萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目
桩机设备
安装拆卸方案
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位：江苏宏马建设有限公司
编制时间：二0一六年十二月二十五日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (4)
三、施工准备 (4)
四、安装拆卸方法......................................................................................... 错误！未定义书签。
1、液压静力压桩机部分： (5)
1）、劳动力组织 (5)
2）、进度安排 (5)
3）、安装、拆卸方案及技术措施 (5)
（二）、双轴搅拌桩部分： (9)
1、劳动力组织 (9)
2、进度安排 (9)
3、安装、拆卸方案及技术措施 (9)
4、安全措施 (14)
一、工程概况
1.工程名称：萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目
2.工程地点：苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧
3.建设单位：萨帕精密管业（苏州）有限公司
4.设计单位：中衡设计集团股份有限公司
5.勘察单位：苏州光华岩土工程股份有限公司
本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2；拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房（扩建），本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）?400预应力高强混凝土PHC管桩（壁厚95）,工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工；工程量详见下表描述：
13#新建设备房桩型参数列表：
二、编制依据
地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理；本方案编制参考规程及规范文件：
《钢丝绳夹》GB5976-86
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《建设工程安全生产管理条例》
《双轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）
《液压型静压桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）
三、施工准备
桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。按桩机安装顺序，分批次安排组件进场，需配合吊车进行安装。
四、液压静力压桩机按拆方案
1、劳动力组织
2、进度安排
本设备在进场开始安装2日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术措施
3.1安装步骤：
1．先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座底盘连接。
2．井架下部通过稍及支撑座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要由导向轮来保证。
3．在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。
4．安装配重时注意均匀，防止单边偏重。
5．起塔时，先使井架缓缓上升15°左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均速，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15°左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹猛停。
6．安装完毕后，应对整机进行试运转。
3.2操作要点：
1．检查液压系统是否渗漏，油管接头是否松动，油箱中的油量是否适当，各方向阀的手柄是否灵活，复位是否可靠。
2．检查电气系统接线和布线是否准确、合理、接地是否稳妥、可靠。
3．检查压桩油缸上下行程是否灵活，压桩系统上下是否有卡阻现象。
3.3安全措施：
1．工人上岗前必须进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。
2．设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志。
3．进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。
4．上班前必须在桩机各部位及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。
5．桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。
6．重物要有专职指挥，起吊时重物及阡把下严禁站人。
7．机电设备维修时必须切断电源，停电后方能进行。
8．严禁酒后作业。
9．所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。
10．电箱能防雨，门锁齐全，出现电缆化，一律架空，不拖地。
11．施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。
3.4压桩机拆除：
1．压桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认压桩已施工完毕，方可拆除。
2．拆除压桩机要设警戒区，并指定专人负责指挥，操作人员必须佩带安全帽。
3．拆除压桩机应按照先装后拆，后装先拆的原则。
3.5重点对以下部分内容进行检查；
1、装配前准备工作
（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；
（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；
（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：
(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；
（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；
（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行施工配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配
（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5兆欧），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查：有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2兆欧）等；
（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；
（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求（如接地电阻应小于4Ω）；
（8）其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
五、双轴搅拌桩桩机安拆方案
1、劳动力组织
2、进度安排
本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术措施
3．1双轴深层搅拌桩机的主要组成及作用
3.1.1顶升油缸
为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。
3.1.2卷扬机
后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。
3.1.3平台
平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。
3.1.4底盘行走机构
桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。3．2安装、调试
3.2.1安装过程需要一台50t汽车吊配合安装
3.2.2打桩架主体安装
a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2。
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。
c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。
d按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。最后，放松起吊钢丝绳。
f按编号连接各胶管。
g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。安装起架装置及安装配重。
3.2.3立柱的安装
a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。
b将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节3m节
c将装有绞轴、卡套等的连撑节与3m节连接
d按照所要施工的桩深选用合适的高度在连接立柱，满足施工时动力头提升的高度。
e将顶部滑轮组与立柱节连接
f重新紧固连接螺栓，并注意调整立柱直线度
g检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔，否则起架时将出现立柱倾翻事故
3.2.4接通电器部分
a进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于120mm2。
b初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。
c本设备设有三相电压检测指示，和主动力头电机电流指示。可通过电压换相开关察看三相电压是否平衡、三相电压是否缺相等
d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作
3.2.5调试卷扬机
a检查卷扬机电路，制动器电路
b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常
c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠
3.2.6起架
a 用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。
b 将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。
c 操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛。
d 安装斜撑。
e 将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的145m钢丝绳。
3.2.7动力头、钻头、钻杆等的安装
a穿绕主提升滑轮组
b吊装、连接动力头与主提升绳
c吊装钻头、钻杆，注意保证钻杆直线度
d吊装中护筒，安装底护筒
3.2.8施工操作方法
首先必须熟悉操纵室内控制手柄，按钮的作用，说明如下：
a合上电源开关
b按下按钮开关
c钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、控制开关手把的操纵见操纵室内标志。
3.2.9试运行前的检查、准备工作
a检查电源、电压，额定电压为380V，降压不能超过5%；
b检查桩架各部位电机、电器元件的接线；
c检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏；
d立柱导轨涂上润滑油脂，并检查导轨磨损情况；
e检查各部位螺栓是否紧固。
3.2.10空载试运转
a启动各部电机，观察各机构、液压系统等工作是否与标定方向相同，否则应改变电源接线，修正转动及行驶方向；
b操纵各换向阀，观察各油缸、油管工作是否正常。
3．3桩架放倒作业及拆卸
3.3.1桩架的放倒作业及拆卸过程与桩架的起架和安装过程基本相逆；
3.3.2拆除钻头、钻杆、动力头装置、主提升滑轮组及钻杆筒等；
3.3.3前步履与平台纵向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，将锁销插入立柱底节销孔，放回前必须确认锁销已可靠插放销孔；
3.3.4按起架形式，穿上钢丝绳，并使钢丝绳适度拉紧，注意穿绕钢丝绳严格检查主卷扬机的制动器是否可靠、钢丝绳绳夹是否可靠、有无卡绳现象等；
3.3.5顶部滑轮组前部向前方拉两根安全绳；
3.3.6开动斜撑调整装置，配合开动主卷扬机，放下钢丝绳使起架滑轮组配合斜撑调整机构放开，使立柱前倾至约9o左右（此时斜撑调整机构丝杠放松至尽头），应保证此时架滑轮组及起架拉绳充分受力；
3.3.7分别取下两边斜撑调整丝杠球座压盖；
3.3.8观察无误后，继续开动主卷扬机放绳，直至将立柱完全放倒；
3.3.9拆卸完各油路接口必须用塑料布包好。
3．4安装桩机必须达到的技术要求
安装桩机必须符合以下要求
六、安全措施
4.1工作风力大于6级，桩机停止安装、拆卸，应用油缸做辅助支撑，桩机立柱立起时，必要时加风缆固定。
4.2雷雨时，不得安拆防雷击。
4.3 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，登高时严禁穿着硬底鞋、塑料鞋，登高作业必须系好安全带。
4.4汽车吊起重臂下严禁站人，在起架时必须站在安全范围内，不得靠近设备。
4.5安装场地过软时，场地应用路基箱铺设，以防设备倾斜，倾倒。
4.6注意防火，安装液压系统较易泄露，故应禁止高温热源及火，接近油泵的位置。
4.7设备安装完毕应由公司机电部、安全部对设备进行安全功能验收，初验合格之后在委托有资质的验收检测单位对设备进行安全功能检测验收，合格后方可使用。
萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目 桩机设备 安装拆卸方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：江苏宏马建设有限公司 编制时间：二0一六年十二月二十五日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、安装拆卸方法............................................................................................ 错误!未定义书签。 1、液压静力压桩机部分： (5) 1）、劳动力组织 (5) 2）、进度安排 (5) 3）、安装、拆卸方案及技术措施 (5) （二）、双轴搅拌桩部分： (9) 1、劳动力组织 (9) 2、进度安排 (9) 3、安装、拆卸方案及技术措施 (9) 4、安全措施 (14)
一、工程概况 1.工程名称：萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目 2.工程地点：苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧 3.建设单位：萨帕精密管业（苏州）有限公司 4.设计单位：中衡设计集团股份有限公司 5.勘察单位：苏州光华岩土工程股份有限公司 本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2；拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房（扩建），本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）?400预应力高强混凝土PHC管桩（壁厚95）,工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工；工程量详见下表描述： 13#新建设备房桩型参数列表：
二、编制依据 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理；本方案编制参考规程及规范文件： 《钢丝绳夹》GB5976-86 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建设工程安全生产管理条例》 《双轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《液压型静压桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 三、施工准备 桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。按桩机安装顺序，分批次安排组件进场，需配合吊车进行安装。
静压桩的施工方案 （一）机械设备进场 1.设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。本工程选择600T静压桩机。 2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。进场日期根据甲方要求确定。 3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。 4.设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。 （二）材料进场 1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整。预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。 2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。 3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，防止起吊过程中对桩身的损害。 （三）桩位放线 1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线：依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。 3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。 4．桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。 （四）压施过程 1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点应设在合理部位。 2.预制桩的对位：吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞。对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。对位后经总包、监理验收后开始压桩。 3．预制桩水准的控制：利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每挪动一次水准仪必须重新做标志。压施过程中有专人盯水准仪，控制送桩深度。 4．预制桩垂直度的控制：压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度，随时注意调整。 5.压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正。 6.接桩应保证上下节桩轴线一致。 7.施工中，若压阻力超过压桩能力使桩架上抬或倾斜时，应立即停压，查明原因，有可能桩尖遇到厚砂层等使阻力增大。发生这种
一、编制依据 1、《锤击桩机使用说明书》 2、起重工操作规程 3、吊装作业现场工作手册 4、《建设工程安全生产管理条例》 二、准备工作 1、劳动力配备 1、负责人 1.1、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。 1.2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。 1.3、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。 1.4、主持安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。 2、技术员 2.1、认真执行有关施工机械安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。 2.2、负责编制装、拆施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施。 2.3、全面负责施工机械的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。 2.4、督促、检查、报导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。 3、安全员 3.1、具体负责安装全过程中的安全工作。 3.2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。3.3、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
3.4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 4、起重工（包括指挥、挂钩） 4.1负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。 4.2、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。 4.3、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号。 4.4、严格执行“十不吊”。 三、施工安全管理措施 1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。 2、参加作业和管理人员必须持有操作证（特殊工种如安全、指挥、安装人员还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。 3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。 4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。 5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。 6、所有人员应铭记“安全第一”，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，施工中还必须有专职安全员负责安全工作。 7、作业前进行交底，详细分工，明确岗位和责任。 8、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。 9、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。 10、吊装前，需明确作业工地的空间是否满足作业要求。 11、吊装时选择配重、索具和吊点，尺寸较大件吊装，须拉风缆绳。 12、临近电缆作业时，电缆尚未绝缘或者该危险区尚未被隔离，必须与电缆保持安全距离。 13、快速接头的脱开和连接须发动机完全停止后5分钟，才能进行。 14、所有装置安装完毕后，必须严格检查销子是否连接好，弹性别针保险是否卡好，各连接件是否连接可靠，各种防护装置是否安装完好。
门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对 使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时， 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工，系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有 专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条 件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下，才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
-----------项目 成槽机安装方案 编制人： 审核人： 审定人： 编制日期： 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、组织机构 (2) 四、设备简况 (3) 五、安装所需工具 (3) 六、安全技术措施 (3) 七、组装步骤 (4) 八、设备维护使用 (4) 九、危险因素及控制措施 (4) 十、应急救援 (5) 成槽机安装安全方案 一、编制依据 1、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 2、《液压成槽机使用说明书》 3、GB5082-85《起重吊运指挥信号》 二、工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 本项目主要工程项目内容为： 三、组织机构
五、安装所需工具 六、安全技术措施 1、安装场地必须有足够的容机距离，且场地必须满足设备安装需要的承载力。 2、设备操作手必须持证上岗。由专人指挥安装作业。 3、所有作业人员到作业现场必须正确佩戴安全帽等安全防护用品。登高作业必须系好安全带。严禁酒后作业。 4、安装作业必须在白天进行，特殊情况夜间施工时必须保证充足照明。 七、组装步骤 1、将天车与桅杆通过销子连接。 2、下桅杆与主机连接。
3、安装液压油管。 4、放出钢丝绳与抓斗滑轮连接。 5、检查钢丝绳磨损情况，其后穿吊钩，同时做好设备润滑保养。 6、起拔杆。在统一指挥下起拔杆，起升至30度时，检查钢丝绳及设备构件的连接和受力情况。确认无异常后，再继续起拔到指定位置。 7、安装完毕后要进行试运行，确认无误后再开始施工。 八、设备维护使用 1、设备运行过程中应按照使用说明书的要求定期维护和保养设备。 2、发现异常必须立即停机检修，不得是设备“带病”作业。 3、加强负压设备、电路等重点部位的检查，不得负压、带电维修设备。 九、危险因素及控制措施
浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块桩机安装及拆卸专项方案 编制单位：广东省第二建筑工程公司 编制日期：2013年4月1日 目录 一、工程概况： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、安装方案： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、拆卸方案: ................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、安全措施： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 六、物体打击事故应急程序：....................................................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 一、工程概况： 项目名称：浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块 项目地点：浦东运河东金海路南凌空路西 建设单位：上海地产中星曹路基地开发有限公司 设计单位：上海中星志成建筑设计有限公司 勘察单位： 监理单位： 施工单位：广东省第二建筑工程公司 计划安排总工期为个日历天；采用两台静力压桩机进行预制桩施工。为保证整体工程作业的安全性，有序性，我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。 二、编制依据：
沙伯基础（中国）研发中心项目静压桩机械安拆专项方案 浙江宝业建设集团有限公司 2011-7-15
目录 §1 安装方案 (3) §2 桩机拆卸方案： (7)
§1 安装方案 1. 1施工场地： 桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。 1.2桩架装配： 桩架进入现场后，具体安装顺序如下。 1、铺枕木，建议间距为一米。 2、安置地轮。 3、安放底盘前后二部分于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘前后二部分与地轮联为一体。 4、安置底盘中部分于前后二部分上。 5、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。 6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数，联立桩和顶部滑轮组。 7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。立桩须与水平成2°左右倾斜角。 8、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。 9、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与招梁上导轮就位。 10、将动滑轮组固定在后导轨上，穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。
至此，全部桩架部分装配完毕。 1.3 竖架前的准备工作： 1、检查工作： 检查工作组成部件就位是否则绝对正确，桩架各联接固定处，特别是紧固件，是否固紧。 检查各滑动、转动部件安装是否符合要求，其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质，清除后加润滑油。 检查各滑轮的转动是否灵活。 检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位，并接通电源，进行空载试验。 2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。拔杆与立柱联接的定钢丝绳。 3、在底盘操作如上加配重。配重物体，可视各工地的现有条件而定。然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。ZJ60桩架加6吨，其它桩架适量加重。 4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线（目的是防止立柱后倾发生危险）。 1.4 竖架： 检查前述一切作准备工作后，指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机操作人员，等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从指挥，立柱前不得站人和停放其他设备，非工作人员一定要退离三十五米以外。 竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支承架半米左
锤 击 桩 机 安 装 拆 卸 方 案 一、编制依据 1、《锤击桩机使用说明书》 2、起重工操作规程9YB4112-80
3、吊装作业现场工作手册 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（科技） 二、准备工作 1、劳动力配备 1、负责人 1.1、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。 1.2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。 1.3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和施工，加强检验，提高安装质量。 1.4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。 1.5、主持安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。 2、技术员 2.1、认真执行有关施工机械安装技术、质量、安全等方面的标准、规和规定。 2.2、负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施。 2.3、全面负责施工机械的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。 2.4、督促、检查、报导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。 3、安全员
3.1、具体负责安装全过程中的安全工作。 3.2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。3.3、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防措施。 3.4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 4、起重工（包括指挥、挂钩） 4.1负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。 4.2、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。 4.3、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号。 4.4、严格执行“十不吊”。 三、施工安全管理措施 1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。 2、参加作业和管理人员必须持有操作证（特殊工种如安全、指挥、安装人员还
目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)
一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘 商业和办公项目 SG-40A液压成槽机 安装、拆除专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 上海丽磊机械租赁有限公司 2016年3月
目录 1、概况介绍 (5) 2、编制依据 (5) 3、施工准备 (5) 4、施工工序和方法 (6) 5、质量标准 (6) 6、安全环境技术措施 (6) 7、工器具及人员 (8)
SG-40A液压成槽机安装、拆除方案 1、概况介绍 SG-40A液压成槽机根据工程需要，需在新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目进行拆装。现编制拆装方案如下。 2、编制依据 2.1. SG-40A液压成槽机资料 2.2《起重机械安全规程》 GB 6067-85； 2.3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号； 2.4《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006 3、施工准备 3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2. 由起重工将SG-40A成槽机带到专用拍子上。 3.3. 清理平整一块宽10m，长20m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直桅杆放落方向。 3.4. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法 4.1施工工艺流程图 4.2桅杆放落程序 4.2.1.将抓斗降至地面，慢慢放落桅杆。期间要注意，桅杆不碰上驾驶室。 4.3. 拆 除 程 序 4.3.1.将抓斗降至地面。 4.3.2.将桅杆降至地面。 4.3.3.从抓斗上拆下液压胶管和电缆，并把它们绕到胶管绞盘上。 4.3.4.从桅杆连接点上拆下钢丝绳街头。 4.3. 5.从钢丝绳接头上拆除钢丝绳并把钢丝绳绕到卷扬机上。 4.3. 6.拆桅杆。 5、质量标准 5.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》。GB 50231-98； 6、安全环境技术措施 6.1、危险/危害因素及控制措施一览表
一、工程概况 天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩设计桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。 二、编制依据及工程质量目标 1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》 三、施工准备及劳力组织 1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。 2、劳动力组织： 3、主要工器具： 4、施工工期安排： 2014年12月28日～2015年03月05日 四、施工方案 1、工程施工设备的选择 根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，
混凝土输送泵为HBT80-13-90S。 2、液压长螺旋钻机的组成 该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。 3、结构及工作原理 该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 4、行走机构 行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。 现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬的场地。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。 5、回转机构 回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 6、动力机构 动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个
目录 一、工程概况： .................................................... ２ 二、编制依据 ...................................................... ２ 三、设备概况 ....................................................... ２ 四、施工计划与部署.................................................................... ３ ... 五、桩基安装拆卸 ................................................... ３ 六、安全技术要点 ................................................... ４同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！
静压桩机安装拆卸方案 一、工程概况： 1.1 工程简介 1、工程名称：白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标- 桩基工程 2、工程地点：上海市浦东新区合庆镇 3 、建设单位：上海白龙港污水处理有限公司 4 、设计单位： 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 5 、监理单位：上海上咨工程咨询有限公司 6 、施工单位：上海城建市政工程（集团）有限公司 7、桩基单位：上海劲豪建设工程有限公司 8、勘察单位：江苏省地质工程勘察院 1.2 施工概况 （1）本工程标高采用绝对标高（吴淞高程），生物反应池；二沉池；鼓风 机房及中心工；38#变电所基础，采用静压PHC管桩。 （2）PHC管桩施工设备采用八台ZYC-800型静压桩机。 （3）本方案为针对本工程ZYC-800型静压桩机实际装、拆编制方案。 二、编制依据 a．本工程地质报告；b．业主组织的答疑会及补充文件；c．本工程建筑场地现场踏勘；d．设计文件规定及现行相关的规范和标准；e．业主提供的工程进度方面的资料； f ．本公司承担类似工程的建设经验； g.桩机使用说明书； h.桩机操作规程； i.《建设工程安全生产管理条例》； j.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012； k.相关证件（已报审）； 三、设备概况 1、型号和重量同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 6kV配电
杭政储出【2013】115号地块商业综合体项 目基坑围护工程 三轴水泥土搅拌桩机 安 装 拆 卸 方 案 编制： 审核： 审批： 浙江绩丰岩土技术股份有限公司
2015年9月
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、准备工作 四、安装/拆卸工艺 五、施工安全管理措施 六、环境保护管理措施 七、起重设备的安全要求 八、起重前必须要做的检查 九、危险源控制措施 十、应急预案 十一、管理组织机构
一、编制依据 1、《JB160A使用说明书》 2、起重工操作规程9YB4112-80 3、吊装作业现场工作手册 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社） 6、《起重机械安全规程》GB6067-85 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 8、《全液压步履式打桩机架说明说》 二、工程概况 工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。 工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。 土质情况：场地工程地质条件 根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。 地质报告提供的土层物理力学指标如下：
目录 1.编制依据 (2) 2.适用范围 (2) 3.设备概述 (2) 3.1 工作原理 (3) 3.2 技术特性及主要参数 (3) 3.3 结构概述 (4) 4.安装现场要求 (5) 5.拆卸现场要求 (5) 6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (5) 7.门式起重机安装步骤 (6) 7.1 安装前的准备 (7) 7.2 吊装顺序 (8) 7.3 机械安装 (9) 7.4 电气部分安装 (10) 8.门式起重机拆卸步骤 (11) 9.安全及文明施工措施 (13) 10.应急领导机构与职责 (14) 11.事故的预防 (15) 12.劳动力安排 (16) MG45/10-22M门式起重机安装及拆卸
施工方案 1.编制依据 1.1 GB6067-85《起重机安全规程》； 1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》； 1.4GB5905-86《起重机试验规范和程序》； 1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》； 1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.9 98G325《轨道联结》 2.适用范围 MG45/10T-22M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MG45/10T-22M门式起重机（以下简称门吊）适用于中铁一局合肥市轨道交通1号线10标项目部修建地铁。它是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A2级，工作环境温度为0～45°C。不推荐用于高温（>+45°C）和低温（<0°C）的场合，也不适宜吊运赤热
复杂周边环境超大深基坑非永久性分仓地下连续墙 全周期施工工法 编制单位：中建一局集团有限公司 1 前言 地下连续墙作为超大深基坑经常采用的支护设计结构形式，抗变形能力强，挡土、防渗、防水效果良好，亦可作为主体结构的一部分进行承重。对于超大深基坑工程，若复杂周边环境，可采用非永久（临时）地下连续墙对超大深基坑进行分仓，确保周边环境安全。 天津天河城购物中心工程是天津市目前周边环境最复杂的工程。本工程基坑处于两座重点保护等级和两座特殊保护等级历史风貌建筑“心脏地带”，两座特殊保护等级历史风貌建筑紧邻基坑，建筑物年龄均在81年以上，距离基坑最近处仅为2.4m。除此以外，本工程紧邻城市已运营的地铁3号线和在建的地铁4号线，与运营地铁3号线共用一道地下连续墙，其基坑与地铁站体及隧道“零距离”接触长度达213米。为了确保工程施工绝对安全，实现“零风险”，采用地下连续墙进行分仓设计，本工程设置三道临时地下连续墙将本工程大基坑分仓为四个小基坑独立施工，地下结构施工完毕后，拆除工程体量大、难度高，类似工程参考案例较少。中建一局集团建设发展有限公司通过认真的分析和讨论，成功研究出了复杂周边环境超大深基坑狭窄空间分仓地下连续墙保护性拆除施工工法。本工法采用型钢对撑作为工程主体结构与临时地下连续墙之间的传力装置，该装置已授权获得国家实用新型专利；该技术作为《软土地区紧邻城市运营地铁复杂深基坑设计与施工关键技术》科学技术成果的一部分，经专家鉴定，达到国际先进水平。 2 工法特点 2.0.1 本工法安全性高。地下连续墙刚度大、强度高，是非常安全的基坑支护结构。同时，以保护性拆除为原则对地下连续墙进行拆除，能有效控制基坑变形，环境经济效益明显。 2.0.2 本工法施工工序明确，条理清晰。工法整体按照地下连续墙安装施工、地下结构与传力支撑施工、地下连续墙拆除施工、后浇结构施工这一主线进行。 2.0.3 本工程经济效益好。地下结构与临时地下连续墙采用型钢对撑，可回收利用，无建筑垃圾、无污染，节能环保与经济效益良好。 3 适用范围 采用地下连续墙或钻孔灌注桩进行分仓设计的深基坑工程。 第1页
年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 桩 机 安 装 与 拆 卸 专 项 施 工 方 案 江苏东日基础工程有限公司 2017年10月16日
静力压桩机安装与拆卸方案 一、工程概况 本工程名称为年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程）。 本工程的工程桩采用的是型号为预应力管桩PHC-AB600(130)-C80-35、PHC-AB500（100）-C80-35，工程桩的施工采用静压沉桩法施工工艺。 二、工程说明 1、工程名称：年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 2、工程地点：昆山市张浦镇益海大道8号 3、建设单位：益海嘉里（昆山）食品工业有限公司 4、设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 5、勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 6、监理单位：昆山市鼎信工程建设管理有限公司 7、桩基施工单位：江苏东日基础工程有限公司 8 总包单位：中建一局集团第三建筑有限公司 三、桩机安装与拆卸方案 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设
备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 （一）、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查； 1、装配前准备工作 （1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌； （2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； （3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位静力压桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa； （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
三轴搅拌桩机安拆装方 案69786 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
上海市轨道交通12号线7标漕宝路站工 程 SMW槽壁加固工程 三 轴 搅 拌 桩 机 安 装 拆 卸 方 案 编制人：许耀 审核人：顾阳华 审批人：张敏 上海市第二建筑有限公司 上海轨道交通12号线漕宝路站项目管理部
2011年1月
一、编制依据 1、《JB160A使用说明书》 2、起重工操作规程 9YB4112-80 3、吊装作业现场工作手册 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社） 二、工程概况 上海市轨道交通12号线工程是《上海市城市轨道交通系统规划方案》中规划的市区级轨道线网中的地铁类线路之一，线路全长约40.0km，共包括32个车站、31个区间，在线路起点西侧设中春路停车场；在线路终点南侧设金桥停车场。漕宝路站属于“上海市轨道交通12号线2标段”。 本工程位于漕宝路和漕溪路路口、漕溪路西侧漕宝路北侧的上海地毯总厂下，呈东西走向。本地块属滨海平原地貌类型，场地地势较平坦，设计地面标高为+4.400m（绝对标高），车站中心里程为右CK9+，长约150.0m，标准段宽度约20.6m。 车站主体结构：地下4层，标准段开挖深度约为28.6m（含底板厚度约1.4m），端头井开挖深度约为30.1m（西端）和30.4m（东端）（含底板厚度）。采用地下连续墙围护，半逆筑法（下二、三层板带逆筑，出入口及换乘通道采用明挖法和顶管法）施工。地下连续墙厚约1.2m，标准段墙深约 49.0m，端头井墙深约51.0m，端封墙49.0m。 基坑范围内从上至下地层分别为：①1填土、①2浜填土、②粘土、③淤泥粉质黏土、④1淤泥质粘土、⑤1-2粉质粘土、⑤2砂质粉土夹粉质粉质黏土、③ 夹 质粘土、⑤3-3砂质粉土、⑦2粉砂、⑨粉砂。基坑开挖影响范围涉及第②层至第⑤3-2层，主体结构底板砌置于第⑤1-2层底部（局部在第⑤2层顶部），第④1层及⑤1-2层为软弱粘性土，坑底土体会有一定的回弹，故应注意土体回弹会对基坑支护结构以及周围邻近已有建筑物、道路（高架道路）、地下管线等产生不利影响。
国家高速公路包头至茂名线（G65） 陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案 编制： 复核： 中交第四公路工程局有限公司 黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部 年月日
龙门吊安装拆除专项方案 目录 1 编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制目的 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工总体部署 (2) 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2) 3.2所需的施工机械、工器具及要求： (3) 3.3.施工进度计划及要求 (3) 4 施工方案 (4) 4.1龙门吊安装 (4) 4.1.1施工准备 (4) 4.1.2工艺流程 (4) 4.1.3安装顺序 (5) 4.1.4具体安装施工工序 (6) 4.1.5交工验收 (11) 4.2龙门吊拆除 (12) 5 质量保证措施 (13) 5.1龙门吊工程检验、验收标准 (13) 5.2质量保证措施 (13) 6 安全保证措施 (14)
6.1 安全防护措施 (14) 6.2 安装过程注意事项 (15) 7 应急救援预案 (16) 7.1 应急领导小组 (17) 7.2 应急响应 (18) 7.3善后处置 (19) 7.4各类事故的预防 (19)
1 编制依据 1.1 编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件，为了满足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输，需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运转。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。 2 工程概况 黄延高速扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内。黄陵至延安高速公路扩能工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段，也是西安至延安高速公路扩容的一部分，其建设对进一步完善全省高速公路网，形成关中连接陕北的独立快速通道，实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展均具有十分重要的促进作用。 中交四公局第五工程有限公司承建黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段，全长9.1Km，起讫里程K96+900-- K106+000。主要工程数量为：路基长度4.013公里，桥梁长度3834.21米/13座，涵洞11道，