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长螺旋钻机安装、拆卸方案说明

长螺旋钻机安装、拆卸方案说明
长螺旋钻机安装、拆卸方案说明

一、工程概况

天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG)处理,CFG桩设计桩径400mm,桩间距为1.60m,桩长11.28~19.94m,本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。

二、编制依据及工程质量目标

1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002

2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008

4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》

三、施工准备及劳力组织

1、对施工区域场地进行场地平整,并进行拉设警戒;根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。

2、劳动力组织:

3、主要工器具:

4、施工工期安排: 2014年12月28日~2015年03月05日

四、施工方案

1、工程施工设备的选择

根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工,液压长螺旋钻机型号为:BL-26型,

混凝土输送泵为HBT80-13-90S。

2、液压长螺旋钻机的组成

该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。

3、结构及工作原理

该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成.立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

4、行走机构

行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行,然后收起支腿落下,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现桩机前行。

现阶段履带式为主流,绝大多数用电驱动,电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快,转向方便,大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高,需要干爽,坚硬的场地。由于履带是电机驱动,马力有限,不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面,强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。

5、回转机构

回转机构由中速液压马达通过减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。

6、动力机构

动力头采用三环减速机构,此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机,成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长,是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个

风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转,将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。

7、液压机构

主要7个液压油缸构成。其中包含4个支腿油缸,1个行走油缸,2个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种,根据机器型号不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整机底盘中部,配合4个支腿油缸起落,从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米,所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸位于中盘前段偏,立柱下方偏后,主要起撑起立柱作用。7个油缸的收缩可以在操纵室操作。

8、操纵机构

操纵室位于钻机后部主卷扬机前方,铁壳结构,三面开窗,可保证视野开阔,安全舒适。钻机是由电液联合控制,所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方控制面板上,操作方便快捷。

五、钻机的安装与拆卸

BL-26型长螺旋钻机施工状态下的平面尺寸为:12×5m,钻塔高度为:32.0m,钻机进入施工现场组装后方可进行钻进施工,为保障组装的顺利,特制定以下安装施工方案:

1、建立完备的安全保障体系

成立由工程公司经理为组长,副经理、安全员、钻进机长为副组长,钻机操作员、吊车司机、技术工人为成员的安装小组。选择具有安装经验的机长担任钻机安装的总指挥,负责各安装环节的指挥协调。

2、钻机的安装

2.1长螺旋钻机桩架由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆组成,使用吊车将上述三部分进行连接,使用螺丝紧牢。

2.2将钢丝绳穿在顶部滑轮及钻机上卷扬机与后方的起落塔滑轮上并将后方钢丝绳固定。

2.3启动钻机上的卷扬设备将顶部滑轮组、立柱、斜撑杆组合体提起,待上述组合体起到一定高度时,启动后方两个变幅油缸将钻机两侧的斜支撑连接,利用千斤顶将上述组合体牵引到立杆与底盘成90度位置。

3、钻杆、钻头的连接

根据CFG桩的设计孔深配置与孔深相匹配的钻杆,确保钻杆长度不小于桩的设计孔深,配置满足设计要求的钻头进行施工。

4、钻机的检查与检修

4.1钻机安装后的检查

对安装好的钻机进行全面的检查,发现隐患及时排除。

5、钻机的拆卸

工程结束后设备出场时要对钻进进行拆卸、装车运出场外、拆卸钻机时执行钻机按装时的操作程序,使用吊车配合放塔,拆卸,拆卸时专人指挥、协调避免安全事故的发生。

六、施工注意事项:

1、安装工作应在最高处风速不大于13m/s(即在四级风以下)时进行。

2、立装前必须校正基础连接平面,使连接平面处的平面平整度不超过1/1000。

3、必须遵循立塔程序,在立塔过程中,塔身间连接高强螺栓必须拧紧,开口销必须打开。

4、连接各部件用销轴、高强螺栓、螺母,均为特制零件,在安装过程中不得随意调换。

5、在安装过程中,必须安装并使用安全保护措施。

6、以上注意事项中的有关条款,同样适用塔吊加节和安装。

七、环境注意事项

1、现场的机械要及时进行维修,避免渗油污染土壤。

2、节约用电,夜间用电天明后及时要关上。机械停止使用时要切断电源。

3、施工机械严禁使用高音喇叭。

4、施工中产生的建筑垃圾要及时清理,不得遗弃在现场,对环境造成污染。

5、措施性材料及时回收,集中处理。

八、安全注意事项

1、参加安拆施工的人员必须合格(体检、三级安全教育合格)。安拆施工过程中特殊工种作业人员须持证上岗,并进行安全交底。

2、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽。施工现场严禁吸烟。严禁乱动相关机械设备。严禁酒后进入施工现场。

3、钻机四周应拉设安全围栏并挂警示牌,夜间也必须有明显警示标志。

4、施工用电由专职电工负责,确保接线方式正确,线路行走清晰有序,并在线路上方标示明显警戒标志,现场电动设备均必须有可靠的接地或接零。电缆不得碾压、浸泡、过度扯拉,过路段电缆应埋深300mm。

5、本机供电电源为三项五线制,采用接地保护,重复接地的电阻不大于4欧姆。

6、安装前应首先测量各部分接地绝缘电阻,电动机的绝缘电阻值不能低于0.5兆欧姆。导线对地绝缘电阻值不能低于1兆欧姆。

7、各部分连接螺栓的强度等级和材质不同,不可乱用。

8、塔机各部分连接安装时,严禁只插螺栓不拧螺母或螺母拧不紧,该用双螺母上紧的一定要用双螺母上紧拧死,如齿圈与转台连接,标准节之间的连接。

9、夜间施工要有足够的照明,起重工指挥要站在塔机操作工可以看的到的地方,如条件不允许时要使用对讲机。

10、现场施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》的有关规定。

九、危害辩识与控制:

完美WORD格式

目录

一工程概况 (1)

二编制依据及质量目标 (1)

三施工准备及劳力组织 (1)

四施工方案 (1)

五钻机的安装与拆卸 (3)

六施工注意事项 (4)

七环境注意事项 (4)

八安全注意事项 (4)

九危害辩识与控制 (5)

2021新版CFG长螺旋钻机安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版CFG长螺旋钻机安全操 作规程

2021新版CFG长螺旋钻机安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。 2.应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。 3.司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。 4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理。 5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。 6.起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。 7.桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。 8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。 特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易

发生钻机损坏事故,影响正常施工。 9.施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kPa。 10.钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。 11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应 加缆绳予以保护。 12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流 刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

桩机安装拆卸方案

萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目 桩机设备 安装拆卸方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:江苏宏马建设有限公司 编制时间:二0一六年十二月二十五日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、安装拆卸方法............................................................................................ 错误!未定义书签。 1、液压静力压桩机部分: (5) 1)、劳动力组织 (5) 2)、进度安排 (5) 3)、安装、拆卸方案及技术措施 (5) (二)、双轴搅拌桩部分: (9) 1、劳动力组织 (9) 2、进度安排 (9) 3、安装、拆卸方案及技术措施 (9) 4、安全措施 (14)

一、工程概况 1.工程名称:萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目 2.工程地点:苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧 3.建设单位:萨帕精密管业(苏州)有限公司 4.设计单位:中衡设计集团股份有限公司 5.勘察单位:苏州光华岩土工程股份有限公司 本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2;拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房(扩建),本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》(苏G03-2012)?400预应力高强混凝土PHC管桩(壁厚95),工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工;工程量详见下表描述: 13#新建设备房桩型参数列表:

二、编制依据 地基与基础施工机械(以下简称桩机)由于体积庞大沉重、装配复杂等特点,多数存放于露天地点,同时,地基基础施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料,制定合理的施工组织设计和应急预案,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理;本方案编制参考规程及规范文件: 《钢丝绳夹》GB5976-86 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建设工程安全生产管理条例》 《双轴深层搅拌桩机使用说明书》(上海工程机械工程有限公司) 《液压型静压桩机使用说明书》(上海工程机械工程有限公司) 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 三、施工准备 桩机需从场外运输进来,并在现场进行安装,桩机未进打桩场地之前,应对施工场地进行处理,需先进行临时道路铺设,并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地,清除周围障碍物。施工场地必须平整,基本上水平,方可进入桩机。按桩机安装顺序,分批次安排组件进场,需配合吊车进行安装。

长螺旋钻孔灌注桩专项方案

中铁臵业水映加州(青竹湖畔住宅小区南区) 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位:中铁天丰建筑工程有限公司 编制: 审核: 审批: 编制日期:年月日

四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》(JGJ33–86) 3、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) 4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 6、《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003) 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93) 8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 10、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003) 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa;单桩竖向承载力特征值:桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级:承台砼、承台、基础梁为 C25;桩为C30;基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12;螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100;每2000设臵一道12加劲箍;纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%;另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.

【地基与基础之桩基】桩机安装及拆卸专项方案范本

浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块桩机安装及拆卸专项方案 编制单位:广东省第二建筑工程公司 编制日期:2013年4月1日 目录 一、工程概况: .............................................................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据: .............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、安装方案: .............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、拆卸方案: ................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、安全措施: .............................................................................................. 错误!未定义书签。 六、物体打击事故应急程序:....................................................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工: .............................................................................................. 错误!未定义书签。 一、工程概况: 项目名称:浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块 项目地点:浦东运河东金海路南凌空路西 建设单位:上海地产中星曹路基地开发有限公司 设计单位:上海中星志成建筑设计有限公司 勘察单位: 监理单位: 施工单位:广东省第二建筑工程公司 计划安排总工期为个日历天;采用两台静力压桩机进行预制桩施工。为保证整体工程作业的安全性,有序性,我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。 二、编制依据:

长螺旋钻机安装、拆卸方案说明

一、工程概况 天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG)处理,CFG桩设计桩径400mm,桩间距为1.60m,桩长11.28~19.94m,本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。 二、编制依据及工程质量目标 1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》 三、施工准备及劳力组织 1、对施工区域场地进行场地平整,并进行拉设警戒;根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。 2、劳动力组织: 3、主要工器具: 4、施工工期安排: 2014年12月28日~2015年03月05日 四、施工方案 1、工程施工设备的选择 根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工,液压长螺旋钻机型号为:BL-26型,

混凝土输送泵为HBT80-13-90S。 2、液压长螺旋钻机的组成 该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。 3、结构及工作原理 该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成.立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 4、行走机构 行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行,然后收起支腿落下,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现桩机前行。 现阶段履带式为主流,绝大多数用电驱动,电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快,转向方便,大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高,需要干爽,坚硬的场地。由于履带是电机驱动,马力有限,不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面,强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。 5、回转机构 回转机构由中速液压马达通过减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 6、动力机构 动力头采用三环减速机构,此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机,成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长,是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个

长螺旋钻机施工工艺

长螺旋钻孔灌注后插钢筋笼施工工艺 1、工艺流程 并校核钻杆垂直度,确保其垂直度小于0、5%。 2、3钻进成孔 严格控制钻进速度,分析地层情况,严格控制钻进电流,并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度,并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢,据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min,

粉土地层控制小于1.5m/min。钻进过程中,不得反转或提升钻具,以防下口进水涌泥,地层反转带上来得土应随钻随清。钻至孔底后,由质检员检查验收后方可终孔。为保证成孔质量,将钻机带出土石方倒运至基坑边缘,装入吊盘,塔式起重机集中倒运至基坑外,并装8T自卸汽车外运。为确保成孔施工正常进行,不能中断钻机用电,故本工程采用300KW发电机组发电钻桩,台班见签证,不扣钻机台班电费。 2、4泵送砼 2、4、1成孔经确认满足要求后,即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提,开启输送泵。随着砼泵送,上提钻杆,严格控制提钻速度,避免断桩与堵管现象。灌至地表后,停止灌注,并做好记录,分析桩得充盈情况。 2、4、2严格监督搅拌过程,加强进场监控、抽检;根据规范留置试块检验砼强度。 2、4、3提钻前检查钻杆顶端放气阀就是否能畅,并确保其通畅,防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。 2、4、4控制钻具提升速度与混凝土泵送速度相一致,严禁过快与过慢。 2、4、5第一次灌注时,头盘料采用高标号水泥砂浆,以便润湿泵管及钻杆。 2、4、6整个灌注过程应连续,采用60泵加大砼泵量,并配备储料斗备足料,确保每棵桩在连续提钻不停顿得情况下灌注完毕。 2、4、7泵送砼时,应随时保持储料斗内砼面高度,以防泵入空气造成

静力压桩机安装与拆卸方案

年产面粉、大米24.42万吨,以及仓储中转项目(面粉二期及筒仓桩基工程) 桩 机 安 装 与 拆 卸 专 项 施 工 方 案 江苏东日基础工程有限公司 2017年10月16日

静力压桩机安装与拆卸方案 一、工程概况 本工程名称为年产面粉、大米24.42万吨,以及仓储中转项目(面粉二期及筒仓桩基工程)。 本工程的工程桩采用的是型号为预应力管桩PHC-AB600(130)-C80-35、PHC-AB500(100)-C80-35,工程桩的施工采用静压沉桩法施工工艺。 二、工程说明 1、工程名称:年产面粉、大米24.42万吨,以及仓储中转项目(面粉二期及筒仓桩基工程) 2、工程地点:昆山市张浦镇益海大道8号 3、建设单位:益海嘉里(昆山)食品工业有限公司 4、设计单位:中外建工程设计与顾问有限公司 5、勘察单位:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 6、监理单位:昆山市鼎信工程建设管理有限公司 7、桩基施工单位:江苏东日基础工程有限公司 8 总包单位:中建一局集团第三建筑有限公司 三、桩机安装与拆卸方案 地基与基础施工机械(以下简称桩机)由于体积庞大沉重、装配复杂等特点,多数存放于露天地点,同时,地基基础施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设

备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。

根据桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料,制定合理的施工组织设计和应急预案,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 (一)、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查; 1、装配前准备工作 (1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌; (2)合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠; (3)清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积;大吨位静力压桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa; (4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理;

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称:新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程; 1.1.2建设地点:四川省成都市新都镇; 1.1.3建设单位:成绵乐客运专线有限责任公司; 1.1.4监理单位:成都大西南铁路监理有限公司; 1.1.5施工单位:中铁建工集团有限公司; 1.1.6本站房形式为线侧下式,站房总建筑面积为2489.50平方米,其中地上建筑面积为2465.72平方米,地下建筑面积为23.78平方米,建筑层数:一层(局部地下室),框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m,建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类,建筑耐久年限:50年,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级,站房防雷等级为二级; 1.1.7结构形式:现浇钢筋混凝土框架结构,候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架,站房基础为承台基础,雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础,其中,雨棚桩基桩径为1050mm,桩长为13.200m,桩底标高为-8.600m;扶梯柱桩基桩径为1000mm,桩长为11m,桩底标高为-13.800m;地震烈度:7度,设计基本地震加速度值或分组为:0.1g,第三组; 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m,站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m,站台高度为1.250m;旅客进出站地道宽度为8米,净高为 3.500米;站台雨篷面积为7200平方米,站台铺面面积为7200平方米; 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人,属于线侧下式小型铁路旅站房,设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座,站台设有柱雨篷; 1.1.10混凝土等级:承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼,柱基础为C40P8抗侵蚀性砼,护壁为C40P6抗侵蚀性砼,混凝土垫层为C10、C20,构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25;

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场内概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)

***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于云南省红河州****,由纯地下3层建筑物组成,总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础,地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级,基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩,受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量,安全,进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.9、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 2.10、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014) 2.11、《工程测量规范》(GB50026-2007) 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 (16G101-1、2、3) 2.13、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

长螺旋钻机施工工艺

长螺旋钻孔灌注后插钢筋笼施工工艺1、工艺流程

2、桩笼控制程序 2.1定位放线 采用全站仪进行定位放线,测放完全部轴线,经验收合格后,测放建筑物桩位,以S3水准仪测定施工场地标高,测算出桩顶及桩底标高,经验收合格后,进行桩基施工。测量放线后,在场区外测设立永久控制点,以备校核桩位。放线结束后,由测量人员自检,校核无误后,移交甲方监理进行验收,并填写相应记录。定位放线误差控制 1.0cm以内。 2.2钻机定位 先校正桩位,无误后进行对位,而后校正桩机垂直度,进一步校正对位情况,满足要求后开钻。钻机对位前对桩位进行复核,复核无误后再对位,控制对位偏差小于 2.0cm,并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口,然后下放钻具完成对位。对位后,通过调节液压支腿调整钻机水平,并校核钻杆垂直度,确保其垂直度小于0.5%。 2.3钻进成孔 严格控制钻进速度,分析地层情况,严格控制钻进电流,并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度,并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢,据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min,粉土地层控制小于 1.5m/min。钻进过程中,不得反转或提升钻具,以防下口进水涌泥,地层反转带上来的土应随钻随清。钻至孔底后,由质检员检查验

收后方可终孔。为保证成孔质量,将钻机带出土石方倒运至基坑边缘,装入吊盘,塔式起重机集中倒运至基坑外,并装8T自卸汽车外运。为确保成孔施工正常进行,不能中断钻机用电,故本工程采用300KW发电机组发电钻桩,台班见签证,不扣钻机台班电费。 2.4泵送砼 241成孔经确认满足要求后,即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提,开启输送泵。随着砼泵送,上提钻杆,严格控制提钻速度,避免断桩和堵管现象。灌至地表后,停止灌注,并做好记录,分析桩的充盈情况。 2.4.2严格监督搅拌过程,加强进场监控、抽检;根据规范留置试块检验砼强度。 2.4.3提钻前检查钻杆顶端放气阀是否能畅,并确保其通畅,防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。 2.4.4控制钻具提升速度和混凝土泵送速度相一致,严禁过快和过慢。 2.4.5第一次灌注时,头盘料采用高标号水泥砂浆,以便润湿泵管及钻杆。 2.4.6整个灌注过程应连续,采用60泵加大砼泵量,并配备储料斗备足料,确保每棵桩在连续提钻不停顿的情况下灌注完毕。 247泵送砼时,应随时保持储料斗内砼面高度,以防泵入空气造成 堵管。 248视地层情况,相邻桩施工时为防止串孔事故可采取跳打方案,相邻桩的施工时间为前棵桩砼初凝后进行。砼初凝后,钻孔机带出的淤泥采用人工装自升式塔式起重机吊运到基坑外,并采用履带式反铲挖掘机装8T自卸汽车外运13KM 249地泵泵管安装时,尽量减少弯道,管道长度尽量控制不超过

静压桩机安装拆卸方案

目录 一、工程概况:..................................................................................................................... 4 二、编制依据 ......................................................................................................................... 4 三、设备概况 ........................................................................................................................... 4 四、施工计划与部署.............................................................................................................. 5 五、桩基安装拆卸 .................................................................................................................. 5 六、安全技术要点 .................................................................................................................. 6

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论2 字号:大中小目录 1 工程概况和设计要求 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 施工条件 2 工程施工部署 2.1 施工前准备工作 2.2 主要设备机具 2.3 施工进度计划 2.4 施工组织体系 3 设计工作量及工程质量要求 3.1设计工程量 3.2工程质量要求 4 成桩工艺 4.1 工艺流程 4.2 成孔工艺 4.3 超留态砼压灌工艺 4.4 钢筋笼制作、吊装 5 工程施工管理措施 5.1 质量保证措施 5.2 安全保证措施 5.3 施工管理措施 6 常见质量问题及防治措施 6.1 堵管 6.2 卡钻 6.3 断桩、缩径和桩身缺陷 6.4 桩头不完整

7 工程验收提交资料 7.1 施工报告 7.2 附件 附:施工进度横道图 桩基施工平面布置图 1、工程概况和设计要求 1.1、工程概况 略... 1.2 编写依据 1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2《岩土工程勘察报告》(2004-338)3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 5设计提供图纸 6工程施工合同 1.3施工条件 1.3.1、环境条件 拟建场区地形较平坦,交通便利,水电量供应充足,地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。 1.3.2、地层条件 依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14(2),场地内地层自上而下可分为:

第1层:耕土,第2层:粉质粘土,第2-1层:中砂,第3层:粗砂,第4层:粉质粘土,第5层:砾砂,第6层:粉质粘土,第7层:碎石土,第8层:强风化泥岩,第9层:中风化泥岩,第8-1层:强风化安山岩,第9-1层:中风化安山岩。 1.3.3、地下水 地下水类型属潜水,含水层为第2层,稳定水位埋深2.50~2.90米,地下水对混凝土结构无腐蚀,对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀,对钢结构具弱腐蚀。 2 工程施工布署 2.1 施工前准备工作 2.1.1 编制施工组织设计,经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2.1.2 编制材料需要计划。 2.1.3 做好“三通一平”工作,保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 2.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 2.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线,确定无误后,进行桩位放线,并做好标记。 2.1.6 根据场地条件,合理布置施工现场,确定施工顺序。 2.1.7 设备、材料进场,并复检材料,安装设备、机具。 2.1.8 提出开工申请。 2.1.9 签订各级安全、质量责任状。 2.1.10 备齐各种技术表格,准备施工。 2.1.11 施工前作成孔试验2根,目的在于摸清地层情况,便于控制施工参数。 2.2 主要设备机具 主要施工机具一览表

长螺旋钻机安全技术操作规程示范文本

长螺旋钻机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

长螺旋钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况,桩位必须在高压 线、电缆、地下管道等危险距离之外。 1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完好情况 及钻杆紧固螺栓是否松动,并根据需要在各润滑部位加润 滑油,同时检查电动机、电器开关、各触点、线路接头等 是否符合安全要求。 1.3 钻机就位时,操作室外应有专人指挥,操作人员应 观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。 1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。 1.5 经常检查油箱液面,如低于下标尺线时应加油,使 液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。 1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作,检查更

换各易损件,如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。 1.7收工前应清除钻机上的积土,支好支腿锁上配电箱和操作室。 1.8放落塔架时必须将前后支腿支起,塔架落下后其上端与车架支杆支起 1.9钻机长时间不用,各个润滑部位要注润滑脂,整机必须彻底清洗干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

桩机安装拆卸方案

桩机安装拆卸方案

贺德克流体技术(上海)有限公司 液压、润滑、冷却系统工厂 桩 机 安 装 拆 卸 方 案 编制单位:上海杰联建设工程有限公司 编制日期: 3年9月8日 目录 一、工程概况 二、施工计划

三、现场勘察 四、桩机安装拆卸方案 桩机安装拆卸方案 一、工程概况: 工程名称:贺德克流体技术(上海)液压、润滑、冷却系统工厂 建筑面积:约 30000 平方米 工程地点:上海市闵行区颛桥镇778街坊P1宗地(莘庄工业区I-141

号) 建设单位:贺德克流体技术(上海)有限公司 施工单位:上海杰联建设工程有限公司 本方案内容是桩基基础施工阶段中,两台型号为YZY-600B的静压桩机安装、拆除工程。安装、拆除时均需要QY-25顿汽车吊配合安装作业。 二、施工计划: 施工进度计划安装日期为: 9月8日;拆除日期: 11月1日。 三、现场勘察 经过 9月8日现场勘察,勘察结论: 1、施工现场道路畅通,场地较平整; 2、场地条件较开阔,基底较硬。 3、从现场较平整坚实中位置准备进行桩机安装工序,空中和周围 无高压线影响。在安装时一定按照说明书要求和操作规程进行拼装, 3、发现故障应停机修理,禁止机械带病作业。 4、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行。 四、桩基安装拆卸方案 一、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查; 1、装配前准备工作 (1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌;

地基与基础之桩基桩机安装及拆卸专项方案范本

地基与基础之桩基桩机安装及拆卸专项方案范本

浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块桩机安装及拆卸专项方案 编制单位:广东省第二建筑工程公司 编制日期: 4月1日

目录 一、工程概况: ............................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据: ............................................................ 错误!未定义书签。 三、安装方案: ............................................................ 错误!未定义书签。 四、拆卸方案:............................................................... 错误!未定义书签。 五、安全措施: ............................................................ 错误!未定义书签。 六、物体打击事故应急程序: .................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工: ............................................................ 错误!未定义书签。 一、工程概况:

项目名称:浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块 项目地点:浦东运河东金海路南凌空路西 建设单位:上海地产中星曹路基地开发有限公司 设计单位:上海中星志成建筑设计有限公司 勘察单位: 监理单位: 施工单位:广东省第二建筑工程公司 计划安排总工期为个日历天;采用两台静力压桩机进行预制桩施工。为保证整体工程作业的安全性,有序性,我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。 二、编制依据: 桩工机械设备使用说明书 JG/T5006-1992《桩架技术条件》 JG/T5107-1999《液压式压桩机》 GB/T5972- 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33- ) 三、安装方案: (一)、安装准备 在现场进行桩机安装工作,选场地较为平整、宽敞无障碍物且地耐力足够,另外便于施工的地点进行安装,桩机零部件在

长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案

一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩(试桩) (一)、试桩目的 通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理,以及拌和站混凝土的供应能力,以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素,并在注浆后进行承载力试验。 试桩应取得的具体指标: 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。 5、地基承载力的检测。 6、为设计提供实际地质情况、优化设计。 (二)施工工艺流程 1、打桩顺序 打桩采用间隔打桩法,先打工程桩、在打锚桩。 2、测量定位及复检 测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点,使用全站仪测定桩位,并打入明显标记,桩位放线应确保准确无误,定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护,不得损坏。 3、钻机就位钻进 钻机就位时底座必须保持平稳,不发生倾斜移位,钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位,定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制,并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量,桩垂直度≤1%桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制,并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准,并及时通知监理人员进行验证。 4、钻孔 钻机对位应以四角桩控制,钻头对准十字线交点,符合要求后开始钻进。 (1)在施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层

CFG长螺旋钻机安全操作规程

行业资料:________ CFG长螺旋钻机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

CFG长螺旋钻机安全操作规程 1.司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。 2.应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。 3.司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。 4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理。 5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。 6.起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。 7.桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。 8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。 特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易 发生钻机损坏事故,影响正常施工。 9.施工现场不平度应小于2,地面承载力不小于100kPa。 10.钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。 11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应 加缆绳予以保护。 12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流 第 2 页共 7 页

刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。 CNC加工中心安全技术操作规程 1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。 2、工作前要做到: (1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, (2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 (3)检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁粉、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应作好记录。 (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 (6)检查操作伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 (7)检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。 (8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 第 3 页共 7 页

三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案

xx地铁3号线一期土建工程01标三轴搅拌机安装拆卸施工方案 xx地铁3号线一期土建工程01标 三轴搅拌机安装拆卸 施工方案 项目总工: 项目经理:

xx地铁3号线一期土建工程01标三轴搅拌机安装拆卸施工方案 xx市地铁3号线一期土建工程01标 三轴搅拌机安装拆卸 施工方案 文件编号:WXDT1-ZTSJ-SGFA- 版本号:A 修改状态: 发放编号: 编制: 复核: 审核: 批准: 有效状态:

目录 一.编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 二.工程概况 (1) 三.施工准备 (2) 3.1人员机械设备 (2) 施工机械、工具数量表 (2) 3.2作业前检查 (2) 3.3检查各项安全措施 (3) 四.施工计划安排 (3) 五.安装、拆卸方案及技术措施 (3) 4.1桩机的主要组成及作用 (3) 4.2安装、调试 (4) 4.3桩架放倒作业及拆卸 (5) 4.4安装桩机必须达到的技术要求 (6) 六.安全措施 (7) 七.文明施工措施 (8) 八.应急救援预案 (8) 8.1事故类型和危险性分析 (8) 8.2应急处置基本原则 (8) 8.3应急预案培训教育及预案演练 (9) 8.3.1应急预案培训与教育 (9) 8.3.2.应急预案演练 (10) 8.4应急处置 (11) 8.5应急物资准备 (12)

一.编制说明 1.1编制依据 1.《三轴深层搅拌桩机使用说明书》 2.《桩架技术条件》(JG/T5006-1992) 3.《液压式压桩机》(JG/T5107-1999) 4.《建筑卷扬机》(GB/T1955-2008) 5.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 6.《起重机械安全规程》GB6067-2010 7.《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011 1.2编制原则 1.严格执行国家、江苏省及xx市政府及有关部门所制定的有关履带吊安拆施工的法律、 法规和各项管理条例,并做到模范守规、文明施工。 2.仔细研究现场施工环境,充分考虑大型构件在起吊、装运等施工过程中对周边环境的 影响,确保施工安全,按期为业主提供优质合格的工程。 3.结合工程实际情况,施工方案编制更具针对性,并力求做到多方论证优化施工方案, 使施工设计达到安全可靠、经济合理的特点。 二.工程概况 钱桥出入场线起点接苏庙站,线路沿锡陆路由西向东前进,然后以半径200的竖曲线向 南拐弯,最后到达钱桥停车场。区间起讫里程为出场线CDK0+106.200~CDK0+680.000,明挖矩形断面363.8m,U型槽210.0m。入场线RDK0+106.200~RDK0+688.792,明挖矩形断面369.013m,U型槽213.579m。线间距5.0~6.6m,最小平面曲线半径200m。本区间是双向隧道,分为U型槽和暗埋矩形隧道,采用明挖法施工。三轴搅拌桩施工部位如下: 1.出入场线围护结构CDK0+106.200~CDK0+300.000段主要采用φ800@1000、1000@1200钻孔灌注桩+φ850@600三轴水泥土搅拌桩之水帷幕。 2.出入场线围护结构CDK0+300.000~CDK0+500.000段采用φ850@600水泥土搅拌桩,内插H700×300×13×24型钢形成SMW工法桩加内支撑方式。 3.CDK0+106.200~CDK0+109.200段东侧地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。 4.CDK0+169.171处泵房范围内,地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。 5.CDK0+330.084~CDK0+398.144段正线下穿范围内,地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。 6.CDK0+460.000处泵房范围内,地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。

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