技
术标．
施工组织设计
一、工程概况：
本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。
二、施工程序及方法：
（一）施工准备
1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。
2、技术准备
⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。
⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。
⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。
⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。
（二）主要施工工序
标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。
（三）水压试验
1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。
2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。
3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。
4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。
5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。
6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。
7、试压注意事项：
⑴试压时一定要排除系统内空气。
⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态，直至试验完毕。
⑶试压时若发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修理,且勿带压修理。
（四）管道的吹扫与清洗：
热力管道一般采用蒸汽吹扫：
1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 50235—97规范的规定。
2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。
3、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。
4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序，循环进行。
工程质量组织措施
一、确定工程质量目标
（一）质量目标：保证达到国家相应工程质量验收规范和标准，并保证合格工程目标。
（二）质量规划：
根据质量目标要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保证分部，以分部保证单位工程，实现工程质量一次达标。
1、分布工程合格率100%,优良率达80％以上。
2、单位工程观感质量得分率达到90％以上。
3、质量保证资料准确、齐全。
（三）质量管理体系：
根据质量目标分解安排，使所有参建人员明确达标目标、达标责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到每个施工阶段的有效控制，确保一次达到目标的实现。
1、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现达标过程的奖优罚劣。
2、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。
3、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工人员。
4、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。
5、认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。
6、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。
7、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料管理人员、技术人员、施工人员等把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程达标打下了坚实基础。
8、认真执行“样板制”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应的施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方可进行下道工序的施工。
9、未经报验或者验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。
10、加强施工队伍的优选核岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。
11、加强成品保护工作，杜绝成品交叉破坏现象。
（四）技术质量保证措施：
1、技术资料管理：
（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（2）落实建立施工技术资料岗位责任制，做到分口把关，共同负责。
①物资部负责提供钢材、水泥等进厂原材料的材质证明。
②技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
③施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
④安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）严格执行工程施工技术资料管理规定，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
2、分部分项工程质量保证措施：
（1）土方开挖
①在基坑及沟槽四周设置标高控活咱桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底或沟底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基地、沟底标高、轴线，经自检无误后，请监理工程师复核。
②土方开挖前应先测量放线、测设高程。开挖过程中应进行中线、横断面、高程的效核。机械挖土，应有200mm预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。
③直埋工程的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求，在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250—300mm。
④土方的回填要过筛，分层夯实回填，要求有回填表，人工回填每200mm夯实一遍，机械夯实每250—300mm夯实一遍。
（2）钢筋工程：
①钢筋做到进厂验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈服比，合格后方可使用。
②钢筋材料表要竞主管技术人员复核无误方可下料加工。
③认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、数量、撘接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
④钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。
（3）混凝土工程：
①首先要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、初凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保混凝土供应质量。
②混凝土搅拌严格按照配合比及操作规程。
）管道焊接工程：4（．
1、焊材的控制应在第一位，焊材须专设一级库，由管理员按规定烘干，并控制库内温度、湿度；同时，按焊材的型号、规格、批号分别存放，做好标记。在施工现场，各项目部须建立二级焊材库，焊条领出后，必须装入经预热的保温筒内，回收再利用的焊条，必须重新烘培，焊条的烘培不得超过两次。
2、焊接前的准备工作：
①焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，管道支架处、固定桩处严禁有环形焊缝。
②有缝管道对口时，纵缝之间应相互错开100mm以上。
③管沟和架空管道两相临环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。
④螺旋管道任何位置不得有十字形焊缝。
⑤在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm。
⑥对于壁厚大于4mm的管道要求都要打破口，一般采用机械方法，若采用氧气、乙炔方法时，应用砂轮机除净其表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处及毛刺消磨平整。破口的型式一般采用V型破口，破口的间隙、钝边、破口角度要符合CJJ28—2004行业标准的规定。
⑦外径和壁厚相同的钢管或管件对口时，应外壁平齐，对口错边量允许偏差应不超过壁厚的10%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热涨拉和扭曲管道的方法。
3、焊接应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，在易燃、易爆的场所焊接及切割时,必须有切实可行的防爆、防火措施。焊接过程要符合以下规定：
①焊工要求必须持证上岗。
②严禁在压力作用下的管道、容器和负载作用下的构件上焊接与切割。
③施焊时，应有防风、雨、雪措施，焊区环境温度低于0℃，焊口应预热，预热温度100—200℃，预热长度为200—250mm。
④管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊接距离弯头不小于1个管径，且不小于100mm。接口焊接管道支、吊架边缘应不小于50mm。
⑤焊接管道分支管、端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管端面应加工成马鞍形，分支管周围要进行加强。
⑥双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。法兰密封面要与管道中心线垂直。
⑦要求焊工焊接时，应现下后上，焊接管道下方时应超过一半，另一半就好焊接，同时要求焊工更换焊条快速热接，达到焊接的最佳效果。
⑧焊接过程中根部焊缝应焊得肥厚些，使它具有一定的强度，焊接过程中应尽可能不中断。
、焊接质量的检验：4．
①施工过程中，焊接质量检验应按以下次序进行：对口质量检验；表面质量检验；无损探伤检验；强度和严密性试验。
②对口质量应检验破口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置，检验标准为CJJ28—2004上的规定。
③焊缝表面质量检查应符合下列规定：检查前，应将焊缝表面清理干净；焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过度；不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且不小于或等于5mm，焊缝宽度应焊出破口边缘2—3mm；
④无损探伤检验的焊口数量要符合图纸设计要求，不合格的焊缝必须要求返修，返修的次数不得超过两次。
⑤强度和严密性试验要符合图纸设计要求，并要求记录详细。
（5）管道安装工程：
①管道检查安装前应检查相关部分是否具备安装条件，如主管道有关土建工程是否已经验收合格，沟槽中心线和坡度是否符合要求，与管道连接的设备是否找正合格且固定完毕等。
②检查管道用的管材、管件、附件等是否检验合格，具备各种有关技术证件，并按设计要求核对无误（合格证、说明书、材质证明书）。
③将拟安装的管道按图纸要求的规格，沿安装线路依次排开。
④管节焊接前应先修口、清根。管端坡口角度、钝边、间隙等符合焊接工艺要求。
⑤对口时应使内壁平齐，错口偏差应为10%倍，壁厚且不得大于2mm。
⑥管道安装的允许偏差应符合下列表格规定；
管道安装的允许偏差（mm）
项目允许偏差
室外15
架空及地沟室内坐标15
地埋25
室外20 ±架空及地沟高室内标15 ±地埋25
±水平管道平直度≤10．
⑦管道的坡向、坡度应消除接口端面偏差缺陷。符合图纸要求。管道坡度可用支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整。
⑧法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架上。法兰连接时应保持同轴、平行，并保证螺栓自由穿入。
⑨补偿器的安装：波纹补偿器的波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩试验，受力应均匀；波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装；波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜；安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
⑩阀门的安装：安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量；应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；其它参照GB 50235-97的标准进行。
（6）管道保温工程
直埋保温一般采用复合保温结构：
1.硅酸铝内滑动层的厚度要达到图纸要求；
②微孔硅酸钙瓦块的厚度要达到图纸要求，施工时要上下两层错缝，瓦块缝隙要按图纸要求处理，瓦块采用14＃镀锌铁丝绑扎，每300mm固定一道。
③铝箔反射布缝隙搭接不小于150mm，接缝处采用耐高温铝箔胶布粘接；
3，耐热温度大于140℃，导热系数、抗压强度等指标60kg／m④聚氨酯保温层容重大于达到国家标准；
⑤机械缠绕制作玻璃钢，玻璃布采用10×10白金脱脂玻璃丝布，玻璃钢树脂采用199树脂,
耐热温度不低于100℃，接口处作加强处理,抗拉强度、抗侵透强度应达到国家标准；
⑥玻璃钢外观要求薄厚均匀，颜色一致，厚度达到图纸设计要求，无鼓泡、褶皱、破损等缺陷，接缝处用浸透的玻璃丝布树脂作加强处理，用打磨机将两端玻璃钢接头打磨，搭接长度每边不低于500mm；
⑦保温管外观要求颜色一致，粗细均匀、美观。
3。岩棉容重、导热系数、耐120Kg/m架空一般采用岩棉等单层保温结构，岩棉容重大于温指标达到国家标准，施工中岩棉接缝处相互错开，岩棉采用14号镀锌铁丝绑扎，每300mm固定一道；沥青布、玻璃丝布缝隙搭接不小于150mm。
保温工程如图纸有特殊规定时，按图纸设计要求施工。
工期技术组织措施
一、工期目标：
本工程施工时间紧，要求高，准备时间短，因此，项目部应周密计划，精心组织，确保管网工程
按时按期完成施工任务。施工过程中应根据施工具体条件采取平行和交叉作业的方法，千方百计确保施工进度计划如期实施。保证在80天全部竣工验收，并力求提前。因此必须科学组织施工，合理安排工序穿插，确保总工期。
二、工期保证措施：
1、我们将按照承诺的保证，以最快的速度进行，在建设开始的时候，进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制、实施性施工组织设计，积极作好开工准备，为下一步全面开展施工创建良好条件。
2、我方保证按所报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络、技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳动力上保证关键线路的需要，实施土建、安装交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进统称进度。
5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底不许成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加速施工进度。
6、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工，加强现场指挥调度，减少施工干扰。
7、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、主管部门的联系，加强与各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。
三、加强工程进度的计划性：
1、施工期间建立进度控制的组织系统，按季度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制作业计划，并作好施工进度纪录。
2、加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
3、建立现场会、协调会制度，每周召开依次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
四、加强成品保护工作：
1、作好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
2、全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中能作到自觉自律。
3、建立一套严格的管理体系和管理制度，作到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
五、农忙、节假施工保证措施
、由项目经理在开工前明确施工内容和时间要求，必须按规定时间完成。1．
2、随时掌握劳动力的动态平衡保证充足的人员；及时编制施工材料、施工机具设备平衡计划保证材料机械及时到位；保证提供完好先进的鸡舍设备避免因劳动力调配不当或材料、机械设备准备不足而影响施工的顺利进行。
3、本工程作为我公司的重点工程，加强管理，对项目部及施工队全体人员为宣传教育，从思想上加强对工程进度、工期意识的重视，充分发挥主人翁思想，避免节假日、农忙期间劳动力减员。
4、在选择专业劳务队伍时就加以考虑农忙季节的出工率，不受农忙的影响，且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。
5、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收秋农忙季节。
六、其他措施：
1、订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制的人员的具体任务和工作职责，按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解确定进度目标，建立进度控制目标体系。
项目名称： 供热BOT工程 锅炉房、采暖外线施工组织设计编制单位：
2011年07月22日 参与编制有关人员 项目经理： 编制人：
编制日期： 2011年07月22日
1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标
准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件
综合说明，质量、工期、安全文明施工目标根据供热管道安装有关规定、技术规范、图纸等其他资料，以及现场考察了解的情况，并结合本单位的技术、设备、经验等优势，在保证质量、工期、安全、环保和文明施工的原则下，编制本工程的施工组织设计。 一、综合说明 1.编制依据 1、《工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（GJJ/T81-89）； 3、《城市供热管网工程质量检验评定标准》； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004； 2.工程概况 本工程为X X X室外供热管网工程，位于济南高新区体育西路与康虹大街交汇处，该站设计总供热能力25万㎡，其中低区供热面积约19万㎡，高区供热面积约6万㎡。本工程供热介质为水。设计参数：一网设计供水温度近期为110℃、远期130℃.设计压力等级为2.5Mpa，二次网设计供回水温度80℃/60℃，设计压力等级为1.6Mpa. 2.质量与工期目标 质量目标：确保优良。 工期目标：按业主要求日期开工，自接到业主通知一小时内人员、设备均能到达指定现场。 3.安全文明施工目标 安全施工目标：实现“双零”目标。即零安全事故，零伤亡率。 文明施工目标：精心组织，科学管理，规范作业，文明言行；保证并
维护施工区域的安全与交通秩序；确保达到省级文明示范工地、济南市标准化工地的要求。 二、施工组织机构 根据工程情况设一个项目部，下设施工技术部、质量检查部、计划统计部、综合办公室、物质设备部、安全监察部、财务部、试验室等部门，项目部是全面完成合同任务的领导机构，对业主负全面责任，通过各部门实施完成各项业务工作。施工组织机构如下图所示：
采暖工程施工方案 本工程为发电主厂房采暖工程，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。 一、管道安装 （1）干管安装： 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 （2）立管安装： 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。 （3）支管安装。 管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平
正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。 附：管道安装允许偏差：
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正 确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装 好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应 在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留 洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
管径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架间距（m）保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹 连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不 宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与 中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部 应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应 考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两 端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰 面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm 左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。 散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于 1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽
供暖工程施工组织设计
大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目（二期A2-07地块） 供热管网 施工组织设计 建设单位：内蒙古大兴安岭林业房地产开发有限责任公司 监理单位：内蒙古华讯工程咨询监理有限责任公司 施工单位：大庆建筑安装集团有限责任公司 施工负责人：韩庆 编制人：袁立春 编制日期：2015年10月29日 大庆建筑安装集团有限责任公司
目录 第1章施工组织总说明 (1) §1-1工程概况 (1) 第2章施工总体部署 (1) §2-1工程施工目标 (1) §2-2施工部署 (3) 第3章施工准备及进度计划 (5) 第4章施工方法与施工工艺 (7) §4-1总体施工安排 (7) 第5章安全施工保证措施 (17) §5-1安全保证体系 (18) §5-2施工安全保证技术措施 (18) 第7章文明施工保证措施 (21) 第八章施工资源配置计划 (24) 第9章施工质量保证措施和工期保证措施 (26) §9-1施工质量保证体系 (26) §9-2保修期内质量维护措施 (31) §9-3成品保护措施 (33) §9-4为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 (34) 第十章编著依据 (37) 附1 项目部组织机构图 (38) 附2 项目经理及项目技术负责人近三年同类工程业绩表 (39) 附3 管材、保温、阀门厂家及型号一览表41 附4 资格证书42
第1章施工组织总说明 §1-1 工程概况 本工程属于大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目，位于呼伦贝尔市海拉尔区109东山上。包含供暖外线分项工程的施工、安装、工程验收及配合进行小区供热试运行等内容。具体包括以下内容： 1、供暖外线管道安装时的管沟土方开挖、回填及夯实； 2、供暖外线保温管道、阀门、伸缩器等的安装试验及试运行； 3、供暖管道井的砌筑等； 4、供暖外线预留配套公建接源接口； 5、小区外网与进户预留口连接，小区供暖外线与市政供暖外线的连接。 6、室外采暖管道设计无缝钢管，焊接连接，采用直埋外压式补偿器敷设；保温为聚氨脂硬质泡沫塑料成品保温管道直埋，管径大于100mm保温层厚度60mm，管径小于100mm保温层厚度50mm，并均外包树脂保护层保护。在焊接处采用现场发泡保温，外包高密度聚乙烯保护层。 第2章施工总体部署 §2-1 工程施工目标 2.1.1、施工指导思想 对于本项目的实施，我们将采用系统工程理论进行总体规划，实
襄垣县泰瑞达供热 热电联产二线集中供热管网土建工程（城外供热管网）六标施工组织设计 嘉泰建设发展
目录第一章编制说明： 第二章工程概述： 第三章工程特点及难点： 第四章主要施工方案： 第五章施工质量保证措施： 第六章安全施工保证措施： 第七章文明施工保证措施： 第八章施工进度保证措施： 第九章环境保护、降低成本措施： 第十章附件： 第十一章附表： （一）拟投入本标段的主要施工设备表（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表 （四）计划开、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图 （六）临时用地表
施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制说明： 为能保质保量、安全、按期完成此项工程任务，确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况，进行编制。 第二节编制依据： 一、招标文件 《城市热电网设计规》(CJJ34-2002) 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002) 《砌体结构设计规》(GB50003-2001) 《工程测量规》 GBJ50026－93； 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《城镇供热管管网工程施工及验收规》(CJJ28-2004) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 现行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 《公司常用吊车性能表》； 第二章工程概况 第一节建设规模：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、结构特点 (1) 四、施工布置 (1) 五、施工准备 (1) 六、材料要求 (3) 七、管道安装要求 (3) 八、散热器与低温地热辐射采暖安装 (8) 九、冷热水给水系统、采暖系统水压试验及调试 (9) 十、成品保护措施 (10) 十一、质量保证措施 (10)
室内采暖、冷热、水供应系统 安装工程施工组织设计 一、编制依据 本施工组织设计是根据暖通施工图，给、排水施工图，结合05系列标准设计图集和GB50042—2002《建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范》及施工图预算为依据而进行编制。 二、工程概况 本工程为鄂尔多斯东安家苑1#2#商住楼，结构为现浇钢筋混凝土-剪力墙结构，建筑面积为53943.4平方米。 三、结构特点 采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连接。垫层内管道采用PP-R聚丙烯管，敷设在垫层内的管道不得有接头，接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其它管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋房三层以下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。 四、施工布置 本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交叉作业进行。 五、施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时用 水、临时用电。
技术准备 1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2、现场准备 3、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 4、人工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 5、机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。 表11－1 主要机具需用计划表
.. . 给排水及采暖工程施工案 施工顺序： 洞口预留、套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理 （一）.预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 1、套管制作、安装： （1）、本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。 （2）、室冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。 （3）、套管制作： A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。 B．穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。 （4）、套管安装： A．安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。 B．安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。 （二）给水管道安装
.. . [1]给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上; [2]给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置; [3]给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件; [4]管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀; [5]冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定: 1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面; 2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧; 3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确; （三）PPR管道安装 （1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为： 永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装便。 （2）操作要点 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 （3）热熔接时注意事项
XXX采暖工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： XXXXX 年月日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况及施工特点 (3) 一、工程建设概况 (3) 二、建筑、结构及围护设计情况 (3) 三、施工条件 (3) 四、施工特点 (3) 五、本地暖系统工程施工范围 (4) 第三章地暖系统工程施工方案 (4) 一、地暖系统施工工序 (4) 二、PE-RT管地暖系统施工工艺 (4) 三、PP-R管道安装工艺 (9) 第四章地暖系统工程施工进度计划 (12) 一、施工前期准备 (12) 二、施工进度计划 (17) 第五章地暖系统工程施工平面布置设计 (17) 第六章地暖系统施工技术组织措施 (17) 一、施工质量保证措施 (17) 二、施工工期保障措施 (19) 三、施工安全保障措施 (19) 四、施工成品保护措施 (20) 五、季节性施工保障措施 (20)
第一章编制依据 （1）、平面设计图纸； （2）、低温热水地板辐射供暖系统施工设计图纸 （3）、建筑施工单位进度计划及配合要求条件； （4）、施工现场条件及水、电供应情况； （5）、《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》GB； （6）、《工程测量规范》GB； （7）、《建筑热工设计规范》GB； （8）、《地面辐射供暖技术规程》JGJ； 第二章工程概况及施工特点 一、工程建设概况 1、建设单位： 2、计划开工日期： 计划竣工日期： 总工期：45天 二、建筑、结构及围护设计情况 本工程为多层建筑体，结构设计为钢筋混凝土结构，中空玻璃，外墙外保温，供暖热源采用小区内地下室换热站集中供暖，一次网热水温度为11070℃，二次网温度为6050℃，供暖系统方式采用低温热水地板供暖系统； 三、施工条件 本工程的施工作业面在室内，施工用电、用水均可从施工现场已有的电路、水网中引出，施工中所需的建筑材料均可由场外直接运入工地，施工现场需解决材料临时堆放场地。 四、施工特点 本地暖系统工程施工为“分部工程”，施工进度计划应考虑工程土建方的施工进度计划的安排，并需土建施工方配合；
2014年保障性住房建设项目室外供热 配套设施工程 （****供热管网建设） 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人：
审批人： 编制单位： 目录 一、工程概况 1、工程内容 2、工程地点 二、施工方案 1、施工前的准备 2、组建项目部 3、施工流向 4、施工阶段划分关键控制点 5、本工程管道安装的基本要求 三、土建安装工程技术措施 1、土建施工的内容 2、定位放线 3、管沟人工开挖 4、管沟回填 四、管道安装工程技术措施
1、管道安装的准备工作 2、管件的预制 3、运输、布管与下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、压力管道的吊装 7、管道支架、吊架的安装 8、管道焊接外观检验 9、阀门闸阀安装 10、管道压力试验 11、法兰安装 12、管道工安全技术措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产技术组织措施 七、文明施工及扬尘治理技术组织措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划
一、工程概况 （一）工程内容 本工程位于***，*****保障性住房，对该段进行管沟开挖、夯实、回填，管沟内铺细沙；砌筑检查井，聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设，接头保温；安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表；安装固定支墩支架，浇筑固定支墩；安装波纹补偿器，管道做强度严密性试验。 （二）工程地点 ******* 二、施工方案 （一）施工前的准备工作 1、熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。 2、技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、
施工组织设计 一、编制依据 1、寒亭区老旧小区供热管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本项目是对寒亭区区委区政府小区、区检察院小区、区商业总公司小区、原区财政局家属院、区人社局友谊路小区、区人社区文化街小区、区市政工程公司小区、原房管局小区实施供热管网及楼内立管的改造。 由于本工程总工期约43天，工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。各个小区比较分散，且住户多。为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工
经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作，下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 （1）项目经理：对本项目负全责，是质量第一负责人。 （2）技术负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 （3）工程技术部：协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。（4）施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。 （5）质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。
目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工进度计划 (12) 第四章施工准备与资源配置计划 (24) 第五章施工方案及方法 (29) 第六章施工现场平面布置 (52) 第七章质量管理体系与措施 (53) 第八章安全管理体系与措施 (60) 第九章文明施工保证措施 (67) 第十章环保管理体系与措施 (71)
第一章综合说明 1.编制说明 本投标文件技术标部分，是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石2017SG023施工招标》文件，根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上，对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署，来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求，确保工程各项管理目标的实现。 在编制过程中，我们遵循以下原则： 1）优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工，是本工程施工组织设计的基本原则。 2）组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力，确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求，充分展示技术优势，体现方案科学、先进的特点。 3）施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理，方便施工、技术先进”的原则进行；同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 4）本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点，均衡施工”的原则进行，同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5）确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工，严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求，确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 6）降低成本管理。想业主所想，把业主的事当成自己的事来做，尽量节约成本，提出合理化建议。 7）确保工期进度，进度实行专业软件控制计划，统筹安排、滚动实施，保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一，进度服从质量，质量是进度的保证，有条不紊的程序化施工，确保工期进度。 8）确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事，安全第一，一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定，针对工程工期紧，任务重的特点制订切实可行的安全保证措施，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9）落实文明施工，严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况
一、本工程施工过程要做到正常施工并保证山东海化石化公司北区采暖工作的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点： 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。 2、楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 3、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公。 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成。 6、施工工序：拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 7、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）（1）为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。
（2）涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。 （3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 （1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章主要施工方法及质量控制点设置。 (4) 第四章技术组织 (11) 第五章质量保证措施 (12) 第六章施工成品保护措施 (12) 第七章安全消防措施 (13) 第八章现场文明施工管理措施 (14) 第九章降低成本措施 (14)
工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼，地下一层为设备层，地下二层为人防，地上共九层为住宅，总建筑高度28.25米，总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围：电气工程、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3.1.1给水系统：生活水泵设在地下一层，由市政两条DN100供水管至建筑物，生活供水由变频设备供水。 3.1.2消防栓系统：为临时高压给水系统，由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水，消防水池为110m3，屋顶水箱18m3。 3.1.3排水系统：生活给水直接排至室外，首层单独排出，经化粪池后排入污水管网，地下室废水直接排，由污水泵排入室外管网，污水泵液位控制。 3.1.4管材选用：生活给水管采用热镀锌管，消火栓采用焊接钢管焊接；生活排水管铸铁管，承插连接。 3.1.5吊顶内的给排水管均做防接露保温，保温材料为10mm的聚氨脂塑料软管，外缠玻璃布，刷防火漆一遍；设备层，楼梯间内的给排水管、消防管用30mm岩棉管壳保温，外缠玻璃布，刷调和漆二遍。 3.2采暖系统 3.2.1热源由小区锅炉房供给80-55°C热水，采用分户供暖，下供下给，供回水干管附设在管道井内，在每单元入口处设有供回水压差控制器。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式，管道埋地布置，住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2暖气片选用：地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器，型号为TTD600；住宅及办公采用铜管铝串片散热器，型号为RVS-G。 3.2.3管材选用：供水及回水干管采用热镀锌管，螺纹连接，埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管（XPAP），并不得有接头，出地面后用专用铜管件连接。 3.3通风工程 3.3.1风烟道用镀锌钢板，厚度分别为1.0mm及3.0mm。 3.3.2所有风烟道每户均设倒流装置。 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》 02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》（2002年合订本） GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。
邯郸市某小区室外热力管网工程施工组织设计 一、工程概况: 本工程为邯郸市某小区室外热力管网工程，管材为D219及以上采用螺旋焊接钢管，其余均采用无缝钢管，管道连接为焊接；管道采用聚氨脂保温。 二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标： 我们将发挥我公司传统的管理优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 3、工期目标： 服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。 4、协作目标： 抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。 5、承诺 信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。 三、施工组织机构 1.本工程实行项目法施工，设立项目管理组织机构，把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。 2.确定工程施工顺序，确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。 3.做好各施工阶段的劳动力组织安排，保证按计划、分期限、分批进场确保工期。 四、主要项目施工方法和技术保证措施 1.施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 1.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 1.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 1.2 主要机具： 1.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 1.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷
目录 一、编制根据 (1) 二、工程概况 (1) 三、构造特点 (1) 四、施工布置 (1) 五、施工准备 (1) 六、材料规定 (3) 七、管道安装规定 (3) 八、散热器与低温地热辐射采暖安装 (8) 九、冷热水给水系统、采暖系统水压实验及调试 (9) 十、成品保护办法 (10) 十一、质量保证办法 (10)
室内采暖、冷热、水供应系统 安装工程施工组织设计 一、编制根据 本施工组织设计是依照暖通施工图，给、排水施工图，结合05系列原则设计图集和GB50042—《建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范》及施工图预算为根据而进行编制。 二、工程概况 本工程为鄂尔多斯东安家苑1#2#商住楼，构造为现浇钢筋混凝土-剪力墙构造，建筑面积为53943.4平方米。 三、构造特点 采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连接。垫层内管道采用PP-R聚丙烯管，敷设在垫层内管道不得有接头，接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其他管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋房三层如下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。 四、施工布置 本工程采暖及给排水工程和土建工程同步交叉作业进行。 五、施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统
一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供暂时用 水、暂时用电。 技术准备 1、认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法，配合图纸会审等有关内容做好准备工作。 2、现场准备 3、现场应安排好恰当工作场地、工作棚和料具。 4、人工住房、食堂及办公室准备：水源应接通，要有电源，同步还应设立消防设施，如灭火器等。 5、机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，互相间留出操作空间。本工程所使用机具名称、数量及进场时间详见表11-1。 表11－1重要机具需用筹划表
施工组织设计
第一章工程概况 本项目为行政中心供暖系统改造工程，项目建设地点为围场满族蒙古族自治县行政服务中心。行政中心供暖系统改造工程，具体容包括：围场县行政中心1号楼、2#-1楼、附属楼供暖系统改造工程及行政中心供暖系统改造工程-二次网工艺（采暖工程及土建工程）。第二章施工方案及主要技术措施 一、原设施拆除施工方案及技术措施 本工程是改造工程，施工作业面小，交替施工，并且楼仍有办公人员工作，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全。 拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在该层仍在正常办公，为了减少对本楼层人员，及职工的正常工作与休息，我公司将严格执行拆除时间上的要求，并且在拆除时严禁使用大锤拆除施工。 施工现场负责人、技术人员必须认真熟悉室暖气管线走向、施工
方法、对拆除管线及管件有清楚的认识和了解，对施工方案要进行深化、细化并对施工操作人员进行详细安全、技术交底，使施工人员对现场和甲方要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项要详细了解，禁止大声喧哗。 因拆除工程中扬尘较大，在工作区域外侧采用防尘、防噪音密目网封闭或使用彩条布围闭。 拆除时要采用先上后下、先里后外、先易后难的施工法进行逐步拆除。 原木装修拆除：根据现场实际情况，在拆除木装修时要逐个进行，在进行下一步施工，先拆下原暖气片装修百叶窗口，在从室墙边开始，使用牛蹄锤轻轻敲打、在将露出表面的铁钉轻轻拔出，在使用小型撬棍轻轻的从边上插入，慢慢用力将装修板撬出，窗口位置非常重要，拆除时要注意观察，轻敲轻打、慢慢取出装修板，严禁大力度拆除。木质装修墙面拆除完成后，使用笤帚清扫干净，和拆下的材料装入塑料袋，使用人工扛运至楼下甲方指定位置。 原暖气管线和暖气片拆除：本拆除工程总的流程是从上至下逐层拆除，人工与机械交替拆除。在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的，因此应严格执行由上而下的工作程序。具体工程程序如下：暖气片拆除----立管拆除----支管拆除----拆除现场拆除材料有序堆放----拆除部位清扫-----运至楼下甲方指定地点。拆除管线时要认真、谨慎操作、
技 术标．
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序 标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。
目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (4) 第1节施工顺序 (4) 第2节流水段划分 ...................................... 4. 第3节工艺流程 (5) 第三章施工进度计划 (6) 第四章施工总平面布置 (7) 第五章施工准备工作 (7) 第1节场地及道路 ...................................... 7. 第2节施工用水 (8) 第3节施工用电 (9) 第4节临时设施 (10) 第5节其他物资准备 (10) 第六章工具、机械、设备计划............................ 1.1.第七章主要项目施工方法................................. 13. 第1节基础工程 (13) 第2节结构工程 (13) 第3节装修工程 (20) 第八章劳动组织 (23) 第九章雨期施工方案 (23) 第十章工期定额 (24)
第十一章人工、材料概算................................... 24. 第十二章质量、安全、环境保护技术措施................... 24. 第1节质量管理 ...................................... 24. 第2节安全消防管理 ................................. 27. 第3节材料管理 ....................................... 28. 第4节环境保护措施 ................................. 28.