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防腐施工方案模板

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防腐施工方案

第一章工程概况

1.1工程总体概况

仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村,门牌编号为戴家库117号,其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区,服务面积达到76km2。原有仙林污水处理厂为一期,其现有规模为5万m3/d,此次招标为二期工程建设,将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上,改扩建新增5万m3/d处理能力,使现有处理能力提升至10万m3/d,而且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地,二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保;以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区,整个厂区占地面积为57664.99m2,厂区设计标高为13.30m。

1.2主要工程量

膜池、消毒接触池、设备间储液池、后缺氧池回流渠上部污水通道,池底板顶、池内壁及池顶板底面为强防腐,采用氰凝防腐,厚度不小于3mm。其余单体与水接触部分池体为弱防腐,池内壁及底板顶采用环氧玻璃鳞片防腐,厚度不小于250μm,池顶板底面采用环氧玻璃

鳞片防腐,厚度不小于200μm。

第二章编制依据

设计图纸施工现场条件和实地勘察资料。

《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- )

《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》GBJ229-91

《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》GB 22941-93

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

国家建筑、消防等相关法规;

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923

《涂装前钢材表面粗糙等级的评定(比较样块法)》GB/T 13288

《涂装前钢材表面处理规范》(SY/T0407-97);

《中华人民共和国国家标准》建筑防腐材料

建筑行业先行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

第三章施工进度计划

本工程防腐施工计划在土建拆模完成后15天以内完成该结构的防腐施工,确保防腐施工不影响通水节点目标。

第四章防腐工程施工方法

4.1强防腐施工工艺

膜池、消毒接触池、后缺氧池回流渠污水通道表面涂刷氰凝涂料防腐。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:

氰凝是一种高性能防腐堵漏材料,属单组分聚氨酯,

4.1.1材料

自配氰凝配比:

注:配制好的氰凝涂料必须在4小时内用完,氰凝涂料一般在2~4小时内表干。

配制:

①按配比称取各种原料,氰凝黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等,混合均匀后加入粉料搅拌均匀。

②每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。

③氰凝的施工环境温度以15~25℃为宜。

④施工后的氰凝在不低于15℃的环境中固化7~10昼夜。

玻璃丝布,增强层。

当采用玻璃纤维短丝毡时,其单位质量宜为300~450g/m2。

已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足安装防腐材料。

4.1.2.施工准备

4.1.2.1环境条件:

防腐材料施工要在干燥的天气;

不要将防腐材料及其附件暴露于持续温度120℃的条件下。

4.1.2.2准备工作

基层处理完毕;

每天垃圾的上下运输道路准备齐全;

指定的垃圾存贮点要留足空间。

4.1.2.3清理基层

基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,并应符合下列规定:

1)当防腐蚀面层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。

2)当防腐蚀面层厚度小于5mm时,允许空隙不应小于2mm。

基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当采用湿固化型材料时,含水率可不受上述限制,但表面不得由渗水、浮水及积水。

基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。

已被油脂、化学药品污染的基层表面可用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用或烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层。

凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。

所有转角处应抹成R=5~10mm圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防

水基层,并应按规定找出坡度。

4.1.3.施工工艺

4.1.3.1施工环境

1施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施,并严禁用明火或蒸汽直接加热。原材料使用时的温度,不应低于允许的施工环境温度。

2防腐蚀施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,经过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。

3防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。

4进行氰凝类防腐蚀工程施工时,不得与其它工种进行交叉施工。

氰凝的施工:采用二布三涂工艺。

4.1.3.2氰凝施工顺序:

增强措施→涂布底层涂料→固化→铺贴玻璃丝布增强层→固化→验收→涂布第三道涂料→铺贴玻璃丝布增强层→涂布第三道涂料→固化。

涂布工具用漆刷,顺序应先垂直面后水平面;先阴阳角及细部后大面,每层涂抹方向应相互垂直。

1.封底层:

趁从池内壁距离地较高处刷配好的氰凝料,墙角及水管四周必须多刷一些氰凝料,使之均匀渗入池壁,越深越好,为衬层的牢固粘结成为一体打好基础。

涂布底层氰凝涂料,力求厚薄一致。平面施工后,在涂层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,能够分区分片用后退法涂刷施工。可涂1~2次,每次厚度约0.1mm,自然固化时,间隔时间不小于24小时,

2.修补层

在基层的凹陷不平处,应采用氰凝胶泥料修补填平,自然固化不少于24h。

管口处用氰凝腻子抹平,再用浸了氰凝料的玻璃布包在管子周围,杜绝四周漏水。

3.增强措施:

在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后第一道涂料施工前该部位加铺2道玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见6.3.4.。

4.铺贴玻璃丝布:

采用手糊法,手糊法分间歇法和连续法,本工程采用间歇法施工。

底层涂料涂完后铺贴一层玻璃丝布。

玻璃布必须浸泡在配好的氰凝料中1~2分钟至完全浸透,拿出来要去掉过多的氰凝料,使之存量在20~25%(放开玻璃布,氰凝不很快下滴),如附带氰凝料过多,在干燥固化过程中,氰凝料易形成流痕,影响涂层的平整度。玻璃纤维布应剪边。

先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上一层纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。

应固化24h,修整表面后,再按上述程序铺衬以下各层,直至达到设计要求的层数或厚度。

每铺衬一层,均应检查前一铺衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。

铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm;上下两层纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50mm;阴阳角处应增加1~2层纤维增强材料。

贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先壁后底。

涂布涂料,方法同底层涂料涂布方法相同,涂布方向要相互垂直。

5.涂布面层涂料:

玻璃丝布增强层固化后即可在其上均匀涂刷面层涂料,厚度为

0.2mm,其施工方法与底层相同,但涂刷方向应与底层的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料与上一道相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。

4.1.4.质量检查

外观检查

气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm 的气泡少于三个。

裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

表面应光滑平整,增强层的凹凸部分厚度应小于厚度的20%。

涂层与设备的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、氰凝结块。异

设备防腐施工方案

设备防腐蚀施工 施 工 方 案 单位:四川正升环保科技有限公司日期:2014年07月24日

施工方案 一设备防腐蚀施工 1、施工工艺程序 施工准备—→喷砂处理—→隐蔽工程验收—→防腐蚀处理—→施工验收 2、分部、分项工程施工工艺要求 2.1检修前准备 1)备齐必要的图纸,技术资料,并编制施工方案。 2)备好工机具,材料和劳动保护用品。 3)就设备的内部构造、现场环境与用户深度沟通,做到心中有数。 2.2喷砂处理 依据设计要求,本工程外表面处理主要采用抛丸除锈且级别应达到Sa2.5级,内表面除锈处理采用喷砂除锈且级别达到Sa2.5级,在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业,可采用机械除锈(手工电动除锈)方式,除锈级别应达到St2.5以上级。 1)喷砂主要技术指标 a 砂子的选择:精制干燥石英砂 b 空气湿度:不大于80% c 空气压力:5—6Kg/cm2 d 喷射角度:30—750 e 喷射距离:100—200mm 2)磨料的选用 喷砂除锈,应选用石英砂硬质磨料,其粒度组成及标准筛号:全面通过3.2筛孔,不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%,使用前应筛选和检验所用石英砂,要求质地坚硬且有棱角,其中Si02含量大于60%,含水量小于5%,不得含盐、油污和泥土等杂质。 砂子的使用:必须使砂子保证干燥,合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂,晒砂,并且经过滤后使用。 储罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理,被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污,氧化皮,锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净,使金属表面呈现金属本色,并有一定的粗糙度。 3)喷嘴 施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa,喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30~75°,喷距80~200mm。 4)空气压缩机 应选择每分钟供气量不得低于6m3,气压为0.5~0.6MPa的空压机,空压机应配备齐全的附属装置(启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等)。产生的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用;将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。 5)压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪(嘴),压力不得低于0.55MPa。 6)操作时先关闭砂罐下面的阀门,再关闭进入贮砂罐和喷枪(嘴)的进气阀,然后打开砂

防腐涂层专项施工方案

目录 第一章编制说明 ................................. 错误!未指定书签。 1.1编制依据.......................................... 错误!未指定书签。 1.2编制原则.......................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况 ................................. 错误!未指定书签。 2.1线路概况.......................................... 错误!未指定书签。 2.2工程地质情况...................................... 错误!未指定书签。 2.3交通、水电与建筑材料.............................. 错误!未指定书签。第三章施工部署 ................................. 错误!未指定书签。 3.1施工准备.......................................... 错误!未指定书签。 3.2施工目标.......................................... 错误!未指定书签。 3.3人员部署.......................................... 错误!未指定书签。 3.4各施工队伍机械与人力配置.......................... 错误!未指定书签。第四章主要施工方法 ............................. 错误!未指定书签。 4.1防腐涂层施工措施.................................. 错误!未指定书签。 4.2施工工艺.......................................... 错误!未指定书签。 4.3结构表面处理...................................... 错误!未指定书签。 4.4封闭底漆施工...................................... 错误!未指定书签。 4.5环氧腻子施工...................................... 错误!未指定书签。 4.6环氧厚膜型中涂漆施工.............................. 错误!未指定书签。 4.7脂肪族聚氨酯面漆施工.............................. 错误!未指定书签。 4.8防腐沥青施工...................................... 错误!未指定书签。

防腐施工安全措施方案

防腐施工安全措施方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 一、建立安全管理网络体系 (2) 二、原材料储存安全措施及使用措施 (2) 三、喷砂除锈安全措施 (3) 四、高空作业保护 (3) 五、设备内部作业安全措施 (4) 六、安全用电 (5) 七、消防管理措施 (5) 八、文明施工和环境保护措施 (6) 九、危险源及控制措施 (6) 十、火灾应急救援方案措施 (7) 十一、员工教育 (8) 十二、危险源辨识及风险评价表 (12) 十三、环境因素识别及评价表 (13)

一、建立安全管理网络体系 1、成立以施工单位现场负责人(项目经理)为第一责任人的管理体系、现场安全管理主抓对施工过程中安全监督及现场文明施工的监督管理网络体系。本安全管理体系在华电工程公司项目部和公司安全主管部门指导下开展日常安全管理及监督活动。 2、明确安全组织管理体系各级人员的安全责任职责。按照国家工程项目安全管理要求以及与甲方签定的安全文明施工管理责任书履行工作职责。 安全保证组织机构网络图 二、原材料储存安全措施及使用措施 1、防腐用原材料应由生产厂家提供材料存储、保管、运输的特殊技术要求,入库存储要分类清点,分类存放。 2、材料应随用随领,并有专人记录所领取材料的批号和重量。 3、危险品要选择具有相当安全并与施工现场有相当距离的专用仓库存储。 4、存储仓库周围应配备足够的消防器具,如:灭火器、消防水桶、砂子等。危险警示牌已挂配齐全,并有醒目的警示标语。 5、每种危险品的存储要保持适当的安全距离,并设置明显标志。 6、易燃、易爆、危险品存放区,应配制足够的灭火器,设置严禁动火标志,在其附近严禁动火。 7、存储处应通风、阴凉、干燥,远离明火和热源,防止日光直射。 8、各种物质分类单独存放,并与酸类、氧化剂等隔离存放。

湿式气柜施工方案

600立方米低压湿式气柜施工方案 编制: 审核: 批准: ***有限公司 二零一零年十月

目录 一、工程概况 二、工程执行技术标准 三、气柜施工方法 四、工艺过程及技术措施 五、控制进度的办法和措施 六、保证安全生产文明施工措施

一、工程概况 ***新建工程,设计为400M3/h秸秆造气系统,600 M3低压湿式直道轨气柜是配套工程。 二、工程执行标准 本工程执行制造标准规范: HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T 4735-2005 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4730-005 《压力容器无损检测》 GB985-1988《焊接接头的基本形式与尺寸》 HGJ212-83 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 三、湿柜施工方法 本方案拟采用葫芦提升倒装施工,油漆用吊蓝法施工水槽、钟罩.;各部位拍版图待材料到货后;根据材料规格及设计、施工规范要求再绘制。 1、工艺原理 本工艺先组装水槽底板,再组对钟罩壁板和罩顶,最后组对水槽壁板,利用手拉葫芦提升装置提升柜体上段,然后逐圈组焊柜体下段。起重重量大约30吨,拟用8只5吨葫芦来提升,计算如下:W=8×5T×0.8(安全系数)=32T﹥30T。 2、气柜制安工序;见后页

图1气柜制作安装施工程序图 四、工艺过程及技术措施 1 、施工准备 1)劳动组织准备 短期内组织建立工地级劳动组织领导机构,确定机构名额和人选,坚持合理分工和密切协作相结合的原则,选择好精干的劳动班子,及时组织进场。 劳动力进场后,及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后,各施工班组应根据自身特点,进行分析研究,弄清关键部位、操作要领,同时,公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度,以保证施工顺利进行。 2)、材料及技术准备 ①、组织工程技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,清除漏、错、缺等问题,解决施工技术与施工工艺间的矛盾。 ②、编制施工预算,计算出各个分部、分项工程的工程量,确定所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场作准备。

设备管道防腐施工方案样本

1编制说明 本方案是为明确防腐工程施工和验收程序, 保证上海石化1500吨/年PAN基碳纤维项目的防腐施工质量而编制。适用于本工程管道支架、管道、设备的油漆和防火涂料(油漆类)涂装施工指导和验收工作。 2编制依据 GB/T13452.2- 《色漆和清漆漆膜厚度的测定》 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH 3043- 《石油化工设备管道表面色和标志》 SH 3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 中国石化集团上海工程有限公司设计图纸 3工程范围和特点 本工程主要工作包括管道及其支架以及现场设备及附属设施的油漆、补漆。本工程油漆和涂料的类型、系统繁多, 涂装质量要求较高。涂层系统和颜色要严格执行标准及本方案的规定。 4施工流程 准备工作 材料验收、钢结构对象验收 标识移植 表面处理及检查验收

干漆膜厚度检测 面漆涂装 干漆膜厚度检测 标识 附着力试验 油漆修补 总验收 5工作内容 5.1准备工作 5.1.1施工前, 涂漆施工方案已经过业主审批, 并由项目技术人员根据图 纸、油漆产品说明书及施工说明, 对施工、质检人员进行技术交底; 5.1.2所有油漆作业和质检人员必须参加油漆厂商组织的培训, 合格后方 可上岗;

5.1.3保存技术交底文件和培训记录备查; 5.1.4检查施工用的各种工机具, 经检查并贴上相应色标后方可使用; 5.2材料验收、钢结构移交验收 5.2.1检查涂料的数量、型号、颜色是否和现场要求一致, 质保书、合 格证、检测报告等资料是否齐全; 5.2.2检查钢构件的数量、规格、型号是否与图纸相符, 标识是否清晰、 齐全; 5.2.3防腐材料进场后, 应及时向业主、总包或监理单位报验, 待材料报 验合格后方可使用。 5.3标识移植或保护 表面处理前, 对构件的标识进行保护或取下以免遗失或损坏, 表面 处理完成后, 重新标识。 5.4表面处理及相关技术要求 5.4.1结构性处理 为了保证钢构件的表面能够使涂料发挥最佳性能, 在喷砂前要对构 件的锐边, 火焰切割边缘要抛光性打磨, 对焊接缺陷, 如气孔, 非 连续焊( 凹坑) 等要进行修正, 焊缝及两侧要打磨平顺, 无焊接飞 溅物, 焊渣等。 (1)焊缝部位 ?焊接带来的飞溅必须全部铲除或磨平, 飞溅顶点不能被涂料很好地覆盖, 导致漆膜过薄或者上面没有涂料而导致点蚀。而且飞溅的阴 影部分还可能涂不上漆, 导致空隙产生。 ?焊渣是焊接过程中高温所产生的, 钢丝刷是除不掉焊渣的。要用机

防腐涂层专项施工方案

防腐涂层专项施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

目录

第一章编制说明 编制依据 1、国家交通运输部、建设部及相关技术规范及规程,招投标文件的技术要求。 2、《xx公路(丰南-xx段)工程施工图纸》。 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2011); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 5、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006); 6、xxxxxx公路项目第一工区《实施性施工组织设计》; 7、《河北省高速公路施工标准化管理指南》(2012年5月第一版)。 编制原则 1、严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。 2、遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。 3、结合本标工程特点,采用先进的施工技术,采用科学的组织方法,合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置,力求

施工方案的适用性、先进性相结合,做到施工方案科学合理、技术先进,确保实现设计目标。 4、文明施工、环境保护的原则。 实行文明施工,重视环境保护,珍惜土地,合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,精心组织、严格管理、文明施工,在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度,并制定出详细的文明施工和环保措施。 第二章工程概况 线路概况 我标段路线总体走向由北向东南方向,起于xx公路与xx公路交叉口(K0+000)沿xx公路,跨xx、xx、终于xx化工厂铁路跨线桥桥尾(K11+500),共包括七座桥梁工程,桥涵属于xxⅢ类环境,根据《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006),桥涵必须采取措施防止腐蚀,为提高混凝土结构的耐久性,根据施工设计图,桥梁预制梁、盖梁、台帽、立柱、涵洞涵身内侧、翼墙外侧做防腐涂层处理,涵洞涵身外侧涂刷防腐沥青。具体部位见下表: 防腐涂层施工部位统计表

防腐工程施工方案

阳城煤矿井下皮带巷洒水管 施 工 方 案 河南九州防腐工程有限公司二公司 二00九六月二十五日 防腐工程施工方案 山东鲁能煤电有限公司阳城煤矿为了生产安全,决议把煤矿井下皮带机巷洒水管进行防腐。 一、防腐设计及施工采用标准: 1、《涂装通用技术条件》(JB/ZQ4000.10-86); 2、《涂装前钢板表面腐蚀等级和除锈等级》(GB8923); 3、《漆膜厚度测定法》(GB1764); 4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50212-2002); 5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50212-2002); 6、《化工建设项目施工组织设计标准》(H02035-93); 7、《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG2035-93); 8、《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999); 9、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》(HG5299-91)。 二、施工工序 施工准备—原材料抽检—基层处理动力除锈—涂二道氯磺化防锈涂料底漆—工序检查—涂中间漆两道氯磺化涂料—工序检查—涂二道氯磺化涂料面积—不足补涂—自检—验收交付使用。 三、劳动力组织 考虑本工程特点工期,可同时施工,又要工程保证质量,建立直接组织的项目部,这样能接受任务快,迅速开展工作,组织施工班两个。 四、进度计划 编制施工网络进度计划,工期根据甲方安排提前完成。 五、组织措施

项目部设专职技术人员及安全员各一名,做好洞库施工的方案,措施及施工中常见问题的防治措施,保证文明施工,杜绝任何责任事故的发生。 六、施工质量保障措施常见问题的处理措施 1、动力及人工除锈达到表面光洁,完全除去金属表面的油脂,氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。 2、把好原材料关,氯磺化涂料一次集中从厂家采购订货,使用新生产出的材料如常州中邦集团、石家庄造漆厂等单位。 3、涂料的品种,掌握几个工作要求时间,保证材料在熟化时间后使用,在使用时间内使用完毕,在保证涂装间隔时间后施工下一道工序。 4、每一道工序开始前,自检、补涂漏涂、针孔、滴挂等,处置完好后方可进行下道工序施工。 5、工序先自检合格后,再联系甲方管理人员检查合格后方可进行下一道工序施工。 七、安全防护措施:为保证安全施工,采取以下措施: 1、安全管理以安全领导小组带头负责,项目经理、项目部安全员专职管理,成立工地安全领导小组,负责随时现场安全措施,公司安检科定期进行指导、检查,坚持以预防为主,杜绝一切安全重大责任事故发生。 2、施工人员进入施工现场时,必须进行安全教育,学习现场规章制度,做到对安全工作的高度重视。 3、健全各项管理制度,特别是机械、电气设备管理制度,建立安全技术交底制度,专业人员必须持证上岗,不得违章操作,建立安全检查制度。 4、施工人员着装整齐,佩带安全帽等防护装备,且有专人监护安全。 5、安全防护措施,总分配电箱必须安装漏电开关,现场照明灯具、电动工具、电器设备必须通过漏电装置开关搞好地零线。下班后拉闸断电,箱门上锁。 6、安全保证措施,施工现场消防设置要设置明显标志,设置消防箱、灭火器等消防器材。现场消防保卫人员随时进行监督检查,确保消防安全。 7、仓库专人管理,监守岗位职责,作好仓储、调配漆料的防火、防毒、防盗专项管理。 八、安全施工、文明施工措施 1、生产区域全部在规划的临时设施内; 2、各功能区设警语、标识牌等; 3、工人着装一致整齐,进出公司集体列队进入; 4、生活区在公司外部附近租房,不在厂区设办公以外的设施。 九、保修服务措施、承诺 1、到时按合同承诺及优惠条件执行。 2、定期回访,发现质量问题48小时工人进入现场维修。 十、质量规划 1、质量规划目标:优良 2、严把三关:(1)进料关:逐项检验每批材料 (2)施工关:调配漆规定时间后使用,规定时间用完 (3)验收关:采用坐标法及随机抽验的办法查完工质量,作好施工检验记录,不让一支防腐不合格的管道进入下一道工序。 十一、安全健康环境管理规划、目标和主要保证措施 1、目标:不对环境有任何不利影响,不发生伤亡、中毒、火灾等事故; 2、保证措施:设专职安全监护人,不参与生产、制订安全计划,考核、管理执行。 十二、施工工艺 1、煤矿下皮带巷洒水管进行防腐工人除重锈。 2、用铲刀将锈蚀严重的污锈去除,再用小型电动砂轮除锈机将表面打磨光洁达Ss2.5级,人工除锈St.3级中,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。 3、物体表面用砂布棉纱将油脂污尘擦拭干净,表面干燥的环境下用氯磺化防锈漆涂刷底漆一道。采

气柜维修施工方案

气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)

1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜,位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米,共分为一带水槽,二、三、四带筒节,上部为钟罩,设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞,螺旋导轨变形,导轮多处从导轨中脱离,致使二、三带不能正常升降,四带和钟罩仍能正常工作。另外,本气柜内贮存的介质为焦炉煤气,内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质,加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响,煤气常年侵蚀,现气柜中节部分带板出现漏气,塔体外部防腐层脱落锈蚀严重,需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托,由我公司承担此项任务。 根据现场情况,本气出现脱轨的情况可能原因如下: 1.升降过程中遇到大风,筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现,及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

防腐专项施工方案

目录1.编制依 据 ....................................................... ......................................................... .. (10) 2.工程概况及主要工程 量 ....................................................... (10) 2.1工程概况 (10) 2.2主要工程量 (10) 3.施工进度计划及作业顺 序 ....................................................... . (10) 4.主要的作业程序、方法及工艺要 求 ....................................................... (11) 4.1作业程序 (11) 4.2作业步骤、方法及工艺要求 (11) 5.主要施工准备、机具、材料及人力资源配 置 ....................................................... (11) 5.1施工应具备的条件 (11) 5.2主要施工机械、器具 (11) 5.3人员配备 (12)

6.质量要 求 ....................................................... ......................................................... .. (12) 7危险源及预控措施(详见:附 表) ..................................................... .. (13) 8.安全文明施工措 施 ....................................................... (13) 9.精细化管理措 施 ....................................................... ................................. 错误!未定义书签。 附表:危险源及预控措 施 ....................................................... (9) .编制依据1 标段工程施工合同;工程工程D1.1 XX 工程工程补给水管道安装图等1.2 XX );《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-20081.31.4《工业 金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-2010); 1.5《电力建设施工技术规范(管道及系统)》(DL 5190.5-2012); 1.6《XX工程工程D标段施工组织设计》; 1.7《重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-2008;1.8《国家电网公司电力安全工作规程》火电厂动力部分 2009年版; 1.9《电力建设安全工作规程-火力发电厂》DL5009.1-2002; 2.0 管道厂家提供的管道补口技术方案 2.工程概况及主要工程量 2.1工程概况 XX工程工程位于。本工程取水点位于洪家渡水库,主要分为取水泵船和补给水 管道、净水站、山顶调节水池四部分,由我公司施工范围为补给水管道、净水站和山顶调节水池。 补给水管道:采用双管布置方式,地埋与架空相结合,地埋管道深度1.8m-2.0m,

综合楼网架除防腐及油漆工程专项安全施工方案

表C011 工程技术文件报审表

专项安全施工方案 工程名称:综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安 全施工方案 施工单位(章):吉林四海建筑有限公司 项目经理: 项目技术负责人: 编制人: 编制时间:

综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工方案 一、工程概况 综合楼网架除锈防腐及油漆工程,1500㎡网架,25m高,网架除锈、涂刷底漆(两遍)、涂刷面漆(两遍)涂层厚度不低于240um; 建设单位:吉林烟草工业有限责任公司 设计单位:机械工业第六设计研究院有限公司 监理单位:郑州中兴工程监理有限公司 施工单位:长春建工新吉润建设有限公司 二、编制依据 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑工程安全生产管理条例 中华人民共和国安全生产法 三、安全目标 1、杜绝因工死亡。 2、不发生高空坠物伤人事故。 3、不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬失手事故。 四、高空作业事故发生的主要原因 (一)高空作业施工人员坠落

导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是因为物质不定而引起,而是伤者本人身板失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是因为物质变型、移位、打击使身板失稳而导致坠落。 1、直接高空坠落形式: (1)行走中被障碍物所绊而失足。 (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 (3)在管道、小梁行走运脚步不稳(如打滑、踩空)身板失控坠落。 2、直接高空坠落原因有: (1)高空作业思惟不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 (2)酒后进行登高作业。 (3)因深度睡眠、苏息不足而精神不振。 (4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 (6)高空作业不扎安全带。 3、间接高空坠落表现方式: (1)踩中易骨碌或不定物件而坠落。 (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 (3)脚手架上的脚手板、架子管因变型、断裂而失稳导致人员坠落。 (4)事情中梯子攀折或全部倒出下导致人员坠落。 (5)触电、物件打击或其它方式导致人员坠落。 4、间接高空坠落原因: (1)高空作业地点无栏杆。

直升式10000m3气柜施工方案

10000立方米直升式气柜 施 工 组 织 设 计 建设单位:贵卅开磷剑江化肥责任有限公司施工单位:徐州市工业设备安装公司 2006年3月24日 10000m3直升式气柜施工方案 一、工程概况 本工程根据山东省化工规划设计院设计图号为《S11-0189》、《S11- 0157》(10000m3 气柜)施工图纸进行现场加工安装与验收。 工程主要内容如下:

二、编制依据 1、(S11-0189)、(S11- 0157)《10000m3气柜》施工图纸及工程图纸变更方案; 2、HG20517-92《钢制低压湿式气柜》规范; 3、GB50236-98《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》; 4、GB50205-2001《焊接规范》; 三、施工部署 1、人员组织 a、施工管理人员配备表 b、现场作业人员配备表 2、材料组织 a、编制工程材料购货计划和外协加工计划与甲方配合供货到现场,经有 关人员检验实物和材质证明,认定其规格型号、数量等均符合设计有 关规范要求后入库,分类堆放。 b、设备安装所需机具,器具,量具等均符合设计和工艺标准的要求。

3、现场安排(详见作业区平面图) a、现场工地已做到电通、路通;工棚、料场及生活设施均已做完; b、第一批材料已按计划组织到现场,并开始制作工作平台及部分预制作加工准备 。 4、工程进度安排 本工程进度计划安排详见《工程进度表》 四、施工技术措施和方法 1、工艺流程:(详见气柜施工网络) 施工准备基础验收材料下料预制现场组装防腐施工功能性试验竣工验收。 2、施工准备: 1)设备安装所需人员,材料和机具等均应组织完毕; 2)技术准备: a、设备的技术文件及所采用的图集和规范等已准备齐全,施工方案经有关部门审 批后可投入施工。 b、工程工技人员负责对设备的安装工艺和质量标准做了书面和口头交底和讲解, 施工人员已明确掌握了施工工艺要求和验收规范。 3、基础验收 土建部门按要求对设备基础施工完成之后,由建设方组织各相关部门进行基础验收,并及时办理交接手续。 基础验收工作,主要包括基础方便面位,尺寸标高、平整度的检查及预埋件和预留孔位置和数量的检查,均应符合设计和规范要求。

储罐防腐施工及方案

储罐防腐施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)

一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司,项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施,项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主,适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工,包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混(普通掺配)、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位:中海乐金化工有限公司 工程内容:30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点:中海乐金化工有限公司厂内 设计单位:中国成达工程有限公司 监理单位:青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司

储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工? 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-2008) 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99) 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043-2003)

防腐施工方案新

防腐施工方案 防腐漆的选用根据设计院提供的防腐工程说明书及安信捷公司提供的防腐技术方案。在预制时可先刷底漆,并留出周边50mm涂刷可焊性无机富锌涂料仅限于罐底板,作为焊接的热影响区。加工厂抛丸除锈后涂刷底漆后,后期的中间漆面漆待罐体试水试验后进行施工。本工程油罐采用绳索吊篮或吊板方法除锈和涂刷,方法一是:油罐检验合格后在罐顶接管上绑好直径18mm左右的两条麻绳或尼龙索,一条绑吊篮或吊板、一条做为安全绳。然后坐上吊篮或吊板随着罐壁圆周涂刷,刷完一层后再下来一层,以次往下,直到罐底;或坐上吊篮或吊板由罐顶至罐底涂刷,刷完在能涂的范围内,再上罐顶由上而下依次涂刷。 1.1.1防腐要求 ﹙1﹚外防腐:罐壁外表面、罐顶顶板上表面及其 他金属结构外表面等。要求耐紫外线、耐盐雾、耐化工 大气。 ﹙2﹚内防腐:罐壁内表面、罐顶顶板下表面、罐 底下表面及罐内金属结构外表面等。要求耐油导静电。 1.1.2防腐结构 1、本工程中抽余油、异已烷、SBP80/100、 SBP100/140、环戊烷富集液、甲基环戊烷、正己烷油、

污油等储罐的防腐配套涂层设计如下,我单位将会严格按照配套进行油漆购买和涂刷:

2.1.1钢构件涂装前表面处理 1、待防腐的金属表面,在涂敷之前应进行彻 底除锈。金属表面的除锈等级应符合GB8923《涂 装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5 级,实在无法采用喷射除锈的部位及罐体型钢, 可采用动力工具除锈达St3级。我公司采用罐主 体钢板在安装前在抛丸场预处理,刨丸除锈使钢 板表面达到Sa2.5级,外壁涂刷底漆、内壁涂刷 底漆然后在焊接安装罐体,焊缝留出不刷漆待水 压实验及探伤结束后单独机械除锈处理,除锈合

煤气柜施工方案.

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介

本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜,是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降,来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高,且零部件加工量较大,具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度<8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm

柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备

⑴施工前,全体施工人员应认真熟悉施工图纸,进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上,施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究,编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时,应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件,确认具备安装条件后,方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸,确定基准点。 ②确定中心标志原点,即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求,配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后,即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理,预埋工作结束后,按图纸要求,切除预埋板的斜线部分,地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。

[管理]管道除锈及防腐施工方案知识讲解

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除 河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程管道防腐施工方案 (全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (5) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (8) 1、防腐涂料质量检测方法 (8) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (8) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (10) 九、雨季施工措施 (11)

一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。

桥梁防腐涂层施工方案

中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程 防 腐 涂 层 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中铁十八局集团第五工程有限公司 二零一一年七月十日

目录 1、工程概况 (1) 2、涂层材料的选用 (1) 2.1 涂层材料 (1) 2.2 混凝土表面修补材料 (2) 3、涂层试验 (2) 3.1 耐碱性试验 (2) 3.2 抗氯离子侵入性试验 (3) 3.3 黏结力试验 (3) 3.4 现场试验区选择及施工 (4) 4、施工工艺 (5) 4.1 施工对环境和混凝土表面的要求 (5) 4.2 施工步骤 (5) 4.3 施工要点 (6) 4.4 涂装基层处理 (6) 4.5 喷涂施工操作技巧 (6) 5、涂装的常见弊病、原因分析和防治措施 (7) 5.1 缩孔 (8) 5.2 流挂 (8) 5.3 刷痕 (9) 5.4 咬底 (9) 5.5 皱纹 (9) 5.6 起泡 (9) 5.7 涂膜开裂 (10) 5.8 涂膜脱落 (10) 6、安全保证措施 (10) 6.1 安全制度 (10) 6.2 喷涂安全注意事项 (11) 7、质量保证措施 (12) 7.1 涂装施工质量控制措施 (12) 7.2 技术交底 (13) 7.3 质量检测验收 (13) 8、环保措施 (13) 9、竣工验收应提交的资料 (14)

中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程 防腐涂层施工方案 1、工程概况 主桥(4#~10#墩)为跨径40.5m+54m×4+40.5m的鱼腹式变截面连续箱梁,跨蓟运河故道;北侧引桥(0#~4#墩)跨径布置为25m×4,南侧引桥(10#~13#墩)跨径布置为25m×3,桥梁总长472m。 根据设计要求,本工程承台顶以上的混凝土表面(桥面除外)需涂刷含阻锈剂的混凝土保护涂层,以防止水通过毛细管向上或向内扩散,同时起到防水、防冻、防碳化作用。 2、涂层材料的选用 2.1 涂层材料 根据设计要求,经业主、设计、施工、监理及相关试验单位共同研究决定,选用HIS丙烯酸树脂混凝土专用涂料。 该种涂料为新型混凝土涂料,专为混凝土构件的防护及维修而设计。在生产中采用了当今国外最先进的工艺和特种功能原材料,集硬度、韧度和防护功能于一身,大大提高了该类产品的使用功效,与其他外延涂料相比,涂层,涂层致密坚固,有更优异的抗冲击强度,更好的防冻融、耐碱、耐盐雾、耐水、耐大气污染等功能,有效地阻挡水和二氧化碳,防止混凝土的老化和内部钢筋的锈蚀;即使在暴晒和恶劣气候条件下涂层仍具有长期的耐久性。具体特性如下:(1)选用独特核—壳结构改性丙烯酸材料,涂层具有出众的硬度和优异的耐磨性,在广泛的环境温度条件下均保持优异的强韧性、弹性,从而有效防止基面的磨损及涂层的脆裂。 (2)涂层的耐盐水性、耐盐雾性、抗水、抗化学品性能卓越。 (3)优异的耐久性和耐候性能,抗紫外线功能强劲,施工后的设施在相当长的时间内可免除维护和再次涂刷的费用。 (4)超强的附着力,适用基面广泛,在实际施工中,可对与混凝土构件相关的涂料同时进行防护,可减少使用者多种涂料采购造成的浪费。 (5)执行最新的环保标准,尽量减少对大气的污染,施工时不避明火,使施工者及施工现场的安全得到了保证。

防腐保温安全专项施工方案

P31储罐外防腐保温安全专项施工方案 编制: 审核: 审批: 2016 年7 月10 日 中石化江汉建设工程有限公司

一、工程概况 1、建设单位:长庆油田分公司坪北石油合作开发项目经理部 2、工程名称:P31 储罐外防腐保温工程 3、建设地点:坪北经理部P31站 4、工程范围:坪北经理部P31 站储油罐区 二、主要编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80) 三、危险源识别与预防措施 1 、脚手架危险源识别 (1 )作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带,发生高处坠落事故。 (2)脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 (3)脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 (4)脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 (5)安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (1 )加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。 安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度,通过对职工培训教育,增强安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接受规定学时的安全培训。

2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。 (1)脚手架作业层防护要求脚手板:脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间紧靠,离开墙 面120-150mm当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm寸,应采取防护措施。脚手板一般应至少两层,上层为作业层,下层为防护层。只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。 防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外立杆内侧;上栏杆上皮高度应 为1.2m;挡脚板高度180mm中栏杆应居中设置。 密目网与兜网:脚手架外排立杆内侧,要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45c m系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网,向上每隔3 层设置一道,作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网,并用系绳系牢,不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时,不得使用。 (2)连墙件的设置要求 连墙件的布置间距除满足计算要求外,尚不应大于最大间距; 连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm应从底 层第一步纵向水平杆开始设置,否则应采用其它可靠措施固定; 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m高度24m 以下的单、双排架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;连墙件中

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