生物质锅炉
生物质锅炉（生物质燃料锅炉生物质颗粒锅炉）项目利用气化燃烧原理成功的开发出高效率、低二氧化硫、生物质锅炉低氧化氮排放的环保节能型生物质锅炉，锅炉设计热效率在 75%以上，排烟黑度小于林格曼 1 级，排尘浓度小于 80 毫克/每平方米，二氧化硫排出浓度小于 80 毫克/每立方米，实测锅炉热效率在 81%，排烟黑度小于林格曼 1 级，排尘浓度小于 36 毫克/每立方米，二氧化硫排放浓度小于 76 毫克/每立方米，达到国家环保一类区Ⅱ时段的标准，各项指标均优于国家标准。
我国是一个人口大国，又是一个经济迅速发展的国家，21 世纪面临着经济增长和环境保护的双重压力，近几年来我国每年燃料消耗量在 12-15 亿吨，其中 80%以上用于锅炉等热工设备的直接燃烧，燃煤锅炉排放的二氧化硫在 1400-1700 万吨，
目前我国 62.3%的城市二氧化硫年平均浓度超过了国家二级标准，酸雨在许多城市都造成了严重的危害，环境污染相对严重。我国石油资源匮乏，人均石油储量不到世界水平的十分之一，石油资源已经成为我国一项重要的战略资源，目前石油消费一半左右都是依赖进口，国际石油市场价格波动已经影响到我国国民经济的稳定发展，而燃油锅炉每年需要消耗大量的石油资源，对宝贵的石油资源是一种极大的浪费。同时，消费石油和燃煤等化石资源，造成了大量二氧化碳的排放，我国每年仅仅燃煤、燃油锅炉排放的二氧化
碳就高达到约 25 亿吨，形成了严重的温室效应，目前研究证明：大气中不断增加的二氧化碳与厄尔尼诺现象，全球气温变暖等灾害性自然气候变迁有着密切的联系。随着京都议定书的正式签订，各国都将努力降低二氧化碳等温室气体的排放，因此改变我国能源生产和消费方式，开发利用生物质锅炉能等可再生的清洁能源资
源对建立可持续的能源系统，对于促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。欢迎访问河南省省级定点锅炉企业- 主要锅炉产品：燃煤锅炉燃油燃气蒸汽锅炉常压热燃煤锅炉，燃油燃气蒸汽锅炉燃煤锅炉燃油燃气蒸汽锅炉，常压热水锅炉，生物质蒸汽锅炉。产品已通过 ISO9001-2000 国际质量体系认证。绿探生物质锅炉厂水锅炉生物质蒸汽锅炉公司生产的工业锅炉种类齐全，质量可靠，价格合理，高效节能，终身保修。
生物质颗粒燃料锅炉 生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 生物质锅炉特点 1) BMF锅炉的特点 锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。 锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。 锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。 锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。 锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。 锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。 相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。 采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。 严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。 每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。 设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。 生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。 2) 燃料供应 锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。 3) 燃烧过程 燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
YG-48/9.2-T型锅炉 使用说明书 图号：38300-0-0 编号：383800 SSM 编制： 校对： 审核： 标审： 审定： 济南锅炉集团有限公司 2007年4月
目录 一、概述 二、锅炉机组启动应具备的条件 三、锅炉机组启动前的检查与准备 四、锅炉机组启动 1、锅炉通风 2、锅炉冷启动 3、锅炉热启动 4、锅炉的升压操作 五、启动要求及注意事项 六、锅炉运行 1、锅炉正常运行 2、生物质点火的调节 七、停炉 1、正常停炉 2、紧急停炉 3、临时停炉 4、锅炉保温 5、锅炉疏水 八、停炉保护 九、故障处理 1、锅炉系统的停炉瓮中保护 2、低压循环系统的停炉保护 3、烟气系统的停炉保护 4、各部件的停炉保护 十、启动中的组织与分工 十一、检验及维护保养
一、前言 本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种连锁保护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。 本说明书主要是根据生物质燃料锅炉燃烧特点提出的特殊要求。锅炉的水、汽、电气等控制，按有关规定执行。 二、锅炉机组启动应具备的条件 1、试运的现场条件 （1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标 志。 （2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 （3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。 （4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 （5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。 （6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 （7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯连络设施。 （8）要加强锅炉房内的防冻措施。 （9）要保证料仓及其他建筑物的通风。 2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。 锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。 3、下列设备经调试合格 （1）送风机、引风机经调试结束并符合要求。 （2）热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。 （3）锅炉安全系统必须满足安全点火、运行的条件，所有旁路上的安全系统必须注明。如果安全系统不满足运行，DCS系统能够自动停止锅炉运行。 4、组织机构、人员配备和技术文件准备 （1）电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员。并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。 （2）施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下 胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。 （3）施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。 （4）施工单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分
关于生物质颗粒燃料锅炉燃烧的原理、特点、好处 来源：本站原创发布时间：2013-08-01 浏览量：288 生物质颗粒燃料是将农业收获的作物中的“废料”进行利用，把看似无用的秸秆、木屑、玉米芯、稻壳等通过压缩成型直接利用的燃料。让这些东西变废为宝的途径就是需要生物质成型燃料锅炉。 目前，我国城市拥有大量的燃煤锅炉，其中大都分布在城区内及城市周边，由于烧的都是含硫量高的劣质煤，因锅炉无脱硫装置，加上操作低等因素，冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高，且许多城市已采取了行动，但由于气源紧张、电价昂贵，而城市热力又达不到的区域，收效甚微。用清洁的生物质燃料替代煤，在城市锅炉内使用就成为首选。但目前大多数锅炉的结构均不适合使用生物质燃料（仍有冒黑烟、粉尘污染等现象），而生物质专用燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分大的特点，综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术，使生物质燃料燃烧完全，解决了冒黑烟的本质问题。 生物质颗粒燃料锅炉燃烧工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。 生物质颗粒燃料燃烧的特点为： ①可迅速形成高温区，稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配氧，燃烧充分，燃料利用率高，可从根本上解决冒黑烟的难题。 ②与之配套的锅炉，烟尘排放原始浓度低，可不用烟囱。 ③燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料和捅火的影响，可保证出力。 ④自动化程度高，劳动强度低，操作简单、方便，无需繁杂的操作程序。 ⑤燃料适用性广，不结渣，完全解决了生物质燃料的易结渣问题。 ⑥由于采用了气固相分相燃烧技术，还具有如下优点： a从高温裂解燃烧室送入了气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物，适合低过氧或欠氧燃烧，可达无黑烟燃烧及完全燃烧，可有效地抑制“热力——NO”的产生。 b在高温裂解过程中，处于缺氧状态，此过程可有效地制止燃料中氮转化为有毒的氮氧化物。 四、环境影响分析
常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标
根据外形尺寸，致密生物质颗粒可分成颗粒与压块两类。颗粒是指压缩而成的圆柱状生物质小段，其最大直径一般是25mm。压块可以是圆柱形的，也可以是方形的或者其他形状的，其直径应大于25mm，长度不能超过直径的5倍。 根据瑞典的标准，生物质颗粒被分成3级，其中第1级最好。
生物质颗粒燃料的介绍 生物质能源指由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，通过生物链转化为地球生物物质形态，经过加工为社会生活提供原料的能源。 生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。生物
质颗粒燃料发热量高，清洁无污染，是替代化石能源的高科技环保产品。 生物质颗粒燃料在燃烧时所释放出的CO2大体上相当于其生长时通过光合作用所吸收的CO2，所以生物质颗粒的温室气体CO2为零排放。 生物质燃料属于可再生能源。只要有阳光存在，绿色植物的光合作用就不会停止，生物质能源就不会枯竭，温室气体保持动态平衡。没有任何的环境污染问题。 生物质颗粒燃料的加工程序如下：原料粉碎–原料筛选–烘干–高温压制成型–冷却–包装。 生物质颗粒燃料结合我公司研发的生物锅炉或燃烧器可替代现有煤、油、气、电等化石能源和二次能源，为工业蒸汽锅炉、热水锅炉、室内取暖壁炉等提供系统改造工程。在现有最节能的前提下，为使用单位节约能源消耗成本30%以上。 服务对象有：有供热需求的工厂企业（电镀、五金、喷涂、陶瓷、制衣印染、铝型材加工、制鞋底厂等）、星级酒店宾馆、大型综合性医院、高档写字楼、大学等的锅炉改造。 根据原材料不同，目前颗粒产品分为：杉木颗粒、松颗粒和秸杆颗粒。经过国际权威检测机构SGS公司专业检测，木质颗粒燃料全部产品所有指标均达到欧洲生物质颗粒燃料行业最高标准。DIN检测结果见表
导热油喷油事故案例 1、概况 莆田市一家染织公司有一台YLW—4100—MW导热油锅炉，该炉运 行参数：炉出口油温265℃，进口油温240℃。由于系统中导热油已 使用二年多，经抽样化验表明该导热油需报废。为了彻底清除系统 和锅炉中导热油变质产生的焦碳，对循环系统和锅炉进行化学清洗。清洗结束后，从市场上购买价廉25吨导热油注入系统中，换油后进 行煮油脱水，当温升达到150℃时，发现大量导热油从高位槽排空 管喷出约3—4吨，险酿成火灾事故。 2 、造成喷油原因分析 2.1 清洗方案存在问题 从查阅化学清洗施工方案和现场记录等有关见证材料，发现此次 清洗方案中存在许多薄弱环节和控制不到位诸多问题。集中表现在 对导热油锅炉和循环系统中的清洗残液未制定科学吹扫方案，吹扫 方法不当。在湿度较大的情况时，对导热油锅炉和循环系统中清洗 液吹扫用未经干燥的压缩空气直接进行吹扫，压缩空气中所含凝结 水较多，在吹扫时容易残留在导热油锅炉和循环系统中。没有根据 循环系统实际情况对循环系统合理分段进行吹扫，容易造成清洗液 吹扫不彻底而残留在循环系统中或死角盲区处，当油温升到100℃ 以上时，死角盲区处的水份受热后会突然膨胀形成水蒸汽，从高位 槽喷出。 2.2 新购导热油质量差 （1）对新购导热油进行目视检查时，发现带有浑浊不透明，用瓶 装静置后，发现瓶子底部有肉眼可见的沉淀物。 （2）抽样化验结果如下表1所示。 化验数据显示：该新购导热油四项质量性能指标中闪点、酸值、残 碳三项指标和外观达不到生产厂家质量证明书上所标明的质量指标 要求，作为新购导热油可判断为不合格产品。据综合分析判断该导 热油可为回收再生油。 （3）导热油提温速度十分缓慢，与同型号的导热油相比有较大差别。
生物质颗粒燃料锅炉可以以颗粒燃料为热源，燃烧产生热量加热锅炉中的水，产生高温热水或者蒸汽锅炉，用于供暖或者生产。生物质锅炉可根据当地环保要求选择合适的除尘设备，以满足当地环保排放要求。 生物质锅炉采用双锅筒偏置炉膛结构（呈D型布置），炉膛内设计了旋风燃烬室结构，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧、灰尘分离，从而达到炉内一级除尘、 节能、环保的效果；炉膛容积大，可适用各种生物质燃料。独立的风室结构，使纵向风室间风量调节灵敏可靠，横向布风均匀，克服了风塞、窜风、偏烧现象；受热面积大，升压快，出力足，能耗低。该系列产品获得国家科技进步二等奖，新加坡新产品博览会金狮奖，是国家节能工程重点推广产品。 锅炉之所以被列为生物质锅炉十大品牌之一，不仅是因为优质的锅炉质量，还有完善的服务体系和技术支持体系。 一、生物质锅炉优势 环保：配置专业除尘装置，环保效果好，拥有专业的脱硫脱硝经验； 节能：卧式三回程大炉膛设计，内设旋风燃烬室，燃尽率、热效率高；
已达成合作项目超100000例，可实地考察 二、生物质锅炉选型 生物质锅炉的型号非常多，用户生产用锅炉时，需要的蒸汽量也各有不同，对蒸汽温度要求各不一样，用户采购生物质锅炉，最重要的是要选型。 生物质锅炉选型需要了解如下的参数： 1、需要的蒸汽温度 2、单位时间内需要的蒸汽量 3、辅机配置要求 4、属于锅炉更换，还是新上项目 三、生物质锅炉应用领域 1、食品行业，化工行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等。 2、不同行业需要的蒸汽压力和温度不同，常见锅炉压力有1.0兆帕，1.25兆帕，1.6兆帕，相应的蒸汽温度是184度，194度，204度。锅炉实际使用压力可在额定压力以下随意调整，满足生产需求。 3、我司针对各行业的生产工艺都颇有研究，可根据用户所处行业，定制锅炉选型及配置方案。 四、生物质锅炉图片
变频自动送料生物质燃料锅炉 本产品采用悬浮燃烧技术，适用于燃料：木质颗粒、生物质燃料（花生壳、棉花外壳、棉杆等农作物枝/杆），木屑、少量木条、木块、木片等。 结构和性能特点： 1．受压元件为水火管结构，设下置绝热炉膛。 2．下置绝热炉膛内底部布置固定条形炉排。 3．侧墙开炉门，可加料和炉排面上清理灰渣，前墙下部有燃料加料口。 4．炉膛后墙上部布置有二次风，促使形成S型火焰，增加火焰长度，保证燃料充分燃烬。5．锅炉后墙装有2个防爆门，防止爆燃时损坏炉墙。 此图为浙江浦江顺风大酒店实例照，二台2吨生物质燃料/木质颗粒锅炉现场。锅炉全自动运行，且系统运行稳定，清洁无污染，噪音小，即使在人多的闹市区也不影响居民生活。该酒店使用生物质燃料/木质颗粒当燃料，与燃油/气锅炉相比，运行费用仅为燃油/气锅炉的三分之一，大大降低了运行成本。是理想节能的环保产品。 本公司专业生产各种生物质燃料锅炉，其适用燃料有：木质颗粒燃料，生物质颗粒燃料、木屑、小木条、木块、木片、椰子壳、农作物秸杆等，木材厂/家俱厂及裘革厂等产生的可燃边角废料等。 其应用领域：石油、化工、食品、服装等工业企业、商务写字楼、高档住宅小区、宾馆酒店、大型洗浴场所、医院、学校等的供暖、供热水、供汽系统。 生物质燃料锅炉介绍 我公司与国内各知名高等院校联合、吸收国内外同行先进技术，开发出生物质燃料锅炉，目前已形成成熟稳定的技术，产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸研制开发了固定炉排、链条炉排及室燃三种燃烧方式，单纵、双纵、双横三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含湿分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热高温段烟气。对于用汽量高峰负荷突出，或废料中含胶水等等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。 生物质燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰份少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源之一。 生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。 与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放，是环保节能的理想产品。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。
导热油锅炉知识 一.手烧（固定炉排）立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：10万～160万大卡/小时（120Kw～2000Kw） 产品系列：YGL-120MA；YGL-240MA；YGL-350MA；YGL-500MA；YGL-700MA； 燃料：二、三类烟煤、无烟煤或砂光粉（选配） 用途：350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 主要特点： 1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。 2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。 3.采用艺能独有的专利技术，增设炉顶盘管，进一步吸收烟气余热并保护锅炉炉顶，提高了锅炉的使用寿命。 4. 锅炉安装方便，整体投资少，性价比高。 安全保护功能及各主要控制点：
1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。 2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。 4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。 具体可参见： https://www.doczj.com/doc/3419125569.html, 二.链条炉排立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：60万～1200万大卡/小时（700Kw～14000Kw） 产品系列：YLL-700MA；YLL-1000MA；YLL-1200MA；YLL-1400MA；YLL-2000MA；YLL-2400MA； 燃料：二、三类烟煤或砂光粉（选配） 用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。
生物质蒸汽锅炉的说明书
生物质蒸汽锅炉使用说明书 非常感谢您使用本公司产品，为了您能更好的使用本产品，请务必认真阅读本产品说明书。 一、产品性能、特点： 1、本产品制造、检验参照《锅炉安全技术监察规程》进行，同时借鉴国内外同类产品的优异性能。 2、本产品的结构由炉胆、上下平端盖、锅简组成，结构紧凑。 3、本产品配有压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器，具有超高压力燃料自动停止、低水位自动给水、超低水位停炉保护功能，以便能安全、经济、可靠运行。 4、本产品热效率高可达78%以上，具有受热面充足、热效率高、结构紧凑、运输移动方便等有点。 5、本产品采用立式三回程结构，受热面积大，热效率高，出力足。 6、产品蒸汽品质高，蒸汽干燥度达90%以上。 7、采用特制桶型炉排，分层配风，结合正负压平衡燃烧，保证了燃料的充分燃烧，无任何黑烟。 8、在尾部布置大口径节能器，热效率更高，不易积灰。 9、各回程及节能器均设置清灰门。桶型炉排设计为分体活动炉排。平时保养清灰清焦更方便。
（2）安装前正面安装后正面 （3）安装前背面安装后背面
（4）安装水处理：树脂和盐水处理控制面板
1、锅炉启动前的检查：给水管道、蒸汽管道、排污管道和其它的阀门是否拧紧，料斗内是否已装料并严密，控制箱和其它电机的电源线是否接好； 2、按控制系统启动键，给水泵自动工作（注：第一次加水或加水过程中锅炉缺水，应将水泵泵体内的空气排除出，拧开水泵头上的小螺丝，待水从小孔溢出后，应立即将螺丝拧紧），加水至设定水位时，水泵自动停止工作; 3、加水至设定水位时，给料机开始工作； 4、鼓风机开始工作，点火棒开始自动点火； 5、待汽压升至设定值时，给料装置及鼓风机停止工作；当汽压降至低于设定值时，给料装置及鼓风机开始工作； 6、每天开机前应检查炉排上是否结焦和积灰（清除焦块和灰）；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电加热导热油炉使用方法和注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6050-79 电加热导热油炉使用方法和注意事 项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 电加热导热油炉使用方法和注意事项如下： 第一条电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 第三条电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。 第四条电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。 第五条有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。 第七条电加热导热油炉受热面应定期进行检查
生物锅炉设计说明 一、锅炉简介 本锅炉是采用丹麦BWE公司先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 本锅炉设计燃料为棉花秸秆，可掺烧碎木片、树枝等。这种生物质燃料含有包括氯化物在内的多种盐，燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。另外它们燃烧产生的灰分熔点较低，容易粘结在受热面管子外表面，形成渣层，会降低受热而的传热系数。因此：在高温受热段的管系采用特殊的材料与结构，以及有效的除灰措施，防止腐蚀和大量渣层产生。 本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用"M"型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用四级加热，两级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有两级省煤器、一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用水冷加热的方式，有效的避免了尾部烟道的低温腐蚀。 锅炉采用轻柴油点火启动，在炉膛右侧墙装有启动燃烧器。 锅炉室内布置，购价全部为金属结构，按7级地震烈度设计。 二、设计规范及技术依据 —1996版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 —JB/T6696—1993《电站锅炉技术条件》 —DL/5047—1989《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇） —GB12145—1989《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 —GB10184—1988《电站锅炉性能试验规程》 —GB13223—1996《火电厂大气污染排放标准》 —GB12348—1999《工业企业厂界噪声标准》 等有关国家标准。 其中设计技术依据： —锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》 —强度计算按GB9222—2008《水管锅炉受压元件强度计算》 —烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》 等锅炉专业标准 三、供用户资料 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求，并且保证用户进行锅炉安装、运行、维护和检 修有必要的技术依据和资料，锅炉随机提供详尽的技术资料，供用户资料详见： W1305100TM《供客户图纸清单》 W1305100JM《供客户技术文件清单》 四、锅炉主要技术经济指标和有个数据 1、锅炉参数 额定蒸发量：130t/h 额定蒸汽压力：9.2MPa 额定蒸汽温度：540℃ 额定给水温度：210℃
导热油锅炉房管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
锅炉房安全管理制度 使用单位： 日期：2014年01月 司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗，不准无证操作，严格执行各项规章制度，做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备，包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录、清点用具。四、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查，作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理，做好本职工作。 巡回检查制度
一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班长为主，按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常；电动机和轴承温度是否超限（滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃；滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃）。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。 五、检查泵轴承和电动机的温度；各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。
SZS4-1.25-SCⅠ安装使用说明书
XXXXXXXX有限公司 目录 一、锅炉简介及规范 (2) (一)结构简介 (2) (二)主要规范 (2) (三)出厂情况 (2) 二、安装说明 (2) (四)安装前的准备工作 (2) (五)锅炉本体的安装 (2) (六)平台扶梯的安装 (2) (七)管道、阀门、仪表的安装 (2) (八)烟风道的安装 (2) (九)燃烧器的安装 (2) (十)电器控制箱的安装 (2) (十一)鼓、引风机的安装 (2) (十二)保温和油漆 (2) (十三)水压试验 (2)
三、使用说明 (2) (十四)烘炉和煮炉前的检查 (2) (十五)烘炉 (2) (十六)煮炉 (2) (十七)正常运行 (2) (十八)锅炉停炉及维护保养 (2) (十九)受压元件的检验和水压试验 (2) (二十)常见故障及排除方法 (2) (二十一)说明 (2)
一、锅炉简介及规范 (一)结构简介 SZS型锅炉为双锅筒纵向布置水管蒸汽锅炉，经济运行负荷调节范围为60%～100%。 锅炉主要由锅炉本体、本体支撑、炉墙及保温、外包及支架、连接烟道、平台扶梯、节能器、烟囱等组成。 上锅筒设置安全阀管座、给水管座、排汽管座、连续排污管座等；下锅筒锅底设置定期排污管；受热面由对流管束和膜式壁组成；炉墙保温的材料主要由耐火混凝土、硅酸铝纤维毡构成；本体底盘用于锅炉就位及基础；辅机主要由鼓风机、引风机、燃烧器、水泵及控制柜组成，炉膛维持微负压燃烧；在锅炉炉膛区的顶部设置有防爆装置。 (二)主要规范
(三)出厂情况 本产品按下列部（组）件出厂：（详见包装发货清单） 1）锅炉本体整装出厂，工地安装。 2）平台扶梯组（散）件出厂，工地组装。 3）连接管道散件出厂，工地组装。（用户自理） 4）连接烟道分段出厂，工地组装。（用户自理） 5）节能器整装出厂，工地安装。（用户自理） 6）烟囱散装出厂，工地组装。（用户自理） 7）管道、阀门、仪表装箱出厂，工地安装。（用户自理） 8）取样冷却器整装出厂，工地安装。（用户自理） 9）鼓风机、引风机（包括电动机）原包装出厂，工地安装。（用户自理）10）燃烧器原包装出厂，工地安装。（用户自理） 11）给水泵原包装出厂，工地安装。（用户自理） 12）定排扩容器、连排扩容器原包装出厂，工地安装。（用户自理）
生物质能作为煤、石油、天然气以外的第四大能源，是一种既环保又可再生循环利用的洁净能源，它将成为未来世界最为重要的能源之一。我国生物质能资源潜力折合7亿吨标煤左右，而目前年实际使用量为2.2亿吨标煤左右。因此，我国的生物质资源还有很大的开发潜力，颗粒机、秸秆颗粒机、木屑颗粒机、秸秆压块机等生物质颗粒燃料成型机械设备。 生物质是一种清洁的低碳燃料，其含硫和含氮量均较低，同时灰分份额也很小，所以燃烧后S02、NO。和灰尘排放量比化石燃料要小得多，生物质对生态环境的最大贡献还在于其具有C02零排放的特点。 生物质成型固体燃料在工业锅炉上的应用已经相当普遍，近几年，生物质颗粒燃料的生产和直燃式生物质工业锅炉的开发都有了很大发展，尤其在木质生物质颗粒制造方面，在经济发达地区已经形成了只要有资源就存在颗粒生产基地的格局。 1、生物质成型燃料及生物质固化 生物质燃料中较为经济的是生物质成型燃料，生物质成型颗粒就是利用秸秆、薪材、植物果壳等农林废弃作物，经粉碎一混合一挤压一烘干等工艺压制而成，可以制成棒状、粒状、块状等各种形状。原料经挤压成型后，密度为0.8-1.4t/m3，能量密度与中质煤相当，燃烧特性明显改善，火力持久黑烟小，炉膛温度高．而且便于运输和贮存。 用于生物质成型的方式主要有螺旋挤压式、活塞冲压式和环模滚压式等几种。目前，国内生产的生物质成型机一般为螺旋挤压式，生产能力多在0.2-0.4t/h，电机功率7.5~18kW，电加热功率2—4kW，生产的成型燃料为棒状，直径50~70mm，单位产品电耗70-100kWh/t。曲柄活塞冲压机通常不用电加热，成型物密度稍低，容易松散。 环模滚压成型方式生产的成型燃料为颗粒状，直径6～12mm，长度20-40mm，不用电加热。物料水分可放宽至18%，单机产量可达2t/h，产品电耗约为60kW/t，原料粒径要求小于1mm。该方式主要用于大型木材加工区木屑加工或造纸厂秸秆碎屑的加工。 工业锅炉主要采用直径为8~10mm、长度为25～35mm以木质为主的生物质颗粒作为燃料，其主要技术指标为：直径6~12mm，长度为直径的2～4倍，堆积密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%-2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，热值大于16MJ/kg。小型固定炉排和半气化生活锅炉主要使用棒状或块状的生物质燃料， 生物质颗粒的成型密度是生物质颗粒的一个重 要指标，它关系到生物质颗粒的外形质量和自然堆积密度，目前国内许多地区生产的木质颗粒燃料的密度都在1.1-1.3，然而较高的成型密度会导致生物质颗粒生产成本的增高。为了使颗粒达到一定的密度，必须提高模具成型孔的压缩比，而较高的压缩比使得成型孔在生产过程中经常被堵塞，出料缓慢使颗粒的产量下降，模具损坏几率增加。对于工业锅炉使用的颗粒燃料，将颗粒密度确定在0.8～1.1最为经济。 2、直燃式生物质工业锅炉，
生物质颗粒蒸汽锅炉 随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。生物质是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出。生物质能是一种清洁可再生能源，二氧化碳排放接近于零，因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质锅炉采用西安交通大学最新燃烧理论成果结合公司最新研发技术研制而成。具有出力足，热效率高，运行稳定可靠，超负荷能力强，节能环保等诸多优点，受热面积布置更加合理。 产品实图 产品简介： DZL系列快装链条炉排生物质锅炉为单锅筒纵置式链条炉排锅炉。适宜燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作为农家肥使用，是一1 / 6
种高效节能环保产品。配有鼓引风机进行机械通风，并配有螺旋出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全，锅炉运行安全可靠。 适用燃料：成型生物质燃料；烟煤；烟煤与生物质的混合燃料 产品实图 产品优势： 1、河南永兴锅炉秸秆锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时充分燃烧。 2、永兴秸秆锅炉采用双锅筒横置式结构，彻底克服了锅筒直接暴露于炉膛而引起过热鼓包现象，受热面布置更加合理。炉膛两侧采用膜式水冷壁结构，既保证了炉膛的密封性，又提高了锅炉热效率。 2 / 6 3、锅炉对流管束和省煤器受热面部位，预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防范未然。 4、采用改进的GEF专用除渣技术；炉排采用新型小鳞片式炉排片，
增加独有的保险环，彻底客服了炉排片脱落技术难题，有效地降低炉排漏风，使炉排运行稳定可靠，大大提高了燃烧效率。 产品实图 5、自动化程度高，数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油，燃气锅炉操作同等方便。采用倒“α”型炉拱技术，改善燃料燃烧特性，煤种适应性广。 6、炉拱采用水冷拱结构，既增加了炉拱的刚性及稳定性，又延长了炉拱的使用寿命。 7、采用特有的二次风结构，有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料3 / 6 在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。、运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料本质生物质颗粒是8属于国家支持推广 的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉
导热油炉试运行方案 编写： 审核 审批： 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日
一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证，无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介
（1）热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵，该泵具有良好的密封性，无附加冷却设备，采用自然散热，是导热油闭路循环的动力，配置两台循环泵（其中一台备用）。 （2）膨胀槽（高位槽） 具有以下功能： ●膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压：槽置于高位，起着稳定导热油循环的压头。 ●置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换，保护炉管及导热油。 ●排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可 通过它进行排气。 ●进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。 （3）贮油槽（低位槽） 具有以下功能： ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 （4）注油泵（齿轮泵） 注油泵采用2CY齿轮泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向，也是介质流向。 （5）过滤器（Y型过滤器）
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 生物质锅炉燃烧调整的方法 01 一、锅炉燃烧调整的方法 1.生物质在振动炉排上的燃烧过程 生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，这可以与振动炉排的高、中和低端相对应。根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上燃烧，在气力播撒的过程中，颗粒特别小的在炉排上部空间发生 悬浮燃烧。 2.生物质在炉排上完全燃烧的条件 炉内良好燃烧的标志就是在炉内不结渣的前提下，尽可能接近完全燃烧，同时保证较快的 燃烧速度，得到最高的燃烧效率。 （1）供应充足而有合适的空气量 如果过量空气系数过小，即空气量供应不足，会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3，使燃烧效率降低；如果过量空气系数过大，则会降低炉膛温度，增加不完全燃烧热损失。最佳的过量空气系数使q2+q3+q4之和为最小值。 （2）适当提高炉温 根据阿累尼乌斯定律，燃烧反应速度与温度成指数关系。在保证炉膛不结渣的前提下，尽 量提高炉膛温度。 （3）炉膛内良好的扰动和混合 在着火和燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动混合。 （4）燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间 （5）保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰 在炉排上的充满度好。 3.振动炉排锅炉的燃烧调整方法 （1）调整振动炉排的振动频率和振动周期（振动时间和停止时间） 振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，最佳的振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。 振动炉排的频率应该由下面两个因素来决定：其一是低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度，应该维持在5～10cm；其二是在一定振动频率下，不能使炉膛负压发生剧烈变化；其三是检测1号捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5～10％。（在enkoping电厂，正常情况下，飞灰的含碳量为1～2％；灰渣的含碳量为5～10%。）。根据调整试验得出：振 动炉排的频率应该为40～45赫兹。 炉排的振动时间决定燃料颗粒在炉排上的行走速度（或每一振动周期内燃料在炉排上的行
生物质锅炉 一、概念解释： 生物质锅炉：是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，依据来源的不同，可以将适合于能源利用的生物质能源分为林业资源、农业资源、生活污水和工业有机废水、城市固体废物和畜禽粪便等五大类。一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料（BiomassMouldingFuel ，简称"BMF"），是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。 二、珠三角生物质成型燃料工业锅炉应用现状分析 （一）锅炉分布广、数量大 珠三角区域（包括广州、深圳、珠海、佛山、江门、东莞、中山、惠州和肇庆市[1]） 经济发达，2012 年经济总量达 47873 亿元，占广东省的 83.9%，第二产业总产值为 22141 亿元，占全省比例 79.6%，占本地区总量 46.2%[2]，其中尤以轻工业为主。因此，在用锅炉数量大，分布广（如图 1），且中小型居多；此外，由于改革开放初期粗放型的经济发展历史原因，锅炉多采用煤、重油作燃料。 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 佛山 东莞 江门 惠州 中山 肇庆 珠海 数据来源：广东省质量技术监督局特种设备监察信息网 2983 2656 1908 1385 1407 682 669 锅炉总量（台）
本技术公开了一种生物质颗粒燃料，包括以下重量份的组分：玉米秸秆：3035份；杨树木屑：1520份；木薯茎：2030份；咖啡渣：35份；流平剂：0.30.5份；固硫剂：0.51份；促燃剂：46份；添加剂：13份。本技术原料来源广泛，且属于废弃物，一方面实现了变废为宝，不仅治理了对环境的污染，从源头上保护了生态环境，获得一定的生态效益，而且成本低，可以增加收入，取得良好的经济效益。 权利要求书 1.一种生物质颗粒燃料，其特征在于：包括以下重量份的组分：玉米秸秆：30-35份；杨树木屑：15-20份；木薯茎：20-30份；咖啡渣：3-5份；流平剂：0.3-0.5份；固硫剂：0.5-1份；促燃剂：4-6份；添加剂：1-3份。 2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料，其特征在于：所述杨树木屑中木质素含量为25-30％。 3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料，其特征在于：所述固硫剂为碳酸钙、生石灰中的一种或其复配。 4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料，其特征在于：所述添加剂为二氧化硅、氧化铝、高岭土、云母中的一种。 5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料，其特征在于：所述促燃剂为碳酸氢铵与过氧化钙的混合物，其中，过氧化钙与碳酸氢铵的重量份数比为1：1-1.5。 6.根据权利要求1-5任一项所述的一种生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于：所述生物质颗粒燃料由以下方法制备： (1)将玉米秸秆、杨树木屑、木薯茎、咖啡渣在风干房进行风干或者晒干；
(2)分别将玉米秸秆、木薯茎用旋切机进行切割成小于5cm的长条状； (3)分别用粉碎机将切割的玉米秸秆、木薯茎以及杨树木屑、咖啡渣粉碎成粉末； (4)过筛，筛孔孔径60目，然后将各粉末通过传送带送入干燥筒进行烘干； (5)将烘干后的粉末以及流平剂、固硫剂、促燃剂、添加剂按配比进行混合均匀； (6)将混合的粉末进行挤压成粒，得到生物质颗粒燃料。 7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于：所述玉米秸秆、杨树木屑、木薯茎、咖啡渣烘干后粉末湿度在8％-10％。 8.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于：所述生物质颗粒燃料的直径为5-7mm、长度为20-30mm的圆柱状固体。 技术说明书 一种生物质颗粒燃料 技术领域 本技术涉及生物能源技术领域，具体涉及一种生物质颗粒燃料。 背景技术