目录
一、项目经理和项目经理部的组成
二、施工方案和技术措施
三、工程质量保证措施
四、安全生产保证措施
五、工期保证措施
六、文明施工保证措施
七、施工进度表
八、施工机械设备配备计划
九、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用
十、施工现场平面布置图
一、项目经理和项目经理部的组成
1、项目经理部主要人员组成
2、项目经理部组织机构图
二 、施工方案和技术措施
（一）测量方案
１、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及高程情况。 （２）对图纸进行校核。 （３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。
（５）仪器配备：全站仪一台、激光经纬仪一台、水准仪一台、50m 钢卷尺1把、3m 盒尺2把。
２、定位放线：
（１）平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩，埋深为1.0m ，桩位四周砌红机砖保护。
１）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
2）距离丈量方法：距离丈量采用I 级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：
（考虑拉力值，则拉力改正数不计）
式中： L---丈量时钢尺读数 t 0---鉴定时标准温度 L 0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数
L 实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L 明--钢尺名义长度 h---两端高差 ３、沟槽开挖放线：
由于平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应
技
术负责人
放
线员
质
检员
统
计员
会
计
师
安
全员
质
经工
设办
施工经理
总工程师
经营经理
项目经理
超过15 cm。
（１）根据平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、－20 mm。
（２）放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测。
根据工作实际需要选任测量人员；全面熟悉设计文件，领会设计意图及要求。
熟悉测量设备与工具，并按有关规定进行测量仪器设备的常规检验和校正。
对测量人员进行培训交底，公布工作纪律和标志设置要求，明确桩志书写方式和其它注意事项。
（5）程序
根据设计单位提供的原设桩点的有关资料，进行室内审核和现场查对。
用测量仪器对重要桩、点进行施测交接，作出详细记录。
交接中发现的问题，如误差超限、错误、漏项以及需补设或精测等事项，应明确处理办法及负责施测单位。
写出“交桩纪要”，交接双方签字。
（6）建立测量制度
测量分工责任制：技术人员负责仪器测量和计算工作；领工员和测量工或工长等分工负责工程放线和放样，做到分工负责有签名。
桩志使用保护制；施工测量过程中所设的控制性桩志，在测量作业结束时应立即向领工员或工长交桩，由其负责保护和使用。
测量记录正规化；测量记录应使用规定的格式，不得涂改和乱画，文字应正楷清晰，记录有误者应划去另写一格。桩志位置应在记录上绘图示意。
测量仪器保管制；测量仪器、工具、设备，应分别规定使用操作守则、保管养护守则、定期检定守则，明确责任制度。
所有测量定线依据建设单位出的书面通知资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（GB50026—93）。
（二）管道安装工程
1、工艺管道施工程序
管道及管道组成件检验，验收→除锈刷漆→下料→坡口加工→予
制组对→焊接→焊缝检验→焊缝酸洗→管道安装→管道试压、吹扫、
气密→交工验收。
2、管道组成件检验
管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等)必须具有质量证文件，无质量证文件不得使用。
管道组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，外观检查应符合下列要求∶
①无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷；
②锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；
③螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；
④有产品标识。
4、阀门检验
①用于SHA级管道的阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有SH/T 3064-2003规定的无损检测合格证明书。
②阀门安装前，对阀门的阀体和密封件，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。合金刚阀门的阀体应逐件进行快速光谱分析，内件材质进行抽查，每批抽查数量不得少于一个，若不符合要求，该批阀门不得使用。
③阀门试验
——按规定标准对装置工艺管道系统阀门进行壳体压力试验和密封试验，不合格者作退库处理。
——阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍，停压5min，以壳体填料无渗漏为合格，试验介质为洁净工业水。不锈钢阀门液体压力试验时水中氯离子含量不得超过100mg/L。
----具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封进行试验，试验压力为公称压力的1.1倍。试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压4min，无渗漏为合格。
——阀门密封性试验介质为水时，试验压力为阀门公称压力的1.1倍，阀门密封性试验介质为气体时，试验压力为0.6Mpa。液体采用洁净工业水，气体采用压缩空气，做密封试验时，阀门密封试验最短保压时间按下表执行。
阀门密封试验最短保压时间
——没有规定介质流向的阀门(如闸阀、球阀、蝶阀)应分别沿每端引入介质和施加压力；规定介质流向的阀门(如截止阀)等应按规定介质流向引入介质和施加压力；止回阀类应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。
——进行密封试验时，在保压时间内，阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀的中间轴处不允许有可见的泄漏，阀门结构不得损伤。在保压时
间内通过密封面的允许泄漏量应符合下表的规定。
密封面的允许泄漏量
——压力试验和密封试验均合格的阀门，及时排净内部积水，并吹干，关闭阀门，密闭进出口，做好标记，并填写阀门试验记录。
——安全阀按设计文件规定的定压值进行调试。试验在国家特种设备监督部门受权的单位进行。
——由于安全阀进出口压差较大，不进行壳体压力试验、密封试验，可在安全阀出口贴纸进行目测。试验工程使用单位及有关部门应在监督确认。
螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。设计压力等于或大于10MPa管道用的合金螺栓、螺母应逐个进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验，若有不合格，加倍抽检，仍有不合格时，则该批螺栓、螺母不得使用。
其它合金钢管道组成件的快速光谱分析，每批应抽检5%，且不少于一件。
法兰密封面、八角垫、缠绕垫不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。
钢管冷弯后应按规定进行热处理。
公称直径大于100mm或壁厚大于13mm的铁素体合金钢管弯制后，应进行消应力热处理。
有应力腐蚀的冷弯弯管，应做消应力热处理。
弯管热处理时的升温速度、恒温时间和冷却速度，应符合QG/4441.52.15《工业管道焊后热处理工艺标准》的规定。
弯管弯制后，设计文件或规范、标准要求进行磁粉检测或渗透检测时，应进行磁粉检测或渗透检测。若有缺陷应予以修磨，修磨后的壁厚不得小于管子公称壁厚的90%。
5、焊接
预制管段的焊接，必须按照设计文件和焊接工艺技术文件进行施焊,不锈钢管道在施焊前必须在坡口两侧涂刷防飞溅剂。
预制管段的焊后热处理，应执行设计文件的规定要求。
预制件的焊接、无损检测及热处理按照设计及施工验收规范要求进行，在预制厂完成无损检测、焊后热处理和防腐工作，但焊工钢印号、管道编号以及管线号不允许涂漆。
6、成品保护
管段预制完成并经检验合格后，应对预制管段进行管线号和管件号标识。
管段预制完成并经检验合格后，应按规定对管段进行防腐和对管内杂物进行清理后，及时将管口进行包扎封堵，并采取防护措施进行保管。预制管段的存放区，应按规定进行检验与试验状态标识。
不同材质的预制管段要分类存放；不锈钢和有色金属类预制管段存放时，应与碳钢隔离存放。
7、管道安装
管道安装应具备的条件
①与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求，与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交接手续；
②预制件已检验合格，可以在地面上进行的工作尽可能的完成；
③预制件、阀门等内部已清理干净，无杂物。
管道安装的基本顺序
工艺管道的施工原则是：先地下管，后地上管；先公用工程，后工艺物料配管；先管廊管道，后装置单元工艺管道；先大管，后小管；先主管，后伴管；先干线，后支线；对特殊材质，特殊部位的管道要做好相应安排。若受到管件、配件的到货时间以及相关作业的影响，安装顺序可作适当调整。
管道安装的一般要求
①管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向。
②管道安装时，当正式支架暂无法安装时，可采用临时支吊架支承管道，但不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架。当条件具备时，应尽早安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行，未经设计单位书面同意，严禁变动其型式或规格，特别是热力管线和机器出入口管线更要一丝不苟。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。
③固定接缝可采用卡具来组对。但不得使用强力组对、加热管子、加置偏垫或多层垫片来消除固定接缝端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷，若有这样的缺陷应查明原因进行返修和矫正。固定接缝需充氩气保护焊接时，采用可溶纸预先贴入固定口两边的管内，以保证氩气保护效果和节约氩气的用量。
④法兰应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。设计温度高于100℃的管道用螺栓、螺母和不锈钢材质的螺栓、螺母安装时，涂抹指定的油脂（二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉等）。
⑤安装孔板时，其上下游直管段长度应符合仪表专业设计要求。
⑥温度计套管的插入方向、插入深度及位置应符合设计要求。
管道安装允许偏差
管道安装允许偏差(mm)
法兰密封面平行度、径向偏差及间距
⑤传动设备进出口管线与设备法兰连接处应设隔离盲板，并做好详细记录，待管道吹洗合格、试车前经确认后拆除。
三、工程质量保证措施
（一）、确保工程质量的技术组织措施
1.编制说明
本工程质量保证技术组织措施根据我公司《质量、安全、环境管理体系文件》、本工程建设实际情况和特点编制而成，本质量保证控制体系确保了本工程能安全、一流、按时地完成，必须贯穿在整个施
工过程中并严格执行。
2. 工程质量方针
坚持质量第一的原则,确保质量体系的有效运行，向顾客提供满足合同要求与标准的产品。
3. 质量目标
3.1土建、安装质量验评合格率100%；
3.2交验工程一次试车成功率100%；
4. 质量保证措施
4.1 各级员工，尤其是管理人员切实树立“质量第一”的观点，强化质量意识，通过定期和不定期的对全体施工人员进行质量教育，来提高全员质量意识。
4.2 全面推行方针目标管理，将质量目标分解，层层落实到人，建立各层次质量工作岗位责任制，做到职责清晰，奖罚分明，确保工程质量优良。
4.3 严格坚持按施工程序办事，开工前做好工程各项准备工作，尤其要认真熟悉图纸做好图纸会审工作，并加强与甲方及设计方的沟通，尽量将图纸中可能存在的问题，以及施工中可能发生的问题暴露在施工之前并加以充分解决。
4.4 认真编制施工方案和作业指导书，并在施工前向班组进行详细的技术交底，使所有参加施工人员弄清设计意图、使用要求、工程质量要求和施工技术中的关键问题，施工中及时认真填写施工记录。
4.5 严格按图纸施工，确保施工规范得到严格执行，不得随意改变设计要求，凡设计和材料的变更必须具有设计变更手续和材料代用证明。
4.6 切实加强设备、材料管理，所有设备、材料必须具有出厂合格证和/或质量证明书，并经检验验或复验合格后方可投入使用，没有按规定进行检验或复验不合格的设备、材料，一律不得使用。所使用的设备、材料必须符合国家标准/或行业标准、设计文件和施工验收规范及合同的要求。
4.7 认真做好“三检一评”工作，即开展自检、互检、专检和质量检查评定工作。
4.8 在工程施工及验收中，严格按照设计所指定的标准规范和技术要求以及甲方的有关要求进行。
4.9 强化对施工质量的监督、控制，加强对施工的过程控制及中间检查，上道工序没有经过检查合格，下道工序不准施工。
4.10 认真编制周质量计划，每周通过结合质量通病、以及特殊的质量问题制定质量工作计划、目标、措施等。
4.11 建立质量会议制度，每天的班前会，每周一的职工会上都要对质量问题进行剖析，每周末下午召开质量管理人员会议，专题讨论质量量问题。
4.12 搞好和其它专业的配合，加强中间交接、隐蔽工程等的检查、验收，严格履行签字确认手续。
4.13 发挥经济杠杆作用，将质量与经济利益挂起钩来，严格执
行质量奖罚条例。
4.14 虚心接受甲方及有关人员的现场监督，教育全体员工牢固树立“为用户服务，为用户负责”的观念。
4.15 建立、健全各项质量管理制度及程序，并认真加以执行。
5. 质量保证体系
5.1 质量保证组织机构图 （见下页） 5.2 质量责任人员岗位职责 5.2.1 项目经理职责
贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策、法规和标准，履行策划职能；
贯彻实施本公司的质量方针和目标； 负责组织建立质量体系并使之有效运行，对本项目部有关部门和负责人的职责和权限进行监督、检查，保证工程质量满足规定要求，对本项目施工质量全面负责。
质量保证组织机构图
5.2.3 技术负责人职责
项目经
施工经
项目总工
防腐保温工
程师
工艺工程师
材料工程师
各施工班组质检
质量管
贯彻实施公司质量方针，质量目标和质量体系文件，负责贯彻实施标准和有关技术文件。协助经理建立和制定质量体系和质量体系文件，并使之有效运行。对本项目部的施工质量负技术责任；
主持工程的设计汇审，组织编写施工组织设计和作业指导书。制定保证质量的组织措施。领导工程的技术培训和技术检验工作，审查交工资料；
负责组织处理质量重大事故，拟定或审批较大工程的返工方案，组织质量攻关，提出改进工程质量措施。
5.2.4 QC工程师和/或专职质检员职责
贯彻实施公司的质量方针、质量目标和质量体系文件，并监督检查本单位的质量运行记录；
按技术规程、规范、标准、设计文件技术要求或合同规定，对产品质量进行监督检查；
参与编制工程项目A、B、C三类质量控制点，并送甲方认可，按A、B、C质量控制点和文件规定的要求进行监督检查，做好产品质量记录；
确认产品质量验收评定结果，参与质量事故处理和执行质量事故报告制度，参与质量检查工作；
有权确认产品质量合格与否。因质量问题，经主管同意后有权对生产班组或个人停止作业，有权代表质量检验部门履行其职责，对产品质量和质量体系运行情况提出奖罚意见。
四、安全生产保证措施
1、职能人员职责
1）安全人员职责
监督施工过程中的安全生产、纠正违章。
开展安全活动和安全教育。
配合有关部门排除安全障碍。
2）技术负责人员职责
制定安全技术措施和分项安全方案
负责安全技术交底
解决施工中的安全技术问题，排除事故隐患。
3）施工员职责
在安全前提下合理安排生产计划。
组织安全技术措施的实施措施，发现隐患及时消除。
4）机械管理员职责
保证使用的各类机械安全运行。
配备各类机械的防护设备。
监督机械操作人员持证遵章作业。
5）后勤人员职责
保证防水设备设施齐全有效。
消灭火灾隐患。
组织现场消防队的日常消防工作。
6）劳资员职责
保证进场施工人员技术素质。
提供必需劳保用品和用具。
控制加班加点，保证劳逸结合。
7）其它有关部门职责
财务部门保证安全措施项目的经费。
卫生部门负责环境保护工作，预防治疗职业病。
8）工长、安全员、班组长以及具体操作者职责
班前安全教育
机具设备检查
操作规程检查
劳保用品检查
防护设施检查
电气绝缘检查
消防设施检查
2、在下达生产任务的同时，必须下达安全操作规程，并用书面作安全技术交底。
3、作好安全“三宝”、“四口”的防护工作。
4、机械设备定时检修。
5、施工用电必须符合JGJ46—99规定，做到三相五线制，三级配电两级保护，一机、一闸、一开关。机械设备必须接地、接零和设置漏电保护器。
6、施工现场的供电线路必须架空，夜间施工的照明电线不准直接扎在钢管脚手架上，必须用木支架架设。
7、特种工（起重工、架子工、电工）必须持证上岗。
8、经常进行安全检查，发现事故隐患必须立即排除。
9、行政管理方面
1）安全生产责任制度
2）安全生产教育制度
3）安全生产例会制度
4）安全生产检查制度
5）伤亡事故管理制度
6）劳保用品发放和使用管理制度
7）安全生产奖惩制度
8）工程开竣工安全规定
9）施工现场管理制度
10）安全技术措施计划管理制度
10、特种作业工种安全管理制度
11、治安保卫工作制度
12、防水安全管理制度
13、技术管理安全措施
1）关于施工现场安全技术要求的规定
2）各专业工种安全技术操作规程
3）机械、吊装设备维护检查制度
14、安全组织措施
项目经理是安全生产的责任第一人，对项目施工的安全有全面领导责任，其主要职责如下：
1）贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政策、法规。建立健全组织机构、生产管理制度检查，督促各级、各部门切实执行安全生产责任制。
2）组织全体职工的安全教育工作，对全体职工的安全与健康负责，主持安全检查、评比、考核工作。
3）定期组织安全生产会议，研究安全措施和对策，经常深入施工现场，发现隐患及时组织解决。
4）主持处理施工现场发生的重大事故会议。
15、作业人员安全纪律
1）没有安全技术措施，不经安全交接不准作业。
2）没有有效的安全措施不准作业。
3）发现了事故隐患未及时排除不准作业。
4）不按规定使用劳动保护用品不准作业。
5）非特种作业人员不准从事特种作业。
6）机械、电器设备安全防护装置不合格不准作业。
7）对机械设备工具的性能不熟悉不准作业。
8）新工人未经培训或培训考试不合格不准上岗操作。
9）遇下列情况操作工人有权拒绝操作。
下达生产任务不下达安全措施。
现场条件发生变化，安全措施跟不上。
设备安全保护装置不齐全。
管理人员违章指挥。
16、安全技术措施
1）严格执行各工种的安全技术操作规程。
2）严格执行“机械命名用安全技术规程”。
3）对现场所有机械进行认真检查与验收。
4）做好各工种上下交叉作业。
5）施工现场的杂物及时清理。
6）吊装区域内悬挂禁区牌并有护栏。
7）夜间施工的交通道路、工人操作地点必须配备足够的照明设施。
五、工期保证措施
1.在确保本工程质量和安全生产的前提下，计划总工期为60天。
2.施工进度保证措施
2.1按业主总体网络计划分解目标，编制好施工进度计划及分部分项工程作业进度计划，按月、周进行动态控制。
2.2每周召开一次进度控制会议，相关人员参加，项目经理主持，办公室记录会议内容，加强现场人力与机械的调度和内外协调，互创施工条件。
2.3编制与进度计划相适应的资源需求计划（含机械、材料、施工人员、资金），以确保进度计划的实现。
2.4按分部工程组织好项目承包，将工程进度落实到承包队。
3.冬雨季施工保证措施
3.1雨雪季施工措施
a、在雨雪季到来之前应编制好防雨、防雪、防风及排涝措施，储备好防灾物资。
b、凡雨雪季施工的基坑、沟槽，应在基坑、沟槽的四周设挡水
围堰，并做好周围场地的平整排水工作，防止基坑、沟槽灌水。基坑、沟槽挖好后要及时进行下道工序的施工。
c、做好现场排水系统，将地面雨水、雪水及时进行排入道路两侧的排水管网。提前修整好主要运输道路及排水沟。
d、随时注意当地气象预报。对焊接工程，在施工中突然遇雨雪时，采用塑料布进行搭掸以防雨雪。
e、施工现场的机具、设备搭设防雨防雪设施，其他防雨、防雪、怕潮物资必须进入仓库。
f、高处作业要有防滑措施。
g、露天电器设备、施工机械等应采取防潮措施。
六、文明施工保证措施
1、文明标准化施工目标
本工程现场将实行标准化文明施工管理，确保达到当地文明工地标准要求，争创市级文明工地。
2.文明标准化施工保证体系见下。
3. 文明标准化施工管理体系
文明施工是施工企业文化建设的重要内容，彻底改变施工现场脏、乱、杂现象，保持整齐清洁，有条不紊地进行文明施工是加快工程进度，确保工程质量，实现安全施工的重要保证，也是衡量一个施工企业现场管理水平的重要标志。为达到文明施工的目的，特采取以下具体管理措施。
根据现场标准化施工管理有关规定，将现场平面布置方案报请业主认可后实行。合理布置现场的各种临设，材料的储存点，
目录 一、施工方案及技术措施 二、质量保证措施和创优计划 三、施工总进度计划及保证措施 四、施工安全措施计划 五、文明施工措施计划 六、施工场地治安保卫管理计划 七、施工环保措施计划 八、冬季和雨季施工方案 九、施工现场平面布置 十、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作 十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十二、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施 十三、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 十四、与发包人、监理及设计人的配合 十五、招标文件规定的其他内容
一、施工方案及技术措施 首先，要派专业人员查明地下管线及其他设施的具体情况，若有，应当及时向建设单位管理部门汇报，进行妥善处理，方可开工建设。同时要认真保护好地上各种建筑设施，方便于我，利于他人。 (一）现场准备 1.做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。 2.设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。 3.做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。 4.布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。 5.根据施工段开挖情况，对开挖施工路段进行维护，采用钢管
搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。 6.提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核，项目经理审批后方可实施。 7.根据工程特点，组织所需机械设备及时进场，派专人对机械设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。 （二）施工工艺流程
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
目录 一、项目经理和项目经理部的组成 二、施工方案和技术措施 三、工程质量保证措施 四、安全生产保证措施 五、工期保证措施 六、文明施工保证措施 七、施工进度表 八、施工机械设备配备计划 九、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用
十、施工现场平面布置图 一、项目经理和项目经理部的组成 1、项目经理部主要人员组成
2、项目经理部组织机构图 二 、施工方案和技术措施 （一）测量方案 １、施工测量的准备工作： （１）了解工程的总体布局、定位及高程情况。 （２）对图纸进行校核。 （３）确定放线精度。 （４）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。 （５）仪器配备：全站仪一台、激光经纬仪一台、水准仪一台、50m 钢卷尺1把、3m 盒尺2把。 ２、定位放线： （１）平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土 技术负责 人 放线员 质检员 统计员 会计师 安全员 质安部 经营部 工程部 设材部 办公室 施工经理 总工程师 经营经理 项目经理
轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌红机砖保护。 １）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。 2）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为： （考虑拉力值，则拉力改正数不计） 式中：L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数 L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度 L明--钢尺名义长度h---两端高差３、沟槽开挖放线： 由于平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。 （１）根据平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、－20 mm。 （２）放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测。 根据工作实际需要选任测量人员；全面熟悉设计文件，领会设计意图及要求。 熟悉测量设备与工具，并按有关规定进行测量仪器设备的常规检验和校正。 对测量人员进行培训交底，公布工作纪律和标志设置要求，明确桩志书写方式和其它注意事项。 （5）程序 根据设计单位提供的原设桩点的有关资料，进行室内审核和现场查对。 用测量仪器对重要桩、点进行施测交接，作出详细记录。 交接中发现的问题，如误差超限、错误、漏项以及需补设或精测等事项，应明确处理办法及负责施测单位。 写出“交桩纪要”，交接双方签字。 （6）建立测量制度
一、冬季施工前的准备工作 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。 冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。 给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
二、管道工程冬施主要技术措施 冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。 冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。 冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。 焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。 在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。 当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。 每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。 焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。 焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。 阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证
供热管道冬季施工方案 厂前区热力管道工程即将进入冬季施工期，冬季施工最大的特点，环境温度低，雨雪天气较多，对供热管管道的焊接质量必定会带来一定的影响。为了保证供热管道的焊接质量。因此，要求各施工位，参照相关法规和标准，做好热力管道冬季施工防护措施。 一、准备工作 1.定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使参建施工人员做到胸中有数，牢固树立冬季施工的质量要点。 2.制作地面和管支架用的防风雨棚，要求牢固可靠，数量能满足施工需求。 3.准备必要的加热装置和设备（如电加热器、碘钨灯等），当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。 4.配备保温隔热材料，以便焊后保温用。 二、焊材的管理 1.施工用焊接材料必须按规定堆放，底部离地高度≥300mm。 2.焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。 3.建立焊材烘烤、保温、发放及回收台账，并真实可靠。 4.烘烤后没有用完的焊条，当温度降低时，应重新烘烤；焊条离开保温桶时间超过4小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3次。 三、施焊环境 1.当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），?
保证焊接所需的足够温度。 2.焊条烘干后必须放入保温桶内，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100～150℃。 3.室外焊接时，如手工电弧焊风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2m/s，应设防风屏障；雪天应设挡棚。 4.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 5.潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋，采取防措施。 6.焊接前，应测定环境温度和金属材料温度，当环境温度低于焊接工艺要求的温度时，焊接前必须进行母材的预热，预热温度控制在100℃左右，当火焰加热难以保证母材温度时，应采取电加热的方式进行预热。 7.当管道外径≥300mm，最好采用两人同时焊接，否则要测定层间温度，当层间温度较低时，也要进行层间预热处理。 8.当环境温度低于-5℃时，防护棚内应设置碘钨灯等，对施焊环境进行加温，保证施焊环境温度满足焊接要求，每道焊缝焊接完毕，一定要立即采取保温缓冷处理措施，保温厚度在50mm左右为宜，使缓冷时间控制在1小时左右，管道表面温度方可与环境温度一致。 四、监督检查 为了保证冬季施工的技术措施落到实处，我们要加大冬季施工的监督检查力度，安全质量环保部会同监理人员，进行定期和不定
工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分，焦炉本体部分和外线管网部分，化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质，压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂，设备高大，设备最高处达到43m，煤气管道的管径、法兰、阀门大，且管中心标高层次不齐，这给施工吊装带来很大困难，在工期紧，施工难度大的情况下，就需要科学合理安排，保证安全的前提下，制定合理的施工方案，确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸； 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机)，DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等，切口平面倾斜偏差为管径的1％，但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1％，且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查，不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后，进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制
1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求，改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米；630*8 80米；133*4 10米）。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管，供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa，采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃，回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版） 4、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发【1996】140号） 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013
3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表
14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，裁出路面开挖尺寸，组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm 粒径的石块清理干净，清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡，开挖过后及时做安全防护，打支撑。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护，用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级，粗糙度40-70UM 。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 管道组管道 管道试防腐管道交
文件编号________ 供 热 管 道 冬 季 施 工 方 案 20 年月日
UDC 中华人民共和国行业标准CJJ P CJJ34-XXXX 备案号J1074-XXX 城镇供热管网设计标准 Design standard for Urban heating network （征求意见稿） 20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布
中华人民共和国行业标准 城镇供热管网设计标准Design code for city heating network CJJ 34-XXXX 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：XXXX年XX 月XX 日 20XX年北京
前言 根据《住房城乡建设部关于印发2016年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》建标函[2015]274号的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本标准。 本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.耗热量；4.供热介质；5.供热管网型式；6.供热调节；7.水力计算；8.管网布置与敷设；9.管道应力计算和作用力计算；10.泵站与热力站；11.保温与防腐涂层；12.供配电与照明；13.热工检测与控制；14.街区热水供热管网。 本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由北京市煤气热力工程设计院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京市煤气热力工程设计院有限公司（地址：北京市西单北大街小酱坊胡同甲40号；邮政编码：100032）。 本标准主编单位：北京市煤气热力工程设计院有限公司 本标准参编单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司 北京市热力工程设计有限责任公司 北京北燃通州供热有限公司 北京市建设工程质量第四检测所 洛阳双瑞特种装备有限公司 睿能太宇（沈阳）能源技术有限公司 河北汇东管道股份有限公司 河北昊天能源投资集团有限公司 唐山兴邦管道工程设备有限公司 廊坊华宇天创能源设备有限公司 本标准主要起草人： 本规程主要审查人：
综合 重大 重大一般 山东鲁西化工股份有限公司扩建工程压缩机（大）SHA级管道施工 技术方案 编制：翟学涛 审核：尤军 复审：李洪波张付强肖然 批准：陆宝麒 中国石化集团第四建设公司 鲁西工程项目经理部
二00三年二月十六日
目次 1适用范围及编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工工序 (2) 4施工工艺 (3) 5质量要求 (7) 6安全措施 (8) 7主要施工机具 (8) 8措施用料 (8) 9质量记录 (8) 附录A焊接工艺指导书 (9)
1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 本方案适用于山东鲁西化工集团扩建工程大压缩机SHA级管道的预制和安装。 1.2 编制依据 a）业主提供的施工图纸及其它设计资料； b）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001； c）《中国石化集团建设第四建设公司焊接工艺评定汇编》。 2 工程概况 2.1 工程范围 鲁西化工集团扩建工程大压缩机高压管道，主要是工艺气系统管道：压缩机六级、七级出入口至六级、七级缓冲分离器的连接管道。压缩机转速333r/min，管内介质为工艺气，压力等级分为PN16.0MPa和PN32.0MPa两个级别，管线92米，材质为20G，阀门13个。 #
2.2 工程特点 a）管线操作压力高、管壁厚，介质主要为H2、NH3、CO、H2O等，焊接检验严格； b）管线与设备相连的法兰以及管线中部分三通、弯头与管线为高压螺纹连接，施工难度高。 3 施工程序
4 施工工艺 4.1 施工准备 4.1.1 材料 a）管道组成件（管子、阀门、管件等）必须具有质量证明书，无质量证明书的管道组成件不得使用； b）管道组成件在使用前应进行100%外观检查，其表面应符合下列要求：1）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 2）锈蚀、凹陷及其它损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 3）有产品标识 4.1.2 管子检验 SHA级管道的管子,外表面应逐根进行磁粉检测，不得有线性缺陷。 4.1.3 阀门检验 a）用于SHA级管道阀门的阀体、阀盖的铸钢件及其焊缝，应有符合现行SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定的无损检测合格证明书； b）阀门安装前，应按设计文件“阀门规格书”，对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。若不符合要求，阀门不 得使用； c）阀门压力试验和安全阀的调试均由业主负责，试压和调试合格后，交付我方使用。 4.1.4 其它管道组成件的检验 a）管道所用的合金钢螺栓、螺母，应逐件进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验，并应做好标记和隔离。若有不合格，必须按原规定数加倍抽查，若仍有不 合格，则该批螺栓、螺母不得使用。 b）对于业主委托加工的螺纹、管子和法兰的密封面、垫片等按照HG26-67（按业主要求）进行验收，不合格者不得使用。 4.1.5 管道组成件应分区存放。SHA级管线用钢管严禁与其他等级碳钢管材混放，下部应
热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 （一）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程招标文件。 （二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸 （三）相关规范、标准 （四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） （五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） （六）《工程测量规范》（GB50026-93） （七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002） 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 （一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 （二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 五、管材：供热管道采用预制直埋保温管。
六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员： 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。 1、项目部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好
100万吨氧化铝分级分解、分解循环水、综合管网安装工程冬季施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况 4 当地气候条件 5 冬季施工准备工作 6 冬季施工措施 7 措施用料 8 HSE措施
1适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝分级分解系统48台分解槽安装冬季施工。 2编制依据 东北大学设计院提供的施工图及设计说明 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97 《钢制压力容器无损检测》JB4730-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《立式圆槽形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》JGJ104-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 3工程概述 3.1二期氧化铝分级分解系统位于山西鲁能晋北铝业有限公司院内，一期工程的南侧，铝厂大道的东侧。由东北大学设计院设计，北京毕派克工程建设监理公司监理，中国建筑第七工程局负责施工。冬季施工主要包括以下工程内容： 1、分解槽接管、阀门安装焊接，分解槽的充水试验。 2、分解槽附属钢结构，包括管道支架、电葫芦支架、溜槽平台、24米平台、清扫孔平台等。目前1、2系列已基本完成，正在进行 3、4系列的施工。
3、分解槽工艺管道、溜槽安装。目前1、2系列已基本完成，正在进行3、4系列的施工。由于阀门大部分未到货，管道试压全部未进行。 4、设备安装调试。包括搅拌装置（含减速机）、分级机、板式换热器、污水泵、循环泵等各种泵类。目前90%以上均未安装。 3.2分解循环水工程在分解槽东南角方向，距分解槽约20米，安装工程包括19台泵及配套工艺管道安装。 3.3综合管网Ⅰ标段包括：L线、L1线、K线、K1线、K2线、K3线；管道分界线为1/K。包括钢结构管道支架制作安装、金属管道安装、塑钢管道安装。 在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况，制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，保证工程实体质量。4当地气候条件 工程所在地属温带季风型干燥的大陆性气候，四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽而短暂，冬季寒冷少雪。多年统计其主要气象资料如下： 年平均气温: 8.3℃ 极端最高气温: 40.4℃ 极端最低气温: -26.1℃ 年平均降水量: 425.7 mm 年最大降水量: 732.5 mm 年平均蒸发量: 1854.6 mm
热力管道施工总结 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
XX热力公司 XX工程 施 工 情 况 总 结 编制： 年月日 一、工程内容 XX热力公司XX工程，主要施工内容包括：定位放线、管沟开挖、成品保温管预制、管道焊接组对安装敷设、补偿器安装、焊缝无损检测、管道压力试验、焊口保温、管道吹扫、试运行等几个工作内容。 二、工期 二期工程合同工期于年月日开工，于年月日竣工，达到试运行条件，合同工期天。 二期工程实际于年月日批准后，在月日正式开工建设，月日达到试压条件，月日水压试验完成并合格，月日吹扫合格，
达到试运行条件。 三、工程进度控制方面情况 1、工程从年月日办理开工告知后开始，施工过程中建设单位领导和项目监理部协调安排，各参建单位的共同努力、配合、积极协助业主抓好施工进度的控制，我方严格执行施工进度计划，将实际施工进度及时与计划进度比较，综合考虑，统筹安排，高度重视，科学组织，合理增加施工人员，合理安排工序。 2、通过每周例会核查本周施工。要求各工种协调配合、交叉施工、流水作业。 3、督促建设单位原材料按时进场，为工程按期完工做好保证 4、充分考虑不确定因素，预留时间。 （1）协调因素：二期工程管网地形复杂，经过单位多。 （2）气候因素：秋季多雨天气，对施工带来的影响。 （3）季节因素：十月份赶上收秋季节，农民工大部分都回家，人员补充问题。 四、工程质量控制方面： 根据工程情况及施工范围，实行了一系列制度 1、如工地例会制度、主要设备、材料见证取样、报验制度、隐蔽工程验收制度、分项、分部工程质量检查制度、工程资料审核制度等。 2、与监理单位、建设单位相结合的手段，使工程施工处于受控状态。
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
供 热 管 网 施 工 方 案 编制： 审核： 审批;
某工程有限公司
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式， 低温水管道采用无补偿全埋技术。
3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，
仪陇县金城生活污水处理工程二标段 管 道 工 程 冬 雨 季 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 四川伟彬水利水电工程有限公司 二0一六年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、雨期施工材料准备 (4) 五、雨季施工准备 (4) 六、雨季施工措施 (5) 七、雨季施工安全措施 (7) 八、夏季施工措施 (7) 九、冬季施工措施 (8)
管道工程季节性施工方案 一、工程概况 1、工程名称：仪陇县金城生活污水处理工程 2、建设单位：仪陇县方州自来水有限责任公司 3、建设地点：仪陇县金城镇 4、地勘单位：南昌市建筑设计研究院有限公司 5、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 6、监理单位：四川圣弘工程技术有限公司 7、计划工期：210日历天 8、建设规模：建日处理0.5万吨生活污水处理厂一座，按远期总规模日处理1万吨铺设厂外截污干管6.2公里，建设中途污水提升泵站2座。 9、总投资：5527003元 10地貌特征：仪陇县地处四川盆地北部低山与川中丘陵过度地带，地势北高南底，西部为缓倾斜单面山，中东部为宽谷梁丘为主，山体切割较深山峦起伏，沟壑纵横，地势复杂。山底土质主要为杂填土，砂质泥岩，山体为较为坚硬的岩石。 二、编制依据 1、《混凝土质量控制标准》GB50164-2015； 2、《砼外加剂应用技术规程》GB50119-2003；
3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97； 4、国家及水利水电局现行工程建设政策、法规和规范、验收标准。 6、国家及行业现行的施工技术规范、设计规范及验收标准。 三、编制原则 1.满足招标文件对工程质量、工期、安全文明施工及环境保护等方面的要求。 2.满足国家、建设部现行施工规范、规程、质量检验评定标准等技术法规要求，确保实现质量目标。 3.施工技术、工艺、方法先进可靠。 4.施工组织与管理本着靠前指挥、精干高效、职责分明、劳力充足、超前计划、合理安排工序、全面展开平行流水作业的原则进行。 5.施工生产以确保环境保护、安全文明施工、工程质量及工期计划为前提。 6.确保总工期目标的实现，并确保整个工程安全、优质完成。 7. 确保地下管线和周围建筑物、构筑物等的安全 四、雨期施工材料准备 为保障正常施工，施工前要准备好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油毡、防潮垫木、草袋等。 五、雨季施工准备 雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产施工，把雨季对工程的影响减小到最低限度。
热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口
第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施 第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向（45）米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。 总工期：7天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。管材要求：管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平 整，形成内高外低，防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应， 便于控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况 进行合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电
1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25水管，供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 （一）、开挖 1、施工准备： （1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回 填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不
西藏自区拉萨市城关区娘热乡吉苏村三丶四组基础设施改造工程 冬 季 施 工 方 案 编制：职称 审核：职称 批准：职称 重庆博野建筑工程有限公司 二○一五年十一月
目录 一、编制说明 (2) 二、施工部署 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工措施 (4) 五、安全措施 (7) 市政道路工程冬季施工方案 为保证冬期施工的顺利进行，保证工程施工质量、工程
进度及施工人员人身安全，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。 一、编制说明 结合施工总进度计划考虑实际情况，进入冬季施工工程主要有污水、雨水工程，污水、雨水工程涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体工程。进入冬季为确保工程质量、进度、人员安全，特编制冬期施工方案。 二、.施工部署 本工程处于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程，涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体等工程，为确保工程质量；保证工程进度。为此项目成立了以项目经理为首的冬期施工领导小组，来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。小组的主要成员及分工情况如下：
○1项目针对冬期施工的特点，成立质量、安全执法小组，以质安部为管理中心，全面负责施工现场的一切活动，跟踪检查和监督。 ○2进入冬期前，组织现场管理人员学习冬季施工方案,对相关人员进行专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。 ○3安排专人测量施工期间的施工环境温度，砂浆、混凝土的温度并做好记录。 ○4与舟山市气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击 三、施工准备 1．进入冬季施工的工程部位，复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。 ２．对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。