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供热管网施工方案

供热管网施工方案
供热管网施工方案

施工方案

监理单位:

施工单位:

二0一二年三月十六日

第一章综合说明

一、编制依据

《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98);

《黑龙江省热水热网直埋敷设技术规程》(DBJ25-66-96);

《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98);《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004);

《焊工技术考核规程》DL/T679-1999

现行管道工程施工及验收规范、国家现行各项建设法规建设标准及规范的有关规定。

本着以机械施工为主,人工施工为辅,充分发挥我公司在机械施工方面的优势,合理安排进度,创建优质工程的原则编制。

二、编制原则

1、遵循施工技术规范、规程及验收标准,满足合同条款及业主提出

的各项要求,特别是工程质量、施工工期、安全生产、环境保护、文明施

工等各方面的要求,确保本工程交工验收质量达到合同要求。

2、我单位在类似工程项目建设中积累了丰富的施工经验,施工中积

极采用先进技术、先进工艺,合理配备机械设备,充分发挥先进机械设备的效能,做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠。

3、根据本合同工程的特点,突出重点(关键)、难点项目的施工方案及技术措施,科学组织,合理安排,均衡生产,严格过程控制,确保优质

高效地完成本合同工程施工任务。

4、根据工期要求合理安排,配备具有丰富经验的管理和技术人员,

并充分考虑各种不利因素,在工期安排、人员设备配置等方面预留余地,

确保工程顺利实施。

5、强化现场组织管理、施工调度,施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏;施工中合理安排现场设施,做好环境保护和文明施工,创建

文明工地。

6、切实贯彻环保法规,强化施工人员的环保意识、合理土地资源、

有计划的进行开挖。

三、施工工艺流程

不合格

焊接安装

竣工验收

重新

五、主要工序施工方法

1、沟槽开挖

测量放线

开挖前用全站仪定位放线,确定开挖边线,用钢桩定位、或标志线,

注明开挖深度、里程,指导施工。

供热管道放线,一般每隔20m设中心桩,管道放线抄平后,应绘制管路纵断面图。管线测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、对

点等参加测量人员的姓名记录,测量记录均应由专人妥善保管,随时备查,作为工程竣工的原始资料。

施工测量注意事项

(1)所设置的临时水准点应相互测校调整,以防差错。

(2)在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。

(3)测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。

沟槽开挖

沟槽边坡根据现场土质情况,应在开挖过程中,实测土质类别,在有放坡条件的个别区段,个别不设支撑的地段最陡坡应按规范规定放坡。沟槽深度超过5m的路段要分层开挖。

沟边堆土高度不得超过,且距槽口边缘不小于。

沟底要求呈天然土层,并按图纸要求对垫层进行处理。

沟槽开挖选用机械开挖,并按机械台数和人数组合最佳操作面,分段开挖,在有条件的地段尽可能按由浅到深的顺序进行开挖。

每挖一段清底一层,并同时抄平,在边坡上打好水平控制木桩。

挖掘管沟底槽时,沟底留出15—20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖,对破坏了的天然土层,要先清除松动土层,用砂等符合设计的土质填至标高,夯实。

当遇到积水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。

敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟底清理到设计标高,并挖出工作坑,接口工作坑采用人工开挖,且工作坑必须满足接口施工工艺要求。

沟槽开挖至设计标高后,必须仔细验槽,如有特殊工程地质现象,应及时通知建设单位和监理单位,确定处理方案。

2、管道基础处理

沟槽经检验合格后进行管道基础施工,管道基础应严格按设计及规范

要求进行施工,严格控制素土、灰土及粗砂垫层的压实度。管道两侧三角区的填料一定要密实。

管道基础采用原土夯实, 填前一定要拌和均匀,掌握好含水量及虚铺厚度,确保每层达到规定的压实度,待热力管道安装、水压试验及接头

保温合格后、再铺设200mm厚中砂。

3.管道安装

管道安装工艺流程图

管道安装工艺流程图

不合格

不合格

管材验收及焊条采购

本工程所用供热管道为工厂预制直埋保温管,管道保温层采用聚异氰脲酸酯泡沫塑料,保护层采用高密度聚乙烯,管材提货时核实管材的品种、规格、型号、数量、质量等级与设计要求无误,出厂合格证及防腐证明书

齐全无误后方可提货。

管段焊接采用的焊条为E4303(J422)、同时应符合如下规定:焊条的化学成份,机械强度应与母材相同且匹配,兼工作条件和工艺性;焊条质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定;焊条应干燥。采购焊条使用

前要经业主及监理工程师批准方可进场。

运输:保温管及管件采用兜底平吊,吊车起吊时轻装轻卸,运输时垫稳、绑牢,不得相互碰撞。

堆放:保温管及管件堆放场地要平整、坚实、方便,堆放时必须垫稳,摆放整齐,堆放层高不得超过3层,并标识清楚。

管道安装前的准备工作

(1)将管口的毛刺和管内杂物清除干净,以减少管道的冲洗量,检查坡口是否符合焊接工艺要求及坡口两侧的清理质量,坡口表面不得有夹

层、裂纹、加工损伤、毛刺及为焰切割熔渣等缺陷。本施工项目的钢管焊

接坡口为V型,管道坡口按设计要求预留。

(2)热力管道施焊的焊工必须是参加过锅炉压力容器培训并经考核合

格后的持证人员,对人员所持的证件须进行严格检查,无证或证件不在有效期内的人员不得施焊;

(3)由于管子接头是在地面焊接,在挖操作坑时,尽量挖大一点,管

底距工作坑底深度大于350mm,确保便于操作和检查;

(4)检查安装机具是否配套齐全,工作状态是否良好。

(5)焊条使用前进行烘烤,烘烤温度为150~2000C,烘烤保温时间为小时。

钢管焊接

管道安装前,管节应逐根检查,编号。下管前应先检查管节的质量,

合格后方可下管。

安装方向与开挖方向相同,由低向高施工,安装前应先确定检查井的位置,然后确定第一节管节的安装位置。采用人工配合机械安装,安装前将

管道按设计规定摆放,位置应便于起吊及运送。管节下入沟槽时,不得与

支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。

下管采用吊车吊入沟槽,确定第一根管的位置,根据标高及中线摆放垫块。在管外上方搭设门架,确定管道中线。将管中线绳挂在门架上,然

后用线锥控制到中线吊下,将管吊入就位后,校正标高、中线,并将管道

临时稳固,防止安装好的管产生位移,位置尺寸校验合格后进行定位焊接。

焊接要求

管道焊接前每个焊工先进行试焊,待检验合格后方可展开正式焊接,

焊接采用手工电弧焊,焊缝全部采用单面焊接,双面成型工艺。焊接时,

对焊接头预先点焊,每个焊口应有三个临时焊点,各焊点要牢固,焊工运弧要均匀慢行,收弧位置要准确。每个焊口分多次焊接成型,焊缝根部应进行封底焊接。第一层焊缝根部应均匀焊透,不得烧穿。各层接头错开,

每层焊缝的厚度宜为焊条直径的~倍,不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊缝高、缝宽要一致,焊缝纹路要均匀,不得出现漏焊、气泡、焊瘤、夹渣、咬边等缺陷;

弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm。

管段焊接应先修口、清根,管端端面的坡口角度,钝边、间隙、应符

合设计文件的规定,不得在对口间隙内夹条或采用强力组对缩小间隙后施焊。

对口时应使内壁齐平,宜采用长300mm的直尺在接口外壁周围有顺序

贴靠,错口的允许偏差应为5%管壁厚,且不得大于2mm。为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管,须用加水苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm 的保温管。

管子焊接时,施焊现场应防止穿堂风。当焊件温度低于0℃时,应将施焊处的钢管两端20mm范围内加热到15℃左右时方可施焊。

焊接中间检查

管道焊缝定位焊接后,清除渣皮进行检查,对发现的缺陷去除后方可

进行焊接;对因故中断焊接的焊缝,继续焊接前应清理并检查,消除发现的缺陷后方可继续施焊。

焊接后的检验

焊接完成后应立即去除焊缝渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,然

后进行焊缝外观检查。管道焊口检验按(CJJ28-2004)的规范进行。

个别管道焊缝不具备水压试验条件时,必须进行百分之百无损探伤检验。

进行水压试验的管道焊缝按百分之三十的比例进行无损探伤检验。

供热管网的全部焊缝,在管网强度试验和水压试验合格后,并经试运行后进行验收。

钢管焊口检测合格后,将焊缝清理干净,进行防腐保温。

4. 水压试验

管道施工完毕后,应进行管道分段水压试验,试验压力为工作压力的倍(),水压试验按以下步骤进行:

将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排出。

管道系统注满水后,进行水密性检查。

对系统加压,加压宜采用电动打压泵缓慢升压,升压时间不应小于

10分钟。

当试验压力升至规定的试验值后,停止加压,进行稳压10min后,检查接口部位,管道焊缝应无渗漏、管段应无扭曲、变形等现象。

试验中如有泄漏或稳压时压力下降超过规定值时,应检查原因,并及

时排除,重新再试,直至合格为止。

管网冲洗

供热管网冲洗应在试运行前进行,放水时应先开出水阀门,再开进水阀门,同时做好排气工作,当水质外观澄清时,同时关闭进水、出水阀门,再使管内存水达24小时,取水样化验,若达不到要求重新冲洗。

5.检查井施工

井室基础施工

根据图纸及标准图注明的井室尺寸放线施工。井室开挖采用人工配合挖掘机一次性开挖。如遇地下水时采用集水坑集水、水泵抽水。

井室地基处理:基坑开挖后原土夯实,做500mm厚3:7灰土垫层至底板垫层底,压实系数不小于,处理范围为底板边缘外500mm。

检查井积水坑浇筑素混凝土。

井室砌筑

(1)砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必

须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。

(2)管井外表面1:2防水砂浆(加5%防水剂)抹面厚20mm(至顶)。井室砌筑时应同时安装铁爬梯,位置应准确,在砌筑砂浆及混凝土强度未达到规定强度前不得踩踏。井内铁爬梯及埋件防锈采用红丹打底,灰色防

锈漆两道。

(3) 井室砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

(4)在浇筑检查井顶部人孔时,为避免混凝土落入积水坑,应用盖板临时封堵积水坑。

(5)管道穿越井壁处装设防水套管,以防止井壁漏水。

(6) 放置盖板时须用1:2水泥砂浆坐浆,并用1:2水泥砂浆封填板缝。(7)沥青防腐待摸灰层干后进行,防腐前,将抹灰表面清理干净,沥

青防腐采取边浇边刮的方法进行,应刮均匀,无透底、无漏刮现象。

供热管网施工方案72732

目录 一、施工方案及技术措施 二、质量保证措施和创优计划 三、施工总进度计划及保证措施 四、施工安全措施计划 五、文明施工措施计划 六、施工场地治安保卫管理计划 七、施工环保措施计划 八、冬季和雨季施工方案 九、施工现场平面布置 十、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作 十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十二、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施 十三、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 十四、与发包人、监理及设计人的配合 十五、招标文件规定的其他内容

一、施工方案及技术措施 首先,要派专业人员查明地下管线及其他设施的具体情况,若有,应当及时向建设单位管理部门汇报,进行妥善处理,方可开工建设。同时要认真保护好地上各种建筑设施,方便于我,利于他人。 (一)现场准备 1.做好施工现场的“三通一平”,施工场地应按拉坡方式进行平整,形成内高外低,防止雨水倒灌。 2.设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于控制构件质量和便于操作。 3.做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置,临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。 4.布设水平地埋临时管网用于施工用水,施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆,并设置配电室和低压配电屏。 5.根据施工段开挖情况,对开挖施工路段进行维护,采用钢管

搭设牢固,并设置明显的标志(挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯)。 6.提出各种材料的用量计划,按工程进度情况上报,为保证材料计划的准确性,设专人校核,项目经理审批后方可实施。 7.根据工程特点,组织所需机械设备及时进场,派专人对机械设备检查和保养,确保施工期间机械设备工作状态完好。 (二)施工工艺流程

供热维护施工方案修改

大南湖一矿供热系统设备检修 安全技术措施 编制人: 审核: 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 2017年7月28 日

目录 ●一、主要检修内容 ●二、检修目的 ●三、检修参加人员 ●四、检修时间 ●五、检修方案 ●1、电机、电缆、高低压用电设备保养及维修●2、水泵保养及维修 ●3、阀门、仪表的维护 ●4、水管系统及蒸汽管路系统的维护 ●5、换热器检查及维护 ●6、供暖管道的维护与修理 ●六、检修安全技术措施

大南湖一矿供热系统设备检修安全技术措施 一、主要检修内容 此为大南湖一矿供热系统维护工程,主要检修事项涉及到该供热运行系统所有设备、管道、阀门及配电设施等。 二、检修目的 为了能够保证该系统冬季的正常运行,提前对系统各方面进行非控制期检修。 三、检修参加人员 全员参与。 组长:李增朝 组员:郝长明、刘翼彪、刘克夏、王忠占、张启建、李峰、田洪治等人员。 四、检修时间 截止到8月31日前完成。 五、检修方案 1、电机、电缆、高低压用电设备保养及维修 1)电机的检修维护方案: (一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油,应及用补足。一般(鼠)笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次,以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢,声音不正常时,

市政供热管网施工技术方案创新

市政供热管网施工技术方案 1、工程概况及特点 1.1工程建设概况 本次供热管网工程位于乌鲁木齐市新市区拆并小锅炉小西沟下庄子二次管网工程。供水温度95℃,回水温度70℃,管道设计压力1.0MP,耐温10℃0。管道采用20#无缝钢管,最大管径为300mm。 1.2建筑设计特点 本工程主要是在现有的公路、绿化带上、门面房前及居民小区内以土方开挖、砌井及钢筋砼井、钢筋砼固定墩、供热管线安装、土方回填为主,工程量大,工序简单,质量要求严等特点。 1.3结构设计特点 本工程为供热二次(直埋)供热管道,管道DN≥200mm。的采用高频螺旋钢管,材质为Q235-A或Q235-B,管道DN≤150mm的采用无缝钢管,材质为20号钢。钢制部件材质的选择必须满足GB/T12459-90、GB/T1340-92和SY5257-9l中的加工要求。保温外护管采用高密度聚乙烯塑料管,密度为940~965Kg/m3拉伸屈服强度不应小于19Mpa,断裂伸长率不应小于350%,高密度聚乙烯塑料管的纵向回缩率不应大于3%,聚氨酯泡沫保温层材料要求密度为60~Kg/m3,抗压强度不小于0.2Mpa,吸水率不得大于0.3%,导热系数不大于0.027W/m.K。管道周围用中砂回填作为保护层。检查井底板为C10砼,井壁为M7.5水泥砂浆砌筑Mu砼砌体及C30钢筋砼。管道阀门有截止阀和偏心蝶阀,均为法兰连接,金属密封。管沟沟底夯实后填细砂,厚度为100mm,敷设管道后,分层填砂(每层100mm)至管顶上方100mm,在供水管与回水之间通铺一道标志砖,然后回填土,回填土分层夯实。管道设砼支墩,2200×1200×1300;2600×1200×1400,HPB235级钢筋(Φ)C20砼浇筑,设钢制固定架。管网设有检查井、盲沟和补偿井。检查井底板采用素砼,下设砼垫层,井壁采用Mb7.5水泥砂浆砌筑MulO砼块(设爬梯),井室内外壁均抹25厚1:2.5水泥砂浆,内掺适量防水剂,井底设集水坑,盖板采用钢筋砼板,设有人孔、井座和井盖。肓沟采用砼基础,侧壁采用M7.5水泥砂浆砌筑MulO机制红砖,内外壁抹面,铺钢筋砼盖板。管道穿墙处均大于保温管外径一号的钢制套管,保温管与套管之间的缝除用岩棉或油麻丝填实。波纹补偿器均采用全埋型波纹补偿器(ZQM型),补偿器的安装由厂家指导安装,补偿器安装在管道安装完后,在其安装处截断直管段,安装补偿器,以确保同心度。 1.4设备安装设计特点 本工程采用预制保温管有补偿直埋敷设方式,管线敷设按面向热源方向:左供右回。1.5工程施工特点 (1)工程开工日期:2007年7月2日,竣工日期:2007年8月20日,日历天数为49日。 (2)本工程施工应根据现场的实际情况进行分段分片施工,确保道路畅通及行人安全。 (3)本工程施工施工期间应确保施工现场的环境卫生,施工车辆进出途径道路需安排专人洒扫,保持其清洁卫生。 1.6建设地点特征 本工程全部在现有公路、绿化带上、门面房前以及居民小区内施工,现场土质类别为三类土,地下设施较为复杂,对已有的给水、排水、电缆、通讯电缆等,土方开挖时应注意保护。当管线中心线距离地面建筑物不足3米或管线挖深超过2米时,均应加支撑,以防坍塌。 综上所述:只有掌握本工程的自身特点,才能在施工过程中做到有的放矢,才能把施工质量和施工进度时刻把握好,达到合同要求的质量目标和施工进度目标。 2、施工准备计划

供热管网施工方案62677

供热管网建设 施 工 方 案 编制单位:

目录 一、工程概况2 二、编制及验收依据2 三、施工准备2 四、管道安装施工程序4 五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准4 六、管道焊接7 七、管道系统试验9 八、防腐与保温10 九、管道系统吹扫11 十、安全施工措施12

一、工程概况 本工程为宇能热电公司云龙路---甲和木业蒸汽热力网工程。 设计管道管径D426×10,全长1950M,进口压力为1.3Mpa,温度为3000C ,到用热单位分气缸的供汽参数满足对方额定压力1.0 Mpa,蒸汽温度195℃,供汽能力约50吨/小时。属于压力管道GB2类。 管线敷设方式:管线采用架空敷设和钢套钢直埋保温管直埋敷设。架空敷设管道现场吊装就位,组装焊接安装;钢套钢直埋保温管、弯头、三通采用工厂预制,现场组对。 二、编制及验收依据 2.1 淮北热网招标文件 2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50216-2008 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.5《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004 2.6《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》CJJ104—2005 2.7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345 三、施工准备 3.1人员准备 3.1.1作业人员上岗前应经过相关培训并考试,合格者方可上岗。 3.1.2作业人员应经过三级安全教育和考试,懂得安全操作知识。 3.1.3从事高处作业人员必须经过身体检查,合格者方可上岗。 3.1.4作业人员必须具有一定的管道安装经验,有关专业作业人员按一定的比例配备齐全。 3.1.5电焊工、探伤工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗。 3.2物资准备(施工机具见下表)

供热管网及换热站改造工程补水泵安装施工方案及方法

供热管网及换热站改造工程补水泵安装施工方案及方法 1、补水泵主要特点 高效节能:由电机学公式可知,系统电机功耗与电机转速成立方关系,在水压不变时,水泵出水量与电机转速成正比关系。本设备采用恒压量工作方式,当用水量减小时,系统保持管网恒压,通过降低水泵转数来减少供水量,耗电量按立方特性降低。例如,供水量为额定值的80%,电机能耗为额定值的51.2%〔(0.83)〕节电量为48.8%,通常选用水泵流量比实际用水量大20-30%;而且高峰低谷用水量差额相当大,变频恒压供水实际使用中节电非常可观。 减少污染,因取消了水塔,高位水箱,减少了二次污染。 设备投资省占地面积小。 本系统与其它供水方式比较,由于主要设备只是控制柜及水泵(稳压罐自选),节省了大量的设备占地面积,从而大幅度节省了土建投资,而且就设备本身投资而言,供水量

越大,采用变频恒压供水设备的价格优势就越显着。 2、适用范围 无负压增压供水设备供水压力0.15~2.0MP,供水高度10-200米,单套设备每小时供水量10~50000m3/h,可用于大、中、小型自来水的配套改造;可用于企事业单位、住宅区、农村的生产、生活、办公用水。 无负压增压供水设备通过微机设定用户所需的供水压力,当用户的用水量增加,微机检测到自来水的压力低于用户所需的用水压力时,微机会自动控制变频器启动,管网压力调节系统工作,直到使管网压力增加到用户所需的用水压力时,微机控制变频器输出一恒定的频率,管网压力调节系统以一恒定的压力运行,保证用户用水压力恒定。当用户的用水量减少,自来水的压力逐渐恢复到用户所需的用水压力,微机控制变频器输出的频率逐渐降低直至增压泵停止运行,系统充分利用了自来水原有的压力,又保证了用户供水压力的稳定。 3、补水泵电控性能

室外热力管网施工组织方案

室外热力管网施工方案 1 围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2 安装地沟的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 直埋: →防腐保温 放线定位→→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→ →砌井、铺底砂 防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.1.2 管沟: 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→ 补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3 架设: 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验

供热老旧管网改造施工方案及技术措施

供热老旧管网改造施工方案及技术措施 编制依据: 某市2016年集中供热老旧管网改造工程第五标段招标文件; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 《工程测量规范》GB50026-2007; 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007; 《建设工程文件归档的整理规范》GB/T50328—2014; 《城市热力网设计规范》 CJJ34-2010; 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004; 《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011; 《城镇供热管网工程质量检验评定标准》 CJJ38-2004; 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010; 《聚乙稀给排水管道工程技术规程》CJJ101-2004; 1、工程概况及特点 1.1、工程概况 本工程为某市热力集团有限公司2016年老旧管网改造工程第4标段 -吉炭小区管网改造工程。管线起点接自10#

站和-10#站分集水器,更换站内阀门、入户阀门及立杠阀门、新建阀门井,终点各居民楼内。管道的敷设方式均采用直埋敷设,所有管道均采用直埋预制保温管。管径小于DN300的管道使用PE-RTⅡ型耐热聚乙烯管,大于等于DN300的管道使用螺旋焊缝钢管。站内新敷设管线保温形式及外护壳与站内其他管道相同。 1.2、工程特点 本工程吉炭居民区内,施工地点多为小区内道路,草坪处,施工地点较分散,施工现场较复杂,人员活动较多,施工地域狭窄不便于大型机械施工,施工现场情况复杂,未知因素较多。在施工时必须做好精心调查,充分了解作业影响区地下设施情况(电缆、光缆、生活上下水)。提前做好预防措施,避免对小区内居民造成影响。 1.3、主要工程量 2、工程目标及管理特点 2.1、质量目标 质量等级:合格。 质量目标:实测实量一次合格率100%,无一般(一级)

热力管网管道施工方案详解

供 热 管 网 施 工 方 案 编制: 审核: 审批;

某工程有限公司

第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98) 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96) 6、《工程测量规范》(GB50026-93) 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准: 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系(供热管网)工程。 2、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式, 低温水管道采用无补偿全埋技术。

3、补偿方式:高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数:供水温度130℃,回水温度70℃;压力:1.6Mpa。 5、管材:供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 (1)质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。 (2)管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工,

热力管网管道施工方案

热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 (一)赤峰市桥北地区集中供热体系(供热管网)工程招标文件。 (二)赤峰市桥北地区集中供热体系(供热管网)工程施工设计图纸 (三)相关规范、标准 (四)《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98) (五)《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) (六)《工程测量规范》(GB50026-93) (七)与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准: 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002) 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 (一)满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 (二)根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系(供热管网)工程。 二、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式,低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式:高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数:供水温度130℃,回水温度70℃;压力:1.6Mpa。 五、管材:供热管道采用预制直埋保温管。

六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划,以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准,制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员: 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工,做到岗职明确,责、权、利到位。同时,项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应,以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工,做到岗职明确,责权到位。 1、项目部经理: 对所承包工程的工程质量负全部责任,满足合同规定的各项要求,主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案,明确各部门人员职责分工。控制好

室外采暖管线改造安装施工方案范文

室外采暖管线改造安装施工方案

建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人:辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法

六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 1、HSE管理措施 2、文明施工措施 3、雨季施工措施 4、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造,管线采用直埋敷设,管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 (1)项目组织机构图: 根据本工程的实际情况,我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部,严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名,施工队长一名,质量技术员一名,项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门,项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: (2)职责: ①项目经理:负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。

集中供热管网工程施工方案

集中供热管网工程施工方案 1. 施工总体要求 本工程工期要求较紧,现场管线长,施工环境复杂。为了满足施工进度要求,尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则,组织全线管道土方施工,并现场施工条件及管道安装工程量,严格按工期精心组织施工,以确保工程质量为前提,均衡组织生产。 1.1 质量要求 1.1.1 保证管道工程的设计使用寿命。 1.1.2 管道安装应符合设计和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005的优良要求,所有焊缝检验合格。 1.1.3 支架的防腐应符合设计要求。 1.2 混凝土施工要求 1.2.1混凝土现浇结构应符合下列标准

1.2.2混凝土支架基础应符合下列标准 2. 管道安装方案 2.1 作业准备和作业环境条件 2.1.1施工前应进行安全技术交底,施工人员应熟悉图纸和安装工序; 2.1.2管道安装人员配置充足; 2.1.3力能、机具配备充足;

2.1.4测量器具配备:施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度,且应经计量检定机构检定。 a.精度为万分之一的钢卷尺; b.J2型经纬仪; c.S3型水准仪; 注:测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。划线所用样板,其误差不应大于0.5mm。 2.1.5施工用氧气乙炔保证各施工现场有一套随时可用且有备用; 2.1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装; 2.1.7管沟内应无积水,沟侧应有充足的空间满足吊装。 2.2 针对本工程采取的施工顺序 2.2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成,先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场,并吊装到位,进行管道对口安装,经验收合格后进行焊接,支吊架的安装与管道安装同步进行。 2.2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具,保证施工的连续进行。 2.2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开。 2.2.4本标段的管道安装完后进行水压试验。 2.2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫。 2.3 作业方法及工艺要求 2.3.1 施工前进行安全技术交底,施工人员必须熟悉施工图纸及施工内容; 2.3.2管道安装应严格按图进行,对于能用集中布置的疏水管道应采用集中布置或母管制,成排的管道弯曲半径应一致,间隔均匀,弯管椭圆度符合要求,管道走向应横平竖直,并考虑有热补尝措施。阀门布置合理,操作方便。支吊架间距符合要求,各种型式的支吊架布置合理,管夹标准牢固。 2.3.3管道对口 2.3.3.1组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁)至少15cm范围内的水、泥、油、漆、垢、锈等杂物清理干净,直至发出金属光泽。

某供热管网工程施工设计方案

技术标

施工组织设计 一、工程概况: 本工程为****供热管网工程,位于****恒达路,由***设计室设计,供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa,温度为280℃,管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管,全长共1090.7米,敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法: (一)施工准备 1、成立****供热管网工程项目部,具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审:组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审,熟悉设计图纸,查验工程现场,同建设单位协调解决存在的技术问题,结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底:由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求,承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应:材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划,做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规要求。 ⑷人员培训:对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训,做好岗前教育,择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育,增强施工人员的质量第一、安全第一的意识,确保本工程施工质量符合设计要求,做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 (二)主要施工工序

标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽(基坑)开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 (三)水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验,严密性试验压力为1.63 Mpa,强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备,备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格,精度不低于1.5级,且铝封良好。 3、试压系统准备,用堵板将所有管口堵死,将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统,所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥,精心组织,确保试压工程的安全进行。 5、试验工程,在试压系统最高处设排气阀,便于系统注水时排气,开启系统阀件,并对系统进行全面检查,确认系统满足实验要即可向系统注水加压。 6、试验时,升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压,对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时,再作一次全面检查,尔后缓慢升至试验压时停止生压,并注意压力变化情况,在20分钟压力下降不得超过0.02Mpa,然后将试验压力将至工作压力,对系统的焊旋、阀件、管件等进行全面检查,无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间,并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项: ⑴试压时一定要排除系统空气。 ⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态,直至试验完毕。 ⑶试压时若发现漏点,一定要泄压,将水排除后再修理,且勿带压修理。 (四)管道的吹扫与清洗: 热力管道一般采用蒸汽吹扫: 1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装,安装质量应符合GB 50235—97规的规定。 2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s。 3、蒸汽吹扫前,应先进行暖管、及时排水,并应检查管道热位移。 4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序,循环进行。 工程质量组织措施

某供热管网工程施工组织设计

技 术标.

施工组织设计 一、工程概况: 本工程为****供热管网工程,位于****恒达路,由***设计室设计,供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa,温度为280℃,管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管,全长共1090.7米,敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法: (一)施工准备 1、成立****供热管网工程项目部,具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审:组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审,熟悉设计图纸,查验工程现场,同建设单位协调解决存在的技术问题,结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底:由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求,承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应:材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划,做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训:对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训,做好岗前教育,择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育,增强施工人员的质量第一、安全第一的意识,确保本工程施工质量符合设计要求,做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 (二)主要施工工序 标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽(基坑)开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 (三)水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验,严密性试验压力为1.63 Mpa,强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备,备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格,精度不低于1.5级,且铝封良好。 3、试压系统准备,用堵板将所有管口堵死,将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统,所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥,精心组织,确保试压工程的安全进行。 5、试验工程,在试压系统最高处设排气阀,便于系统注水时排气,开启系统内阀件,并对系统进行全面检查,确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时,升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压,对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时,再作一次全面检查,尔后缓慢升至试验压时停止生压,并注意压力变化情况,在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa,然后将试验压力将至工作压力,对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查,无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间,并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项: ⑴试压时一定要排除系统内空气。

供热管网管道保温施工方案

青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司太阳能热水项目管道保温工程 施 工 方 案

目录 一、工程概况3 二、施工布署3 三、主要施工方法及技术措施6 四、保证质量措施15 五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施22 六、劳动力配置计划25 七、主要施工机具计划表25

一、工程概况 1. 工程名称:青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司 太阳能热水项目管道保温工程 2. 工程地点:青海省格尔木市擦尔汗。 3. 工作内容:架空热水管道和油路管道保温铝皮安装。 4.质量要求:达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。 二、施工布署 施工组织管理工作是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前,我们将做好以下准备工作 1)项目部组织机构的设置 2)技术工作的准备 3)临时设施的规划 4)前期工作所需施工资料的准备 5)施工进度计划的编制 6)施工机械、劳动力计划的编制 专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境,对施工班组进行技术交底和岗前培训,同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。

2、项目部组织机构设置 2.1 项目部组织机构 为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。 工程管理将本着“精心组织,统一指挥,合理安排,全面调动各种资源”的指导思想,充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优 势,全面实现工程建设的总目标。 本工程将在公司经理的主管下,由项目经理在施工现场通过直线制,对管道保温专业组实施管理,公司各个部门密切配合,层层落实责任,组织施工。 2.2项目主要管理人员职责及权限 2.2.1项目经理 1) 遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同,主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督,确保完成项目各项指标。 2)制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施,建立项目质量保证体系,组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。 3)负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立,组织制定各种激励措施,并

采暖改造工程施工方案最新篇

施工方案

目录第一章工程概述 第二章施工准备及部署 第三章施工方法 第四章施工进度计划及保证措施 第五章质量保证措施 第六章雨季施工措施 第七章安全生产措施 第八章文明施工措施 第九章成品保护措施

第一章工程概述 一、工程概况 1.项目名称: 2.建设地点: 3.建设单位: 4.施工范围:5号楼、6号楼、7号楼、8号楼、9号楼、10号楼地下管沟供暖管道安装。 第二章施工准备及部署 一、组织机构框架图及职责 1.组织机构框架图 2.各级管理人员的职责 2.1项目经理:负责整个工程的系统管理,人员调度,技术支援,协调与甲方及其他管理部门的关系,签送工程联系单,组织工作人员编制整个工程的进程计划表,

指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。 2.2技术负责人:负责施工方案的编写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制,负责工程质量监督。 2.3专业工长:参加图纸会审,贯彻质量计划,编制工程的施工方案,对班组进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程以及隐蔽工程的验收,并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。 2.4质检员:指导督促施工管理人员严格执行相关规定,按要求进行原始资料的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量,关键部位要实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修。 2.5材料员:负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收,收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。 2.6安全员:负责施工现场的安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正,出现安全问题向上级安全部门报告;负责检查安全消防技术交底,并监督实施,严禁违章作业。 2.7资料员:负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作;负责对内对外协调联络、信息沟通;负责外来文函收发、交接及保管工作。 二、施工准备 1.劳动力准备 1.1公司劳务部门专门负责劳动力的调配,确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。 1.2我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。 1.3特殊工种保证持证上岗。 1.4参加本工程安装施工的所有人员,在进场前进行培训教育,内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。安全文明施工要组织书面考试,考试合格后方可进场工作。 2.劳动力保证措施 为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。 2.1进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才

供热管网施工组织设计

施工组织设计 (专项施工方案)报审表

供热管网工程 施 工 组 织 设 计 主管: 审核: 编制: 施工单位: 年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、质量目标及保证措施 五、安全目标及保证措施 六、保证道路安全通行措施 七、文明施工措施

施工组织设计 一.工程概况 本次设计为热网工程,供热管网工程,随道路新建同步敷设。设计管径为D377x7,管位中南9.0米,全长510米。设计压力1.6Mpa,设计温度130/65℃,本工程供回水管道采用直埋敷设方式,管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头采用预制保温弯头。本工程工作钢管公称直径为DN200及以下钢管选用20号钢制作的无缝钢管,性能指标符合国家标准GB/T8163—2008要求;公称直径在DN200以上的钢管,采用材质为Q235-B的螺旋焊缝钢管,其性能指标符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091—2008)的要求。 二.编制依据 1.工程设计图纸 2.城市供热管网工程施工及验收规范 3.城市供热管网工程质量检验评定标准 4.《城市供热直埋管道技术规程》CJJ38-98 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》CB5035-97 6.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5035-97 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 9.现场施工情况及工期要求 10.我公司的施工设备及技术力量 三.施工准备 a)施工技术准备 在施工过程中,我公司将充分发挥在施工技上的优势及施工经验,本着技术先 行的原则在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。 在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及 有关技术资料,作为本施工质量控制的重要依据之一。 1、项目机构组织关系图

供热管网施工方案

xxx有限公司 供热管网施工方案 文件编号: 受控状态: 分发号: 修订次数:第 1.0 次更改持有者:

目录 一、施工方案及技术措施 二、质量保证措施和创优计划 三、施工总进度计划及保证措施 四、施工安全措施计划 五、文明施工措施计划 六、施工场地治安保卫管理计划 七、施工环保措施计划 八、冬季和雨季施工方案 九、施工现场平面布置 十、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作 十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十二、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施 十三、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 十四、与发包人、监理及设计人的配合 十五、招标文件规定的其他内容

一、施工方案及技术措施 首先,要派专业人员查明地下管线及其他设施的具体情况,若有,应当及时向建设单位管理部门汇报,进行妥善处理,方可开工建设。 同时要认真保护好地上各种建筑设施,方便于我,利于他人。 (一)现场准备 1.做好施工现场的“三通一平”,施工场地应按拉坡方式进行平整,形成内高外低,防止雨水倒灌。 2.设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应, 便于控制构件质量和便于操作。 3.做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况 进行合理的施工平面布置,临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。 4.布设水平地埋临时管网用于施工用水,施工用电根据施工高峰 期用量进行配置五芯地埋电缆,并设置配电室和低压配电屏。 5.根据施工段开挖情况,对开挖施工路段进行维护,采用钢管搭 设牢固,并设置明显的标志(挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯)。 6.提出各种材料的用量计划,按工程进度情况上报,为保证材料 计划的准确性,设专人校核,项目经理审批后方可实施。

供热维护施工方案修改

供热维护施工方案修改内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

大南湖一矿供热系统设备检修 安全技术措施 编制人: 审核: 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 2017年7月28 日 目录 一、主要检修内容 二、检修目的 三、检修参加人员 四、检修时间 五、检修方案 1、电机、电缆、高低压用电设备保养及维修 2、水泵保养及维修 3、阀门、仪表的维护 4、水管系统及蒸汽管路系统的维护 5、换热器检查及维护 6、供暖管道的维护与修理 六、检修安全技术措施 大南湖一矿供热系统设备检修安全技术措施 一、主要检修内容

此为大南湖一矿供热系统维护工程,主要检修事项涉及到该供热运行系统所有设备、管道、阀门及配电设施等。 二、检修目的 为了能够保证该系统冬季的正常运行,提前对系统各方面进行非控制期检修。 三、检修参加人员 全员参与。 组长:李增朝 组员:郝长明、刘翼彪、刘克夏、王忠占、张启建、李峰、田洪治等人员。 四、检修时间 截止到8月31日前完成。 五、检修方案 1、电机、电缆、高低压用电设备保养及维修 1)电机的检修维护方案: (一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。 ⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于Ω,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。〈2〉检查

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