环氧重防腐涂料的施工方案及施工方法
环氧重防腐地坪适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
环氧涂料是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。
主要特点：
1.防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
2.互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。
3.施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
施工方法：
1.使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
2.工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
3.最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。
4.涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
6.稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。
7.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
8.配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂)，充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。
9.表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
包装贮存：
1.有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
2.包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。
3.贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。东莞市润霖工业地板有限公司
施工方案 一、工程概况： 1.1工程名称： 1.2工程地点： 二、编制依据： 国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规X》（GB 50212━2002）； 1.工程设计文件、施工图纸。 2.工程设计变更文件。 3.本工程特点，施工现场条件等。 4.其他要求的技术。 三、施工前的准备工作： 3.1材料设计： 本工程基础防腐材料根据设计要求： ①刷环氧沥青或聚氨酯沥青涂层。 3.2材料准备： 3.2.1落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图；
3.3、技术准备： 3.3.1、公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达到优良为中心思想，以施工图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。 3.3.2、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.3.3、施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规X 及有关工艺要求施工。 3.4、施工管理准备 3.4.1、我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.4.2、迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.4.3、要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 四、施工方法： 200#、83#、100#、115#、430#、450#、900#基础防腐涂层厚度≥300μm，270#、800#基础防腐涂层厚度≥500μm。 1
环氧砂浆平涂地坪施工工艺 一、地坪名称：环氧砂浆平涂地坪 二、地坪施工前的准备工作： （一）、对原有地坪基层混凝土的要求： 1、砼强度不低于C20，现场自拌混凝土落度8—10cm。商品砼坍落度以14—16cm为宜，表面无沁水，无露石。 2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注，厚度大于6cm时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。 3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。 4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面，应于水泥灌浆施工前进行防水施工。 5、水泥砂浆粉光之比例应按：水泥：河砂：水=1:3:的确实要求进行，其中水切勿过多，以免造成翻沫，最好在混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果。 6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。 7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在2mm以下，经28天以上养护及充分干燥，强度须达3000psi以上。 8、湿度：地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%，可进行环氧树脂地坪的施工。 9、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 10、表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2毫米。 11、表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 12、裂隙：不得有宽度大于毫米的裂隙。表层不得有空鼓。 13、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 14、温度：施工场地温度以15度以上为宜，不得低于10度。 15、整体要求基层地面平整，如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳，面层不起沙。 （二）、另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 三、施工方案： （一）、基层打磨清理：对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质，以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨，铲除，清扫。用专用打磨机将素地的杂质研磨清
地坪漆施工流程 一.底材调整： 1、目的：清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳，使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面， 并对地面的平整度作进一步调整，确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理，以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法： 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层，隆起部分打磨平整。 （1）将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填； （4）打磨平整，使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理： （1）将结构结合缝周围不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整； （4）打磨平整，使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净，为后续施工做准备。 5、底材处理标准： （1）将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除； （2）使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2； （3）使混凝土表面平整度小于5毫米（一个测量段上的直线距离为2米）； （4）填补好所有地面接缝及结构接缝； （5）清除干净所有杂物，为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的：用粘度极低的高性能环氧底漆，使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内（渗透 深度≥2mm），从而与混凝土颗粒形成坚固的整体，并能和后续涂层有效结合。 2、材料：w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法： （1）按主漆/固化剂=5/1（重量比）混合并充分搅拌均匀。 （2）耗漆量（使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据），大约为 0.15千克/平方米； （3）混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准：充分渗透，并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。
车库地坪漆施工方案 第1篇：重庆地下车库地坪漆施工方案
色和白色相间斜纹斑马线进行标明。也可以采用冠牌反光漆作为标志装饰作用。 6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用，有的停车场土建施工时已考虑到了，将之施工成波纹形不平的地面，这种情况下只需一部分涂车行通道颜色，一部分涂另一颜色，两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求，在地坪施工明此处应采用AKF防滑地坪，而且防滑骨料颗径应较大，通常直径不低于2mm，视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。 7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色，可在车行时起到提醒的作用。但不宜过高，一般0.2-0.7米即可。采用深绿色和淡灰色相间进行标志。（乡镇学雷锋活动方案） 8、车位编号车位应编号，编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的号码可略去（如4、13等），编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。 重庆地下车库地坪漆施工方案： 施工前： 计算用量（面积）—订购地坪漆材料——进场准备工程。
第一章：编制说明 (2) 一、防腐工程施工编制要求 (2) 二、编制依据 (2) 第二章：工程综述 (2) 一、工程总体介绍： (2) 二、防腐材料的选择： (3) 三、施工范围： (3) 第三章施工组织和施工管理方法 (3) 一、施工组织 (3) 二、施工管理方法 (3) 第四章施工方案 (5) 一、施工条件： (5) 二、施工程序： (5) 三、施工准备： (5) 四、施工工艺： (5) 第五章：主要资源供应计划 (7) 一、劳动力需用计划 (7) 二、主要机械设备计划 (7) 三、施工现场布置 (7) 第六章质量保证计划 (8) 一、质量管理体制 (8) 二、质量保证要素 (10) 第七章施工安全保证措施 (11) 一、安全管理目标 (11) 二、安全施工的组织管理体系 (11) 三、强化现场安全管理 (11) 第八章消防、保安及文明施工措施 (12)
第一章：编制说明 一、防腐工程施工编制要求 本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。 （1）根据防腐施工的特点，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，严格执行GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，确保施工顺利进行。 （2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％。 （3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。 （4）按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。 （5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建设文明工程。 二、编制依据 （1）本工程的《施工承包合同》 （2）本工程的现场实际情况： （3）采用的规范规程： GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》和GB50212—2002《建筑防腐施工及验收规范》 第二章：工程综述 一、工程总体介绍： 本工程为山东昌邑石化有限公司循环水凉水塔防渗工程基础垫层、承台、基础柱、内墙面防腐，基层要求必须平整、牢固、干燥、尽可能平整，
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
施工方案 （一）目的 贵公司施工环氧树脂砂浆薄涂1-3 mm地坪工程。地板要求达到：防尘、防腐、防油污、耐溶剂、耐酸碱、抗压、平整亮丽、着色自由等特点，便于清理维护保养，且实用寿命长之目的。 （二）设计方案 环氧砂浆薄涂 1-3 mm地坪厚施工方案 A，技术参数： B）对素地基面的要求： 1）素地基面牢固、结实、不起壳、不起砂、无空鼓、硬度好、不潮湿等。 2）地坪表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象，新打水泥地板需28天养护。
3）地坪表面的PH值应在6.8～8.0之间。 4）地面无油、蜡或其它油漆、乳胶漆等残留物，若有则采用特殊溶剂清洗或打磨处理。 5）坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，不大于30mm （尺量检查和做泼水实验） 6）洁净室地面与墙壁在交接处需做的不锈钢圆弧，其半径至少5公分，便于今后地板的涂刷。 C）对素地处理的标准 素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值为中性，其基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。 1）素地基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象。若有粉化或空鼓的地方先铲掉，后用树脂砂浆填平。 2）用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。若出现凹凸不平或平整度大于3mm，打磨或采用树脂砂浆填平。 3）地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。 D）施工工艺： 环氧树脂砂浆薄涂mm厚地坪方案： （基面处理+环氧底漆+环氧砂浆层+腻子层+面涂层。） 环氧树脂砂浆薄涂mm厚施工工序： 1.基层处理，对原有地面打磨除尘处理、修补原有地面破损处，使地面平整， 如有油漆、蜡、溶胶漆、油渍等残留物，采用特殊清洗溶剂或打磨处理，2.涂装环氧底漆，以镘刀镘涂施工，要求涂装均匀、无漏涂，使底漆渗透到
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制：秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月
目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)
1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式（后附滑板、吊板专项施工方案）。 3.3防腐范围 储罐外表面：涂刷醇酸底漆两道（开封五一油漆）（厚度大于70um） 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道（开封五一油漆）（厚度大于60um）梯子栏杆表面：涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后，必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净，除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除，再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨，处理后的基面应符合要求。
环氧平涂地坪施工方案 (一)、地坪设计理念及要求: 依据贵公司要求，结合现场实际使用情况及我做环氧地坪的经验，特为贵公司设计了环氧树脂砂浆地坪施工方案。该地坪能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长久之目的。 (二)、对水泥基面的要求: 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在（6.8—8.0）之间。 5、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等残留物:若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 (三)、对素地处理的标准: 素地处理后的标椎为:无松动、无油污、PH值中性，其基体表面(含水率≤8%)应打毛。1、基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉，后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要先烤干。 (四)、施工工艺: 环氧平涂地坪工程 (五)、施工材料: 环氧树脂(台湾南亚128#号)、固化剂、色浆、耐磨石英砂、粉剂及其他辅助材料。 (六)、施工工具: 打磨机，黄河旋风，馒刀，搅拌机，等其他辅助工具。 (七)、适用范围: 要求地面耐磨性好，耐一定冲击性的电子电器厂、印刷厂、塑胶厂、修理厂、生产车间、地下停车场、物流仓储中心等。可行驶叉车，重手推车等。 (八)、技术指标:
(九)、施工步骤: 1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨，地面裂缝及坑洞处需进行修复平整，然后清扫、 潮湿处及污渍处需先烘干。 2、底涂：用滚筒将调配好的材料均匀地涂刷于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一 层粘性极强的底层。 3、中涂层：将材料按比例混合搅拌均匀后，把硅质石英砂按比例放入混合材料内搅拌均匀， 然后用馒刀平铺于底涂之上，使其平整并与底涂粘接为一体。 4、腻子层：待中层固化后，用打磨机磨去凸点、清扫干净;然后把调配好的中涂材料用馒刀 馒涂，使形成无毛细针孔之中涂层。 5、面涂：待中涂固化后，将面涂材料调配搅拌后均匀地滚涂于中涂之上，使其形成一道防 尘、防潮、耐磨之表层。 (十)、施工剖面图: 面涂 腻子层 中涂层 底涂 素地 根据现场施工条件，厚度可达1.2mm。 (十一)、售后服务: 本次为贵公司施工的地坪工程，免费保修期为一年(人为因素破坏和不可抗拒的力量除外)，终身负责维护。保修期间我公司售后服务部将进行跟踪访问服务。 在产品使用期间如发现产品出现质量问题，在接到通知后，我司将在48小时内赶到现场。
车库地坪漆施工方案
车库地坪漆施工方案 第1篇：重庆地下车库地坪漆施工方案
混凝土表面防腐施工方案 一、编制依据 1．曹妃甸工业区甸头立交桥工程施工图设计及设计文件； 2．我单位与业主签订的施工合同及《招标文件》； 3．《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）等国家、建设部颁发的现行规范、规程、验标、工程施工定额； 二、工程概况 本立交位于曹妃甸岛的东南角，是港区主干道、港区一号路、通岛路、滦曹高速公路交叉处，设计为全互通立交桥。本立交桥为三层互通式立交，港区主干道走地面；港区一号路、滦曹高速公路走第二层。匝道最小半径70米，设计最小车速40km/h。通岛路至铁路货运站设置跨线桥跨越首钢支线铁路。 立交桥共11条线路，线路总长13921.308m，桥梁总长5818.621m，，占线路总长的41.1%，其中现浇箱梁50跨, 预制箱梁148跨共计624片，长度从15.5m至28.5m共计9种。本项目合同工期720天。五条线路五处上跨铁路，全部采用预应力钢箱叠合梁，共14跨，其中A（左、右幅）、D、G线钢箱叠合梁部分均为45m+50m；H、I线钢箱叠合梁部分均为26m+50m+26m，设计净空9.7米，桥面宽度除A线左右幅为10米外，其余均为9.5米。 A、B、C、H、I线以预制为主，水中段桥梁曲线段小半径部分多为现浇箱梁。下部结构以桩柱式结构为主，其中水中线路总长8421.773m，占线路总长度的60.5%。海域桥梁长度3073.43m，占全桥桥梁总长的52.8%，海域部分上部结构现浇箱梁50跨，占全桥现浇梁总数50跨的100%，海域部分预制箱梁63跨，占全桥预制梁总数148跨的42.6%。 承台、系梁防腐采用热敷2遍沥青膏进行防腐，跨经一河水中墩柱采用喷涂2遍纯硅烷+A级防腐体系，陆地墩柱、盖梁及台帽、护栏采用A级防腐体系，主梁分别采用A级（外表面）及B级（内表面）防腐体系，挡墙外表面采用B级防腐体系，钢箱叠合梁桥面铺装采用喷涂2遍纯硅烷+2层改性沥青防水粘结层进行防腐防水，普通混凝土梁桥面铺装采用2层改性沥青防水粘结层进行防腐防水。具体工程数量：热敷2遍沥青膏防腐面积7470.2㎡，喷涂2遍纯硅烷防腐面积1404.8㎡, 喷涂2遍40%硅烷防腐面积5643㎡，两层改性沥青防水粘结层防腐面积76518㎡,A级防腐体系91537.2㎡，B级防腐体系108481.5㎡。
环氧地坪漆具有良好的坚韧性，硬度，耐磨性能，现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的：例如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统，该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。 一、环氧树脂 环氧树脂是一种具有高度的活泼性的环氧基团，它可以与各种固化剂发生反应，以此形成三维网状结构的高聚物。环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂，而环氧树脂的性能取决于分子量，因为环氧树脂本事是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的合成树脂。当环氧树脂内的分子量低时，环氧树脂的脆性大，硬度高，冲击强度不高；当环氧树脂内的分子量适中时，硬度、柔韧性适中；当环氧树脂内的分子量呈线型时，环氧树脂附着力强，抗水性差。那如何知道环氧树脂的分子量是高是低了？我们可以根据软化点来测量。环氧树脂在持续升温的环境里，会在一个温度出现软化的现象，这个温度叫软化温度，也叫软化点。软化点高时，环氧树脂的分子量就大；软化点低时，环氧树脂的软化点就小，一般的数据如下： 低分子量环氧树脂的软化点＜50℃，聚合度＜2；中等分子量环氧树脂的软化点在50-95℃，聚合度2~5；高分子量环氧树脂的软化点＞100℃，聚合度＞5。环氧树脂具有防腐蚀介质渗透能力强，耐水，耐化学品性能的优异表现，但不能阳光暴晒，长期阳光照射会变黄，最终粉化。所以环氧树脂主要应用于室内，也叫室内涂料。 二、固化促进剂 环氧树脂地坪漆施工最佳情况是地面强度在C20以上，温度在15-25℃，这是固化的最佳温度。但天气温度是一个很客观的情况，经常会碰到低温或高温的施工，这时候，可以添加固化促进剂来调节反应固化型涂料的固化反应。固化促进剂是一种不影响环氧树脂地坪漆固化性能，又可以缩短固化时间，并使环氧树脂地坪漆能在低温下施工的辅助添加剂。固化促进剂的选用有3个原则：1、与地坪漆有相容性，不冲突。2、对固化体系不产生影响，能保持好的稳定性。3、添加后有明显的催化固化效果。 常用的固化剂促进剂有有机胺类，例如叔胺、甲基二乙醇胺和胺基苯酚等。常用的适用于双组份环氧树脂地坪漆的胺类固化促进剂品牌有DMP-30（天津），HY960叔胺加速剂（美国），OP-8658/DP-300涂膜干燥、固化促进剂（台湾除了胺类固化剂促进剂外，有时也可以使用酸类固化促进剂，例如水杨酸，并且在较低气温时还可以适当地加入季铵盐。了对环氧树脂起到增塑的效果，并降低低分子量环氧树脂成膜后的脆性，有些环氧树脂地坪漆的固化剂的组分配比是：胺类固化剂：苯甲醇：水杨酸：季铵盐=50：（40-48）：（2-10）：（0-3）。 三、溶剂 我司的常规环氧地坪漆是甲乙组分搭配使用，产品的区别主要分为1:1的溶剂型环氧树脂地坪漆和5:1的无溶剂型环氧树脂地坪漆。其中溶剂型环氧树脂地坪漆是添加了溶剂，作用主要是调节环氧地坪漆的流平性、干燥时间等。溶剂主要有芳烃类、酮类、酯类、醇类、氯化烃类、醚醇类。其中环氧树脂不溶于芳烃类和醇类溶剂，但两者混合成为一种溶剂后，可以作为中分子量环氧树脂的溶剂，其中分子量越大，树脂的溶解性越低。 环氧树脂主要溶剂在酮类、酯类、醚醇和氯化烃类中。在溶剂的选择除了按照溶剂型涂料选用溶剂的原则（如挥发速度、毒性、成本）外，还应特别注意溶剂对环氧树脂的溶解性常见溶剂对E-20环氧树脂的溶解性有：醋酸乙酯为18%；醋酸丁酯为20%；甲基乙基酮100%；甲基异丁基酮为23%；环己酮100%；丙酮18%；正丁醇7%；二甲苯2%；溶纤剂100。常规的环氧树脂地坪漆添加酮类和醚醇类溶剂（高分子量），也适用芳烃类和醇类溶剂的混合物
中国铝业股份有限公司山东分公司 大型煤气炉系统工程气化装置防腐及防火涂料工程 施 工 方 案 施工单位：福建省仁宏机电保温工程有限公司 编制： 审核： 批准： 目录 施工组织设计.................................... 1. 工程概况及特点分析.............................. 2. 施工现场组织管理................................ 2.1施工总体布置及施工组织管理部署.........................
2.2施工组织措施.................................. 3. 施工计划与资源计划............................. 3.1机械及机工具使用计划...............................
3.2常用机工具及消耗材料使用计划........................... 4. 主要施工技术方案............................... 4.1编制依据.................................... 4.2作业程序.................................... 4.3油漆施工技术要求和方法............................ 4.3.1金属表面除锈.................................. 4.3.2油漆刷涂.................................. 4.3.3钢结构防火涂料喷涂............................... 5. 质量管理.................................... 5.1质量管理目标.................................. 5.2施工工艺质量保证措施.............................. 5.3施工及验收标准、规范............................... 6. 安全管理.................................... 7. 节约材料和成本措施.............................. 附1：钢架、平台、栏杆、扶手油漆施工作业指导书.................... 附2:钢结构防火涂料施工作业指导书
项目： 环氧地坪工程项目 方 案 书
广州高鼎化工科技有限公司 第一章高鼎公司简介及工程解决方案 一、公司简介 广州高鼎化工科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、贸易、工程设计施工于一体的高科技、专业化涂料公司。公司拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力。公司自成立以来,成功研发了用于工业地坪漆、内外墙乳胶漆、建筑防水等领域的涂料。具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施。 公司主要产品有工业地坪漆，南亚128环氧树脂，宏昌128环氧树脂，三木828环氧树脂，扬农828环氧树脂；501，692环氧稀释剂；德国BYK消泡剂，流平剂，环氧地坪漆色浆；环氧地坪耐黄变透明固化剂，中涂固化剂，底涂固化剂； 公司具有专业的施工资质,拥有一批高素质的管理精英及高、中技术人员多名,并建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富、经过不断培训的优良施工队伍,先后承揽过多项工程.工程质量得到了社会各界的广泛赞誉。 二、环氧树脂地坪设计方案 为了达到__________________________工程质量满足洁净、
美观、承重、耐磨的要求，______月___月___日与贵公司的探讨达成以下共识： 1、本着合作共赢的理念，在保证品质的前提下，尽量降低工程造价； 2、工程设计指标为：保质期两年、保修期三年； 第二章工程施工工艺及主要材料介绍 1.施工前准备 ①将作业区域内的所有设施用尼龙薄膜或工程用彩色布条进行覆盖隔离，做好防尘处理。 ②将作业用的所有设施或用具分类放置，做好排序。 2、地面打磨 采用专用的大型无尘打磨机对地面进行打磨，使其表面有较好的接着功能。同时，通过打磨，彻底去除地面本身已附有的其他杂质。若地面处理中出现如机油类物质，需处理完后才能实施。 3、使用环氧底涂施工 材料具有高渗透力和附着力，使底漆和基础层紧密合体，打好基础。 4、环氧树脂中涂腻子层施工 ①采用环氧树脂中涂，按比例搅拌均匀、环氧树脂中涂混 合均匀； ②将混合好的环氧树脂中涂用平刀均匀刮涂于底涂层上， 使其充分固化以形成坚实、致密的环氧层。
环氧薄涂型地坪施工工艺 一、适用范围： 室内停车场、无重载轻工业厂房、办公楼、学校、文体用品场地、仓库等地面。 二、主要性能： 1、漆层与基面附着力强，粘结牢固，地面整体绝不会出现分层 现象； 2、耐磨度较好，使用持久，且不起尘； 3、耐烫、耐冻、机械油，清洁方便； 4、颜色可任意选择，漆面光亮、丰满、绚丽多姿，且通过颜色 的不同组合有利于分区管理； 5、性能好，使用期长，节省开支。 三、技术指标： 四、施工工艺 1、基面处理：清理场地，用专用打磨机，打磨地面、清洁地面油 污及表面浮灰，铲除粗颗粒和水泥疙瘩等附着物，使地面清洁无污染,用专用吸尘工具，清除地面浮尘。
2、涂刷环氧底漆：用乐畅环氧树脂专用底漆，涂刮底漆一遍，让底漆渗透地面，起到封闭水泥毛细孔，增强环氧面漆层与地面间附着力的作用。 3、刮环氧中涂漆：先用乐畅环氧树脂底漆与石英砂配成环氧石英砂浆，把地面伸缩缝先补一次，待干后，轻磨修补处，清理后用乐畅环氧中涂和超细石英砂按一定比例配成环氧砂浆腻子，再进行满括地面一次，使之填补伸缩缝隙、凹凸不平、沙孔处，增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂腻子层涂装后，等干透后用磨光机打磨平整，并清洁地面。 4、涂刮面漆：检查地面合格后，将乐畅环氧树脂面漆和滑石粉按一定比例调配成环氧腻子，批刮环氧树脂面漆腻子一遍，以达到表面光滑。 5、涂刷面漆：用专用滚筒，涂刷乐畅环氧树脂面漆一遍，以达到表面色泽涂布均匀、光滑、光亮美观。 6、放样、划线：等环氧树脂面漆干透后，按原设计图纸测量、放样，贴上胶带、涂刷乐畅环氧树脂标线漆，待干后清理胶带。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
设备、管道、支架钢结构IPN防腐涂料 施工方案 一、编制依据： (1) 依据IPN高分子互穿网络防腐涂料厂家说明书。 (2) GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 (3) GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (4) GB11720-88 漆膜附着力侧定法 （5）HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 （6）YB9069-96 钢结构防腐蚀工程施工技术规程 （7）QJ2057-91 涂装质量控制 （8）GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备： （1）人员组织：由公司选身体健康、有丰富施工经验、懂得（喷涂）刷涂技术的人员参加本项工程施工，并组织有扎实技术知识、丰富现场施工经验的技术负责人，在开工前深入施工现场，观察了解腐蚀状况及施工环境，掌握第一手资料，对施工班组进行技术交底， 1
让班组对工程施工做到心中有数，不打盲目仗. （2）施工器具：准备好施工所用的电动砂轮机、喷涂枪、毛刷、 刮刀、铲刀、钢丝刷、砂布、破布等工具。 （3）备齐磅称、容器、搅拌捧、漆刷、料桶、量筒等施工操作工具，并保持清洁干燥。 （4）备齐劳动保护用品：安全帽、安全带、眼镜、口罩、手套、 劳保鞋等。 三、主要配备机具表： 2
注：以上用量可根据实际发生情况增减。 四、施工工艺、IPN防腐涂料说明、性能、常用品种、涂料配套及施工要点： A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量，因此防腐的施工工艺在整个防腐工程中至关重要。 1.表面处理：除掉设备、管道、支架钢结构的氧化皮、旧漆膜、锈 层，对于死角部位，应用圆形刮刀除锈彻底。然后，用破布、棉纱擦去浮锈、粉尘、保持被涂面清洁干燥。达到St2级除锈标准。 2. （喷涂）刷涂底漆：待除锈验收合格后，应在八小时之内（喷涂）刷涂底漆，以防返锈，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。 3. （喷涂）刷涂面漆：底漆（喷涂）刷涂验收合格后，方可（喷涂）刷涂面漆，直达到设计要求厚度。 4. 施工技术要求：要求涂层表面，（喷涂）刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。 5、养护：常温下养护5-7天即可交付使用。 B、IPN防腐涂料说明： 1、聚氨酯聚乙烯网络涂料系以聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络的聚合物为成膜物质，加入顔料、溶剂等配制而成的双包装型涂料。 3
关车间金刚砂地坪划线施工方案及报价 一、名称：金刚砂地坪划线施工 二、材料：环氧树脂 三、施工工艺： A 施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去； B 在施工现场设立明确的施工、警示标志； 1、基面外理 ▲对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗，如油污 较为严重，则应考虑重新浇注混凝土。 ▲如果地面存有旧油漆，将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；▲当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘 器，将基层表面清理干净。 2、划线前定位 根据甲方要求或图纸要求进行测量，使用美纹纸进行定位。线宽要求为 10cm。 3、底涂层 ▲使用专业防腐划线漆和专用稀释剂，安要求比例调试。 ▲使用耐溶剂滚筒刷均匀的按照之前标注好的标记均匀涂刷。▲此道工序完成后，检查无漏涂并已实干后（夏季4－8小时，冬季8－12小时） 方可进行下道工序。 4、面涂层： ▲采用调试好的防腐划线漆，使用专用滚筒均匀地滚涂在头遍漆上；▲面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，应在面涂未明显发粘前用 消泡滚筒将气泡消除；
▲结束施工后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未干的表面涂层， 并派专人看护现场五、施工示意图： -----防腐划线漆面涂 --------划线定位 ---吸尘处理 ---基层处理 六，技术参数： 试验项目单位指标 干燥时间表干h ≤4 实干 d ≤24 粘接强度Mpa ≥0 硬度（铅笔）H ≥2.5 抗冲击性J/㎡ 1 耐磨性（1000g/500r）g ≤0.2 耐水性h 168小时无
名显变化 抗压强度Mpa ≥81 抗弯强度Mpa ≥15 抗拉伸强度Mpa ≥10 耐NaCL 30% 13天无变化 耐NAOh 10% 56天无变化 耐H2SO4 10% 56天无变化 所有测试（除干燥时间外）是在固化7天后进行（25℃） 七，涂装要点： 1、建议在5℃以上进行施工，气温及地面温度过低会严重影响环氧涂料的固化，导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降，并增加了漆膜受灰尘污染的可能性； 2、施工过程中空气相对湿度应小于80%，湿度过高会使漆膜表面发白、失 光，甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象。 3、地面温度应高于露点温度3℃以上，否则地面易结露，影响施工； 4、使用各种材料前应现将已组充分搅拌后，再按比例将甲、乙组分倒入搅 拌桶搅拌均匀。 5、夏季温度过高时，配料后应尽快使用，一般再30分钟内使用完毕，以 避免材料凝胶。 6、报价：材料费：2.5元/米 施工费：1.0元/米
环氧树脂地坪施工方案 一、环氧树脂材料的选择 为确保本次环氧地坪的工程质量和今后很长一段时期内的产品质量，我们选择我公司生产的“宇江”牌环氧树脂材料，其主要原材料全部产自台湾南亚树脂。 环氧树脂地面涂料产品质量特点主要表现在以下几个方面： 1、树脂色泽浅，液态树脂无色透明，固态树脂为纯白色； 2、环氧当量变化幅度小； 3、分子量比较集中； 4、挥发物杂质含量低； 5、水解氯及Na含量低； 6、固态树脂长时间不变色，不会出现某些产品几年后泛黄的现象。 二、“宇江”牌环氧树脂材料特性 1、优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构致密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性； 2、有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的羟基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学元素键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性； 3、具有较好的物理机械性。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，耐重压、耐冲击，涂料固体含量高。 4、固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低、无裂缝。
5、涂层不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好。 环氧树脂涂料，是世界公认的高性能涂料，广泛应用于机械性能要求高的区域、机械厂、五金厂、车道、汽车飞机修理厂。 三、施工工艺 1)施工准备阶段 材料准备 环氧地坪底漆，环氧地坪中涂，，环氧面涂，石英砂，石英粉等。 2）对混凝土地面的要求 环氧地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定，合格的混凝土基层指标应符合如下规定：基层应干燥、平整、不起砂，同时基层表面不能潮湿和油污，油、油漆残迹、化学品及水泥浮浆等，都应被清除。混凝土强度应大于，含水率应小于8%，水泥地面平整度应小于2mm/M，表面要求坚硬、平整、不得有脱层、裂缝、油污、油漆残迹、化学品、水泥浮浆、坑洞及起砂等现象，并应做断水处理。对伸缩缝填充物应选择环氧砂浆等对环氧树脂材料粘结较好的填缝材料，避免使用油膏、沥青等材质。沥青等材质因其质地较软，受潮易龟裂，且表面光滑，粘结性差，故不推荐使用。 3）无溶剂环氧树脂地坪施工工艺 施工环境；施工现场相对湿度应低于RH85%，温度在5℃以上。无其它工种交叉施工作业。 1.地面处理 用金刚石磨机打磨整个地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫干净。如混凝土基层存在凹坑，采用环氧砂浆填平修补，自然养护干后打磨平整。 2.封底（2道） 在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分2：1的重量比用量具准确计量产搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封底漆完全涂满地面，8
一、环氧树脂的概念 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法 1、工艺流程: 环氧自流平地面: 打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆 2、施工工艺 2.1环氧自流平地面施工 2.1.1.基层表面处理 1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。 2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。 3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 -填充硅胶条 -用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 (b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 -用环氧砂浆填补 -沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 -方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。 (b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。 5)地漏周边的处理 将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。 6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧
涂刷厚度为2mm。 2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1. 3.中间层施工 1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工 先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工 1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。 三、质量标准 1、主控项目: 1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 1.2.环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 1.3.环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。 1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面