第1章施工组织设计总说明
1.1 工程概况
1.1.1 工程简述
本工程杭州市地铁Ⅰ号线世纪大道站地处余杭区世纪大道站、迎宾路交叉路口，车站主体位于迎宾路。车站近期设7个出入口，远期预留北侧2个出入口。另外车站设消防紧急疏算通道1处，车站设风亭3组；出入口基坑深度约9.5m左右，施工采用SMW工法桩，SMW工法桩长度为19m左右。
1.1.2 工程地质条件
表1.1－1 工程地质分层与特征列表
岩土编号
名称特性
①杂填土含砖瓦碎屑及生活垃圾，局部含较多碎石，在场地均有分布。层厚为0.6～4.2m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状
②素填土以粘性土、粉性土为主，含少量碎石、植物根茎等杂物，在场地均有分布，但在杂填土较厚区域该层局部缺失。层厚为0.4～
2.1m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状
③粉质粘土夹粘质粉土含氧化铁及云母碎屑，局部以粘土为主，摇震反应慢，土面较粗糙，干强度低，韧性低。埋深3.1～5.5m，层厚为0.6～2.7m，成因类型为冲积，颜色成褐黄～灰黄，具有可塑性、压缩性
④粘质粉土
含云母、有机质，夹砂质粉土及层状粘性土。摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。埋深6.8～10.6m，层厚为2.7～7.2m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成松散状，湿度饱和，压缩性中等
⑤砂质粉土含云母、有机质，夹砂、粘质粉土及薄层粘性土。摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。埋深11.6～16.8m，层厚为
2.8～9.8m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成稍密状，湿度饱和，有压缩性
1.1.3
1.1.4 主要工程数量
本标段主要工程数量列见表1.1－2
项目名称单位说明数量
Φ850三轴搅拌桩m3 搅拌桩成桩孔径850mm水泥掺量20% 1908
内插型钢t H500×200×10×16 353
1.2 编制依据、编制范围、编制原则
1.2.1 编制依据
1、《建筑基坑工程技术规程》YB9258-97
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
5、《型钢水泥土搅拌墙》DGJ08-116-2005上海市工程建设规程
6、其他相关的国家与地方规范与规程
7、工程用图纸及地质资料
1.2.2 编制范围
三轴搅拌桩成桩、型钢插入、型钢涂减摩剂、型钢拔除。
1.2.3 编制原则
（1）充分响应招标文件，严格执行技术规范和标准；
（2）推行项目法管理，执行ISO9000质量管理标准和程序；
（3）立足于专业化、系统化、信息现代化施工；
（4）坚持技术和管理创新，积极推广和应用“四新”成果；
（5）分析和预测施工中可能出现的各种问题，提出建议，供业主
和设计单位参考；
（6）工程进度实行动态网络化管理，确保关键线路工期目标的实现；
（7）以信息化施工为手段，及时掌握现场动态、收集数据，优化施工方案。
1.3 总体目标
公司对本项目十分重视，公司将为本项目配备足够的人力、物力、财力、设备、型钢等资源，组建精干的项目经理部，按合同条款履行所承担的责任与义务，科学组织、严格管理、精心施工、诚信经营，积极参加立功竞赛活动，确保实现安全、质量、工期目标。
1.3.1 施工质量管理目标
执行合同文件中有关规定，确保本工程达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求。
施工质量管理目标：优良工程
1.3.2 工期目标
我单位一定全力以赴，根据合同文件的要求，本着“统筹策划、阶段控制、抓住关键线路”的原则，立足专业化、机械化、标准化施工，精心组织、精心施工，确保工程总工期、关键节点工期及阶段性工期的顺利实现，精心施工、精心组织，投入足够的人力、机械设备，确保在规定的工期内完成全部施工任务，本工程工期目标(按照合同日历天)。详见“工期保证措施”中所述。
1.3.3 安全文明施工目标
按照国家、杭州市制定的相关法律及地铁施工的相关规范施工、规定和条例，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在工程实施过程中，杜绝施工安全事故事故、火灾事故；高标准搞好施工现场的管理。
安全文明施工管理目标：安全事故为零
第2章施工组织筹划
项目经理部在建设期间对工程进行建设管理，负责工程建设全过程管理、组织、协调，控制工程进度、质量、安全和文明施工，确保工程质量符合国家和杭州市有关技术标准和要求。
2.1 施工组织机构
2.1.1 施工组织机构
根据本工程的特点，组建项目经理部为主体的管理机构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排：
1)项目部经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。
2)在施工过程中，项目经理部实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。
为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成
作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。
根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源和便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。
图2.1-1项目经理部施工现场组织机构框图
2.2 施工阶段与施工部署
2.2.1 施工总体方案
根据本工程的特点，拟采用1台SMW工法机施工、一辆吊车及一辆挖机、一套自动拌浆设备施工。
合理安排好材料设备的进场，精心组织好各工序流水作业，项目经理部统一协调，优化资源配置，加强施工组织管理和信息化施工，确保进度按计划完成。
2.2.2 施工阶段划分
拟将本工程划分为三个控制阶段，为后续施工提供施工条件。
第一阶段即施工准备阶段，完成施工现场平面布置、水电安装、施工场地平整、型钢涂减摩剂等工作；
第二阶段重点为三轴搅拌桩的施工，以便为混凝土圈梁、支撑施工提供条件；
第三阶段重点为以后地铁开挖及H型钢拔除；
2.2.3 主要机械设备临时用电计算书
序号机械名称规格型号功率（KW）单位数量备注
1 SMW钻机Φ850 180 台1 性能良好
2 桩架SF636K 台1 性能良好
3 履带吊50T 辆1 性能良好
4 搅拌系统半自动7
5 台1 性能良好
5 空压机0.9m3 7.5 台1 性能良好
7 经纬仪WILD 台1 年检
8 水准仪DS-3 台1 年检
2.2.4 围护阶段用电设备明细表
序号设备名称规格型号数量功率
(KW) 小计
(KW) 备注
1 SMW钻机Φ850 1 180 180
2 搅拌系统1 75 75
5 小计255
电焊设备功率表
序号设备名称规格型号数量功率
(KW) 小计
(KW) 备注
1 电焊机BXI-315 4 24 96
2 小计96
2.3 施工进度计划
2.3.1 总体进度计划安排
本工程三轴搅拌桩内插型钢拟定工期为20 天。
（一）施工准备：
3天
（二）三轴搅拌桩施工：
15天及退场2天
（三）三轴搅拌桩内插型钢拔除：
基坑开挖结束，地下室施工至±0.0回填结束后，开始起拔型钢。
2.3.2 主要进度指标
三械同场施工的机械1台套。根据设计图纸和工程勘察报告，SMW工法围护结构施工设备为Φ850搅拌桩机，最大程度地提高施工效率。本次施工拟定的施工效率如下：
Φ850㎜，桩长16.77、18.07、18.77搅拌桩施工效率拟定15幅/天?台套；
初步拟订每天作业工程量：1.031m2/幅×16.77、18.07、18.77×15幅=259、279、290m3
现有的设计工程量有Φ850搅拌桩1908m3。根据不同桩型的施工效率计算，总施工天数为10天，计划投入1台套钻孔桩机械设备，考虑设备维修、转场因场地太少,施工区域拐角较多等因素，确定施工工期为15天，不包括退场。
2.4 工期保证措施
工程特点及工期
制约因素分析
1）三轴搅拌桩机施工场地平整、加固、施工线路等因素的限制影响施工工期，使前期工作量相对集中，必须积极创造条件，实现尽早开工，同时，必须投入足够的资源保障。
2）工程技术间歇对工期的影响较大。
保证工期的管理措施
1）建立精干、务实、高效的项目领导班子
配备责任心强、业务精、技术好、组织能力强的项目领导班子，全权负责本工程的施工和管理，实行值班经理制，保证管理到位，及时使得工程施工全过程处于受控状态，确保工程按期优质完工。
2）主动协调，争取早开工以保障工期
⑴成立以项目经理为首的接口协调管理小组，设专人负责与相关的其他施工单位、设计部门、业主等相关单位的协调配合工作。
⑵积极与业主和各施工单位沟通协商，解决施工场地等问题。
3）加强组织管理保障工期。
⑴成立高效运行的项目经理部。项目经理部的主要施工负责人和管理人员均由参加过类似工程施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。
⑵项目经理部全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。
⑶地每天由工程技术部门召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划大会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报公司组织协调实施。
⑷全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。
4）强化资源调配保障工期
⑴精心组织、周密安排，提前做好材料与机械设备及其备配件租用和购买合同的签订工作，保证材料设备提前到位，避免停工待料。
⑵生产计划中必须附有详细的劳动力、材料、机具设备的供应计划，且必须保证满足进度计划实现的要求。
⑶根据每天的进出料和用料记录等详细资料，制定物资采购计划，使材料与设备供应满足进度计划的均衡性要求。
⑷检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况。
5）优化施工方案、采取有效措施、保证工期
⑴注重依靠科技进步，采用新技术，对影响施工进度技术难题，组织攻关，优化施工方案，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。
⑵充分熟悉施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、做到突出重点、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。
⑶重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确保施工生产科
学合理地有序进行。
⑷灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
⑸合理地加大投入，提高机械化作业程度，提高劳动效率等，充分满足工程所需的人、财、物要求。
⑹根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。
⑺建立和完善竞争激励机制，将进度工期与责任人的利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全员的积极性和创造性。
6）强化施工现场管理，保证施工井然有序
⑴严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。
⑵实行奖罚机制，对项目的主要管理者实行工期风险抵押制度，制定工期奖罚措施；
⑶制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。
保证工期的技术措施
1）做好各项工作的衔接
对各项工作制约条件进行充分的分析，提前做好各阶段的准备工作，尽可能安排工序的交叉和平行作业。
2）采取措施，确保工期
加强与业主及其他有关部门的协调力度并积极配合，以保证三轴搅拌桩施工。
3）按倒排工期法安排施工进度
考虑本工程具有搅拌工作量大等特点，在施工安排上，按倒排法安排工程工期，并尽量提前三轴搅拌桩的完成时间，加强与业主及地方有关部门的协调力度并积极配合。
4）采取措施，缩短技术间歇时间
5）合理分块、多工作面施工
6）进行风险预测，提高应变能力
制定风险预防与规避措施，提高抗风险的能力，保证施工安全，减少突发事件对施工进度的影响，提高风险时期的应变能力。
7）加强技术管理
①提前做好图纸会审交底工作，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。②根据施工总进度的安排，编制施工生产计划，建立生产分析会议制度，组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。③搞好工程的统筹、计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。④加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
8）优化资源配置
(1)开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。
(2)
按进度计划配足各道工序施工机械设备，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。
2.5 机械设备安排与使用计划
2.5.1 配备计划
按照“先进适用、合理配置、满足需要、略有富余”的原则，配备施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器设备。配备计划详见表2.5-1。具体要求如下
1．结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备进场计划。
表2.5-1 主要施工机械设备表
序号名称数量型号已使用年限计划进场时间
一、三轴搅拌桩施工机械
2 SF636K桩机1台
3 SMW三轴钻机1台ZKD-850 0.5 2009.2
4 挖掘机1台0．6 m3 1 2009.2
5 9M3空压机1台9M3 1 2009.2
6 BW-250注浆泵3台BW-250 1 2009.2
7 50T履带吊1台2 2009.2
二、测量仪器设备
2 水平仪1台S
3 1 2009.2
3 经纬仪1台J2 1 2009.2
2．根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。
3．进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养
2.6 劳动力安排与使用计划
2.6.1 劳动力安排与使用计划
为优质、高效地完成本标段的施工任务，根据本工程的特点，结合相应的施工总体规划及相应的工程数量，科学、合理地配置劳动力资源。
施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。具体要求如下：
1．根据本工程实际用工量需求及施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2．对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。
3．施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。
三轴搅拌桩劳动力配置
SMW工法桩劳动力配置计划表
三轴搅拌桩
工种人数
测量1
电工1
浆液配制及输送4
空压机操作工1
电焊工2
吊机司机1
挖机司机1
桩机操作工2
起重工2
普工4
合计19
注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的
第3章施工方案与技术措施
3.1 三轴搅拌桩施工方案
3.1.1 简介
本工程是杭州地铁一号线8号出入口通道围护，自然地坪标高为+5.3 m，围护结构采用型钢水泥土搅拌墙（Φ850三轴水泥土搅拌桩内插型钢）1-1、2-2剖面型钢长度分别为15.77m、17.08m、17.77型钢间距为1200。地下室基坑施工至±0.0后型钢起拔回收。
3.1.2 三轴搅拌桩施工
施工准备
施工前做好场地平整、清理障碍物、铺设走道板；拼装桩机完成
的同时安装灰浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站。做好管线连接工作，最后进行机械调试。
施工机械选择
在SF636KK桩机上安装KZD-650型三轴搅拌机成桩，成桩后SF636KK桩机移到下一桩位施工；在搅拌下沉过程中，利用9m3空压机压缩空气使周围土体松散，保证水泥浆液与周围土体充分接触，提高成桩的强度和防水性能，水泥浆液采用BW-250压浆泵注入。
工艺流程：工艺流程如图3.1-1所示。
图3.1-1 SMW搅拌桩施工工艺流程图
施工要点
（1）场地回填平整
三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，同时施工区域内还需夯实加固，铺设走道板，确保施工场地路基承重荷载需能满足50吨大吊车及步履式重型桩架行走要求。
（2）测量放线
根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。
（3）开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线，采用0.6 m3挖土机开挖沟槽，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。
（4）定位线与搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距：Ф850mm搅拌桩两轴距离为600mm，两幅桩间距为1200mm，搭接250mm。根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位线标志。
（5）桩机就位
由当值班长统一指挥，桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。
（6）桩机垂直度校正
根据桩机上的水平仪表控制调整桩机的垂直度。
（7）水泥浆液拌制
在施工现场搭建拌浆施工平台，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用复合硅酸盐水泥，三轴搅拌桩水灰比为1.5。浆液配比为：
水：水泥=1.5：1
（8）三轴搅拌机下沉与提升
根据设计要求深度，三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液（两次喷浆工艺），同时严格控制下沉和提升速度。根据类似工程施工经验，搅拌桩下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min。
施工时间
深4
度1
3
2
桩底重复搅拌注浆
3.1.3 H型钢插入
根据设
计要求，本支护结构的部分H型钢在结构强度达到设计要求后必须全部拔出回收。H型钢在使用前必须涂刷减摩剂，以利拔出，要求型钢表面均匀涂刷减摩剂，厚度不小于1mm。三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。
1根据甲方提供的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差确定吊筋长度，在型钢两腹板外侧焊好吊筋（≥Φ12线材），误差控制在±5cm以内。型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。
2 装好吊具和固定钩，然后用50吨吊机起吊H型钢，用线锤校核垂直度，必须确保垂直。
3 在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，型钢定位卡必须牢固、水平，将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，垂直度控制用线锤控制。
4 用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。
3.1.4 H型钢回收
1 H型隔离措施
浇筑压顶圈梁时，H型钢挖出并清理干净露出部分H型钢表面的水泥土后，在扎圈梁钢筋前，埋设在圈梁中的H型钢部分腹板和翼板二侧必须先用泡沫塑料（厚度大于10mm）包裹，再用油毛毡片包裹泡沫塑料二层，油毛毡片包裹高度高出圈梁顶15cm；并用U型粗铁丝（>8#）卡固定好油毛毡片。
2 H型起拔
待圈梁达到设计强度且地下主体结构施工完成后，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢；起拔过程中始终用吊车吊提住顶出的H型钢，千斤顶顶至一定高度后，用吊车将型钢拔出桩体。
3.1.5 三轴搅拌桩施工顺序
连续施工情况下三轴搅拌桩均采用以下方式施工，即采用跳孔式重复套打施工方法，可减少偏钻，以确保搅拌桩连续性及止水效果。
3.1.6 SMW工法桩质量保证措施
（1）SMW工法搅拌桩施工质量保证措施
1水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
2桩体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，下沉和提升力求匀速，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。
3浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
4压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
5发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
6钻机提升时应有专人铲除钻头上粘附的泥块，以确保钻
头再次下沉时，泥土搅拌充分、均匀及提升时桩身不出现空心。
3.1.7 质量检验方法
根据有关规定每台班做一组7.07×7.07×7.07cm3水泥土试块，一组三块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，用水养护，到达龄期后送三块水泥土试块做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。
第4章安全生产保证措施
4.1.1 安全管理目标
无伤亡,设备、火灾事故发生；按照市级文明标化管理标准开展创建工作。
4.1.2 安全生产保证体系
建立安全生产责任制,成立以项目经理为组长、专职安全员为主要成员和相关管理人员参加的安全领导小组,对施工全过程进行严格安全管理,认真做好各工序安全技术交底,形成完整的安全管理监察体系。
1 安全责任
项目经理为安全施工的总负责人。
分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，专职安全员负责配合进行安全技术的交底和安全技术教育。
施工员对分管施工范围的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。
工地设专职安全管理人员,负责安全管和监督检查。
各专业人员都有岗位的安全责任。
2 根据施工现场的环境特点，制订有效合理的安全措施，并在安全生产平面布置图上反映出来。
3 建立安全保证体系管理网络。
4.1.3 开工前的安全准备工作
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物和环境。
严格执行有关安全检查生产管理方面各项规定条例。
研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
认真分析以往类似工程中所出现的不安全因素，制订预防发生事故的措施，防止行政管理事故的发生，达到预防为主的目的。
对准备进入施工现场的人员进行相关内容的培训和教育，做到特殊工种人员必须持证上岗。
对劳务人员必须持证上岗，并与社区各方面联系，办理好各类证件。
4.1.4 施工过程中的安全制度
安全技术交底：
施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。
施工员或安全员对班组安全员进行安全监控职责范围交底。
根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对动火监护员进行安全交底，明确监护职责和监护范围，动火监护员签字认可，并保持记录。
安全检查
每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
每旬一次例行定期检查，由施
工员实施。
在节假日前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。
安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。
安全教育：
工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。
新工人进入施工现场前完成三级安全教育：
安全基本知识、法规、法制教育；
现场规章制度和遵章守纪教育：
本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。
施工现场作业人员安全教育：
进场安全教育；
节假日前后安全教育；
季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。
特种作业人员的安全教育：
对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；
施工现场中小型机械操作人员培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
4.1.5 专项安全生产措施
施工安全技术措施：
a、操作工人进场，必须经过三级安全教育，施工过程中，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查工作。
b、机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、机操工等）及小型机械操作工必须持证上岗。
c、在保护设施不齐全、监护人不到位的情况下，严禁人员下槽、孔内清理障碍物。
d、经常检查各种卷扬机、吊车钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。
e、外露传动系统必须有防护罩，转盘方向轴必须设有安全警示牌。
f、起重机工作前，必须检查距尾部的回转半径500㎜内无障碍物；起重机吊型钢时，应先吊离地面20~50㎝，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、吊点和型钢的牢固程度确认可靠后，才能继续起吊。
g、吊车指挥必须持有有效指挥证。
h、起重机、挖土机工作时，吊臂下严禁站人。
施工用电安全技术措施
a、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
b、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
c、架空线应装设横担或绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
d、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。
e、配电箱的
开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
f、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间的间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
g、电焊机有可能的防水措施。一、二次（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。
h、施工用电安全
一般规定：
现场施工用电采用三相五线制。
配电箱设置总开关，同时做好各级电箱的用电保护。
照明与动力用电分开，插座上标明设备设备使用名称。
电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
移动电箱内动力与照明分箱设置。
电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。
施工面的防护
在施工过程中，如发生机械故障而暂停施工时，应在施工区域周边设置红白三角旗，以起警示作用。
施工机械的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
4.1.6 防火、消防保证措施
现场组建以项目经理为第一责任人的防火导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。
层层签定消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并作好书面记录。
建立灭火施救方案，在自救时同时及时报警。
在易燃易爆物品附近进行焊、割时，必须保持5m的距离、氧、乙炔气必须分离，工地油库区域建立重点的防火措施，严禁火种产生。
休息室内严禁使用电炉和碘钨灯，不得擅自私拉电线和使用未经核准的电热器。
焊工严格遵守“十不烧”规定，无证人员不准进行焊、割作业。
4.1.7 防汛、防台保证措施
台风期间加强对施工场地内电线、活动房等的加固。每天安排专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救；汛期对损坏的水泵应即时进行修理，以备及时抽除积水。
4.1.8 突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施。
治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。
消防：施工现场、
楼层内、生活区按规定设置灭火器和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。并组织人员灭火，并拨打火警119，组织好消防车的进出场工作。
第5章文明施工保证措施
5.1.1 文明标准化施工目标.
创建“文明工地”
5.1.2 文明标准化施工保证体系：
5.1.3 场文明标准化施工管理保证措施
1、对特殊作业人员应按规定进行定期的身体检查。
2、现场与工地附近的医院保持密切联系，以便在一旦发生紧急情况时能及时得到救护。
3、每个施工操作人员要增加个人卫生意识，养成良好的个人卫生习惯，不随地吐痰，不随地大小便，不乱倒垃圾、剩菜、剩饭，不乱仍烟蒂、杂物；注意饮食、饮水卫生，防止病从口入。
4、施工管理人员和各类操作人员分别穿戴不同的制服与安全帽并佩带工作卡，便与识别。个人保持制服与安全帽的清洁。
5、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味；地下无烟头、无痰迹、无纸屑；工作服、工作鞋及床上用品等一切生活用具放置整齐。
6、工地上有合格的可供食用的水源，有茶水供应、茶桶放置，不着地，加盖加锁，并有消毒水，提供饮水的操作工必须体检合格才能上岗。
7、施工现场平面布置图必须布局合理，同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整，现场物资、大临设施必须严格按照施工现场平面布置图规定的位置整齐堆放或搭建。
8、要建立卫生责任区，配备专、兼职卫生管理人员，定期开展清洁卫生活动。
9、积极展开卫生防病宣传教育，落实除“四害”的具体措施。
10、落实保安责任制，加强对现场的巡视并主动了解职工的心理动态，防范于未然。
11、场布图必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工结构的不同阶段进行场布的调整。
12、实现整个现场的硬地施工，道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；临时设施周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。
13、大门口设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水经过沉淀后排入业主指定的排水管道。
14、建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。垃圾堆场周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。
15、保持施工现场干净整洁，各类材料根据施工进度计划的节点要求分批进场并及时组织吊装道操作面。
16、加强对落手清的教育和检查，保持施工现场工完料清。
17、成立专职现场清洁队伍对现场进行日常清扫和维修
第1章施工组织设计总说明
1.1 工程概况
1.1.1 工程简述
本工程杭州市地铁Ⅰ号线世纪大道站地处余杭区世纪大道站、迎宾路交叉路口，车站主体位于迎宾路。车站近期设7个出入口，远期预留北侧2个出入口。另外车站设消防紧急疏算通道1处，车站设风亭3组；出入口基坑深度约9.5m左右，施工采用SMW工法桩，SMW工法桩长度为19m左右。
1.1.2 工程地质条件
表1.1－1 工程地质分层与特征列表
岩土编号
名称特性
①杂填土含砖瓦碎屑及生活垃圾，局部含较多碎石，在场地均有分布。层厚为0.6～4.2m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状
②素填土以粘性土、粉性土为主，含少量碎石、植物根茎等杂物，在场地均有分布，但在杂填土较厚区域该层局部缺失。层厚为0.4～
2.1m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状
③粉质粘土夹粘质粉土含氧化铁及云母碎屑，局部以粘土为主，摇震反应慢，土面较粗糙，干强度低，韧性低。埋深3.1～5.5m，层厚为0.6～2.7m，成因类型为冲积，颜色成褐黄～灰黄，具有可塑性、压缩性
④粘质粉土
含云母、有机质，夹砂质粉土及层状粘性土。摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。埋深6.8～10.6m，层厚为2.7～7.2m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成松散状，湿度饱和，压缩性中等
⑤砂质粉土含云母、有机质，夹砂、粘质粉土及薄层粘性土。摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。埋深11.6～16.8m，层厚为
2.8～9.8m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成稍密状，湿度饱和，有压缩性
1.1.3
1.1.4 主要工程数量
本标段主要工程数量列见表1.1－2
项目名称单位说明数量
Φ850三轴搅拌桩m3 搅拌桩成桩孔径850mm水泥掺量20% 1908
内插型钢t H500×200×10×16 353
1.2 编制依据、编制范围、编制原则
1.2.1 编制依据
1、《建筑基坑工程技术规程》YB9258-97
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
5、《型钢水泥土搅拌墙》DGJ08-116-2005上海市工程建设规程
6、其他相关的国家与地方规范与规程
7、工程用图纸及地质资料
1.2.2 编制范围
三轴搅拌桩成桩、型钢插入、型钢涂减摩剂、型钢拔除。
1.2.3 编制原则
（1）充分响应招标文件，严格执行技术规范和标准；
（2）推行项目法管理，执行ISO9000质量管理标准和程序；
（3）立足于专业化、系统化、信息现代化施工；
（4）坚持技术和管理创新，积极推广和应用“四新”成果；
（5）分析和预测施工中可能出现的各种问题，提出建议，供业主
和设计单位参考；
（6）工程进度实行动态网络化管理，确保关键线路工期目标的实现；
（7）以信息化施工为手段，及时掌握现场动态、收集数据，优化施工方案。
1.3 总体目标
公司对本项目十分重视，公司将为本项目配备足够的人力、物力、财力、设备、型钢等资源，组建精干的项目经理部，按合同条款履行所承担的责任与义务，科学组织、严格管理、精心施工、诚信经营，积极参加立功竞赛活动，确保实现安全、质量、工期目标。
1.3.1 施工质量管理目标
执行合同文件中有关规定，确保本工程达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求。
施工质量管理目标：优良工程
1.3.2 工期目标
我单位一定全力以赴，根据合同文件的要求，本着“统筹策划、阶段控制、抓住关键线路”的原则，立足专业化、机械化、标准化施工，精心组织、精心施工，确保工程总工期、关键节点工期及阶段性工期的顺利实现，精心施工、精心组织，投入足够的人力、机械设备，确保在规定的工期内完成全部施工任务，本工程工期目标(按照合同日历天)。详见“工期保证措施”中所述。
1.3.3 安全文明施工目标
按照国家、杭州市制定的相关法律及地铁施工的相关规范施工、规定和条例，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在工程实施过程中，杜绝施工安全事故事故、火灾事故；高标准搞好施工现场的管理。
安全文明施工管理目标：安全事故为零
第2章施工组织筹划
项目经理部在建设期间对工程进行建设管理，负责工程建设全过程管理、组织、协调，控制工程进度、质量、安全和文明施工，确保工程质量符合国家和杭州市有关技术标准和要求。
2.1 施工组织机构
2.1.1 施工组织机构
根据本工程的特点，组建项目经理部为主体的管理机构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排：
1)项目部经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。
2)在施工过程中，项目经理部实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。
为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成
作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。
根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源和便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。
图2.1-1项目经理部施工现场组织机构框图
2.2 施工阶段与施工部署
2.2.1 施工总体方案
根据本工程的特点，拟采用1台SMW工法机施工、一辆吊车及一辆挖机、一套自动拌浆设备施工。
合理安排好材料设备的进场，精心组织好各工序流水作业，项目经理部统一协调，优化资源配置，加强施工组织管理和信息化施工，确保进度按计划完成。
2.2.2 施工阶段划分
拟将本工程划分为三个控制阶段，为后续施工提供施工条件。
第一阶段即施工准备阶段，完成施工现场平面布置、水电安装、施工场地平整、型钢涂减摩剂等工作；
第二阶段重点为三轴搅拌桩的施工，以便为混凝土圈梁、支撑施工提供条件；第三阶段重点为以后地铁开挖及H型钢拔除；
2.2.3 主要机械设备临时用电计算书
序号机械名称规格型号功率（KW）单位数量备注
1 SMW钻机Φ850 180 台1 性能良好
2 桩架SF636K 台1 性能良好
3 履带吊50T 辆1 性能良好
4 搅拌系统半自动7
5 台1 性能良好
5 空压机0.9m3 7.5 台1 性能良好
7 经纬仪WILD 台1 年检
8 水准仪DS-3 台1 年检
2.2.4 围护阶段用电设备明细表
序号设备名称规格型号数量功率
(KW) 小计
(KW) 备注
1 SMW钻机Φ850 1 180 180
2 搅拌系统1 75 75
5 小计255
电焊设备功率表
序号设备名称规格型号数量功率
(KW) 小计
(KW) 备注
1 电焊机BXI-315 4 24 96
2 小计96
2.3 施工进度计划
2.3.1 总体进度计划安排
本工程三轴搅拌桩内插型钢拟定工期为20 天。
（一）施工准备：
3天
（二）三轴搅拌桩施工：
15天及退场2天
（三）三轴搅拌桩内插型钢拔除：
基坑开挖结束，地下室施工至±0.0回填结束后，开始起拔型钢。
2.3.2 主要进度指标
三械同场施工的机械1台套。根据设计图纸和工程勘察报告，SMW工法围护结构施工设备为Φ850搅拌桩机，最大程度地提高施工效率。本次施工拟定的施工效率如下：
Φ850㎜，桩长16.77、18.07、18.77搅拌桩施工效率拟定15幅/天?台套；
初步拟订每天作业工程量：1.031m2/幅×16.77、18.07、18.77×15幅=259、279、290m3
现有的设计工程量有Φ850搅拌桩1908m3。根据不同桩型的施工效率计算，总施工天数为10天，计划投入1台套钻孔桩机械设备，考虑设备维修、转场因场地太少,施工区域拐角较多等因素，确定施工工期为15天，不包括退场。
2.4 工期保证措施
工程特点及工期
制约因素分析
1）三轴搅拌桩机施工场地平整、加固、施工线路等因素的限制影响施工工期，使前期工作量相对集中，必须积极创造条件，实现尽早开工，同时，必须投入足够的资源保障。
2）工程技术间歇对工期的影响较大。
保证工期的管理措施
1）建立精干、务实、高效的项目领导班子
配备责任心强、业务精、技术好、组织能力强的项目领导班子，全权负责本工程的施工和管理，实行值班经理制，保证管理到位，及时使得工程施工全过程处于受控状态，确保工程按期优质完工。
2）主动协调，争取早开工以保障工期
⑴成立以项目经理为首的接口协调管理小组，设专人负责与相关的其他施工单位、设计部门、业主等相关单位的协调配合工作。
⑵积极与业主和各施工单位沟通协商，解决施工场地等问题。
3）加强组织管理保障工期。
⑴成立高效运行的项目经理部。项目经理部的主要施工负责人和管理人员均由参加过类似工程施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。
⑵项目经理部全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。
⑶地每天由工程技术部门召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划大会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报公司组织协调实施。
⑷全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。
4）强化资源调配保障工期
⑴精心组织、周密安排，提前做好材料与机械设备及其备配件租用和购买合同的签订工作，保证材料设备提前到位，避免停工待料。
⑵生产计划中必须附有详细的劳动力、材料、机具设备的供应计划，且必须保证满足进度计划实现的要求。
⑶根据每天的进出料和用料记录等详细资料，制定物资采购计划，使材料与设备供应满足进度计划的均衡性要求。
⑷检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况。
5）优化施工方案、采取有效措施、保证工期
⑴注重依靠科技进步，采用新技术，对影响施工进度技术难题，组织攻关，优化施工方案，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。
⑵充分熟悉施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、做到突出重点、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。
⑶重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确保施工生产科
学合理地有序进行。
⑷灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
⑸合理地加大投入，提高机械化作业程度，提高劳动效率等，充分满足工程所需的人、财、物要求。
⑹根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。
⑺建立和完善竞争激励机制，将进度工期与责任人的利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全员的积极性和创造性。
6）强化施工现场管理，保证施工井然有序
⑴严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。
⑵实行奖罚机制，对项目的主要管理者实行工期风险抵押制度，制定工期奖罚措施；
⑶制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。
保证工期的技术措施
1）做好各项工作的衔接
对各项工作制约条件进行充分的分析，提前做好各阶段的准备工作，尽可能安排工序的交叉和平行作业。
2）采取措施，确保工期
加强与业主及其他有关部门的协调力度并积极配合，以保证三轴搅拌桩施工。
3）按倒排工期法安排施工进度
考虑本工程具有搅拌工作量大等特点，在施工安排上，按倒排法安排工程工期，并尽量提前三轴搅拌桩的完成时间，加强与业主及地方有关部门的协调力度并积极配合。
4）采取措施，缩短技术间歇时间
5）合理分块、多工作面施工
6）进行风险预测，提高应变能力
第1章施工组织设计总说明 1.1 工程概况 1.1.1 工程简述 本工程杭州市地铁Ⅰ号线世纪大道站地处余杭区世纪大道站、迎宾路交叉路口，车站主体位于迎宾路。车站近期设7个出入口，远期预留北侧2个出入口。另外车站设消防紧急疏算通道1处，车站设风亭3组；出入口基坑深度约9.5m左右，施工采用SMW工法桩，SMW工法桩长度为19m左右。 1.1.2 工程地质条件 表1.1－1 工程地质分层与特征列表 岩土编号 名称特性 ①杂填土含砖瓦碎屑及生活垃圾，局部含较多碎石，在场地均有分布。层厚为0.6～4.2m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状 ②素填土以粘性土、粉性土为主，含少量碎石、植物根茎等杂物，在场地均有分布，但在杂填土较厚区域该层局部缺失。层厚为0.4～ 2.1m，成因类型为人工堆积，颜色杂，土体成松散状 ③粉质粘土夹粘质粉土含氧化铁及云母碎屑，局部以粘土为主，摇震反应慢，土面较粗糙，干强度低，韧性低。埋深3.1～5.5m，层厚为0.6～2.7m，成因类型为冲积，颜色成褐黄～灰黄，具有可塑性、压缩性 ④粘质粉土 含云母、有机质，夹砂质粉土及层状粘性土。摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。埋深6.8～10.6m，层厚为2.7～7.2m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成松散状，湿度饱和，压缩性中等 ⑤砂质粉土含云母、有机质，夹砂、粘质粉土及薄层粘性土。摇震反应快，土面粗糙，干强度、韧性无。埋深11.6～16.8m，层厚为 2.8～9.8m，成因类型为冲积，颜色成灰色，土体成稍密状，湿度饱和，有压缩性 1.1.3 1.1.4 主要工程数量 本标段主要工程数量列见表1.1－2 项目名称单位说明数量 Φ850三轴搅拌桩m3 搅拌桩成桩孔径850mm水泥掺量20% 1908 内插型钢t H500×200×10×16 353 1.2 编制依据、编制范围、编制原则 1.2.1 编制依据 1、《建筑基坑工程技术规程》YB9258-97 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
SMW工法桩及内支撑体系基坑围护施工组织设计 目录 第一章编制说明 第二章控制目标 第三章工程概况 1 工程一般概况 2 工程地质条件 3 环境概况 4 基坑设计概况 第四章施工部署 1 项目部组织机构 1.1 项目组织管理结构图 1.2 主要管理岗位名单及岗位职责 2 主要施工机械设备一览表 3 施工进度 3.1 主要施工日期假定 3.2 施工进度主要节点 3.3 施工进度计划 4 主要生产资源配置 4.1 劳动力需用量 第五章施工流向 1 测量工程 1.1 施测程序 1.2 组织工作 1.3 施测原则 1.4 准备工作 1.5 基本要求 1.6 工程定位与控制网的测设 1.7 施工测量放线、桩位放样 2 三轴搅拌桩施工方案 2.1 施工准备 2.2 三轴搅拌桩施工技术参数 2.3 三轴搅拌桩施工工艺 2.4 三轴搅拌桩施工质量控制及应急处理 2.5 质量保证措施
2.6 应急处理措施 3 双轴搅拌桩施工 3.1 双轴搅拌桩施工工艺流程 3.2 双轴搅拌桩施工工艺形象图 3.3 双轴搅拌桩施工方法 3.4 SMW工法桩型钢插拔 3.5 双轴搅拌桩施工质量保证措施 4 钻孔灌注桩施工方案 4.1 钻孔灌注桩施工工艺流程 4.2 施工方法 4.3 钻孔灌注桩质量保证措施 5 钢立柱施工方案 5.1 钢立柱施工流程 5.2 钢立柱施工流程 5.3 钢立柱质量保证措施 6 钢砼围檩及钢砼支撑施工 6.1 施工工艺流程 6.2 施工方法 7 井点降水施工方案 7.1 降水目的： 7.2 技术要求 7.3 施工工艺 7.4 施工方法 7.5 井点施工的要点 7.6 降水运行管理 7.7 降水注意事项 8 土方开挖施工 8.1 施工准备 8.2 主要施工方法 8.3 确保工程质量的技术组织措施 8.4 确保安全生产的技术组织措施 8.5 确保文明施工的技术组织措施 8.6 确保工期的技术组织措施及施工网络图8.7 减少噪音、降低环境污染技术措施 8.8 地上、地下管线及道路的保护措施 8.9 与其他施工队伍友好配合措施 8.10 质量保证措施 8.11 安全生产及文明施工 第六章基坑监测施工方案 9 监测内容 10 监测要求 11 基坑工程安全监测方案
白龙港污水处理厂BLG-C5标 SMW工法桩 施 工 方 案
SMW工法桩 (1) 施 (1) 工 (1) 方 (1) 案 (1) 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章、施工组织机构 (6) 第四章、施工部署 (7) 2 、SMW工法桩施工组织与准备 (7) 3、SMW工法桩施工工艺 (8) 4、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例） (10) 4.1 开挖导槽： (10) 4.2 就位对中： (10)
4.3 工艺试桩技术参数 (10) 4.4 预搅下沉： (11) 4.5 制备水泥浆： (11) 4.6 喷浆、搅拌、提升： (11) 4.7 重复搅拌： (11) 4.8 桩的搭接 (11) 4.9 清洗机具、管路： (11) 4.10 移位： (11) 第五章、施工质量管理 (15) 1、SMW工法桩质量控制 (15) 2、SMW工法桩施工质量保证措施 (18) 2.1 质量管理措施 (18) 2.2 施工过程质量控制 (19) 2.3 质量验收控制偏差值 (19) 3、SMW工法桩施工特殊情况处理措施 (20) 第六章、SMW工法桩安全文明施工 (23) 1 安全管理机构 (23) 2 安全保证措施 (24) 3 施工安全用电 (26) 4 设备维护保养 (27)
第一章编制依据 1.1 编制依据
1.1.1 工程施工设计图。 1.1.2 工程《岩土工程勘察报告》。 1.1.3 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014。 1.1.4 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012。 1.1.5 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 1.1.6《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015 1.1.7《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2016。 1.1.8 我国现行SMW工法桩施工的有关规定。 第二章工程概况 参建单位： 工程投资单位：上海白龙港污水处理有限公司 工程设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 工程监理单位：上海上咨建设工程咨询有限公司 工程施工单位：上海城建市政工程（集团）有限公司 项目概况： 上海市白龙港污水处理厂位于浦东新区合庆镇，北至张家浜，南部边界距凌白公路约500 米，东至长江大堤，西至人民塘路，本工程为白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5 标生物反应池±0.000相对于吴淞高程4.400，基础采用PHC-C400管桩，灌芯长度3米，结构类型框-剪结构。生物反应池基坑北侧围护结构采用在止水帷幕双轴水泥轴搅拌桩内插HM500×300×11×18型钢，压顶采用1000×800钢砼围檩，型钢长12米，打设长度约158米左右，具体相关见附图：
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、浦沿站工程地质、水文地质概况 (4) （1）、浦沿站工程地质情况 (4) （2）、浦沿站水文情况 (4) 第二章编制依据 (7) 第三章施工部署 (8) 一、项目班子组织与管理 (8) 二、施工总平面布置 (8) 三、主要工程数量 (9) 第四章施工方案 (10) 一、施工流程及主要施工参数 (10) 二、施工方法 (13) 三、施工要点及特殊情况处理 (18) 四、H型钢起拔方案 (19) 五、SMW工法桩质量控制要点 (21) 六、测量技术措施 (23) 七、雨季施工措施 (24) 第五章施工机械设备及劳动力投入 (26) 一、拟投入的施工机械设备 (26) 二、拟投入的劳动力 (26) 第六章施工进度计划及保证措施 (28) 一、施工筹划 (28) 二、进度计划 (28) 三、施工进度保证措施 (30) 第七章管理措施 (32) 一、技术管理措施 (32) 二、质量管理措施 (32) 三、安全管理措施 (35) 四、文明施工措施 (37)
第一章工程概况 一、工程概况 杭州地铁4号线南延段浦沿站为杭州地铁4号线一期工程的起点站，站前设单渡线，站后设折返线加双停车线。车站位于东冠路和浦沿路交叉口，沿浦沿路南北向布置，北侧为新浦河，南侧为化工路。 杭州地铁4号线1标浦沿站为地下二层岛式车站，车站有效站台中心线里程：K2+570.415，站台宽度12m，有效站台长度120m。车站主体总长590.92m，标准段宽20.7m，深16.3m。端头井段宽24.8 m，南端头井深18.2m，北端头井深 17.0m。车站共设置8个出入口及3组风亭、其中1个预留出入口，4个紧急疏散口。 车站附属结构覆土一般为为 3.75m~5.11m，采用明挖顺筑法施工，出入口及风道等附属围护结构采用Φ850@600SMW工法桩加内支撑的围护结构，内支撑设2道，首道为混凝土支撑，水平间距一般为6m；第二道为钢支撑，水平间距3m，采用Φ609，t=16mm支撑；在集水坑底部，对地基进行旋喷加固。 图1-1、浦沿站平面布置示意图（一）
明挖法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-DT-0301-2011 第二工程有限公司周军平 1前言 1.1工艺工法概况 在地面建筑少、拆迁少、地表干扰小的地区修建浅埋地下工程通常采用明挖法，明挖法按开挖方式分放坡明挖和不放坡明挖。放坡明挖法主要适用于埋深较浅、地下水位较低的城郊地段，边坡通常进行护面防护、锚喷支护或土钉墙支护。不放坡明挖是指在围护结构内开挖，主要适用于场地有限及地下水较丰富的软弱围岩地区，围护结构形式主要有地下连续墙、人工挖孔桩、钻孔灌注桩、钻孔咬合桩、SMW工法桩、工字钢桩和钢板桩围堰等。明挖法施工难度小，容易保证质量，工期短，造价低，因此在早期的地下工程施工中应用较多，但由于该法占地多、拆迁量大，影响交通，噪音污染严重，且随着浅埋暗挖法施工技术的成熟和盾构法的引进，明挖法在地下工程修建中应用逐渐减少。目前在国内外地下工程修建中明挖法主要应用于大型浅埋地下建筑物的修建和郊区地下建筑的修建，且逐渐演化成盖挖和明暗挖结合的施工方法，但总体来讲明挖法在地下工程建设中仍是主要施工方法。 1.2工艺原理 本文主要介绍有围护结构的明挖法基坑施工。以钻孔灌注桩加桩间网喷为围护结构，钢支撑钢围檩为内支撑体系，采取降水井辅助施工的方法，利用挖掘机，重型自卸汽车在围护支撑结构体系内进行分层，分段土方开挖，期间穿插网喷支护，钢支撑围檁的架设等以确保基坑处于安全受控状态。 2 工艺工法特点 具有施工简单、方便，能够提供作业面多、速度快、工期短、工程质量易保证和工程造价低等特点。 3 适用范围 在地面交通和环境允许的地方采用明挖法施工 4主要引用标准 4.1《地铁设计规范》（GB50157） 4.2《混凝土结构设计规范》(GB50010)
SMW工法桩施工工艺与施工方案 1、施工工艺及施工顺序 1.1 施工工艺 SMW工法桩采用三轴深层搅拌机施工，起重设备采用50t履带式吊车和300t 起拔设备，采用套打施工工艺，施工工艺流程见图1。 图1 SMW工法桩施工流程图 1.2 施工顺序 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保
（2）跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 当遇停电等情况使相邻桩施工间隔超过12h时，采取外侧补桩措施，保证止水帷幕 （1）水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量（即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比）20%，土体容重统一取18kN/m3。 （2）SMW工法水泥土搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备，桩型采用Φ850@600水泥土搅拌桩，在桩体围必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于1/250。 （3）围护桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土，分层夯实后方可进行围护桩施工。 （4）现场施工时第一批桩（不少于3根），须始终在监理人员检查下施工。检查容：水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。
（5）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝（施工组织设计预留除外）。如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时须在接头旁加桩或进行压密注浆补强。 （6）型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠。 （7）型钢插入左右定位误差不得大于20mm，宜插在搅拌桩靠近基坑一侧，垂直度偏差不大于1/250，底标高误差不大于200mm。 （8）型钢必须在搅拌桩施工完毕后3小时插入，施工方应有可靠措施保证型钢的插入深度。 （9）待主体结构施工完后拔除H型钢。拔型钢的同时，搅拌桩空隙跟踪灌浆封孔。 3、场地回填 三轴搅拌设备施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍,素土回填夯实，路基承重荷载以能行走150t吊车及步履式重型桩架为准。 4、测量放线 （1）施工前，先根据设计图纸和甲方提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。 （2）根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，按要求每边外放10cm，放样定线后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。 5、导槽开挖 （1）根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m～1.0m。 （2）场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。 6、定位型钢放置 在平行导槽方向放置两根沟槽定位型钢，规格300×300mm，长约8～12m，在
大理市中心城区综合管廊PPP项目漾濞路SMW工法桩施工方案 中国建筑第五工程局有限公司 二〇一七年二月五日
目录 第一章编制说明及依据 (1) 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 一、总体情况 (2) 二、地质情况 (2) 三、水文地质条件 (4) 四、 SMW工法桩施工范围 (4) 第三章施工部署 (4) 一、工期目标 (4) 二、安全生产目标 (4) 三、质量控制目标 (5) 四、使用的主要机具设备 (5) 五、劳动力组织 (5) 第四章施工方法 (6) 一、施工原理 (6)
二、工艺流程 (6) 三、施工技术参数 (7) 四、施工步骤及施工方法 (7) 五、施工影响区域内管线、建筑物保护措施 (13) (一 ) 施工影响区域内管线的保护措施 (13) (二 ) 施工影响区域建筑物保护措施 (14) 第五章质量保证措施 (14) 一、深层搅拌桩施工质量措施 (14) 二、施工冷缝处理 (15) 三、插入H型钢质量保证措施 (16) 四、质量检验方法 (16) 第六章安全保证措施 (16) 一、安全管理目标 (17) 二、安全管理方针 (17) 三、安全保证体系 (17) 四、安全管理制度 (17) 五、安全保证措施 (18)
第七章环境保证措施 (20) 一、施工废水 (20) 二、施工粉尘 (21) 三、施工噪声 (21)
第一章编制说明及依据 一、编制说明 根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 严格贯彻“安全第一、质量为本”的原则。确保工程质量、确保施工总工期及关键性节点工期、确保施工安全。 施工方案和工艺合理、先进，与施工规范、设计要求相符，并达到完善。 科学规划施工场地，保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。 施工过程中严格按照中国建筑第五工程局有限公司《标准化管理手册》的要求进行，加强施工管理，确保施工质量，保证现场施工安全、文明施工，保护环境，保证职工身体健康。 二、编制依据 1、漾濞路综合管廊围护结构工艺图； 2、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》（DGJ08－116-2005）； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4、其他有关国家、省市有关的现行技术标准、规范、规程等。 第二章工程概况
苏州潮流广场S M W 工法桩 施 工 及 计 划 方 案 施工单位：江苏南通二建集团有限公司 编制日期：2016年1月
目录 一、编制说明---------------------------------------------3 二、配置场地的选择与协调---------------------------------3 1、配置场地说明----------------------------------------3 2、北侧场地协商措施-------------------------------------3 3、场地解决过程----------------------------------------3 4、物质配置--------------------------------------------4 三、施工现场难点-----------------------------------------5 1、工期难点--------------------------------------------5 2、场地难点--------------------------------------------5 四、工法桩所需机械物资统计表-----------------------------5 1、三轴搅拌桩机与履带式吊车------------------------------6 五、人员配置情况-----------------------------------------6 六、进度安排---------------------------------------------7 七、施工准备---------------------------------------------7 八、施工工艺流程-----------------------------------------7 九、施工操作要点及措施-----------------------------------8 十、施工技术措施-----------------------------------------9十一、三轴搅拌桩施工时场地布置分析图--------------------13
黄浦江上游水源地连通管工程C4标 SMW工法桩施工方案 编写： 审核： 审定： 上海城建市政工程(集团)有限公司 黄浦江上游水源地连通管工程C4标项目经理部 二○一五年三月
目录 1 工程概况 (1) 1.1SMW工法搅拌桩概况 (1) 1.2地质概况 (2) 1.3水文条件 (3) 2 施工部署 (4) 2.1施工区段划分 (4) 2.2施工步骤 (4) 2.3施工场地布置 (4) 2.4主要施工机械设备 (4) 2.5劳动力组织计划 (5) 2.6管理网络图 (5) 3 施工方案 (6) 3.1SMW工法施工流程图 (6) 3.2SMW工法搅拌桩施工方法 (7) 3.3SMW工法施工质量保证措施 (12) 3.4SMW工法质量检验标准 (12) 4 质量、安全、文明施工及环境保护控制措施 (13) 4.1施工质量控制措施 (13) 4.1.1 原材料质量管理保证措施 (13) 4.1.2 施工机械、设备质量管理保证措施 (14) 4.1.3 工法围护质量管理保证措施 (15) 4.2施工安全控制措施 (15) 4.2.1 用电安全 (15) 4.2.2 施工安全 (16) 4.2.3 设备操作安全 (16) 4.3文明施工及环境保护控制措施 (16) 4.3.1 文明施工保证措施 (16) 4.3.2 周边建筑物和地下管线保护措施 (17)
1 工程概况 1.1 SMW工法搅拌桩概况 本工程SMW工法搅拌桩主要用于13#和15#顶管井周围泖岛公路的保护措施，尽量减小施工过程中对泖岛公路的影响。三轴SMW水泥搅拌桩直径850mm，间距600mm，搭接长度≥250mm，水泥掺量20%，内插H700×300×13×24型钢间距1200mm，深度至搅拌桩桩底上方50cm。各顶管井周围桩顶标高为地面标高，桩底标高为沉井刃脚下2.0m，水泥掺量为20%。详见下附图1-1和1-2及附表1-1。 图1-1 15#工作井SMW工法搅拌桩平面布置图
三轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案（三标三工区） 1、三轴水泥土搅拌桩施工方法及主要技术措施 1.1设备选用及施工方法 本工程三轴水泥土搅拌桩采用JB-160 型三轴式钻孔机进行施工。Ф850@600 三轴搅拌桩共计约350000，桩长约为：K7+726--K7+755（22 米）， K7+755--K7+815(22 米），K7+815--K7+965(21 米），K7+965--K8+020(10 米）。具体详见本工程围护图纸。 本单位计划安排 1 台三轴搅拌桩机在K7+726南侧向东施工，具体施工顺序 详见桩机运行路线图。桩机开始施工前测量复核桩位后开始施工。 JB-160Φ850三轴水泥土搅拌桩施工机械图( 采用步履式) Ф850＠600 三轴水泥土搅拌桩，即边轴正旋转注浆搅拌、中轴反旋转喷气 搅拌水泥土的施工方法，根据设计要求本工程采用四搅两喷（上下均搅拌，下沉喷浆，即两上两下）施工工艺。 三轴搅拌桩施工完毕，土方开挖前，应先做降水试验，进行帷幕验证，验证 止水帷幕的止水效果。
1.2施工工艺流程 清除地下障测量定铺设路钻机就位对 碍开挖导槽位放线基箱中调垂直度 结束搅拌提升喷气送浆 移位（四搅两喷）搅拌下沉 1.3施工技术要求及措施 1.3.1清除地下障碍、开挖沟槽 三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍，凡大于150㎜以上石块、砼块应尽量清除干净，并填素土，遇到河道段需要修筑围堰、抽水、清淤、回填素土填平，此后用挖掘机开挖宽1200㎜、深1200～1500㎜导槽。 机械施工平台要求平整，平整度不大于50mm，并用履带式挖掘机认真碾压密实，然后铺设路基箱，确保钻机稳定。 所以本工程施工之前先确认三轴搅拌桩施工位置有无在用管线及废掉的管 线位置。先进行下方障碍物清理完毕后方挖沟进行下部工序。 1.3.2测量放线 根据建设单位提供的导线点作为起算依据。在现场布设施工控制点兼水准点并进行测量、计算。施工控制点测量采用全站仪，按方向四测回及全圆观测法测量，其成果满足规范要求。 利用复测过的坐标控制点和设计坐标值，经计算并复核有关测量数据后，准确放出三轴水泥土搅拌桩中心线位置。根据设计图纸，测放桩位﹑并编号，测量桩位地面标高，确定钻孔深度。 1.3.3施工顺序 为确保每幅搭接质量，按要求套接一孔施工，钻孔顺序如下： 跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
SMW工法桩施工方案
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目录 1. 工程概况 (3) 2. 施工前准备 (3) 3. 主要技术措施 (3) 3.1. 施工方法 (4) 3.2. SMW施工流程 (4) 3.3. 施工工艺流程 (4) 3.4. 主要技术参数 (6) 4. 质量保证措施 (6) 5. 安全生产与文明施工 (7) 6. 主要机具设备、材料 (7)
1. 工程概况 本工程为上海市轨道交通12号线9标龙漕路站南侧附属围护结构。基坑止水帷幕结构部分采用Φ850 SMW工法桩（约47组），内 插H型钢HN500×300；SMW工法桩的桩长为20.5米。SMW工法 桩插入型钢长20米,场地标高4.37~4.80米。 2. 施工前准备 1）设备进场：合理选择设备的堆放场地，既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便，又要考虑堆放场地不影响自己和其它单位的施工，还要充分 考虑接电，接水的方便性； 2）对施工人员进行“三通一平”交底，要求相关部门和人员按施工要求布置好供电、供水、排水、排浆设施和场地； 3）向施工方进行安全交底和施工现场管线布设通知，同施工方相关负责人在现场探明管线的具体位置，如施工区域内有在用管线，则配合施工做 好管线搬迁和保护工作； 4）按施工平面图的要求做好施工区域的清理工作，桩机移动范围内及时覆土压实，保持场地内外道路整洁，并清除施工区域表层硬物； 5）工程放样：根据施工图纸在现场确定搅拌桩的轴线和孔位，做好标记并请监理现场复核，复核合格后方可施工； 6）根据放样的轴线进行搅拌桩沟槽开挖，以便于正常施工后泥浆的排放与外运； 7）做好设备的安装及调试工作，确保机器在开工后能够正常运转； 8）做好原材料复试及配比试验； 9）对所有参加施工作用的人员进行技术、安全和质量交底； 10）要求施工方提供相关的（包括机械设备、材料等）资料。 3. 主要技术措施 3.1、施工方法 SMW围护由Ф850水泥土搅拌桩素桩及内插型钢组成，Ф850水泥土搅拌桩内插型钢搭接为250mm；施工过程中采用“套打”进行。搅拌桩水泥掺量为20%，搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0Mpa。
CSM桩基坑支护施工工法 完成单位：中铁建设集团有限公司中南分公司 主要完成人：可华雄汪洋陈海滨陈东熊潘剑 1 前言 长期以来，钻孔灌注桩、地下连续墙、人工挖孔桩等做法，在深基坑支护中的应用很广泛。CSM桩近年在深基坑支护中的应用逐步增多，轮铣对施工现场原状地层和水泥浆进行搅拌，从而形成防渗墙、挡土墙或对地层进行改良，达到抗渗效果。 我们在南昌明园九龙湾G02、D05地块已成功运用CSM桩施工工艺，取得了良好的实施效益。 2 工法特点 CSM工法（双轮铣深搅工法）是通过双轮铣对施工现场原状地层和水泥浆进行搅拌，从而形成防渗墙、挡土墙或对地层进行改良，是一种高效施工的新技术。 3 适用范围 双轮铣深搅工法主要应用于稳定软弱和松散土层，砂性与粘性土均使用。本工法源自宝峨双轮铣技术，在与其他深搅工法比较下，更适用于较坚硬的地层。 4 工艺原理 CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。 5 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程
CSM工法桩单桩成桩工艺流程图 施工准备：预挖——预挖导购用于汇集多余的泥浆； 图成墙示意图 步骤1：将深搅铣轮对正待施工的地下墙体 的轴线，不需要做导墙。 步骤２：搅拌头持续性地深入地下，在铣轮 破碎土壤的同时，泵送液体材料至搅拌头底部， 与掘松的土壤充分搅拌，在铣轮向下搅拌的同时 加入压缩空气可以提高破碎和搅拌效果。铣轮的旋转方向可以随时变换，旋转的铣轮及铣齿将土壤推向垂直安装在铣轮架上的切割板，从而形成对土壤的强制搅拌效果。操作人员
新江湾23街坊23-1,23-2地块商办项目基坑支护工程 TRD 工 法 施 工 方 案 上海智平基础工程有限公司
目录 一、工程概况............................................................. - 1 - 1.1工程概述.............................................................. - 1 - 1.2参建单位.............................................................. - 1 - 1.3编制依据.............................................................. - 1 - 1.4 工程目标............................................................. - 2 - 1.5工程地理概述.......................................................... - 2 - 二、施工安排............................................................. - 3 - 2.1施工现场布置.......................................................... - 3 - 2.2 分项工程施工顺序 ..................................................... - 4 - 2.3施工组织安排.......................................................... - 4 - 2.4施工组织机构设置...................................................... - 4 - 2.5工程特点和难点........................................................ - 5 - 三、施工进度计划 ......................................................... - 6 - 3.1进度计划.............................................................. - 6 - 3.2工期保证措施.......................................................... - 6 - 四、施工准备与资然配置计划................................................ - 7 - 4.1技术准备.............................................................. - 7 - 4.2现场准备.............................................................. - 7 - 4.3资然配置计划.......................................................... - 7 - 五、TRD工法施工......................................................... - 10 - 5.1、施工流程........................................................... - 10 - 5.2、施工工艺........................................................... - 10 - 5.3、施工控制........................................................... - 13 - 5.4、施工参数........................................................... - 14 - 六、质量保证措施 ........................................................ - 15 - 6.1 质量保证体系 ........................................................ - 15 - 6.2质量管理措施......................................................... - 15 - 6.3 质量标准控制 ........................................................ - 17 - 七、安全生产、文明施工技术措施........................................... - 17 - 7.1安全生产技术措施..................................................... - 17 - 7.2文明施工技术措施..................................................... - 21 - 7.3公用管线保护措施..................................................... - 23 - 7.4、环境保护措施 ....................................................... - 24 -
RJP工法桩施工方案【图】 一、施工概况： 本工程通道围护体系采用RJP工法桩(内插H型钢)作为基坑围护体系：RJP 工法桩直径900mm，间距600mm，搭接厚度300mm，桩内插700×300×13×24型钢，间距600mm，为满插的型式。 二、工艺特点： 针对本工程施工的RJP超高压旋喷桩，根据我司多年的施工经验，采用大直径超高压旋喷桩机施工。RJP旋喷桩机特点：可实现垂直、倾斜施工；可实现大深度地基的改良，最大深度达45m,桩径大、质量好；可随时改变旋喷参数来控制固结体的大小（最大直径达到2.5m），大大提高工程质量；实现两次切削土体，确保土粒和浆液搅拌均匀；加固直径可以自由选择，加固范围可在5～360度自由选择。 RJP大直径超高压旋喷桩施工工艺流程及施工方法：大直径超高压旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用多层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除，当地层内压力过大时开启吸泥泵倒吸泥浆保持孔内压力平衡，减小对周边环境的影响；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的。 采用大直径超高压旋喷，先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，立即停止当前桩的旋喷工作，将旋喷管拔出并清洗管路。多重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减小对周边环境的影响。旋喷桩施工工艺流程：就位→钻孔→喷浆→形成加固体→完成清洗。 三、测量放线： 1、施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。 2、RJP桩施工放线根椐围护桩平面布置图、控制点坐标及施工图相关尺寸进行，
明挖法施工工艺工法 1前言 工艺工法概况 在地面建筑少、拆迁少、地表干扰小的地区修建浅埋地下工程通常采用明挖法，明挖法按开挖方式分放坡明挖和不放坡明挖。放坡明挖法主要适用于埋深较浅、地下水位较低的城郊地段，边坡通常进行护面防护、锚喷支护或土钉墙支护。不放坡明挖是指在围护结构内开挖，主要适用于场地有限及地下水较丰富的软弱围岩地区，围护结构形式主要有地下连续墙、人工挖孔桩、钻孔灌注桩、钻孔咬合桩、SMW工法桩、工字钢桩和钢板桩围堰等。明挖法施工难度小，容易保证质量，工期短，造价低，因此在早期的地下工程施工中应用较多，但由于该法占地多、拆迁量大，影响交通，噪音污染严重，且随着浅埋暗挖法施工技术的成熟和盾构法的引进，明挖法在地下工程修建中应用逐渐减少。目前在国内外地下工程修建中明挖法主要应用于大型浅埋地下建筑物的修建和郊区地下建筑的修建，且逐渐演化成盖挖和明暗挖结合的施工方法，但总体来讲明挖法在地下工程建设中仍是主要施工方法。 工艺原理 本文主要介绍有围护结构的明挖法基坑施工。以钻孔灌注桩加桩间网喷为围护结构，钢支撑钢围檩为内支撑体系，采取降水井辅助施工的方法，利用挖掘机，重型自卸汽车在围护支撑结构体系内进行分层，分段土方开挖，期间穿插网喷支护，钢支撑围檩的架设等以确保基坑处于安全受控状态。 2 工艺工法特点 具有施工简单、方便，能够提供作业面多、速度快、工期短、工程质量易保证和工程造价低等特点。 3 适用范围 在地面交通和环境允许的地方采用明挖法施工 4主要引用标准 《地铁设计规范》（GB50157） 《混凝土结构设计规范》(GB50010) 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258) 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）
目录 第1章施工组织设计总说明1 1.1 工程概况 (1) 1.1.1 工程简述 (1) 1.1.2 工程地质条件 (1) 1.1.3 主要工程数量 (2) 1.2 编制依据、编制范围、编制原则 (2) 1.2.1 编制依据 (2) 1.2.2 编制范围 (3) 1.2.3 编制原则 (3) 1.3 总体目标 (3) 1.3.1 施工质量管理目标 (3) 1.3.2 工期目标 (3) 1.3.3 安全文明施工目标 (3) 第2章施工组织筹划3 2.1 施工组织机构 (4) 2.1.1 施工组织机构 (4) 2.2 施工阶段与施工部署 (4) 2.2.1 施工总体方案 (4) 2.2.2 施工阶段划分 (4) 2.2.3 主要机械设备临时用电计算书 (5) 2.2.4 围护阶段用电设备明细表 (5) 2.3 施工进度计划 (5) 2.3.1 总体进度计划安排 (5) 2.3.2 主要进度指标 (5) 2.4 工期保证措施 (6) 2.5 机械设备安排与使用计划 (7) 2.5.1 配备计划 (8) 2.6 劳动力安排与使用计划 (8) 2.6.1 劳动力安排与使用计划 (8) 第3章施工方案与技术措施9 1
3.1 三轴搅拌桩施工方案 (9) 3.1.1 三轴搅拌桩施工 (9) 3.1.2 H型钢插入 (11) 3.1.3 H型钢回收 (11) 3.1.4 三轴搅拌桩施工顺序 (12) 3.1.5 SMW工法桩质量保证措施 (12) 3.1.6 质量检验方法 (12) 第4章安全生产保证措施12 4.1.1 安全管理目标 (12) 4.1.2 安全生产保证体系 (13) 4.1.3 开工前的安全准备工作 (13) 4.1.4 施工过程中的安全制度 (14) 4.1.5 专项安全生产措施 (14) 4.1.6 防火、消防保证措施 (15) 4.1.7 防汛、防台保证措施 (16) 4.1.8 突发事件应急措施 (16) 第5章文明施工保证措施16 5.1.1 文明标准化施工目标 (16) 5.1.2 文明标准化施工保证体系 (16) 5.1.3 场文明标准化施工管理保证措施 (16) 2
目录 1 编制依据、原则及范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2工程简介 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2 工程地质及水文地质概况 (2) 2.2.1工程地质 (2) 2.2.2 水文地质 (2) 3 施工方法 (3) 3.1 SMW工法桩施工工艺流程 (3) 3.2 SMW工法桩施工程序 (5) 3.3 SMW工法桩连接方式 (5) 4 施工技术方案 (6) 4.1 场地平整 (6) 4.2 测量放线 (7) 4.3 导墙施工 (7) 4.4 设置导向定位型钢 (7) 4.5 桩机就位 (8)
4.6桩基垂直度校正 (8) 4.7桩长控制标记 (8) 4.8 水泥土配合比 (8) 4.9搅拌桩机钻杆下沉与提升 (9) 4.10注浆、搅拌、提升............................................................ 错误！未定义书签。 4.11清洗、移位 (9) 4.12 H型钢插入 (9) 4.12.1 H型钢减摩制作 (9) 4.12.2 H型钢插入 (9) 4.12.3 冠梁制作 (10) 4.12.4 H型钢回收 (10) 4.12.5 报表记录 (11) 4.12.6 挖土时对SMW工法桩和型钢的保护 (11) 5 人员、材料、机械设备配备 (11) 6 质量保证措施 (13) 6.1 深层搅拌桩施工质量措施 (13) 6.2 渗漏水处理 (14) 6.3 确保桩身强度和均匀性要求 (14) 6.4 H型钢施工质量保证措施 (15) 6.5 质量检验方法 (15) 6.6 质量控制标准 (16)
陕西南路站改造工程换乘通道MJS工法施工方案 编号：
目录
1 工程概况 工程概况 1、工程名称：陕西南路站改造工程换乘通道施工 2、建筑地点：上海市徐汇区陕西南路淮海中路交叉口 3、建设单位：上海轨道交通12号线发展有限公司 4、设计单位：上海市隧道工程轨道交通设计研究院 5、施工单位：上海市基础工程集团有限公司 基坑开挖深度9m，坑内除部分区域，满堂加固。换乘通道围护结构形式为钻孔灌注桩+旋喷桩止水，钻孔灌注桩桩长22m、直径800mm、间距950mm；外部采用旋喷桩止水，旋喷桩桩长21m。 基坑围护结构分三部分，一侧紧邻1号线及12号线隧道，考虑对地铁的保护，选用MJS旋喷桩进行止水。 根据MJS工法桩与本工程地质适用性，设计桩径2400mm，搭接800mm，间距1600mm。为避免对地铁轨道产生直接影响，地铁轨道标高内采用背向半圆摆喷。MJS工法桩设计工程量如表1-1: 表1-1 MJS工法工程量
备注:实际工作量将根据设计蓝图进行调整，以实际施工工作量为准。
地质、水文条件 上海地下水主要为松散岩类孔隙水，孔隙水按形成时代、成因和水理特征可划分为潜水含水层、承压水含水层，对本工程有影响的地下水类型分为潜水和承压水。 拟建场地潜水埋深在4m范围内受气温变化影响，4m以下水温较为稳定，一般为16-18℃。本次加固主要在④1、⑤1-1、⑤1-2层土中进行。第⑦层承压水埋深约为米，第⑦层顶部距离加固体米，对本次加固影响很小。 具体土层地质参数见下表： 表2-1 地层特性参数表
2 编制依据 本施工方案依据有关设计图纸、工程勘察资料和技术规范要求，参照国家及上海市的有关规范要求，并结合了我司在类似工程的成功经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。主要依据包括： 1、本工程基坑围护施工图纸 2、本工程《岩土工程勘察报告》 3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定： 《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007/XG1-2009） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《地基基础设计规范》（DBJ08-11-2010） 3 施工计划 施工进度计划 进度计划 拟定总工期为54天。以实际开工日期为准，实际工期根据后期作业情况，在工作中进行调整。 1、施工准备阶段：MJS设备的组装、泥浆池砌筑、开样沟、材料进场等准备工作，计划7天。 2、施工阶段：根据设计桩型及深度MJS工法单套设备施工频率为3天/2根（4m深：天/根），工期为45天； 3、MJS设备出场，预计2天。 表3-1 施工进度计划表