编号：JHY-WJG-ZF-2012-01
五家沟矿5203综放工作面
回
采
作
业
规
程
编制单位：
编制人：
施工负责人：
施工单位：
总工程师：
编制日期：年月日
批准日期：年月日
目录
第一章概况 (5)
第一节工作面位置及井上下关系 (9)
第二节煤层 (10)
第三节煤层顶底板 (10)
第四节地质构造 (11)
第五节水文地质 (11)
第六节影响回采的其他因素 (12)
第七节储量及工作面回采期 (13)
第二章采煤方法和回采工艺 (13)
第一节工作面巷道布置方式 (13)
第二节采煤工艺 (14)
第三节设备的配置 (17)
第三章顶板管理 (23)
第一节支护设计 (23)
第二节工作面顶板管理 (25)
第三节运输巷和回风巷及上下端头管理 (27)
第四节矿压观测 (29)
第四章生产系统 (29)
第一节运输 (29)
第二节“一通三防”与安全监控 (30)
第三节供水、排水 (39)
第四节供电系统 (40)
第五节通讯照明 (50)
第五章劳动组织和主要技术经济指标 (50)
第一节劳动组织 (50)
第二节主要技术经济指标 (51)
第六章煤质管理 (53)
第七章主要安全技术措施 (54)
第一节一般规定 (54)
第二节顶板 (55)
第三节防治水 (60)
第四节爆破 (61)
第五节“一通三防”与安全监控 (62)
第六节运输 (68)
第七节机电 (71)
第八章灾害预防措施及避灾路线 (77)
附图：综合柱状图（1:200）、工作面煤层底板等高线图及两巷剖面图、工作面巷道断面图（1:50）、端头斜切进刀示意图、正规循环作业图表、设备布置图、工作面支护示意图、工作面生产系统图、工作面通风系统示意图、工作面安全监控系统布置图、工作面供水及排水系统示意图、供电系统示意图、通讯照明信号系统示意图、工作面避灾路线示意图、喷洒阻化剂示意图、煤体注水钻孔布置图、顶煤预爆破炮孔布置图等。
回采作业规程会审表
作业规程贯彻学习和考试（补考）记录作业规程名称：
第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
一、工作面位置
5203工作面层位于太原组中部，与山4-1号煤层平均间距85.42m。位于五家沟井田二采区，工作面南部为5201工作面采空区保安煤柱，北部为未开拓区，西部为胶轮车大巷，东部为昌平井田边界。工作面为5层煤，位于1383水平，标高1354米～1417米，走向长度为1994.5米，倾向长为300米，面积为583350平米。
二、地面相对位置
5203工作面位于五家沟工业广场东北，地面为低山丘陵区，河床冲沟发育，地貌为典型的黄土高原地貌，黄土广布、沟壑纵横，地表植被稀少，地形冲沟、陡坎支离破碎，水土流失严重，原始地形标高1617.5m，相对差为117.5m。相应地表为农田及荒山土岭。
三、井下位置及四邻关系采掘情况
5203工作面位于五家沟井田二采区，工作面南部为5201综放面采空区，北部为未开拓区，西部为胶轮车大巷，东部为昌平井田边界。
四、回采对地面的影响
地面塌陷，有裂口，对部分农田作物有一定影响。
五、相邻工作面采动情况及老硐影响范围
工作面南部为5201工作面采空区保安煤柱，回采时工作面主运顺槽压力大、不会出现下隅角悬顶面积超过规定。北部为未开拓区、在回采过程中上隅角可能会出现悬顶，应采取强制放顶措施，确保悬顶面积不超标。
工作面正前方400米处、有一老硐巷道从主运到辅运，贯穿整个工作面。回采时提前加强支护。
第二节煤层
一、煤层厚度
该工作面煤层位于太原组中部，与山4-1号煤层平均间距85.42m，煤层厚度10.0m—12.0m，平均厚10.5m，全井田夹矸普遍发育，含夹矸0—4层，夹矸层厚0—1m，属全区稳定可采煤层，顶板岩性为砂质泥岩，厚度平均为1m左右，其上为厚度10m以上的中粗砂岩，底板为砂质泥岩，厚度平均为1m左右。
二、煤层产状
该面煤层结构较简单，标志层有三层高岭土，厚度0.1～0.3m，平均每层厚约0.2m。夹矸有两层厚约0.4～0.8m，局部有缺失。
三、煤质特征表
表1：煤质特征表
四、煤种、煤质情况
5煤为黑色烟煤，条带状结构，块状构造，树脂玻璃光泽，局部裂隙较发育。
第三节煤层顶底板
一、煤层顶底板岩性情况
表2：煤层顶底板岩性情况表
第四节地质构造
一、本井田位于山西断裂隆起区北段中部、云岗向斜南西端之东翼。东有鹅毛口断裂，西有偏关隆起，南西为平鲁向斜。本工作面及外围巷道构造简单，小型地质构造对工作面回采基本无影响。
二、该面走向为NW87°～NW93°，倾向为SW,倾角为1°～6°，平均
3.5°。影响回采的主要地质因素为断层，影响较大的断层产状要素如下。
（落差＞1.0m）
表3：断层情况表
第五节水文地质
1、本井田位于大同煤田中南部，平鲁向斜东翼的东部的边缘地带。二叠系的砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩以及第四系的洪积、冲洪积物。
2、井田内地表水系不发育，无常年性河流，仅在雨季沟谷中才有流水，地表水沿沟谷流入马营河。区内各主要含水岩组之补给来源主要为大气降水，其特点是受气候变化
及地理环境影响较大。
3、根据水文地质资料分析，由于井田内所有可采煤层底板标高均在奥灰水位之上，奥灰水不会对开采构成威胁，井田内矿床充水主要含水层为太原组、山西组裂隙含水层组，富水较弱，井田及附近无地表水体，地质构造简单，断裂构造不发育，且不具有导水性。井田水文地质类型为水文地质条件简单的裂隙充水矿床。
4、该面上部没有开采，东盘区含水性较弱，水文地质条件属于简单型，无承压含水层，5煤距奥陶灰岩还有136m左右，无奥陶水突水可能。5203辅运顺槽开始掘进过程中，断层水对掘进巷道有一定影响，涌水量最大为15m3/h,直接充水含水层为顶板砂岩水。预计5203工作面回采过程中，正常涌水量为8m3/h,最大涌水量为15m3/h。
5、在5203主运顺槽和辅运顺槽两道安装相应的排水管路，保持水沟畅通，配备相应的排水泵，保证正常排水。目前正在探放顶板砂岩水。主运顺槽探放南部5201工作面老空水，回采结束后进行抽放防治。5203工作面回采前，疏干放完后方可回采。
6、根据《矿井地质报告》南侧采空区与5203距离较近，从5203运输顺槽掘进巷道实际揭露情况看，未发现异常情况，局部出现顶板滴水现象，主要为顶板砂岩水，为防止工作面回采期间出现水害威胁，在下石井深入工作面的地点和5203运输顺槽D10点东44m处进行了超前探放水工作，每处布置了两个探放水钻孔，帮上钻孔垂直运输机道中心线，仰角2°，顶部钻孔仰角70°，孔深均为80m，两处钻孔均未出水。后又在顶板滴水地点向上对顶部补打了一个探水钻孔，未出水。预计工作面生产期间正常涌水量8m3/h。
第六节影响回采的其他因素
一、该面地温10～15°左右，地温正常。瓦斯相对涌出量小于10m3/h，属于低瓦斯矿井。煤尘Vdaf(%)=38.81%,具有爆炸危险性，应加强防尘。自燃发火期为3～4个月，着火温度为345～385°C。
二、5203工作面开始掘进时受北部大断层的影响，局部顶板破碎，应加强顶板支护管理，加强工程质量，确保安全回采。
三、矿压观测资料
1、本矿井未发生过冲击地压，5-1号煤顶板及煤层较硬、较碎，根据周边矿井回采经验，目前无冲击地压倾向特征，故本工作面暂定无冲击地压倾向性。
2、同煤层邻近采区矿压资料
根据同煤层相邻采区5201工作面矿压观测资料统计，工作面老顶初次垮落步距为67－70m，周期来压步距为17m。
第七节储量及工作面回采期
工作面几何尺寸、储量计算：（1）工作面倾斜长度300m，走向长度1994.5m，煤层平均厚度10.5m （2）工作面储量：1994.5×300×10.5（平均煤厚）×1.37（比重）=860.7万吨。
工作面回采期：按照中夜班各采煤3刀、早班2刀，每天8刀、每刀截深0.8米、每月按30天计算，一月回采192米，工作面回采期：1994.5/192＝10.39个月。
第二章采煤方法和回采工艺
第一节工作面巷道布置方式
一、进、回风巷及切眼布置方式
1、工作面上下顺槽两条巷道及切眼均沿5号煤底板布置，两道相互平行，按中线掘进，主运顺槽通过盘区皮带与二采区储煤仓连接。
2、进回风及切眼断面、形状、支护形式：
⑴、辅运顺槽：巷道断面为矩形。掘进净断面：宽×高=5.0m×3.5m=17.5m2。顶板采用锚、网、梁、锚索联合支护，锚杆采用?18×1800 mm左旋无纵筋等强锚杆，锚杆间排距1000×1000 mm，顶部锚杆每排5根，肩窝锚杆距左、右帮各300mm。锚索按2-1-2布置，间排距为4000×4000mm,锚深11000mm。巷道两帮布置三根?18×1800mm左旋无纵筋等强锚杆。
⑵、运输机道：巷道断面为矩形，采用锚、网、梁、锚索联合支护，净断面：宽×高
=5m×3.5m=17.5m2。巷道顶部锚杆采用：L=1800mm，Φ18mm左旋无纵筋等强锚杆，每排五根，间排距1000mm×1000 mm，锚索按2-1-2布置间排距为4000×4000㎜。
⑶、切眼：顶板采用锚、网、锚索、“W”钢带联合支护，巷道断面为矩形。掘进净断面：宽×高=9.5m×3.5m=33.25m2
第二节采煤工艺
1、采煤方法的选择
根据工作面地质资料和采煤技术手段与设备条件，确定工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤法。
2、采高的确定
根据工作面地质条件和现有装备的技术性能，确定工作面使用ZF10000/23/37型支撑掩护式液压支架194架，工作面上下端头各使用ZFG10000/23/37型过渡液压支架4架。上端头配置ZFT13500/25/37左右置式端头液压支架一组，下端头配置ZFT33570/24.5/38左右置式超前液压支架一组。综合考虑煤厚、支架支护最大允许高度和采煤机最低通行高度，确定采高为2.7-3.6m。
3、回采工艺
（一）落煤
（1）、落煤方式
工作面采用MG650/1510-WD型交流电牵引采煤机，沿工作面双向割煤，前滚筒割采高范围内的顶煤，后滚筒割采高范围内的底煤。
（2）、采煤机进刀方式为自开缺口、端头斜切进刀，即采煤机运行至工作面端头时，采煤机后方输送机约为有15m~20m一段未能推进至煤壁。这时采煤机反刀斜切进刀切入煤壁，其斜切进刀流程如下：
①调整上下滚筒的相对位置，采煤机沿运行方向经过输送机的弯曲段进入直线段，滚筒切入煤壁。
②推移输送机弯曲段并将机头（机尾）输送机推直。
③调整两滚筒的相对位置，向工作面端头运行，同时割三角煤。
④再调整两滚筒的相对位置，反向运行割煤，在采煤机后15～20m推移输送机，开始下一刀截割。
（二）装煤
采煤机割下的煤借助于滚筒上的螺旋叶片自行装入刮板输送机内，在推移刮板输送机时，铲煤板将煤帮遗煤铲入输送机内。
（三）运煤设备
1、工作面煤壁采用一部SGZ1000/2000型（中双链）可弯曲刮板输送机，为平巷式运输，输送机总长度为300m。
2、工作面后部放顶煤采用一部SGZ1200/2000型（中双链）可弯曲刮板输送机，为平巷式运输，输送机总长度为300m。
3、运输机道内选用SZZ1200/700型转载机一部，长度为50m。
4、运输机道使用一部DSJ/140/25/3×450可伸缩胶带输送机。
(四) 层位控制：沿5#煤层底板回采，使工作面割煤层位合理。
（五）工艺要求
⑴割煤：割煤采用MG650/1510-WD型交流电牵引采煤机。采用端部斜切进刀方式，双向割煤，往返一次割两刀，自行装煤。煤机沿煤层底板割煤时，顶底板要割平，不得出现台阶，煤壁要齐要直，不得出现割底矸或留底煤、留伞檐现象，如因掘进时巷道留底煤或破底板时，必须要根据现场实际情况，使留底煤或破底板现象控制在最小范围内。
⑵移架：工作面移架必须配备专职人员，由技术熟练的工人操作，在割煤时滞后煤机后滚筒4~6架进行，追机移架及时支护顶板。当顶板破碎或片帮时，能移超前架的提前移超前架，不能移超前架的必须及时打开支架护帮板，并在煤机前滚筒割煤后，追机带压擦顶移架，必要时停机移架。支架要移成直线，移架步距为0.8m。支架要移到位，
接顶要严实有力。移架时不准停止后部运输机。
⑶推前部运输机：在煤机割煤后，滞后煤机后滚筒15～20m开始推前运输机，并依次推移，严禁由两头向中部推移。
⑷采煤机的速度控制：（1500÷60）÷（3.3×0.80×1.40）=6.76m/min。（按工作面前部刮板输送机输送能力验算）综合考虑工作面生产能力和运煤系统综合运输能力，确定煤机的割煤速度为5.0m/min较为适宜。
⑸回采顺序：割煤→移架→推前部输送机→放煤→拉后部输送机→清理。
（六）放煤：
⑴采用一刀一放、专职放煤工双轮顺序放煤，煤机割煤一刀，放煤一次，利用放煤支架后尾梁和插板进行放煤。
⑵放煤由专职放煤工负责，采用采放平行作业、一采一放双轮顺序放煤方式。初次放顶煤要在工作面老顶初次跨落后进行，机头机尾各4架不放煤，放煤工必须做到第一轮放出煤的1/3，第二轮放到见矸关门，两轮放煤工间距不得小于10架。当后运输机中煤量较大时，应暂缓放煤。
⑶放煤步距由割煤步距、采高、煤层厚度、架型来共同确定：该面割煤步距为0.8m，每割煤一刀放煤一次，确定放煤步距为0.8m。
⑷放顶煤管理：
①初次放顶煤时，应在工作面试采、老顶初次跨落后进行，严禁提前放煤。
②放煤时，应加强责任心，放煤过程中应时刻观察煤流情况，遇到矸石急剧增加时应及时停止放煤，并将后插板打出，尾梁抬起。放煤含矸率符合灰分要求。
③放煤时，若遇到大块煤不易放出，可反复伸缩插板，并上下摆动尾梁使顶煤破碎、充分冒落。
④放煤时要加强煤质管理，见矸即停止放煤；放煤严禁漏架不放，顶煤要放干净，严禁随意丢失顶煤。加强顶煤的回收，提高回收率。
⑤严格控制割煤和放煤的速度，确保运输煤量均衡，设备运转正常。
⑥工作面机头机尾各留4架支架不放煤，保护上下端头顶板和设备。
（七）清理：工作面前部运输机推过之后，支架工要将支架底座箱前方、架间、电缆槽的浮煤清理干净。
（八）拉后运输机：拉后运输机在第二轮放完煤滞后放煤点10m~15m进行拉移。拉后运输机，煤机从机头向机尾割煤时先拉后运输机机头，依次从机头向机尾在运行中拉后运输机，煤机从机尾向机头进刀时与之相反，运输机弯曲长度不得小于15m。拉移步距0.8m，拉移步距要到位并保持平直，严禁由两头向中部拉移，运输机停止时不得拉移。
（九）拉移转载机和端头支架：工作面每推进一个循环，必须及时拉移转载机和端头支架，不得滞后，以避免转载机尾进入隅角采空区侧过多，造成隅角难以维护。
（十）采放比：该工作面煤厚10.0~12.0m，平均煤厚为10.5m，煤机一次采高3.3m，放煤7.2m，采放比为1：2.18。
第三节设备的配置
（一）采煤机的主要技术参数：
表4：采煤机主要技术参数表
（二）前部运输机主要技术特征
表5：前部运输机主要技术参数表
（三）后部运输机主要技术特征
表6：后部运输机主要技术特征表
（四）转载机主要技术特征
表7：转载机主要技术特征表
总则 第一条为了规范煤矿作业规程的编制和实施,加强煤矿采掘工程的技术基础工作,促进安全生 产,特编制(煤矿作业规程编制指南)(以下简称(指南>)。 第二条本(指南)适用于从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。 第三条编制煤矿作业规程的原则是: (一)必须严格遵守(中华人民共和国安全生产法)、(中华人民共和国煤炭法)、(中华人民共和 国矿山安全法)、(煤矿安全监察条例)、《煤矿安全规程)等国家有关安全生产的法律、法规、标准、 规章、规程和相关技术规范。 (二)坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料 和先进的管理手段,提高经济效益。 (三)单项工程、单位工程开工之前,必须严格按照“一工程,一规程”的原则编制作业规程, 不得沿用套用作业规程,严禁无规程组织施工 第四条必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。煤矿生产和建设企业由总工程师或 技术负责人组织,做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 第五条煤矿作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责。要做到:内容齐全,语言简 明、准确、规范;图表满足施工需要,采用规范图例,内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章 节顺序编号:采用计算机编制。 第六条编制煤矿作业规程,必须具备下列文件、资料: (一)已批准的有关设计(采区、综采工作面、基建工程等设计)文件、资料。“ (二)由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘查资料。 (三)同一煤层或邻近工作面的矿压观测,瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定,水 害等资料。 (四)由通风部门提供的通风资料。 (五)由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。 (六)(煤矿安全规程)、《煤矿安全技术操作规程》等。 (七)有关安全生产的管理制度,如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆 破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。 第七条煤矿作业规程编制之前,施工单位的负责人应组织本单位的生产、安全、管理人员、技 术人员和有经验的工人代表,对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检查现场的施工条件,预测施工
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
煤矿作业规程编制指南资料． 总则 第一条为了规范煤矿作业规程的编制和实施,加强煤矿采掘工程的技术基础工作,促
进安全生 产,特编制(煤矿作业规程编制指南)(以下简称(指南>)。 第二条本(指南)适用于从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。 第三条编制煤矿作业规程的原则是: (一)必须严格遵守(中华人民共和国安全 生产法)、(中华人民共和国煤炭法)、(中华人民共和 国矿山安全法)、(煤矿安全监察条例)、《煤矿安全规程)等国家有关安全生产的法律、法规、标准、 规章、规程和相关技术规范。 (二)坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料 和先进的管理手段,提高经济效益。 (三)单项工程、单位工程开工之前,必须严格按照“一工程,一规程”的原则编制作业规程, 2
不得沿用套用作业规程,严禁无规程组织施 工 第四条必须建立健全煤矿作业规程编制 和实施的责任制度。煤矿生产和建设企业由总工程师或 技术负责人组织,做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 第五条煤矿作业规程的编制应由施工单 位的工程技术人员负责。要做到:内容齐全, 语言简 明、准确、规范;图表满足施工需要,采用规 范图例,内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章 节顺序编号:采用计算机编制。 第六条编制煤矿作业规程,必须具备下列 文件、资料: (一)已批准的有关设计(采区、综采工作面、基建工程等设计)文件、资料。“ (二)由地质测量部门提供的经过批准的地 质说明书及施工现场地质条件变化的勘查 资料。 (三)同一煤层或邻近工作面的矿压观测,
瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定,水 害等资料。 (四)由通风部门提供的通风资料。 3 (五)由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。 (六)(煤矿安全规程)、《煤矿安全技术操作规程》等。 (七)有关安全生产的管理制度,如岗位责 任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆 破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。 第七条煤矿作业规程编制之前,施工单位的负责人应组织本单位的生产、安全、管理人员、技 术人员和有经验的工人代表,对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检查现场的施工条件,预测施工 中可能遇到的各种情况,讨论制定有针对性
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；
2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
滑梁采煤作业规程 吾门 一、规程依据下列文件进行编制 1. 东四东+604B1+2滑梁面采煤作业规程。 2. 东四东+587B1+2的煤层、地质说明书。 3. 东四东+587B1+2煤层采煤工作面布置图。 二、工作面地质状况 1.采区概况： 本采区位于东四石门以东368米范围内走向长度296米西界采至距 公路保护煤柱，由+640水平分4层采至+570水平，采区煤层水平厚度29.65米，倾角65度，真厚度23.57米，采区煤层垂直高度70米，其分四层：第一分层+640?+622, 18米；第二层分层+622?+604, 18米；第三分层+604?+587, 17米；第四分层+587?+570, 17米;现+604水平以上已采宀 兀。 2.煤层结构及煤质情况
该煤层属于急倾斜巨厚煤层，其空间形态比较稳定，煤层层理、节理发育，煤层结构复杂，内部夹矸为2?3层，煤层厚度变化不大，内部夹矸较稳定,煤层顶底板均含炭质泥岩较松散，工业牌号为弱粘结煤，良好的动力用煤,化学成分如下： .煤层顶板底板情况 煤层瓦斯（包括CO2 H2S等有害气体） B I+2煤层为低瓦斯煤层，煤层CH2绝对涌出量为0.06m3/min CO2绝对涌出量为0.3m3/min 自然发火倾向性： B I+2煤层具有自然发火倾向性，属易燃煤层，自然发火期为3?6个月，最短26天属于一级发火煤层。 煤尘爆炸系数： B I+2煤层煤尘爆炸系数为39.6%,大于28%,具有煤尘爆炸危险性。 B i+2煤层无冲击地压危险性。 4?地质构造：B i+2煤层属急倾斜煤层，走向NE231度，倾角：65度。该区除受南北强应力作用而使地层发生急倾斜外，未见其它构造破坏。B i+2
第一篇总则 第一条为了规范煤矿作业规程的编制和实施，加强煤矿采掘工程的技术基础工作，促进安全生产，特编《煤矿作业规程编制指南》（以下简称《指南》。第二条本《指南》适用于从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。第三条编制煤矿作业规程的原则是：（一）必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。（二）坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 （三）单项工程、单位工程开之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。 第四条必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织，做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 第五条煤矿作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责。要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范；图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号；采用计算机编制。第六条编制煤矿作业规程，必须具备下列方件、资料：（一）已批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等设计）文件、资料。（二）由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘查资料。 （三）同一煤层或邻近工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定，水害等资料。 （四）由通风部门提供的通风资料。 （五）由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。（六）《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。 （七）有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。 第七条煤矿作业规程编制之前，施工单位的负责人应组织本单位的生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务，为煤矿作业规程的编制做好准备工作。第八条煤矿作业编制内容应结合现场的实际情况，具有针对性。对工程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标准及考核评级办法》中的规定。作业规程编制格式应参照《煤矿作业规程编制指南》中的样本。 第九条工程技术人员完成煤矿作业规程编制之后，应征求施工单位负责人的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 第十条煤矿作业规程的审批，由矿总工程师或技术负责人负责组织进行，并应由生产技术、安全、通风、地测、计划、机电、运输、煤质、劳资、供应等相关部门进行集体会审；各部门都要提出审查意见并签字，最后由总工程师或技术负责人审批。经批准的作业规程文本要按企业或地区行业管理区划分进行统一编号，并在生产技术、安全等部门备案。 第十一第煤矿作业规程的贯彻学习，必须在工作面开工之前完成；由施工单位负责人组织能加施工的人员学习，应由编制本规程的技术人员负责贯彻。参加学习的人员，经考试合格方可上岗。考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的学习考试记录表上，并签名。 第十二条煤矿作业规程应由主管负责人（大中型矿井为主管生产的负责人，小型矿井为矿长）签字并组织执行，施工单位负责人负责实施。所有现场工作人员都必须按照作业规程进行作业和
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
煤矿采煤工作面作业规程工作面编号：4421
编审人员签字编制单位：回采四区 编制人：巩庆刚李敦芝 施工负责人： 审查单位： 技术科： 地质科： 通防科： 机电科： 运输科： 煤质科： 安监处： 采煤副总： 生产矿长意见： 签字
会审意见会审人员： 会审意见： 矿总工程师意见： 签字
第一章概况 第一节工作面位置及开采影响 一、采煤工作面平面图 二、工作面位置与毗邻关系 本工作面属于四层煤，位于-1100水平前组四采区第一亚阶段。F12断层东侧，以上为4420工作面，已经开采结束，以北为F15断层，以东为F11断层。 工作面标高：-801.50--897.05。地面标高：+187米。 三、工作面投影位置 位于南宫庄及其西北部的部分农田。 四、工作面开采对地面建筑物，主要井巷及其它方面的影响。 地面将产生一定程度的沉降。 第二节工作面地质状况 一、煤层赋存条件 二、煤层及顶底板岩性变化特征（附综合柱状图） １、煤层产状 此煤层属古生代二迭纪山西组，煤层走向157-171度，倾角25.5度。 ２、煤层顶底板岩性 顶板为灰白色中砾砂岩，坚硬，近煤层处层理发育，局部发育成楔状，不易破碎，伪顶厚0.1-0.7，粉砂岩灰黑色，易碎，易冒落，直接底为细砂岩，灰色，层理发育，厚2.0米，该面直接顶为4类，老顶2级。 三、水文地质情况
该面水文地质条件简单，在顶板裂隙发育地带有少量淋水，最大涌水量0.05 m3/min,正常涌水量0.02 m3/min。 四、实测地质构造 五、主要地构造说明 本工作面地质构造简单，F1断层对回采的影响程度较小。 六、冲击地压鉴定意见 经有关部门鉴定，该煤层有冲击倾向性，属冲击地压煤层，按冲击地压面管理,重点治理范围:上、下平巷60m，上、下端头20m，有悬顶、工作面来压及特殊情况下，重点加强煤粉检测,发现有冲击危险时，必须及时放炮卸压 第三节巷道布置 一、工作面巷道布置 工作面进回风巷及切眼沿四层煤布置，均为单巷布置，顶板为砂岩，局部撇底煤；支护形式为锚网带，掘进断面形状为梯形，掘进断面积5.72m2。 二、巷道断面及支护形式
衡阳市龙翔矿业管理有限公司正规壁式采煤工作面回采作业规程编制指南 编制人年月日 施工负责人年月日 安全矿长年月日 生产矿长年月日 机电矿长年月日 矿长年月日 总工程师年月日 批准日期年月日 执行日期年月日
目录 第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系. 第二节煤层 第三节煤层顶底板情况表 第四节地质构造 第五节水文地质 第六节影响回采的其它因素 第七节储量及服务年限,开工时间和竣工时间第二章采煤方法 第一节巷道布置 第二节采煤方法 第三节设备配置 第三章顶板管理 第一节支护设计 第二节工作面顶板控制 第三节运输巷,回风巷及端头顶板控制 第四节矿压观测 第四章生产系统 第一节运输系统 第二节“一通三防”与安全监控 第三节排水系统
第四节供电系统 第五节通讯照明系统 第六节压风自救系统 第五章劳动组织和主要经济指标 第一节劳动组织 第二节主要技术经济指标 第三节劳动循环图表 第六章煤质管理 第七章安全技术措施 第一节一般规定 第二节顶板管理 第三节防治水 第四节爆破 第五节一通三防与安全监控 第六节运输 第七节机电 第八节工作面初次放顶措施 第九节其它 第八章制度 第一节巷道维修制度 第二节领导带班制度 第九章灾害预防及避灾路线
第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系 *****采煤工作面位于**区左（右）翼，为*翼第*个区段，该面运输巷底板标高-**～-**m，回风巷底板标高-**～-**m。具体位置及井上下关系见表1。 1、工作面的位置；叙述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。 2、地面相对位置；叙述工作面周边（含终采线）在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）。 3、回采对地面的影响；叙述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 4、叙述工作面相邻的采动情况以及影响范围。 第二节煤层 叙述工作面所开采的煤层编号、赋存的稳定程度、煤层厚度、可采程度。工作面煤层情况见表2。
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤支柱工安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
采煤支柱工安全操作规程(2021版) 一、基本要求： 1、采煤支、回柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。 2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。 3、采煤支、回柱工必须学习作业规程，并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。 4、采煤支、回柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。 二、操作前的准备 1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或有损坏时，应立即修复或更换。
2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。 3、进入工作地点，开始工作前，要详细检查工作地点安全（顶板、煤壁、支护状况等），先进行敲帮问顶，再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱，更换失效的支柱，处理不安全隐患。在布置好安全后方可进行其它作业。 4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。 三、采煤工作及注意事项 1、严格执行敲帮问顶制度。工作前，班组长应对工作面顶板进行全面检查。工作中，每个工作人员都要经常地，认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支护状况等，发现危险时，必须立即采取措施，进行处理。 2、严禁空顶作业，攉煤时，必须在完好支护的保护下工作。 3、攉煤的顺序为：由外向里，由后向前。即：先工作面两头后中间，先采空，后炭头空。 4、攉煤时如遇瞎炮、残炮，必须通知班组长和放炮员进行处理。
XXX煤矿掘进工作面作业规程 编号：XX-XX-XXX-XXXX 工作面名称：XXX上顺槽 施工单位：掘进X队 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期：年月日 执行日期：年月日 XX-XX-XXX 会审单位及人员签字 副总工程师：年月日 年月日 生产科：年月日 年月日 技术中心：年月日 机电科：年月日
安检科：年月日 调度室：年月日 年月日 监测队：年月日 通风队：年月日 供应科：年月日 企管科：年月日 劳资科：年月日 XX-XX-XXX 会审意见 1、巷道临近落差8.0m的DNF37与DNF38断层，煤层顶板裂隙发育，岩石破碎，应加强支护。 2、在巷道临近6915钻孔前20m，施工单位编制措施，边探边掘，做好超前探放水的准备。 3、在第八章第一节顶板管理中增加锚固力试验有关技术要求和规定。
目录 第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节煤层赋存特征2 第三节地质构造3 第四节水文地质3 第五节瓦斯情况4 第三章巷道布置及支护说明4 第一节巷道布置4 第二节矿压观测4 第三节支护设计7 第四节支护工艺12 第四章施工工艺18 第一节施工方法18 第二节掘进施工18 第三节爆破作业20 第四节装载运输22 第五节管线敷设23 第六节设备及工具配备24
第五章生产系统25 第一节通风25 第二节供风27 第三节供水28 第四节瓦斯防治与安全监控28 第五节综合防尘30 第六节防灭火31 第七节供电32 第八节排水33 第九节运输34 第十节照明、通讯和信号35 第六章劳动组织及主要技术经济指标35 第一节劳动组织35 第二节循环作业36 第三节主要技术经济指标37 第七章设备油脂及煤质管理38 第八章安全技术措施39 第一节顶板管理39 第二节通风、瓦斯及安全监控43 第三节防治水44 第四节井下爆破及火工品管理45 第五节运输提升47
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年煤矿作业规程及安全技术 措施管理办法
2021年煤矿作业规程及安全技术措施管理办 法 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1总则 1.1为了进一步规范采、掘工作面作业规程（以下简称作业规程）和安全技术措施的编制和管理，加强技术基础工作，指导生产实践，促进安全生产，特制定本办法。 1.2作业规程及安全技术措施由矿总工程师或分管副总工程师负责，做好编制、审批、贯彻、复审、管理等各个环节的工作。 1.3作业规程及安全技术措施审批完毕后，由矿总工程师签字后实施。分管矿长负责组织实施，安全矿长负责现场监督落实。 1.4作业规程和措施审批完成后，由矿生产技术科将文本和电子文档存档。存档的作业规程和措施文本、电子文档不得随意修改。 1.5作业规程和措施发放要执行收发文登记制度，收发文部门由接收者和发放者本人签字。 1.6开工前必须编制作业规程或安全技术措施并进行贯彻学习。否
水安监通〔2015〕22号 附件2 水城县煤矿采煤工作面作业规程 编制内容要求 目录 第一章概 况页 第一节工作面位置及井上下关系页 第二节煤层页 第三节煤层顶底板页 第四节地质构造页 第五节水文地质页 第六节影响回采的其他因素页 第七节储量及服务年限页 第二章采煤方法页 第一节巷道布置页 第二节采煤工艺页 第三章顶板控制页 第一节支护设计页 第二节工作面顶板控制页 第三节运输巷、回风巷端头顶板控制页 第四章生产系统页 第一节运输页 第二节 “一通三防”与安全监控页 第三节排水页 第四节供电及通信照明页 第五章劳动组织及主要技术经济指标页第一节劳动组织页 第二节作业循环页 第三节主要技术经济指标页 第六章煤质管理页 第七章安全技术措施页 第一节一般规定页 第二节顶板页 第三节防治水页 第四节爆破页 第五节一通三防与安全监控页 第六节运输页 第七节机 电页
第八节其他页 第八章灾害应急措施及避灾路线。页 第一章概 况 第一节工作面位置及井上下关系 1、 工作面的位置：描述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最 高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。 2、 地面相对位置：描述工作面周边（含终采线）在地面的相对位 置、地面标高（最高、最低）。 3、 回采对地面的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的 影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度及引发地质灾害预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 4、 描述工作面相邻的采动情况（同一煤层相邻工作面及邻近煤 层）以及影响范围。 第二节煤层 1、 煤层厚度：描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其 变化情况。 2、 煤层产状：描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化 情况。 3、 描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度等情况， 以及对回采的影响。 4、 对煤种、煤质进行描述。 第三节煤层顶底板 1、 煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：描述煤层顶板岩石性 质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。 2、 煤层底板（直接底、基本底）：描述煤层底板岩石性质、层 理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。 3、 绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及 不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。 第四节地质构造