北京欧伏电气设备有限公司
配电箱表面贴膜工艺要求
Q/ON-OFF3-07-13
1．主题内容和适用范围
本要求规定了北京欧伏电气设备有限公司电装部加工配电箱时其表面贴膜的材料、加工顺序、加工方法和验收标准。本要求适用于电装部配电箱表面贴膜的加工。
2．引用标准
JB/Z187.4《管理用工艺文件格式》
3．职责范围
本要求由工艺部编制并解释，电装部执行，相关部门参照执行。
4．工艺要求
4.1工作程序
领用结构箱体——擦拭箱体表面——安装功能标签、厂牌——贴膜——划开门缝——安装箱面元件——装配其它元件
4.2材料
使用聚氯乙烯塑料膜，厚度0.1mm，宽度1.2m，每卷300m，内层涂覆高黏度不干胶。
4.3工具
应使用裁纸刀或剪子剪裁，避免因剪裁不当造成浪费。
4.4操作注意事项
A．剪裁塑料膜前，应根据结构箱体的箱面尺寸对膜面进行布置，提高塑料膜的利用率。
B．塑料膜的剪裁尺寸应大于箱面30mm左右，并向四周折回，使贴膜边缘不易掀起。
C．贴膜后应压实，使塑料膜与箱面之间无空气。
D．贴膜后应将门缝和门锁的边缘划开，使配电箱可以正常使用。
4.5加工要求
A．配电箱贴膜是为了防止加工和安装过程中的表面划伤；不应因贴膜而影响装置的电气性能以及安装和操作的使用要求。
B．配电箱贴膜表面应平整美观，塑料膜与箱体表面无明显的杂质和气隙，不应影响装置的整体效果。
编制：审核：批准： 2003.8.26
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程 材料要求: 1.1铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 1.2配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m。在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱
（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。 1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为 2.5平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。 1.6配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。配电箱（盘）上电具，仪
电气照明及配电箱安装技术交底
技术交底
主控项目： 1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目： 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 （二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上
配电箱生产工艺文件 一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。二、适用范围 用于配电箱的一次二次元器件的装配、一次二次布线等生产的指导。 三、生产整体操作流程及基本要求 1、操作流程 2、基本安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）保证装配的正确、统一、完整性。 a) 核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。 b) 所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c) 同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d) 电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。
（3）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，箱体同一缝隙均匀差＜1mm，平行缝隙均匀关＜2mm。 （4）所有元件安装固定在骨架支架上，不得有松动，元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。元件安装及接线应使用正常，其功能不致由于相互作用而受到损害或误动作。 （5）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺栓一端伸出螺母部分露出2—5扣螺距，不允许低于螺母端面，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （6）低压配电装置的电气间隙为12mm和爬电距离为20mm。 （7）产品铭牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （8）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。 （9）注意文明生产，电器配件的搬运转移应小心轻放，不要互相磕碰，安装过程中，注意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层，产品安装完之后，内部应清洁，无其它印痕及杂物。 四、安装接线步骤 1、领取图纸—领箱体、元器件 1）根据车间领导分配的生产任务单在资料管理员处领取加盖“受控”章的
A座配电房送电操作流程 低压部分操作： 一、1#变压器（1TA）及其配电柜的操作 检查1#变压器（1TA）有响声，1AL1电缆受电柜的分闸指示灯（绿色）亮，则执行如下操作： 1、断开1AL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向off） 2、1AL 3、1AL 4、1AL1AL 5、1AL 6、1AL7五面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到停止状态（箭头指向0,手柄水平）； 3、按1AL1电缆受电柜的合闸按钮，则合闸指示灯（红色）亮，分闸指示灯（绿色）灭； 4、合上1AL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向on） 5、1AL3、1AL4、1AL1AL5、1AL 6、1AL7五面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到运行状态（箭头指向1,手柄竖直）。不在用的除外---有标记 二、2#变压器（1TC）及其配电柜的操作 检查2#变压器（1TC）有响声，1BL1电缆受电柜的分闸指示灯（绿色）亮，则执行如下操作： 1、断开1BL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向off） 2、1BL 3、1BL 4、1BL5三面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到停止状态（箭头指向0,手柄水平）； 3、按1BL1电缆受电柜的合闸按钮，则合闸指示灯（红色）亮，分闸指示灯（绿色）灭； 4、合上1BL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向on） 5、1BL3、1BL4、1BL5三面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到运行状态（箭头指向1,手柄竖直）。不在用的除外---有标记 三、3#变压器（1TB）及其配电柜的操作 检查3#变压器（1TB）有响声，1AL9电缆受电柜的分闸指示灯（绿色）亮，则执行如下操作： 1、断开1AL10无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向off）
易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺 1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装 1）操作工艺 2）配电箱（盘）安装要求 ●配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱（盘） 安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度 表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一 致，允许偏差为10mm。 ●安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘） 应采用金属膨胀螺栓固定。 ●铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的 各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时， 面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 ●配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外 壳均有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用 纺织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 ●配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘 面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 ●导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导 线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔 用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 ●配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路 状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
●垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，不得减少导线股数。 ●配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应 装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 ●TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线 处做好重复接地。 ●照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有 明显标志。 ●照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的 木制配电箱（板）应阻燃处理。 ●照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇 流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 ●磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。 磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 ●照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的 端子，负荷线应接在螺纹的端子上。 ●当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下 表所示。 ●PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强 度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5 mm2；无机械性保护时为4 mm2。 ●配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色； B相（L 2）应涂绿色；C相（L 3 ）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色； 保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。
金属表箱、配电箱全套钣金件加工工艺流程及表面处理 一、材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。 二、图面审核 要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。1．检查图面是否齐全。 2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。 3．装配关系，装配要求重点尺寸。4．新旧版图面区别。5．外文图的翻译。6．表处代号转换。7．图面问题反馈与处埋。8．材料 9．品质要求与工艺要求 10．正式发行图面，须加盖品质控制章。 三、展开注意事项 展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性 2．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类） 3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。 4．毛刺方向 5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图6．核对材质，板厚，以板厚公差 7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示9．尺寸较多的地方要加放大图10．需喷涂保护地方须表示 四、钣金加工的工艺流程 根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。 1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精
.. 一、低压开关设备的正常停、送电操作 （1）正常送电操作 1）所有负荷开关断开，确认开关至少有一个断点； 2）确认电源开关在断开位置； 3）送上操作回路电源，状态指示正常； 4）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将隔离开关合上，再合断路器； 5）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器摇到工作位置，再合断路器； 6）观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡； 7）确认断路器一切正常后，挂上“已送电”警示牌。 （2）正常停电操作 1）检查信号指示允许拉闸； 2）确认所有负荷开关断开； 3）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将断路器断开，再分隔离开关； 4）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器分闸，再将断路器摇到断开位置； 5）切断断路器操作电源； 6）经验电确认断路器输出没电后，挂上“已停电”警示牌； 7）如检修必须装设接地线，检修后拆除接地线，确保安全。 二、低压开关设备的运行监护 （1）在用的电源开关柜，值班电工应至少每隔2小时巡查一次，检查线电压，相电压的平衡情况和电流的变化情况（相间电压的不平衡不得查过±5%，任何一相电流与三相平均值不应大于平均值的10%），若有异常，应及时报告有关人员并采取相应措施；（2）巡查开关设备有无异常声响、异味，如爆鸣、焦臭等现象； （3）巡查各种指示仪表、信号装置运行是否正常； （4）开关设备的正常检查和检修 1）检查断路器、接触器的触头，修磨或更换烧损严重的触头； 2）检查开关柜的二次回路的接线是否牢固，继电保护装置运行是否正常，是否掉牌； 3）检查操作机构的辅助开关接触是否可靠； 4）检查分、合闸线圈有无发黑和发焦，电缆头、电缆有无发热； 5）检查接地地线是否有腐蚀、折断、接触是否良好； 6）检查开关的操作机构分、合闸是否灵活。 三、注意事项 （1）值班操作电工必须是经特殊工种专业培训并取得合格证书的人员； （2）从事电气操作及值班人员在上班前8小时及班中不准喝酒； （3）对运行中的保护跳闸的供电系统，一定要采取措施查清原因，排除故障后方可再次合闸，并作记录存档； （4）值班运行电工职责 1）开关设备的停、送电及转供电操作； 2）处理运行中出现的电气设备故障； 3）环境清洁卫生； 4）等级运行记录情况和来访人员； 5）认真交接班； 6）严格按照每2小时对相关电气室巡检的周期进行巡检。 ’.
关于配电柜制作要求及验收标准 一、配电柜制作总体质量要求 1、脱水机配电柜制作的总体质量按照出口先进国家电气产品质量要求执行。 2、制作方严格按照图纸技术要求安装固定电器元件，按图纸要求选用电气材料，未说明部分由制作方提供所使用材料的品牌、型号规格等相关资料和样品。定作方技术质检人员确认后方可使用。 3、不得选用假冒名牌及质量较差元件和材料。导线必须采用“优质国标”塑料多股铜线。 二、特别说明的几点质量要求 1、电器柜门锁（连杆式）、合页要选用品质优良的品牌（制作方提供样品）。 2、过门连接线采用专用电线保护套、减小导线损伤和关门的压力。 3、元件导轨采用铝合金材质，切割整齐无毛刺尖角。 4、配线槽选用优质材质，不能有掉齿、破损现象，切割整齐无毛刺、对接缝隙严密。 5、配电箱底部采用优质电缆夹，箱底开孔尺寸及位置按图制作。 6、配电箱制作注意板材的材质厚度、喷塑前的表面处理、及塑粉质量，柜体上所有开孔采用 数控冲床开孔，柜体、柜门严密无变形现象。箱体表面光洁平整、无划痕。 7、配线、元件布置整齐美观流畅；接线排托架、线鼻、编号管（编号用机打）、色标、元件 标号等小附件齐全且排列整齐。 8、其它未说明部分按“总体质量要求”执行。 三、产品一致性要求 （一）定型配电柜的一致性要求 1、柜体加工：板材厚度、结构尺寸、开孔位置尺寸、塑粉品牌及颜色规格等不能随意改变。 2、主辅材：全部元件的品牌规格型号；导线品牌型号、规格颜色；附件（绕线管、扎条、线 鼻、线号管、标牌、紧固螺钉等）的品牌、规格及颜色不可随意改变。 3、配线制作：元件排列位置、安装尺寸要一致；配线图纸；绕线管及扎条的缠绕绑扎方式及 位置等；标志牌粘贴位置颜色、字体大小要一致。 4、其他反应产品制作特征的部分要统一。 （二）特殊要求配电柜 1、制做方根据特殊技术质量要求与定制方业务人员沟通，改动的部分形成书面“制作变更说明”。 2、“制作变更说明”进入出厂设备管理档案。 四、制作方出厂检查要求 1、参照配电柜制作和检验要求做出厂检验，其中功能性检查需通电逐项检查（检查表由定作 方编写）、不得抽验检查。 2、开具检验报告和出厂合格证。 3、具有包装，能有效防止运输损伤（考虑运输距离和运输柜体数量）。 五、配电柜质量验收检查标准 根据配电柜制作质量分为：一级品、二级品、不合格品。 1、一级品： 2、二级品： 3、不合格品： 山东鹤见红旗环境科技有限公司 2012-5-30
(一) 配电箱生产工艺规程 1、总则 1.1 为贯彻GB7251－2005《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 1.2 本规程适用于按GB7251－2005《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 1.3 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套开关设备生产的技术依据。 1.4 生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 2、原材料的技术要求 2.1 不锈钢板 不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237－92标准规定的要求。 不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 2.2 冷轧钢板 冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。 冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 2.3电器元件 主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。 电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 2.4 一次线 一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关
低压配电柜操作流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一、低压开关设备的正常停、送电操作 （1）正常送电操作 1）所有负荷开关断开，确认开关至少有一个断点； 2）确认电源开关在断开位置； 3）送上操作回路电源，状态指示正常； 4）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将隔离开关合上，再合断路器； 5）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器摇到工作位置，再合断路器； 6）观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡； 7）确认断路器一切正常后，挂上“已送电”警示牌。 （2）正常停电操作 1）检查信号指示允许拉闸； 2）确认所有负荷开关断开； 3）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将断路器断开，再分隔离开关； 4）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器分闸，再将断路器摇到断开位置； 5）切断断路器操作电源； 6）经验电确认断路器输出没电后，挂上“已停电”警示牌； 7）如检修必须装设接地线，检修后拆除接地线，确保安全。 二、低压开关设备的运行监护 （1）在用的电源开关柜，值班电工应至少每隔2小时巡查一次，检查线电压，相电压的平衡情况和电流的变化情况（相间电压的不平衡不得查过±5%，任何一相电流与三相平均值不应大于平均值的10%），若有异常，应及时报告有关人员并采取相应措施； （2）巡查开关设备有无异常声响、异味，如爆鸣、焦臭等现象； （3）巡查各种指示仪表、信号装置运行是否正常； （4）开关设备的正常检查和检修 1）检查断路器、接触器的触头，修磨或更换烧损严重的触头； 2）检查开关柜的二次回路的接线是否牢固，继电保护装置运行是否正常，是否掉牌； 3）检查操作机构的辅助开关接触是否可靠； 4）检查分、合闸线圈有无发黑和发焦，电缆头、电缆有无发热； 5）检查接地地线是否有腐蚀、折断、接触是否良好； 6）检查开关的操作机构分、合闸是否灵活。 三、注意事项 （1）值班操作电工必须是经特殊工种专业培训并取得合格证书的人员； （2）从事电气操作及值班人员在上班前8小时及班中不准喝酒； （3）对运行中的保护跳闸的供电系统，一定要采取措施查清原因，排除故障后方可再次合闸，并作记录存档； （4）值班运行电工职责 1）开关设备的停、送电及转供电操作； 2）处理运行中出现的电气设备故障； 3）环境清洁卫生； 4）等级运行记录情况和来访人员； 5）认真交接班；
. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
配电箱的技术要求 admin,2009年5月21日 配电箱体技术要求非常严格，需要我们尽心尽力的操作，下面就来简要介绍一下电箱知识：1. 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。 2. 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。各种安装方式均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。落地式安装箱体要具有足够的机械强度。 3. 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施-M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。 4. 室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。 5. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。箱门设计为内铰链。箱门应带锁。箱体内外表面均要求采用静电喷涂。箱体颜色在设计联络时确定。 6. 挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。 7. 配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。当配电箱长边小于1000mm时，板厚不得小于1.5mm；长边等于或大于1000mm时，板厚不得小于2.0mm； 8. 在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。 9. 箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。 10. 箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。 11. 所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。 12. 配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。 13. 所有电箱配配置火车上大量使用的三角形锁，方便未来使用。
报告厅配电箱（柜）施工方案 一、编制依据 1、建筑电气专业提供提供配电系统及平面图。 2、建筑电气设计规范。 3、建筑工程施工质量验收规范《GB5002_303 》。 二、工程概况 本工程为大同市卫生学校御东新校，建筑面积2000m 2，建筑高度16.2m ，结构类型为钢筋混凝土框架结构。 工程管理目标 1、质量目标 认真熟悉图纸，施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。施工过程中由于施工环境。作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素，应当仔细分析、加以克服，确保工程顺利进行，保证工程进度的同时更要保证质量，使工程质量创优。 2. 、工期及进度目标 密切配合土建施工，紧跟土建施工进度，施工中依据设计图准确无误的确定配电箱的坐标位置和预埋盒的位置。根据施工进度要求，及时绘制施工图，并提出加工计划，在确定工程质量的同时，有效合理的安排施工作业，使人员的分配、搭配最合理、最高效、尽可能赢的工期。 三、施工准备 1、技术准备
（1）已做好图纸会审及设计交底。 （2）根据施工图纸及设计交底编制施工方案，进行技术环境安全交底 （3）根据工程君度要求及时绘制施工图，提出加工计划； （4）组织施工劳务队进行图纸技术交底。对于施工中的重点、难点部位要形成交底记录。 2、材料及机具准备。 （1）各种规格配电柜、配电箱、事故照明箱等，电压等级必须符合设计要求，并带有出厂合格证和质检报告，技术文件应齐全，有许 可证编号和安全认证标志。 （2）槽钢（①10 ）、镀锌扁钢（40*4 ）电焊条、电气焊设备、汽油、垫板、塑料软管、铜接线端子、焊锡、焊膏、调和漆。 （3）手电钻、皮尺、钢锯、手锤、扳手、切割机、倒链、麻绳、台钻、水平仪、万用表。 3、作业条件 （1 ）施工所涉及到的建筑物、构筑物的土建工程已基本结束，盘（柜）就位后不能再进行的土建施工工作已全部完毕。 （2）盘（柜）基础已达到允许安装高度，经水平仪测量合格，重复接地测试合格 （3）所有墙体预留安装配电箱洞口到位，上下回路管线已成排。 四、施工工艺 1、工艺流程
技术文件之一 配电箱生产工艺规程 拟制：xxx 审核：xxx 批准：xxx xxxxxxxxxxxxxxxxx 二○○九年三月一日发布
配电箱生产工艺规程 版本／版次：C/O 编号：JW－01 第一章总则 第1.1条为贯彻GB7251－97《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 第1.2条本规程适用于按GB7251－97《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 第1.3条本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业 从事成套开关设备生产的技术依据。 第1.4条生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 第二章原材料的技术要求 第2.1条不锈钢板 第2.1.1条不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237 －92标准规定的要求。 第2.1.2条不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 第2.2条冷轧钢板 第2.2.1条冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。 第2.2.2条冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,
其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构 钢》生产标准的有关规定。 第2.2.3条不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 第2.3条电器元件 第2.3.1条主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集 团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。第2.3.2条电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不 要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 第2.4条一次线 第2.4.1条一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电器材的 要求，机械性能符合YB459-64的要求。 第2.4.2条不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导 电质量。 第2.5条二次线 第2.5.1条二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为1.5～2.5mm2的塑铜软线，电流线采用截面积为 2.5～4mm2塑铜软线。
低压开关柜安全操作规程 一、准备工作 1、特殊工作作业持证上岗并按规定进行定期专业培训，保证证件有效。 2、操作人员在操作前检查绝缘手套及绝缘鞋、绝缘杆是否在安全有效期内，按操作项目规范要求穿戴好劳动保护用品。 3、开机前应认真检查设备及电路情况，确认无误后方可开机使用。 二、具体操作事项 1、正常送电操作 （1）所有负荷开关断开，确认开关至少有一个断点； （2）确认电源开关在断开位置； （3）送上操作回路电源，状态指示正常； （4）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将隔离开关合上，再合断路器； （5）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器摇到工作位置，再合断路器； （6）观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡； （7）确认断路器一切正常后，挂上“已送电”警示牌。
2、正常停电操作 （1）检查信号指示允许拉闸； （2）确认所有负荷开关断开； （3）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将断路器断开，再分隔离开关； （4）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器分闸，再将断路器摇到断开位置； （5）切断断路器操作电源； （6）经验电确认断路器输出没电后，挂上“已停电”警示牌； （7）如检修必须装设接地线，检修后拆除接地线，确保安全。 三、注意事项 1、配电室应保持清洁干净，要有良好的通风，禁止吸烟。在室内使用明火，必须逐级批准，并采取一定的防范措施。 2、配电室电气设备附近的各种安全装置，必须保持完整、灵敏、有效。 3、经常检查各部件的功能和运转情况，发现问题要立即采取有效措施，并及时予以修复。 4、配电室必须配备足够的干粉灭火器材，并经常进行维修保养，保证完好。值班人员必须熟练使用灭火器材，掌
二、箱内A、B、C三相电源线和PE保护线与接地线标色清楚，安全可靠。三、箱内铜排和铜导线必须大于设计载流量。四、箱内平面布置间隔合理、安全、便于维修。 五、挂箱体制作采用铁皮焊接而成，外涂防锈漆和豆绿色调和漆，各二度，要求表面平整，光洁，门开关灵活； 箱体：≤700×600×200选用1.5mm铁皮制作≤1000×800×200选用2mm铁皮制作≤400×300×200选用1mm铁皮制作。六、配电箱内浪涌保护器留出安装位置，由当地政府机构防雷办提供元器件并安装。 七、配电箱HX1，GJX1均采用PZ-30箱来代替，不属于报价范围。八、家庭信息箱也不属于报价范围。 九、BX1电表箱，ZX1～ZX4～ZX6分支箱均由供电局提供不属于报价范围。十、1～11楼-1AC2，-1ASP1，潜水泵控制箱属排水泵自带，不属于报价范围。 十一、S1（会所）由甲方自设计，已完工。不属于报价范围。 十二、地下车库：-1AC（SB)1、-1AC（SB)3、-1AC（SB)4、-1AC（SB)5、-1AC6、-1AC7、-1AC(RD)都属于报价范围。 十三、风机属消防一次回路属报价范围（二次回路是否安装，等消防购风机时再定，暂不做） 十四、分楼号，分箱体报价（含税，发票）然后再合价。 配电箱的技术要求
admin,2009年5月21日 配电箱体技术要求非常严格，需要我们尽心尽力的操作，下面就来简要介绍一下电箱知识：1. 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。 2. 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。各种安装方式均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。落地式安装箱体要具有足够的机械强度。 3. 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施-M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。 4. 室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。 5. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。箱门设计为内铰链。箱门应带锁。箱体内外表面均要求采用静电喷涂。箱体颜色在设计联络时确定。 6. 挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应
十七、电气照明器具及配电箱安装 1．一般规定 （1）器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 （2）照明器具，配电箱进入现场后应存放整齐，稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面不镀锌层，油漆及玻璃罩。 2．材料要求 各型灯具、开关、插座、配电箱及其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，器具内配线严禁外露，配件齐全，无机械操损伤、变形、油漆剥落等现象，所有器具均应有产品合格证。 3．施工工艺 （1）灯具安装 1）吸顶日光灯及壁装应急灯：根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。 2）嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。 3）应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。 （2）开关、插座安装 1）跷板开关距地面高度为1.4m，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32㎝，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关，插座的面板应与墙面平。 2）安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线直接插入开关，插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关
或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。 （3）配电箱安装 1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整，间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。 2）根据设计要求找出配电箱位置，并按箱外形尺寸进行弹线定位，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。 4．通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。 二、适用围 成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。 三、安装要求及元器件安装 3.1安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）认真看清规表及图纸，填写装配卡。 （3）保证装配的正确、统一、完整性。 a)核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合 技术规表的要求。 b)所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c)每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d)电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。 （4）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差＜ 1mm，平行缝隙均匀关＜2mm，高压开关柜平行缝隙均匀差＜3mm，门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm，高压开关柜不超过3mm，还应有相应的防护要求，附录（1），低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。 （5）所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。 附表1：
（6）柜用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉端部露出2—5扣螺距，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （7）低压配电装置的电气间隙和爬电距离： （8）高压成套装置 （9）产品名牌固定牢固、平整、端正，容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （10）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低压开关柜安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
低压开关柜安全操作规程(通用版) 1、操作者熟悉本设备的性能、结构，在操作过程中应遵守安全规章和技术规范。 2、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 3、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。 4、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠地保护接地。 5、在运行的电流互感器二次回路上工作时，严禁将电流回路断开。 6、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应严格防止短路或接地。
7、接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。 8、任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在断路三分钟后方可进行。 9、电容器组的检修工作，应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。 10、操作者在操作和维修过程中，必须使用绝缘工具，穿戴绝缘鞋和绝缘手套等安全保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.