目录
一、工程概况：................................................... ４
二、编制依据..................................................... ４
三、设备概况...................................................... ４
四、施工计划与部署................................................ ５
五、桩基安装拆卸.................................................. ５
六、安全技术要点.................................................. ６
静压桩机安装拆卸方案
一、工程概况：
1.1 工程简介
1、工程名称：白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标-桩基工程
2、工程地点：市浦东新区合庆镇
3、建设单位：白龙港污水处理
4、设计单位：市政工程设计研究总院（集团）
5、监理单位：上咨工程咨询
6、施工单位：城建市政工程（集团）
7、桩基单位：劲豪建设工程
8、勘察单位：省地质工程勘察院
1.2 施工概况
（1）本工程标高采用绝对标高（吴淞高程），生物反应池；二沉池；鼓风机房及6kV配电中心工；38#变电所基础，采用静压PHC管桩。
（2）PHC管桩施工设备采用八台ZYC-800型静压桩机。
（3）本方案为针对本工程ZYC-800型静压桩机实际装、拆编制方案。
二、编制依据
a．本工程地质报告；
b．业主组织的答疑会及补充文件；
c．本工程建筑场地现场踏勘；
d．设计文件规定及现行相关的规和标准；
e．业主提供的工程进度方面的资料；
f．本公司承担类似工程的建设经验；
g. 桩机使用说明书；
h. 桩机操作规程；
i.《建设工程安全生产管理条例》；
j.《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-2012；
k. 相关证件（已报审）；
三、设备概况
1、型号和重量
1、施工计划：
施工进度计划安装日期为：2017年12月15日；
拆除日期：2018年2月10日。
2、现场勘察
经过2017年10月现场勘察，勘察结论：
1）施工现场道路畅通，场地较平整；
2）场地条件较开阔，基底较硬。
3）从现场较平整坚实中位置准备进行桩机安装工序，空中和周围
无高压线影响。在安装时一定按照说明书要求和操作规程进行拼装，
4）发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。
5）停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。
3、施工部署
根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司将分批次调进八台YZC-800型液压静力压桩机。
五、桩基安装拆卸
（一）静力压桩机安装步骤：
1）、先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接。
2）井架下部通过销及支承座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要有导向轮来保证。
3）在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。
4）安放配重时注意均匀，防止单边偏重。
5）起塔时，先使井架缓缓上升15度左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均匀，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15度左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹、猛停。
6）安装完毕后，应对整机进行试运转。
（二）静力压桩机拆装步骤：
1)拆除桩机应按照先装后拆,后装先拆的原则。
2）桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签
证，确认压桩已施工完毕，方可拆除。
3）拆除桩机要设警戒区，并指定专人负责指挥，操作人员必须佩戴安
全帽。
六、安全技术要点
（一）、桩机装配安全技术检查要点
初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分容进行检查；
1、装配前准备工作
（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；
（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；
（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：
(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；
（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；
（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行施工配
电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配：如DZ90振动桩机距离电力变压器100米，变压器功率应大于200KVA，电缆线截面积大于120MM2；
（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5兆欧），其接线盒端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
（5）对电缆线进行外观和部绝缘、导通实验检查：有否破损、部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2兆欧）等；
（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；
（7）配电箱安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求（如接地电阻应小于4Ω）；
（8）其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。（二）桩机施工及拆卸安全技术检查要点
装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按施工组织设计确定的桩位顺序进行施工；开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。
1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位；
2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；
3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看：各部件（位）动作应正确平稳，无异常响声，控制仪表反映灵敏，电气线路工作正常，发现问题应及时调整修复；
4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案，报建设、监理单位备案；
5、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在边桩、角桩等特殊桩位施工时，注意对附近建筑物的不良影响；对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、
萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目 桩机设备 安装拆卸方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：江苏宏马建设有限公司 编制时间：二0一六年十二月二十五日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、安装拆卸方法............................................................................................ 错误!未定义书签。 1、液压静力压桩机部分： (5) 1）、劳动力组织 (5) 2）、进度安排 (5) 3）、安装、拆卸方案及技术措施 (5) （二）、双轴搅拌桩部分： (9) 1、劳动力组织 (9) 2、进度安排 (9) 3、安装、拆卸方案及技术措施 (9) 4、安全措施 (14)
一、工程概况 1.工程名称：萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目 2.工程地点：苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧 3.建设单位：萨帕精密管业（苏州）有限公司 4.设计单位：中衡设计集团股份有限公司 5.勘察单位：苏州光华岩土工程股份有限公司 本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2；拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房（扩建），本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）?400预应力高强混凝土PHC管桩（壁厚95）,工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工；工程量详见下表描述： 13#新建设备房桩型参数列表：
二、编制依据 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理；本方案编制参考规程及规范文件： 《钢丝绳夹》GB5976-86 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建设工程安全生产管理条例》 《双轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《液压型静压桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 三、施工准备 桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。按桩机安装顺序，分批次安排组件进场，需配合吊车进行安装。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程地质及水文地质条件 (2) 第四章施工准备 (3) 第五章施工资源计划 (5) （一）人力资源计划 (5) （二）主要施工机具的配置及进场计划 (6) KR-500 (6) (三)预制构件、半成品及主要材料进场计划 (6) 第六章施工方案及技术措施 (7) （一）桩材的现场验收 (7) （二）施工测量及桩位控制 (7) （三）打桩顺序 (8) （四）验收的方法及允许偏差 (8) （五）打桩施工质量标准及管理 (9) 第七章施工中质量隐患及解决办法 (15) 第八章质量保证体系及措施 (15) （一）质量保证体系 (15) （二）质量保证措施 (16) 第九章工期保证措施 (17)
（一）工期保证措施 (17) 第十章安全、消防及文明施工保证措施 (18) （一）安全管理体系 (18) （二）安全管理措施 (18) （三）文明施工措施 (20) 第十一章环境保护措施 (21) 第十二章冬、雨季施工措施 (22) 第十三章成品保护方案及措施 (23) 第一章工程概况 1、项目名称：临湘工业园区标准化厂房建设PPP项目（滨江产业区）8#、9#中厂房，18#~23#小厂房； 2、建设单位：湖南临湘富园投资开发有限公司； 3、设计单位: 中衡设计集团股份有限公司； 4、施工单位：湖南省第八工程有限公司； 5、监理单位：中衡设计集团工程咨询有限公司； 6、勘测单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院； 7、预应力管桩型：每栋厂房各根桩，桩型：PHC 400 AB 95-12； 8、厂房面积：三标厂房面积约为76000㎡,层数均为4F/5F； 9、施工工艺和方法：静压法施工。 第二章编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；
-----------项目 成槽机安装方案 编制人： 审核人： 审定人： 编制日期： 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、组织机构 (2) 四、设备简况 (3) 五、安装所需工具 (3) 六、安全技术措施 (3) 七、组装步骤 (4) 八、设备维护使用 (4) 九、危险因素及控制措施 (4) 十、应急救援 (5) 成槽机安装安全方案 一、编制依据 1、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 2、《液压成槽机使用说明书》 3、GB5082-85《起重吊运指挥信号》 二、工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 本项目主要工程项目内容为： 三、组织机构
五、安装所需工具 六、安全技术措施 1、安装场地必须有足够的容机距离，且场地必须满足设备安装需要的承载力。 2、设备操作手必须持证上岗。由专人指挥安装作业。 3、所有作业人员到作业现场必须正确佩戴安全帽等安全防护用品。登高作业必须系好安全带。严禁酒后作业。 4、安装作业必须在白天进行，特殊情况夜间施工时必须保证充足照明。 七、组装步骤 1、将天车与桅杆通过销子连接。 2、下桅杆与主机连接。
3、安装液压油管。 4、放出钢丝绳与抓斗滑轮连接。 5、检查钢丝绳磨损情况，其后穿吊钩，同时做好设备润滑保养。 6、起拔杆。在统一指挥下起拔杆，起升至30度时，检查钢丝绳及设备构件的连接和受力情况。确认无异常后，再继续起拔到指定位置。 7、安装完毕后要进行试运行，确认无误后再开始施工。 八、设备维护使用 1、设备运行过程中应按照使用说明书的要求定期维护和保养设备。 2、发现异常必须立即停机检修，不得是设备“带病”作业。 3、加强负压设备、电路等重点部位的检查，不得负压、带电维修设备。 九、危险因素及控制措施
静压桩的施工方案 （一）机械设备进场 1.设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。本工程选择600T静压桩机。 2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。进场日期根据甲方要求确定。 3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。 4.设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。 （二）材料进场 1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整。预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。 2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。 3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，防止起吊过程中对桩身的损害。 （三）桩位放线 1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线：依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。 3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。 4．桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。 （四）压施过程 1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点应设在合理部位。 2.预制桩的对位：吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞。对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。对位后经总包、监理验收后开始压桩。 3．预制桩水准的控制：利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每挪动一次水准仪必须重新做标志。压施过程中有专人盯水准仪，控制送桩深度。 4．预制桩垂直度的控制：压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度，随时注意调整。 5.压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正。 6.接桩应保证上下节桩轴线一致。 7.施工中，若压阻力超过压桩能力使桩架上抬或倾斜时，应立即停压，查明原因，有可能桩尖遇到厚砂层等使阻力增大。发生这种
浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块桩机安装及拆卸专项方案 编制单位：广东省第二建筑工程公司 编制日期：2013年4月1日 目录 一、工程概况： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、安装方案： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、拆卸方案: ................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、安全措施： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 六、物体打击事故应急程序：....................................................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 一、工程概况： 项目名称：浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块 项目地点：浦东运河东金海路南凌空路西 建设单位：上海地产中星曹路基地开发有限公司 设计单位：上海中星志成建筑设计有限公司 勘察单位： 监理单位： 施工单位：广东省第二建筑工程公司 计划安排总工期为个日历天；采用两台静力压桩机进行预制桩施工。为保证整体工程作业的安全性，有序性，我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。 二、编制依据：
汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂 建设工程 静压桩专项施工方案 施工单位：广东省基础工程集团有限公司
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工布置及施工准备工作 (4) 第四章、主要施工方法和技术要求 (6) 第五章、安全文明施工措施 (11) 第六章、保证质量的技术组织措施 (14) 第七章、施工工期及保障措施 (16) 第八章、应急预案 (17) 附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)
第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂建设工程 2、工程位置：汕头市潮阳区和平镇东南 3、建设单位：广东广业集团有限公司 4、设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 5、勘察单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 二、工程概况 本项目位于广东省汕头市潮阳区和平镇东南，主要承担新龙、下厝、五和三个社区污水处理任务，厂区位于五和东侧与下厝交界处下厝地界内。根据工程所在地各级政府对工程总体建设推进进度，项目采用EPC模式，设计、施工同步进场，设计与施工相融合，以加快工程建设推进进度。建设场地原地貌为鱼塘，地面非水域可测标高0.98～2.1m，需整体平整到1.8m再进行后续各工序施工，设计地面标高为3.0m。 污水厂厂区：新建日处理污水 1.5万m3的污水处理厂一座，厂区占地面积1333㎡，建筑面积1799㎡，构筑物3693㎡，含14栋（座）建（构）筑物。其中粗格栅泵房开挖深度13.95m，采用外围双排咬合搅拌桩止水的沉井施工工艺，其他构筑物基坑均为3.0m以内，采用放坡挂网方式开挖。地基与基础以PHC桩基础为主，摩擦桩，其中粗格栅泵房为采用搅拌桩软基处理后的复合地基筏板基础；建（构）筑物主体结构采用钢筋混凝土框架结构。 配套管网：主管总长度8.76km，采用DN1000、DN1400钢筋混凝土管，埋深4.0～7.5m，顶管施工工艺；支管总长度35.76km，采用HDPE中空壁缠绕管，管径DN1000，钢筋混凝土管，管径DN1000、DN1200，埋深1.8～3.1m，明挖施工工艺，局部钢板桩支护。 工程建安费总额约为 5.05亿元，其中污水厂厂区约为0.95亿元，配套管网约为 4.10亿元，计划竣工日期为2019年6月中旬。 三、工程地质、水文状况 1、地质状况 根据本工程岩土工程勘查报告揭露情况，本工程场地地基土按成因类型可分为杂填土、粉质粘土、淤泥、中砂、粗砂等地层。总体上看，场地土层较为均匀，岩层地质条件较复杂。 厂区地基土按从上至下的顺序分述如下。 1、杂填土层（Q4m 层号①） 厚度0.3～1.5m，土性为杂填土，杂色，稍压实，干～湿，由砂土、粘性土组成。表层含有大量的植物根须。 2、粉质黏土层（Q4m 层号②）
新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘 商业和办公项目 SG-40A液压成槽机 安装、拆除专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 上海丽磊机械租赁有限公司 2016年3月
目录 1、概况介绍 (5) 2、编制依据 (5) 3、施工准备 (5) 4、施工工序和方法 (6) 5、质量标准 (6) 6、安全环境技术措施 (6) 7、工器具及人员 (8)
SG-40A液压成槽机安装、拆除方案 1、概况介绍 SG-40A液压成槽机根据工程需要，需在新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目进行拆装。现编制拆装方案如下。 2、编制依据 2.1. SG-40A液压成槽机资料 2.2《起重机械安全规程》 GB 6067-85； 2.3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号； 2.4《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006 3、施工准备 3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2. 由起重工将SG-40A成槽机带到专用拍子上。 3.3. 清理平整一块宽10m，长20m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直桅杆放落方向。 3.4. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法 4.1施工工艺流程图 4.2桅杆放落程序 4.2.1.将抓斗降至地面，慢慢放落桅杆。期间要注意，桅杆不碰上驾驶室。 4.3. 拆 除 程 序 4.3.1.将抓斗降至地面。 4.3.2.将桅杆降至地面。 4.3.3.从抓斗上拆下液压胶管和电缆，并把它们绕到胶管绞盘上。 4.3.4.从桅杆连接点上拆下钢丝绳街头。 4.3. 5.从钢丝绳接头上拆除钢丝绳并把钢丝绳绕到卷扬机上。 4.3. 6.拆桅杆。 5、质量标准 5.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》。GB 50231-98； 6、安全环境技术措施 6.1、危险/危害因素及控制措施一览表
静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平 均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方 向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安 全脱离桩体。 十七、接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。 十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免 冲击。 十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当 单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 二十、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。 二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用 压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力， 强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压 元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。
一、工程概况 天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩设计桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。 二、编制依据及工程质量目标 1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》 三、施工准备及劳力组织 1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。 2、劳动力组织： 3、主要工器具： 4、施工工期安排： 2014年12月28日～2015年03月05日 四、施工方案 1、工程施工设备的选择 根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，
混凝土输送泵为HBT80-13-90S。 2、液压长螺旋钻机的组成 该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。 3、结构及工作原理 该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 4、行走机构 行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。 现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬的场地。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。 5、回转机构 回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 6、动力机构 动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个
桩机拆除方案
中康建设管理股份有限公司 二0一五年九月 目录 一、准备工作----------------------------------------------1
二、人员分工及职责----------------------------------------1 三、锤击打桩机的安装--------------------------------------3 一、本体与桩机下部的安装-------------------------------3 二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表-----------------------5 三、打桩装置的安装-------------------------------------5 四、液压管路的安装-------------------------------------6 五、提升立柱-------------------------------------------7 六、安装斜支撑-----------------------------------------7 七、调直后安装-----------------------------------------8 四、锤击打桩机的分解与拆卸--------------------------------8 五、静压打桩机的安装--------------------------------------9 一、施工场地------------------------------------------9 二、柱架装配------------------------------------------9 三、竖架前的准备工作----------------------------------10 四、竖架----------------------------------------------11 五、锤的就位和沉桩管的安装----------------------------11 六、前后移架和左右移架--------------------------------12 七、沉桩----------------------------------------------12 八、落架----------------------------------------------13 六、静压桩机拆除-----------------------------------------14 七、安全技术措施-----------------------------------------15 八、安全注意事项-----------------------------------------17
静压桩专项施工方案 静压桩专项施工方案编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 静压桩施工流程： 平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施压管桩完毕。 静压桩施工方法 准备工作 （1）施压管桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要的地面承载力。 （2）静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排。 （3）测定桩位，确定施压管桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平
面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定。桩机行走详见桩机行走线路图。 （4）由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；（5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。 试压管桩的规定： 根据本工程的地质情况显示，桩长入土深度相差较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试压管桩应符合以下要求： （1）工程桩施工前应根据地质情况选取1根桩作试压桩，以取得正式施压桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； （3）试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近； 3、静压桩机施压管桩作业的施工要点 （1）静压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩的要求。 （2）施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要
复杂周边环境超大深基坑非永久性分仓地下连续墙 全周期施工工法 编制单位：中建一局集团有限公司 1 前言 地下连续墙作为超大深基坑经常采用的支护设计结构形式，抗变形能力强，挡土、防渗、防水效果良好，亦可作为主体结构的一部分进行承重。对于超大深基坑工程，若复杂周边环境，可采用非永久（临时）地下连续墙对超大深基坑进行分仓，确保周边环境安全。 天津天河城购物中心工程是天津市目前周边环境最复杂的工程。本工程基坑处于两座重点保护等级和两座特殊保护等级历史风貌建筑“心脏地带”，两座特殊保护等级历史风貌建筑紧邻基坑，建筑物年龄均在81年以上，距离基坑最近处仅为2.4m。除此以外，本工程紧邻城市已运营的地铁3号线和在建的地铁4号线，与运营地铁3号线共用一道地下连续墙，其基坑与地铁站体及隧道“零距离”接触长度达213米。为了确保工程施工绝对安全，实现“零风险”，采用地下连续墙进行分仓设计，本工程设置三道临时地下连续墙将本工程大基坑分仓为四个小基坑独立施工，地下结构施工完毕后，拆除工程体量大、难度高，类似工程参考案例较少。中建一局集团建设发展有限公司通过认真的分析和讨论，成功研究出了复杂周边环境超大深基坑狭窄空间分仓地下连续墙保护性拆除施工工法。本工法采用型钢对撑作为工程主体结构与临时地下连续墙之间的传力装置，该装置已授权获得国家实用新型专利；该技术作为《软土地区紧邻城市运营地铁复杂深基坑设计与施工关键技术》科学技术成果的一部分，经专家鉴定，达到国际先进水平。 2 工法特点 2.0.1 本工法安全性高。地下连续墙刚度大、强度高，是非常安全的基坑支护结构。同时，以保护性拆除为原则对地下连续墙进行拆除，能有效控制基坑变形，环境经济效益明显。 2.0.2 本工法施工工序明确，条理清晰。工法整体按照地下连续墙安装施工、地下结构与传力支撑施工、地下连续墙拆除施工、后浇结构施工这一主线进行。 2.0.3 本工程经济效益好。地下结构与临时地下连续墙采用型钢对撑，可回收利用，无建筑垃圾、无污染，节能环保与经济效益良好。 3 适用范围 采用地下连续墙或钻孔灌注桩进行分仓设计的深基坑工程。 第1页
静压桩施工方法和程序 一、工程地质 场地表面普遍分布素填土，结构疏松，欠压实，工程性能较差；场地大部分地段尚分布有机质土，流塑～软塑状态，富含有机质，具高压缩性，工程性能极差，上述两层软弱土于场地内的普遍分布，决定了场地较为软弱的地基条件。 二、施工准备 为了能使工程顺利进行，施工前要做好以下准备工作： 1、道路交通：现场需修建一条满足大型设备和管桩材料运输的道路，保证进场的需要。该道路宽4m，坡度小于6°。要求施工场地平整，表面承载力不小于15T/m2。 2、供水、供电：现场需提供250KVA的电力电源，以满足施工和生活用电。施工电源要求在施工现场设动力配电箱，开关容量≥250安，导线面积≥50mm2。 3、其它：静力压桩施工，则具有无震动、无噪声、无环境污染、速度快、造价低等优点。 三、施工管理体系
四、施工程序 1、测量放线 依据地下室控制轴线，各桩位与控制轴线的关系，采用极坐标测放桩位，测量程序为：控制点坐标→主轴线→辅助轴线→桩位。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的桩位进行复测无误后、作为桩位控制轴线使用，打桩前对每根桩位进行复核。 2、预应力砼管桩的制作、运输、检验 预应力砼管桩在专业砼预制工厂采用高速离心机制作，桩长为9m ～，管桩均采用十字形桩尖，高温常压下养护，经检验合格后，用大型平板拖车运到施工现场、卸下至基坑底面堆放，存施位置要根据打桩机运行线路、平板拖车运输、施工便利的原则堆放，管桩堆放
不得超过三层，场地要求平整。运到现场的管桩要求有出厂合格证，现场的技术员、质检员要严格检查桩身的尺寸、外观质量、合格后方可使用。 预制管桩制作允许偏差（mm） 五、施工机械的选型 根据本工程选用C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm预应力管桩，工期要求紧。为保证群桩顺利实施、满足工期要求。拟采用2台YZY-380步履式桩机，持配D-62筒式锤进行施工，该桩机移动灵活、起重能力大、能将桩送入较深的土层、油泵式撑杆能快速调节桩的垂直度，保证打桩质量。同时每台桩机配备2台30KWA交流电焊机进行管桩的接桩焊接，另配2台15T汽车吊负责管桩水平和垂直运输。
年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 桩 机 安 装 与 拆 卸 专 项 施 工 方 案 江苏东日基础工程有限公司 2017年10月16日
静力压桩机安装与拆卸方案 一、工程概况 本工程名称为年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程）。 本工程的工程桩采用的是型号为预应力管桩PHC-AB600(130)-C80-35、PHC-AB500（100）-C80-35，工程桩的施工采用静压沉桩法施工工艺。 二、工程说明 1、工程名称：年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 2、工程地点：昆山市张浦镇益海大道8号 3、建设单位：益海嘉里（昆山）食品工业有限公司 4、设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 5、勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 6、监理单位：昆山市鼎信工程建设管理有限公司 7、桩基施工单位：江苏东日基础工程有限公司 8 总包单位：中建一局集团第三建筑有限公司 三、桩机安装与拆卸方案 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设
备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 （一）、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查； 1、装配前准备工作 （1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌； （2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； （3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位静力压桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa； （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
沙伯基础（中国）研发中心项目静压桩机械安拆专项方案 浙江宝业建设集团有限公司 2011-7-15
目录 §1 安装方案 (3) §2 桩机拆卸方案： (7)
§1 安装方案 1. 1施工场地： 桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。 1.2桩架装配： 桩架进入现场后，具体安装顺序如下。 1、铺枕木，建议间距为一米。 2、安置地轮。 3、安放底盘前后二部分于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘前后二部分与地轮联为一体。 4、安置底盘中部分于前后二部分上。 5、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。 6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数，联立桩和顶部滑轮组。 7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。立桩须与水平成2°左右倾斜角。 8、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。 9、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与招梁上导轮就位。 10、将动滑轮组固定在后导轨上，穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。
至此，全部桩架部分装配完毕。 1.3 竖架前的准备工作： 1、检查工作： 检查工作组成部件就位是否则绝对正确，桩架各联接固定处，特别是紧固件，是否固紧。 检查各滑动、转动部件安装是否符合要求，其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质，清除后加润滑油。 检查各滑轮的转动是否灵活。 检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位，并接通电源，进行空载试验。 2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。拔杆与立柱联接的定钢丝绳。 3、在底盘操作如上加配重。配重物体，可视各工地的现有条件而定。然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。ZJ60桩架加6吨，其它桩架适量加重。 4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线（目的是防止立柱后倾发生危险）。 1.4 竖架： 检查前述一切作准备工作后，指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机操作人员，等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从指挥，立柱前不得站人和停放其他设备，非工作人员一定要退离三十五米以外。 竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支承架半米左
地下连续墙液压抓 斗工法
地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在中国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，特别适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其它土层中挖掘成槽。 （三）当前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后经过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，经过扫孔清孔工序，清除槽底浮土，提高墙体承载力。最后放入钢筋笼，进行水底混凝土浇筑。 五、施工工艺流程及操作要点(见下图) ]
目录 一、工程概况： .................................................... ２ 二、编制依据 ...................................................... ２ 三、设备概况 ....................................................... ２ 四、施工计划与部署.................................................................... ３ ... 五、桩基安装拆卸 ................................................... ３ 六、安全技术要点 ................................................... ４同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！
静压桩机安装拆卸方案 一、工程概况： 1.1 工程简介 1、工程名称：白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标- 桩基工程 2、工程地点：上海市浦东新区合庆镇 3 、建设单位：上海白龙港污水处理有限公司 4 、设计单位： 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 5 、监理单位：上海上咨工程咨询有限公司 6 、施工单位：上海城建市政工程（集团）有限公司 7、桩基单位：上海劲豪建设工程有限公司 8、勘察单位：江苏省地质工程勘察院 1.2 施工概况 （1）本工程标高采用绝对标高（吴淞高程），生物反应池；二沉池；鼓风 机房及中心工；38#变电所基础，采用静压PHC管桩。 （2）PHC管桩施工设备采用八台ZYC-800型静压桩机。 （3）本方案为针对本工程ZYC-800型静压桩机实际装、拆编制方案。 二、编制依据 a．本工程地质报告；b．业主组织的答疑会及补充文件；c．本工程建筑场地现场踏勘；d．设计文件规定及现行相关的规范和标准；e．业主提供的工程进度方面的资料； f ．本公司承担类似工程的建设经验； g.桩机使用说明书； h.桩机操作规程； i.《建设工程安全生产管理条例》； j.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012； k.相关证件（已报审）； 三、设备概况 1、型号和重量同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 6kV配电
江西宜春德和沁园三期工程静压桩专项施工方案 施工单位：福建省第五建筑工程公司 编制：编制时间： 审核：审核时间： 审批：审批时间：
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工布置及施工准备工作 (4) 第四章、主要施工方法和技术要求 (6) 第五章、安全文明施工措施 (11) 第六章、保证质量的技术组织措施 (14) 第七章、施工工期及保障措施 (16) 第八章、应急预案 (17) 附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)
第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：沁园住宅区三期A区11-15#楼 2、工程位置：江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧 3、建设单位：江西德和实业集团有限公司 4、设计单位：江西省建筑设计研究总院赣西分院 5、勘察单位：深圳市勘察测绘院 二、工程概况 1.建筑物概况：本工程包括11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼及2层地下室。建筑功能（具体见表2-1） 表2-1建筑功能 序号工程名称建筑功能 1 11#楼1- 32层为塔式住宅 2 12楼1-22层为塔式住宅 3 13楼1- 32层为塔式住宅 4 14楼1-22层为塔式住宅 5 15楼1层商铺、2-3层为宿舍楼 6 地下室平时为地下汽车 2.建筑规模：建筑占地面积22000m2；总建筑面积120247.01 m2，其中地下建筑面积16590m2，地上总建筑面积76660.71 m2，架空建筑面积2245.22 m2； （1）11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2，建筑层数均为地下一层、地上32层，房屋屋面标高均为98.90m。 （2）12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层，房屋屋面标高均为65.90m。 （3）15#楼建筑面积4744.70 m2, 建筑层数地下2层，地上3层，建筑高度10.8m。 2、本工程采用400AB型PHC 桩基础，十字形桩尖。单桩竖向抗压承载力特征值为1200KN（部分桩设计注明按700KN，有效桩长约9m）；终压力值为2200KN，终压时满载连续复压次数不少于3次。 3、有效桩长小于24m的桩要求桩尖进入强风化岩层不少于1m，送桩深度不超过2m；有效桩长大于24m的桩，以桩长及终压力为控制指标。 4、除设计单独注明的9m有效桩长的桩外，其他的桩有效桩长约为15~24m。 三、工程地质、水文状况 1、地质状况