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建筑钢结构的检测与加固方法

建筑钢结构的检测与加固方法
建筑钢结构的检测与加固方法

2012.05

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施工技术

摘要:随着我国建筑行业的快速发展,钢结构已经被越来越多地应用到了建筑设计过程中,这种建筑结构与传统的建筑结构相比,具有显著的优势,尤其是在工厂、高效、节能、环保等行业的生产方面。但与各项优势相比,钢结构建筑也存在一定的问题,例如建筑工程事故的发生率较高等,这也使得在钢结构建筑物的建筑施工过程中,如何提高建筑的安全性逐渐成为了建筑设计者和施工者关注的重点。本文就在分析钢结构建筑事故的发生机制的基础上,探讨了钢结构建筑的检测方法和内容,以及建筑物的加固措施。

关键词:建筑钢结构;检测;加固建筑物的结构在使用过程中,会在磨损和自然环境的双重作用之下逐渐地变得薄弱,这一过程和规律是无法避免的,然而,若能够对这种损失的程度和规律进行科学准确的评估,并采取有效及时的措施,就可以有效地减慢这种损耗的过程,从而提高建筑物的使用时间。

1 钢结构建筑事故发生机制和检测内容

钢结构建筑事故的类型主要体现在腐蚀性破坏、脆弱性破坏、疲劳破坏和稳定性破坏等几种。其事故发生机理为:腐蚀破坏包括电化学腐蚀和化学腐蚀等;脆性断裂主要是由氢脆、应力腐蚀、钢板厚度、材质缺陷、动载和低温等因素引起的;钢结构的疲劳性破坏主要是由应力幅、应力集中、钢结构构造等因素所导致的;整体失稳和局部失稳等因素会导致钢结构建筑出现失稳性破坏。

根据钢结构建筑事故类型和发生原因的不同,钢结构建筑检测内容应划分为三个部分,即钢结构的性能检测、钢结构的连接检侧以及钢结构的材料检测。钢结构建筑的建筑材料主要包括三大类型:结构防护所用的材料、结构连接所用的材料以及结构构件所用的材料。钢结构建筑的材料检测主要是对以上三类材料所进行的。

钢结构建筑的连接检测主要分为三种类型,即柳钉连接、焊接连接和紧固件连接。其中,高强度螺栓已经逐渐取代了传统钢结构建筑所使用的柳钉,焊接连接也逐渐成为了钢结构建筑过程中最主要的连接方法,所以,对于焊缝质量所进行的检测也成为了最为主要的检测内容。以钢结构建筑性能为主要检测对象的检测内容主要包括:钢结构建筑抗火和防锈防腐性能检测;结构断裂与疲劳检测;结构动力性能的检测;构件及结构的刚度检测;构件及结构的稳定性检测;结构连接及构件强度的检测;结构损伤及结构形体的检测;结构作用及荷载检测。

2 钢结构建筑的检测技术

钢结构建筑的检测技术一般涉及:结构性能、无损探伤、理化分析和力学性能等方面。其中,应用范围最为广泛的是钢结构的无损检测,这一检测技术通常应用于下述几个方面:

第一,钢结构建筑紧固件连接工程监测。高层建筑的钢骨架和厂房的H 型门式钢架,通常是通过高强度螺栓将分体钢梁和钢柱相互连接而组成的,这也是钢结构建筑中最为常见的紧固件连接方法。其中,要使用超声检测技术对钢梁和钢柱全熔透焊缝的内部质量进行检测。

第二,焊接钢结构工程检测。焊接H 型门式钢结构主要是由钢梁与钢柱焊拼组成的,这也是钢结构建筑中最为常用的一种焊接技术,其中,全熔透焊缝的内部质量检测,执行GB/Tll345评定方法和检测标准。通过抽样方法和数量,对一级焊缝实施100%的检测,而二级焊缝则根据200MM 以上且为焊缝长度20%的标准进行抽样。

第三,螺栓球节点钢网架检测,这一部分的结构主要是由杆件、高强度螺栓和螺栓球三个部分组成的。现阶段主要应用水洗型着色渗透检测,对高强度螺栓和螺栓球实施表面质量检测,评定方法和检测方法执行JB4730标准,而杆件焊缝的内部质量检测则执

行JGJ78技术标准。

第四,焊接球节点钢网架检测,这一部分的结构主要是由空心钢球与钢管杆件焊接而成的,空心球焊缝和球杆焊缝属于二级质量的焊缝,所以,焊缝的内部质量会对网架的安全性造成直接的影响。现阶段主要使用超声检测技术来检测焊缝质量。

3 钢结构建筑的加固方法

3.1 调整结构计算图形的加固措施调整结构计算图形的加固措施是指,通过调整结果的边界条件、节点性质、传力途径和荷载分布状况,增加预应力,设置附加支撑和杆件,以及实施窄间协同工作等方法,来对建筑结构实施加固的一种技术。加固钢柱的措施为:强化某柱列,使列柱承担能够分担排架所受的水平荷载,卸载其他柱列,简化加固程序;依据空间结构增设屋盖支撑构件;把柱与屋架之间的交接方式变为刚接,以降低柱的计算长度和弯矩;增设支撑缩减柱计算长度。钢梁的加固措施为:把所有单跨梁支座组成连续梁,从而降低跨中弯矩;设置拉杆以提高预应力;提高梁的承载力,设置支撑或支柱,从而降低梁的跨度。

3.2 扩大构建截面的加固措施目前,建筑行业常以增补钢材的方法来进行构件截面的扩大,除此之外,还可以选择在原构件外层加设混凝土层的方法实施加固。可以选择改变截面形式的方法来加固钢柱,从而增加弯矩作用平面的内外部承载能力。型钢梁、焊接组合梁以及钢梁加固,都能够在翼缘板上设置型钢、斜板或水平板以实施加固,这一加固措施需要在上下翼缘同时进行。

3.3 节点和连接的加固措施

替换局部杆件或是增补构件都需要进行恰当的连接,加固的杆件只有经过节点加固的方法,才能够与原结构协同工作,同时,已经破坏的节点也必须进行适当的加固,所以,要适当加固原铆钉螺栓连接和原焊接连接,并扩大节点连接。

3.4 加大构件的截面

加大构件的截面主要涉及构件的面窄,该施工方法比较简便,特别是在一定的前提条件基础上,可在负荷的状态下进行加固,这也是钢结构建筑加固施工中最为简单的一种。构件的截面加固可以通过加焊翼缘盖板进行,还可以加设钢管、角钢、斜翼板,若净空无限制,还能够加设新的下翼缘,或是提高大梁高度。斜翼板一般适用于梁翼缘外侧无法加焊的情况,这一加固措施需要将横向的加劲肋切断,从而使材料沿全长连续不断地加固。在上翼缘处,将加劲肋切断,使用小板重新接长,并焊缝连接新的翼缘板,但不需接长下翼缘。增大梁高的施工通常会使用较多的建筑材料,若不拆下加固时梁,则主要使用仰焊进行焊缝操作。

3.5 钢结构建筑裂纹的加固

钢结构建筑在荷载的反复作用,以及施工安装不当、制造、构造、材料选择等方面的影响下,会存在较大的发生脆断倾向性或扩展性裂纹损伤的可能,因此,应对裂缝进行相应的修复和加固。在加固施工前,要对裂纹造成的影响和产生的原因进行分析,并针对不同的裂缝采取相应的修复和加固处理。对于无法修复和加固的构件,应将其拆除,并重新建设。裂纹修复的首选方法是堵焊,也可使用附加盖板进行加固。

4 总结综上所述,通过对钢结构建筑物的鉴定内容、检测方法,以及现阶段最为常用的钢结构建筑检测方法进行深入的了解,我们发现,现阶段我国对于钢结构建筑的检测和加固方法仍然仅仅停留在建筑构件,以及具体结构的鉴定和检测上,尚无针对性较强的技术检测标准。因此,我国的建筑设计和施工单位,要提高钢结构建筑的加固与检测的理论水平。

分析建筑钢结构的检测与加固方法

李建伟 浙江华东科技检测有限公司

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钢结构设计说明精

钢结构设计说明 一、工程概况 (1结构体系:下部为混凝土框架结构体系,上部固定屋面为钢结构悬挑桁架结构体系。 (2支撑形式:悬梁桁架结构支撑于下部混凝土结构柱和外圈落地钢结构内外柱上。 二、结构设计依据 (一结构设计施工遵循的规范,规程及规定 (1建筑结构可靠设计统一标准GB50068-2001 (2 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版 (3抗震设防分类标准GB50223-2008 (4建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版 (5钢结构设计规范GB50107-2003 (6建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 (7混凝土结构设计规范GB50010-2002 (8冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 (9高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 (10建筑地基基础设计规范JGJ5007-2002 JGJ61-2003 网壳结构技术规程(11. (12网架结构设计与施工规程JGJ7-91 (13钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002 (14建筑钢结构防火设计规范CECS200:2006 (15建筑桩基技术规范JGJ94-2008 (16建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 (17建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 (18建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003,J256-2003 (19钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (20优质碳素钢结构GB/T699-1999 (21碳素钢结构GB/T700-88 (22低合金高强度结构钢GB/T1591-94 (23碳钢焊条GB/T5117-95 (24低合金高强度结构钢GB/T5118-95 (25埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 (26低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740 (27熔化焊用焊丝GB/T14957-94 (28气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝GB/T8110-95 (29六角头螺栓GB/T5782 GB/T5782 级-C六角头螺栓(30. (31钢结构用高强度大六角螺栓螺母垫圈技术要求GB/T1228-1231 (32涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932 (33钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24-90

砖混结构加固方案讲解

砖混结构修复加固 施 工 方 案 XXXXX工程有限公司 2015年5月14日

工程概况 本工程为二层砌体结构。建筑总高度约8m,层高3.5m。基础采用墙下条石基础;楼屋盖体系为预制装配式,楼面为瓦屋面。建筑面积约190平方米。现房屋部分墙体受损严重,存在安全隐患。根据业主的要求,围绕设计图纸,对本建筑损坏的主体结构及局部进行修复、加固维修,恢复到震前状态。 加固范围:1、对破坏的墙体,过梁。楼梯梁构件加固处理 2、加固构造措施以满足要求 3、对地震中损坏的墙体加固修复处理,提高墙体承载力 第一章、编制依据 1、加固设计图纸 2、《混凝土结构后锚固技术规范》(JGJ145-2004) 3、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-98) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50367-2006) 5、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)2006版 6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)2008版 7、《建筑抗震设计规范》(GBJ1-89) 8、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规范》CECS:146:2003(2007 版) 第二章、编制说明 根据本工程实际情况和该业主的要求,本次施工分两部分进行:

1、损坏的外墙和公共部分的(包括楼梯间墙面及过梁,板)修复加固并增设部分构造柱(围绕图纸根据现场情况定)。 2、对损坏的墙体在修复结构后进行部份装修恢复(墙面乳胶漆)。 第三章、施工进度计划及劳动力安排 (一)施工段划分及施工程序 1、施工段划分:各单位工程分别搭设施工脚手架、墙体受损处原抹灰层凿除、砖墙恢复置换、裂缝处理、布置钢丝网、植筋、抹灰、梁裂缝修补。 2、施工工序:根据加固施工图施工、交错流水作业补强施工 (二)总工期及进度计划安排 根据本工程的工期情况和加固特点,本工程总工期为1个月,计划开工日期2015年月日 (三)工期保证措施 1、严格实行项目施工管理,成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目经理部,并与建设、设计、监理等单位紧密配合,严格按照施工组织设计进行施工,保证总进度如期实行。管理出效益、管理促进度、应特别加强管理。 2、实行目标分解,责任到人,项目经理全面负责进度计划实施:项目执行经理具体领导执行;操作人员则服从安排,积极投入具体工作,并在安全的条件下保质、保量、按时完成各自任务,内业人员按实填写工程进度表,并负责上报项目经理;公司生产部门每月定时核实工程进度,并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办

钢结构加固方案

目录 第一章编制依据和工程概况第1页第二章施工准备第5页第三章钢构制作与安装施工方案第6页第四章施工机械进场计划第17页第五章施工材料进场计划第18页第六章劳动力计划第19页第七章施工现场和施工道路平面布置第20页第八章施工现场和周边地下管道、设施保护措施第23页第九章对周边建筑物的保护措施第24页第十章安全保证体系和保证安全生产的措施第25页第十一章质量保证体系和确保工程质量技术措施第28页第十二章施工进度计划及保证工期技术措施第31页第十三章保证文明施工措施第33页第十四章减少扰民降低环境污染和噪音的措施第34页第十五章现场管理机构及主要施工管理人员表第35页第十六章与土建及其他施工单位的配合措施第37页

第一章编制依据和工程概况 第一节编制依据 一、郑州日产汽车有限公司钢结构施工招标文件及施工图。 二、国家现行规范、规程。 三、《钢结构工程施工与质量验收实用手册》。 四、招标文件中明确采用的有关技术标准、规范。(有关技术标准、规范有更新版本时,按新版本执行)。 五、正岩公司《程序文件》及《管理手册》。 第二节工程概况 一、总体简介: 二、工程概况 本工程分为总装车间和焊装车间,均为钢架结构,建筑层数一层。位于

中牟境内。根据现场情况,本次工程采用加固柱增加桁架技术,即在不拆除上部结构的情况下加固柱子,在加固的柱子上设置桁架,承担工艺吊点传来的荷载。 先采用混凝土柱外包钢柱的加固方法,将柱顶需要设桁架的混凝土柱进行加固,在原混凝土工字柱两侧增加双槽钢组合的新格构柱,并与原砼柱进行连接。 三、主要材料 1、本次工程新增构件采用Q235B钢,钢材表面原始锈蚀等级不低于B 级。其性能除应符合《碳素结构钢》(GB/T700)规定的要求外,尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量,冷弯型钢还应保证冷弯实验合格。 2、钢柱脚下50厚后浇层采用C40微膨胀细石混凝土,钢柱包脚采用C10级混凝土。 3、结构涂装前应进行表面处理,本工程规定表面处理方法为抛丸除锈。 4、本工程所有钢结构构件的涂料均采用铁红环氧改性M树脂底漆,及醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆。 5、手工焊接时Q345与Q345之间焊接焊条采用E50XX,其技术条件应符合《低合金钢焊条》(GB/T5118)手工焊接时Q235与Q235、Q345之间焊接焊条采用E43XX,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB/5117)自动焊或法自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊比应符合《焊接用钢丝》(GBA12470)的规定。 6、普通螺栓:C级螺栓、螺帽和垫圈套,采用Q235钢高强螺栓:10.9级螺栓,摩擦面抗滑移系数不少于0.45。 7、钢材、连接材料、焊条、焊丝及螺栓、涂料底漆、面漆均应有质量合格证明书。 四、钢结构制作运输与安装

砖混结构加固专项方案

一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地址: 3、抗震加固范围:加固设计图纸要求的教学楼一至四层结平柱、梁、板和墙体加固。 4、加固设计单位: 5、加固目的:根据抗震设计,要求经抗震加固后达到设计要求,满足建筑结构的抗震性、耐久性和使用功能要求。 二、编制依据及应用规范标准 (一)、编制依据 1、业主提供的本工程设计施工图纸。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规范标准及有关文献: 1、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99); 2、《房屋建筑抗震加固》(09SG619-1); 3、《砼结构加固技术规程》(CECS 25:90); 4、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2006); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009); 6、现行其它相关施工及验收规范; 7、本工程施工组织设计。 三、加固材料技术性能: 角钢为L75X5 , 粘钢钢板厚度为4mm,均采用Q235B钢。φ6为

HPB235级钢筋,其余钢筋(φ8、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22)为HRB400级钢筋,M10膨胀型锚栓和M12对拉螺栓。 新浇柱、梁、板、基础和梁增大截面均采用C30商品混凝土,水泥砂浆强度为M10,其中水泥为42.5普通硅酸盐水泥,砂为中砂。 碳纤维布有关技术参数:单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm,抗拉强度标准值≥3400 Mpa,受拉弹性模量≥2.4×105Mpa,伸长率≥1.7%,弯曲强度≥700Mpa,层间剪切强度≥45Mpa,仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 JK碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa,受拉弹性模量≥2500Mpa,伸长率≥1.5%,抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥70Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 JK裂缝修补胶(外粘型钢胶):钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa,抗拉强度≥20Mpa,受拉弹性模量≥1500Mpa,抗压强度≥50Mpa,抗弯强度≥30Mpa,且不得呈脆性破坏,不挥发物含量≥99%,可灌注性:在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 粘钢胶水采用JK新型建筑结构胶(粘钢):抗拉强度≥30Mpa,受拉弹性模量≥3.5×103Mpa,伸长率≥1.3%,抗弯强度≥45Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥65Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥15Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥16Mpa,钢-钢粘结抗拉强度≥33Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。钢-钢抗拉强度≥28Mpa,钢-钢拉伸剪切强度≥18Mpa,胶粘剂抗压强度≥50Mpa。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准,其性能指标为:劈裂抗拉强度≥8.5Mpa,抗弯强度≥50Mpa,抗压强度≥60Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa,约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度(C30,φ25,l=150mm)≥11Mpa。 修补预制板底粘贴碳纤维布处采用的M40高性能复合砂浆(NK-RM40薄层加固用修补砂浆)的性能指标为:劈裂抗拉强度≥7.0Mpa,正拉粘结强度≥2.5 Mpa,且为混凝土内聚破坏,抗折强度≥12 Mpa,抗压强度≥55Mpa,钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12 Mpa。

钢结构加固施工方案

昆钢养生敬老中心项目 零星工程 施 工 方 案 编制:吴有洪 审核:施水忠 批准:许士荣 编制日期:年月日

目录 1.工程加固概况 (2) 2.钢结构工程加固方案编制依据 (2) 3.施工组织及部署 (2) 4.施工准备 (3) 5.钢结构加固方法及工艺 (3) 6.现场安全防护及措施 (4)

1.工程概况 a)工程名称:昆钢养生敬老中心项目零星工程 b)工程地址:昆钢养生敬老院 昆钢养生敬老中心项目门斗、门框加固,医院通道、走道封闭及山墙柱封闭。经研究,对现有结构进行加固处理,施工单位上报加固方案及工期进度表并按照加固方案进行。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3.施工组织及部署 我公司组织一批技术过硬的团队对本工程进行结构加固,包括有经验的技术员,安全员及焊工。 3.1施工力量 加固材料由我公司车间制作、专业的钢结构安装队负责加固、项目经理部统一指挥。 现场施工管理机构如下: 项目经理:1人 项目副经理:1人 项目技术负责人:1人 施工队长:1人 质检员:1人 材料员:1人

安全员:2人 现场钢结构加固人员:15人 3.2临时设施 根据建设单位提供的场地,进行临时设施的布置,主要是构件的摆放与工具的摆放。4.施工准备 4.1具体准备工作如下: 1.做好加固材料的准备,熟悉加固图纸,领会加固意图,编制详细的施工工艺及技术安 全措施,并落实到每个人。 2.按施工要求,配置有关施工机械、设备。 3.开工前,项目经理部对加固人员进行思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻。 4.现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,作好各分配电箱的工作。5.钢结构加固方法及工艺 5.1加固材料材质为Q235B 5.2加固方法 5.2.1现采用负荷状态下进行加固,加固前做好安全措施,如安全帽、安全带、脚手架、吊篮等。 5.2.2加固环境应满足以下条件: 1、本工程加固的方管110*110*6、70*70*6进行实量尺寸下料。 2、室外湿度应≦80%; 3、用气体保护焊时风速≦2m/s,焊条焊时风速≦10m/s。 5.2.3加固工艺: 1、加固材料由生产车间进行下料、抛丸除锈、油漆。材料保证材质与尺寸的准确。

钢结构加固施工注意事项

钢结构加固施工注意事项 1. 施工之前必须制定施工方案和焊接工艺,之后才可施工。钢结构加固时的施工是在有负荷的情况下施工,应根据实际情况要求、结构实际受力状态,在确保质量和安全的前提下,确定方案。必须按照方案和工艺进行施工。 2. 钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合,并应采取有效措施,保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠,形成整体共同工作。应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响。 3. 由于原设计图纸中并未给出具体荷载,无法按照原设计意图计算。本方案在力图还原原结构梁承重的基础上进行加固。钢结构加固方案主要有:减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。本方案采取主要的方法是加大原结构构件截面。 4.施工前应对钢梁进行去污除锈,除锈等级St2。 5. 钢结构的加固设计应综合考虑其经济效益。应不损伤原结构,避免不必要的拆除或更换。 6. 钢结构在加固施工过程中,若发现原结构或相关工程隐蔽部位有未预计的损伤或严重缺陷时,应立即停止施工,并会同加固设计者采取有效措施进行处理后再继续施工。 7. 对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构,在加固施工前,应采取相应的临时安全措施,以防止事故的发生。 8.按照加固设计进行施工组织设计,施工时应采取有效措施确保质量和安全,并应遵照现行有关规范进行施工和验收。 9.钢结构加固施工需要拆下或卸荷时,必须措施合理、传力明确、确保安全。10.采用焊缝连接时,应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。待加固的钢结构,应对其材料质量状况进行评价;根据设计文件、钢材质量证明书、施工记录、竣工报告、可靠性鉴定报告等文档资料或样品试验报告,对于待加固钢结构的原材料性能指标给出评价;如果没有充足的文档资料,或者给出的数据不充分、不完全、有疑虑,或者发现有影响结构和材料性能的缺陷或损伤时,应按国家现行有关标准进行抽样检验;

钢结构建筑的分类

常用钢结构建筑,有一下的一些类型: (1)大跨结构 结构跨度越大,自重在荷载中所占的比例就越大,减轻结构的自重会带来明显的经济效益。钢材强度高结构重量轻的优势正好适合于大跨结构,因此钢结构在大跨空间结构和大跨桥梁结构中得到了广泛的应用。所采用的结构形式有空间桁架、网架、网壳、悬索(包括斜拉体系)、张弦梁、实腹或格构式拱架和框架等。 (2)工业厂房 吊车起重量较大或者其工作较繁重的车间的主要承重骨架多采用钢结构。另外,有强烈辐射热的车间,也经常采用钢结构。结构形式多为由钢屋架和阶形柱组成的门式刚架或排架,也有采用网架做屋盖的结构形式。 近年来,随着压型钢板等轻型屋面材料的采用,轻钢结构工业厂房得到了迅速的发展。其结构形式主要为实腹式变截面门式刚架。 (3)受动力荷载影响的结构 由于钢材具有良好的韧性,设有较大锻锤或产生动力作用的其他设备的厂房,即使屋架跨度不大,也往往由钢制成。对于抗震能力要求高的结构,采用钢结构也是比较适宜的。 (4)多层和高层建筑 由于钢结构的综合效益指标优良,近年来在多、高层民用建筑中也得到了广泛的应用。其结构形式主要有多层框架、框架-支撑结构、框筒、悬挂、巨型框架等。 (5)高耸结构 高耸结构包括塔架和桅杆结构,如高压输电线路的塔架、广播、通信和电视发射用的塔架和桅杆、火箭(卫星)发射塔架等。

(6)可拆卸的结构 钢结构不仅重量轻,还可以用螺栓或其他便于拆装的手段来连接,因此非常适用于需要搬迁的结构,如建筑工地、油田和需野外作业的生产和生活用房的骨架等。钢筋混凝土结构施工用的模板和支架,以及建筑施工用的脚手架等也大量采用钢材制作。 (7)容器和其他构筑物 冶金、石油、化工企业中大量采用钢板做成的容器结构,包括油罐、煤气罐、高炉、热风炉等。此外,经常使用的还有皮带通廊栈桥、管道支架、锅炉支架等其他钢构筑物,海上采油平台也大都采用钢结构。 (8)轻型钢结构 钢结构重量轻不仅对大跨结构有利,对屋面活荷载特别轻的小跨结构也有优越性。因为当屋面活荷载特别轻时,小跨结构的自重也成为一个重要因素。冷弯薄壁型钢屋架在一定条件下的用钢量可比钢筋混凝土屋架的用钢量还少。轻钢结构的结构形式有实腹变截面门式刚架、冷弯薄壁型钢结构(包括金属拱形波纹屋盖)以及钢管结构等。 (9)钢和混凝土的组合结构 钢构件和板件受压时必须满足稳定性要求,往往不能充分发挥它的强度高的作用,而混凝土则最宜于受压不适于受拉,将钢材和混凝土并用,使两种材料都充分发挥它的长处,是一种很合理的结构。近年来这种结构在我国获得了长足的发展,广泛应用于高层建筑(如深圳的赛格广场)、大跨桥梁、工业厂房和地铁站台柱等。主要构件形式有钢与混凝土组合梁和钢管混凝土柱等。

@建筑钢结构设计复习题及答案

1 《建筑钢结构设计》复习提纲《钢结构设计原理》 第九章单层厂房钢结构 1、重、中型工业厂房支撑系统有哪些(P305、317) 各有什么作用 答⑴柱间支撑分为上柱层支撑和下柱层支撑★吊车梁和辅助桁架作为撑杆是柱间支撑的组成 部分承担并传递单层厂房钢结构纵向水平力。 柱间支撑作用①组成坚强的纵向构架保证单层厂房钢结构的纵向刚度 ②承受单层厂房钢结构端部山墙的风荷载、吊车纵向水平荷载及温度应力等在地震区尚应承受纵向 地震作用并将这些力和作用传至基础 ③可作为框架柱在框架平面外的支点减少柱在框架平面外的计算长度 ⑵屋盖支撑由上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、下弦纵向水平支撑、垂直支撑、系杆组成 屋盖支撑作用①保证屋盖形成空间几何不变结构体系增大其空间刚度 ②承受屋盖各种纵向、横向水平荷载如风荷载、吊车制动力、地震力等并将其传至屋架支座 ③为上、下弦杆提供侧向支撑点减小弦杆在屋架平面外的计算长度提高其侧向刚度和稳定性 ④保证屋盖结构安装时的便利和稳定 2、屋盖支撑系统应如何布置可能考作图题 答参考书P313-315 及图9.4.3 3、檩条有哪些结构型式是什么受力构件需要验算哪些项目P317319 答结构形式实腹式和桁架式檩条通常是双向弯曲构件需要验算强度、整体稳定、刚度。

4、设置檩条拉条有何作用如何设置檩条拉条 答作用为了减小檩条沿屋面方向的弯曲变形减小My以及增加抗扭刚度设置檩条拉条以减小该方 向的檩条跨度课件 如何设置当檩条的跨度4~6 m时宜设置一道拉条当檩条的跨度为6m以上时应布置两道拉条。屋 架两坡面的脊檩须在拉条连接处相互联系或设斜拉条和撑杆。Z形薄壁型钢檩条还须在檐口处设斜拉条 和撑杆。当檐口处有圈梁或承重天沟时可只设直拉条并与其连接。 5、压型钢板根据波高的不同有哪些型式分别可应用于哪些方面(P323) 答高波板波高>75mm适用于作屋面板 中波板波高50~75mm适用于作楼面板及中小跨度的屋面板 低波板波高<50mm适用于作墙面板 6、普通钢桁架按其外形可分为哪些形式(P326),梯形屋架有哪些腹杆体系(P327) 答普通桁架按其外形可分为三角形、梯形及平行弦三种。 梯形桁架的腹杆体系有人字式、再分式。 7、在进行梯形屋架设计时为什么要考虑半跨荷载作用 答梯形屋架中部某些斜杆可能在全跨荷载时受拉而半跨荷载时受压由拉杆变为压杆为不利受力情况 之一。 8、屋架中汇交于节点的拉杆数越多拉杆的线刚度和所受的拉力越大时则产生的约束作用越大压 杆在节点处的嵌固程度越大压杆的计算长度越小根据这个原则桁架杆件计算长度如何确 定?(P331-332) 此题答案仅供参考 答⑴桁架平面内弦杆、支座斜杆、支座竖杆---杆端所连拉杆少本身刚度大则0xl l

砌体结构加固方法

1、前言 在市场经济大潮中,因为片面追求经济效益导致工程质量事故常有发生。加固有质量隐患的工程,是经常要处理的问题。而砌体结构加固问题又最为普遍。实用的砌体结构加固分为直接加固与间接加固两类,设计时,可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法。 2、适用于砌体结构的直接加固方法

2.1钢筋混凝土外加层加固法 该法属于复合截面加固法的一种。其优点是施工工艺简单、适应性强,砌体加固后承载力有较大提高,并具有成熟的设计和施工经验;适用于柱、带壁墙的加固;其缺点是现场施工的湿作业时间长,对生产和生活有一定的影响,且加固后的建筑物净空有一定的减小。 2.2钢筋水泥砂浆外加层加固法 钢筋水泥砂浆外加层加固法是指把需加固的砖墙表面除去粉刷层后,在砖墙两面附 设φ4~8mm的钢筋网片,然后抹水泥沙浆面层的加固方法如图1所示。 该法属于复合截面加固法的一种。其优点与钢筋混凝土外加层加固法相近,但提高承载力不如前者;适用于砌体墙的加固,有时也用于钢筋混凝土外加层加固带壁柱墙时两侧 穿墙箍筋的封闭。 2.3增设扶壁柱加固法 混凝土扶壁柱的形式如图2所示。混凝土扶壁柱与原墙体的连接是十分重要的。 该法属于加大截面加固法的一种。其优点亦与钢筋混凝土外加层加固法相近,但承载力提高有限,且较难满足抗震要求,一般仅在非地震区应用。 3、适用于砌体结构的间接加固方法 3.1无粘结外包型钢加固法 用水泥沙浆将角钢粘贴于受荷砖柱的四周,并用卡具卡紧,随即用缀板与角钢焊接连成整体,去掉卡具,粉刷水泥浆以保护角钢如图3所示。 该法属于传统加固方法,其优点是施工简便、现场工作量和湿作业少,受力较为可靠;适用于不允许增大原构件截面尺寸,却又要求大幅度提高截面承载力的砌体柱的加固; 其缺点为加固费用较高,并需采用类似钢结构的防护措施。 3.2预应力撑杆加固法 该法能较大幅度地提高砌体柱的承载能力,且加固效果可靠;适用于加固处理高应力、高应变状态的砌体结构的加固;其缺点是不能用于温度在600℃以上的环境中。 4、砌体结构构造性加固与修补 4.1增设圈梁加固 当圈梁设置不符合现行设计规范要求,或纵横墙交接处咬搓有明显缺陷,或房屋的 整体性较差时,应增设圈梁进行加固。 4.2增设梁垫加固 当大梁下砖砌体被局部压碎或大梁下墙体出现局部竖直裂缝时,应增设梁垫进行加 固。 4.3砌体局部拆砌

我国重大建筑钢结构工程用钢市场分析及展望

随着我国经济建设水平的提高和钢结构行业的发展,我国钢结构用材市场需求加大,同时国内外钢结构用材情况对我国钢厂生产提出了新的要求。本文以中央电视台新址主楼、广州新电视塔钢结构工程用钢情况为例,介绍了大型钢结构工程用钢的要求和特点,并对今后我国重大建筑钢结构用钢的设计、选材提出了建议。 一、重大建筑钢结构工程用钢概况改革开放以来,中国的经济迅速发展,钢材产量2005年已达到3.71亿吨,占全球产量的30.93%.钢材质量不断提高,品种规格不断增加,为钢结构行业的发展提供了动力和物质基础。钢结构本身具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点,便于工厂制造、现场施工安装,有利于提高建筑工业产业化水平。同时钢材又是可回收使用的节能环保型材料,符合循环经济发展的要求,因此钢结构行业得到快速发展。据中国钢结构协会统计,2004年钢结构生产量达1300万吨,占钢材产量的4.8%;2005年钢结构生产量达1400万吨。 钢结构总量及预测笔者经过半年多调研统计出,2004年我国钢结构加工总量为1300万吨,并具有以下特点(统计包括工业与民用建筑、铁路与公路桥梁、水电与火电建设、城市建设等): 1.上海、浙江、江苏地区钢结构加工量约为350万吨以上,约占全国钢结构加工量1/3以上。 2.2005年中冶集团下属冶金建设公司钢结构加工总量达120万吨。 3.工业建筑(厂房)钢结构用量约为230万吨,民用建筑(房屋)约为150万吨,他们之间的比例约为6 4. 4.钢材品种比例,中厚板(包括特厚板)约占50%以上,热轧H 型钢占15%左右,彩涂板(包括镀锌板)占12%,管材占3.5%左右,其他型钢及冷弯型钢约占19%.近年我国钢结构行业消耗钢材总量及预测见下表。 今后几年在下列几个领域内钢结构用量会增加1.火力电厂的建设还会加快,主厂房

钢结构屋面加固施工方案

福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程 彩 钢 屋 面 加 固 施 工 方 案

一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工范围 0 四、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、主要设备 (1) 3、材料进场检验 (1) 4、施工准备 (2) 五、施工方法 (3) 1、施工部署 (3) 2、钢结构屋面钢板安装施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、安全保证措施与文明施工 (6) 八、成品保护 (8)

一、工程概况 福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程,总安装容量,分为5个并网接入点,其中百凯一个点安装容量为,百宏AB区一个点安装容量为,百宏CD区三个点安装容量总共,每个分别为.工程位于福建省晋江市,前坑二路以北,省道306线以西。 1)长丝右边钢结构屋顶面积: 8308㎡; 2)PTA钢结构屋顶面积: 7000㎡; 3)长丝钢结构屋顶面积: 16750㎡; 4)切片包钢结构屋顶面积: 2055㎡ 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 福建百宏聚合纤维实业有限公司聚酯工程Ⅱ区长丝右边钢结构屋顶、PTA钢结构屋顶、长丝钢结构屋顶面积、切片包钢结构屋顶钢板、运输、安装、验收。

四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 、钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 、吊升过程中钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 、钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木

钢结构加固施工方案(1)

目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案

1.工程概况 a)工程名称:1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加 固改造,本项目SCR放置于锅炉尾部构架(即预热器上部)。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担,锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加,因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏,考虑尾部荷载及高度变化,因此地震及风产生的水平力加大,因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理;加固改造大致分为三类;1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3.施工组织及部署 3.1、 施工 管理 体 3.2、 主要 管理 人员 责任 制: 3.2.1 项目 经理: 对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求,组织好施

工,协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系,管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理 全面对工程的技术、质量、安全负责,负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理: 组织工程的施工。按项目经理的要求,对工程的进度、安全、质量进行管理,对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械,使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理: 负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”,做好安全宣传教育工作,做好安全监督检查工作,落实各项安全措施,杜绝各类事故苗子,有权制止任何不安全操作,确保安全生产。 3.2.5 质量经理: 负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划,加强对工程质量进行监督检查,监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定,熟悉施工规范和质量标准,检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师: 负责本工种(本专业)的施工管理。熟悉施工图纸,参加图纸会审,负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底,调配好本工种的施工机具和劳动力使用,做好材料计划,控制限额领料 3.2.7 设备(材料)工程师: 负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作,做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下: 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录,确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购,负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理,杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员 负责项目合同、文件、图纸的日常管理,做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理,协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施

钢结构加固方案

编号:宿州万达广场工程 大商业门头钢结构加固方案 深圳市华剑建设集团有限公司 二O一五年九月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况及情况说明 (1) 3.施工准备 (2) 4.施工工艺及技术要求 (3) 4.1施工工艺 (3) 4.2技术要求 (5) 5.安全措施 (12) 6.应急预案 (13) 7.验算书 (17) 7.1截面验算 (17) 7.2龙骨的强度验算 (5) 7.3龙骨挠度验算 (5) 7.4支座反力验算 (5) 7.5轴销和耳板受力验算 (5) 7.6焊缝受力验算 (5) 7.7螺栓和化学锚栓受力验算 (5)

1.编制依据 1.宿州万达广场大商业区施工图 2.设计院提供的设计原始数据 3.《钢结构施工规范》 GB50755-2012 4.《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 5.《钢结构加固技术规范》 CECS77-96 6.《钢结构设计规范》 GB50017-2014 7.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 8.《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 9.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 10.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 11.本工程施工组织设计 2.工程概况及情况说明 2.1宿州万达广场大商业区由3栋26F公寓、地下二层车库(战时为常6级 人防物资库)和地上五层裙房组成.大商业区建筑面积为23万m2,,其中人防区建筑面积为19980㎡。 2.2设计单位为安徽省建筑设计研究院有限公司,监理单位安徽省建设监理 有限公司,建设单位为宿州万达广场投资有限公司,施工单位为中国建筑一局(集团)有限公司。 2.3大商业门头为钢结构桁架结构,占地面积为531.3㎡,建筑顶标高为 16.93m,钢结构主龙骨采用200X200X12的方管,次杆件为150X100X5镀锌方管。 根据设计院现场观测,后经验算得出以下2个问题需要解决: a:钢架门头与原混凝土结构面出现拉裂现象,具体位置见布置图3。

钢结构的加固方法

钢结构加固的主要方法有: 减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。 当有成熟经验时,也可采用其他的加固方法。经鉴定需要加固的钢结构,根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。 局部加固是对某承载能力不足的杆件或连接节点处进行加固,有增加杆件截面法、减小杆件自由长度法和连接节点加固法。 全面加固是对整体结构进行加固,有不改变结构静力计算图形加固法和改变结构静力计算图形加固法两类。 增加或加强支承体系,也是对结构体系加固的有效方法。 增加原有构件截面的加固方法是最费料最费工的方法(但往往是可行的方法);改变计算简图的方法最有效且多种多样,其费用也大大下降 一、确定加固方案前,应搜集下列资料: (1)原有结构的竣工图(包括更改图)及验收记录。 (2)原有钢材材质报告复印件或现场材质检验报告。 (3)原有结构构件制作、安装验收记录。 (4)原有结构设计计算书。 (5)结构或构件破损情况检查报告。 (6)现有实际荷载和加固后新增加荷载的数据。 二、钢结构损害的主要因素及加固技术措施 2.1钢结构损害的主要因素有: (1)由荷载变化,超期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足; (2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等; (3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲; (4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱;

(5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。本文来源钢构联 盟 2.2钢结构的加固技术措施主要有三种: (1)截面补强法:在局部或沿构件全长以钢材补强,连成整体使之共同受力; (2)改变计算简图:增设附加支承,调整荷载分布情况,降低内力水平,对超静定结构支座 进行强迫位移,降低应力峰值; (3)预应力拉索法:利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。 2.3 传统钢结构加固方法的特点 焊接钢结构加固 焊接加固时,局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨 胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形,高温作用使焊接部位的组织及性能劣化; 而且焊缝必然存在缺陷,会产生新的裂纹;焊接结构内部存在残余应力,与其他作用结合可能 导致开裂。焊接使结构形成连续的整体,裂缝一旦失稳扩展,就有可能一断到底,引发重大事故。 粘钢钢结构加固 采用结构胶将钢板粘贴在需要加固的部位,依靠结构胶将其粘结在一起共同受力,提高结构的 承载力。 粘贴加固技术具有明显的优势:(1)比强度和比刚度高,加固后基本不增加原结构 的自重和原构件的尺寸;(2)复合材料具有良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性能;(3)柔性的复 合材料对于任意封闭结构和形状复杂的被加固结构表面具有特别的优势。密封性好,减少了渗 漏甚至腐蚀的隐患;(4)简便易行、成本低、效率高,在狭小空间亦可施工,特别适合现场 修复;(5)施工过程中无明火,适用于各种特殊环境。 粘贴加固技术的缺点:在对受弯构件的粘钢受剪承载力的试验研究中,发现进一步加载时,粘 贴钢板出现玻璃现象,导致最终极限承载力增大减小。 确保粘钢加固钢板不出现剥离,仍需研究给出合理的构造措施。 螺栓连接钢结构加固 其需要在损伤部位附近开孔,削弱了截面,使之形成新的应力集中区,使原螺栓出现松动现象,降低了钢结构结构修补的效果。普通螺栓在动载作用下易松动,高强螺栓易发生应力松弛现象,降低了结构的修补效果。

建筑钢结构设计试卷 A卷及答案

建筑钢结构设计试卷 A卷 一、填空题(每空2分,共计20分) 1、门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取(),在雨水较多的地区取其中的较大值。 2、在设置柱间支撑的开间,应同时设置(),以构成几何不变体系。 3、当端部支撑设在端部第二个开间时,在第一个开间的相应位置应设置()系杆。 4、冷弯薄壁构件设计时,为了节省钢材,允许板件(),并利用其()强度进行设计。 5、当实腹式刚架斜梁的下翼缘受压时,必须在受压翼缘两侧布置() 6、螺栓排列应符合构造要求,通常螺栓端距不应小于()倍螺栓孔径,两排螺栓之间的最小距离为()倍螺栓直径。 7、垂直于屋面坡度放置的檩条,按()构件设计计算。 8、屋架节点板上,腹杆与弦杆以及腹杆与腹杆之间的间隙应不小于()。 二、选择题(每题2分,共计20分) 1、梯形钢屋架受压杆件.其合理截面形式,应使所选截面尽量满足()的要求。 (A) 等稳定(B) 等刚度(C) 等强度(D) 计算长度相等 2、普通钢屋架的受压杆件中,两个侧向固定点之间()。 (A) 垫板数不宜少于两个(B) 垫板数不宜少于一个 (C) 垫板数不宜多于两个(D) 可不设垫板 3、梯形钢屋架节点板的厚度,是根据()来选定的。 (A) 支座竖杆中的内力(B) 下弦杆中的最大内力 (C) 上弦杆中的最大内力(D) 腹杆中的最大内力 4、槽钢檩条的每一端一般用下列哪一项连于预先焊在屋架上弦的短角钢(檩托)上()。 (A) 一个普通螺栓(B) 两个普通螺栓 (C) 安装焊缝(D) 一个高强螺栓 5、如轻型钢屋架上弦杆的节间距为L,其平面外计算长度应取( )。

(A) L (B) 0.8L (C) 0.9L (D) 侧向支撑点间距 6、屋架下弦纵向水平支撑一般布置在屋架的()。 (A) 端竖杆处(B) 下弦中间(C) 下弦端节间(D) 斜腹杆处 7、屋盖中设置的刚性系杆()。 (A) 可以受压(B) 只能受拉 (C) 可以受弯(D) 可以受压和受弯 8、某房屋屋架间距为6m,屋架跨度为24m,柱顶高度24m。房屋内无托架,业务较大振动设备,且房屋计算中未考虑工作空间时,可在屋盖支撑中部设置()。 (A) 上弦横向支撑(B) 下弦横向支撑 (C) 纵向支撑(D) 垂直支撑 9、梯形屋架的端斜杆和受较大节间荷载作用的屋架上弦杆的合理截面形式是两个()。 (A) 等肢角钢相连(B) 不等肢角钢相连 (C) 不等肢角钢长肢相连(D) 等肢角钢十字相连 10、屋架设计中,积灰荷载应与()同时考虑。 (A)屋面活荷载(B)雪荷载 (C)屋面活荷载和雪荷载两者中的较大值(D)屋面活荷载和雪荷载 三、问答题(共计20分) 1、试述屋面支撑的种类及作用。(8分) 2、试述空间杆系有限元法的基本假定。(6分) 3、举出两种常见的网架结构的基本形式,并简述其特点。(6分) 四、作图题(15分) 1、完成下列主次梁铰接和刚接连接。

浅谈建筑钢结构工程施工要点

浅谈建筑钢结构工程施工要点 发表时间:2017-11-06T10:29:05.540Z 来源:《基层建设》2017年第20期作者:张峰[导读] 摘要:钢结构是建筑结构的主要形式之一。 身份证号码:13042919880516xxxx 摘要:钢结构是建筑结构的主要形式之一。它具有结构性能好、施工速度快等优点。随着钢结构工程在建筑工程中的广泛应用,施工质量的好坏直接影响到结构的安全和使用寿命。以异型钢管结构特殊钢结构工程为例,论述了施工要点,特别是焊接环节,具有一定的参考价值。 关键词:钢结构工程;施工要点;焊接;质量控制 随着国民经济的发展和人口城市化进程的加快,我国建筑业继续空前发展。钢结构工程具有施工速度快、周期短、强度高、安装方便、适合预制、高层等特点,特别是形管式钢结构作为大型公共建筑的主要形式。异形管结构钢结构主要依靠截面、管道等加工系统的加工,焊接在一起。本文对施工要点进行了探讨。 1 施工工艺流程及施工要点 1.1 施工工艺流程 施工工艺流程:施工准备→工程结构三维建模→构件小样分析→搭设操作平台→确定顶升设备→制作1∶1胎具、现场布置→零部件煨弯制作→零部件校正与组装→构件焊接→除锈、防腐→复核和检查。 1.2 施工要点 1.2.1 施工准备 (1)根据土建部门提供的建筑轴线、标高及基准点等基础数据、指标,对现场进行复测。(2)将数据结果统计制表,做出示意图,反馈回技术部门及制作项目,以指导施工。(3)加工制作构件时,参照测量数据,调整加工量,满足工程质量的整体要求,减少构件在后期安装时的难度。(4)在进行现场勘察的同时,组织技术人员熟悉掌握有关施工图纸、施工规范、设计要求,将图纸中的技术难点,做仔细的研究。(5)对构件的加工尺寸、煨弯弧度、标高位置、规格型号、连接部位等逐一进行核对、计算。 1.2.2 工程结构三维建模 根据技术分析及图纸等技术文件的具体要求,利用计算机中的相关软件,制作整体工程结构的三维立体模型,以便详细分析各零部件的技术信息。 1.2.3 构件小样分析 (1)根据前期准备,做出构件分析表及构件详化小样图,明确加工制作精度要求,交付施工班组执行。(2)构件分析表主要包括构件的名称、零部件代号、规格、各项几何尺寸、弧管半径、弦高、数量等数据,并进行校对、审核后,交付班组执行。 (3)为确保加工精度,依据所得数据,在电脑上做出零件小样分析图,细化图纸尺寸,经校对、审核后,交付小组进行现场1∶1大样放置。 1.2.4 操作钢平台的搭设 (1)在制作加工现场,进行操作钢平台的搭设。 (2)操作钢平台的基层应采用C20或C25的细石混凝土(厚度在100 mm左右)进行加固找平,其表面平整度满足上部钢平台的制作与安装。 (3)操作钢平台的几何尺寸应满足构件的制作、加工需要。 (4)它的主、次龙骨及面板材料的选用,应满足构件在加工拼装过程中的刚度要求。(5)制作完成后,应用经纬仪进行严格操平,不平整度应控制在5 mm/m范围内。 1.2.5 确定顶升设备 (1)在钢结构工程中,零部件的煨弯加工,可采用液压式千斤顶配合火焰加热,保证其加工质量,并合理地降低工程成本。(2)参照标准规范以及到位的液压千斤顶的行程、吨位等技术参数,制定相应措施及工艺参数。 1.2.6 制作1∶1加工胎具、现场布置 (1)在操作钢平台上根据零部件细化图纸、分析表中的相关数据,放设1∶1样制作胎具,并随不同零部件尺寸的变化而调整。(2)胎具在制作时,在图示弧度的基础上,应预加100~150 mm的收缩量,以避免因钢材弹性特性,而零部件出胎后发生变形。(3)结合工程实际,制作顶弯过程中的胎具,并对液压千斤顶进行合理布置,满足工程要求。(4)针对钢材在弯曲过程中的特性,制作相应的顶弯工具,增加必要的保护设施,防止钢材发生局部凹陷或变形。 1.2.7 零部件煨弯制作 (1)先把钢材的1点固定,将千斤顶在2点处进行顶弯操作。 (2)用火焰加热其内侧,并对加热温度进行控制(600~900 ℃),利用钢材热胀冷缩的特性,将钢管顶至固定点处。(3)在与卡具相符后进行简单固定,然后依次操作直至构件均与胎具的放样位置吻合。(4)零部件在下料时,其两端应预留200~500 mm的加工余量,在加工完成后切掉,以保证其成型后,构件的整体弧度要求。 1.2.8 “死弯”控制 为了满足工程整体造型的需要,必须对钢材“死弯”进行控制。 1.2.9 零部件的校正与组装 (1)在钢平台的另一侧,应根据工程的实际弧度放设1∶1校正胎具。(2)在零部件顶弯完成出胎前,应进行编号管理,并进行成品保护。

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