机械设备的安全设计
为了保证安全生产，必须根据对机械设备的安全要求，进行安全设计。在设计阶段采取本质安全的技术措施。本质安全是指一般水平的操作者在判断错误和误操作的情况下，生产系统和设备仍能保证安全。一、设备安全设计的主要内容
1．设备本质安全的意义
“安全第一、预防为主”的方针体现在当安全和生产发生矛盾时，安全是第一位的。所有机械设备必须符合安全使用要求，在设备的使用寿命期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作，但是把希望完全寄托在操作者的正确操作是危险的，必须使设备本身达到本质安全。在设计阶段必须考虑各种因素。经过综合分析，正确处理设备性能、产量、效率、可靠性、实用性、先进性、使用寿命、经济性和安全性之间的关系。其中安全性是必须首先考虑的。
不安全的设计会导致不必要的伤害和事故。最好的办法是采纳使用单位包括操作者的建议，不断改进设计，提高设备的安全性。安全设计的目标是产品100%达到质量要求，具有100%可靠性和100%的操作维修安全性。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。2．设备本质安全的指导思想
根据生产设备安全设计的基本要求和制定安全技术措施的基本原则，为了实现设备的本质安全，可以从三方面入手：
（1）设计阶段。采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮采用远距离润滑或自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区；将危险区安全封闭；采用安全装置；实现机械化和自动化等；这些都是设计阶段应该解决的。
（2）操作阶段。建立有计划的维护保养和预防性维修制度；采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监测；避免或及早发现设备故障；对安全装置进行定期检查，保证安全装置始终处于可靠和待用状态；提供必要的个人防护用品等。
（3）管理措施。指导机械的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。上述三方面中，设计阶段所应采取的措施是主要的。后两方面的措施只是补充。
二、本质安全的主要措施。
1．本质安全的目的
本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动排除，能确保人身和设备安全。为使设备达到本质而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合，都称为本质安全化。
本质安全化的目的是：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械设备本质安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8100-35 机械设备本质安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、本质安全的目的 本质安全化的目的是：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两种或两种以上的相对安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种危害的抵抗能力。 二、本质安全化的内容 设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。 l. 本质安全化的基本思路 (l)从根本上消除发生事故的条件。许多机械事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作，实现机械化等都是
保证人身安全的有效措施。 (2)设备能自动防止操作失误和设备故障。设备应有自动防范措施，以避免发生事故。这些措施应能达到：即使操作失误，也不会导致设备发生事故．即使出现故障，应能自动排除，切换或安全停机；当设备发生故障时，不论操作人员是否发现，设备应能自动报警，并作出应急反应，更理想的是还能显示设备发生故障的部位。 2．常用的措施 (l)采用机械化、自动化和遥控技术。 (2)采用可靠性设计，提高机械设备的可靠性。详见下一节。 (3)采用安全防护装置。当无法消除危险因素时，采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施。 (4)安装保险装置。保险装置又叫故障保险装置。这种装置的作用与安全防护装置稍有不同。它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位等危险因素时，进行自动控制并消除或减弱上述危险。安全阀、单向
环保工程设备与应用 说明: 1.加粗为重点强调的内容,请务必掌握; 2.五号字体为要求掌握内容,有点多,再坚持一下; 3.小五号字体的内容,请也要看一看,可能会在一些小题目中出现这些知识点; 4.六号字体,考前认真地看一遍就行了。 一、名词解释 1.环境工程设备：是指以控制环境污染为主要目的的设备，是水污染治理、空气（大气）污染治理、 固体废物处理处置、噪声与振动控制等设备的总称。 2.耐腐蚀性：材料对周围介质（如大气、水蒸气、各种电解液等）侵蚀的抵抗能力称为耐腐蚀性。 3.材料的机械性能：亦称力学性能，是指材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力，如强度、硬度、 弹性、塑性、韧性等。 4.强度：材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。（p11） 5.硬度：是指材料在表面上的一定体积内抵抗变形或破裂的能力。（p11） 6.韧性：材料抵抗冲击载荷作用的能力称为韧性。 7.塑性：是指材料受力时，当应力超过屈服点后，能产生显著的变形而不即行断裂的性质。 8.材料的疲劳：在交变应力的作用下，虽然材料所承受的应力低于材料的屈服点，但经过长时间的工 作而产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。 9.疲劳强度：当应力低于一定值时，材料可以承受无限周期循环而不被破坏，此应力值称为材料的疲 劳极限，亦称疲劳强度。（p13） 10.铸造性能：主要是指液体金属的流动性和凝固过程中的收缩和偏析倾向。 11.焊接性能：是指能用焊接的方法使两块金属牢固连接，不形成裂纹，具有与母体材料相应的强度的 特性。 12.腐蚀：材料表面受到所处环境介质的作用而发生状态变化，从而使材料变质和破坏的现象称为腐 蚀。（p49） 13.金属的化学腐蚀：是指金属与环境介质发生化学反应，生成金属化合物并使材料性能退化的现象。 14.电化学腐蚀：金属与电解质溶液间产生电化学作用所发生的腐蚀。 15.阴极保护法：是通过外加电流使被保护的金属阴极极化以控制金属腐蚀的方法，可分为外加电流法 和牺牲阳极法。
第一讲 1、机械创新设计与现代设计、常规设计有什么差异和关联？创新设计方法:充分发挥设计者的创造力,利用人类现有相关科学技术知识,实现创新构思,获得新颖性、创造性、实用性成果.特点：强调发挥创造性，提出新方案，提供新颖。独特的设计方法，获得具有创新性、新颖性、实用性的成果。现代设计:以计算机为工具，运用各类工程应用软件及现代设计理念进行的机械设计。 常规设计：常规设计是以应用公式、图标为先导，已成熟的技术为基础，借助设计经验等常规方法进行设计 关联： 机械常规设计始终是最基本的机械设计方法，在强调现代设计、创新设计时不可忽视其重要性。 创新设计的基础——常规、现代设计方法的综合、灵活运用。现代设计方法仅仅借助了先进、高效的计算机应用手段，提高了设计过程的效率，但没有脱离常规设计的思维。 2.现代创新人才应具备那些基本素质？ (1) 具备必须的基础知识和专业知识 (2) 不断进取与追求的精神 (3) 合理的创新思维方式（突破传统定式） (4) 善于捕捉瞬间的灵感（创新的必备条件） (5) 掌握一定的创新技法 3.学习机械创新设计的内容有那些？ 1.机构的创新设计 2.机构应用创新设计 3.机构组合设计产生新机构系统 4.机械结构的创新设计 5.利用反求原理进行创新设计 6.利用仿生原理进行创新设计 第二讲 1简述创造性思维四大特性
(方法的开放性；过程的自觉性；解决问题的顿悟性；结果的独特性)。 影响创造性思维形成与发展的主要因素包括哪些？ (1)天赋能力：与生俱来的所有神经元 (2)生活实践：后天实践活动具有的重大意义 (3)科学地学习与训练科学、简单易行的专业学习与训练 2．了解和阐述创造性思维、创造活动、创造能力三者的关系。3.理解综合、分离创造原理的特性和基本实施途径。 概念：有目的的将复杂对象分解，提取核心技 术，并利用于其他新事物。 特征：1）与综合创造原理对立，但不矛盾； 2）冲破事物原有形态的限制，在分离中产生新的技术价值； 3）实质上综合法与分离法两者无明显界限，实践中常常相互贯穿，共同促成新事物。 实施途径：1）基于结构的分解；2）基于特性、原理的列举分离 第三讲 1．学习创造原理的基础知识有什么实际意义？ 2．物场三要素是指什么？（两个物与一个场）比较完全物场（三个要素齐全的场）、不完全物场（三要素中有两个要素存在的场）、非物场（三要素中仅有一个要素的场）的异同。 3．列举三种所熟悉的创造理论，简述其实施的基本途径。 （1）物场要素变换：电磁场取代机械场 （2）物场要素补建：超声波加工（特种加工工艺） 第四讲 1、实施群体集智法应遵循哪些原则？提出自己运用此法的技巧。（要求从不同角度提两点） 1.自由思考原则：解放思想、消除顾虑 2.延迟评判原则：过早的结论会压制不同的 想法，可能扼杀有创造性的萌芽 3.以量求质原则：相关统计表明，一批设想 的价值含量与总数量成非线性正比。 4.综合改善原则：充分利用信息的增值。 ２．为什么设问探求法特别强调“善于提问”？简述所学的九种基本提问。 ●学习者的基本技能 ●创造者分析、解决问题的基础 ①有无其他用途;②能否借用（直接）;③能否改变使用（间接）;④能否扩大（改良）; ⑤能否缩小（改良）;⑥能否代用;⑦能否重新调整;⑧能否颠倒;⑨能否组合
如何建设本质安全项目 工程项目的本质安全是指工程项目自身的安全，能够从设计、方案、施工工艺、技术等方面，从根本上防止事故发生。工程没有绝对安全，只能说相对安全，安全处于可控状态。如何实现本质安全的目标，个人认为，抓本质安全，源头还是应该从设计、方案、施工工艺、技术等方面抓起。不能因为抢工期，不按施工设计、方案施工或私自改动施工方案。 作为主抓安全工程项目管理人员，要做好安全管理工作，个人认为必须要做到以下及方面： 1、要做好安全管理工作必须要有责任心，责任大于能力。安全管理负担着保护员工的生命安全和财产安全，为企业的发展起到保驾护航的重任，需要更高的责任感和使命感。责任心包括对企业的责任、对家庭的责任、对工作的责任、对别人的责任、对自己的责任。一个没有责任心的人，是无论如何也可能做好安全管理工作的。这是因为安全生产管理工作的特殊性，容不得丝毫的懈怠，要求我们时刻牢记安全责任重于泰山。要真正担负起一名安全管理人员的责任。 2、要做好安全管理工作必须要有安全意识，安全事故的发生全是由安全意识淡薄所致，要把“安全第一，预防为主”的安全管理理念灌输在安全管理人员脑海之中。对当天或以后容易发生的不安全因素，采取有效的安全措施及时做好预防，以确保每一天的安全生产。 3、安全管理工作主要是日常的管理工作，对于如何做好安全日常管理工作，本人感觉应该做到如下几方面的工作： （1）建立健全的各项规章制度、明确岗位职责，各项规章制度、岗位职责要确实落实到位； （2）按照规范要求，对工人进行定期开展各类安全教育培训及安全交底工作，让工人熟悉所做的每一道施工工序存在的安全风险和可能发生的安全事故； （3）做好日常检查工作，确实对每一个作业面进行安全检查，及时对检查中发现的问题进行处理（包括人的不安全行为、物的不安全状态以及管理上的缺陷等），对安全隐患整改必须要落实到实处，将事故隐患消灭在萌芽状态；严格按照安全操作规程来指导安全施工。 4、作为安全管理人员，必须要熟悉各项安全操作规程。才能做到对每道施工工序进行安全指导工作。 5、安全管理必须做到常态化管理，安全管理是人命关天的大事，任何时候都疏忽不得、松懈不得，必须抓常态化，一次的事故，将会导致所有的努力前功尽弃。一个环节出现纰漏，一个小小的失误都有可能导致事故的发生，造成惨痛的结果，所以抓安全必须抓落实、抓常态，不要让保障安全生产成为一句空话。例如：高空作业不系安全带可能没事，存有侥幸心里。可能万一要是出事了呢？如果系了安全带就一定没事，所以安全常态化管理就是将一切可能发生事故的可能从源头上消灭。
浅谈如何实现本质安全 本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全。当设备出现故障时，能自动发现并自动消除，能确保人身和设备的安全。为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合称为本质安全化。 设备是构成生产系统的物质系统，由于物质系统存在各种危险与有害因素，为事故的发生提供了物质条件。要预防事故发生，就必须消除物的危险与有害因素，控制物的不安全状态。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。本质安全化正是建立在以物为中心的事故预防技术的理念上，它强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的重要作用。希望通过运用现代科学技术、特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两种或两种以上的安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种伤害的抵抗能力。设备本质安全化的程度并不是一成不变的，它将随着科学技术的进步而不断提高。 从人机工程理论来说，伤害事故的根本原因是没有做到人—机—环境系统的本质安全化。因此，本质安全化要求对人—机—环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。从设备的设计、使用过程分析，要实现设备的本质安全，可以从三方面入手：
（1）设计阶段：采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮系采用远距离润滑或自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区。又将危险区完全封闭，采用安全装置，实现机械化和自动化等，都是设计阶段应该解决的安全措施。 （2）操作阶段：建立有计划的维护保养和预防性维修制度；采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监督；避免或及早发现设备故障，对安全装置进行定期检查，保证安全装置始终处于可靠和待用状态，提供必要的个人防护用品等。（3）管理措施：指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。 根据事故致因理论，事故是由于物的不安全状态和人的不安全行为在一定的时空里的里交叉所致。据此，实现本质安全化的基本途径有：从根本上消除发生事故的条件（即消除物的不安全状态，如替代法、降低固有危险法、被动防护法等）；设备能自动防止操作失误和设备故障（即避免人操作失误或设备自身故障所引起的事故，如联锁法、自动控制法、保险法）；通过时空措施防止物不安全状态和人不安全行为的交叉（如密闭法、隔离法、避让法等）；通过人—机—环境系统的优化配置，使系统处于最安全状态。 总之，本质安全化从控制导致事故和“物源”方面入手，提出防止事故发生的技术途径与方法，对于从根本上发现和消
《环保机械与设备》期末考试试卷（A卷） 班级学号姓名得分 一．名词解释：（每小题2分，共10分） 1．环保产业 2．短流 3．吸附净化法 4．生物滤池 5．污泥膨胀 二．填空题：（每空1分，共20分） 1．环保设备根据性质可分为、和构筑物。 2．根据吸附剂运动状态的不同，吸附设备可分为、和。 3．根据清除方式，格栅可分为和两大类。 4．气浮设备中按水中产生气泡的方式的不同可分为、溶气气浮设备和 。 5．空气饱和系统由、、空气供给设备和组成。6．混凝处理中常见的混合方式有、和。7．生物滤池按特征和净化功能可分为、和。8．混凝剂的投配分和两种。 三．单项选择题：（每小题3分，共15分）
（在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确答案，将其字母标号填入题干的括号内）1．格栅倾角α一般取（）A．30°～45° B．45°～60° C．60°～75°D．45°～75° 2．下列工业废气中不可以采用吸收法去除的是（）A．二氧化硫B．氮氧化物C．甲烷D．二硫化碳 3．袋式除尘器除尘效率高，特备是对细微粉尘也有较高的效率，一般可达（）A．70% B．80% C．90% D．99% 4．沉淀池的一般设计原则中，沉淀池的数目不少于（）A．一座B．二座C．三座D．四座 5．过栅流速一般采用（）A．0.2—0.5m/s B．0.3—0.6m/s C．0.6—1.0m/s D．1.0—1.2m/s 四．简答题：（每小题5分，共25分） 1．简述沉淀池运行管理中的注意事项。 2．简述快滤池的主要工作过程。 3．简述电除尘器的性能特点。 4．气浮设备的适用场合。
5．简述重力除尘器的除尘机理。 五．计算题；（每小题10分，共20分） 1．某小型炼钢炉采用袋式除尘器除尘，已知：袋式除尘器实际进口烟气量为31809m3/h，进口烟尘浓度为859mg/m3，过滤速度取1.0m/min，要求烟尘排放浓度小于150mg/m3，试计算要求达到的除尘效率及所需的过滤面积。 2．某城市计划新建一座以活性污泥法二级处理为主体的污水处理厂，日污水处理量为
化学工程学院 化工机械与设备课程设计 设计说明书 专业化学工程与工艺 班级化工11-4 姓名沈杰 学号11402010417 指导老师杨泽慧 日期2014年6月10日 成绩
化学工程学院2013-2014（2） 化工机械与设备课程设计任务书 一、课程设计题目：管壳式换热器的机械设计 二、课程设计内容 1．管壳式换热器的结构设计 包括：管子数n，管子排列方式，管间距的确定，壳体尺寸计算，换热器封头选择，容器法兰的选择，管板尺寸确定塔盘结构，人孔数量及位置，仪表接管选择、工艺接管管径计算等等。 2. 壳体及封头壁厚计算及其强度、稳定性校核 （1）根据设计压力初定壁厚； （2）确定管板结构、尺寸及拉脱力、温差应力； （3）计算是否安装膨胀节； （4）确定壳体的壁厚、封头的选择及壁厚，并进行强度和稳定性校核。 3. 筒体和支座水压试验应力校核 4. 支座结构设计及强度校核 包括：裙座体（采用裙座）、基础环、地脚螺栓 5. 换热器各主要组成部分选材，参数确定 6. 编写设计说明书一份 7. Auto CAD绘3号设备装配图一张 三、设计条件 1气体工作压力 管程：半水煤气（0.80+学号最后两位第一个数字×0.02，单位：MPa） 壳程：变换气（0.75+学号最后一位数字×0.01，单位：MPa） 2壳、管壁温差50℃，t t＞t s 壳程介质温度为320-450℃，管程介质温度为280-420℃。 3由工艺计算求得换热面积为（130+学号最后一位数字×5），单位：m2。
4壳体与封头材料在低合金高强度刚中间选用，并查出其参数，接管及其他数据查表选用。 5壳体与支座对接焊接，塔体焊接接头系数Φ=0.9 6图纸：尺寸需根据自己的设计的尺寸标注。 四、进度安排 6月9-6月20日 五、基本要求 1.学生要按照任务书要求，独立完成设备的机械设计； 2.设计说明书一律采用电子版，指导老师指导修改后打印，3号图纸终稿打印； 3.图纸打印后，将图纸按照统一要求折叠，同设计说明书统一在6月20日上午9点半前，由各组组长负责统一提交。 5.根据设计说明书、图纸、平时表现综合评分。 六、说明书的内容 任务书 1.符号说明 2.前言 （1）设计条件； （2）设计依据； （3）设备结构形式概述。 3.材料选择 （1）选择材料的原则； （2）确定各零、部件的材质； （3）确定焊接材料。 4.绘制结构草图 （1）换热器装配图； （2）确定支座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置，以单线图表示； （3）标注形位尺寸；
机械安全知识考试题 一、选择题 1、以下有关机械危险说确的是（B ）。 A.在齿轮传动机构中，两轮开始旋出的地最危险 B.在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地最危险 C.皮带传动机构中，皮带外部最危险 D. 对于一些老设备，可以允啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是（A B C E）。 A. 皮带轮之间的距离在3m以上； B. 皮带宽度在15cm以上； C. 皮带回转的速度在9m／min以上 D. 皮带轮直径在0.5米以上 E. 皮带传动机构离地面2m以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的（C）时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有（C ） A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸
5．下列哪项不是超限保险装置（D ） A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 6. 下列哪项不是安全保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防护装置 7、钢丝绳的报废标准：（E） A．钢丝绳的断丝数量增加，或断丝局部集中，钢丝绳应报废。 B．如过出现整根绳股断裂，钢丝绳应报废。 C．当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂，钢丝绳应报废。 D．磨损钢丝绳的断面减少而强度降低，当钢丝绳外层磨损量达到其直径的40%时，应报废钢丝绳。 E．当钢丝绳的直径相对于公称直径减少20%，钢丝绳应报废。 二、填空题 1、事故的直接原因是物的（不安全状态）和（人的不安全行为），因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的（物质基础）。 2、设备的不安全状态可以分为以下四种形态（物理形态）、（化学形态）、（行为型态）、（能量形态）。
机械的节能环保与安全防护第一节机械的润滑常识 一、润滑剂的分类及选用 用于润滑、冷却和密封机械摩擦部分的物质称为润滑剂。 润滑剂分矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如篦bi子油）和动植物润滑剂（如牛脂），此外，还有合成润滑剂、如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成脂、羧suo酸等。 根据外形，分为油状液体润滑油，油脂状半固体润滑脂和固体润滑剂。 工业润滑剂的只要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。在一般机械中，通常采用润滑油或润滑脂来润滑。
二、工业润滑油 按用途分机械油（高速润滑油）、织布机油、道轨油、轧钢油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油。 1、润滑油的主要性能指标 （1）粘度是润滑油抵抗剪切变形的能力。粘度是润滑油的最重要的性能指标。国家标准把温度在40°C时润滑油运动粘度数字的整数值作为其牌号。 （2）粘度指数温度升高，粘度会明显降低。粘度指数是衡量润滑油粘度随温度变化程度的指标。粘度指数越大，油粘度受温度变化的影响越小，性能越好。 （3）油性即润滑性，指润滑油湿润或吸附于干摩擦表面的性能。吸附能力越强，油性越好。
（4）挤压性能指润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐磨、耐高压 化学反映膜的能力。 （5）闪点润滑油在规定条件下加热，油蒸汽和空气的混合气与火焰 接触发生瞬时闪火时的最低温度称为闪点。闪点为使用安全指标， 应高于工作温度20-30°C。润滑的闪点范围为120-340°C。 （6）凝点润滑油在规定条件下冷却失去流动性时的最高温度称为凝点。它反映油品可使用的最低温度。润滑油的凝点应比工作环境的 最低温度低5-7°C。 2、润滑剂的添加剂 为了更好地满足不同使用场合的各种需求，改善润滑油的使用性能，常在润滑油中加入一定量的其他物质，称为润滑油添加剂。添加剂 的种类很多，按作用分为清净分散剂、挤压抗磨剂、抗氧抗腐剂、 油性剂、防锈剂、降凝剂等。 3、润滑油的选用
机械设备的安全设计 为了保证安全生产，必须根据对机械设备的安全要求，进行安全设计。在设计阶段采取本质安全的技术措施。本质安全是指一般水平的操作者在判断错误和误操作的情况下，生产系统和设备仍能保证安全。一、设备安全设计的主要内容 1．设备本质安全的意义 “安全第一、预防为主”的方针体现在当安全和生产发生矛盾时，安全是第一位的。所有机械设备必须符合安全使用要求，在设备的使用寿命期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作，但是把希望完全寄托在操作者的正确操作是危险的，必须使设备本身达到本质安全。在设计阶段必须考虑各种因素。经过综合分析，正确处理设备性能、产量、效率、可靠性、实用性、先进性、使用寿命、经济性和安全性之间的关系。其中安全性是必须首先考虑的。 不安全的设计会导致不必要的伤害和事故。最好的办法是采纳使用单位包括操作者的建议，不断改进设计，提高设备的安全性。安全设计的目标是产品100%达到质量要求，具有100%可靠性和100%的操作维修安全性。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。2．设备本质安全的指导思想 根据生产设备安全设计的基本要求和制定安全技术措施的基本原则，为了实现设备的本质安全，可以从三方面入手：
（1）设计阶段。采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮采用远距离润滑或自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区；将危险区安全封闭；采用安全装置；实现机械化和自动化等；这些都是设计阶段应该解决的。 （2）操作阶段。建立有计划的维护保养和预防性维修制度；采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监测；避免或及早发现设备故障；对安全装置进行定期检查，保证安全装置始终处于可靠和待用状态；提供必要的个人防护用品等。 （3）管理措施。指导机械的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。上述三方面中，设计阶段所应采取的措施是主要的。后两方面的措施只是补充。 二、本质安全的主要措施。 1．本质安全的目的 本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动排除，能确保人身和设备安全。为使设备达到本质而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合，都称为本质安全化。 本质安全化的目的是：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两
浅谈如何实现本质安全 《安全生产法》等安全法律法规的颁发，对安全生产提出了更高的要求，本质安全成为安全工作的新的奋斗目标。 一、提高本质安全的必要性 本质安全是指设备、设施或技术工艺包含内在的能够从根本上防止事故发生的功能。通俗地讲，就是机器、设备、设施和工艺自身带来的安全。从外形、功能等方面来讲，即使由于操作者的操作失误或不安全行为的发生，也仍能保证对操作者、设备或系统的安全而不发生事故。要做到这一点，本质安全必须从设计抓起。其设计原则应该是：当设备、设施或工艺可能发生故障或问题时，通过设计者的构想，能自主处理或阻止危险的发生，以保护操作者不受伤害，设备设施不受损坏，或者向操作者提前发出预警信号，以便操作者采取有效措施，化解危险。事实上，由于技术、资金和人们对客观世界认识的程度等原因，从宏观上讲，要真正做到本质安全是比较困难的，但从微观上讲，在某一点、某一台设备、某一个环节上要做到本质安全还是完全可以的。例如：现在有些冲压设备的本质安全，其安全装置不仅有机械安全防护装置，还有光电感应保护装置，甚至还有单手不能操作等多重安全保护装置，设备的安全性有很大提高；又如有些工艺装置，设计有高、低限报警装置；压力、温度、流量报警装置；有可燃气报警装置；有有毒气体报警装置；有泄压装置，还配有DCS集散控制系统，能进行自动调节、处理，大大提高了化工生产系统的安全性。本质安全应该是一种过程，随着人们对事物认识的提高和科学技术的进步，随着事故的教训和安全要求的提高，本质安全也是一个逐步提高完善的过程。 二、从设计开始抓本质安全 目前我国有相当多的企业是老企业，由于几十年前的标准和现行标准的差距，以及设备设施老化、工艺落后和历史欠账等多种原因，目前要达到本质安全的要求，确实也存在一定的困难，也需要有一个过程。但必须从这方面去努力，使之逐步达到本质安全的要求。如何实现本质安全的目标，笔者认为，抓本质安全，源头还是应该从设计抓起，从项目的建设抓起。这是因为如果设计上达不到本质安全的话，有些可以通过整改解决，但要多花许多冤枉钱，可有些花钱也解决不了问题，必须推倒重来。而如果在设计时能从本质安全的角度考虑周到些，不但可以避免返工，还可节省投资。例如某企业有一套化工中试装置，公司为了节约投资，将其设计建造在原有旧厂房内。但此化工中试装置属于甲类危险品生产，其厂房必须要符合甲类防爆厂房要求。而原旧厂房并非属于防爆厂房，如此设计，显然不符合规范，更谈不上本质安全。规范是安全的最基本要求，如果当时设计选择放在室外，采用半露天框架结构，既节约投资，又安全。而如今放在室内，需要采取安全技术措施，不仅增加了投资，而且由于厂房仍不防爆，一旦措施不到位，仍有发生事故的可能，离本质安全还是有差距的。还有在采用新工艺时，对其安全性必须要有一个正确的评估，对存在的安全问题在设计时能充分予以重视解决。如某公司在将常压变换改成加压变换时，从技术经济角度上讲，采用的工艺比较先进，但对湿态硫化氢腐蚀的工艺问题认识不足，投用后接连发生因腐蚀引起的设备爆炸事故；从本质安全角度讲，此工艺设计是有缺陷的。所以，抓本质安全首先要从设计开始。即使是某一个单件设备，设计的好坏，对安装和使用也是至关重要的。如吊装较大的设备容器，由于其设计时未考虑安装，容器上无吊装环，起重捆绑时一时无法找准重心，吊装中钢丝绳稍微发生位移、抖动，大吊车也为之大幅摆动，有造成翻车的危险。又如某化工装置为了减少泄漏点，管道大多采用焊接连接，但对设备故障检修置换却带来极大的困难，
机械设备职业健康环保协议书 甲方：中铁建设集团第四十一项目部 乙方：中铁建设集团设备租赁分公司 为实现环境、职业安全建康管理目标与经济目标的统一，保证我们的施工生产符合国家法律、法规的要求，支持环境保护和污染预防及职业安全健康，利于企业降耗节能减少成本，最终达到提高我们的环保意识和提高企业的经济效益的目的，特此和贵单位签订如下协议： 1．由甲方承建的公寓式酒店工程，我项目部责任落实环境保护对施工阶段的环保要求，以及施工过程中环保措施。 2．甲方工程师对机械租赁环境保护工作实施监督管理，乙方有义务配合项目 部按照“职业安全健康、环境管理体系”标准对其要求，施工过程中，各 项措施的标准不低于体系标准的要求。 3．乙方向周围排放机械施工噪音量，应符合国家和北京市规定的建筑施工场 界环境的噪音排放标准，出租方应采取有效措施，防止环境噪音污染以减 轻噪音对周围生活环境的影响。 4．乙方不得租赁能耗高、技术含量低，环境污染大的机械设备，不能满足环 保要求的机械设备不得进入施工现场。 5．乙方应对所租赁进入到施工现场的机械设备进行全面检查和维护保养，保 证机械状态良好，并能达到以下要求： （1）固定连接牢固，无松动、松旷现象； （2）机械运转平稳，无异响和振动； （3）机械各运转机构密封良好，不漏油、漏气、漏水。 6．乙方应定期对所属施工机械进行检查、维护、保养。在维保过程中产生的 废油、废弃物由维修人员及时回收倒入指定容器，禁止将污物倒在现场， 7．甲方对承租机械每月检查一次。发现问题及时向租赁单位下发限期整改通 知书，有重大安全隐患或较大污染等问题的施工机械，必须停止使用，待 整改完毕后方可投入使用。如整改不到位继续使用的甲方有权经济处罚。 8．运输车辆在出入施工现场时要用水冲洗车轮，不得把泥土脏物带出现场。甲方：乙方： 中铁建设集团第四十一项目部中铁建设集团设备租赁分公司 负责人（签章）：负责人（签章）： 年月日年月日
1导言 机械设计制造及其自动化是结合多种技术开展起来的一门新兴学科,至今还在不断的发展和探索中，这种技术使机械自动化特征更为明显,增强机械设备的稳定性和可靠性,使现代机械具备智能化和人性化。机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位，它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化向比较，提出了具有智能化的特征是现代机械和传统机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展，显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不断满足人们生活和生产多元化需求。然后结合我国机械的现状，提出了我国机械行业目前所面临的主要问题，并分别从机械产品自身发展及行业出发，指出了未来工程机械行业的发展趋势，并根据我国行业自身发展的特点，提出了相应的发展和改进措施，为机械行业发展提供了一定的理论看法同时在此基础上探索了我国机械自动化的发展之路。 2 机械设计制造及其自动化的产生和发展 2.1 机械设计制造及其自动化的产生和定义 早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词，后来随着机电一体化的发展而被广泛应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义:“由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力，运动和能量流等动力学任务的机械和（或）机电部件相互联系的系统。”它与前面提及的机电一体化是一致的，因此可以说，现代机械就是机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会，给出了这样的定义，机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此，又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。 2.2 机械自动化的科学技术 机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐步完善的一门新兴的边缘学科，机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了以“机械自动化”为特征的发
本质安全电路设计要求 发布时间：2009-8-26 16:21:16 阅读：935次 本质安全电路设计要求 本质安全型：是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下，产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作（试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态）；故障状态是指在试电路，非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。这种设备的防爆原理，就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度（其方法就是降低电源电压、减小电路电流，采用适当的电气元件及其参数），使其不能点燃矿井中爆炸混合物，达到防爆的目的。 由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物，因此它的优点很多，体积小、重量轻，便于携带，而且安全程度高。 要使电路火花不点燃爆炸性混合物，那么这种电路就只能是弱电系统。因此，本质安全型电气系统和设备，主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。 一、基本要求 本质安全电路应满足以下基本要求： 1．本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时，最基本要求是分开布置。 为了保证本安型系统的安全，免受非本安系统的影响，要求分开布置是非常必要的。在产品设计和装配中，必须注意这个问题。然而，由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制，所以分开布置也只能是相对的，不是绝对的。我们应该在有限的空间内合理布置，力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。为了保证质量，除了外观检查外，还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。一般，当本安系统与非本安系统在电路上有连接时，应采取隔离措施，并按标准进行耐压试验。其次，为了易于辨别，安全火花电路用的连接导线用蓝色，接线端子应有“i”标志。 2．本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定，以避免热表面引起点燃。温度组别不适用于关联设备。 3．电气参数要求，系统或设备必须经过防爆检验单位检查和试验，证明它在正常状态和故障状态下的明火花不会点燃爆炸性混合物。 注：
机械设备本质安全措施 1、本质安全的目的 本质安全化的目的是：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两种或两种以上的相对安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种危害的抵抗能力。 2、本质安全化的内容 设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。 （1）、本质安全化的基本思路 1）、从根本上消除发生事故的条件。许多机械事故是由于人体接触了危险点，如果将危险操作采用自动控制，用专用工具代替人手操作，实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。 2）、设备能自动防止操作失误和设备故障。设备应有自动防范措施，以避免发生事故。这些措施应能达到’即使操作失误，也不会导致设备发生事故；即使出现故障，应能自动排除，切换或安全停机；当设备发生故障时，不论操作人员是否发现，设备应能自动报警，并作出应急反应，更理想的是还能显示设备发生故障的部位。 （2）、常用的措施 1）、采用机械化、自动化和遥控技术。 2）、采用可靠性设计，提高机械设备的可靠性。 3）、采用安全防护装置。当无法消除危险因素时，采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施。 4）、安装保险装置。保险装置又叫故障保险装置。这种装置的作用与安全防护装置稍
有不同。它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位等危险因素时，进行自动控制并消除或减弱上述危险。安全阀、单向阀、超载保护装置、限速器、限位开关、爆破片、熔断器、保险丝、力短限制器、极限位置限制器等都是常用的保险装置。 5）、采用自监测、报警和处理系统。利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断。 6）、采用冗余技术。冗余技术是可靠性设计常采用的一种技术，即在设计中增加冗余元件或冗余（备用）设备，平时只用其中一个，当发生事故时，冗余设备或冗余元件能自动切换。 7）、采用传感技术。在危险区设置光电式、感应式、压力传感式传感器，当人进入危险区，可立即停机，终止危险运动。 8）、安装紧急停车开关。 9)、向操作者提供机械关键安全功能是否正常（设备的自检功能）的信息。 10）、设计程序联锁开关。设计对出现错误指令时，禁止启动的操纵器。这些关键程序只有在正常操作指令下才能启动机械。 11）、配备使操作者容易观察的、能显示设备运行状态和故障的显示器。 12）、采用多重安全保障措施。对于危险性大的作业，要求设备运行绝对安全可靠。为了防止出现故障和发生误操作，应采用双重或多重安全保障措施，使设备运行万无一失。
第九章机械制造业的环境保护 一、本章的教学目的与要求 学习本章的主要目的是了解机械制造业的环境污染问题及其相应的环境保护措施，重点是机械制造业的环境污染及其引起的“三废”及噪声的防止措施。学习方法可采用授课与自学相结合。如工业“三废”及噪声的防止措施，可安排自学。推荐阅读书目：徐志毅主编的《环境保护技术和设备》，肖锦主编的《城市污水处理及回用技术》及相近教材的有关章节。 二、授课主要内容 1机械制造业的环境污染 2机械制造业的环境保护技术 主要学习工业废气的防治、工业废水的防治、工业固体废物污染的防治、 工业噪声的防治 三、重点、难点及对学生的要求（掌握、熟悉、了解、自学） 重点是机械制造业的环境污染及其引起的“三废”及噪声的防止措施。四、主要外语词汇 环境保护：environmental protection 五、辅助教学情况（多媒体课件、板书、绘图、标本、示数等） 授课+自学 六、复习思考题 1．机械制造业都有哪些常见的环境污染？ 2．常见的除尘设备有哪几种？各有何优缺点？ 3．工业废水防止的主要措施有哪些？
4．对工业固体废料常采用哪些处理手段？ 5．工业噪声的防止应从哪三方面入手？ 七、参考资料 [1] 钱易，郝吉明，吴天宝编著?工业性环境污染的防治?北京：中国科学技 术出版社，1990 [2] 肖锦主编?城市污水处理及回用技术?北京：化学工业出版社，2002 [3] 陈汝龙编译?环境工程概论?上海：上海科学技术出版社，1986 [4] 李锡川编?工业污染源控制?北京：化学工业出版社，1987 [5] 游海，林波编著?工业生产污染与控制?南昌：江西高校出版社，1990 [6] 徐志毅主编?环境保护技术和设备?上海：上海交通大学出版社，1999 [7] 郑铭主编?环保设备原理设计应用?北京：化学工业出版社，2001 [8] 魏杰主编?现代企业管理学?北京：中共中央党校出版社，2000 [9] 李爱菊，王守城，王素玉主编?现代工程材料成形与制造工艺基础（下）? 北京：机械工业出版社，2001
智能制造基础课程设计说明书物料 控制系统的设计 学院：机械工程学院 专业：机械制造与自动化 班级：机械1802 姓名：陈莉 学号：180101202 指导老师：孙娟
课程设计书 扬州市职业大学机械工程学院 陈莉 2019年5月23日
目录 课程设计任务六物料控制系统 ?课程设计目的： .................................................................................................... ?课程设计器材： .................................................................................................... ?课程设计要求： .................................................................................................... ?I/O对照分配表： .................................................................................................. ?操作步骤： ............................................................................................................ ?程序设计： ............................................................................................................ ?课程设计：............................................................................................ ? 参考文献：............................................................................................
设备设计与选型 7.1全厂设备概况及主要特点 全厂主要设备包括反应器6台，塔设备3台，储罐设备8台，泵设备36台，热交换器19台，压缩机2台，闪蒸器2台，倾析器1台，结晶器2台，离心机1台，共计80个设备。 本厂重型机器多，如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔，设备安装时多采用现场组焊的方式。 在此，对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算，编制了计算说明书。对全厂其它所有设备进行了选型，编制了各类设备一览表（见附录）。 7.2反应器设计 7.2.1概述 反应是化工生产流程中的中心环节，反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。 7.2.2反应器选型 反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的，本反应的的原料以气象进入反应器，在高温低压下进行反应，故属于气固相反应过程。气固相反应过程使用的反应器，根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。 1、固定床反应器 固定床反应器又称填充床反应器，催化剂颗粒填装在反应器中，呈静止状态，是化工生产中最重要的气固反应器之一。
固定床反应器的优点有： ①反混小 ②催化剂机械损耗小 ③便于控制 固定床反应器的缺点如下： ①传热差，容易飞温 ②催化剂更换困难 2、流化床反应器 流化床反应器，又称沸腾床反应器。反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层，使颗粒处于悬浮状态，并进行气固相反应。流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。 流化床反应的优点有： ①传热效果好 ②可实现固体物料的连续进出 ③压降低 流化床反应器的缺点入下： ①返混严重 ②对催化剂颗粒要求严格 ③易造成催化剂损失 3、移动床反应器 移动床反应器是一种新型的固定床反应器，其中催化剂从反应器顶部连续加入，并在反应过程中缓慢下降，最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部进入，反应产物由反应器顶部输出，在移动床反应器中，催化剂颗粒之间没有相对移动，但是整体缓慢下降，是一种移动着的固定床，固得名。 本项目反应属于低放热反应，而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000