地基与基础之桩基桩机安装及拆卸专项方案范本
浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块桩机安装及拆卸专项方案
编制单位：广东省第二建筑工程公司
编制日期： 4月1日
目录
一、工程概况： ............................................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据： ............................................................ 错误!未定义书签。
三、安装方案： ............................................................ 错误!未定义书签。
四、拆卸方案:............................................................... 错误!未定义书签。
五、安全措施： ............................................................ 错误!未定义书签。
六、物体打击事故应急程序： .................................... 错误!未定义书签。
七、文明施工： ............................................................ 错误!未定义书签。
一、工程概况：
项目名称：浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块
项目地点：浦东运河东金海路南凌空路西
建设单位：上海地产中星曹路基地开发有限公司
设计单位：上海中星志成建筑设计有限公司
勘察单位：
监理单位：
施工单位：广东省第二建筑工程公司
计划安排总工期为个日历天；采用两台静力压桩机进行预制桩施工。为保证整体工程作业的安全性，有序性，我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。
二、编制依据：
桩工机械设备使用说明书
JG/T5006-1992《桩架技术条件》
JG/T5107-1999《液压式压桩机》
GB/T5972- 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33- ）
三、安装方案：
(一)、安装准备
在现场进行桩机安装工作，选场地较为平整、宽敞无障碍物且地耐力足够，另外便于施工的地点进行安装，桩机零部件在
进场时，由机长安排桩机各部件的堆放位置，汽吊员严格根据指挥员的指挥操作，其它人员仔细检查各零部件是否完好，角铁等部件均应编号，以免弄错。按桩机安装顺序，分批次安排组件进场。需配合吊车进行安装。
(二)、桩机安装
1、在安装场地中，按规定的安装间距安装两个长路行走基板
（大船），并装上液压装置（顶管），接着再安放与行走基板垂直的两个短路行走基板（小船）。
2、安装长路行走基板上的两根纵向横梁，将横梁固定在顶管
上，而且螺栓将其紧密固定，之后再安装短路行走基板上的两根横向横梁，将其与纵向横梁紧密连接，再安装中间两根横梁，从而组成上部平台。
3、组装挺管（井架），先安装底部一节挺管，安装时，用汽车
吊两点缘点绑扎吊起，将其有铰接孔与龙门横梁进行铰接穿销，另一端支承在支撑架上，第一节挺管安装完成后，利用汽车吊两点绑扎起吊第二节挺管，将挺管稳定在第一节挺管高度位置进行安接，安接完成后，用汽车吊吊住安装好的挺管，同时移动支撑架至第二节挺管前端位置，再按照安装第二节挺管的方法，继续安装第三、第四节挺管，其中在安装第四节挺管之前，先将飞机头（顶部定滑轮装置）安装完成。待其它组件完成后提升竖立。
4、在平台上安装各类卷扬机及操作室，同时电工开始从总配电
箱接线，并将其接入桩架操作室，接线的操作规程严格按照使用说明书及有关安全用电规定进行，接线完成后，对整个线路卷扬机的机械性能（刹车、灵敏度）进行仔细的检查，以确保电机的安全运行和施工的正常化。在试运转符合要求后，才可正常运行。
5、安装斜撑杆及人字架和穿绕钢缆绳。将钢缆绳穿梭于挺管、
人字架及桩架后横梁上的定滑轮，在穿钢缆绳前，先对整根钢缆绳及滑轮进行认真的检查，如发现存在安全隐患，就立即进行加固处理或更换，并通知现场安全员，坚决杜绝使用存在安全隐患的部件。穿绕钢丝缆，在人员登高穿绕钢丝缆时，必须系好安全带进行操作，并在穿绕后仔细穿绕校对线路的准确性。
6、提升挺管，钢丝绳穿绕完成后，再仔细校对钢丝绳穿绕线路
及电路的准确性，并认真检查电源电压，使其保持在额定电压范围内，并考虑桩机后台的压重是否足够，确认其均符合时现提升挺管，在提升挺管时，指挥员必须让所有人员离开挺管两侧边缘至少30米以上，并时刻要注意周围的动静，不能让任何人员靠近桩架。当挺管与斜撑提升到斜撑的伸缩杆能够与桩机平台上的斜撑铰接件连接时，停止提升，先将斜撑与铰接件连接并固定。然后，再利用斜撑进行提升挺管，直至挺管与桩机平台成垂直位置（要求垂直度在1‰内）。
7、安装送桩管，将在场地上已组装完成的送桩管安装到挺管
上，然后再穿绕送桩管上的钢丝绳。
8、连接各液压管线，在连接时，不得将管线强行弯曲，并防止
液压油过多流损。
9、安装配重，在安装配重前，对各紧固件进行逐一检查，防止
因紧固件的松动而造成构件变形。配重按设计压桩力进行计算后堆放，并绑扎固定。
10、整机安装完毕，进行供电系统、液压系统、起重设备试验、
运行、检验工作。
(三)、桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，功能完好，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：
1、装配前准备工作（1）掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。（2）合理确定桩机设备的停放位置：根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。桩机安装前务必将溢流阀压力值调为零。
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充分的、独立敷设线路的照明点位。（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝
绳。（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等。（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常。（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位。（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好。（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电
箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复。（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度。（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配。（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5MΩ），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好。（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于 2 MΩ）等。（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格。（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4Ω）。（8）其它电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
5、其它注意事项
（1）桩机的安装或拆卸作业，应有专人负责，统一指挥，角铁等部件均应编号，以免弄错。
（2）角铁与其它部件堆放时要用楞木垫起，抬运时要同时放
萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目 桩机设备 安装拆卸方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：江苏宏马建设有限公司 编制时间：二0一六年十二月二十五日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、安装拆卸方法............................................................................................ 错误!未定义书签。 1、液压静力压桩机部分： (5) 1）、劳动力组织 (5) 2）、进度安排 (5) 3）、安装、拆卸方案及技术措施 (5) （二）、双轴搅拌桩部分： (9) 1、劳动力组织 (9) 2、进度安排 (9) 3、安装、拆卸方案及技术措施 (9) 4、安全措施 (14)
一、工程概况 1.工程名称：萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目 2.工程地点：苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧 3.建设单位：萨帕精密管业（苏州）有限公司 4.设计单位：中衡设计集团股份有限公司 5.勘察单位：苏州光华岩土工程股份有限公司 本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2；拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房（扩建），本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）?400预应力高强混凝土PHC管桩（壁厚95）,工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工；工程量详见下表描述： 13#新建设备房桩型参数列表：
二、编制依据 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理；本方案编制参考规程及规范文件： 《钢丝绳夹》GB5976-86 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建设工程安全生产管理条例》 《双轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《液压型静压桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 三、施工准备 桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。按桩机安装顺序，分批次安排组件进场，需配合吊车进行安装。
门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对 使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时， 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工，系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有 专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条 件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下，才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
2-7 桩承台施工工艺标准（207-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～ 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1﹕3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、板手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.2 模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎： 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3 安装模板：
-----------项目 成槽机安装方案 编制人： 审核人： 审定人： 编制日期： 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、组织机构 (2) 四、设备简况 (3) 五、安装所需工具 (3) 六、安全技术措施 (3) 七、组装步骤 (4) 八、设备维护使用 (4) 九、危险因素及控制措施 (4) 十、应急救援 (5) 成槽机安装安全方案 一、编制依据 1、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 2、《液压成槽机使用说明书》 3、GB5082-85《起重吊运指挥信号》 二、工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 本项目主要工程项目内容为： 三、组织机构
五、安装所需工具 六、安全技术措施 1、安装场地必须有足够的容机距离，且场地必须满足设备安装需要的承载力。 2、设备操作手必须持证上岗。由专人指挥安装作业。 3、所有作业人员到作业现场必须正确佩戴安全帽等安全防护用品。登高作业必须系好安全带。严禁酒后作业。 4、安装作业必须在白天进行，特殊情况夜间施工时必须保证充足照明。 七、组装步骤 1、将天车与桅杆通过销子连接。 2、下桅杆与主机连接。
3、安装液压油管。 4、放出钢丝绳与抓斗滑轮连接。 5、检查钢丝绳磨损情况，其后穿吊钩，同时做好设备润滑保养。 6、起拔杆。在统一指挥下起拔杆，起升至30度时，检查钢丝绳及设备构件的连接和受力情况。确认无异常后，再继续起拔到指定位置。 7、安装完毕后要进行试运行，确认无误后再开始施工。 八、设备维护使用 1、设备运行过程中应按照使用说明书的要求定期维护和保养设备。 2、发现异常必须立即停机检修，不得是设备“带病”作业。 3、加强负压设备、电路等重点部位的检查，不得负压、带电维修设备。 九、危险因素及控制措施
新建上海紫竹新兴产业技术研究院 （一期）项目 （桩基工程） 施 工 组 织 设 计 中达建设集团股份有限公司 2013年2月26日
目录 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.1.1本工程相关的施工合同、施工图纸及地质资料 (1) 1. 1.2与本工程相适应的法律、法规、规章 (1) 1.2编制原则 (2) 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 (2) 1.2.2严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则 (3) 1.2. 3确保工期的原则 (3) 1.2.4确保工程质量的原则 (3) 1.2.5确保创建安全、文明标准工地的原则 (3) 1.2.6水土保持及环境保护的原则 (4) 1.2.7建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则 (4) 第二章工程概况 (6) 2.1区域特征 (6) 2.2工程概况 (6) 2.3工程地质条件 (7) 第三章施工准备工作 (8) 3.1技术准备工作 (8) 3.2生产准备工作 (8) 第四章施工管理组织机构建立及职责 (10) 4.1组织管理机构的建立 (10)
4.2本项目管理机构及人员的主要职责 (11) 第五章施工部署 (16) 5.1工程质量管理总目标 (16) 5.2施工安全总目标 (16) 5.3工程进度要求 (16) 5.4文明施工总体要求 (16) 5.5环保目标 (17) 5.6本次目标投入的主要施工机械设备 (17) 5.7劳动力计划 (18) 第六章施工现场平面布置与管理 (19) 6.1平面布置 (19) 6.2平面管理 (20) 6.3 临时用电方案 (21) 第七章施工进度计划及确保工期的措施 (25) 7.1总进度计划 (25) 7.2工程进度安排 (25) 7.3保证工期的技术措施 (26) 7.4材料计划及准备 (26) 第八章工程质量保证措施 (28) 8.1质量管理目标 (28) 8.2质量管理保证体系 (28) 8.3质量管理组织措施 (30)
浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块桩机安装及拆卸专项方案 编制单位：广东省第二建筑工程公司 编制日期：2013年4月1日 目录 一、工程概况： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、安装方案： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、拆卸方案: ................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、安全措施： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 六、物体打击事故应急程序：....................................................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 一、工程概况： 项目名称：浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块 项目地点：浦东运河东金海路南凌空路西 建设单位：上海地产中星曹路基地开发有限公司 设计单位：上海中星志成建筑设计有限公司 勘察单位： 监理单位： 施工单位：广东省第二建筑工程公司 计划安排总工期为个日历天；采用两台静力压桩机进行预制桩施工。为保证整体工程作业的安全性，有序性，我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。 二、编制依据：
目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)
一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘 商业和办公项目 SG-40A液压成槽机 安装、拆除专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 上海丽磊机械租赁有限公司 2016年3月
目录 1、概况介绍 (5) 2、编制依据 (5) 3、施工准备 (5) 4、施工工序和方法 (6) 5、质量标准 (6) 6、安全环境技术措施 (6) 7、工器具及人员 (8)
SG-40A液压成槽机安装、拆除方案 1、概况介绍 SG-40A液压成槽机根据工程需要，需在新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目进行拆装。现编制拆装方案如下。 2、编制依据 2.1. SG-40A液压成槽机资料 2.2《起重机械安全规程》 GB 6067-85； 2.3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号； 2.4《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006 3、施工准备 3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2. 由起重工将SG-40A成槽机带到专用拍子上。 3.3. 清理平整一块宽10m，长20m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直桅杆放落方向。 3.4. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法 4.1施工工艺流程图 4.2桅杆放落程序 4.2.1.将抓斗降至地面，慢慢放落桅杆。期间要注意，桅杆不碰上驾驶室。 4.3. 拆 除 程 序 4.3.1.将抓斗降至地面。 4.3.2.将桅杆降至地面。 4.3.3.从抓斗上拆下液压胶管和电缆，并把它们绕到胶管绞盘上。 4.3.4.从桅杆连接点上拆下钢丝绳街头。 4.3. 5.从钢丝绳接头上拆除钢丝绳并把钢丝绳绕到卷扬机上。 4.3. 6.拆桅杆。 5、质量标准 5.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》。GB 50231-98； 6、安全环境技术措施 6.1、危险/危害因素及控制措施一览表
.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点： 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（? 800）大于工程桩桩径（? 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图
措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要 求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图：
一、工程概况 天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩设计桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。 二、编制依据及工程质量目标 1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》 三、施工准备及劳力组织 1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。 2、劳动力组织： 3、主要工器具： 4、施工工期安排： 2014年12月28日～2015年03月05日 四、施工方案 1、工程施工设备的选择 根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，
混凝土输送泵为HBT80-13-90S。 2、液压长螺旋钻机的组成 该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。 3、结构及工作原理 该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 4、行走机构 行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。 现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬的场地。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。 5、回转机构 回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 6、动力机构 动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个
目录 1.编制依据 (2) 2.适用范围 (2) 3.设备概述 (2) 3.1 工作原理 (3) 3.2 技术特性及主要参数 (3) 3.3 结构概述 (4) 4.安装现场要求 (5) 5.拆卸现场要求 (5) 6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (5) 7.门式起重机安装步骤 (6) 7.1 安装前的准备 (7) 7.2 吊装顺序 (8) 7.3 机械安装 (9) 7.4 电气部分安装 (10) 8.门式起重机拆卸步骤 (11) 9.安全及文明施工措施 (13) 10.应急领导机构与职责 (14) 11.事故的预防 (15) 12.劳动力安排 (16) MG45/10-22M门式起重机安装及拆卸
施工方案 1.编制依据 1.1 GB6067-85《起重机安全规程》； 1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》； 1.4GB5905-86《起重机试验规范和程序》； 1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》； 1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.9 98G325《轨道联结》 2.适用范围 MG45/10T-22M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MG45/10T-22M门式起重机（以下简称门吊）适用于中铁一局合肥市轨道交通1号线10标项目部修建地铁。它是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A2级，工作环境温度为0～45°C。不推荐用于高温（>+45°C）和低温（<0°C）的场合，也不适宜吊运赤热
基础施工方案 编制人； 审批人： 工程名称：XXXXX幼儿园新建工程 施工单位：XXXXXX建工集团有限公司
目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项
1、工程概况 工程名称：XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位：XXXXXX教育体育委员会 监理单位：XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位：XXXXX设计院有现公司 施工单位：XXXXXX建工集团有现公司 建设地址：XXXXXXX新区，XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm，承台顶面标高为-1.25米，垫层厚100，桩锚入承台35-40d。钢筋：钢筋型号6~22，均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼：垫层为C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级P6，±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4 火铅丝：规格18～20号铁丝。 2.1.5 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、
复杂周边环境超大深基坑非永久性分仓地下连续墙 全周期施工工法 编制单位：中建一局集团有限公司 1 前言 地下连续墙作为超大深基坑经常采用的支护设计结构形式，抗变形能力强，挡土、防渗、防水效果良好，亦可作为主体结构的一部分进行承重。对于超大深基坑工程，若复杂周边环境，可采用非永久（临时）地下连续墙对超大深基坑进行分仓，确保周边环境安全。 天津天河城购物中心工程是天津市目前周边环境最复杂的工程。本工程基坑处于两座重点保护等级和两座特殊保护等级历史风貌建筑“心脏地带”，两座特殊保护等级历史风貌建筑紧邻基坑，建筑物年龄均在81年以上，距离基坑最近处仅为2.4m。除此以外，本工程紧邻城市已运营的地铁3号线和在建的地铁4号线，与运营地铁3号线共用一道地下连续墙，其基坑与地铁站体及隧道“零距离”接触长度达213米。为了确保工程施工绝对安全，实现“零风险”，采用地下连续墙进行分仓设计，本工程设置三道临时地下连续墙将本工程大基坑分仓为四个小基坑独立施工，地下结构施工完毕后，拆除工程体量大、难度高，类似工程参考案例较少。中建一局集团建设发展有限公司通过认真的分析和讨论，成功研究出了复杂周边环境超大深基坑狭窄空间分仓地下连续墙保护性拆除施工工法。本工法采用型钢对撑作为工程主体结构与临时地下连续墙之间的传力装置，该装置已授权获得国家实用新型专利；该技术作为《软土地区紧邻城市运营地铁复杂深基坑设计与施工关键技术》科学技术成果的一部分，经专家鉴定，达到国际先进水平。 2 工法特点 2.0.1 本工法安全性高。地下连续墙刚度大、强度高，是非常安全的基坑支护结构。同时，以保护性拆除为原则对地下连续墙进行拆除，能有效控制基坑变形，环境经济效益明显。 2.0.2 本工法施工工序明确，条理清晰。工法整体按照地下连续墙安装施工、地下结构与传力支撑施工、地下连续墙拆除施工、后浇结构施工这一主线进行。 2.0.3 本工程经济效益好。地下结构与临时地下连续墙采用型钢对撑，可回收利用，无建筑垃圾、无污染，节能环保与经济效益良好。 3 适用范围 采用地下连续墙或钻孔灌注桩进行分仓设计的深基坑工程。 第1页
三亚会所工程 预应力管桩施工方案 编制人： 审核人： 编制时间： 南通建工集团有限公司 三亚项目部 一.工程概况 三亚会所工程位于海南省三亚市三亚湾路139号。本工程总用地面积37972.00平方米，总建筑面积45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情况如下： 主要建筑特征如下：
抗震设防类别为丙类，框架—剪力墙结构，平板式桩筏基础，基础底标高为-8.30米，本工程地址条件复杂，地下水位较高，对施工影响严重，《岩土工程勘察报告》评定为安全等级二级。 1.1工程地质条件 根据《岩土工程勘察报告》，钻探深度范围内场地地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为： 第①层为素填土：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，主要成份为细砂，土质疏松，夹含植物根须，局部混含碎砼块、碎砖块等，土质不均匀，工程性质较差，该层全场均有分布，出露于地表，厚度0.7~1.0m。平均厚度0.83m。 第②层细砂（Q4m）：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，局部稍密状, 粿粒成分为石英质,细土含量约为15％~25％,局部混含中砂。该层全场均有分布，其顶板埋深0.7m~1.0m，厚度1.0~6.7m。平均厚度3.04m。 第③层中砂（Q4m）：浅黄色、黄褐色、黄色，稍湿～饱和，稍密状为主,局部中密状,颗粒成份为石英质，细粒土含量约10～20%，局部可见贝壳和栅瑚胶结块。该层分布于绝大多数场地(仅ZK42和ZK43除外),其顶板埋深1.90m～6.90m，厚度1.10m～6.70m。平均厚度4.11m。 第④层粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部夹含粉质粘土。该层全场均有分布，其顶板埋深6.5m~8.9m，厚度1.1~12.9m。平均厚度5.99m。
年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 桩 机 安 装 与 拆 卸 专 项 施 工 方 案 江苏东日基础工程有限公司 2017年10月16日
静力压桩机安装与拆卸方案 一、工程概况 本工程名称为年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程）。 本工程的工程桩采用的是型号为预应力管桩PHC-AB600(130)-C80-35、PHC-AB500（100）-C80-35，工程桩的施工采用静压沉桩法施工工艺。 二、工程说明 1、工程名称：年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 2、工程地点：昆山市张浦镇益海大道8号 3、建设单位：益海嘉里（昆山）食品工业有限公司 4、设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 5、勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 6、监理单位：昆山市鼎信工程建设管理有限公司 7、桩基施工单位：江苏东日基础工程有限公司 8 总包单位：中建一局集团第三建筑有限公司 三、桩机安装与拆卸方案 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设
备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 （一）、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查； 1、装配前准备工作 （1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌； （2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； （3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位静力压桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa； （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
国家高速公路包头至茂名线（G65） 陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案 编制： 复核： 中交第四公路工程局有限公司 黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部 年月日
龙门吊安装拆除专项方案 目录 1 编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制目的 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工总体部署 (2) 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2) 3.2所需的施工机械、工器具及要求： (3) 3.3.施工进度计划及要求 (3) 4 施工方案 (4) 4.1龙门吊安装 (4) 4.1.1施工准备 (4) 4.1.2工艺流程 (4) 4.1.3安装顺序 (5) 4.1.4具体安装施工工序 (6) 4.1.5交工验收 (11) 4.2龙门吊拆除 (12) 5 质量保证措施 (13) 5.1龙门吊工程检验、验收标准 (13) 5.2质量保证措施 (13) 6 安全保证措施 (14)
6.1 安全防护措施 (14) 6.2 安装过程注意事项 (15) 7 应急救援预案 (16) 7.1 应急领导小组 (17) 7.2 应急响应 (18) 7.3善后处置 (19) 7.4各类事故的预防 (19)
1 编制依据 1.1 编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件，为了满足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输，需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运转。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。 2 工程概况 黄延高速扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内。黄陵至延安高速公路扩能工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段，也是西安至延安高速公路扩容的一部分，其建设对进一步完善全省高速公路网，形成关中连接陕北的独立快速通道，实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展均具有十分重要的促进作用。 中交四公局第五工程有限公司承建黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段，全长9.1Km，起讫里程K96+900-- K106+000。主要工程数量为：路基长度4.013公里，桥梁长度3834.21米/13座，涵洞11道，
地下连续墙液压抓 斗工法
地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在中国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，特别适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其它土层中挖掘成槽。 （三）当前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后经过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，经过扫孔清孔工序，清除槽底浮土，提高墙体承载力。最后放入钢筋笼，进行水底混凝土浇筑。 五、施工工艺流程及操作要点(见下图) ]
香港中文大学（深圳）一期项目下 编号：FA-09 园基坑支护及桩基础Ⅱ标段工程 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 编制： 审核（技术管理部）： 审批：
二○一四年十一月五日
1 工程概况 1.1 工程概况 香港中文大学（深圳）一期项目位于龙岗区大运公园南侧，龙翔大道以北，由龙岗北通道两侧地块组成。香港中文大学（深圳）拟办学总规模为1.1万人。总用地面积约100公顷，建设用地约50公顷，总建筑面积约45万平方米，一期建筑面积约32.4万平方米，可研批复金额约19.2亿元。一期项目包含上园、下园两个部分。其中下园建设内容为：A、B教学楼2栋、实验楼1栋、室内运动场1栋、本科生书院2栋、学生活动中心1栋、图书馆1栋、行政楼1栋、会堂1栋,共10栋。 我司承建的香港中文大学(深圳)一期项目下园基坑支护及桩基Ⅱ标段工程，包括D栋室内运动场、G 、G1栋学生活动中心、JK栋行政楼及会堂的基坑支护及桩基础工程。其中JK 栋支护桩采用旋挖钻孔灌注桩。 1.2 钻孔灌注桩概况 本工程支护桩为钻孔灌注桩，桩径1.2米，共计146根。钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工，桩径1200mm@2000。桩身混凝土强度等级为C30，保护层50mm，钢筋直径12mm及其以上均为三级钢，以下为一级钢。泄水管采用Ф50PVC管，外斜5%，长度为800mm。插筋均为E14，长度800mm，间距1500mm.主筋为22Φ22，螺旋箍筋为φ810@150；加劲筋E18@2000，锚入桩顶梁长度不小于35d。 2 施工原理及施工工艺、施工准备 2.1施工特点和原理 2.1.1 旋挖钻孔灌注桩施工特点： a、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。