找点资料大家看---真正的数码印刷设备
数码印刷设备：四种类型并存
数码印刷带给我们的不只是一种印刷方式，而是一个“大印刷、大服务”的概念。传统印刷方式的封闭性因为数字印刷而被完全打破，数字印刷为整个社会的不同行业带来了方便而直观的承印式的图文信息的输出方式。不同形式的数码印刷适合于不同的应用面。根据最通用的数码印刷方式，可以将国内市场现有的数码印刷机分成下列几类：DI型，静电成像型，喷墨型，磁记录型。
A、DI型数码印刷
DI印刷系统具有印活准备时间短，能够快速印刷（每小时上万张）及较高印刷质量的特点，市场主要定位在5000印量左右的印活。有人做过估计，大约3/4的印刷任务都在5000份以下，其中1/3是加急任务，一般希望在24小时内就能交货。这也正是印刷商近些年来面临的巨大压力之一。这种5000份左右的印量，对于其它型式的数字印刷机来说太大，而对于传统胶印机来说太小。在保证印刷质量的前提下，大大加快印刷速度，DI印刷机再合适不过了，因为它同时兼有平版胶印和数字印刷的优点。
尽管目前DI印刷系统发展得非常迅速，但是在中国的应用不是很理想。据了解，国内很多家使用DI设备的用户都承认DI技术正在日趋成熟，值得关注或采用，但是普遍存在设备利用率较低的情况，有的用户购进后一直闲置，几乎没用。
DI设备最大的限制是设备的投资成本比较高，另外一个主要原因是耗材昂贵。据调查了解，普通的PS版一张仅为30元人民币左右，而一套用于DI印刷机的海堡德印版起码要三四百元人民币，较为便宜的网屏、利优比的印版也要一百多元，这直接影响到印刷成本，这也是时间和材料的节省成本无法抵消的。与静电、喷墨型设备不同，DI型印刷机不能进行可变数据印刷，因此还需要收取开机费。一般的500张以下的短版快印活件，其他数码印刷机就能解决了，加上印刷市场不正当竞争与价格战，使多数企业用不起、不敢用，从而导致DI印刷机优势的丧失。就目前情况来看，DI方式于未来的几年内在国内不会有太大的发展。
B、静电成像型数码印刷
在数码印刷行业中，静电成像型的数码设备是应用最广、形式最灵活的方式。静电式的数码印刷设备的生产厂商有：HP Indigo、柯达、富士施乐、奥西、柯尼卡美能达、Xeikon等。富士施乐的各种系列机型在国内的使用比较早，而且其数码印刷机在近几年的装机量逐年增加，尤其是彩色印刷机系列DC2060/6060在近三年内的增长均呈现双倍增长的速度，势头迅猛；其次，佳能和奥西也是装机量的大户，2004年的装机量就分别达到了485台和370台；HP Indigo虽有所增长，但还比较缓慢；Xeikon品牌由于价格较贵，装机量并不是很多，全国仅有五台。另外，进入中国市场的生产厂家也在逐渐增多，这也说明静电型数码印刷市场这两年呈现较猛的成长势头。
比起DI数字印刷系统来说，静电印刷系统则更加灵活，其应用领域基本不受印量的限制，主要是应用在按需印刷和可变数据印刷等市场。它不仅在我国的商业快印、机关文印领域得到了应用，在金融、电信、保险、出版印刷、包装印刷等领域也得到了应用。
C、喷墨型数字印刷
在喷墨打印机实现了彩色化、规格的灵活化、打印速度的加快等功能之后，数字喷墨设备便形成了当代的办公用打印设备、数字打样设备、数字喷绘设备以及包装设备的市场。
普遍采用进口的激光或喷墨喷码机后的包装品，在印刷或包装自动生产线的最后一道工序被设立了自动化的打码环节。1999 年以来喷墨喷码机在中国市场走俏，导致不少柔性版印刷生产线上、食品包装生产线上、灌装生产线上、纸品包装线上都采用了这种设备。
喷墨数字印刷方式在大型广告喷绘市场的应用，挑战着传统的丝网印刷领域。这种印刷方式以其较大的印刷幅面和不受长度限制的连续印刷性能，已在街头广告、车身广告、灯箱、牌匾等方面广泛使用。
D、磁记录型
法国Nipson公司生产的印刷系统是以磁记录印刷原理为主的数码印刷方式。其生产的Nipson Varypress系列则是目前市场上数字领域印刷速度最快的印刷机，每分钟可分别打印80、105、120米。它主要用于有价证券、彩票、各种票据、商业表格、标签及磁性条码的印刷上。但迄今为止，它仍然有不少问题有待解决，其中最主要的就是成像系统的分辨率还不够高的问题。由于受到色粉的限制，此成像技术还不能用来实现彩色复制。2003年这种机型开始在国内销售，目前装机量也在4台以上，均安装于证券及相关印刷厂进行票据印刷。
DI是在哪个方面体现出是数码印刷啊.不能单张不能可变,和印刷机没什么区别呀,用的也是PS版材,哪位达人给个解释.
DI印刷机是采用的是一次性成像印版技术，即将数字化的图文信息直接在印版表面成像，这种印版的材料与我们常用的ps版材是不一样的，其基本结构为最上面两层由斥墨硅树脂层和亲油层组成，最下面两层由吸热层和聚酯版基组成。在成像的过程中，图文数据输入到控制器中，由控制发光二极管通过光纤传输激光，再在光学系统的控制之下在印版上进行激光烧蚀，即将最外层的斥墨树脂层破坏，露出亲油层，而形成印版图文。整个过程主要由数字化信息完成，所以它也属于数字印刷机。
实验题目：多位数码管动态扫描电路设计与调试 一、实验要求与目的 1、设计要求 8位数码管显示“8.8.8.8.8.8.8.8.”，即点亮显示器所有段，持续约500ms 之后，数码管持续约1s ；最后显示“HELLO —10”，保持。 2、实验目的 1、掌握数码管动态扫描显示原理及实现方法。 2、掌握动态扫描显示电路驱动程序的编写方法。 二、设计思路 1、在Proteus 中设计仿真电路原理图。 2、在Keil C51软件中编译并调试程序，程序后缀必须是.c 。调试时生成hex 文件，确认 无误后将生成的hex 文件添加到原理图的单片机中进行仿真。 3、观察电路仿真结果对程序进行更改直至达到预期结果 三、实验原理 p2[0..3] p0[0..7]p 00p 00p 07p 06p 0605p 02p 05p 04p 04p 03p 03p 02p 02p 01p 01p 07p 23p 22p 21p 20A 15B 14C 13D 12 01122334455667798109 11 U2 7445 A 02 B 018A 13B 117A 24B 216A 35B 315A 46B 414A 57B 513A 68B 612A 7 9 B 7 11 C E 19A B /B A 1 U3 74HC245 234567891 RP1 RESPACK-8 XTAL2 18 XTAL119 RST 9 P3.0/RXD 10P3.1/TXD 11P3.2/INT012P3.3/INT113P3.4/T014P3.7/RD 17 P3.6/WR 16P3.5/T115AD[0..7]A[8..15] ALE 30EA 31PSEN 29 P1.0/T21 P1.1/T2EX 2P1.23P1.34P1.45P1.56P1.67P1.78 U4 AT89C52 图1 原理图
数字印刷技术专业简介 专业代码580305 专业名称数字印刷技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握平面媒体数字处理技术和方法、数字印刷关键技术等基本知识，具备数字印刷服务、色彩管理、数据处理、设备维护等能力，从事数字印刷、包装、数字媒体、数据处理、数字制造等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向印刷、包装、数字媒体、数字制造等相关行业，在印刷、数据处理等岗位群，从事数字印刷生产、数字印刷工艺管理、平面媒体设计、数字媒体准备、供应商软/硬件工程师、设备及耗材销售客服、数据分析与挖掘、可变信息数据处理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备一定的工艺设计能力，能根据产品的不同情况制定工艺流程； 3.具备数据分析、挖掘能力，掌握可变信息生成及制作技术； 4.具备数字印刷市场开发、数字印刷产品营销能力； 5.具备数字印刷设备的日常维护及简单故障分析能力； 6.掌握数字印刷标准，以及印刷产品质量检测、分析技术； 7.掌握各种数字印刷工艺基本知识，熟练操作数字印刷设备； 8.掌握图像处理、图形制作软件、排版软件等常用软件。
核心课程与实习实训 1.核心课程 彩色图像复制技术、静电照相印刷、喷墨印刷、特种数字印刷、可变数据印刷、数字印刷设备维护、数字印刷质量评价等。 2.实习实训 在校内进行数字印刷职业认知、平面设计软件操作、色彩测量与评价、数字印刷设备操作及维护、个性化工艺品设计制作等实训。 在数字印刷、包装、平面设计公司进行实习。 职业资格证书举例 平版制版工（中级、高级）印前制作员（中级、高级）数字印刷（专项职业能力） 衔接中职专业举例 平面媒体印制技术 接续本科专业举例 印刷工程包装工程
找点资料大家看---真正的数码印刷设备 数码印刷设备：四种类型并存 数码印刷带给我们的不只是一种印刷方式，而是一个“大印刷、大服务”的概念。传统印刷方式的封闭性因为数字印刷而被完全打破，数字印刷为整个社会的不同行业带来了方便而直观的承印式的图文信息的输出方式。不同形式的数码印刷适合于不同的应用面。根据最通用的数码印刷方式，可以将国内市场现有的数码印刷机分成下列几类：DI型，静电成像型，喷墨型，磁记录型。 A、DI型数码印刷 DI印刷系统具有印活准备时间短，能够快速印刷（每小时上万张）及较高印刷质量的特点，市场主要定位在5000印量左右的印活。有人做过估计，大约3/4的印刷任务都在5000份以下，其中1/3是加急任务，一般希望在24小时内就能交货。这也正是印刷商近些年来面临的巨大压力之一。这种5000份左右的印量，对于其它型式的数字印刷机来说太大，而对于传统胶印机来说太小。在保证印刷质量的前提下，大大加快印刷速度，DI印刷机再合适不过了，因为它同时兼有平版胶印和数字印刷的优点。 尽管目前DI印刷系统发展得非常迅速，但是在中国的应用不是很理想。据了解，国内很多家使用DI设备的用户都承认DI技术正在日趋成熟，值得关注或采用，但是普遍存在设备利用率较低的情况，有的用户购进后一直闲置，几乎没用。 DI设备最大的限制是设备的投资成本比较高，另外一个主要原因是耗材昂贵。据调查了解，普通的PS版一张仅为30元人民币左右，而一套用于DI印刷机的海堡德印版起码要三四百元人民币，较为便宜的网屏、利优比的印版也要一百多元，这直接影响到印刷成本，这也是时间和材料的节省成本无法抵消的。与静电、喷墨型设备不同，DI型印刷机不能进行可变数据印刷，因此还需要收取开机费。一般的500张以下的短版快印活件，其他数码印刷机就能解决了，加上印刷市场不正当竞争与价格战，使多数企业用不起、不敢用，从而导致DI印刷机优势的丧失。就目前情况来看，DI方式于未来的几年内在国内不会有太大的发展。 B、静电成像型数码印刷 在数码印刷行业中，静电成像型的数码设备是应用最广、形式最灵活的方式。静电式的数码印刷设备的生产厂商有：HP Indigo、柯达、富士施乐、奥西、柯尼卡美能达、Xeikon等。富士施乐的各种系列机型在国内的使用比较早，而且其数码印刷机在近几年的装机量逐年增加，尤其是彩色印刷机系列DC2060/6060在近三年内的增长均呈现双倍增长的速度，势头迅猛；其次，佳能和奥西也是装机量的大户，2004年的装机量就分别达到了485台和370台；HP Indigo虽有所增长，但还比较缓慢；Xeikon品牌由于价格较贵，装机量并不是很多，全国仅有五台。另外，进入中国市场的生产厂家也在逐渐增多，这也说明静电型数码印刷市场这两年呈现较猛的成长势头。 比起DI数字印刷系统来说，静电印刷系统则更加灵活，其应用领域基本不受印量的限制，主要是应用在按需印刷和可变数据印刷等市场。它不仅在我国的商业快印、机关文印领域得到了应用，在金融、电信、保险、出版印刷、包装印刷等领域也得到了应用。 C、喷墨型数字印刷
实验三数码显示 一、实验目的 了解LED数码管动态显示的工作原理及编程方法。 二、实验内容 编制程序，使数码管显示“DJ--88”字样。 三、实验程序框图 四、实验步骤 联机模式： （1）在PC机和实验系统联机状态下，运行该实验程序，可用鼠标左键单击菜单栏“文件”或工具栏“打开图标”，弹出“打开文件”的对话框，然后打开598K8ASM
文件夹，点击S6.ASM文件，单击“确定”即可装入源文件，再单击工具栏中编译装载，即可完成源文件自动编译、装载目标代码功能，再单击“调试”中“连续运行”或工具图标运行，即开始运行程序。 （2）数码管显示“DJ--88”字样。 脱机模式： 1、在P.态下，按SCAL键，输入2DF0，按EXEC键。 2、数码管显示“DJ--88”字样。 五、实验程序清单 CODE SEGMENT ;S6.ASM display "DJ--88" ASSUME CS:CODE ORG 2DF0H START: JMP START0 PA EQU 0FF20H ;字位口 PB EQU 0FF21H ;字形口 PC EQU 0FF22H ;键入口 BUF DB ?,?,?,?,?,? data1: db0c0h,0f9h,0a4h,0b0h,99h,92h,82h,0f8h,80h,90h,88h,83h,0 c6h,0a1h db 86h,8eh,0ffh,0ch,89h,0deh,0c7h,8ch,0f3h,0bfh,8FH,0F0H START0: CALL BUF1 CON1: CALL DISP JMP CON1 DISP: MOV AL,0FFH ;00H MOV DX,PA OUT DX,AL MOV CL,0DFH ;显示子程序 ,5ms MOV BX,OFFSET BUF DIS1: MOV AL,[BX] MOV AH,00H PUSH BX MOV BX,OFFSET DATA1 ADD BX,AX MOV AL,[BX] POP BX MOV DX,PB
中国数码印刷市场的发展现状与发展前景 一、数码印刷在快速增长 通常我们谈到的“北京数码印刷”技术有两种，一种是有版数码印刷技术，如以D1为代表的在机直接成像印刷技术，高宝公司的74 Karat和海德堡公司的QM D1 46：另一种是无版数码印刷技术，以激光成像技术、喷墨技术等为代表的印刷技术，可以进行可变数据印刷，实现张张不同的印刷，如富士施乐口。Docu Color系列、HP lndgoPressl000，这里主要讨论后一种数码印刷技术。10年前“数码印刷”一词在Drupa 95上首次出现，而根据英国PIRA的统计，目前数码印刷业已经占据印刷市场9％的份额，预计到2010年，该数字将上升到20％～25％。据美国CAP公司最新预测，1999—2004年，日本的按需印刷市场正以每年50％的速度增长，这一速度将超过北美20％，欧洲西部21％的年增长速度。 二、中国数码印刷发展现状 数码印刷机的制造商已经展开了激烈竞争，数码印刷将在未来的几年中飞速增长，这种趋势从数码印刷设备供应商在中国逐年大幅增长的销量上就可见一斑。 富士施乐，中国市场的主推机型：彩色数码印刷机DocuColor 2060、DocuColor 6060；黑白数码印刷机DocuTech 6100、DocuTech 6135。富士施乐黑白数码印刷机DocuTech 系列全球装机24000台，彩色数码印刷机DocuCoor 2060，迄今为止全球已经售出超过7500台(其中有1/4的机器出售给已有传统胶印机的客户)。同样，在中国富士施乐也拥有最多的数码印刷客户，其中DocuColor2060已经销售了100多台，DocuTech系列国内装机300多台。 惠普，中国市场的主推机型：HP Indigo Pressl000和HP lndigo Press3000。HP indigo 全球装机量4000套，2002年装机17套，2003年装机32套，根据该公司预计2004年将装机70—80套，在中国的增加幅度将达到100%。HP公司负责，Indigo亚太业务的有关负责人甚至认为在5—10年间中国的数码印刷发展水平能接近欧美国家。 奥西，中国市场的主推机型；DS8000．DS6000系列。 目前奥西在中国销售的数码印刷机主要以黑白为主，其中通过其在中国的代理商百星电子销售了超过150台黑白数码印刷机，主要应用在邮政。银行、保险等行业。 海登堡，中国市场的主推机型：DM9110黑白数码印刷机和刚刚进入中国的“新时代”NP2100彩色数码印刷机。DM9110在大中华区销售了超过10台，而“新时代”NP2100于2004年年初第一台落户中国，在北京装机。 IBM，中国市场的主推机型：infoprint Color 130彩色数码印刷机，Infoprint 70黑白数码印刷机。 三、中国数码印刷市场存在的问题 虽然2003年中国数码印刷取得了突破性进展，各数码印刷商都取得了前所未有的销售佳绩，在数量和客户区域分布上都有明显的变化，但同时我们也应该看到，中国数
基础知识（四）直线轴承介绍及应用 直线轴承介绍： 直线轴承是一种直线运动系统，用于无线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，因此直线轴承具有摩擦小、稳定性高等优点，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。 用途及特点： 1.直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件； 2.直线轴承在计算机及其周边机器，各种测量仪器，自动记录仪，三维测量装置等精密设备中； 3.多轴钻床，冲床，工具磨床，自动气割机，打印机，卡片分拣机，包装机等。 特点：低噪音、低摩擦、高精度、高寿命。由于滚珠和直线轴间为点接触，因此摩擦力小，运动精度高。 配合： 直线轴承主要类型： ●直柱型直线轴承 ●带法兰型直线轴承 ●箱式直线轴承 ●带夹紧把手直线轴承 一.直柱型直线轴承： 直柱型直线轴承又分为： 1.普通型、加长型，是最普遍的一种直线轴承。市场参考价格8.93元，货期：现货。
2.开口型，切掉一组环道，使导轨支撑可以通过。市场参考价格7.83元，货期：现货。 3.间隙调整型，外径带开缝，可以调整间隙。市场参考价格7.58元，货期：现货。 4.冲压外圈型，外圈采用冲压成型，与标准型相比尺寸紧凑，价格低。市场参考价格8.00元，货期：现货。 5.行程型，可进行旋转运动、有限的直线运动以及复合运动。市场参考价格17.31元，货期：现货。 6.调心型，具有调心功能，调整导向轴直线度不足。市场参考价格1 7.23元，货期：现货。
二.带法兰型直线轴承 1.带法兰直线轴承单衬型、双衬型。市场参考价格18.20元，货期：现货。 2.带法兰引导式直线轴承单衬型、双衬型。市场参考价格26.00元，货期：现货。 3.带法兰中间式直线轴承。市场参考价格53.30元，货期：现货。 三.箱式直线轴承。市场参考价格40.95元，货期：5天。
《数字印刷设备的原理与工艺》 张志华11404100232 (湖南工业大学印刷工程，湖南株洲，412007) 摘要：随着科学技术的快速发展，喷墨印刷正向着几乎所有的印刷领域进军，其印刷质量也越来越好。而按需喷墨的压电喷墨技术利用电压直接转换原理，实现喷墨头的常温工；大大提高头寿命，更可方便使用颜料型墨水，实现以户外为主的应用，整体耗墨小；速度方面大有潜力可挖。 关键字：连续喷墨、压电喷墨、工作原理、应用、发展 Principle and technology of digital printing equipment Daniel Chang 11404100232 (Printing engineering ,Hunan University of Techonology ,Zhuzhou ,412007) Abstract：With the rapid development of science and technology, ink-jet printing is toward almost all the printing field, the printing quality is also better. And according to the needs of the ink-jet ink technology is used voltage directly piezoelectric transfer principle, the realization of the head of a normal work inkjet; Greatly improve head life, more easily to use pigment-based ink, realize with outdoor primarily application, and the overall consumption ink is small; The speed of the great capacity will be faster。 Key words：Continuous ink jet、Piezoelectric inkjet、Working principle、application、development 引言：喷墨印刷，即Ink-jet Printing。是一种无接触、无压力、无印版的数字成像技术。他将电子计算机中存储的信息输入到喷墨打印机后即可进行印刷，具有无版数码印刷的共同特征，即使用可变信息的印刷。该技术省去了传统印刷方法所需要的制版设备、版材以及胶片等耗材，并且能够在不同的材质及不同厚度的平面、曲面和球面等承印物上进行印刷，不受承印物幅面大小的限制。 喷墨印刷分析 喷墨印刷的基本原理是利用微细的喷嘴将油墨以一定的速度喷射成小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴引导至承印物的相互作用实现油墨影像的再现过程。喷墨墨滴越小，打印的图像就越清晰。喷墨印刷按喷墨系统中墨水喷射的基本方式（即墨水喷射是否连续），可以讲现在喷墨成像数字印刷技术分为连续喷墨印刷（Continuous Ink-jet Printing）和按需喷墨印刷（Drop-on-Demand Ink-jet Printing）两类。而连续喷墨成像数字印刷又分为连续喷墨、连续阵列喷墨和连续区域可调喷墨；按需喷墨成像数字印刷主要分为：热泡式喷墨和压电式喷墨。 连续喷墨连续喷墨印刷（简称CIJ）：液体油墨在压力作用下通过一个小圆形喷嘴，依靠高频而产生连续性的墨流，再被分离为单个墨滴，并带上静电，然后在图像信息的控制下，墨滴被喷射到承印物上或被转移回收。 连续喷墨印刷原理（如图1）：来自加压墨源的油墨进入印刷头，经单个喷嘴的小孔，变成一股很细的墨流，这股墨流在充有高压电的金属通道内获得静电，并使喷出的油墨分离成单个墨体，当墨滴通过一个与墨滴运行方向垂直的高压偏转磁场时，带电很少或不带电的墨滴不受静电磁场的影响，直接穿过这个磁场，喷在承印物表面上形成墨迹，完成刷．带电墨滴受高压偏转磁场的影响进入油墨回流管道，送回输墨系统循环使用；从喷嘴小孔喷射出来的连续墨水在压电晶体谐振器的作用下被分裂成一系列单个墨滴，这些墨滴组成的墨水流从一排带电电极前面通过，每一束墨水流对应一个喷嘴，且有一个电极与之对应，当电极被
LM直线轴承简介 线性轴承 构造与特长 ?HSK线性轴承是由外筒、钢珠、钢珠保持器与两端扣环所组成。 ?保持器装置于外筒之内，由两端扣环固定，使钢珠在轨道面重复循环而不至脱落。 ?外筒经充分的热处理而达到相当的硬度，以确保运动时的安全性及寿命。 ?钢珠保持器由树脂成形，它可以减少钢珠与保持器间之噪音与磨耗。 ?容许使用温度为80℃以内。 1.高精度、高刚度、低噪音 HSK线性轴承具有高硬度的外筒和钢珠，加上制造上严格要求，所以具有高精度；使用高拉力树脂保持器，减少了噪音量。 2.装配容易 HSK线性轴承可承受任何方向之负荷，商品标准化、规格化，与其配合之组件加工容易，在装配上容易达到要求。 3.产品形式 HSK生产之线性轴承产品有：标准型、间隙调整型、开放型、加长型及凸缘型，方便客户设计使用。直线轴承座 直线轴承座 一、特长 ?耐蚀性及防锈性 直线轴承座、轴心支持座，材质为铝合金，加工后表面经电镀处理，不仅外型美观且而蚀性，再加上轴心硬镀具铬不生锈固具有优异的防锈效果。 ?装配互换容易 直线轴承座的产品己标准化、规格化，及严格的精度要求，所以在装配上或维修的互换性方面都很容易达到客户得要求。 ?运转平顺、低噪音 SC、SME系列由线性轴承与轴心接触滑动，摩擦阻力极小。故运转时非常平顺且低噪音。 ?经济效益佳 具轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性，应用在各种机器配备上，可发挥最大的性能，达到省力化、自动化的最大经济效益。与各滑轨种类比较，其成本相对较低，具有价格竞争优势。 二、定格荷重 ?基本动定格荷重（C） 一批同样的直线运动系统在相同的条件下逐一运动行走50公里，其中90%能达到不发生疲劳现象所能承受之荷重即为基本动定格荷重。 ?基本静定格荷重（C0） 静态荷重时，在受有最大压力的接解部分处，转动体与导轨表面永久变形量的和为转动体本体直径的
电子综合设计实训 题目数码管动态显示 _ 姓名 专业 学号 指导教师 郑州科技学院电气工程学院
目录 摘要.................................................................................................. I 1背景. (1) 1.1介绍 (1) 1.2设计步骤 (2) 2 设计思路 (3) 2.1方案对比 (3) 3元件的选择 (6) 3.1单片机 (6) 3.2 显示元器件的选择 (6) 4 设计原理及功能说明 (8) 4.1 各部分功能说明 (8) 5 装配与调试 (14) 5.1装配 (14) 5.2调试 (14) 6 总结 (15) 附录 (17) 附录一：元件清单 (17) 附录二：电路源程序 (17)
数码管动态显示的设计 摘要 本文介绍了一种基于AT89C51单片机的8个数码管滚动显示单个数字的设计，让八位数码管滚动显示0、1、2、3、4、5、6、7，我们以液晶显示技术的发展为背景，选择了比较常用的液晶数码管显示模块，利用了单片机控制数码管模块的显示机理。研究学习AT89C51单片机其功能，对学习过的单片机，C语言课程进行巩固，设计一款在8只数码管上流动显示单个数字的程序，并用PROTEUS进行电路设计和实时仿真。该电路有两部分组成：AT89C51单片机和显示模块组成。AT89C51单片机具有超低功耗和CPU外围的高度整合性；显示模块数码管是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极，方便易用。实际应用中不需要外部任何元器件即可实现，具有接口电路简单、可靠，易于编程的特点，抗干扰性好等特点。 单片机技术使我们可以利用软硬件实现数码管准确显示各种数码。而且这种技术相对简单，性价比较高，在我们生活中应用很广泛，具有一定的发展前景。 关键词：AT89C51单片机；数码管；滚动显示
数字印刷技术现状与创新发展 时至今日，以高效快捷、节能环保和按需印刷为特点的数字印刷技术逐渐发展起来，并在印刷市场占有一席之地。它所带来的经济效益和社会效益有目共睹，已被当今社会广泛接受。虽然数字印刷技术在很多方面的优势是传统制版印刷不能企及的，但仍然存在一些难以解决和克服的问题，这也是今后数字印刷技术有待研究和发展的方向。在此笔者主要讨论数字印刷的技术特点，并重点对数字印刷现状及存在问题、数字印刷的创新与发展进行探讨。 数字印刷的技术特点 从狭义上讲，数字印刷指的是与传统大批量、大规模、生产型传统制版输出印刷对应的新型印刷方式。传统制版印刷在经过印前图文处理后，需要照排制版或CTP直接制版后才可传输至印刷机印刷，过程繁琐且生产量大，对制版和印刷废液对环境的污染较为严重，难以适应实时的、急需的以及小批量的印刷需求。数字印刷克服传统印刷的缺陷，省去中间的制版环节，图文信息经印前系统处理好后可直接从数字印刷机中输出，同时能够按需输出，避免资源浪费，具有全数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。 1.全数字化
数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/ Print），即直接把数码文件、页面（Digital File/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程， 工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 2.高效可变 印刷中间环节的省略必然能够实现高效输出，传统印刷方式从任务下单到获得最终产品往往需要数天时间，而数字印刷能够实现立等可取。数字印刷流程中传递的信息可以是100%可变信息，即相邻输出的两张印刷品可具有不同的信息载负、内容和品质，使得印刷过程更灵活多变。 3.节能环保 传统制版印刷很大一个弊端就是制版废液和印刷废料 对环境的污染，同时形成大量废张浪费资源。数字印刷则根据客户需求直接获得指定数量的印刷产品，节省资源，且没有制版环节的污染。简单地说，数字印刷可以将印刷输出精确到单张样品，无须像传统制版印刷那样一次性大批量输出，从而最大限度地节省纸张和油墨。 4.异地印刷 与传统制版印刷孤立单一的模式相比，数字印刷除单一生产外，还可纳入互联网、局域网等大中型网络，客户可以在任何地点制作原稿，通过互联网选择商家后将原稿远程发送至商家印刷获得产品，还可以在任何客户端实现实时下载
（数码快印）文印中心搭建设备推荐方案 一．行业背景 数码印刷随着近几年的高速发展、高端设备的引进，数码行业在中国正由年轻走向成熟。在我国数字印刷市场已经占有了相当大的领域，随着印刷业的不断发展，数字印刷凭借灵活、定制性强以及周期短等优势，市场增长速度极快。 快印行业在中国市场发展大约有10年时间了，早期的国内快印市场还是一片空白，2001年至2004年是中国数码快印行业发展最快的几年，在这几年里，快印行业呈现出一派生机勃勃的气象。开创了传统印刷与数码印刷相结合的新模式。 二．建图文店（文印中心）必备设备 搭建文印中心必备设备。 1.数码印刷设备推荐： 设备型号设备特性技术参数 施乐（黑白机）D95/D110/D125 图片仅供参考D95/D110/D125数码多功能生 产型打印系统提供了三种打印 速度：95、110、125ppm，并 且具备业内最新的特色和功 能，用户可灵活地选择最适合 自己的打印速度、服务器选 件、介质输入及装订功能。它 有值得信赖的高性能和可靠 性，将助您事业蓬勃发展。 印速：95/110/125张/分 钟A4 分辨率：2400dpi 类型：黑白机256灰阶 月印量：100万印/月 介质：38-253g 幅面:A5-A3+ 接口：以太网 （1000Base-T、 100Base-TX、10Base-
T） 驱动：PCL/PS3 简单配置19.8万起施乐（黑白机）二手 4110/4112/4127图片仅供参考富士施乐风神系列多功能一 体机；80GB硬盘,其中14.9GB 用于文件存储，原稿类型：单 张、多张、书本；感光材料： OPC;显影系统：干式显影；定 影方式：热滚定影；曝光控 制：手动/自动；复印装置：激 光静电复印；稿台;固定式； 印速：110/125张/分钟 A4 分辨率：2400dpi 类型：黑白机256灰阶 月印量：100万印/月 介质：38-253g 幅面:A5-A3+ 接口：以太网 （1000Base-T、 100Base-TX、10Base- T） 驱动：PCL/PS3 简单配置3.4万元起
彩色数码印刷的四种运营模式 一、快印店和连锁店模式 快印店投资彩色数码印刷技术的主要市场目标是低价、快速、彩色的文件制作，包括商务卡片、信封信纸、产品宣传册、企划项目书，以及短版、按需印刷的小册子和操作指南等。快印店的优势在于服务加工的便利性、快捷性和合理的价位，所需的基础投资也比较少。一般说来，彩色数码印刷设备上每投入1美元，所需的基础设施配置费用为0.1美元。 快印店以零售为主要目标，需要配备的印刷设备的生产能力一般在每小时720～3600件左右，同时还需要相关的RIP技术。有的快印店能同时提供一系列的数字化印后加工服务，这些特色服务项目很难在其他地方享受到。还有的承接外加工业务，借此扩大自身服务范围，既满足了客户需要，又降低了投资成本。 连锁店的市场重心放在周期短的彩色数码复印上，目前，市场中的短版彩色印刷业务的需求量正在稳步爬升。连锁店的原始投资主要是彩色数码复印机，常见的品牌如佳能和施乐。主要的服务项目有：电子文件传递；原料采购、产品估价和库存管理；数码打样；印前设计、排版、补漏白和校样。连锁店的优势在于质量、速度、价格和便利性“四合一”，能够提供比商业印刷价格更低的优质服务，但是一般不直接参与和其他类型印刷企业的竞争。从投资成本看，彩色数码印刷设备上每投入1美元，所需的基础设施配置费用为0.3美元。 快印店和连锁店模式都不需要配备专门的IT职员。 二、供应链管理模式 在供应链管理模式中，最有价值的项目要数内容流管理和原材料库存管理。因为，对于印刷企业来说，一旦客户将本企业所能提供的服务项目整合到自己的SCR系统中，就意味着客户对企业的忠诚度得到了大幅度的提升，毕竟客户已经为此付出了相应的投资。 对于这些具有较长经营历史的商业印刷企业来说，重要的基础投资主要包括印后加工、生产管理、分销管理等。一般说来，印刷设备上每投入1美元，就必须在基础设施配置上投入1美元，包括软件费用和IT员工支持成本。 三、协同销售模式
数码印刷机 数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技 术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成， 是传统印刷机的换代产品 概述 数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一 张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济 方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对 传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。 数码印刷机的优点 数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人 员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨 水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快 印机相比，具有投资料少，见效快，深龙杰数码印刷机是你从事实物直接印刷，数码快印行业的 首选。 数码印刷机即可印制，超长、加厚平台可使印制物品长度达，厚度。市场空间超乎想象石头、 贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、机、、水晶像章、智能卡、 名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品。 数码印刷机的误区 、成本高 成本通常由三要素组成：折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化，将在一定程度上减 少人工费用的开支；设备的折旧，由购买设备时的投资所决定；材料成本，以墨粉式介质为例，现 在的数码机多是鼓粉分离的，而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上，粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低；相对传统胶印，数码印刷无须制版，所以将省去制版费用。值得一提的是，随着用 户的增多、技术的成熟，数码印刷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控 制，促使更多客户去接受数码印刷。 、产品不能被长期保留
数码印刷发展盘点 一直以来，数码印刷似乎承载人们诸多关于未来印刷技术发展的梦想，一路走来，跌跌撞撞，其实并不轻松，但数码印刷发展的步伐从来没有停止过。自从1993年Indigo在IPEX展会上推出了世界上第一台真正意义上的数码印刷机以来，数码印刷技术在硬件、软件以及材料等方面都取得了长足的进步。而作为印刷技术发展风向标的德鲁巴展会，今年更是以喷墨印刷作为主题，数码印刷发展的汹涌浪潮可见一斑。笔者将试图通过介绍近一年来数码印刷技术各个方面的发展状况，呈现数码印刷技术最新的发展图景。 设备篇 在drupa2008上，有64家参展商展出了数码印刷机，可见数码印刷设备商队伍之庞大。数码印刷设备伴随着各厂商间激烈的市场竞争，得以快速发展。纵观各大厂商的主打产品，数码印刷设备呈现出了印刷速度不断提升及印刷质量直逼甚至超过胶印的特点。 无论何时，速度始终是人们关注的焦点之一。与传统胶印相比，数码印刷设备如果要印刷出与胶印接近的图像精度，其速度将远远低于胶印。对于数码印刷设备商而言，让数码印刷挑战胶印，提高数码印刷系统高精度彩色印刷的速度，是必由之路。而数码印刷在保证印刷质量的前提下进行印刷速度的提升，目前呈现出了两大显著的发展方向，即印刷引擎的改进和印刷幅面的加大。 1.引擎改进 柯达公司的Stream概念机给予我们关于高速数码印刷系统的无限想像空间。这款概念机能在44cm宽的轮转系统印制出目前柯达数码彩色印刷机的印刷质量，但速度却大幅度提升，可达2500页/分钟，并且适用的介质范围更加宽泛。独立数字成像测试公司SpencerLAB完成的图像质量分析报告指出：柯达Stream概念印刷机能达到相当于175线／英寸的胶印质量，而且Stream概念样张的色域要比175线／英寸胶印样张的色域大35%、黑密度比胶印样张的高29%。这款柯达潜心研发4年的连续喷墨印刷机大有取代胶印的气势，传统胶印设备制造商可能已经嗅到了竞争的气息。 为了追求印刷速度的提升，数码印刷设备制造商纷纷改进其印刷引擎，对其原有产品进行升级。以惠普为例，该公司将推出最高速度为240页/分钟的全新Indigo 7000印刷机，其812点/英寸、8比特/像素的记录头每秒钟能够处理775M像素。而施乐公司新推出的iGen4也被称为“印刷业生产效率最高、印刷质量最好的单页纸数码印刷机”，与其前一代产品iGen3相比，生产能力提高了25%～35%，并且能够生产胶印和照片质量的图像和连续色彩，其运行速度达到110页/分钟。 另外，施乐公司推出的概念机—Xerox Concept Color 220，通过将2台数码印刷机整合在一起，来实现相当于iGen3数码印刷机2倍的输出速度。目前市场上主要的高速卷筒纸数码印刷机还有HP Indigo 7000、HP Indigo W7200、NexPress s3600、Oce JetStream2200、Xeikon8000、InfoPrint5000、Versamark VL2000等。上述部分设备的速度和精度数据如表1所示。
基于51单片机的LED数码管动态显示 LED数码管动态显示就是一位一位地轮流点亮各位数码管，对于每一位LED数码管来说，每隔一段时间点亮一次，利用人眼的“视觉暂留"效应，采用循环扫描的方式，分时轮流选通各数码管的公共端，使数码管轮流导通显示。当扫描速度达到一定程度时，人眼就分辨不出来了。尽管实际上各位数码管并非同时点亮，但只要扫描的速度足够快，给人的印象就是一组稳定的显示数据，认为各数码管是同时发光的。若数码管的位数不大于8位时，只需两个8位I／O口。 1 硬件设计 利用51单片机的P0口输出段码，P2口输出位码，其电路原理图如下所示。 在桌面上双击图标，打开ISIS 7 Professional窗口（本人使用的是v7.4 SP3中文版）。单击菜单命令“文件”→“新建设计”，选择DEFAULT模板，保存文件名为“DT.DSN”。在器件选择按钮中单击
“P”按钮，或执行菜单命令“库”→“拾取元件／符号”，添加如下表所示的元件。 51单片机AT89C51 一片 晶体CRYSTAL 12MHz 一只 瓷片电容CAP 22pF 二只 电解电容CAP-ELEC 10uF 一只 电阻RES 10K 一只 电阻RES 4.7K 四只 双列电阻网络Rx8 300R(Ω) 一只 四位七段数码管7SEG-MPX4-CA 一只 三极管PNP 四只 若用Proteus软件进行仿真，则上图中的晶振和复位电路以及U1的31脚，都可以不画，它们都是默认的。 在ISIS原理图编辑窗口中放置元件，再单击工具箱中元件终端图标，在对象选择器中单击POWER 和GROUND放置电源和地。放置好元件后，布好线。左键双击各元件，设置相应元件参数，完成电路图的设计。 2 软件设计 LED数码管动态显示是一位一位地轮流点亮各位数码管的，因此要考虑每一位点亮的保持时间和间隔时间。保持时间太短，则发光太弱而人眼无法看清；时间太长，则间隔时间也将太长（假设N位，则间隔时间=保持时间X（N-1）），使人眼看到的数字闪烁。在程序中要合理的选择合适的保持时间和间隔时间。而循环次数则正比于显示的变化速度。 LED数码管动态显示的流程如下所示。
主流数字印刷技术简介 6-9 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 在进入短版快速印刷时代的今天，数字印刷技术已经越来越为人们所青睐。然而数字印刷在我国的发展却不是一帆风顺的，期间还是遇到了很多阻碍。虽然数字印刷也逐步趋向成熟，但是占我国总的印刷业务比例却不高。一方面是由于国内胶印价格整体水平低于数字快印，使得数字印刷在价位和生产周期上的优势没有完全发挥出来，同时数字印刷个性化印刷的优势也没有完全开发，很多人还是对数字印刷的概念较为模糊；另一方面，由于数字印刷与传统印刷产品还是存在一定的差异，所以造成了人们在产品认同和印刷需求上的误区，这也滞后了数字印刷在我国的发展。总的看来，自2004年数字印刷在我国才有渐热的趋势，但也只是处于起步阶段，还是有很多人对它存在疑虑和困惑。本文针对现在几种主流的数字印刷技术进行介绍，以期让更多的人了解数字印刷技术。 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 几种主流数字印刷技术 (1)喷墨(Ink-jet)成像型数字印刷 喷墨印刷是指将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现，其成像原理是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在30～50μm）喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像的再现。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度，要求油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨力。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。早期的设备以连续喷墨为主，喷嘴按一定规律不断地滴墨，如果滴墨无需印在纸上，则以静电方式弹开，回收到墨水槽。这种方式因为效率不高，以后才发展出按需滴墨的技术，喷墨头走到需要打印的地方才滴墨。由于喷墨头能够更换，许多厂商大量制造，在更换与价格上有利，所以喷墨打印设备多以按需滴墨技术为主，而连续喷墨的喷墨头，必须由打印机制造厂商整体一贯制造，所以并不普及。在喷墨印刷领域，喷墨打印机多数以个人电脑的彩色输出终端的形象出现，对质量和速度要求不是很高，但要求方便、免维修、价格便宜。 中大幅面喷墨印刷技术主要应用在数码打样以及喷绘等领域，主要厂商有爱普生、惠普、柯达、罗兰等。在数码打样领域，喷墨印刷以其质量优势，有取代胶印制版打样、热转移打样的趋势；在数码印刷领域，主要是静电照相（色粉）和喷墨成像两个主流系统，主要应用于可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷，甚至防伪印刷等特殊领域；在大幅面喷绘领域，目前所有室内室外展示、广告、海报等大幅面印刷主要由网印、胶印和喷墨成像3种方式制作，网版印刷比较适合制作400份以上的单张活件业务，但就目前市场来看，200份以内单张活件的市场需求更大，随着多品种、小批量活件的增多，传统的网印方式就受到了很大限制。 喷墨打印方式中，水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额，但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大，从环保、承印物的适应性来看，UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。
数码印刷与传统印刷的区别与优势 数码短版印刷的应用领域 商务印刷 高品质的印品是加强企业与用户之间进行沟通、改善企业形象的重要手段，许多原本不受重视的细节，如（时效性印品、产品说明书、用户培训手册、）等，现已成为体现产品品质，提高客户满意度，进而提高企业竞争力的重要因素。他们通过专业的数码短版印刷服务机构来满足自身对各种文件处理方面的需求，从市场发展的角度出发，外包服务将是企业印品需求的趋势，通过此种方式，企业可以将大量的文件与宣传品外包给相应的服务供应商，从而降低其运营成本，企业利用资金，集中致力于自身的业务，同时更能够从专业的供应商那获得高质量、高效率的印品。 个性化印刷 数码短版印刷行业的业务多为周期短、数量灵活、无须制版的商务文件，但也是由于这些特点，使得个人化的印品成为可能！随着人们的生活水平与消费水平的不断提高，在许多方面都凸现出明显的个性化需求！个性化印刷已在我国逐步发展成为短版印刷业的重要分支。个性化印品如：（个人书画摄影作品集、个人明信片、个性化请柬及邀请函、个人挂历、年历、节日贺卡、个性化证书等） 数码短版印刷相对传统印刷的优势 工序简单，节省时间 工艺流程对比图 传统胶印 设计→客户审稿→出片→晒版→打样→客户审验→印厂晒板→追色→成品 数码印刷 设计→客户审稿→成品 成本低廉 a.投资者：四色印刷设备投资大多在几百万元，设备占地面积大，生产场地投资大，配置人员多，一台四色印刷机须配置3-4人，技术要求高，辅助设备多，如晒版机，照排机，打样机等。而数字印刷设备投资多在几万-几十万，多数设备占地面积较小，数码印刷机占地面积小，对印前制作有了解的人员都能简单操作，无须辅助设备。 b.客户：现代商业活动需要即时性强、灵活多变的印品，而传统胶印5000份以下的印品需要承担5000份的印刷费用，一次性印刷大量实效性不强的印品，
| 直线轴承系列 >> LMF-UU 圆法兰型 :LMF-UU 产品列表 轴承型号球列 数 外型尺寸 (mm) 法兰盘径摆 (μm) 额定负荷(n) 质量(g) FW D L DF t P M 动负荷静负荷 LMF-6 4 6 12 19 28 5 20 M3 12 200 260 22 LMF-8 4 8 15 24 32 5 25 M3 12 260 400 34
LMF-10 4 10 19 29 40 6 29 M4 12 370 540 61 LMF-12 4 12 21 30 42 6 32 M4 12 410 590 68 LMF-13 4 13 23 32 43 6 33 M4 12 500 770 77 LMF-16 5 16 28 37 48 6 38 M4 12 770 1170 110 LMF-20 5 20 32 42 54 8 43 M5 15 860 1370 160 LMF-25 6 25 40 59 62 8 51 M5 15 980 1560 270 LMF-30 6 30 45 64 74 10 60 M6 15 1560 2740 410 LMF-35 6 35 52 70 82 10 67 M6 20 1660 3130 560 LMF-40 6 40 60 80 96 13 78 M8 20 2150 4010 930 ▲ 直线轴承系列LM系列▲ 欧洲型直线轴承系列LME系列▲ 直线轴承系列LMF/K/H系列▲ 欧洲型法兰轴承系列LMEF/K系列▲ 加长型直线轴承系列LME-LUU
型号 球列数 重量* (g) 许用 直径 公差 (μm) 基本负载率 内径D Dr 公差 (mm) (μm) 圆法兰型 方法兰型 椭圆法兰型 动态 C(N) 静态 C 0(N) LMF6UU LMK6UU LMH6UU 4 26. 5 -5 200 260 6 0 -9 LMF8SUU LMK8SUU - 4 34 -5 170 220 8 LMF8UU LMK8UU LMH8UU 4 40 -5 260 400 8 LMF10UU LMK10UU LMH10UU 4 78 -5 370 540 10 LMF12UU LMK12UU LMH12UU 4 76 -5 410 590 12 LMF13UU LMK13UU LMH13UU 4 94 -7 500 770 13