日标jis冲压标准
日本工业标准JIS B 6402规定了冲压机械的精度要求，适用于250吨（2500千牛）以内的机械压力机精度检查。该标准将精度分为特级、1级
和2级三个等级。
特级精度冲床适用于薄板精冲、高速精冲，尤其是要求精度高的加工场合。一级精度冲床适用于薄板冲压、高速冲压、精密冲压和精密拉伸的冲压场合。而二级精度冲床适用于一般冲压、拉伸和成形的冲压场合。
此外，JIS标准中还规定了金属冲压件的冲孔、弯曲、深拉延的普通公差，
这些公差适用于金属片的冲孔、弯取、深拉延，不适用于对金属板的切割。
以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅日本工业标准JIS B 6402原文或咨询机械工程专家。
冲压件尺寸公差标准 引言 冲压件是一种常见的金属加工件，其尺寸精度直接影响到产品的质量和功能。为了确保冲压件的尺寸符合设计要求，制定了一系列的尺寸公差标准。本文将介绍冲压件尺寸公差标准的相关内容。 冲压件尺寸公差概述 冲压件尺寸公差是指在制造过程中，由于加工误差和测量误差等因素导致的尺寸偏差。尺寸公差标准是根据工程设计要求和实际生产情况制定的，旨在保证冲压件的尺寸精度，在一定范围内控制尺寸误差，以满足产品的功能和性能要求。 尺寸公差的分类 尺寸公差可分为以下几种类型： 1.全尺寸公差：即对冲压件的所有重要尺寸都给定公差，适用于尺寸间 相互独立、互不影响的情况。 2.运动尺寸公差：适用于需要在冲压件之间保持一定运动间隙或配合间 隙的情况，例如轴承孔、齿轮啮合等。 3.累积尺寸公差：适用于冲压件的多个尺寸之间存在相对位置关系的情 况。通过对各个尺寸公差进行叠加计算，确定最终的尺寸公差范围。 尺寸公差的表示方法 尺寸公差通常用几何公差表示法进行标注，包括以下几种常见表示方法： 1.不显示公差：当冲压件的尺寸公差比较宽松或者并不是非常关键时， 可以不显示尺寸公差。 2.显示公差：对于重要尺寸和关键特征，应明确地显示尺寸公差，并使 用几何公差符号进行标注。 3.波浪线公差：适用于表示某一尺寸在一定范围内可变动的情况，常用 于表示配合公差。 4.不等箭头公差：适用于表示两个尺寸之间的关系，可以表示上下限或 偏差。
尺寸公差标准的应用 为了统一冲压件尺寸公差的标准，国际上制定了一系列的标准和规范，常用的 标准有以下几种： 1.ISO 2768标准：是一种全尺寸公差标准，适用于一般形状和尺寸的 冲压件。该标准规定了不同精度等级下的尺寸公差范围。 2.JIS标准：是日本产业标准的缩写，对冲压件尺寸公差进行了详细规 定。JIS标准根据冲压件的材料、形状、功能等因素进行分类，并制定了相应的尺寸公差标准。 3.DIN标准：是德国工业标准的缩写，对冲压件的尺寸公差进行了规范。 DIN标准同样根据冲压件的材料、形状、功能等因素进行分类，并提供了相应的尺寸公差标准。 尺寸公差的检测方法 为了确保冲压件的尺寸公差符合设计要求，需要采用合适的检测方法进行检测。以下是常用的尺寸公差检测方法： 1.量具测量：通过使用卡尺、游标卡尺、指示卡尺等传统测量工具，对 冲压件的尺寸进行直接测量。 2.三坐标测量：通过使用三坐标测量机，可以精确地测量冲压件的尺寸， 包括形状、位置、角度等参数。 3.光学测量：利用光学测量仪器，如投影仪、测影仪等，对冲压件的尺 寸进行非接触式测量。 4.X射线测量：适用于复杂形状的冲压件，通过X射线检测仪器对冲 压件的内部结构和尺寸进行测量。 尺寸公差的控制方法 在冲压件制造过程中，为了保证尺寸公差的控制，需要采取以下措施： 1.合理设计：在冲压件的设计过程中，应尽量避免尺寸公差叠加，并考 虑到材料弹性变形、焊接变形等因素。 2.检验装置：根据冲压件的尺寸特点，设计合适的检验装置，以确保尺 寸公差的测量准确。 3.工艺控制：加工过程中应采用适当的工艺控制方法，如模具修正、工 艺参数优化等，控制尺寸公差的发生。
1.5D和 2.5D是指的弯头弯曲半径，1.5和2.5是指的弯头弯曲半径的系数；D是指该弯头的公称直径。比如DN100的弯头，1.5D的弯曲半径=1.5x100=150mm;2.5D的弯曲半径=2.5X100=250mm。 所以钢管弯头1.5D和2.5D的区别相似于以150mm和250mm画一个圆的区别。（一个圆分成四份，其中之一份就是一个90°弯头）和对应的无缝钢管的型号标注一样，外径乘以壁厚的毫米数，如：Φ57×3.5；Φ89×4.5；Φ108×4.5；Φ159×6；Φ273×6；Φ325×8； 市面上的90度弯头，一般R=1.5D最常用，再就是R=5D,也有按需求定制的。 异径管的质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005的规定，并应满足下列要求： 1) 异径管外观不应有裂纹、重皮，壁厚应大于大径端管段的壁厚。 2) 异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；同心异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。 3) 异径管尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定。 填充脱酸棉的方法简便易行，得要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。 异径管(异径接头)尺寸mm(GB12459 GB/T13401) (SH3408 SH3409)
法兰法兰(flange) 高压法兰（sae法兰JBZQ 4187-97） 又叫法兰盘或突缘。 使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺)，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa 的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。 法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。 2.以制作方法划分可分为锻造法兰，铸造法兰，焊接法兰，卷制法兰（超大型号） 3.以制造标准划分可分为国标（化工部标准、石油标准、电力标准）、美标、德标、日标、俄标等。 国际上管法兰标准的几个体系 1、法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。 2、国际上管法兰标准的几个体系 1）欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） a、公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa b、公算通径：15~600mm c、法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷