防腐配套体系中最重要的基础涂层，它要求对底材必须具有良好的润湿性和优异的附着能力，不得存在针孔、砂眼、起泡等涂装缺陷，同时还应具备钝化、缓蚀封闭等防腐功能，与中间涂层或面漆的层间附着力良好。一般选用氧化铁红、磷酸锌、三聚磷酸铝、氧化锌等具有较好防锈能力的颜填料，以提高漆膜 摘 要：用高氯化聚乙烯（HCPE）代替氯化橡胶。以HCPE 和改性树脂为主要成膜物质，制备性能优良的防腐蚀涂料，降低生产成本，促进新技术应用。 关键词：高氯化聚乙烯（HCPE）；改性树脂；防腐蚀涂料 中图分类号：TQ630 文献标识码：A 文章编号：1006-2556(2006)10-0035-03 高氯化聚乙烯在防腐涂料中的应用 徐家燕 （广西柳州市造漆厂，广西柳州545005）

氯化聚乙烯介绍

1万吨/年氯化聚乙烯项目分析（仅供参考） 前言 氯化聚乙烯(CPE)是一种新型的高分子材料,它由高密度聚乙烯在加压条件下经氯气氯化而得。其分子结构中具有—CH2—CH2—、—CH2—CHCl—、—CHCl—CHCl—的链段,因此亦可视为乙烯—氯乙烯—1,2-二氯乙烯的三元共聚物。由于3组分的含量、排列次序以及聚合结晶度的不同,CPE兼具热塑性树脂(硬质树脂、半透明树脂)和弹性体橡胶等特性。由于CPE具有良好的稳定性,优异的耐热、耐老化及阻燃等性能,能广泛用于热塑料共混改性。氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化而制得的含氯聚合物。 根据 HG/T2704-2002标准规定，可分为通用型氯化聚乙烯(CPE)和橡胶型氯化聚乙烯(CM)两类，通用型氯化聚乙烯(CPE)包括CPE135、CPE230、CPE235；橡胶型氯化聚乙烯(CM)包括CM135、CM140。 CPE可以方便地与聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂混合使用,经CPE改性的塑料制品,将大幅度地提高冲击强度和低温韧性,同时抗化学品性和阻燃性也相应提高,在高温下使用还能长期不老化,为此CPE被广泛地用于生产各种塑料异型材、建筑材料、管材、管件及汽车通风器材零配件及电器外壳等。 CPE又是一种高性能、高质量的特种橡胶,它可以单独使用,也可以与乙丙橡胶、丁丙橡胶、氯苯橡胶等并用生产橡胶制品,生产出的制品使用寿命长、抗紫外线,无论环境气候如何恶劣,都能长期保持橡胶的固有性能。基于上述特点,CPE 可以用于生产在街道、矿井、寒冷地区恶劣条件下使用的各种橡胶制品,如:阻燃耐酸胶管、胶鞋、防水卷材、窗用橡胶封条,特别适用于生产彩色橡胶制品。CPE 的电性能也十分优异,受热和受压后变形性小,而且耐臭氧性能好,是良好的电线电缆包覆材料,可用于生产普通电缆、难燃及耐高温的电缆,如汽车引火线、高压电缆、控制电缆、通讯电缆及耐热电缆等。 从1998年下半年起,各地纷纷上马CPE,这不仅有益于氯碱厂平衡Cl2、开发氯产品,提高企业经济效益,而且对今后开发更多种类氯化高聚物产品有着重大的意义,甚至对引进国外氯化高聚物装置起着承上启下的基础作用，尤其是氯碱厂建CPE装置有着独特的便利条件。 1，CPE生产工艺