边坡喷射混凝土护坡
【1】施工准备
【1.1】劳动力需要量
生产、技术管理人员：5人；设备操作人员：6人；砼工：15人；喷射工：2人；电工：1人；普工：12人；共计41人。为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个作业队，即砼搅拌配料队、钢筋作业队、网喷施工作业队，进行默契配合，交叉流水作业。
【1.2】主要设备计划
【1.3】与基坑工程配合措施
1）工序配合，管线改移施工、土方开挖施工和网喷施工，四个工序紧密相连，对这四个工序必须制定合理的施工配合步骤，来共同保障进度。
2）施工材料，分批进料，针对每一步施工提前安排材料加工和进厂计划，对每个串联工序形成压力，保证进度工期按计划进行。
3）加强组织管理工作，能够在实施中及时调整过程计划和安排，来保证节点工期。
4）加强技术管理工作，预先、超前控制工序的技术和方案，进行多方面分析。
【2】施工工艺
（1）在布设钢筋网前，必须初喷一层砼再铺设钢筋网；钢筋网保护层厚度不应小于3cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。
（2）喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀，严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。
（3）②锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全
面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足，可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除，然后再开电动机。先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。
（4）喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。
（5）喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
（6）喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为1.5～2.0米，喷射机要求风压为0.3～0.5Mpa。
（7）有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷头。
（8）喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜100～200，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于3cm。
【3】湿喷砼施工要点及注意事项
喷射砼作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上，遵守以下几点：
1、喷射砼分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后1h 以上再次喷射砼时，受喷面应用风、水清洗。
2、每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
3、喷射砼的回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。
4、坚决实行“四不”制度，即
①喷砼工序不完，不得进行开挖;
②喷砼厚度不够不前进；
③砼喷射后发现问题未解决不前进；
④监测结果表明不安全不前进。
5、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
【4】施工安全
1、作业前重点检查项目(喷射机)应符合下列要求：
（1）安全阀灵敏可靠；
（2）电源线无破裂现象，接线牢靠；接地接零保护可靠;
（3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
（4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；
（5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。
2、送风前，机械操作和喷射手应有联系信号，接到送风信号后，喷射手应双手紧握喷头或喷锚管，并站稳，如在台架作业应系好安全带，防止喷头或喷管甩动伤人。
3、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
4、机械操作和喷射手应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
5、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
6、作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
7、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
8、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
9、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
10、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
11、喷射时，如作业面涌水，会使喷层剥离围岩，应采取埋设导水管等疏导涌水的措施，做好排水处理。
12、采用干式喷射法喷射混凝土时，应坚持采用综合防尘措施：工作面应设置防尘水幕；加强施工通风，降低粉尘浓度；由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性，工作人员要加强个人防护，喷射手应配戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其他工作人员也应配戴防尘口罩等防护用品。
13、对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度，认真执行安全操作、保养和交接班制度。
14、喷射机械设备应布置在安全地段。
15、搅拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风、不漏水、不漏电，场地整洁无积水。加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
16、喷射机开始时应先给风，再开机，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
17、在喷砼施工中，应按设计参数要求，建立严密的检验制度，确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求；确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题，也是安全问题。此外，应经常检查，及时修补混凝土的空鼓、剥落部分，消除隐患。
18、当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值等于或大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝，均应视为危险警告信号，必须立即通知现场作业人员撤离现场，向值班人员报告，待制订处理措施后才能
继续施工。
19、不论是钢筋网片安装、连接筋焊接还是砼喷射，必须严格按设计和规范要求施作，保证施工质量，以质量保安全。
现浇砼方格骨架护坡施工方案 一、工程概况 我合同段为XX高速公路TJ-XX合同段，里程桩号为K111+000～K117+325，全长6.325km，当填方边坡高度H≥5m、挖方边坡高度≥8m时，采用现浇砼方格骨架内草灌防护。 二、施工机械和人员 1、主要施工机械、设备 主要施工机械、设备表 2、监理人员配备：路基专业监理工程师一名、测量专业监理工程师一名、试验监理工程师一名、监理员一名。 3、项目部人员配置：项目总工一名、生产副经理一名、工段长一名、技术员一名、实验员一名、工长一名、模板工五名、振捣工二名、普工十名。 三、施工准备 1、现浇混凝土衬砌拱施工前，必须待该段路基土石方施工完成。先测量放出路基的边线，用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修，边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值，修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
2、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后方可开工。 3、测量放样：根据设计要求定出骨架基础大样，用挖掘机结合人工将基础基坑开挖好，按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。 4、施工现场用电采用发电机发电。 5、在现场设置分项工程施工标志牌，标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。并设立安全生产牌。 四、临时排水方案 由于我合同段主要属于膨胀土土质区域，施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑，因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施，防止雨水冲毁边坡，同时准备好雨布，防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。 五、现浇砼方格骨架施工方案 1、施工放样 现浇砼方格骨架工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角（顶）线，并确定其骨架基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。 2、砼材料及浇筑要求 方格骨架材料为C20混凝土，我合同段拟采用从搅拌站集中供应混凝土。由于混凝土需要在坡面上浇筑，将混凝土坍落度控制在3～5cm，且和易性好。因骨架尺寸较小，且处在斜坡上，浇筑时采用人工插钢钎振捣。为防止混凝土下滑，可采取隔段加挡板横隔的方式。
清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案 编制单位： 年月日
目录 一、工程概况 (1) 二、边坡支护方案的设计及施工 (1) 三、施工工艺 (1) 四、边坡支护安全措施 (3) 五、文明施工及安全管理 (3)
边坡挂网喷射砼施工方案 一、工程概况 本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程，位于清水河工业园区内。 二、边坡支护方案的设计及施工 适用于项目范围内所有高边坡，采用挂网喷射砼支护 三、施工工艺 挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。 1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。 2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。 4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。 锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工，特殊位置可根据实际情况进行调整。 5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，
为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。 6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m 处，然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆，注浆压力不低于0.2MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。 7、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求挂网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢搭接要牢，挂网时确保有保护层。 8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。 9、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。喷射混凝土表面要求基本平整。 10、泄水孔呈梅花型布置，间距2~3米，在挂网喷射混凝土完毕后实施。 11、支护主要机械设备： 主要机械设备一览表
挂网喷混植草护坡工程施工方案 、施工方法 对有龟裂的基岩坡面，软岩坡面、砂地、贫饔地、酸性土壤等绿化困难地区，使用含有机质及粘土近似于自然表面的种植土，使其形成最适合植物生长的高团粒结构，并混入短纤维形成生育基础，并采取喷播草籽作业。 ①在风化岩石挖方段挂网喷混植草前，应按图纸或工程师指示做好如下准备工作： a、算帐防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石，并将坡面整平； b、用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。 ②在岩面上确定锚杆孔位，锚杆为梅花型布置，孔排距均为3m。 进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕，应将孔内岩粉吹明净。如果坡面安定性差时，经工程师同意，可合适加密锚杆。 ③锚杆使用前应笔直、除锈、除油，注浆用水泥砂浆配合比及强度等级应符合图纸及规范要求。 ④砂浆应拌和平均，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。 ⑤锚杆插入孔内长度不应小于图纸规定值，锚杆安装后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。然后进行敷设植生带。 ⑥喷植生混合料由砂壤土、水泥、锯未、有机肥、复合肥、过磷酸钙、改良液、草籽及水组成，其配比应符合图纸要求或按工程师的指示合适调整。 ⑦锚杆注浆水泥砂浆强度达到设计要求并经工程师批准后，进行第一层植生混合料的喷混，喷混厚度为5cm。后将镀锌网挂在锚杆上并用铁丝绑扎为一体。挂网时网面应尽量紧贴第一层喷混面，两张网重叠部分不小于100mm，网面铺设应保持坡顶处及坡体两侧覆盖不小于1m，小于m1应用更多锚杆不变。镀锌网挂好即进行第二层植生混合料喷混。
⑧喷植层含2~4种草子，按图纸规定厚度分两次喷植，应采用经工程师认可的施工工艺、配料比及喷射机具进行喷播作业。 ⑨喷混后，至引进植物扎根安定，至少限制施工后6个月时间进行养护。发芽后，至幼根安定一个月内，在特别干涸的情况下，需进行必要的喷水养护，但应特别要注意，在夏季干涸期喷水，会造成发芽期发芽率降低。
南京地铁X号线一期工程土建（DX-TAXX）工程挂网喷射混凝土施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁X局集团有限公司 南京地铁X号线土建（DX-TAXX）工程项目部 2014年4月5日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 试车线及联络线围护结构内侧桩间及桩外10cm厚采用挂网喷射混凝土找平，混凝土为C25早强，钢筋网片为φ6.5mm@150mm；联络线放坡开挖段采用喷射混凝土护坡，混凝土采用C25，喷射厚度为15cm，内设φ8mm@150mm钢筋网片，并插入Φ20钢筋，L=2000mm，间距为1000mm，每个断面为3根。 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (3) 3.2、机械准备 (3) 3.3、人员准备 (3) 4、施工技术方案 (4) 4.1、喷射混凝土工艺 (4) 4.2、喷射混凝土施工要求 (5) 4.3、喷射混凝土原料及混凝土的搅拌 (6) 5、质量控制措施 (8) 5.1、网喷施工质量管理要点 (8) 5.2、网喷的控制技术要点 (8) 6、安全控制措施 (8) 6.1、一般要求 (8) 6.2、混凝土喷射安全措施及注意事项 (9) 7、文明施工、环境保护措施 (10) 7.1、文明施工 (10) 7.2、环境保护 (11)
喷射混凝土施工方案 1、编制依据 1、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999） 2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 5、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 6、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003) 7、《喷射混凝土加固技术规程》(CECS161:2004) 8、南京地铁X号线一期工程X段与综合基地试车线工程施工设计图纸 2、工程概述 南京地铁X号线一期工程XX段试车线（正线）及联络线。试车线正线部分始于XX 段物资总库东侧1#风井，向东北方向引出，以R=1000米半径曲线偏转向北，下穿XX大道后沿三环线道路西侧绿化带下继续向北敷设直至进入2#风井。正线自南向北以2‰的坡度下坡。试车线与车场线联络线出分界点后以33‰的坡度下坡，向东南方向引出以R=150米半径曲线偏转向东，经一段夹直线后以R=200米半径曲线向西偏转，然后以2‰的坡度上坡，直线段向西南接入试车线正线。 试车线正线部分采用明挖+盾构法施工，SDK0+000.000~SDK0+400.001里程范围采用明挖法施工，其中SDK0+000.000~SDK0+015.000里程范围为1#风井。联络线采用明挖法施工，里程范围为LDK0+055.000~LDK0+537.013. 试车线及联络线围护结构内侧桩间及桩外10cm厚采用挂网喷射混凝土找平，混凝土为C25早强，钢筋网片为φ6.5mm@150mm；联络线放坡开挖段采用喷射混凝土护坡，混凝土采用C25，喷射厚度为15cm，内设φ8mm@150mm钢筋网片，并插入Φ20钢筋，L=2000mm，间距为1000mm，每个断面为3根。 3、施工准备
南港南岸堤防工程混凝土预制块护坡的施工 1 工程概况 闽江下游南港南岸堤防工程位于闽江下游南港南岸的砂洲上，属福州市闽侯县上街镇辖区，工程由上街防洪堤与水闸组成，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级。上街防洪堤起点位于上街镇厚美村，终点接南屿六十份洲防洪堤，堤线全长11.076km，其主要作用是保护福州地区大学新校区和上街镇，使该地区不受闽江百年一遇洪水的袭扰，并规整堤线，归顺河道。 本工程所在地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。年平均降雨量约1200～1600mm，降雨主要集中在4～9月，占全年总降雨量的70～77%。常风向为东南，强风向为西北西，最大风速28m/s，极大风向东北东，极大风速40.7m/s，多年平均风速2. 7m/s，7月中旬至9月下旬为台风盛行期，平均风速12级，风向东北。闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，闽江下游河道受径流和潮流两个方面的影响，一般马尾以上高水位受径流控制，马尾以下受潮汐控制，侯官以下为感潮区。 本工程位于上街镇的闽江南港河漫滩上，地势较平坦，出露的滩地或江心洲较多。场地内的地下水以孔隙潜水为主，受大气降水及江水位的补给，其水位变化与闽江涨潮水位密切相关。水利工程监理 堤基以深厚的砂层为主，主要存在砂基渗漏与渗透变形问题、堤基抗冲刷稳定问题；同时局部堤段分布有淤泥质土夹薄层中细砂、淤泥夹薄层中细砂或淤泥层，堤基存在沉降变形与抗滑稳定性问题。 2 堤防工程范围 本堤段为福州市闽江下游南港南岸堤防工程，包括桩号4+980.00～7+000.00段上街防洪堤；堤防工程包括堤基清理土方开挖，堤身填砂筑堤，迎水坡铺设500g/m2无纺土工布61583 m2、铺设碎石垫层18222 m3、铺砌混凝土预制块9681 m3，堤顶铺二级配碎石
边坡挂网喷砼施工方案 第一章工程概况 中建瀛园山艺小区8#、13#、14#楼及地下车库工程位于山东艺术学院长清校区西南侧，8#和13#楼均为地上十一层，地下一层，14#楼地上六层，半地下室及贮藏室一层，地下车库与之相连接，总建筑面积24066平方米。场地所处地貌单元为杂填土坡地，现此处边坡都处于裸露坡面。 基坑北侧开挖深度约为7.0m，基坑东侧北段开挖深度约为7.0m，基坑东侧南段开挖深度约为3.0m，基坑南侧开挖深度约为3.0m，基坑西侧开挖深度约为3.0m。基坑东侧北段7.0m深处和基坑北侧7.0m深处已按1:0.5进行了放坡处理。现将针对基坑北侧和东侧北段进行边坡挂网喷浆。 第二章边坡支护方案设计 一、设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 二、边坡支护方案的设计 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在7.0m左右，土方开挖时基坑采用1:0.5 的放坡，坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向、纵向采用Φ6@1500*1500钢筋骨架，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网
孔20*20mm)并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60 mm，细石采用瓜米石。 第三章边坡支护方案 A、施工工艺 边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼（养护）。 B、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层 ①采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 ②为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 ③为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 ④钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。 ⑤喷射砼最大骨料不大于10 mm。 ⑥砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 ⑦喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。 6、其详细做法参照后附图纸。
喷射混凝土（护坡）专项施工方案 一、工程概况 辽宁大唐阜新煤制天然气项目（一期）事故水池（厂外）Ⅰ标段，缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土，采用普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量为400kg/m3；细骨料为中粗砂，砂用量约为730kg/m3；粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50％，用量约为1120kg/m3；混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝，缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工，制定了喷射混凝土专项施工方案。 二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置 根据实际喷射混凝土护坡的需要，每个作业面按照表1进行施工人员配置。 表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表： 人员类型数 量 备注 现场施工技 术负责人 1人现场施工协调及技术指导 喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的 拌制
2.2 机械设备配置 根据喷射混凝土护坡施工方法，配置以下主要施工机械设备，见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表： 三、施工工艺与流程
3.1 喷射混凝土护坡施工工艺 根据设计要求，在防水层完全施工完毕，水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业，由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程 （1）喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑，在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板，以免在施工时随意喷射，管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝，横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格，竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格，在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后，考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱，故不再拆除，竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝，横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，由于下面为防渗层，无法固定钢筋，只有用贴餅法，（即：在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅）作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进
挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图 施工准备 搭脚手架 测量放线 锚杆孔及排水孔钻进
锚杆制作锚杆安放 注浆 砼养护 钢筋网的制作安装 钢筋网验收 安装泄水孔坡面喷砼 坡面砼养护验收 四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。 4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过
注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。 (1)初喷：喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度120㎜。
一般护坡施工方案 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 基土碾压 应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求： 1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，
**************工程 基坑边坡挂网喷砼 方案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8)
一、工程概况 拟建项目位于***************。该项目总用地面积277729.34平方米，总建筑面积102900平方米，地下建筑面积17900平方米，地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米，一层整体地下车库，开挖深度约5米。 二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001） 3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90） 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 三、边坡支护方案设计 （一）设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002)； 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ32/J12-2005）； （二）边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护，各段参数详见以下各表： 1、ABCD段：
2、GHIJK段： 3、NO；RST段：
4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况： （1）人工修坡后边坡稳定 （2）人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象 （3）土方开挖产生坍塌 若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。 土钉墙是段流水作业，每个作业施工延段长20米左右，依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法 土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。 放坡挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 土钉墙挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡：开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定，确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理，挖除多余土方，坡面进行平整，清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查，确保坡面位置准确，表面平整。 2、凿土钉孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，
§5.15 喷射砼护坡施工方案 本围护工程基坑壁采用喷射砼护坡的支护形式。 5.15.1 设计参数 1、护坡施工必须与挖土相配合，基坑壁采用喷射混凝土护坡。 2、护坡喷射混凝土厚度为100mm，喷射强度C30，水灰比0.45，喷射混凝土粒径5～10mm；本次喷锚支护分为二次喷射施工，初喷厚度完成施工为60mm，布设φ10@150*150喷锚网片复喷厚度施工分别为40mm。 3、顶部及交接处注意做好翻边处理。 5.15.2 施工流程 1、施工流程： 土方开挖—护坡修理—砼初喷—挂网—复喷 5.15.3 施工工艺 1、土方开挖：根据护坡的工艺要求，土方开挖应自上而下分层分段进行； 2、挂网与加强筋：钢筋网竖向钢筋上部绑扎，下部必须焊接，水平钢筋可以绑扎，钢筋网片应牢固固定在边坡上，符合保护层厚度要求，水平加强筋压在钢筋网片上，且与土钉焊牢； 3、喷射混凝土：喷射混凝土的强度等级C30，采用P.O.42.5的普通硅酸盐水泥，瓜子片不大于12mm，不大于 2.5mm的中细砂，空压机风压量为9m3/min，喷头水位不小于0.15MPa，喷射混凝土的平均厚度为100m。 5.15.4 施工要点 1、注浆作业严格控制水灰比和注浆压力，确保浆液的流动性和早期强度； 2、当边坡的位移过大或变形速率过快时，应及时停止开挖作业，并对已施工完毕的支护进行补强。 3、在离基坑边壁的距离等于2.5倍深度的范围内，严禁施工用水、基坑内抽水排水和雨水对土体的浸泡，水管和下水管断裂后，漏水对土体的浸泡和冲洗。当基坑的边壁表面出现漏水现象时，除做好降水和排水外，应用导流管打入土体漏水部分内2.0m，把水从边壁土体内导入坑内，水患是基坑支护的大忌。施工中应特别注意开挖，注浆，防水和时限四道关键工序； 4、上一道工序不合格，不准进行下一道工序的施工。 1
挂网喷射混凝土现场施 工方法 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
陵川县“一路两街”工程 棋山南路道路工程 挂网喷射混凝土边坡防护工程施 工方案 山西省工业设备安装集团有限公司 陵川县“一路两街”工程项目部 二零一八年六月 目录 五
挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案 一、工程概况 1、概况 棋山南路道路工程位于陵川县中部，是县城总体规划的一条主干路，全线地形变化较大。边坡开挖后受水温影响易风化，并引起边坡坍塌，因此需对边坡岩层进行挂网喷射混凝土防护。 2、适用范围 此方案适用于陵川县棋山南路道路工程（K0+000-K0+420段左侧，K0+180-K0+380段右侧）的全部挂网喷射混凝土边坡防护。 3、参建单位 建设单位：陵川山安建设发展有限公司 设计单位：晋城市规划设计院 监理单位：山西省建设监理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装集团有限公司 二、设计依据 1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010) 2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 4、《公路路基设计规范》（JTGD30--2015） 三、材料要求
1、喷浆护坡采用的M10水泥砂浆；喷射面层混凝土为细石砼，强度等级为C20；注浆材料选用水泥净浆，水灰比0.45-0.5。 2、砂应采用纯净的中粗砂，系度模数大于2.5，含土量不超过5%，含水率以4%-6%为宜。 3、粗骨料应采用纯净的坚硬耐风华碎石或卵石，且级配良好，粒径不宜大于15mm。如采用碱性速凝剂时，不得采用含有活性二氧化硅的石料。 4、一般情况下，凡适合饮用的水均可作为拌合水。对于硫酸盐含量超过0.1%、含氯量超过0.5%，并且含有糖分或有机悬浮的水不能作为拌合水。 5、喷射混凝土如需用早强剂和速凝剂作为外加剂，则外加剂应根据工程需要合理选用，外加剂添加量应根据现场试验确定。 6、为防止混凝土产生离析、回弹率过高等情况发生，混凝土的配比宜采用连续级配的集料。 7、钢筋采用20螺纹钢（HRB400），框条采用Ф8圆钢筋（HRB300）,钢丝采用Ф6普通镀锌钢丝，绑扎钢丝采用Ф1普通钢丝。 四、施工工艺流程 挂网锚喷施工工艺流程图 4.1施工方法 1）施工准备 2 ，脚手架上铺设4cm
边坡挂网喷浆方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
富海西湖·印象 边坡挂网喷浆工程 施 工 方 案 施工单位：东营富海建筑安装有限公司（四标段） 日期：二0一三年七月 负责人（签字）： 挂网喷浆施工方案 一、工程概况： 1、工程名称：富海西湖·印象边坡支护 2、场地位置：康宁路以北，滨三路以东，环城水系以西。 3、建设单位：东营富海房地产开发有限公司。 4、周边环境：四周空旷无建筑物。 5、工程地质：见富海西湖·印象B段勘察报告。 二、施工方案：
1、根据工程特点基坑采用1：0.7的放坡，坡面采用钢筋插筋1根 HRB33514@2000，L=1m挂钢丝网并喷浆，喷浆出基坑外沿0.8m。 2、水泥:水泥品种和强度等级的选择应满足工程使用要求。 3、砂子:喷射混凝土用砂应选择中砂，细度模数大于2.5。 4、石子：卵石和碎石均可，以卵石较好。集料的最大粒径不应大于 20mm。 5、喷射混凝土的抗渗等级，不应小于S6。喷射砼厚度为80mm，对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位，应增加50mm厚度的喷射混凝土。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细石=1:2:2，水灰比不易大于0.45。 6、挂网：挂单层￠4@300×300mm的钢筋网，钢筋网搭接长度为300mm。保护层厚度不小于20mm。 7、养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷洒养护，养护的时间不得少于 14d。 8、喷射混凝土应多次分层喷射，有利于抵抗压力水的渗透。 9、喷射混凝土的施工间隔时间不宜过长，一般应在第一层喷射混凝土终凝前后，立即喷射第二层混凝土，若间隔时间过长，应用高压水冲洗第一层喷射混凝土，并先薄薄的喷射一层水泥砂浆再喷射混凝土。 10、表面质量；喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水
挂网喷射砼施工方案 施工工序：坡顶截水沟一最上一级边坡清坡一坡面整修一锚杆钻孔安装一排水孔钻孔及排水管安装一现浇坡顶压顶梁一坡面挂铺钢筋网一坡面喷混凝土一下一级边坡开挖一坡面整修一锚杆钻孔安装… ①编网及焊接： 技术质量要求： a、网筋①8mmI级螺纹钢@20cm ; b、网筋搭接为绑扎，搭接35d ; c、锚头焊接连接； ②第一次罩面： 为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。 技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。 ③制锚：锚杆主筋体采用①25 H级螺纹钢筋。 技术质量要求： a、锚长误差-20cm ; b、锚杆体（钢筋）焊接长度 > 30d ; c、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。 ④钻孔 洛阳铲成孔。 技术质量要求； a、孔径①76mm ; b、孔深允许误差-10 cm ; c、锚杆钻孔孔向一般为水平下倾15 ° ;
d、钻孔的水平倾角应在15 °-20。之间调整。 ⑤注浆 锚杆注浆浆材采用M25砂浆，为了加快施工速度，注浆液中加水泥量5%的早强剂，采用清洁的可饮用水拌合。 技术质量要求： a、水灰比为：0.45 ; b、注浆压力 > 0.6-0.8Mpa ; c、普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥； d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。 ⑥修坡面 注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。 ⑦喷射砼护面 钢筋网片和锚杆头焊接好以后，立即进行喷砼作业。为了加快施工速度，砼中加早强剂。喷射时，喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm，应分区段自上而下施工，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50伽，再进行第二次喷射，直至完成。 技术质量要求： 1. ）材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm ） a、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1 :（砂）2.1 : （碎石）1.86 :（水）0.45。根据地质情况可加3%速凝剂（水泥重量比）；
摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽 1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
**************工程 % 基坑边坡挂网喷砼 方案 编制人： 审核人： 审批人： …
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 、 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8) ,
一、工程概况 拟建项目位于***************。该项目总用地面积平方米，总建筑面积102900平方米，地下建筑面积17900平方米，地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米，一层整体地下车库，开挖深度约5米。 二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001） 3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90） 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 三、边坡支护方案设计 （一）设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002)； 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ32/J12-2005）； （二）边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护，各段参数详见以下各表：
2、GHIJK段： 3、NO；RST段：
4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况： （1）人工修坡后边坡稳定 （2）人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象 （3）土方开挖产生坍塌 若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。 土钉墙是段流水作业，每个作业施工延段长20米左右，依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法 土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。 放坡挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 土钉墙挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡：开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定，确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理，挖除多余土方，坡面进行平整，清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查，确保坡面位置准确，表面平整。 2、凿土钉孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
喷浆及喷射混凝土护坡说明 一、适用条件： （一）对坚硬易风化，但还未遭严重风化的岩石边坡，为防止进一步风化，剥落及零星掉块，采用喷浆及喷射混凝土，使在边坡上形成一层保 护层。 （二）可用在高而陡的边坡上，尤其对上部岩层破碎而下部岩层完整的边坡，和需要大面积防护，且较集中的边坡，采用喷浆或喷混凝土的 防护更为经济。 （三）对成岩作用差的粘土岩边坡不宜采用。 （四）适用于地下水不发育较干燥的边坡。 二、材料要求： （一）水泥：采用不低于425号的普通硅酸盐水泥。 （二）石灰：采用新出窑烧透之块灰，欠火及过火者皆不用。 （三）砂子：重力喷浆采用纯净的细砂，粒径0.1～0.25mm，机械喷浆和喷混凝土采用纯净的中粗砂，粒径为0.25～0.5mm，含水量不得超 过5%，含水率以4~6%为宜。 （四）石子：采用纯净的卵石或碎石，最大粒径不得大于25mm，大于15mm 的颗粒应控制在20%以下，片状及针状颗粒含量按重量计不得超过 15%。 三、施工注意事项： （一）喷浆厚度以不小于2cm为宜，喷混凝土厚度以3～5cm为宜。 （二）喷浆或喷混凝土防护的周边与本防护坡面衔接处应严格封闭，可在顶部作20×20cm的小型截水沟，亦可凿槽嵌入岩层内，嵌入深度不 小于10cm，并和相衔接坡面平顺。坡面防护两侧凿槽嵌入坡面岩层 内至少10cm。 （三）护坡岩石风化严重时，应作1～2cm高，顶宽40cm，5号水泥砂浆切片时护裙。 （四）喷浆和喷混凝土前应将坡面浮土碎石清楚，并用水冲洗。 （五）机械喷浆和喷混凝土作业前应进行试喷，以调节适中之水灰比。水灰比过小，灰表面颜色灰暗，出现干斑，回弹量大，粉尘飞扬，水 灰比过大，则灰体表面起皱、拉毛、滑动、甚至流淌，适中的水灰 比，其灰体成黏糊状，表面光滑平整，骨料分布均匀，回弹量小。
挂网喷射混凝土护坡施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河北建设集团天辰建筑工程有限公司
根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层，喷射混凝土层强度等级为C20,厚度为50mm，面层中配2mm 厚钢板网，网片之间采用搭接，搭接长度为20cm。钢板网固定采用间距1.50x1.50m￠8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置,通长加强筋￠10。 一、质量保证措施 1.应注意的问题 1）防止基坑超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如有个别地方超挖，其处理方法应取得设计同意。 2）基底保护：开挖基坑后不得对基土进行扰动，并预留300mm土层采用人工清土，机械挖方应在接近基底部位时，控制挖斗入土深度，防止超挖，应有人进行指挥。 3）合理安排挖土顺序：施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土，分层分段开挖。 4）防止施工机械扰动基底土质：采用反铲挖土机进行施工。 5）控制开挖尺寸、防止边坡过陡：按施工方案放坡进行开挖，开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样，施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。 2、成品保护 1）挖运土方时应注意保护定位标准桩，轴线引桩、基准水准点。2）挖土过程中应注意边坡稳定，对边坡应进行及时锚喷支护支护好
的边坡应防止挖土再次破坏。 3）挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等，如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护，挖土防止其破坏而造成重大损失。 4）挖土施工时如发现有文物或古墓等，应加以妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。 5）挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。 二、安全管理及防护技术措施 1、基坑防护 1）土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物，防止发生意外事故。 2）在距基坑边1.5m周围，用ф48.3钢管设置两道护身栏杆，立杆间距为1.5m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距为 6.0m。基坑上口边1.5m范围内不得堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不允许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 4）基坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。 5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。