“短流程”铸造工艺技改项目可行性研究报告
“短流程”铸造工艺技改项目可行性研究报告
第一章总论
1.1 概述
项目名称：xxxxx“短流程”铸造工艺技改项目
建设单位：xxxxx
建设性质：技改
建设地点：xxxxx
占地面积：20000m2,本项目占地约1006 m2
法人代表：xxxxx
注册资本：伍佰万元
企业类型：有限责任公司
1.2公司简介
xxxxx2009年由xxxxx有限公司更名而成，公司是以冶炼铸造生铁为主，兼营铁矿石、铝土矿、焦炭、铝矾土、富锰矿、锰渣等矿产品，目前公司公司资产总额超过一千万元，每年可实现销售收入3.5亿元，年实现利税800多万元。
公司原有一台128m3冶炼铸造生铁（2005年元月xxxxx环保局批准建设，清环字【2005】03号），年产铸造生铁10万吨，生铁块主要销往重庆、湖南、广东、广西等铸造企业，目前公司着眼于延伸产业链，建立供应链，促进地方经济发展，本着优势互补，共同发展的原则，利用公司在铸造生铁行业生产经营情况，在原厂区内自主投资进行技改，实施本项目。
1.3 可行性研究报告编制依据
1、国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)》；
2、工业和信息化部印发《铸造用生铁企业认定规范条件》的通知（工信部原[2013]第26号）；
3、工业和信息化部关于印发《铸造用生铁企业认定规范条件》的通知（工信部原[2011]134号）
4、《投资项目可行性研究指南》(试用版)(计办投资[2002]15号)；
5、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
6、国家和行业有关标准、规范和技术规程。
7、项目单位与xxxxx生态文明建设局签订的《承认书》；
1.4 项目提出的理由与过程
铸造是集传热学、流体力学、冶金学、金属学的一门交叉学科，在国内，铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础。铸造行业是制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%—80%，液压件、泵类机械50%—60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分──发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造而成；冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水（气）管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管。
随着我国经济的飞速发展，综合国力的提高，铸造产品需求量和
生产量逐年增加，目前我国已成为世界第一生产大国和第三消费大国，铸造行业已经成为我国十大产业之一，因此该项目的技改符合国家产业政策，满足工业和信息化部印发《铸造用生铁企业认定规范条件》（工信部原[2011]134号）的通知要求。
1.5 项目概况
1.5.1 拟建地点
本项目拟在企业原有厂址内预留的铸造车间进行技改建设，即在企业原有的原料堆场东北角的原有空地上改造建设铸造车间，另外对企业原有的闲臵厂房和临时职工宿舍作为模具设计加工厂房和产品库房，重点建设和技改企业的铸造车间。
项目所在地具有丰富的铁矿石和煤炭资源，水、电供应充足，该项目可以用企业原有的128m3高炉生产的红热铁水作为主要的原料进行“短流程”铸造生产，该项目的建设可以大幅度降低铸铁件产品的能耗，另外xxxxx卫城镇交通便利，技术及产业基础扎实，适合本项目的技改和建设。
1.5.2 建设规模
本项目的建设规模为年产5万吨毛坯铸件，其中船用压载铁、配重铁3万吨；铸铁管、颚板及铸铁模具1万吨；大型机械设备基体、底座及其他异型铸件1万吨。
本项目改造建造型车间、熔化浇铸车间及公用辅助用房等建筑面积1006m2，项目购臵生产用的铁水包、中频感应电炉、制模机等主要设备125台(套)。
1.5.3主要建设条件
1、主要原材料供应
本项目采用消失模铸造工艺，主要原材料为铁水、硅铁、锰铁、热电偶、除渣剂、原砂、粘土等。本项目依托企业原有128m3高炉冶炼的高温铁水为主要原料，可以大幅度降低产品能耗。其余原材料均可在周边的企业或市场采购解决。
2、项目定员
本项目总定员80人，其中：管理人员5人，技术人员15人，其中生产人员55人，辅助人员5人。
3、本项目拟定建设期为六个月。
1.5.4 项目投入资金及效益情况
本项目通过技改可以实现年产生铁铸件5万吨，总投资估算为260万元。其中：建设投资195万元，铺底流动资金65万元。全部由企业自筹。
其中：建筑工程 40 万元
安装工程 15 万元
设备 100 万元
其它 25万元
预备费 15 万元
铺底流动资金 65 万元
项目效益:按每吨铸件增值500元计算，企业每年可新增销售收入2500万元，新增工人工资约192万元（每人每月2000元），可以在较短的时间内收回全部投资。所以该项目的建设不仅可以解决周边农民的就业问题，还有较强的盈利能力。
1.6 结论与建议
本项目的建设符合国家产业政策，满足工业和信息化部印发《铸造用生铁企业认定规范条件》（工信部原[2011]134号）的通知要求和《铸造用生铁企业认定规范条件》的通知（工信部原[2013]第26号），建设规模适当，产品结构能适应市场变化；本项目采用成熟的工艺技术，先进的工艺设备，是可靠的，经济效益是显著的；本项目可创造就业机会，减少社会闲散劳动力，促进区域经济的繁荣和社会稳定，社会效益显著。同时该项目的技改应采取科学有效的环保、节能及安全措施。
第二章产品用途和市场预测
2.1 铸造工艺简介及用途
铸造工艺是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇入铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。是现代机械制造工业的基础工艺，铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前13---前10世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，夏、商、周三代青铜器的精美绝伦至今令世人惊叹。如商代的重875kg的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎（重约270kg）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。
2.2产品市场供给预测
目前铸造行业是机械制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。但目前我国铸造行业的技术装备水平与国外相比有很大的差距，它严重制约着国民经济的发展。铸造是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、机械制造等支柱产业的基础，而先进的铸造技术则是先进制造技术的重要内容。据调查显示，2008年全球铸件产量已达1亿吨大关，比2006的9140万吨高出9.4%。
中国以3350万吨的年产量排在第一位，排名第二是美国，日本、印度分别排在第三和第四。到2009年中国铸造件产量已经在世界上占有36%的比例。近年来我国的钢铁铸造业有了长足的发展，据机构（BBIC）统计数据显示：我国现有铸造企业约3万家，从业人数超过150万人，位居世界首位。
由于铸造行业是制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。据美国Modern Casting杂志统计，尽管在目前金融危机背景下，世界前10名铸件生产大国中，产品供应量增加的国家有8个，其中，日本增加了19.1%，印度增加了17.5%，预计未来几年，铸件供应量还会持续增长。
我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。我们必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的局面，要扶持一批具有优势的铸造企业使之成为具有国际竞争力的、能够带动中国铸件出口的龙头企业。“十二五”期间，我国已经将绿色铸造作为发展的重点，以低碳环保为铸造业的发展宗旨。使我国的铸造行业健康稳步发展。
xxxxx境内集聚了中国七砂集团公司、中国七砂股份公司、xxxxx 水晶有机化工（集团）公司、xxxxx化肥厂、xxxxx红枫铁合金股份公司、清镇发电厂、红枫发电总厂、xxxxx市煤气气源厂、盘江化工厂等一批国有大中型企业，已形成了共有23个门类，以磨料磨具、有机化工、化肥、纺织印染、铁合金、水泥等拳头产品为骨干的工业体系。可投资的行业有：轻工、机械制造、电子、服装、纺织、磨料磨具、食品、化工、化肥、冶金、建材、生物制药、耐火材料等。这些机加工企业、装备制造企业和冶金矿山企业他们都需要大量铸件，因此在
xxxxx增加一个铸造企业是非常有必要的。
2.3 产品市场需求预测
目前在国际市场上铸件的流通量约2000万吨，占总需求量的20%左右，发达国家进口铸件占到世界铸件流通量的80%以上，仅日本每年铸件产量缺口在200万吨以上。
从近十年中国船舶制造业占世界造船市场份额的变化可以看出，中国船舶制造业在全球市场上所占的比重正在明显上升，中国已经成为全球重要的造船中心之一。而国际制造业的产业转移趋势是中国船舶制造业发展面临的最大机遇，“十二五”期间中国造船业将对韩、日的领先地位形成有力地的挑战。这也进一步扩大了对铸造业市场的需求。
国家拉动内需，给铸造业提供了新的增长空间。为应对国际金融危机，中央和各级地方政府，都将加大投资进行基础设施建设。数据显示：建设部将投资2万亿，交通运输部在3-5年内大概要投资5万亿，其中公路建设1.2万亿，机场建设大概2500亿，铁道部整个“十一五”期间的投资要从1.25万亿调整到2万亿。这些项目的实施将需要大量的机械设备。同时，汽车等交通工具制造业，电力行业的迅速发展也对铸造件的需求提出很大的要求，这些都给铸造业提供了新的市场机遇。
铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。
据中国海关2009年统计数据1-12月份总计出口铁合金92.5万
吨，同比下降69.4％。去年我国出口硅铁（Si>55%）41.5万吨，同比减少66.7％；硅锰11.5万吨，下降84.5％；高碳铬铁19.2万吨，下降46％。
1-12月份总计进口铁合金256.6万吨，同比增加95.1％。其中，1-12月份累计进口高碳铬铁216.4万吨，同比增长97.8％；镍铁22.8万吨，增长242.5％；硅锰8.1万吨，增长304％。此外，12月我国进口铬矿60.4万吨，环比增加8.1％，同比增加167.5％；1-12月总计进口铬矿675.6万吨，同比减少1.2％。12月我国进口锰矿128.3万吨，环比增加18.2％，同比增加158.3％；1-12月总计进口锰矿961.8万吨，同比增长27％。
以上两组数据可以看出我国的铸件市场需求在快速增大，国内市场缺口还很大。
另外，我国人均铸件产量为21.24 kg，美国为41.42 kg，俄国为48.29 kg，日本为62.12 kg，德国为66.48kg，从人均铸件产量方面来看，我国铸件需求仍有很大的潜力。改革开放以来，我国的基础建设如高速公路、铁路、机场、油气管道、电力、自来水供应等公共设施有了长足的发展，但是，从人均讲仍然落后于欧美、日本等发达国家很多，仍有大的需求，这些基础设施的建设也将促进对各类铸件的需求。
因此，不论从国际还是国内市场来看，铸件市场的需求量都将不断增长，项目产品市场前景广阔。
2.4 产品目标市场
本项目为国内外市场提供船用压载铁、配重铁、耐磨机械设备（如刹车鼓）、颚板、衬板、大型机械底座及各类异型铸件。
xxxxx原有的高炉主要生产优质铸造生铁，与下游的铸造行业有良好合作与联系，现借助自身在冶炼上优势、成熟的生产工艺、优良的产品性能、“短流程”铸造生产的低能耗，可靠的质量以及企业良好的信誉和持续不断的技术创新来赢得客户的信赖，进而赢得市场。
2.5 价格现状与预测
本项目产品的定价方法基本以成本定价法为主。竞争因素、市场需求因素、政策法规因素也会影响产品定价，但主要因素还在于成本因素。拟定压载铁、配重铁单价为0.40万元/吨；钢球、衬板、颚板单价为0.50万元/吨，大型设备基体及异型铸件为0.60万元/吨，并根据市场浮动情况及时调整。
2.6 市场竞争力分析
2.6.1 产品市场竞争优势
1. 技术优势
本项目以自身拥有的128m3高炉为依托，联合相关的铸造企业和周边的科研院所进行技术革新和攻关，在开发、引进、消化、吸收新技术、新工艺、新材料、新设备的经营管理方法方面能够做到超前一步，引领市场发展。
2. 项目区位优势
项目所在地政府的大力支持与务实的工作作风，当地的资源优势，能源优势以及原材料优势为项目的顺利进行提供了保证。
3. 管理优势
项目单位拥有先进的工厂设计理念与经验，拥有大量的下游铸造企业客户资源，能有效并协调地运作企业资源，带动企业稳定，健康
地向前发展。
4. 产品质量优势
本项目通过采用成熟的消失模铸造工艺及技术，选用先进的生产设备，加强企业管理，提高产品质量。
2.6.2 营销策略
1. 加强技术研发投入，强调技术创新与市场开发相结合，以产品质量和信誉为基础，以提高用户价值和增效为基点，由点带面，主动出击，开拓和占领产品市场。
2. 在营销中，努力塑造品牌形象，以品牌形象确立企业和产品的市场地位。
3. 价格决定企业的盈亏、产品竞争力的强弱和产品的交易能否成功。公司有128m3的高炉为依托，为产品的低成本奠定了良好基础。同时企业将关注目标市场的供求和竞争情况，在目标市场上合理定价。
4. 在强有力的质量保证体系下，加强售后服务，以赢得社会信誉，不断提高市场占有率。
2.7 市场风险
本项目市场风险主要来自于竞争对手的技术进步；企业本身管理、产品成本的变化等。企业要进一步巩固和发展已有的核心竞争力优势，并采取必要的风险防范措施，主要从以下方面入手：
1、不断优化高炉生产技术、强化生产管理、提高高炉操作水平、降低铁水的生产成本和能耗，提高铸造生产工艺水平，努力降低铸件的生产成本，节约能耗。
2、积极与相关的科研院所合作，加大研发投入，不断提高产品质
“短流程”铸造工艺技改项目可行性研究报告 “短流程”铸造工艺技改项目可行性研究报告
第一章总论 1.1 概述 项目名称：xxxxx“短流程”铸造工艺技改项目 建设单位：xxxxx 建设性质：技改 建设地点：xxxxx 占地面积：20000m2,本项目占地约1006 m2 法人代表：xxxxx 注册资本：伍佰万元 企业类型：有限责任公司 1.2公司简介 xxxxx2009年由xxxxx有限公司更名而成，公司是以冶炼铸造生铁为主，兼营铁矿石、铝土矿、焦炭、铝矾土、富锰矿、锰渣等矿产品，目前公司公司资产总额超过一千万元，每年可实现销售收入3.5亿元，年实现利税800多万元。 公司原有一台128m3冶炼铸造生铁（2005年元月xxxxx环保局批准建设，清环字【2005】03号），年产铸造生铁10万吨，生铁块主要销往重庆、湖南、广东、广西等铸造企业，目前公司着眼于延伸产业链，建立供应链，促进地方经济发展，本着优势互补，共同发展的原则，利用公司在铸造生铁行业生产经营情况，在原厂区内自主投资进行技改，实施本项目。
1.3 可行性研究报告编制依据 1、国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)》； 2、工业和信息化部印发《铸造用生铁企业认定规范条件》的通知（工信部原[2013]第26号）； 3、工业和信息化部关于印发《铸造用生铁企业认定规范条件》的通知（工信部原[2011]134号） 4、《投资项目可行性研究指南》(试用版)(计办投资[2002]15号)； 5、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； 6、国家和行业有关标准、规范和技术规程。 7、项目单位与xxxxx生态文明建设局签订的《承认书》； 1.4 项目提出的理由与过程 铸造是集传热学、流体力学、冶金学、金属学的一门交叉学科，在国内，铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础。铸造行业是制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%—80%，液压件、泵类机械50%—60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分──发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造而成；冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水（气）管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管。 随着我国经济的飞速发展，综合国力的提高，铸造产品需求量和
铸造废砂（再生砂），覆膜砂项目可行性研究报告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国铸造废砂（再生砂），覆膜砂产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5铸造废砂（再生砂），覆膜砂项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)
大修技改项目可研报告集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
附件1 基于资产全寿命周期管理的生产技术改造项目可行性研究报告模板 （试行） 项目名称： 项目单位： 编制单位： 设计、勘测证书号： 年月日
批准： 审核： 校核： 编制： （此页可按各设计单位规定签署）
1．工程概述 编制依据 说明可研报告编制的依据，经批准的相关前期工作文件、与委托方签订的设计委托函等。 工程现状 介绍工程总体情况，说明改造对象所属厂站、线路、调度机构现状，包括电压等级、投运时间、运行环境、在电网中重要性、主要建设改造过程等。对于变电工程，应说明变电站当前规模、远期规模、主变容量、出线回路数、电气主接线型式、配电装置型式、低压侧无功补偿容量等基本情况；对于输电工程应说明线路长度、线路回路数、线路走廊情况、导（地）线型号、设计最大风速、设计最大覆冰水平、设计污秽水平、铁塔数量等；对于二次工程，应说明使用情况等。 项目预期目标、依据及经济技术原则 简述项目的预期目标及采用的技术路线和特点，以及执行的国家（公司）相关标准和规定等。 可研范围和规模
简述可研包括的内容和范围、与原有工程的衔接和配合，对于存在同期实施的其它相关项目应说明界限；说明项目的主要工程量。 主要技术经济指标 简述项目的资金投入和主要输变电设备单位工程造价。 2．项目必要性 根据工程在系统中的定位和作用，从安全、效能与周期成本、政策适应性等方面分析现有工程存在的问题，论述项目必要性。 安全性分析 从设备可靠性和在电网安全运行中的重要性等方面对设备存在的安全问题进行分析（包括设备运行年限、设备故障及状态检修情况和设备状态评价结果等），从设备本身安全性和对电网安全重要性以及人身安全等方面充分论证项目必要性。 效能与成本分析 从供电负荷水平、检修维护费用、能耗指标等方面分析设备效能和运行成本方面存在的问题（包括输电能力、电压合格率、设备等效利用率、运行方式调整、节能环保指标、年检修维护费用、未来负荷需求
铸件项目 可行性研究报告投资分析/实施方案
报告摘要说明 铸造业作为全球经济建设中的基础产业，对世界经济的发展及应用领域的繁荣起着重要作用。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一，在铸造机械制造行业取得了很大的成绩。 铸造为装备制造业基础，铸造粘结剂是直接影响铸件质量和性能的关键因素。自硬呋喃树脂主要用于机床及工具、发电及电力、铸管及管件、矿冶重机、轨道交通、船舶，冷芯盒树脂主要用于汽车及内燃机、工程机械等装备制造业的铸件生产。 该铸件项目计划总投资13240.79万元，其中：固定资产投资11331.51万元，占项目总投资的85.58%；流动资金1909.28万元，占项目总投资的14.42%。 本期项目达产年营业收入14351.00万元，总成本费用11352.24 万元，税金及附加223.85万元，利润总额2998.76万元，利税总额3636.23万元，税后净利润2249.07万元，达产年纳税总额1387.16万元；达产年投资利润率22.65%，投资利税率27.46%，投资回报率16.99%，全部投资回收期7.39年，提供就业职位223个。 我国是铸造大国，近年来铸件行业的发展变化很大，国内的铸件严重的生产过剩，不过我国的铸件产能严重过剩指的是我国的低端铸件产能过剩，我国的中高端铸件出产是很难满足市场需要的，因此，我国的铸件产
业需求把低端的铸件产能转化为高端的铸件产能，增进我国的铸件产业进展。 在重大装备需求快速增长、技术要求不断提高的同时，专用设备零部件也向大型、高效、绿色、智能方向发展，尤其对关键零部件的技术性能要求越来越高。因此，作为核心技术载体的高端产品也就成为行业内重点突破的对象。近年来，许多先进的制造工艺及技术应用加快，基础制造工艺技术取得突破性进展，为不同行业专用设备所需的高性能零部件、复杂空间曲面零件、复杂结构零件关键零部件制造提供了保障。
高炉铁水短流程工艺在铸造生产中的应用 裴柯兴 （曲沃县民政福利企业有限公司，山西曲沃043400 ） 之所以写这篇文章，主要是基于以下三个方面的原因。1、一些我认为可以称作铸造专家的朋友，由于没有进行过短流程 生产实践，对短流程铸件的质量持怀疑态度。2、短流程理论 上是节能降耗并能降低生产成本，但是细节工作做不好，成本 反而会升高。3、有必要重申一下短流程工艺中应注意的重要 危险源及安全措施。 一、短流程工艺对铸件组织及性能的影响（兼答短流程铸件质量问题） 短流程工艺对铸件组织及性能的影响理论，主要有以下几种：①有害元素论；②有利的组织遗传性“缺失”论；〔1〕③石墨组织粗大论； ④硬度较高论〔2〕。这些理论探讨是短流程工艺发展中的一个重要阶段。我认为有害元素论缺乏定量分析数据的有力支持。在铸造生产实际中，生铁的矿源不同，微量元素千差万别，加上生产工艺的差异对铸件组织的影响，这些因素已经远高于短流程因素对铸件组织的影响了，因此我认为只提要注意微量元素及生产工艺对铸件组织和性能的影响，而不提短流程工艺会加大有害元素对铸件组织和性能的影响为妥。 短流程铁水有较大的过冷倾向，如果采取适当的孕育措施，这更有利于组织及石墨的细化而不会形成粗大的石墨组织。同样是水平连
铸球铁型材，冲天炉方式生产出的球铁型材其石墨大小为6—7级，而本公司采用短流程方式生产出的球铁型材的石墨大小均在8级以上。也就是说，具体的孕育措施等工艺因素对铸件组织和性能的影响比短流程工艺的影响要更大些。 相关试验表明：短流程有增大原铁水过冷倾向的趋势，与提高铁水过热温度和延长保温时间的作用类似，且它们的影响程度为同一量级。对于灰铁，两种流程孕育后铁水状态无明显差别，优化熔体处理工艺能够控制短流程对铁水状态的不利影响，使其与常规流程铁水状态相近。〔3〕我们在组织金属型压铸铁锅铸件时曾经采用了短流程工艺（壁厚1.5mm左右），结果表明，只要将碳当量调整合适，生产工艺稳定，完全可以生产出硬度和强度都合格的薄壁灰铁铸件（布氏硬度小于180）。对于球墨铸铁件来讲，由于采取了球化及孕育措施，短流程工艺对组织和机械性能的影响小了许多，可以忽略不计。二、高炉铁水成分与产品材质要求的适应性 高炉铁水短流程工艺在选择铸造产品时，应尽可能的与高炉铁水的成分相适应。例如，有些小高炉铁水硫、磷含量较高，显然不适合选择球墨铸铁件、高牌号灰铁等产品作短流程配套铸造产品，而应选择材质要求不高的灰铁产品，这样反而可以发挥它的低成本优势。硅号较高的高炉铁水作灰铁件更适应。如果是专门生产球墨铸造生铁的高炉铁水显然是生产球铁件更合适些。当然用球墨铸造生铁的高炉铁水生产高牌号灰铁也是可以的，只是增硅方面增加了少量成本。三、铸造生产能力及配套电炉的选择
年产30000套新型环保儿童汽车安全座椅生产线技改项目 可 行 性 研 究 报 告 申报企业：宁波市XXXX有限公司 联系人：XXXX电话：8XXXX、XXXX 申请日期：2013年9月9日
目录 一、企业基本情况 二、项目技术改造的必要性 1、项目提出的背景； 2、国内相关产品与技术现状； 3、主要生产工艺流程； 4、改造后达到的水平、作用。 三、改造的主要内容 1、生产纲领； 2、新购置的主要设备； 3、建设内容。 四、项目投资概算及资金来源 1、项目总投资； 2、资金来源。 五、项目实施进度 1、项目进度安排及计划竣工日期。 六、项目经济及社会效益预测 七、项目对本地相关产业的带动作用
年产30000套新型环保儿童汽车安全座椅生产线技改项目 可行性研究报告 一、企业基本情况 宁波市有限公司专业生产各种规格新型环保儿童汽车安全座椅生产线技改项目，成立于2010年7月，位于宁波市鄞州区东吴镇XX村，公司占地面积10000余平方米，厂房5500余平方米，其中生产车间面积2800余平方米，职工50多名，其中高级管理人员和技术人员数名。 二、项目技术改造的必要性 1、项目提出的背景 新能源产业的蓬勃发展已成全球趋势： “全球变暖”、“温室效应”、“环境污染”是世界共同关注的主题。工业革命→信息革命→“能源革命”是世界发展的趋势。随着“节能、减排”各项政策的出台，新能源行业的关注度倍受市场的青睐，巨大的市场前景为先知先觉者提供无限的商机。 2、国内相关产品与技术现状 随着我国在2009年成为全球最大的汽车生产和消费大国，承接全球汽车配件技术和生产不断向中国的转移，及国内各个汽车生产单位的自主研发、生产，为本公司生产儿童汽车安全座椅带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间；公司主要生产经营各种塑料制品的制造，随着塑料工业的发展，“以塑代木、以塑代钢”已深入我们生产、生活的各种领域。公司原来的生产加工设备，耗电大、
铸造材料项目 可行性研究报告 xxx投资公司
铸造材料项目可行性研究报告目录 第一章项目基本信息 第二章项目建设背景及必要性分析第三章市场调研分析 第四章项目建设内容分析 第五章项目建设地方案 第六章项目土建工程 第七章工艺技术 第八章环境保护说明 第九章生产安全 第十章项目风险 第十一章项目节能方案分析 第十二章进度说明 第十三章投资计划 第十四章项目经济效益 第十五章招标方案 第十六章项目评价结论
第一章项目基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx投资公司 （二）公司简介 公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。 公司根据自身发展的需要，拟在项目建设地建设项目，同时，为公司后期产品的研制开发预留发展余地，项目建成投产后，不仅大幅度提升项目承办单位项目产品产业化水平，为新产品研发打下良好基础，有力促进公司经济效益和社会效益的提高，将带动区域内相关行业发展，形成配套的产业集群，为当地经济发展做出应有的贡献。 公司生产运营过程中，始终坚持以效益为中心，突出业绩导向，全面推行内部市场化运作模式，不断健全完善全面预算管理体系及考评机制，把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核，对生产经营过程实施全方位精细化管理，有效控制了产品生产成本；着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合，提高了生产和管理效率，优化了员工配置，降低了人力资源成本；坚持问题导向，不断优化工艺技术指标，强化技术攻关，积极推广应用新技术、新
工艺、新材料、新装备，原料转化率稳步提高，降低了原料成本及能源消耗，产品成本优势明显。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx投资公司实现营业收入26932.43万元，同比增长27.02%（5729.00万元）。其中，主营业业务铸造材料生产及销售收入为22196.32万元，占营业总收入的82.41%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额6305.62万元，较去年同期相比增长465.37万元，增长率7.97%；实现净利润4729.22万元，较去年同期相比增长443.93万元，增长率10.36%。 上年度主要经济指标
促进工业转型升级走好新型工业发展之路 实施方案 今后两年多，是实现“十三五”工业奋斗目标的关键阶段，为开创结构合理、支柱多元、特色鲜明、循环发展、绿色低碳、较强区域优势的工业经济发展局面，实现市县两级“三年挺进第一方阵”的战略构想，完成我县工业转型升级的目标，为做优存量，培育增量，扩大总量，实现工业经济的全面振兴崛起。确保到2020年建成龙头壮大、布局优化、提档升级、中小兴隆的新型工业经济体系，打造工业经济升级版。特提出本规划方案。 一、总体思路 以省委、市委振兴工业经济战略部署为指引，全面落实县十四届党代会、县十六届人代会精神，围绕“立足三个瞄准，奋力进位争先”的总体目标，充分发挥市场在资源配置中的决定作用。按照实现工业新型化的发展构想，实现工业经济总量迅速扩张和质量不断提高的要求，使工业真正成为全县经济增长的重要支撑，扩大就业的必要载体，财政增收的主要来源，“进位争先”的主战场。 具体工作中以“一个平台”（X文化旅游经济开发区）为载体，以“三大板块”（存量、增量、总量）为抓手，以“四大
战略”（传统产业抓支柱、新型产业抓标杆、重点行业抓龙头、中小企业抓双创）为指引，打造工业经济升级版。 二、基本目标 1、201X年我县有规上工业企业52户，今后两年确保每年退出和进入规上工业企业互抵后，净增不少于1户，进一步夯实我县工业经济发展的基础。 2、201X年完成县制定的增长目标，确保超过全市平均增幅水平。 3、提升传统产业。实施X省传统优势产业提质工程，以“控产能、提素质、优结构、增效益”为方向，按照“淘汰低端、提升中端、发展高端”原则，通过推进兼并重组、提升装备水平、优化品种结构、延伸产业链条，积极推动传统产业向中高端突破、修复传统动能。 三、项目支撑 201X年预计可投产重点工业项目11个，涉及能源、轻工、机械加工、新型材料、食品加工等多个行业。投资总额为 18.38 亿元，可实现产值 39.88 亿元、税金 4.17 万元。煤焦产业要挖掘潜力延伸产业链，实现比较优势；铸造行业要环保达标复产，积极转型升级；肉制品加工业要做强品牌，拓展市场；新型产业要大力扶持，发展可持续项目，201X 年、2020年每年增加10%以上的项目。 四、工作重点
发展短流程铸造工艺既要积极也需谨慎 文章来源：本报作者：曾艺成发布时间： 2011年5月26日 将高炉铁水运输到铸造车间，直接倒入感应电炉或者先倒入保温炉保温待需要时再倒入感应电炉，与废钢，回炉料和配料中间合金一起熔配，经成分调整和熔炼后，出炉经变质处理后浇注铸铁件，这种高炉—感应电炉双联铸铁熔炼工艺将熔铁和铸造更紧密地结合起来，缩短了生产链，省去了高炉铁水凝固和重熔环节，简称为短流程铸造工艺。这种工艺能够充分利用高炉铁水的热量，大幅减少能源消耗，同时降污 染物排放，节能，环保和经济效益显著。 2008年时，我国铸铁件厂产量达2510万吨，其中按短流程工艺生产的铸件约占11.3%。目前国内有十多个在建的铸造工业园区，均采用高炉—感应炉供应铁液，年产铸件达100多万吨，需要铁液约130万吨以上。随着铸造集群化生产的推进，用短流程工艺生产的铸件会越来越多，预计2015年在我国以短流程铸 造工艺生产的铸件将占到总量的20%，2020年达30%。 在我国目前应用短流程工艺生产铸件的企业，大致可分为三类：一是工艺较成熟，已有一定生产规模的企业。二是部分企业采用短流程铸造工艺生产要求较高的铸件。三是用短流程铸造工艺生产高档球铁结构件，如发动机曲轴、风电球铁件等，但还多停留在试验生产阶段。 虽然，高炉—感应炉短流程铸造工艺有着显著的节能减排效果和经济效益，但并不是所有高炉铁液都能使用，高炉和铸造厂之间还需要解决两个关键问题。 一是稳定且高质量高炉铁液的供应及铁液运输分配问题。由于铸件品种很多，大小不一，形状复杂，一般铸造厂规模都较小，年产1万～2万吨铸件的厂已是较大的厂了。而高炉产量较大，即使是100立方米的高炉，每年产铁约10万吨，每次出铁25吨左右，两者匹配有一定困难，因此采用短流程铸造工艺的高炉不能太大，从技术角度来看100立方米以上的高炉是比较符合实际。 二是短流程铁液的质量及检测问题。很多铸造工作者认为短流程铁液质量不如常规流程铁液，不能用于要求高的工程结构件，但缺乏依据。应建立铁液的质量评价目标及表征方法并与常规流程的铁液做比较，才能说明问题。因此，可分别选择灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁等三类铸铁件的典型，建立高质量铁水状 态的表征方法和评价目标。 针对不同类别的铁液，可采用的铁液状态控制措施有：如果是灰铸铁发动机缸体，应调整高炉铁液和其他炉料的加入比例，严格控制和优化铁液化学成分（合金元素）。过热温度和保温时间，出炉处理温度，孕育处理方法，孕育剂类型及加入量，浇注温度和浇注过程等。如果是蠕墨铸铁，应调整高炉铁液和其他炉料的加入比例，严格控制和优化铁水化学成分，脱硫处理，过热温度和保温时间，出炉处理温度，蠕化处理方法，孕育处理方法，孕育剂类别及加入量，浇注温度和浇注过程等。如果是球墨铸铁，应调整高炉铁液和其他炉料的加入比例，严格控制和优化铁水化学成分，脱硫处理，过热温度和保温时间，出炉处理温度，球化处理方法，孕育处理方法，孕育剂类别及加入量，浇注温度和浇注过程等。在试验过程中针对 发现的问题对各种措施进行必要的调整。 由于短流程铸造工艺的节能和环保效应，的确值得推广，但在推进过程中必须要注意三点： 1.对已批量生产的企业要总结经验，提高控制技术水平。主要是已形成规模生产的球铁离心铸管和对化学成分、机加工性能要求不高的低档铸件，因各厂技术管理水平参差不齐，其经济效益相差很大，通过 总结推广先进经验，争取更大效益。 2.对要求较高的工程结构件要培育典型，可按材质、铸件大小、技术要求、造型工艺等的不同，确定 几个典型企业，开展试验开发工作，并及时总结交流试验结果。
年产1万吨棕刚玉技改项目可行性研究报告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国年产1万吨棕刚玉技改产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5年产1万吨棕刚玉技改项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)
《铁-石墨自生金属型特种成型技术》的优越性 我公司重点项目为：《铁-石墨自生金属型特种成型技术》 我公司与上海交通大学材料系联合研发该项技术：《铁-石墨自生金属型特种成型技术》，技术水平处于国内领先地位，该技 术及利用该技术生产的产品（FPM件主要用于汽车、机床、压缩机和液压件等）填补了省内空白。该技术是把铁碳合金在金属模中高速冷却，使得微观组织中的石墨形成致密的珊瑚状（具有分支的纤维），均匀分布在基体组织中。这种珊瑚状石墨由于是在合金液凝固过程中通过冷却速度的控制和加入微量元素而得到的，无须外加加入非金属强化材料（纤维或粒子），故被认为是自生复合材料。由于石墨本身具有优良的润滑性能，当该材料用于耐磨件时，一方面，石墨有润滑作用，另一方面，石墨剥落形成的显微凹坑可以在摩擦面上形成储油腔，使得在工件相互运动时可在配合面形成一层均匀的油膜，对材料起到保护作用.因此，铁-石墨自生复合材料作为高强度耐磨材料，具有广泛的用途。 表8典型金属型铸铁化学成分、组织与性能
注：1?表中化学成分含量百分数皆指质量分数。 2.净化球墨铸铁铁液，控制Ti、Pb、S、Mn、Cu等元素对金属型球铁质量也十分重要。 ①Mg :高冷却速度（铜）型薄壁件低硫铁液加MgO.01%即可使石墨完全球化。过高残Mg是造成多种金属型球墨铸铁件废、 次品的主因。 ②P:增加流动性，又可防热裂，有的加到 3.6%［53］。还加Sb0.02%?0.04%53］。磷加于炉料中的效果比加于铁液中明显。 ③Ti对灰铸铁可增加铁液过冷度，促进生成D型石墨。低CE作用明显。为保护机加工刀具Ti V 0.075%。 该技术的主要优越性及先进性体现为：环境与资源是当今世界的两个重大课题。如何保护环境、节约资源是目前各国 铸造工作者迫切追求的目标。为了实现这一目标，人们提出了绿色集约化铸造（绿色材料环境材料）的概念。所谓绿色集约化铸造是指铸造整个生产过程中应满足对环境无害、合理使用和节约自然资源、依靠科学技术得到最大的产出和效 益等几个要求。所谓绿色材料是指资源和能源消耗小、对生态环境影响小、再生循环利用率高或可降解使用的具有优异 实用性能的新型材料。按照这些要求，如前所述“铁-石墨自生金属型特种成型技术”代表了这一趋势。它除了在材料微观组织结构的优点，还摈弃了铁合金铸造中采用的砂型铸造的污染严重，劳动强度大等落后的生产方法。该技术生产的 铸铁可保证致密无气孔、缩孔、缩松，工艺出品率高；铸铁尺寸精度高，表面光洁，加工量少且易加工（退火后）;结晶细，性
2018年烟标包装印刷生产线扩产及技改项目可行性研究报告 2018年8月
目录 一、项目概况 (4) 二、项目建设背景 (4) 1、传统制造业加速智能化改造 (4) 2、烟草行业调整释放市场空间 (5) 三、项目建设必要性 (6) 1、加快实现智慧印刷，提升人均产能效益 (6) 2、增强烟标生产能力，牢固优质供应商地位 (7) 3、提升综合检测能力，夯实产品质量安全基础 (8) 四、项目建设方案 (9) 9 1、项目投资规模 .................................................................................................... 9 2、产品质量标准 .................................................................................................... 9 3、生产工艺流程 .................................................................................................... 10 4、主要设备选型 .................................................................................................. 5、主要原材料、辅助材料及燃料的供应情况 (11) 11 6、项目建设进度 .................................................................................................. 7、产能消化的可行性及具体措施 (12) （1）产能消化的可行性 (12) ①项目新增产能幅度较小 (12) ②下游行业终端市场已企稳回升 (12) ③目前公司在手订单较为充分 (13) （2）新增产能的消化措施 (13) ①加强营销力度，提升品牌价值 (13)
某铸造件项目可行性研究报告 目录 第一章某某某铸造件项目总论 第二章某某某铸造件项目背景和建设的必要性 第三章铸造件市场分析 第四章铸造件项目选址 第五章铸造工艺 第六章铸铁熔炼方法及特点 第七章铸铁熔炼的熔炉设备 第八章某某某铸造件项目工厂技术方案 第九章项目能源消耗种类及数量计算 第十章节能措施 第十一章某某某铸造件项目设计依据 第十二章工业安全与卫生 第十三章劳动定员与组织 第十四章投资估算与资金筹措
第十五章财务分析 第十六章结论 某某某铸造件项目可行性研究报告 第一章某某某铸造件项目总论 1.1 某某某铸铁件项目背景： 我国历史上曾创造过铸造业的灿烂辉煌。夏商周三代青铜器的精美绝伦至今令世人惊叹。铸造行业是机械制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。但目前我国铸造行业的技术装备水平与国外相比有很大的差距，它严重制约着国民经济的发展。铸造是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、机械制造等支柱产业的基础，而先进的铸造技术则是先进制造技术的重要内容。有关统计数据表明，2002年以来，我国铸件产量已连续6年位居世界第一。虽然我国铸件产量已经跃居铸造大国，但从综合质量、材质结构、成本、能耗、效益和清洁生产等方面来看远非铸造强国。我国的铸造企业约有24000家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。我国平均每年每人产出10吨，个别劳动生产率高的为30吨，而美国、德国则为46吨到60吨，日本为60吨到85吨，差距是明显的。我国平均每厂年产铸件500多吨，而日本则为4700吨，德国为4300吨，美国为4280吨。并且国内有80%厂家以生产中、低档普通铸件为主，产品尺寸精度差，外表质量粗糙，生产效率低，劳动强度大，环境污染严重。这与国内、外愈来愈高的铸件质量要求有较大的差距，而且严重影响了铸件的大批量出口，即使勉强出口也会因其铸件内部各种缺陷给中国铸件产品带来名誉上的损害。 为了保证铸件尺寸精度和内部组织的一致性、致密性，同时提高生产效率，国
2020年自行监测方案 企业名称：安徽泫氏铸造有限责任公司编制时间：2020 年2 月26 日
池州市环保局： 安徽泫氏铸造有限责任公司根据《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》的要求，开展企业自动监控设施自检工作，现将本年度工作报告如下： 一、企业概况 安徽泫氏铸造有限责任公司是一家专业生产离心球墨铸铁管材的民营股份制企业，专业服务于市政、工矿、水利等给水、排水、灌溉管道工程。公司成立于2013年7月，注册资金5亿元，占地面积500余亩，员工近700人。建成投产的一期工程年生产能力25万吨，是国内十大球墨铸铁管生产企业之一，其母公司山西泫氏集团实业有限公司生产规模在国内球墨铸铁管行业中位居第二位。 公司建设中，高标准、精细化设计，项目的装备采用了美国英达电炉、德国光谱仪、高速离心机等当前国际一流的设备，同时配套了最先进的环保设施，把项目做成中国铸造协会的“短流程铸造示范基地”。项目的工艺技术，主要采用离心式水冷金属型短流程节能、独特铸造工艺。利用周边地区丰富的铁矿石、焦煤资源，采用传统的高炉冶炼工艺，通过对高炉铁水的球化，经过高速离心浇铸并经后道工序的独特和精细化的工艺处理，实现新材料产业中从原料到产成品黑色金属铸造的完整产业链。 公司专设质量部，配备建设企业技术中心（2018年12月被认定为安徽省企业技术中心），工程技术人员有110人，公司每年保证投入研发费用占销售收入的比重超过3%，研发投入年均超过2000万元。在产品质量管理中，严格执行ISO9001-2008质量体系，精心对生产全过程监测和成品检测，主动了解客户需求和质量反馈信息，定期实行与行业顶尖产品对标比对，寻差距补不足，生产的球墨铸铁管道品质优良，无任何重大质量投诉，深受客户信赖。 公司在生产管理模式上不断创新，以目标管理MBO为构架，依托利润SBU、质量ISO、交付APS、设备TPM、资金NWC、安全321、环保现场5S、人力资源“八大体系”管理机制，紧紧抓好2小时节点效率，看住生产成本，建立行业竞争
技改项目可行报告
目录 1 企业概 况 (1) 2 技改项目概 况 (3) 3 活性炭市场情况及原料供应 (5) 4 技改工程项 目 (5) 5 环境保 护 (7) 6 技改生产工艺及设备 (7) 7 劳动定员及人员培
训 (8) 8 技改项目实施计 划 (8) 9 项目财务分 析 (8) 10 项目初步评 价 (14) 绥芬河飞洋活性炭制造有限公司 年产3000吨活性炭技改项目可行性报告 1、企业概况 1．1自然概况
绥芬河飞洋活性炭制造有限公司是由西南地区较为著名的民营高科技企业——重庆飞洋活性炭制造有限公司（全国活性炭行业中营销和研发能力最强，西南地区活性炭生产实力最强）的大股东，为响应党中央振兴东北的号召于2004年5月投入资金和先进技术及管理而创办的民营企业。公司总经理汪秀英女士是“2004年全国新世纪十大巾帼发明家提名奖”获得者。公司组建以来，秉承“循环利用资源，构筑和谐社会”的经营理念，在不懈地谋发展、求创新。 本公司坐落在“国境商都”——绥芬河市的孙家沟工业园区，距离绥芬河市政府5公里，占地面积65000平方米，建筑面积13000平方米，新建厂房4140平方米、锅炉和配电房850平方米、简易库房8000平方米。拥有630千瓦变电亭一套、2吨热水锅炉一台及配套的木焦油、木煤气回收器一套，公司设备有年产3000吨机制木炭生产线一条，行吊1台，500立方米消防水池一个……等等。 1.2资产情况 到目前为至，资产总额1076万元，其中固定资产506万元，流动资产320万元，无形资产250万元，3000吨/年机制木炭生产线一条（包括木焦油、木煤气、木醋液等），630千伏安的变压器1台、3吨蒸汽锅炉1台、500立方米消防水池一座。 1.3负债情况 负债总额290万元，资产负债率26.95%。 1.4产品状况 第一期工程：达标投产机制木炭棒3000吨/年，木醋液2250吨/年，木焦油900吨/年，木煤汽270万立方米/年。机制木炭棒国际国内销势很旺、木醋液是新兴的产业，日本需求量很大，国内正在兴起。木焦油化工行业需
铸件铸造项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
摘要 该铸件铸造项目计划总投资13611.39万元，其中：固定资产投资10219.77万元，占项目总投资的75.08%；流动资金3391.62万元，占项目 总投资的24.92%。 达产年营业收入25966.00万元，总成本费用19979.46万元，税金及 附加256.21万元，利润总额5986.54万元，利税总额7068.48万元，税后 净利润4489.90万元，达产年纳税总额2578.57万元；达产年投资利润率43.98%，投资利税率51.93%，投资回报率32.99%，全部投资回收期4.53年，提供就业职位404个。 坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学 的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科 学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 概论、投资背景及必要性分析、产业研究、建设规划分析、选址方案 评估、土建方案说明、工艺技术、环境保护概述、安全保护、风险应对评估、节能分析、项目实施进度计划、投资计划方案、经济效益评估、综合 评价结论等。
铸件铸造项目可行性研究报告目录 第一章概论 第二章投资背景及必要性分析第三章产业研究 第四章建设规划分析 第五章选址方案评估 第六章土建方案说明 第七章工艺技术 第八章环境保护概述 第九章安全保护 第十章风险应对评估 第十一章节能分析 第十二章项目实施进度计划 第十三章投资计划方案 第十四章经济效益评估 第十五章项目招投标方案 第十六章综合评价结论
熔模铸造工艺流程 模具制造 制溶模及浇注系 统 模料处理 模组焊接 模组清洗 上涂料及撒砂 涂料制备 重
复 型壳干燥(硬化 多 次 脱蜡 型壳焙烧 浇注 熔炼 切 割 浇 口 抛 光 或 机
工 钝化 修整焊补 热处理 最后清砂 喷丸或喷砂 磨内
口 震 动 脱 壳 模料 制熔模用模料为日本牌号：K512模料 模料主要性能： 灰分≤0.025% 铁含量灰分的10% ≤0.0025% 熔点 83℃-88℃（环球法）60℃±1℃ 针入度 100GM（25℃）3.5-5.0DMM 450GM（25℃）14.0-18.0DMM 收缩率 0.9%-1.1% 比重 0.94-0.99g/cm3 颜色新蜡——兰色、深黄色 旧蜡——绿色、棕色
蜡（模）料处理 工艺参数： 除水桶搅拌时温度 110-120℃ 搅拌时间 8-12小时 静置时温度 100-110℃ 静置时间 6-8小时 静置桶静置温度 70-85℃ 静置时间 8-12小时 保温箱温度 48-52℃ 时间 8-24小时 二、操作程序 1、从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105-110℃下置6-8小时沉淀，将水分泄掉。 2、蜡料在110-120℃下搅拌8-12小时，去除水份。 3、将脱完水的蜡料送到70-85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8-12小时。 4、也可将少量新蜡加入静置桶中，静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中，保温温度48-52℃，保温时间8-24小时后用于制蜡模。
5、或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中，保温后压制浇道。 三、操用要点 1、严格按回收工艺进行蜡料处理。 2、除水桶、静置桶均应及时排水、排污。 3、往蜡缸灌蜡时，蜡应慢没缸壁流入，防止蜡液中进入空气的灰尘。 4、蜡缸灌满后应及时盖住，避免灰尘等杂物落入。 5、经常检查每一个桶温，防止温度过高现象发生。 6、作业场地要保持清洁。 7、防止蜡液飞溅。 8、严禁焰火，慎防火灾。 压制蜡（熔）模 一、工艺参数 室温20-24℃压射蜡温50-55℃ 压射压力0.2-0.5Mpa 保压时间10-20S 冷却水温度15±3℃ 二、操作程序
xxxxx “短流程”铸造工艺技改项目 可行性研究报告 申报单位： 地址： 邮政编码： 联系人： 电话：
第一章总论 1.1 概述 项目名称：xxxxx“短流程”铸造工艺技改项目 建设单位：xxxxx 建设性质：技改 建设地点：xxxxx卫城镇宏利达矿业有限公司160铁厂内 占地面积：20000m2,本项目占地约1006 m2 法人代表：xxxxx 注册资本：伍佰万元 企业类型：有限责任公司 1.2公司简介 xxxxx2009年由xxxxx金顺铸造有限公司更名而成，公司是以冶炼铸造生铁为主，兼营铁矿石、铝土矿、焦炭、铝矾土、富锰矿、锰渣等矿产品，目前公司公司资产总额超过一千万元，每年可实现销售收入3.5亿元，年实现利税800多万元。 公司原有一台128m3冶炼铸造生铁（2005年元月xxxxx环保局批准建设，清环字【2005】03号），年产铸造生铁10万吨，生铁块主要销往重庆、湖南、广东、广西等铸造企业，目前公司着眼于延伸产业链，建立供应链，促进地方经济发展，本着优势互补，共同发展的原则，利用公司在铸造生铁行业生产经营情况，在原厂区内自主投资进行技改，实施本项目。 1.3 可行性研究报告编制依据
1、国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)》； 2、工业和信息化部印发《铸造用生铁企业认定规范条件》的通知（工信部原[2013]第26号）； 3、工业和信息化部关于印发《铸造用生铁企业认定规范条件》的通知（工信部原[2011]134号） 4、《投资项目可行性研究指南》(试用版)(计办投资[2002]15号)； 5、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； 6、国家和行业有关标准、规范和技术规程。 7、项目单位与xxxxx生态文明建设局签订的《承认书》； 1.4 项目提出的理由与过程 铸造是集传热学、流体力学、冶金学、金属学的一门交叉学科，在国内，铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础。铸造行业是制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%—80%，液压件、泵类机械50%—60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分──发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造而成；冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水（气）管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管。 随着我国经济的飞速发展，综合国力的提高，铸造产品需求量和生产量逐年增加，目前我国已成为世界第一生产大国和第三消费大国，
技术改造项目可行性研究报告的基本内容和深度 一、总说明 （一）项目名称 项目名称： 项目承办单位及法人： 项目负责人： 企业主管部门： （二）可行性研究工作的组织 1、本可行性研究工作的承担单位及其资质； 2、可行性研究工作的主要负责人及成员。 （三）可行性研究概论 1、概述 （1）改造目标及生产纲领、技术和设备方案、各项生产及配套条件等； （2）总投资及资金来源； （3）经济效益主要指标： 财务内部收益率、投资回收期、贷款偿还期，财务外汇成本（或节汇成本），新增销售收入、产值、利润、销售税金、出口创汇等； （4）不确定性分析指标： 盈亏平衡分析及敏感性分析结果； （5）社会效益。 2、结论 该项目在技术上、市场上和经济上是否可行 3、建议 如果可行性研究的结论认为该项目还存在什么问题，应提出建议。
二、项目提出的依据和必要性 （一）依据 1、项目建议书及批准文件 包括批准机关、文号、日期及主要结论。 2、其它文件 委托单位提供的有关批准文件和资料。 3、可行性研究工作的范围 简要说明可行性研究工作的范围及其深度要求。 （二）必要性 1、项目的提出是否符合国民经济有关的长远规划、行业发展规划、技术政策、产业政策以及产品结构调整发展方向。 2、改造的目的和必要性要从推进企业技术进步、调整产品结构、适应市场需求、提高产品性能、质量、增加产量、形成经济规模、降低成本、节约能源、原材料、综合利用、加强管理、提高劳动生产率和经济效益以及与企业的改革、改组相结合等方面加以说明。 三、承办全业基本情况 （一）企业概况 l 、企业简介 企业名称、所有制性质、隶属关系等简况。 2、厂址概况 地址、占地面积、周边单位和环境及有无改造扩建余地、交通运输条件等。 3、物资供应情况 主要原材料、燃料、能源供应的情况，主要协作关系。 4、职工人员情况 职工人数及构成、劳动工资、工程技术人员所占比例及其构成等。 5、固定资产现状