喷射混凝土加固工程施工技术方案
1 拆除工程
1.1施工准备
1、工具、设备的准备：
准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。
2、现场准备
楼层内的消防用水、临时用水、施工用电等需要就位，垂直运输设备安装完毕，并可安全运行；楼层内的漏渣洞位置确定，漏渣通道已经搭设完成，垃圾溜槽搭设完毕，并有防尘降噪措施。
3、垃圾清运前的准备工作
⑴垃圾清运由上至下，从四层到一层开始，做到随拆随清；
⑵漏渣洞设置北侧外墙，利用竹胶板做板面，外侧采用钢管脚手架双背楞，间距300mm，并做一临时门，当本层垃圾清运完毕时随时封堵，以免发生安全事故；
⑶在地面的上方与漏渣洞之间做一45度的硬质斜坡道，以减缓垃圾的冲击力。
4、施工前技术准备：
(1)、首先熟悉被拆建筑物的图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
（2)、对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。
（3）、踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
（4）、建设单位应向施工单位提供以下资料：
a 拆除工程的有关图纸和资料；
b 拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
（5）、建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。采取防护措施，确认安全后方可施工。
（6）、拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案，成立组织机构，并应配备抢险救援器材。
（7）、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，并应对建筑内的人员进行撤离安置。
（8）、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
1.2拆除原则
由于本工程改造施工工期紧张，因此拆除施工必须尽可能提前，为以后工序创造有利条件。拆除施工按照大流水工序施工，从高层往底层为顺序，每层作为一个统一流水施工作业段同时拆除，拆除时各段都按顺时针方向拆除。拆除物的清运采用二种运输方式：破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过漏渣洞清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置后从漏渣洞下料，垃圾下料分段进行，每段的清运时间为4小时。
1.3拆除施工技术措施
1、拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进行作业。
2、拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。正常拆除、垃圾清运时间为早7：00-晚10：00之间，夜间施工可安排无噪音的例如室内电梯的材料运输等工作。若在进行夜间运输工作之前，所有必须搬运的材料应全部堆放到首层，所有可以运下来的材料也可以在同一时间倒运到首层以节省运次。白天再进行外运工作，以免扰民。
3、垃圾清运时，轻质材料从漏渣洞溜到首层，从首层搭设封闭的钢板斜溜槽直接泻到首层垃圾间内。垃圾间地面铺设10mm厚钢板，下面垫草帘被，减缓
垃圾的冲击力。
1.4、构件拆除要求：
拆除原结构构件是根据建筑方案的修改调整等进行，因此，拆除施工前，应与各专业图纸仔细校对，准确无误后，采用水钻静力切割200公斤分块断开原结构面，可确保安全及工期，切割工作的具体要求如下：
a 拆除工作使用的机械应满足以下要求：震动小、噪音低、安全可靠、对相邻的结构构件不会产生不良影响。
b 拆除工作前应先对结构构件卸荷，保证构件在不受外力的状态下被拆除。
c 拆除工作要求做到安全施工。
1.5、水钻切割施工工艺流程：
1、施工工艺
2）水钻切割施工流程：
定位放线→钻机固定→钻孔→吊运拆除砼块→凿平切割面→清理工作面。
按照设计图纸及甲方要求，在需切割的部位弹出控制线及切割线。然后搭设施工用脚手架。将楼板分块切割，切割出的每块重量不超过200公斤，然后由人工运至溜槽或人工下运。
切割时考虑施工安全及渣土搬运，按每块不超过200kg（人工搬运能力）进行切割。切割尺寸达到该混凝土块尺寸的1/2时，用绳索系住该块，然后继续切割。板切割下来后，放置在卸荷板上并及时由人工运至地面，然后由大车运至渣土消纳处消纳。拆除采用分段拆除法，每段总重控制在人员能够搬运的范围内。
切割位置和尺寸验收合格后，即可进行下一道工序施工。
根据施工现场情况和工期进度要求，将整个楼层拆除的顺序按从内至外，由上往下，从中间向两个方向对称的顺序进行拆除，以便于原结构受力合理。
拆除楼板时,需要卸荷和有效的支撑及施工，应搭设脚手架，在下一层搭设脚手架，上部满铺脚手板。需要卸荷的架子底部和顶部均需用100×100mm的木方子进行垫撑，使用旋杆进行卸荷。
脚手架用密目网全封闭并满铺脚手板，以防止拆除的砼及工作业人员坠落；并保护下层楼板，达到卸荷的作用。
在楼板的四周弹上分格线，用水钻将楼板按照分格线切割开，每个分割块不大于人工搬运的能力进行切割。
切割下的砼块，及时清理下去，运出场外。
在楼板拆除时，要注意防护好保留的墙体、楼板部分，避免切割块体撞、砸墙体、楼板，使墙体破坏或倾斜。
水钻切除楼板时，切割孔位置一定要准确，避免人为的造成保留部分墙体的破坏。
1.6墙体拆除
（1）拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm。
（2）墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。
（3）拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用水钻断开原结构连接，再由人
工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。
（4）墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。
（5）拆除从四层开始，上部拆完后方能到下层拆除。严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。
（6）设专人负责安全。
1.7、墙面装饰层拆除
（1）充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。
（2）封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。
（3）在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能进行拆除工作。
（4）先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。
（5）墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。
1.8、拆除物的清理
（1）拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。
（2）清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。
（3）将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
（4）车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污
染。
1.9一般规定
1、拆除前应先行进行样板拆除工作，与业主及设计明确拆除结构的位置、程度，并组织施工管理人员明确施工要求，进行详细交底。
2、检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全。
3、拆除过程一定注意安全，作好安全交底。
4、施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时采取隔音措施。
5、分包单位在施工过程中必须服从总包单位的管理，严格按照施工方案进行施工，工人必须三证齐全，根据总包单位要求配备足够管理人员。
1.10垃圾清运
1、首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证；
2、每层内拆除下的垃圾及时分类清理，然后分别用手推车运至楼梯口或漏渣洞；
3、粉末状的、容易扬尘的垃圾（如砼碎渣）装入袋子内通过龙门架清运。
4、从漏渣洞运下的垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场，从电梯运下的垃圾人工或机械运至临时堆放场，进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放，然后统一装车外运。
2钢筋混凝土板墙加固施工工序
2.1工程概况
本工程主要采用喷射混凝土加固，在原结构内、外砖墙两侧/单侧加钢筋混凝土板加固，喷射混凝土采用干喷工艺。
墙加固从基础开始施工至顶层，由下往上逐层施工。双面喷层厚度为60mm，单面喷层厚度为100mm；墙体配筋为水平向φ10@200，垂直向φ10@200；墙拉结筋为φ8@400x400交错梅花布置；板墙均采用C30喷射混凝土。
2.2施工顺序
墙加固需首先从基础做起，由下向上施工，以每层为单位，板墙施工工艺为：植筋→墙面钢筋绑扎→润湿墙面→喷射混凝土，各工序分层分段流水施工。施工工序如下：
首先开挖基础，基础部分也需要绑扎钢筋、喷射混凝土加固，在基础加固前
将墙面纵筋植入原基础内，后用结构胶锚固。
原墙面需要铲除抹灰层，砖缝剔深5mm，凿除顶板与墙交接处的抹灰，用钢丝刷将墙面刷干净。对原墙损坏或疏松严重的部位，应进行局部拆除、修补。
绑扎钢筋严格按照设计间距，绑扎前在墙面及地面放出轴线及控制线，植筋与钢筋网片之间采用绑扎连接。
钢筋网片主筋穿过原结构楼板时，在楼板处纵面墙双面加固每间隔900mm
设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；楼面处每间隔600mm设一个φ22孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各640mm；用结构胶与原结构粘结形成一体。
钢筋网片绑扎要平整牢靠，绑扎完后要按顺序进行检查，检查合格后方能进入下道工序。
用高压水冲洗，提前一天浇水湿润，使砖充分吸水。
喷射混凝土采用早强型水泥，一次喷射到要求厚度，喷射时间间隔不大于设计混凝土终凝时间。
喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平，直接影响到下一道工序的质量。混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握，喷射后用扛尺刮平。为此，我们每隔一定间距预设定位厚度点，控制墙面的平整度。
3 钢筋工程
3.1施工准备
1、板墙钢筋分为φ8、φ10、12规格。
2、墙体钢筋绑扎前必须清理干净原墙体拆除后的表面，砖缝部分深入5mm，放出轴线、墙体外边线，增加构造柱定位线等。
3、钢筋连接采用搭接。
4、钢筋钩子，粉笔，尺子，18--20号火烧丝，塑料保护层垫块。
3.2施工条件
1、绑扎钢筋位置的植筋工程首先施工完毕、植筋胶达到设计强度后方可进行绑筋施工；
2、墙面抹灰面、砖缝剔凿达到要求；
3、预留钢筋位置检验无误，墙面、地面弹控制线，保证绑扎质量得到控制。
4、墙筋绑扎前搭设脚手架，每步高度1.8米。
3.3施工工艺
弹线定位→纵向筋（爬梯筋）→水平钢筋绑扎→保护层垫块→隐蔽验收
1、墙筋绑扎
钢筋绑扎前，应该检查前几道剔凿工序完成情况，只有在单面墙剔凿、钻孔、植筋等前置工序全部达到要求后，才可以弹线，开始绑筋。
钢筋应平整牢固，与墙面净间距宜大于35mm，钢筋网外表保护层厚度大于10mm。
墙体钢筋为水平向φ10@150，垂直向φ10@150双向布置，水平筋在外侧，绑扎时安放好保护层垫块。
水平钢筋遇到门窗洞口时，将钢筋垂直墙面弯成900的加以锚固。
每片钢筋网中的纵面墙双面加固每间隔900mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；楼面处每间隔600mm设一个φ22孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各640mm；孔洞应用结构胶填实。
绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。竖向钢筋搭接长度为10d，墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证原墙体与钢筋间的正确位置。
钢筋网与墙面的固定，单面加固时采用Ф8的L型钢筋用植筋胶锚固，植入深度120mm，锚筋纵横间距400mm，交错梅花布置；双面加固时采用Ф8的S型钢筋植通筋，用植筋胶锚固，锚筋纵横间距400mm，交错梅花布置。
2、根据设计图纸要求，墙竖筋保护层厚度10mm，用内侧垫块控制。用4mm 塑料卡控制，将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000mm纵横设置一个。
3、墙植筋在原基础内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙位置正确，放线人员把墙位置线用红油漆标记在楼板板面上，按标记线进行插筋施工，为了防止钢筋位移，竖向钢筋与在墙体内的植筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，在墙筋外侧放置塑料保护卡。
3.4注意事项
1、钢筋绑扎必须样板引路，作一块样板由三方检查认可后，再进行大面积施工。
2、线盒应固定在附加水平筋上，禁止在受力筋上焊接固定。
4 喷射混凝土工程
1材料及机具
1、材料：P.O425R#水泥、中粗河砂、5～10mm卵石或碎石。
2、施工机具：郑州康达PZ-5型，CP-5混凝土喷射机组合，性能指标如下：
生产能力----------------5m3/h
输料管内径--------------φ50mm
最大输送距离------------潮喷200～300m，干喷200m
工作风压----------------0.2～0.4Mpa
电机功率----------------喷射机5.5KW，搅拌机3KW
外形尺寸----------------1.25×0.78×1.2
整机重量----------------700kg
康达设备特别适合于喷砼作业，大幅度降低粉尘和回弹，改善作业环境，提高喷层质量。粉尘溶度≤15～20mg/m3，平均回弹率≤15%，喷层质量≥20～30MPa。康达系列喷射机技术数据表见附图表。
2工艺流程
A、材料选择
混凝土采用商品干拌料，搅拌站提供混凝土各种材料合格检验报告、配合比、开盘鉴定等原材报告。
1、水泥：优先选择普通水泥，标号可选425R#。
2、细集料：宜选用细度模数大于2.5的中粗河砂。砂含水率控制在6~8%。因为含水率过低时，会在喷射中产生大量粉尘；含水率过高时，混合料湿度太大，易使喷射机粘料，并可能造成堵管。因此为保证施工正常进行，砂石堆场应有防雨措施。
3、粗集料：不宜大于15mm卵石（豆石）或碎石，以减少喷射时的回弹，并有利于管道输送。含水率约3～6%。
4、拌合用水：一般的自来水即可。
B、配合比
1、应结合所用材料，通过试验确定。一般情况下，C30喷射混凝土的配比宜为：水泥：砂：石=1：2：2，根据实验室提供的C30配合比通知单进行现场配合；砂率0.45～0.55，水灰比0.4～0.45。
C、配料：
1、配料时要严格执行配合比，喷射时控制好用水量。每天开盘前必须测定砂石的含水率，必须使用经过计量检定合格的磅秤。各种原材料称量的允许误差为：
水泥±2%
砂石±3%
2、称量好的混合料用混凝土搅拌机搅拌均匀后，运输至喷射机旁待用。因砂石中含有“潮化”的水份，混合料存放时间不得超过2小时。
3、喷射混凝土混合搅拌时严格按搅拌机的操作规程进行搅拌，每工作班检查不得少于两次，条件变化时应及时检查。
D、喷射前的准备
1、喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔凿水泥浆勾缝5mm，用高压水和钢丝刷将墙面清理干净，不得有浮灰、尘土或损坏、裂缝处，严防砖墙与混凝土剥离。裂缝处用压力灌浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。喷射前一天应适量洒水保持湿润，使砖充分吸水。
2、为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同时拉通线。
3、窗口处用多层板挡住，避免混凝土、石子等击碎玻璃伤人。
E、喷射施工
1、喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。然后开动喷射机进行喷射施工。喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，一旦堵管，立即停风排除。喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压力稳定。
2、设计加固混凝土厚度为60mm、100mm，要求一次成活，喷射要均匀，不宜太厚或太薄。喷射顺序应分段分片、自下而上。喷射口与喷射面应尽量垂直，距离在0.7~1.0m之间，回弹率不得超过25%。
3、另设一人在喷射的同时，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平整度，减少抹灰工程量。
4、喷射过程中，要及时检查喷射混凝土表面是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如果发生，应及时铲除重新喷射。
5、操作人员应佩戴护目镜，防止石子回弹伤人。同时要按照高空作业要求做好防护工作。
F、养护
1、喷射混凝土终凝两小时后应洒水养护，7天内每天不少于8次。
G、试验检验
1、每工作班留做试块不少于两组，一组为现场同条件试块，一组为标准养护28天试块。
2、当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声的方法进行检查，对空鼓处应及时处理。
5植筋施工
5.1施工准备
1、开孔用的电锤一般用喜利得或博士电动工具以及相应钻头.
2、清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱。
3、丙酮、钢丝刷或角磨机等，用于清洗钢筋。
4、清理施工现场，做到通风、照明良好，无易燃物和障碍物。
5、确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。
6、观察有无对施工质量产生影响的因素，如污水等，必要时需做好围挡，施工时应禁止流动人员穿插以防止还未固化时松动锚固钢筋。
5.2植筋工程施工工艺
5.2.1植筋工程施工工艺流程
植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示：
植筋施工工艺流程图
植筋工程示意图
1、孔位定位
操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。
2、钻孔
植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大4～6mm，成孔直径符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。
钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。
若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。
锚固钢筋的孔径要求：（mm）
注：孔深根据设计图纸要求, 无标明时孔深按15d钻孔。
3、清孔（界面处理）
①成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。
植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。
②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证胶粘剂固化之前孔内干燥，以确保胶粘剂固化效果。
③植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。
④植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。
4、验孔
同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场做隐蔽验收，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。
废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填充密实。
5、配胶
当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶应用精确的计量器具，如天平和小于5kg的台秤。称量器具应干净。现场配置的植筋胶粘剂时先称量胶粘剂（A组份），后称量固化剂（B组份）。配制时取洁净容器将二者按比例在容器中混合，并用低速搅拌器搅拌5～10min左右，直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。
配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。一般，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg，一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。
6、注胶植筋
植筋钢筋宜焊接后植入。当必须后焊接时，其焊点距离基材混凝土表面应大于15d，并采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外裸部分的根部。
注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。
注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。
从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。
当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋以及穿透孔
混凝土结构工程加固施工方案 混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1 良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果将影响到加固质量。例如，某厂房冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1.1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用
大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1.2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1.3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1.5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益。 2 不同类型加固工程与加固方案分析一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。以框架梁的加固为例，我认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200m2左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。以框
用喷射混凝土加固钢筋混凝土框架柱北京虎背口小区3号楼地面以上6层（包括跃层），地下2层，建筑面积4564m2主体结构为全现浇框架结构，其中地上6层及地下一层为纯框架结构，地下二层为框架剪力墙结构。框架级别按二级设计，抗震设防烈度为8度，主体结构混凝土设计强度等级为C28,主要受力钢筋为E级热轧变形钢筋及I级圆钢筋。 该工程主体结构施工至地面4层时，经检验发现地面二层的36根框架柱混凝土强度均未达到设计要求。为此决定对该层框架柱进行加固处理。经用配筋喷射混凝土补强加固后各项指标均达到设计要求，柱表面规则平整，棱角清晰，取得良好效果。现将加固情况介绍如下。 第1章加固设计 该加固设计系根据有关单位对该楼二层框架柱混凝土质量检验报告提供的检验数据及甲方提出的要求为依据。考虑二层所有框架柱实测混凝土强度均未达到原设计要求，且各柱实际混凝土强度差异较大，因而加固设计采用区别对待的原则。经多方案分析比较，最后确定加大原柱（500mM 500mm断面，采用配筋喷射混凝土加固方案。所有二层框架柱断面均加大至600mM 600mm并根据各柱实测混凝土强度增配不同数量的受力筋以达到原设计要求。其加固设计方案分以下4 种类型进行，见表9-8-l 和图9-8-l 、9-8-2 。 第2章技术措施 为提高混凝土粘结力和整体强度，所有被加固的框架柱均需凿除
混凝土保护层，露出原有受力筋及箍筋，对原柱实测混凝土强度低于1 5.0MPa#（即W类柱），柱断面应凿除1/3。并在凿除前在该柱周围设临时支撑，以确保整体结构的施工安全。 钻凿楼板孔时，应尽可能减小对楼板的破坏，孔洞尽量靠近柱边缘。 凿除柱混凝土保护层应避免对其内部受力筋及箍筋的破坏。新增设的受力筋穿过上下层楼板后应与上下层柱端部的受力筋焊接锚固，其锚固长度不小于30cm。 对I、"类柱中新增设受力筋（其中的1根受力筋）穿过楼板至梁底时，此筋不必穿过梁可直接焊在原柱顶部相对应的受力筋上，其焊接长度不小于20cm。 第3章喷射混凝土施工 9-8-3-1 施工机具 该工程喷射混凝土施工机具选用江西生产的ZP-W型转子式喷射札并配备1台12m3/min移动式柴油空压机，干拌合料搅拌利用施工现场混凝土搅拌站原有的一台强制式搅拌机，搅拌好的干拌合料用翻斗车运至施工现场供喷射使用。 为便于施工，喷射机设在被加固框架柱的楼板上，空压机则放在地面靠近该楼一侧固定不动，喷射机可根据喷射部位不同随时移动。 9-8-3-2 原材料及配合比 水泥：冀东水泥厂生产的525号普通硅酸盐水泥。 砂子：选用质地纯正的中粗砂。
第一章工程概况 1、工程概况： 本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为Ⅱ级。 本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30。墙体采用水泥砂浆砌筑。由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用。 2、施工工艺内容 墙面高压喷射混凝土 第二章编制依据 1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸； 2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）； 4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）； 5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（CB50204-92）
7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001） 9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80-91） 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。 第三章施工总体部署 我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。 3.1质量目标 3.1.1 宗旨 全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。 3.1.2质量目标 本工程的质量目标为：确保合格。 3.2 工期目标 本工程在能保证正常连续施工的情况下，工期暂定为180天，实现工期保证措施：采用倒计时法。应该当日完成的分部分项施工内容当日必须完成，受到影响的部位应采取措施在24小时之内补救完成。 3.3 文明施工管理目标 本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按照市
厂区热网供回水管道支架加固施工方案 根据《厂区热网供回水管道支架加固设计方案》，对厂区热网供回水管道支架进行加固，以满足管道增容后的载荷要求。 1、加固方案 碳纤维加固框架柱+扁钢注胶加固框架柱法。 碳纤维加固即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面，利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度。将扁钢按图包在被加固的框架柱外侧，通过焊接和灌环氧树脂胶的方法将型钢和原有结构紧密地粘接在一起，通过型钢和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度。 2、施工方案 2.1工艺流程 施工准备土方开挖松散混凝土剔除钢筋除锈、（1.钢筋除锈2.涂刷阻锈剂）柱子打磨倒角粘贴碳纤维布（1.基层打磨处理2.基层清理3.涂抹碳布胶4.粘贴碳纤维布）粘钢板-4mm（1.扁钢互焊2.灌环氧树脂胶） 砂浆防护钢板-12mm加固钢梁钢板二级焊缝钢板表面涂刷防锈漆（1.钢板表面清理2.注胶3.涂刷防锈漆）土方回填
2.2粘贴碳纤维布加固方案 将柱子倒角，倒角半径35mm,使用环氧树脂胶泥修补柱表坑槽后，清理柱体表面并作找平处理，确保混凝土基面平整光滑后涂刷浸渍树脂，沿柱体表面自上而下环向粘贴碳纤维布（三层），粘贴完成检验合格后涂刷保护涂装，进行养护。 碳纤维布单层厚度为0.167mm，卷材长度为50～100m。 2.2.1混凝土基面的处理 用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，露出干净、坚实的基面； 对于胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋除锈阻锈处理，并用轻质修补砂浆找平。在填补轻质修补砂浆前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大孔径孔洞，采用轻质修补砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm，且平整度应达到5mm/m； 修补表面若有裂缝，应先对裂缝进行修补，对宽度≤0.15mm的裂缝，只作表面封闭，用专用裂缝封闭胶在其表面进行反复涂抹，使胶体渗进裂缝内，达到对裂缝的封闭修补。对宽度＞0.15mm的裂缝，应采用恒定低压压注裂缝灌注胶对裂缝进行灌注，以达到对裂缝的修补，具体施工工艺见裂缝修补施工方案； 对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现急剧凹陷或构件缺损的部位，用轻质修补砂浆或碳纤维布找平材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡，以确保平整美观； 对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角或可能存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用混凝土磨片角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑(R≥2cm）； 清理掉打磨后基面上的粉尘、松散浮渣，并且吹净，确保粘贴基面干净、无油污并充分干燥。
墙体喷射混凝土加固工程方案一墙体喷射混凝土加固工程方案一 2011 年 01 月 09 日星期日 10:41 一、工程简况 本工程为* 住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上 部结构为砌体结构，层高3.2M，共计七层。底层原设计为MU2（页岩 砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5昆合砂浆砌筑。 该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的竖向裂 缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心检测报告显示: 墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时，报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5砂浆为M4.9。其余层红砖实测为MU15砂浆为M2.1。 由于基础不均匀沉降，并且沉降还在继续发生，故正在对于基础采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体：竖向钢筋①8@250mm水平钢筋 ①6@250mm水平拉筋①6@500"网昆凝土设计强度等级C20 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工：铲除面层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射昆凝土施工。 四、施工工艺 1 、施工流程 掏板下填土一铲除砂浆面层一剔砖缝剔V形槽一钻孔穿拉筋 喷射C20砼-制作灰饼-湿润墙体-安装钢筋网-清除浮灰 2、主要工艺 1）掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2 块（注意从板两端沿墙边切
断），然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。 2）铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不要损坏砖体。 3）剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽 50mm深50mm勺"V"槽。 4）钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。 5）清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。 6）安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12 水泥砂浆将孔填实。7）湿润墙体:采用高压风水把要做勺墙体冲洗干净，保证墙体湿润。8）制作灰饼:采用水泥砂浆，按照设计混凝土厚度同等厚度制作灰饼，每间隔1.5m 呈梅花形布置，保证喷射混凝土施工时勺墙面厚度。 喷射混凝土施工：采用ZP-V型喷机进行干拌法喷射混凝土施工。 3、主要材料及机具 1）主要材料 钢材、425普通硅酸盐水泥、中粗砂、瓜M石、速凝剂。 2）施工机具 电锤5 台。混凝土切割机2 台。电焊机2 台。运输车8 台。 ZP-V型干拌混凝土喷射机1台。索具若干。空压机1台。砂浆搅拌机1 台。钢筋切断机1 台。卷扬机1 台。 4、施工人员组成： ①工程经理1 名：* 工程师。 ②工程副经理1 名:* 工程师 ③工程技术负责人1 名:* 工程师 ④安全员1 名:* 工程师 ⑤质检员1 名:* 工程师 ⑥施工工长1 名:* 工程师
目录 第一章编制说明及编制依据3 1.1 ....................................................................................................................... 编制说明 3 1.2 ....................................................................................................................... 编制依据 4 第二章工程概况及工程特点5 2.1 ....................................................................................................................... 工程概况 5 2.2 ....................................................................................................................... 工程特点 5 第三章施工组织机构7 第四章施工协调管理8 4.1 ..................................................................................................... 与设计院的工作协调 8 4.2 ............................................................................ 与监理工程师、总承包方工作的协调 8 4.3 ................................................................................................. 与其他配属的配合协调 8
墙体喷射混凝土加固工程方案一 1 2020年4月19日
墙体喷射混凝土加固工程方案一 墙体喷射混凝土加固工程方案一 01月09日星期日10:41一、工 程概况 本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上 部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。底层原设计为MU20页 岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5 混合砂浆砌 筑。该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上 下贯穿的 竖向裂缝，其它各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省 质检中心 检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时， 报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层 红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。 2 2020年4月19日
由于基础不均匀沉降，而且沉降还在继续发生，故正在对于 基础 采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托，根据省建 筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋 Φ8@250mm，水 平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强 度等级C20。 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面 层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷 射混凝土 施工。 四、施工工艺 1、施工流程 掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋 3 2020年4月19日
↓ 喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰 2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿 墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶 面。 2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不 要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽 50mm,深50mm的"V"槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎 4 2020年4月19日
朝阳燕山湖发电有限公司 2#机烟气脱硝及公用系统工程2×600MW机组烟气改造脱硝工程SCR反应器支架结构加固施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 燕山湖脱硝项目部 2013年7月22日
目录 一．工程概况 (12) 二．加固设计设计依据 (2) 三．加固施工主要材料及...............施工要求 (3) 四．施工方案及技术措施 (3) 五．柱粘贴角钢施工 (3) 六．碳纤维布施工 (314) 七．梁及楼板板面粘钢加固 (314) 八．梁加厚加固 (316)
九．土建工程施工 (317) 十．主要机械设备安排表 (319) 十一．施工现场环境保护措施 (320) 十二．保证施工安全的技术措施 (321) 一、工程概况 1.本工程燕山湖发电有限公司1、2#机烟气发电厂脱硝改造工程。本工程需在原风机房柱顶新增SCR反应器支撑钢架，由于原设计为钢筋混凝土框架结构，考虑地震作用及风荷载作用的增大，需对原有送风机房进行加固改造。 2.本工程设计计算所采用的计算程序，采用中国建筑科学研究院编制的2012.30版“结构空间有限元分析与设计软件SATWE”进行结构整体验算。采用中国建筑科学研究院编制的2012.06.30版“独基、条基、钢筋砼地基梁、桩基
础和筏板基础设计软件JCCAD”进行基础验算。根据软件计算结果结合手算确定加固方案。 3.本工程±0.000相当于绝对高程237.3m。 二、设计依据 1.业主要求。 2．辽宁电力勘测设计院2008年6月编制的该项目的地勘资料。 3.该建筑原始设计施工图。 4.国家现行主要加固设计施工规范，标准及规定。 （1）《建筑结构可拿度设计统一标准》GB50068-2001 （2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （4）《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000 （5）《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-2012 （6）《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 （7）《混凝土结构附加设计规范》GB50367-2006 （8）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009 （9）《建筑工程抗震设防分类标准》GB502235-2008 (10)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 (11)《喷射混凝土加固技术规程》CECS161-2004 (12)《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004 (13)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012 (14)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工
2010年抗震加固－首都经济贸易大学1＃楼抗震加固工程 喷射混凝土工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：北辰正方建设集团有限公司 编制时间：2011年5月20日
喷射混凝土工程施工方案 第一节总则 一、目的： 为了保证此项工程建设施工期间的正常施工，确保此项工程的施工质量，喷射混凝土是此项工程的重点，我公司特制定本喷射混凝土施工方案。 二、适用范围： 本方案适用于公司技术人员及施工现场喷射混凝土班组全部人员。 三、职责: 1、总工办负责公司整体施工工艺及安全管理方案的制定和执行情况的监督检查。 2、项目部负责本项目部施工工艺及安全管理具体方案的制定和贯彻执行。 第二节工程概况 建筑概况 本工程为2010年抗震加固－首都经济贸易大学1#楼抗震加固工程 地理位置：北京市朝阳区金台里2号 建筑面积：约10856.6㎡ 本工程室内地坪标高等于原首层室内地坪标高。 结构类型：砖混结构 本工程始建于上世纪50年代，距今约50多年，建筑平面呈L形布置；建筑结构主体部分分为四层（局部五层），砖混结构；结构总高为16.6m，局部20.9m,首层层高4.9m，2－4层层高为3.9m，5层（局部）层高为4.5m；该工程于八、九十年代经过了两次抗震加固施工，主要为外包柱、圈梁、钢拉杆等，内横墙为混凝土夹板墙等加固改造；屋面板多为预制空心板，局部现浇混凝土楼板，屋面为上人屋面。本次施工重点是对此建筑结构进行再次抗震加固，增强建筑的安全性及使用年限；加固的同时也对此建筑进行消防、节能的改造。
第三节混凝土施工质量保证措施 一、施工范围及结构部位： 本工程部分墙体抗震受剪承载力和受压承载力不足，采用喷射混凝土施工方法加固。在加固过程中，按照图纸设计要求，墙体加固使用喷射混凝土施工工艺，在施工过程中加固范围及加固部位应严格参照施工图纸有关标定的位置。 二、喷射混凝土特点 （1）喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土直接输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。 （2）喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土原料。 （3）对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。 （4）可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。 （5）可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min内终凝，2h具有强度，可以大大缩短工期。 （6）喷射混凝土工艺简单，施工机动。灵活、高速、高效、有较广的适应性。 三、喷射混凝土施工工艺原理 喷射混凝土施工是利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土、砖石。钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 （1）工艺流程：待喷面处理→补配钢筋→埋设喷射厚度标志→混凝土施工→混凝土浇水养护 （2）操作要点： ①待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝、孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。结构待喷面为砖墙时，应将装饰面层全部拆除，并除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润，使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用聚合物砂浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。
喷射混凝土墙体加固工程技术交底喷射混凝土墙体加固工程施工工艺流程 喷射混凝土墙体加固分项工程施工工艺流程参见“喷射混凝土墙体加固工程施工工艺流程图”所示。 喷射混凝土墙体加固工程施工工艺流程图 墙面处理 为保证喷射混凝土面层与原混凝土结构墙面基层有可靠的连接，首先应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层，应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面腐蚀等缺陷，至露出骨料新层面。
原构件混凝土界面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛，必要时也可凿成沟槽。 砂轮机或高压水射流打毛:宜采用输出功率≥340W的粗砂轮机或压力符合规范要求的水射流在混凝土界面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为34mm、间距约50mm的横向纹路。 人工凿沟槽:宜用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100?150mm的横向沟槽。 在完成上述混凝土界面毛化处理后，应用钢丝刷等工具清除原混凝土墙体表面松动的骨料、砂砾、浮喳和粉尘，最后宜用压缩空气和水交替冲洗干净。 钢筋加工 本工程缺乏原始设计资料，现施工图纸是在数据抽测前提下完成的，故需进-步检查原结构尺寸，按实际尺寸下料施工。 钢筋加工符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB
50204-2002的要求。 锚筋、加强筋布设 根据设计要求放线定位。在确定钢筋网位置的同时确定锚筋、加强筋的位置，画出定位点。 采用机械钻孔，孔径、孔深、间距均应符合设计要求。现L形锚筋ф8@600植筋作业钻孔孔径取ф12，孔深取120mm。 铺设钢筋网 钢筋网铺设宜在喷射一层混凝土之后进行。 钢筋网单层双向配筋。竖向钢筋为ф12@200，水平钢筋为ф8@200。钢筋网现场绑扎时，竖向钢筋应布置在内侧，设垫块保证与原砌体墙面的间隙;水平钢筋布置在外侧，设垫块控制保护层厚度。绑扎要绑正、反扣，绑扣朝向墙心，不允许有缺扣、松扣。 钢筋安装符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002的要求。钢筋网与原墙面空隙≮5mm;钢筋网外保护层厚度25mm，以此确定钢筋网定位，并处理好墙体预埋电气JDG镀锌钢
桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案 1．工程概况 雪水河大桥地处大干沟水电站库区内，位于大坝上游，是青藏铁路上的重要桥梁。该桥11 墩2台，2＃～10＃墩为水中墩，全部进行防剥蚀加固处理。 桥墩剥蚀现状：对2号墩进行观察，冻结线下墩身剥蚀，局部表层混凝土脱落，露出骨料，为防止剥蚀进一步发展，必须对桥墩进行抗剥蚀加固。 加固措施为： 桥墩加固采用外包C30混凝土，厚30厘米。为满足水下灌注，采用在脚手架上先焊制内径 D+60厘米的钢筒下沉至承台顶，然后灌注水下混凝土封底，封底完好后，抽干内部水然后灌 筑剩余混凝土至水库设计水位上25厘米。 所采用混凝土为高抗冻性混凝土，灌注混凝土高度为6.15～6.69米。 外包钢筒为5毫米厚耐侯钢板，钢板防腐采取外涂2毫米厚环氧树脂。 主要技术标准 铁路等级：Ⅰ级线路 正线数目：单线 坡度：—4‰ 线路曲线半径：R=1200米 地震烈度：八度 2．工程项目的施工顺序及主要施工方法 2.1 栈桥施工 栈桥设计 因需支护的墩身均为水中墩，需设栈桥做便道，以保证施工机械与人力的通行。 （1）栈桥长度 大桥施工常水位9m，栈桥布置于大桥上游侧，栈桥中心距大桥中心4.5m。从格尔木岸下河便道接入，通至拉萨岸下河便道。 （2）栈桥结构形式 栈桥宽度3.0m,桥面坡度为平坡。 （3）栈桥结构确定 由于雪水河大桥水位较深，常水位水深9米，以目前工程量搭设钢便桥施工难度大且投入较大，且十分不经济，因此拟采用钢浮桥。 由于考虑小型起重设备上桥、人员、小型机具、钢筒自重、混凝土输送泵管道通过，因此每米浮力按1吨考虑。 栈桥设为浮桥，采用钢浮箱承力，钢浮箱采取3*3*1.2米，间距按照浮箱中心距5米布置；桥面采用I28号工字钢作纵梁，设置二道； I12号工字钢作横梁，长3.0米，间距0.6米；桥面板采用钢板铺设，钢板厚1厘米，纵长306米；桥面两侧安装防护栏杆，栈桥两侧布设电缆线。 1厘米厚钢板桥面 Ⅰ12工字钢横梁＠0.6米 Ⅰ28工字钢纵梁
墙体喷射混凝土加固工程方案一 墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况 本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上 部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。底层原设计为MU20页 岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌 筑。该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的 竖向裂缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心 检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时， 报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层 红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。 由于基础不均匀沉降，并且沉降还在继续发生，故正在对于基础 采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm，水 平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强度等级C20。 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面 层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土
四、施工工艺 1、施工流程 掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋 ↓ 喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的"V"槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12水泥砂浆将孔填实。 7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿
立德山庄一期剪力墙 加固施工方案 工程名称：立德山庄一期 编制单位：镇江天润工程加固配套有限公司编制人：王振 审核人: 储开平 编制时间： 2016年7月26日
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1. 技术准备 (2) 3.2. 物资准备 (2) 3.2.1. 材料准备 (2) 3.2.2. 机具准备 (2) 4. 施工工艺 (2) 4.1. 混凝土表面凿毛 (3) 4.2. 定位放线 (3) 4.3. 植筋 (3) 4.4. 钢筋绑扎 (4) 4.5. 混凝土表面清理 (4) 4.6. 模板安装 (4) 4.7. 混凝土浇筑 (4) 4.8. 混凝土养护 (5) 4.9. 取芯孔洞修补 (5) 5. 质量控制要点 (5) 6. 安全文明施工 (5) 7. 设计变更通知单 (6)
1.工程概况 16#楼、17#一层结构剪力墙混凝土标号为C40，梁板混凝土标号为C30。在混凝土浇筑中，项目部先进行剪力墙混凝土浇筑，再进行梁板混凝土浇筑。因本层层高较高，剪力墙混凝土量大，等到剪力墙全部浇筑完成，恐怕出现施工缝。项目部在实际施工中，剪力墙与梁板分段连续浇筑。在拆模后发现在剪力墙顶与顶板交接处，出现20cm-30cm宽的C40混凝土与C30混凝土混合浇筑的现象，交界处有不同色差。 项目部委托江苏科瑞特工程质量检测有限公司现场检测，设计院根据检测回填报告的强度值进行验算，出具了加固变更通知单（附后）。 2.编制依据 1．检测报告《16JRHT00002》、《16JRHT00001》 2．设计变更通知单 3、本工程有关设计图纸。 3.施工准备 3.1.技术准备 施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 重点对剪力墙植筋、混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 设计变更要求墙板加厚6cm，施工现场经过评审，确保浇筑质量的同时不影响建筑使用功能，决定墙板加厚10cm，不采用喷射混凝土的方案。在二层底板上墙柱边，每隔500mm，开150mm*100mm孔，用于浇筑混凝土和振捣。 3.2.物资准备 3.2.1.材料准备 钢筋、钢板应有产品质量合格证和检测报告。C45混凝土应有产品合格证。 3.2.2.机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 4.施工工艺 混凝土表面凿毛→定位放线→钢筋制作→植筋→穿墙钢筋加固→钢筋绑扎→混凝土表面清理→涂刷混凝土界面结合剂→模板制作→混凝土浇筑→养护→验收
增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 （1）工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固； （2）施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有： ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。 ②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。 6.3.2增大截面加固施工工艺
增大截面加固施工流程图 6.3.3增大截面加固施工工序 （1）测量放线 根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 （2）钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 （3）混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 （4）钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔，清孔处理后注入植筋胶插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 （5）插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图
6.3.4框架梁增大截面加固施工 （1）本工程梁增大截面做法节点
中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人： 审核人： 编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司 2018年月日
目录 一．施工质量概述 (2) 1．存在问题 (2) 2．编制依据和原则 (3) 二．原因分析 (3) 三．一层框架柱专项加固处理方案 (4) 1．增大截面加固法 (5) 2．置换混凝土加固法 (10) 3．预防措施： (13) 四．总结 (13)
一．施工质量概述 1．存在问题 由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上六层，地下0层，首层层高3.2米，结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm，于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工，7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工，9日进行柱模拆除后，会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查，发现主要存在以下问题： 9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常，没有明显的混凝土质量问题，但在第二次梁板柱混凝土时，新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗糙现象，框架柱不良结合面主要集中于界面四周，从水平结合面算起约0mm~300mm范围内，柱顶部（板底）位置较好。同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。（具体位置详见附图01） 针对以上混凝土质量缺陷，我公司委托专业检测单位（广西柳州XX 工程检测咨询有限公司）于9月13日（37D）对上述两根柱的混凝土强度进行回弹，测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2，11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6（报告编号：XXXAEN04-16001XX），低于设计值C35。8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16037XX）。8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土，其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16039XX），柱头
喷射混凝土加固工程施工技术方案 1 拆除工程 1.1施工准备 1、工具、设备的准备： 准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。 2、现场准备 楼层内的消防用水、临时用水、施工用电等需要就位，垂直运输设备安装完毕，并可安全运行；楼层内的漏渣洞位置确定，漏渣通道已经搭设完成，垃圾溜槽搭设完毕，并有防尘降噪措施。 3、垃圾清运前的准备工作 ⑴垃圾清运由上至下，从四层到一层开始，做到随拆随清； ⑵漏渣洞设置北侧外墙，利用竹胶板做板面，外侧采用钢管脚手架双背楞，间距300mm，并做一临时门，当本层垃圾清运完毕时随时封堵，以免发生安全事故； ⑶在地面的上方与漏渣洞之间做一45度的硬质斜坡道，以减缓垃圾的冲击力。 4、施工前技术准备： (1)、首先熟悉被拆建筑物的图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。 （2)、对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。 （3）、踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 （4）、建设单位应向施工单位提供以下资料： a 拆除工程的有关图纸和资料； b 拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。 （5）、建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。采取防护措施，确认安全后方可施工。 （6）、拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案，成立组织机构，并应配备抢险救援器材。
（7）、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，并应对建筑内的人员进行撤离安置。 （8）、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 1.2拆除原则 由于本工程改造施工工期紧张，因此拆除施工必须尽可能提前，为以后工序创造有利条件。拆除施工按照大流水工序施工，从高层往底层为顺序，每层作为一个统一流水施工作业段同时拆除，拆除时各段都按顺时针方向拆除。拆除物的清运采用二种运输方式：破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过漏渣洞清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置后从漏渣洞下料，垃圾下料分段进行，每段的清运时间为4小时。 1.3拆除施工技术措施 1、拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进行作业。 2、拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。正常拆除、垃圾清运时间为早7：00-晚10：00之间，夜间施工可安排无噪音的例如室内电梯的材料运输等工作。若在进行夜间运输工作之前，所有必须搬运的材料应全部堆放到首层，所有可以运下来的材料也可以在同一时间倒运到首层以节省运次。白天再进行外运工作，以免扰民。 3、垃圾清运时，轻质材料从漏渣洞溜到首层，从首层搭设封闭的钢板斜溜槽直接泻到首层垃圾间内。垃圾间地面铺设10mm厚钢板，下面垫草帘被，减缓 垃圾的冲击力。 1.4、构件拆除要求： 拆除原结构构件是根据建筑方案的修改调整等进行，因此，拆除施工前，应与各专业图纸仔细校对，准确无误后，采用水钻静力切割200公斤分块断开原结构面，可确保安全及工期，切割工作的具体要求如下： a 拆除工作使用的机械应满足以下要求：震动小、噪音低、安全可靠、对相邻的结构构件不会产生不良影响。 b 拆除工作前应先对结构构件卸荷，保证构件在不受外力的状态下被拆除。 c 拆除工作要求做到安全施工。
YF-ED-J6483 可按资料类型定义编号 混凝土结构工程加固施工及方案的优选实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
混凝土结构工程加固施工及方案 的优选实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 混凝土构筑物因出现功能性改变，如接 建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋 不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要 进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为 重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物 的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定 要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则， 只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益 和经济效益。优秀的加固方案具体体现在 其施工作业方便、施工技术先进、经济效果
好、加固质量高等四方面的特点。 1、良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿