金华市多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）B地块
Ⅱ标段施工招标
技术标
投标人：（盖单位公章-电子签章）法定代表人：（盖印章-电子签章）
2016 年 11 月 18 日
目录
第一章工程概况、编制依据以及工程特点 (3)
第一节工程概况 (3)
第二节编制依据 (3)
第三节工程特点 (3)
第二章施工部署 (5)
第一节施工准备 (5)
第二节工程目标 (7)
第三章装配式混凝土结构施工 (8)
第一节 PC结构工厂施工 (8)
第二节 PC结构运输、堆场及成品保护 (10)
第三节 PC结构现场施工 (13)
第四章PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (21)
第一节 PC结构质量施工 (21)
第二节 PC结构质量施工标准 (27)
第三节 PC结构安全文明与施工 (35)
第五章工程资料管理 (43)
第一节资料管理要求 (43)
第一章工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况
第二节编制依据
PC结构施工图纸以及招标文件
GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准
GB 50009-2012 建筑结构荷载规范
GB 50010-2010 建筑抗震设计规范
JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程
DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程
第三节工程特点
1．主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：
（1）现场结构施工采用预制装配式方法，楼板、楼梯等成品构件。
（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。
（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。
（4）楼梯、叠合、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。
（5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。
2．工程施工特点
本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
3．工程新技术特点
PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，为新技术的推广走出了贡献。
第二章施工部署
第一节施工准备
1．技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；
B、原始资料的调查分析；
C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。
2．物资准备
在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
3．劳动组织准备
在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度、管理人员施工机构。
根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的
情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。
4．场内外准备
（1）场内准备
施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目每幢楼配备一台塔吊，合理布置在每栋房子的附近，确保平均吊装每5天~6天一层的节点。由几栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。
根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC 结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往在其它PC结构项目的施工经验，我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工，以提高施工效率。
（2）场外准备
场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。
PC 工厂实地验收
第二节 工程目标 1．安全施工目标
整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.5‰以内。 2．文明施工目标
按国家及金华市建设局有关文件规定实行安全文明施工。 3．进度施工目标
本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。
第三章装配式混凝土结构施工
第一节PC结构工厂施工
1．构件单位选择以及生产范围
PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场并吊装安装。
2．设备设施
混凝土搅拌：强制式搅拌机混凝土振捣：高频插入式振动器
模具：成型钢模蒸养：4t锅炉及相应管道等设施和设备
混凝土运输：6m3搅拌车吊车：12T以上汽车吊。
3．工厂生产施工
1)钢筋工程
钢筋加工制作实况照片
半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的1.5倍。钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型。
2)模具设计和制作
为提高叠合板室内一侧（板底）、楼梯构件外观和外形尺寸精度要求，对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究，结合叠合板的实际情况。板模板主要采用平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使板正面和侧面全部和模板密
贴成型，使板外露面能够做到平整光滑，对板外观质量起到一定的保证作用。板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。模析必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。
模具成型实况照片
3)混凝土浇捣以及养护
浇捣前，应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间(班组)进行自检，并填写隐蔽工程验收单，送交技术质安科进行隐蔽工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采用插入式振动器振捣混凝土时，其插入的距离以30cm为宜。混凝土应振到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温层、预埋件等情况，如发现异常时应立即停止浇筑，并采取措施解决后方可继续进行。
构件须采用低温蒸汽养护。蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩，内通蒸汽的简易方法进行。遮盖油布时，板表面应设专用油布支架，使油布与混凝土表面隔开300mm，形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周应拖放到地面，并以重物压住。以形成较密封的蒸养罩。蒸养分静
停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于15℃/h；恒温时段温度55±2℃；降温不宜大于10℃/h，蒸养制度为：静停
混凝土浇筑养护当蒸养环境气温小于15℃时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20℃时，才可以揭开蒸养油布。
4)模具拆除
试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件。好两侧压力式温度表，应注意，不得弯折毛细管，装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于50mm。由于板为水平浇注，需翻身竖立。可先将板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立。板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。
第二节PC结构运输、堆场及成品保护
1．运输
PC结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难度，装车前先安装吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后将PC结构和架子采用软隔离固定在一起，保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。
为了PC结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通，设置进入现场主大门道
路至少8m宽，施工现场道路设置5m宽，保证PC结构运输车辆能够在主大门道路双向通行，保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。
全PC
瓷砖面
车侧面
全PC
瓷砖面
全PC
瓷砖面
全PC
瓷砖面
PC叠合板、PC楼梯采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，采取多点式固定并用紧绳与运输车固定，支点与上下层接触点设置减震措施。叠合板可叠放运输，叠放块数不得超过6块，叠放高度不得超过限高要求，叠合板、楼梯板不得超过3块。
运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。
部分运输线路覆盖地下车库，运输车通过地下车库顶板的，在底部用16#工字钢对梁底部作支撑加固，确保地下车库静荷载重量满足PC运输重量。
2．堆场
本工程PC结构的单层量多、重量大的特点。根据上述施工要求以及PC结构吊装施工的方便，PC结构管理小组计划每栋号房设置2个PC堆场，堆场平面尺寸为10m*20m，大部分堆场为地下室顶板（利用消防车道，且底部有加固措施），地下室其余周边施工道路采用200厚C20砼浇筑而成，其中非地库上主干道与PC堆场均须铺设Φ18@150单层双向钢筋。由于号房与地库紧邻，出去号房与地库之外整个场地能提供的施工作业区域非常狭小，号房主体阶段施工混凝土泵车，钢筋运输车及PC堆场都必须借助地库顶班作为施工道路及材料堆场，根据要求结合实际情况，对车行道路及PC堆场涉及范围内的地库顶板进行加固，特别是车型线使用钢管加密加固，所有排架钢管待结构封顶后拆除。
预制结构运至施工现场后，由塔吊或汽车吊按规格、品种、所用部位、施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，现场堆场设置在高吊范围内堆垛之间设置通道。堆放时底板与地面之间设置垫木，垫木放置在桁架两侧边，板两端（至板端200mm）及跨中位置均设置垫木，且间距不大于1.6m。垫木上下对齐。堆放时间不超过两个月。
3．成品保护
本项目PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙
板倾覆，由于本项目PC板已铺贴成品外墙面砖，堆场、运输成品保护难度较大，在PC 结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等，保证在运输的过程中PC结构与钢架因为碰撞而破损。堆放的过程中采用钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC结构的下部保持柔性结构；楼梯、叠合等PC结构必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持PC结构下部为柔性结构。在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使PC结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置，塑料垫片为柔性结构，这样可以有效的降低PC结构的受损。施工过程中楼梯、叠合等PC结构需用用木板覆盖保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用PVC管成品保护，防止在砼浇捣过程中污染连接筋，影响后期PC吊装施工。
第三节PC结构现场施工
1．施工流程及分解图
1)施工流程
PC施工：引测控制轴线→楼面弹线→钢筋绑扎→水平标高测量剪力墙模板→支撑排架搭设→叠合板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→粘自粘性胶皮→安装连接板→锚固螺栓安装、梳理）→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护→预制楼梯→拆除脚手架排架结构→灌浆施工（按上述工序继续施工下层结构）。
2．流程分解图
分解图一：楼层弹线，并测量水平标高，根据PC板编号于楼面对号入座，塔吊采用顺时针方式，如图：
分解图二：吊装、校正完毕；根据日式配摸施工流程。
分解图三、楼梯施工
3．起吊设施施工
1)起吊
本工程设计单件板块最大重量5吨左右，采用TC6517B型塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。
钢扁担示意图
2)预埋吊点
3)构件加固
本次PC项目所采用的叠合板、楼梯板等构件，具有面积大、厚度薄的特点，若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂，因此对构件采取加固措施是必要的。
（1）叠合筋加固
对于PC板和叠合板，采用三角叠合筋加固形式，叠合筋与板内主筋焊接形成一体
（2）型钢加固
对于部分构件形式复杂，或无法设置叠合筋的，则采用加设型钢的形式。此型钢现构件厂可配备1~2套供起吊翻转时加固使用。
4．PC结构安装与调整施工
1)预制叠合板
（1）叠合板施工工况
工况一：
叠合板进场、编号、按吊装流程清点数量。
工况二：
搭设临时固定与搁置排架
工况三：
控制标高与板身线
工况四：
按编号和吊装流程逐块安装就位
工况五：
塔吊吊点脱钩，进行下一叠合板安装，并循环重复。
工况六：
楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件临时固定点与搁置的排架。
（2）叠合板施工方法
（a）叠合板施工前，按照设计施工图，由木工翻样绘制出叠合板加工图，工厂化生产按该图深化后，投入批量生产。运送至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺放。
（b）叠合板吊放前，先搭设叠合板排架，排架面铺放2×4木板，望看平水。
（c）叠合板钢筋插入主体180mm，伸入的钢筋，按设计要求，有部分须焊接。
（d）叠合板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。
2)预制楼梯
预制楼梯施工工况
工况一：
楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量
编号
工况二：
本项目楼梯采用先吊装方法，当层PC外墙板等吊装完成后，开始楼梯平台排架搭设、模板安装完成，开始第一块PC楼梯吊装，楼面模板排架完成后开始第二块PC楼梯吊装，上层PC楼梯预留出楼梯锚固筋位置待楼梯平台模板（上层）安装完成后吊装。
楼梯安装顺序：休息平台浇筑→楼梯吊装→锚固灌浆
工况三：
在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，楼梯采用上、下端搁置锚固固定，伸出钢筋锚固于现浇楼板内，标高控制与楼梯位置微调完成后，预留施工空隙采用商品水泥砂浆填实。
工况四：
按编号和吊装流程，逐块安装就位
工况五：
塔吊吊点脱钩循环重复施工。
金华市多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）B地块 Ⅱ标段施工招标 技术标 投标人：（盖单位公章-电子签章）法定代表人：（盖印章-电子签章） 2016 年 11 月 18 日
目录 第一章工程概况、编制依据以及工程特点 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点 (3) 第二章施工部署 (5) 第一节施工准备 (5) 第二节工程目标 (7) 第三章装配式混凝土结构施工 (8) 第一节 PC结构工厂施工 (8) 第二节 PC结构运输、堆场及成品保护 (10) 第三节 PC结构现场施工 (13) 第四章PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (21) 第一节 PC结构质量施工 (21) 第二节 PC结构质量施工标准 (27) 第三节 PC结构安全文明与施工 (35) 第五章工程资料管理 (43) 第一节资料管理要求 (43)
第一章工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况 第二节编制依据 PC结构施工图纸以及招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 第三节工程特点 1．主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，楼板、楼梯等成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。 （4）楼梯、叠合、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 2．工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
木结构施工方案 一、主体木结构工程 1.施工准备工作 1）依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合； 2）检查基础平整度：2m内不大于4mm，且整体不大于10mm； 2.基方铺装： 1）房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮； 2）预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击螺栓； 3）装完毕后对基方平整度进行调整； 3.墙体制安： 1）依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形； 2）按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固； 3）墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定； 4）压顶木方安装；
5）双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。 4.楼板梁安装: 1）工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形； 2）按楼板梁布置图依次进行安装； 3）钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装； 4）校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固； 5.楼板安装： 1）按图放线排尺； 2）在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装； 6.屋架安装: 1）将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接； 2）在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体； 3）校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板； 二、屋面工程 1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求； 2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷材 上弹挂瓦线条。弹线时首先确定屋面的轮廓线（如屋脊、水沟等）：1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线（即中心线），在中心线的两
框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
江苏城市职业学院 实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录
1、编制依据 2、工程概况：总体简介
建筑设计简介 结构设计简介
3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法， 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备
3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 第一阶段施工： 地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
装配式结构专项施工方案 第一部分：工程概况、编制依据以及工程特点1.1工程概况 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程概述： 结构类型： 1.2编制依据 PC结构施工图纸以及PC结构招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 1.3工程特点
1.3.1 主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。 （4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 1.3.2 防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法： （1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水； （2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法； （3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。 1.3.3 工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：
×××××××××× 工程 施 工 方 案 ××××××××工程建设有限公司 2015年10月
一、概述 1、工程概述 该工程为×××××××工程。大殿及北厢房：结构类型为土木结构，为修缮建筑，双披檐建筑形式。南厢房：为新建建筑，结构类型为砖木结构，厕所及厨房为砖混结构，为新建建筑，山门为砖木结构，为新建建筑。 2、建筑概况 1）外装修详见各立面图，西厢房立面参照东厢房式样；建筑外装饰按传统工艺进行彩画装饰。 2）外墙勒脚用大理麻布石贴面，勾缝用纸筋灰。墙体转角处做清水砖柱，采用青砖砌面做法按传统民间做法。 3）门窗均采用木制雕花格子门；门窗彩画按庙宇传统做法。 4）外墙体采用M10混合砂浆砌筑MU10砖。 5）混凝土构件除基础外，其余要求采用定型模板浇筑为清水混凝土构件。 6）屋面为小青瓦筒板瓦瓦屋面，放水坡度京柱至檐口部份为5分水，京柱到脊部按传统做法收分。 7）木材：梁架、柱采用青松木均做防火、防腐、防虫处理。柱径未标的均为300.木材含水率大构件不大于25%。小木作不大于20%。木雕插头、花枋、花板、吊柱，木制美人靠、栏杆、楼梯扶手，按传统做法。 8）油漆：室外木作统施一低二道浅栗色油漆，室外外露木作统施一低二道清漆。
9）青砖踏步做法详见J812-6-2。 二、主要编制依据及应用规程、规范 ×××××××××工程设计图纸、《木结构设计规范》、《建筑工程施工质量统一验收标准》、《工程测量规范》、《建筑工程项目管理规范》及按现行规范执行。 三、主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 四、施工部署安排 1、项目组织机构： 我公司对本工程的重要性认识深刻，我们将立即组建一个强有力的现场项目经理部。选派管理能力强、并主持过类似工程施工，具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理；同时抽调我单位具有熟练施工经验的队伍承担施工；项目经理部选派具有多年施工经验的专业技术人员参与施工。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。
混凝土装配式施工 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：年月日
目录 第一章、工程概况及执行标准、规范 1.1工程概况 1.2执行标准及规范 第二章、施工准备 2.1技术准备 2.2材料准备 2.3机具准备 2.4作业条件 第三章、主要施工难点分析 3.1预制构件的运输 3.2预制构件的存放 3.3预制构件的安装 3.4预制构件的连接 3.5预制构件的成品保护 第四章、工期保证措施 4.1进度计划总体安排 4.2工期保证措施 4.3实行以总体施工进度计划为核心的计划管理 4.4参与项目各单位之间的配合 第五章、质量保证措施
5.1本工程质量目标 5.2组织保证措施 5.3施工过程的质量保证措施
第一章工程概况及执行标准、规范 1.1工程概况 1.1.1工程地点：成都市 1.1.2招标范围：本项目的勘察、设计、施工直至竣工验收合格及整体移交、工程保修期内的缺陷修复和保修工作，具体工作内容详见本次招标文件及报价总说明。 1.1.3建设规模及内容：项目用地总规模约1 2.6公顷，总建筑面积约76900平方米，其中地上建筑面积约70000平方米，地下建筑面积约6900平方米，并配套实施室外总平工程。 1.1.4标段划分：本次招标分为一个标段，分别为勘察-设计-施工总承包（EPC）标段。 1.1.5勘察设计施工总工期：600日历天。 1.1.6质量标准： 1.1.6.1勘察要求的质量标准：符合国家现行的勘察相关标准、规范的规定，并满足设计要求； 1.1.6.2设计要求的质量标准：符合国家现行的设计相关标准、规范的规定，并满足施工要求； 1.1.6.3施工要求的质量标准：符合国家《工程施工质量验收规范》，工程施工质量一次性验收合格。 1.2执行标准及规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《木结构工程施工质量验收规范》
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
文件编号：GD/FS-3282 （解决方案范本系列） 装配式建筑施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
装配式建筑施工方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：怎样编制装配式建筑施工方案，编制装配式建筑施工方案时需要注意什么，建筑网为大家介绍装配式建筑施工方案的技术要求。 那么装配式建筑施工方案中的技术要求是什么呢，以下是中国建筑网给大家带来的关于装配式建筑施工方案的相关内容，以供参考。 1.施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。 2.轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土 3.挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。
4.钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。 5.标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。 6.铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。 7.室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。 8.外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。 膜结构的建筑有着非常多的运用,膜结构停车棚
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。 本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米，所以用四根6 米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚， 300mm 宽，长度不得小于1.5m 的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135 度/90 度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm ，无垫层时保护层是50 mm ；柱梁的保护层均为25mm ，板的保护层为15mm ，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm 和15mm ，中间预埋1 个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）
3.2流程分解图 技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高 施工工序二：外墙板按指定方向吊装
施工工序三：外墙板吊装、校正完毕 施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架
施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）
4、大木结构工程 （1）主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 （2）主要工艺施工方法 大木加工 1.1柱类木构件加工制作 1.1.1柱料初加工： 粗加工工艺流程：放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工 圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。 1.1.2柱制作： 工艺流程：按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装 A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎
头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。 B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。 C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。 D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。 E、柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10,高为板高,深为柱径的3/10,柱头做十字箍头榫卯口,宽3/10柱径,箍头榫卯口里口高随箍头枋高,外口按额枋高8/10定高。
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑 工程 木结构及装饰 专 项 施 工 方 案 中贤建设集团有限公司 开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程 2014年月日
施工组织（设计或方案）内部审核会签表
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
木结构及装饰专项施工方案 一、工程概况 本工程项目主要为仿古建筑群，其基础结构均为钢筋混凝土独立柱基、筏板或条形基础，大部分建筑主体为钢筋混凝土结构（1#、2#、3#除廊外、4#除廊外、7#除碑亭、礼仪亭、钟鼓楼、乡贤祠、明官祠、走廊外、8#、10#、15#等），其木结构仅其仿古装饰作用，基本不作为结构受力，也有部分如乡贤祠等建筑除基础外为木结构，其主体主要靠木结构受力。 二、施工准备 (一)施工前将所需主材按设计及规范要求进行送检，合格材料方可进场。 (二)组织施工员、班组进行技术安全交底。 (三)组织样板施工，施工完毕自检合格组织监理、业主进行样板验收。 (四)木结构施工拟投入现场施工管理员3人，专业施工技术人员1人，安全员1人，测量员2人，架子工15人，木工30人（高峰40人），杂工10人，油漆工10人，彩画工10人，以及相应的小型机具如叉车、装载机等。以上资源配置将根据工程进度要求再作调整。 三、主材特点 俄罗斯樟子松 樟子松树质细、纹理直，经防腐处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长到40至50年。樟子松主要分布于夏凉冬冷且有适当降水的气候条件，我国黑龙江大兴安岭、内蒙古海拉尔以西的部分山区和小兴安岭北部有分布。俄罗斯的樟子松资源极为丰富，是我国防腐企业主要的原木进口基地。樟子松防腐木是中国防腐企业从国外进口原木，自己防腐处理生产的，价格适中，现今在中国防腐木市场颇受欢迎。 四、施工工艺流程及方法 (一)主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大
（一）主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 （二）主要工艺施工方法 大木加工 1.1柱类木构件加工制作 1.1.1柱料初加工： 粗加工工艺流程：放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工 圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000 或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。 1.1.2柱制作： 工艺流程：按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装 A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。 B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000 即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。 C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。 D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30 厘米左右为宜），然后交制作人员制作。 E、柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10 收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10 “溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10 ,高为板高,深为柱径的3/10,柱
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
防腐木栈道等木结构施工组织方案 1施工准备： 施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2常用工具、机具： 木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3作业条件： （1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。 （2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。 4木结构施工工艺： 材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰 （1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 （2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用
钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 （3）木构件组装： A．结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B．木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。 C．屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D．平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。 E．架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表： 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 结构中心线距离±20 钢尺量 2 垂直度 H/200不大于15 吊线量（H为构件高） 3 受压或压弯件纵向弯曲 L/300 拉线或吊线尺量（l为构件长） 4 支座轴线对支撑面中心位移 10 尺量 5 支座标高±5 水准测量 6 木平台平整度±2 2m靠尺和塞尺量 （4）木结构涂饰： A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 B．打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 C．按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。 D．混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、
目录 一、变更原因：......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容：......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -
一、变更原因： 2#种子过滤车间第一层层高14.1m，因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。 二、变更内容： 钢管横向间距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件； 底支撑连接方式:方木支撑；木方的间隔距离(mm):200.000； 木方的截面宽度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00； 三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； d.支撑架搭设的要求： 1>.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，详见《脚手架施工方案》； 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4>.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四、其它不详之处详见《模板施工方案》 模板高支撑架计算书
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用胶合板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸
施工技术方案报审表 工程名称：现场基地拦渣池周边零星工程合同编号：JXHP-JHB-DGCSG（2014）34号承建单位：中南建设工程集团公司文件编号：洪项（工）字〔2014）5号
洪屏抽水蓄能电站 现场基地拦渣池周边零星工程木亭、木地板及木扶手施工方案 批准： 审核： 校核： 编写： 中南建筑工程集团公司 洪屏抽水蓄能电站现场基地拦渣池周边零星工程项目部 二○一四年五月十六日
一、工程简介 工程总体简介： 二、编制说明 1编制依据： 1.1、合同、施工图纸等资料 1.2 、我公司现有技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力1.3 、我公司质量体系文件、质量手册以及同类型工程施工经验2工程主要应用的规程、规： （1）《木结构设计规》(GB50005-2003) （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《工程测量规》 (GB50026-93) （4）《建设工程项目管理规》（GB/T50326-2001）
（5）《木结构工程施工质量验收规》（GB50206-2002） （6）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46——88） （7）《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术》（ GB3787-83）（8）其它相关的工程规和技术说明 3编制原则及目的： 我们将以“为业主提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量为保证，以建造令业主最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证业主的每一份投入都能获得满意的回报。 我们编制此施工组织设计目的是提供完整的纲领性文件，用以指导工程施工和管理，确保按合同优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 4、施工部署安排 一、项目组织机构： 我公司对本工程的重要性认识深刻，如我公司中标，我们将立即组建一个强有力的现场项目经理部。选派管理能力强、并主持过类似工程施工，具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理；同时抽调我单位具有熟练施工经验的队伍承担施工；项目经理部选派具有多年施工经验的专业技术人员参与施工。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。 同时从全公司围保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。项目经理部的组织管理网络和项目部主要管理人员见下页图表所示：