第一章 地质说明书
概况
煤层名称8#
水平
名称
一水
平
采区名称8采区
工作面
名称
5189回风巷
地面
标高
（m）
1785
工作面标
高（m）
1425-1466地面位置高原山区
井下位置及四邻采掘
情况
东为煤层实体，西北面为4187工作面，南为煤层实体。
走向长
（m）
660方位42.70
面积
（m2）煤层总厚（m）
1.5—
2.2煤 层 结 构煤层倾角
（度）
3-5°
1.8简单
煤层情况该掘进工作面煤层厚度稳定，煤层结构较简单，平均倾角4°，煤层走向近东西，顶板完整性好。
煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称
厚度
（m）
岩 性 特
征老顶灰岩 3.5
直接顶
伪顶
直接底
粘土质粉砂岩、炭质粘土
岩及粘土岩
4.5
地质构造
情况该面地质构造简单，根据采掘工程平面图资料，该面无断层。
构造倾落差
名称走向向倾角（m）长度（m）对掘进影响程度
水文地质情况及防治水措施根据物探结论，采空区及相邻巷道无积水，该工作面无水害。但在施工过程中也要注意向上部和迎头方向探水。
最大涌水量正常涌水量
掘进的其它地质情
况
瓦 斯8.65立方米/t 煤尘爆炸指数无爆炸性煤的自燃发火期不自燃地 温15
地 压较小
第二章 支护说明书
一、巷道断面形状及断面尺寸
1、巷道断面图：见附图1
2、巷道断面面积：
a、前85m为：
⑴.毛断面：（3.044+3.879）×2.0÷2=9.1㎡
⑵.净断面：（3.634+2.800）×2.0÷2=7.0㎡
b、85m后为：
⑴.毛断面：（2.1+2.9）×2.1÷2=5.25㎡
⑵.净断面：（1.8+2.6）×2.0÷2=4.8㎡
二、巷道支护
1、支护类型及参数的确定：
⑴.工作面采用铁棚梯形支护，棚距为0.8m。
⑵.掘进迎头10米，放炮前必须进行整体加固，防止放炮倒棚发生冒顶事故。
⑶.掘进放炮后、迎头出货前，如果顶板破碎要打临时支护。
⑷.巷道掘进必须严格执行前探支护和压柱等措施。
2、支护材料：
a、前85m为：
⑴.压柱：长度2400㎜，直径不得低于16公分的圆木。
⑵.枇子：长度1000㎜，宽度100㎜，厚度50㎜。
⑶.木楔：宽度60㎜，厚度60㎜，长度200㎜。
⑷.撑棍：长度800㎜，宽度50㎜，厚度50㎜。
⑸.前探梁：9#矿用工字钢或15kg/m以上的轨道，长度3500㎜/根，共2根。
⑹.锚链：30#链条，长度1000㎜，共4根。
⑺.螺丝：￠12～14㎜，共4套。
⑻.方木：厚度×宽度×长度=100×200×1600㎜
（9） .11￠工字钢：梁长度3000㎜、腿长2400㎜。
b、85m后为：
⑴.压柱：长度2400㎜，直径不得低于16公分的圆木。
⑵.枇子：长度1000㎜，宽度100㎜，厚度50㎜。
⑶.木楔：宽度60㎜，厚度60㎜，长度200㎜。
⑷.撑棍：长度800㎜，宽度50㎜，厚度50㎜。
⑸.前探梁：9#矿用工字钢或15kg/m以上的轨道，长度3500㎜/根，共2根。
⑹.锚链：30#链条，长度1000㎜，共4根。
⑺.螺丝：￠12～14㎜，共4套。
⑻.方木：厚度×宽度×长度=100×200×1600㎜
（9）.11￠工字钢：梁长度2000㎜、腿长2200㎜。
第三章 爆破说明书
一、钻眼机具的选用
迎头钻眼采用MZ-12D型湿式煤电钻，钻杆选用长度为1800㎜麻花钻杆，钻头选用￠42㎜煤钻头
二、爆破器材的选用
采用煤矿专用3#煤炸药，瞬发电雷管，选用MFB-100型起爆器，封孔材料采用水炮泥、黄泥。
三、炮眼布置及掏槽方式（见附图）
四、爆破图表
a、前85m为：
5、 火工品材料消耗表
a、前85m为：
炮眼名称炮眼编
号
眼深M
眼数
个
装药量
雷管
数起爆
顺序
备
注
单 孔合 计
管数kg管数kg
掏槽眼1—3 1.8340.612 1.831辅助眼4—7 1.6430.4512 1.842帮 眼8—13 1.6630.4518 2.763顶 眼14—17 1.6420.38 1.244底 眼18—20 1.8340.6012 1.835底角眼21--22 1.8240.68 1.226合 计227010.522
b、85m后为：
炮眼名称炮眼
编号
眼深M
眼数
个
装药量
雷管
数起爆
顺序
备
注
单 孔合 计
管数kg节数kg
掏槽眼1—4 1.8440.816 3.241帮 眼5—8 1.6430.612 2.442顶 眼9—10 1.6220.4040.823底 眼11—
13
1.6320.46 1.234
合 计13387.613
第四章 劳动组织和循环图表 一、劳动组织表
工种名称实际
出勤
一 班二 班三 班
出勤出勤出勤
班 长3111
迎头工9333
放炮员3111
运料工3111
合 计18666二、循环图表
工序
时间
（分）
循 环 工 作 时 间 （分）
306090120150180210240
找掉10打眼30装药20放炮50
出货30
扶棚50
延溜20
清理30
第五章 主要生产系统
一、运输系统
巷道运输：
刮板输送机运输，转皮带输送机运到地面。
二、排水系统
1、排水设施：
迎头备有380/660～2.2潜水泵，铺有2寸软管通至矿井主平峒水沟。
2、排水路线：
掘进迎头→皮带运输大巷→主平峒→地面。
三、供电系统
1、供电系统的确定
地面变电所→主平峒→井下机电硐室→主皮带机道→掘进工作面。
2、变压器容量的选择
⑴.设备统计表：
注：按掘进最多设备统计
序号设 备 名 称型 号电机功率（KW）使用台数
（台）1风 机DSFA～5 2×112 2刮板机301 3皮 带SJ～65301 4煤 电 钻MZ-1.5B 1.51 5水 泵380/660～2.2 2.21
掘进工作面干线电缆选用3×35平方毫米，U型橡胶套软电缆。煤电钻电缆选用3×6平方毫米U型橡胶套软电缆。
四、通风系统
1、通风部分
⑴.局扇的安装位置：
供风局扇安装在皮带运输大巷进风处，距主平硐15米处。
⑵.供风路线：
新鲜风→由主平峒→主皮带机道→局扇风袋→ 迎头→总回风道→副斜井→地面
⑶.风量计算及局扇选型：
a，风量计算：
1、按瓦斯涌出量计算
式中：Q b1=100q b×K b=125×0.4×12.0=102.5 m3／min
式中：
q b掘进工作面回风流中瓦斯平均涌出量，m3
／min
K b瓦斯系数，本矿取2.0
2、按炸药使用量计算
Q b2=(A j×b)／(t×c)
式中：A j掘进工作面一次使用的最大炸药量，kg
b每公斤炸药爆破后生成的CO量，国家标准
取b=0.1m3／kg
t通风时间，一般不少于20分钟
c爆破后，允许工人进入工作面的CO能度
将各参数取值带入上式，简化为：
Q b2=25A j=25×7=175m3／min
掘进断面按9.1m2计算，炮眼密度为
0.7×0.6，炮眼数为9.1／（0.7×0.6）=22个，每个眼装药按300g计算，则需要炸药6.6kg,取7 kg
3、按工作人数计算
Q b4=4N b=4×6=24m3/s
式中：N b工作面同时工作的最多人数，人；
4每人每分钟4 m3的供风标准
4、按风速进行验算
根据规定，对于煤巷掘进工作面的风量为；
Q b≥0.25×60×s b m3／min
Q b≤4×60×s b m3／min
式中：s b掘进巷道平均断面积（m2）
本工作面掘进工作面断面积4.8 m2
Q b≥0.25×60×7=105 m3／min
Q b≤4×60×4.8=1152 m3／min
根据以上计算，掘进工作面最大风量为120m3／min，符合掘进工作面的风量验算要求。
b，局扇选型：
按照工作面掘进的顺序和掘进供风距离，掘进时采用
2×11KW的局扇、500㎜直径风筒供风。工作面巷道均为同一规格，净断面为4.8㎡。直径500㎜风筒的百米风阻取
9.37KU，掘进最长供风距离为600米。
根据JBT及DSFA型局扇性能，工作面掘进时选用2×11kw 对旋局扇供风。
2、防尘部分
⑴.防尘供水系统：
地面静压水池→总回风下山---皮带运输大巷→ 5189掘进工作面。
⑵.防尘设施：
使用2吋塑料管给防尘供水 ，总回下山设2寸控制阀一个，供水管路每隔50米设一个三通阀门，各转载点均设有
转载点喷雾，掘进迎头后方50米和30米设有净化水幕和放
炮喷雾各一组，掘进够距离后安装隔爆水袋棚。
⑶.防瓦斯、防火部分：
Ⅰ.掘进头正常掘进期间，必须安装瓦斯报警断电仪一台，必须设有专职瓦斯员检查瓦斯。
Ⅱ.掘进巷道设有消防管路，且每隔50米设一个防火
三通（可与防尘管路合用），皮带机头和机尾设有专门的
防火三通，各皮带机头、机尾设有2台灭火器。
第六章 主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号名 称单 位数 量备 注
1巷道长度米660总长
2巷道毛断面平方米 5.25
3循环进尺米 1.2
4日循环数个6
5日 进 尺米6
6月 进 尺米180
7循环产量吨26.7
8日 出 勤人15
9炸药消耗㎏/米3
10雷管消耗发/米9.1
11大料消耗立方米/米0.263
第七章 主要安全技术措施
一、管理制度
1、严格执行岗位责任制和现场交接班制度，现场情况做到接清交明，各级领导和专业工种要职责明确，认真负责。
2、严格执行工程质量验收制度，做到支架不吊斜，不吝肩，不前倾后仰，不合格工程坚决推倒重来。
3、严格执行煤矿三大规程，坚持“安全第一”思想，不具备安全生产条件时必须停止生产，干部要按章指挥，
工人遵章作业。
4、开好班前会，当班对主要安全措施的实施，必须明确细致安排，责任到人。
二、顶板管理安全技术措施
1、进入现场要先检查后工作，发现问题要及时汇报处理。每班班长对其工作范围内的抬棚支护，顶板情况必须
认真检查一次。发现问题立即处理，否则不得进入迎头作
业。
2、严格执行敲帮问顶制度，找掉帮顶活矸，并及时进行支护处理。找顶时必须使用1.5米以上长柄工具，顺序由外及里，由顶到帮逐一进行，找掉人员站在安全地点，并有专人监护顶板，发现问题立即撤人，并进行针对性处理。
3、临时支护必须紧跟迎头，严格使用前探支护，前探支护的质量必须由当班班组长认真检查落实，严禁空顶作业。
4、严禁用老料、残料或细料扶棚，帮顶腰结必须严格按“支护说明书”规定执行。
5、断层带或顶板破碎带扶棚，棚档必须缩小。
6、扶棚必须按中线，用料长度必须符合要求，严禁出现吊斜、吝肩、前倾后仰、接口不严等现象。
7、掘进后方巷道支护必须支护完好，发现有危棚必须及时处理，否则不得进入迎头作业。
三、打眼放炮安全技术措施
1、实行现场交接班，上班的区长、班长必须将存在的隐患向下班区长、班长讲清楚，当班区长、班长先到迎头进行一次全面检查，发现问题及时处理。
2、打眼时根据巷道中线，按“爆破说明书”的要求布置炮眼。
3、打眼时应有专人观察顶板，发现情况及时处理。
4、打眼时不准套老眼、残眼，打眼前必须检查迎头有无瞎炮。
5、打眼时，如遇到出气、出水等异常情况，不准拔钻杆，立即撤出人员，并立即向调度室汇报，请示处理办法。
6、打眼过程中，钻杆下方不准行人，钻机前方不准站人。
7、打眼时，严禁装药，不准打眼装药平行作业。
8、放炮员必须经过专门培训，考试合格并持证上岗。
9、雷管和炸药要分别存在雷管盒与炸药箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。
10、雷管盒与炸药箱放在顶板完好，支架完整，避开电气设备的安全地点，班后必须将剩余的炸药、雷管交还
炸药库。
11、放炮员必须在无电气设备，无导电线路，顶板稳定，支架完整的地方装配引药，引药和炸药必须分开存放。不准用雷管直接插入药卷，应从顶部用木棍扎眼全部插入药卷内，雷管脚线必须扭结成短路。引药要现做现用。
12、放炮员装药时，必须先清净炮眼，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞，炮泥必须封满封实，并不少于500㎜，装药后将雷管脚线扭结成短路并挽起。
13、放炮线长度不得少于100米并展开使用，不得有明接头，放炮时，放炮母线与其它电缆分挂两帮，并且悬空。放炮母线随用随挂。
14、放炮联线时，迎头人员必须撤出，只有在放炮母线联接电源的一头扭结的情况下，才可以联线，放炮员必须最后离开迎头。
15、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
16、放炮前，班组长必须安排专人在可能进入放炮地点的所有通道内设好警戒网，警戒距离大于放炮距离，人员必须全部撤到警戒网以外安全地点。
17、放炮时，班组长必须清点人数，确认无误后，班长可将放炮牌交给放炮员，下达放炮命令，放炮员接到命令后，鸣哨三声示警，再等五秒钟，方可放炮。
18、放炮后，放炮员必须立即将放炮器钥匙拔出，随身携带，并从放炮器上摘掉母线并扭结成短路。严禁将放炮器钥匙转交他人，其他人更不得放炮。
19、放炮后，要等5分钟，待炮烟吹散后，放炮员、班组长、瓦斯员方可一起进入迎头验炮。进入时，必须敲帮问顶，找掉危岩。
20、放炮如果不响，查线处理工作按《煤矿安全规程》第341条执行，处理瞎炮按《煤矿安全规程》第342条执行。
21、严禁放明炮、糊炮，放炮电源必须使用专用放炮器，严禁用明电或矿灯放炮。
四、一通三防安全技术措施
1、巷道掘进期间，一旦采用串联通风，必须有经矿总
工程师批准的报告和措施，否则不得施工，严禁二次串联通风。
2、局扇必须安装在专用台架上或进行吊挂，局扇距离离底板不小于0.3米，并挂有管理牌板设专人管理局扇。局扇距离回风口不小于10米。
3、局扇配件齐全，高压部位严密不漏风，风袋吊挂平直，环环必吊，风袋无破口、无死弯、无漏风，有洞必补，拐弯处设弯头，风袋出口距迎头的距离不大于5米。
4、通风班每月根据规定配足每一个掘进头局扇的全负压供风量及迎头风量，且每5天测定一次掘进迎头风量和局扇全负压供风量，发现风量不足、局扇喝循环风时必须汇报和处理，并停止工作面的生产。
5、加强局扇管理，杜绝一台局扇同时向两个掘进工作面供风。施工单位用好管理好本系统内的通风设施，严禁将任何一处的两道风门同时打开。严禁损坏风袋，风袋吊挂平直，逢环必吊有洞必补。
6、加强通风设施管理与维护工作，通风班必须做到每天巡回检查一次该系统内的所有通风设施，发现通风设施遭损坏必须及时处理汇报，通风设施遭损坏影响掘进风量造成风量不足时必须停止工作和生产。
7、加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风道内）不供风时必须在24小时内封闭。
8、通风班每月根据巷道断面、温度、瓦斯浓度、供风长度情况等实际因素给掘进工作面及局扇配风。
9、工作面掘进时必须在掘进巷道内安设瓦斯报警断电仪一台，其报警、断电、复电浓度分别为：大于1.0%；大于等于1.5%；小于1.0%。断电范围：掘进工作面及附近的20米以内所有电气设备。探头距迎头的距离不大于5米，并与风袋分两侧吊挂。
10、瓦斯检查员必须做到持证上岗，坚持现场交接班，严格执行《煤矿安全规程》第136、138、139条规定，严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮制”，严禁空班、漏检和假检。瓦斯检查员每班检查和回报不少于2次，瓦斯检查员每班至少将回风流中所检查到的瓦斯浓度与断电仪所监测到的浓度进行一次比较，并记录到瓦斯手册上，发现误差超过0.2%时，必须及时汇报，发现断电
仪不能正常工作时，必须及时汇报调度室安排人员进行处理。
11、局扇不得无计划停电停风，停风必须撤人，设置栅栏、警标，防止人员进入，送风前必须检查瓦斯（恢复供风前的瓦斯检查由瓦斯检查员和班组长担任）由外向里逐步检查，当瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，必须立即撤出，原路返回到新鲜风流中，并立即汇报矿调度室，另行制定排放措施。无计划停电停风后，班组长和瓦斯员都必须立即向矿调度室汇报。
12、加强瓦斯管理，做到无瓦斯超限作业。
13、巷道掘进期间必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，并实行采掘分开供电。
14、巷道掘进期间必须保证正常供水，其水量，水压均符合规定要求，并做到每天24小时不停水。
15、巷道掘进期间必须坚持使用水炮泥，放炮后洒水防尘。各转载点喷雾、净化水幕都必须正常使用，掘进巷道迎头向后50米以内由施工单位每班全断面洒水防尘，50米以外及其它巷道由通风班每两天洒水防尘一次，所有巷道都必须做到无积尘现象。
16、掘进工作面所有接尘人员都必须配带自救器和配戴防尘口罩，做好个体防护。
17、巷道掘进期间必须每周进行一次防火普查，对高冒和发火疑点进行挂牌管理，发现问题及时汇报和处理，严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。
18、掘进巷道的皮带机头、机尾各设灭火器不少于2台，防火砂不少于0.5立方米，且必须保证能正常使用。
19、矿总工程师定期（每月一次）召集有关人员进行一次作业规程审查，及时补充和删除有关内容。
五、供电安全技术措施
1.专用风机、瓦斯自动检测报警断电仪与迎头动力电源之间必须安设瓦斯、风电闭锁装置，严禁甩掉不用。
2.每台设备（机械、开关、五小）都应运行在完好状态，严禁使用不合格开关、不防爆设备、开关严禁使用明保险。电器设备严禁超压超容使用，每台设备均必须包机到人。
3.电缆吊挂整齐，不破皮漏电，无埋、挤、压现象，
严禁私接乱截，且在迎头与放炮警戒线之间的电缆、电器设备必须做好防护措施，防止崩坏，消灭鸡爪子、羊尾巴、明接头。
4.电缆不准吊挂在风水管路上，不得遭受淋水，并严禁悬挂任何物体，要与风水管路保持0.3m距离，且带电电缆不宜盘圈或盘8字型。
5.各种保护齐全，灵敏可靠，符合要求。
6.馈电开关整定值除机电专职人员外，任何人不得调整。
7.开关群位置安装局部接地极，且在10m内严禁存放火药、雷管、油脂等易燃易爆物品。
8.井下电器设备不能带电检修、挪移，在进行检修、改线、增容等工作前，应提出申请，批准后方可进行。工作中要严格按停电、供电程序进行。
9.当班维护员每班必须对电缆、机械、开关等巡回检查一遍，发现问题及时处理并汇报。
六、防水安全技术措施
1、掘进迎头必须备有380/660～2.2潜水泵，并搭好电源接好2寸软管通至总回风巷水仓，备有黄泥、棉纱、水泥、速凝剂等堵水物资，上述物资不准挪作他用。
2、掘进中，必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，当迎头出现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，立即按避水灾路线撤出人员至安全地点并汇报调度室请示处理办法。
3、掘进巷道内浮煤必须保持清净、无杂物，巷道畅通无阻。
4、必须根据采区水文地质资料，准确分析水情，及时预报管理部门和施工单位。
5、掘进迎头如有大面积积水需要探放时，必须另行编制探放水措施。
6、掘进迎头如没有大面积积水，但有淋水时，迎头需掘出临时水窝，吊挂潜水泵及时抽水，以保证迎头正常进行。
七、过断层、老巷、老塘及煤柱安全技术措施
1、地测人员必须根据采区地质资料，准确预测断层、老塘、老巷及煤柱的位置，及时预报管理部门和施工单位。
2、过断层、老巷、老塘及煤柱时，必须及时编制施工安全技术措施，施工单位必须严格遵照执行。
3、过断层、老巷、老塘及煤柱时，掘进中必须先探后进，同时瓦斯员必须现场跟踪监测气体变化情况，管理人员和区班长必须现场指挥。
4、因断层带、老巷及老塘顶板较破碎，掘进时必须采取短距离掘进，震动放炮，敲帮问顶，及时支护，加密棚档、帮顶接实蔽严等措施。
5、过煤柱时，必须备足装顶料，按给定中腰线短距离掘进，及时前探支护，扶棚将顶板接实。
6、扶棚需装顶时，必须由有经验的人员进行操作，并指定专人观察顶板，传运料必须快速及时，扶棚处后方巷道必须保证退路畅通。
7、装顶前，要向掉顶处供风，瓦斯员必须检查该处高冒点气体情况，严禁瓦斯超限，否则严禁作业。
八、开窝、透窝安全技术措施
1、按设计位置开窝，扶好三、四角门抬棚。拨门时，要轻打轻放，加固并保护好抬棚，扶抬棚时要有区长或技术人员现场指挥，抬棚的审批和验收要合格，抬棚不合格决不能放炮。
2、巷道开窝放炮时，必须将开窝点附近的电缆、设备等保护好，防止放炮崩坏电气设备。
3、巷道透窝前20米，在被透窝巷道内必须加强通风，保证透窝点瓦斯不超限，并在给定的透窝点前后10米打好架棚，架棚必须牢固、可靠，必要时要用8#铁丝双股将棚梁绑牢。否则不准进行。
4、临近透窝点的放炮必须打浅眼少装药，采用震动放炮，以免炸坏透窝处棚子，造成冒顶。保证先透小孔，然后用手镐刷大断面。最后按设计要求扶好透窝抬棚。
九、溜子管理安全技术措施
1、溜子应铺平、铺直、够高度，每节溜槽接头处理平整，不准有过大折曲，溜子机头、机尾必须打牢双压柱，否则严禁运行。
2、溜子信号要灵敏可靠，溜子司机必须先检查后工作，每次开溜前必须试车1～2次，发现问题及时处理。
3、溜子要加挡煤板，防止煤炭溢出，班班要将溜子道清理干净。
4、停溜子时严禁向溜子内装煤，溜子开不动时，不能硬开，严禁过负荷运转。
5、严禁用溜子带料，溜子内有杂物时，应与司机联系清楚，停溜子将其搬出，以防打支杆伤人。
6、溜子司机开溜子或皮带时，不准正对溜子头或皮带机头，溜子或皮带不准短时内频繁启动。
7、溜子搭接应压茬不小于0.5米，高差不小于0.3米，以防溜子拉回头煤。
8、溜子道回煤坑必须按规定留设，必须及时清理，以保溜子运行正常。
9、延溜子或处理溜链时，溜子开关必须打在停止位置，以防误操作伤人。
10、溜子司机必须经过培训，考试合格并持证上岗。
十、巷道维护
1、掘进巷道时如果压力大，巷道支架连续有两棚以上损坏，应该停止掘进进行处理。
2、巷道维修时，维修地点以里不得有人，维修的支架前后5棚必须每棚至少打一点柱加固，每两棚间必须打两根撑木，分别打在棚梁两端。
3、出现高冒，必须用木料把顶接实，接顶时，木料必须一次备足，一次装顶完成，装顶时，工作地点周围严禁进行与接顶无关的工作，并有专人观察顶板。
4、维修工作应连续进行，如不连续进行，应接顶封帮，防止冒顶事故。
第八章 避灾路线
掘进工作面如果发生水灾或发生火、瓦斯事故时，迎头所有人员必须选择相应的避灾路线，抄安全近路快速而有秩序地进行避灾。
1、水灾避灾路线：
工作面→皮带运输大巷→副斜井→地面。
2、火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：
工作面→皮带大巷→主平峒→地面。
3、抢救路线：
根据灾害性质，确定抢救路线。
目 录
第一章 地质说明书 1第二章 支护说明书 3第三章 爆破说明书 5第四章 劳动组织 6第五章 主要生产系统 7第六章 主要技术经济指标 9第七章 主要技术措施 10第八章 避灾路线 19第九章 附图 20
****回风巷掘进工作面规程
编 制:
安 全 矿 长:
生 产 矿 长：
安 全 矿 长:
总 工 程 师：
矿 长：
2013年2月1日
会 审 记 要
会审时间
地 点
参加人员
会
审
内
容
审 批 表
编 制：
安全矿长：
生产矿长：
机电矿长：
总工程师：
矿 长：
####回风巷作业规程贯彻学习记录
贯彻人：
学习时间：
序号姓名序号姓名备注
宣威市XXXX煤矿 回采工作面 作 业 规 程 工作面名称：XXX回采工作面编制人： 施工单位负责人： 批准日期： 执行日期：
大湾煤矿XXXX回采工作面作业规程实施审批表
参加学习职工签字名单
目录 第一章概况 (4) 第二章采煤方法 (6) 第三章劳动组织 (12) 第四章生产系统 (15) 第五章煤质管理 (20) 第六章工程质量标准 (21) 第七章安全管理制度 (22) 第八章安全技术措施 (28) 第九章灾害应急措施及避灾路线 (37)
第一章概况 第一节概述 一、工作面名称：XXXX回采工作面 二、回采工作面位置：XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧，属一水平二采区，K9煤层，工作面编号为XXXX，采面走向长110米，倾斜长51米。工作面具体位置见巷道布置示意图。 三、开工时间：2011年8月15日 四、竣工时间：2011年10月底 第二节地面相对位置 一、XXXX回采工作面开采标高1767―1784，地面标高1990―2010，地面无建筑设施及坟地，属荒山，对开采无影响。工作面与地面平均垂高220米。该工作面停采线距工作面回风上山2米。 二、该工作面北翼为采区回风上山，原回风平巷作为该工作面的上安全出口；工作面运输巷以下为断层。 第三节煤岩层赋存特征 1、工作面产状 该工作面煤层走向195度，倾角28°—32°，平均倾角30°。地质构造简单，单一倾斜煤层，属K9煤层，煤
厚1.2米。低磷低硫，主焦煤，亮煤为主，富灰，一般为26%。 2、赋存特征 从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析，煤层顶底板较稳定，顶板无伪顶，直接顶为泥质粉沙岩，厚0.2－0.4米。老顶为粉沙岩，厚4米以上。直接底为泥质岩，厚0.2米，老底为粉砂岩，厚4米以上。 K9煤层柱状图 第四节地质构造 从掘开的回采巷道看，工作面无断层，但顶板结构较差，对开采有一定影响，注意加强顶板管理。 第五节水文地质 水文地质条件简单，XXXX工作面周围无老窑水，地表水单一，无河道，水库及老塘。工作面涌水主要是地表大气降雨补给，但要注意工作面顶板淋水的排放，以免流
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 金属矿山安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6734-15 金属矿山安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放炮员合格证的工人担任。 2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的，并且要直，直径要和药卷相当。 3、领取火药时要当面检查，点清数量，雷管和火药必须由爆破员亲自领取、退还和携带，其他人员不得领退和携带。 4、雷管、火药往工作地点携带时，必须执行专人专箱专锁，炸药和雷管必须装在不同的容器里，领取火药后要立即上锁。 5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安全地点，不得混放。 6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷
管寄存在其他地方。 7、装配引药要在安全地点进行，禁止坐在药箱上装配引药。 8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。 9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。 10、放炮要一次装药一次拉炮。 11、放炮前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。 12、放炮撤人时，爆破员要最后离开放炮地点。放炮时，爆破员必须连续三次喊话或鸣笛，并确认放炮地点无人时，才能放炮。 13、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情况，检查炮窝和炮眼数是否相符，如有危险必须处埋。发现残炮、瞎炮要收集起来，交回火药库。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
第一章 地质说明书 概况 煤层名称8# 水平 名称 一水 平 采区名称8采区 工作面 名称 5189回风巷 地面 标高 （m） 1785 工作面标 高（m） 1425-1466地面位置高原山区 井下位置及四邻采掘 情况 东为煤层实体，西北面为4187工作面，南为煤层实体。 走向长 （m） 660方位42.70 面积 （m2）煤层总厚（m） 1.5— 2.2煤 层 结 构煤层倾角 （度） 3-5° 1.8简单 煤层情况该掘进工作面煤层厚度稳定，煤层结构较简单，平均倾角4°，煤层走向近东西，顶板完整性好。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称 厚度 （m） 岩 性 特 征老顶灰岩 3.5 直接顶 伪顶 直接底 粘土质粉砂岩、炭质粘土 岩及粘土岩 4.5 地质构造 情况该面地质构造简单，根据采掘工程平面图资料，该面无断层。 构造倾落差
名称走向向倾角（m）长度（m）对掘进影响程度 水文地质情况及防治水措施根据物探结论，采空区及相邻巷道无积水，该工作面无水害。但在施工过程中也要注意向上部和迎头方向探水。 最大涌水量正常涌水量 掘进的其它地质情 况 瓦 斯8.65立方米/t 煤尘爆炸指数无爆炸性煤的自燃发火期不自燃地 温15 地 压较小 第二章 支护说明书
一、巷道断面形状及断面尺寸 1、巷道断面图：见附图1 2、巷道断面面积： a、前85m为： ⑴.毛断面：（3.044+3.879）×2.0÷2=9.1㎡ ⑵.净断面：（3.634+2.800）×2.0÷2=7.0㎡ b、85m后为： ⑴.毛断面：（2.1+2.9）×2.1÷2=5.25㎡ ⑵.净断面：（1.8+2.6）×2.0÷2=4.8㎡ 二、巷道支护 1、支护类型及参数的确定： ⑴.工作面采用铁棚梯形支护，棚距为0.8m。 ⑵.掘进迎头10米，放炮前必须进行整体加固，防止放炮倒棚发生冒顶事故。 ⑶.掘进放炮后、迎头出货前，如果顶板破碎要打临时支护。 ⑷.巷道掘进必须严格执行前探支护和压柱等措施。 2、支护材料： a、前85m为： ⑴.压柱：长度2400㎜，直径不得低于16公分的圆木。
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 ......................... ..3 二、扒装运输工安全操作规程 .................... ?. (8) 三、空压机工安全操作规程 ......................... .10 四、井下水泵工安全操作规程 ............... (11) 五、井下电工安全操作规程 ......................... .11 六、电气焊工安全操作规程 ................... (17) 七、卷扬机工安全操作规程 .................... ... (19) 八、信号工安全操作规程............................. .20 九、支护工安全操作规程....................... ..20 十、放矿工安全操作规程 (23) 十一、排险工安全操作规程 (24) 十二、凿岩机工安全操作规程 (25) 十三、测尘和测风人员安全操作规程 (26) 十四、通风防尘工安全操作规程 ................. ..27十五、地测人员安全操作规程 .. (27) 十六、尾矿工安全操作规程 ....................... (28) 十七、铲车司机安全操作规程 .................. (29) 十八、汽车司机安全操作规程 ................... (30) 十九、外线电工安全操作规程 ..................... (32) 二十、风机工安全操作规程 ..................... ... (37) 二十一、采样工安全操作规程............. (38) 二十二、浮选机工安全操作规程 ...................... . (38)
作业规程贯彻落实制度 一）作业规程的会审 1、工作面作业规程由技术科负责编写，矿总工程师主持 会审，生产矿长、安全矿长参加，技术科、调度室、安检科、采煤队、通灭队、机电队的队长参加。 2、作业规程会审期间，各相关部门和连队对作业规程 内容的可行性以及存在的问题进行充分讨论，对存在的问题及时协调解决，并做好作业规程会审记录。 3、作业规程会审结束签字后方可生效，并由矿总工程师签发。 二）工作面作业规程的实施： 1、贯彻规程： 1）经矿总工程师批准的作业规程，应在工作面开工 前五天由队长组织技术人员向采煤队全体干部和工人进行贯彻。同时，安全监察部门、调度室及其它服务于生产一线的科室管理人员等也必须贯彻。 2）学习规程要建立签名登记簿，记录学习内容、时 间、地点，凡因请假、公休等原因未能参加的人员，由在籍部门向其贯彻。坚持在日常生产过程中定期贯彻规程的要求。 3）外单位参观学习，由技术部门组织贯彻学习作业 规程，由生产管理部门和采煤队管理人员陪同方可入 井。
2、作业规程考试： 1、各种作业规程及措施经会审后，由技术科打印、分装， 并给下发部门填写贯彻学习签字单，随同作业规程或措施同下发各部门。 2、各职能部门在接到《贯彻学习签字单》、《作业规程》后，立即组织职工在3 日内学习，在学习当中，广泛征求职工意见，认真记入学习记录，对合理部分及时交技术科进行及时修改。 3、学习结束后，要组织学习人员进行考试，不合格者再 组织学习补考，考试合格人员必在《贯彻学习签字单》上亲自签名。 4、各职能部门负责人组织人员学习结束后，要认真在《贯彻学习签字单》上填写贯彻学习情况。 5、《贯彻学习签字单》必须在自下发5 日内交接术科存档。 1）贯彻学习采煤工作面作业规程后，要认真执行考试制度。 2）采煤队队长、班组长及全体作业人员必须掌握规程 中的各项要求。贯彻规程后都要进行考试，合格后方可指挥生产及下井作业，不合格者应限期补考，补考不及格着应调离。 3）作业规程的考试，由各队会同生产、技术部门组 织、出题、监考、判卷等，并建立规程考试登记册，由技术部门保存。
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
文件编号：RHD-QB-K2209 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 采矿安全操作规程标准 版本
采矿安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、操作凿岩机的人员，要经过培训，熟悉凿岩机的性能和方法。 2、作业前必须详细检查浮石和残（盲）炮，详细检查打眼部位或边坡稳固情况，认真处理浮石；必须经爆破员用正确方法处理好残（盲）炮；确保安全后，方准作业。 3、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好，如有毛病时，必须修好后方准作业，禁止设备带病或缺件运转，严禁单人操作。 4、上下两台机子同时作业时，必须交错进行。如在大断面掌子凿岩时，必须在工作前搭好牢固的操
作台，确保安全后方准作业；禁止台上台下同时打眼。 5、凿岩机与装岩机平行作业时，必须先将上部毛石扒平方可作业。 6、凿岩时，要严格遵守先开水，后开风、先低速、再高速；停机时先停风、后停水的操作顺序。在凿岩中注意观察周边情况，发现有异常响声，要立即停止作业，检查处理。 7、严禁打残眼。 8、凿岩过程中要经常检查机器附件，发现异常，必须停止作业进行修理。 9、打底眼时，必须将浮石清理干净，检查残（盲）炮，以防误打残眼。 10、凿岩时，扶钎人应站在一侧，先开半风，钻进20公分后，扶钎人退后再开全风，并要注意钎
杆折断伤人。移动气腿时，必须闭好风门，以免伤人。 11、严禁打干眼，必须执行湿式作业。 12、凿岩结束后，必须检查作业面情况，并将工具整理好，放在安全地点。 13、凿岩结束后，应向爆破人员详细交待凿岩工作面情况，并协助爆破警戒工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
工作面回采作业规程
目录 第一章概况 (3) 第一节工作面位置及井上下关系 (3) 第二节煤层 (3) 第三节煤层顶底板 (4) 第四节地质构造 (5) 第五节水文地质 (6) 第六节影响回采的其它因素 (6) 第七节储量及服务年限 (6) 第二章采煤方法 (8) 第一节采煤方法及巷道布置 (8) 第二节支护设计 (9) 第三节采煤工艺 (11) 第四节设备、材料配置 (14) 第三章顶板管理 (15) 第一节工作面顶板管理 (15) 第二节工作面上、下安全出口顶板管理 (17) 第三节矿压观测 (18) 第四章生产系统 (19) 第一节运输 (19) 第二节一通三防与安全监控 (19) 第三节供排水 (22) 第四节供电 (23) 第五节压风、通讯、照明 (24) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (25) 第一节劳动组织 (25) 第二节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28)
第一节一般规定 (28) 第二节顶板 (30) 第三节防治水 (33) 第四节爆破 (33) 第五节一通三防 (35) 第六节运输管理 (37) 第七节机电 (37) 第八节工作面安全质量标准化 (39) 第九节工作面作业安全准许确认制度 (40) 第十节其他 (42) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (44) 第一节地质变化应急预案 (44) 第二节顶板事故应急预案 (44) 第三节水灾事故应急预案 (45) 第四节火灾事故应急措施 (46) 第五节瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案 (47) 第六节冲击地压发生前的宏观预兆及应急原则 (47) 第七节安全监控系统故障处理应急预案 (47) 第八节避灾路线 (48) 附件、附图： 1、公司批复红头文件、矿井会审意见（原件由编制部门存档） 2、作业规程附图 3、作业规程贯彻、复学登记表 4、作业规程考试成绩登记表 5、作业规程（措施）发放登记表 6、复查登记表 7、采煤工作面投产前验收表 8、地质说明书 9、工作面初采初放、探放水措施、过断层或老巷、串联通风等专门安全技术措施
矿块回采作业规程编制 审核
米矿块回采作业规程 一．矿块位置 该矿块下部位于米水平号穿脉与穿脉之间，上至 米水平。 二．地质概况 矿体倾向南东，平均倾向35°，平均厚度3.53米，比重2.93吨/ 立方米，硬度系数f=0.91—4.44，P2O5含量30.96 %，水文地质条件中等，工程地质条件属简单——中等复杂类型。主要断层为F21正断层，位于洛嘎背斜核部，走向北北东-南南西，倾向北西，倾向40°。上盘筇竹寺组一段底部与灯影组四段上部直接接触，垂直断距离约30m，对磷矿层有一定破坏作用。矿层节理裂隙发育交错，以走向北东及北西向两组节理特别发育，次为北西西向一组节理。节理裂隙倾角较陡，一般为60——85°，磷矿受三组裂隙切割，常显柱状结理。尤其工一2富磷矿层中节理裂隙最发育，且密度较顶，底围岩大，因此磷矿石易破碎成碎块状。 矿石无自燃性，结块性，无放射性元素危害。 三．矿块构成 矿块走向长50米，倾向斜长60米，底柱垂高7米，斜长14米，顶柱斜长6米，间柱宽6米，矿房点柱4—6米正方形。一条切割上山回采宽度10—12米，点柱斜长间隔10—12米。见附图 四．主要设备 落矿设备：YT—28风锤
分支电耙：15KW，0.15立方米 主电耙：30KW，0.3立方米 五．主要技术经济指标 六．采准切割工程 由底板中段大巷施工穿脉巷道，从穿脉巷施工人，溜矿井至电耙道水平，施工电耙道，施工分支电耙硐室，在电耙道内施工三条切割上山击穿上中段脉内平巷。至此完成了矿块所有采准切割工程，形成了完整的人行、通风、运输系统，矿块进入了备采阶段。 七．通风系统 新鲜风流在主风机作用下，由下中段大巷经穿脉人行通风天井至电耙，再经切割上山洗刷工作面后，污风由上中段脉内巷道回出。八．人行系统 电耙作业人员由下部穿脉，人行通风天井进出电耙道水平，切割上山落矿人员由上部中段脉内巷道经切割上山下至回采工作面。九．运输系统
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南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
编号：CZ-GC-06014 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采矿作业安全操作规程 Safety operation regulations for mining operation
采矿作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 入井须知 七禁止: 1、禁止上班前喝酒，入井后不准打闹、睡觉。 2、禁止在通风不良、顶帮浮石未撬好的工作面作业。 3、禁止乱动爆破器材、安全防护设施和机电设备。 4、禁止抢罐，打闹和乱动大罐的安全装置；斜井作业禁止人员坐矿车。 5、禁止擅自进入爆破区、采空区、封闭区和陷落区等危险区。 6、禁止在天井、竖井、溜井和残柱上进行双层作业。 7、禁止乱扔和乱存爆破器材，禁止无关人员进入机械和库房重地。 八做到: 1、做到入井前穿戴好各种劳动防护用品,携带好照明灯具，认真
执行出入井摘挂牌制度。 2、做到乘罐时精神集中，上下罐动作要快，听从跟罐工或信号工指挥。 3、做到正规作业，按计划施工，搞好文明生产。 4、做到井下发生异常情况时，立即撤离工作面，并向有关管理人员汇报。 5、做到采、掘和出矿作业时，湿式凿岩、清水浇碴。 6、做到在有毒有害作业环境中佩戴氧气呼吸器和气体检测仪进行作业。 7、做到发现残药和雷管应交安全员统一处理。 8、做到出入斜井时不蹬钩行人。 乘罐安全规程 1、乘罐人员必须在井口签到室挂好上岗牌，穿戴好劳动防护用品，检查并携带好本岗位所需的各类安全防护设施，方准到井口侯罐。 2、等罐时要听从看罐工指挥，要站在距井口5m外等候，等罐
1101采煤工作面作业规程 邻水县福兴煤业有限公司 统一编号[2014]01 号 一采区1101采煤工作面 作 业 规 程 1
批准日期：二0 —四年一月一日
1101采煤工作面作业规程 作业规程审批栏 会审意见: -3 -
目录 第一章概况.................................................................. -4 -第一节编制依据............................................................ -4 -第二节工作面位置及井上下关系.............................................. -4 -第三节煤（岩）层赋存特征.................................................. -4 -第四节水文地质............................................................. -5 -第五节工作面参数及煤层情况................................................ -5 -第六节煤层顶底板.......................................................... -6 -第七节影响回采的其它因素.................................................. -7 -第八节储量及服务年限...................................................... -7 -第二章采煤方法............................................................ -7 -第一节巷道布置............................................................ -7 -第二节采煤方法及采煤工艺.................................................. -8 -第三节设备配置. (12) 第三章顶板控制 (12) 第一节顶板支护设计 (12) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节运输巷、回风巷及端头顶板支护 (14) 第四章生产系统 (15) 第一节运输 (15) 第二节“一通三防”与安全监控 (15) 第三节排水 (21) 第四节供电 (21) 第五节照明、通信和信号 (21) 第六节工程质量及文明生产 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (22) 第一节劳动组织 (22) 第二节循环作业 (23) 第三节主要技术经济指标 (24) 第六章煤质管理 (24) 第七章安全技术措施 (25) 第一节一般规定 (25) 第二节采煤及顶板管理 (29) 第三节爆破 (34) 第四节防治水 (37) 第五节“一通三防”及安全监控 (38) 第六节防治煤与瓦斯突出措施 (44) 第七节其他 (47) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (52)
第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系
第二节煤层 一、煤层赋存 10#煤层结构简单，煤厚相对稳定，有不稳定的夹矸出现，平均煤厚为，硬度系数f约为～，上距4#煤层约61m；直接顶为L1灰岩，厚4m左右，中部常夹薄层砂质泥岩或泥岩，坚硬不易垮落；局部发育黑色泥岩伪顶，厚左右，结构疏松，极易破碎，多随煤层开采而冒落，给管理带来困难并增大煤的灰分。 二、储量 第三节煤层顶底板 顶、底板岩性特征表： 附图1：煤层顶底板综合柱状图
第四节地质构造 一、断层及其对回采的影响 根据10101运输、回风顺槽掘进揭露情况分析，该综采工作面地质构造简单，煤层走向为东北—西南，倾向西南，煤层倾角4°～16°，平均14°左右，经过掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有2条断层，构造详细情况见下表： 二、褶曲情况及其对回采的影响 该工作面的回风顺槽掘进至260米，运输顺槽掘进至280m时，煤层出现较大起伏，褶曲发育，倾角局部在20°左右，煤层厚度变薄，长约220m，渡过后，煤层厚度恢复原样。该段影响将来回采的正常推进，需对工作面采取防滑、防窜矸措施。 三、其它地质因素对回采影响 1、煤层直接顶为L1灰岩，硬度系数在之间，在回采过程中顶板不易自然垮落，需采取强制性放顶措施。 2、10101回风顺槽掘进1670m时，揭露分氧化带，顶板发生变化无层理，均为黄土与碎块石，不定时的向下冒落。故在初采放顶的过程中，
工作面可能有黄土、碎石涌入，影响正常的回采推进，需编制初采、初放专项安全技术措施。 附图2：10101综采工作面地质剖面图 第五节水文地质 一、水文地质概况 根据山西地宝能源有限公司为我矿编制的《矿井水文地质类型划分报告》确定我矿水文地质类型划分为中等。 10101综采工作面位于石炭系上统太原组，主要含水层为岩溶裂隙水，含水层主要为间夹碎屑岩中的3～4层石灰岩，赋存段距40m左右，含水层主要接受大气降水补给，富水性较弱，单位涌水量约为 L/s·m，渗透系数为d，水质一般为HCO3·SO3-Ca·Mg·Na型，硬度小于150mg/L，矿化度L，预计不会影响回采工作正常施工。 本井田内奥灰水位标高为819—822m，工作面底板最低标高约为784m，位于奥灰水位之下，10#煤层底板与奥陶系灰岩之间的隔水层厚度为80m，按照《煤矿防治水规定》中突水系数计算公式： T=P/M P=(H0-H1+M)* =（820-784+80）*80 =m 其中T—突水系数 MPa/m； P—底板隔水层承受的水头压力 MPa； H0—奥灰溶岩水位标高 m；
采矿组安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采矿组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每周二下午采矿组内部人员开一次安全会议，以提 高组内人员的安全意识。 2、入井人员必须戴好安全帽、手套、手电筒，在井下 休息时不得坐在安全帽上。 3、下井作业人员不能单独入井，必须二人以上同行。 4、下井作业人员不得进入已警告危险的采空区。 5、进入采场或爬天井时，必须检查梯子是否挂好，如 发现有不安全隐患，应及时告与施工单位。 6、进入采场后先检查顶板是否有浮石，进入露天采场 时，检查边坡是否稳固。 7、采矿工程设计内容必须写明安全注意事项，采矿工 程施工如发现不安全隐患，必须及时与施工单位联系，并
下安全隐患通知书。 8、乘坐罐笼时，不得打闹拥挤，按要求乘罐。 9、上下斜井时，先与施工单位联系，不得人车同行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水安监通〔2015〕22号 附件2 水城县煤矿采煤工作面作业规程 编制内容要求 目录 第一章概 况页 第一节工作面位置及井上下关系页 第二节煤层页 第三节煤层顶底板页 第四节地质构造页 第五节水文地质页 第六节影响回采的其他因素页 第七节储量及服务年限页 第二章采煤方法页 第一节巷道布置页 第二节采煤工艺页 第三章顶板控制页 第一节支护设计页 第二节工作面顶板控制页 第三节运输巷、回风巷端头顶板控制页 第四章生产系统页 第一节运输页 第二节 “一通三防”与安全监控页 第三节排水页 第四节供电及通信照明页 第五章劳动组织及主要技术经济指标页第一节劳动组织页 第二节作业循环页 第三节主要技术经济指标页 第六章煤质管理页 第七章安全技术措施页 第一节一般规定页 第二节顶板页 第三节防治水页 第四节爆破页 第五节一通三防与安全监控页 第六节运输页 第七节机 电页
第八节其他页 第八章灾害应急措施及避灾路线。页 第一章概 况 第一节工作面位置及井上下关系 1、 工作面的位置：描述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最 高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。 2、 地面相对位置：描述工作面周边（含终采线）在地面的相对位 置、地面标高（最高、最低）。 3、 回采对地面的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的 影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度及引发地质灾害预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 4、 描述工作面相邻的采动情况（同一煤层相邻工作面及邻近煤 层）以及影响范围。 第二节煤层 1、 煤层厚度：描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其 变化情况。 2、 煤层产状：描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化 情况。 3、 描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度等情况， 以及对回采的影响。 4、 对煤种、煤质进行描述。 第三节煤层顶底板 1、 煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：描述煤层顶板岩石性 质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。 2、 煤层底板（直接底、基本底）：描述煤层底板岩石性质、层 理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。 3、 绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及 不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。 第四节地质构造
内部编号：AN-QP-HT372 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 采矿作业安全操作规程通用范本
采矿作业安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 入井须知 七禁止: 1、禁止上班前喝酒，入井后不准打闹、睡觉。 2、禁止在通风不良、顶帮浮石未撬好的工作面作业。 3、禁止乱动爆破器材、安全防护设施和机电设备。 4、禁止抢罐，打闹和乱动大罐的安全装置；斜井作业禁止人员坐矿车。 5、禁止擅自进入爆破区、采空区、封闭区和陷落区等危险区。
6、禁止在天井、竖井、溜井和残柱上进行双层作业。 7、禁止乱扔和乱存爆破器材，禁止无关人员进入机械和库房重地。 八做到: 1、做到入井前穿戴好各种劳动防护用品,携带好照明灯具，认真执行出入井摘挂牌制度。 2、做到乘罐时精神集中，上下罐动作要快，听从跟罐工或信号工指挥。 3、做到正规作业，按计划施工，搞好文明生产。 4、做到井下发生异常情况时，立即撤离工作面，并向有关管理人员汇报。
编号： ****煤业公司梁家煤矿 采煤工作面作业规程 采煤工作面名称：*****工作面 编制人： 区队长： 施工单位： 批准人： 编制日期: 年月日 执行日期: 年月日 目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6)
第一节工作面位置及井上下关系 (6) 第二节煤层 (7) 第三节煤层顶底板 (8) 第四节地质构造 (8) 第五节水文地质 (9) 第六节影响回采的其它因素 (10) 第七节储量及服务年限 (10) 第二章采煤方法 (11) 第一节巷道布置 (11) 第二节采煤工艺 (12) 第三节设备配置 (13) 第三章顶板管理 (13) 第一节支护设计 (13) 第二节工作面顶板管理 (16) 第三节顺槽及端头顶板管理 (17) 第四节矿压观测 (18) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节通防与监控系统 (19) 第三节排水系统 (22) 第四节供电系统 (22) 第五节通讯照明系统 (23) 第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节主要经济技术指标 (24) 第六章灾害预防及避灾路线 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般规定 (26) 第二节顶板管理 (26)
第三节防治水 (26) 第四节爆破管理 (26) 第五节通防及安全监测 (27) 第六节运输管理 (27) 第七节机电管理 (27) 第八节其它 (27) 矿审批意见 会审单位及人员签字: 技术科：年月日地测组：年月日通风：年月日煤管中心：年月日机电科：年月日安监处：年月日