印制电路用电子级玻璃纤维
板是电子工业中的一门高新科技，而多层印制电路板又是印制电路中最具代表性、最具有生产力和最具发展潜力的品种。
目前，国外多层板正朝着高精度、高密度、高性能、微孔化、薄型化和高层化方向迅猛发展。
国外多层板的平均层数为4—6层。但是层数可达40层，甚至高达63层。日本富士通公司早于1985年就诚制成功堪规格为540mm×480mm×7.3mm的42层，通孔直径为0.35mm，孔数为80000个。4层的印制电路板只有0.3mm~0.4mm厚，6层的为0.6mm厚。线宽和间距为0.08~0.13mm，最小孔径为0.2~0.3mm。
世界电子工业的飞跃发展也带动国外玻璃纤维工业电子级玻璃纤维制品不断扩大生产，提高产品质量及产品迅速更新换代。
据国外最近报道，2000年世界玻璃纤维总产量已突破250万吨，其中电子级玻璃纤维为37万吨，约占世界玻璃纤维总产量的15%左右。在这37万吨中，约有15万吨为印制电路专用。
目前，国外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、通讯仪表、电气测量、国防尖端及航空、航天等工业部门，迅速进入民用电器及其相关产品，如笔记本型计算机，大哥大电话、小型摄像机、存储卡及Smart卡等等。为此，印制电路板工业对电子级玻璃纤维制品的需求量越来越大。
印制电路板的基础材料是覆铜板。它是以电子级玻璃纤维布为基材，浸以环氧树脂，经烘干处理后。制成半固化状
态的粘结片，再在单面、双面或多层板面敷上板薄的铜箔，经特殊的热压工艺条件下制成的。随着科学技术的发展，覆铜板工业也在不断的发展壮大。
近年来，为了满足国际市场的新需求，国外各大覆铜板生产厂家，都在调整产品结构上狠下功夫，把采用新型层压材料、开发新品利作为提高市场竞争力的关键，如日本松下电工株式会社，在九十年代初到1997年底，共开发出多层板层压材料，包括内芯板和半固化片材料等共计26个新品种，占近几年来新增品种的54%。
国外电子工业近来发展的特点是印制电路板密度高、功能多、体积小，所以原来的单、双面板已经满足不了要求，加上超级计算机、通迅仪表设备的高速度、大容量化、功能化，多层板也由传统的多层板向具有埋、肓、通孔结合的多层板、并向薄型化、高层化迅猛发展。因为只有多层板才能够组装更多的芯片，符合高密度组装和产品功能化的要求及其进一步发展的趋势。
为了满足上述要求，近年来，国外大多数覆铜箔板生产厂家，原来生产采用绝缘纸作基材的单、双面覆铜箔板，现已纷纷改生产采用玻璃纤维布作基材的覆铜箔板，以确保印制电路板向多层化、薄型化及高层化方向发展。所以从国外整个发展趋势看来，多层板和性板逐年增长幅度较大，而单面和双面板的比例在逐年下降。
为了提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能，改善产品质量并扩大品种，近几年来，国外各大玻璃纤维生产厂家，与各覆铜板及印制电路板生产厂家携手合作，努力提高质量增添品种，取得了良好的技术经济效果。
首先，日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维并应用于印制电路板上，是对全球印制电路板用玻璃纤维生产工艺的重大推进。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的肉眼看不见的气泡。这种汽泡在拉丝过程中被快速拉长，形成几十厘米长度的空心段。一般来说，每100万根单丝中，约可出现100—800根含空心段的玻璃纤维。这种人心段的玻璃纤维一般不会影响普通层压板的电性能。但
是，对大型工业计算机精密度高的印制电路板，空心段玻璃纤维都会影响其可靠性。因在印制电路板的制造过程中常常需要钻大量的微孔，并要进行洞内镀敷。如果这些微孔和空心段玻璃纤维相通，电镀液或铜液就会流入空心段，从而会降低印制电路板的电绝缘性能，形成异常电路而造成短路。日本旭硝子株式会社研制成功的消除玻璃液中残泊微气泡的熔制技术和拉丝技术，为印制电路板工业采用新型无微气泡玻璃纤维作出了贡献。
因为大型电子计算机中提高印制电路板的导线信号传输速度，通讯电子产品的高频电路都需要印制电路板的基材具有低价电常数。
为了满足上述要求，近年来，国外各大玻璃纤维生产厂家在改变玻璃成份上作了大量的研究，并取得了可喜匠成果。
目前，国外通用的电子布，其采用的玻璃成份都是E玻璃，其介电常数为5.8~6.3。介电常数是表示印制电路板电气特性的一项重要参数。为了提高印制电路板的信号传递速度，实现大型电子计算机的高速运算，就必须进一步降低电子布的介电常数。
介电常数低于E玻璃的玻璃成份有D玻璃，其介电常数为3.8~4.2，Q玻璃的介电常数为3.5~3.8，还有S及T玻璃，其介电常数为4.5~5.2。另外一种高介电常数的H玻璃，其介电常数为11.6，有利于制成小型化印化印制电路板。D玻璃的介电特性优异，但软化温度较高，机械强度也较低，拉丝和织布的难度较大。因硅含量高，制板钻孔加工时，存在钻头磨损问题，只能满足特殊要求的印制电路板需要。
国外通用型E玻璃电子布及低介电常数电子布的玻璃成份如表1（重量%）
E S D Q
Sio253~56 62~65 75~76 99.9
AL2O314~18 20~25 <1 /
Cao 20~24 / <1 /
MgO <1 10~15 <1 /
R2O <1 0~1 <3 /
B2O35~20 0~1 19~20 /
国外D玻璃电子布的技术规格如表2。
电子布
代号纱的规格纱的密度
（根/25 mm）厚度（mm）质量（g/m2）经纱纬纱经纱纬纱
50D 8微米×80根8微米×80根60 47 0.06 42 100D 8微米×180根8微米×180根55 43 0.10 87 180D 9微米×400根9微米×400根44 32 0.19 188
国人感研制成功一种高浸胶量的E玻璃电子布，这种布由于其织物结构不同，可使浸胶量增加为10%左右，有利于改进印制电路板的介电特性。
众所周知，降低印制电路板的吸湿性，有利于其改善电性能。而降低吸湿性，亦可通过改进电子布的织物结构来实现。国外研制成功的这种新型织物结构的电子布有两种。一种是经纱由Z捻（左捻）和S捻（右捻）纱构成，其比例为2~8：1。纬纱全部用Z捻纱或S捻纱。这种电子布的特性是内应力小，变形少，因而制成的印制电路板的翘曲现象明显减少。另一种是经纬纱全部或其中之一用未经加捻的纺织纱，再采用喷气织机织造。因为用无捻纱作纬纱时，喷气织机对纱的磨损小，且生产效率高。这种电子布由于有部份纱是扁平状的无捻纱，故布的浸透性好，制成的印制电路板的翘曲度与扭曲度也大大改善，因时，这咱印制电路板的吸湿率大幅度下降，介电稳定性大大提高。因而这种电子布成为一种良好的阻水型电子布。
最近，日本板玻璃公司研制成功一种以B2O3和B2O3为主听新型电子玻璃成份，其介电常数不大于4.5。据国外专家预言，这种新型玻璃成份的电子布与低介电常数的有机纤维——聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酰亚胺（PEI）及聚砜（PSE）等热塑性树脂纤维混纺或混织而面的电子布，有可能成为二十一世纪高级电子计算机用印制电路板的基材。
改善电子布的钻孔性能，已成为国外电子布生产厂家的一个重要研制课题。他们采用的主要方法是使电子布与树脂表面更加韧性化（采用新型偶联剂处理），适当降低玻璃组份中的B2O3含量或采用新型加要技术。
近年来，国外研制成功一种新型加工技术，被称为“过烧布”。这种“过烧布”又被称作“脆化布”。它是在电子布的后处理工序中进行布面热情洗时，用更高的温度和更长的时间，对电子布进行过烧处理，以便适当降低电子布的抗张强度，使布性变脆，其强度约比普通电子布低20~90%。
用这种“过烧布”制作的印制电路板，采用细钻头进行钻孔加工时的钻头磨损性、孔壁粗糙度及小孔弯曲度等性能良好，而且可以增中钻孔时的重迭片数。有利于提高生产效率和降低生产成本，实现印制电路板的微型化和高密度化。
日本国日东纺绩株式会社早在八十年代中期就研制成功一种“开纤”电子布。这种新型电子布是用喷水针刺法对织造完毕的电子布进行再加工，使经纱与纬露在布面的部份，均匀地形成扁平状，被称作“开纤布”。还有一种是，经、纬纱除形成扁平状外，还会形成一层均匀密布的微茸毛，被称作“超毛布。”
这两种布由于经、纬纱被开松摊平，经、纬纱交迭部的凸起明显减少，空隙易闭塞或缩小，因而布面的平滑性大大提高，同时，还可大大提高树脂浸透性、层间剥离性及尺寸稳定性。
八十年代未期。日本国日东纺绩株式会社在电子布后处理剂，添加氧化钛微粉、荧光增白剂及紫外线聚合引发剂等新组份，研制成功能屏蔽99%以上紫外线的新型电子布。
这种新型电子布不仅具有良好的紫外线屏蔽性，而且制成的板材呈透明状，有利于印制电路板实现精密化、微型化、超薄化，尤其适用于薄型超大规模集成电路用的印制电路板。接着，九十年化初期，日本纺又研制成功一种无微量金属杂质电子布。他们在捻线机上，加装了一种特制的金属物含量检测装置，以识别在直径4微米以上长度2米范围内含有任何微量金属元素的玻璃纤维纺织纱。若该纺织纱的任何
微量金属元素含量超过允许规定，则电子装置的传感器及放大器上的二级管指示灯会自动发出信号，此时该捻线机的某个纱锭会立即停止运转，由档车工取下来另作它用。这就保证了含有任何微量金属元素的纺织纱不流入织造工序，从而确保了电子布的电性能。
为了进一步，改善印制电路板的冲孔性能、介电特性及降低成本，近年来，国外覆铜板生产厂家研究成功复合型覆铜板系列产品。系列产品中有一种代号为CEM-3型的，其面层采用7628电子布，芯导层则采用一种新型玻璃纤维无纺制品——玻璃纤维湿法薄毡（又称为玻璃纤维纸）。
这种CEM—3型覆铜板，在制造方法上与传统的FR—4型制造工艺大致相同。它是通过卧式或立式浸胶机，进行浸胶、烘干、制成半固化片，然后进行复合。在层压机（用蒸汽或油加热）中进行热压、固化而成。这种用玻璃纤维湿法薄毡作芯层的，应进行二次浸胶。即先经过预浸胶处理，再浸环氧树脂，以提高覆铜板的电气性能和耐湿性。
据报道，1999年东南亚地区共生产各类覆铜板 1.155亿张,其中CEM型0.2106亿张。2000年估计东南亚地区共生产各类覆铜板1.252亿张，其中CEM型0.2508亿张，呈增长趋势。据称，日本早在九十年代初，CEM—3型，产量即超过传统的FR—4型。
我国在1998年前，玻璃纤维纸全部为进口，价格较高，使CEM—3型的成本优势不能显示，限制了CEM—3型的发展。1998年后，江苏常州和陕西兴平先后引进了玻璃纤维纸制造设备。2001年陕西生益华电科技公司投产，目前生产规模为年产200万平方米，主产产品为CEM型覆铜板。预计这种覆铜板今后将会飞跃发展。
玻璃纤维湿法薄毡（又称玻璃纤维纸），是将直径为5~10微米的单纤维，短切成5~15MM长度，分散在水溶液中，消除其团状物，再在圆网或长网抄纸机上，抄制而成的一种类似纸状的玻璃纤维非织造制品。
这种CEM—3型复合基覆铜板，由于其芯层为玻璃纤维薄毡，大大提高了板材的冲剪性能，使很多装配孔都可以直
接冲制，极大地提高了功效。如果在加工过程中，采用长轴
钻头，可以一将五层板垂迭钻孔。因此，钻头磨损量大大减
少。还有利于树脂浸渍，其电性能、耐热及阻燃等性能，均
与传统的FR—4型相同，其详细性能对比如表3。
为了适应微型电子计算机的需要，国外最近又研制成功
一种挠性印制电路板，即采用电子布与环氧树脂薄膜层合材
料作为印制电路的基板。
据称，这种挠性印制电路板的厚度只有100微米，具有
很大的挠性，可以任意弯曲，构成三维形式的高密度组装结
构。
项目处理条件CEM—3型FR—4型
树脂类别/ 环氧环氧
基材面层/ 7628布7628布
芯层/ 玻璃纤维纸7628布
抗剥强度（铜箔35微米）A 17.7~21.6 17.7~21.6
耐浸焊性 A 120以上120以上
体积电阻率C—96/20/65 22×10165×1015
绝缘电阻D—2/100 3×10124×1012
介电常数
（IMHZ）C—96/20/65 4.0 4.1
D—48/50 4.0 4.4
介质损失角正切
（IMHZ）C—96/20/65 0.017 0.019
D—48/50 0.020 0.024
弯曲强度纵向 A 434 543
横向335 434
线膨胀系数厚度（20—800C） 5.1 4.4
吸水率E—24/50+D—24/23 0.08 0.09 阻燃性UL方法94V—0 94V—0
电子级玻璃纤维布项目商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资22115.22万元，其中：固定资产投资16335.33万元，占项目总投资的73.86%；流动资金5779.89万元，占项目总投资的26.14%。 达产年营业收入51682.00万元，总成本费用40991.58万元，税金及附加403.83万元，利润总额10690.42万元，利税总额12568.79万元，税后净利润8017.82万元，达产年纳税总额4550.98万元；达产年投资利润率48.34%，投资利税率56.83%，投资回报率36.25%，全部投资回收期 4.26年，提供就业职位977个。 材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发展的先导，是重要的战略性新兴产业，电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展，国家出台一系列产业政策进行大力扶持，这为行业发展创造有利的市场环境。
目录 第一章基本信息 第二章投资单位说明 第三章背景、必要性分析第四章投资建设方案 第五章项目选址研究 第六章建设方案设计 第七章工艺技术 第八章环境保护概述 第九章安全规范管理 第十章项目风险评价分析 第十一章节能方案分析 第十二章实施方案 第十三章项目投资可行性分析第十四章经济效益评估 第十五章总结及建议 第十六章项目招投标方案
第一章基本信息 一、项目提出的理由 材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发展的先导，是重要的战略性新兴产业，电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展，国家出台一系列产业政策进行大力扶持，这为行业发展创造有利的市场环境。 二、项目概况 （一）项目名称 电子级玻璃纤维布项目 （二）项目选址 xxx产业基地 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。
电子级玻璃纤维概况 电子玻璃纤维是电子信息、航空航天等行业的要害基础源材料，几乎出现在每种电子元器件中，遍布在国民经济和国防军工的各个领域。电子玻璃纤维织造成的电子玻璃纤维布(简称电子布)是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)工业必不可少的基础材料，其性能在很大程度上决定了CCL及PCB的电性能、力学性能、尺寸稳定性等重要性能。 高级连续玻璃纤维率先在1938年由美国欧文思·科宁(OCF)公司开始大规模工业化生产。紧接着1939年E(电绝缘)玻璃纤维研制成功。1959年，美国OCF公司第一座池窑投入生产。次年，电子级玻璃纤维在美国问世，但此时生产的电子纤维都是直径在9微米以上的较粗纤维。直至20世纪80年代后，大型池窑开始生产4~6微米的超细电子玻璃纤维。目前，全世界有四十多个国家和地区在生产电子级玻璃纤维细纱，电子细纱的产量增长迅速。欧洲的主要生产厂家有法国博舍(Porcher)、赫氏(Hexcel)集团，俄国波洛茨克(Polotsk)，意大利吉维迪(Gividi)。日本电子细纱的主要生产厂家有日东纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。美洲地区主要生产厂家有AGY、PPG等。 我国玻璃纤维于1958年在上海小批量投入工业性生产，到1960年才逐步建整的工业生产体系。我国大陆电子玻璃纤维细纱的浸润剂配方和表面处理技术是珠海玻璃纤维有限公司1989
年从日本引进的，通过引进、消化、吸收已基本上掌握了9微米普通电子纱的浸润剂和表面处理技术，用该技术生产的9微米普通电子纱产品质量达到国际通用质量标准。2001年，重庆国际复合材料公司(CPIC)从日本引进当时最先进的9微米电子玻璃纤维浸润剂和表面处理技术，用该技术生产的9微米电子纱产品达到国际先进质量标准。该公司2007年启动了7微米E系列电子级玻璃纤维浸润剂和表面处理技术的研发，取得初步成功，目前对5微米超细电子级玻璃纤维的浸润剂和表面处理技术也获得了阶段性突破。
常用纺织纤维名称中英文对照表 中文名称英文名称 棉Cotton 剑麻Sisal 木棉Kapok 苎麻Ramie 亚麻Flax 黄麻Jute 大麻Hemp 槿麻Kenaf 罗布麻Kender 桑蚕丝Mulberry silk 柞蚕丝Tussah silk 蓖麻蚕丝Eri silk 木薯蚕丝Cassava silk 羊毛Wool 羊驼绒、羊驼毛Alpaca wool/Alpaca hair 安哥拉兔毛Angora rabbit wool 山羊绒Cashmere wool 骆驼绒、骆驼毛Camel wool/Camel hair 马海毛Mohair wool 山羊毛Goat hair/Goat wool/Raw wool of goat 兔毛Rabbit hair 牦牛绒、牦牛毛Yak hair/Yak wool 水獭毛Otter hair 水貂毛Mink hair 貂毛Marten hair 黑貂毛Sable hair 蕉麻Abaca 椰壳纤维Coir 石棉Asbestos 粘胶纤维(粘纤) Viscose (部分国家rayon) 铜氨纤维Cupro (fiber) 醋酯纤维(醋纤) Acetate
三醋酯纤维Triacetate 聚酰胺纤维(锦纶、尼龙）polyamide/nylon 芳香族聚酰胺纤维（芳纶）Aramid 聚丙烯腈纤维(腈纶) Acrylic 聚乙烯醇纤维(维纶) Vinylal 聚乙烯纤维（乙纶）Polyethylene 聚丙烯纤维(丙纶) Polypropylene 含氯纤维(氯纶) chlorofibre 聚酯纤维Polyester 聚氨酯弹性纤维(氨纶) elastane/spandex 玻璃纤维Glass (fiber) 碳纤维Carbon (fiber) 金属纤维Metal （fiber） 金属镀膜纤维Metallized （fiber） 莱赛尔纤维Lyocell 莫代尔纤维Modal 海藻纤维Alginate 二烯类弹性纤维Elastodiene 含氟纤维(氟纶）Fluorofiber 改性聚丙烯腈纤维（改性腈纶）Modacrylic 聚酰亚胺纤维Polyimide 竹（原）纤维Bamboo fiber 甲壳素纤维Chitin （fiber） 聚乳酸纤维Polylactide 聚烯烃弹性纤维elastolefin/lastol 陶瓷纤维ceramic (fiber) 聚苯硫醚纤维polyphenylene sulfide 超高分子量乙烯纤维ultra-ligh molecular weight polyethylene (UHMWPE)
电子级玻璃纤维布项目 合作方案 规划设计/投资分析/产业运营
电子级玻璃纤维布项目合作方案 随着科技的进步，终端电子设备日渐趋向“厚度薄、重量轻、长度短、体积小”，作为确定的持续发展方向，终端电子设备内部电子组件也越来 越“薄、轻、短、小”。电子布作为生产覆铜板必不可少的材料，也是生 产印制电路板的专用基本材料，近年来也朝着越来越薄的方向不断发展。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资3935.48万元，其中：固定资产 投资2990.90万元，占项目总投资的76.00%；流动资金944.58万元，占项目总投资的24.00%。 达产年营业收入6757.00万元，总成本费用5250.65万元，税金及附 加74.69万元，利润总额1506.35万元，利税总额1788.81万元，税后净 利润1129.76万元，达产年纳税总额659.05万元；达产年投资利润率 38.28%，投资利税率45.45%，投资回报率28.71%，全部投资回收期4.98年，提供就业职位101个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ......
电子级玻璃纤维布项目合作方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
印制电路用电子级玻璃纤维 板是电子工业中的一门高新科技，而多层印制电路板又是印制电路中最具代表性、最具有生产力和最具发展潜力的品种。 目前，国外多层板正朝着高精度、高密度、高性能、微孔化、薄型化和高层化方向迅猛发展。 国外多层板的平均层数为4—6层。但是层数可达40层，甚至高达63层。日本富士通公司早于1985年就诚制成功堪规格为540mm×480mm×7.3mm的42层，通孔直径为0.35mm，孔数为80000个。4层的印制电路板只有0.3mm~0.4mm厚，6层的为0.6mm厚。线宽和间距为0.08~0.13mm，最小孔径为0.2~0.3mm。 世界电子工业的飞跃发展也带动国外玻璃纤维工业电子级玻璃纤维制品不断扩大生产，提高产品质量及产品迅速更新换代。 据国外最近报道，2000年世界玻璃纤维总产量已突破250万吨，其中电子级玻璃纤维为37万吨，约占世界玻璃纤维总产量的15%左右。在这37万吨中，约有15万吨为印制电路专用。 目前，国外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、通讯仪表、电气测量、国防尖端及航空、航天等工业部门，迅速进入民用电器及其相关产品，如笔记本型计算机，大哥大电话、小型摄像机、存储卡及Smart卡等等。为此，印制电路板工业对电子级玻璃纤维制品的需求量越来越大。 印制电路板的基础材料是覆铜板。它是以电子级玻璃纤维布为基材，浸以环氧树脂，经烘干处理后。制成半固化状
态的粘结片，再在单面、双面或多层板面敷上板薄的铜箔，经特殊的热压工艺条件下制成的。随着科学技术的发展，覆铜板工业也在不断的发展壮大。 近年来，为了满足国际市场的新需求，国外各大覆铜板生产厂家，都在调整产品结构上狠下功夫，把采用新型层压材料、开发新品利作为提高市场竞争力的关键，如日本松下电工株式会社，在九十年代初到1997年底，共开发出多层板层压材料，包括内芯板和半固化片材料等共计26个新品种，占近几年来新增品种的54%。 国外电子工业近来发展的特点是印制电路板密度高、功能多、体积小，所以原来的单、双面板已经满足不了要求，加上超级计算机、通迅仪表设备的高速度、大容量化、功能化，多层板也由传统的多层板向具有埋、肓、通孔结合的多层板、并向薄型化、高层化迅猛发展。因为只有多层板才能够组装更多的芯片，符合高密度组装和产品功能化的要求及其进一步发展的趋势。 为了满足上述要求，近年来，国外大多数覆铜箔板生产厂家，原来生产采用绝缘纸作基材的单、双面覆铜箔板，现已纷纷改生产采用玻璃纤维布作基材的覆铜箔板，以确保印制电路板向多层化、薄型化及高层化方向发展。所以从国外整个发展趋势看来，多层板和性板逐年增长幅度较大，而单面和双面板的比例在逐年下降。 为了提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能，改善产品质量并扩大品种，近几年来，国外各大玻璃纤维生产厂家，与各覆铜板及印制电路板生产厂家携手合作，努力提高质量增添品种，取得了良好的技术经济效果。 首先，日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维并应用于印制电路板上，是对全球印制电路板用玻璃纤维生产工艺的重大推进。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的肉眼看不见的气泡。这种汽泡在拉丝过程中被快速拉长，形成几十厘米长度的空心段。一般来说，每100万根单丝中，约可出现100—800根含空心段的玻璃纤维。这种人心段的玻璃纤维一般不会影响普通层压板的电性能。但
吴江东西快速干线新建工程 DXKS-A7标合同段 聚酯玻纤布施工与橡胶沥青应力吸收层 技术交底 苏州交通工程集团有限公司 吴江东西快速干线新建工程DXKS-A7标项目经理部 二○一五年一月
聚酯玻纤布施工技术交底本次对K28+643-终点路段采用在老路砼路面铺聚酯玻纤布后摊铺面层，同时对于路面横向拼接路段，在拼接缝基层顶部铺设聚酯玻纤布，以减少或延缓半刚性基层对沥青路面面层的反射裂缝。一．材料要求 （1）用聚酯玻纤布的质量标准见下表 （2）聚酯玻纤布应能耐170℃以上的高温。 聚酯玻纤布技术要求
二．施工工艺 聚酯玻纤布施工工序为：老路水泥混凝土面层表面清扫---测量划线---喷洒粘结料---铺设聚酯玻纤布---保养维护。 1.老路水泥混凝土面层表面清扫 在喷洒粘结料前，应将底层表面清扫干净。 2.测量、划线 在老路砼路面上，对照拼接缝或裂缝标识确定拼接缝或裂缝位置。 3.喷洒粘结料 (1)在铺设设备就位后，将支架上的聚酯玻纤布摆正，使聚酯玻纤布卷轴垂直于拼接缝或裂缝。 (2)在底面划线范围内，用沥青车洒布热粘结料，喷洒粘结料的横向范围要比聚酯玻纤布宽5-10cm。 4.聚酯玻纤布的铺设与搭接 (1)待热粘结料完全渗透底面后且在粘结料仍呈液体状时，立即采用聚酯玻纤布铺设设备进行聚酯玻纤布铺设施工，不得使沥青喷洒车与聚酯玻纤布铺设设备距离过远。 (2)使用牵引车或安装在卡车上的框架来铺设聚酯玻纤布时应保持车速均匀，不得忽快忽慢，并及时人工进行调整，以达到铺设平滑的目的。 (3)铺设设备配置涂刷和铁碾子，以保证铺设聚酯玻纤布时，能
及时将其压实在粘结料上；若铺设时发生褶皱或打折现象，应当及时用工具刀切开褶皱部位，然后在铺设方向上再搭接起来，用粘结料胶结并压实，以保证聚酯玻纤布与粘结材料的良好粘结。 (4)聚酯玻纤布铺设施工时，应尽可能铺设成一条直线；当需要转变时，将聚酯玻纤布弯曲处剪开，重叠铺设并喷涂粘结料胶结，应尽量避免聚酯玻纤布打折起皱。在弯道安装时若有不便，应尽量减少聚酯玻纤布铺设长度。 (5)聚酯玻纤布纵向接缝搭接宽度为5-10cm，横向缝搭接宽度为10-15 cm，横向缝搭接方向应当为摊铺沥青砼的方向，将后一端压在前一端之下，并用热粘粘结料粘结好，接缝应牢固。搭接宽度不宜过宽，以避免搭接处夹层变厚，而使底面与上面结构层结合力减弱，导致上面结构层起鼓、脱离、位移等不良影响，所以对搭接过宽部分应裁剪掉。 (6)铺设后的聚酯玻纤布两侧喷洒外露热粘结料应及时用石屑洒盖，以免将封层粘起。 5.保养维护 (1)聚酯玻纤布铺设施工完成后，在热粘结料未冷却至常温时应禁止行人或车辆进入，以防止由于车轮粘油将聚酯玻纤布带起或破坏。 (2)禁止任何车辆在聚酯玻纤布上行驶时突然刹车或急转弯，以免对聚酯玻纤布造成极大破坏。 三. 注意事项
国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状分析中国玻纤工业协会顾问危良才 全球玻璃纤维工业从二十世纪三十年代末期诞生至今,在经历了近七十年的坎坷发展历程后,已经成为一门崭新的独立工业体系,逐步渗透到全球各国国民经济的各个工业部门,如交通,建筑,电子,电气,化工,冶金,基础设施,航空航天及军用尖端等工业领域,成为工业发展及科技进步不可缺少的新型工程材料与结构材料. 现将国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状作一简要分析.也许有人会说,生产及市场现状,这是一个老掉牙的话题.但是君不知,生产日新月异,市场瞬息万变,年年月月都有新发展,新情况,是个永远说不完的话题. 国外生产现状及发展动向 目前，全世界有四十多个国家和地区，在生产电子级玻璃纤维布。据国外最近报道,2005年全世界电子玻纤布总产量为23.48亿m，其中欧洲地区产量为2.94亿m，主要生产厂家有法国博舍、赫氏集团、俄罗斯波洛茨克及意大利吉维迪。美洲为2.62亿m，主要生产厂家有法国BGF、赫氏集团、贝德福德、意大利吉维迪及日本JPS等。日本产量为1.87亿m，主要生产厂家有日本纺、日钟纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。据专家预测，2006年全世界电子玻纤布总产量预计可达27.45亿m，比2005年增长16.90%左右，其中欧洲地区产量预计为3.08亿m，美洲地区产量预计为2.72亿m，日本产量预计为2.00亿m。 近几年来，全世界电子工业中心，还在继续由欧美地区何亚太地区，特别是中国大陆转移。目前，国外年产总的发展动向如下：（1）欧洲及美洲地区的电子玻纤布年增长率正在逐步减缓中，2005年，欧洲地区的年增长率为5%，美洲地区的年增长率只有3.97%。其原因，如德国P-D集团英特格拉斯技术公司原为欧洲著名的电子玻纤布织造厂商，为了进 军中国市场，将其本土工厂关闭，全部生产设备拆迁中国，又为美国OC公司，考虑到从美国将电子玻纤产品销到亚太地区，因为运输费用增加，将会获利较低，故调整产品结构，改为生产玻纤增强材料、复合材料及其它新型建筑材料。 （2）日本2006年电子玻纤布产量，预计比2005年增长6.95%左右.据悉，日本电子玻纤布的年产量目前保持在1.7～1.8亿m水平，其宗旨是控制总产量，大力开发电子工业急需的新品种，据报道，日本钟纺株式会社，现年产电子玻纤布总产量为480万m2，其中7628（公称厚度为0.173mm）电子布只有180万m2，只占总产量的37.5%，其余300万m2均为2116（公称厚度为0.094mm）电子布及1080（公称厚度为0.053mm）电子布。 （3）美国及日本电子玻纤布的厚度正在向薄型、极薄型和超级薄型发展。 美国BGF公司研制成功一种容易激光钻孔的微细电子布。这种新型电子布还具有表面光洁度高、尺寸稳定性好并具有抗导电阳极丝等一系列优异特性，可用于传统的织物结构和新型织物设计，并有多种后处理型与之配套处理。 美国DS公司则研制成功一种前处理电子布。这种新型电子布只采用一次浸润剂处理，可使浸润剂浸入电子原丝束内部。既为电子纱的进一步纺织加工提供了所需的保护作用，又为电子布的树脂浸渍提供了所需的化学相容性，可取消热处理工序，降低生产成本，提高生产效率。 尤为可贵的是，采用这种新型生产技术，其织成的电子布具有优良的界面、更高的强度、更好的电性能和热性能等。另外DS公司还研制成功一种无捻电子纱。这种电子纱在织造之后，仍可保当其原来的扁平的“带状”截面，从而使织造出来的电子布更薄、更平、质地更均匀、 -26-
目录 CONTENTS 第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇：玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇：玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇：我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇：我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 8 1、抗老化性能和耐热性能好。------------------------------------------------------------------------------ 8 2、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。 -------------------------------------------------------------- 9 3、耐磨性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、重量轻、强度高。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5、抗冻性能好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 在零下20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。--------------------------------------------------------- 9 6、可设计性好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 7、摩擦阻力小输送能力高。--------------------------------------------------------------------------------- 9 8、电热绝缘性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第七篇：我国玻璃纤维管行业市场应用分析 ---------------------------------------------------------- 10第八篇：汽车行业快速发展分析推动玻璃纤维增强型塑料---------------------------------------- 10第九篇：玻璃纤维行业出口北美玻璃纤维放量上攻 ------------------------------------------------- 11第十篇：2014年中国玻璃纤维行业发展前景浅析 --------------------------------------------------- 12第十一篇：前瞻产业研究院针对玻璃纤维行业研究报告特点分析 ------------------------------ 13第十二篇：2014年玻璃纤维行业前景 ------------------------------------------------------------------- 15第十三篇：中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告------------------------------------- 16第十四篇：玻璃纤维市场发展迅速将占全球6成市场份额---------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计 前瞻产业研究院数据显示：2015年6月中国玻璃纤维纱产量为462,318.61吨，同比增长12.69%。2015年1-6月止累计中国玻璃纤维纱产量2,712,427.43吨，同比增长13.37%。2015年6月全国玻璃纤维纱数据表如下表所示：
公称直径----外径Ф对照表 DN15-ф22mm DN20-ф27mm DN25-ф34mm DN32-ф42mm DN40-ф48mm DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm DN80-ф89mm DN100-ф114mm DN125-ф140mm DN150-ф168mm DN200-ф219mm DN250-ф273mm DN300-ф324mm DN350-ф360mm DN400-ф406mm DN450-ф457mm DN500-ф508mm DN600-ф610mm
电缆桥架宽度＜100~ 1 100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度＜800~ 2
800＜电缆桥架宽度~ 2.5 国标就简单了，小于400厚度1.5；400-800 2.0；大于800 2.5 DN15,DN20,DN25是外径。四分管和六分管的直径 1 英寸=25.4毫米=8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管DN8 4分管DN15 6分管DN20 1′DN25 1.2′DN32 1.5′DN40 2′DN50 2.5′DN65 3′DN80 4′DN100 5′DN125 6′DN150 8′DN200 10′DN250 12′DN300 GB/T50106-2001 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示； 3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示； 4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示； 5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92） 给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚） 随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
电子级玻璃纤维布项目招商引资报告 规划设计/投资分析/实施方案
电子级玻璃纤维布项目招商引资报告 随着科技的进步，终端电子设备日渐趋向“厚度薄、重量轻、长度短、体积小”，作为确定的持续发展方向，终端电子设备内部电子组件也越来 越“薄、轻、短、小”。电子布作为生产覆铜板必不可少的材料，也是生 产印制电路板的专用基本材料，近年来也朝着越来越薄的方向不断发展。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资4288.33万元，其中：固定资产 投资3538.10万元，占项目总投资的82.51%；流动资金750.23万元，占项目总投资的17.49%。 达产年营业收入5005.00万元，总成本费用3969.22万元，税金及附 加67.54万元，利润总额1035.78万元，利税总额1246.19万元，税后净 利润776.84万元，达产年纳税总额469.35万元；达产年投资利润率 24.15%，投资利税率29.06%，投资回报率18.12%，全部投资回收期7.02年，提供就业职位93个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ......
电子级玻璃纤维布项目招商引资报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
常用原材料英文缩写与中文名称对照表A 英文缩写全称 A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B 英文缩写全称 BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2，3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β－环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂
BN 氮化硼 BNE 新型环氧树脂 BNS β－萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4，4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N，N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C 英文缩写全称 CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAN 醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 CBA 化学发泡剂
电子级玻璃纤维布项目 计划书 规划设计/投资分析/实施方案
电子级玻璃纤维布项目计划书说明 未来几年，受益多重有利因素推动，电子布行业将保持稳定增长。一方面，传统终端应用领域众多，涉及消费电子、工业、汽车、通信等众多行业，新兴终端应用领域层出不穷，如可穿戴智能产品、智能电子、智能汽车，这带动下游行业需求持续增长；另一方面，国家一系列产业政策的大力扶持，也为电子布行业创造有利市场环境。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资18623.08万元，其中：固定资产投资15466.63万元，占项目总投资的83.05%；流动资金3156.45万元，占项目总投资的16.95%。 达产年营业收入31170.00万元，总成本费用24299.55万元，税金及附加351.04万元，利润总额6870.45万元，利税总额8169.14万元，税后净利润5152.84万元，达产年纳税总额3016.30万元；达产年投资利润率36.89%，投资利税率43.87%，投资回报率27.67%，全部投资回收期5.11年，提供就业职位467个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......
报告主要内容：项目概论、项目建设背景及必要性分析、市场调研分析、项目规划分析、选址规划、土建工程设计、项目工艺说明、环境保护和绿色生产、项目安全管理、风险评价分析、节能方案、实施方案、投资情况说明、经济效益、综合评价等。
第一章项目概论 一、项目概况 （一）项目名称 电子级玻璃纤维布项目 未来几年，受益多重有利因素推动，电子布行业将保持稳定增长。一方面，传统终端应用领域众多，涉及消费电子、工业、汽车、通信等众多行业，新兴终端应用领域层出不穷，如可穿戴智能产品、智能电子、智能汽车，这带动下游行业需求持续增长；另一方面，国家一系列产业政策的大力扶持，也为电子布行业创造有利市场环境。 （二）项目选址 xxx经济示范中心 （三）项目用地规模 项目总用地面积59329.65平方米（折合约88.95亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数54.07%，建筑容积率1.39，建设区域绿化覆盖率7.30%，固定资产投资强度173.88万元/亩。 （五）土建工程指标
第一章项目建设背景 一、产业发展分析 （一）产业政策分析 1、《国家中长期科学和技术发展规划纲（2006-2020年）》 将无机非金属结构材料列为重点发展领域。 2、《新材料产业“十二五”发展规划》 提出“积极发展高强、低介电、高硅氧、耐碱等高性能玻璃纤维及制品”。 3、《纤维复合材料行业“十三五”发展规划》 提出“积极扩大纤维增强复合材料的应用领域和市场规模”为发展重点。 4、年《中国制造2025》 国务院提出以“先进复合材料”为发展重点。 （二）行业竞争格局和市场化程度 电子布行业属于资本、技术密集型行业，生产厂商数量不多。在中低端电子布领域，由于技术门槛较低，生产厂商相对较多，竞争激烈。而在高端电子布领域，由于有较高的技术门槛，行业市场集中度较高。
1、技术壁垒 电子级玻璃纤维布为多行业相互渗透、相互交叉的产品，是现代 材料工业发展的重要成就之一，存在较高的技术壁垒。行业内领先厂 商均拥有经验丰富、创新能力突出的研发团队，配备先进的研发仪器 和设备，较大规模的研发投入，以保持持续领先的技术水平，这对行 业新进入者形成了壁垒。此外，下游终端智能电子产品的不断发展， 其更新迭代的周期越来越短，这使得电子级玻璃纤维布作为其重要的 基础材料需向更薄、更高端的方向快速发展，而更薄、更高端的产品 要求企业具备较强的自主研发能力，要求其生产技术和工艺需不断进步。能否满足下游市场的需求变化，紧跟甚至引领行业技术进步潮流，是决定其市场竞争力的重要因素，因此本行业存在较高的技术壁垒。 2、品牌壁垒 电子级玻璃纤维布是其应用领域的重要基础材料，直接影响到终 端产品的性能、品质和稳定性。下游客户通常对电子级玻璃纤维布厂 商实施严格的资质审查，对产品性能、工艺流程、品质管理、生产环 境及供货能力等方面提出严格要求，一般需对供应商进行较长时间的 考察、测试、评估后方能确立合作关系。缺乏市场口碑和品牌知名度 的企业很难在短时间内赢得市场认可，难以参与主流市场竞争。品牌
玻璃纤维国内外现状 近年来中国玻璃纤维工业发展迅速，我国玻纤工业发展速度远高于世界平均水平。玻纤的产量占世界产量比重从2000年不到10%提高到2010年的54%，成为世界头号玻纤生产大国和出口大国。目前，世界玻纤产业已形成从玻纤、玻纤制品到玻纤复合材料的完整产业链，其上游产业涉及采掘、化工、能源，下游产业涉及建筑建材、电子电器、轨道交通、石油化工、汽车制造等传统工业领域及航天航空、风力发电、过滤除尘、环境工程、海洋工程等新兴领域。 除了我们熟知的一些应用领域外,玻璃纤维在特殊领域的运用也是很广泛的。新型玻纤制品主要有：特种玻璃纤维、表面改性玻璃纤维、玻璃纤维复合纱、玻璃纤维浸渍纱。同时，玻璃纤维也被用作过滤材料和催化剂载体材料。 由于现在环境污染日趋严重，已经威胁到了人类的生活与健康发展。为了实现空气净化的效果, 新型优质的过滤材料成为近年来科研工作者研究开发的热点。经试验发现玻璃纤维及其复合材料是优质的高温、防腐过滤材料。因此, 以玻璃纤维原料为主抄造而成的玻璃纤维空气过滤纸越来越受到人们的青睐。 玻纤空气过滤纸是以玻璃纤维原料为主掺配其它纤维或丝,使用化工原材料赋予特殊性能, 利用传统的造纸技术抄造成, 作为过滤介质使用的多孔性纸、厚纸乃至纸板。它主要作为过滤材料, 其作用相当于三滤纸中的空滤纸, 只不过性能更优, 用途更广。玻璃纤维空气过滤纸用途广泛, 它的主要用途是作为气体、液体的净化滤纸。玻纤空气过滤纸能够从气体中除去有害粉尘、烟雾、毒雾等,还能阻隔细菌, 微生物和病毒, 这对国防装备的改进, 环境保护,人类的健康, 机械设备的保养, 精细加工产品及电子产品的保证是必不可少的,对国防建设和国民经济的发展具有重要的意义。 目前国内外日本在这方面的研究是比较前沿的。日本已经有多个公司成功研发出不同种类的玻璃纤维空气过滤纸，可用于净化空气、过滤粉尘等。美国一公司也开发成功一种玻璃纤维复合空气过滤材料。这种玻璃纤维复合空气过滤材料滤除粉尘和固体微料的过滤效率 很高。 玻璃纤维纸目前主要是用于过滤材料的制备。通过分析我们可以看到,一般玻璃纤维过滤纸都有一个共同的弱点, 即容尘量低, 使用寿命短, 高效滤器的使用寿命一般为1 年, 半年, 短的只有几个月, 甚至十多天就得更换, 而这些滤器的更换程序很麻烦, 且价格也贵。有时我们可以在高效滤器前装上一个中效或初效滤器, 以延长高效滤器使用寿命, 但是仍然存在装拆更换麻烦, 占地面积大等一系列问题。 因此今后玻璃纤维过滤纸的发展，应该做好如下的研制工作：（1）研制容尘能力较大的高效过滤纸。（2）研制高容尘量的中效过滤纸以满足现代化建筑空调系统中的使用。（3）研制具有瓦楞形的波高的无隔板滤纸。（4）研制特种滤纸如灭菌滤纸等满足特殊环境中使用。
科技创新 中国建材报/2002年/07月/29日/第003版/ 电子级玻璃纤维布用于印制电路板 危良才 印制电路板是电子工业中一类高新科技产品,而多层印制电路板又是印制电路板中最具代表性、最具生产力和发展潜力的品种。目前,国外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、国防尖端、航天等行业迅速转入民用电器及其相关产品,如笔记本电脑、移动电话、小型摄像机、存储卡及Smart卡等。所以,印制电路板工业对电子级玻璃纤维制品的需求量越来越大。据悉,2000年,37万吨全球电子级玻璃纤维产量中,就约有15万吨为印制电路板专用。 国外电子工业近年来发展的特点是印制电路板密度高、功能多、体积小,所以原来的单、双面板已经满足不了要求,加上超级计算机、通讯仪表等设备的高速度、大容量化、功能化,多层板也由传统的多层板向具有埋、盲、通孔结合的多层板发展,向薄型化、高层化发展。因为只有多层板才能够组装更多的芯片,符合高密度组装和产品功能化的要求及其进一步发展的趋势。 印制电路板的基础材料是覆铜板。近年来,为了确保印制电路板向多层化、薄型化、高层化方向发展,国外各大覆铜板生产厂家都在调整产品结构,多层板和挠性板逐年大幅度增长,而单面和双面板的比例逐年下降。 提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能,可改善产品质量并扩大品种。日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的、肉眼看不见的气泡。这种气泡在拉丝过程中被快速拉长,形成几十厘米长度的空心段,会降低大型工业计算机等精密度高的印制电路板的电绝缘性能,形成异常电路而造成短路。无气泡玻璃纤维可成功地消除玻璃液中残留微气泡。 为提高大型电子计算机中印制电路板的导线信号传输速度及通讯电子产品的高频电路,需要印制电路板的基材具有低介电常数。近年来,国外各大玻璃纤维生产厂家在改变玻璃成分上做了大量的研究。目前,国外通用的电子布采用的玻璃成分都是E玻璃,其介电常数为5.8~6.3(介电常数是表示印制电路板电气特性的一项重要参数)。国外研制成功一种高浸胶量的E玻璃电子布。这种布由于其织物结构不同,可使浸胶量增加约10%左右,有利于改进印制电路板的介电特性。 众所周知,降低印制电路板的吸湿性,有利于其改善介电性能。而降低吸湿性,亦可通过改进电子布的织物结构来实现。国外研制成功的新型织物结构电子布有两种:一种是经纱由Z捻(左捻)纱和S捻(右捻)纱构成,纬纱全部用Z捻纱或S捻纱。这种电子布的特性是内应力小,变形少,制成的印制电路板翘曲现象明显减少。另一种是经纬纱全部或其中之一用未经加捻的纺织纱,再采用喷气织机织造。这种电子布由于有部分纱是扁平状的无捻纱,故布的浸透性好,制成的印制电路板翘曲度与扭曲度也大大改善,同时,这种印制电路板的吸湿率大幅度下降,介电稳定性大大提高,因而这种电子布成为一种良好的阻水型电子布。 国外还研制成功一种利用新型加工技术生产的/过烧布0。这种/过烧布0又被称作/脆化布0,其强度约比普通电子布低20%~90%。用这种/过烧布0制作的印制电路板,采用细钻头进行钻孔加工时的钻头磨损性、孔壁粗糙度及小孔弯曲度等性能良好,而且可以增加钻孔
高强度玻璃纤维简介 1、高强玻璃纤维及制品性能 美国军标（M I L-R-60346C）规定，高强度（S）玻璃纤维G级无捻粗纱浸胶束纱强度不得低于2758M P a、无碱（E）玻璃纤维无捻粗纱浸胶束纱强度不得低于1930M P a，从标准规定上，高强玻璃纤维强度比无碱高43%。表1为高强玻璃纤维与无碱玻璃纤维性能对比，从表1中可以看到，与无碱玻璃纤维相比，高强玻璃纤维具有更高的软化点、断裂伸长，以及更低的介电常数，因而可用于制作高强度、抗冲击和耐热等材料。表2为用玻璃纤维增强的复合材料强度和模量，采用高强玻璃纤维增强的复合材料比普通无碱玻璃纤维增强的复合材料力学性能高18～60％。表3为高强玻璃纤维和无碱玻璃纤维在不同温度下强度，高强玻璃纤维比无碱玻璃纤维具有更好的耐热性。 图1为高强和无碱玻璃纤维在不同P H值下的强度，高强玻璃纤维在不同酸碱的P H下的强度高于无碱。表4为不同介质条件下高强和无碱玻璃纤维纱的质量损失率，相当无碱玻璃纤维，高强玻璃纤维在水、酸和碱等介质的湿热环境下质量损失率低于无碱玻璃纤维，具有更好的耐介质湿热性能。 高强玻璃纤维制品有无捻粗纱、直接无捻粗纱、短切纱、纺织纱、布、预浸料、混杂布（高强/碳纤维、高强/石英纤维、高强/无碱玻璃纤维）等多种产品。 表1高强玻璃纤维性能 性能 高强2号2高强4号 无碱玻璃 新生态强度 (M P a)402046003445 弹性模量 (G P a)82.986.472 浸胶纱强度 (M P a)2600～30002942～35752400 断裂伸长 ％ 5.25.44.8 密度 g/c m32.542.532.58 软化点 ℃ 930942846
电子级玻璃纤维布项目 规划方案 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资14035.26万元，其中：固定资产投资12071.17万元，占项目总投资的86.01%；流动资金1964.09万元，占项目总投资的13.99%。 达产年营业收入15298.00万元，总成本费用12232.34万元，税金及附加228.54万元，利润总额3065.66万元，利税总额3717.05万元，税后净利润2299.24万元，达产年纳税总额1417.80万元；达产年投资利润率21.84%，投资利税率26.48%，投资回报率16.38%，全部投资回收期7.60年，提供就业职位295个。 材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发展的先导，是重要的战略性新兴产业，电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展，国家出台一系列产业政策进行大力扶持，这为行业发展创造有利的市场环境。
第一章概论 一、项目概况 （一）项目名称及背景 电子级玻璃纤维布项目 （二）项目选址 xx新兴产业示范基地 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现 行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设 地的建成区有较方便的联系。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综 合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约 土地资源”的目的。 （三）项目用地规模 项目总用地面积44448.88平方米（折合约66.64亩）。 （四）项目用地控制指标