生产工艺总图管理制度
第一章总则
第一条为规范生产阶段工艺总图管理工作，确保总图符合生产实际，特制定本制度。
第二条工艺总图是综合考虑电石厂使用要求和发展要求，密切结合本地、本厂的条件，对本厂进行全面规划，促使全厂现有和今后新建的建筑物、构筑物、运输及动力和各种设施恰当合理布置，以符合国家政策有关法令、法规、技术经济要求及建筑艺术方面的效果。
第三条本规定适用于电石厂。
第二章工作职责
第四条生产部职责：
1）电石厂生产部是本制度的归口管理部门，负责本制度的编制、修订、监督、检查及考核。
2）收集、整理有关总图管理所需的图纸资料、文件。
3）负责根据现状的改变随时对水、气、暖总图进行补充、调整，使总图及时正确反映现状。
4）将终版总图交档案室存档。
第五条设备检修部职责：
1）协助生产部进行总图管理，负责地上地下全部电缆位置、走向图的绘制、审核，设置电缆总图管理员，将终版电缆总图报生产部。
2）负责根据现状的改变随时对电缆总图进行补充、调整，使总图及时正确反映现状。
第六条各生产系统职责：
1）生产部动力系统职责：在水、气、暖管网发生变动后一周内向生产部提交变更单并附局部图纸。
2）设备检修部仪电系统职责：在电缆总图发生变动后一周内向设备检修部提交变更单并附局部图纸。
第三章总图管理内容及要求
第七条工艺总图内容
1）总平面布置图
2）专项系统外网总图：仪表气、氮气、压缩空气系统图、采暖系统图、给排水系统图、循环水系统图、电缆总图。
第八条总图管理要求
1）凡在总图范围内的建设施工，必须经工艺总图相关部门人员复核，电石厂总工程师批准后进行；如项目涉及多个部门管辖内容，必须经相关部门会签，建设施工必须严格按批准的范围作业。
2）由于厂区分散度大、建、构筑物多、工艺管线错综复杂，安全、环保要求高，因此，凡属在总图范围内的一切动土、施工及有关设施，除按照有关规定和程序办理相关手续，都要受总图相关部门人员的监督。其内容包括：
（1）永久性建筑道路，临时施工道路，平整场地和开挖土石方。
（2）建、构筑物拆除，厂区内空闲堆放物资或临时性工程。
（3）地上、地下工程施工，管线、电缆的敷设或变迁施工等。
第九条新建、改建、扩建项目施工完毕后，项目实施部门总图管理人员应及时交付总图资料至生产部总图管理人员，由生产部审核后交档案室。
技改工程项目由技改项目负责人将竣工图交生产部，生产部总图管理
人员根据竣工图对总图进行修改、补充。
第十条工艺总图等技术文件资料，必须符合国家标准和企业标准的规定，图纸按规范绘制，图样清晰。
第十一条对于生产过程中总图的变动内容，总图管理人员必须经过现场测量、核实方可对总图进行变更。
第四章附则
第十二条以上条款未尽事宜将在以后工作中不断完善。
第十三条本制度由电石厂负责解释。
第十四条本制度自发布之日起执行。
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目录 安全生产会议管理制度 (6) 安全生产责任考核制度 (9) 安全生产奖惩管理制度 (12) 安全生产投入保障制度 (21) 风险评价、风险控制管理制度 (25) 安全检查和隐患治理管理制度 (35) 重大危险源管理制度 (42) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (46) 管理制度评审和修订制度 (49) 安全培训教育制度 (52) 特种作业人员管理制度 (59) 生产设施安全管理制度 (65) 安全设施管理制度 (70) 特种设备管理制度 (74) 监视和测量设备管理制度 (77) 关键装置及重点部位管理制度 (80) 检维修安全管理制度 (84) 生产设施拆除和报废管理制度 (89) 安全作业管理制度 (93) 动火作业安全规定 (98) 受限空间作业管理规定 (106)
动土作业安全规定 (110) 临时用电管理规定 (113) 高处作业管理规定 (116) 断路作业管理规定 (123) 吊装作业管理规定 (125) 抽堵盲板作业管理规定 (130) 防火、防爆管理制度 (134) 仓库安全管理制度 (139) 罐区安全管理制度 (144) 危险化学品安全管理制度 (148) 易制毒化学品安全管理制度 (154) 消防管理制度 (157) 禁火禁烟管理制度 (161) 承包商管理制度 (163) 供应商管理制度 (168) 变更管理制度 (171) 职业卫生管理制度 (174) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129) 劳动防护用品（具）和保健品管理制度 (131) 事故管理制度 (134) 专家安全检查管理制度 (139)
总图管理制度——工程部
目录 一、目的 (2) 二、适用范围 (3) 三、职责 (3) 四、工作内容 (4) 五、组织机构和工作流程 (5)
一、总则 1.1 根据番禺珠江钢管（连云港）有限公司工程项目的实际情况进行编制。目的是把我公司总图管理的工作流程化、制度化、规范化，进而全面促进连云港公司的工程进展。为今后连云港公司的工程建设提供参照性文件； 1.2按批准的总体规划及工厂总图布置的要求进行建设和生产管理，保持总体规划和总图布置的合理性； 1.3 总图管理是工业企业管理的重要基础工作，应按建设和生产的不同阶段进行全过程动态总图管理，不能中断，并作为企业管理考核的主要内容之一。 二、适用范围 番禺珠江钢管（连云港）有限公司内部，建设和生产阶段的总图管理 三、总图管理部门或管理人员的职责 3.1、了解企业发展的总体规划和工程建设项目总图设计方案的制定，并参与协调、审查工作；
3.2、负责监督已批准的企业总图设计的实施； 3.3、负责绘制企业现状总图，并根据现状的改变而不断进行补充，修改，使总图正确反映企业建设现状； 3.4、对企业已取得土地使用证的土地有管理权，并有权检查建设用地使用情况。 3.5、监督、检查和制止违章建筑、违章行为并提出处理意见； 3.6、收集、整理、保管有关总图管理所需的图纸、资料、文件，并达 到完整无误； 3.7、与当地城建规划、国土管理、环境保护、绿化、消防安全、交通 运输等部门做好协调配合和业务联系； 3.8、配合企业有关部门做好厂容管理、生产安全、交通运输、消防和 环境保护等方面的管理工作。 四、工作内容 4.1工程筹建阶段总图管理的工作内容： 4.1.1、对于新建工程，应根据设计和建设需要，配合有关部门收集建设区域内的总图基础资料，查清建设用地范围内的地下设施（各种管线、古墓、文物等），并应将资料整理成册存档； 4.1.2、对于老厂必建、扩建工程，应负责向设计单位提供有关的现状图和地下管线图及其它隐蔽设施资料； 4.1.3、应及时了解企业总体规划和总图运输设计情况，并参与工程项目建设审查工作； 4.1.4、对已经验收的测量控制网点、水准点及用地边界标桩等，要加强维修、管理、防止损坏、丢失。 4.2 工程施工阶段总图管理工作内容： 4.2.1、按上级批准的总体规划和总图运输设计文件，对施工现场进行严格管理。建设单位和施工单位无权更改总图运输设计，如需更改，必须经原设计单位同意； 4.2.2、参加施工组织设计中的施工场地总平面图的审查工作，施工单位的永久性和半永久性设施不得占用企业建设用地及发展用地；
（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。
编号：SM-ZD-92080 化工厂仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工厂仓库安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .目的和范围 为了加强对仓库的安全管理，杜绝安全责任事故，保障人员和财产的安全，制定本制度。 本制度适用于仓库的安全管理。 2 .编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 .职责
3.1 危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。 4 .工作程序 4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。 4.4.危险化学品入库时，保管员应按公司《仓储管理程序》进行。 4.5.危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主
精心打造 Q/TGGF 通钢集团股份公司企业标准 Q/TGGF.GL-L3-17-2015/A 通化钢铁公司总图、土地管理办法 2015-11-11发布2015-11-11实施
目次 前言.............................................. XI 通化钢铁公司总图、土地管理办法.. (1) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 总图管理办法 (1) 4 总图规划的编制 (1) 4.1 通钢股份公司运营发展部是辖区内总图管理的主管部 门，具体负责指导总图规划的制定参与总图图纸的审查。 (1) 4.2 在辖区内承担总图设计的部门，必须具备相应的规划 设计资质。 (1) 4.3 编制总图规划必须从实际出发，科学预测辖区远景发 展的需要，各项建设工程的选址、布局，必须符合总体规划，应使总图布置科学合理。坚持少占地、少拆迁，尽量 利用原有设施的原则。 (1)
4.4 总图设计必须符合有关规范规定的放火、防爆、防洪、 满足交通管理的需要，符合安全可靠、经济合理、先进美观的要求。 (1) 4.5 辖区内工业及民用设施的设计要同时完成美化、绿化设计，确保美化、绿化与工程施工同步完成。 (1) 4.6 新区开发和老区改建必须坚持统一规划、合理布局、因地制宜、配套建设的原则。各项建设工程的选址、定点，不得妨碍长远发展的需要。 (1) 4.7 总图设计图纸必须给全建筑物的转角、所有管线的拐 点、变坡点、变径点、分叉点、管井等特征点的坐标和标高。设计变更通知单，与总图位置有关的，设计院要给出 变更后的坐标和标高。 (1) 4.8 编制总图规划所依据的测量及其他基础资料必须准确，设计者要经现场踏勘核对后再使用。 (1) 4.9 总图规划的管理及实施 (1) 4.10 在辖区内从事总图规划管理，实施工程建设的单位必 须依据本办法和审查批准设计，任何单位和个人不得擅自改变建筑物、构造物及管线的位置，确因设计不合理或地
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
编号：SY-AQ-07599 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工企业各级岗位安全操作规 程管理制度 Management system of safety operation procedures for posts at all levels in chemical enterprises
化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位
置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。
设计管理规定 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
一．设计管理制度 一、为保证设计质量、制定本设计管理制度。 二、新产品设计和老产品改进必须按设计程序进行。 三、新产品的设计和老产品的改进必须严格贯彻国家有关规程、规定、标准并满足用户要求。 四、新产品的开发由公司安排计划、技术科长具体负责组织实施。 五、每次新产品设计应指定设计负责人，负责人对产品的性能、结构形式、审定、批准，进行审批签字。 六、新产品图纸进行认真审阅后按规定进行校对、审核、工艺、标准化、审定、批准，进行审批签字。 七、产品设计过程中按规定进行设计评审。 八、产品图样按规定程序进行报批，办理试制审批手续，然后进行试制生产。 九、产品按有关规定鉴定后，再办理批量生产审批手续，方可投入批量生产。 新产品开发设计评审制度 为保证产品功能、质量、成本与进度，满足计划或合同的规定，在新产品开发的不同阶段，对产品开发的设计方案、产品结构、性能、工艺性、技术经济指标等进行全面系统的检查，发现并纠正设计、试制工作中存在缺陷与不足。 一、设计评审的组织
设计评审工作由总师办召集，成员主要由不直接参与被评审产品开发设计、不直接承担设计责任的企业中各方面（如设计、工艺、检验、标准化、供应、销售、财会等）专家和有丰富实践经验的人员组成。 二、设计评审的分类 根据新产品开发不同阶段的要求，设计评审一般可分为：初步设计评审；技术设计评审；最终设计评审；工艺方案评审等四类。 ⑴.初步设计评审。是对设计任务书及总图（草图）的评审，以确认计划任务书（或合同）要求的满足程度。以及是否具备满足这些要求的条件。 ⑵.技术设计评审。是对产品的总图，主要另部件图（草图）及设计计算书等的评审。以确认设计的正确性、合理性。 ⑶.最终设计评审。是对设计改进方案的评审，以确认设计改进的正确与完善，以及是否具备小批试制或试生产条件。 ⑷.工艺方案评审。是对工艺方案，工艺文件等评审，以确认工艺设计的正确、合理与完整性。 三．设计评审的内容 1．初步评审的内容 ⑴.满足用户要求的程度与产品标准（国标、行标）的符合性。 ⑵.新技术、新结构、新材料、新原理采用的必要性与可能性。 ⑶.总体结构的合理性、工艺性、可靠性、耐用性、可维修性及安全与环境保护。 ⑷.操作方便性、宜人性及外观与造型。 ⑸.产品在正常使用条件下的工作能力、自动保护能力及措施。
烧结厂球团工艺简介及生产流程图 德晟金属制品有限公司烧结厂建设1座12m 2竖炉，利用系数 6.3t/m 2?h ，年产酸性球团矿60万t 。 车间组成及工艺流程 1.1 车间组成 车间组成：配料室、烘干机室、润磨室、造球室、生筛室、转运站、焙烧室、带冷机通廊、成品缓冲仓、风机房、煤气加压站、软水站、高低压配电室等。 1.2 工艺流程 工艺流程图见付图 1.2.1 精矿接受与贮存 竖炉生产主要原料为磁铁矿精粉，对铁精粉化学成分要求是 精矿进料采用汽车输送，汽车将精矿粉卸到下沉式精矿堆场，经抓斗吊运至配料仓。 进厂铁精粉化学成分 名称 TFe( %) Feo （%） SiO2(%) S(%) 粒度（-200mm ） 磁铁矿 份 ≥65 ≤23 ≤7 ≤0.2 ≥85
1.2.2膨润土接受与贮存 竖炉对膨润土化学成分要求是： 进厂膨润土化学指标 名称 吸水率（2h) ∕% 吸蓝量 （100g膨润土∕g） 膨胀容（2g 膨润土∕ml） 粒度 （-200mm） 水分 （%） 钠基膨 润土 ≥400 ≥30 15 ≥95 ≤10 袋装膨润土用汽车运入，储存在膨润土库，由库内设的电葫芦将袋装 膨润土运至膨润土配料仓平台，由人工抖袋将膨润土卸到膨润土配料仓。 1.2.3配料系统 配料矿槽采用单列配置，4个精矿配料仓，容积100m3，储量8.8h，三用一备；2个膨润土仓，膨润土仓为一用一备。配料室为地 下结构。采用自动重量配料，根据设定的给料量和铁精粉与膨润土的 配比，自动调节给料量。铁精粉通过仓下2m圆盘给料机和配料皮带 秤配料。膨润土通过螺旋给料机和螺旋秤配入皮带。圆盘给料机和螺 旋给料机采用变频控制。并且尽量做到铁精矿与膨润土两料流首尾重合。在配料室膨润土落料点处和膨润土设抽风除尘，采用布袋除尘器， 布袋除尘器采用反吹清灰方式。 设置铁精粉仓库和膨润土库。铁精粉仓库能容纳约9天的用量， 下沉式结构，铁精粉采用抓斗吊上料，设置2台10t抓斗吊。膨润土 库用来堆放袋装膨润土，膨润土设电葫芦环形轨道由电葫芦将袋装膨
规章制度：________ 化工企业事故管理制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
化工企业事故管理制度 为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际，特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：１、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告１、报告程序发生生产安全事故，最先发现者应立即向调度室和单位领导报告，而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理，一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故，公司总经理、董事长接到报告后，在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。事故报告后出现 第 2 页共 6 页
化工企业安全管理制度 化工企业安全管理制度 1991年4月14日，化工部 第一章总则 第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。 第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。 第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。 第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。 第二节各级人员安全职责 第九条厂长（经理）安全职责 （一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 （二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。 （三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 （四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 （五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。 （六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 （七）组织全厂性安全教育与考核工作。 （八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 （十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。 （十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条总工程师（或技术总负责人）安全职责 （一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。 （二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。
1. 编制目的 用于指导工程管理人员对总图工程进行全面质量控制，确保总图工程全过程处于受控状态。 2. 适用范围 本规程适用于总图工程(道路及管线)施工过程各阶段的质量控制。本规程所指综合管线是指给水管、排水管、煤气管、电力、电信、有线电视、安保监控等各种小区内管线。 3. 职责 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 项目工程部负责本规程的具体实施。 4. 管理流程 5. 管线综合协调及图纸会审 配合前期召集各管线设计单位及环境设计单位召开综合协调会，审查设计方案是否合理，是否已得到相关行业接口部门的认可。 组织设计、监理和施工单位进行图纸会审并形成会审纪要，重点审查建筑单体与管线、区外管线与区内管线的接口有无问题。 施工单位资质及人员审查 审查各配套施工单位是否具有相应的施工资质要求。 审查各配套施工单位人员的施工经验、素质和质量保证体系，主要管理人员的资质和到位情况，并填写《施工单位管理人员及特殊专业工种人员资格证明文件统计表》，对不能满足要求的，立即通知施工单位整改（特殊管线得到接受部门认可的除外）。 审核施工单位的施工方案施工进度计划 审查各配套管线与道路施工单位的施工组织设计，并将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上。 审查各配套管线与道路施工单位的施工进度计划，重点把握各配套管线的先后施工顺序，避免相互干扰。 审查各配套管线与道路施工时，是否已充分考虑到对其余成品或自然环境的保护措施。 材料及工艺
根据不同的配套管线，检查各施工单位所用的材料是否已满足设计和施工规范的要求。 对新材料、新工艺，工程管理人员应组织设计单位、监理单位和施工单位进行工艺交底，必要时邀请质监站、供货方参加。 事中及事后控制 管道施工及验收 复核道路各种管道定位是否符合设计要求，确定管道的开挖方法和开挖顺序。一般要遵循由深到浅的施工顺序，即最深的管道先施工（如污水管、雨水管等），然后施工较浅的管道（如煤气管道、上水管等）。 复核各种管道的垫层与基础的厚度、标高，是否符合设计和施工规范要求。 复核各种管道检查井的坐标、井底标高，是否符合设计和施工规范要求。 检查各管道的连接方式是否符合设计和施工规范要求。 管道连接完成后需进行隐蔽工程验收。有闭水试验要求的，必须按规范要求进行闭水试验，并将试验结果填写在《隐蔽工程验收记录》上，隐蔽工程全部验收合格后方可回填隐蔽。 检查各管道回填的材料与施工方法是否符合设计和施工规范要求。 检查各管线的穿路管有否遗漏。 组织人员对管道进行验收与质量评定。 道路垫层施工与验收 复核道路的定位放样工作，是否符合设计要求。 复核路基持力层土方的质量和标高是否满足设计要求，土路基两侧临时排水沟有否考虑。 检查路基垫层的材料、铺设方法和压实、厚度方法是否满足设计要求。 复核路基垫层标高是否符合设计要求。 组织人员对路基垫层进行验收与质量评定。 道路基层施工与验收 检查道路基层材料（主要为三渣）生产厂家的生产许可证及材料的试验报告。检查道路基层铺设前的顶标高是否已做好标记，并复核铺设厚度是否符合设计和施工规范要求。 检查道路基层铺设顺序是否合理，铺设方法是否符合施工规范要求。 检查道路基层压实方法是否符合施工规范要求，基层面标高是否符合设计要求。组织人员对道路基层进行验收与质量评定。 各种管线穿线、调试 检查各种线路的材料有否生产合格证、规格是否符合设计要求。 检查各种线路中继设施的设置位置是否合理。 检查各种线路的调试情况是否已符合设计和使用要求。 道路面层施工与验收 检查道路面层材料生产厂家的生产许可证及材料的检验报告。
编号：SM-ZD-15829 化工企业事故管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工企业事故管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际，特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级： １、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直
接经济损失的事故； ２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； ３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； ４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 ５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告 １、报告程序 发生生产安全事故，最先发现者应立即向调度室和单位领导报告，而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理，一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故，公司总经理、董事长接到报告后，在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
化工企业管理规定 1
化工企业安全管理规定 (报审稿) 第一章总则 第1条为贯彻落实国家有关职业安全卫生法律、法规、规定和标准, 保护国家财产, 保证劳动者在生产过程中的安全与健康, 促进化学工业的发展, 特制订本规定。 第2条凡在中华人民共和国境内的化工企业( 下称企业) 均要严格遵守本规定。 第３条企业必须认真贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 为各项工作创造安全卫生的劳动条件, 为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品, 实现安全、文明生产。 第４条企业要采取一切可能的措施, 全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作, 防止事故的发生。 第５条企业除贯彻、执行本规定外, 还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 2
第６条企业法定代表人是安全生产第一责任人, 对安全生产负全面领导责任。企业安全工作实行各级行政首长负责制, 做到”谁主管, 谁负责”。 第７条企业必须建立以安全生产第一责任人或行政首长为核心的安全生产委员会。 第８条企业的各级领导人员和职能部门, 应在各自的工作范围内, 对实现安全、文明生产负责, 同时向各自的行政首长负责。 第９条安全生产人人有责, 劳动者必须认真履行各自的安全生产职责, 做到恪尽职守, 各负其责。 第二节各级人员安全职责 第10条厂长( 经理) 1、厂长( 经理) 对企业的安全生产工作全面负责, 要牢固树立”安全第一”的思想。 2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准, 并接受安全教育、培训、考核。 3、建立并落实全员安全生产责任制。 4、建立健全安全生产专门管理机构, 充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报, 决定安全工作的重要奖惩。 3
南京钛白公司企业总图管理规定 （GPRO?TB―JS/JS018―06） 第一章总则 第一条为了贯彻国家及省、市有关土地和建筑管理法规，保持企业总体规划和总图布置的合理，为把我公司建设成为布局合理，发展协调，环境优美的现代化企业，特制定本规定。 第二条总图管理必须贯彻“十分珍惜和合理利用每寸土地，切实保护耕地”的基本国策，合理利用和节约使用土地，提高土地利用率。 第三条总图管理必须贯彻国家有关的方针政策、法令、条例，执行国家的有关标准、规范、规定，并符合城市规划的要求，实行科学管理。 第二章总图管理的归口与职责 第四条本企业总图管理工作是在分管技术的付总经理领导下，由技术中心具体负责，资料由公司办公室负责保存。 第五条参与企业发展总体规划和工程建设项目总图设计方案的制定，并参与协调、审查工作。 第六条负责监督已批准的企业规划总图的实施。
第七条负责绘制企业现状总图，并根据现状的改变而不断进行补充、修改，使总图正确反映企业现状。 第八条对企业已取得土地使用证的土地有管理权。技术中心在征地手续完成后，须交一份产权图和核准用地通知单给副总经理，以便及时反映到企业现状总图上。 第九条监督、检查和制止企业内违章建筑、违章行为并提出处理意见。 第十条收集、整理、保管有关总图管理所需的图纸、资料、文件，并达到完整无误。 第十一条与当地城建规划、国土管理、环境保护、绿化、消防安全、交通运输等部门做好协调配合和业务联系。 第十二条配合企业有关部门做好厂容管理、生产安全、交通运输、消防和环境保护等方面的管理工作。 第三章总图管理工作内容 第十三条工程筹建阶段总图管理应包括下列主要内容 1．对于新建工程，应根据设计和建设的需要，配合有关部门收集建设区域内的总图基础资料，查清建设用地范围内的地下设施（各种管线），并应将资料整理成册存档。 2．对于老、扩建工程，应负责向设计单位提供有关现状图和
化工企业职业健康管理制度 为有效地预防、控制和消除职业病危害，保护广大职工的身体健康，全面提升公司的安全管理水平，根据职业病防治法的要求，结合公司实际情况，经研究决定，对职业卫生安全管理作如下规定： 一、公司成立职业卫生安全管理领导小组 组长： 副组长： 成员： 二、职业安全卫生管理工作的分工 1、××部负责从业人员的安全培训教育，对有毒有害岗位进行分类，建立职业危害人员的档案。 2、××部负责组织职业病危害因素的安全检测工作，督促落实职业病危害因素的整改和整治，以及职业病危害因素的申报工作。 3、项目办负责新、扩、改建工程的职业安全卫生“三同时”具体实施工作。 4、××部负责建立职业卫生档案，组织有毒有害岗位人员的健康查体和职业病的医治工作。 5、各生产单位负责本单位的职业病危害因素的整改和整治工作。 6、外来施工和务工人员的职业病危害防治管理工作由归口管理单位负责。 三、岗位和人员的确定 按照职业病危害因素和国家有关标准，确定公司内具有职业病危害的岗位和人员，并建立职业危害人员的个人档案。 四、培训与教育 对从事接触职业病危害因素作业人员，上岗前和在岗期间要组织职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促遵守职业病防治的各项规定，指导从业人员正确使用防护用品和防护设备。 五、健康检查
从事接触职业病危害因素的作业人员，上岗前要经过职业健康检查，有职业禁忌的不得从事其所禁忌的作业；在岗期间要组织进行定期职业健康检查，发现有与从事作业相关的健康损害人员，应及时调离原工作岗位，同时要妥善安置；离岗时也要按规定组织健康检查。每次的检查结果要告知作业人员。 六、职业病危害因素的检测与整治 按照确定的职业病危害因素，公司定期组织对危害因素进行检测，粉尘、噪音、有毒有害物质等每年检测一次（煤气随时检测）。检测数据不符合国家规定的，要彻底整改整治或采取有效的预防措施，确保达到国家规定标准。符合国家规定标准的，也要不断增加投入，努力降低危害程度。 七、危害告知 职业病危害因素的危害和检测结果要如实地告诉职工，各有关单位、部门要采用广播、简报、宣传栏、有毒有害物质周知栏、安全教育培训、提供安全技术说明书和安全标签等多种有效形式，对职工进行宣传，使职工了解所从事的工作中的危害，掌握预防和应急处理措施。 八、新、扩、改建项目安全卫生“三同时” 新、扩、改建项目要努力搞好劳动安全卫生预评价和职业病危害评价工作，积极贯彻职业病防护设施的“三同时”规定，做到新、扩、改建项目本质安全，从源头上杜绝职业病危害因素。 九、安全防护 具有职业病危害因素的单位，要从以下四个方面进行预防控制，做好安全防护： 1、采用工程技术措施，实现本质安全，如在有毒有害场所安装通风机、通风帽、有毒有害气体泄漏报警仪，通风厨、隔离操作室等。 2、加强防护、减少职业伤害，公司为消除或降低职业病危害因素所安装的设施、配备的个体防护用品，必须按规定使用，不得以任何理由不按规定使用。 3、加强教育，提高安全防范意识，在作业时处于上风侧，工作完毕讲究个人卫生，洗浴换衣，尽可能不在通风不畅的场所作业，必要时应开启强制通风设施，在有危害的场所不得饮水进食。 4、加强管理，规范作业行为，在作业时应认真遵守公司的职业卫生安全管理制度和岗位职业卫生规程，各单位要严格检查，严肃查处。 十、防护用品和设施管理
化工企业安全管理 工作标准 1
化工企业安全管理工作标准 HG/T 23001-92 1 主题内容及适用范围 1．1 本标准规定了化工企业安全管理工作的内容和要求。 1．2 本标准适用于化工企业。 1．3 化工院校和科研单位的化工生产实验厂(车间),亦参照本标准执行。 2 引用标准 GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 HG/T23002 化工企业安全处(科)工作标准 3 安全管理机构 3．1 公司(总厂)、大型企业设安全技术处;中小型企业设安全技术科(股)。 3．2 安全技术处(科、股)可根据本厂的实际情况设立气体防护站(或救护室)和监测站(或安全分析室)。 3．3 100人以上的生产车间设专职安全员;100人以下的生产车间设兼职安全员。 2
3．4 生产班组设不脱产的班组安全员。 3．5 专职安全管理干部人数可按企业职工总人数的2‰~5‰范围内配置。 500人以下的企业,其专职安全管理干部不少于2人。 4 各级人员的安全职责 4．1 经理(厂长)对本企业的安全生产和安全管理工作,包括贯彻执行国家法令、法规、制度、标准;审批本企业的各项安全规章制度和安全技术措施计划;定期研究、分析和解决有关安全生产的重大问题;组织全厂性安全教育和安全大检查;贯彻落实各工程项目中有关安全和工业卫生设施”三同时”的方针;以及参加重大事故的处理等工作负全面责任。 4．2 副经理(副厂长)在经理(厂长)指定分管的业务范围内对实现安全生产负责。 4．3 总工程师(或技术总负责人)在厂长的领导下,对企业的安全技术工作负全面责任,如制订、修订各项安全技术规程、研究和解决安全技术的重大问题、重大事故的技术分析以及特殊动火的审批等。 4．4 总机械师、总动力师分别对设备、机械、锅炉、压力容器、电气等分管的业务范围内的安全生产和安全技术管理工作负责。 4．5 车间主任对本车间的安全生产负全面责任。 4．5．1 负责贯彻执行安全生产的各项法令、法规、规程和制度。 3
总图管理办法 第一章总则 第一条为规范总图管理工作，高效利用已取得使用权的土地，确保企业总体规划和总图布置的合理性，特制订本办法。 第二条总图管理必须坚持“合理利用和节约使用每一寸土地”的原则，严格执行国家现行的有关标准、规范和规定，并符合企业总体规划的要求。 第三条本办法适用于现有及新征、拟征土地范围内的所有总图现状及规划管理工作。 第二章总图变更管理 第四条总图变更包括： 1.原有装置、设施、建（构）筑物改变用途的； 2.原有装置、建（构）筑物改建、扩建需扩大占地面积的； 3.现有厂区及装置区空地内新增建（构）筑物或设施（设备）的； 4.原有装置、建（构）筑物拆除的； 以上均含地下装置、设施、管线、建（构）筑物等。 第五条凡涉及总图变更的项目，用地或动土等必须履行必要的核准、审批手续。 第六条用地申请、核准程序 1.由用地单位编制用地申请及总图变更方案报告，报送战略规划部、安全环保部、生产与质量管理部、生产技术部。 用地及总图变更申请报告应注明项目名称、建设内容、新增用地面积、四周边界坐标、总图现状、总图变更方案等内容。
委托设计单位编制的项目可研报告（或初步设计）中包括总图设计的，可不再另行编制总图变更报告。 2.各职能部门出具相应的审核意见，由战略规划部汇总后，与项目申请材料一并向集团司务会汇报。 3.经集团司会批准的用地及总图变更方案，由战略规划部以正式文件形式批复执行。需经地方政府有关部门批准的用地申请，由战略规划部组织、协调相关部门履行报批手续。 第七条各单位必须按已批准的用地和总图布置方案使用土地，不得擅自更改。施工单位不得永久性和半永久性占用企业建设及发展用地。 第三章新建项目（装置）总图管理 第八条新建项目（装置）在进行项目方案论证过程中，必须同时进行总图设计方案论证，确保项目（装置）合理、高效利用土地。 第九条在建设工程竣工验收阶段，项目建设单位要向集团战略规划部提交一份总图及相关资料。 第四章附则 第十条各单位必须及时将需要存档的总图管理材料（电子版）报送战略规划部，同时并按照办公室档案馆的要求办理相关文件资料的存档。 第十一条凡未按本办法对总图实行有效管理，擅自批准或实施总图变更、违章使用土地，将视情节追究责任人相关责任，并给予严厉处罚。 第十二条本办法如有与国家及地方政府有关规定不一致之处，则从其规定。 第十三条本办法由战略规划部负责解释。 第十四条本办法自发布之日起实行。
化工企业事故管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工企业事故管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事 故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全 生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律 法规，结合公司实际，特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突 发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经 营活动中断的事件。 二、事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损
失，事故一般分为以下等级： １、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； ２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； ３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； ４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 ５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告