1.主题内容与适用范围
本标准规定了针织物一般疵点的术语
本标准适用于一般针织物.
2.定义
疵点
在织物上出现的削弱织物性能及影响织物外观质量和缺陷。
3.针织物的纱线疵点
亮丝bright yarn
由于纺丝过程中加工不良和消光剂分布不匀等原因，造成一个线圈横列或一个线圈纵行内的纱线比相邻纱线的光泽突出。
毛丝broken filaments
在多孔长丝织物中，由于单纤维断裂引起局部或整个表面出现的毛状外观。
粗纱coarse yarn
比相邻纱线明显粗的纱线。
细纱fine yarn
比相邻纱线明显细的纱线。
大肚纱slub
在一根纱线中出现直径比正常纱大几倍的橄榄形粗节。
污渍纱（包括油纱、色纱）soiled yarn
由于污垢、油或其他沾污染物使单纱变色。织物上出现一个横列或纵行点状或条状的污迹。
4.针织物的编织疵点
横路course mark
在多路纬编机上编织的织物，由于密度变化、纱线粗细和成分不一、纱线上染率不同或原纱色泽差异造成一个或数个线圈横列在外观不同于正常的横列。
缺纱missing yarn
双纱或多纱织物中部分纱线断缺后形成的疵点。
同义词：单纱
停车痕stop mark
在经编织物上由于机器停止、起动、减速等原因，使纱线张力产生变化而引起的数个线圈横列与正常织物不一样的条痕。
错纱wrong yarn
在织物中使用了不符要求（成分、细度、颜色）的纱线。
紧稀路针needle line
针织物上线圈纵行排列稀密不匀的纹路。
纬编双面断纱continuous cut-out
在编织过程中，由于断纱造成织物针圈横向连续脱套。
同义词：豁嘴
花针miss tuck
编织时某些针上的线圈，形成品率-3个线圈一起成圈，造成不规则或纵向的小孔隙。
纹路歪斜straying end
针织物线圈纵行和横列呈现不垂直的外观。
翻纱defective plating
针织物中应在反面的纱线露在正面。
衬垫纱错位displaced inlay yarn
衬垫纱的垫纱不符合织纹要求。
漏针dropped stitch
在编织过程中，由于针圈脱落一针或数针造成织物上呈现纵向或分散空档，但针圈未断裂。
组织错乱disturbed place
由于编织原件安装不正确，使织物结构错乱，但纱线未受到破坏。
跳纱float
一段纱线越过了数个应该与其连结的线圈纵行。
破洞hole
织物内一个或更多的相邻的线圈断裂形成的窟窿。
抽丝ladder
针织物上局部线圈被拉紧的现象。
纱拉紧tight course
在编织过程中，由于某根纱线张力过大所造成针织物线圈抽紧。
毛圈漏针missing plush loops
应形成毛圈的部分未形成毛圈。
钩丝snag
纱线或纱中的纤维、长丝被尖锐的物体从织物中钩出来象一个长的纱环。纱线扭结snarl
编织时，由于纱线捻度过大，张力不均匀，在织物中形成的小辫子。
三角眼arrow-head bore
在编织过程中由于两个相邻线圈紧靠形成的三角小孔。
修疤mending mark
破洞经修补后针织物表面上呈现的疤痕。
修痕mending mark
漏针经修补后针织物表面上呈现轻微条痕或不平服。
换线疵yarn change mark
针织品上横条花纹换线时痕迹不齐或接痕过长、过短、油污等。
毛圈不齐irregular plush loops
针织毛圈织物表面毛圈长短不一。
油针lengthwise oil streaking
在编织过程中加油或换针时在针上沾油污造成织物呈现纵向黄黑条。
错花纹broken pattern
不同于工艺设计的花型。
断经end out
由于经纱断裂而引起的经编织物上纵向条痕。
错穿misdraw
要经编织物中由于穿纱顺序错乱出现了与规定织物组织不符的经纱。
凹凸不匀cockling
针织物表面呈现高低不平的外观。
5.针织物的染色、印花或整理所造成的疵点
色点blot
在织物上出现不应有的点状颜色。
纵向色差tailing
织物纵向颜色的深浅差异。
横向色差shading
织物横向颜色的深浅差异。
色花mottled appearance
匹染织物局部的或大面积的不规则的颜色差异。
沾污（包括土污渍、油渍、色渍、锈斑）stain
针织物受土、油、色、锈等杂物污染。
渗花bleeding
印花织物中色浆洇散出来图案轮廓。
干版露底colour out
由于堵网或供色问题造成印花织物的图案部位上露地或着色不足。
套版不正misregister
在印花织物是颜色的相互位置不对。
重色横档heavy color
由于印花机停车、织物横向出现过多的染料色档。
缺花missing pattern
织物印花时所形成的不完整的图案。
印花搭色color overlapping
在印花织物上，除图案要求外，两种及以上的颜色发生重叠。
无色折痕undyed crease
在印花过程中，由于织物折折皱，在印花织物上呈现纵向没有着色的一条清晰的条痕。起绒过度over-raised
起绒过甚造成织物表面绒毛脱落或露底。
起绒不足under-raised
由于起绒不够造成织物绒面不丰满。
起绒不匀uneven raising
起绒织物由于局部起绒过度或起绒不够，造成绒面不匀整。
褶印crease
用一般的方法（例如：蒸汽熨烫）不容易去掉的织物褶。
起球piling
织物经受摩擦，纤维端突出在织物表面卷缠成球状。
折痕crease mark
由于轧光等到原因，织物上留下不易去掉的痕迹。
荷叶边scallops
织物展成平面，布边呈起伏波浪状。
纬斜skewing
在加工或定型过程中线圈横列与织物两边不垂直。
极光bright specks
圆筒定型及轧光过程中形成的光亮痕。
卷边edge roll
由于编织工艺原因，或定型温度不够剥边不良造成织物纵向布边卷曲现象。
脱边off-clip
在定型过程中织物脱离针板，造成门辐狭窄的现象。
坏边burst selvedge
在定型过程中布边被撕豁的现象。
乱纹花irregular stitch
袜子表面呈现疏密不匀的纹路。
抽丝眼hole out of run
袜子表面抽丝后经定型形成的小孔。
1.主题内容与适用范围 本标准规定了针织物一般疵点的术语 本标准适用于一般针织物. 2.定义 疵点 在织物上出现的削弱织物性能及影响织物外观质量和缺陷。 3.针织物的纱线疵点 亮丝bright yarn 由于纺丝过程中加工不良和消光剂分布不匀等原因，造成一个线圈横列或一个线圈纵行内的纱线比相邻纱线的光泽突出。 毛丝broken filaments 在多孔长丝织物中，由于单纤维断裂引起局部或整个表面出现的毛状外观。 粗纱coarse yarn 比相邻纱线明显粗的纱线。 细纱fine yarn 比相邻纱线明显细的纱线。 大肚纱slub 在一根纱线中出现直径比正常纱大几倍的橄榄形粗节。 污渍纱（包括油纱、色纱）soiled yarn 由于污垢、油或其他沾污染物使单纱变色。织物上出现一个横列或纵行点状或条状的污迹。 4.针织物的编织疵点 横路course mark 在多路纬编机上编织的织物，由于密度变化、纱线粗细和成分不一、纱线上染率不同或原纱色泽差异造成一个或数个线圈横列在外观不同于正常的横列。 缺纱missing yarn 双纱或多纱织物中部分纱线断缺后形成的疵点。 同义词：单纱 停车痕stop mark 在经编织物上由于机器停止、起动、减速等原因，使纱线张力产生变化而引起的数个线圈横列与正常织物不一样的条痕。 错纱wrong yarn 在织物中使用了不符要求（成分、细度、颜色）的纱线。 紧稀路针needle line 针织物上线圈纵行排列稀密不匀的纹路。 纬编双面断纱continuous cut-out 在编织过程中，由于断纱造成织物针圈横向连续脱套。 同义词：豁嘴 花针miss tuck 编织时某些针上的线圈，形成品率-3个线圈一起成圈，造成不规则或纵向的小孔隙。 纹路歪斜straying end 针织物线圈纵行和横列呈现不垂直的外观。 翻纱defective plating 针织物中应在反面的纱线露在正面。 衬垫纱错位displaced inlay yarn 衬垫纱的垫纱不符合织纹要求。 漏针dropped stitch 在编织过程中，由于针圈脱落一针或数针造成织物上呈现纵向或分散空档，但针圈未断裂。 组织错乱disturbed place 由于编织原件安装不正确，使织物结构错乱，但纱线未受到破坏。 跳纱float 一段纱线越过了数个应该与其连结的线圈纵行。 破洞hole
纺织病疵分析大全 纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验改贴进行中........ 2楼.一、经纱断头原因。 （不包含纱原纱品质及准备工用原因） 3.二、细纱断头的原因 4.色差的成因与预防 5整理产品常见疵病分析 一、通常外观疵病 6. 二、通常内在疵病 7. 三、特殊内在疵病 8. 织物疵点专用术语 9. 涤纶织物产生风印的症状 10. 常见烧毛疵病及克服方法 11. 防止真丝绸泛黄有什么较好的方法 12. 滚筒印花疵病及其预防措施 13. 如何减少腈纶筒子纱染色大小样色差 14. 如何减少卷染机染色头尾(梢) 与左中右色差 15. 毛织物染色后表面出现深浅斑渍、斑点、渍印问题 16. 普通涤纶织物高温高压染色色花的防止 17. 羊绒衫掉绒起球的原因分析与解决措施 18. 印染布疵点产生的原因及检测方法 19. bjckxj MM留位 20. xiaoke MM留位！ 织物病疵分析鉴定报告 21. 锦纶HOY长丝，已出现丝筒严重变形 22. 计算坯布到成品的经向缩率 23. 布面经柳原因分析 24. 布面经柳原因分析 25. 布面白斑原因分析 26. 布面纬档原因分析 27. 布面经柳原因分析 28. 布面横条原因分析 29. 布面经条原因分析
30. 布面纬档原因分析 31. 成品阳离子格子布布面经向强力过度损伤原因分析 32. 大有光染色成品布布面产生经柳的原因 33. 一块TTR染色成品布布面产生鸡爪印的原因。 34.一块涤纶染色成品布布面产生经柳的原因 35. 四面弹染色成品布布面产生纬档原因分析 36. 150D醋酯纤维绞状色丝及筒装本色丝色丝产生色差的原因 37. 平板四面弹染色成品布布面产生钩毛的原因 38. 成品牛仔裤及部分装饰镀件裤面出现斑点状色点的原因 39. 染色成品布布面出现白条的原因 40. T恤衫布面出现黑点的原因 41.. 针织布布面产生横条的原因 42. T/R平纹四面弹印染成品布布面产生纬档的原因 43. 全棉布布面出现色差的原因 44. 针织布布面产生直条的原因 45.. 牛仔色织布布面产生门幅不一的原因 46. 裤子袋口破裂产生 47. 涤纶针织氨纶布布面产生横条的原因 48. 棉氨汗布布面产生横条的原因 49. 长丝四面弹染色成品布布面产生经柳的原因 50. TTR染色成品布布面纬向产生黑点的原因. 51.裤片产生纬档的原因 52.植绒印花布（印花布、坯布各一）布面出现脱毛及色差的原因 53.四面弹染色成品布布面经向产生色差的原因 54.圆机布染色成品布布面产生横路的原因 55. 涤纶弹力染色成品布布面产生纬档的原因 56.人丝乔其染色成品布布面产生白条的原因 57.纬弹染色成品布料布面产生经柳的原因 58.针织布布面横路的原因 59.54565115留位 60.染色成品布布面产生纬档的原因 61. 条子涤毛布布面经向产生断丝的原因 62. 灯芯绒成品裤裤面产生横条的原因 63. 二块染色涤纶弹力布及一块坯布分析布面产生经条的原因 64. 二条色织牛仔裤裤面产生条纹病疵的原因 65. 针织成品布布面产生横路的原因
纺织检验标准-四分制 四分制标准 、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分 ＝码数×有效幅度（寸）100平方码 2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分 ＝总码数×有效幅度100平方码 三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。 每匹布 1组15分/100平方码 2组20分/100平方码 3组25分/100平方码 4组40分/100平方码 5组60分/100平方码 现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
四、全面疵点的评分标准 ☆连续性疵点 1、连续有规律性疵点，1码计四分 2、连续性3码以上，作不合格品对待。 ☆整幅疵点 3、合格品内不允许有以下疵点存在： A．长度超过6英寸全幅疵点。 B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。 C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。 D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。 ☆幅宽 4、每匹布最少测三次。 5、达不到加工要求幅宽，则计不合格， 6、幅宽计算： 整幅度：两布边之间距 有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。 7、对色： 分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC 灰色卡4-5级。 8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。 9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。 10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。 11、码长差异： 核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。 12、段长：码长要求40码以上。 13、纬斜、纬弧： 若超过以下标准则定为不合格 布幅染色布印花布
纺织品外贸术语 店铺为大家介绍了纺织品外贸术语，一起来学习吧! 一、产品方面 里料： LINING 面料：FABRIC 平纹： TAFFETA 斜纹： TWILL 缎面： SATIN / CHARMEUSE 绡： LUSTRINE 提花： JACQUARD 烂花： BURNT-OUT 春亚纺：PONGEE 格子： CHECK 条子： STRIPE 双层： DOUBLE – LAYER 双色： TWO – TONE 花瑶： FAILLE 高士宝： KOSHIBO 雪纺： CHIFFON 乔其： GEORGETTE 塔丝隆： TASLON 弹力布： SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 牛仔布： JEANET 牛津布： OXFORD 帆布： CAMBRIC 涤棉：P/C 涤捻： T/R 白条纺： WHITE STRIPE 黑条纺： BLACK STRIPE 空齿纺： EMPTY STRIPE 水洗绒/桃皮绒： PEACH SKIN 卡丹绒：PEACH TWILL 绉绒：PEACH MOSS 玻璃纱：ORGANDY 二、原料方面 涤纶：PLOYESTER 锦纶：NYLON/POLYAMIDE 醋酸：ACETATE 棉; COTTON 人棉：RAYON 人丝：VISCOSE 仿真丝：IMITATED SILK FABRIC 真丝：SILK 氨纶：SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 长丝： FILAMENT 短纤：SPUN 黑丝：BLACK YARN 阳离子：CATION 三角异形丝：TRIANGLE PROFILE 空气变形丝：AIR-JET TEXTURING YARN 超细纤维： MICRO – FIBRIC 全拉伸丝： FDY (FULL DRAWN YARN) 预取向丝：POY(PREORIENTED YARN) 拉伸变形丝：DTY(DRAW TEXTURED YARN) 牵伸加捻丝： DT (DRWW TWIST) 三、颜色方面： 增白： WHITE / SNOW WHITE 特黑： BLACK / JET BLACK 奶
中华人民共和国国家标准 纺织名词术语 （毛部分） Textile terms and definitions （wool） 国家标准局1985-12-05发布 1986-09-01实施 本标准是对毛纺原料、产品及其性能、试验、疵点、包装常用名词术语所作的规定。 一原料 1.1 毛纤维 wool fibre 从某些动物身上取得的纤维。为由角朊组成的多细胞结构。 1.1.1绵羊毛sheep wool 从绵羊身上取得的毛。多为白色。 1.1.2山羊毛 goat hair 从山羊身上取得的毛。 1.13山羊绒 cashmere 从绒山羊身上抓取得到的绒毛。纤维细而柔软，富有光泽，有白、青、紫的色。 1.1.4马海毛 mohair 从安哥拉山羊身上剪下的毛。纤维长而有光，主由粗绒毛组成。 1.1.5骆驼毛 camel hair 从骆驼身上取得的毛。其中纤维较细短的为骆驼绒。
1.1.6羊驼毛 从羊驼身上取得的毛。纤维细度较细，为异质毛。 1.1.7兔毛 rabbit hair 从兔子身上取得的毛。纤维轻软，光泽好，卷曲较少。 1.1.8牦牛毛yak hair 从牦牛身上取得的毛。其中纤维较细的为牦牛绒。 1.1.9细羊毛 fine wool 从细毛种羊身上剪下的毛。品质支数在60支及以上，直径25μm以下的同质毛。 1.1.10半细羊毛 medium fine wool 品质支数一般在46－58支，直径在25－40μm的同质毛。 1.1.11 粗长羊毛 品质支数一般在32－44支，直径在40μm以上的羊毛。 1.1.12土种毛 native wool 从土种羊身上取得的毛。 1.1.13改良毛 improved wool 从改良土种羊过程中的杂种羊身上取得的羊毛。 1.1.14羔羊毛 lamb's wool 以幼羊身上初次剪的的毛。梢部较尖，纤维较柔软，但强力差。 1.1.15花毛 variegated wool 从花羊身上取得的有色羊毛或白色中夹有其他颜色的毛。按所夹颜色的多少分为黑花毛、白花毛等。 1.1.16套毛 fleece wool 从羊身上剪下，毛丛相互连接成一整张的毛。
纺织面料四分制和十分制检验标准 面料检验标准：直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。 一.AATCC检验及抽样标准 1．抽样数量：总码数的平方根乘以八. 2．抽箱数：总箱数的平方根. 二.四分制检验 该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。「四分制」跟「＋分制」的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟「＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。 1．按疵点长度计分 1＂－3＂扣１分3＂－6＂扣2分 6＂－9＂扣3分9＂以上扣4分 2．疵点的评分原则： A，同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过4分． B，破洞不问大小扣４分． C，布边一英寸内不扣分．
D，连续性疵点须开裁或降等外品． E ，任何大于针孔的洞均扣4分。 F，无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分． G，除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验布的正面。 3．等级计算方法有两种： A，以线长度为基准计算： 100Ｍ扣分不超过50分为Ａ级（为可接受范围）． 100Ｍ扣分超过50分为Ｂ级．（为不可接受范围）. B，以平方码为基准计算： 每百平方码四十分(为可接受范围) 总疵点评分＊3600 /被查布匹实际长度＊实际布匹门幅(英寸) 拒收标准： A，一匹布疵点评分超过四十分． B，整匹大货的标准疵点超过２０分． C，疵点连续出现在三米或以上，不论疵点评分多少． 三.十分制检验
针织面料检查标准 一，范围 本标准规定了针织成品布的规格、规定、外观质量检查、检查规则和产品标记。 本标准合用于本公司生产竹莫（纯竹和人棉）氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 FZ/T 72023.1—2023 针织坯布 GB/T 22848—2023 针织成品布 GB/T 22846—2023 针织布（四分制）外观检查 三、规定 3.1 针织成品布规定分内在质量和外观质量。内在质量规定参考国标（GB/T 22848—2023 针织成品布）；外观质量规定涉及局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。局部性疵点按四分制计分。
3.2针织成品布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。 3.3四分制术语和定义 3.3.1 四分制定义无论疵点大小和数量多少，直向1米全幅范围内最多记4分。 3.3.2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以内的疵点。 3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点。 3.3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。 3.3.5 局部性疵点定义在局部范围内，能明显观测到的疵点。 3.3.6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。 3.3.7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。 四、检查程序 4.1 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是范围进行检查。 4.2 以针织物使用面（正面）为准，以目光距布面70cm到90cm评估疵点。正常北光下检查。
纺织品验货标准 一、外观质量 1.表面瑕疵:检查布料表面是否存在瑕疵，如色点、毛头、折痕、痕迹等。 2.色差:检查布料是否具有明显的色差，颜色是否均匀，无明显色差和色斑。 3.织物疵点:检查织物是否存在疵点，如粗细纱、织造空洞、表面起球等。 4.幅宽:检查布料的幅宽是否符合要求，无明显偏差。 5.纬斜:检查布料的纬斜是否在允许范围内，无明显扭曲现象。 二、内在质量 1.纤维含量:检查布料中各种纤维的含量是否符合要求。 2.甲醛含量:检查布料中的甲醛含量是否符合国家标准。 3.pH值:检查布料的pH值是否在适宜的范围内。 4.断裂强力:测试布料的断裂强力，确保其符合产品质量标准。 5.撕破强力:测试布料的撕破强力，确保其符合产品质量标准。 6.接缝强力:测试布料的接缝强力，确保其符合产品质量标准。 三、工艺质量 1.绣花:检查绣花的工艺质量，包括针脚是否整齐，绣花的图案是否清晰、美观。 2.印花:检查印花的质量，包括颜色是否均匀，图案是否清晰，无明显色差和模糊现象。
3.染色:检查染色是否均匀，颜色是否鲜艳，无明显色差和色斑。 4.缝制:检查缝制的工艺质量，包括线迹是否整齐，缝制的接缝处是否平滑。 四、尺寸稳定性 1.缩水率:测试布料的缩水率，确保其符合产品质量标准。 2.抗皱性:测试布料的抗皱性，确保其具有良好的抗皱性能。 3.热缩性:测试布料的热缩性，确保其在高温下不发生明显的收缩。 4.耐磨损性:测试布料的耐磨损性，确保其具有较长的使用寿命。 五、功能性 1.防水性:测试布料的防水性能，确保其具有良好的防水效果。 2.抗菌性:测试布料的抗菌性能，确保其具有抗菌功能。 3.防静电性:测试布料的防静电性能，确保其具有良好的防静电效果。 4.透气性:测试布料的透气性能，确保其具有良好的透气效果。 5.保暖性:测试布料的保暖性能，确保其具有良好的保暖效果。 6.阻燃性:测试布料的阻燃性能，确保其具有阻燃效果。 7.UV防护性:测试布料的UV防护性能，确保其具有防晒效果。 8.防辐射性:测试布料的防辐射性能，确保其具有防辐射效果。 9.导电性:测试布料的导电性能，确保其在特殊环境下具有良好的导电效果。 10.耐腐蚀性:测试布料的耐腐蚀性能，确保其在特殊环境下具有良好的耐腐蚀效果。 11.耐磨性:测试布料的耐磨性能，确保其具有较长的使用寿命。
原料： 纺织纤维textile fibre 天然纤维natural fibre： 植物纤维plant fiber：棉花cotton木棉kapok 亚麻flax大麻hemp苎麻ramie 动物纤维animal fibre：羊毛wool兔毛rabbit hair驼毛camel hair柞蚕丝tussah silk 桑蚕丝mulberry silk石棉asbestos fiber 人造纤维man-made fibre： 无机纤维:金属纤维metal fiber、玻璃纤维glass fiber 再生纤维: 粘胶纤维：viscose fibre / vicose rayon铜氨纤维：cuprammonium rayon 醋酯纤维：acetate fibre，富强纤维：polynosic 人造蛋白纤维:玉米蛋白纤维corn protein fiber、大豆蛋白纤维等pea protein fiber 合成纤维synthetic fibre： 涤纶(PET) polyethylene terephthalate / polyester 锦纶(PA) polyamide / Nylon 腈纶(PVN) polyacrylonitrile / acrylic 氨纶(OP) polyruethane elastomeric fiber / spandex 针织物面料： 纬编针织物weft-knitted fabric单面针织物single jersey纬平针织物plain- knitted fabric双罗纹针织物interlock fabric起绒针织物knitted fleece毛圈针织物terry fabric双梳栉经编针织物two-bar fabric经编针织物warp-knitted fabric双面针织物double jersey罗纹针织物rib fabric双反面针织物purl fabric 长毛绒针织物high pile knitted fabric提花针织物jacquard knitted fabric多梳栉经编针织物multi-bar fabric集圈针织物tuck fabric褶裥经编织物 pleated tricot网孔经编织物net warp knitted fabric衬纬经编织物laid-in tricot（纬编）衬垫针织物laid-in fabric贾卡花色经编织物jacquard warp knitted fabric 线圈结构： 线圈loop 针编弧head / needle loop 圈柱leg / loop pillar 沉降弧foot / sinker loop 线圈纵行wale 线圈横列course 线圈长度loop length 圈高stitch highness圈距knitting stitch正面线圈right side loop 反面线圈left side loop 线圈指数loop index 闭口线圈c losed loop 开口线圈open loop 主要指标： 针织物密度stitch density：纵密walewise density / courses per length横密coursewise density / wales per lenth总密度total stitch density 密度对比系数ratio of wale count and course count未充满系数ratio of stitch length to yarn diameter脱散性laddering property卷边性edge-rolling / curling tendency横向延伸coursewise extension延伸性celongation property弹性elasticity 成品缩水率shrinkage of product 针织物组织： 原组织basic stitch： 纬平针组织 plain stitch罗纹组织rib stitch ( 3+1罗纹rib 3×1 stitch ) 双反面组
纺织品天然纤维术语 一、产品方面 里料： lining 面料：fabric 平纹： taffeta 斜纹： twill 缎面： satin / charmeuse 绡： lustrine 提花： jacquard 烂花： burnt-out 春亚纺：pongee 格子：check 条子： stripe 双层： double – layer 双色： two – tone 花瑶： faille 高 士宝： koshibo 雪纺： chiffon 乔其： georgette 塔丝隆： taslon 弹力布： spandex/elastic/strec/lycra 牛仔布： jeanet 牛津布： oxford 帆布： cambric 涤棉：p/c 涤捻： t/r 白条纺： white stripe 白条纺： black stripe 空齿纺： empty stripe 水洗绒/桃皮绒： peach skin 卡丹绒： peach twill 绉绒： peach moss 玻璃纱： organdy 二、原料方面 涤纶：ployester 锦纶：nylon/polyamide 醋酸：acetate 棉; cotton 人棉：rayon 人丝：viscose 仿真丝：imitated silk fabric 真丝：silk 氨纶：spandex/elastic/strec/lycra 长丝： filament 短纤： spun 黑丝：black yarn 阳离子： cation 三角异形丝： triangle profile 空气变形丝：air-jet texturing yarn 超细纤维： micro – fibric 全拉伸丝： fdy (full drawn yarn) 预 取向丝： poy(preoriented yarn) 拉伸变形丝： dty(draw textured yarn) 牵伸加捻丝：dt (drww twist) 三、颜色方面： 增白： white / snow white 特黑： black / jet black 奶白： ivory/ecru/off white/cream 大红： red 紫红： bordeaux/wine 紫色： burgundy/plum/violet/purple 绿色： green 灰色： grey 玉色： oyster/peach 黄色： yellow 卡其： kahki 雪青：lilac 古铜色： brown 梅红： fuschia 墨绿： charcoal 豆绿： olive 藏青： navy/blue 天蓝： sky blue 粉红： pink 米色： beige 橘黄： orange 驼色： camel 四、产品包装方面： 卷杆： rilling/winding 散装： loose packing 编织袋： weaving bag 纸箱：carton 木箱： woden case 中性包装： neutral packing 单幅卷杆： rolled on tubes in open width 双幅卷杆： double folded on rolls 双幅折板： double folded on board 腰封： paper tapes 纸管： tube 吊牌： lable / hang tag 唛头： shipping
针织面料检验标准 一，围 本标准规定了针织成品布的规格、要求、外观质量检验、检验规则和产品标识。 本标准适用于本公司生产竹莫〔纯竹和人棉〕氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。 二、引用标准 以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 FZ/T 72004.1—2000 针织坯布 GB/T 22848—2009 针织成品布 GB/T 22846—2009 针织布〔四分制〕外观检验 三、要求 3.1 针织成品布要求分在质量和外观质量。在质量要求参考国标〔GB/T 22848—2009 针织成品布〕；外观质量要求包括局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。局部性疵点按四分制计分。 3.2针织成品布以匹为单位，按在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。 3.3四分制术语和定义 3.3.1 四分制定义无论疵点大小和数量多少，直向1米全幅围最多记4分。 3.3.2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以的疵点。 3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点。 3.3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织构造不完整的疵点。 3.3.5 局部性疵点定义在局部围，能明显观察到的疵点。 3.3.6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。 3.3.7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。 四、检验程序 4.1 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是围进展检验。 4.2 以针织物使用面〔正面〕为准，以目光距布面70cm到90cm评定疵点。正常北光下检验。
面料常见疵点术语 横裆疵:(Barre) -对针织织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。坏地(Bad Place) -对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。 斜纹疵:(Bias)(参考纬斜) -对梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方；对针织织物而言，这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。 鸟眼花纹疵:(Birdseye Defect) -对针织织物而言，这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。 弓弧:(Bow) -对梭织织物而言，这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上；对针织织物而言，这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。 断头疵:(Broken End) -这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方，它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 花纹错色疵(Broken Color Pattern) -对梭织织物而言，这种情况指的是花纹的不连续性，在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生；对针织织物而言，这种情况是由梭换筒错误而产生的。 断纬疵:(Broken pick) -这种情况指的是，由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。擦伤疵(Bruise) - (参考边撑疵) -这种情况指的是：由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损，从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。 斑点疵:(Burl mark)-这是一种由于某些物质过量而导致的变形，这些物质包括粗纺线，废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。 吊边疵:(Buttonhole selvage) -这是一种织物织边缺陷，更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错，从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。
GSM：gram per square meter 每平方米克重 solid color单色 solid size单码 inscription paper横贴纸 case pack label外箱贴纸 wrap-seam包缝缝型 zig-zag stitch人字线步 joining crotch埋裤裆 pins / clips针/夹 folding size折衣尺寸 manufacturer工厂 broken yarn断纱 fabric runs走纱 piped滚边的 bound包边的 thick yarn粗纱 stripes条子 checks格子 canvas帆布,马尾衬 fullness抛位 easing容位 back stitching回针 stitch density线步密度 slipped stitches落坑线 tension appearance外形拉紧 distortion变形 puckering起皱的 pleating打褶 soiled污渍 color shading色差 pilling起毛头 additional附加的 specification规格 pairing left & right左右一对 skipped stitches跳线 lay garment flat摆平服装 measure量度 tape软尺 across shoulder肩宽 shoulder seam肩缝 fold to fold折线到折线 free of wrinkles除去皱褶 contour of body体型
hood height帽高 neck seam领圈缝骨 upper arm上臂围 elastic松紧带 neck scoop领圈 sweep下摆围 tops上装 bottoms下装 relaxed放松 back armhole后夹圈 button-hole扣眼 elbow手肘 size chart尺码表 across back后背宽 bottoms脚围 crotch point裤裆顶 back rise后浪 inspection report查货报告 audit report检查报告 fabric defects布料疵点 trade department贸易部门quality report品质报告 audit level/Aud.L.稽查水平remedy action修补行为 in-line audit生产中检查 final audit最后检查 lot No.批量编号 accept/Acc.接受 reject/Rej.拒绝 fabric flaws布料瑕疵 water spots水渍 general appearance一般外形workmanship手工艺 garment workshop成衣习训室hand feel手感 twisting leg扭脾 B.mid. arm-hole后背宽 F.mid. arm-hole前胸宽 shoulder slope肩斜confirmation批准,确定evaluation report评定报告 letter of guarantee，L/G担保走货laboratory test实验室测试content label成分商标
美标四分制检验标准资料 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法",在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进展的每直线码数(Linearyard)疵点评分都不得超过四分。 美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:一、织物疵点评分标准：织物疵点按"四分制〞〔FOUR POINT SYSIEM〕评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点〔有破洞等〕不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅缺乏、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：〔常用〕总评分数×36×100/码数×有效幅度〔寸〕评分 100平方码2、每单货：〔整批布〕每码总分数×36×100/总码数×有效幅度评分 100平方码 三、验收标准〔以100平方码为基准〕适用欧洲、美国、日本等国家。每匹布1组 15分/100平方码2组 20分/100平方码3组 25分/100平方码4组 40分/100平方码5组 60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用 四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。☆整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在：A．长度超过6英寸全幅疵点。B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。☆幅宽4、每匹布最少测三次。5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，6、幅宽计算：整幅度：两布边之间距有效幅度：去除布边、针洞、无印花局部的幅宽。7、对色：分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。 8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。10、客人QC来验货时，假设色不板〔4-5级以下〕则该单货不合格，要重新检查、翻修。11、码长差异：核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。12、段长：码长要求40码以上。13、纬斜、纬弧：假设超过以下标准则定为不合格布幅染色布印花布45〞 1.0〞0.75〞60〞 1.5〞 1.00〞90 2.0〞 1.50〞注：整幅上有局部纬斜时，按局部评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。14、臭味：恶臭的布不合格。15、破洞：有二根以上的纱线破断〔任何破洞不管大小，要评四分〕。16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。17、克重：全检过程中，最少检查二处〔有温度湿度要求〕，容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。 五、卷筒，包装要求：1、无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。2、无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。3、纸筒直径1.5〞-2.0〞。4、卷布两端，暴露局部不超过1〞。5、卷布前，用长4〞以下胶纸固定在左、右三处。6、卷筒后，为防止布卷松脱，应用12"胶布固定4处。 不同类型的布匹被分为以下四大类。 超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。 梭织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品衬衫衣料纺人造纤维织物精纺毛料20点/100平方码 16点/100平方码2 粗斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料纺人造纤维织物毛织品条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱所有专用布匹，提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺28点/100平方码 20点/100平方码3 亚麻布薄细棉布 40点/100平方码 32点/100平方码4 多皮奥尼丝绸/轻丝绸50点/100平方码 40点/100平方码 针织布匹 类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸 20点/100平方码16点/100平方码2 全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯25点/100
（中国）有限公司企业内控标准 Q/ 面料外观检验标准 Standard of the fabrics'exterior inspection 发布实施 （中国）有限公司发布
前言 本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准，结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的反馈,从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发，最终满足顾客需求，对部分内容进行了修订。 本标准使用说明和范围： 1、本标准用于公司面料进仓检验，规范检验方法和判定依据 2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据 3、本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。 本标准是对Q/LL-J 02-2010《面料外观检验标准》进行的修订； 本标准与Q/LL-J 02-2010相比变化如下： ——修改了匹长相差范围 ——修改了颜色要求 ——修改了抽检数量 ——删除了相关处理方法 面料外观检验标准 1 目的 为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求，以及让服装加工厂能更好
的掌握各种材料的品质情况，及时采取相应的工艺手段和技术措施，特对面里料外观质量要求和检验方法作出规定。 2 范围 适用于本公司采购的所有面料（包含里布、插色布）外观质量检验。 3 规范性引用文件 GB/T 24250 机织物疵点的描述术语 GB/T 24117 针织物疵点的描述术语 GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 FZ/T 01093 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 《原料订单合同》 4 要求 4.1标识 4.1.1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长（针织类需同时标注重量）。 4.1.2供应商到货时需提供自检报告，且在布匹包装外标示标注疵点说明，如不能提供品控拒绝检验。 4.2布面疵点 4.2.1.毛料（含羊毛≥30%）、里布类换片率≤3%，其他面料换片率≤5%（换片率计算方法见附录A）。 4.2.2经向出现连续性疵点（如抽纱、色条、擦伤等） 4.3 匹长 4.3.1实际米数与标识米数误差不得超过0 .7%，超出的按实际短码全额扣损，毛料不允许有短码现象。 4.3.2 梭织面料不可由多个部分连接（除合同另有规定）,整批不得有10%以上的匹数中码长低于40米。 4.3.3 针织面料不可由多个部分连接，每段重量不得小于14Kg。 4.4 有效幅宽 布面两边针眼扣除后自然状态下测量的幅宽宽度，如单匹布中有效幅宽不均匀，按最小值定为有效幅宽 4.4.1梭织面料有效幅宽同定额幅宽允许在±2㎝以内，弹性较大的梭织面料允许在±3㎝以内。 4.4.2针织面料有效幅宽不允许低于定额幅宽，同时不允许超过5㎝。
常用纺织英语集锦原料涤纶：PLOYESTER 锦纶：NYLON/POLYAMIDE 醋酸：ACETATE 棉； COTTON 人棉：RAYON 人丝：VISCOSE 仿真丝：IMITATED SILK FABRIC 真丝：SILK 氨纶：SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 长丝： FILAMENT 短纤：SPUN 黑丝：BLACK YARN 阳离子： CATION 三角异形丝： TRIANGLE PROFILE 空气变形丝：AIR-JET TEXTURING YARN 超细纤维： MICRO –FIBRIC 全拉伸丝： FDY FULL DRAWN YARN 预取向丝： POYPREORIENTED YARN 拉伸变形丝： DTYDRAW TEXTURED YARN 牵伸加捻丝： DT DRWW TWIST 产品名称里料： LINING 面料：FABRIC 平纹： TAFFETA 斜纹： TWILL 缎面： SATIN / CHARMEUSE 绡： LUSTRINE 提花： JACQUARD 烂花： BURNT-OUT 春亚纺：PONGEE 格子： CHECK 条子： STRIPE 双层： DOUBLE – LAYER 双色： TWO – TONE 花瑶： FAILLE 高士宝： KOSHIBO 雪纺： CHIFFON 乔其： GEORGETTE 塔丝隆： TASLON 弹力布： SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 牛仔布： JEANET 牛津布： OXFORD 帆布： CAMBRIC 涤棉：P/C 涤捻： T/R 白条纺： WHITE STRIPE 黑条纺： BLACK STRIPE 空齿纺： EMPTY STRIPE 水洗绒/桃皮绒： PEACH SKIN 卡丹绒： PEACH TWILL 绉绒： PEACH MOSS 玻璃纱： ORGANDY 染料碱性染料： BASIC DYES 酸性染料： ACID DYES 活性染料： REACTIVE DYES 分散染料： DISPERSE DYES 阳离子染料： CATION DYES 还原染料： VAT DYES 直接染料： DIRECT DYES 硫化染料： SULPHUR DYES 非偶氮染料： AZO FREE DYES 设备麦克贝思电脑配色系统：MACBETH “ CLOR –EYE ” COMP UTER COLOR –MATCHING SYSTEM 电脑配液系统：“ RAPID –DOSER ” LABORTEX –LABORATORY DOSING SYSTEM VERIVIDE对色灯箱： VERIVIDE COLOR ASSESMENT CABINET 打样： LAB DIPS 大货生产： BULK PRODUCTION 精练机： DESIZING MACHINE 折幅机： CREASING MACHINE 卷染： JIG DYEING 溢流染色： JET OVERFLOW DYEING/BLEED DYEING 轧染： PAD DYEING 定型机： SET-STRECHING/STENTER FRAME 整理染色前整理： PREMINARY FINISHE PFP, PFD 退浆： DESIZING 染色： DYEING 固色： COLOR FIXING 后整理： AFTER FINISH / AFTER TREATMENT 热定型： HEAT SETTING 树脂整理： RESIN FINISH 切割：CUT轧花： EMBOSSED/LOGOTYPE 涂层：COATING PVC、PU、PA 涂白： WHITE PIGMENT 涂银： SILVER 烫金： GOLD PRINT 磨毛： BRUSHED 起皱： CRINKED/ CREPED 轧泡： BUBBLED 丝光： MERCERIZED 硬挺： STIFFENING 抗静电： ANTI-STATIC 抗起球： ANTI-PILLING 防羽绒： DOWN PROOF 防霉： ANTI-FUNGUS 免烫： WASH AND WEAR 砂洗： STONE WASHED 阻燃： FLAM RETARDANT 环