│2010年质量专业理论与实务（中级）过关必做1500题.pdf
│21世纪车间主任工作手册（添加书签）.pdf
│35钢显微组织.pdf
│3A企管書系精益生产方式——现场IE.rar
│6S培训.doc
│AQP&PSO 6th Manual.Chinese.20090420.1.to PDF.to print.1.pdf
│Cmk计算视频.exe
│DCC.pdf
│DOE.PDF
│EMS.pdf
│Engineers' Guide to Rotating Equipment - The Pocket Reference.pdf │EXCEL制作的柏拉图.rar
│EXCEL在管理中的应用（10年经验总结）.pdf
│EXCEL在统计中的应用.pdf
│Formel Q ChineseVersion.pdf
│Formel-Q Training(5th edition)完稿1.pdf
│Formel-Q-第五版（中文）.pdf
│Formel-Q-第六版(中文).pdf
│GEOPAK_Operation.pdf
│GE的黑带培训资料.pdf
│IE入门.pdf
│IQC物料检验规范.rar
│ISO 9001：2000质量管理体系的理解与运作.pdf
│ISO-TS 16949 程序文件案例精选(pdf318).pdf
│ISO9001-2008.pdf
│ISO9001审核实践指南.pdf
│ISO9001：2000管理体系标准图解教程.pdf
│isots16949国际汽车供应商质量管理体系解读和实施.pdf
│jit.rar
│LEAN.PPT
│MINITAB统计分析教程.pdf
│minitab统计分析教程光盘文件.rar
│OEE_workshop（中文）.pdf
│PartManager.pdf
│PHILIPS品管员的培训资料.rar
│Q1 Introduction.pdf
│QA.pdf
│QC story&DMAIC.01.rar
│QC小组活程序指导手册.rar
│QFD-邵家俊.pdf
│QFD.chm
│QFD品质机能展开.pdf
│quality.rar
│quality100年大盘点.pdf
│REACH法規全文.pdf
│Red-X方法在汽车内饰质量改进中的应用.doc
│sampling.pdf
│SCM.pdf
│Six Sigma Statistics with Excel and Minitab (英文版pdf386).pdf │Toyota Way.exe
│TPM--全面生產保養.rar
│TS16949英文版.pdf
│W机械制造检测技术手册.pdf
│[机械]最新实用五金手册（修订本）.pdf
│_中国机械设计大典：第2卷，机械设计基础－目录.pdf
│《QFD品质机能展开》.pdf
│《六西格玛绿带统计分析》[PDF+书签] .pdf
│《品管部主管跟我學》.pdf
│《品质主管高效工作手册》光盘.doc
│《完美動力：精益與西格瑪的無縫整合》.PDF
│《实用统计分析方法与SPSS应用》[1].pdf
│《质量检验教程》.pdf
│《质量检验教程》.rar
│《质量管理工作细化执行与模板》光.doc
│《质量管理资料》汇编.rar
│《金属材料与热处理》.pdf
│【全美经典】概率与统计（第二版）(pdf319).pdf
│一书在手标准无优.rar
│万向节和传动轴.pdf
│世界级质量管理工具(中文版第二版).pdf
│世界级质量管理工具DOE(中文版第二版).pdf
│中国机械工业标准汇编之金属热处理卷.pdf
│中国百科大辞典(历史).pdf
│中外牌号对照速用速查手册.pdf
│丰田模式.pdf
│丰田汽车精益模式的实践 .pdf
│丰田汽车案例：精益制造的14项管理原则.pdf
│产品研发经理业务手册.pdf
│人脉经营全攻略 .doc
│企业质量管理实用案例精选.pdf
│使用EXCEL实施统计质量控制.pdf
│全套的5S工具和表单.rar
│全球螺纹标准.pdf
│全面質量管理.pdf
│全面质量管理基本知识（第四版）.pdf
│公差与配合图解手册.pdf
│六西格玛核心教程黑带读本2006修订版.pdf
│六西格玛管理(第二版) .pdf
│六西格玛管理(第二版).pdf
│六西格玛项目管理与实施表格.pdf
│六西格瑪核心教程-黑帶讀本.pdf
│内审员与管理者代表速查手册.pdf
│冲压.pdf
│制造业质量检验员手册.pdf
│十八个经典培训故事 .rar
│发现戴明.pdf
│各种钢号的金相组织.doc
│各种钢号的金相组织.rar
│品管手法与品管圈应用.pdf
│品管知识技能.rar
│品管部主管.pdf
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│品质主管岗位任职资格与工作绩效测评.pdf
│品质人员手册.rar
│品质管制大全(上).pdf
│品质管制大全(下).pdf
│品质管理全面知识培训课程.pdf
│品质管理实务.pdf
│品质管理实战指南(pdf739).pdf
│品质管理实战指南.pdf
│品质管理实战精要.pdf
│品质管理－林荣瑞.PDF
│国际标准化教程.pdf
│图解项目管理（2004版）（上）.ppt
│图解项目管理（2004版）（下）.ppt
│培训效果评估报告.pdf
│增值质量审核.pdf
│增长力.rar
│外企常用的质量管理工具.pdf
│外包装纸箱强度检验标准.doc
│多品种少批量生产方式之生产计划管理务实.pdf
│如何做生产主管.pdf
│如何培养一流经理和员工.ppt
│实用机械加工测量技巧450例.pdf
│实用锻工速查手册.pdf
│实验室主任工作实务.pdf
│审核员统计技术应用指南(pdf247).pdf
│岳新華TPM2天培訓教材.rar
│工业工程七大手法.doc
│工厂品质标准化管理操作规程（哈佛模式全集）.pdf │常用测量不确定度评定方法及应用实例(pdf664).pdf
│常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表.doc
│常见金属材料.pdf
│应用统计学.pdf
│彩色金相图谱.pdf
│总经理工作手册甘华鸣.pdf
│成功的项目管理.pdf
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│戴明管理思想核心读本.pdf
│技术经理实战工作指南.pdf
│新抽样与检验.pdf
│新版抽样检验国家标准实用手册.pdf
│无损探伤工必读.pdf
│无损检测技术.pdf
│日常质量改进培训.ppt
│日本式QC活动推进方法实践.pdf
│最好最完整的16949程序文件一套.rar
│最新实用五金手册.pdf
│最新现场IE管理.pdf
│最新锻造工艺技术、质量检测与标准规范实务全书.pdf │朱兰自传.pdf
│朱兰论质量策划.pdf
│机械制造检测技术手册.pdf
│机械加工专用检具图册_.rar
│机械加工工艺师手册.pdf
│机械工业企业产品质量事故分类.pdf
│机械工程材料实用手册.PDF
│机械行业标准.pdf
│机械设计、制造工艺、质量检测与标准.pdf
│机械设计师手册[上下册](PDF+书签)-kszldzg.pdf
│机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册.pdf
│机电工程师手册 .pdf
│标准工时概念.doc
│校准和检定的风险：分析与对策.pdf
│检验人员魔鬼训练教材---量具和检验.doc
│检验员培训材料.doc
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│注册质量工程师手册-158.pdf
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│漫画统计学之回归分析.pdf
│热处理单词.doc
│热处理工程师手册(第二版) .rar
│热处理工艺术语.pdf
│热处理系统评估AIAG CQI-9.pdf
│热处理裂纹分析图谱.pdf
│热处理质量控制要求.pdf
│爱上统计学.pdf
│现代数控机床编程与操作.pdf
│现代质量控制与诊断工程——21世纪技术工程师与质量工程师必读.pdf │瓦楞紙.pdf
│生产现场管理操作手册.pdf
│生产管理全国通用教材.pdf
│生产经理工作手册(上、下) 甘华鸣.pdf
│生命线—质量管理手册.pdf
│生產作業流程控制與管理.pdf
│用Excel管理和分析数据.pdf
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│田口方法概述.pdf
│电工学重要公式实用手册[1].pdf
│监测分析.pdf
│监测分析.rar
│目视管理365.pdf
│第1卷锻造（第三版）.pdf
│第3卷-机械零部件设计－正文.pdf
│第4卷-机械传动设计－封面.pdf
│第4卷-机械传动设计－目录.pdf
│简明金属热处理工手册OK.pdf
│精益思想——消灭浪费，创造财富.pdf
│精益生产—现代IE.pdf
│精益生产方式JIT.pdf
│精益生产方式——现场IE.pdf
│精益生产管理（JIT及看板）.rar
│经理追求卓越丛书质量经理工作手册.rar
│统计学.pdf
│统计学方法与数据分析引论(上下册)(pdf1318).pdf
│统计学的世界（第五版）.pdf
│统计抽样检验的策划与实施.pdf
│统计质量控制实用指南100例.pdf
│绿带教材(三星).rar
│老工程师心里话.rar
│职场思维导图- 完美计划无限发展(pdf233).pdf
│自我激励九法 .chm
│花键检验方法.pdf
│表面粗糙度与表面光洁度对照.pdf
│袖珍世界钢号手册(第三版).pdf
│计量常用数学基础.pdf
│设备管理新思维新模式.pdf
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│质量免费-克.pdf
│质量大震憾.pdf
│质量工具箱.pdf
│质量工程师秘籍.rar
│质量成本原理：原理、实施和应用.pdf
│质量手册中英文对照.pdf
│质量控制技术.pdf
│质量改进工具箱.pdf
│质量改进手册.pdf
│质量改进指南.pdf
│质量改进的策划与实施.pdf
│质量无泪--上面已复制.pdf
│质量检验试验与统计技术（书籍）.pdf
│质量漫画——资料包（50个JPG）.rar
│质量策划.pdf
│质量管理中的技术统计.pdf
│质量管理体系内部审核及案例300例.pdf
│质量管理体系标准.chm
│质量管理的100种方法.pdf
│质量管理部规范化管理工具箱.pdf
│质量管理集成的方法.pdf
│质量经理工作手册.doc
│质量经理工作手册.rar
│质量角度透视企业.doc
│质量计划指南.pdf
│资源管理.pdf
│过程方法.pdf
│過程異常解析经典收藏台资内部教程.pdf
│過程管理導論.pdf
│采购管理手冊(pdf651).pdf
│量具与仪器（初级计量鉴定修理工适用）.pdf │量具的使用方法.rar
│金属热处理工艺学OK.pdf
│金属硬度检测技术手册--OK.pdf
│金相分析完整版.rar
│金相分析操作指导书(西安交通大学).doc
│金相显微镜分析方法通则.pdf
│金相检验.pdf
│金相检验人员培训教学大纲.pdf
│钢中常见显微组织的鉴别.pdf
│钢的检验：金相检验.pdf
│钢铁知识大全.pdf
│锻件质量的探讨.doc
│锻压技术计算图册.pdf
│锻造工技师培训教材.pdf
│锻造工艺技术相关标准规范.pdf
│锻造方法与工艺(ppt 44).ppt
│锻造裂纹.pdf
│锻造裂纹成因分析.doc
│锻造零件的磁粉探伤.pdf
│零件进货检验指导书.rar
│零缺陷管理质量管理新动力.pdf
│项目管理指南.pdf
│项目经理便携手册.pdf
│项目经理案头手册.pdf
│项目质量管理(pdf345).pdf
│项目质量管理.pdf
│项目质量管理与ISO 9001标准.pdf
│高等学校教材机械原理（第五版）_.rar
│高等学校教材机械设计（第四版）_.rar
│
├─d1
│[机械]机械设计、制造工艺、质量检测与标准规范全书.pdf │_中国机械设计大典：第2卷，机械设计基础－正文.pdf
│_中国机械设计大典：第5卷机械控制系统设计－正文.pdf │一生要读知的100件世界大事.pdf
│中国机械设计大典06-机械设计实践.pdf
│最新金属材料牌号性能用途及中外牌号.pdf
│机械工程师手册.第二版OK.pdf
│机械设计手册单行本全套22本打包下载.rar
│检验工实用技术手册.pdf
│注册质量工程师手册-158.pdf
│热处理工程师手册第2版.pdf
│现代综合机械设计手册（上、中、下）.pdf
│第4卷-机械传动设计－正文.pdf
│质量工程师手册.pdf
│质量工程师手册下.pdf
│金属材料性能与质量检测标准规范全书.pdf
│金相原理与实践.pdf
│
├─JIT精益生产实务和动作分析研究
│1-JIT概论.ppt
│動作研究.ppt
│
├─minitab统计分析教程光盘文件
├─QE手册
│00 品管职责和权限.pdf
│01 QCC活动指导书.pdf
│01.1QCC活动表格.xls
│02 QC工程图制定及发行办法.pdf
│02.1 QC工程图.pdf
│03 产品审核检验规程.pdf
│04 产品审核缺陷.pdf
│05 供应商质量体系要求.pdf
│06 纠正预防措施实施办法.pdf
│06-1 纠正和预防措施ENGLISH.pdf
│06-2 纠正和预防措施登录表.pdf
│07 客户抱怨处理办法.pdf
│08 试量产品质控制_.pdf
│09 特采尺寸作业办法.pdf
│10 8D製作作業規範.pdf
│10.1 8D表格.pdf
│11 MSA作业指导书.pdf
│11.1 GR-R报告.xls
│11.2量具稳定性报告.xls
│11.3量具偏倚报告.xls
│12 品质记录管理规范.pdf
│13 技术文件管理规范.pdf
│14 退货处理办法.pdf
│15 检验指导书制定及发行办法.pdf
│16 设备能力分析细则.pdf
│17 统计工具手册.pdf
│17.1 CPK.xls
│17.2 CPKL.XLS
│17.3 CPKU.XLS
│17.4 PPK.XLS
│17.5 PPKL.XLS
│17.6 PPKU.XLS
│17.7 Xbar-Rchart（表格）.xls
│17.8 Xbar-Rchart（软件）.xls
│
├─全套的5S工具和表单
│5Ssystem.xls
│5S点检评分标准.doc
│一楼5S检查表.xls
│七、5S检查表（办公场所诊断用）.doc │三楼5S检查表.xls
│修养效果检查表.doc
│六、5S检查表（工厂现场诊断用）.doc │六楼5S检查表.xls
│办公区及生活区5S检查表.xls
│办公区域评估.DOC
│四楼至五楼5S检查表.xls
│整理和整顿效果检查表.doc
│整理和整顿活动检查表.doc
│清扫、清洁效果检查表.doc
│清扫、清洁活动检查表.doc
│生产现场5S点检标准.doc
│科室现场5S评比标准.doc
│
├─制造业通用国际管理标准全程实施方案
│001.doc
│ISO9000标准的实施步骤.doc
│OHSAS18000术语的理解.doc
│OHSAS18000的制定背景.doc
│内部审核实施.doc
│内部审核的一般步骤.doc
│内部审核的基本要求.doc
│内部审核的特点.doc
│内部审核策划.doc
│初始环境评审.doc
│印刷业程序文件范例.doc
│原有质量体系诊断.doc
│实施质量体系管理评审.doc
│家具业程序文件范例.doc
│家具业质量手册(部分).doc
│家电业程序文件范例.doc
│对危险辨识、风险评价和风险控制的策划.doc │工作文件的编写.doc
│建立职业健康安全管理体系的步骤.doc
│必需的六个程序文件.doc
│总体结构及各要素间的联系.doc
│机械业环境管理程序文件.doc
│机械业程序文件范例.doc
│机械业质量手册(部分).doc
│流程性材料生产业环境管理程序文件.doc
│流程性材料生产业程序范例.doc
│玩具业质量手册(部分).doc
│玩具程序文件范例.doc
│环境审核基本概念.doc
│环境管理体系审核步骤.doc
│环境管理体系审核清单.doc
│环境管理体系建立与实施.doc
│环境管理体系建立的步骤.doc
│环境管理体系文件编制的原则.doc
│环境管理体系策划与设计.doc
│环境管理体系运行与保持.doc
│环境管理作业指导书和记录的编写.doc │环境管理手册的编写.doc
│环境管理程序文件的编写.doc
│环境管理记录表格.doc
│环境管理评审.doc
│电子元器件程序文件范例.doc
│电子公司环境管理手册.doc
│电子公司环境管理程序文件.doc
│程序文件的编写.doc
│职业健康安全管理体系初始状态评审.doc │职业健康安全管理体系策划与设计.doc │职业健康安全管理体系结构.doc
│职业健康安全管理体系编写原则.doc
│职业健康安全管理体系运行与保持.doc │职业健康安全管理程序文件的编制.doc │职业健康贫富管理手册的编制.doc
│质量手册的构成.doc
│质量手册编制的基本程序.doc
│质量方针和质量目标的编写.doc
│质量管理体系审核流程图.doc
│质量管理体系的策划与设计.doc
│质量管理体系认证.doc
│质量管理记录表格.doc
│质量记录的编写.doc
│软件业程序文件范例.doc
│食品业环境管理程序文件.doc
││
├─生产过程质量控制大全
├─质量管理
│QC工程图.rar
│QC工程图制定及发行办法.rar
│QC讲义.rar
│TPM全面生产保养(SEAGATE).rar
│先进先出(颜色管理).rar
│全面品质抽样方法.rar
│原有质量体系诊断.rar
│目录.doc
│程序文件内部审核实施.rar
│西门子公司采购培训.rar
│质检员培训教材.rar
│降低采购成本方法.rar
│
└─车轮技术资料和标准
国内外著名汽车轮毂内在质量分析研究.pdf
国内铝轮毂制造业及其技术的发展.pdf
车轮标准汇编（一）中国国家标准2009版.pdf
车轮标准汇编（二）中国汽车行业标准.pdf
车轮计算软件.rar
铝合金汽车轮毂的生产方法.pdf
铝合金车轮挤压铸造工艺.doc
质量管理体系存在的问题及对策研究 我国开放市场经济后，消费者对于商品的选择依据越来越客观，其中重要的因素便是产品质量。这也迫使企业必须有效提升质量管理，但是，仅就国内企业的普遍状况来看，其对于质量在管理方面中仍旧存在着一些问题，而本文便是针对这些问题进行研究，并提出一定的理论建议。 质量问题一直受到消费者的关注，而消费者的选择也正是决定企业发展的重要因素。所以，企业应当根据消费者的需要，有效的提升产品质量。而在此处需要注意的是，近年来科技发展速度迅猛，同类企业在产品生产能力上正在拉近，特别是技术大多能够满足消费者对产品质量的需求。这也能够说明，企业在质量上的问题主要在管理体系方面。 一、质量管理体系问题 本文主要分析国内企业的常见问题，限于篇幅等因素，省略了一些因特别因素而造成企业产品质量下降的因素。整体来看，质量管理问题相对较为复杂，且涉及因素角度，具体将其总结为下述几点： 1、管理缺乏常态化。所谓常态化，是指企业的制度能够合理、长效的执行。但是，其质量管理体系方面却经常出现波动，相对持续性较低，极易被外围因素而中断。 例如，我国很多企业的质量体系是以ISO为标准，由该
认证而促使企业在发展中建立相关管理制度，进而逐渐形成了完善的体系，但是，在体系的实行初期对企业帮助较大，而后期则出现了明显的问题，员工和管理层不再重视体系对于企业的帮助，而这样的忽视也是企业问题频出的罪魁祸首。 同时，很多企业不仅难以坚持实行管理，甚至管理体系并不符合相关标准，虽然可以在质量上完成IOS的认证，但是难以满足国内和国际上的大量标准，这也能够从一定程度说明，企业在管理制度的规范化和科学化等方面也存在着问题。 2、管理体系不健全。体系不健全相比于上个问题更加严重，很多企业在管理上存在的缺失，会导致产品质量下降，但是不健全的质量管理体系，会使企业蒙受更大的损失。该问题的造成原因是多个方面的，包括企业管理者对于质量管理的重要性认识不清，相对关注度较低，所以造成了此类状况出现；二是一些企业在管理时出现能力不足，难以完善管理体系；三是企业管理者过于关注技术生产，而忽略了生产质量。 不过，企业自身也有着难处，由于质量管理涉及到诸多方面，例如产品、产品、贸易、人力、市场等，需要各个部门共同配合下才能够实现，对于一些刚刚拥有管理体系的企业而言，难以在短时间内将其完善。不过，虽然在理论上能
质量管理部职责 负责质量、环境、职业健康安全管理体系的建立、实施运行过程中的组织、协调、 检查和考核工作； 负责质量、环境、职业健康安全管理的策划、管理目标的制订、管理方案的编制、 检查以及体系管理性文件的控制； 在管理者代表的领导下组织实施内部审核，负责对体系采取纠正和预防措施，不 断寻求改进机会； 制订公司年度质量工作目标，经审定后组织贯彻落实；并负责督促检查各部门的 执行和落实情况。 认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定， 协助公司领导组织和推动质量管理工作。 负责组织对质量、环境、职业健康安全法律法规的收集，并组织对其做适应性、 符合性、合规性评审。 组织收集各种质量监控的原始数据，采用适用的统计技术进行数据分析并形成相 关报告。 认真贯彻执行国家计量法令、法规、和计量政策。制定公司《计量管理制度》并 组织实施。 负责产品的质量抽检和试验及负责监视和测量设备的控制； 10、组织处理不合格品、检查并督促体系涉及部门的管理工作； 岗位：质量管理部经理 1、组织制定公司质量管理的各项规章制度，报领导审批并严格执行；安排人员将规 章制度交有关部门备案。 2、编制符合“三证合一”质量论证体系的质量手册和程序文件，并申请通过认证。 3、组织制定技术标准、工艺标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；参与 公司质量方针、目标的制定。 4、协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施，并根据公司实际 情况和客观条件的变化对各项认证体系进行维护，促进其在企业内顺利实施。 5、组织进行原材料的品质检验，严格把关，组织对外协厂的产品质量进行检验评价。 6、组织、指导车间进行生产过程的工序的检验，依据技术文件组织对完工的产品的 进行出厂 检验，保证产品合格出厂。 7、贯彻实施公司计量管理条例，保证公司计量器具、仪器的准确、灵敏、安全、可 靠，满足 生产工艺要求。 8、独立公正地行使质量判定权和否决权，负责组织产品质量升级与创优工作 9、负责对质量事故、质量缺陷进行追踪分析，并对质量事故、质量缺陷提出处理意 见。 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
浅析我院医疗质量管理存在的问题及对策 ---2016.04.12 医院质量管理是医院管理的一个重要组成部分，医疗质量必须全员参与、全过程控制。 医院的医疗质量管理是医院的日常工作，也是质管科、院感科、护理部等职能部门及临床医技科室的工作内容。 目前医疗质量管理中存在的问题如下： 一、医院医疗质量管理存在的主要问题 （一）人员问题 1.质控人员问题 1.1缺乏高素质院级医疗质量管理人员：系统性质量管理需要在正确的理论和技术指导下展开实践。质管人员需要掌握标准作业流程制定、质量改进工具应用、不良事件根本原因分析、质量监控数据处理等技术。 而我院职能科室质量管理人员为来自临床科室具有或不具有医学专业的医护人员，没有或少有经过系统的管理知识培训，在医疗质量管理工作中，难免从经验出发，对深层次的问题缺乏系统思考，很难将所遇到的实际问题经过分析形成一个完整清晰的脉络，从而造成医疗管理文件的标准不高，落实相关制度的力度不够，可操作性不强。
1.2科室质控人员：科室设立质控人员随意，没有职称年限规定，甚至由低年资住院医师担任。 1.3质控人员不稳定：不论院级、科室质控员流动性太强（轮岗、借调、辞职），致使工作衔接不上、也无心深入钻研。 2. 一线医务人员问题： 2.1部分医务人员职业素质水平不高，业务水平有限。 2.2医务人员的医德水平的高低也是决定医疗质量的内在因素，部分医务人员受经济利益的驱使，在诊疗过程中，违背医德操作，严重影响了医院的医疗质量水平的提高。 2.3一线医务人员流动性太快，良莠不齐，造成医疗安全隐患；一线医师配备不足，无固定的二线、三线值班医师在院值班，突发事件时无储备人员应急。 3.领导层面问题： 3.1院方将更大部分精力专注到经济效益的产生。当涉及以下问题，就提及医疗质量：医院评级、上级医疗行政部门检查、上报质量监测数据、医疗事故纠纷投诉发生等。 在人员配备、绩效分配等方面，将质控职能科室等同于一般行政后勤部门。实质是质控工作需要既有临床技术经验、又有管理思维能力、良好的沟通交流情商、熟悉电脑质量工具运用的复合型人才。无好的职业展望及待遇，就无合格的质量管理人员。 3.2科室主任忙于应付科室日常工作、关注科室收入，忽略
│2010年质量专业理论与实务（中级）过关必做1500题.pdf │21世纪车间主任工作手册（添加书签）.pdf │35钢显微组织.pdf │3A企管書系精益生产方式——现场IE.rar │6S培训.doc │AQP&PSO 6th Manual.Chinese.20090420.1.to PDF.to print.1.pdf │Cmk计算视频.exe │DCC.pdf │DOE.PDF │EMS.pdf │Engineers' Guide to Rotating Equipment - The Pocket Reference.pdf │EXCEL制作的柏拉图.rar │EXCEL在管理中的应用（10年经验总结）.pdf │EXCEL在统计中的应用.pdf │Formel Q ChineseVersion.pdf │Formel-Q Training(5th edition)完稿1.pdf │Formel-Q-第五版（中文）.pdf │Formel-Q-第六版(中文).pdf │GEOPAK_Operation.pdf │GE的黑带培训资料.pdf │IE入门.pdf │IQC物料检验规范.rar │ISO 9001：2000质量管理体系的理解与运作.pdf │ISO-TS 16949 程序文件案例精选(pdf318).pdf │ISO9001-2008.pdf │ISO9001审核实践指南.pdf │ISO9001：2000管理体系标准图解教程.pdf │isots16949国际汽车供应商质量管理体系解读和实施.pdf │jit.rar │LEAN.PPT │MINITAB统计分析教程.pdf │minitab统计分析教程光盘文件.rar │OEE_workshop（中文）.pdf │PartManager.pdf │PHILIPS品管员的培训资料.rar │Q1 Introduction.pdf │QA.pdf │QC story&DMAIC.01.rar │QC小组活程序指导手册.rar │QFD-邵家俊.pdf │QFD.chm │QFD品质机能展开.pdf │quality.rar
目录 1、项目经理质量管理职责 (2) 2、项目总工程师质量管理职责 (2) 3、项目工程技术部质量管理职责 (3) 4、项目安全质量部质量管理职责 (3) 5、项目质检工程师质量管理职责 (4) 6、项目综合办公室质量管理职责 (4) 7、项目物资设备部质量管理职责 (4) 8、工程技术人员质量管理职责 (5) 9、工班长、班组质量管理职责 (5) 10、岗位工人质量管理职责 (6)
1、项目经理质量管理职责 （1）认真贯彻执行党和国家的方针政策、管理法规，执行公司的各项制度。项目经理作为承包人的委托授权人，全面负责项目经理部管理工作。 （2）按照合同要求，统一领导和管理所辖工程各参建单位的施工生产，搞 好与建设单位、设计单位和地方的沟通、协调工作。 （3）组织编制合同段的指导性（实施性）施工组织、设计、重要工程的施 工组织计划，掌握施工的动态和工程进度。 （4）主持质量工作会、质量问题分析会和质量大检查活动。指挥、协调各 施工单位有序、优质生产。经常深入施工现场了解，掌握质量状况，及时解决、 处理质量问题。 （5）组织制定项目工程的年度、季度施工生产和成本计划，检查计划的实 施情况和验工计价、统计监察工作。审定管段施工组织、创优规划、技术方案、 质量标准和工艺要求。 （6）贯彻实施公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的方针和目标，落实公司制定的目标、指标，对分管工程项目质量环境、职业健康和安全负责。 （7）定期检查项目一体化管理体系运行情况和运行效果，组织对分管工程 项目质量、环境、职业健康安全的检查，及时组织评审，对发出的不合格胆是采 取整改措施。 （8）积极配合公司一体化管理体系的内外部审核，对审核中发现的不合格项，认真制定纠正和预防措施，并在限期内落实整改。 （9）负责按照管理体系中的职责和要求落实各项工作。 2、项目总工程师质量管理职责 （1）贯彻国家法律、法规、政策及规范、标准，主持项目技术创新，施工 方法应用，总工程师是施工项目的技术负责人。 （2）组织编制工程项目及重、难点工程的指导性（实施性）施工组织设计，负责设计图纸审核和技术交底。 （3）组织审批各施工单位的实施性施工组织设计和较大的施工技术方案、 作业指导书，帮助解决施工单位重大技术难题。
质量管理培训问题 近日，我参加了集团公司组织的为期两天的质量管理体系内审员培训班，通过两天的学习培训及结合自身工作实际的认真思考，对提出的问题进行了认真的剖析，具体答案如下： 一、本岗位或本部门在质量管理中存在的问题与对策？ 存在的问题： 1、对质量管理的认识程度仍有待提高。作为红叶服务班的班长，日常的班组管理仍然习惯沿用老方法，使用传统的管理方式，不能科学性的进行日常的质量管理工作。虽然我们通过ISO9000认证已经近十年的时间，但是整个管理体系与工作并没有很好的相结合，无论是管理人员还是普通员工均缺乏对质量管理的认识。 2、对质量管理的效果监督、落实仍有待加强。没有形成真正的PDCA循环模式，我们集团自通过认证以来，管理标准、绩效考核通过逐年的修改已趋于完善，各项规范和记录也在正常使用，但是我们在实施、检查方面还存在欠缺，没有建立和落实相应的考核监督制度，致使有时候岗位操作不按规范要求进行，相关的记录登记不及时，存在临时补记录的现象。 3、工作中缺乏持续改进的观念。俗话说：“不进则退、不变则衰”,只有不断的持续改进，管理创新才能保持我们企业的长足发展。但目前我们的工作中存在着自满的现象，总觉得自己的工作已经做得很好了，没有什么问题了，不需要改进了。但是，真正的对照标准、对照
要求来看我们的工作，仍存在着很多的问题，对照其他兄弟单位的服务来看，我们仍存在着很大的差距。 4、缺乏质量管理的相关培训。没有对员工进行过质量管理方面的培训，致使员工对质量管理的相关知识存在盲区。 主要对策： 1、强化教育培训，提高员工的素质。在今后的工作中将把本次内审员培训的内容作为下一步班组学习的内容，让员工系统的了解质量管理的相关知识，从而在思想上改变员工对ISO9000质量认证的认识，在行为上将质量管理与日常工作相结合，真正的将质量管理融入到日常的工作中，使我们的工作更加规范化、管理更加科学化。 2、加强班组生产现场管理。班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。今后在班组的现场管理中要加强精细化的管理，对照服务规范和流程细化考核，对工作中出现的问题我们要及时加强分析和讨论，分析问题是解决问题的前奏，问题分析得准，判断才会准，解决起来才会一矢中的、立竿见影、少走弯路。 3、充分发挥班组长的作用。作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须做好班组长的选拔、培训、考核、
第一章基础知识 一．工具的正确使用 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我们依照工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B．精确度： a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难，现已专门少使用，一般精确度为 0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是 否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻
快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘 数据，每小格表示0.02。 E．注意事项： a.使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b.调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c.滑道顺畅，无异物。 d.使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e.不可用于其它用途(如画圆等)。 f.卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，幸 免摔伤、碰伤。 2.千分尺(数字显示、刻线显示) A．规格及使用范围： 外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～ 125、125～150、150～175、175～200mm，0～ 50mm用于测量长度、外径。 内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。 B．精确度： 第1依照使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调
一、存在的问题： 1、内部审计人员结构不合理 目前国企业的监督机构大部分只设有内部审计部门，而且基本都处于与其他职能部门平行的地位，有些中小企业甚至还没有独立的内部审计部门，这样就无法保证内部审计的独立性和权威性。在实际工作中，由 于这样的设置，内审机构一般不对同处一级的总公司财务部门及其他经营管理部门进行审计，只审计二级 企业。即使对总公司财务部门进行审计，通常也难以取得满意的效果。 机构改革后，专职内审人员少、任务重的矛盾更加突出，业务工作无法全面展开，难以适应内审实际工作 需要。而且在内审人员配置上较少重视其自身发展的内在要求，高素质的内审专职人员较少，在排员布阵 上捉襟见肘，往往临阵磨枪，找人凑数应付了事。这种配置结构不合理的现状，无法满足内审工作发展的 需要。 2、内部审计职能过于狭窄 由于政府审计对内部审计发展的强力推动，使得内部审计的地位界定有所模糊，致使很多人认为，内部审计是企业外嗣的委托代理关系的必然产物．是公司治理结构中重要的监督机制。 在这种观点的影响下，一方面，企业的经理人员对内部审计工作并不重视．对于内部审计的人员配备、工 作条件、信息流通渠道等各个方面不予以支持．甚至个别经理人员将内部审计视为“眼中钉”，根本就不设立内部审计机构．即便是迫于上级主管部门的压力建立了内审机构，也只是流于形式，形同虚设。另一 方面，内部审计人员自身也处于双重身份的尴尬境地。在国，对于内部审计人员的职能定位一直是监督 与服务并举，内部审计既要监督企业管理当局的行为，又要为其服务，这本身就将内审人员置于两难境地，可操作性很差。 内审人员在实际工作中，往往左右为难，究其原因，乃是内审人员身份的双重性所致。内审人员一方面代 表国家行使监督职能．另一方面又是企业内部管理人员，必须为企业管理当局服务，这种身份上的矛盾使 内审人员进退两难。 3、审计人员的素质较低 内部审计人员能否完成其使命的一个重要前提就是内部审计人员是否具有足够的知识、技能和审计判断水 平，是否熟悉企业经济活动，是否了解资本市场及其相关的投资、融资规则和惯例，是否具有与他人沟通 的技巧等。 但在国，内部审计人员不仅学历偏低，而且知识更新较慢，基本技能不足，不能较快地适应内部审计业务 发展的需要。由于内部审计人员素质较低，许多国际上采用的先进审计技术，不能在企业的审计业务中得 到应用。 现代企业制度的建立对内部审计人员业务素质和品德操行提出了更高的要求，建立健全内部审计规范体系 有助于约束审计行为，控制审计质量，健全审计理论，提供外界评判的依据。面对现代审计的要求，审计 人员必须注重知识的更新和知识面的扩展，必须熟知国家的法律法令和经济改革的方针政策，掌握现代经 济管理的知识。特别要加强对内部审计人员财会、统计、经济活动分析、财税、市场营销、写作及计算机 知识的定期培训和审计人员职业道德教育，培养审计人员敏锐的洞察力和判断力。要求审计人员恪守客观、公正、廉洁的原则，本着对企业负责的态度和为企业内部管理服务的意识，依据有关法律和经济活动的原 理、原则，实施经济监督、签证和评价，从实质上提高内部审计的独立性，逐步建立起一支具有现代知识 素养和职业道德水准的内部审计队伍。 4、审计的效率低下 进入21世纪，世界经济的快速发展，给国内会计市场带来巨大的影响，尤其是知识经济作为世界经济 发展的潮流正逐步对经济的发展产生着革命性的影响，新知识、新技术、新思维对传统的理念产生强大的 冲击，计算机会计信息系统的广泛应用和发展，对审计人员、审计技术及审计准则的要求也越来越高。 现阶段，国企业的内部审计大多数是以财务审计为主，采用的审计方法基本上是对会计科目进行逐笔 审查，方法陈旧单一，效率低下，与公司治理结构的要求不相一致。而在学术界，国内部审计理论研究局 限于内部控制层面，将其与公司治理结合起来研究的著述不多。
摘要：质量是企业生存和发展的第一要素，质量水平的高低反映了一个企业的综合实力，质量问题是影响企业发展的重要因素，在激烈的市场竞争中，应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。关键词：产品质量质量管理体系 目录 一、质量管理定义与目 二、质量管理的意义 意识决定行为，质量管理的关键在与提高人的质量意识 加强质量意识教育，促进全面质量管理 三、现代企业质量管理的重点 认真贯彻ISO9000系列标准 以顾客为中心 持续改进 四、现代企业质量管理理念的概念及实践 顾客满意上升为企业追求的永恒目标 人的因素上升为企业质量管理紧迫任务 利益共赢上升为企业整体质量形成“生态关系” 技术创新上升为企业质量提升运行机制 企业文化上升为企业培育跨世纪质量精神支柱 五、全面质量管理概念及重要性 六、生产过程的质量管理 七、生产过程质量管理措施 （一）坚持按标准组织生产 （二）强化质量检验机制 （三）实行质量否决权 （四）抓住影响产品质量关键因素，设置质量管理点或质量控制点 八、民营企业全面质量管理的弊端 误把ISO标准当全面质量管理的尚方宝剑 质量管理中缺乏全员参与 企业在基础数据管理方面缺乏必要管理及维护 质量管理方面经验论 九、民营企业全面质量管理弊端的对策 民营企业正确认识TQM重要性 成立QCC小组实行全员长期的质量改善 建立相应的内控制度做好基础数据统计 在全面质量管理中充分运用统计手i 十、案例 十一、总结 十二、参考文献 我们的企业面临激烈的全球化市场竞争，要想在竞争中求生存求发展，就必须不断提升科技创新与质量水平，创造“一流的质量”就是把质量贯穿产品实现的全过程，真正的融入国际化经营战
各 类 人 员 职 责 权 限 考核办法
部门及人员的职责、权限 一、经理职责、权限 1、职责 1）负责贯彻执行国家有关的方针和政策，全面负责服装厂的各项工作。 2）负责建立与质量体系相适应的组织机构，分配各部门的质量职责和权限，为质量体系运行配备充分的生产和检验资源； 3）向企业内部传达满足顾客要求和有关质量和安全法律、法规要求的重要性，确保在本厂的贯彻实施，对最终产品质量安全负全责； 4）批准各项管理制度，采取有效方式保证全体员工按文件规定执行，并组织有关部门检查督促各种计划和制度的贯彻落实； 5）定期召开质量分析会议，研究制定质量改进措施，解决重大产品质量问题。 6）负责安全生产和劳动保护工作，组织制定安全生产措施和制度及安全生产检查评定工作。 7）负责各职能人员、管理人员的考核。 2、权限 1）有权决定本厂组织机构及人力资源提供。 2）有权对本厂的管理制度和技术文件进行否决。 3）有权决定本厂生产、经营战略和质量安全管理体系持续改进内容。 4）有权处理违规员工。
二、副经理职责、权限 1、职责 1）贯彻执行公司的经营方针，经营目标，并对生产执行情况总负责。 2）协助经理做好销售工作，掌握了解市场动向，及时向经理提供信息。 3）向经理报告生产控制过程中的有关情况。 4) 总负责监督生产产品原料的采购及发放 5）协助经理建立、健全、实施公司统一、高效的组织体系和工作体系。 6）总负责产品成本的核算，费用控制，卫生达标工作。 7）负责设备及紧急配件的购置和后勤保障工作。 8）完成经理交办的其他工作。 2、权限 1）有权分配生产任务，对生产过程进行监督检查。 2）总经理不在岗时，有权处理公司行政、生产中的重大事项。 3）有权对违章的部门和个人进行处理 三、质量负责人职责、权限 1、职责 1）贯彻有关法律、法规和规章，制定并实施本厂的质量管理制度。 2）负责本公司质量管理体系的建立、实施和保持，组织质量管
品管员的岗位培训资料 1，熟练掌握本工序或岗位检验工具或设备的使用方法 2，熟悉本工序各种检验项目的标准 3，熟练了解产品的品质控制点和常出现的品质问题 4，首件检验：在以下情况品管员应对产品进行首件检查，并将检验结果记录报表，检验合格后方可允许生产批量作业； a,生产每天首次开机生产；b,工模治具安装调休完成后；c,设备故障调整后； d,制程异常处理后；e,更换材料或更改生产参数后；f,更换型号投产或不同批次的产品投产前 5，巡回检验：原则上品管员以每半小时一次的频率对其负责的生产各工序的品质状况进行巡回检验，并将结果纪录在报表上。 6，品质异常处理 a,品管员在检验过程中若发现生产制成品异常或品质不良时，可先口头要求责任人员处理，必要时填写《品质异常反馈单》，联络相关责任单位/人员处理。 b,若发现前工序生产的半成品不良导至品质异常，品管员应及时将异常信息反馈致前工序，以防止前工序制程品质问题继续发生。 c,若因领用的原材料（制具，工具等）导致品质异常，品管员填写《品质异常反馈单》至品管部IQC解决； d,品管员应追踪责任部门对品质异常的处理情况，并处理后会同生产人员对处理效果进行验证。 7，不良品管制：为避免不良品与合格品混放，不良品流入下一工序或被误取，误用，品管员应对不良品进行管理： a,生产过程中产生的不良品，品管要求并监督生产操作员或领班将不良品隔离，并做好标识（最好用红色不良品标签），并开出《返修通知单》。
b,不良品区的管理：品管监督生产部门保持不良品区的区域标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其它物件，不良品区内放置的不良品均应贴有标识，且整理分类存放 c,原则上当班产生的不良品，应于当班处理完毕，后工序退回的不良品应于次日下班前处理完毕，如不能在上述规定的时间内处理完毕的，要及时上报上一级责任人员且继续追踪不良品的处理情况。 9，报表管理 a,品管员应按要求填写检验报表，报表填写应真实，严禁弄虚作假，且应尽量避免涂改，保持报表清晰易读，并于下班后交品管领班审核。 b,品管领班应统一将审核后的检验报表于次日上午8：30前交到品质主管处。10，设备日常保养的监督：品管员应监督生产是否按规定对设备进行日常保养和7S工作。11，生产过程中，品管员应督促操作人员按操作规范及设备用说明进行作业，对操作员的违规及野蛮操作，应给予制止并处理。 12，样板管理：对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至开发部，由开发部会同市场部制定标准样板，以供品管员作为检验基准参照，品管在使用期间要对样板进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向开发部申请补发。 13，检测仪器：品管员使用的检测仪器，须经公司技术部确认符合使用要求，且贴有“合格证”并在有效期内，若在使用过程中发现检验仪器失效或损坏，应及时向技术部申请校验或修理。
各类人员质量管理职责 RS/QC-02 一、质量负责人职责和权限 1．确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持； 2．向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求； 3．确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识； 4.确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致； 5.了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、 撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。 6.认证联络员要求及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的 要求或规定，并向组织内报告和传达。 包括：a)强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、 修订的相关要求； b)证书有效性的跟踪结果； c)国家级和省级监督抽查结果。 二、综合办主任的质量职责和权限 1.编制各类管理文件。 2.负责对人力资源的培训工作。 3.负责全厂所有文件的管理和控制。 4.负责全厂的质量记录的管理和控制。 5.负责对采购过程的控制和管理。 6.做好对供方的选择评定工作。 7.负责对销售员的领导和管理工作，教育销售员必须遵循合同法的原则。 8.认真进行对销售合同的评审和管理工作。 三、生技部长的质量职责和权限
1. 负责编制和完善技术性文件,对产品技术负主要责任。 2.负责合理地安排生产任务和工艺要求。 3.负责对生产和服务提供过程的控制及标识和追溯性控制。 4.负责对生产实施进行管理。 5.负责数据分析和统计技术的应用。 6.负责纠正措施和预防措施的实施工作。 四、质检部长的质量职责和权限 1.负责监视和测量设备的控制管理。 2.负责对产品实现全过程的监视和测量工作。 3.负责对不合格品的管理和控制。 4.协助物管部做好对供方的选择评定工作。 5.负责对检验员进行检验技能的培训工作。 6.负责数据分析。 五、采购员的管理职责和权限 1．格按标准或合同要求采购合格的原辅材料，零碎配件等。 2．采购物资的短缺、搬运损坏、变质而影响质量问题负责。 3．保证原材料质量的情况下，价格要优惠，到厂要及时，不能影响生产。 4. 积极参与选择和评定合格供方。并提供有关资料。 六、计量管理员的管理职责和权限 1.负责计量器具,检测设备的管理工作. 2.建立计量检测器具的台帐和周检检定计划。 3. 负责计量检测器具的周期检定的送检工作。 4. 负责做好计量检测器具的合格标识工作。 七、车间主任的管理职责和权限 1．合理组织安排生产进度，及时完成生产任务。 2. 经常组织本车间员工，进行“质量第一”的思想教育和技术培训活动。 3.支持质量检验工作，积极开展自检、互检、并做好记录。 4.负责对生产设备进行维护保养的管理 5.对由于管理责任造成的物资损坏、变质、混乱而影响产品质量负责。
当前质量管理存在问题和改进措施 . 产品质量管理中存在的问题及改进措施 产品质量和交货期是影响企业声誉的关键因素:它们制约着企业的发展。从产品质量的角度来看，影响其水平的无非是“人、机器、材料、方法、环”。以下是对公司在这五个方面的问题和解决方案的分析。 首先是人的因素，它在五大因素中排名第一。 人是最难管理的。他受到许多因素的影响，如知识:技能、经验、性格、情感等。公司在人事管理上可能不同程度地存在以下问题:第一，人员职责不明确、分工不细，许多工作似乎是由某人管理、但实际上不是由任何人管理。例如，如果现在实施过程管理，团队领导的职责是什么，熔化、的浇注人员的职责是什么，谁将负责冷铁、浇注冒口，谁将负责不合适的浇注冒口，以及谁将协调和解决问题。二是质量相关人员没有意识到自己的责任，质量工作是被动处理的，抓不到重点。例如，当前质量问题的焦点是什么以及如何解决它、谁将组织解决方案。我认为当前的用火问题是一个关键。对于哈斯产品，尺寸、罐膨胀的问题也是一个关键点。这些问题的解决可能涉及许多因素，例如不规则砂箱、无法锁定砂箱、砂箱中的铁不足、浇注人员更换砂箱中的铁等。然而，这个问题涉及到大多数产品，从长远来看将会产生大量的废品。因此，有必要组织相关人员讨论解决方案。对于单个铸件的孔隙率、砂眼，也需要分析和解决，但这不是关键。第三，
操作者缺乏技能和经验，随意操作，不服从管理。例如，清理堆箱前的模型，尽管多次要求，但仍有许多模型在被提起后在箱顶上有许多浮沙，然后箱被放回原位。提箱后需要将箱口朝上放置，但为了省事，提箱后仍有很多箱口朝下放置，造成砂型裤子去除、变形。 其次，还有设备问题，这是质量管理中的一个重要因素。 频繁的设备故障影响生产和质量。目前公司设备存在的问题首先是小车问题和树脂砂混砂机:天车、炉、钢包等。，它们都适合干燥相对较大的产品，但不适合干燥较小的产品。然而，由于市场原因，这个问题相对来说很难解决。其次，许多设备年久失修，由于疾病无法正常工作。例如，再生设备、除尘设备等。一些新安装或翻新的设备缺乏日常维护，设备的许多功能现在不可用，如速度档、树脂调整、手动自动转换等。第三，一些关键生产设备不能定期维护，易损件不能更换，如混砂机的搅拌刀和搅拌笼。所有这些都会影响产品质量。 材料也是影响质量的关键因素 目前需要考虑的是如何保证原材料的质量稳定，防止因市场和资金原因造成的材料质量波动。这在其他工厂开创了先例。几年前，在一家铸造厂，增碳剂的质量问题导致出口铸件批量报废(高硬度)。这个教训非常深刻。 方法和手段也是质量管理的一个重要因素 工艺是影响铸件质量的一个重要因素。一个好的工艺不仅能保证稳定的质量，而且能提高产品的产量和效益。目前，公司在这方面的问题主要是一些没有工艺文件的老产品。有人认为质量问题是操作问
品管部工作标准 部门队伍建设工作标准 一、部门经理对本部门的人员稳定状况、流动状况、需求状况安排专门人员进行统计, 统计按照周统计、月统计的方式进行, 并对当周、当月的数据进 行汇总, 绘制成曲线图。 二、品管部每周、每月对公司各部门、各职位的稳定、流动和需求状况进 行汇总并对原因进行分析, 整理各部门、职位不稳定的因素, 并以内部工作交流的方式知会各部门经理。 三、部门经理每天对直接下属的工作检查一次, 对没有完成的工作要有详细的书面记录, 而且又有标准的整改期限, 对直接属于当天为完成的工作必须限定 在12小时内完成。 四、行政部对于各部门关于管理协调的要求, 必须在第一时间内给予答复。 五、各级管理人员的工作处理实行4小时工作回复制, 常规问题当场解决, 一般问题4小时解决, 复杂问题12小时解决, 特殊问题36小时解决。 六、各级管理人员的工作考核有直接上级考核, 考核采取每天检查记录而且公布的方式进行, 考核检查记录直接记录在管理人员工作考核日记录表上。 七、对于员工提出的有关离辞职申请的, 直接管理必须在接到申请的1小时内与该员工沟通。了解员工离辞职的原因, 并将原因呈报给部门经理, 经部门经 理同意后, 在4小时内将该员工的相关情况反馈、移交到品管部。 八、员工离辞职申请必须写明离辞职的真正原因, 对于”家中有事情、不适应、工资待遇问题”等模糊的原因, 一律不予以上报。即使上报到部门经理处, 经理在没有看到具体的原因时, 必须在第一时间内退回到给员工的直接管理处; 如果该员工的直接上级是部门经理, 则原因审批后, 直接教导品管部。
九、工作人员的任用和离辞职按照跳一个级别的标准执行;部门经理由总经理 确定, 生产部门的车间主任级别的由生产副总经理确定, 一线员工由部门经理 确定。 缺点与不良品的界定标准 ( 1) 缺点: 指产品部门上任何不符合特定要求条件者。 ( 2) 不良品: 指一个产品部门上含有一个或以上的缺点 ( 3) 不良率: 任何已知数量产品部门不良率为100%乘以其中所含的不良品的部门数, 再除以产品部门的总数即得。 不良品个数 不良率= ×100% 检验之产品部门数 ( 4) 严重缺点: 指根据判断及经验显示, 对使用、维修或依赖该产品的个人, 有发生危险或不安全结果的缺点, 有可能会造成严重的后果及影响。 ( 5) 严重不良品: 指一个产品部门上含有一个或以上的严重缺点, 同时亦可 含有主要/或次要缺点。 ( 6) 主要缺点: 指严重缺点以外的缺点, 其结果或许会导致故障, 或实质上 减低产品部门的使用性能。以致不能达到期望的目标。 ( 7) 主要不良品: 指一个产品部门上含有一个或以上的主要缺点, 同时亦可 含有次要缺点, 但并无严重缺点。 ( 8) 次要缺点: 指产品部门在使用性上不至于减低其期望目的的缺点, 或虽 与已设定之标准有所差异但在产品部门的使用与操作上, 并无多大影响。 ( 9) 次要不良品: 指一个产品部门含有一个或以上的次要缺点, 但江无严重
第十九条项目经理质量职责 1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件，制订本项目质量目标并确保本项目全体人员理解并贯彻执行。 2、根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。 3、负责主持所管项目重大质量事故的分析和处理，对最终产品质量负责。 4、组织有关部门编制和实施项目质量计划和工程创优规划，按合同要求确保工程质量、工期、目标的实现；主持项目工程的质量策划，选择合格的供方。 5、按质量体系文件的要求，搞好施工过程管理，组织开展本项目合同评审，办理变更设计和工程索赔。 6、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组织成果发布会。 7、积极推广采用保证工程质量的先进的施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。 8、参与公司组织的内部质量审核和第三方认证审核，并提供相关的文件和资料；对本项目部在审核中出现的不合格项采取纠正和预防措施，对作业队出现的不合格项所采取纠正和预防措施进行监督、指导和跟踪验证其实施结果。 9、负责对本项目部的质量职责的执行情况进行监督、检查，并对各作业队的各项业务进行指导、监督、检查和考核。 第二十条项目总工程师质量职责 1、认真贯彻执行技术政策，技术标准、规程、规定；贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件，并组织制订项目工程的质量保证措施。 2、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对其工作质量负责；监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持对不合格品的评审和处置。 3、主持编制项目工程实施性施工组织设计，并制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。 4、审核验工计价及施工设备的调配，负责对外经营管理，制定技术业务培训计划，对技术人员进行考核。 5、组织对新科技成果、新工艺、新材料的研究和开发应工作 6、全面负责该项目的贯标工作，及时总结贯标中出现的新问题，参与公司组织的内部质量审核和第三方认证审核，并提供相关的文件和资料；对本项目部在审核中出现的不合格项所采取纠正和预防措施的有效性进行检查、总结及向上级汇报。 第二十一条作业队队长质量职责 1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保全队职工理解执行。 2、按照项目质量计划，落实质量责任制，做好所管段的质量控制管理。 3、认真履行项目工程的质量职责，对所施工工程质量负责。 4、贯彻实施质量体系文件，配合搞好内部质量审核和第三方审核，对本单位审核中出现的不合格项采取有效的纠正和预防措施，并及时上报实施的结果。 5、根据经理部下达的质量指标组织分解，制订相应的保证措施，并组织实施。 6、加强工艺、工序质量管理，组织开展QC小组和工程创优等群众性的质量管理活动，不断提高工程质量水平。 7、负责对本作业队的质量职责的执行情况进行监督、检查。 页脚内容1
1 目前工程施工质量管理中存在的问题 在整个施工过程中对施工质量产生影响的因素有很多，不过总的来说主要包括人员、机械、材料、设计、管理等方面的因素有关，下面对其中存在的问题进行分别的分析和总结。 1. 1 工程施工质量管理中的人员问题 人员不仅是工程施工操作者以及生产经营活动的主体，同时也是工程项目的管理者和决策者。任何一个人只要参加了工程建设工作，那么他的一切行为都必将对工程的质量产生直接或者间接的影响。而目前一些小型农田水利工程建设中大部分都不是专业的技术人员，他们中的大多数都没有受过专业的教育，只是通过现场的学习来对施工技术和技巧进行掌握的，这就造成了施工队伍整体的综合素质不高[1].没有综合素质较高的施工队伍，工程的施工质量就不能得到有效的保障，并且最终的建设效果也会与预期规划设计的效果产生较大的差距。另外，由于大部分施工企业的管理人员都是从企业内部的团队提升上去的，没有受过专业教育，只有施工经验的人员最后成为管理人员和技术人员，这就造成了工程运行的科学管理方面人员的素质参差不齐，这不仅使施工质量管理的效率比较低，并且在一定程度上还会对工程功能的正常使用造成影响。 1. 2 工程施工质量管理中存在的施工材料问题 施工材料是保证施工质量的基础，只有质量合格的材料才能够制造出满足质量标准规范的工程。碎石、钢筋、水泥、块石等所有进入施工场地的建筑材料都必须要进行抽样检查，对其是否符合施工设计要求进行鉴定，只有符合设计要求的材料才能在工程施工建造中使用。但是现在随着建筑业的快速发展，建筑材料的价格也在以较快的增长速度节节攀升，这就使水利工程建筑的成本大大增加[2].一些施工单位为了获得较高的利润，就在施工过程中采取降低工程施工
品管学习心得体会 站在一个高度看待问题 作为一个技术和品质管理部门，熟悉本部门的业务是首当其冲，从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制，基本均要在可控范围内。一个以制造为主的企业，随外界竞争能力的变化，需进一步的提升本部门的管理控制能力，多接触新事物，熟悉行业的发展趋势和了解市场需求。加强对企业转型管理模式的理解。开拓新视野、新思路。参考经验模式，理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。 完善管理与流程 根据相关作业流程，修改前期的作业流程到固化流程，经过流程的修改，完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述，以流程和职责要求落实部门人员的工作，并加以考核管理。 有效的考核管理，在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率。其中不乏存在因个人能力导致的失误存在，需要更进一步的培训和引导，并坚持不懈的循序培训工作的落实。对部分人员工作方式的沟通，让其更熟悉自己的业务和提升工作能力，提高团队协作能力。 进一步沟通与加强团队精神 环境的改变不是一朝一夕的事情，时间累积，造就环境的根深蒂固文化都是人所为，环境因素的存在也不是某一个人来可以
改变的，就如一颗树改变不了气候。首先不要去改变环境，先去适应，在工作中寻找环境存在的问题，逐步按流程进行问题的沟通，提出观点和改变问题的得失，权衡利弊后进行共同协商与修改，只有长期的努力，才可以固化已经修改的，最终才可以规范化、标准化。 在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾，本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对，认真处理、对待、化解矛盾，从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾，抓住人性，理解人性，分析产生矛盾的根源，从而去理解人，同时改变自己对问题的理解，让沟通的人认可和理解。 一个个体适应环境，带动一个团队适应环境，相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔，同时彰显团队工作的能力。 目前的团队：从组织架构的分工，存在依赖于某个人的力量，在有限的基础上难以突破，存在思维上的迂回，分析问题比较单一，缺少相对的知识面和说服力。需要更多的支持力量。同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅，多面手人才的匮乏，存在部分工作落实打折扣。以上基于人员的补充需要跟进与改善。 一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量 要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出
质量部各类人员岗位职责 一、部长岗位职责 1、负责贯彻实施《中华人民共和国质量法》、《中华人民共和国计量法》以及产品质量方面的法规、制度。 2、全面负责质量部日常管理工作，负责制定质量管理、计量、产品检验方面的规章制度。 3、负责全面推行ISO9001质量管理体系，并监督检查实施情况。组织或实施公司内部质量管理体系审核、管理评审工作，使质量管理体系能够保持并持续改进。 4、组织制定集团公司年度经营计划中有关质量、计量工作，组织企业质量方针的制定和落实。 5、组织收集产品质量及计量信息，为集团公司领导提供质量决策依据。负责组织制定集团公司及本部门的质量检验制度并组织实施。 6、组织对外协厂家、外购配套件厂家的质量管理能力考察及资格复查认可工作，调查处理外协、外购引起的重大质量问题。 7、贯彻执行国家有关产品质量方面的政策、法规、条例，组织检验人员完成产品及部件的出厂验收和外协外购等入厂的检验。参与新产品试制、鉴定、工业性试验和型式试验工作。 8、参加公司组织的有关产品质量会议，并及时贯彻其精神，参与产品质量攻关工作。 9、组织处理在产品质量控制中出现的重大质量问题，对产品的质量责任以及可否回用做出裁决。 10、按照“质量否决”的原则，组织对各单位严格按质量考核的有关规定进行质量考核，促进各单位抓好质量工作。 11、负责组织、策划集团公司“质量月”活动和其它群众性质量管理活动，促进职工的质量意识提高。 12、完成公司领导安排的其它工作。 二、副部长岗位职责 1、宣传、贯彻国家和上级机关有关计量工作的法令、条例和政策。全面贯彻国家检定规程及有关国标、部标和企标，确保公司的量值统一。 2、负责组织公司主导产品煤安认证等各类认证工作和创名牌等创优工作的资料申报工作。 3、主管质量部质量管理科、计量科的工作。 4、组织贯彻ISO9001质量管理体系标准，健全完善ISO9001质量管理体系，对质量管理体系文件进行有效控制，并监督检查各单位的实施情况。 5、组织本公司ISO9001质量管理体系文件的贯彻、执行、修改、换版工作，指导各子（分）公司的ISO9001质量管理体系认证工作。组织准备质量管理体系