第40卷第3期 唐山师范学院学报 2018年5月 Vol.40 No.3 Journal of Tangshan Normal University May 2018
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收稿日期：2017-09-01 修回日期：2018-01-31 作者简介：刁敏锐（1972-），女，河北唐山人，硕士，高级工程师，研究方向为粘胶纤维生产与管理。 -38-
粘胶纤维生产废水中废气的真空脱除研究
刁敏锐
（唐山三友集团 兴达化纤有限公司，河北 唐山 063305）
摘 要：为解决曝吹法处理粘胶纤维生产排放废水效果不佳的问题，探索了真空脱气处理废水的新方法。废水先经换热器和软水进行热量交换，然后进行真空脱气，采用化学滴定法对脱气前后硫化氢和二硫化碳的浓度进行分析，考察真空度、过滤面积、泵速对脱气效果的影响规律。结果表明，随着真空度降低、过滤面积的增大、泵速的提高，废水中的废气脱除量随之增大。当真空度为0.1 Pa ，过滤面积为1 m 2，泵速为1 m 3?h -1条件时，处理后废水中H 2S 浓度为8.1 mg ?L -1，CS 2浓度为8.58 mg ?L -1，达到了直接向污水厂排放的标准。
关键词：废水；脱气；二硫化碳；硫化氢 中图分类号：TQ340.9
文献标识码：A
文章编号：1009-9115(2018)03-0038-03
DOI ：10.3969/j.issn.1009-9115.2018.03.010
Study on Vacuum Deaeration Treatment of Waste Gas in Waste Water
from Viscose Fiber Production
DIAO Min-rui
(Xingda Chemical Fibre Co. Ltd, Tangshan Sanyou Group, Tangshan 063305, China)
Abstract: In order to solve the problem of poor effluent treatment of viscose fiber produced by the aeration method, a new method of vacuum degassing treatment wastewater was explored. Wastewater by heat exchange with the heat exchanger and soft water first, then to vacuum degassing, the selection of chemical titration method for degassing before and after analyzing the concentration of hydrogen sulfide and carbon disulfide, vacuum degree, filtration area, pump speed effect on degassing effect are studied. The results show that the amount of waste gas in wastewater is increased with the decrease of vacuum degree, the increase of filtration area and the increase of pump speed. When a 0.1 Pa, vacuum filter area is 1 m 2, pump speed of 1 m 3?h -1, under the condition of waste water after processing of H 2S concentration of 8.18 mg ?L -1, CS 2 concentration of 8.58 mg ?L -1, which reaches to the sewage direct discharge standard.
Key Words: waste water; degassing; carbon disulfide; hydrogen sulfide
粘胶纤维生产废水可划分为碱性水、纺炼和酸站酸性水，这些废水中含有二硫化碳、硫化氢、氢氧化纳、硫酸等，需要经过曝气处理
[1,2]
，才
能向污水处理厂排放。传统工艺中曝气处理后废
水中H 2S 仍较高
[3-6]
。另外，废气停留在回收系统的时间过短，导致大量废气直接排入大气，污染环境[7]
。再有，曝气前需要对污水实施降温操作，造成大量热能浪费[8]
。针对这些问题，笔者提出一种新的处理方式，先对废水进行热量交换，
回收热量，然后采用真空脱气处理[9]
，回收H 2S 和CS 2，处理后的废水达到了污水厂进水标准。
1 材料与方法
1.1 材料与实验设备
厂内碱性水、碱性水收集桶（15 m 3）、105型塑料耐腐蚀酸碱化工离心泵（上海离心泵厂泵速0.1 m 3?h -1、0.7 m 3?h -1、1 m 3?h -1）
、脱气桶（自
刁敏锐：粘胶纤维生产废水中废气的真空脱除研究
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制设备，过滤面积为0.2 m 2、0.6 m 2、1 m 2）、冷凝器（自制设备）、2XZ-8型选片师变频真空泵（杭州双欧制冷设备有限公司，真空度0.9 Pa 、
0.6 Pa 、0.1 Pa ）、50层对口钎焊板式过水热换热器（河北廊坊换热器厂家，换热面积4 m 3）
。 1.2 实验方法
收集黄化、脱泡、一水洗、二水洗4种不同的地点的废水，将其混合并将pH 调成7。经过
50层对口钎焊板式过水热换热器与22 ℃软水进行换热，换热后废水指标如表1所示。
表1 换热后废水指标
温度/℃ H 2S 浓度/mg ?L -1
CS 2浓度/mg ?L -1
50 36.38 37.81
图1 真空脱气流程图
利用图1所示脱气装置，对上述废水进行真空脱气。考察不同真空度、泵速、过滤面积等脱气条件对脱除效果的影响。H 2S 和CS 2浓度利用化学方滴定法进行测定[10]。结合实际生产需要运行时间，取样间隔设定为1 h 。
利用下式对处理效果进行评价
11110C C C ?=- (1)
22120C C C ?=- (2)
其中C 11、C 21分别为脱气处理后废水中H 2S 和
CS 2的含量；C 10、C 20分别为脱气处理前废水中H 2S 和CS 2的含量。△C 1、△C 2分别表征H 2S 和CS 2的脱除效果，其值越大，脱除效果越好。
2 结果与讨论
2.1 泵速对脱气处理效果的影响
固定真空度为0.1 Pa ，过滤面积为0.2 m 2时，
考察泵速的改变对处理效果的影响，结果见表2。
由表2可知，固定真空度和过滤面积随着泵速的增大，H 2S 和CS 2脱除量越大。当泵速最大
为1 m 3?h -1时，H 2S 脱除量最大为18.62 mg ?L -1，
CS 2浓度脱除为20.21 mg ?L -1，处理后废水中H 2S 浓度为19.76 mg ?L -1，废气CS 2浓度为17.6 mg ?L -1，未达到污水厂进场标准。
表2 泵速对处理效果的影响
泵速/m 3?h -1
△C 1/mg ?L -1
△C 2/mg ?L -1
0.1 11.22 11.51 0.7 15.31 15.41 1.0 18.62 20.21
2.2 过滤面积对脱气处理的影响
固定真空度为0.1 Pa ，泵速为1 m 3?h -1，考
察不同过滤面积对处理效果的影响，结果见表3。
表3 过滤面积对处理效果的影响
过滤面积/m 2 △C 1/mg ?L -1 △C 2/mg ?L -1
0.2 18.62 20.21 0.6 24.21 24.52 1 28.20 29.23
由表3可知，固定真空度和泵速，随着过滤面积的增大，废水中H 2S 和CS 2脱除增大，当过滤面积最大为 1 m 2时，H 2S 脱除量达到
28.20 mg ?L -1，CS 2脱除量达到29.23 mg ?L -1，处理后废水中H 2S 浓度为8.18 mg ?L -1，CS 2浓度为
8.58 mg ?L -1，满足了污水厂对污水进场的要求。
2.3 真空度对脱气处理效果的影响
固定过滤面积为1 m 3，泵速1 m 3?h -1
时，考
察压力对脱气处理效果的影响，结果如表4所示。
表4 压力对脱气处理效果的影响
真空度/Pa
△C 1/mg ?L -1
△C 2/mg ?L -1
0.9 13.51 14.59 0.6 21.18 21.39 0.1 28.20 29.23
由表4可知，固定真空度和过滤面积，随着真空度的减小，废水中H 2S 和CS 2脱除量增大，当真空度减小为0.1 Pa 时，H 2S 脱除量达到最大为28.20 mg ?L -1，CS 2脱除量达到最大为
29.23 mg ?l -1，处理后废水中废气H 2S 的浓度为8.18 mg ?L -1，废气CS 2浓度为8.58 mg ?L -1，达到
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了污水厂进场的标准。
3 结论
通过将废水先进行热交换，然后进行真空脱气的方法，有效脱除了废水中H 2S 和CS 2。真空度、泵速、过滤面积对废水脱气处理效果有显著影响，当真空度为0.1 Pa 、泵速为1 m 3?h -1、过滤面积为1㎡条件下，
处理后的废水H 2S 浓度为8.18 mg ?L -1，CS 2浓度为8.58 mg ?L -1，达到向污水厂排放的标准。
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唐山:唐山三友集团兴达化纤有限公司,2009:119-123.
（责任编辑、校对：吴树新）
（上接第19页）
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（责任编辑、校对：吴树新）
纤维计算方法及测试 计算方法 ①定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。 公式：TEX=（G/L）×1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。 公式：NTEX=（G/L）×9000 式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） ②定重制： A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公式：NM=L/G 式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式：NE=（L/G）×840 式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。 测试 一、手感目测方法 手感目测方法是用手触摸，眼睛观察，凭经验来判断纤维的类别。这种方法简便，不需要任何仪器，但需要鉴别员有丰富的经验。对面料&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">服装面料进行鉴别时，除对面料进行触摸和观察外，还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。 1、手感及强度：棉、麻手感较硬，羊毛很软。蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。用手拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。
2、伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度:“天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。棉纤维纤细柔软，长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝则长而纤细，且有特殊光泽。麻纤椎含胶质且硬。 4、重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。 粘胶纤维常见的课堂问答 1．浸渍、压榨、粉碎的目的是什么？影响浸渍、压榨的因素有哪些？ （1）目的： ＊浸渍：纤维素在碱液中变成碱纤维素；溶出半纤维素；浆粕膨化提高反应性 *压榨：压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提高碱纤维素纯度；减少黄化副反应；*粉碎：将纤维素撕碎→微粒（0.1～5.0mm）→反应表面积↑ （2）因素： ——浸渍： *浸渍时间：碱纤维素生成：3～5min；半纤维素溶出40min（静止）；为更多溶出半纤维素及杂质， 60～120min（间歇）；15～30min（连续：搅拌→有利于半纤维素溶出） 浸渍时间↑↑→纤维素膨化↑↑→压榨困难 *浸渍温度：碱纤维素的生成反应是放热反应，20～30℃（间歇）；40～70℃（连续）浸渍温度↓↓→→浆粕膨胀↑→有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出 →压榨困难 浸渍温度↑↑→水解速度＞＞分子化合物形成速度 *浸渍碱液浓度：实际值比理论（10～12%）高（反应生成水、浆粕本身含水）；18～22%（230～245g/L） 碱液浓度↑↑（22%）→纤维素黄酸酯溶解度↓，粘胶过滤↓ 棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度 *浸渍碱液中含杂量：＜20～30g/L 浸渍碱液中半纤维素及杂质↑→碱液变粘变混→碱液渗透速度↓→碱粕膨胀↓→影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出 *浆粥浓度：100L浆粥含有的绝干浆粕的重量（kg）——4～6% 浆粥浓度↓→→碱液与纤维素接触↑→碱纤维素生成与半纤维素溶出↑ →浸渍机单机生产能力↓
化纤生产厂废水情况及处理方法 1 废水情况 化学纤维生产厂在化纤生产过程中会产生各类废水，如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。其废水成分复杂，常含有强酸、强碱、纤维素、半纤维素、醇类、果胶等，以及各种有毒物质，如PET废水中主要污染物为乙二酯、乙二醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物；PTA废水中主要含苯二甲酸、对二甲苯、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物；聚酯废水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、纺丝油剂等污染物。 化纤废水中有机物含量高，COD在1000—10000mg/L之间，有时更高。废水可生化性差，BOD/COD一般小于0.25。废水呈酸性或碱性，且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质，易对微生物产生毒害作用。 2 处理方法 对于化纤废水的处理，一般采用以生物法为主的物理—化学—物理混合处理工艺。一般处理流程如下： 由于化纤废水呈酸性或碱性，所以在处理前必须中和，使其pH在中性范围内。一般对酸性废水加碱中和，对碱性废水加酸中和，有条件的地方也可采用酸碱废水混合中和。废水经pH调节后，需进行预处理去除SS及油类物质，如利用气浮除油、混凝沉淀除悬浮物及部分有机物等。预处理过程能改善废水的可生化性。经预处理后的废水进入生物处理单元，大部分的有机物及其它污染物得到有效去除。为了使出水达到更高标准或回用要求，需进行深度处理，如活性炭吸附、砂滤、生物炭池等。 2.1 传统生物法 国内对化纤废水的生物法处理，主要采用A/O及H/O工艺，利用活性污泥法、生物膜法，或两种方法混合应用。 厌氧-好氧处理工艺能充分发挥厌氧微生物抗冲击负荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生长速度快、出水水质好、运行费用低的特点，故在有机废水处理中获得广泛应用。如董良飞等采用ENSBR(延时序批式生物氧化硝化反应器)一BDAR(膜法生物兼氧反硝化反应器)一BCOR(完全混合式生物接触氧化反应器)工艺处理某化纤公司高含氮己内酞胺生产废水,在污泥负荷为0.15-0.28g/(g·d)、进水COD不高于6200mg/L、NH3-N质量浓度不高于560mg/L 的情况下, 出水COD不高于150mg/L、NH3-N质量浓度不高于20mg/L,COD和NH3-N 的去除率分别达到98%和96%,系统可同时除碳脱氮。潘碌亭等采用UASB一水解酸化一接触氧化一MBR工艺,处理某化纤厂COD浓度为3万mg/L的PET废水,最终出水
化纤是化学纤维的简称，化学纤维系指采用化学方法生产的人造纤维和合成纤维的总称。 化学纤维中以粘胶纤维和合成纤维应用最为广泛。粘胶纤维是人造纤维的一种，是用含有丰富天然纤维素的物质或蛋白质作原料，经过化学处理与机械加工而制成的纤维，如：人造毛、人造棉、人造丝等。合成纤维是以煤、石油、天然气、石灰石以及某些农副产品等天然资源为原料，经过化学合成与机械加工而制得的纤维。主要有锦纶、涤纶、腈纶，以及丙纶、氯纶等品种。由于上述两种化学纤维产量大、应用广泛，因此本节主要阐述生产这两类纤维的企业的消防安全工作。 一、化学纤维生产的火灾危险性 (一)粘胶纤维生产的火灾危险性 粘胶纤维是采用粘胶法生产的人造纤维。分为长丝、短纤维、强力纤维三个品种。粘胶纤维柔软，吸湿性好，容易染色，宜与合成纤维混纺，制成各种轻软、美观的织物。 粘胶纤维生产的火灾危险性主要有： 1.粘胶纤维生产由于大量使用二硫化碳，而且主要的生产工序都存在有二硫化碳，火灾、爆炸危险性很大 (1)二硫化碳本身具有易燃易爆性。二硫化碳极易燃烧、爆炸，其闪点-30℃，爆炸极限1．3％一50％，自燃点90℃，遇微小的火花就会引燃．是各类液体中最易燃烧的一种。二硫化碳在粘胶纤维生产企业大量存在，这是因为二硫化碳特别容易燃烧，储存、运输困难．一般是本厂制备，因而生产粘胶纤维的企业一般均设有二硫化碳车间；在粘胶纤维的生产工序中均需使用二硫化碳，因此原液车间、纺丝车间都有二硫化碳的存在。如果不注意消防安全，储存不当，就有可能发生火灾、爆炸。 (2)生产工艺中使用二硫化碳有火灾危险性。黄化反应要使用大量的二硫化碳，而且反应本身是放热的，若反应过程中搅拌停止，冷却失常，就有发生冲料起火的危险。从设备不严密处泄漏的二硫化碳，遇到火星就会发生燃烧、爆炸。碱纤维素中若混入金属杂物，在黄化机内进行搅拌时，由于撞击和摩擦，会产生火星，引起二硫化碳蒸汽着火或爆炸。 在纺织机和集束机运转时都有相当数量的二硫化碳和硫化氢释放出来；若不及时回收或排放到大气中去，触及蒸汽管道或其他着火源，就会燃烧、爆炸。 (3)二硫化碳制备中具有火灾危险性。 生产二硫化碳要使用硫黄，硫黄是易燃物质，熔点113℃，、燃点255℃，蒸气闪点207℃，其粉尘和蒸汽与空气混合有爆炸危险，粉尘爆炸下限为2．3克／平方米。 在生产和使用二硫化碳过程中，有硫化氢和硫氧化碳生成，它们都是易燃有毒气体，其呻爆炸极限分别为4．3％—4。596和12％—29％，容易爆炸起火。
**有限公司 二期工程项目环境影响评价报告书 1项目概况 **公司拟在宿迁市湖滨新城开发区工业园区企业现有预留工业用地范围内，投资49942万元扩建二期60000吨粘胶短纤维项目。本项目主要建设内容为：（1）新建2条3.0万t/a粘胶短纤维生产线，同时副产芒硝2.2万t/a。主体工程包括原液、纺丝、精练、酸站、废气回收系统。 （2）配套建设40000m3/d给水处理站、480m3/h软化水站、3个循环冷却水站、酸碱罐区和二硫化碳罐区面积、1套碱洗＋吸附冷凝工艺废气处理设施及1套废水处理设施并设置事故池。本工程总用水量为23040m3/d，水源为骆马湖。 本项目厂区占地面积1435405m2，其中建筑面积584970m2、绿化面积114832m2。项目总投资49942万元人民币，其中环保投资8902.3亿元，占总投资比例为17.8％。项目建设期自批准开工之日起为2年。 2本项目建设符合我国当前相关产业政策 本项目产品为差别化粘胶短纤维，属于差别化粘胶短纤维项目，检索《产业结构调整指导目录》(2005年)，属于“鼓励类”中第十七项纺织“3.各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”项目。 本项目生产的差别化粘胶短纤维是改进纺织品性能的重要原料，符合《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2004年度）》中指出的“新型的差别化、功能化纤维和高档纺织面料是当前化纤生产的重要方向”。 根据国家经济贸易委员会、国经贸行业[2002]176号文关于公布《工业行业近期发展导向》的通知，纺织行业近期发展导向中指出化纤行业鼓励“提高差别化率、重点发展高仿真纤维、细旦及超细旦纤维、功能性纤维和复合型纤维等”。本项目属于该文件鼓励发展的行业。 本项目使用CS2作为原料，同时排放CS2、H2S属于恶臭气体，与《关于明确苏北地区建设项目环境准人条件的通知》（苏环管[2005]262号）“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目”的规定有一定冲突。但是作为粘
第40卷第3期 唐山师范学院学报 2018年5月 Vol.40 No.3 Journal of Tangshan Normal University May 2018 ────────── 收稿日期：2017-09-01 修回日期：2018-01-31 作者简介：刁敏锐（1972-），女，河北唐山人，硕士，高级工程师，研究方向为粘胶纤维生产与管理。 -38- 粘胶纤维生产废水中废气的真空脱除研究 刁敏锐 （唐山三友集团 兴达化纤有限公司，河北 唐山 063305） 摘 要：为解决曝吹法处理粘胶纤维生产排放废水效果不佳的问题，探索了真空脱气处理废水的新方法。废水先经换热器和软水进行热量交换，然后进行真空脱气，采用化学滴定法对脱气前后硫化氢和二硫化碳的浓度进行分析，考察真空度、过滤面积、泵速对脱气效果的影响规律。结果表明，随着真空度降低、过滤面积的增大、泵速的提高，废水中的废气脱除量随之增大。当真空度为0.1 Pa ，过滤面积为1 m 2，泵速为1 m 3?h -1条件时，处理后废水中H 2S 浓度为8.1 mg ?L -1，CS 2浓度为8.58 mg ?L -1，达到了直接向污水厂排放的标准。 关键词：废水；脱气；二硫化碳；硫化氢 中图分类号：TQ340.9 文献标识码：A 文章编号：1009-9115(2018)03-0038-03 DOI ：10.3969/j.issn.1009-9115.2018.03.010 Study on Vacuum Deaeration Treatment of Waste Gas in Waste Water from Viscose Fiber Production DIAO Min-rui (Xingda Chemical Fibre Co. Ltd, Tangshan Sanyou Group, Tangshan 063305, China) Abstract: In order to solve the problem of poor effluent treatment of viscose fiber produced by the aeration method, a new method of vacuum degassing treatment wastewater was explored. Wastewater by heat exchange with the heat exchanger and soft water first, then to vacuum degassing, the selection of chemical titration method for degassing before and after analyzing the concentration of hydrogen sulfide and carbon disulfide, vacuum degree, filtration area, pump speed effect on degassing effect are studied. The results show that the amount of waste gas in wastewater is increased with the decrease of vacuum degree, the increase of filtration area and the increase of pump speed. When a 0.1 Pa, vacuum filter area is 1 m 2, pump speed of 1 m 3?h -1, under the condition of waste water after processing of H 2S concentration of 8.18 mg ?L -1, CS 2 concentration of 8.58 mg ?L -1, which reaches to the sewage direct discharge standard. Key Words: waste water; degassing; carbon disulfide; hydrogen sulfide 粘胶纤维生产废水可划分为碱性水、纺炼和酸站酸性水，这些废水中含有二硫化碳、硫化氢、氢氧化纳、硫酸等，需要经过曝气处理 [1,2] ，才 能向污水处理厂排放。传统工艺中曝气处理后废 水中H 2S 仍较高 [3-6] 。另外，废气停留在回收系统的时间过短，导致大量废气直接排入大气，污染环境[7] 。再有，曝气前需要对污水实施降温操作，造成大量热能浪费[8] 。针对这些问题，笔者提出一种新的处理方式，先对废水进行热量交换， 回收热量，然后采用真空脱气处理[9] ，回收H 2S 和CS 2，处理后的废水达到了污水厂进水标准。 1 材料与方法 1.1 材料与实验设备 厂内碱性水、碱性水收集桶（15 m 3）、105型塑料耐腐蚀酸碱化工离心泵（上海离心泵厂泵速0.1 m 3?h -1、0.7 m 3?h -1、1 m 3?h -1） 、脱气桶（自
粘胶纤维生产安全 safety in the manufacture of viscose fiber 用粘胶法生产人造纤维过程的安全问题。它又分为长丝、短纤维、强力纤维3种。 生产粘胶纤维用的主要原料是以木材、棉短绒、，甘蔗渣等制成的浆粕，以及烧碱、二硫化碳、硫酸等。 粘胶纤维生产包括下列过程。 1．原料二硫化碳的生成目前，国内的粘胶纤维厂大多以木炭和硫黄作原料，用煤气外烧炉法生产二硫化碳。硫黄蒸气和灼热的木炭在850～920℃高温下反应生成二硫化碳。 2．粘胶原液的制备将原料浆粕，经过浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解等化学机械加工工序，制成粘胶原液。其中主要有两个化学反应： 3．纺丝粘胶纤维的成形过程。粘胶原液通过细孔喷入酸浴，使其中纤维再生而成为固体的连续丝条。 酸浴的主要成分是硫酸，此外还包含硫酸钠、硫酸锌等物质。粘胶溶液进入酸浴后，粘胶中的游离碱被酸中和，同时硫酸盐对粘胶起强烈脱水作用，使之凝固、分解出纤维素，并析出硫酸盐和二硫化碳。 4．粘胶纤维的后处理后处理是将纤维经过水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等基本工序，使丝条纯净并符合纺织加工需要。 粘胶纤维生产中，二硫化碳是用量较多而且火灾危险性最大的物质。从二硫化碳车间到原液、纺丝车间，几乎都有一定数量的二硫化碳存在。二硫化碳是一级易燃液体，闪点－35．5℃，爆炸极限2％～32％，自燃点112℃，遇到微小的火星就能爆炸着火，受高热或日晒能自燃，着火后容易蔓延，燃烧热值高，为14031kJ／kg，火焰温度达2195℃。二硫化碳是电介质，在设备系统中流动时能带电，静电放电火花有引起火灾的危险。 在生产和使用二硫化碳过程中，有硫化氢和硫氧化碳生成，它们都是易燃有毒的气体，其爆炸极限分别为4．3％～45．5％和12％～29％，容易爆炸起火。 制备二硫化碳还需用大量的硫黄，它也是易燃物质，熔点113℃，燃点255℃，蒸气闪点207℃，其粉尘和蒸气与空气混合有爆炸危险，粉尘爆炸下限为2．3g／m3。 原料浆粕、棉短绒以及粘胶纤维产品也是可燃物质，特别是棉短绒在150℃左右的着火源作用下就能起火燃烧。粘胶纤维的燃点235℃，自燃点462℃，接触火焰不熔融而迅速分解燃烧，有烧纸的气味。 黄化反应要使用大量的二硫化碳，而且反应本身是放热的，若反应过程中搅拌停止，冷
粘胶纤维生产中，粘胶的过滤是一个重要的工艺步骤，也是粘胶长丝质量控制的重要环节，只有保证过滤效果才能生产出高质量的粘胶和粘胶纤维。 在粘胶制备过程中会含有大量的粒子，这些粒子包括未反应的纤维片段、有机树脂、凝胶粒子、半纤与无机物的螯合物、有机粒子、金属类晶体、无机粒子以及灰分、铁锈等杂质。粘胶中的粒子越多，特别是大粒子越多(直径大于 15 1 xm ) ，对纺丝的可纺性和粘胶纤维的成品质量影响就越大，这些杂质会引起喷丝板阻塞、断头率增高，纺丝时产生胶块和毛丝，造成纤度变化。 在生产运行中，早期粘胶的过滤设备主要采用板框过滤机，其方法是粘胶在一定的压力下通过过滤介质，使其中的杂质被去除。匠奇粘胶过滤器是后来发展的比较适用的过滤机型，可以实现滤机自动清洗，其处理能力大，操作方便。 粘胶的过滤要充分考虑整体工艺要求，同时过滤的方法及适合过滤器的滤材也是保证良好过滤效果的前提，是降低消耗的主要手段之一。 国内基本情况 国内生产粘胶时，大部分厂家采用三道粘胶过滤，以去除粘胶中的粒子:一道过滤位于混合罐之后，二道过滤位于中间罐之后，三道过滤位于纺丝之前。现在一般一道用尼龙过滤网进行粗过滤，之后进行二道和纺前粘胶过滤，一般采用无纺布或者尼龙网。通过过滤处理，从粒度和过滤效果上看可以满足粘胶生产要求。 国内厂家对于粘胶过滤滤材的选择多以双面绒、单面绒、平布和府绸为主，排列方式大体上是一道过滤:一层平布、两层单面绒或一层平布、一层单面绒、两层府绸;二道过滤和三道过滤:两层府绸、两层单面绒、三层府绸。 同时说明各厂家各有其具体的过滤方式、滤材选择和排列方式。 袋式过滤系统 袋式过滤系统是一直新型的过滤系统，袋式过滤系统具有以下优点：1、高流通能力； 2、使用寿命延长； 3、液体的流动均匀，令颗粒杂质平均地分布在滤袋的滤层中； 4、过滤效率高； 5、在1至1000微米的过滤精度范围内成本最低等，已被粘胶行业广泛应用。 袋式过滤系统的过滤方式 在粘胶制备过程中，主要的生产工艺包括磺化、后溶解、中间罐、静止脱泡、过滤和连续脱泡等粘胶处理工序。本文要说明的粘胶过滤系统，采取两道过滤:一道过滤在混合罐之后，二道过滤在纺丝之前，这在国内外粘胶长丝生产中是独一无二的。其它厂家采用三道粘胶过滤，一道和二道过滤的过滤设备使用板框过滤机，这是比较传统的过滤设备，但过滤效果较好。
对布料有了初步的认识，首先熟悉面料的分类，便于以后对布料的辨别； 再者熟悉布料的性能特点，便于产品需求找出适合的面料； 布料在摄影包上的应用 摄影包最直接的作用就是保证相机、摄影器材的安全。那么, 在布料的选择上，要求耐用、耐磨、可以防雨、雪等，根据不同类型的摄影包， 还要考虑到布料的耐热度和强度。 摄影包面料常见的有两种一种是尼龙和人造纤维。采用这类材料的摄影包较多。由于尼龙和人造纤维材料本身的特性，这类摄影包一般都具有较好的防水性能，也比较耐用；第二种是帆布。采用帆布的摄影包手感比较柔软且洗涤比较方便。由于帆布本身并不防水，所以帆布面料的摄影包采用防水涂层或在两层帆布中间加防水层来达到防水的目的。帆 布面科的缺点就在于重量较大。 下阶段学习的重点是对布料的辨别与应用。多到工厂学习。 纺织面料品种
纺织面料分棉、麻、毛、丝和化学纤维等五大类，各类的织物的品种分类、命名都有一定的规律和统一规定，熟悉了织物的品名，可了解各类 织物的性能，有助对这些织物的利用和进行设计。 纺织纤维的分类 天然纤维植物纤维（棉、麻）、动物纤维（毛、丝）、矿物纤维（石 棉） 化学纤维再生纤维（纤维素纤维、蛋白质纤维、海藻纤维）、合成纤维（棉纶、涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、其他）、无机纤维（硅酸 盐纤维、金属纤维、其他） 一、天然纤维纺织面料 （一）、棉布 性能特点
1、吸湿性强 2、棉布对无机酸非常不稳定 3、稀碱在常温下，对棉布不发生作用，用20%的烧碱溶液处理，则会发 生激烈收缩想象，同时断裂强度明显增加。 4、长时间的暴露在阳光和大气中，棉布可起缓慢的氧化作用，强力降低。在100℃时，在空气中长时间处理，棉步会受到一定的破坏，可暂地忍受 125~150℃的高温处理，随时间的延长，将发生碳化现象。 5、微生物、霉菌等对棉布织品有破坏作用。 分类 1、按染色的方式分类 按染色的方式分类可分为本色棉布、漂白布、染色布、印花布、色织布 等五类。
印染生产工艺及废水特性 摘要：印染行业生产过程中排放的“三废”尤其是废水治理不当将会对环境造成严重污染；另一方面，随着印染工艺和产品结构的改变，印染水质也发生了变化，废水的处理难度也随之加大，我们必须不断创新、改进和提高治理工艺水平，选择使用的工艺路线。据不完全统计，我国印染废水每天排放量为300～400万m3。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱 性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。关键词：印染生产工艺印染废水一、印染生产概况 1.1. 概念印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。根据产品使用的原料的不同可以划分为：棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。 1.2. 化学品的使用 A. 染料染色过程中能使纤维获得色泽的物质称为染料。染料一般能直接溶于水或通过化学处理而溶于水，对纤维有一种结合能力(亲和力)，并在织物上有一定的色牢度。染料对纤维的染色，包括面很广，而且各种染料对各种纤维的染色情况也各不相同。根据其性质和应用可以分为以下几类：直接染料：不依赖其它介质而直接染色，大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐(－SO3Na)和少量羧基钠盐(－COONa)。不溶性偶氮染料：又称之为纳夫妥染料或冰染染料。一般先打底再显色，主要用于棉纤维的染色。因该染料对人体和环境有害，已被欧美市场拒用。活性染料是一种含有能与纤维上的羟基、氨基或酰胺基发生共价键结合的活性基团的可溶性染料，广泛应用于棉、麻、丝、毛和化纤等纺织材料的印染。还原染料不溶于水，它的分子结构中含有酮基，是一种在碱性的强还原溶液中生成隐色体而溶解后才能染色的染料。可溶性还原染料一般是由还原染料衍生而来的，是用还原染料经过还原及酯化而成的隐色体硫酸酯钠或钾的盐。与还原染料不同的是在染色的过程中不使用烧碱和保险粉。硫化染料是含有2个或以上硫原子组成硫键(R―S―S―R￠)的染料，在染色过程中必须使用硫化碱。硫化染料价格低廉、氯漂牢度差，适用于棉、粘胶和维纶纤维的染色。分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料，主要是低分子偶氮、蒽醌及二苯胺的衍生物，其特点是在分散剂的作用下，在溶液中为0.5~2微米分散颗粒。酸性染料的分子结构中含有磺酸基、羧基等亲水基团，其母体多为偶氮类、蒽醌类和三苯甲烷类。在酸性溶液中与纤维上的氨基结合，可以直接染羊毛、蚕丝和锦纶。金属络合染料的分子由染料分子(大多是酸性染料)和金属原子络合而成，在中性或酸性溶液中染色。还有阳离子染料、媒介染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等。 B. 助剂染整助剂是能缩短加工周期、提高产品质量、改善产品性能、在染整过程中投加的药剂，主要包括表面活性剂、金属络合剂、还原剂、树脂整理剂和染色载体等，其种类繁多，按其应用可列举以下几类：润湿剂和渗透剂类，乳化剂和分散剂类，起泡剂和消泡剂类，金属络合剂类，匀染剂、染色载体和固色剂类，还原剂、拔染剂、防染剂和剥色剂类，粘合剂和增稠剂类，柔软剂和防水剂类，上浆硬挺整理剂类，树脂整理剂荧光增白剂类，防静电类，阻燃整理类，羊毛防缩和防蛀类，防霉防臭整理剂类，防油易去污类。 1.3. 废水特点印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污
第一篇、公司(化纤)安全生产检查制度 化纤厂安全生产稿件 公司（化纤）安全生产检查制度 “安全责任，重在落实”，安全生产检查是一项行之有效的安全生产管理措施，根据公司要求（化纤）特制订本安全生产检查制度。 1、 2、公司主要领导人参加安全生产检查每季度一次。公司安全领导小组每月一次安全生产检查，并根据全年各重大 节日、季节特点结合或另行组织检查，每次检查应有台账记录。 3、 4、企划部每旬对各车间安全生产检查一次，每次检查应有台账记录。各车间安全生产检查每星期一次，由车间主任负责组织实施，生产 调度、机电主管等人员参加，并做好检查记录。 5、生产调度值班期间，随时检查各工段安全操作规程执行情况，并做 好值班检查记录。 6、 7、班组长安全生产检查每天一次，并在交接班时做好检查记录。积极配合参与上级安监部门对公司的安全生产检查，对重要部位进 行重点检查，并开展好各类专项治理工作。 8、加强对特种设备的检验检测领证工作，定期检测率及检验合格率达 100%。 9、对检查中发现的事故隐患能及时整改的马上整改，不能马上整改的 要制定具体整改完成时间，整改方案和整改负责人，对上级安监部
门签发的事故隐患整改通知，要不折不扣执行，整改合格率达100% 安全检查内容 1、设备的安全管理（机械、电气、特种设备） （1）机械及转动部分； （2）机械本身运行情况是否正常； （3）机械是否有紧急停车装置； （4）机械旋转不安全部分是否有防护装置或防护装置损坏； （5）电气设备有无接地装置； （6）电气设备运转是否正常； （7）有无可能短路，火花及过热起火； （8）生产人员对预防事故，是否有预防措施。 （9）特种设备（锅炉、空冷机组、空压机、储气罐）安全阀及各种表是否正常。 2、消防器材安全管理 （1）消防器材配置是否合理； （2）消防器材摆放到位，使用状况，是否缺损； （3）消防设施的完善。 3、吊装作业安全管理（行吊、电梯、升降机、叉车、手拉葫芦等） （1）钢丝绳的使用时间及磨损程度； （2）钢丝绳卡头是否是双卡头，是否松动； （3）滑轮、钢丝绳润滑、控制盒是否灵活，控制自如。 4、交叉（上下重叠）作业的安全管理 前纺纺丝钢平台、卷绕往复机钢平台、转鼓投料、放料钢平台、后纺切断
本文由helonzhk贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 维普资讯 https://www.doczj.com/doc/1610436624.html, ’ 第３卷第１６期 Ｖｏ．６，Ｑ．１３Ｎ１ 人 造 纤 维 ２００６年２只版 Ｆｅｒａｙ，０６ｂｕｒ２０ ＡｔｃａｉｒｒｉｉｌＦｂｅｉｆ 丹麦托普索公司ＷＳＡ工艺处理粘胶短纤维废气生产硫酸 雷吉虎译Ｊｎｒｔａｒｅ（ｋｌｔｓｅｄ）ｅｓＫｉｅＬｕｓｎｊｒｏｏ．ｋｓｎ＠ｐ 丹麦托普索公司（ＷＳＡ工艺是丹麦托普索公司的湿法硫酸工艺的英文缩写（ｔｇｓＳｌｕｃＡｉ）Ｗｅａｕｈｒｃ，ｐｉｄ该工艺是将废气中的各种硫化物转化为浓硫酸。这是一个催化反应工艺过程，特别适用于处理那些硫浓度低而用常规硫酸工艺无法处理 ．ｐｏ．ｏ）ｔｓｅｃｍｏ ＷＳＡ装置的设计特点和操作经验。 １ＷＳＡ工艺步骤 ＷＳＡ工艺包括以下步骤：‘①含有Ｈｓ及Ｃ：ｓ的气体在焚烧炉进行燃烧，烟气通过废热锅炉降温；②各种形式的硫燃烧后在工艺气体中以的气体。迄今，全球建成或在建的ＷＳＡ装置已超过５０个，这些ＷＳ装置应用在很多行Ａ 业，处理原料气体流量能高达每小时百万立方 米，硫酸产量最高达日产１０ｔ１０。 ｓ０形式存在，在催化反应器中转变为ＳＯ； ， ③工艺气体在一个降膜冷凝器即ＷＳＡ冷 ２０年末，奥地利兰精公司决定扩建其０２短纤维装置以达到年产５万吨。扩建后装置要满足以下要求：排放要符合现有环保法规以及兰精公司本身严格的环保标准；扩能产生的ｓ２０的排放要控制在１０ｇｄ以下；ＨＳＣ２０ｋ／２／Ｓ 凝器中被空气冷却，在冷却过程中产生浓度在９９％（６～８重量百分比）的硫酸。④硫酸被浓缩、冷却并用泵输送到储罐中。干净的工艺气体被送到烟道排放，通常不 需要再进一步处理；⑤工艺过程产生的热被回收为中压或高压蒸汽。 浓度要控制在分析检测限内；废气处理装置能 回收各种形式的硫并生产高附加价值的硫酸，硫酸日产量达到１０而满足新纺丝线的需要，４ｔ并且不能增加兰精工厂的污水处理系统负荷；废热回收成过热蒸汽用于发电。托普索公司的ＷＳＡ工艺被认为是能满足上述要求的最佳工艺，
再生纤维素纤维制造业（粘胶法）清洁生产评价指标体 系 （征求意见稿）
目次 前言 (ii) 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 评价指标体系 (2) 5 评价方法 (7) 6 指标核算与数据来源 (9) 附录A（规范性附录）各种能源折算系数 (12) 附录B（规范性附录）主要耗能工质折算系数 (13)
前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定再生纤维素纤维制造业（粘胶法）行业清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。 本指标体系起草单位：浙江富丽达股份有限公司、中国环境科学研究院、新乡化纤股份有限公司、宜宾丝丽雅集团有限公司、成都丽雅纤维股份有限公司、恒天海龙股份有限公司、北京服装学院、中国化学纤维工业协会 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部提出。 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部负责解释。
1 适用范围 本指标体系规定了再生纤维素纤维（粘胶法）生产企业清洁生产的一般要求。主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、产品特征指标和清洁生产管理要求等六类。 本指标体系适用于对采用棉浆粕、木浆、竹浆等溶解浆为主要原料经粘胶法生产的再生纤维素纤维的企业清洁生产水平的评价、考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指标体系的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBZ/T 160.62 工作场所空气有毒气体物质测定酰胺类化合物 GB/T 2598-2008 综合能耗计算通则 GB 7472 水质锌的测定双硫腙分光光度法 GB/T 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB/T 12998 水质采样技术导则 GB/T 13758-2008 粘胶长丝 GB/T 14463-2008 粘胶短纤维 GB/T 14678 空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的测定气相色谱法 GB/T 14680 空气质量二硫化碳的测定二乙胺分光光度法 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ/T 20-1998 工业固体废物采样制样技术规范 HJ/T 57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法 HJ/T 101 氨氮水质自动分析仪技术要求 HJ/T 132 高氯废水化学需氧量的测定碘化钾碱性高锰酸钾法 HJ 535 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 FZ/T 51001-2009粘胶纤维用浆粕 《粘胶纤维行业准入条件》工消费[2010]第94号 《粘胶纤维行业准入公告管理办法》工信部消费[2012]39号 《清洁生产评价指标体系编制通则》（试行稿）（国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2013 年第33号公告）
粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺 一、前言 粘胶纤维行业是典型废水及污染物排放量大的工业行业，废水具有水量大、治理难度大等特点。我国粘胶短纤维产能已突破400万吨，占全球近70%，成为粘胶短纤维最大的生产国。通常，一条设计生产能力10万吨/年的差别化粘胶短纤维生产线，废水排放量就达到了18000m3/d。 目前，国家尚未设定粘胶纤维行业的水污染排放标准，企业一般执行GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。处理后的废水，由于含盐量较高，按照现在的方式，排入沙漠库区后难以形成生态系统，种植的芦苇和红柳也无法存活，水流之处土壤盐碱化明显，环境问题严重。因而，粘胶纤维行业水资源回收及零排放或许是解决行业污染问题的最终途径。 二、粘胶纤维生产废水水质及特点 2.1 废水水质 粘胶纤维生产线配套污水处理设施采用“物化+生化+催化氧化”工艺，污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。以10万吨/年差别化粘胶短纤维生产线为例，将18000m3/d处理后的粘胶纤维生产废水，全部进入回用水处理系统进行处理后，水质满足粘胶纤维生产用工艺用水指标要求，回用于生产，实现废水零排放。根据查阅资料及实地考察可知，废水水质如表1所示。 回用水水质需要符合生产工艺用水指标，如表2所示： 2.2 废水水质的特点 粘胶纤维工业废水中主要污染物为COD、锌离子、无机盐和硫化物等，具有以下特点。 (1)含铁：来水为厂区粘胶纤维生产废水，含有一定量的铁等重金属，若采用反渗透膜对来水进行浓缩，需考虑除铁措施。 (2)硬度较高：废水总硬度为816mg/L，需要进行软化除硬处理。 (3)TDS和COD较低：根据水质数据，原水TDS为9000mg/L，COD为50mg/L，含量均不高，可采用抗污染卷式RO进行浓缩减量。 三、工艺方案的确定 3.1 工艺流程及水量平衡图 根据水质情况及设计要求，推荐采用“一级软化+V型滤池+UF(超滤)+一级卷式
粘胶短纤维基本知识 一、什么是粘胶纤维（viscose fiber） 1、粘胶短纤维又叫人造纤维（俗称人造棉），粘胶纤维是通过化学方法制造生产的人造纤维的一个主要品种。 是由天然纤维素（棉短绒、木材、竹子、芦苇、麻等）经碱化、生成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯，溶解于稀碱液中，获得粘稠溶液—经粘胶纺丝液，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序加工后成为粘胶纤维。 2、粘胶短纤维生产主要原料，有浆粕、 (1)、浆粕： （2）、化工原料： 烧碱（NaOH）： 烧碱是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用来配制成不同浓度的溶液，供给浸渍，黄酸脂溶解和脱硫等使用。目前，各粘胶纤维使用的烧碱大部分使用隔膜法和离子膜法生产的烧碱， 硫酸（H2SO4）： 硫酸是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用于配制纺丝浴液或精炼的酸洗浴液。 硫酸锌（ZnSO4）： 硫酸锌常态下是带7个结晶水的无色晶体，比重1.966，在转化点39℃时失去结晶水。 二硫化碳（CS2）： 二硫化碳用于碱纤维素的黄化。生产二硫化碳的原料有木炭、硫磺或天然气。 水（H2O）： 粘胶生产用水分过滤水、软化水和脱盐水(PH值在6.5_7.5) 注意事项：这里重点讲一下二硫化碳的性质，纯净的二硫化碳是无色透明液体，比重1.262（20℃），气态比重2.670，冰点－166℃，熔点－122.8℃，沸点46.25℃（760mmHg）。 二硫化碳有高挥发性，挥发度为1.8（乙醚为1）。二硫化碳气体与空气混合具有强烈的爆炸性，爆炸范围为0.8～52.8％（体积），二硫化碳不论是气体还是液体都是易燃的。不可在阳光下直射，振荡和碰撞等。 二硫化碳在水中溶解度极低（20℃是0.2％），对人体有毒。生产使用要密闭存放。 二、粘胶短纤维的生产工艺流程（制造过程） 三、投料—浸渍—压榨—粉碎—老成—磺化—熟成—纺丝—牵伸—切断—精炼—漂白上油 —干燥—开松—打包—检验—定级—入库 四、粘胶短纤的性能： 粘胶纤维的化学组成与棉花相同，所以性质也接近棉花。但由于粘胶纤维的聚合度、结晶度比棉花低，纤维中存在较多的无定形区，所以粘胶纤维吸湿性能比棉花要好，也较易与染色。用粘胶纤维制织的织物具有较好的舒适性，所染颜色也较为鲜艳，色牢度也较好。从这点看粘胶纤维适于做内衣，也适于做外衣和装饰织物。普通粘胶纤维的强力度较低，湿强力度就更低了，仅干强力度的40%—60%；弹性回复能力也差，纤维不耐磨，湿态下的弹性、耐磨性就更差，所以普通粘胶纤维不耐水洗，且尺寸稳定性很差，断裂伸长约为10%—30%，湿态时伸长会更大，湿模量很低。 粘胶纤维性质的优劣，决定着它的使用价值，就单一从民用角度上来要求，粘胶纤维具有吸湿性好，容易染色，抗静电，比较易于纺织加工，可以纺纯也可以与棉、毛、麻、丝以及各种合成纤维混纺或交织。其织物质地细密柔软，手感光滑，透气性好，穿着舒适，染色和印花后色泽鲜艳，色率度好。粘胶纤维也广泛的用于非制造业，这主要指的服用特性，工业用
粘胶纤维生产过程中废气的净化技术课程设计 姓名： 班级： 学号： 指导老师：
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前言 粘胶纤维具有优良的物理机械性能和服用性能，其基本原料来源于植物的纤维素，具有巨大的再生性和贮备量，同时粘胶纤维与天然纤维一样可以进行生物降解。因此倍受人们的青睐，但由于生产的“三废”排放严重污染环境，成为20年来生产处于停滞不前的主要原因，许多发达国家日益严格的环保要求，使相当的企业转产，停产或转移到发展中国家，我国粘胶生产六十年代迅速发展，至今已有40多个厂家，但生产规模小，生产工艺落后，目前均使用CS2作为浆泊纤维的溶剂，在碱性介质中与纤维素生成纤维素磺酸脂原液，而后在以硫酸和硫酸盐为主体的凝固液中凝固生成人造纤维每吨产品耗二硫化碳150～200kg，由于原料和产品都是纤维素，仅是结构形态不同，因此加入的CS2都以三废的形式排放，严重污染了环境，废气的排放量大、浓度小、治理难变大，目前生产废气大都采用稀释高空排放的方法，达不到治理回收的目的。但几十年来，我国粘胶行业对废气治理进行了不断试验和探索，也取得了一定成绩，为保护环境，实现粘胶行业可持续发展，有必要对我国粘胶生产废气治理的进程进行回顾和总结。 本文针对粘胶纤维生产废气的综合治理问题，对全吸收法进行了深入研究。在改良旧溶剂和操作条件，开发新方法和新工艺的基础上，设计了一套能在一个设备中同时处理H2S、CS2两种废气成分，且可望经济、高效、稳定运行的处理流程。 本文研究的全吸收法是根据H2S、CS2不同的物化特性，进行了分析，并通过用两种不同的吸收剂分别加以处理，以达到回收有用物质，减少生产成本的目
编号：SM-ZD-98216 粘胶纤维生产安全 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
粘胶纤维生产安全 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 用粘胶法生产人造纤维过程的安全问题。它又分为长丝、短纤维、强力纤维3种。 生产粘胶纤维用的主要原料是以木材、棉短绒、，甘蔗渣等制成的浆粕，以及烧碱、二硫化碳、硫酸等。 粘胶纤维生产包括下列过程。 1．原料二硫化碳的生成目前，国内的粘胶纤维厂大多以木炭和硫黄作原料，用煤气外烧炉法生产二硫化碳。硫黄蒸气和灼热的木炭在850～920℃高温下反应生成二硫化碳。 2．粘胶原液的制备将原料浆粕，经过浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解等化学机械加工工序，制成粘胶原液。其中主要有两个化学反应： 3．纺丝粘胶纤维的成形过程。粘胶原液通过细孔喷入酸浴，使其中纤维再生而成为固体的连续丝条。 酸浴的主要成分是硫酸，此外还包含硫酸钠、硫酸锌等
粘胶纤维 | [<<][>>] 从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的－纤维素，或以棉短绒为原料，经加工成纺丝原液，再经制成的。粘胶纤维的基本化学组成与棉相同，吸湿性、染色性、透气性、纺织加工性等均与棉相似，但湿态强度远较棉低。在湿态时剧烈溶胀，在较小负荷下就容易伸长，即湿模量较低。做成的织物手感光滑、柔软、穿着舒服、染色后色泽鲜艳，但穿着后易变形，弹性和耐磨性较差，下水后手感发硬，缩水率高达10％，抗碱性较差。粘胶纤维可以纯纺，也可与天然纤维和其他化学纤维混纺，与棉的混纺织物不能进行丝光处理。其混纺织物可用于做内衣、外衣及各种装饰织物。粘胶长丝多用于织成丝绸制品，也可用于针织产品，还可做成各色舞蹈服装、飘带、旗帜等。高性能纤维则在坚牢度、耐水洗性、抗皱性和形状稳定性等方面更接近优质棉。粘胶强力丝则有较高的强度，而且导热性能好，工作温度(105～115℃)较低，受热后强度损失小，与有较好的粘结性，适用于制作轿车的。 沿革1891年由纤维素原料制得粘胶，并用粘胶纺得粘胶纤维，1905年由英国萨姆康劳德公司首先工业生产，因原料广泛，成本低廉，发展较快。30年代，粘胶强力丝投入生产。此后，50年代又出现了超强力丝和二超强力丝，60年代制得三超强力丝和四超强力丝，还制得高性能粘胶纤维。1983年，世纪产量为2.7Mt,占化学
纤维总产量的19.4％。 分类粘胶纤维可分为普通型、强力型和高性能型。强力型粘胶纤维中,干态强度超过30.0cN/dtex的长丝称强力丝；超过38.0 cN/dtex的称超强力丝；超过44.1cN/dtex的称二超强力丝;超过48. 5cN/dtex的称三超强力丝；超过53.0cN／dtex的称四超强力丝。高性能粘胶纤维中，在湿态下弹性模量较高的纤维，称波里诺西克纤维，也称高湿模量纤维，中国称富强纤维，简称富纤。湿模量介于普通型纤维和波里诺西克纤维之间，但具有较高勾结强度、脆性较小的纤维，称改良型高湿模量纤维。 生产方法由纤维素原料提取出纯净的－纤维素（称为浆粕），用、处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成（在一定温度下放置约18～30h，以降低纤维素黄原酸酯的酯化度）、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。由于生产中的二硫化碳有毒，与空气混合后易着火、爆炸，因而需对三废（废气、废水和废渣）进行处理，并要注意劳动保护和安全。目前，正的探索无毒的纤维素溶剂。 纤维简介 粘胶纤维是粘纤的全称。它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。 粘纤——又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。近年，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种