装
配
式
专
项
施
工
方
案
****建设工程有限公司20 年月日
目录
一、工程概况 (4)
二、编制依据 (4)
三、施工部署 (5)
四、项目重点、难点及关键点分析 (5)
五、施工准备 (6)
1．技术准备 (6)
2．人员准备 (6)
3．材料准备 (7)
4．交接准备 (7)
5. 主要机械及设备用量及计划 (7)
6. 施工进度保证措施 (8)
六项目重点、难点及关键点解决方案 (10)
1. 深化设计方案 (10)
2. 钢结构施工方案 (11)
3. 预制PC构件施工方案 (20)
4. 脚手架施工方案 (26)
5. 楼板支撑架施工方案 (30)
6. 成品保护 (31)
七安全文明措施 (31)
1. 安全施工措施 (31)
2. 文明环保施工措施 (37)
八应急救援预案 (37)
1.编制依据 (37)
2.应急预案的任务和目标 (37)
3.应急救援工作要求 (38)
4.应急救援组织机构 (38)
5.应急救援组织机构的职责、分工、组成 (40)
6.应急救援的培训与演练 (43)
7.紧急事故处理流程 (44)
8.事故报告指定机构人员、联系电话 (44)
9.紧急情况的处理措施 (45)
10.主要应急事故处理办法 (46)
11.紧急事故报告 (47)
九安全验算计算书 (48)
1．吊机、吊索具的选择及受力分析 (48)
2．楼板支架安全计算书 (48)
十附图 (51)
一、工程概况
工程名称：***
建设单位：***
设计单位：***
监理单位：***
施工单位：***
建设地点：***
建设规模：***用地面积为*** 平方米，建筑占地面积***平方米，建筑总面积***平方米，其中***建筑面积约***平方米，****建筑面积***平方米。
***，建筑高度***米；***，建筑高度***米。
本工程体系介绍，主体结构为纯钢框架结构；外围护结构为加气混凝土外挂墙板；内隔墙体系为加气混凝土隔墙板；楼板体系为叠合楼板；内装机电体系采用管线分离系统。二、编制依据
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）
《装配式结构工程施工质量验收规程附条文》（DB33T 1123-2016）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－2016）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2011）
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）
《蒸压轻质加气混凝土板》（GB15762-2008）
《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造图集》（06CG01）
《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材建筑构造图集》（06CJ05）
《***工程结构设计图纸》
《***工程施工组织设计》
《***叠合楼板深化设计图纸》
《***钢结构深化设计图纸》
《蒸压轻质加气混凝土板》（GB15762-2008）
三、施工部署
本工程装配式构件实行工厂化生产，选择专业构件生产单位，装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场吊装安装。根据图纸要求，本工程按构件形式和数量，划分为钢柱、钢梁、叠合楼板、ALC墙板等构件。
施工总体思路是“深化设计、车间加工、现场安装”、“钢结构施工→叠合楼板施工→ALC墙板施工”。
避免交叉作业以及保证各工种连续作业，装配式构件的施工顺序是：钢结构安装完成验收合格后，开始叠合楼板施工，主框架施工完成验收合格后，开始进行ALC墙板安装。四、项目重点、难点及关键点分析
五、施工准备
1．技术准备
1）、准备有关材质检验试验资料；
2）、报送有关施工资料；
3）、组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。
4）、根据叠合楼板的几何尺寸和含钢量，统计叠合楼板的吊装重量，并选择合适的吊索具及吊装方式。钢筋楼板分块中，单个最大分块板（含钢筋）重约2.2吨（长4.14米，宽3.52米）。
2．人员准备
1)、项目部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
2)、项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。
3)、作业层由专业公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师、技术工人为主组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。
4)、进场构件装配施工的操作人员应接受必要的培训，考核通过后方可持证上岗操作，并应有总、分包合同。待确定构件装配施工日期前报监理项目部审核。
5)、施工组织机构人员职责如下表
3．材料准备
制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。
1）、构件进场后，现场施工质检员组织对构件自检验收。验收内容应包括：构件的质量保证资料是否齐全；构件的外形几何尺寸是否与图纸相符；误差是否超标；是否与要求发货数量相符。
2）、预制构件吊装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报请监理审验、批准，方可进入安装工序，且吊装时龄期不得低于28天，抗压强度实际值不得低于设计要求。
4．交接准备
1）、对勘察单位和土建单位移交的测量基准点、轴线等进行复核。
2）、了解现场水源、电源及排水设施的配置情况。
3）、了解业主对现场临时设施的规划布署。
5. 主要机械及设备用量及计划
1）主要起重机械设备投入
2）设备投入计划
6. 施工进度保证措施
6.1 工期保证主要思路
本工程作为我司的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证，各种资源实行合理调配，确保本工程按期顺利完成。
施工准备期间做好进度、资源、质量、安全等策划，分析确定本工程施工过程中潜在影响工期的因素，充分做好针对性准备工作。
加强过程控制，防止工期拖延，并编制施工应急预案，在突发情况发生时能快速应对，减小对工期的影响。
遇到突发情况造成工期滞后，项目部组织各专业分包召开进度分析会，制定赶工目标，启动赶工预案。
6.2 组织保证
（1）实行项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。
（2）项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理，具体负责项目的施工进度计划协调管理，并从总承包管理的角度对项目自身工作内容和专业分包商以及指定分包商进行总体控制。
（3）计划及总平面管理时设置专业进度计划管理工程师和统计师，专职负责工程进度计划的编排与检查。
（4）总承包商的计划与总平面管理以施工进度计划协调调度为中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定
各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实、实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。
（5）对于工程中的施工难点，聘请专家提供技术支持，协助解决施工难点，以保证工程质量和进度。
（6）加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识，积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。
（7）加强同各指定分包商的施工协调与合作来进行进度控制，根据工程进展及时通知指定分包商进场，并为指定分包商的施工创造良好的条件。
6.3 管理保证
（1）推行目标管理
根据业主和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度控制目标，总承包商编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解为分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。与指定分包商签订责任目标，指定分包商对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求；并由施工总进度计划派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、设备招标供货计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
（2）建立严格的进度审核制度
对于由指定分包商递交的月度、季度、年度施工进度计划，不仅要审查和确定施工进度计划，还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。
（3）建立例会制度
每周二、五下午召开有指定分包商参加的工程例会，在例会上检查指定分包商的工程实际进度，并与计划进度比较，找出进度偏差并分析偏差的原因，研究解决措施，每日召开各
题。
（4）建立现场协调会制度
每周召开一次现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、监理单位、设计单位、指定分包商一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划有效实施。
（5）明确节假日工作制度
由于本工程施工周期长，工作量大。工程从开工就明确规定，除春节休息15天外，其他节假日实行轮休制，正常上班。由于某种原因不能轮休的，按国家劳动法规定发加班工资。
6.4 强化质量意识，加强质量管理
1、组织本项目全体主承包、专业分包单位建立完善的工程质量管理体系，明确各岗位质量管理责任。严格执行项目质量管理制度，如质量奖罚制、检验检测制、样板引路制等，杜绝因质量问题印象施工进度，具体内容参照质量章节。
2、加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间,防止因质量原因导致返工或停工。
3、注重成品保护工作，杜绝因为成品受到损坏而返工。
6.5 加强安全管理
本工程建设规模大，在“四口”及临边防护、临时用电、塔吊等方面都是本工程安全管理的重点，必须采取有效措施确保安全生产，防止因为安全问题导致停工。
1、建立项目安全管理机构，完善项目安全管理体系，严格执行项目安全管理制度，杜绝出现安全事故影响施工进度，具体内容参照安全章节。
2、项目安全部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
3、项目建立安全应急小组，编制应急预案，遇到突发情况时，能及时有序处理，最大限度减小对工期的影响。
六项目重点、难点及关键点解决方案
1. 深化设计方案
1.1深化流程
本工程的钢结构、叠合楼板、ALC墙板需要二次深化设计，钢结构、叠合楼板、ALC墙板之间的连接节点及处理措施是方案的重点，我公司将确定设计管理工作流程，保证本工程的深化设计工作，始终处在项目经理部的受控之下，并在实施过程中不断完善，满足设计功
本工程深化设计依据工程总进度计划，组织深化设计人员进行深化图纸绘制，并协调相关专业相互配合，报请业主、监理单位、设计单位批准后，再行施工。图纸深化设计审核流程见下图所示。
1.2深化设计目的
深化设计的目的主要体现以下方面：
(一)通过深化设计，对杆件和节点进行构造的施工优化，使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理，提高加工效率和加工安装精度。
(二)通过深化设计，将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸，使杆件和节点进行归类编号，加工形成流水加工，大大提高加工进度。
(三)通过深化设计，检查构件碰撞及设计不合理的部分。
2. 钢结构施工方案
2.1 施工工艺流程
2.2地脚螺栓安装
螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。
2.3 执勤楼，门卫
2.3.1执勤楼下节短柱、门卫处钢柱和钢梁
（一）、钢柱吊装
安装前，首先要以土建基准点检查各部位轴线和柱基面标高，需要对预埋螺栓进行复测，
并在基础上进行放线，根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽。当由于螺杆长度影响，螺帽无法调整时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。每组垫板不得多于4块，垫板与基础面和柱地面的接触应平整、紧密。在钢柱下部捆好溜绳，并安排专人拉溜绳。钢柱吊起后，当柱脚距地脚螺栓丝扣300mm～400mm时，施工人员进入施工区域，调整钢柱方向，使柱脚的安装孔对准地脚螺栓，缓慢落钩就位在调节螺母或垫板上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或使偏差控制在规范许可的范围内，穿上压板，将螺栓拧紧。钢柱的垂直度用全站仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察调节螺母是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
吊索具以及吊机的选择：
吊机选择塔吊，塔吊型号为QZ4708,最大作业半径47m，端部最大起重量为0.8t，根据现场总平面图塔吊布置情况，执勤楼下节短柱及门卫处钢柱在塔吊覆盖范围内，且钢柱最大单重为0.75t，塔吊工况满足吊装需求。钢柱就位后，塔吊位置及钢柱重量具体见附图1和附图2。
图二：执勤楼下节短柱、门卫室钢柱吊装示意图
执勤楼下节短柱、门卫室钢柱最大钢柱重量为0.75t，吊带选择2t，卸扣选择3.25t，选择钢柱上部连接板作为吊耳，经计算上部连接板满足吊装要求。
执勤楼下节短柱完成就位后，为防止钢柱倾覆，立即将钢柱的箍筋以及斜拉钩绑扎固定，钢柱地脚板四周塞钢板固定，防止调节螺母滑丝造成钢柱倾覆，并对钢柱下部50mm空隙处浇筑C40细石混凝土。
门卫室处第一根钢柱完成就位之后，为防止钢柱倾覆，柱顶四面设四道缆风绳与地面进行良好锚固，校正垂直度及标高，揽风绳通过卸扣将其一端通过倒链与地面的地锚连接，另一端捆绑在钢柱上。连接后通过倒链调整揽风绳的松紧情况，但揽风绳不得对钢柱产生水平作用力。缆风绳设置完成之后才能松钩。第二根以及后续钢柱安装就位之后，安装钢柱之间的短梁形成整体之后松钩。节点处螺栓安装、焊接以及吊点处拆钩用升降工作平台，升降工作平台在使用时在轮下面垫40cm*60mm的钢板，其他并不为钢结构安装时采用此方法，不再赘述。
门卫室处钢梁最大重量为0.535t，在塔吊作业半径范围内，塔吊工况满足门卫室钢梁安装，吊带选择2t*8m，卸扣选择10t。
图三：钢梁吊装示意图
2.3.2执勤楼上部钢结构安装
工程施工至-0.200m后，开始上部钢结构施工。第一根钢柱完成就位之后，为防止钢柱倾覆，柱顶四面设四道缆风绳与地面进行良好锚固，校正垂直度及标高，揽风绳通过卸扣将其一端通过倒链与地面的地锚连接，另一端捆绑在钢柱上。连接后通过倒链调整揽风绳的松紧情况，但揽风绳不得对钢柱产生水平作用力。缆风绳设置完成之后才能松钩。第二根以及后续钢柱安装就位之后，安装钢柱之间的短梁形成整体之后松钩，地锚采用下节短柱的连接板。
钢柱就位后，按照先调整标高、再调整扭转、最后调整垂直度的顺序进行校正。
1)、标高调整
钢柱吊装就位后，合上连接板，穿入临时安装螺栓，但不夹紧，通过吊钩起落与撬棍拨动调节上下柱之间间隙。量取上柱根标高线与下柱头标高线之间的距离，符合要求后在上下耳板间隙中打入钢楔，用以限制钢柱下落。在标高调整时，预留焊接收缩量。
2)、扭转调整
钢柱的扭转偏差是在制造与安装过程中产生的。在上节柱和下节柱的耳板的不同侧面夹入一定厚度的垫板，微微夹紧柱头临时接头的连接板。塔吊至此可微微松钩但不解钩。
3)、垂直度调整
在钢柱偏斜方向的连接板上焊接盖板，利用千斤顶，在保证垂直度不超标的前提下，将柱顶偏轴线位移校正，然后拧紧上下柱临时接头的安装螺栓。
4)、柱垂直度监测
在安装钢梁时，钢柱垂直度一般会发生变化，采用2台全站仪从正交方向对相应钢柱进行跟踪观测。若钢柱垂直度不超标，只记录下数据；若钢柱垂直度超标，复核构件制作误差及轴线放样误差，针对不同情况进行处理。
吊索具以及吊机的选择：
吊机选择80t汽车吊，最大作业半径22m，吊臂长度30m，最大起重量为3.2t，执勤楼上节钢结构钢柱最大单重为3.05t，钢梁最大单重为1.5t，80t汽车吊工况满足吊装需求。具体见附图3、附图4。
80t汽车吊站位点（范围10m*8m），在基础回填时，用压路机将站位点压实，并浇筑C15混凝土（10cm），在吊机就位前，站位点满铺钢板，站位点的地基承载力满足现场吊装需求。
钢柱的吊点选择钢柱上的连接板，经计算连接板的规格及焊缝符合吊装需求。钢柱吊装选择5t吊带，4.75t卸扣，经计算，满足吊装需求。
图四：吊点位置
钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时慢拉就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
在钢梁起吊前，应在吊带与钢梁的位置加设橡胶垫等隔离保护措施。根据施工部署，钢梁吊装采用80T汽车吊。钢梁与钢柱的连接节点是“栓焊节点”，施工顺序是“先栓后焊”。安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的验收合格之后，
再用高强度螺栓作最后固定。
钢梁最大单重为1.5t，采用2t吊带，卸扣5t，满足吊装需求。
2.4 办公楼、训练塔
办公楼及训练塔的施工顺序：钢柱→一^三层钢梁→基础短柱、地梁→土方回填→地面垫层施工→四^五层钢梁。
2.4.1 钢柱吊装
安装前，首先要以土建基准点检查各部位轴线和柱基面标高，需要对预埋螺栓进行复测，并在基础上进行放线，根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽，根据施工顺序，需要在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，防止柱底灌浆前，钢柱下沉，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。每组垫板不得多于4块，垫板与基础面和柱地面的接触应平整、紧密。在钢柱下部捆好溜绳，并安排专人拉溜绳。钢柱吊起后，当柱脚距地脚螺栓丝扣300mm～400mm时，施工人员进入施工区域，调整钢柱方向，使柱脚的安装孔对准地脚螺栓，缓慢落钩就位在调节螺母或垫板上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或使偏差控制在规范许可的范围内，穿上压板，将螺栓拧紧。钢柱的垂直度用全站仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察调节螺母是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
吊索具以及吊机的选择：
吊机选择25t汽车吊，汽车吊站位见附图5，训练塔处钢柱长度19.045m，重2.42t，汽车吊工况选择：作业半径选择16m，大臂32m，起升高度29m，最大其重量3.1t。汽车吊工况满足现场吊装需求。
第一根钢柱完成就位之后，为防止钢柱倾覆，柱顶四面设四道缆风绳与地面进行良好锚固，校正垂直度及标高，揽风绳通过卸扣将其一端通过倒链与地面的地锚连接，另一端捆绑在钢柱上。连接后通过倒链调整揽风绳的松紧情况，但揽风绳不得对钢柱产生水平作用力。缆风绳设置完成之后才能松钩。第二根以及后续钢柱安装就位之后，安装钢柱之间的短梁形成整体之后松钩，地锚采用基础承台上部预留钢筋。
钢柱的吊点选择钢柱上的连接板，经计算连接板的规格及焊缝符合吊装需求。钢柱吊装选择5t吊带，4.75t卸扣，经计算，满足吊装需求。
2.4.2 钢梁吊装
根据施工部署，先安装一^三层钢梁,待土建施工至-0.200m后，再施工四^五层钢梁。
梁吊装采用25T汽车吊。钢梁与钢柱的连接节点是“栓焊节点”，施工顺序是“先栓后焊”。安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的验收合格之后，再用高强度螺栓作最后固定。
钢梁最大单重为0.5t，采用2t吊带，卸扣5t，满足吊装需求。
2.5现场焊接
焊接工艺流程，见下图。
焊接工艺流程图
现场安装用的高强螺栓均为10.9S扭剪型高强度螺栓，工地领取高强螺栓时，要按使用部位领取相应规格和数量的螺栓，严禁现场随意堆放，以防紧固力发生变化。
安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不允许不同包内相互混用。对当天安装剩余的螺栓、螺母和垫圈，应把同一批号、规格的螺栓、螺母和垫圈配成套后，仍放入包装箱内，妥善保管，不得乱放。
高强螺栓在连接时，先用冲子校准孔位，再穿入螺栓。在每个节点上应穿入一定数量的临时螺栓，临时螺栓的数量不得少于该节点螺栓总数的1/3，且不得少于两个，不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
安装高强度螺栓时，螺栓应能自由穿入螺栓孔，不允许将螺栓强行打入，如螺栓不能穿入螺孔时应用绞刀对螺孔进行修整，严禁采用气割扩孔的方法。在用绞刀进行修整螺孔前应将其四周的螺栓全部拧紧，并在连接板紧密贴合后进行，以防铁屑落入板迭缝中。修整后螺孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
安装高强螺栓时，摩擦面应始终保持干燥状态，不得在雨中作业。
高强螺栓必须分两次进行紧固（初拧、终拧），初拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记。高强螺栓紧固顺序，同一连接面上的螺栓由螺栓群中央顺序向外拧紧，高强度螺栓的初拧和终拧应在同一天完成。
3. 预制PC构件施工方案
3.1概况
本工程±0以上楼层采用现浇结构+预制构件方案，预制构件种类包括ALC加气混凝土墙板、预制楼梯、叠合楼板。
按照进度及设计要求，各主楼施工至标准层时，基础回填完毕，待施工道路及预制构件堆场硬化完毕后，预制构件可按计划组织进场。根据本工程的施工特点及装配率要求，标准层施工工期暂定为7天。
3.2施工重难点分析
金华市多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）B地块 Ⅱ标段施工招标 技术标 投标人：（盖单位公章-电子签章）法定代表人：（盖印章-电子签章） 2016 年 11 月 18 日
目录 第一章工程概况、编制依据以及工程特点 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点 (3) 第二章施工部署 (5) 第一节施工准备 (5) 第二节工程目标 (7) 第三章装配式混凝土结构施工 (8) 第一节 PC结构工厂施工 (8) 第二节 PC结构运输、堆场及成品保护 (10) 第三节 PC结构现场施工 (13) 第四章PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (21) 第一节 PC结构质量施工 (21) 第二节 PC结构质量施工标准 (27) 第三节 PC结构安全文明与施工 (35) 第五章工程资料管理 (43) 第一节资料管理要求 (43)
第一章工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况 第二节编制依据 PC结构施工图纸以及招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 第三节工程特点 1．主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，楼板、楼梯等成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。 （4）楼梯、叠合、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 2．工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
叠合板安装及支顶施工方案 一、编制依据 1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列 二、工程概况 1.本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1#、2#楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84.5米，总建筑面积㎡。一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层18块，预制构件最重板约，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程
每层叠合板施工工艺流程图 四、施工准备 1.材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。 2. 进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。 3. 现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。.叠合板卸车前在地面上放置方木.起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。 4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。 五、预制板安装 1.线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安 预制板
装配式结构专项施工方案 第一部分：工程概况、编制依据以及工程特点1.1工程概况 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程概述： 结构类型： 1.2编制依据 PC结构施工图纸以及PC结构招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 1.3工程特点
1.3.1 主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。 （4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 1.3.2 防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法： （1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水； （2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法； （3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。 1.3.3 工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：
混凝土装配式施工 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：年月日
目录 第一章、工程概况及执行标准、规范 1.1工程概况 1.2执行标准及规范 第二章、施工准备 2.1技术准备 2.2材料准备 2.3机具准备 2.4作业条件 第三章、主要施工难点分析 3.1预制构件的运输 3.2预制构件的存放 3.3预制构件的安装 3.4预制构件的连接 3.5预制构件的成品保护 第四章、工期保证措施 4.1进度计划总体安排 4.2工期保证措施 4.3实行以总体施工进度计划为核心的计划管理 4.4参与项目各单位之间的配合 第五章、质量保证措施
5.1本工程质量目标 5.2组织保证措施 5.3施工过程的质量保证措施
第一章工程概况及执行标准、规范 1.1工程概况 1.1.1工程地点：成都市 1.1.2招标范围：本项目的勘察、设计、施工直至竣工验收合格及整体移交、工程保修期内的缺陷修复和保修工作，具体工作内容详见本次招标文件及报价总说明。 1.1.3建设规模及内容：项目用地总规模约1 2.6公顷，总建筑面积约76900平方米，其中地上建筑面积约70000平方米，地下建筑面积约6900平方米，并配套实施室外总平工程。 1.1.4标段划分：本次招标分为一个标段，分别为勘察-设计-施工总承包（EPC）标段。 1.1.5勘察设计施工总工期：600日历天。 1.1.6质量标准： 1.1.6.1勘察要求的质量标准：符合国家现行的勘察相关标准、规范的规定，并满足设计要求； 1.1.6.2设计要求的质量标准：符合国家现行的设计相关标准、规范的规定，并满足施工要求； 1.1.6.3施工要求的质量标准：符合国家《工程施工质量验收规范》，工程施工质量一次性验收合格。 1.2执行标准及规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《木结构工程施工质量验收规范》
文件编号：GD/FS-3282 （解决方案范本系列） 装配式建筑施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
装配式建筑施工方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：怎样编制装配式建筑施工方案，编制装配式建筑施工方案时需要注意什么，建筑网为大家介绍装配式建筑施工方案的技术要求。 那么装配式建筑施工方案中的技术要求是什么呢，以下是中国建筑网给大家带来的关于装配式建筑施工方案的相关内容，以供参考。 1.施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。 2.轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土 3.挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。
4.钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。 5.标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。 6.铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。 7.室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。 8.外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。 膜结构的建筑有着非常多的运用,膜结构停车棚
龙湖白沙河5.3期51#楼装配式专项施工方案 编制： 审核： 审批：
目录 第一章工程概况及编制依据 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第二章预制构件吊装概述 (1) 第一节基本概述 (1) 第二节标准层预制构件明细表 (1) 1. 预制外墙版 (1) 2. PCF板 (3) 3. 叠合梁 (3) 4. 叠合板 (3) 5. 预制阳台板 (4) 6. 预制空调板 (4) 7. 预制楼梯 (5) 第三节PC构件吊装的重难点分析 (5) 第三章施工准备 (6) 第一节技术准备 (6) 第二节吊装流程 (6) 第三节预制构件的进场 (8) 1. 预制构件的运输 (8) 2. 预制构件的进场 (8) 3. 预制构件的进场验收 (9) 第四章吊装顺序 (9) 第一节总体施工顺序 (9) 第二节预制墙体吊装施工顺序 (9) 第三节叠合梁吊装施工顺序 (9)
第四节叠合板吊装施工顺序 (9) 第五章预制构件的吊装方案 (10) 第一节吊装需准备的材料 (10) 第二节吊装施工工艺 (11) 1. 预制墙体的吊装工艺 (11) 2. 注浆工程 (16) 3. 叠合板、叠合梁的吊装工艺 (19) 4. 预制楼梯的吊装工艺 (25) 第三节预制构件的支撑体系 (27) 1. 预制剪力墙的斜撑体系 (27) 2. 叠合梁支撑体系 (27) 3. 叠合板、预制阳台、空调板支撑体系 (27) 第六章吊装施工的质量保证措施 (28) 第一节预制构件吊装误差控制 (28) 第二节吊装过程标高、垂直度保证措施 (28) 第三节注浆质量控制措施 (29) 第四节已安装板墙防碰撞措施、放倾覆措施。 (29) 第七章安全保证措施 (29) 1. 安全保证一般措施 (30) 2. 安全保护专项措施 (30) 第八章相关计算书 (31) 1. 斜撑的受力分析 (31) 2. 预制外墙堆放架的验算 (32) 3. 钢丝绳 (34) 4. 叠合板立杆的稳定性计算 (35) 5. 阳台板立杆的稳定性计算 (36)
目录 1 编制依据及说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制说明 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程简述 (1) 3 施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 施工人员组织 (2) 3.3 施工机具、仪器的配置 (2) 4 施工流程及工艺 (3) 4.1 地脚螺栓复测 (3) 4.2 钢结构的安装 (4) 4.3维护墙体的安装 (5) 4.4 门窗安装 (5) 4.5 内墙涂料 (6) 5 施工进度计划 (7) 6 质量保证措施 (7) 6.1 质量保证措施 (7) 6.2 强制性条文实施 (8) 6.3 质量验收标准 (8) 7 安全文明施工保证措施 (8) 7.1 安全保障措施 (8) 7.2 安全教育 (8) 7.3 施工安全技术交底 (8) 7.4 施工机械、机具管理规定 (9) 8 安全风险控制 (9)
220千伏坦界变电站工程 装配式建筑施工方案 1 编制依据及说明 1.1 编制依据 1.2 编制说明 为更好的指导装配式建筑的施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此施工方案。 本施工方案适用于220kV坦界变电站土建工程装配式建筑物的施工。 2 工程概况 2.1 工程简述 220kV坦界变电站站建于广东省韶关市曲江区白土镇以西约5km处，变电站围墙内占地面积约28730m2，站区总建筑面积1972m2。 本工程装配式建筑物主要为主控通信楼、水泵房及10千伏配室。 主控通信楼、水泵房采用钢框架作结构体系，其中主控楼外形尺寸36m×23.7m、水泵房外形尺寸9.24m×6.4m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18、H200×200×8×12，主梁钢梁为H 型钢HN300×150×6.5×9及HN400×300×8×13，次梁钢梁为HN300×150×6.5×9，墙框采用板块化设计，在工厂集成化制造。两端设柱间和屋面支撑。钢结构采用冷喷锌防腐，防火采用防火涂料，满足耐火等级二级。 屋面：50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯挤塑保温隔热板+复合防水层（防水卷材+防水涂膜）+20厚找平层+60厚陶粒混凝土+压型钢板底模。 外墙面：装饰纤维水泥FC板复合外墙 内墙面：纤维水泥FC板复合墙120厚（考虑涂料）。 10千伏配室采用钢框架作结构体系，外形尺寸75.5m×8.3m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18，主梁为焊热轧H型钢HN600×250×10×14，次梁为热轧H型HN300×150×6.5×9及
PC装配式工程施工方案 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备 （1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。
3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。 3.叠合楼板施工
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）
3.2流程分解图 技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高 施工工序二：外墙板按指定方向吊装
施工工序三：外墙板吊装、校正完毕 施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架
施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）
精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！住宅楼工程装配式结构专项施工组织设计 1
目录 第一章工程概况 (4) 第二章施工部署 (5) 第三章现场施工平面布置 (6) 第四章施工准备工作 (7) 第五章机具设备工具计划 (9) 第六章劳动组织 (11) 第七章主要项目施工方法 (12) 第1节施工工艺流程 (12) 第2节墙板吊装 (13) 第3节装修工程 (15) 第4节防水工程 (16) 第5节水电安装工程 (16) 2
第6节冬雨期施工 (17) 第八章质量要求与技术措施 (18) 第1节基础工程 (18) 第2节结构吊装 (18) 第3节装修工程 (21) 第4节防水工程 (21) 第九章技术管理要求 (22) 第十章安全措施 (23) 3
第一章工程概况 本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845m2，占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m，南北宽10.02m，其前后两个进深均为4.80m，开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m，室内净高2.79m。 本工程采用的单元组合为甲—乙—乙—甲，全楼可供72户使用，共有三种户型：一室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。 基础埋深2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝土柱，上部插筋2φ16通过±0.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm，下部落在混凝土柱脚上。±0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。 首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。 ±0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块(包括烟、风道)，其中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种，其中板最重为4.15t，内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板，吊装规格31种，板最重为4.5t； 4
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装配式住宅楼工程施工方案 目录 第一章工程概况 (5) 第二章施工部署 (5) 第三章现场施工平面布置 (6) 第四章施工准备工作 (6)
第五章机具设备工具计划 (7) 第六章劳动组织 (8) 第七章主要项目施工方法 (9) 第1节施工工艺流程 (9) 第2节墙板吊装 (10) 第3节装修工程 (10) 第4节防水工程 (11) 第5节水电安装工程 (11) 第6节冬雨期施工 (12) 第八章质量要求与技术措施 (12) 第1节基础工程 (12) 第2节结构吊装 (12) 第3节装修工程 (14) 第4节防水工程 (14) 第九章技术管理要求 (14) 第十章安全措施 (14)
第一章工程概况 本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845m2，占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m，南北宽10.02m，其前后两个进深均为 4.80m，开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m，室内净高2.79m。 本工程采用的单元组合为甲—乙—乙—甲，全楼可供72户使用，共有三种户型：一 室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。 基础埋深2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝 土柱，上部插筋2φ16通过±0.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm，下部落在混凝土柱脚上。±0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。 首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。 ±0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块(包括烟、风道)，其 中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种，其中板最重为4.15t，内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板，吊装规格31种，板最重为 4.5t；楼板(L)为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板，板最重为4.4t(无阳台房间每间 一块，有阳台房间为两块)；内隔墙板(C)采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。 考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊接连接，下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环，靠上下筋 穿入格接焊后，浇筑C20豆石混凝土，连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋 搭接焊后，浇筑C20豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。 外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此，对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。 本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引 起重视。 第二章施工部署 按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。若以结构吊装3d一层考虑，则结构工期约为20d，基础40d， 水电、装修60d，总工期约为120d。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部 同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊 装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见 附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。
预 制 装 配 式 结 构 施 工 方 案 目录 第一章工程概况 0 第二章施工部署 0 第三章现场施工平面布置 (1) 第四章施工准备工作 (2) 第五章机具设备工具计划 (3)
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 第六章主要项目施工方法 (4) 第一节施工工艺流程 (4) 第二节墙板吊装 (5) 第三节装修工程 (6) 第四节防水工程 (7) 第五节水电安装工程 (8) 第六节冬雨期施工 (9) 第七章质量要求与技术措施 (9) 第一节基础工程 (10) 第二节结构吊装 (10) 第三节装修工程 (12) 第四节防水工程 (12) 第八章技术管理要求 (13) 第九章安全措施 (14)
第一章工程概况 西安市建筑工程总公司蔡家坡百万平米标准厂房项目10#、11#楼主体结构劳务分包施工, 位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇, 建筑面积约13558.61㎡。 本工程施工主要特点是: 结构施工工期短, 装修工程现场作业量少; 构件吊装型号较多; 焊接工作量较大, 板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中, 应引起重视。 第二章施工部署 按当前施工效率及管理水平, 各主要施工阶段工期比例约为: 基础(条形基础): 结构吊装: 水电、装修=2: 1: 3。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率, 在结构吊装阶段, 本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具, 共用一个吊装班组, 即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业, 构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前, 现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。 (3)为保证安全施工和成品完好, 室内装修及水电安装可与结
装配式施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
预 制 装 配 式 结 构 施 工 方 案 目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第三章现场施工平面布置 (4) 第四章施工准备工作 (4)
第五章机具设备工具计划 (5) 第六章主要项目施工方法 (6) 第一节施工工艺流程 (6) 第二节墙板吊装 (7) 第三节装修工程 (8) 第四节防水工程 (8) 第五节水电安装工程 (9) 第六节冬雨期施工 (9) 第七章质量要求与技术措施 (10) 第一节基础工程 (10) 第二节结构吊装 (10) 第三节装修工程 (12) 第四节防水工程 (12) 第八章技术管理要求 (13) 第九章安全措施 (13)
第一章工程概况 西安市建筑工程总公司蔡家坡百万平米标准厂房项目10#、11#楼主体结构劳务分包施工，位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇，建筑面积约㎡。 本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。 第二章施工部署 按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。 (3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。
目录 1.编制依据 (2) 1.1 施工图 (2) 1.2主要规程规范、标准 (2) 2.工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 材料准备 (4) 3.3 机具准备 (5) 3.4 现场准备 (5) 4. 施工部署 (6) 5．预制楼梯施工 (7) 5.1预制楼梯安装工艺 (7) 5.2注意事项 (8) 6．预制叠合板施工 (9) 6.1.装配式叠合板下工具式支撑系统 (9) 6.2. 装配式叠合楼板支撑系统工艺流程 (10) 7.装配式结构墙体支撑体统 (14) 7.1 预制墙板斜支撑系统结构组成 (14) 7.2 预制墙板安装工艺流程 (14) 7.3节点处特殊处理 (17) 8.预制装饰板施工........................................ 错误!未定义书签。 8.1预制装饰板安装工艺........................................... 错误!未定义书签。 9.灌浆技术 (17) 9.1作业条件 (17) 9.2施工工艺 (18) 9.3质量要求 (19) 9.4注意事项 (20) 10.装配式外墙操作围护外挂式工具架安装施工 (21) 10.1外墙施工维护操作平台架首次安装 (22) 10.2墙体入位后的外架工作 (26) 10.3 架体的拆除 (27) 10.4.再一次的安装工作 (27) 11.预制墙板与模板的连接 (27)
12.质量标准及保证措施............................... 12.1质量标准............................................... 12.2保证措施............................................... 13.成品保护措施 (36) 14.安全、消防措施 (36) 15.环保、文明施工及职业健康措施 (39)
精心整理 吊装工程施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1九尾冲福泽园项目工程施工合同、设计图纸、招标文件等。 1.1.2九尾冲福泽园项目工程施工组织设计。 C1#、 地下车库为二层，地库作为地下停车库使用及设备用房使用(局部为人防)。其中A1#～A7及B1#、C1#、C2#栋住宅楼为剪力墙结构，B2#商铺与地下室为框剪结构，地下商业为普通框架结构。本项目规划净用地面积63040㎡,总建筑面积：300950.79㎡,其中计容建筑面积：253226.64㎡（含住宅建筑面积：197137.53㎡，商业建筑面积：6942.42㎡，物管用房建筑面积：1250.9㎡，办公建筑面积：36980㎡）；ABC
区其它公建面积为：77.08㎡;小学建筑面积：8262.3㎡；幼儿园建筑面积：2576.4㎡；社区用房面积：547.72㎡；其它不计容建筑面积为：842.68㎡；地下室建筑面积：46333.75㎡，社区用房建筑面积：547.72㎡），容积率4.02，建筑密度21.43%，绿地率36.34%，建筑限高100米； 为响应国家节能环保政策，推广绿色节能建筑，本项目为住宅产业化示范项目，要求以装配式工业化方式建设，单体建筑装配化率不低于50%。 3 3.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.2 3.2.1 3.2.2 30m范围内；堆垛之间设宽度为0.8—1.2m的通道。 4施工准备 5.1施工配合准备 5。1.1组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查，准备好各种施工记录表格。
5.1.2组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案； 5.1.2.1专门组织吊装工人进行教育、交底、学习，使吊装工人熟悉墙板、楼板安装顺序、安全要求、吊具的使用和各种指挥信号； 5.1.2.2现场各工种、信号吊装配合预演，次数为3次，在预演中发现信号、安全、设备、配合上存在的问题，即时对预定方案进行调整修改补全。 5.2现场准备 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4轴线放线偏差不得超过4mm；放线遇有连续偏差时，应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。 5.3.5墙板安装前就位处必须用硬塑垫块找平。 5.3.6楼板安装前，下部支撑已抄平校核完毕。 5.4墙板、楼板地面编号标示
【第一章】工程慨况 工程名称：台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目 建设单位：台州循环经济发展有限公司 设计单位：杭州千城建筑设计集团股份有限公司 施工单位：方远建设集团股份有限公司 PC构件：浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目工程，位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、甲南大道以北、围一路以西。该项目用地面积为5369㎡，总建筑面积为15614㎡，建筑高度28m，为七层旅馆建筑，容积率为1.6，建筑密度43.2%，绿地率30%。 本工程建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅰ级。本工程建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防类别丙类，建筑防火分类等级一类，耐火等级一级，混凝土构件环境类别：与土壤接触的构件二a类，其他为一类，重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，±0.000相当于1985国家高程基准4.150m。拟建物采用框架结构，抗震等级三级，大跨度梁二级，桩基础采用新型静钻根植桩工法施工。 【第二章】工程特点 1、本工程二至屋面层应用叠合板结构体系，施工工期短、值得借鉴
的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工的工作方式，二层为试验段指导施工阶段。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为叠合板+现浇板。 【第三章】施工准备 1、技术准备 （1）提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及熟悉施工规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到装配式建筑工地及新邦远大学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴其他建设工程的施工经验。 （4）与有装配线建筑施工经验的技术人员及有关专家进行沟通和学习。 （5）对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、进场准备 四、叠合板吊装 五、预制楼梯吊装 六、注意事项 七、质量控制： 八、安全措施 九、环保措施
一、编制依据： 1.本项目工程项目施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。 2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2015 3.《建筑施工模板安全技术规范》162－2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》211868-2018 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》 211872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》 1-2016 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》16G101系列 二、工程概况： 三、进场准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。 1、施工进度计划
2、生产计划 3、装车表(装车顺序和吊装顺序) 4、构件运输计划 5、构件车辆运输(运输条件、构件存放区、行车路线) 6、构件进场(检查、验收、资料同步) 7、随车工装严禁下车(垫木板、井子架、木方等工装严禁下车) 8、技术交底(工艺交底及安全交底) 9、指定收货吊装人员(负责收货扫码机吊装扫码) 构件运送到施工现场及验收合格后，应尽量避免堆放、随即吊运到安装的位置。如要堆放，应堆放在起吊设备的覆盖范围内，避免二次搬运。堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分区配套堆放，且应布置在塔吊有效范围内，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8～1.2m的通道，并有良好的排水措施；。 叠合板堆放应满足以下要求： ①存放区地面在硬化前必须夯实,然后再进行硬化,硬化厚度应200,以防止构件堆放地面沉降造成板堆放倾斜; ②存放区周围设置排水沟,避免土质湿陷沉降 ③存放区必须在同一栋楼塔吊覆盖范围以内,避免占用其他栋塔吊而影响进度; ④存放区不得影响占用施工道路或者影响施工道路材料构件运输; ⑤存放区设置安全警示标志，非操作工人严禁靠近; ⑥存放区所在位置要靠近施工道路，卸货区不得占用施工道路。
预制装配式结构施工方案
目录 第一章工程概况 0 第二章施工部署 0 第三章现场施工平面布置 (1) 第四章施工准备工作 (1) 第五章机具设备工具计划 (2) 第六章主要项目施工方法 (3) 第一节施工工艺流程 (3) 第二节墙板吊装 (4) 第三节装修工程 (5) 第四节防水工程 (5) 第五节水电安装工程 (6) 第六节冬雨期施工 (6) 第七章质量要求与技术措施 (7) 第一节基础工程 (7) 第二节结构吊装 (7) 第三节装修工程 (9) 第四节防水工程 (9) 第八章技术管理要求 (10) 第九章安全措施 (10)
第一章工程概况 西安市建筑工程总公司蔡家坡百万平米标准厂房项目10#、11#楼主体结构劳务分包施工，位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇，建筑面积约13558.61㎡。 本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。 第二章施工部署 按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。 (3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。 (4)外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。 钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。
龙湖白沙河5.3期51#楼 装配式专项施工方案 编制： 审核： 审批： 目录 第一章工程概况及编制依据 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第二章预制构件吊装概述 (1) 第一节基本概述 (1) 第二节标准层预制构件明细表 (1) 1. 预制外墙版 (1) 2. PCF板 (3) 3. 叠合梁 (3) 4. 叠合板 (4) 5. 预制阳台板 (4) 6. 预制空调板 (5) 7. 预制楼梯 (5) 第三节PC构件吊装的重难点分析 (5) 第三章施工准备 (6) 第一节技术准备 (6) 第二节吊装流程 (6) 第三节预制构件的进场 (6) 1. 预制构件的运输 (6) 2. 预制构件的进场 (6)
3. 预制构件的进场验收 (7) 第四章吊装顺序 (7) 第一节总体施工顺序 (7) 第二节预制墙体吊装施工顺序 (7) 第三节叠合梁吊装施工顺序 (7) 第四节叠合板吊装施工顺序 (7) 第五章预制构件的吊装方案 (8) 第一节吊装需准备的材料 (8) 第二节吊装施工工艺 (8) 1. 预制墙体的吊装工艺 (8) 2. 注浆工程 (12) 3. 叠合板、叠合梁的吊装工艺 (14) 4. 预制楼梯的吊装工艺 (16) 第三节预制构件的支撑体系 (17) 1. 预制剪力墙的斜撑体系 (17) 2. 叠合梁支撑体系 (17) 3. 叠合板、预制阳台、空调板支撑体系 (18) 第六章吊装施工的质量保证措施 (18) 第一节预制构件吊装误差控制 (18) 第二节吊装过程标高、垂直度保证措施 (18) 第三节注浆质量控制措施 (19) 第四节已安装板墙防碰撞措施、放倾覆措施。 (19) 第七章安全保证措施 (20) 1. 安全保证一般措施 (20) 2. 安全保护专项措施 (20) 第八章相关计算书 (21) 1. 斜撑的受力分析 (21)
建筑三板施工方案 一、编制依据 1.徐州铜山高新区2018-30地块开发项目工程建筑工程施工图纸，采用中华人民共和国现行国家标准规范和图集。 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《蒸压加气混凝土板》GB11968-2006 《蒸压加气混凝土块、板材构造》13J104 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 《钢筋连接用灌浆料》JG/T408-2013 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 《装配式混凝土建筑技术标准》JG/T51231-2016 《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2 《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1 《预制钢筋混凝土板或楼梯》15G367-1 《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》03SG715-1
二、工程概况 1.本工程位于徐州市闽江路以南，银山路以东，漓江路以北，一期工程3栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上33层，地下一层.（1#楼带2层裙房），标准层高 2.9m，建筑总高度1#97.45米，2#~3#99.15米，总建筑面积49358㎡。一～二层为现浇混凝土剪力墙结构，三～三十四层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中内墙板为预制蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构件，外墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和厨房、卫生间、机房及屋面楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层38块，预制构件最重板约0.98t，1#楼总计1178块，2#~3#楼各1216块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计1.5t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为70mm，局部130mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程 四、 1. 2.天。 3. 内墙（NALC 4.