整体解决方案系列
涂装作业防火防爆安全技
术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-77490涂装作业防火防爆安全技术措施
Fireproof and explosi on-proof safety tech ni cal measures for pain ti ng
operati ons
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1）涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训
练，并经考核合格后方能从事涂装作业生产。
2）涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程
和防火防爆制度，并随时检查贯彻执行情况，不能麻痹大意。
3）涂装作业过程中，应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定范围，储存涂料和溶剂的桶应盖严，避免溶剂挥发;涂装作业场所应设有排风和排气设备，以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施工时，除加强通风外，还要防止室内温度过高。
4）生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和
其他火种进入工作场地。如必须生火，使用喷灯、烙铁、焊接时，必须在规定的区域内进行。
5）涂装作业中，擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、
棉纱、防护服等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近，避免引起火灾。
6）各种电气设备，如照明灯、电动机、电气开关等，都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损，电动机有无超载，电气设备是否可靠接地等。
7）涂装作业过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作，以免产生火花，弓I起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场，不用铁棒启圭寸金属漆桶等。
8）防止静电放电引起的火花，静电喷枪不能与工件距离过近，消除设备、容器和管道内的静电积累。在有限空间生产和涂装时，要穿着好防静电的服装等。
9）防止双组分涂料混合时的急剧放热，要不断搅拌涂料，并放置在通风处。铝粉漆要分罐包装，并防止受潮产生氢气
自燃等。在预热涂料时，温度不能过高，且不能将容器密闭，不能用明火加热。
10）烘干室内可燃气体最高含量不应超过其爆炸下限值
的25%空气中粉尘最大含量不应超过爆炸下限值的50%烘
干室要加强通风，同时排风口位置应设在可燃气体浓度最高区域。加热器表面温度不应超过工件涂层引燃温度的80% 11）大型喷漆室的内部高度不低于2m,室内出口应畅通
无阻且宽度不小于0.9m。室内设备采用阻燃材料，各种金属
件需可靠接地。喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警含量下限值应控制在所检测可燃气体爆炸下限值的25% 12）涂装作业场所必须备有足够数量的灭火机具、石棉毡、黄砂箱及其他防火工具，施工人员应熟练使用各种灭火器材。
13）一旦发生火灾，切勿用水灭火，同时要减少通风量，
应用石棉毡、黄砂、灭火机（二氧化碳或干粉）等进行灭火。
如工作服着火，不要用手拍打，就地打滚即可熄灭。
14）大型烘干室的排气管道上应设防火阀，若烘干室发生火灾时，应能自动关闭阀门，同时使循环风机和排风风机自动停止工作。
15）大量易燃物品应存放在仓库安全区内，施工场所避免存放大
量涂料、溶剂等易燃易爆物品
请输入您公司的名字
Foon shi on Desig n Co., Ltd
文件编号：RHD-QB-K2778 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 涂装防火、防爆安全技术措施标准版本
涂装防火、防爆安全技术措施标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1)涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训练，并经考核合格后方能从事涂装作业生产。 2)涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程和防火防爆制度，并随时检查贯彻执行情况，不能麻痹大意。 3)涂装作业过程中，应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定范围，储存涂料和溶剂的桶应盖严，避免溶剂挥发；涂装作业场所应设有排风和排气设备，以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施工时，除加强通风外，还要防止室内温度过高。
4)生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。如必须生火，使用喷灯、烙铁、焊接时，必须在规定的区域内进行。 5)涂装作业中，擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近，避免引起火灾。 6)各种电气设备，如照明灯、电动机、电气开关等，都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损，电动机有无超载，电气设备是否可靠接地等。 7)涂装作业过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作，以免产生火花，引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场，不用铁棒启封
编号：SM-ZD-80421 防火防爆的安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防火防爆的安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、灭火措施 1. 常用灭火剂及其适用性 灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人和环境基本无害。常用灭火剂有以下几种。 (1) 水(或水蒸气)水是最常用的灭火剂，主要作用是冷却降温，也有隔离窒息的作用。它可以单独用于灭火，也可以与其他不同的化学添加剂组成混合物使用。除了带电物质、遇水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾外，一般都可以用水(或水蒸气)进行灭火。 (2) 泡沫灭火剂泡沫灭火剂分为化学泡沫灭火剂和空气灭火剂两大类。化学泡沫灭火剂主要由化学药剂混合发生化学反应产生，一般是二氧化碳，它可以覆盖易燃液面，起隔离和窒息的作用。空气泡沫灭火剂是由一定比例的泡沫液、
钢桶涂装烘干生产线的防火防 爆(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0323
钢桶涂装烘干生产线的防火防爆(最新版) 加入WTO后，我国产品面临着全球化的竞争。在数量问题已解决的今天，人们已越来越追求和依赖于高质量的产品和服务。包装产品也不例外，在充分发挥包装保护商品功能的同时，包装又促进了产品的销售、增加了产品附加价值。作为金属包装的钢桶也是如此，钢桶包装企业的发展也从原来只注重钢桶的内在质量逐步开始注重外表质量。因为钢桶的结构已经定型，卷边也达到了最佳，内在质量基本可以满足用户需求。但为了从根本上解决我国“一类产品、二类包装、三类价格”的问题，就一定要把包装的质量搞上去，也就是说在搞好钢桶本身内在质量的同时，还要把钢桶的外表质量搞上去。为此，近年来，我国钢桶生产企业逐步加大了设备改造力度，纷纷投资钢桶涂装生产线。 目前全国各钢桶企业用于钢桶涂装的设备五花八门，喷涂方法
有采用无气喷漆的、静电喷漆的等等，设备也有进口的和国产的；其烘干设备有燃气的（有煤气的，也有天然气的）、燃油的、也有远红外或电炉烘干的。 在钢桶生产企业的钢桶涂装烘干生产线建成投产之后，多数企业由于缺乏对油漆、煤气、天然气等安全防火防爆知识了解甚少，以至于造成着火、爆炸等安全事故时有发生。下面我们谈谈钢桶喷漆烘干室安全生产的基本要求和注意事项： 一、喷漆烘干室中易燃易爆物质的危险性 钢桶涂装时所使用的物质是油漆和其稀释剂，即溶剂。油漆和常用的溶剂（除水溶漆和水溶剂外）是极易引起火灾的物质，其所用溶剂的闪点越低，挥发速度越快，越易燃烧。这些溶剂在喷漆时挥发的蒸气，能随时与烘干室内的空气混合，成为爆炸性气体，如果接触明火，就易发生爆炸和燃烧危险。而目前，钢桶烘干大部分采用燃气、燃油都是明火，本身就存在着安全隐患。那么，如何防范呢？首先，我们需要了解闪点、燃点和自燃点。 油漆常用溶剂的燃烧程度，是按照它的闪点、自燃点以及爆炸
精心整理钢结构防火涂料 施
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。 1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。 1.1.2原材料检验： 1.1. 2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。 ⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落； ⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； ⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； ⑺耐冻融循环性：15次以上。 1.1. 2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。
1.1. 2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。 1.1.3其它方面准备工作： 1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。 1.1.3.2建立质保体系，制定质保计划。 1.1.3.3编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。 1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。 0～35 1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。 1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。 1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。
1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。 1.3.2防锈底漆施工： 防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。 1.3.3防火主料施工： 1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充 温度0 μm。 涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。 ⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 ⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
涂装作业防火防爆安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
涂装作业防火防爆安全技术措施 1)涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训练，并经考核合格后方能从事涂装作业生产。 2)涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程和防火防爆 制度，并随时检查贯彻执行情况，不能麻痹大意。 3)涂装作业过程中，应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定 范围，储存涂料和溶剂的桶应盖严，避免溶剂挥发；涂装作业场所应设有排风和排气设备，以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施工时，除加强通风外，还要防止室内温度过高。 4)生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。如必须生火，使用喷灯、烙铁、焊接时，必须在规定的区域内进行。 5)涂装作业中，擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近，避免引起火灾。 6)各种电气设备，如照明灯、电动机、电气开关等，都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损，电动机有无超载，电气设备是否可靠接地等。 7)涂装作业过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作，以免产生火花，引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场，不用铁棒启封金属漆桶等。 8)防止静电放电引起的火花，静电喷枪不能与工件距离过近，消除设备、容器和管道内的静电积累。在有限空间生产和涂装时，要穿着好
防静电的服装等。 9）防止双组分涂料混合时的急剧放热，要不断搅拌涂料，并放置在通风处。铝粉漆要分罐包装，并防止受潮产生氢气自燃等。在预热涂料时，温度不能过高，且不能将容器密闭，不能用明火加热。 10）烘干室内可燃气体最高含量不应超过其爆炸下限值的25％，空气中粉尘最大含量不应超过爆炸下限值的50％。烘干室要加强通风，同时排风口位置应设在可燃气体浓度最高区域。加热器表面温度不应超过工件涂层引燃温度的80％。 11）大型喷漆室的内部高度不低于2m室内出口应畅通无阻且宽度不小于0. 9m室内设备采用阻燃材料，各种金属件需可靠接地。喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警含量下限值应控制在所检测可燃气体爆炸下限值的25％。 12）涂装作业场所必须备有足够数量的灭火机具、石棉毡、黄砂箱及其他防火工具，施工人员应熟练使用各种灭火器材。 13）一旦发生火灾，切勿用水灭火，同时要减少通风量，应用石棉毡、黄砂、灭火机（二氧化碳或干粉）等进行灭火。如工作服着火，不要用手拍打，就地打滚即可熄灭。 14）大型烘干室的排气管道上应设防火阀，若烘干室发生火灾时，应能自动关闭阀门，同时使循环风机和排风风机自动停止工作。 15）大量易燃物品应存放在仓库安全区内，施工场所避免存放大量涂料、溶剂等易燃易爆物品。
防火防爆技术及管理措施 一、预防火灾爆炸的有关法规 仅80年代国务院和有关主管部门就颁布了： 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》（1984年1月6日）； 《中华人民共和国消防条例》（1984年5月13日）（被中华人民共和安全管理国消防法取代）；《化学危险物品安全管理条例》（1987年2月17日）； 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》(劳人护[1987]36号)（原劳动部和公安部等8个部委1987年12月份联合颁布）； 1988年7月原劳动部、国家计委、轻工业部、农业部共同发布了《烟花爆炸安全生产管理暂行办法》； 公安部1990年4月发布了《仓库防火安全管理规则》； 原劳动部1995年1月颁发了《爆炸危险场所安全规定》。 此外，一些生产和管理的行业部门也制定了有关安全规程、标准，如GBJ16-78《建筑设计防火规范》、YHS01-78《炼油化工企业设计防火规定》、《石油库设计规范》等。 《爆炸危险场所安全规定》对爆炸危险场所的定义、危险等级划分、技术安全、安全管理及罚则，对有爆炸危险的生产过程、厂房、设施、仓库等的控制，对通风要求、防静电措施等提出了明确技术规定，对危险场所设备校验、维护保养和检修、作业人员培训和考核、安全管理操作规程、通风管理、特种作业等作出了规定；
《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》则从爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分、电气防爆安全技术及管理方面对有关安全要求作出了详细规定。 二、技术措施 要防止火灾爆炸事故，就应根据物质燃烧和爆炸原理，采取各种有效安全技术措施，比如可燃性粉尘处于堆积状态或处于在容器中密集收存的状态时，是不会爆炸的。 1．防火技术措施 根据火灾发展过程的特点，应采取如下基本技术措施： （1）以不燃溶剂代替可燃溶剂； （2）密闭和负压操作； （3）通风除尘； （4）惰性气体保护； （5）采用耐安全管理火建筑； （6）严格控制火源； （7）阻止火焰的蔓延； （8）抑止火灾可能发展的规模。
钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00
编制日期： 一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、 防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1） 基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3） 做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全员：李日高 人员管理、进度：任加明
项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全技术加明施工队长：任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1． 商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以
涂装作业防火防爆安全技术措施1)涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训练，并经考核 合格后方能从事涂装作业生产。 2)涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程和防火防爆 制度，并随时检查贯彻执行情况，不能麻痹大意。 3)涂装作业过程中，应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定 范围，储存涂料和溶剂的桶应盖严，避免溶剂挥发；涂装作业场所 应设有排风和排气设备，以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施 工时，除加强通风外，还要防止室内温度过高。 4)生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进 入工作场地。如必须生火，使用喷灯、烙铁、焊接时，必须在规定 的区域内进行。 5)涂装作业中，擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有清水
的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近，避免 引起火灾。 6)各种电气设备，如照明灯、电动机、电气开关等，都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损，电动机有无超载，电 气设备是否可靠接地等。 7)涂装作业过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作，以免产生火花，引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场，不用铁棒启封金属漆桶等。 8)防止静电放电引起的火花，静电喷枪不能与工件距离过近，消除 设备、容器和管道内的静电积累。在有限空间生产和涂装时，要穿 着好防静电的服装等。 9)防止双组分涂料混合时的急剧放热，要不断搅拌涂料，并放置在 通风处。铝粉漆要分罐包装，并防止受潮产生氢气自燃等。在预热 涂料时，温度不能过高，且不能将容器密闭，不能用明火加热。
涂装作业防火防爆安全技术措施1）涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训练，并经考核合格后方能从事涂装作业生产。 2）涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程和防火防爆制度，并随时检查贯彻执行情况，不能麻痹大意。 3）涂装作业过程中，应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定范围，储存涂料和溶剂的桶应盖严，避免溶剂挥发；涂装作业场所应设有排风和排气设备，以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施工时，除加强通风外，还要防止室内温度过高。 4）生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。如必须生火，使用喷灯、烙铁、焊接时，必须在规定的区域内进行。 5）涂装作业中，擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、 防护服等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有清水 的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近，避免引起火灾。
6)各种电气设备，如照明灯、电动机、电气开关等，都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损，电动机有无超载，电气设备是否可靠接地等。 7)涂装作业过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作，以免产生火花，引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场，不用铁棒启封金属漆桶等。 8)防止静电放电引起的火花，静电喷枪不能与工件距离过近，消除设备、容器和管道内的静电积累。在有限空间生产和涂装时，要穿着好防静电的服装等。 9)防止双组分涂料混合时的急剧放热，要不断搅拌涂料，并放置在通风处。铝粉漆要分罐包装，并防止受潮产生氢气自燃等。在预热涂料时，温度不能过高，且不能将容器密闭，不能用明火加热。 10）烘干室内可燃气体最高含量不应超过其爆炸下限值的25％，空气中粉尘最大含量不应超过爆炸下限值的50％。烘干室要加强通风，同时排风口位置应设在可燃气体浓度最高区域。加热器表面温度不应超过工件涂层引燃温度的80％。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 涂装作业防火防爆安全技术措施 (新编版)
涂装作业防火防爆安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1)涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训练，并经考核合格后方能从事涂装作业生产。 2)涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程和防火防爆制度，并随时检查贯彻执行情况，不能麻痹大意。 3)涂装作业过程中，应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定范围，储存涂料和溶剂的桶应盖严，避免溶剂挥发；涂装作业场所应设有排风和排气设备，以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施工时，除加强通风外，还要防止室内温度过高。 4)生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。如必须生火，使用喷灯、烙铁、焊接时，必须在规定的区域内进行。 5)涂装作业中，擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近，避免
。。。。。。。。。。。。消防工程 防火涂料 施 工 方 案 编制人： 审核人： 。。。。。。。。。。 二〇一七年六月
一、工程概况 。。。。。。。。。。之间，是以厂房为主的公共型建筑，建筑面积约15000平米，共计16栋，其中8栋基础均为人工挖孔桩，分别为C-2/C-3/C-6/C-8/D-1/D-3/D-4/D-6，其余8栋基础均为柱下独立基础，分别为B-12/C-1\C-4\C-5\C-7\D-2\D-5\D-7,其中C-4为五层，地下局部一层，其他均为四层。 二、施工方案 1、施工前准备 （1）施工现场勘察：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装工施工。 （2）场地布置工作：与现场有关部门协调，建立用于现场涂装施工的水、电设施工及现场办公、物料堆放场地。 （3）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。 （4）存放：经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。 （5）构件表面处理：涂装前，检查钢结构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层已破坏，必须向监理及有关方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。 2、施工工序 （1）涂料的配制：钢结构防火涂料为单组份包装，用手提式搅拌机进行充分搅拌，使固体组均匀撒布，并在规定时间内用完。 （2）基层检查 涂刷前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥，以免影响涂层固有附着力。 （3）施工工艺 钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料加强层 →自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收 涂刷时应遵循“先上后下”原则，涂刷就用力均匀，方向一致，严禁漏涂，
编号：AQ-JS-04678 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 涂装作业的主要危险、危害因素及安全技术措施 Main hazards, hazardous factors and safety technical measures of coating operation
涂装作业的主要危险、危害因素及安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1．涂装作业的主要危险、危害因素 (1)火灾、爆炸。 a．涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品，在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等，易燃易爆气体达到爆炸极限，就可能发生火灾、爆炸事故； b．由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等，还可能引起电气火灾；而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。 (2)中毒。 涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起职业病。
2．防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施 (1)通风：喷涂间应设置配套通风净化系统。 (2)检测报警： a．在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置，以便及时报警； b．与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配套有响声的、或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源联锁。 (3)不燃材料：喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备，地面应采用不产生火花的材料制备，或铺盖不产生火花的材料。 (4)防爆设备：喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。 (5)禁火： a．防静电：喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备
编号：AQ-JS-02494 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防火防爆安全技术措施 Fire and explosion proof safety technical measures
防火防爆安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1．防火防爆基本要求 （1）严格遵守“建筑设计防火规范”的规定。不得擅自搭建易燃违章建筑，不得随意改变建筑物的用途，不得在防火间距内堆放可燃物品，不得损坏建筑物内已有的消防设施。消防通道、安全门，疏散楼梯必须保持畅通。 （2）严格明火管理制度。在禁火区域内动火，必须采取周密的防范措施，并经车间和厂级消防、安全部门审核批准后，方可动火，在有火灾、爆炸危险的生产区域及仓库区域严禁吸烟；在有火灾、爆炸危险的厂房、贮罐、管道及阴沟中，不得用明火、蜡烛、火柴照明，应采用防爆灯照明；在加热易燃液体时，避免使用明火，应采用热水、蒸气或防爆电具加热。 （3）避免摩擦撞击。装运易燃易爆物品时，要轻装轻卸，严防震动、撞击，不得使用电磁起重机吊运危险物品；在易燃易爆场所，
禁止使用铁器敲击，以防产生火花引起火灾爆炸事故。 （4）消除电器火花。输电线路不得超负荷运行；保险丝要按规定容量安装；裸体导线不得安装在防爆场所；在易燃易爆场所安装的电气开关和照明灯必须采用防爆型。 （5）消除静电。对可能产生静电的设备都必须设有导除静电装置，如接地。油库设施中的油罐、管道、卸油台，加油柱，其接地电阻不大于30欧。乙炔管道接地电阻不大于20欧。汽油可加入抗静电剂。 （6）提高设备的密闭性。以杜绝可燃气体、蒸汽和粉尘的生产设备、容器、管道的跑、冒、滴、漏。 （7）加强通风。可使易燃易爆气体或粉尘的浓度不致达到爆炸极限范围内。 （8）充装惰性气体。在具有爆炸性的生产设备和容器贮罐内充装惰性气体或其他介绍，如二氧化碳、蒸气、氮气等，以降低设备中的氧量，防止燃烧和爆炸。 （9）装设阻火器，控制火焰的蔓延。
钢结构工程防火涂料施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
1、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50209－2002 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2002 《建筑设计防火规范》GBJ16 《钢结构防火涂料》GB14907 《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ/T101-70-2003 《饰面型防火涂料通用技术条件》GB12441 《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规范》DBJ10411－2004 本工程《施工组织设计》 本工程设计文件（施工图纸、图纸会审、工程恰商及设计变更记录） 2、工程概况 本工程设计的钢结构耐火极限为一级，技术要求如下：钢柱结构：3小时（包括：剧场屋顶柱.观众厅屋顶柱。采光顶住。）钢梁结构：2小时（包括：剧场屋顶梁。观众厅屋顶梁.2.3＃楼采光顶梁）。钢梁结构：1.5小时（包括：观众厅面桥钢板.5＃楼耳光室钢梯及栏杆。其它构件：1.5小时（包括:剧场屋顶钢梯及栏杆.观众厅钢板网栏杆.4号电梯.1至6号连廊）拟定于本工程所采用的是北京金隅涂料有限责任公司生产的金隅.三旗牌防火涂料钢柱结构3小时：STI-A厚型钢结构防火涂料； 钢梁结构1-2小时：SB-2薄型钢结构防火涂料； 其它构件1-1.5小时：BTCB-1超薄型钢结构防火涂料。 3、施工准备 3.1技术准备 1.施工前组织技术人员和专业工长认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。组织专业工长和技术员等人员学习和施工有关的技术规范、规程、标准。
编号：AQ-JS-09379 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢桶涂装防火防爆安全技术Fire and explosion proof safety technology for steel barrel painting
钢桶涂装防火防爆安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 １、燃烧和爆炸的基本知识 我国钢桶行业涂装生产发生火灾、爆炸的事故频率较高，后果一般比较严重，容易造成较高的经济损失。为掌握钢桶涂装作业防火防爆技术，现对燃烧和爆炸的性质、条件及有关现象的基础知识作一概括的介绍。 （１）燃烧的形成条件 燃烧是一种放热发光的化学反应。燃烧必须同时具备以下三个基本条件，缺少其中任何一个条件都不能燃烧。 ?有可燃物质存在，并达到一定浓度。例如在20℃时用火柴点汽油，会立即燃烧，用火柴点煤油却不能燃烧，这是因为煤油在20℃时产生的蒸气很少、蒸气浓度不够的缘故。 ?有助燃物质存在，助燃物质数量不够也不会发生燃烧。正常空气中含氧量在21%左右，若空中含氧量降低至14%~18%以下时，
可燃物质一般会停止燃烧。 ?有着火源存在，即有引起可燃物质燃烧的热能源。着火源须具有足够的温度和热量。 可燃气体在正常下就具备燃烧的条件，比液体和固体都容易燃烧。 （2）爆炸与燃烧的关系 爆炸与燃烧有着密切的关系。凡是发生瞬间的燃烧，同时生成大量的热和气体，并以很大压力向四周扩散的现象，都叫做爆炸。爆炸有物理性爆炸和化学化爆炸，前者可间接引起火灾，后者则直接引起火灾。 物理性爆炸是指容器内压力急速增加，大大超过容器所能承受的极限压力而发生的爆炸，它的爆炸过程是一个物理变化过程。化学爆炸是指爆炸性物质本身发生了化学反应，由于产生大量气体和较高的温度而发生的爆炸，其爆炸过程包括化学变化过程。如钢桶涂装生产中产生的可燃气体、可燃蒸气、粉尘与空气形成混合物的爆炸都属于化学性爆炸。
一、工程项目建设概况 (2) 二、编制依据及引用标准 (3) 三、施工前资源准备及部署 (3) 四、现场涂装施工技术要点 (5) 五、施工流程及防火涂装施工工艺 (7) 六、质量控制 (10) 七、防火涂料施工质量的技术保障措施 (11) 八、安全保证体系 (12) 九、高空作业安全技术措施 (16) 十、文明施工、环境保障体系 (19)
1. 工程概况 工程名称：东莞市石龙中学工程二标段（体育馆） 建设地点：东莞市石龙镇西湖管理区温泉中路 建设单位：东莞市石龙中学 监理单位：广东达安工程项目管理有限公司 施工图纸设计单位：东莞市建筑设计院有限公司 总承包单位：东莞市建工集团有限公司 2■质量要求：符合设计图纸及国家相关规范要求，质量一次验收合格3. 防火涂料品牌 暂定防火涂料品牌为靖江市龙泰消防。 4. 防火涂料涂装施工顺序： 钢梁〉东面钢柱〉西面钢柱〉屋面钢檩条 5. 技术及品牌要求 5.1防火涂料
5.1.2其它要求 1） 根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006规定，本工程耐火等级为一级; 2） 防火涂料要依附于中间漆表面，要求防火涂料与中间漆必须相容； 3） 所有防火涂料产品均应通过国家消防部门的检验， 具有产品型式认可证书； 1. 《钢结构防火涂料》GB 14907-2002 2. 《建筑钢结构防火技术规范》 CECS200: 2006 3. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91 4?《涂料涂覆技术条件》GB75— 86; 5?《钢构防火涂料应用技术规程》 CECS24 6 .《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 （2005年版） 7.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 1. 施工前技术准备 1.1根据图纸设计要求，备齐施工技术规范要求及验收评定标准。 1.2对施工要求和现场踏勘，进行专业审核和具体情况综合评审， 对所提出的 各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。 结合工程实际情况，提出施工作业指导书。 1.3项目经理组织各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。 2?拟定的施工进度计划及劳力安排部署 1、 根据防火涂料施工工期要求，制定施工进度计划及项目管理制度。
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全 自1987-12-1 起执行 1 总则 1.1 为使涂漆前处理作业符合劳动安全卫生要求，保障作业人员的安全和健康，保护环境， 促进生产建设发展，特制订本规程。 1.2 本规程适用于室内进行的金属表面涂漆前处理作业；在室外进行的船舶、机车车辆、大 型金属构件(如：电视塔、钢结构桥梁等)的涂漆前处理作业，可参照本规程的原则，结合实际条件，制订相应的安全技术要求和措施。 1.3 涂漆企业(车间、工段)的涂漆前处理工艺应采用先进技术，以无尘毒或低尘毒、低噪声、 不需防火防爆的安全工艺代替有尘毒、高噪声、易爆、易燃的不安全工艺，逐步实现管道化、密闭化和自动化。 2 作业场所 2.1 车间(工段)涂漆前处理作业的场所，应设置在厂区夏季最小频率风向的上风侧，并宜与 生产过程相衔接的钣焊、机械加工、装配、金属材料库、成品库分隔。 2.2 车间(工段)涂漆前处理作业场所，宜布置在单跨单层建筑物内，当不得不布置在多跨建 筑物内时，应一侧近外墙。 2.3 用有机溶剂除油、除旧漆的前处理作业场所，属于甲、乙类火灾危险性生产区域。作业 场所应有泄压面积，其面积与厂房体积的比值，及与相邻生产车间建筑物的防火间距，建筑物防爆，以及消防车道等，均应符合TJ16-74 《建筑设计防火规范》。 2.4 用有机溶剂除油、除旧漆的作业场所必须有良好的通风，严禁吸烟和引入火种，作业过 程中不准电瓶车、汽车和金属轮车进入。 2.5 在距离有机溶剂除油、除旧漆作业场所外界的水平方向和垂直方向3m 范围内，属于1 级爆炸危险场所，不宜设置电气设备；当采用良好通风装置并有联锁保护后，降低为2 级；在相距水平和水平方向3m 以外的场所降低一级。作业场所的电气设备，应符合有关爆炸危险场所电气安全规定。 2.6 车间(工段)前处理作业场所的围护结构的内壁面宜涂浅色涂料，当采用腐蚀性处理液 时，屋梁、屋面及墙壁应涂覆防腐涂料。 2.7 车间(工段)涂漆前处理作业场所的地面应平整防滑，易于清扫、不渗水积水。经常有酸 碱液流散或积聚的地面，应采用耐腐蚀材料敷设，并装置冲洗地面和墙壁的设施，废水应能排向废水处理系统。 有机溶剂漆前处理场所宜采用不发火花的地面，地坪建筑设计应符合国家有关地坪设计的 规定。 2.8 用有机溶剂除油、除旧漆工作位置周围15m 范围内，用机动工具除锈工作位置周围5m 范围内，均严禁堆积易燃、易爆物料，当不能满足上述要求时，应设防火墙或防火带等阻隔措施。 2.9 与高压喷射清洗装置配套的泵、配件及管路系统和喷丸除锈(或除旧漆)装置的筒体和橡 胶软管，应按国家有关规定作耐压试验和密封性试验。 2.10 涂漆前处理作业用的手持照明灯具，应符合GB 3805-83 《安全电压》的规定。 3 作业劳动卫生 3.1 车间(工段)涂漆前处理作业场所的夏季空气温度，应符合TJ 36-79 《工业企业设计卫生 标准》中第49 条规定，冬季根据生产需要和机械排风状况在封闭的手工操作区域相应采取局部采暖，以保持作业区环境温度不低于12 ??。 3.2 车间(工段)涂漆前处理作业场所的天然光照度最低值为50lx ；采光系数最低值为1%； 惟磷化膜和钝化膜质量检测区域的室内天然光照度最低值为100lx ，采光系数最低值为2%。 3.3 车间(工段)涂漆前处理作业场所当采用混合照明时，最低照度为150lx ；采用一般照明
聚氯乙烯树脂生产中乙炔工段防火防爆安全技术措施探讨参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
聚氯乙烯树脂生产中乙炔工段防火防爆安全技术措施探讨参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 桶装或袋装电石经破碎机破碎后，由皮带机送到电石 大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石 吊斗、电动葫芦、电磁振荡器连续加入乙炔发生器。电石 水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷 器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。来自发生器经冷却后 的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙 炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去 酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序. 2 乙炔易燃易爆性分析
乙炔工段主要存在易燃易爆物质乙炔。 乙炔的沸点为－83．6℃，凝固点是－85℃，在常温常压下是比空气略轻、溶于水和有机溶剂的无色可燃气体；工业生产的乙炔含有磷、硫等杂质时带有刺激性臭味，性质活泼；乙炔纯度、操作压力和温度越高，越容易爆炸，在高温、高压下具有强烈的爆炸能力；乙炔爆炸极限范围很宽，在空气中为2．5％～82％(其中7％～13％最易爆炸，最适宜的混合比为13％)，在纯氧中为2．3％～93％(其中30％最易爆炸)，属于快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0．017s，一旦遇到火源，即可发生火灾爆炸事故。 乙炔与游离氯易反应生成氯乙炔，此物质很不稳定，遇光、振动等就能发生爆炸。乙炔还可以和铜、银发生反
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 涂装作业防火防爆安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6637-37 涂装作业防火防爆安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据防腐蚀涂装作业的需要，在施工过程中应尽力排除一切火种。施工现场的火种主要来源于自燃、明火、撞击火花、电气火花、静电等，在涂装作业中均应予以排除。 1、自燃：凡浸有汽油、油性漆、松节油、丙酮等的棉纱、破布，若不及时清理而任其自然堆积，将导致放热的发生，如果达到了堆积物的燃点即自燃。所以，对揩过漆和溶剂的棉纱、破布等，必须存放在专用有水的金属桶内，定期予以清理烧毁。 2、明火：涂装现场内严禁吸烟。禁止携带火柴及打火机，严禁任意使用明火和易于燃烧的用具及装置。如必须生火或使用喷灯、烙铁时，必须在规定的区域里进行。 3、撞击火花：在涂料涂装过程中，禁止进行可以
第三章防火防爆措施 防火防爆技术是工业安全技术的重要内容之一。 3.1 防止可燃可爆系统的形成 各种化工生产过程，根据其使用的原料、过程条件和产品特性都会存在这样或那样的火灾和爆炸的危险，为了使这种可能性不致转化成现实，故必须把事故消灭在发生之前。从工作开始前就采取各种措施来控制引起火灾和化学爆炸的各种因素，从而使生产安全运行。 防火防爆的基本原理和思路就是消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。只要满足下列两个条件之一，就可防止燃烧和爆炸事故发生：①使可燃物质不处于危险状态；②消除一切火源。 3.1.1 控制可燃可爆物质 1、取代可燃可爆物质 如果能够在生产中不使用可燃可爆物质，自然可避免燃烧和爆炸事故的发生。 2、控制可燃可爆物质的用量 在生产中尽量减少可燃可爆物质的用量，可以减轻甚至避免燃烧爆炸事故的危险。 3、加强密闭 对易燃气体、液体和可燃性粉尘等应尽可能密闭操作； 对具有压力的设备，应防止气体、液体或粉尘逸出与空气形成爆炸浓度； 对真空设备，应防止空气漏入设备内部达到爆炸极限； 对开口的容器、破损的铁桶、容积较大且没有保护措施的玻璃瓶是不允许贮存易燃液体的； 不耐压的容器是不能贮存压缩气体和加压液体的。 还要防止发生人的误操作造成可燃物泄漏，等等。 4、注意通风排气 对于不能完全密闭的生产场所，为防止可燃可爆气体和粉尘与空气形成爆炸混合物，或防止有毒物质超过最高容许浓度，需要采取通风排气措施。 生产场所从爆炸极限考虑，其浓度应是爆炸下限的1/4以下；但在存在毒性的车间，则应首先考虑毒物的最高容许浓度。 5、惰性化 在可燃气体(蒸汽)与空气的混合物中充入惰性气体，可降低氧气和可燃物的浓度，从而消除燃烧或爆炸危险。这就是惰性化。 (1)最小氧气浓度(MOC) 燃烧的传播要有一个最小氧气浓度，低于此最小氧气浓度就无法使燃烧进行。 最小氧气浓度是指在空气和燃料的体积之中氧气所占的体积百分比。 对于碳氢化合物，最小氧气浓度(MOC)的计算式为：