火电厂热工仪表的检修与检定研究
摘要：热工仪表在火电厂的应用，标志着我国电力工业进入了一个新的发展
阶段，为我国电力工业的进一步发展奠定了坚实的技术基础。本文分析了火电厂
热工仪表的检修与检定。
关键词：火电厂；热工仪表；检修与检定
对火电厂来说，热工仪表是其正常生产的保证。因而，做好热工仪表的检修
和检定，保证热工仪表的正常工作状态，对电厂安全稳定生产具有重要意义。因此，重视和提高火电厂热工仪表的检修和检定水平，对火电厂的安全生产与发展
具有重要意义。
一、热工仪表检修的重要性
目前，我国火电厂的热工仪表在检修校对时，一些火电厂汽轮机械在运行中，当金属材质达到某个临界点，机组间产生的热应力越来越接近临界点，就会给机
电金属材质造成一定损坏，破坏其金属质量，最终影响机电设备运行安全和稳定性。此外，在火电厂大型汽轮机运行状态下，以上金属影响会更加严重。若相关
操作人员因自身专业水平和责任意识的匮乏，并未严格按执行指令操作，就会导
致机电器件中静止与转动两种部件间产生不合理摩擦，从而损坏叶片质量，使轴
瓦出现一定程度的弯曲问题，以上问题均会给火电厂带来经济损失。因此，为了
避免上述运行问题的出现，有效确保机组正常运行和安全工作，加强对汽轮机运
行参数监测与防护，加强热工仪表检修校对工作非常重要。通常，需进行实时监
测的各项运行参数包括机组主轴的偏心度、转速、压力、轴向位移和温度等。在
对热工仪表数据进行监测和测量时，必须保证以上数据维持在合理范围内，若出
现质量问题或参数偏差，就会影响整个热工仪表检修校对的准确度。
二、强化电厂热工仪表常见检修工作
电厂的热工仪表在工作中所表现出来的参数包括温度、压力、流量及液位的
参数情况等，为保证测量参数的准确性，针对每一种参数的特殊性，所设置的仪
表基本构造也不尽相同，所以一旦热工仪表在运转中发生故障，作为相关工作人
员要明确区分测量仪表的特殊性，这样才能保证最终处理工作的科学有效性。想
要做好热工仪表的监测工作，必须要对自控系统建立一套系统相对完整的知识总结，这样才能及时分辨出故障来自哪方面，在最短时间内排除故障，并加以完善。随着现代科技的展开，计算机系统作为现代科技的一种主要代表，对故障的诊断
带来了极大便捷性，在检查故障时，要对故障发生前的相关参数进行全面综合的
分析对比，以此确定故障发生的准确原因，对于热工仪表的故障问题，自控记录
曲线是仪表故障的重要依据，所以要严格控制记录曲线的变化情况。通常，在故
障发生前的记录曲线一直呈现为正常，当故障出现时记录曲线就会出现无规律可
言的混乱状态，所以通过这点就可明确故障发生的现象。
三、火电厂热工仪表应用现状
计算机技术在火电厂中的应用使热控体系的自动化已基本实现。自动化控制
系统的应用有效提高了热控体系的工作效率,但液位控制仪表的故障检测这一传
统的难点还未完全解决。液位控制仪表通过调节进、出水阀的开合程度，实现对
给水量的控制,因而,一旦出现故障将直接影响锅炉发电的正常运行,若锅炉工作
人员对液位正常值域缺乏足够经验,很难及时发现仪表故障,安全隐患不能及时消除。火电厂要不断改进当前热控体系,提高仪表性能,同时加强工作人员的素质，
以此确保电厂运行稳定。
四、火电厂热工仪表检修方法
1、直接观察法。作为常见的热工仪表检修方式，这种操作方式具有操作简便、反馈结果直接的优势，因此被广泛应用于火电厂的常规热工仪表检查中。检
修人员通过直观的肉眼观察甄别可能出现问题的机组部件，经整体分析排除，寻
找合适问题解决方法，排除故障。比如：当某一机组元件连续出现故障，检修人
员可直观观察导线质量，逐一检查是否出现导线断裂，导线的连接位置出现问题
进而实现快速解决问题的目的。
2、电压对比法。其一般适用于解决热工仪表的内部问题，为后续开展检修
工作提供重要的参考依据。在实际实施中，检测人员要先全面分析热工仪表的内
部电压结构，根据数据分析结果，判断其是否能正常运行，在经一系列检测后，
确定其不存在问题，才能应用电检测技术对热工仪表进行检测。在检测中，检测
人员可连接当前仪表中每个部位的电压情况，检测人员要准确记录每个部门的电
压数值，与之前设定的数值进行对比，在对比中，获取问题的发生位置。
3、敲击法。它是指直接在仪表外部关键处进行敲击，通过声音、振动等反
馈信息，对热工仪表常见故障问题进行判断。由于火电厂中设备仪表长时间处于
高温、高压等环境中，热工仪器内部装置，经常会出现仪表内部焊接线路开焊、
线路连接不实等情况。因此，检验人员可通过对仪表表盘、过渡区敲击分析的方式，对火电厂仪表使用情况进行判定。敲击法能通过最简单的检验方式，判断热
工仪表装置的使用情况，在火电厂日常检验中的应用频率也较高。
4、信号法。其是指以电路循环原理为基础，检查热工仪表连通性。在检测
过程中，可按输出端信号质量，对故障发生原因进行具体分析。信号检测法通过
输入后端子板的正负极信号，对仪表指针实际情况进行检查。若正反速度不相同，则表明功效极存在不对称问题；若指针向一侧偏倒，则表明桥路或绕组存在故障；若发生电压不稳定或摆动不规则现象，则表明存在电阻接触不良的可能。
五、火电厂热工仪表检定方法
1、压力控制仪表。在热工仪表工作中，其压力会随着仪表温度改变而改变，并造成一定误差。因此，仪表检修时，先把其放在温度适宜的环境和位置上，对
其进行检测和校验。此外，仪表的位置摆放不当也易造成压力值与取原点间有较
大差异，使液位出现高低不一的现象。所以检测时通常采用就近原则，这样可保
证负压系统和取压点保持在相同高度上。还需注意在日常检修时，要对其连接线、量程及是否定期检查加以重视，以确保其工作安全性和平稳性。
2、温度控制仪表。火电厂的温度测量仪表由热电阻和热电偶构成，检修人
员在检修该种仪表时需了解其工作原理。其中，热电偶可通过改变热电效应改变
温度，所以每建立一个电势都可与一个温度对应。热电阻是在温度出现变化时。
随着温度的变化而变化，所以可通过检测电阻值确定温度。检修时，可根据仪表工作原理选择电阻和电势参数,从而对测量的线性记录展开分析。
3、流量控制仪表。由于流量测控仪表针对电厂以水为主要介质的测控，其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小，而调节阀已开置最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节，而非仪表显示的问题。流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。一些老的电厂大量使用了孔板流量计，其引压管路较长，易结垢堵塞，因此还要定期予以排污。
4、液位控制仪表。它是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在，而且其对安全影响最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量、蒸汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动，较冷的给水造成相应的纯滞后，蒸汽流出量的突然增加造成了典型的“假水位”现象，使过程暂时改变了方向，易产生误操作而导致发生事故。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况。若液位稳定，则问题出在控制系统。若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，要分析是否由于蒸汽稳定造成，检查测量探头灵敏度，找出故障所在。
参考文献：
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[2]洪泉根.浅析火电厂热工仪表的检修与检定[J].科技与生活，2015(22).
热 控 设 备 检 修 工 艺 规 程 热控设备检修工艺规程 目录
总则 1 第一章分散控制系统（DCS） 第二章汽轮机数字电液监控系统（DEH） 第三章汽轮机安全监视系统（TSI） 第四章汽轮机危急遮断系统（ETS） 第五章数据采集系统（IDAS） 第六章热工信号报警系统 第七章一次元件及检测仪表 第八章SIPOS电动执行机构控制装置 第九章ROTORK电动执行机构控制装置 第十章RD电动执行机构控制装置 第十一章模拟量及开关量连锁系统 第十二章基地调节仪控制系统 第十三章分析仪表在线监视系统
总则 1．说明 1．1为了更好地贯彻执行《热工仪表及控制装置检修运行规程》，特制定本规程。 1．2本规程适用于热电厂热工仪表及控制装置的检修、调校和日常维护工作。 1．3热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量，热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。1．4机组设备完善和可控性良好是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及控制装置不得强行投入运行。 1．5随机组运行的主要热工仪表及控制装置，随大、小修同时进行检修工作，非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年，对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。 1．6热工仪表及控制装置在启动前的现场调校，其重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 1．7不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，其重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。 1．8对随机组运行的主要热工仪表及控制装置应进行现场运行质量检查，其检查周期为三个月至半年。 1．9在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显振动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。 1．10 在进行热工仪表及控制装置的校验时，应有合格的检定人员和符合精度等级要求的标准器具（在有效期内）。 1．11 热工仪表及控制装置检定时，应执行国家颁布的检定规程。 2．名词解释 2．1 校准（校验） 为确保仪表及装置性能（准确度、稳定度、灵敏度、可靠性等）是否合格所进行的全部工作。2．2 抽查 从一批同类型的仪表及控制装置中，按统计学的方法或经验判断，抽取一定数量的设备进行性能检查，作为对该批仪表和装置工作质量和维修调校水平的检查。一般为对现场运行条件下仪表和装置的工作质量指标抽查。 2．3 测量范围 在允许误差限内仪表及装置的被测量值的范围。 测量范围的最高、最低值称为测量范围的“上限值”和“下限值”。 2．4 量程 测量范围的上限值和下限值之差。 2．5 比对 在相同条件下，将同等准确度等级的仪器、仪表进行量值比较，考校其量值的一致性。2．6 调整 使仪表及装置的准确度、稳定性、灵敏度等性能达到规定要求的操作。 2．7 校准（检修）周期 仪表及装置相邻两次周期校准（检修）的时间间隔，主要仪表校验周期不大于半年。一般仪表校验周期不大于一年。
火电厂热工测量误差原因及防范措施探讨 随着社会对电力需求的不断扩大，电力行业也在不断地进步，在此条件下，确保电力系统的安全性和稳定性变得尤为重要。热工检测是确保电力系统能够维持稳定运行的重要手段，通过对热工参数的测量，既可以及时反映出热力设备的运行现状，又可以为热工自动化装置准确地提供信号，是促进电力发展的关键所在。 1 电厂热工测量中误差产生的原因分析 由于电厂运行过程中，热工测量对于发电设备的运行具有重要意义，而在实际的热工测量中会存在一定的误差，只有充分了解到产生误差的主要因素，才能有效地针对各项原因提出针对性的解决策略，从而将误差造成的影响降到最低。现阶段，在电厂热工测量中误差产生的原因主要包括以下几个方面。 1.1 由测量引起的误差 1.1.1 测量仪表产生的误差 测量仪表产生的误差通常是由于测量仪器本身存在的问题造成的，如仪表本身存在不完善或存在缺陷等，都会破坏测量仪器的精确度。这些问题多是由仪器使用年限较久，或在日常的使用中缺少必要的维护等原因造成的。此外，若电厂在选购的过程中缺少对仪表产品的相关性能进行了解，则很容易产生型号误用的现象，或者由于操作不当等导致仪表产品的精确度产生偏差，从而造成热工测量误差的出现。 1.1.2 测量方法产生的误差 在利用测量仪器进行热工测量的过程中，如果在取样点的选择、仪表的安装位置等方面存在问题，也会使测量存在误差。如对风烟系统和汽水系统进行压力测量时，其变送器的安装位置应该有所不同，前者应该高于取样点，而后者应该低于取样点，只有这样才能保证测量的准确性。
1.2 由于报警定值设置不当引起的误差 在电厂热工测量仪器中安装报警设置可以及时地对潜在的危险事故提出预警，或是对已存在的危险进行警报，进而避免安全事故的产生。报警设置若设置不当，会导致其敏感度发生变化，当测量的参数发生变化时，无论这个变化值是否超过标准的安全范围，其会自动地发出警报信号。长此以往，这种误报的现象会扰乱工作人员的安全意识，无法达到真正的预警作用。这种情况下所测量的数据也会存在一定的误差，失去了参考价值。 1.3 由于仪表维护不当引起的误差 电厂中的热工仪表需要定期的维护和检修，才能确保其工作的准确性。对于一些压力测量来说，应该对仪表取样点及测量元件安装位置的高度差所产生的压力进行测量并修正，以保证其测量的精确度。在此过程中，需要做好参数的校验工作，将压力正值设置到DCS组态中，可以使校验工作更加方便。 1.4 由于测量环境引起的随机误差 任何的测量都会产生一定的随机误差，这主要受到周围工作环境的影响。在电厂热工测量的过程中，很容易受到周围环境的温度、振动及干扰等因素的影响，而这些影响因素会直接或间接地造成测量的误差。此外，测量回路在高温状态下，很容易导致电缆发生老化的现象，这也会影响测量的精确度。 2 减少电厂热工测量误差的措施 2.1 选择合适的热工测量仪表 精确度的大小直接影响着测量结果的准确性，在热工测量仪表的选择上，既要把握好其精度等级，还要考虑到其量程的范围，只有质量过硬、型号合适的测量仪表，才能有效减少误差的产生。 2.1.1 精度等级 在选择测量仪器的过程中要确保该仪器能够满足测量精度的要求，然而对于精度等级来说，并不是等级越高就越好，而是需要根据电厂运作的实际需求及现场的工作环境等，来选择合适的精度等级，
火电厂热工仪表的检修与维护 摘要：在能源领域中，火电厂是一种重要的电力供应形式。然而，火电厂的 热工仪表在运行过程中面临着各种故障和损坏，影响着火电厂的稳定运行和电力 供应。因此，对火电厂热工仪表的检修和维护显得尤为重要。 关键词：火电厂；热工仪表；检修；维护 一、火电厂热工仪表的检修与维护重要性 首先，对火电厂热工仪表的检修和维护可以提高火电厂的运行效率和降低能 源消耗。定期对热工仪表进行检修和维护，可以及时发现和修复故障，减少停机 维修时间，提高火电厂的生产效率，减少能源浪费和资源消耗。其次，对火电厂 热工仪表的检修和维护可以提高火电厂的安全性和稳定性。热工仪表是火电厂中 的关键设备之一，它的失灵会导致火电厂的整个生产系统发生紊乱，甚至引发安 全事故。因此，对热工仪表进行定期的检修和维护可以提高火电厂的安全性和稳 定性，保障火电厂的正常运行。最后，对火电厂热工仪表的检修和维护可以降低 维修成本和延长设备寿命。通过定期检修和维护热工仪表，可以及时发现和修复 故障，避免故障扩大和设备损坏，降低维修成本。同时，定期的检修和维护可以 延长设备的寿命，减少设备更换的频率，降低生产成本和设备更新的压力。 二、火电厂热工仪表的检修 1.仪表指示不准确或误差过大 仪表指示不准确或误差过大的原因可能是仪表的量程不匹配或者量程太小、 仪表过载或被震动、仪表灵敏度不足等。对于这些问题，可以采取以下检修措施： 首先，重新调整仪表量程。量程不匹配或量程太小是导致仪表指示不准确的 主要原因之一。在进行检修前，应根据实际需要重新设定仪表量程。具体操作流 程是，先查看仪表的技术资料，了解其适用的量程范围，然后根据需要重新调整 仪表量程，并进行相应的校准。其次，进行校准。仪表长时间使用后，可能会因
火电厂热工仪表的检修校验技术与应用 摘要火力发电厂中，热力生产过程的各种热工参数（如压力、温度、流量、液位、振动等）的测量方法叫热工检测，用来测量热工参数的仪表叫热工测量仪表。本文将结合火电厂热工仪表的检修校验技术及其应用进行探讨。 关键词火电厂；热工仪表；检修校验 根据能源部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》要求，对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期最长不应超过6个月，一般仪表校验周期不得大于一年。运行中的热工仪表的检修，一般应随机组大、小修进行。拆卸时不影响主设备安全运行的仪表，可以用备用的仪表进行轮换检修[1]。 0引言 随着现代化电厂汽轮发电机组容量的不断增大，蒸汽参数越来越高，热力系统越来越复杂，需要监视和保护的项目越来越多。现代大型汽轮机的金属材料大部分在接近极限值的情况下工作，运行中如产生接近极限值的热应力，就很容易造成汽轮机的损坏。同时大功率机组为了提高运行的经济性，级问间隙、轴封问隙等都选择的很小。如果没有按规定的要求进行操作控制，很容易造成转动部件与静止部件间的相互摩擦，引起汽封磨损、叶片损坏、大轴弯曲、推力瓦烧毁等严重损坏事故，造成巨大的经济损失。因此，为保证大功率机组的安全启停和正常运行，需要采取有效手段，对汽轮发电机组本体的运行状况和运行参数进行监视和保护。这些需要连续监视的参数既包括热工参数，诸如轴承温度、油压、凝汽器真空等，也包括机械参数，诸如振动、轴向位移、差胀、转速、主轴偏心度等。热工参数可由常规热工仪表测量，而机械参数则需要一些特殊的测量仪表来监测[2]。 1常用热工仪表的检修校验方法 热工仪表出现故障时，不能将现场参数正确的反映给运行人员，在工业生产中，为了确保测量结果的真实性和可靠性，对出现问题的仪表需要更换或维修。仪表检修校验的方法一般有直接观察法、比较法、信号输入法、测量电阻（电流）法等方法判定热工仪表出现的问题是在一次部分还是在二次部分。 1.1一次测量元件出现问题 如果一次元件出现问题，那么可以按照传统的方法，将一次元件拆卸到实验室进行检定，从而修正或更换有问题的一次测量元件。 1.2二次测量元件出现问题
发电厂热工仪表的校验与检修措施 摘要：发电厂现大量采用现场型热工仪表来实现计量检测和工艺过程控制。这些仪表在保证产品质量及生产止常运行中起养重要作用。加强热工仪表的检修与校验对于电厂运行有养重要的意义。木文介绍电厂常见仪表校验所达到的标准以及压力表、变送器、控制器的校验和故障处理 关键词：校验标准；压力表；变送器；控制器 1发电厂热工仪表校验达到标准 1.1 环境达到标准。发电厂热工仪表校验在专门校验室中进行，校验室配有专门的温度表、湿度表、空调等专业设备，充分保证了仪表的校验温度在室温（20+5）0C，相对湿度《85%，环境完全满足了国家的规定要求。 1.2仪器达到标准。仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3--/10。发电厂热工仪表所用校验设备包括智能数字压力校验仪、多功能校验仪、各种量程的精密数 字压力表等精密设备，仪表准确度均在0.25以上，标准仪器其误差限是被校表误差限的1/4-1/10，并且所有标准表定期在国家规定计量机构进行校准，有效保证仪表校验精度。 2压力表的校验与检修 在发电厂过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用 2.1影响压力表的精度因素及相应对策 压力表指示是否准确、是否存在误差，除了压力表木身的一些因素之外，外界的因素也会对指示结果产生影响。 2.1.1压力表受振动的影响。压力表在振动的环境下会出现指示不准的情况，设备剧烈的振动会直接引起压力表弹性元件的变形，影响压力表的灵敏度、准确度及使用者对压力表指 示值的读取。压力表防振动的措施主要是安装缓冲装置和减震装置。 2.1.2压力表受超负荷的影响。压力表的超负荷运行并不是仅仅指压力表指示值达到刻度盘最大，实际上超过满刻度2/3的位置时，压力表的弹性元件己经是处于近极限状态。压力表
火力发电厂热控仪表检修维护 摘要：针对未来电力行业不断扩张过程中的发展方向，电厂需要更加重视设备的日常维护管理。设备的精细化管理和日常维护已成为电厂未来工作的重要内容，直接影响电厂的运行效果。因此，本文将结合实际情况，对火电厂热控仪表的检修和维护进行分析。首先指出火电厂热控仪表检修维护的重要性。然后，总结了相关工作中存在的问题，对问题进行了深入研究，最后给出了提高火电厂热控仪表检修维护水平的策略。 关键词：火力发电厂；热控仪表；检修维护；策略 引言 火电厂承担着输送电能的重要使命，相应的工作技术性很强，火电厂运行过程中存在诸多干扰因素。如果其中一个环节出现问题，将对整体运行产生重大影响，甚至危及机组运行安全。在火电厂热控仪表的维护过程中，需要考虑人员素质、设备质量和运行环境对电厂工作的影响。同时，要深入分析阻碍火电厂热控仪表维护检修的因素，指出目前热控仪表维护检修领域存在的问题，采取针对性的防控措施，提高数控仪表的精度，维护维护检修工作的合理性和科学性。以下是对某火力发电厂300MW机组的研究，指出其存在的问题并给出解决方案。 一、火电厂热控仪表维护的必要性 电厂运行过程中，应全程监测蒸汽、水、风烟、油等介质的流量、温度、压力等参数。通过检测和观察各系统的相关参数数据，对设备的性能和运行状态进行全过程监督，采取合理的预防措施，迅速发现电厂设备的异常情况，采取合理的措施进行控制，确保基础设备可靠安全运行。同时要根据机组监控获得的数据对设备进行合理调节，使机组设备能够按要求平稳运行。热控仪表的维护和维修在整个过程中非常重要。应采用精细化管理手段，对火电厂热控仪表进行细致规范的管理，确保火电厂热控仪表参数准确可靠。完成电厂运行过程中仪表数据的
火电厂热工仪表的检修要点分析 火电厂热工仪表是指用于监测和控制火电厂热工过程中各种参数的仪表装置。在火电厂的日常运行中，决不能忽视热工仪表的检修工作，因为它直接关系到火电厂热工过程的安全稳定运行。下面将从检修的目的、内容和要点三个方面对火电厂热工仪表的检修进行分析。 一、检修的目的 1.确保热工仪表的准确性和可靠性。 在热工过程中，各种参数的监测和控制对于火电厂的运行至关重要。如果仪表的准确性和可靠性出现问题，将会影响整个热工过程的运行，甚至引发事故。检修的目的之一就是确保热工仪表的准确性和可靠性，提高火电厂热工过程的安全性和稳定性。 2.及时发现和排除故障。 3.延长热工仪表的使用寿命。 热工仪表作为昂贵的设备之一，需要定期的检修来延长其使用寿命。通过检修，可以及时更换老化的仪表部件，保持热工仪表的正常工作状态，延长其使用寿命，节约修理和更换的成本。 二、检修的内容 1.外观检查。 外观检查是对热工仪表表面的检查，包括仪表外壳是否完好、无漏电现象，仪表面板上的指示标志是否清晰，仪表显示屏是否正常等。外观检查是检修的第一步，可以初步判断仪表是否正常工作。 2.内部检查。 内部检查是对热工仪表内部的检查，包括仪表内部连接线是否松动或损坏，内部电路是否受潮或发霉等。内部检查是检修的重点，可以发现仪表内部的故障情况，进而采取相应的维修措施。 3.调试和校准。 调试和校准是对热工仪表进行调整和校正，保证其准确性和可靠性。包括对仪表的偏差、误差、滞后等参数进行调整，使其在工作范围内保持准确可靠。 4.更换老化部件。
热工仪表使用一段时间后，部分部件会出现老化，影响其准确性和可靠性。通过检修 可以及时更换这些老化部件，保持仪表的正常工作状态。 5.维护保养。 维护保养是对热工仪表进行日常保养，以延长其使用寿命。包括对仪表进行清洁、润滑、防锈等保养工作，定期检查和清理仪表内部的杂物和灰尘。 三、检修的要点 1.合理安排检修时间。 火电厂是一个持续运行的生产系统，检修对于火电厂的影响要尽量减少。在进行检修 时需要合理安排检修时间，选择较为闲置的工作日进行检修，尽量减少对生产过程的干 扰。 2.严格遵守检修规程。 热工仪表的检修需要按照相应的检修规程进行，不能随意操作。在检修过程中需要仔 细阅读和遵守检修规程，按照规程进行操作，确保检修的安全性和有效性。 3.备足检修工具和材料。 在进行热工仪表的检修时需要备足相应的工具和材料，以便及时进行维修和更换工作。缺少相应的工具和材料将导致检修工作的延迟和无法进行。 4.记录和整理检修数据。 在进行热工仪表的检修时，需要及时记录和整理检修数据，包括检修日期、检修内容、检修结果等。这些数据是了解仪表运行情况和下次检修的依据，对于火电厂的管理和维护 都具有重要意义。 火电厂热工仪表的检修是确保火电厂热工过程安全稳定运行的重要环节。通过对热工 仪表的定期检修，可以确保仪表的准确性和可靠性，及时发现和排除故障，延长仪表的使 用寿命。在进行检修时需要合理安排时间，严格遵守检修规程，备足工具和材料，及时记 录和整理检修数据。只有做好热工仪表的检修工作，才能保证火电厂的正常运行。
电厂热工仪表的检修与校验 摘要：热工仪表在运行过程中，受到各种因素的影响，易发生一些故障，导致仪表出现较大的测量误差。为了确保电厂热工仪表测量的准确性，首先，对电厂热工仪表应用现状分析的基础上，探讨了电厂热工仪表常见故障，并指出了热工仪表故障处理方法，希望能够提升仪表测量的准确性，为电厂的运行提供一个安全、稳定的环境。 关键词：钢铁企业;热工仪表;自动化仪表;检修技术;校验技术 引言 热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。 1热工仪表与自动化仪表检修方法 热工仪表与自动化仪表通常会受到长期的腐蚀影响而出现故障、损坏，进而导致数据偏差，此时就需要相关检修人员进行快速、正确的检修工作，其具体检修方法可分为四种。第一，观察法是较为简便的检修方法，也是检修的第一步。通常直接进行视觉搜索、数据对比等，可及时应对一些较为简单、浅显的故障问题。第二，使用电压测量仪器对设备进行测量后，通过电压限值判断设备是否正常运转，即为电压检测法。第三，敲击法也是一种较为简洁、快速的检修方法。第四，信号检测就是利用电路循环原理热，对设备连通性进行检测，依据输出信号值计量来分析是否出现故障问题。 2电厂热工仪表常见故障类型 目前电厂中所应用的热工仪表类型逐渐多元化，且应用于不同部位的不同热工仪表在运行中也通常会表现出不同的故障类型。这就需要结合不同的故障类型开展热工仪表的检修和校验工作，保证此工作的实效性，起到降低热工仪表故障概率的作用，保证电厂的安全稳定运行。 2.1仪表自身故障
电厂热工仪表的检修与校验 0 前言 热工仪表作为电厂的运行工具，在运行过程中难免会出现故障。所以，检修与校验工作也是十分重要的。下文将对此问题进行探讨。 1 电厂热工仪表检修与校验 1.1 电厂热工仪表常见故障监修过程分析 目前电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液位四大参数。根据测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行监测是必要的。另外，要对热工仪表自控系统有一定的了解，在故障出现时，分析是仪表故障还是自控系统故障，这样便于快速及时的排除故障。高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便。首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线，进行综合分析，确定故障原因。而不是仅仅通过更换仪表解决故障，导致原有故障应还依然存在。 1.2 温度测控仪表故障特性 需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同，在检修过程中也有一定的侧重。在对温度测控仪表故障进行分析时，要明确了解诶温度测控仪表测量往往滞后较大，但是不会使测量线性记录出现较大变化。热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小。另外在对调节阀进行调节时，调节阀输入信号无变化，说明膜头膜片漏了如果输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障。 1.3 流量控制仪表系统故障特性 由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的测控，其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小，而调节阀已经开置最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节，而非仪表显示的问题。
1.4 液位控制仪表系统故障特性 液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在，而且其对于安全影响也最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量，蒸汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动。较冷的给水造成相应的纯滞后。蒸汽流出量的突然增加造成了典型的“假水位”现象，使得过程暂时改变了方向，容易产生误操作而导致发生事故。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况。 2 电厂热工仪表检修校验技术要点 2.1 结合自动控制记录装置详细分析仪表故障特性现代电子科学技术在火电厂热工仪表系统中的不断应用，在热工仪表故障诊断及排查中它能够提供了更加详细的数据信息资源。在对热工仪器仪表系统故障进行检查的过程中，检修校验人员可以通过故障发生前后的相关特性参数的对比来分析以此实现对故障的快速定位和故障类型的准确判断。从而大大提高了教研人员的工作效率。对于火电厂热工仪表的故障问题，DCS系统中的自动控制记录曲线是仪表运行工况和故障特征的重要数据信息，校验检修人员要详细分析和提取记录曲线中的相关波动数据信息，尤其对于那些无规律可言的混乱波动特性工况应予以特别的重视，通过为他们的分析为故障定位和故障排除提供比较准确的数据信息。从而可以有效提高仪表检修校验工作质量和效率。 2.2 加强火电厂热工仪表现场校验工作 在通常情况下，我国计量检测机构会定期的对火电厂测控仪表的工作性能进行检验工作，但其送检费用普遍较高而且时间较长，从而可能会引起机组停运。因此，在火电厂实际检修校验过程中，应充分采用移动式校验设备对热工仪表性能进行动态监测，加强火电厂热工仪表现场校验工作，尤其是需要在机组停机检修修建等过程中，对热工仪表应按功能类型进行详细校验，以确保热工仪表日常运行监测数据的准确可靠性。通常情况下采用不定期和定期相互结合的检修校验
目录 1.简要概述 (3) 2.仪表调试的目的和任务 (3) 3.主要仪表技术规范 (4) 4.编制依据及标准 (10) 5.调试启动应具备的条件 (11) 6.仪表调试的主要原则 (11) 7安全注意事项 (17) 8.调试组织分工 (17) 发放范围: 董事长□份总经理□份副总经理□份锅炉□份电仪□份汽机□份值长□份安全组□份调试□份施工单位□份监理单位□份行政部□份财务部□份档案室□份工程部□份
1.简要概述 工程简要概述 福州红庙岭垃圾焚烧发电厂，建设规模为2×600t/d生活垃圾焚烧发电生产线，采用国外先进的德国马丁SITY2000垃圾焚烧发电技术和半干式烟气净化处理技术，日处理生活垃圾1200吨，年处理39.6万吨，占福州垃圾的2/3，利用余热年发电量约为170，000，000kWh,实现城市垃圾处理资源化、减量化、无害化，防止垃圾填埋的二次污染。烟气排放指标不仅达到国家环保标准，而且能达到欧洲相关环保标准。 福州红庙岭垃圾焚烧发电有限公司仪表系统采用重庆川仪总厂有限 公司研发设计的仪表。 系统简介 福州红庙岭垃圾焚烧发电有限公司仪表系统压力变送器、差压变送器、绝对压力变送器采用PDS、PES智能压力（差压）变送器共计159台，交直流不间断电源3套，热电偶82支，热电阻33支，压力开关36个，弹簧压力表48个，电动调节阀、气动调节阀23套，自力调节阀9套，电磁流量计2套，超声波液位计、雷达料位计8套，氧化锆2套等仪表。 2.仪表调试的目的和任务 调试目的 仪表系统调试的目的是对仪表安装质量以及各检测点能否正确反应工艺参数的确认。通过调试检验仪表满足工艺检测的要求，对工艺设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并得以消除，以安全、可靠、稳定运行优良性能将设备由建设移交生产。 调试的任务 对每个检测回路的启动、调试、运行，并通过168小时满负荷试运行。
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调 试 摘要：近年来，生产生活领域的电力需求逐年递增，为提高电力供应与配送 水平，火电厂承担着越发艰巨的生产任务，每年为国家生产了大量的电力资源。 工业现代化为火电厂生产带来了崭新的机会，大部分火电厂都在建立现代化生产 体系，其中热控仪表与自动装置的配置为重要表现，由于这些为专业化仪表与装置，再加上火电厂生产环境的特殊性，为提高热控仪表与自动装置的运行可靠性，日常的维护与调试工作极为重要，各个火电厂应建立全新的仪表、装置维护与调 试体系。 关键词：电厂热控仪表；自动装置；维护与调试 热控仪表和自动装置在当前成为火电厂中的重要设备，为维持正常的生产作业，凸显热控仪表和自动装置在生产中的作用，各个火电厂都应结合其热控仪表、自动装置的类型、结构特点、工作原理，开展更为专业化的维护与调试工作，解 决仪表和装置中的各种问题。 1电厂热控仪表以及自动装置基本组成以及重要性 控制室中的温度组件（热电偶，热阻），电动执行器，气动执行器，变送器（压力，液位），流量，压力开关，其他现场检测和控制设备以及DCS控制系统（分布式控制系统）和其他设备组成热控仪表设备及其自动化设备。现场测试设 备将各种信号发送到DCS控制系统，DCS系统操作员站将这些测试设备反馈给 DCS测量和调整系统设置，以进行比较和传输模拟输出命令。允许现场电动执行器，气动执行器以及其他设备和装置根据输出指令的大小调整执行器开度，以增 加或减少控制量。因此，各种热控仪表装置在电厂的运行过程中起着非常重要的 作用，在电厂的维护中也起着重要的作用，并检测整个系统是否正常运行，从而 节省了人员。而且它不仅高效，而且在整个操作过程中也很准确。
热工仪器仪表计量校准的分析与研究 摘要：现阶段热工仪器仪表在工业生产中的应用呈现出不断深化的态势，其对工业生产所带来的积极作业也是有目共睹的存在。通过热工仪器仪表的广泛应用，能够确保工业生产机械加工设备的运行安全，极力避免机械加工设备在生产运营活动中出现损坏的情况，机械生产加工设备的使用周期及使用寿命也会得到进一步提升，进而确保工业企业经济效益的不断增加。本文通过分析现阶段热工仪器仪表常用的计量校准办法，结合新时代工业生产的实际需求，提出笔者的看法与建议，助力热工仪器仪表在工业生产领域应用的不断深化。 关键词：人工仪器仪表；计量校准；方法分析；探讨与思考；看法与建议 引言： 伴随着新时代的深化发展，以“低碳循环”模式作为改革方向的高质量发展模式成为现阶段工业企业转型升级的前行方向，“碳中和”成为现阶段工业企业为之奋斗的目标。基于此热工仪器仪表在工业生产领域的重要性被不断突出。一般来看，热工仪器仪表作为工业生产领域中检定工作的重要设备，因其具有客观反映出供热行业与工业企业间的经济效益，故而成为计量校准的重点工作内容之一。因此通过科学的分析与研究，不断提高热工仪器仪表的计量校准率就成为现阶段值得思考的问题之一。 一、常用热工仪器仪表计量校准方法的分析 （一）分量校准法 热工仪器仪表分量校正法，主要应用于具有特殊用途的热工仪器仪表上,先通过分别对热工仪器仪表的温度传感器、电流传感器、计算机等展开大量的检测工作,在利用在检测工作中所得出大量的信息数据分析热工仪器仪表在计量校准工作中存在的问题及误差，最后得出提高热工仪器仪表计量校准的切实举措。热工仪器仪表计量准确率的提升不仅是对热工仪器仪表计量校准率的提升，更需要
浅析火电厂热工测量误差原因及防范措 施 摘要：随着我国社会经济的不断进步，人们对于电力能源的需求与日俱增， 这就推动火电厂不断提高自身的供电能力、改善运行模式、优化火力发电方法。 目前，随着自动化、智能化、一体化生产技术的发展，火电厂的热工测量主要依 靠相关的仪表、设备以及系统。尽管采用了现代化的技术条件，但是火电厂热工 测量中仍旧存在数值偏差等问题。 关键词：热工测量影响因素误差原因解决措施 火电厂热工测量虽然是一个工作环节，但是仍旧需要系统化、专业化的控制 和管理模式去预防、维护和检修。针对热工测量过程中出现的问题，相关人员需 要提升员工培训效率，并做好仪表设备的防护、维护工作，以提升测量过程和测 量结果的效率和产出。 1热工测量相关概述 热力设备是火力发电厂电气设备的主要组成部分之一，如果热力设备出现故 障的话，将对整个电力系统的运行造成严重的影响，甚至会导致电力系统出现瘫痪，因此，加强对热力设备运行状况的监测是十分有必要的。而热工测量是目前 常用的监测方法，通过测量热力设备在运行过程中的相关数据，从而，使热控人 员能够随时掌握热力设备的运行状况，这将大大地降低热力设备发生故障的概率。随着城市对电能的需求量变得越来越大，火力发电厂的规模也随之不断扩大，电 力设备的不断增多将大大增加热控人员的工作量，这将极易影响到热工测量的准 确性。因此，火力发电厂应加强对热工测量仪器的研究，从而，提高热工测量的 准确性。 2火电厂热工测量在电力系统运行中的重要意义
随着火力发电厂的热力设备需求力度的不断增加，在我国经济与科技的推动下，逐渐朝着大容量、精细化、智能化、自动化、高参数的方向发展，新型的热 工测量设备不断涌现，这是现代化市场经济的必然结果，在这样的大市场环境下，对于测量的范围、精度、数量、水平有着更高层次的追求。由于热工测量是热力 过程控制系统的组成部分，因此，在火力发电厂的生产中有着举足轻重的作用。 通过热工参数的测量，一方面，能够更好地对火电厂热力设备的运行状况进行直 观的了解，为工作人员带来了极大的便利条件；另一方面，从运行数据分析的角 度出发，能够进一步为运行人员提供操作依据，能够第一时间内发现问题、分析 问题和解决问题，为热工自动化装置提供准确、及时的信号服务，以便于火电厂 的顺利运行，切实保障火电厂的可持续性发展。由此可见，热工测量是保证热力 设备安全、经济运行及实现自动化的必要条件，也是经济管理、环境保护、研究 新型热力生产系统和设备的重要条件，其质量的好坏直接影响着自动过程的水平，也影响着火电厂的安全性和经济效益。 3热工测量误差的影响因素 3.1仪表维护存在问题 任何电气设备在使用过程中都将出现一定的损耗，如果没有及时进行维护的话，无疑将影响到设备的运行。而热工测量仪表在使用过程中极易出现故障，因此，工作人员在使用热工测量仪表前应确保仪表能够正常使用。如果发现热工仪 表出现故障的话，应及时对热工仪表进行检修。例如，热工人员在进行热工测量 工作前，应检查热工仪表的压力测量仪是否能够正常使用以及温度测量仪相关参 数是否正常。如果工作人员没有注意热工仪表设备的维护的话，无疑将对热工仪 表设备的测量精度造成严重的影响。 3.2仪表选择不当 仪表选择不当也将导致热工测量数据误差过大。许多火力发电厂采购人员在 购买热工测量仪表时往往会选择精度等级较高的仪表，精度等级高的仪表确实能 够确保测量精度，然而，精度等级高的仪表对使用条件要求较高。例如，精度等 级高的仪表对外界温度的敏感性较高，如果火力发电厂温度过高的话，将严重影
电厂热工自动化系统检修常见问题分析 及处理 摘要：随着我国科学技术的不断发展，电厂热工自动化检修技术也逐渐完善 各项优化提升，在目前的情况来看，我国目前的电厂检修技术相对落后，并没有 达到良好的解决所有热工自动系统存在的问题，因此提升相关技术管理质量依然 是重要发展方向。 关键词：电厂；热工系统；自动化技术 对热工自动化系统的正常工作造成影响的因素有很多。因此，想要更好地保 障热工自动化系统的正常工作，电厂就需要重视提升对热工自动化系统的检修质量，及时更新先进技术，配备各种高新检测设备，这样就可以及时发现热工自动 化系统出现的任何故障，还可以有针对性地采取措施进行解决，从而有效避免由 于热工自动化系统的原因，导致电厂的任何工作受到影响，保证电厂的正常运行。 1电厂的热控自动化体系的组成 1.1分散控制体系 分散体系指的是运用着四个相对独立的操作系统，关键涵盖了开发维护、控 制接口、运行操作以及网间通信这四方面，使得通信网络与分散系统得到有效结合，方便组成相应过程控制体系，这类构造的关键核心为模块，运用着模块来合理、灵活地对系统功能进行配置。某个电厂控制体系覆盖水、煤与灰等13辅助 车间监控系统，其集中的监控点布设于单元控制室，对于全厂13辅助车间独立 控制体系进行连接，使得一体化的集中控制得到实现。这个体系有着下述特征： 13辅助车间装置状态信息均集中存放在实时数据信息库中，有着数据报表、报警、历史记录以及操作记录等多个功能。而且运行工作人员能够在操作站内对于辅助 车间中各个系统生产装置进行监控；采取双冗余网络以及双服务器体系构造，对
系统的稳定性以及安全性供给了保证，使得多类PLC系统信息数据的集成得到实现，对于厂级体系的分析、管理以及优化运行是有利的。 1.2辅助控制体系 辅助控制体系是电厂的热控自动化体系运行进程当中极为关键的构成成分之一，辅助控制体系能够于无人控制条件下工作。在辅助控制系统运行进程当中，能够把自动控制的指令经过可编程的控制设备进行相应设置，再在数据信息交换机与其他数据信息接口辅助之下，使得系统稳定、安全的运行得到实现，而且这个系统还能够对于数据信息进行综合传输。 1.3实时监控体系 实时监控体系关键是对于系统工作进程当中的工作状况进行监控，在系统有问题发生的状况下，通过实时监控体系系统就能够及时发现情况所在，并将问题及时解决，使得工作进程当中损失降低。实时监控体系关键是对工作过程的动态监督，当监控体系发现存在问题时，将会经过厂级的实时监控体系与信息管理体系发出相应警报，使得其中存在的问题得到有效解决，并且该系统还能够使得共享数据信息资源以及互通数据得到有效实现。 2火电厂热工自动化控制设备的发展现状 火电厂的热工自动化控制设备主要有两部分组成，第一部分是控制锅炉蒸汽设备，第二部分是辅助发电的设备。火力发电在国内的发展起步较早，并且建立了较多较为大型的火力发电厂。之前单纯地使用火力发电蒸汽炉，通过能源的转化，然后输送给各个地区之中。在这个过程中，由于之前的资源利用率低，对于一些化石能源的开采程度较为复杂，因而随着科技的发展，热工自动化控制设备逐渐向数字化、智能化、联动化、高效化的方向发展，主要就是将一些原来单一的控制系统变成更多实现更加具体功能的控制系统，体现了智能化方向。在对现阶段比较先进的火力发电厂调查的过程中发现，对于很多热工自动化控制装备都有了远程控制系统，就是可以将零星的火电分厂集中起来，对其进行集中控制。虽然建设的地域相差较多，但是由于智能化的不断发展，通过远程控制可以极大地提高各个分部的火电厂之间的协调配合，对于不同的区域用电也不需要另外进
火力发电厂的热工仪表检修及维护策略 摘要：在检测系统收集到信息时，放大器便会把收集到的数据信息加以放大，再把放大以后的数据信号传输至工控计算机设备之中，并由工控计算机做出反应，将指令传输到执行设备中，从而完成对设备的自动控制，确保控制的及时性以及高效性。火力发电厂中的检测系统运行时，因为要长时间的处于潮湿、高温、高压等各种恶劣环境中，还要接触粉尘、蒸汽等一些被测量的物质，极易发生测量误差乃至测量错误，不能准确将现场系统的实际运行情况加以呈现，易引发一些控制失误问题的出现，从而诱导安全事故的发生。 关键词：火力发电厂;热工仪表;检修;维护策略 1.热工仪表检修的现状与意义 随着计算机技术应用的越来越广泛，中国火力发电站中开始渐渐地普及热工仪表。热工仪表控制是火力发电厂工作的核心，而检测与控制系统则是电厂维护检修部门的关键工作。例如在控制进水或者出水阀门开度的基础上改变工质流量的大小，然而水温的控制则需要实施调节加热功率。假如热工仪表发生故障或者测量失准，就会让温度、液位、流量测量出现波动，然后机组设备的运行稳定程度也会受到影响，对蒸汽输送等过程无法进行合理的控制，甚至热电联供效率会受到更加严重的影响。所以，检修人员的专业技能水平要合理的提高，从而确保火力发电现场检修与维护工作的正确性，最后确保机组运行发电安全而有序。 火力发电厂日常生产维护工作的关键部分就是热工仪表的检修与维护工作，有序的运行系统与正确的计量都以热工仪表的检测与维护为基础，工业企业生产安全效率与经济效益也和其有着密切的关系。因此，在日常工作中，火力发电厂要把热工仪表检修与维护工作放到主要位置，提高热工仪表的检修维护力度，促进提高企业生产安全性与稳定性，确保企业有效的提高生产经营效益[1]。
电厂热工仪表的故障与校验分析 摘要：对于火力发电厂发电，其热工仪表的准确性以及牵涉的安全问题也是一 直都受到人们的关注，热工仪表准确与否直接影响电厂的安全运行。为保证电厂 主辅设备安全稳定的运行，保障企业提供出更多的经济效益，必须提高热工仪表 的故障分析和校验工作水平。撰写本文的目的，主要是针对电厂热工仪表的常见 故障和日常校验做出相对全面的分析，从校验制度、仪表安装上出发，总结一定 的经验，希望能够给予电厂热工检修人员一定的参考。 关键词：电厂；热工仪表；故障；校验；分析 引言：21世纪以来我国经济高速发展，人民群众对精神文明和物质文明不断 的追求导致对于电力需求不断增加，有力的促进了电力企业快速稳定的发展，在 电厂发电中，热工仪表的正常工作是确保发电厂安全经济稳定运行的重要基础和 保障，由于仪器的固有物理和化学特性随着使用时间的推移，其测量误差和故障 会逐步产生，可能会导致设备运行中出现一些错误，因此为了使热工仪表更加准 确和稳定，必须要在恰当的时候做好相应的检修以及校验工作。 1.发电厂热工仪表故障类型分析 在电厂众多设备中，热工仪表是电厂大部分设备运行状况监视的眼睛和触手，因此对仪表故障的分析和校验非常重要。随着科技的进步，电厂各项检测技术飞 速发展，但是热工仪表的技术原理和检测方式并未发生太大变化，热工仪表故障 可以大致分为压力测量仪表故障、温度测量仪表故障、流量测量仪表故障等。 2.电厂热工分类仪表的故障原因分析 压力测量故障：1、压力仪表所处的工作环境温度不在仪表承受范围内，一般来说压力仪表所处的环境工作温度都在-30摄氏度到60摄氏度之间，但是如果安 装位置过于恶劣，比如汽轮机附近或者锅炉壁附近，很有可能导致环境温度过高，影响仪表内部电子元器件的稳定，从而导致压力测量不准确。2、仪表安装过程 中出现的问题，未正确按照标准方式安装取样口，或采取不正确的取样方式。3、机组检修时维护校验方法不恰当，过程不标准，也会导致压力测量故障。 温度测量故障：1、接线方式有误，比如振动大现场温度元件未按照标准顺时针打环紧固，或未对电缆屏蔽线进行标准连接。2、机组大小修时，未对测量元 件安装孔进行清洁处理，拆卸时有杂物落入测量空。或校验时校验过程不完善， 或元件插入深度记录错误，导致测温不准确。3、安装方式不正确。 流量测量故障：热工流量测量有多种形式，一般有差压式流量变送器，雷达 式测量流量计，超声波流量计、电磁参数测量流量计，现场使用最多的为差压式 流量变送器。故障种类：1、变送器管路异常，比如管路堵塞，平衡门泄漏，排 污门泄漏，冷凝器不冷凝等。2、仪表校验不标准，主要是校验时零位不准，或 未选择合适量程校验标准仪表，或未选用合适使用量程范围。3、伴热投退用未 考虑压力波动，未进行相关参数补偿。4、安装方式不正确。 现如今DCS系统的广泛推广，可以根据在某一时刻、某一位置或某一状态下，被测物理量的真正大小与DCS显示的不同，通过现有计算机系统的强大功能以及 经验丰富工程技术人员可以迅速判断分析，该故障缺陷是属于由系统自身的参数 扰动还是仪表故障导致的测量错误。 3.电厂热工仪表校准保障措施 3.1做好标准器材仪表标准化 对于火力发电厂热工检测仪表而言，做好温度和压力以及流量测量首先要掌
火力发电厂热控仪表检修维护探究 摘要：随着我国社会经济的快速发展，人们的用电量、需求越来越大。为满 足人们的生活及工作方面需求，促使电力企业稳定立足于竞争激烈的市场中，应 明确火力发电厂热工仪表常见故障。然后，做好热工仪表检修工作、维护工作， 从而提高火力发电厂热工仪表的运行效率、工作效率及安全。本文对火力发电厂 热工仪表故障情况进行分析，对火力发电厂热工仪表检修、维护实行探析，旨在 明确工作中的故障问题，定期进行火力发电厂热工仪表检修工作、维护工作，及 时排除工作中的安全隐患，确保工作的顺利实施。 关键词：火力发电厂；热控仪表；检修维护 引言 热控控制系统在我国很多地区的电厂都得到了广泛使用， 热控控制系统又称分散控制系统。采用该系统进行生产能够有效地提高生产的安 全性与经济效益。其对电厂也有很多作用，尤其是管理方面。一般而言，管理分 为分层管理与分级管理，无论是哪种，对可靠性和抗干扰性方面的要求都非常高。 1、热控技术分析 1.1、热控自动控制系统 热控系统中采用的分布式控制装置，是根据计算机来实现 信息传递和运行，在DCS控制系统中，主要包括分布式网络来保证数据的建设， 同时在计算机结合信息处理的作用，在热控自动控制系统作用下，各类数据信息 都能高效率处理，大大提高了工作效率。DCS控制系统也可以结合主体动力控制 设备和二级控制设备来进行工作，针对主要设备的问题进行分析，如果发生了内 部操作问题导致的故障，DCS系统能够从通信控制方面进行良好的作用。 1.2、火力发电厂热控保护装置技术
或发电厂热控保护装置技术的运用，主要是热控保护系统 以及相应装置所起到的积极作用，主设备以及辅设备有故障的时候，能保障热力 工作系统的安全稳定运行，软化故障部位，停机检修，避免造成设备损坏和人员 伤亡。在当前的用电量进一步的扩大基础上，发电机组容量也在增大，自动化控 制水平不断提升，火电厂对热控保护系统提出更高要求，热控保护装置的安全可 靠就显得比较重要，这也是热控检修人员以及技术管理人员所要面对的工作。热 控保护技术系统中DCS系统集合了计算机技术以及网络通讯技术等，能提供良好 人机界面窗口，强大通讯功能在工业过程控制和管理方面有着良好运用。当前的DCS控制系统的逐渐成熟化发展，这对热工自动化程度也有着促进作用[1]。 2、热控保护火力发电厂的特点 火力发电厂热控保护系统起到的作用就是对发电厂机组进 行调控与保护，其关系到电力机组中的多个环节，因此对技术有着较高要求，需 掌握火力发电厂中机组的具体运行情况，对热控技术进行科学合理应用。同时， 完成电力机组各项设备在运行过程中具体温度的监控，进而及时发现温度异常现象，并依据实际情况，完成相应的调控作业。在火力发电厂中，通过对热控保护 技术的合理应用，能够保证机组正常运行，以免发生安全事故。以常用的热控保 护技术作为基础，应用现代信息技术，使热控保护系统的具体功能可以得到进一 步完善。近年来，信息技术得到了快速发展，其在许多行业中都得到了广泛应用，这也使热控DCS系统被合理地应用到火力发电厂中。通过对信息技术的应用，能 够完成对火电厂热控保护系统运行情况的动态监控，进而可以及时发现问题，并 能够采取相应的措施对问题进行处理。 3、火力发电厂热控仪表检修维护措施 3.1、仪表功能的定期检测 作为重要的热控设备，热控仪表本身对数值显示的精准性 有严格的要求。相关检测与校正人员必须有部署地对仪表精确度做好测量、校验，要将相对误差控制在合理的数值范围。只有这样，仪表数值才能显示出正确、可 靠的数据。