玻纤增强尼龙材料的特点及应用 玻纤增强尼龙材料是在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料。玻纤增强尼龙具有非常优越的综合性能，广泛应用于电工工具、汽车行业、机械工业、运动器材、办公设备等领域。 玻纤增强尼龙材料的特点 优良的机械力学性能； 良好的耐热性； 良好的尺寸稳定性； 良好的自润滑性和耐磨性； 良好的注塑成型性能和外观； 良好的着色性能； 耐低温； 其它性能。 玻纤增强尼龙的应用领域 电动工具：切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等； 汽车行业：散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等； 机械工业：水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架、托辊等； 运动器材：滑雪器材、童车、自行车、健身器材零部件等； 办公装备：座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等。 电动工具PA6GF30关键性能特点： 1、高刚性 2、良好的耐低温韧性 3、良好的耐候性 4、优良的着色性能 5、良好的表面外观 6、成本较合算 材料牌号：PA6G308 进气歧管PA6GF30关键性能特点： 1、刚性 2、长期耐热稳定性 3、轻量化 4、良好的焊接性能 5、高爆破强度 6、低噪音 7、耐油性
材料牌号：PA6G308 散热水室PA66GF30关键性能特点： 1、耐醇解性 2、耐热稳定性 3、刚性 4、低蠕变性 5、耐疲劳性 材料牌号：SE8066HS 运动器材PA6GF30关键性能特点： 1、高刚性 2、高冲击强度 3、良好外观 4、良好着色性 5、耐低温 材料牌号：PA6G308 办公装备PA66GF30关键性能特点： 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、刚性 5、耐磨性 6、成本合算 材料牌号：PA66G308 机械工业PA66GF30关键性能特点： 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、高刚性 5、耐化学性 6、耐磨性 材料牌号：PA66G308
聚丙烯改性料的收缩率控制是聚丙烯改性的一个重要方面。收缩率控制的好对聚丙烯改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。特别是利用改性聚丙烯取代传统的工程塑料，收缩率这一点显得十分重要。聚丙烯改性在国内已经有成熟的技术，对聚丙烯改性理化性能的研究报导也很多，但对收缩率问题则很少有专门的报导。本人集多年的实践经验就聚丙烯改性料的收缩率控制问题做了一些探讨。 1. 试验部分 1．1 试验原料聚丙烯（PP）辽阳石油化纤总公司；高密度聚乙烯（HDPE）辽阳石油化纤总公司 POE 美国杜邦公司； EPDM 荷兰DSM公司； SBS 岳阳石化总厂玻纤上海耀华；碳酸钙营口大石桥；滑石粉海城金新云母粉河北；助剂市售；低密度聚乙烯（LDPE）燕山石化 1．2 试验设备及仪器挤出机 TM40MVC/D-40 意大利MARIS; 注塑机 TP120T 北京信冠机械设备制造有限公司熔融指数仪μPXRZ-400C 吉林大学科教仪器厂; 卡尺; 检测方法： ASTM D955 1．3 试样制备和检测方法原料混合----挤出造粒----注塑打样（放置24h）----收缩率检测（环境温度为23℃）注塑条件：温度170℃---190℃压力80 2. 结果讨论聚丙烯的收缩成型大是聚丙烯本身的一大缺点，这主要是由于聚丙烯的高结晶度所致。结晶后的聚丙烯比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时其比重分别为0.851和0.936。因此纯PP的成型收缩一般在1.7---2.2之间。控制聚丙烯的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度越高则成型收缩率也越大。在聚丙烯改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结晶度，从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。 2．1 橡胶对聚丙烯收缩率的影响图1所示橡胶对PP改性料成型收缩率的影响。从图中可以看出随橡胶含量的增大，成型收缩率呈下降趋势。这主要是由于橡胶的加入破坏了聚丙烯自身的结晶度，从而导致成型收缩率的下降，而且三种弹性体POE、EPDM、SBS对成型收缩率影响也有差异。 a: POE b:EPDM c:SBS a:滑石粉 b:CaCO3 c:云母粉 2．2 矿物填充对聚丙烯改性料成型收缩率的影响聚丙烯用的矿物填加剂主要有碳酸钙、滑石粉、云母粉等。各种矿物填加剂对聚丙烯成型收缩率的影响如图2所示，从图中可以看出矿物填加剂对PP改性料成型收缩率的影响比较明显。矿物填加剂对聚丙烯改性料成型收缩率的影响主要有三个方面：一是矿物填加剂本身不
【技術&知識】連接器規範和測試要求 文：Knight Chen / CACT 工程部 連接器依照其產品功能和使用環境，將規範要求分為四大部分。 1. 電氣規範要求 2. 機械規範要求 3. 環境規範要求 4. 環保要求 精彩文档
一、電氣規範要求 電氣特性是連接器實現連接功能的主要特性。確定連接器的電氣特性，以保證連接器滿足連接功能。連接器的電氣特性有： 1. 接觸阻抗（Contact Resistance） 目的：維持連接器在使用期限內的接觸阻抗，以減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減。 測試方法：EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A,3004.1。 測試要點：a. 測試電流/電壓100mA@20mV，被測試連接器（連接系統）無負載。 b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子（導體）熱電效應影響。 c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子（導體）之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。 精彩文档
規範要求：一般要求50m?（initial）；100m?（final，即在壽命測試或環境測試後）。 定義接觸阻抗此參數是為了減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減，電流就像水流一樣。阻力越小，能量的損失和衰減就越少。 就連接器的接觸處而言，影響其阻抗大小的因素有正向力（對於彈性接觸結構而言），接觸環境，如端子（導體）的表面粗糙度，表面處理方式（如電鍍的金屬特性和緻密性），端子與端子（或其他導體）的結合方式（是焊接or鉚合or彈性接觸等）。 從電學理論角度來說，接觸阻抗為C點綠色圈接觸處的阻抗；在客人使用角度來說，連接器提供A點到B點的導通（連接），所以客人要的阻抗應包含從A點到B點的所有導體本身的阻抗和接觸處的阻抗（包括焊接、鉚合等接觸方式）如圖一示。 精彩文档
玻纤增强聚丙烯的意义 关键词：玻纤增强PP，PP改性，PP加纤阻燃 对PP材料的改性一般有增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强改性、阻燃改性和超韧改性等途径。 PP作为通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是PP存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因此，对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。每一种改性PP 在家用电器领域和车用领域都有着大量应用。 ABS是最先用在家用电器上的塑料材料之一，由于ABS树脂价恪昂贵，逐步开发出的PP改性材料，具有成本低、重量轻、性能好等优点；玻纤增强PP可以部分取代ABS、PBT树脂在家用电器产品和汽车领域上的应用。 玻纤增强改性PP 1.一般说来，PP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间，弯曲强度在25M~50MPa之间，弯曲模量在800M~1500MPa之间。如果要想提高PP的强度性能，必须用玻璃纤维进行增强。通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。拉伸强度可以达到65MPa~90MPa，弯曲强度可以达到70MPa~120MPa，弯曲模量
可以达到3000MPa~4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美。 2.玻纤增强PP更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品低很多。也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。 3.玻纤增强改性的PP尺寸稳定性得到改善，受热变形减小，收缩率减小。 4.玻纤增强改性的PP一般硬度得到提高，吸水性能下降。 改性PP发展趋势及展望 改性PP在家电行业中有非常好的应用前景。一方面，中国已经成为世界家用电器生产中心，而且拥有一批极有影响力的生产企业，这些企业能够主动选择材料;另一方面，行业竞争也促使企业应用性价比更合理的材料。从未来家电技术发展情况看，家用电器的人性化将更加突出，产品品种更加齐全，传统家电将向小型化、大型化两极方向发展。玻纤增强PP在汽车用料中的应用也不断拓展，新产品的
灿达连接器常用料号 C4255WVA-2X03PN0WT1N00B A2508H-03PN0WNPN00G C4255WR-2X02P C4255WR-2X04P C4255WR-2X10P C4255WR-F-04P C4255WR-F-2X03P A1009H-08P C4255WR-F-2X04PV0 C4255WV-2X01PV0 C4255WV-2X02PV0 C4255WV-2X03P C4255WV-2X03PV0 A1250WV-S-02P A1250WV-S-02PC C4255WVA-2X01PN0WT1N00B C4255WVA-2X02P C4255WVA-2X03P C4255WVA-2X04P C4255WVA-2X12P A1250WV-S-03PD01 A1250WV-S-04P A1250WV-S-04PC A1250WV-S-05PD01 C4500F-TBE C4500HF-02P C4500HF-03P C4500HF-04P C4500HF-2X03P C4500HM-02P C4500HM-03P C4500HM-2X03P C4500HMA-02P C4500M-TBE C4500M-TBE-H C5030F-TBE C5030HM-01P C5030M-TBE C5080F-TBE-H
C5080HF-04P C5080HF-04P-V0 A1250WV-S-08P C5080WR-F-04P C5080WV-04P A1250WV-S-08PC C6350F-TBE C6350HF-02PN0WNPN00G C6350HF-02P-V0 C6350HF-03PN0WNPN00G C6350HF-03P-V0 C6350HF-03P-V2 C6350HF-04P-V0 C6350HF-04P-V2 A1250WV-S-09P C6350HM-02PN0WNPN00G C6350HM-02P-V0 C6350HM-03PN0WNPN00G C6350HM-03P-V0 C6350HM-04P-V2 C6350HM-3X02P-V2 C6350M-TBE C6350WV-02PMV0 C6350WV-03PMV0 A1250WV-S-10PD01 A1250WV-S-11P F0500WR-S-08PNLNG1GB0R F0500WV-S-36PNLNG1G00L F0500WV-S-50PNLNG1G00L A1501-TPE-A A1251H-02P A1251H-03P A1251H-05P A1251H-06P A1251H-07P A1251H-09P F0504WRA-S-20PNLNG2G00L F0504WR-S-09PNLNG2G00L A1251H-10P A1251H-12P A1251H-15P A1251-TPE F0509WR-S-40PNLNG1GT0R A1251WR-02P
PA6G40NC201 聚酰胺6+40%玻纤 产品信息 General Information 产品描述Product Describe 40%玻璃纤维增强聚酰胺6 40%Glass Fiber Reinforced PA6 产品等级Grade 增强级Reinforced 外观Appearance 粒状,本色 Pellet, Nature Color 产品性能参数 Data Sheet 项目Item 典型性能 Typical Characteristic 测试标准 Testing Standard 机械性能 Mechanical Properties 拉伸强度Tensile Strength 189 MPa ISO527, 50mm/min 断裂伸长率Elongation at break 3.0% ISO527, 50mm/min 弯曲强度Flexural Strength 279 MPa ISO178, 2mm/min 弯曲模量Flexural Modulus 10692 MPa ISO178, 2mm/min 简支梁缺口冲击强度 Charpy Impact notched 16.1 KJ/m2 ISO179 简支梁无缺口冲击强度 Charpy Impact unnotched 95 KJ/m2 ISO179 洛氏硬度Rockwell Hardness 117 ISO2039/2 热性能 Thermal Properties 0.45MPa ISO75 热变形温度 Heat Distortion Temp. 1.81MPa 211 ℃ ISO75 熔点 Melting Point 220 ℃ ISO3146C 电性能 Electrical Properties 体积电阻率V olume Resistant IEC93 表面电阻率 Surface Resistant 1012 Ω IEC93 介电强度Dielectric Strength IEC 60243-3 电痕化指数Comp Track Index IEC 60112 其它 Others 密度Specific Gravity 1.45 g/cm3 ISO1183 灰分Ash Content 40±2 ISO3451-4 吸水率 Water Absorption ≈1.7 ISO62 模塑收缩率Mold Shrinkage 0.1 / 0.5 ISO294-4 燃烧性能 UL垂直燃烧 Flammability HB UL-94 灼热丝可燃指数 Glow-wire Flammability Index IEC 60695-2-12
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/1713506080.html,）浅析如何解决玻纤增强尼龙出现“浮纤”的问题 在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等填料可显著增加材料的力学性能。但在玻纤增强尼龙注射成型过程中，“浮纤”现象经常出现。浮纤也叫露纤，即玻璃纤维露在产品表面，比较粗糙。由于玻纤外露，使得此类产品的应用受到了限制，主要应用于高强度的结构件。而凡是用加纤材料做外观件的，都是亚光面或蚀纹面（例如电动工具），因为普通加纤料难以做到亮丽的外观。 玻纤增强尼龙出现“浮纤”现象的原因，最主要原因为以下三种： 1、玻璃纤维与基料的比重差异 在塑料熔体流动过程中，由于玻纤与树脂的流动性有差异，而且质量密度也不同，使两者具有分离的趋势，玻纤浮向表面，树脂沉向内里，于是形成了玻纤外露的现象。 2、玻璃纤维与尼龙的相容性差 由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用，会造成局部粘度的差异，同时又会破坏玻纤表面的界面层，熔体粘度愈小，界面层受损愈严重，玻纤与树脂之间的粘结力也愈小，当粘结力小到一定程度时，玻纤便会摆脱树脂基体的束缚，逐渐向表面积累而外露。 3、喷泉效应 尼龙熔体注入型模时，会形成“喷泉”效应，即玻纤会由内部向外表流动，与型腔表面接触，由于模具型面温度较低，质量轻冷凝快的玻纤被瞬间冻结，若不能及时被熔体充分包围，就会外露而形成“浮纤”。
因此，“浮纤”现象的形成，不仅与塑料材料组成和特性有关，而且与成型加工过程有关，有着较大的复杂性和不确定性。 解决玻纤增强尼龙出现“浮纤”的问题的方法如下： 1、改善玻纤与尼龙的相容性 在成型材料中加入相容性、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等，通过这些添加剂来改进玻纤与树脂间的相容性，提高分散相的均匀性，增加界面粘结强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。如研究表明，在基体中添加相容剂，改性后材料玻纤在基体中相容性较未添加材料明显提高。 2、改善成型工艺条件 ①增加充填速度 在增加速度之后，玻纤和塑料虽然存在流速不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就小了。 ②升高模具温度 这个作用是最大的，增高模具温度，就是为了减少玻纤和模具接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量变小。并且让塑料流动时的中间熔融层尽量厚，让两边的表皮层尽量薄，这样就好像光滑的河岸无法留住树枝一样的道理。RHCM就是利用这个原理来做到外观无浮纤的。 ③降低螺杆计量段的温度，减少溶胶量
玻纤增强聚丙烯 PP作为通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是PP存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因此，对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。每一种改性PP 在家用电器领域和车用领域都有着大量应用。 ABS是最先用在家用电器上的塑料材料之一，由于ABS树脂价恪昂贵，逐步开发出的PP 改性材料，具有成本低、重量轻、性能好等优点；玻纤增强PP可以部分取代ABS、PBT树脂在家用电器产品和汽车领域上的应用。 玻纤增强改性PP 1.一般说来，PP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间，弯曲强度在25M~50MPa之间，弯曲模量在800M~1500MPa之间。如果要想提高PP的强度性能，必须用玻璃纤维进行增强。通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。拉伸强度可以达到65MPa~90MPa，弯曲强度可以达到70MPa~120MPa，弯曲模量可以达到 3000MPa~4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美。 2. 玻纤增强PP更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品低很多。也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。 3.玻纤增强改性的PP尺寸稳定性得到改善，受热变形减小，收缩率减小。 4.玻纤增强改性的PP一般硬度得到提高，吸水性能下降。 改性PP在家电行业中有非常好的应用前景。一方面，中国已经成为世界家用电器生产中心，而且拥有一批极有影响力的生产企业，这些企业能够主动选择材料;另一方面，行业竞争也促使企业应用性价比更合理的材料。从未来家电技术发展情况看，家用电器的人性化将更加突出，产品品种更加齐全，传统家电将向小型化、大型化两极方向发展 玻纤增强PP在汽车用料中的应用也不断拓展，新产品的不断涌现，对PP改性也提出了更高的要求，改性PP将有以下主要发展趋势：
第五章連接器常用業界標准 5.1 工業連接器標準 5.1.1 美國電子工業協會(EIA) Electronic Industries Association(縮寫EIA)接觸件方面的標準工作被列在EIA和JEDEC(美國電子器件工程聯合委員會)標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中可取得下列與接觸件直接或間接的標準。 表5-01EIA連接器電接觸件標準 標 準 描 述 FOXCONN適用範圍RS-232 串接及並接D-SUB接口規範 D-SUB RS-364,ANSI C83,63-1971 低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL RS-380,ANSI C83,64-1971 電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南ALL RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC EIA364 電子元件測試方法 ALL 5.1.2 美國印制電路協會(IPC) International Printed Corporation(縮寫IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自1957年來,IPC制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC最初的標準是在1960年發佈的。其制定的文件包括如下的標準： 表5-02IPC印制電路連接器標準 標準 描述 FOXCONN適用範圍IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1委員會協調 CABLE COM IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE IPC-FC-240 柔性電路 精線 IPC-FC-250 柔性電路 精線 IPC-C405,ANSI C83,88-1975 印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與 EIA P5.1委員會協調,仍為RS-460標準) ALL IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF 注:上述IPC-TM-650試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗方法如下: a.接觸電阻(3.1)
连接器检验 不论是高频电连接器，还是低频电连接器，绝缘电阻、介质耐压（又称抗电强度）和接触电阻都是保证电连接器能正常可靠地工作的最基本的电气参数。通常在电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中都列有明确的技术指标要求和试验方法。这三个检验项目也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。但根据笔者多年来从事电连接器检验的实践发现，目前各生产厂之间以及生产厂和使用厂之间，在具体执行有关技术条件时尚存在许多不一致和差异，往往由于采用的仪器、测试工装、操作方法、样品处理和环境条件等因素不同，直接影响到检验准确和一致。我们认为，针对目前这三个常规电性能检验项目和实际操作中存在的问题进行一些专题研讨，对提高电连接器检验可靠性是十分有益的。 另外，随着电子信息技术的迅猛发展，新一代的多功能自动检测仪正在逐步替代原有的单参数测试仪。这些新型测试仪器的应用必将大大提高电性能的检测速度、效率和准确可靠性。 1 绝缘电阻检验 1.1 作用原理 绝缘电阻是指在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出的电阻值。即绝缘电阻 (MΩ)= 加在绝缘体上的电压（V）/泄漏电流（μA）。通过绝缘电阻检验，
确定连接器的绝缘性能能否符合电路设计的要求，或在经受高温、潮湿等环境应力时，其绝缘电阻是否符合有关技术条件的规定。 绝缘电阻是设计高阻抗电路的限制因素。绝缘电阻低，意味着漏电流大，这将破坏电路和正常工作。如形成反馈回路，过大的漏电流所产生的热和直流电解，将使绝缘破坏或使连接器的电性能变劣。 1.2影响因素 主要受绝缘材料、温度、湿度、污损、试验电压及连续施加测试电压的持续时间等因素影响。 1.2.1绝缘材料 设计电连接器时选用何种绝缘材料非常重要，它往往影响产品的绝缘电阻能否稳定合格。如某厂原使用酚醛玻纤塑料和增强尼龙等材料制作绝缘体，这些材料内含极性基因，吸湿性大，在常温下绝缘性能可满足产品要求，而在高温潮湿下则绝缘性能不合格。后采用特种工程塑料 PES （聚苯醚砜）材料，产品经200℃、1000h和240h 潮湿试验，绝缘电阻变化较小，仍在10[sup]5[/sup] MΩ以上，无异常变化。 1.2.2温度 高温会破坏绝缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低。对金属壳体，高温可使接触件失去弹性、加速氧化和发生镀层变质。如按GJB598 生产的耐环境快速分离电连接器系列 II 产品，绝缘电
长玻纤增强聚丙烯成型工艺 发布时间：2011-01-13 ;浏览次数：127 返回列表 长玻纤增强热塑性复合材料作为当今玻璃纤维增强材料的一个发展趋势，受到了国内外各大塑料改性生产厂商的高度重视，特别是长玻纤增强pp材料，由于其很高的性价比优势，更被业界所广泛看好。目前这些厂商纷纷投入大量的人力、物力进行该类型材料的生产研发和市场开拓的工作。 长玻纤增强pp产品定义 长玻纤增强pp产品是一种长玻纤增强pp的改性塑料材料。该材料一般为长度12毫米或25毫米，直径3毫米左右的柱状粒子。在这种粒子中，玻璃纤维有着和粒子同样的长度，玻璃纤维的含量可以从20%到70%不等，粒子颜色可以根据客户要求进行配色。该粒子一般可以用于注射及模压工艺，可以生产结构件或半结构件，应用的领域包括汽车、建筑、家电、电动工具等等。 长玻纤增强pp性能优势 lft粒料在进入注射机料斗时，内部的纤维长度和粒子长度相等，为0.5-3公分左右。随着注射机螺杆的输送、注射口的流体冲击以及在材料模腔内的流动等工艺条件的介入，玻璃纤维最后在制品中的平均长度为4毫米左右。相对于传统的短玻纤增强热塑性塑料（这种粒子在制品中的纤维长度在200μ左右），lftp材料在制品中保留了极长的玻纤长度，因此赋予了材料更好的力学性能，使得增强后通用pp材料的性能能够达到或接近增强工程塑料如pa或ppo的性能。 长玻纤增强pp性价比优势 由于lft材料类似于增强工程塑料的卓越性能以及pp基材相对于工程塑料基材极其低廉的价格成本，因此赋予了该材料极佳的性价比：相对于短纤增强pa材料而言，使用lft材料可在材料成本上节约40~50%左右；相对于短纤增强ppo材料而言，使用lft材料可在材料成本上节约100%
工业连接器的常用术语及含义 1. 连接器(Connector)：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 2. 射频连接器(RF Connector)：是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频(VF)：频率范围在3HZ-30MHZ之间的无线电波。 4. 射频(RF)：频率范围在3千HZ-3000GHZ之间的无线电波。 1. 连接器(Connector)：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 2. 射频连接器(RF Connector)：是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频(VF)：频率范围在3HZ-30MHZ之间的无线电波。 4. 射频(RF)：频率范围在3千HZ-3000GHZ之间的无线电波。 5. 高频(high frequency)：频率范围在3MHZ-30MHZ之间的无线电波。 6. 同轴(Co-Axial)：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7. 三同轴(Tri-axial)：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8. 等级(Rank)：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9. 通用连接器(General Connector)：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限 度的规定性能和互配性的一种连接器。 注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。 10.高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公 差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。 11.标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型 连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。 注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的 一部分。 12.密封 12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。 12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。 12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。 注：密封件通常作为独立产品提供。 12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。 12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验 Qk规定要求的密封。 连接器的基本结构组成 连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。 1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组 成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性 接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性
连接器标准和规范 连接器标准和规范 一.工业连接器的标准 1. 美国材料与试验学会(ASTM) The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。 ASTM连接器标准 表*－1 标准描述 FOXCONN适用范围 *B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方 法 ALL *B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL *B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL *B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL *B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL *B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL *B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REF B522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALL B539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALL B540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALL B541-73 电接触件用的Au合金规范 ALL B542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALL B563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REF B576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方 法 Audio Jack ,Power Jack B583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALL B596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL 2. 美国电子工业协会(EIA) Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。从这个内容广泛
连接器实验 一.连接器实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、迅速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检查:检查产品在公母对插时力量与否太紧太松,当影响对插力理尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上 检查:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。 自动插拔测试机如下:
3.蒸汽老化---检查五金件电镀后保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)实验条件为 温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化实验机) 参数:温度及时间可以调节。另可检查NY6T塑料吸湿性 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化实验机如下: 4.盐水喷雾---检查五金件电镀后保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)实验条件为实验槽 温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾实验机) 参数:实验时间可调节。 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾实验机如下:
5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂内重要检查塑料起泡 状况及少量产品SMT实验,实验条件为温度235±5℃,最高温度 时间为3~5S。(热风回流焊实验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调节。 检查:当塑料存储时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料与否会起泡、铁壳与否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊实验机如下:
改性聚丙烯的特点与应用 改性聚丙烯，顾名思义就是基于聚丙烯原材料对其性能的改进，如增强聚丙烯的冲击、拉伸、弹性等。聚丙烯通过增韧、填充、增强、共混等改性方法可得到性能各不相同的新型材料，广泛应用于汽车、家电等领域。 改性聚丙烯在汽车领域的应用 改性聚丙烯在汽车内饰中的应用有仪表板、转向柱、门板、立柱、空调系统等，材料具有高流动性、良好的刚韧平衡等特点。不同车型、不同设计可以有很多种材料选择。在汽车领域中，常用的改性聚丙烯有长玻纤增强聚丙烯、免喷涂聚丙烯、低VOC/低气味聚丙烯、微发泡聚丙烯等。 长玻纤增强聚丙烯材料 该材料是目前热塑性塑料市场中增长较快的塑料品种之一，尤其是在汽车用塑料中。聚赛龙LFT-PP，即长玻纤增强聚丙烯材料，比重在2.0以内，相比钢的7.6、铜的8.4、铝的2.7，减重效果都要明显很多。LFT-PP的性能也非常好，在120℃时的高温疲劳强度是普通玻纤增强PP的2倍，甚至比以耐热性著称的玻纤增强尼龙高10%，因而这种材料具有作为结构件所需的耐久性和可靠性，是汽车轻量化的首选材料。 聚赛龙长玻纤增强PP材料主要应用于底护板、天窗排水槽、仪表板骨架、前端框架、发动机底护板、发动机罩盖、排档盒底座、后视镜支架、门内板、油门踏板、卡车保险杠支架等部件。 聚赛龙LFT-PP材料牌号：PPLGF-30H、PPLGF-50H、PPLGF-40H 免喷涂聚丙烯材料 汽车用免喷涂聚丙烯材料是在聚丙烯原料(PP)中通过熔融共混的方式加入具有不同显示效果的：金属粉、珠光粉、陶瓷粉、高光色粉等，使其自带特殊色彩效果。免喷涂聚丙烯塑料已经成功应用于汽车领域的外饰件等。 聚赛龙免喷涂PP材料在汽车领域的应用：材料具有高光泽、易成型、耐刮擦、可回收的特点，主要应用于汽车侧裙，牌号有PP22、PP257、PP212A、SE7010、PP/EPDM+T20等。 聚丙烯微发泡材料 微发泡(Microcellular Foaming)是指以热塑性材料为基体，制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔。微发泡注塑成型技术突破了传统注塑的诸多局限，在基本保证制品性能的基础上，可以明显减轻重量和成型的周期，大大降低机台的锁模力，并具有内应力和翘曲小、平直度高，没有缩水，尺寸稳定，成型视窗大等特点，特别是在生产高精密和材料较贵的制品上与常规注塑相比较独具优势，成为近年来注塑技术发展的一个重要方向。聚丙烯微发泡材料能够满足大型微发泡汽车注塑件。
玻纤增强尼龙 1、玻纤增强尼龙主要控制因素 玻纤的分散，玻纤与基料尼龙的黏结，玻纤的尺寸及分布，各种助剂的正确应用，工艺条件的调整，螺杆组合及转速的控制等因素均会影响产品的性能。 1）玻纤的直径一般控制在10~20微米 2）玻纤的长度一般控制在2~3毫米为最好，从理论上讲，玻纤长度越长其增强效果越好，但将带来制品表面粗糙，以及翘曲等问题。玻纤的长度 与其原始长度无关，而与螺杆组合结构及转速有关。 3）玻纤的表面水在熔融挤出过程中将使PA产生水解反应，导致PA降解，从而降低增强PA的力学性能。 4）偶联剂的用量对缺口冲击的影响，缺口冲击强度随偶联剂用量的增加而增加 5）玻纤含量在30%以内随玻纤含量的增加增强PA6热变形温度随之提高，超过35%以后其热变形温度随玻纤的增加变化不大。 6）玻纤含量增加时，增强PA的成型收缩率随之减小，几乎所有增强PA都有同样的规律，一般玻纤含量达到35%时其成型收缩率大致为0.2%。 7）共混温度对增强PA的影响挤出温度太低，玻纤的包覆效果差，往往会出现玻纤外露现象，带条表面粗糙，无光泽，颗粒疏松，脆性大，产品 冲击强度底，挤出温度太高，则易造成PA的热氧化分解产品力学性能下 降，外观变黄，甚至变成灰色共混挤出温度选择的原则是控制在略高于 基料熔点的温度范围内，在实际操作过程中可根据玻纤入口融体流动状 况来确定熔融区温度，根据挤出带条光泽度来确定计量段，压缩段各区 温度 8）螺杆转速对增强PA性能的影响螺杆转速太低时，螺杆的剪切作用小导致玻纤分散不匀，物料不能得到充分的塑化与混合，使得增强PA性能不 均，螺杆转速太高时，其剪切混合作用增强，但由于螺杆的高速转动会 产生很大的摩擦热，导致螺杆温度过高而使其基料及部分助剂产生热分 解，影响产品质量，一般低玻纤含量时可适度提高转速，对于阻燃增强 由于阻燃剂容易产生热分解，宜采用低转速。 2、玻纤增强尼龙制造技术的要点如下： 1）控制体系水含量，防止熔融共混过程中，尼龙受热水解而导致产品力学性能的下降。 2）选择合适的玻纤偶联剂品种 3）选择合适的螺杆组合，确保玻纤的分散与混合 4）对于制造高含量玻纤增强尼龙，应特别注意玻纤外露与分散不均的问题。 5）对于制造厚薄不匀或薄型结构复杂的制品，玻纤增强尼龙容易挠曲，使制品的尺寸稳定性差，解决这一问题的途径是在增强的同时，添加一定 量的无机填料，无机填料的加入不仅降低了制品的挠曲性，还可以提高 制品的刚性，这是制造高强度，高刚性，地挠曲的尼龙复合材料的有效 途径。
目录 1 、目的 (2) 2 、适用围 (2) 3 、定义 (2) 4 、职责分配 (2) 5 、流程图 ........................................................ . (2) 6 、程序容 ..................................................... .. (2) 6.1 动力电池高压连接器技术参数要求 (3) 6.1.1 高压连接器性能要求 (4) 6.1.2 高压连接器技术参数要求 (4) 6.2 高压连接器结构设计要求 (5) 6.2.1 高压连接器插座中接触件与动力电池主电路连接端设计要求 (7) 6.2.2 高压连接器插座固定于箱体面设计要求 (7) 6.2.3 高压连接器插座与插头连接触件设计要求 (7) 6.2.4 高压连接器插件的绝缘防触摸设计要求 (8) 6.2.5 高压连接器的保护壳体设计要求 (8) 6.2.6 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.7 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.8 高压连接器的高压互锁设计要求 (9) 6.2.9 高压连接器的温控互锁设计要求 (9) 6.2.10 高压连接器的动力线缆设计要求 (9) 6.2.11 高压连接器的互换性设计要求 (9) 6.3 动力电池高压连接器检验标准要求 (11) 6.4供应商送样承认要求 (13) 7、相关文件 (13) 8、相关记录 (13)
1 目的Objectives: : 汽车产业是国民经济的重要支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用，随着我国经济持续快速发展和城镇化进程加速推进，今后较长一段时期汽车需求仍将保持增长势头，由此带来的能源紧和环境问题更加突出，加快培育和发展节能汽车与新能源汽车，即是有效缓解能源和环境压力，推动汽车产业可持续的紧迫任务，也是加快汽车产业转型升级、培育新的经济增长点和国际竞争优势的战略举措。 新能源电动汽车产业正是在这一时代背景下应运而生，动力总成作为整个新能源汽车的核心，如何保证其安全稳定显得尤为重要。由于当前在动力电池高压连接器部分国还没有发布国家标准，大多企业是执行企业标准或参照其它同类产品的标准执行，或者直接借用其它行业使用的连接器，上述原因对连接器在使用过程中的安全及互换性带来挑战。为了实现公司产品标准化和设计标准化，统一产品各个部位的设计细节，避免不合理的产品设计，减少设计错误率，工程师在设计过程中思路清晰且有据可依，品质有据可检，生产操作便捷，缩短供应商生产周期，特定此规。 2 适用围Applicable Scope: : 本规适用目前公司所有动力电池高压连接器，文件中明确规了高压连接器的结构设计标准及高压连接器技术标准要求，但对于创新型高压连接器设计不完全适用。 3 定义Definitions: : 3.1 动力电池高压连接器：一种借助于电信号或机械力的作用使电路被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能； 3.2 下文中所有尺寸单位默认为MM，重量单位默认为KG； 4 职责分配Responsibility Dis tribution: : 4.1 产品工程部都依照标准文件的要求执行。
连接器线缆选型及其组 件设计规范 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/ZX - 2001 连接器、线缆选型及其 组件设计规范 2001- - 发布 2001- - 实施xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布
Q/SZX 2001 - 01 目次前言
Q/SZX 2001 - 01 前言 本标准主要依据电连接器、电缆及RF电缆组件有关标准。 本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。 本标准主要起草人：xxxxx。 本标准于2001年12 月首次发布。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/SZX 2001 – 01 范 1 范围 本标准适用于CDMA通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在 标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 射频同轴电缆组件第一部份：总规范一般要求和试验方法GJB 142A—94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范 IEC 1076-4-101：1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY，FOR USE IN . LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATA APPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1：1991 印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分：总 规范—一般要求和编制有质量评定要求的详细规 范的导则 IEC 60603-2：1995-09 印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分： 有质量评定的具有通用安装特征、基本网格为的 印制板用两件式连接器详细规范 IEC 61169-1：1992-08 射频连接器总规范—一般要求和试验方法 3 定义 本标准采用下列定义： 电缆组件 具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。 连接器 通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 术语 类型 type