发电机常见的故障及处理方法
1发电机外部故障
现象：
1）警铃响，“发电机复合电压闭锁过流保护动作”电脑报警亮。
2）定子电流表突然剧增，电压剧降。
处理：
发电机外部长时间故障，电流表指示最大，电压急剧降低时，值班员应立即手动解列发电机；如果定时过流保护切断发电机主开关，同时内部故障保护未动作，经外部检查未发现明显不正常现象时，可待其它系统正常后将发电机并网运行。
2发电机转子一点接地
现象：警铃响，“转子一点接地”报警。
处理：
1）检查保护装置内接地情况，及两点接地保护是否在跳闸位置，否则应立即将其投至跳闸位置；
2）检查转子滑环处有无过热，积灰、油污，并设法清理；
3）当一点接地的同时或查找一点接地的过程中发电机有失磁现象时，应立即解列停机。
4）若确定为转子内部一点接地时，则应申请值长停机处理。
3发电机变同步电动机运行
现象：
1）警铃响，“主汽门关闭”电脑报警亮。
2）发电机有功表指示零值以下，无功表指示升高。
3）发电机定子电流降低，定子电压升高。
4）励磁电压和电流略有降低。
5）进线有可能过负荷，或指针满盘。
处理：
1）主汽门联跳发电机保护应动作解列停机，否则应手动解列停机。
2）若主汽门关闭后，同时接到汽机方“机器危险”通知，应立即手动解列发电机。
4发电机振荡
原因：
1）由于系统故障引起
2）发电机失磁或欠磁引起
3）人员误操作
现象：
1）定子电流表往复摆动，通常电流超过额定值。
2）定子电压表指针剧烈摆动，通常电压指示降低。
3）有功、无功表指针剧烈摆动。
4）发电机发生有节奏的鸣声，且与表计摆动合摆。
5）如果发电机与系统同步振荡，发电机表计与系统表计摆动一致；如果发电机与系统发生振荡，则发电机表计与系统摆动相反。
处理：
1）若发生趋向稳定的振荡，则不需要操作，但要做好处理事故的准备。
2）如果振荡无减小的趋势，则应立即通知汽机降低发电机有功负荷，并立即增加发电机的励磁电流，当采用自动励磁时，严禁干扰调节器动作。
3）如果振荡由于发电机误并列引起，应立即将发电机解列。
4）值班员采取措施后，在两分钟内无法将发电机投入同步，则应将发电机解列。
5发电机解列时发生非全相运行
现象：
发电机解列时定子三相电流表指示不平衡，机组发生振动。
处理：
1）手动再拉一次开关，如不成功，则联系汽机维持转速3000r/min，将发电机重新同期并入系统。
2）并入系统后，联系装置区倒负荷，用上一级开关将发电机解列。
3）如果发电机无法并入系统，应立即拉开发电机上一级开关及发电机侧母线上的线路开关。
6发电机主开关跳闸
处理：
1）立即检查灭磁开关是否跳开，否则应立即手动将其断开。
2）检查系统联络线情况，根据主系统运行规程做进一步处理；
3）检查何种保护动作，保护动作值，判断故障后，汇报领导处理；
4）若为人员误动，可不经检查，将发电机并列。
7发电机失磁
现象：
1）警铃响，“失磁保护动作”电脑报警亮。发电机无功负荷降至零值以下。
2）发电机励磁电压降低，励磁电流到零。
3）发电机定子电压降低，定子电流明显增加。
4）有功摆动并降低，无功指示零值以下。
5）线路电流满盘或对侧开关跳闸。
处理：
1）发电机失去励磁时，失磁保护应动作解列发电机；当失磁保护未动或开关拒跳时，应立即手动解列停机。
2）解列后，对发电机励磁回路进行检查处理，无问题后，将发电机并入系统。
8发电机非同期并列
现象：
在合上待并发电机主开关的瞬间，定子电流突然剧增，定子电压降低，发电机本体发出吼声，然后定子电流剧烈摆动或引起保护动作跳闸。
处理：
1）若保护未动，应立即手动断开发电机主开关与灭磁开关解列发电机。
2）待发电机停止转动后，测量定子线圈绝缘电阻。
3）打开发电机端盖，检查定子线圈端部有无变形。
4）在查明发电机确未受损及非同期并列的原因，经总工批准，再次将发电机并入系统。
9发电机或励磁变着火
原因：
1）绕组绝缘击穿；
2）导线及接头过热。
现象：
1）发电机窥视孔中可见到火星、烟雾；
2）励磁变本体冒烟着火；
3）发电机励磁变周围有很强的绝缘焦臭味。
处理：
1）立即解列停机。
2）如解列后火势仍不减，应向发电机内注水，励磁变1211灭火器灭火。
3）维持发电机300r/min运行。
4）保护事故现场，分析事故原因。
10发电机震荡与失步
现象：
发电机正常运行时发出的功率和用户的负荷功率是平衡的，发电机和系统都在稳定状态下运行。当系统中发生某些重大扰动时，发电机与用户的有功平衡将遭到破坏。此时必须立即改变发电机的输出功率。
但由于发电机转子的转动惯性作用，汽轮机的调速器的动作需要一定的延时，故改变发电机的功率就需要有一个过程，在这个过程中，发电机的功率与用户的功率不能平衡，就会破坏发电机稳定运行，使发电机发生振荡。
处理:
如果事故不严重，汽轮机调速动作较灵敏则发电机的电流、电压及功率经短时间波动后，会恢复到功率平衡，如果事故很严重，汽轮机的调速器的动作很迟钝，则会使个别发电机与系统之间发生激烈振荡，另一瞬间又从系统吸收功率，这种功率来回传递，可能发展到使发电机与系统之间失去同步。
6.发电机常见故障及处理方法 6.1 发电机不发电或电压<100V 故障原因诊断分析： 1. 发电机运转至正常转速后电压为0，一般发生于长时间停用的发电机组，大多是发电机缺少剩磁造成的。在静止状态下用6V～12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上，F1接电源的正极，F2接电源的负极，短时间接通一下电源即可。 2. 若充磁后电压不能恢复，说明电机绕组存在短路故障，具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。 3. 充磁后，如果试验空载电压恢复正常，但是，带载后电压下降厉害，应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。 4. 如果U≠0 ，在30V～50V左右，进行它励试验，若电压不能恢复正常，应检查旋转整流模块是否损坏，励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。 5. 若进行它励试验时正常，一般故障出现在励磁系统，重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3，电抗器L1、整流变压器T6，检查绕组有无断路，插套有无松动，静止整流模块是否损坏。
6.2 发电机有电压，但电压在300多伏 故障原因诊断分析： 1. 发电机的电压调整范围一般为360V～440V，电压整定电位器调整至最大时，发电机电压应440V左右。若调整无效，电压保持在360V左右，可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。应检查电压整定电位器是否完好，可用万用表测量电位器的直流电阻，阻值应在0～4.7kΩ内均匀变化。或者检查电位器是否接入AVR板。 2. 如检查电压整定电位器完好，检测弯板上的可控硅是否损坏，可控硅损坏严重（完全导通）可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调，从而使励磁电流较小，发电机电压始终处于低压状态。 3. 如果发电机电压在350以下，最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障，导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。 4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。
发电机的十大常见故障成因及处理方法发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于各个领域。然而，由于长时间使用或其他因素，发电机常常会出现故障。以下是十大常 见故障成因及处理方法。 一、停电故障 停电故障通常由以下原因引起： 1.电源故障：发电机的电源线路可能存在接触不良、断路等问题，导 致停电。处理方法是检查并修复电源线路。 2.发动机故障：发动机的点火系统、供油系统等故障都可能导致停电。处理方法是检查并修复发动机故障。 二、无法启动故障 无法启动故障一般由以下原因引起： 1.燃料问题：油箱中的燃料可能不足或质量不合格，导致无法启动。 处理方法是检查并添加足够的燃料。 2.电池问题：电池电量不足或电池故障可能导致无法启动。处理方法 是检查并更换或充电电池。 三、漏电故障 漏电故障可能由以下原因引起： 1.绝缘损坏：发电机内部的绝缘层可能损坏，导致漏电。处理方式是 检查并更换绝缘材料。
2.接地问题：发电机的接地线可能松动或接触不良，导致漏电。处理方式是检查并重新连接接地线。 四、输出功率不稳定故障 输出功率不稳定故障通常由以下原因引起： 1.电压调节器故障：电压调节器可能损坏或调节不良，导致输出功率不稳定。处理方法是检查并修复电压调节器。 2.发电机负载过大：发电机的负载超过了其额定功率，导致输出功率不稳定。处理方法是减少负载或更换更强大的发电机。 五、过热故障 过热故障一般由以下原因引起： 1.冷却系统故障：发电机的冷却系统可能存在堵塞、泄漏等问题，导致过热。处理方法是检查并修复冷却系统故障。 2.运行时间过长：长时间运行可能导致发电机内部温度升高，引起过热。处理方法是适当停机并冷却发电机。 六、异响故障 异响故障一般由以下原因引起： 1.轴承损坏：发电机的轴承可能损坏或磨损，导致异响。处理方法是更换轴承。 2.齿轮故障：发电机内的齿轮可能损坏或不对中，导致异响。处理方法是修复或更换齿轮。 七、油耗过高故障
20例发电机常见的故障及处理方法 1. 发电机进风温度异常升高 处理： 如果发电机出风温度、定子线圈温度未超过规定时，可不降低发电机的出力，但应查明原因，及时调整；当超过规定值时，应先降低发电机出力再进行检查处理。 2. 发电机线圈和铁芯温度异常升高 处理： （1）如果超过规定值时，应迅速降低负荷。 （2）迅速检查冷却空气温度，并检查滤尘器是否堵塞；（3）检查空冷器出入口阀门是否关闭。 3. 发电机过负荷 发电机允许短时过负荷运行，过负荷的参数及时间按下表确定：
过负荷时，要在规定的时间内把负荷电流降至允许值内，同时还要监视发电机各部温度不超标。 4. 发电机三相不平衡电流超标 处理： 发电机三相不平衡电流超过规定时，应首先检查是否由于互感器回路故障引起，否则应降低定子电流使其不超过规定值，同时还应严密监视发电机各部温度，当发现温度异常升高，不平衡电流增加时，应紧急解列停机。如果并网运行，不平衡电流没有超过额定值10%，减小外送有功，看不平衡电流是否变小，如果变小，是外网引起的。可以维持运行。或断开外网。 5. 发电机运行中指示表计之一突然指示失常或消失 处理：
应参照其余表计的指示，检查是否由于仪表本身或其一、二次回路的损坏引起，如果二次回路导线损坏，尽可能不改变发电机的运行方式；如果影响发电机的正常运行时，应根据实际情况减少负荷或停机处理。 6. 发电机机端PT二次电压消失 现象： （1）警铃响，“发电机机端PT断线”报警。 （2）发电机有功、无功、电压表指示降低或为零。 处理： （1）将自动调节励磁系统改为手动方式运行； （2）退出发电机复合电压闭锁过流保护； （3）通过其它表计对发电机进行监视调整； （4）通知汽机注意监视发电机。 （5）检查机端PT回路，如果一、二次保险熔断，应予以更换； （6）正常后，投入发电机复合电压闭锁过流保护，将励磁调节方式改为自动方式运行。
发电机常见故障及处理方法 发电机是现代社会中非常重要的发电设备之一，它的工作原理是通过 燃料或其他能源的燃烧和转动机械能的转换，产生电力。然而，发电机在 长期运行过程中也会出现一些常见故障，这些故障如果及时处理不仅会影 响发电机的正常运行，还可能造成更严重的后果，下面将列举常见的故障 以及相应的处理方法。 一、发电机无法启动 1.检查燃料系统：检查燃油是否充足，并清洁燃油过滤器。如果发现 燃油不足，及时添加；如果过滤器堵塞，需要清洗或更换。 2.检查点火系统：检查火花塞是否正常工作，并排除点火线路上的问题。如果火花塞发黑或损坏，需要进行清洁或更换；如果点火线路接触不良，需要重新连接或更换。 3.检查气缸压力：使用压缩空气测试气缸压力是否正常。如果发现气 缸压力低于标准值，可能是气缸垫片破裂或气门密封失效，需要进行维修 或更换。 二、发电机输出电压异常 1.检查电源输出：检查与发电机连接的负载设备是否正常工作，确保 负载设备没有损坏。 2.检查调压器：如果发现电压过高或过低，可能是调压器故障，需要 进行检修或更换。 3.检查电容器：如果电容器损坏或接触不良，也会导致输出电压异常，需要进行检修或更换。
三、发电机功率不稳定 1.检查负载平衡：如果负载不平衡，可能导致发电机功率不稳定。需 要根据负载情况进行调整，确保负载平衡。 2.检查调压器：调压器的故障也会导致发电机功率不稳定，需要进行 检修或更换。 3.检查发动机燃油供给：如果发动机燃油供给不稳定，也会影响发电 机的功率稳定性，需要检查燃油系统是否正常。 四、发电机噪音过大 1.检查机械部件：检查发电机内部的各个机械部件是否有松动或磨损，需要及时紧固或更换。 2.检查消音器：检查消音器是否正常工作，如果消音器表面有沉积物 或损坏，需要进行清洁或更换。 3.检查地脚螺栓：地脚螺栓松动也会导致发电机噪音过大，需要进行 紧固。 五、发电机冷却系统故障 1.检查冷却水：定期检查冷却水的水平和质量，及时添加或更换冷却水。 2.检查水泵：如果水泵故障，会导致冷却水循环不畅，需要检修或更 换水泵。 六、发电机振动过大
发电机常见的故障及应急维修措施 发电机是重要的电力设备，如果出现故障，可能会导致电力供应中断和设备损坏。了解常见故障并掌握应急维修措施，可以帮助我们快速解决问题，确保电力正常供应。 以下是发电机常见的故障及相应的应急维修措施： 1. 发电机起动困难或无法启动 - 故障可能原因：故障可能原因： - 电池电压低，无法提供足够的启动电流。 - 发电机控制面板上的启动开关损坏。 - 发电机燃油枯竭或质量不佳。 - 应急维修措施：应急维修措施： - 检查并充电汽车蓄电池。 - 检查并更换损坏的启动开关。 - 确保发电机有足够的燃油供应。
2. 发电机输出电压异常或无输出 - 故障可能原因：故障可能原因： - 发电机内部的电线或连接器松动或损坏。- 发电机的电刷磨损或电刷线圈故障。 - 发电机的电压调节器损坏。 - 应急维修措施：应急维修措施： - 检查并紧固发电机内部的电线和连接器。- 检查并更换磨损的电刷或故障的电刷线圈。- 检查并更换损坏的电压调节器。 3. 发电机过热或冷却系统故障 - 故障可能原因：故障可能原因： - 发电机运行时间过长，过载导致发热。 - 发电机冷却系统中的冷却液不足或泵故障。- 发电机风扇损坏或风道堵塞。 - 应急维修措施：应急维修措施：
- 停止发电机运行，待其冷却后再重新启动。 - 检查并补充冷却液，修复或更换故障的冷却泵。 - 清理发电机周围的风道或更换损坏的风扇。 以上是发电机常见的故障及应急维修措施的简要介绍。请注意，这只是一些常见故障和应急维修的基本指导，具体的维修操作应根 据发电机的具体型号和制造商的指示进行。 若需要更详细的维修说明或其他技术支持，请及时联系专业的 发电机维修服务商或制造商。
发电机常见故障及处理 发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于各个领域。然而，由于长期使用和各种原因，发电机常常会出现各种故障。本文将介绍发电机常见的故障及其处理方法。 一、发电机无法启动 当发电机无法启动时，首先需要检查供电是否正常，确保电源开关关闭并连接正常。然后，检查发电机的燃油是否充足，并检查燃油管是否堵塞。此外，还需要检查发电机的电池是否充电良好，如果电池电量不足，可尝试给电池充电或更换新电池。若以上方法均无效，可能是发电机的起动系统出现故障，需要请专业人士进行检修。 二、发电机输出电压异常 如果发电机输出电压不稳定或超过额定值，可能是发电机的电压调节器故障。此时，可以先检查电压调节器的连接是否松动，若有松动应重新连接。如果连接正常，可以尝试调整电压调节器的调节旋钮，适当降低输出电压。如果问题仍然存在，建议请专业人士进行维修或更换电压调节器。 三、发电机发出异常噪音 当发电机在运行过程中发出异常噪音时，需要首先检查发电机的机械部件是否松动或损坏。如果发现松动或损坏的机械部件，应及时紧固或更换。另外，也需要检查发电机的风扇是否有异物进入，如
果有异物应及时清理。如果以上方法无效，可能是发电机内部的零部件损坏，此时需要请专业人士进行维修。 四、发电机过载保护触发 当发电机负荷过大时，会触发过载保护器，导致发电机停机。此时，应及时降低负荷，使其在额定负荷范围内运行。如果发电机长时间处于过载状态，可能会损坏发电机的绕组，需要请专业人士进行检修。 五、发电机无法稳定运行 发电机在运行过程中如果频繁停机或无法稳定运行，可能是燃油供应不足或点火系统故障。此时，可以检查燃油管路是否有堵塞或燃油过滤器是否需要更换。另外，也需要检查点火系统的火花塞是否正常，是否需要清洁或更换。如果问题仍然存在，建议请专业人士进行维修。 六、发电机燃油消耗过快 当发电机燃油消耗过快时，可能是发电机的燃油喷嘴堵塞或燃油系统出现泄漏。此时，可以检查燃油喷嘴是否需要清洗或更换，并检查燃油管路是否有泄漏。另外，也需要检查发电机的燃油过滤器是否需要更换，以保证燃油的清洁度。如果问题仍然存在，建议请专业人士进行检修。 总结：发电机常见的故障包括无法启动、输出电压异常、发出异常
发电机典型故障分析与处理 发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于工业生产、农 业生产、建筑工地、船舶等领域。然而，由于使用环境、频繁运转或不当 维护等原因，发电机常常会发生各种故障。以下将从常见的故障种类、故 障原因和处理方法三个方面进行分析和探讨。 首先，常见的发电机故障包括：功率输出不正常、电气系统故障、机 械故障和燃油系统故障等。 功率输出不正常是发电机常见的故障之一、造成功率输出不正常的原 因可能有：发电机负载过大、发电机转速过低、导线接触不良、电路故障等。处理措施主要包括：降低负载、调整发电机转速、检查并清理接线端子、修复或更换故障电路。 电气系统故障也是常见的故障之一、电气系统故障的原因可能有：发 电机绕组短路、绝缘老化、开关故障等。处理措施包括：检查绕组是否短路、绝缘是否老化，并修复或更换故障部件。 机械故障是发电机故障的另一类常见类型。机械故障的原因可能有： 轴承磨损、机械零件松动、传动皮带断裂等。处理措施包括：检查轴承是 否磨损、紧固松动的零件，并更换损坏的传动皮带。 燃油系统故障也是发电机常见的故障之一、燃油系统故障的原因可能有：燃油泵故障、燃油过滤器堵塞等。处理措施包括：检查燃油泵是否正 常工作、更换堵塞的燃油过滤器。 其次，发电机故障的原因一般可以分为两大类：外部原因和内部原因。
外部原因主要包括：使用环境恶劣、供电不稳、操作不当等。例如，环境湿度过大、粉尘多、高温或低温等会导致发电机运行不正常。 内部原因主要包括：使用寿命过长、维护不当、零部件老化等。发电机零部件在长时间运行后会出现磨损、老化等问题，如果没有及时维护保养，就容易引发故障。 最后，对于发电机故障的处理方法，需要根据具体故障情况进行分析和解决。一般可以采取以下措施： 1.定期维护并保养发电机，包括更换燃油、机油、空气滤清器等，清理发电机表面和散热器。 2.对发电机进行巡视和检测，及时发现故障并进行修复。 3.配置备用发电机，以备不时之需。 4.合理调整和控制发电机负载，避免过载或过低负载引发故障。 5.严格按照发电机的使用说明进行操作，避免错误操作引发故障。 6.进行定期的技术培训，提高操作和维护人员的技能水平，增强故障处理的能力。 总之，发电机故障的分析和处理需要综合考虑故障种类、原因和处理方法。通过采取合适的维护保养措施和操作方法，可以有效降低发电机故障发生的概率，保证发电机的正常运行和长期稳定供电。
发电机常见故障处理方法 发电机在使用过程中会常出现的故障有以下这些：发电机失磁；漏油；输出功率不足；机油压力过低；冷却液温度过高；发动机冒白烟；发动机空载时冒黑烟；转速不稳定；发动机不着火；发动机不能起动等。具体故障原因处理方法如下： 1、发电机失磁 故障原因：发电机长时间不用，导致出厂前含在铁芯中的剩磁失去，励磁线圈建立不起应有的磁场，这时发动机运转正常但发不出电，此类现象在新机、存放于潮湿环境或长期不用的机组较多。 处理方法：对发电机主输出回路进行检查，防止输出端存在短路造成励磁无法建立；有励磁充磁按钮的按一下励磁充磁按钮；无励磁按钮的，用电瓶对其充磁。 2、漏油 故障原因：由于发动机内有多处采用压力密封的形式，如汽缸套-活塞-活塞环间，增压器-增压器转子轴间，这种密封一般在发动机有约1/3负荷时，才充分发挥作用，而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象，否则可能出现以下故障： 1）活塞-汽缸套密封不好，机油上窜，进入燃烧室燃烧，排气冒蓝烟； 2）对于增压式柴油机，由于低载、空载，增压压力低。容易导致增压器油封（非接触式）的密封效果下降，机油窜入增压室，随同进气进入汽缸； 3）上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧，一部分机油不能完全燃烧，在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭，还有一部分则随排气排出，在排气管道内聚集或形成积炭，当聚集的机油和积炭到一定程度就会从排气歧管的接口处流出； 4）增压器的增压室内机油积聚到一定程度，就会从增压器的结合面处渗漏出； 5）长期小负荷运行，将会更严重导致运动部件磨损加剧，发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。 处理方法：使用时应尽量减少低载/空载运行时间，并规定最小负荷不能低于机组额定功率的25%-30%； 3、输出功率不足 故障原因：燃油滤清器发生堵塞造成供油不畅；燃油输油管道漏气，有空气渗入进油管；发动机空气滤清器发生堵塞造成进气不畅；燃油温度过高；发动机排气被压过高；机油油面过高，对曲轴产生了阻力导致发动机功率亏损；发动机增压器后端与发动机进气歧管之间可能存在漏气现象导致进气压力不足； 故障处理： 检查燃油滤清器滤芯，如发生堵塞或存在大量杂质，请更换燃油滤清器；检查燃油供油管道，如有渗漏情况存在，进行处理，防止发动机运行时空气进入供油管；检查空气滤清器滤芯，使用压缩空气对其进行清洁或更换滤芯；测量燃油温度，如果燃油温度超过50℃，请对燃油进行降温或补充燃油降低其温度；检查发动机排气管道，确保排气管到畅通，保证排气被压小于90mmhg；在冷机状态或停机5-10分钟后，通过油标尺检查油底壳机油液面高度，如果机油液面已超过"H"位，请排出多余的机油，液面保持在"L"与"H"位之间靠近"H"位为宜；在运行状态下，借助必要的工具对增压器后端至进气歧管之间的气管进行检查（注意防止高温高压气体造成的烫伤），对存在漏气的部位进行紧固； 4、发动机机油压力过低
发电机的十大常见故障成因及处理方法 发电机过热1：发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大； 频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。 2：发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。 3：风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。 4：进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。 5：轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。 6：轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。 7：定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。 8：定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。 发电机中性线对地有异常电压1：正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不
发电机故障的处理 1发电机故障跳闸 1．1象征： （1）事故音响发出，相关的保护动作光字牌亮，如发电机内部故障可能伴有爆炸声。 （1）发变组出口开关、灭磁开关、6KV厂用工作分支开关跳闸绿灯闪光、备用分支开关红灯闪光，6KVA、B段快切装置动作信号发出。 （3）主汽门关闭，MFC动作信号发出，非故障机组表计摆动，强励动作。 1．2处理： （1）手动复位所有跳闸开关把手至跳闸后位置，调整运行机组正常。 （2）检查厂用工作电源开关跳闸，备用电源自投；如工作电源确已断开，备用电源未自投，且无“工作分支过流”、备用分支过流信号，要强 送备用电源一次，抢送不成不得再送。 （3）厂用工作电源开关未跳闸，应手拉工作电源开关让备用电源自投。 （4）严禁厂用工作电源开关未跳闸的情况下，强送厂用备用电源开关。 （5）由于发电机外部故障引起跳闸，确认故障点已隔离后应立即将发电机并网。（6）由于发电机内部故障引起跳闸（主保护动作），则应对有关设备进行详细的检查，查明原因，汇报值长及有关领导。根据要求做安全措施。 （7）如发变组出口开关跳闸系保护或人员误动引起，立即解除误动保护，迅速将发电机并入系统。 （8）发变组出口有明显短路，变压器外部有无异常都要经检修人员检查并有可以投运的书面交待后，方可开机并列。 （9）发电机差动、主变压器重瓦斯保护动作后未查明原因，发变组不得升压并列。 2发电机断水 2．1原因： （1）冷水泵跳闸 （2）滤网堵 （3）投停冷水泵误关门 （4）管道漏水 2．2象征： 发电机断水信号发出，冷却水压力、流量降低或到零。 2．3处理： （1）检查漏水原因尽快恢复、 （2）确认冷却水压力、流量正常，保护误发信号，发电机可继续运行，此时应解除断水保护压板（要严格确认）。 （3）因内冷水泵跳闸造成保护动作，应在30s内恢复内冷水泵运行。 （4）发电机断水30s内不能恢复供水，且断水保护未动作，则手动解列发电机。 （5）发电机断水保护动作、机组跳闸，按发变组出口开关跳闸处理原则进行处理。 3发电机变成同步电动机运行 3．1象征： （1）有功表指示负值，“主汽门关闭”信号可能发出。
发电机常见故障及处理办法汇总 发电机是一种常用的发电设备，它可以将其他形式的能源转化为电能。然而，由于使用过程中的各种原因，发电机常常出现故障。下面是一些常 见的发电机故障及其处理方法的汇总。 1.起动困难：发电机在启动时，可能会出现困难或完全无法启动的情况。这可能是由于电池电量不足、线路连接松动或发动机问题等原因引起的。解决方法包括检查电池电量、检查电缆连接是否松动并检查发动机是 否有问题。 2.发动机运转不稳定：发电机在运转时，可能会出现抖动、熄火或间 歇性失速的情况。这可能是由于发动机供油不足、空气滤清器堵塞或点火 系统问题等原因引起的。解决方法包括检查燃油供应是否正常、清洁或更 换空气滤清器并检查点火系统是否有问题。 3.过载保护启动：在一些情况下，发电机可能会在启动时启动保护措施，导致无法正常运行。这可能是由于过载、短路或故障电压引起的。解 决方法包括检查负载是否超过发电机额定容量，检查是否有短路或故障电压，并根据需要调整负载或修复电路。 4.电压不稳定：发电机输出电压不稳定可能会导致设备无法正常运行 或损坏。这可能是由于发电机负载失衡、电压调节器故障或电源电压问题 引起的。解决方法包括平衡发电机负载、修复或更换电压调节器，并确保 电源电压稳定。 5.缺少输出电压：发电机可能会无法输出电压，导致设备无法正常工作。这可能是由于发电机的绕组断路、电刷磨损或励磁系统故障等原因引
起的。解决方法包括检查绕组是否断开连接、更换磨损的电刷或修复励磁系统。 6.燃油泄漏：发电机的燃油管路可能会出现泄漏，造成火灾和安全隐患。解决方法包括检查燃油管路是否有漏油，修复或更换损坏的管路，并确保燃油系统安全。 7.发动机过热：发电机的发动机可能会因为长时间运转或冷却系统故障而过热。解决方法包括停止发电机并让其冷却，检查冷却液是否充足，并修复或更换冷却系统故障。
发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用，加之由于设计、 制造、运行管理以及系统故障等原因，常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组 绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障，同步发电机运行中常见的一些故障分析如下。 发电机常见故障及措施 2 .1 发电机非同期并列 发电机用准同期法并列时，应满足电压、周波、相位相同这3个条件，如果由于操作不当或 其它原因，并列时没有满足这3个条件，发电机就会非同期并列，它可能使发电机损坏，并对系统造成强烈的冲击，因此应注意防止此类故障的发生。当待并发电机与系统的电压不 相同，其间存有电压差，在并列时就会产生一定的冲击电流。一般当电压相差在土10%A内 时，冲击电流不太大，对发电机也没有什么危险。如果并列时电压相差较多，特别是大容量 电机并列时，如果其电压远低于系统电压，那么在并列时除了产生很大的电流冲击外，还会 使系统电压下降，可能使事故扩大。一般在并列时，应使待并发电机的电压稍高于系统电压。 如果待并发电机电压与系统电压的相位不同，并列时引起的冲击电流将产生同期力矩，使 待并发电机立刻牵入同步。如果相位差在土300以内时，产生的冲击电流和同期力矩不会造成严重影响。如果相位差很大时，冲击电流和同期力矩将很大，可能达到三相短路电流的2倍，它将使定子线棒和转轴受到一个很大的冲击应力，可能造成定子端部绕组严重变形，联轴器螺栓被剪断等严重后果。为防止非同期并列，有些厂在手动准同期装置中加装了电压 差检查装置和相角闭锁装置，以保证在并列时电差、相角差不超过允许值。 2. 2 发电机温度升高 (1)定子线圈温度和进风温度正常，而转子温度异常升高，这时可能是转子温度表失灵，应 作检查。发电机三相负荷不平衡超过允许值时，也会使转子温度升高，此时应立即降低负荷， 并设法调整系统已减少三相负荷的不平衡度，使转子温度降到允许范围之内。 (2)转子温度和进风温度正常，而定子温度异常升高，可能是定子温度表失灵。测量定子温 度用的电阻式测温元件的电阻值有时会在运行中逐步增大，甚至开路，这时就会出现某一点 温度突然上升的现象。 (3)当进风温度和定子、转子温度都升高，就可以判定是冷却水系统发生了故障，这时应立即检查空气冷却器是否断水或水压太低。 (4)当进风温度正常而出风温度异常升高，这就表明通风系统失灵，这时必须停机进行检查。有些发电机组通风道内装有导流挡板，如因操作不当就会使风路受阻，这时应检查挡板的位置并纠正之。
简答发电机的常见故障 发电机是一种将机械能转化为电能的电气设备，在工业和民用领域中 得到了广泛的应用。但随着使用时间的增加和磨损的加剧，发电机也 会出现一些常见的故障。以下是几种常见的发电机故障及其解决方法。 1. 轴承故障 轴承是发电机中最易出故障的部件之一，轴承的损坏会导致发电机运 行不平衡、振动增大，甚至造成轴承烧毁等严重后果。轴承的损坏可 能是因为润滑不良、使用时间过长等原因引起的。为了避免轴承故障，我们应定期对轴承进行检查和维护，保证其润滑效果，并注意发电机 的正常运行。 2. 电刷故障 电刷是发电机中的重要部件之一，它的作用是将旋转的转子中的电能 传递到定子中，使之产生电能输出。电刷的故障通常是由于磨损、弹 簧松动等引起的。当电刷磨损时，应及时更换，以保证发电机的正常 运行。 3. 绝缘故障 发电机内部的绕组是由导线和绝缘材料构成，绝缘材料的损坏会导致 绕组接触不良、短路等故障。绕组绝缘故障可能是由于潮气、污染等
原因引起的。为了避免绕组绝缘故障，应定期清洗发电机，在运行前检查绕组的绝缘情况。 4. 空载运行 发电机在运行时，如果长时间处于空载状态，会导致电压过高，发电机烧毁或导致电压不稳定。因此，要保证发电机在运行时有一定的负载，以避免发生空载运行的故障。 5. 内部故障 发电机在长时间使用过程中，还可能发生内部故障，比如转子偏磨、短路等。当发现内部故障时，应及时进行检修和维护，以保证发电机的正常使用。 6. 机械故障 除了以上故障，还有一些机械故障可能会影响发电机的使用，如轴断裂、螺栓松动等。在使用发电机时，注意及时进行维护和检查，保证设备的完好性和通畅性。 综上所述，发电机常见的故障包括轴承故障、电刷故障、绝缘故障、空载运行、内部故障、机械故障等。在使用发电机时，要注意加强维护和保养，及时发现故障并进行修复。通过合理的维护和保养，可以延长设备的寿命，提高生产效率，降低设备维修和更换的成本。
例发电机常见的故障及处理方法 发电机是一种常见的电力设备，用于将机械能转化为电能。尽管发电机具有较高的可靠性和稳定性，但偶尔也会发生一些故障。以下是一些常见的发电机故障及其处理方法。 1.发电机无法启动： -检查电源：确认供电电源是否正常，检查电源线路和开关是否正常连接。 -检查电池：检查电池是否放电或损坏，如果需要，更换电池。 -检查传动系统：检查传动系统是否堵塞或损坏，如需要，修理或更换部件。 2.发电机运行不稳定： -检查负载：确认负载是否超过了发电机额定容量，减少负载以确保发电机正常运行。 -检查燃油供应：检查燃油供应是否充足，并及时清洁或更换燃油滤清器。 -检查点火系统：检查点火系统是否正常，如需要，检查和更换点火线圈、点火塞等部件。 3.发电机输出电压异常： -检查负载连接：检查负载是否正确连接，确保正负极正常连接。 -检查调压器：检查调压器是否正常工作，如需要，校正或更换调压器。
-检查绕组：检查发电机绕组是否损坏，如需要，修补或更换绕组。 4.发电机过载： -检查负载：确认负载是否超过了发电机额定容量，在使用前检查负载的功率需求，并确保在负载范围内操作。 -检查励磁电流：检查励磁电流是否合适，如需要，调整励磁电流以控制输出功率。 5.发电机噪音过大： -检查螺栓和螺母：确保螺栓和螺母紧固，松动的部件可能会导致噪音。 -检查振动：检查发电机是否安装正确，如需要，调整安装位置以减少振动和噪音。 -检查透风系统：检查透风系统是否正常，清洁或更换空气过滤器，以确保良好的空气流通。 以上只是一些常见的发电机故障和处理方法，实际情况可能因发电机的品牌、型号和使用环境而有所不同。为了确保发电机的正常运行，建议定期维护和保养发电机，并根据制造商的建议进行检查和维修。
发电机常见故障及解决方案 随着能源需求的不断增长，发电机已经成为了现代社会不可或缺的一部分。然而在实际使用中，发电机也会出现各种问题，比如故障、损坏等等。本文将介绍一些发电机常见的故障以及相应的解决方案。 1. 发电机没有输出电流 这是发电机最常见的故障之一，通常表现为开机后，电器设备无法正常运行。这种情况，首先要检查的是发电机的电源是否通电，若是电源已经打开，那么应该检查发电机的配电系统是否存在问题。在不断的检查中，如果没有准确找到原因，可以考虑以下解决方案。 •解决方案1：检查发电机转子驱动电路是否损坏，若是发现电路损坏，应该修复或更换。 •解决方案2：检查发电机的电荷电容是否正常，若是存在问题则需要修复。 •解决方案3：检查发电机的绕线是否烧坏或成焦状态，需要更换烧坏的部位。 2. 发电机输出电压不稳定 当您的发电机输出电压不稳定时，您可能会发现在不同的时刻，它的电压输出会周期性地下降或升高。这时候，可以采取以下解决方案。 •解决方案1：调整负载能力，减少负荷可以减少不稳定性。 •解决方案2：更换发电机的电容。 •解决方案3：检查并清理发电机的电极和磁场。
3. 发电机发出异响 当您开机后，如果发现发电机发出异响，这可能是由于发电机内部的某个部分发生了问题或故障。解决方案如下。 •解决方案1：检查转子和定子之间是否存在摩擦，需要做好保养工作。 •解决方案2：检查发电机轴承，看是否缺油，需要及时添加油脂。 •解决方案3：检查发电机风扇叶片，若是叶片已经老化应该及时更换。 4. 发电机过热 发电机过热是由于在发电机运转的过程中，发电机承受了过多的负荷或者使用时间过长。为了解决这个问题，可以考虑以下解决方案。 •解决方案1：及时检查损坏的零部件并及时更换。 •解决方案2：检查散热器，若是散热不畅，可以更换更大的散热器或彻底清洗旧堵塞的散热器。 •解决方案3：提高电机性能，减少负荷能力，如使用更高质量的材料等。 5. 发电机无法启动 如果您的发电机无法启动，首先应该检查电源是否通电。若是电源正常，可以考虑以下方法解决问题。 •解决方案1：检查电源线是否连接松动或损坏，需要进行重新连接或更换。 •解决方案2：检查发电机的电池电压，如果电压太低，需要更换电池。 •解决方案3：检查发电机的点火系统，检查是否损坏或受到损坏，需要更换相应的部分。
发电机几种常见的故障及维修方法 1、发电机过热 （1）发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要开展必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。 （2）发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。 （3）风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应去除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。 （4）进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度去除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。 （5）轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2～1/3（转速低的取上限，转速高的取下限），并以不超过轴承室的70%为宜。 （6）轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立
即停机开展检修或更换轴承。 （7）定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机开展检修。 （8）定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机开展检修。 2、发电机中性线对地有异常电压 （1）正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。 （2）发电机绕组有短路或对地绝缘不良，使用电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。 （3）空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。 3、发电机过电流 （1）负荷过大，应减轻负荷。 （2）输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路开展检修，故障排除后即可恢复正常。 4、发电机端电压过高 （1）与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。 （2）励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。
发电机的故障维修技巧及保养措施 发电机的故障维修技巧 1、发电机过热 (1)发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大;负荷电流过大，定子绕组铜损增大;频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热;功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。 (2)发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热;若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。 (3)风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。 (4)进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。 (5)轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2～1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。 (6)轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热;若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。 (7)定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。 (8)定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。 2、发电机中性线对地有异常电压 (1)正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙
发电机不发电故障的原因及处理方法 以发电机不发电故障的原因及处理方法为题，我们来探讨一下发电机不发电的可能原因以及相应的处理方法。 一、原因分析 1. 供电问题：首先需要检查发电机是否正常供电。可能是由于电源故障、电路短路等原因导致发电机无法正常供电。解决方法是检查电源线路，修复或更换故障电源。 2. 燃料问题：如果发电机使用燃油作为能源，那么燃料供应问题可能是导致发电机不发电的原因之一。可能是燃料不足或者燃料质量不合格。解决方法是检查燃料供应系统，确保燃料供应充足且质量合格。 3. 引擎故障：发电机的引擎故障也是导致发电机不发电的常见原因之一。可能是由于引擎磨损、积碳过多或者机油不足等问题导致。解决方法是进行定期的维护保养，更换磨损的零部件，并确保机油充足。 4. 发电机同步问题：如果使用多台发电机进行并网发电，那么发电机同步问题可能是导致发电机不发电的原因之一。可能是由于发电机的同步装置故障或者设置不正确。解决方法是检查同步装置，确保发电机同步正确。
5. 电路故障：发电机的电路故障也可能导致发电机不发电。可能是由于电路接触不良、电路短路或者电路断路等问题导致。解决方法是检查电路连接，修复或更换故障电路。 二、处理方法 1. 检查供电：首先需要检查发电机是否正常供电。检查电源线路是否接触良好，确保电源供应正常。 2. 检查燃料供应：如果使用燃油作为能源，需要检查燃料供应系统。检查燃料质量，确保燃料充足且质量合格。 3. 进行维护保养：定期进行发电机的维护保养，更换磨损的零部件，确保引擎正常运行。 4. 检查发电机同步：如果使用多台发电机进行并网发电，需要检查发电机的同步装置。确保发电机同步正确，避免发电机不发电的问题。 5. 检查电路连接：检查发电机的电路连接，确保电路接触良好。修复或更换故障电路，保证电路正常通电。 总结起来，发电机不发电的原因可能有供电问题、燃料问题、引擎故障、发电机同步问题和电路故障等。对于不同的原因，我们可以采取相应的处理方法，例如检查供电、检查燃料供应、进行维护保养、检查发电机同步和检查电路连接等。通过正确的处理方法，我
发电机组故障处理方案 发电机组是一种重要的设备，用于生成和供应电力。然而，出现故 障是不可避免的。本文将介绍发电机组故障的常见类型及其处理方案，以确保发电机组的正常运行。 一、供电中断 供电中断可能是由电网故障、线路短路或电力负荷过重等原因引起的。为了解决这个问题，我们可以采取以下步骤： 1.立即检查输送电网的运行情况，确定故障点，并及时与电力公司 联系，了解供电恢复时间。 2.检查发电机组是否正常运行，确保其电源和电路连接正常。 3.如果发电机组停止运行，向备用发电机组切换，并耐心等待电网 供电恢复。 4.一旦电网恢复供电，将发电机组切回主电源，以确保电力供应的 连续性。 二、燃油问题 发电机组的运行依赖燃油供应，而燃油问题可能导致发电机组无法 正常运行。以下是处理燃油问题的一些建议： 1.检查燃油供应系统，确保燃油管路畅通无阻，并清理任何堵塞物。
2.定期检查燃油质量，如有需要及时更换燃油，并确保存储燃油的容器密封良好。 3.检查燃油泵的工作状态，确保其正常运转。如有需要，可以进行维修或更换燃油泵。 4.保持燃油过滤器的清洁，并根据需要定期更换过滤器，以防止燃油污染。 三、过载保护 过载可能导致发电机组的故障和损坏。因此，必须采取适当的措施来防止和处理过载情况： 1.使用功率预测和监测设备来监测负载情况，并确保不超过发电机组的额定负载。 2.安装过载保护装置，一旦超过可允许的负载范围，保护装置将切断电源，确保发电机组不会过载损坏。 3.定期检查发电机组的绝缘电阻和温度，确保运行在安全范围内。如果发现过热情况，应立即进行冷却，以防止发电机组故障。 四、机械故障 机械故障可能包括发电机组的轴承、连杆、气缸等部件的损坏或过热等问题。以下是应对机械故障的解决方案： 1.定期进行机械部件的润滑和维护，确保发电机组的正常运行。 2.注意机械部件的温度，一旦发现异常升高，立即停机检修。