工程名称施工班组
分部分项工程名称PVC管预留预埋班组长签字
交底时间
主要成员签字交底人签字
交底内容一、施工准备
组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。
1、作业条件
a.各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
b.预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
c.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合
土建施工。
d.随墙（砌体）配合施工立管。
e.随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
2、材质要求
a. PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
b. PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续
阻燃标记和制造厂标。
c. 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
d. 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。
e. 各种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
3、工器具
a. 铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、钢筋钩；
b. 手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋；
c. 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
二、操作工艺
1、PVC管冷弯方法
对于直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入
需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，
两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不
能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内（对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可
以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口），然后用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，
加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦
弯曲部位使其冷却定型，直径在32mm以上的管路或使用成品弯头。明装管应大于4倍管的外径，暗
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装管应大于6倍管的外径。
2.PVC管连接方法
将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动，既可以贴牢。
a. 管路与管路的连接
使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接
要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
b. 管路与盒的连接
首先测定好灯头盒位置，在盒内塞满泡沫、锯末后，用钉子将灯头盒固定在模板上。然后根据其位置截取适当长度的管路与盒接头连接，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其
长度满足使用要求。
c.管路的切断
对于直径在20ｍｍ以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20ｍｍ以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺
修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
3、管路的安装、固定
铺设好的PVC管应用细铁丝将其固定在底筋上。直线管每隔80cm就用铁丝绑扎一处，线盒、距灯头盒接头5cm处左右固定绑扎。绑扎要做到固定牢靠，能有效防止浇注砼时可能造成的移位。线盒应用锯末或者聚苯板填充。
PVC管在现浇混凝土板中暗配时，在PVC管下面适当位置要加放15mm厚度的混凝土垫块作为支撑；
直埋于地下或楼板内的PVC管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施；
PVC管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。
PVC管在现浇混凝土板暗配安装方法（见下图）
PVC管过梁配管安装方法（见下图）
容易出现的质量问题原因和解决办法
PVC管接头松动管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀；涂抹胶粘剂后要及时插入并用力转动，使之插接到位。
PVC管煨弯时出现凹扁等弯管弹簧选用不正确或热煨时PVC管受热不均匀；选用配套的弯管弹簧，热煨时要保证煨弯部位受热均匀。
工程名称施工班组
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三、变形缝的处理
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。
1)变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图 3.9.1所示。
图3.9.1开长孔做法
2)普通接线箱在地板上（下）部做法
a.普通接线箱在地板上（下）部做法：
箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图 3.9.2.1所示。
图3.9.2.1地上（下）做法一式
成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。
四、成品保护要求：
其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。电工在浇注砼时派专人值班。
五、应注意的安全问题：
a. 上工地必须正确佩戴安全帽。
b. 下雨天、风大于4级应停工。
c. 施工现场不得有明火。
d. 尽量避免接触到皮肤和眼睛。
六、环境、职业健康安全管理措施：
1、环境管理措施
施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材，应及时回收。可重复作为生产管材、管件的原材料，不得作为一般建筑垃圾处理。
2、职业健康安全管理措施
a. 加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期做安全检查。不使用时立刻切断电源。使用电
气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。
b. 注意脚下模板，避免因铁钉和底筋造成伤害。
1.总则 1.1适用范围 适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。 2.1.2准备施工机具、材料。 2.1.3确定施工方法，编制施工技术措施。 2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。 2.2材料准备 2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.2.2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。 2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。 2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。 2.3主要机具（设备）准备
2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。 2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等 2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。 2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。 2.4作业条件 2.4.1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。 2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。 2.4.3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。 3.施工工艺 3.1工艺流程 预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路及盒、箱连接——变形缝做法。 3.2 操作工艺 3.2.1弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法 由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。 (1)冷煨法 适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。注意要使用及管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。
消火栓系统技术交底 交底人: 被交底人: 一、操作工艺 １、工艺流程 安装准备-干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗-系统综合试压及冲洗-报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 １)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工． 2)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 ５）要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管. 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3～５mｍ的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定．紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1．2m.报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 ７、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开
工程名称施工班组 分部分项工程名称PVC管预留预埋班组长签字 交底时间 主要成员签字交底人签字 交底内容一、施工准备 组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。 1、作业条件 a.各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 b.预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 c.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合 土建施工。 d.随墙（砌体）配合施工立管。 e.随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2、材质要求 a. PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。 进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 b. PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续 阻燃标记和制造厂标。 c. 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 d. 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 e. 各种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、工器具 a. 铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、钢筋钩； b. 手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋； c. 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 二、操作工艺 1、PVC管冷弯方法 对于直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入 需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置， 两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不 能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内（对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可 以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口），然后用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热， 加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦 弯曲部位使其冷却定型，直径在32mm以上的管路或使用成品弯头。明装管应大于4倍管的外径，暗
消火栓系统技术交底 交底人：被交底人： 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1）消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage CJJ/T 29-98 目录 1?总则 2 术语 3 设计 3.1 管道布置 3.2 管道水力计算 4 施工 4.1 －般规定 4.2 备料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管铺设 4.5 楼层管道安装 5 验收 附录A 横管水力计算图 本规范用词说明 主编单位: 上海建筑设计研究院? 批准部门: 中华人民共和国建设部 施行日期: 1999年4月1日 1?总则 1.0.1?为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB ／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB ／T5836.2）的要求。 1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2?术语 2.0.1?防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。 2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时，阻燃剂
表C2-1 工程名称交底日期 施工单位水电队分项工程名称PVC管道安装交底提要PVC管道安装 交底内容： 1范围：本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内雨水管道安装工程。 2原则:严格按照施工图及《建筑给水排水及施工质量验收规范》进行施工. 3 施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 3.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 3.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 3.2 主要机具： 3.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 3.3 作业条件： 3.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 3.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 4.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 审核人交底人接受交底人
施表CI-15 给排水及消防管道安装技术交底分项工程质量技术交底卡 专业技术负责人：交底人：接受人：
交底内容： 一、工程概况 秋水广场站位于世贸路与赣江中大道路交叉口下,车站沿世贸路设置，大致呈东西走向。车站为地下3层12.5m岛式站台,车站顶板埋深2.8m。车站有效站台中心里程，SK10+909.780，全长148m，车站起点里程：SK10+835.830，车站终点里程： SK10+983.830。车站设置了5 个出入口通道、2组风道共8个风亭。在车站小里程端站厅层设置一处工作人员卫生间，站台层设置一处公共卫生间、污水泵房，站台层大轴端线路最低点设置一处废水泵房。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1给水管材 2.1.1.1室内生产、生活给水管采用衬塑钢管, 当管径小于DN80时，采用丝扣连接；当管径大于等于DN80时，采用法兰连接。 2.1.1.2室内消火栓系统管道采用内外热镀锌钢管，当管径小于或等于DN80时，采用丝扣接口；当管径大于DN80时，采用刚性卡箍接口；与消火栓箱采用法兰连接方式。 2.1.1.3 室外埋地给水管采用PE100管(PN1.0)，热熔连接。 2.1.1.4 车站生产、生活给水管的公称压力为1.0MPa，消防管的公称压力为1.6MPa。 2.1.1.5 防结露保温材料采用具有A级不燃性能保温材料。 2.2排水管材 2.2.1站内无压管采用阻燃型UPVC塑料管； 2.2.2 站内承压排水管采用内外涂环氧复合钢管, 当管径小于等于DN80时，采用丝扣连接；管径大于DN80时，采用刚性卡箍连接。 2.2.3室外重力排水管管径采用HDPE双壁波纹管，密封圈承插连接。 2.3附件 2.3.1 除注明外，所有给排水阀门附件等的工作压力均为1.0MPa。 2.3.2 给水管道上直径小于DN50的阀门采用铜质截止阀，大于等于DN50的采用闸阀。 2.3.3 排水管道阀门均采用闸阀，排水泵出水管上的止回阀采用污水止回阀。 2.3.4 消防给水管道上直径小于DN100的阀门采用对夹式蝶阀，大于等于DN100的采用法兰式蝶阀。 2.3.5 消防引入管应在消防泵房内设置倒流防止器阀组，采用低阻力倒流防止器，按05S108 《倒流防止器安装》第10页安装。
消防喷淋管道安装技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、镀锌钢管及管件的规格型号应符合设计要求 2、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。安装前应做耐压强度试验。实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 （二）施工机具 1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。 2、工具、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、线绳、压力表等。 （三）作业条件 1、与土建施工办好作业面交接工作，已做好施工准备工作。 2、对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其部分运至作业地点。 3、施工机械就位并进行试运转。 二、质量要求 1、管材、管件并符合设计及规范GB50261要求；管道安装支托架制作，材质焊接符合相关规范的要求，系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。 2、管道支架吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 3、配水支管上每一直管段相邻两的喷头之间的管段设置的吊架不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 四、施工工艺 1、自动喷淋管道支管安装：喷淋管道支管采用热镀锌钢管丝扣连接，管径小于等于DN65，安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可
消防管道施工安全技术交底 施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 工程名称 中兴通讯科技研发大楼 分部分项工程 消防水工程 工种 管道工 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。 二、施工条件： 2.1结构施工完毕，现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3.6主要设备、器具应有安装使用说明书，严格按照使用说明正确操作使用。 3.7材料要求：各类工程材料必须检验合格，不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。型钢等辅材需总包验收合格后方可投入使用。 四、施工流程 4.1支架安装 4.1.1本工程管线复杂，管路需与各专业协商一致后，现场调整，所有支架应根据现场情况预制，保证楼层净空 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：
技术交底 交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 主要材料: 消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN> 100时，采用沟槽连接。管径w 80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。
消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝, 电池等。 主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 作业条件: 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应验收合格。 2、操作工艺 工艺流程：
PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程，施工前应具备条件： 1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。 二、材料： 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定： 1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态，不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘
剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。 10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m。外悬的端部不超过0.5叠置高度不得超过1-5m，且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装： 1、地面以上排水管安装，必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时，可比管材外径大50-100mm。 6、管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成，安装间断时，敞口处应临时封闭。 8、当施工现场与材料储备房温差较大时，管材与管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。 9、立管必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检
一、施工准备 （一）现浇顶板内PVC管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷； （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复 印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）现浇顶板内焊接钢管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求； （2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷； （4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 （三）扣压式薄壁钢导管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷； （3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。 3、施工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求
室内消防管道安装技术 交底 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
消火栓系统技术交底 交底人：被交底人： 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、干管安装 1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装
应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1）消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 8、水流指示器安装
工程名称 施工班组 分部分项工程名 称 PVC 管预留预埋 班组长签字 交底时间 主要成员签 字 交底人签字 八.Z —> 组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。 1、作业条件 a. 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 b. 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 c. 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工 图尺寸位置配合土建施工。 d. 随墙（砌体）配合施工立管。 e.随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2、材质要求 a. PVC 管的材质必须合格，氧指数大于等于 27%，设计有特殊要求时还必须符 合设计 要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 b. PVC 管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续 阻燃标记和制造厂标。 c. 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 d. 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 e. 各种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、工器具 a.铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、 钢筋钩; b. 手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋; c. 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳 等。 二、操作工艺 1、PVC 管冷弯方法 对于直径在25mm 以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套 的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴 牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯 交 底 内 容
编号002 表C2-1 工程名称交底日期2014.11.11 施工单位分项工程名称雨水工程 交底提要外墙U-PVC雨落管安装 交底内容：（第1页） 一、交底范围 本交底标准适用于室外外墙UPV-C雨水管道和附件工程，管道介质水，管道安装工程。 二、施工准备 1、材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 1.4 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 2、主要机具： 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 3、作业条件： 室外外墙涂料刷完后的条件下进行安装，安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 （一）安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据本工程的特点检查、核对现场原有的雨水管道的位置是否有其它障碍物，待土建涂料完成后，画线定位。 （二）预制加工 1、UPVC管预制加工。根据现场要求并结合实际情况，按原有雨水口位置测量尺 寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀 或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验， 不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容： 1主要机具： 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等质量。 2施工工艺： 管道支架、吊架、防晃支架的安装 管道立干管为每层设置支架1个，地下室主干管支架间距为5m。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间距离为350mm；与末端喷头之间的距离为500mm.配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置；东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置；与结构楼板生根部位采用型钢时，型钢凹面与横单的方向一致。 螺母位置应便于安装、检修，横担外吊杆的丝扣应出螺母5mm。固定管道的横担，开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为10mm；管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道，灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表一规定。 公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 并配合其他专业进行间距的选择，实际间距根据现场进行考虑，但不允许大于下表。 管道支架或吊架之间的距离 公称直径 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 (mm) 距离(m) 1)单管支架选型
编号 表C2-1 1#限价商品房住宅楼等 6 项（北京市丰台区 城乡一体化卢沟桥乡西局村旧村改造项目二 交底日期2016年 7 月 27日 工程名称 期 XJ-03-1 、XJ-08 地块二类居住、商业金融 用地项目） 施工单位中城建设有限责任公司分项工程名称给排水及采暖交底提要Pvc 排水管道施工 交底内容： 一、施工准备： 1、现场作业条件①管道穿墙处已预留孔洞或穿墙套管，其套管尺寸、标高符合图纸及相关 施工、验收规范要求。 ②施工作业处，土建结构需已完成施工及验收工作，现场模版及废料清理干净，满足作业条件。 ③结构作业面需有明确的建筑标高线，在管道井施工时需有防坠落措施。 2、材料准备 ①管材 PVC（聚氯乙烯）内外表层光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，符合规范要求；直管段绕度 不大于 1%，管件造型规矩，光滑，无毛刺，承口应与插口配套。 ②管材，管件等材料进场时，需提供产品合格证和质量检测报告。 ③其他材料：粘接剂、通丝螺杆、卡件、螺栓、螺母、润滑剂等。 3、机械准备 ①机具：手电钻、铣口器、手锤、冲击钻。 ②工具：活扳手、手锯、运料车、钢刮板等。 ③其他工具：水平尺、红外定位仪、线坠、卷尺、小线等。 二、质量要求： 1、主控项目 ①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底 层地面的高度。 ②排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。 ③高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 ④排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于管径的 2/3 ，通球率必须 100%。2、一般项目 ①排水通气管不得与风道或烟道连接。 ②立管每隔一层应设置一个检查口，但是最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心 高度距操作地面一般为1m。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写" 分项工程名称 " 栏，其他技术交底可不填写。
pvc管道施工技术交底
技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称1#限价商品房住宅楼等 6项（北京市丰台区城 乡一体化卢沟桥乡西局 村旧村改造项目二期 XJ-03-1、XJ-08地块二 类居住、商业金融用地 项目） 交底日期 2016年7 月27日 施工单位中城建设有限责任公司 分项工程 名称 给排水及 采暖 交底提要 Pvc排水管道施工
交底内容： 一、施工准备： 1、现场作业条件 ①管道穿墙处已预留孔洞或穿墙套管，其套管尺寸、标高符合图纸及相关施工、验收规范要求。 ②施工作业处，土建结构需已完成施工及验收工作，现场模版及废料清理干净，满足作业条件。 ③结构作业面需有明确的建筑标高线，在管道井施工时需有防坠落措施。 2、材料准备 ①管材PVC（聚氯乙烯）内外表层光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，符合规范要求；直管段绕度不大于1%，管件造型规矩，光滑，无毛刺，承口应与插口配套。 ②管材，管件等材料进场时，需提供产品合格证和质量检测报告。 ③其他材料：粘接剂、通丝螺杆、卡件、螺栓、螺母、润滑剂等。 3、机械准备 ①机具：手电钻、铣口器、手锤、冲击钻。 ②工具：活扳手、手锯、运料车、钢刮板等。 ③其他工具：水平尺、红外定位仪、线坠、卷尺、小线等。 二、质量要求： 1、主控项目
审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称1#限价商品房住宅楼等 6项（北京市丰台区城 乡一体化卢沟桥乡西局 村旧村改造项目二期 XJ-03-1、XJ-08地块二 类居住、商业金融用地 项目）工程 交底日期 2016年7 月27日 施工单位中城建设有限责任公司 分项工程 名称 给排水及 采暖 交底提要 Pvc排水管道施工
消防管道安装技术交底内容: 1主要机具: 1.1一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻, 聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线, 铅丝,电池等。 1.2主要机具,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机, 电动试压泵等机械。套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪, 导链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等质量。 2施工工艺: 2.1 采用工厂化制作, 制作质量必须符合规范要求, 制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果; 管道支架、吊架与喷头之间距离为 350mm ; 与末端喷头之间的距离为 500mm. 配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架均不宜少于 1个; 当喷头之间的距离小于 1.8m 时, 可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m 。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置; 东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置; 与结构楼板生根部位采用型钢时, 型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修,横担外吊杆的丝扣应出螺母 5mm 。固定管道的横担, 开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为 10mm ;管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道,灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表一规定。 管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离
管道支架、吊架、防晃支架固定牢固; 管道支架或吊架之间的距离不应大于下表并配合其他专业进行间距的选择, 实际间距根据现场进行考虑, 但不允许大于下 表。 管道支架或吊架之间的距离 1吊架选型
技术交底记录 TJ1、5 工程名称晋江中航城天悦二期施工单位湖南建工集团总公司交底部位D3#楼、D5#楼、D2#楼1#楼工序名称PVC穿线管施工 交底提要: Pvc线管的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、施工准备 1、1 材料 1、1、1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单与产品出厂合格证。 1、1、2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记与制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 1、1、3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、 插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 1、1、4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 1、1、5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。 1、2 主要机具: 1、2、1 铅笔、卷尺、线坠、小线、水平尺。 1、2、2 手锤、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、水桶、灰桶、灰铲。 12、3 弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 1、2、4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。 1、3 作业条件: 1、3、1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建 墙上弹出的水平线,安装管路与盒箱。 1、3、2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。 1、3、3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。 2 操作工艺 2、1 工艺流程: 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 2、2 弹线定位: 2、2、1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、 组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线与水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。 2、2、2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 2、2、3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔 板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 2、3 加工管弯: 预制管弯可采用冷煨法与热煨法。 2、3、1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装与煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。 " 2、3、2 冷煨法: