1.0测试目的
本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。
2.0适用范围：
适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。
3.0 名词术语:
热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态.
4.0 参考文献 :
EN/UL/CSA/GLOBE要求
5.0 职责：
实验室所有技术员及工程师
6.0 测试设备:
6.1 变频电源
6.2 交直流电参数测量仪
6.3 热电偶线（K型或J型）
6.4 UL胶水和催化剂
6.5 数据采集仪（安捷伦）
6.6 电机温升测试仪
7.0 测试程序:
7.1 温升测试前的条件。
7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校
粘纸必须粘固在每一台仪器上.
7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。
7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放
置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。
7.2 温升测试前的准备。
7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部
位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。
a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J
型），铬-硅，镍合金（K型）
b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求）
c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有：
电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电
阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。
d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多，
能粘住即可）
e、热电偶走线：
尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽
f、热电偶出线：
不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到
环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。
7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子
线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。
a、感应电机直接定子绕组线圈引线。
b、永磁电机直接测试转子。
c、串激电机定、转子绕组皆测。
d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进
出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便
测量即可）。
e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试
至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）
7.2.3 根据被测产品功率，选择适用的测功机。装夹测试样品，使之与测功机输入轴连接，
并确保测试样品的输出轴与测功机输入轴同轴同心。
7.2.4 检查数据采集仪反映的热电偶和定、转子线圈引线连接是否正常，确保各测试用记录
连线连接良好。
7.2.5 测量被测产品各温度测量点的室温值和测试室室温。如果用电阻法测量被测产品定、
转子的温升，此时应测量定、转子线圈的冷态电阻，记录冷态电阻值和室温。
7.2.6 被测产品在额定负载下运行至热平衡或其他规定的运行工作制运行，测量并记录额定
电压、负载电流、输入功率、输出功率、转矩、转速等参数。
7.3 调试负载
7.3.1除被测产品在标准或其他要求中有明确规定的测试加载方式外（比如打草机，通过放线
方式进行加载进行测试），一般测试按被测产品的额定转矩为加载方式。
7.3.2根据测试需要和被测产品种类，设定测功机控制器或数据采集仪测试程序和数据记录方
式等。
7.4 测试与记录
7.4.1被测产品以额定电压接通电源，并逐步加载到选定负载的额定值（按要求选择加载方
式）。按照标准或其他要求，设备或设备的零部件应在正常负载条件下运行至热平衡状态或曲线走势明显平稳。
7.4.2保持额定负载值运行，并监测各温度（温升）测量点热电偶反馈的数据，记录被测产品
各点温度（温升）测量点的反馈值，测量和记录被测产品运行的电压、电流、输入功率、输出功率、转矩、转速。
a、环境温度控制的稳定性：观察环境温度曲线是否稳定，其波动幅度是否在有效幅度
范围之内。
b、机器的运行状态是否正常：如发现有声音、火花、振动或其它异常状态的发生，保
存现有数据，停止试验，查看分析原因，并能尽快得到解决。
c、查看曲线图，观察各测试点的温度曲线变化状况是否合理，如有异常，保存现有数
据，停止试验，查看分析原因，并能尽快得到解决。
d、测试开始后，人尽可能的少在测试周围走动，即使是查看数据是否正常，走动速度
要慢且人体尽可能远离被测试机器，以免影响被测机器周围的环境温度。
7.4.3用电阻法测量被测产品定、转子温度（温升）的，还应在热电偶反馈数据稳定后，切断
被测产品和测功机的电源，此时应尽快：
a、把被测产品定子线圈的引出线接入电阻测量仪；
b、用已与电阻测试仪相连的测量探棒与被测产品换向器上标记孔相接触；确保测量探
棒与换向器标记孔接触良好、平稳。
c、测量和记录被测产品定、转子线圈随时间变化的各电阻值。
d、测量电阻时测量与断开电源同时进行，测量电阻要选择最佳测量方式，包括坐姿，
避免手出现抖动。数值测量显示时间不得超过15S。
e、测量和记录被测产品定、转子线圈随时间变化的各电阻值。每5秒一组数据，一共
取12组数据，进行推算温升值。
7.4.4以被测产品额定电压的0.94倍和1.06倍的电压分别重复测试其温度，记录各测试数据。
直流产品分别运行2个满电的电池包后进行测试。电池包的更换间隔为30S。
7.4.5按标准规定的热电偶法或电阻测量法计算要求，得出被测产品本次测试的实际温度（温
升）试验值。
7.4.6被测产品的各点试验温度（温升）值不得超过标准中规定的相对该产品绝缘等级的温度
（温升）要求值。
7.4.7计算公式：电阻法：△t=[（R2-R1）/R1]*（K +t1）—(t2-t1)
注：R1：冷态电阻 R2：热态电阻 .. t1：测试前室温 t2：测试后室温 K为绕阻的系数，铜线为234.5，铝线为225。
为了更准确的计算温升结果，在我们的电脑里面有专门的计算软件，我们只要把冷热态的温度、电阻值输入软件内就可以非常方便、快捷的计算出结果。
7.5 测试判定
7.5.1 测试中所有保护装置不应动作。
7.5.2 温升值不得超过下面中的规定值：
被测部件温升℃线圈（1）和所接触的叠钢片，当绕组绝缘为：
——A类材料：（2）75（65）
——E类材料：（2）90（80）
——B类材料：（2）95（85）
——F类材料：（2）115标有独立的额定值（3）的开头和恒温器周围的温度：
——无T标志30
——有T标志T-25内部导线和外部导线（包括电源线）上的橡胶或聚氯
乙烯绝缘材料：
——无T标志50（4）
——有T标志T-25（5）用做附加绝缘的电缆护套层：
——无T标志35
——有T标志T-25（5）
用作衬垫等部件的橡胶，如果它变质会导致人身伤害的危险：
——若用作附加绝缘或加强绝缘40
——其它用途50
用做绝缘的材料，不包括绕组和线圈上的绝缘材料（6）：
——浸渍的或涂覆过的纺织品、纸、或压板70——依靠以上物质连接的层压板：
*三聚氰胺-甲醛、苯酚-甲醛、或是苯酚-甲醛树脂80（175）
*硝酸氨-甲醛树脂65（150）——由以上物质模压而成：
*掺入纤维的苯酚-甲醛85（175）
*掺入矿物质的苯酚-甲醛100（200）
*三聚氰胺-甲醛75（150）
*硝酸氨-甲醛65（150）——用玻璃纤维增强的聚酯纤维110
——硅橡胶145
——聚四氟乙烯255
——用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和致密的陶瓷烧结
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材料制品
——热塑性材料（7）——
普通木材（8）——
电容的外部表面：
——标有最大工作温度（T）（T）-25
——未标明最大工作温度
*用于降低电磁辐射的小陶瓷电容50
*其它电容20除通常使用中握持的手柄之外的外机壳60在通常操作中连续握持的手柄、旋钮、握柄等：
——金属材料30
——瓷器或玻璃材料40
——模压材料、橡胶、木头50在通常操作中仅用短时握持的手柄、旋钮、握柄等（如开
关）：
——金属材料35
——瓷器或玻璃材料45
——模压材料、橡胶、木头60
和燃点为1℃的油类相接触的部件t-50
产品安规测试标准 目的： 本标准为持续确保产品在生产过程中满足国家标准与客户需求的电气安全，及用户在使用过程中不受电气伤害。 参考标准文献： 1.《IEC/60335-2-58 电气安全性能测试》 2.《JB/T2379-1993 金属管状电热元件》 3.《GB 4706.1-2008家用和类似用途的电器安全》 产品类型： I类定义ClassⅠ设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体；当基本绝缘失效时，接地保护导体必须能承受失效误电流，也就是当基本绝缘失效时，可接触零件不可变成活电部。简单地说，电源线有接地脚之设备为ClassⅠ设备。 安规测试的测试主要分为以下五种： 1.通电准备测试：通过测量机器电源输入与连接负载输出段相间是存在短路，以确定设备是否能够接通电源。 2.接地电阻测试：测量产品接地点对产品外壳连接的可靠性与阻抗，确定机器故障时接地保护电路是否能够处理故障电流。施以20A的DC或AC电流流过接地电路，测量其电压降，从而计算出电阻值。 3.绝缘电阻测试：通过将500V的DC或AC电压施加到需要测试的两点。测试给出的绝缘电阻的值。绝缘阻抗测试为非破坏试验，且能侦测绝缘是否良好，先做绝缘阻抗测试再进行耐压测试。 4.耐压测试：用于验证产品的质量和电气安全特性的生产线测试。确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试，适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。耐压测试可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。 5.漏电电流测试：测量在被测物正常操作下，以一最不利的条件(电压、频率)对被测物测量漏电流值。
测试注意事项： 1.操作者脚下绝缘，带绝缘手套，以防高压电击造成危险。 2.测试时，必须对周围人员警示，示意高压危险，严禁未经过专业培训的人员触碰测试仪器。 3.测试前必须断开产品供电电源（不包括漏电流测试）。 4.测试仪器必须可靠接地（不包括万用表）。 5.绝缘电阻测试时，必须断开设备连接地线。 6.在连接被测体时，测试仪器输出电压必须保证0V（未启动）。 7.仪器出现异常时必须检修更换，以免造成误判。 8.停止测试时，必须先停止测试仪器的输出才可进行下一项测试。 9.测试漏电流时，测试时不能调档位。钳形表必须先离开测试体。 编制/日期审核/日期批准/日期
研祥智能科技股份有限公司测试规范 MTD-CS-182 A1 温升测试规范 （共 7 页） 起草：冯金勇 2009.7.20 审核：卢栋才 2009.7.20 批准：卫海龙 2009.7.20 研祥智能科技股份有限公司技术管理本部发布 QR-STA-017 版本：A1
目次 前言............................................................................................................................................................... I 修订履历...................................................................................................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1 温升 (1) 3.2 热点 (1) 3.3 温度稳定 (1) 4 要求 (1) 4.1 测试配置的选取 (1) 4.2 测试点的选取 (1) 4.3 加载发热卡 (1) 5 试验方法 (1) 5.1 试验环境条件 (2) 5.2 试验程序 (2) 5.3 判定标准 (2) 5.4 常温温升超标时的选择 (3)
前言 温升测试是对产品散热性能的检测。本规范主要规定了整机、板卡、笔记本、CPCI系列产品温升测试的试验要求。 本规范由研祥智能科技股份有限公司技术管理本部中试部提出并归口管理。 本规范起草部门：中试部 本规范主要起草人：丁登峰冯金勇 本规范审核人：卢栋才 本规范批准人：卫海龙
1.0测试目的 本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 2.0适用范围： 适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献 : EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责： 实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校 粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。
7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放 置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部 位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J 型），铬-硅，镍合金（K型） b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求） c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有： 电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电 阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多， 能粘住即可） e、热电偶走线： 尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线： 不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到 环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。 7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子 线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。 a、感应电机直接定子绕组线圈引线。 b、永磁电机直接测试转子。 c、串激电机定、转子绕组皆测。 d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进 出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便 测量即可）。 e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试 至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）
1.目的Purpose 依据国际标准(IEC)&国标(GB)执行产品之高压(Hi-pot)与接地(Grounding),漏电流(Leakage Current)测试,以验证产品设计是否符合安规要求. 2.适用范围Scope 凡Monitor厂所设计生产之液晶显示器(LCD Monitor)皆适用. 3.权责Authority and Responsibility 3.1QRE: 执行测试,并对问题点提报及对策改善追踪; 3.2工程部: 工程问题分析及对策; 3.3研发部: 设计问题分析及对策. 4.名词定义Terms Definition 4.1 Hi-pot Test: 高压测试; 4.2 Grounding Test: 接地测试 4.3 Leakage Current Test: 漏电流测试 4.4 Insulation Resistance Test:绝缘阻抗测试 5.作业流程Operation Flow NA 6.作业内容Operation Description 6.1测试仪器设备:安归测试仪(EXTECH 7442); 6.2 测试条件与规格(以下测试如客户有要求﹐则依照客户规格执行) 6.2.1. Hi-pot Test高压测试(一次侧接地): -电压1500V~4242V -高压电流:3500 uA(Max); -测试时间:60秒 6.2.2. Grounding Test接地测试: -主接地(产品电源插座)至二次侧GND(信号线夹具):电流25A/30A; -阻抗须小于0.1欧姆; -测试时间:60秒/120秒(以CB Report或国际标准作参考).
，全标准里面规定是：用水测试15S，然后用汽油测试15S，标识不能模糊不清。 3.电容放电测试： 对一个电源线可以插拔的设备，其电源线经常会被拔出插座，拔出插座的电源插头，经常是被人玩，或任意放置。这样导致一个问题，被拔出的电源插头时带电的，而这个电随时间而消失，如果这个时间太长，那么将会对玩插头的人造成电击，对任意放置的电源插头会损坏其它设备或设备自己。因此各个整机安全标准对这个时间作出严格的规定。我们设计产品要 考虑这个时间，产品作安全认证需要测量这个时间。
4.电路稳定测试： 1)SELV电路 SELV电路，就是安全地电压电路，这个电路对使用人员就是安全的，例如手机充电器的直流输出端，到手机，它们是安全的，可以任意触摸不会有危险。 注：SELV电路在不同的标准里面有不同解释，例如在IEC60364里面解释与IEC60950-1是不同的，因此关于SELV需要注意在哪个标准下面，其危险也是不同的。 SELV电路需要满足特殊的要求，才能是SELV电路，这些要求是，在单一故障是，仍然是满足SELV电路要求的。因此对每一个SELV电路都需要做单一故障下的测试，证明是SELV 电路是稳定的。测试时是将单一故障逐一引入，监视SELV电路。 2)限功率源电路 由于限功率源电路输出的功率很小，在已经知道的经验中，它们不会导致着火危险，因此在安全标准中，对这类电路的外壳作了专门降低要求规定，它们阻燃等级是UL94V-2。因此有这类电路都需要测量，证明它们是限功率源电路。 3)限流源电路 搞过电工的人知道，AC220V电路经过一定的电阻之后，对人就没有危险了。那么究竟是多大的电阻，和电阻有什么样的要求。可能大家就不知道了。在安全标准里面就有这个规定，这个规定就是限流源电路。限流源电流，要求在电路正常和单一故障下，流出的电流是在安全限值以下的，对人不会导致危险小于0.25mA。对于隔离一次和二次电路的电阻是要求满足专门标准的耐冲击电阻。 5.接地连续测试： 搞过电气安装的人知道，有些设备必须接地，否则将在其可以触摸的表面有危险电压。这些危险电压必须通过接地释放。安规测试规定需要使用多大的电流，多久时间，测量的电阻必须小于0.1欧姆，或电压降小于2.5V（有条件使用这个值）。 6.潮湿测试： 潮湿测试，是模拟设备在极端环紧下，设备的安全性能。设备在制造出后，是在任何湿度下都能安全运行的，不能因为是雨季，湿度大而告诉用户设备不能使用。因此在设计时必须考虑设备在可以预见的湿度下满足安全要求，因此湿度测试是必须的。测试要求根据标准不同，有少量的差异。 7.扭力测试： 扭力测试是设备外部导线在使用中，经常受到外力作用弯曲变形。这个测试就是测试导线能够承受的弯曲次数，在产品生命周期内不会因为外力作用发生断裂，AC220V电线外露等危险。 8.稳定性测试： 设备在正常使用中，常常会有不同的外力作用，比如：比较高的设备人会靠住它，或有人在维护时攀爬它；比较矮的设备，外形如同凳子式的，有人可能会站在上面等。由于设备受到这些外力作用，设备在设计时没有考虑周全会导致设备倒塌，翻转等危险。因此设备设计完成后需要做这些测试。检查它们满足安全要求。 9.外壳受力测试：
电器产品安规要求 目录 一.前言 二.流程图
三.第一章:电子测量篇 第一节:铝片资料 1.铝片资料的标识 第二节:输入、输出指标的测量 1.产品技术指标 1)铝片上的额定值 2)输入功率和输入电流的测量 3)空载输出电压的测量 4)满载输出电压和满载输出电流的测量 第三节: 产品热测试和绝缘性能测试 1.产品热测试 1)元器件温度测试方法 2)热电偶的包扎方法 3)做热测试所需的输入电压和频率 4)工作时间 5)温升限制 2.高压测试 2)热测试后的高压测试 2) 短路和反常测试后的高压测试 3) 湿度处理后的高压测试 3.泄漏电流的测试 4.接触电流的测试 5.绝缘阻抗的测试 第四节:产品反常测试 1.反常热测试 四.第二章: 距离篇 1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法 2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点 五.第三章:胶料篇 1.耐热 2.耐燃 3.耐电痕 4.耐机械强度 5.各种标准对材料的要求 6.常用胶料表 六.第四章:插头尺寸篇 1.U型插头尺寸测量 https://www.doczj.com/doc/1d18504620.html,型插头尺寸测量 3.SAA型插头尺寸测量 4.AF型插头尺寸测量 5.JF型插头尺寸测量 6.国插头尺寸测量 前言
为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准，特编写本培训教程，本培训教程可以指导工程设计人员怎样设计产品，使产品符合安规要求，提高产品的设计合格率，提高工作效率；指导检测人员按标准要求检测产品，使产品在投放市场以前完全符合安规要求，提高产品的质量，提升产品的品牌。 本教程主要是根据EN60335-1:2001 和 EN61558:1997 EN60950:2000等三个标准来编写的,特将此三个标准放在一起比较它们的相同点和不同点，本教程分4大章,分别是电子测量篇、距离篇、胶料篇和插头尺寸篇，重点突出了产品的测量及材料的应用等等，适合于工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等，由于本人的能力有限，本教程中不免有错误和疏漏的地方，请大家多多提宝贵意见,我们会采纳你的意见,并编写在我们的教程里，！ 产品测量简易流程图
安规常用测试标准和测试项目 一：ITE: 信息技术设备的安全 Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements GB 4943-2001 EN 60950-1:2006/A11:2009 IEC 60950-1:2005 UL 60950-1:2007 AS/NZS 60950-1:2006 1. 最大输出电压、电流、VA值测试 2. 输入测试 3. 标签耐久性测试 4. 危险能量测试 5. 电容放电测试 6. 危险电压测试 7. SELV 可靠性测试 8. 限电流电路测试 9.限功率测试10.保护接地之阻抗 11. 潮态测试 12. 爬电距离和电气间隙 13. 工作电压 14. 电源线拉力测试 15. 稳定性测试 16. 稳定力测试 17.30N稳定力测试 18. 250N稳定力测试 19.钢球冲击测试 20.跌落测试 21.应力消减测试 22.载重测试 23. 直插设备力矩测试 24. 温升测试 25. 球压测试 26.接触电流试验 27.电气强度测试 28. 异常测试 29. 马达过载测试30. 锁马达测试 二：A V: 音频、视频及类似电子设备安全要求 Audio, video and similar electronic apparatus - Safety requirements GB 8898-2001 EN 60065:2002/A1:2006/A11:2008 IEC 60065:2005 UL 60065-2003 AS/NZS 60065:2002+A1:2006 1. 输入测试 2. 标签耐久性测试 3. 温升测试 4. 绝缘材料之热抵抗性 5. 吸湿性材料测试 6. 接触电流测试 7. 外壳开孔 8. 端子装置 9.电容放电测试10.抗外部力 11. 潮态测试 12. 绝缘电阻测试 13. 抗电强度测试 14. 工作电压测试 15. 故障测试 16. 撞击测试 17. 冲击测试 18. 跌落测试 19. 应力消除测试 20. 驱动件的固定测试 21. 抽屉的拉力测试 22. 伸缩型或杆状天线的机械性测试23. 爬电距离和电气间隙 24. 保护接地之阻抗 25. 直插设备力矩测试 26. 电源软线推拉力测试 27. 扭力矩测试 28. 稳定性测试 29. 稳定性测试不大于1o不光滑面30. 顶端稳定性测试 31．墙或天花板安装式设备的稳定性测试
温升测试的介绍 只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。 我将会分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素详谈；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备；而更加重要的是背景知识的积累。 第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。 1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求； 2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了； 3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的；安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养（题外话）； 4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了；一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的； 5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。 第二部分，温升测试所对应的5要素 1）试验环境，一般part 1部分第五章就是关于测试的要求，比如温度，电压和频率的选者，PTC产品怎么做温升等等都可以在这里找到，一般都是要求20度+/-5度的，如果part 2部分没有特殊要求，就是参考part 1的要求，另外空调需要在焓差室，冰箱需要使用恒温恒湿箱，如果去热带气候的国家风扇类通风设备可能在40度的环境下做（国家差异中可以找到），总之结合part 1和part 2部分和国家差异的要求先了解清楚现在测试样品的环境条件； 2）设备和工具：温度巡检仪，细丝热电偶（fine-wire thermocouple），功率仪，测试角，如果要用绕组法测绕组的温升还需要（电桥或万用表（最好带存储功能的），开关，每个公司可能略有不同）；温度巡检仪有些公司和电脑连在一起，系统控制（认证机构基本都用这个），有些是直接打点（工厂使用居多），这里需要注意的是功率仪是否满足你测试产品的电流和功率，尤其是大功率和一些特殊的产品，也就是量程要看一看，比如有些可以产生蒸汽或压力的设备那么你的测试仪器是否可以继续使用呢？以前公司用了一台不可以测试蒸汽类产品的设备来测试，由于这个问题的疏忽公司一次就损失了20万左右； 再来看看细丝热电偶，热电偶不一定都是细丝的哦，但是标准要求你是用细丝热电偶，何谓细丝，标准也有定义，直径不超过0,3mm的，从这个角度看很多工厂的热电偶都是不
安规认证有以下测试项目： 1、高压测试： Dielectric Voltage withstand test高压测试为一种国际安规认证机构所要求的必测项目，产品须于出厂前座百分比的测试，它对产品而言，为品质的保证及电气安全性的指标，其测试方式是将一高于正常工作电压的异常电压加在产品上测试，并且这个电压须持续一段时间，最后判定只要无绝缘崩溃情形，即可算是通过此测试 2、绝缘阻抗测试 Insulation resistance test绝缘阻抗于相关的两点施加直流电压，最高可达1000伏特，通常使用单位为欧姆，可判定良品及不良品 3、接地阻抗测试 Ground bond test接地阻抗测试为测试产品的接地点，对产品的外壳或者金属部分，施加一个恒流电源来测试两点间的阻抗大小，一般产品规定测试25安培，阻抗不得大于0.1欧姆，而CSA则要求量测40安培检测，可检测出接地点螺丝未锁紧，接地线径太小，接地线路断路等问题 4、泄露电流测试 T ouch current test是指当设备供应电流时，流经设备金属可接触部分经人体至接地部分或可接触部分的电流。 5、输入测试： 安规输入测试目的是考察产品设计时考虑输入是否满足产品在正常工作时，输入电路是否能够承受产品工作时需要的电流。在产品标准里面规定是：最大功耗的输入电流不能大于产品标称值的110%。这个标称值也是告诉用户该产品安全工作需要的最小电流，让用户在使用这个设备前要准备这样的电气环境。 6、安全标识的稳定性测试： 对用户使用安全的警告标识，必须是稳定可靠的，不能因为使用一段时间后，变得模糊不清，而导致用户错误使用，而导致危险，或直接导致危险发生。所以需要测试这个稳定性。在安全标准里面规定是：用水测试15S，然后用汽油测试15S，标识不能模糊不清。 7、电容放电测试： 对一个电源线可以插拔的设备，其电源线经常会被拔出插座，拔出插座的电源插头，经
因为标准里面的内容与要求实在太多，如果详细描述与解释没有这么多时间，经过这两天的思考，根据个人经验 并结合实际开发与生产（安全与成本）需要，按照标准的先后顺序只列出其中一些最常用的和一些须特别注意的 地方进行描述，而其他一些则省略其内容，但标明其出处，以便于查找。为便于对照记忆，也把UL相应标准简 略写在右边。（其实目前世界上最常用的只有欧洲标准与美国标准，其他国家的标准基本上都是这两个标准的基 础上根据实际情况需要作部分更改或演变而来，例如中国标准就是与欧洲标准差不多，日本标准虽然与欧洲与美 国的都不同，但其基本要素大部分还是基于欧洲标准的），以下就是欧洲标准与美国标准的简略小结： 欧洲标准 一、定义一、UL无此定义 1、绝缘分类 A、基本绝缘：施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘 B、附件绝缘：万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而 施加的除基本绝缘以外的独立绝缘 C、双重绝缘：由基本绝缘和附件绝缘构成的绝缘系统。 D、加强绝缘：在本标准规定的条件下，提供等效于双重绝缘的 防电击等级而施加于带电部件上的单一绝缘。 2、电器分类（0、01、、1、2、3）（具体内容省略） 3、结构分类（2、3）（具体内容省略） 4、爬电距离、电器间隙、安全特低电压（具体内容省略） 以上具体内容可参考IEC60335-1最前面几页里的内容，此部分内容 对开发人员是非常重要的，如果无法正确理解则有时会有多次改模 或新开模来解决问题，浪费时间与金钱 二、标志与说明二、 1、产品上应有以下内容：1、与GS一致 额定电压及范围、额定功率或电流、交流或直流电、制造厂或 责任商的标志、产品型号及规格（EN60335-1:7.1） 以上内容就是火数贴纸上的内容（有时也做镶件打于底座底面上） 2、如果含有CE字，CE字符高不能少于5mm 2、字体高度有更多具 3、火数贴纸要用水与汽油擦15S检查是否合格（用手拿沾水安排体要求，如需要再详 的布擦拭标志15S, 再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清理解 晰易读，标志牌应不易撕下，并且不应卷边）EN60335-1:7.14 5、产品上也有一些必须 5、说明书必须包括的内容碍有的字句 具体内容省略（EN60335-2-9:7.12） 三、防触电保护三、也有相应测试 有测试指、测试棒、测试针测试（具体内容省略） EN60335-1:8.1.1-- EN60335-1:8.1.3 四、功率要求四、不大于+5% +5%-10% EN60335-1：10（功率需要在测试稳定后读出） 五、正常温升测试(EN60335-1：11， EN60335-2-9：11.7) 五、产品离测试角两侧100mm，额定功率，金黄位，面包片尺寸：100mmX100mm10mm，出炉后，存放时间约24h。cycles间无冻机时间，分两阶段，每次单片 每个工作周期定义如下：共烤6片与每次满载，烤完24片，此两个
东莞市智桥电器制造有限公司 电器产品安规要求 引用标准：IEC60335-1、UL2021、UL1278 IEC60335-2-30、C22.2 No.46-M1988 版本：1A 页15 总页：
加热器应标示警告：禁止覆盖（美国不适用）警告标1.2 下列加热器不要求标上该标志：识视检高位安装的加热器；可见发光的辐射式加热器；结构能够保证其 IEC 要求不被覆盖的加热器。外包装也要有相应的警告语 1.安全标识视检、游标卡尺加热器带有警告标志应处于清晰可见的位置.标志使用高度不低于标识字1.3测量 1/8英寸（3.2mm体）的字母，符号的高度至少是15mm。英寸警告标签要永久粘贴在电源线上，距离插头不超过6，并使用坚固的材料，防止轻易移动。标签的尺寸要便于所）（152mm要求标记的辨认。所有裸露的 表面要有清楚的塑料覆盖物或等同物。标签应为下面任何一种形式：电源线1.4 a）旗形标签，具有一个孔，允许用塑料带或等警告标识视检、游标卡尺手段固定到电源线上。该塑料带只有切割测量要UL及CSA 卸除。求 b）后部有粘性的旗型标签。可粘贴到电源线上。标签的终端彼此粘结，以小旗的形式突出。要求的标记定位在标签的突出旗形部分。器具的结构应使得诸如绝缘、内部布线、绕组、整流子和滑环之2.1类的部件不会与油、油脂或类似的物质相接触，除非这些物质已具有接触安视检足够的绝缘性能，以不损害对本标准而言的合格程度。含多氯联苯的全油类，不应使用在器具之中;器具不应含有石棉 2.器具结构用弹簧冲击器并且其结构应经受住在正常使用会器具应具有足够的机械强度，在器具外壳每机械强出现的粗鲁对待和处置。经过冲击试验后，器具应显示出没有本标准2.2一个可能的薄度意义内的损坏，防触电保护、防水等级、爬电距离及电气间隙应符合弱点上用0.5J 标准要求。冲的0.04J±页1第 东莞市智桥电器制造有限公司 电器产品安规要求 引用标准：IEC60335-1、UL2021、UL1278 IEC60335-2-30、C22.2 No.46-M1988 版本：1A 页15 总页：
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作业文件 版次 1.0 文件编号温升测试操作规范页码2/3实施日期 1、测试目的：规范本公司漏电保产品品质，使产品在常温下对可触及的表面进行温度测试。 2、测试范围：适用本公司生产之所有漏电保护器产品。 3、引用标准：UL943B标准。 4、使用仪器：热电耦测量温度, 电阻式温度计，调压仪，负载。 5、测试程序： 5.1 测试前确认及基本要求 5.1.1 确认测试样品接一个有效负载，并施加额定电流, 使负载电流值与装置的安培 额定值相同(此项测试也可在做UL943B第21节的总则测试时进行)。 5.1.2 确认测试样品接有效负载后的各项功能完全正常。 5.1.2 确认热电耦所用导线不大于24 AWG（0.21 mm2），用热电耦温度计确定电子 装置加热温度时，一般使用由30 AWG（0.05 mm2）铁镍铜丝构成的热电耦， 以及电位计式指示仪。 5.1.3 热电耦温度计和有关仪器必须准确，要用认可的实验室标准法进行校准。 5.2 对产品进行温升测试 5.2.1 将样品置于室温25℃的环境中，待额定电流值参数稳定后，用热电耦测量温度， 除非无法装上热电耦温度计（例如：装在密封体中）或者除非线圈外壳包括有隔 状物，如石棉或两层以上（1/32英寸或最大要0.8 mm）的棉、纸、人造纤维或 类似物。由于受外部热源的影响，用热电耦温度计测得的线圈子表面的温升可允 许超过最大规定值的10℃（18℉）。用电阻式温度计测得的线圈表面的温升值不 得超过下表30.1所标明的值。 5.2.2 可通过热电耦温度计获得温度读数，热电耦所用导线不大于24 AWG（0.21 mm2），以一定间隔连续获得的三个读数无变化时，就可认爲是恒温，提取读数 的间隔爲上一测试所耗时间的10%，但该间隔不得短于5分钟。 6、结果判定： 6.1 a) 任意点温度过高而有着火危险或损坏装置所用材料， b) 某点温升超过下表30.1规定值。 表30.1 最大可接受温升值
生效日期: 编辑：审核：批准： 1.0测试目的 本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 2.0适用范围： 适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献 : EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责： 实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校 粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。
生效日期: 编辑：审核：批准： 7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放 置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部 位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J 型），铬-硅，镍合金（K型） b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求） c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有： 电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电 阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多， 能粘住即可） e、热电偶走线： 尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线： 不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到 环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。 7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子 线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。 a、感应电机直接定子绕组线圈引线。 b、永磁电机直接测试转子。 c、串激电机定、转子绕组皆测。 d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进 出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便 测量即可）。 e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试 至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）
电机温升试验 电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示 若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。 一、电阻法 在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。 当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定
Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf 式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225 如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化 二、温度计法 对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。 温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。 三、埋置检温计法 埋置检温计法是将电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。在测量时应控制测量
电器产品安规要求
目录 一.前言 二.流程图 三.第一章:电子测量篇 第一节:铝片资料 1.铝片资料的标识 第二节:输入、输出指标的测量 1.产品技术指标 1)铝片上的额定值 2)输入功率和输入电流的测量 3)空载输出电压的测量 4)满载输出电压和满载输出电流的测量 第三节: 产品热测试和绝缘性能测试 1.产品热测试 1)元器件温度测试方法 2)热电偶的包扎方法 3)做热测试所需的输入电压和频率 4)工作时间 5)温升限制 2.高压测试 2)热测试后的高压测试 2) 短路和反常测试后的高压测试 3) 湿度处理后的高压测试 3.泄漏电流的测试
4.接触电流的测试 5.绝缘阻抗的测试 第四节:产品反常测试 1.反常热测试 四.第二章: 距离篇 1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法 2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点 五.第三章:胶料篇 1.耐热 2.耐燃 3.耐电痕 4.耐机械强度 5.各种标准对材料的要求 6.常用胶料表 六.第四章:插头尺寸篇 型插头尺寸测量 型插头尺寸测量 3.SAA型插头尺寸测量 4.AF型插头尺寸测量 5.JF型插头尺寸测量 6.韩国插头尺寸测量
前言 为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准，特编写本培训教程，本培训教程可以指导工程设计人员怎样设计产品，使产品符合安规要求，提高产品的设计合格率，提高工作效率；指导检测人员按标准要求检测产品，使产品在投放市场以前完全符合安规要求，提高产品的质量，提升产品的品牌。 本教程主要是根据EN60335-1:2001 和EN61558:1997 EN60950:2000等三个标准来编写的,特将此三个标准放在一起比较它们的相同点和不同点，本教程分4大章,分别是电子测量篇、距离篇、胶料篇和插头尺寸篇，重点突出了产品的测量及材料的应用等等，适合于工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等，由于本人的能力有限，本教程中不免有错误和疏漏的地方，请大家多多提宝贵意见,我们会采纳你的意见,并编写在我们的教程里，谢谢！
只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。 分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素详谈；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备；而更加重要的是背景知识的积累。 第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。 1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求； 2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了； 3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的；安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养（题外话）； 4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了；一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的； 5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。 第二部分，温升测试所对应的5要素 1）试验环境，一般part 1部分第五章就是关于测试的要求，比如温度，电压和频率的选者，PTC产品怎么做温升等等都可以在这里找到，一般都是要求20度+/-5度的，如果part 2部分没有特殊要求，就是参考part 1的要求，另外空调需要在焓差室，冰箱需要使用恒温恒湿箱，如果去热带气候的国家风扇类通风设备可能在40度的环境下做（国家差异中可以找到），总之结合part 1和part 2部分和国家差异的要求先了解清楚现在测试样品的环境条件； 2）设备和工具：温度巡检仪，细丝热电偶（fine-wire thermocouple），功率仪，测试角，如果要用绕组法测绕组的温升还需要（电桥或万用表（最好带存储功能的），开关，每个公司可能略有不同）；温度巡检仪有些公司和电脑连在一起，系统控制（认证机构基本都用这个），有些是直接打点（工厂使用居多），这里需要注意的是功率仪是否满足你测试产品的电流和功率，尤其是大功率和一些特殊的产品，也就是量程要看一看，比如有些可以产生蒸汽或压力的设备那么你的测试仪器是否可以继续使用呢？以前公司用了一台不可以测试蒸汽类产品的设备来测试，由于这个问题的疏忽公司一次就损失了20万左右；
安规通则考试题库500题[含答案] 一、单选题 1．各级人员应牢记" ( ) "的安全生产方针，全面树立"安全就是信誉，安全就是效益，安全就是竞争力"的华能安全理念。 (A)安全第一，预防为主，综合治理 (B)安全第一，预防为主 (C)预防为主，重在救援 (D)救援为主，综合治理 答案：A 2．不熟悉( )工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。 (A)电气 (B)专用 (C)风动 答案：A 3．下列不属于工作联系人的职责是：（） (A)协助工作负责人检查工作票所填安全措施是否正确完备和运行人员所做安全措施是否符合现场实际条件。 (B)负责该项工作的全过程安全.质量监督 (C)必须经常到现场检查工作是否安全地进行。 (D)负责对工作负责人进行安全技术交底 答案：C 4．热力设备检修需要断开电源时，在已拉开的开关.刀闸和检修设备控制开关的操作把手上，应悬挂（）的警告牌，并取下操作保险。 (A)"危险，请勿靠近！" (B)"禁止合闸，有人工作!" (C)"正在检修!" (D)"有电，危险!"。 答案：B 5．油管道（）法兰盘连接。在热体附近的法兰盘，必须装金属罩壳，热管道或其它热体保温层外必须再包上金属皮。如发现保温有渗油，应更换保温。 (A)必须使用 (B)不宜使用
(C)可以使用 (D)不得使用 答案：B 6．在机器完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止( )的安全措施，如切断电源（电动机的开关.刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下）；切断风源.水源.气源；所有有关闸板.阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。 (A)转动 (B)滑动 (C)反转 答案：A 7．电气工具的电线不应( )，不能放在湿地上，过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，并避免载重车辆和重物压在电线上。 (A)缠绕 (B)接触热体 (C)接触油污 答案：B 8．电厂的（）应定期组织综合分析工作票执行中存在的问题，提出改进措施。 (A)总工 (B)安全监督部门负责人 (C)运行.检修部门负责人 (D)生产副厂长 答案：D 9．各单位各级领导应组织.教育职工学习和遵守本规程，督促检查规程中规定的安全设施和( )的完整齐全。班组长以上岗位人员应负责和监督本规程的贯彻执行。 (A)各种工具 (B)劳保用品 (C)安全用具 答案：C 10．关于气（风）动工具的使用，说法错误的是（） (A)更换工具附件前或工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，并排尽余气 (B)在梯子或移动平台上使用风动工具，必须将梯子或平台固定牢固 (C)修理后的工具应进行试运转，试运转应在有防护的封闭区域内进行 (D)使用氧气瓶等高压气源作为风动工具的气源时，应遵从先缓后急逐步加压的方式 答案：D