钢结构检测项目
钢结构检测范围：
·钢材原材力学性能（拉伸、弯曲）冲击
·焊接工艺评定（拉伸、弯曲、冲击、X射线照相）
·焊接球与杆件组合试验
·网架单元抗拉强度试验
·钢结构现场焊接缝硬度、强度检测
·高强螺栓四项检验：扭矩系数、紧固轴力、硬度、拉力
·抗滑移系数
·锚栓拉拔（现场）、锚杆（土钉）拉拔、植筋拉拔
·钢结构现场无损检测
·焊缝或原材料射线检测
·钢材超声波测厚
·焊接球焊缝无损检测
·焊接球壁厚检测
·球体与杆件现场安装焊缝检测
·螺栓球检验
·杆件与封头焊缝无损检测
·高强螺栓拧入球体深度检测（X射线拍片）
·型钢轻钢结构（角钢、槽钢、工字钢）超声波探伤、焊接测量
·焊接钢结构（十字劲性柱、箱型钢、工字梁）超声波探伤、磁粉探伤·防火涂层测厚
·化学分析
第三方检测服务技术服务合同 工程名称： 委托人（甲方）： 受托人： 甲方合同编号： 签订日期： 最终合同版本以业主与中标单位签订为准。
第三方检测服务技术服务合同 委托人(甲方)： 受托人（乙方）： 根据中标通知书（号），委托人委托受托人承担工程第三方检测服务工作。依据《中华人民共和国合同法》的有关规定，结合本工程的具体情况，为明确责任、协作配合，经协商一致，签订本合同，共同遵守。 一．工程概况 项目位于花都区内，。（详见施工图纸及工程量清单）二．服务内容、方式和要求 1、服务内容： 2、检测的要求： （1）本项目地基基础检测，技术方案必须符合《建筑地基基础检测规范》（DBJ15–60–2008）及《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。 （2）本项目的钻孔抽芯检测、超声波法检测、低应变动力检测技术方案必须符合广东省标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ15-31-2003）、《建筑地基基础检测规范》（DBJ15–60–2008）、国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、国家及地方现行有关技术规范或规定以及设计单位的技术要求。 （3）本项目的道路工程检测、交通工程检测、排水工程检测技术方案必须符合《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）、《给排水管道工程施工及
验收规范》（GB50268-2008）等。 （4）本项目的照明绿化工程检测技术方案必须符合《工作场所照度测定方法》（GB/T 18204.21-2000）、《园林绿化用植物材料》DB440100/T 105-2006、《广东城市绿化工程施工和验收规范》DB44/T 581-2009、《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》CJ/T 24-1999等。 （5）技术方案必须符合国家及地方现行有关技术规范或规定以及设计单位的技术要求。包括但不限于以下内容：检测方案编制、方案送审（有关行政管理部门）、试验及相关需要的配套工作、编制并提交检测成果报告等全部工作。 最终具体检测项目及数量以花都区质量监督部门要求为准，按实际检测发生量进行结算。 3、服务范围除以上工作外，还包括： 建设工程主管部门、监督部门要求的具有质量监控作用的地基基础检测项目、市政路桥工程检测项目，以及为工程验收提供依据的检测项目服务范围除以上工程检测、试验工作外，还包括，但不限于： ①、与工程所在行政区域的相关建设行政主管部门和监督部门进行检测工作的协调，申报检测技术成果的审批。保证技术成果能够通过相关部门认可，确保不因检测工作影响本工程项目的建设进度和竣工验收。 ②、在进行检测任务的过程中与该工程相关的施工单位、监理单位、设计单位、项目建设管理单位、建设主管部门等相关单位的协调工作。 ③、检测数据的有关信息通过连接系统进行传输报送。 4、工程检测的成果提交 （1）受托人在试验检测工作完成后，应按委托人要求及时提交有效的试验检测报告。报告应在每次试验检测后10天内提交，一式拾份，最终报告需加盖试验检测报告专用章和计量认证章（CMA章）。 （2）所有检测报告必须符合国家和地方现行的规范、标准。 （3）、检测报告包括但不限于： ①委托方名称，工程名称，工程地点，建设、勘察、设计、监理和施工单位，基础类型，设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，检测日期； ②主要岩土工程勘察资料； ③检测对象的编号、位置和相关施工记录；
钢结构构件检测技术 https://www.doczj.com/doc/0416626353.html,/kaiyun/news/2012-8-17/142.html 一、钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工程中主要的检测内容有： 构件尺寸及平整度的检测； 构件表面缺陷的检测； 连接(焊接、螺栓连接)的检测； 钢材锈蚀检测； 防火涂层厚度检测。 如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。 二、钢结构各检测规范的应用范围知识 三、构件尺寸及平整度的检测 每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。 梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。 四、构件表面缺陷的检测——磁粉探伤 1、磁粉探伤的基本原理 外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。 将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用最早、最广的一种无损检测方法。 磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。磁粉检测又分干法和湿法两种： 1.干法 —将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与
钢结构工程检测办法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS 分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容:检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。
2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容:检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容:检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。
附件1 水利工程第三方”质量检测合同 合同编号：r 程名 称：项目 法人：检________________________ 构：质量监督 机构: 签订时间：______ 年—月—日 签订地点：____________________
委托方： _____________________________________ 检测方： _____________________________________ 质量监督方： _________________________________ 委托方委托检测方对________________________ 工程进行质量检测，经协商，现就检测有关事项达成一致，并签订本合同。 一、检测的依据和标准 1、有关的法律、法规及规范性文件； 2、国家强制性标准、水利及相关行业工程建设技术标准（列出与检 测项目有关的主要技术标准）； 3、自治区水行政有关主管部门的有关规定； 4、经批准的设计文件，金属结构、机电设备安装等技术说明书； 5、其他有关依据。 二、检测的内容和要求 （说明主要检测内容和频次，检测方法和使用仪器；完成检测的时 间和检测成果的交付要求。经项目法人审核同意，并经质量监督机构核 备、核定的委托检测实施方案应作为合同附件。） 三、三方的主要义务 （一）委托方 1、按照合同的约定支付检测费用。 2、提供工程设计文件、图纸、工程进度计划及有关工程资料。 3、为现场检测提供交通道路、脚手支架、水电、材料等协助。 4、如需检测方临时到现场检测，提前3天通知检测方。
5、其他:
（二）检测方 1、按期完成检测任务，按时向委托方和质量监督方提交检测报告。按照本合同 所列检测依据和标准进行检测，并对检测数据的准确、 真实性负责。 3、根据检测合同要求和检测实施方案，按照工程进度，安排好检测工作。 4、协助质量监督方做好工程质量日常监督工作。 5、做好检测过程中的安全工作。 6、在检测过程中发现影响工程安全及使用功能的质量问题、可能形成质量隐患或者影响工程正常运行的检测结果，应及时报告委托方、项目主管部门及质量监督机构 7、其他：--------------------------------------------------------- （三）质量监督方 1、对工程检测内容及数量进行核定。 2、监督指导第三方”检测机构及时提供检测成果。 3、督促项目法人单位为检测工作提供积极配合并及时支付检测费用 4、其他： ----------------------------------------- 。 四、合同总价和支付方式 1、合同总价为万元（大写：元）人民币。检 测费用为总价承包的方式，本合同之外新增检查内容的检测费用双方另行商定。
xxxxxxxxxxxxxxx 鉴定报告地址：xxxxxxxxxxxxxxx
注意事项 1、本报告未盖“xxxxxxxxxxxxxxx行政章、技术业务专用章”无效。 2、本报告复印件未重新加盖“xxxxxxxxxxxxxxx行政章、技术业务专用章”无效。 3、本报告涂改无效，有漏页无效、无骑缝章无效。 4、委托方对所提供的所有资料的真实性和完整性负责，我单位未就委托方所提供的有关资料、证明文件或牵涉的责任作进一步独立调查，亦不会就此承担责任。 5、对本报告如有异议，应于收到报告之日起十五日内向我公司提出。
xxxxxxxxxxxxxxx 一层商铺新增钢结构夹层及楼板开洞的安全鉴定受xxxx委托，我公司组织技术人员于xxxx年xx月xx日～xx月xx 日对xxxxxxxxxxxxxxx一层商铺新增钢结构夹层与二层现浇板开洞的安全鉴定。根据现场调查及国家相关规范、标准，经综合分析后，出具此鉴定报告。 第一部分工程概况 受检商铺位于xxxxxxxxxxxxxxx一栋32层框剪结构住宅楼一层，整栋住宅楼于2013年竣工。铺面进深约14.3m，开间约6.4m，面积约为91.52m2。一层商铺层高为6.2m，新增钢结构夹层净高约为3.1m，平面布置较规则，大致呈矩形。另在二层现浇板上开洞，该现浇板厚为150mm，洞口形状为矩形，长2000mm，宽1150mm。钢结构夹层作为茶房使用，在现浇板上开洞以便安装楼梯。本次改造无设计、施工图纸资料可查。 外观图 新增钢结构照片 新增钢结构夹层平面示意图 二层现浇板开洞位置平面示意图
第二部分鉴定目的和范围 1、鉴定目的：房屋新增钢结构夹层及楼板开洞的安全鉴定。 2、鉴定范围：xxxxxxxxxxxxxxx。 第三部分鉴定依据 1、《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999）； 2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 3、《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344－2004）； 4、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）； 5、《混凝土结构后锚技术规程》（JGJ 145-2004） 第四部分现场检测、分析、鉴定 4.1、夹层钢结构 4.1.1、现场结构检测 现场对钢结构与原主体连接处进行检查，未发现因新增钢结构夹层导致混凝土构件出现明显裂缝和缺陷，混凝土未出现剥落、破损等情况。新增钢结构夹层螺栓孔尺寸较小，对原混凝土构件无明显影响。未发现原结构有因本次装修改造工程引起的构件连接处拉裂、扭转、承载力和刚度大幅降低的迹象，结构构件挠度也未发现超过规范要求。 钢结构加层结构材料及工程部位一览表 4.1.2、钢结构的布置 主梁采用H200×100×5.5×8的型钢，沿进深方向的间距为750mm。主梁之间采用H型钢或角钢焊接连接，H型钢与角钢交替布置，间距为600mm。
钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材
不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。
实用标准文案 一、工程概况 武汉中央文化区秀场建筑面积 8.6 万平方米，设有 2000 个座位，并有 VIP 专属通道与坐席。武汉中央文化区秀场设计源自中国传统红灯笼造型，轻盈剔透的结构美可以通过三层挑高的大堂向上一览无遗，还能结合夜景照明完美展示。红灯笼与裙房屋顶衔接处处理手法神似中国传统建筑屋顶，裙房柱廊墙壁上有中国传统纹样雕刻，传统元素与现代技术的高度融合，是武汉中央文化区秀场在造型设计上的最大特色，本工程是以钢结构为主体的高层建筑。 二、主要施工规范及质量评定标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2001 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB222-84 《钢铁及合金化学分析方法》GB223-84 《金属拉伸试验方法》GB228-87 《金属拉伸试验试样》GB232-88 《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995 三、施工检验计划 3.1 检验人员及检验设备 3.1.1部门人员职责 1项目经理：负责组织分项、子分部工程验收。 2项目技术（专业）负责人：参加预检、隐检、分项、子分部验收。 3工长：负责组织班组自检及交接检、隐检、预检、检验批验收，参加分项、分部工程
验收。 4质检员： a)负责检验批划分 , 检验计划编制 , 并督促实施 ; b)参加检验批验收、工序交接检 , 并对其质量进行核定 ; c)参加预检、隐蔽工程验收、分项工程、子分部工程、分部工程验收 , 并对感观质量、验收资料质量进行核查。 5班组长 组织或参加其所施工程的班组自检、交接检。 3.1.2检验器具计划 序号器具用途器具名称型号单位数量 1 测量钢卷尺50m 把10 2 测量盒尺5m、 10m 把10 3 测量钢板尺1m 把 2 4 测量磁力线坠个10 5 测量钢划针根 1 6 测量水准仪S3 台 4 7 测量激光铅垂仪1/200000 台 2 8 测量激光光学经纬仪J2 台 4 9 检测高强螺栓手动扭矩扳手1000N.m 台 2 10 检测焊缝超声波探伤仪USL-32 台 1 11 检测焊缝焊接检验尺KH45型把 1 12 测量库房干湿温度计只 1 13 测量游标卡尺把 1
钢结构检测需要了解的一些技术性问题 LXF-2015.05.08整理 一·钢结构的特点： 1强度高、质量轻； 2材质均匀，符合力学假定，安全可靠度高； 3材料塑性、韧性好、抗震性能优越； 4制造简单，工业化程度高，施工周期短； 5密封性能好，构件截面小，有效空间大； 6可重复性使用、回收利用率高； 7耐热性较好，耐火性差； 8结构构件刚度小，稳定问题突出； 9耐腐蚀性差，后期维护费用高； 10低温冷脆倾向。 二、钢结构的优点： 1钢结构的抗拉、抗压、抗剪强度相对来说较高，钢结构构件结构断面小、自重轻； 2钢结构结构有比较好的延性，抗震性能好； 3钢结构占有面积小，增加了使用面积； 4钢结构制作简便，施工工期短且易于加固、改建和拆迁，是环保型建筑，可以重复使用；
5钢结构的材质均匀性好，可靠性高。 三、钢结构的缺点： 1耐锈蚀性差； 2钢材耐热性能好、耐火性差； 3结构构件刚度小，稳定问题突出。 四、当钢结构施工质量不符合GB50205-2001标准要求时，如何进行处理？ 1经返工重做或更换构(配)件的检验批应重新进行验收； 2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批应予以验收； 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批可予以验收； 4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程严禁验收。 五、简述在什么情况下，钢结构应按既有钢结构进行检测？ 1钢结构的安全性鉴定； 2钢结构的抗震鉴定； 3大修前得可靠性鉴定； 4建筑改变使用用途、改造、加层、扩建前的鉴定； 5受到灾难、环境腐蚀等影响的鉴定；
红字部分为答案 填空题 1.《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，测点挠度检测值不得大于测点挠度计算值的倍。 2. 网架结构、网壳结构常用的节点形式是螺栓球节点和焊接球节点 3. 焊接球节点抗拉承载力检测时，要求试件的极限承载力大于设计承载力的倍 4. 《钢结构工程施工质量验收规范》规定：钢网架的挠度检测应分别在总拼完成后及屋面工程完成后两个施工阶段分别进行。 判断题 （1）钢结构具有耐热性好，耐火性好的优点(错) （2）与混凝土结构相比，钢结构具有更好的绿色环保性能（对） (3)网架与网壳均属于空间网格结构形式（对） （4）螺栓球节点抗拉承载力检测时，试件的极限承载力需大于设计承载力的倍（错） 单项选择题 (1) 《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，当网架的跨度小于24m，测点应为A A 跨中一点 B 四等分点 C 三等分点 D 变形最大点 (2) 摩擦型高强度螺栓连接的抗剪承载力随着摩擦面抗滑移系数的增大而B A 减小 B 增大 C 不变 D 两者之间无确定变化规律 （3）高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数测试是为了进行A A 预拉力控制 B 抗滑移系数控制 C 外观质量控制 D 扭矩控制 多项选择题 (1) 根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定，建筑结构的检测可分为：AB A 建筑结构工程质量的检测 B 既有建筑结构性能的检测 C 可靠性检测 D 安全性检测 (2) 根据《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010的规定，钢结构的检测可分为：BC A 钢结构适用性检测 B 既有钢结构的检测 C 在建钢结构检测 D 钢结构安全性检测
钢结构检测 6.1一般规定 6.1.1本章适用于钢结构与钢构件质量或性能的检测。 6.1.2钢结构的检测可分为钢结构材料性能、连接、构件的尺寸与偏差、变形与损伤、构造以及涂装等项工作，必要时，可进行结构或构件性能的实荷检验或结构的动力测试。 6.2材料 6.2.1对结构构件钢材的力学性能检验可分为屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功等项目。 6.2.2当工程尚有与结构同批的钢材时，可以将其加工成试件，进行钢材力学性能检验；当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。钢材力学性能检验试件的取样数量、取样方法、试验方法和评定标准应符合表 6.2.2 的规定。 表 6.2.2材料力学性能检验项目和方法 取样数量检验项目 (个/批)屈服点、抗 拉强度、伸 1 长率 冷弯1 冲击功3 取样方法 《钢材力学及 工艺性能试验 取样规定》 GB 2975 试验方法评定标准 《金属拉伸试验试 样》 GB 6397；《碳素结构钢》 《金属拉伸试验方GB 700； 法》 GB 228《低合金高强 《金属弯曲试验方度结构钢》 法》 GB 232GB/T 1591； 《金属夏比缺口冲击 其他钢材产品 标准 试验方法》 GB/T 229 6.2.3 当被检验钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉伸试验。补充试验 应将同类构件同一规格的钢材划为一批，每批抽样 3个。 6.2.4 钢材化学成分的分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。钢材化学成分的分析每 批钢材可取一个试样，取样和试验应分别按《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许 偏差》 GB 222和《钢铁及合金化学分析方法》 GB 223 执行，并应按相应产品标准进行评定。 6.2.5既有钢结构钢材的抗拉强度，可采用表面硬度的方法检测，检测操作可按本标准附录G
关于第三方检测（自检）与监理抽检及 交工验收关系的辨析 “政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”是我国现行的质保体系，从规则和法律上看，现行的工程质量管理制度较为完善，但从实际执行的效果来看，存在着一定的差异，出现情况与问题各有不同。 某个地方公路属于二级道路，县市级公路局为建设单位（业主）。按合同要求，施工企业必需具备自检资格体系及自检管理人员，但施工企业出于某种不太明确的原因，在自检上不能满足实际施工的需求，导致所施工地段路基进度滞后，质量较差。 当今。工程质量越来越受到重视，在地市级质监站的要求下，针对质量试验检测不足。工程质量检测人员缺乏，对质量偏离较大的情况下，为了加强质量的管理，第三方检测质量监控便应运而生。 第三方质量监控作为施工单位自检，受施工单位委托对工程项目进行质量检测、质量评价，并提出质量改进措施的有资质的独立的第三方，第三方质量检测与政府监督、社会监理的主要区别就是工程质量指标检测的数量，频率远大于后两种质量管理模式，只有这样才能很好进行施工质量的动态管理，控制产生质量隐患的苗头，查找产生质量问题的原因，同时提供必要的技术咨询与技术指导，提出改进施工质量措施，减少施工变异性，以补充目前施工单位自检资质与工地试验室不具备的差距与不足。 而目前这个二级公路项目在地市级质监站检查督促下，由于工地试验室与自检人员不足而采用第三方检测作为自检体系，而实际操作过程中，监理方及业主部分管理人员为其检测监控认同等于与质监站管理行为？在第三方检测
（自检）合格的基础，可以不采用社会监理抽检及政府监督，理由是第三方是有资质，对所检测的成果负责，项目基本上得到保证，更好甚者，监理方少数人员要求，监理抽检照搬第三方检测结果，第三方合格了，监理检测也必须是合格的，否则被认为不配合工作，甚至是刁难施工单位，故意找茬行为。 第三方检测受施工单位委托自检行为，能不能代替监理单位的抽检控制工作呢，答案是：肯定不行的。 为了施工进度的需要，以及工期控制，业主管理要求，第三方检测与监理抽检同步进行。这个要求是正确的，也是行得通的，弯沉车的使用，减少车辆台班费用，节约时间，压实度检测，民工配合挖洞收集试样，同样可以节约民工的使用频率。主要的一点，对同一地段不进行重复检测，节约时间，优化工期，减少施工单位不必要的开支，这个想法是好的，前提是施工质量必需满足设计要求的，基本上是合格的才行。 目前，这个地方二级公路项目采用的是，第三方检测与监理联测联检方法对整个路基工程进行中间交工验收。 方法步骤是：施工单位、第三方检测单位、总监办联测后，出具合格资料报地市级交通工程质量监督站进行验收，地市级质监站必须要看到，第三方检测报告和监理检测报告后，才安排到施工现场进行验收。 这样就产生第三方检测后出具了合格的报告，监理方要求监理检测报告也是必需是合格，否则，质监站不下来进行验收，其影响施工进度的责任就由监理单位或总监办来承担，或看谁不出具合格的报告，就由谁来承担这个责任。 个人看法，第三方检测与监理方检测其工作方法一样，但真正检测的性质不一样，这个质检体系里，第三方检测是因为施工单位无工地试验室，不具备自检资质条件而采用委外的第三方检测，他们这个检测是自检行为，是质保体
广州浪奇日用品南沙生产基地工程 钢 结 构 检 测 方 案 项目监理机构（章）：广州穗科建设监理有限公司浪奇 项目监理部 日期：2010年8月1日
一、工程概况 工程名称：广州浪奇日用品南沙生产基地工程 工程地点：广州市南沙区黄阁镇小虎岛小虎南路 建设单位：广州浪奇日用品有限公司 监理单位：广州穗科建设监理有限公司 设计单位：中国中轻工国际工程有限公司 监督单位：广州市南沙区工程质量安全监督站 施工单位：广州第四建筑工程有限公司 工程规模及特点： 广州浪奇日用品有限公司南沙生产基地位于广州市南沙区黄阁镇小虎岛小虎南路。本工程由综合楼（3F）、液洗车间（1-2F）、洗衣粉车间（1-7F）、洁厕车间（1-2F）、中心变配电所（1F）、公厕及浴室（1F）、消防给水泵房（1F）、仓库（1F）地磅房、两个传达室及三个罐区、一个冷却塔、三个水池等单体组成，建筑面积一期拟建29329㎡；设计单位为中国中轻国际工程有限公司，施工单位为广州市第四建筑工程公司，监理单位为广州穗科建设监理有限公司。本工程结构类型为钢筋混凝土框架及钢结构组成。基础为预应力高强混凝土管桩承台基础。 二、编制依据 本工程建筑材料及半成品试验检测依据如下： 1、设计单位提供的设计施工图，《建设工程质量管理条例》相关规定； 2、建设工程质量监督交底书； 3、《广州市建设工程材料进场管理规定》，穗建质[2010]1084号 4、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 5、GB50017-2003《钢结构设计规范》 6、GB/T 11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 7、JG/T 203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》
坑口项目第三方检测服务项目招标评标报告 二〇一四年一月十四日
坑口项目第三方检测服务项目招标评标报告 目录 第一章第二章第三章第四章第五章第五章招投标情况简介 资格审查、符合性评审过程和结果经济评审结果 技术评审结果 投标人总分 推荐中标候选人 第六章附件
坑口项目第三方检测服务项目招标评标报告 招标领导小组： 坑口项目第三方检测服务项目于2014年1月14日上午9:30-10：00在广州公共资源交易中心第02号开标室开技术、经济标。资格审查文件和技术经济标的评标工作于2014年1月14日在广州公共资源交易中心进行。评标委员会依据招标文件、评标办法、招标澄清文件对参与本次投标的各投标人递交的标书分别进行了评审。现将评标情况报告如下： 招投标情况简介 第一章 一、招标范围及招标控制价 本次招标范围为坑口项目第三方检测服务项目，本次招标检测服务内容包括见证取样检测、民用建筑工程室内环境检测、主体结构工程现场检测、土工试验、地基基础检测、建筑节能工程检测、钢结构检测,及业主认为需要进行第三方检测服务的其他内容。 本次招标工程招标控制价为4571590元。 二、投标情况 坑口项目第三方检测服务项目，本项目投标报名人数共5家，最后递交标书的投标人有5家：广州市建设工程质量安全检测中心、广州建设工程质量安全检测中心有限公司、广东省建筑材料研究院、广州市建准检测服务有限公司、广东省建设工程质量安全监督检测总站，具体情况详见开标记录表。 三、评标组织机构 本次评标设1个综合评标委员会，共5 人，由社会专家（4名）和业主专家（1名）组
成。社会专家由广州公共资源交易中心从专家库中随机产生，业主专家由广州公共资源交易中心从广州地铁经济商务专业内部评标专家库中随机产生。具体组成如下： 广州公共资源交易中心派员对本次开标工作进行了监督和指导。 第二章资格审查、符合性审查评审过程和结果 2014年1月14日上午9:30在广州公共资源交易中心开技术、经济标。对投标文件的资格审查文件及符合性审查文件进行了评审。审查结果如下： 一、资格审查 综合评标委员会按资格审查的标准对所有递交投标文件的投标人进行审查。所有投标人均通过资格审查。（资格审查情况详见附件）。 二、技术标的有效性审查 综合评标委员会按符合性审查的标准对所有递交投标文件的投标人进行审查。所有投标人均通过符合性审查。（符合性审查情况详见附件）。 经济标评审结果 第三章 一、经济标详细审查结果 综合评标委员会对所有通过资格审查及符合性审查的投标文件进行了审阅，依据招标文 件、评标办法、招标澄清文件，综合评标委员会对本项目各投标人经济投标文件分别进行了评审。最终结果如下： 结果如下：
钢结构加固检测技术研究 在我国的建设中经常遇到为节省投资和时间，而重新利用结构还比较完好、经过处理加固可以投入使用的原有旧钢结构的施工工程。但由于这些旧钢结构使用的年份都可能比较长、锈蚀损坏的程度也比较严重、原有钢材的化学成分及力学性能也不清楚、而且都是带着荷载进行施工的，所以其施工难度较大、技术要求较高、危险性也比较大，因此必须要掌握一整完整的检测方法确定实用可行的施工方案及施工措施。本文从结构检测与鉴定的基本概念出发，分析了建筑钢结构检测与鉴定的对象，总结了建筑钢结构检测与鉴定的内容及现有手段，并以具体案例分析研究了钢结构安全性检测及加固措施。 目前我国的建筑业已步入第二发展阶段的门槛，随着我国经济发展和人民生活水平提高，建筑结构的检测和鉴定越来越引起人们的重视，而建筑钢结构由于钢材的优异性能，制作安装的高度工业化以及结构体形的新颖和灵巧，更是得到越来越广泛的应用，然而，在钢结构应用飞速发展的同时，国内外都曾发生过许多不同类型、不同原因、不同程度的建筑钢结构工程事故，自然的钢结构安全性评估更是研究的重中之重。 1、建筑钢结构工程事故破坏机理、检测内容 1.1 建筑钢结构工程事故类型及破坏机理。 在实践中钢结构事故类型最主要集中在稳定性的破坏、疲劳破坏、脆性破坏和腐蚀破坏四种。破坏机理如下：钢结构失稳原因局部失稳和整体失稳；钢结构构造、应力集中、应力幅等引起的钢结构疲劳问题；低温和动载、材质缺陷、钢板厚度、应力腐蚀、氢脆引起的脆性断裂；腐蚀问题有化学腐蚀、电化学腐蚀等。 1.2 建筑钢结构检测的内容。 针对以上钢结构工程事故常发生的类型，建筑钢结构工程检测内容可分为三个部分：钢结构材料检测、钢结构连接检侧（包括紧固件检测和焊缝无损探伤）及钢结构性能检测。 建筑钢结构用材料又可分为三大类，即结构（构件）用材料、结构连接用材料（焊接用材料）及结构防护用材料。钢结构材料检测便是针对以上三类材料的检测。 对于建筑钢结构连接的检测，钢结构的连接有三种方式：紧固件连接、焊接连接和柳钉连接，其中柳钉已经很少用，多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是最常用的连接方式，因而焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容。 针对建筑钢结构性能的检测涉及面很广，主要包括以下内容和方法： （1）结构荷载及作用检测。 （2）结构形体及结构损伤的测定。 （3）幼结构构件及连接的强度检测。 （4）结构及构件的稳定性核定。 （5）结构及构件的刚度检测。 （6）结构动力性能检测。 （7）结构疲劳与断裂检测。 （8）钢结构防腐防锈及抗火性能检测。 2、建筑钢结构检测的技术-无损检测在钢结构中的应用 建筑钢结构检测的技术，主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用最广，主要应用在以下几方面： 2.1 焊接球节点钢网架 其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的，球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝，因此焊缝内部质量是保证网架安全主要因素，而焊缝质量检测采用超声检测。
钢结构工程制作与安装检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复
验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。
长沙市轨道交通集团有限公司招标文件 招标编号：ZTJS-2014-012 项目名称：长沙市轨道交通3号线一期工程第三方检测服务项目 招标人：长沙市轨道交通集团有限公司 二○一四年九月
目录 卷首招标公告 0 第一章投标须知及投标须知前附表 (4) 第二章投标文件格式 (23) 第三章评标办法 (38) 第四章合同 (2) 第五章技术要求 (12) 第六章工程量清单（电子文档） (20)
卷首招标公告 招标人：长沙市轨道交通集团有限公司 长沙市轨道交通集团有限公司对长沙市轨道交通3号线一期工程第三方检测服务项目进行国内公开招标，欢迎符合条件的投标人参与投标。 一、工程概况 长沙市轨道交通3号线一期工程已经国家批准，3号线一期工程线路全长约36.5km，起至坪塘镇莲坪大道站，经坪塘大道、阜埠河路，穿越湘江接入劳动路，途经东塘、车站路，穿越浏阳河，洪山路，止于龙角路站，全部为地下线，共设车站25座；设主变电站2座，在洋湖垸设车辆段1座，在张公塘设停车场1座；工程投资估算约238.14亿元。 1、工程名称：长沙市轨道交通3号线一期工程第三方检测服务项目 2、投资估算：约2600万元 3、承包方式：包工包料 4、标段划分：划分为四个标段 第一标段：施工第1、2标段及部分3标，YDK5+022.500～YDK11+080.202，从莲坪大道至南二环站（含），长度6057米，共4站3区间，另包括尚未划分施工标段的洋湖院车辆段及正线区间上方之外的出入段线部分。本标段检测费用约657万。 第二标段：施工第4、5标及部分3标、部分6标， YDK11+080.202～YDK18+430.554，从南二环站（不含）至侯家塘站（不含），长度7350米，共3站4区间。本标段检测费用约640万。 第三标段：施工第7至10标及部分6标、部分11标，YDK 18+430.554～YDK30+733.961，长度12303米，9站10区间，从侯家塘站（不含）至长沙大学站（不含），本标段检测费用约661万。 第四标段：施工第12至16标及部分11标，YDK30+733.961～YDK 41+440.000,长度10706米，8站7区间，从长沙大学站（含）至龙角路站，另包括尚未划分施工标段的星沙主变电站、出入场线、张公塘停车场也计入此标段。本标段检测费用约640万元。 5、质量标准：合格 6、资金来源：自筹和财政资金
钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 ①钢材检验 检验手段：色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 ④材料外观质量、规格等检验 检验项目：外观表面质量、材料厚度、变形情况 检验手段：目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 ①零件检验 检验内容：精度检验、标识检验。 检验手段：1：1硫酸纸样板检验、目检。 ②材料的追溯 检验内容：材料流转过程中的过程记录 检验手段：检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。
⑤焊接检查： 检查内容：焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查 检查手段：目检、焊缝量规、NDT检测。 3、预装过程检验 ①预装胎具的检验 检查内容：胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段：经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 ②预装后的精度检验 检验内容：对口精度、外形尺寸、就位尺寸。 检验手段：书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 ①除锈检验： 检验项目：粗糙度检验 检验手段：粗糙度检测仪、目测。 ②油漆检验： 检验项目：油漆配比、涂装温度及湿度、涂装间隔、涂层厚度等。 检验手段：温度计及湿度计、电脑涂层膜厚检测仪等。 5、焊缝无损检测要求
①用于此工程的NDT类型 A.超声波检测（UT）（范围待定） B.磁粉检测（MT）（范围待定） C.目测检查（VT） ②NDT检测范围及检测手段：根据设计要求选择检测方法。 ③检测过程中应当注意的问题 焊缝无损检查，应在焊缝焊后24小时后进行。 局部检测的焊缝，如发现存在有不允许的缺陷时，在缺陷的两端进行加倍延伸检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对该焊缝进行100%的检查。 对按数量抽查的焊缝，如发现存在有不允许的缺陷时，应对同类型焊缝加倍检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对同类型焊缝进行100%的检查。 6、焊接缺陷修复 ①裂纹： 先用MT检测，再用碳弧清除（裂纹+裂纹二端各50mm），然后重新焊接。 ②气孔、夹渣、未熔合： 碳刨清除，然后重焊。 ③咬边： 砂轮打磨，重新补焊。 ④焊瘤： 碳刨刨掉，砂轮打磨。 ⑤补焊 φ3.2mm的低氢型焊条，预热温度提高50℃。 ⑥焊缝裂纹，及时上报，找出原因，然后返修。 ⑦同一部位，返修不超两次；超过两次时，焊接工程师编制修补工艺。 ⑧机械矫正，或火焰加热矫正；矫正温度≤900℃，同时应避免200～400℃的兰脆区，严禁用水急冷，应缓慢冷却至室温。