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双燃料发动机技术浅析

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双燃料发动机技术浅析

发表时间:2018-08-09T15:52:39.380Z 来源:《科技中国》2018年7期作者:王健[导读] 摘要:对柴油/天然气双燃料发动机的基本燃烧过程及工作特点:换气短路损失,高压缩比,小负荷工作等作了介绍,并对双燃料发动机的两种典型结构预燃室双燃料发动机、直喷式双燃料发动机以及双燃料发动机未来主要的发展趋势作了阐述。

摘要:对柴油/天然气双燃料发动机的基本燃烧过程及工作特点:换气短路损失,高压缩比,小负荷工作等作了介绍,并对双燃料发动机的两种典型结构预燃室双燃料发动机、直喷式双燃料发动机以及双燃料发动机未来主要的发展趋势作了阐述。

关键词:发动机;天然气;柴油

引言

随着石油资源的逐渐紧缺,寻找发动机替代能源成为各国政府和相关研究机构共同关注的问题。天然气(NG)的主要成份是CH。,它是一种清洁燃料。和石油资源相比,中国拥有比较丰富的天然气资源,从能源供应结构出发,中国政府首先鼓励和支持天然气汽车的发展。双燃料发动机(一般指柴油/天然气发动机),以天然气为主要燃料,可以克服柴油机NO 和PM高排放的缺点,使发动机在整个工作过程中几乎可以无烟运行,并且与中国现阶段的天然气供应状况相适应,因此具有良好的发展前景。

1 双燃料发动机技术

由于天然气在常温下为气体,因此作为车用燃料时必须压缩(CNG)或液化(I NG)。表1是天然气的燃料特性与其它车用燃料特性的对比。从天然气的特性可以看出,天然气具有比较高的单位质量热量,比较高的辛烷值(RON),正是因为这种特殊性质,天然气既可以作为压燃式发动机燃料,在柴油/天然气双燃料发动机中使用,也可以作为单一燃料点燃式发动机的燃料 J。

1.1燃烧特性

双燃料发动机的主要燃料天然气,在进入缸内时存在不同程度的均相混合过程,缸内的可燃混合气是在上止点附近通过喷射少量柴油引燃,与柴油机点火方式类似,高压喷射进入缸内的引燃柴油雾化并依靠高温的压缩空气加热着火,着火的引燃柴油再将混合气点燃。双燃料发动机工作时同时燃烧柴油和天然气,天然气是主要做功燃料,柴油仅用于引燃天然气。由于2种燃料的不同物理性质,使得双燃料发动机燃烧过程类似于柴油机,其主要燃烧特点是: a.天然气十六烷值很低,可燃性能差,因此发动机的最高燃烧压力和温度较低,表现为发动机工作柔和,NO 排放比柴油机低。图1为双燃料发动机的着火延迟与燃料当量比的关系 j,CH 的着火延迟比柴油大许多,这导致燃烧拖后,热效率降低;另外,发动机随负荷的增大,着火延迟期缩短,最佳点火喷油时刻推后,而天然气的着火延迟期在小负荷时随负荷增加而增大,在中大负荷时随负荷增加而减小。 b.天然气的RON为130,具有较高的抗爆震性能,但由于应用于双燃料发动机时发动机的压缩比没有改变,发动机存在爆震倾向,因此改装后的双燃料发动机的喷油提前角应适当推迟。 C.虽然天然气的可燃极限范围较宽,但在发动机上由于燃烧时间有限,在小负荷时双燃料发动机存在一定程度的不完全燃烧或失火现象,使小负荷时发动机的经济性降低,HC 和CO排放增加。 1.2基本工作特点

双燃料发动机同时使用天然气和柴油,因此具有两种不同的燃料供给系统,一般天然气通过进气管混合后以混合气方式在扫气过程进入燃烧室,而柴油则通过高压油嘴喷射进入燃烧室。 a.换气短路损失。现在使用的双燃料发动机都是在现有的柴油机基础上直接改装的,天然气/空气的混合气多数是在缸外混合后进人缸内,在扫气过程中不可避免导致部分天然气没有燃烧直接排出燃烧室,造成HC和CO排放增加。 b.高压缩比。常规的柴油发动机为了得到较高的功率和好的冷起动性能,压缩比在13-19:1 范围内。改装为双燃料发动机时,发动机的压缩比一般不必改变,这是因为双燃料发动机的混合气是靠柴油点燃的,在缸内分布广阔的柴油能够使混合气快速燃烧;另一方面,天然气的RON为130,具有良好的抗爆震性能。 C.小负荷工作。小负荷工作特性是双燃料发动机一个重要的特性,这主要是因为其在小负荷时混合气浓度过稀,燃烧过程进行缓慢,不完全,降低了发动机的经济性和动力性,同时发动机的排放也增加。

2 典型的双燃料发动机

双燃料发动机的非甲烷HC排放比汽油机低9o%,而甲烷排放则高出9倍,CO排放约为汽油机的20%-80%,而NO 排放差异较大,这主要与发动机引燃柴油的喷射量和混合气的燃烧过程有关。 2.1预燃室双燃料发动机

采用预燃室能够提高发动机的抗爆震性能,有利于增加发动机的平均有效压力。如Cooper 公司的Cleanburn双燃料LSVB系列双燃料发动机,其标定功率为6 102.9 kW,Cleanburn系统减小了引燃柴油量,使烟度几乎不存在,标定点的NO 排放比原机减少了92%,为1.21 g /kW·h 。

2.2直喷式双燃料发动机

采用预混合方式提供天然气,不可避免地要降低发动机充气效率,存在一定程度的换气损失,发动机有爆震倾向,这导致发动机的功率减低,油耗增大,采用天然气缸内直接喷射可以消除这些不利因素,提高发动机的性能。目前存在的主要问题还是直喷式系统的成本过高,系统的可靠性还有待进一步检验。

CFM56-5B 发动机燃油控制系统概述

CFM56-5B 发动机燃油控制系统概述 摘要:燃油系统是发动机系统的重要组成部分。本文阐述了CFM56-5B发动机燃 油系统结构和工作原理,分析了部件作用,为发动机燃油系统故障的排除提供了 理论基础。 关键词:燃油系统、液压控制组件、HMU、推力不一致 一、引言 2015年1月25日,某架航班起飞时设置推力50%时,ENG1稳定在50%滞后,相比ENG2滞后5秒。在发动机全权数字化系统中,液压机械组件(HMU)作为 整个发动机系统的重要执行机构,对发动机的燃烧、控制起了决定性的作用。燃 油计量部分作为控制的核心,配合发动机控制组件(ECU)完成推力控制。本文 通过对燃油计量系统的分析,解开控制和执行的关系。便于航空维护中对发动机 工作状态的理解和把握。 来自飞机燃油通过供油管路进入发动机燃油系统。通过油泵后增压进入主燃 油/滑油热交换器对滑油进行冷却。之后经过油滤进入发动机高压燃油泵。高压燃油泵出口燃油分成两路,主燃油路经过液压机械组件(HMU)计量系统用于燃烧;次燃油路作为液压源经过伺服燃油加热器加热后进入燃油作动部件,为发动机控 制提供动力。从HMU出来未使用的燃油通过IDG滑油冷却器后再次进入主燃油/ 滑油热交换器或通过燃油回油活门(FRV)混合低压泵出来的冷燃油返回飞机油箱。 当发动机启动主电门置于ON位,低压燃油关断活门继电器11QG断电,活 门开位电路接通,低压活门打开。 综上所述,燃油系统不仅为发动机的工作提供燃料也为控制发动机提供液压源,同时还对发动机其他系统进行冷却。发动机燃油泵组件有两级自润滑燃油泵、主油滤和冲洗油滤组件组成。下面对发动机燃油系统部件分别进行阐述。 二、液压机械组件(HMU) 液压机械组件依据发动机控制组件(ECU)的控制信号对发动机的工作状态 进行控制。HMU实现如下功能:a、内部压力的精确计算;b、控制燃烧室的供油; c、N2超速保护; d、为发动机其他部件提供经过调节的稳定作动液压源。为实现这些功能HMU分为两个不同的子系统:燃油计量系统(包括计量活门、压差活门、压力关断活门、旁通活门和超速管理系统);伺服管理系统(包括压力调节 系统、伺服流量调节系统、电磁阀和力矩马达)。 HMU燃油系统简要介绍: 经过高压燃油泵后,用于燃烧(Ps)和用于伺服控制(Psf)的两路燃油分别供 给HMU。伺服燃油通过冲洗油滤、伺服燃油加热器进入压力调节模块。压力调节模块将压力调节为Pc(高压)、和Pcb(中压)。压力调节模块将燃油调节为恒 定的伺服压力。 Pc=Pb+300psi Pcr=Pb+150psi 调定后有5个压力燃油可用。四路用于各种部件位置。从高到低依次如下: Ps=Psf>Pc>Pcr>Pb Pb为低压燃油泵出口压力。 高压泵出口排放的最大压力为1250psig。 当Pcr压力超过调定压力20Psi,Pcr压力释放活门将超压的燃油释放到Pb。

我国内河柴油_LNG双燃料动力船舶的现状分析与建议

第11卷 第7期 中 国 水 运 Vol.11 No.7 2011年 7月 China Water Transport July 2011 收稿日期:2011-04-21 作者简介:王世荣(1966-),男,中国船级社武汉分社,高级讲师,学士,主研究方向为船舶新能源应用。 我国内河柴油-LNG 双燃料动力船舶的现状分析与建议 王世荣 (中国船级社 武汉分社,湖北 武汉 430022) 摘 要:随着对调整能源结构、节能减排政策的实施,内河船舶采用LNG 作为燃料正在成为研究热点。本文介绍了LNG 的特性及内河营运船舶改装原理,对内河船舶应用LNG 的现状进行分析,提出了国家需制定相关政策、标准和规范,推动LNG 在内河船舶应用规模化等建议。 关键词:LNG;内河船舶;改装;现状;建议 中图分类号:U695.2 文献标识码:A 文章编号:1006-7973(2011)07-0004-03 一、前言 据国际海事组织专家组的研究报告,2007年航运业CO2排放11亿吨;国际油轮独立船东协会发布的研究结果也显示,航运业每年消耗20亿桶燃油,排放超过12亿吨CO2,约占全球总排放量的6%。有预测认为,到2020年全球航运业将需要4亿吨燃油,温室气体的排放量将在目前基础上增加75%。因此,建设绿色水运,节能减排是航运业面临的重大课题。2010年7月5日,由交通运输部主办的港航共建绿色水运技术交流会在上海召开,CCS 总裁李科浚在题为“关于建设我国绿色水运的几点认识”的主旨演讲中,鲜明地提出了建设我国目标型绿色水运的体系框架和措施建议,引起了业界和相关部门的高度关注[1]。 作为一种清洁能源,压缩天然气(CNG)已经广泛应用于城市燃气、汽车和工业用气等领域,而液化天然气(LNG)是CNG 的换代产品,越来越受到政府和企业的重视,并逐渐开始应用到船舶领域。2010年10月29日在上海举办的液化天然气研讨会上,DNV 副总裁兼大中国区主席姚伯乐(Joerg Beiler)先生对LNG 作了具体的表述:LNG 作为船用燃料的环境效益非常显著,它几乎可以100%减排硫氧化物、没有颗粒、减少85-90%氮氧化物和15-20%CO 2的排放。而且,LNG 的应用也可带来可观的经济效益,它比石油便宜,世界上天然气的储量丰富,同时,LNG 作为船舶动力已经成为现实,目前全球已经有20艘由LNG 作为燃料的船舶在营运,这些船都入DNV 船级,DNV 于2001年率先开发出LNG 动力船规范,相信在不久的将来短途航运(包括内河航运和近海航运)将迟早会转换成以LNG 为燃料[2]。而我国在开发利用天然气方面起步较晚,在内河船舶上采用柴油-LNG 双燃料动力更是刚刚开始。 二、LNG 的特性及内河营运船舶改装原理 1.LNG 的特性 LNG 是CNG 的换代产品,是经过两次净化处理后再经超低温(约-163℃)加工形成液态,纯度接近100%,它无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量CNG 体积1/625,重量仅为同体积水的45%,热值为52MMBUT/T,同CNG 相比具有系统低压运行更安全、更环保等优点。 在船舶上使用LNG 与传统的燃烧燃油相比,LNG 更具有安全、环保、经济性等方面的明显优势。①安全性。着火点和爆炸极限高于柴油(柴油着火点260℃,爆炸极限0.5-4.1%,天然气着火点650℃,爆炸极限4.6-14.57%,)。柴油泄漏扩散是蒸发扩散,天然气泄漏扩散是直接扩散,且在运行中加入特殊嗅剂,泄漏时可被及时发现,不会聚集于舱室底部,降低了安全隐患。②环保性。LNG 主要成分是甲烷,无色、无味、无毒,燃烧时CO 2排放量远小于其它燃料。因进行过两次净化处理,纯度接近100%,不含硫氧化物、氮氧化物,燃烧产物干净;另一方面LNG 不会对水体产生污染。因其属低温液体,泄漏时自然气化快,LNG 密度为0.45比空气小,发生泄漏后会自动向上溢开扩散到大气中。 2.内河营运船舶改装原理 将内河营运船舶改造成能以LNG 为燃料,是在保留原有燃油系统的基础上加装LNG 供给系统,将单一的柴油发动机转化为双燃料发动机,发动机可同时在柴油和天然气两种燃料状态下工作;该系统是一种外挂式系统,在发动机上的安装除了需在进气管装入混合器外,不需对发动机主要部件作任何改动;系统的安装对发动机在纯柴油状态下的运行没有任何影响,当需要停用本系统时发动机可以不做任何改动的情况下运行在纯柴油状态下。 整个改造概括来讲可分为三大部分,一是供气系统,一般位于主甲板上或非围蔽处所,二是中央控制系统,三是安全控制系统,如图1所示。 图1 内河营运船舶改装示意图 双燃料发动机控制系统采用的是电控喷射系统,进入双燃料发动机中的微量柴油变成用于点火,点燃压缩状态下天然气的引然燃料和部件的润滑剂,天然气作为主要燃料。纯柴油模式时,天然气气源切断,发动机工作模式与原柴油机

发动机涡轮增压器的特点及使用注意事项

发动机涡轮增压器的特点及使用注意事项 汽车发动机涡轮增压器主要由涡轮机罩、压气面罩及增压壳等组成。 废气涡轮增压就是利用柴油机排出的能量来驱动涡轮机,从而带动压气机,来提高进气压力增加充气量。增加发动机的进气压力,主要是靠装在发动机上的一个径流式废气涡轮增压器来实现。当发动机运转时,利用发动机排出的废气流经涡轮机的力量,迫使涡轮机叶轮高速旋转。因涡轮机叶轮与压气机叶轮同在一根轴上,所以在涡轮机叶轮高速旋转的同时,也带动压气机叶轮做相应的调整旋转,从而使通过压气机内的空气速度和压力增加。又因压气机出气口是和发动机进气支管相连接的,所以,这些经过增压后的空气,也就能顺利地进入发动机的燃烧室以供燃油燃烧。 柴油机采用废气涡轮增压不仅可提高功率,还可减少单位功率质量、缩小整机外形尺寸、降低燃油消耗。 1、废气涡轮增压的优点 1.1增压器与发动机只有气体管路连接而无机械传动,因此增压方式结构简单,不需要消耗功率。 1.2在发动机重量及体积增加很少的情况下,发动机结构无需做重大改动,便很容易提高功率20%-50%。 1.3由于废气涡轮增压回收了部分能量,故增压后发动机经济性也有明显提高,再加上相对减小了机械损失和散热损失,提高了发动机的机械效率和热效率,使发动机涡轮增压后燃油溺消耗率可降低5%-10%。 1.4涡轮增压发动机对海拔高度变化有较强的适应能力,因此装有废气涡轮增压的汽车在高原地区具有明显的优势。 2、废气涡轮增压器在使用中应注意一下几点: 2.1增压器的转子轴转速高达80000-100000r/min,若用一般机械中的轴承将无法正常工作。因此,增压器普遍采用全浮动轴承。全浮动轴承与转子轴和壳体轴承之间均有间隙,当转子轴高速旋转时,具有0.25-0.4Mpa压力的润滑油充满这两个间隙,使浮动轴承在内外两层油膜中随转子轴同向旋转,但其转速却比转子轴低得多,从而使轴承相对轴承孔和转子轴的相对线速度大幅度下降。由于有双层油膜,可以双层冷却,并产生双层阻尼。由此可知,浮动轴承具有高速轻载下工作可靠等优点,但同时也发现浮动轴承对润滑油的要求很高。必须注意按规定牌号加注润滑油。 2.2所用润滑油必须清洁,否则将加速轴承磨损,甚至导致增压器及发动机性能恶化。因此,必须严格按照保养规定,定期清洗机油滤清器滤芯。15000km磨合期更换一次机油和滤芯,以后每10000km更换一次机油。 2.3应按保养规定定期清洁空气滤清器,每两年便更换一次空气滤清器滤芯或按行驶里程定期更换。使用中应经常检查进气系统和排气系统的密封性。 2.4为确保浮动轴承的润滑,发动机刚起动时,应怠速运转几分钟(至少30s),因为机油的压力以及机油循环至浮动轴承处需要一定时间,否则浮动轴承的润滑条件得不到保障,加剧轴承磨损,甚至发生卡死故障。停机时也同样如此,逐渐减少负荷,直至怠速运转几分钟后方可停机。 2.5增压器在使用了2000-2500h后,应在发动机不解体的状态下测量转子轴的轴向移动量。测量前应先将进、排气管从增压器上拆下,把千分表触点顶在转子轴上,然后轴向推动叶轮进行测量,移动量应为0.10-0.30mm。若超差则应将增压器拆下检修,或更换增压器。

浅析涡轮增压系统工作原理和应用

浅析涡轮增压系统工作原理和应用 发表时间:2020-01-09T10:00:07.330Z 来源:《基层建设》2019年第27期作者:马争光[导读] 摘要:随着我国经济技术的不断发展,在涡轮增压系统性能技术方面也有了很大的提升与进步,如何再提升涡轮增压器性能的同时有效实现故障预测成为目前涡轮增压器研究的热点。 宁波威孚天力增压技术股份有限公司浙江省宁波市 315031摘要:随着我国经济技术的不断发展,在涡轮增压系统性能技术方面也有了很大的提升与进步,如何再提升涡轮增压器性能的同时有效实现故障预测成为目前涡轮增压器研究的热点。该文将从涡轮增压器结构及工作原理出发,对增压器相关性能及常见故障进行简要分析,实现涡轮增压器性能检测与故障预测系统的研制与开发,以期能为涡轮增压器研究发展带来一些启发和帮助。 关键词:涡轮增压器;工作原理;应用分析引言 涡轮增压系统就是通常所说的涡轮增压装置,其最大优点是,增压器与发动机无任何机械联系,体积小,便于拆装、检修。在不增加发动机排量的基础上,通过增压器工作,压缩更多的空气进入汽缸,使空气压力和密度增大,提高充气系数,从而使燃料燃烧的更加充分,增加发动机的输出功率;据统计,同一排量的发动机,加装废气涡轮增压器后的发动机,其输出功率及扭矩要比非增压的发动机增大20%~30%。因而,增压器技术在工程机械发动机上得到广泛应用。 1涡轮增压器理论基础 涡轮增压器(废气涡轮增压)通常可以根据涡轮形式的区别分为径流式、轴流式以及混流式,其中径流式涡轮增压器中废气是沿着涡轮径向流动、轴流式涡轮增压器中废气沿涡轮轴向流动,而混流式则是介于二者之间的斜向流动。涡轮增压器主要包括压气机以及涡轮机其余还有相关润滑系统、冷却系统、密封系统以及支承系统等。涡轮增压器工作原理简单来说就是利用发动机运行过程中产生的废气,在惯性作用下来驱动增压器进行旋转,从而实现增压作用。 2涡轮增压系统工作常见故障 2.1转子故障 涡轮增压器发生转子故障的概率很高,常见的有叶片故障、转子摩擦、不平衡、转子弯曲等,当发生转子故障时会对涡轮增压器工作产生巨大影响。 2.2漏油 涡轮增压器漏油会造成燃烧恶化、油压不足、积碳等不良影响,主要原因在于回油管路堵塞等现象的发生,从而造成回油不畅、密封失效等问题。 2.3喘振 产生喘振故障的主要原因有:首先气面分离是压气机喘振的内因,由于流量的减小,在压气机叶轮和扩压器内产生气流与叶片的低压分离现象,随着压气机流量减小到一定程度,压气机叶轮和扩压器流道内低压区连通,导致一部分高压气体周期性向外倒流,使得叶轮进口与扩压器叶片流道内产生强烈的气-面分离现象,即喘振。其次,柴油机与涡轮增压器匹配不当,即柴油机运转过程中会发生柴油机转速下降而增压器转速升高这样的背离现象,即失配。产生这种现象的原因可能是在手柄不变的情况下,某气缸气阀卡死、气缸高压油泵损坏、喷油器发生故障或活塞环断损等。造成的后果:供给增压器的空气量远大于主机的需求,从而引发喘振。所以我们在柴油机和增压器投入运行生产前,一定要经过严格的调校和配套试验。 2.4保养缺失造成增压器早期损坏 首先是空气滤清器破损。由于工程机械大多作业于施工现场、物料装卸现场等场所,工作场所粉尘、微小矿物颗粒多,因此,当空气滤清器破损后,微小矿物颗粒随进气管进入进气系统,严重磨损浮动轴承的工作面,致使轴承间隙过大、油膜不易保持,进而导致润滑不良,造成增压器早期损坏。其次,空气滤清器堵塞。空气滤清器因积灰积尘过多,会造成空气滤清器进气孔堵塞,造成供气不畅,这样会导致增压器上的空气压缩机进气负压太高,这使得空气压缩机一端就会因内压高于外压,润滑油在压力差的作用从增压器去进气管的一侧流出,其结果就是增压器润滑不良,早期损坏。 3解决涡轮增压器故障研究方法与应用 3.1开发环境 开发环境主要基于LabVIEW与MATLAB进行联合开发,以实现对涡轮增压器的性能检测以及故障预测。LabVIEW是一款功能强大、处理灵活的分析软件系统,能够结合多平台仪器,充分发挥计算机数据处理功能从而创造出更多功能仪器,但由于其数学算法有限,因此可以结合MATLAB实现联合开发,充分发挥2种软件的特点和优势,实现预期目标。 3.2总体方案设计 为实现涡轮增压器性能检测与故障解决目的,在进行系统开发时需要满足以下要求。首先,系统需要具备数据收集、数据分析、参数显示、绘制图表曲线等功能。其次,系统需要能够实现对各项参数的有效检测且保证数据精确度要求。最后,系统需要具备抗干扰能力,确保运行过程稳定可靠。在进行系统设计时,主要包括了测试与控制2个板块,可以有效实现对增压器各性能参数的有效检测。在实验过程中,可以利用传感器实现对振动、压力、温度、流量、转速等信号的有效检测与收集,在进行相关信号预处理之后,对数据进行上传处理和存储。 3.3性能参数检测 温度检测主要包括了对涡轮机进出口、压气机进出口、润滑油进出口、冷却水进出口等温度的检测。压力检测包括了对压气机进出口、涡轮进出口、润滑油进出口以及冷却水浸出口的压力检测。这些压力数据可以在一定程度上反映增压器性能,且对于其他性能参数计算以及特性曲线绘制都有着非常重要的意义。振动信号的检测也是参数检测中非常重要的一环,关键部位振动信号能够有效反映增压器性能,且对于增压器故障预测可以起到非常重要的作用。此外还需要进行转速测试与流量测试。转速测试通常会选择磁电方法实现,流量检测包括了对压气机、涡轮机废气、润滑油以及冷却水的流量检测。 3.4检修保养涡轮增压器技术分析应用

柴油机使用维护说明书(最全版)

JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机 使用说明书 太原市博世通机电液工程有限公司

警示! 1 当防爆柴油机排气温最高至70℃时,必须停机; 2 当防爆柴油机表面温度最高至150℃时,必须停机; 3 当防爆柴油机冷却水温度最高至98℃时,必须停机; 4 当防爆柴油机润滑油压力低于时,必须停机; 5 当防爆柴油机补水箱水位至下水位标记时,必须及时向补水箱加水,否则必须停机; 6 防爆柴油机自动保护停机后,在查明原因并排除故障前不允许再次启动柴油机运行; 7 防爆柴油机使用前,必须将冷却水箱、补水箱、废气处理箱加满水,燃油箱加满油以及油底壳内加足够的润滑油; 8 应及时检查防爆柴油机冷却水箱、补水箱和废气处理箱是否水量充足; 9 防爆柴油机配套的防爆电器、各种零、部件不允许在使用现场拆卸维修; 10 使用时,用户必须配装甲烷检测报警仪。报警仪报警时必须停机。

目录 JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机 (1) 警示! (2) 前言及简介 (3) 1 使用条件: (4) 2 JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机型号含义和主要技术参数 (5) 3 防爆柴油机结构和工作原理简述 (6) 4 防爆柴油机使用与操作规程 (19) 5 防爆柴油机的技术保养 (26) 6 防爆柴油机的封存,保管和启封 (28) 7 故障分析表 (28) 8 维修主要数据表 (33) 9 附表 (33)

前言及简介 本说明书主要是针对JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机而编写。该产品是矿用防爆型动力设备。可在煤矿井下或其他有甲烷和煤尘等爆炸性混合物的场所使用。 在JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机(以下简称柴油机)使用前,请仔细阅读了解说明书 内容,仔细阅读并按照说明书规定的内容正确使用和保养柴油机,能使你的机器整机寿命大 大提高,并会给你的使用带来极大的快捷和方便,可避免您人身受到伤害和财产受到损失, 使您免除许多麻烦。您选择的柴油机经检测符合MT900-2006《矿用防爆柴油机通用技术条件》, 符合国家有关标准安全规定。 特别提醒: 1、如不遵守使用说明书规定,防爆柴油机一旦出现任何问题,厂方不负任何责任。 2、更换添加冷却液时应按要求停机,待冷却液充分降温后,再添加冷却液,以免高温液 体溅出烫伤。 3、水、电、气线路连接必须正确、牢固,发电机运转时,严禁拆卸各用电器和连接线路 以免发生意外。 4、防爆柴油机润滑必须按说明书选用L-ECD级柴机油,以保证机器工作可靠。 如您对防爆柴油机产品质量或维修服务有好的建议和要求,请于我公司联系!

低速双燃料发动机技术数据

Engine room and performance data for 9S50ME-C8.5-GI (methane) with low load exhaust gas bypass tuning Light running margin (LRM) is 7%. Recommended value is 4-10%. The LRM should be evaluated for each ship project depending on: In-service increase of vessel resistance, ship manoeuvring requirements and requirements related to a possible barred speed range (short passing time). Further reading: https://www.doczj.com/doc/135853381.html,/Papers/Basic_Principles_Of_Ship_Propulsion p.20-29

Specified main engine and other parameters Turbocharger specifications Fuel consumption and gas figures SGC: Specific Gas Consumption (LCV: 50,000 kJ/kg) The consumption of the engine, when running on fuel oil, is equal to that of the fuel oil engine with high load tuning.

汽车发动机废气涡轮增压技术的应用与发展

序号(学号):20111570 武汉航海职业技术学院 毕业论文 汽车发动机废弃涡轮增压技术的应用与发展 姓名代文华 专业汽车检测与维修 班级2011 汽检(1)班 指导教师谭雅娟 2011年4 月30 日

汽车发动机废气涡轮增压技术的应用与 发展 《摘要》:针对发动机的废气涡轮增压技术的研究意义及研究现状、存在问题及解决措施进行了论述。废气涡轮增压器这一内燃机制造业百年最杰出的作品之一,近20年在车用发动机上越来越多的被采用,甚至CNG汽车,微型汽车和摩托车上也出现了涡轮增压器。汽车采用增压技术后,动力性,经济性不但得到了显著提高而目…排放性能也有所提高,这对消除油价飞涨满足日益严格的排放法规来说是十分重要的。最后,对废气涡轮增压技术进行了展望。 《关键词》:发动机;废气涡粉增压;热负荷;爆震;匹配 Trend and Research of Turbocharged Technology in Gasoline Engines 《Abstract》; It is introduced the meaning and the situation of exhaust 一gas turbocharged technology in gasoline engine, and then impediment and countermeasures are discussed. In the end,prospect of exhaust一gas turbocharged technology in gasoline engine is made. 《Key words》;gasoline engine;turbocharging;thermal load; deflagration; matching

柴油发电机组HGM6510控制机组操作说明书汇总

众智HGM6510控制器控制柴油发电机组操作说明书 一.概述 HGM6510发电机组并联控制器适用于多达20台同容量或不同容量的发电机组的手动/自动并联系统,可实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示,可选择中英文操作界面,操作简单,运行可靠。控制器具有控制GOV和AVR的功能,可以自动同步及负荷均分,和装有HGM6510控制器的发电机组进行并联。HGM6510控制器准确监测发电机组的各种工作状态,当发电机组工作异常时自动从母排解列,然后关闭发电机组,同时将故障状态显示在LCD上。HGM6510控制器基于32位微处理器设计,带有SAE J1939接口,可和具有J1939接口的多种电喷发动机 ECU(ENGINE CONTROL UNIT)进行通信,发动机的转速、水温、油温、油压等参量可通过J1939接口直接读出并在控制器LCD上显示,用户不再另装传感器,减少了复杂的接线,同时发动机电参量的精度也有保证。 二. 性能和特点: ?以32 位微处理器为核心,大屏幕LCD 带背光、可选中英文显示,轻触按钮操作; ?检测功能齐全,几乎可以检测所有发电机组相关的电参量及非电参量,监测的项目有:发电电量项目有: 三相相电压 Ua, Ub, Uc 单位:V 三相线电压 Uab,Ubc,Uca 单位:V 三相电流 Ia、Ib、Ic 单位:A 频率F1 单位:Hz 分相有功功率PA,PB,PC 单位: kW 合相总有功功率P 总单位: kW 分相无功功率RA,RB,RC 单位: kvar

合相总无功功率P 总单位: kvar 分相视在功率SA, SB, SC 单位: kVA 合相视在总功率S 总单位: KVA 分相功率因数PF1, PF2, PF3 平均功率因数 P 平均 累计有功电能单位:kWh 累计无功电能单位:kVarh 累计视在电能单位:kVAh 三相电压相序、相角检测 母线电量项目有: 三相相电压 Ua, Ub, Uc 单位:V 三相线电压 Uab,Ubc,Uca 单位:V 频率F1 单位:Hz 三相电压相序、相角检测 同步参数项目有: 发电与母排电压差检测 发电与母排相角差检测 发电与母排频率差检测 发电异常的条件为: 电压过高 电压过低 频率过高 频率过低

双燃料发动机技术浅析

双燃料发动机技术浅析 发表时间:2018-08-09T15:52:39.380Z 来源:《科技中国》2018年7期作者:王健[导读] 摘要:对柴油/天然气双燃料发动机的基本燃烧过程及工作特点:换气短路损失,高压缩比,小负荷工作等作了介绍,并对双燃料发动机的两种典型结构预燃室双燃料发动机、直喷式双燃料发动机以及双燃料发动机未来主要的发展趋势作了阐述。 摘要:对柴油/天然气双燃料发动机的基本燃烧过程及工作特点:换气短路损失,高压缩比,小负荷工作等作了介绍,并对双燃料发动机的两种典型结构预燃室双燃料发动机、直喷式双燃料发动机以及双燃料发动机未来主要的发展趋势作了阐述。 关键词:发动机;天然气;柴油 引言 随着石油资源的逐渐紧缺,寻找发动机替代能源成为各国政府和相关研究机构共同关注的问题。天然气(NG)的主要成份是CH。,它是一种清洁燃料。和石油资源相比,中国拥有比较丰富的天然气资源,从能源供应结构出发,中国政府首先鼓励和支持天然气汽车的发展。双燃料发动机(一般指柴油/天然气发动机),以天然气为主要燃料,可以克服柴油机NO 和PM高排放的缺点,使发动机在整个工作过程中几乎可以无烟运行,并且与中国现阶段的天然气供应状况相适应,因此具有良好的发展前景。 1 双燃料发动机技术 由于天然气在常温下为气体,因此作为车用燃料时必须压缩(CNG)或液化(I NG)。表1是天然气的燃料特性与其它车用燃料特性的对比。从天然气的特性可以看出,天然气具有比较高的单位质量热量,比较高的辛烷值(RON),正是因为这种特殊性质,天然气既可以作为压燃式发动机燃料,在柴油/天然气双燃料发动机中使用,也可以作为单一燃料点燃式发动机的燃料 J。 1.1燃烧特性 双燃料发动机的主要燃料天然气,在进入缸内时存在不同程度的均相混合过程,缸内的可燃混合气是在上止点附近通过喷射少量柴油引燃,与柴油机点火方式类似,高压喷射进入缸内的引燃柴油雾化并依靠高温的压缩空气加热着火,着火的引燃柴油再将混合气点燃。双燃料发动机工作时同时燃烧柴油和天然气,天然气是主要做功燃料,柴油仅用于引燃天然气。由于2种燃料的不同物理性质,使得双燃料发动机燃烧过程类似于柴油机,其主要燃烧特点是: a.天然气十六烷值很低,可燃性能差,因此发动机的最高燃烧压力和温度较低,表现为发动机工作柔和,NO 排放比柴油机低。图1为双燃料发动机的着火延迟与燃料当量比的关系 j,CH 的着火延迟比柴油大许多,这导致燃烧拖后,热效率降低;另外,发动机随负荷的增大,着火延迟期缩短,最佳点火喷油时刻推后,而天然气的着火延迟期在小负荷时随负荷增加而增大,在中大负荷时随负荷增加而减小。 b.天然气的RON为130,具有较高的抗爆震性能,但由于应用于双燃料发动机时发动机的压缩比没有改变,发动机存在爆震倾向,因此改装后的双燃料发动机的喷油提前角应适当推迟。 C.虽然天然气的可燃极限范围较宽,但在发动机上由于燃烧时间有限,在小负荷时双燃料发动机存在一定程度的不完全燃烧或失火现象,使小负荷时发动机的经济性降低,HC 和CO排放增加。 1.2基本工作特点 双燃料发动机同时使用天然气和柴油,因此具有两种不同的燃料供给系统,一般天然气通过进气管混合后以混合气方式在扫气过程进入燃烧室,而柴油则通过高压油嘴喷射进入燃烧室。 a.换气短路损失。现在使用的双燃料发动机都是在现有的柴油机基础上直接改装的,天然气/空气的混合气多数是在缸外混合后进人缸内,在扫气过程中不可避免导致部分天然气没有燃烧直接排出燃烧室,造成HC和CO排放增加。 b.高压缩比。常规的柴油发动机为了得到较高的功率和好的冷起动性能,压缩比在13-19:1 范围内。改装为双燃料发动机时,发动机的压缩比一般不必改变,这是因为双燃料发动机的混合气是靠柴油点燃的,在缸内分布广阔的柴油能够使混合气快速燃烧;另一方面,天然气的RON为130,具有良好的抗爆震性能。 C.小负荷工作。小负荷工作特性是双燃料发动机一个重要的特性,这主要是因为其在小负荷时混合气浓度过稀,燃烧过程进行缓慢,不完全,降低了发动机的经济性和动力性,同时发动机的排放也增加。 2 典型的双燃料发动机 双燃料发动机的非甲烷HC排放比汽油机低9o%,而甲烷排放则高出9倍,CO排放约为汽油机的20%-80%,而NO 排放差异较大,这主要与发动机引燃柴油的喷射量和混合气的燃烧过程有关。 2.1预燃室双燃料发动机 采用预燃室能够提高发动机的抗爆震性能,有利于增加发动机的平均有效压力。如Cooper 公司的Cleanburn双燃料LSVB系列双燃料发动机,其标定功率为6 102.9 kW,Cleanburn系统减小了引燃柴油量,使烟度几乎不存在,标定点的NO 排放比原机减少了92%,为1.21 g /kW·h 。 2.2直喷式双燃料发动机 采用预混合方式提供天然气,不可避免地要降低发动机充气效率,存在一定程度的换气损失,发动机有爆震倾向,这导致发动机的功率减低,油耗增大,采用天然气缸内直接喷射可以消除这些不利因素,提高发动机的性能。目前存在的主要问题还是直喷式系统的成本过高,系统的可靠性还有待进一步检验。

燃料电池发动机二次开发控制系统的设计与实现

燃料电池发动机二次开发控制系统的设计与实现 引言 质子交换膜燃料电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell;PEMFC)是一种将储存在燃料和氧化剂中的化学能转化为电能的发电装置,具有能量高、噪 音小、无污染、零排放和能量转换效率高等特点,适合做电动汽车的动力能源。 各国政府、企业和科研机构都致力于研究质子交换膜燃料电池电动汽车,而燃 料电池发动机作为其核心目前处于突破前期,正在成为新的研发热点。然而, 许多研究都仅仅着重于改善燃料电池堆的性能,对控制系统的研究则相对较少。 传统的控制系统是根据特定的发动机特点而设计的,其固定的控制策略、线路 接口以及运行参数在很大程度上限制了控制功能的扩展,无法满足用户对控制 系统的使用与开发需求,而系统软件在维护中也因不断被修改而退化。鉴于此, 本文提出并设计了一种新型的燃料电池发动机控制系统,在满足所有控制目标 的同时还具备二次开发升级、多种控制策略可选等功能,大大提高了控制系统 的灵活性和适应性,并取得了良好的控制效果。 系统结构 燃料电池发动机二次开发控制系统的系统结构按其功能可分以下几部分: 上位机配置终端、可软配置控制器、燃料电池电堆、氢气供给系统、空气供给 系统、增湿系统、冷却水管理系统、安全报警系统以及通讯监控系统,如燃料 电池发动机二次开发控制系统的一个特点是可以在线升级。已有统计资料表明 控制系统的完善性和适应性维护工作量占其生存期工作量的70%左右。被动地 去维护和修改在生命期中发生需求变化的控制系统进而重新烧写甚至设计控制 器,其花费较为昂贵。燃料电池发动机控制系统是一个内部结构可以重新配置、 控制参数可以不断调节以满足硬件环境的控制系统,按其升级的功能可分为控

JX4D30柴油机使用维修说明书修改

JX4D30柴油机使用说明书

江铃汽车股份有限公司 敬告用户 1. 为了您的生命及财产安全,请注意安全操作。如不遵守安全操作规定,可能会导致人身或者机具事故,甚至发生危险。 2. 由于操作者不懂操作要领、不会调整和保养造成重大机车损坏事故的情况屡见不鲜,所以操作者应经过技术培训,掌握使用、保养、调整等技能后再操作柴油机; 3. 技术先进、高质量的柴油机,也需要操作者正确使用和精心维护保养、才能使之发挥更大的效能。 4. 请严格遵守用油规定,燃油推荐采用中国IV阶段标准0号柴油(夏季),-10号柴油(冬季)。采用美孚API CI-4 15W-40机油。 5. 必须使用同一品牌的汽车长效防冻液,否则易引起冷却系统水路堵塞。 6.“气净、油净、水净”对柴油机性能、寿命极为重要,工作中须特别注意按技术要求保养空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器。 7. 进行维修或拆装工作时应注意安全,防止机件运转时碰伤、拆装机件中砸伤或使用工具不当造成身体伤害等事故发生。 8. 要保证柴油机始终处于清洁完整状态。拆卸机件前和装配机件前都应将机件清洗或擦拭干净,以保证机件清洁、保证装配质量。较复杂的调整、维修应在室内进行,防止环境对柴油机内部污染。 9. 车用增压柴油机严禁采用“加速-熄火-脱档滑行”的操作方式。因为柴油机停止工作,增压器会因高温得不到润滑冷却而损坏。 10. 对擅自改动柴油机结构而引起的一切后果,制造商概不负责。未经制造商授权而进行的自行拆动电控供油系统、EGR及后处理系统会影响柴油机性能及排放,由此造成的违反相应排放法规的结果,制造商对此不承担责任。 11. 更换零件必须使用符合质量要求的正品零件。 12. 运输装卸或维护拆装柴油机总成时,务必使用合适的吊装工具,利用吊钩吊装,确保安全。

低速双燃料发动机技术分析

低速双燃料发动机技术分析 随着全球油价持续走高以及越来越严格的排放限制,船东越来越重视船舶的 经济性和清洁环保。虽然市场上也能看到燃料电池、氢燃料动力、混合动力等技术,但目前最为成熟和具有经济性的替代能源无疑仍然是天然气。《国际气体 动力船舶规则》(IGF Code)的日趋成熟,使天然气燃料动力船越来越受关注,不仅在渡轮、拖轮等短程小船中得到应用,在国际航行的天然气运输船、集装箱船、油船、大型矿砂船等领域也得以推广。天然气作为船舶燃料起初主要用于沿海 渡轮等小型船舶,这一方面是由于燃料舱尺寸限制了双燃料发动机在远洋船的使用,另一方面也是因为远洋船所用的电力推进效率低于低速柴油机,不具备经济性。随着油价和天然气价格差扩大及排放限制,MANDiesel & Turbo已推出ME-GI 系列低速双燃料发动机,Wartsila公司也推出Flex-DF低速发动机,两大垄断厂商的重磅产品的推出,将会在低速柴油机主宰的远洋船舶市场上取得明显的竞争优势,改变当前双燃料发动机的市场格局,使气体动力船走向远洋成为可能。本文介绍了气体燃料动力系统发展的趋势,以第三方视角,对比高低压低速双燃料发动机的特点和优劣,分析其经济性和应用前景,供船东选型参考。 低速双燃料发动机前景 1、天然气燃料的安全性和经济性安全性和经济性是决定清洁能源技术能否广为应用的最关键的两个方面。首先,气体燃料的使用已经有几十年的经验, 人们不断摸索完善燃气在船上安全应用的方案,各大船级社制定了自己的规范。 IMO也在MSC285(86临时导则的基础上修订了IGC Code并将很快推出IGF Code, 双燃料动力装置的安全性已得到认可。另一方面,风险分析和模拟技术的使用,使燃气动力系统得到了适当的简化,单一气体发动机也得以使用。但对于大型远洋船舶,风险分析表明动力系统的可靠性非常重要,在一定时期内,双燃料系统 仍将是不可替代的。其次,在经济性方面,燃气和燃油的价格差是影响气体燃料动力装置经济性的关键因素。由于我国天然气价格和燃料油价格相差不大,普 通船舶使用液化天然气代替燃料油目前还不具备经济性。但美国天然气价格不到我国的 1/3,因此美国船东已开始建造气体燃料的大型船舶。2006年至2014 年能源价格走势表明,燃油价格上升快于天然气,可随着天然气的应用增加,这种趋势是否会持续并不确定。随着硫氧化物排放控制提高到0.1%的标准,通常 只有MGC才能达到。即使天然气价格上涨,但和昂贵的低硫燃油相比仍有优势。影响天然气推广应用的另一个重要因素是排放控制区的多少。 图1燃料价格走势

预混合点燃式天然气发动机燃料供给与控制系统

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 预混合点燃式天然气发动机燃料供给与控制系统 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1354-52 预混合点燃式天然气发动机燃料供 给与控制系统 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据汽车发动机各种工况,提供合适的混合比和合适的混合气量是天然气发动机燃料供给与控制系统的根本任务。控制天然气与空气的混合气流量有许多办法,例如时间控制,即天然气流道截面积不变,控制流通时间;控制截面积法,即流通时间不变,改变天然气流道截面积;还有压力控制,即改变压差从而改变天然气流量。下面以典型示例分别加以介绍。 一、机械式混合器 图4-12所示为美国IMPCO混合器的示意图。在进空气的管道1中接入一个燃料气管(虚线部分),在混合室处燃料气管横置,两端有两个锥形阀,锥形阀装在膜片总成4中。膜片上有小弹簧3。燃料气由中心管进入,空气则沿着膜片阀所控制的环形气道进入。

JX4D30柴油机使用维修说明书修改

一、JX4D30柴油机简介 JX4D30柴油机 使用说明书

江铃汽车股份有限公司 敬告用户 1. 为了您的生命及财产安全,请注意安全操作。如不遵守安全操作规定,可能会导致人身或者机具事故,甚至发生危险。 2. 由于操作者不懂操作要领、不会调整和保养造成重大机车损坏事故的情况屡见不鲜,所以操作者应经过技术培训,掌握使用、保养、调整等技能后再操作柴油机; 3. 技术先进、高质量的柴油机,也需要操作者正确使用和精心维护保养、才能使之发挥更大的效能。 4. 请严格遵守用油规定,燃油推荐采用中国IV阶段标准0号柴油(夏季),-10号柴油(冬季)。采用美孚API CI-4 15W-40机油。 5. 必须使用同一品牌的汽车长效防冻液,否则易引起冷却系统水路堵塞。 6.“气净、油净、水净”对柴油机性能、寿命极为重要,工作中须特别注意按技术要求保养空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器。 7. 进行维修或拆装工作时应注意安全,防止机件运转时碰伤、拆装机件中砸伤或使用工具不当造成身体伤害等事故发生。 8. 要保证柴油机始终处于清洁完整状态。拆卸机件前和装配机件前都应将机件清洗或擦拭干净,以保证机件清洁、保证装配质量。较复杂的调整、维修应在室内进行,防止环境对柴油机内部污染。

停止工作,增压器会因高温得不到润滑冷却而损坏。 10. 对擅自改动柴油机结构而引起的一切后果,制造商概不负责。未经制造商授权而进行的自行拆动电控供油系统、EGR及后处理系统会影响柴油机性能及排放,由此造成的违反相应排放法规的结果,制造商对此不承担责任。 11. 更换零件必须使用符合质量要求的正品零件。 12. 运输装卸或维护拆装柴油机总成时,务必使用合适的吊装工具,利用吊钩吊装,确保安全。 目录 敬告用户--------------------------------------------------------2 目录 一、JX4D30柴油机简介 ----------------------------------------------------4 二、发动机主要参数及使用技术规格 ----------------------------------------------------7 2.1发动机主要参数及技术规格

涡轮增压发动机的优点及缺点共9页

涡轮增压发动机的优点及缺点,涡轮增压发动机工作原理 涡轮增压发动机的优点及缺点,涡轮增压发动机工作原理 发动机是靠燃料在汽缸内燃烧作功来产生功率的,由于输入的燃料量受到吸入汽缸内空气量的限制,因此发动机所产生的功率也会受到限制。如果发动机的运行性能已处于最佳状态,再增加输出功率只能通过压缩更多的空气进入汽缸来增加燃料量,从而提高燃烧作功能力。因此在目前的技术条件下,涡轮增压器是惟一能使发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置。最早的涡轮增压器是用于跑车或方程式赛车上的,这样在那些发动机排量受到限制的赛车比赛里面,发动机就能够获得更大的功率。 相关阅读: 汽车空调不制冷,夏天汽车空调不制冷的解决办法 延长发动机配气机构使用寿命的基本常识 夏季应常洗车保持干净减少霉菌 目前国内可以买到的原装搭载涡轮增压系统发动机的车型并不多,基本上都是集中在少数几个品牌上,除了上述提到的新车型外,还有一些中高级车上也可以见到,如大众的帕萨特1.8T、国产的奥迪A6L 2.0T、A4 1.8T等等。如果算上国外有量产的车型,则是多不胜数,如SAAB的9-3、9-5,VOLCO的XC90 2.9T等等。不过最为车迷们津津乐道的,还是要算那些日本的高性能跑车了,其中最具代表性的就有:日产的SKYLINE GT-R、三菱枪骑兵EVOLUTION、斯巴鲁翼豹WRX STi、丰田SUPRA,以及马自达的RX-7等。 大家可能会觉得涡轮增压装置非常复杂,但它的基本结构和原理其实都并不复杂,涡轮增压装置主要是由涡轮室和增压器组成。首先是涡轮室的进气口与发动机排气歧管相连,排气口则接在排气管上。然后增压器的进气口与空气滤清器管道相连,排气口接在进气歧管上,最后涡轮和叶轮分别装在涡轮室和增压器内,二者同轴刚性联接。不过,发动机在采用废气涡轮增压技术后,工作中的最高爆发压力和平均温度都将大幅度提高,因此发动机寿命会比同样排量没有经过增压的发动机要短,而且机械性能、润滑性能也都会受到影响。为了保证增压发动机在较高的机械负荷和热负荷条件下能可靠耐久地工作,必须在发动机主要热力参数的选取、结构设计、材料、工艺等方面做必要的改变,而不是简单地在发动机上装一个增压器就行了。由于这个改变过程在实行中难度颇大,而且还要考虑增压器与发动机的匹配问题,因此在一定程度上也限制了废气涡轮增压技术在发动机上的应用。 涡轮增压也有缺点 虽然涡轮增压的确能够提升发动机的动力,不过它的缺点也有不少,其中最明显的就是动力输出反应滞后。由于转子的惯性作用,叶轮对油门的骤时变化反应还是迟缓。从你大脚油门希望立即提速,到叶轮高速转动将更多空气压进发动机之间,存在一个时间差,而且这个时间还不短。一般经过改良的涡轮也要至少2秒左右来增加或者减少进气的压力。如果你要突然加速的话,瞬间会有提不上速度的感觉。 随着技术的进步,虽然各个使用涡轮增压的厂家都在对涡轮增压技术进行改进,但是由于结构性的原因,涡轮增压的汽车驾驶起来的感觉和大排量的汽车还是有一定的差异的。比如1.8T的涡轮增压发动机,在实际的行驶中,初段的提速能力速肯定不如2.4L自然吸气发动机,但是只要度过了等待期,动力还是会很快窜上来,因此如果你要追求激烈驾驶的感觉的话,涡轮增压的引擎其实并不适合你。不过如果经常跑高速或者是上高原,涡轮增压就会显得特别有用。

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