西青区中北镇柳轩路以西（东马庄村）地块项目二期（3#~11#、地下车库、10kv配电站、换热站）
LH装配式免拆模预制组合部件体系施工方案
编制单位：成都建工第八建筑工程有限公司
编制日期：年月日
目录
1.工程概况 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2
2.编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
3.LH免拆模系统定义---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
3.1 LH装配式免拆模板系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4
5 装配式免拆模板部件构造------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 8
5.1 一般规定 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 8
5.2 LH装配式楼板免拆模板----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
5.3 LH装配式柱免拆模板------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 6运输及堆放---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 7安装施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14
7.1安装的一般要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14
7.2 装配式免拆模板部件安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
7.3 设备管线安装 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19
8 验收 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20
8.1 一般规定------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20
8.2 主控项目------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
8.3 一般项目------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24
9.安全施工 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25
10. 施工进度 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26
11. 扣件钢管楼板模板支架计算书--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26
12、柱模板设计计算---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 38
1.工程概况
1.1项目名称：西青区中北镇柳轩路以西（东马庄村）地块项目二期（3#~11#、地下车库、10kv配电站、换热站）
1.2 项目地址：西青区中北镇柳轩路以西
1.3 建设单位：天津睿渤置业有限公司
1.4 施工单位：成都建工第八建筑工程有限公司
1.5 监理单位：天津建华工程咨询管理公司
1.6本项目10kv配电站、换热站采用预制构件为：装配式免拆模梁、楼板+装配式免拆模柱。换热站层高5.35米，扣除板厚0.13米，支撑及柱模板加固按5.25米层高进行安全计算。
2.编制依据
2.1 天津市人民政府办公厅印发关于大力发展装配式建筑实施方案的通知津政办函（2017）66号文件
2.2 天津市建委关于加强装配式建筑建设管理的通知津建科（2017）391号文件2.3 天津市建委关于印发《天津市装配整体式建筑预制装配率计算细则（试行）》的通知津建科（2016）464号文件
2.4 《装配式混凝土建筑技术标准》 GBT51231-2016
2.5 《装配式混凝土结构技术标准》 JGJ1-2014
2.6 《钢筋锚固板应用技术规程》 JGJ256-2011
2.7 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》 JGJ114-2014
2.8 《混凝土结构工程施工规程》 GB506666-2011
2.9 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
2.10 《装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程》 DB/T29-243-2016
2.11 《天津市装配整体式建筑预制装配式计算细则》（试行）
3.LH免拆模系统定义
3.1 LH装配式免拆模板系统
根据建筑设计图将主体结构拆分成板、柱、梁等标准部件，由工厂将各标准部件的免拆模板、钢筋及水电管线等加工组合成型，分别构成板、柱、梁等免拆模板部件，运输至施工现场安装就位后浇筑混凝土，所构成的LH装配式免拆模板系统建筑，简称LH装配式免拆模板系统。
3.2 装配式免拆模板部件
经工厂生产的免拆模板部件，包括墙免拆模板部件、楼板免拆模板部件、柱免拆模板部件、梁免拆模板部件等，统称装配式免拆模板部件。
3.2.1 LH免拆镀锌电焊网增强水泥板
由水泥、镀锌电焊网、添加剂等辅助材料组成，经工厂化加工制成的LH免拆镀锌电焊网增强水泥板，简称LH增强水泥板。在装配式免拆模板部件中做模板用。
3.2.2 定位箍筋
浇筑混凝土前用于固定纵向受力钢筋位置的箍筋，简称定位箍筋。
3.2.3 LH桁架
将免拆模板内外两侧连接起来并起到固定及拉结作用的桁架配件，由C型钢和连接杆组成，简称LH桁架。
3.2.4 C型钢
用于固定LH增强水泥板和钢筋并对装配式免拆模板部件整体起到固定作用的C型金属配件，简称C型钢。
3.2.5抱角钢
用于固定LH增强水泥板和钢筋并对装配式免拆模板部件整体起到固定作用的L型金属配件，简称抱角钢。
3.2.6防护面层
在工厂浇筑的复合在外墙（梁、板、柱）保温层的外表面，内置电焊网片且厚度不小于50mm的混凝土。
4 材料要求
4.1混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《建筑抗震设计规范》GB 50011、《钢结构设计规范》GB 50017及设计图纸的规定。
4.2装配式免拆模板部件使用钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《冷轧带肋钢筋》GB 13788及设计图纸的有关规定。
4.3受力预埋件的锚板及锚筋材料应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定。专用预埋件及连接材料应符合国家现行有关标准的规定。
4.4 LH增强水泥板性能指标应符合《LH免拆镀锌电焊网增强水泥板》Q/12SWLH002及表4.4的规定。
表 4.4 LH增强水泥板性能指标
项目单位性能指标试验方法
密度g/cm3 1.5 JC/T 412.1 吸水率% ≤28 湿胀率% ≤0.50 不透水性——24h检验后允许板反面出现湿痕，但不得出现水滴 续表 4.4 抗冻性实验抗冻性能经100次冻融循环，不得出现 破裂、分层 抗折强度 比率 ≥70% 热雨性——经50次循环实验，不得有开裂、分层等影响产品正常使用 的缺陷 热水性——抗折强度比率≥60% 项目单位性能指标试验方法 浸泡-干燥性能——经50次循环实验，抗折强度 比率≥70% JC/T 412.1 抗折强度 （气干状态） MPa R3 ≥10 抗折强度 （饱水状态） MPa R3 ≥13 抗冲击性——落球法实验冲击1次，板面无 贯通裂缝 燃烧性能不低于A级 放射性内照指数I Ra≤1.0 GB 6566 外照指数I y≤1.0 注：当板厚为12mm-20mm时，抗冲击性采用落球法实验。 4.5 免拆模板连接用焊接材料、十字槽沉头钻尾螺钉、凸头钻尾钉、套筒等紧固件材料应分别符合《钢结构焊接规范》GB 50661、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18、《紧固件验收检查》GB/T 90.1、《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163等相关规定。 4.6 C型钢、钢挑件等配件应符合《建筑结构用冷弯薄壁型钢》JG/T 380的相关规定。 4.7电焊网应符合现行行业标准《镀锌电焊网》QB/T 3897的规定。 4.8 装配式免拆模板部件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作，吊装用内埋式螺母或吊杆的材料应符合国家现行相关标准的规定。 4.9自密实混凝土性能指标应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T 283的规定。 4.10 外墙免拆模板接缝处采用密封材料时，密封材料应符合下列要求: 1密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力；密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能； 2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683、《聚氨酯建筑密封胶》JC/T 482、《聚硫建筑密封胶》JC/T 483的规定。 3外墙免拆模板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624中A级的要求。 4.11装配式免拆部件钢筋部分制作应符合下列要求： 1钢筋、钢材的制作、加工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定，并应符合设计要求；使用前应清除钢筋表面浮锈。 2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、放置位置应准确牢固，箍筋、拉筋的规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度等均应符合设计规范要求及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》G101-1的规定。 3箍筋的尺寸偏差应控制在±5mm之内。 4.12装配式免拆部件桁架制作应满足下列要求： 1装配式免拆部件龙骨（C型钢）安装其相邻之间间距不应大于300mm，桁架连接杆焊于龙骨两侧； 2装配式免拆部件外侧两面免拆模板十字槽沉头自攻钉固定间距应不大于150mm，其拼接处应加密固定； 3 LH免拆模板后补板应按预留位置、尺寸提前制作，安装时按标号尺寸对应安装； 4桁架应满足装配式免拆部件运输及安装过程中的稳定性。 4.13预埋管线、线盒的规格、数量、位置应符合图纸设计要求及相关规范。 4.14 混凝土防护面层的混凝土和电焊网的规格应符合下列要求： 1 现浇外保温防护面层混凝土，厚度应不小于50mm，强度等级不 得低于C25； 2防护面层内抗裂电焊网的规格为 50mm×50mm×2.5mm； 3防护面层四周边缘应设有插接企口或预留10mm×10mm密封胶裁口。 5 装配式免拆模板部件构造 5.1 一般规定 5.1.1 LH装配式楼板免拆模板规格尺寸、允许偏差、检测方法除应符合《LH装配式楼板免拆模板》Q/12SWLH004的规定外，尚应符合第5.4条的规定。 5.1.2 LH装配式柱免拆模板规格尺寸、允许偏差、检测方法除应符合《LH装配式框架柱免拆模板》Q/12SWLH005的规定外，尚应符合第5.5条的规定。 5.1.3 LH装配式免拆模板部件钢筋数量、规格应符合规范及设计要求。 5.1.4 LH装配式免拆模板部件应满足吊装整体刚度及施工荷载要求。 5.1.5 LH装配式免拆模板部件C型钢高度应与设计钢筋保护层厚度一致。 5.1.6 LH装配式免拆模板部件柱箍筋宜采用焊接封闭箍筋。 5.2 LH装配式楼板免拆模板 5.2.1 LH装配式楼板免拆模板构造示意见下表。 构造层 1 模板层 2 构架 组成材料LH增强水泥板、十字槽沉头钻尾螺钉楼板底部受力钢筋、C型 钢、吊装槽（鼻） 构造示意图 （板跨大于等 于4m时） 构造示意图 （板跨小于4m 时） 5.2.2 LH装配式楼板免拆模板外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表5.4.2的规定。 表5.2.2 LH装配式楼板免拆模板外形尺寸允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 规格尺寸 长度0，-5 用尺量两端及中间部，取其中偏 差绝对值较大值宽度0，-5 对角线差 5 在部件表面，用尺量两对角线的 长度，取其绝对值的差值 外形表面平整度≤3 用2m靠尺安放在部件表面，用楔 形塞尺量测靠尺与表面之间的最 大缝隙 侧向弯曲L/750且≤15 拉线，钢尺量最大弯曲处扭翘L/1000 四对角拉俩条线，量测两线交点 之间的距离，其值得两倍为扭翘 值 预埋件 预埋 线盒、 电盒 在部件平面 的水平方向 中心位置 偏差 10 用尺量 预留孔洞中心线位置偏移 5 用尺量测两个纵横两个方向中心线位置，取其中较大值 孔尺寸±5 用尺量测两个纵横两个方向尺寸，取其最大值 5.3 LH装配式柱免拆模板 5.3.1 LH装配式柱免拆模板构造示意见下表。 构造层 1 模板层 2 桁架 3 钢筋结构 4 保温及防护层 组成材料LH增强水泥板、十 字槽沉头钻尾螺钉 C型钢、连接 杆、抱角钢 柱体钢筋 聚苯保温模块、 50mm厚混凝土防护 面层 构造示 意图 5.3.2 LH装配式柱免拆模板纵向钢筋连接宜采用机械连接，当纵筋连接接头在同一截面时，接头应满足一级接头要求；采用套筒连接时，连接位置应处于两道箍筋之间，如图5.3.2所示。 图5.3.2 纵向钢筋同截面连接 5.3.3 LH装配式柱免拆模板纵向受力钢筋应上下对齐，柱筋可集中于四角配置且对称布置（受力钢筋的间距不应大于400mm）；柱中可设置纵向辅助钢筋，钢筋直径不宜小于箍筋直径且不小于12mm；当正截面承载力计算不计入纵向辅助钢筋时，纵向辅助钢筋可不伸入框架节点，如图5.3.3所示。 图5.3.3 柱集中配筋构造平立面示意 1.预制柱免拆模板 2. 箍筋 3. 纵向受力钢筋 4. 纵向辅助钢筋 5.3.4 LH装配式柱、梁交接节点位置钢筋连接应满足现行国家标准。 5.3.5 LH装配式梁、柱免拆模板外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表53.5的规定。 项目允许偏差（mm）检验方法 规格尺寸长度0，-5 用尺量两端及中间部，取其中偏差 绝对值较大值 宽度0，-5 高度+2，-5 用尺量四角和四边中部位置共8 处，取其中偏差绝对值较大值 表面平整度≤3 用2m靠尺安放在部件表面，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝 隙 侧向弯曲L/750且≤15 拉线，钢尺量最大弯曲处 预留孔洞中心线位置偏移 5 用尺量测两个纵横两个方向中心线 位置，取其中较大值孔尺寸±5 用尺量测两个纵横两个方向尺寸， 取其最大值 6 运输及堆放 6.1 LH装配式免拆模板系统部件应编制运输与堆放方案，其内容应包括运输时间、次序、堆放场地、运输线路、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等，对于超高、超宽、形状特殊的大型免拆部件的运输和堆放应有专门的质量安全保证措施。 6.2 装配式免拆模板部件的运输车辆应满足部件尺寸和载重要求，装卸部件时，应采取防止部件移动、倾倒、变形及保证车体平衡等的固定措施；运输部件时，应采取防止部件损坏的措施，对部件边角部宜设置保护衬垫。 6.3 装配式免拆模板部件堆放应符合下列规定： 1堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施； 2部件支垫应坚实，垫块在部件下的位置宜与吊装时的起吊位置一致； 3重叠堆放部件时，每层部件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据部件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施； 6.4 竖向装配式免拆模板部件的运输应符合下列规定： 1当采用靠放架运输或堆放墙体部件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80°；墙板宜对称靠放且外饰面朝外，部件上部宜采用木垫板隔离；运输时部件应采取固定措施。 2当采用插放架直立运输或堆放时，宜采取直立运输方式；插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固。 3采用叠层平放的方式堆放或运输部件时，应采取防止部件产生裂缝和变形的措施。7安装施工 7.1安装的一般要求 7.1.1 LH装配式免拆模板安装施工应合理安排钢筋连接及混凝土浇筑顺序，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ 162等国家现行有关标准的规定。 7.1.2 LH装配式免拆模板应保证工程结构和部件各部分形状、尺寸位置准确，且便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。 7.1.3LH装配式免拆模板系统支撑满足施工过程中的各种工况进行设计，具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性； 7.1.4 施工现场建立工程质量管理体系、质量控制和检验制度，在施工前对施工安装人员进行技术交底及安全技术培训，明确装配式免拆模板部件进场、卸车、存放、吊装、就位等各环节的作业要点，并制定相应的预案及应急措施。 7.1.5 组成材料的性能指标经核对和复检后，除应符合本规程的规定外，尚应经检查 认可。 7.1.6 对于建筑物的不同部位，应根据图纸核对部件尺寸、配筋及位置，准确无误后按编号顺序进行吊装；吊装完成后应校核垂直度、平整度及标高。 7.2 装配式免拆模板部件安装 7.2.1安装一般要求 1装配式免拆模板部件安装需按方案实施； 2根据当天的作业内容进行班前技术安全交底； 3装配式免拆模板部件按照吊装顺序预先编号，吊装时严格按编号顺序起吊； 4装配式免拆模板部件在吊装过程中，设置缆风绳控制部件转动。 7.2.2LH装配式免拆模板系统施工安装顺序应符合下列要求： 1控制线、轴线、标高测量确定； 2柱、墙免拆模板吊装、固定，钢筋连接，安装后封板； 3梁免拆模板吊装、固定，底部钢筋、腰筋连接，安装后封板； 4楼板免拆模板吊装、固定； 5梁上部钢筋连接固定，板钢筋绑扎，安装线管； 6柱定位箍筋安装，校正主筋位置； 7混凝土浇筑、养护； 8继续上一层施工。 7.2.3装配式免拆模板部件的吊装应符合下列规定： 1装配式免拆模板部件吊环、吊具选用应符合国家现行标准及本规程的规定； 2装配式免拆模板部件的吊点应通过专门设计和计算制定，并且每部件应有指定的方式(竖立或平放)，对于个别重心偏移较大部件宜采用吊装平衡器，在运输和吊装过 程中应严格遵守相关规定，严禁随意通过非起吊用的预埋件、非指定吊点或增减使用指定吊点进行起吊。 3五级及以上大风及雨雪天气应停止吊装作业。 7.2.4装配式免拆模板部件吊装就位后，应及时校准并采取固定措施。装配式免拆模板部件就位校核与调整按如下规定： 1 LH装配式墙免拆模板、LH装配式柱免拆模板等竖向部件安装后，对安装位置、安装标高、垂直度进行校核与调整； 2 LH装配式楼板免拆模板、LH装配式梁免拆模板等水平部件安装后对安装位置、安装标高进行校核与调整； 3 水平免拆部件安装后，对相邻装配式免拆模板部件平整度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整； 4 固定措施、支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的有关规定进行验算； 7.2.5 装配式免拆模板部件与吊具的分离应在校准定位及支撑安装完成后进行。 7.2.6竖向装配式免拆模板部件安装采用临时支撑并符合下列规定： 1装配式免拆模板部件的临时支撑不宜少于2道； 2 对LH装配式墙免拆模板、LH装配式柱免拆模板的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于部件高度的2/3，且不应小于部件高度的1/2,斜支撑应与部件可靠连接； 3 部件安装就位后，可通过临时支撑对部件的位置和垂直度进行微调。 7.2.7水平装配式免拆模板部件安装支撑时，按下列规定： 1 首层支撑架体均在零层混凝土板上； 2 LH装配式楼板免拆模板吊装前，在楼板免拆模板底部先将垂直可调支撑与主龙骨连接固定好，然后在主龙骨上设置副龙骨，利用可调支撑调整楼板的标高和水平，支撑示意如图7.2.7-1所示。 图7.2.7-1 LH装 配式水平装配式免拆模板部件支撑示意 3 LH装配式楼板免拆模板下部支架宜选用定型独立钢支柱，主副龙骨及垂直支撑等间距满足表7.2.7-2的规定。 表 7.2.7-2 LH装配式水平装配式免拆模板部件组件标准配置表 7.2.8 LH装配式柱免拆模板安装按下列规定： 1宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装； 2预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱，应以外轮廓线控制为准； 3就位前应保证柱底四周平面平整，并控制柱安装标高； 4 LH装配式柱免拆模板安装就位后应在两个方向设置可调节固定措施，并应进行垂直度、扭转调整（如图7.2.8所示）； 5采用直螺纹套筒把柱纵筋连接就位后，柱纵筋搭接区部位宜采用LH增强水泥板封堵（后封板）。 图7.2.8 柱免拆模板可调节支撑示意 7.2.9LH装配式梁免拆模板安装应符合下列规定： 1 安装顺序宜遵循先主梁后次梁、先低后高的原则； 2 安装前，应测量并修正支撑标高，确保与梁底标高一致，并在柱上弹出梁边控制线安装后根据控制线进行精密调整； 3安装前，应复核柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸，对梁钢筋与柱钢筋位置有冲突的，应按经设计单位确认的技术方案调整； 4安装时梁伸入支座的长度与搁置长度应符合设计要求； 5安装就位后应对水平度、安装位置、标高进行检查； 6 LH装配式梁免拆模板纵筋连接就位后，梁两端部位宜采用LH增强水泥板封堵（后封板）； 7LH装配式梁免拆模板上部钢筋（面筋）应在楼板免拆模板安装后在进行绑扎加固。 7.2.11 LH装配式楼板免拆模板安装按下列规定： 1LH装配式楼板免拆模板吊装完后应对板底接缝高差进行校核；当LH装配式楼板免拆模板板底接缝高差不满足设计要求时，应将部件重新起吊，通过可调托座进行调节； 2 LH装配式楼板免拆模板的支撑系统应满足本规程第7.2.7条的要求； 3 LH装配式楼板免拆模板的接缝宽度应满足规范的要求； 4 LH装配式楼板免拆模板的副龙骨支撑方向应与楼板C型钢的方向垂直且模板拼缝处应设一道副龙骨； 5支撑体系应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。 7.3 设备管线安装 7.3.1设备和管线施工质量应符合设计文件和现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《智能建筑工程施工规范》GB 50606、《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303和《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的规定。 7.3.2设备和管线与结构部件连接时宜采用预留埋件的连接方式。当采用其他连接方法时，不得影响装配式免拆模板部件的完整性与结构的安全性。 7.3.3设备和管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数，并应对结构部件预埋套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可施工。 7.3.4当管线需埋置在LH装配式楼板免拆模板时，应设置在桁架上弦钢筋下方，管线之间交叉应符合相关规范要求。 7.3.5防雷引下线、防侧击雷、等电位连接施工应与装配式免拆模板部件安装配合，利用柱、梁、墙板内钢筋作为防雷引下线、接地线时，应按设计要求进行预埋和跨接，并进行引下线导通性试验，保证连接的可靠性。 8 验收 8.1 一般规定 8.1.1 LH装配式免拆模板施工质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231 等有关标准规定。 8.1.2 LH装配式免拆模板结构工程施工用的原材料、部品、组配件均应按检验批进行进场验收并应提供复试合格证和型式检验报告。 8.1.3 LH装配式免拆模板进场应提供产品合格证，产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识。 8.1.4在混凝土浇筑前应进行装配式免拆模板部件的隐蔽工程检查，检查项目应包括下列内容： 1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等； 2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等； 3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 4预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等； 金华市多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）B地块 Ⅱ标段施工招标 技术标 投标人：（盖单位公章-电子签章）法定代表人：（盖印章-电子签章） 2016 年 11 月 18 日 目录 第一章工程概况、编制依据以及工程特点 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点 (3) 第二章施工部署 (5) 第一节施工准备 (5) 第二节工程目标 (7) 第三章装配式混凝土结构施工 (8) 第一节 PC结构工厂施工 (8) 第二节 PC结构运输、堆场及成品保护 (10) 第三节 PC结构现场施工 (13) 第四章PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (21) 第一节 PC结构质量施工 (21) 第二节 PC结构质量施工标准 (27) 第三节 PC结构安全文明与施工 (35) 第五章工程资料管理 (43) 第一节资料管理要求 (43) 第一章工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况 第二节编制依据 PC结构施工图纸以及招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 第三节工程特点 1．主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，楼板、楼梯等成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。 （4）楼梯、叠合、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 2．工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。 沈阳月星国际城C区工程早拆、快拆模板体系施工方案 江苏南通二建集团有限公司 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、早拆模板工艺原理 四、模板体系组成及材料的型号确定 五、施工准备 六、施工方法与施工要点 七、质量保证措施 八、安全技术措施 九、环保措施 十、计算书 十一、模板体系布置图 一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91） 5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》 6.《31#-33# 楼结构施工图》 7.《31#-33# 楼施工组织设计》 二、工程概况 2.1工程概况 工程名称：沈阳月星国际城C区 工程地址：沈阳市浑南区沈中大街9号 建设单位：沈阳星港地产投资有限公司 设计单位：中国建筑东北建筑设计研究院有限公司 监理单位：沈阳市工程监理咨询有限公司 承包单位：江苏南通二建集团有限公司 结构形式：框剪基础结构：筏板基础+螺旋钻孔桩 地下层数：1层 地上层数：34层首层高度： 3.05米顶板厚度：100、110 标准层：2层以上标准层高度：2.9米顶板厚度：100、110 三、早拆、快拆模板工艺说明 3.1模板早拆设计的原理 国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。3.2、早拆、快拆体系的选择 键链接模板早拆、快拆体系是由北京群力发（北京）科技开发有限公司研制开发的“键连接的脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支撑体系，配以普通的钢楞(龙骨)及模板(塑料模板、胶合板或钢框模板等)而形成的一种模板早拆、快拆体系。该模板早拆、快拆体系是在确保现浇钢筋混凝 现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除 施工方案 某建筑工程现浇砼结构模板安装、拆除施工方 案一、工程概况：该工程位于****，建筑面积4726平方米，框架结构，共五层，建筑高度23.7米，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度六度。 二、一般规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板接缝严密，不得漏浆。 5、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与砼接搓处。 三、模板安装：模板支撑采用A3直径48mm的钢管，支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方 式，搭接长度不得小于1米，在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接，同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密，使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 （1）柱模柱模采用15厚竹胶板，纵楞 50*100@250木枋，横楞采用φ48钢管箍@600，采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 （2）梁模梁底模采用15mm厚竹胶板，下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板，钉横向50×100木龙骨，用纵向木档加固，加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固，间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁，由于荷载较小不设置对拉螺杆，底模下垫平行于梁的50*100木方@250，搁在@700的钢管横楞上，横楞用扣件连接在纵向水平杆上，水平杆与支模架立杆相连；侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上，1米以下梁最大为500*800，梁离地面3.6米，模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@800的钢管支架上，支架上设一道拉杆；侧模外 丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程外墙保温施工方案 编制：__________________________ 审核：__________________________ 审批：__________________________ 中国建筑第八工程局有限公司 丰台区高立庄西城区定向安置房项目部 编制日期：2015年01月05日 目录 1编制依据........................................................................ 1.. 2工程概况........................................................................ 1.. 3编制说明........................................................................ 1.. 4施工安排........................................................................ 2.. 4.1劳动组织及职责分工....................................................... 2. 4.2工人数量及分工........................................................... 2. 5、施工准备...................................................................... 3.. 5.1技术准备 (3) 5.2机具准备 (3) 5.3材料准备 (3) 6主要施工要求、方法及措施....................................................... 4. 6.1施工要求 (4) 6.2施工方法及措施........................................................... 4. 6.3细部及特殊部位做法 (16) 7质量要求 (18) 7.1保温板安装质量要求 (18) 7.2控制工程质量的保证措施 (19) 8季节施工措施 (20) 9 文明施工及成品保护措施 (20) 10安全环保措施 (20) 叠合板安装及支顶施工方案 一、编制依据 1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列 二、工程概况 1.本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1#、2#楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84.5米，总建筑面积㎡。一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层18块，预制构件最重板约，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程 每层叠合板施工工艺流程图 四、施工准备 1.材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。 2. 进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。 3. 现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。.叠合板卸车前在地面上放置方木.起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。 4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。 五、预制板安装 1.线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安 预制板 装配式结构专项施工方案 第一部分：工程概况、编制依据以及工程特点1.1工程概况 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程概述： 结构类型： 1.2编制依据 PC结构施工图纸以及PC结构招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 1.3工程特点 1.3.1 主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。 （4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 1.3.2 防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法： （1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水； （2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法； （3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。 1.3.3 工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是： 模板工程专项施工方案 一、工程慨况 (2) 二、支撑体系及模板配备量 (2) 三、施工措施 (2) 四、模板配制质量的规范要求 (4) 五、模板安装前的准备工作 (5) 六、模板安装 (6) 七、安全技术措施 (7) 八、成品保护 (8) 九、计算书 (10) 模板工程施工方案 一、工程慨况 XX国际养生度假中心5#楼工程位于XX西侧，东侧为三亚海峡天然海景；南侧为国际邮轮母港、联检大楼；西侧为三亚海峡天然海景；北侧为商务会所。本工程由三亚XX发展有限公司投资建设，中天建设集团有限公司施工，浙江江南工程管理股份有限公司监理。 XX国际养生度假中心5#楼工程地上28层地下一层，总建筑面积为40399.75m2，其中地上建筑面积36631.75m2，地下建筑面积3768m2。建筑主要功能为五星级酒店式公寓。 本工程标准层层高为3.35m，地下室为5m，一层为7.35m，结构形式为框架-剪力墙结构，其中结构截面尺寸有剪力墙：200 mm、250 mm、300 mm、350 mm、400 mm、500 mm；梁：200×400、250×450、250×600、250×1000、250×1150、300×600、400×500、400×600、400×1000、500×500等，柱：600×600、650×650、700×700、400×1284等，圆柱：直径600、700、850、900、950、1100、1300等；楼板厚度：110、120、130、140等。 二、支撑体系及模板配备量 本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑了安全、进度、适用、经济以及成品混凝土外观质量等因素，采用早拆模板支撑体系。 模板及支撑体系的配备数量 1、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况，为满足主体结构施工8天/层的要求，脚手架支撑配备2层以上。 2、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层模板配备2层，以充分满足施工进度要求。 3、柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，在施工现场储备一定数量的后补模板。 三、施工措施 1、本工程底板侧模采用砖模，侧模采用120厚Mu7.5机制砖M5水泥砂浆砌筑，垫层C15砼150厚。 2、墙体模板 2.1所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均焊4mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度25mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。 2.2主体结构剪力墙，内、外侧采用九夹板加工成大模板，局部异形部位模板预先 名人花园 C 区 模板安装、拆除方案 编制人：_____________ 职务：__________ 审核人：_____________ 职务：__________ 审批人：_____________ 职务：__________ 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 名人花园项目部 目录 一.编制依据..................................................... 2... 二工程概况....................................................... 3... 2.2 建筑特征.................................................... 3... 2.3 结构特征.................................................... 4... 三............................................................... 施工安排............................................................... 4... 3.1质量目标 ................................................ 4... 3.2施工准备 ................................................ 5... 四............................................................... 主要施工方法........................................................... 6... 4.1 安装前准备工作.......................................... 6.. 4.3 导墙模板支设............................................ 6.. 4.4 集水坑模板施工.......................................... 6.. 4.5 墙体模板施工............................................ 7.. 4.6 梁、板模板施工.......................................... 8.. 4.7 模板体系及选型.......................................... 9.. 4.8模板计算 ............................................... 1..0. 4.9 楼梯模板施工............................................ 1..2 4.10模板拆除............................................... 1..3. 五.............................................................. 质量 要求.............................................................. 1..4. 5.1 模板安装的允许偏差...................................... 1..4 5.2 模板安装质量应尤其注意以下问题.......................... 1. 5 六.............................................................. 质量 通病的防治措施及注意事项.......................................... 1..5 6.1 质量通病的防治措施...................................... 1..5 6.2 特殊部位施工............................................ 1..6 七.............................................................. 模板 维护与管理........................................................ 1..6 7.1 使用注意事项............................................ 1..6 7.2 木模板的维护............................................ 1..7 八.成品保护措施............................................... 1..7. 九.安全与文明施工措施.......................................... 1..8 9.1 安全施工措施............................................ 1..8 9.2 文明施工措施............................................ 1..8 、编制依据 （1）本工程施工组织设计； （2）甲方提供的施工图纸； 建筑外墙保温施工 组织设计 建筑节能改造工程（XX标段）工程 施工组织设计 XXXXX XX年X月XX日 目录 第一章工程概况 (5) 1.1.工程概况： (5) 1.2.主要工作内容： (5) 1.3.工程进度计划安排： (6) 1.4.编制依据 (6) 第二章施工组织设计总体设想 (6) 第三章施工部署 (7) 3.1.组织机构 (7) 3.2.强化项目管理 (8) 3.3.项目管理部职责 (9) 3.4.施工组织 (10) 3.5.资源配置 (10) 第四章施工准备 (11) 4.1.现场准备 (11) 4.2.技术准备 (11) 4.3.物资准备 (11) 第五章施工进度计划 (12) 第六章施工总平面布置 (12) 第七章主要施工方法与技术措施 (14) 7.1.施工工艺顺序： (14) 7.2.脚手架工程 (15) 7.3.基底清理 (24) 7.4.外墙保温 (24) 7.5.外墙涂料 (32) 7.6.屋面保温 (33) 7.7.屋面防水 (34) 7.8.塑钢窗安装 (35) 第八章确保工程质量的技术组织措施 (36) 8.1.质量目标 (36) 8.2.质量保证管理措施 (36) 8.3.质量管理制度 (37) 8.4.编制质量计划、创优措施 (38) 8.5.工程质量技术措施 (39) 第九章质量通病防治措施 (41) 9.1.防护层开裂 (41) 9.2.外墙渗漏 (42) 第十章确保安全生产的技术组织措施 (42) 第十一章确保文明施工的技术组织措施 (61) 第十二章环境保护管理体系与措施 (67) 第十三章确保工期的技术组织措施 (74) 第十四章雨季施工措施 (80) 第十五章农民工工资保证措施 (81) 第十六章防火预案 (82) 第十七章拟投入本标段的主要施工设备表 (88) 第十八章劳动力进场计划 (89) 第十九章临时用地表 (90) 第二十章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (91) 龙湖白沙河5.3期51#楼装配式专项施工方案 编制： 审核： 审批： 目录 第一章工程概况及编制依据 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第二章预制构件吊装概述 (1) 第一节基本概述 (1) 第二节标准层预制构件明细表 (1) 1. 预制外墙版 (1) 2. PCF板 (3) 3. 叠合梁 (3) 4. 叠合板 (3) 5. 预制阳台板 (4) 6. 预制空调板 (4) 7. 预制楼梯 (5) 第三节PC构件吊装的重难点分析 (5) 第三章施工准备 (6) 第一节技术准备 (6) 第二节吊装流程 (6) 第三节预制构件的进场 (8) 1. 预制构件的运输 (8) 2. 预制构件的进场 (8) 3. 预制构件的进场验收 (9) 第四章吊装顺序 (9) 第一节总体施工顺序 (9) 第二节预制墙体吊装施工顺序 (9) 第三节叠合梁吊装施工顺序 (9) 第四节叠合板吊装施工顺序 (9) 第五章预制构件的吊装方案 (10) 第一节吊装需准备的材料 (10) 第二节吊装施工工艺 (11) 1. 预制墙体的吊装工艺 (11) 2. 注浆工程 (16) 3. 叠合板、叠合梁的吊装工艺 (19) 4. 预制楼梯的吊装工艺 (25) 第三节预制构件的支撑体系 (27) 1. 预制剪力墙的斜撑体系 (27) 2. 叠合梁支撑体系 (27) 3. 叠合板、预制阳台、空调板支撑体系 (27) 第六章吊装施工的质量保证措施 (28) 第一节预制构件吊装误差控制 (28) 第二节吊装过程标高、垂直度保证措施 (28) 第三节注浆质量控制措施 (29) 第四节已安装板墙防碰撞措施、放倾覆措施。 (29) 第七章安全保证措施 (29) 1. 安全保证一般措施 (30) 2. 安全保护专项措施 (30) 第八章相关计算书 (31) 1. 斜撑的受力分析 (31) 2. 预制外墙堆放架的验算 (32) 3. 钢丝绳 (34) 4. 叠合板立杆的稳定性计算 (35) 5. 阳台板立杆的稳定性计算 (36) 文件编号：GD/FS-3282 （解决方案范本系列） 装配式建筑施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ 装配式建筑施工方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：怎样编制装配式建筑施工方案，编制装配式建筑施工方案时需要注意什么，建筑网为大家介绍装配式建筑施工方案的技术要求。 那么装配式建筑施工方案中的技术要求是什么呢，以下是中国建筑网给大家带来的关于装配式建筑施工方案的相关内容，以供参考。 1.施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。 2.轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土 3.挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。 4.钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。 5.标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。 6.铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。 7.室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。 8.外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。 膜结构的建筑有着非常多的运用,膜结构停车棚 早拆模板施工技术介绍 . 为实现早期拆除楼板模板而采用的一种支模装置和方法，其工作原理就是“拆板不拆柱”，拆模时使原设计的楼板处于短跨(立柱状态小于2m)的受力状态，即保持楼板模板跨度不超过相关规范所规定的跨度要求，这样，只要当混凝土强度达到设计强度的50%时即可拆除楼板模板及部分支撑，而柱间、立柱及可调支座仍保持支撑状态。当混凝土强度达到设计要求时，再拆去全部竖向支撑。目前正在大力发展并逐步完善这一施工技术。 早拆模板的关键部件是早拆柱头，早拆柱头的形式及工作原理见下图 早拆模板技术是指楼板模板浇筑3～4 天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。 (1) 主要技术内容 ①早拆模板及支撑设计技术 1) 早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板、组合钢模板和塑料模板等； 2) 支撑系统由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成； 3) 早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降头； 4) 支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、钢支柱及扣件式支架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣 式支架。 ②早拆模板施工技术 1) 应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算； 2) 计算出所需的模板和支撑的规格与数量； 3) 制定确保质量和安全施工等有关措施； 4) 制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间； 5) 采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果。 (2) 主要技术指标 ①早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量1/3～1/2； ②可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30%以上； ③可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。 (3) 适用范围 早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。 丰县火车站与S321、S322连接线建设工程丰沛运河崔楼桥工程项目 桥 梁 支 架 及 模 板 安 装 与 拆 除 安 全 施 工 方 案 中铁十局集团有限公司 二0一一年八月 桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案 一、施工前安全要点： 1．施工前，工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查，凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。 2．施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。 3．施工现场所有人员必须配戴安全帽（进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外），必要时配戴安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4．施工中使用的各种移动式梯子，梯脚底应该坚实，梯子上端应有固定措施，在同一梯子上不得2人同时作业，要经常检查工作梯，防止在移动过程中摔坏，确保梯子的牢固性。 5．进行双层作业时，上层人员将工具、材料等放在可靠的地方，上层人员下放重物时，必须通知下层人员避开后，方可进行。 6．施工现场供电设备的绝缘必须良好，布置整齐，用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”，所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁，采取防雨措施。 7．桥上施工人员严禁向下抛物体，发现落物应及时清理，以免影响桥下其他工人的安全。 二、支架的安装与拆除： (1) 搭设高层支架，所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层支架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。 支架搭设技术要求应符合有关规范规定。(3) (4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 (5) 支架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 ⑹搭设完毕的支架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 (7) 支架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。 (8) 支架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将支架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 龙潭路住宅小区装修施工工艺图集 （外墙外保温施工） 中建一局集团公司龙潭路项目经理部 者删除。 1、施工准备 1.1主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。 1.2施工前的基层处理与环境条件要求： 1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1: 2.5水泥砂浆修补平整。 3）基层表面应干燥，并已经过验收，外挂物等已安装到位。 4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5C ,风力不得大于5级。 5）为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。 1.3本工程由德宁贸易有限公司专业设计节点，同时负责施工。 2、施工工艺 2.1施工顺序： 调制面层聚合物砂浆计抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布-抹欧文斯面层专用聚合物砂浆一变形缝及修补处理一现场卫生 2.2施工要点： 1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。 者删除。 2）滚涂界面剂，用欧文斯内层专用聚合物砂浆粘板： (2.1) 本工程所使用的标准板尺寸为：1200 X 600X ( 20、60、80) mm,所用挤塑板型号为：FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为 +2mm,大小面垂直。 (2.2) 在事先切好的挤塑板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。 (2.3) 网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的挤塑板上预贴窄幅网格布,其宽度约为 200mm,翻包部分宽度约为80mm (2.4) 用抹子在挤塑板周边涂抹宽30mm 厚10mm的欧文斯内层专用聚合物砂浆,然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径为100mm 厚 10mm的点6?8个，涂好后立即将挤塑板粘贴在基层表面上。 (2.5) 挤塑板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹欧文斯内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因挤塑板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。 (2.6) 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合,且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2。 (2.7) 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 (2.8) 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 3) 安装固定件： PC装配式工程施工方案 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备 （1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。 3.叠合楼板施工 (此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成） 3.2流程分解图 技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高 施工工序二：外墙板按指定方向吊装 施工工序三：外墙板吊装、校正完毕 施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架 施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋） 模板工程施工方案 一、工程概况 本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。 二、施工准备 （一）材料及主要机具 模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。 钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 （二）作业条件： 1、模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 （3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的 聊城市棚户区改造项目姚庄幼儿园 外 墙 保 温 施 工 方 案 编制日期：2017年6月20日 一、编制依据 1．山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2012 2．山东省工程建设标准《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007 3．行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010 4．国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176-93 5．国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 6．行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2007 7．中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》 8．建设部令第143号《民用建筑节能管理规定》 9．山东省人民政府令第181号《山东省新型墙体材料发展应用与建筑 节能管理规定》 公安部、住房和城乡建设部文件（公通字〔2009〕46号）《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 二、工程概况 2.1总体简介 2.2建筑简介 本工程由12栋单体建筑和1个独立的地下车库组成，各楼栋建筑结构情况具体如下： 2 工法特点 2.1 EPS钢丝网架板材料相对于混凝土密度较轻，吸水率低，耐候性能好。 2.2 EPS钢丝网架板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、自重轻、施工安装方便。一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。 2.3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。 2.4 与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。装配式结构专项施工方案
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