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电子产品采用的防静电措施

电子产品采用的防静电措施
电子产品采用的防静电措施

电子产品采用的防静电措施

摘要:这篇文章介绍了静电的产生机理及其形成过程,详细论述了电子产品及通信产品在生产、制造、包装、运输等过程中静电防护的主要途径、措施以及所涉及的相关技术,并提出了静电防护的工艺要求。

一、概述

在人们的日常生活和工作中, 经常会遇到静电现象。那么, 静电到底是什么, 它的产生机理以及它有哪些危害, 如何预防和消除这些危害, 这是我们必须考虑和解决的问题。

1.什么是静电?

静电是一种电能,它存在于物体表面,是正负电荷在局部失衡时产生的一种现象。静电现象是指电荷在产生与消失过程中所表现出的现象的总称,如摩擦起电就是一种静电现象。

2.为什么要防静电?

由于电子行业的迅速发展,体积小、集成度高的器件得到大规模生产,从而导致导线间距越来越小,绝缘膜越来越薄,致使耐击穿电压也愈来愈低。而电子产品在生产、运输、储存和转运等过程中所产生的静电电压却远远超过其击穿电压阈值,这就可能造成器件的击穿或失效,影响产品的技术指标,降低其可靠性。由此可见,静电是电子行业发展中的一大障碍。所以预防静电必须提到议事日程上来,以确保产品的质量。

为使电子器件及产品在购买、入库、发料、检验、储存、调测和安装等过程中免受静电危害,了解静电产生的机理和一些防止静电产生危害的相关知识是非常必要和重要的。

二、电子行业中静电障害的形成

电子行业中静电障害可分为两类:一是由静电引力引起的浮游尘埃的吸附;二是由静电放电引起的介质击穿;

1.静电吸附

在半导体元器件的生产制造过程中, 由于大量使用了石英及高分子物质制成的器具和材料,其绝缘度很高,在使用过程中一些不可避免的摩擦可造成其表面电荷不断积聚, 且电位愈来愈高。表1列出了半导体元器件及其使用环境中部分物品表面的静电电位。

表1

名称静电电位

芯片 5.0(kV)

工作台表面35(kV)

操作人员100(kV)

从表1可见,它们的静电电位都很高。由于静电的力学效应,在这种情况下, 很容易使工作场所的浮游尘埃吸附于芯片表面,而很小的尘埃吸附都有可能影响半导体器件的良好性能。所以电子产品的生产必须在清洁环境中操作,并且操作人员、器具及环境必须采取一系列的防静电措施,以防止和降低静电危害的形成。

2.介质击穿的分类

由静电引起元器件的击穿是电子工业中静电危害的主要方式。在强电场中,随着电场强的增强,电荷不断积累,当达到一定程度时,电介质会失去极化特征而成为导体,最后产生介质的热损坏现象,这种现象称为电介质的击穿。介质击穿分热击穿、化学击穿和电击穿三种形式。

(1)热击穿介质工作时,当损耗产生的热量大于介质向周围散发的热量时,介质的温度迅速升高,导电随之增加,直至介质的热损坏。可见热击穿的核心问题是散热问题。所以热设计是产品设计的重要环节之一。

(2)化学击穿在高压下,强电场会在介质表面或内部的缺陷小孔附近产生局部空气碰撞电离,引起介质电辉,生成化学物质--臭氧和二氧化碳,使绝缘性能降低,致使介质损坏。

(3)电击穿电击穿是介质在强电场作用下, 被击发出自由电子而引起的。自由电子随电场强度的增加而急剧增加,从而破坏介质的绝缘性能。可见电击穿的本质是电荷积聚所致, 因而防止电荷积聚就可防止电击穿。一般把击穿的临界电压称为击穿电压, 临界场强称为击穿场强。例如: E空气= 3 kV/m, MOS管结构的E栅氧化摸= 1.0×106kV/m。

3.静电的击穿与放电

(1)静电放电静电放电与外加稳定电源产生的放电虽然同为电荷积聚所致,但又有着明显的区别。首先,在静电放电的情况下,起放电电源是空间电荷,因而它所储存的能量是有限的,不像外加电源那样具有持续放电的能力,故它仅能提供短暂发生的局部击穿能量。虽然静电放电的能量较小, 但其放电波形很复杂,控制起来也比较麻烦。半导体器件的软击穿就与它有关。

(2)静电击穿由静电击穿引起的元器件击穿损坏是电子工业中,特别是电子产品制造中最普遍、最严重的危害。

静电放电可能造成器件硬击穿或软击穿。硬击穿是一次性造成器件的永久性失效,如器件的输出与输入开路或短路。软击穿则可使器件的性能劣化,并使其指标参数降低而造成故障隐患。由于软击穿可使电路时好时坏(指标参数降低所致),且不易被发现,给整机运行和查找故障造成很大麻烦。软击穿时设备仍能带"病"工作,性能未发生根本变化,很可能通过出厂检验,但随时可能造成再次失效。多次软击穿就能造成硬击穿,使设备运行不正常,既给用户造成损失,也影响厂家声誉和产品的销售。

4.人体静电

在工业生产中,引起元器件损坏和对电子设备的正常运行产生干扰的一个主要原因是人体静电放电。人体静电放电既可能造成人体遭电击而降低工作效率,又可能引发二次事故(即器件损坏),因此人体静电应引起足够重视。人体形成静电的原因是人体在日常工作中,把人体所消耗的机械能在活动中转换为电能。人体是一个静电导体,当与大地绝缘时(如穿的鞋底为绝缘物质),人体与大地就形成一个电容,使电荷储存起来,其充电电压一般≤50kV。当电荷储积到一定程度时,一旦条件成熟会放电形成火花,瞬时放电电压可达数千千伏,放电功率可达几千千瓦。

(1)人体静电的起电方式

①起步电流当人行走在绝缘地板上时,抬起的一只脚由于鞋底电阻的存在可产生一个充电电流I1,而另一只脚也由于鞋底电阻的存在,落地时有一个泄露电流I2 。这种电流一般小于10-8A,其大小和步行方式与地板材料有关。

②摩擦带电及其它带电人体在日常工作中, 会与所穿的衣服、鞋帽、手套产生摩擦,并且衣服与周围物体之间、鞋子与地板之间、手与工件之间等都可产生摩擦。此外,当人体靠近带电物体时,也会感应出大小相等、符号相反的电荷以及带电颗粒的吸附,所有这些都是人体产生静电电荷的诱因,进而通过传导和静电感应, 最终使人体呈带电状态。

(2)影响人体带电的因素

①起电电流操作者的起电电流一般为I0=10-8~10-6,IMAX=10-4。当人体对地电阻一定时,起电电流I越大,人体带电量q就越大,电位就越高。I0一定时,人体对地电阻R越大,电压就越高,人体带电荷q就越多。即:

U↑=I↑R↑q↑=U↑C

②人体对地电阻人体电阻分两种:表面电阻和体积电阻。由公式U = I R和q =U C可见,对地电阻R越大,其带电量q也越高。表面电阻的大小与皮肤的干燥程度和空气的湿度有关。干燥时一般为100~600kΩ,潮湿状态为11kΩ,人体手到脚的体积电阻一般为500Ω~800Ω。

③人体电容一般指人体对地的电容和人体对周围物体的电容。由公式q = UC可见:电量一定时,电压U随电容C的减小而增大。由公式W=q2/2C可见:人体所储存的静电可随人体电容的减小而增大。

(3)人体放电电击感度人体带电放电时,人体会有不同程度的反映,这种反映称为电击感度。当人体受到静电电击时,虽不会发生重大生理障碍,但可能影响人的工作效率,或造成精神紧张和二次破坏等。人体静电电位和静电感度的关系见表2。

表2

人体电位(kV)电击感度

备注

1.0无感觉

2.0手指外侧有感觉发出微弱的放电声

2.5有针刺的感觉,但不疼

4.0有针深刺的感觉,手指微疼见到放电微光

6.0手指感到剧疼,手腕感到沉重

10.0手腕感到剧疼,手感到麻木

12.0手指剧麻,整个手感到被强烈电击

三、静电防护目的和途径

电子工业中静电防护的根本目的是在电子元器件、组件和设备的制造过程中,通过一定的途径,防止静电的力学效应和放电效应而产生或可能产生的障害,或把障害限制到最小程度,确保产品的设计性能和使用性能不因静电作用而受到损害。

防静电主要是防止静电放电。控制静电放电要从控制静电的产生和控制静电的消除两方面入手。控制静电的产生主要是控制工艺过程和工艺过程中材料的选择;控制静电的消除主要是加速静电的泄露和中和。这两点共同作用才能使静电电压不超过安全阈值,以达到静电防护的目的。

1.消除静电的途径

静电能对静电敏感器件造成障害,但它是可控的,可消除的。为此要讨论生产过程中静电防护系统的安全工作原理,以及静电的消除和静电的防护方法。

(1)静电的消除特性要消除静电首先要明确对静电防护的基本思想:

①对有可能产生静电的地方要防止静电荷的聚集。即采取一定的措施避免或减少静电放电的产生。可采用边产生边泄露的办法达到消除电荷聚集的目的。

②对已存在的电荷积聚,应迅速地消除掉。当绝缘物体带电时,电荷不能流动,无法进行泄漏,可利用静电消除器产生异性离子来中和静电荷。当带电的物体是导体时,则采用简单的接地泄露办法,使其所带电荷完全消除。要构成一个完整的静电安全工作区,至少应包括有效的静电台垫、专用地线和防静电腕带等。

(2)静电的基本防护途径静电的控制技术是在静电电荷积聚不可避免的情况下,采取综合措施将静电危害控制在允许的范围内。

①工艺控制法目的是在生产过程中尽量少地产生静电荷。对工艺流程中材料的选择、设备安装和操作管理等过程应采取预防措施,控制静电的产生和电荷的聚集,抑制静电电位和放电能量,使危害降到最小程度。

②泄露法目的是使静电荷通过泄露达到消除。一般采用静电接地使电荷向大地泄露,通常利用增大物体电导的方法使静电泄露。

③静电屏蔽法采用接地的屏蔽罩把带电体与其它物体隔离开,这样带电体的电场将不影响周围其它物体,这种屏蔽方法叫内场屏蔽。有时也用接地的屏蔽罩把被隔离物体包围起来使被隔离物免受外界电场的影响,这种屏蔽方法叫外场屏蔽。

④复合中和法及其它通过复合中和法来达到静电荷的消除。通常用静电消除器产生的异性离子来中和带电体的电荷,并有可能使带电物体表面光滑以及周围环境更加清洁,从而减少尖端放电的可能性。

2.静电安全工作区基本条件的选择

(1)安全电阻值的确定与计算对静电安全区的工作人员, 提供防电击的条件,依据人体受电击时有可能脱离险境的极限电流为10mA~16mA的要求, 我们取安全电流为5mA。由公式I=V/R(V=200~380V,I=5mA)得出:

R=4.4×104~7.6×104Ω 则:

R取值应大于1.0×105Ω

(2)防静电系统的泄露条件分析与最大允许接地电阻的计算在电子产品的生产作业现场必须设有严格的防静电系统。要进入这个作业现场的人必须在入口处放去人体静电,并穿戴好防静电衣和防静电鞋等方可入内。必要时还要在现场带防静电腕带作业。对于临时离开再返回工作岗位的人员或外来人员也要经过严格的静电释放,否则对工作现场的器件、组件及设备都有可能造成损坏的危害,并且这种损坏往往是在很短的时间内发生,大约为1秒钟。

就静电泄露系统而言,应计算最大通地电阻值,使放电电压在1秒钟内降到100V之内。物体放电时,除需考虑通过的接地电阻值外,还要考虑放电物体电容的大小,因为它可能影响放电时间,一般取值为200PF。通常,国际上取放电电压初始值为5000V,因此所计算的接地电阻应能将静电放电在1秒钟内把5000V的静电电压降到100V以下,其计算公式为:

U = U0 e-t/RC (1)

其中:U = 100V(静电系统安全电压);U0=5000V(放电初始电压);T =1 s(放电电压释放到100V以下所需时间);C =200 PF=200×10-12 F(人体对地或物体间电容的统计平均值)。

将数据代入公式(1)计算得:

100 =5000×e-1/200×10-12R

ln50=1/200×10-12R

R=1/3.9×200×10-12=1.28×109(Ω)

可见,只要系统电阻值小于1.28×109,就可保证在1秒钟内使放电电压降到安全值,防止静电危害。

(3) 腕带接地电阻的选择腕带的使用要保证操作者在任何情况下人体静电电压都必须限定在100V以下,腕带的接地电阻必须在要求的范围内(见表3)。

表3

对地电阻(MΩ)人体活动时产生的峰值电压(V)

0.5< 1

1.0< 1

106

10085

1000240

断开腕带440

可见要保证静电系统安全,腕带对地电阻应小于100MΩ。

四、静电接地技术

静电接地技术是静电泄露工艺中的主要环节,系统接地的质量将直接影响电荷的释放能力。

1 有关概念

(1)地线地线是指能够接受或提供大量电荷的物质,如大地、设备底座、机壳等。理想的地应该是一个优良的导体,即电流流过地线时不产生电位降,地线上各点电位相同。防静电接地是厂房基建工程中重要的指标之一。在防静电工程中常把地线称为地线母线,在作业区内地线母线专供静电工程中的器具和人体泄露静电荷之用。

(2)接地电阻是接地体与大地之间的接触电阻。它是接地质量好坏的标准,一般工业生产中静电起电电流I的最大值为10-4A。安全电压为U=100V,故接地电阻R≤U/ I = 106 Ω。

(3)地线的埋设埋设地线的原则为:地线埋设点的土壤电阻系数要越小越好,接地体与

土壤接触面积越大越好,接触密度越高越好。

2. 静电工作区静电地的铺设

(1)地线的引入在工作区的静电地应设为静电专用地,不得与其它地线共用。地线应铺设到岗位,材料可为3mm厚、约25mm宽的紫铜带或截面面积大于4mm2~6mm2的铜芯软线,,以便静电顺畅泄露。

(2)静电地在静电安全区的通用规则

①在作业区内的任何引入和铺设方法都必须保证系统的接地电阻值在规定的范围内, 并能保证该部位静电的产生和泄露速度相等,及地线的大小要以电荷不滞留为目的。

②作业区内接地端子应保证接地可靠,容易连接。

③大型设备的地线应采用大截面的多芯导线连接,一般截面不小于14mm2。

④烙铁、吸锡器等手动工具,测试仪表等非电力线外壳应实现硬接地。

⑤安全工作区工作台应单独接地,腕带及地垫等分别接地。

五、防静电制品的分类与应用

要了解防静电制品,首先要了解防静电材料。防静电材料按其导电性能可分为以下三种:

(1)静电导电材料表面电阻RS≤1×105Ω、体积电阻RV ≤1×104Ω的材料。

(2)静电耗散材料表面电阻1×105Ω<RS≤1×1012Ω、体积电阻1×104Ω<RV ≤1×1011Ω的材料。

(3)绝缘材料表面电阻RS>1×1012Ω、体积电阻RV>1×1011Ω的材料。

了解了静电材料的特性,对防静电系统的制品选择就有了依据。

1.人体防静电系统

人体防静电系统主要由防静电腕带、防静电工作服、鞋袜等组成。必要时还需要辅以防静电工作帽、手套、脚套等物品。这种整体的防静电系统兼备静电泄露、中和和屏蔽的作用。

(1)防静电腕带它的制作使用静电导电材料,通过与皮肤直接接触,把人体静电直接导走。所以腕带使用时必须与皮肤接触良好,使皮肤上的瞬时静电电压小于100V。

(2)防静电工作服

①服装静电的产生与危害人在从事各种劳动活动时,人体与衣服、衣服与衣服、以及衣服与周围物体间的摩擦可造成电荷的大量产生与积聚,因此当衣服为绝缘物质时,静电电荷将无法泄露而存在于人体上,随时可能造成放电危害。

②防静电工作服的消电机理防静电工作服是用静电导电织物为面料而缝制的。其消电机理为:a. 经由导电纤维形成电荷通道向大地泄放静电荷;b. 由纤维的电晕放电中和静电荷。

(3)防静电鞋、袜防静电鞋和袜都是用电阻变化小的静电导电材料制作。鞋的制作中,其鞋底的材料很关键,即要把人体的静电通过鞋底泄露掉。防静电鞋的体积电阻应满足要求,一般取值为Rv=0.5×105~1.0×109Ω。

(4)防静电工作椅、桌垫、地垫防静电工作椅的材料使用静电导电织物为面料, 其表面电阻应界于105~1.0×109Ω之间,以导走或中和静电荷。而防静电桌垫和地垫放置在工作岗位处的桌面和地板上,以泄露人体静电荷为目的。它的上表面为使用面,下层为低电阻导电层,其电阻一般应在105~1.0×108Ω的范围内。

2. 防静电操作系统

电子产品的防静电操作系统是指在各工序经常与元器件、组件、成品等发生接触、分离或摩擦作用的工作台面、生产线、工装工具、包装带/盒、转运车、清洗液和宣传品等。一般情况下这些物品大多采用高绝缘物质的橡胶、塑料、木材、玻璃等制成,极易在生产中产生电荷积聚且难以接地泄露,是造成静电敏感器件损害的重要原因。因此必须对其进行防静电处理,或用相应的防静电物品代替,这一系列的防静电制品便构成一个完整的静电操作系统。以下介绍其主要组成部分的特性。

(1)防静电台垫在进行静电敏感器件的操作时,工作台上应铺设具有静电导电和静电耗散功能的材料制成的防静电台垫。使所有与器件接触的端子、工具、仪器仪表、人体达到一致的电位,并通过接地使静电能迅速泄露。台垫的表面电阻一般为105~108Ω,体积电阻一般为106~108Ω。台垫的制作材料是静电导电和静电耗散材料构成的橡胶、塑料、织物、金属丝编织物及其添加物等,其结构有多层和单层之分。

单层结构的防静电台垫是在橡胶材料中添加适量的碳黑、金属粉或导电纤维,使其产生由碳黑粒子等形成的导电网络而制成。多层防静电橡胶垫的制作分为三层:顶层是由橡胶中添加抗静电剂或导电材料的粉末,中层是在橡胶中添加导电纤维,而底层是在橡胶中添加导电碳黑。其目的都是让静电荷能迅速被中和或泄露。

(2)防静电软塑料包装防静电软塑料包装是指包装或存储静电敏感器件和含静电敏感器件的印制载板的塑料包装袋。由于其与器件的直接接触引起的摩擦会产生很强的静电,若使用一般材料的包装袋包装,很可能引起器件的损坏,所以必须使用防静电材料制作的包装袋。防静电包装袋的性能指标为:材料的表面电阻率为ρS<108Ω·cm,体积电阻率为ρV<109Ω·cm。常用的防静电包装袋有如下两种:

①单层塑料包装袋在聚乙烯、聚炳烯或聚氯乙烯中填入碳黑, 使聚合物中的碳黑离子

形成聚集体, 为泄露静电形成一连续通道。这样制作的体积电阻率可降至105Ω·cm。

②双层塑料膜包装袋其分为内外层,内层是防静电塑料薄膜,而外层是极薄的金属膜,两层共同作用既能泄露静电荷,又可起静电屏蔽作用。

(3)防静电包装盒、条、管一般为器件生产厂家对其产品出厂前进行的包装。由于厂家不同, 所以其形状各不相同, 但表面电阻率都应满足ρS≤106~108Ω·cm要求。

(4)生产线用防静电周转小推车转运车车体用金属、塑料、橡胶等防静电材料制作,其表面电阻率ρS≤106~108Ω·cm。车轮为导电橡胶,对地电阻R<106Ω。

(5)防静电器具在电子设备的布线作业和电路板、器件的锡焊过程中, 为防止手工操作时工具带电引起的静电危害, 应采用防静电烙铁和防静电吸锡器等之类的防静电工具。

六、防静电工艺及其要求

(1)静电控制方法静电的控制应根据不同情况和不同的岗位来采取不同的措施。

①固定岗位的防静电工艺对固定岗位应采用静电泄露工艺。一个静电控制岗位成为一个防静电点,一条生产作业线组成一个安全作业区。一个安全作业区包含:a. 接地母线;

b. 防静电地垫;

c. 防静电桌垫;

d. 防静电腕带;

e. 防静电工具(如电烙铁等)。以上五种必须接地良好方为有效。

②流动岗位的防静电工艺流动岗位中分完全流动、半流动和时流动时固定三种。流动岗位可采用静电泄露法与复合中和法来交叉使用,并以工艺控制法辅以完整的工艺方案(如领料时物品的防静电包装和转运车等等)。

③对固定单个设备(如波峰焊机、剪腿机、测试设备、整机联调设备等)的工艺要求:

a.设备应良好接地;

b.有必要的设备周围要铺设防静电地垫;

c.操作者穿戴防静电衣、帽、腕带等。

(2)生产过程各主要环节的防静电要求电子产品的生产过程是复杂的,就防静电而言,其是一个综合治理的过程,应渗透到生产的各个环节,并根据各生产环节的工艺要求,提出不同的对策,以达到对静电敏感器件的有效控制。

①生产中的主要环节电子产品生产的环节主要有:器件的采购→入厂检验→老练筛选→转运保管→验收配料→收、发、领、退料→装焊→单板调测→装机→整机运行→检验→入

库→包装→运输→到用户。应根据不同的生产环节放置静电安全点。

②静电安全区的一般要求

a .静电安全区出入口应有明显的标志以示警告。入口处要有防静电门帘,使入区人员释放自身行走时所积聚的静电荷。

b .安全区室温应控制在150C ~200C 之间,相对湿度应在50%~70%。严格禁止在湿度小于30%的环境中操作静电敏感器件。

c .静电安全作业区应避免高压作业。

d. 安全区的防静电设施不得随意移动或拆除,安全区作业面必须导电良好。

e. 作业区工作台面禁止放置非生产性物品(如报纸、书籍、食品、手包等)。

f. 作业区使用的图纸资料必须放入防静电塑料袋内,防止翻阅时静电的产生,静电安全区工作人员必须穿戴防静电工作服和防静电鞋。

g. 非工作区人员未经允许不得擅自入内, 允许进入者必须在入口处释放静电荷, 并穿戴好防静电衣、鞋或鞋套等防静电物品, 进入内部不得随意触摸器件、组件和产品的各接线端子等。

③静电敏感器件进厂检验中的静电防护要求

a. 认识防静电标识(见图1 和图2)

图 1

图 2

图1的寓意为:"注意!静电敏感器件必须在静电安全区操作"。

图2的寓意为:"防静电物资容器可重复使用"。

b.识别静电包装静电敏感器件进厂时应用生产厂家所带的导电盒封装, 集成电路的引脚应插在导电海棉上, 或用镀银的裸线把管脚绕起来, 使各管脚处于等电位, 否则拒收。

c.进厂时静电敏感器件所带的原包装不得损坏。器件检验后应恢复原包装,随之周转到其他岗位。

d.测试静电敏感器件时,严禁操作者用手或其他端子直接触及器件输入端,并禁止在带电状态下插拔器件。

e.检验及其相关人员一定要了解静电防护的基本知识。

④静电敏感器件在运输、存储保管中的防护要求

a.静电敏感器件在运输中要小心轻放,不得野蛮装卸,以免造成器件损坏或包装剥落等。

b.静电敏感器件在运输中应使全部管脚处于同电位。

c.存放静电敏感器件的库房,其室内相对湿度不得低于30%~40%。在贮存静电敏感器件过程中原包装应保存,如果需要更换原包装,必须注意使用防静电容器,不得使用非防静电器具来包装或盛放静电敏感器件。

d.防静电器皿一定要有明显的防静电标识,库房存放静电敏感器件的地方应在明显位置粘贴防静电标志以示警告。

⑤静电敏感器件在收、发、配、领、退料中的静电防护要求

a.所有收、发、配、领、退料人员,必须首先明白所需器件性能是否为静电敏感器件,特别是库房人员有权力告知领料人员,以对静电敏感器件引起注意。

b.操作人员在静电敏感器件的收、领、发料过程中应采用目测法在其原包装内清点数量,不得直接接触静电敏感器件端子。

c.禁止操作人员在非静电环境下操作静电敏感器件。

d.接触静电敏感器件的收、发、领料人员,必须穿好防静电服,并在防静电操作台上才可打开包装,尽量不破坏原包装。

e.所有收、发、配、领、退料的全过程都应在防静电容器中进行。

⑥印制板插装、焊接过程的静电防护要求

a.印制板的插装应在防静电环境中进行,插装机、剪腿机、焊接设备,以及清洗机等设备都应接地,并在设备周围铺设防静电地垫。

b.操作人员必须穿戴防静电服、鞋、手套以及防静电工作帽等。

c.其操作现场的布局、温度、湿度等应符合防静电安全工作区要求,所使用工具、测量仪表等都应接地。

e.所有操作人员以及所使用的工具,在每次接触静电敏感器件之前,都应坚持与静电地碰撞泄露静电荷。

f.在静电敏感器件的插装过程中, 操作人员应手持器件外壳, 不得触及其输入端子, 绝不允许器件插反。器件插装过程中, 器件插装前应先放在导电盒内, 严格禁止放在操作台上。

⑦印制板检测过程中的静电防护要求

a.无论人工测试还是机械测试,人员和设备都必须接地。所有操作都必须在防静电操作台上进行,测试完后应及时放入防静电周转箱或周转车转入下一岗位。

b.严禁在带电情况下插拔载板或拆除器件。

c.严禁测试人员用手或工具触及印制板上静电敏感器件输入端线条或器件悬空端子。

d.在测试过程中如需更换静电敏感器件,应在具有防静电设施的工作台上进行。

⑧包装中的静电防护包装是产品出厂前的最后一个环节,包装工艺的好坏直接影响产品到用户手中是否为合格品。包装中的防静电问题应是前期工作的延续,处理不好可能造成前功尽弃,所以包装中的防静电问题应引起高度重视。

a.包装材料应采用静电导电材料或静电耗散材料。

b.对生产环节中静电敏感器件、组件和印制载板所带的防静电包装应严格保持,若需进行小件的再包装时可用抗静电发泡材料作填充物,防止运输途中颠簸碰撞,以免静电危害的产生。

c.对有静电敏感器件的包装应有明显的警示标志,使用户在拆箱时便引起注意。

随着人类的进步和电子技术的不断发展,静电危害已经被人们所认识。静电危害所引起的一个最突出的问题就是电子器件的击穿,其中硬击穿容易被及时发现,而软击穿则不易及时发现,它所造成的潜在危害将随时间的推移表现为产品的质量问题,给用户、厂家都会造成严重影响和损失。所以从器件的购买到产品的包装出厂必须环环把关,严禁静电危害的产生,才能确保产品质量,使用户放心,也使厂家安心。

3.数据完整性

完整性证明是在数据传输过程中,验证收到的数据和原来数据之间保持完全一致的证明手段。检查是最早采用数据完整性验证的方法,它虽不能保证数据的完整性,只起到基本的验证作用,但由于它的实现非常简单(一般都由硬件实现),现在仍广泛应用于网络数据的

传输和保护中。近几年来研究比较多的是数字签名等算法,它们虽可以保证数据的完整性,但由于实现起来比较复杂,系统开销比较大,一般只用于完整性要求较高的领域,特别是商业、金融业等领域。

4. 安全协议

安全协议的建立和完善是安全保密系统走上规范化、标准化道路的基本因素。一个较为完善的内部网和安全保密系统,至少要实现加密机制、验证机制和保护机制。

网络安全是一个系统工程,不是单一的产品或技术可以完全解决的。这是因为网络安全包含多个层面,既有层次和结构上的划分,也有防范目标上的差别。在层次上涉及到网络层的安全、传输层的安全、应用层的安全等;在结构上,不同节点考虑的安全是不同的;在目标上,有些系统专注于防范破坏性的攻击,有些系统是用来检查系统的安全漏洞的,有些用来增强基本的安全环节(如审计),有些解决信息的加密、认证问题,有些则考虑的是防病毒的问题。任何一个产品不可能解决全部层面的问题,这与系统的复杂程度、运行的位置和层次都有很大关系。因此一个完整的安全体系应该是一个由具有分布性的多种安全技术或产品构成的复杂系统,既有技术的因素,也包含人的因素,用户可根据自己的实际情况选择适合自己需求的技术和产品。

姓名:马茜

学号:090307114

电子产品采用的防静电措施

电子产品采用的防静电措施 摘要:这篇文章介绍了静电的产生机理及其形成过程,详细论述了电子产品及通信产品在生产、制造、包装、运输等过程中静电防护的主要途径、措施以及所涉及的相关技术,并提出了静电防护的工艺要求。 一、概述 在人们的日常生活和工作中, 经常会遇到静电现象。那么, 静电到底是什么, 它的产生机理以及它有哪些危害, 如何预防和消除这些危害, 这是我们必须考虑和解决的问题。 1.什么是静电? 静电是一种电能,它存在于物体表面,是正负电荷在局部失衡时产生的一种现象。静电现象是指电荷在产生与消失过程中所表现出的现象的总称,如摩擦起电就是一种静电现象。 2.为什么要防静电? 由于电子行业的迅速发展,体积小、集成度高的器件得到大规模生产,从而导致导线间距越来越小,绝缘膜越来越薄,致使耐击穿电压也愈来愈低。而电子产品在生产、运输、储存和转运等过程中所产生的静电电压却远远超过其击穿电压阈值,这就可能造成器件的击穿或失效,影响产品的技术指标,降低其可靠性。由此可见,静电是电子行业发展中的一大障碍。所以预防静电必须提到议事日程上来,以确保产品的质量。 为使电子器件及产品在购买、入库、发料、检验、储存、调测和安装等过程中免受静电危害,了解静电产生的机理和一些防止静电产生危害的相关知识是非常必要和重要的。 二、电子行业中静电障害的形成 电子行业中静电障害可分为两类:一是由静电引力引起的浮游尘埃的吸附;二是由静电放电引起的介质击穿; 1.静电吸附 在半导体元器件的生产制造过程中, 由于大量使用了石英及高分子物质制成的器具和材料,其绝缘度很高,在使用过程中一些不可避免的摩擦可造成其表面电荷不断积聚, 且电位愈来愈高。表1列出了半导体元器件及其使用环境中部分物品表面的静电电位。

家用电器与电子产品质量风险分析

家用电器与电子产品质量风险分析 发表时间:2017-11-01T14:13:07.090Z 来源:《防护工程》2017年第14期作者:李斌 [导读] 电子产品质量检测水平的不断提高,能够有效的提升电子产品的质量,满足人们对电子产品的高质量需求。 中山佳维电子有限公司广东中山 528403 摘要:在人们的生产及生活中,电子产品的应用已经非常普遍,作为人们生活及生产的一种必需品,电子产品的质量检测是非常重要的一项工作。电子产品质量检测水平的不断提高,能够有效的提升电子产品的质量,满足人们对电子产品的高质量需求。 关键词:家用电器电子产品质量风险 引言 随着我国国民经济的不断繁荣发展,“家电下乡”和“以旧换新”等国家扶持政策的推动,家用电器与电子产品已广泛进入寻常百姓家。如何在这个市场环境下保证家用电子产品的质量问题,一直是困扰着相关管理人员的一个重要问题,对于我国的家用电子产品出口也是一个亟待解决的问题。 1.电子产品的质量检测 1.1电子产品质量检测的现状 在电子产品的质量检测中,我国还没有一个比较健全的检测体系。现阶段的电子产品检测主要涉及两个方面的内容,包括电子产品的结构检测与电子产品的性能检测。在很多西方发达国家,在电子产品质量检测方面已经建立了比较完善的检测体系,并且实现了相关法律法规的不断完善,已经积累了很多比较优良的检测方法和检测手段,这些方面的经验可以为我国的电子产品质量检测体系的完善提供有效的参考。在社会的发展过程中,电子产品得到了不断普及,为此电子产品的质量检测也将变得越来越重要。为此相关的质检部门要加快质量管理体系的建立,充分利用各个相关部门的有利作用,不断引进先进的检测设备以及高新的检测手段,以此来保证人们生命财产的安全,不受损失。 1.2电子产品的结构检测 在电子产品的质量检测中,很重要的一个环节就是电子产品的结构检测。在进行电子产品的结构检测时,可以选取外观检测的方法,通过电子产品的外观来达到检测的具体目的。在电子产品的结构检测中,通过电子产品的绝缘电阻试验,能够有效的考察电子产品的耐压性,这样通过多种检测方法的实施,最终实现电子产品的检测,为消费者的安全使用提供了保障。电子产品的质量检测人员要不断提升其结构检测技能及水平,以满足电子产品的结构检测需求。 1.3电子产品的性能检测 在电子产品的检测中,还包括对电子产品的性能检测。通过电子产品的性能检测,能够检测出电子产品的具体功能和性能,从而能够使得产品的性能更加符合相关标准的要求。在性能检测的程序中,检测人员要严格按照相关的产品检测标准,遵循正确的检测顺序,科学的进行检测方法的选取,从而最终保证电子产品性能检测的顺利完成。在电子产品的检测中,要注意加强对电子产品的连续作业能力的测定,通过这项测试,能够把握具体电子产品连续工作多长时间后不能继续工作,这样就能够合理的安排产品的更新,通过产品的及时更新来减少安全隐患的发生,尽量避免意外事件的发生。电子产品的检测,还包括对电子产品的环境试验、电磁兼容性试验等相关试验。 2.家用电子产品安全质量问题的考虑因素 2.1严格遵守市场安全质量检测的准入原则 家用电子产品的安全问题与人民息息相关,因为家用电子产品的质量安全关乎千家万户的生活质量,这就对家用电子产品的质量监督工作提出了较高要求。相比工业用途的电子产品,家用电子产品的质量审批要经过一个长期的过程,这是因为要对家用电子产品的性能与安全性有一个全面的审查,因此一旦发现家用电子产品中存在隐患,就要立刻召回,从而增加家用电子产品的可靠性。这要求国家制定相应的政策法律,对家用电子产品有一个系统性的安全标准,强化相关的市场监督的力度,从而更好的维护消费者的权益,营造一个良好的家用电子产品的市场环境。 2.2 周全而完善的安全检验项目并不可少 完善电子产品的安全检验项目是保证家用电子产品安全质量的有效途径,这是由于家用电子产品的种类众多,电子安全检验的项目必然涉及到许多领域,因此家用电子产品的质量检验工作是一个综合性的工作,要求相关工作人员加强自身的综合素质,满足家用电子产品的安全质量检验工作的要求。同时针对不同电子产品要开展有侧重的家用电子产品安全质量检测工作,严格的按照相关规定进行操作,并且在安全检验的过程中确保家用电子产品在使用当中也能保持安全性,这是家用电子产品质量安全检验的重点工作。 2.3 通过周期性的安全检验来保障产品的质量安全 周期性的安全检验是家用电子产品质量检验工作的基本要求,因为家用电子产品都涉及到一个使用的问题,因此定期的对家用电子产品进行安全检验,能够从一定程度上减少家用电子产品安全事故的发生几率,从而增加家用电子产品的稳定性,控制了售后服务的投资成本。据相关专家研究发现,家用电子产品的安全检验的周期一般保持在半年或者三个月之间,能够从一定程度上增加安全检验工作的可行性,并且能够大幅度的提高家用电子产品的质量,从而提高我国人民的生活水平,推进经济的蓬勃发展。 3 增强家用电子产品质量安全的有效措施 3.1 加强对家用电子产品的安全检验工作的规范性 强化家用电子产品的质量安全检验工作的规范性,不但依靠国家出台相关的法律规范,还要求相关的家用电子产品的制造企业能够负起责任,进行自我监督工作,以此来保证家用电子产品的生产能在规范的环境下,规范的操作下进行作业,进而提高我国家用电子产品的性能与使用寿命。我国目前的《中国人民共和国质量法》规定家用产品只有达到有关部门的质量测验才能投入市场售卖,因此所有的电子产品在流入市场之前都会有一个质量报告,从源头上保证了家用电子产品的安全质量问题。但严格的法律规定并不能组织大批不合格的家用电子产品流入家用电器的市场,这是由于某些家用电子产品制造商缺少法律意识,没有经过正规的流程来确保家用电子产品的质量,导致大批没有质量检验报告的家用电子产品在市场上售卖,造成我国家用电子产品市场无序、混乱的局面。要求相关部门一旦查出,决不姑

电子产品生产企业安全生产操作规范

电子产品加工企业生产安全操作规范 一、机械加工中心安全操作规范 1.检查所用设备必须完好、可靠才能开始工作。禁止使用不符合安全要求的设备和工具,并严格遵守常用安全操作规程。 2.开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 3.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 4.设备接通电源后,禁止触摸控制盘,变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。设备开动后要站在安全位置上,避开设备运动部位和铁屑飞溅。按动设备控制键时用力应适度,不得用力拍打键盘和显示器。 5.安装设备要留足够的操作空间,以免工作中发生危险。 6.工作地面应保持洁净干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危险,防止铁屑拉伤。 7.床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近设备的器具应结实牢固,防止物件从台面上滑下伤人。 8.操作中确需两人以上工作时,应协调一致,有主有从,在设备或人员未发出规定信号之前,禁止下一步骤的操作。 9.检修设备时应切断电源后进行。检修时,应使用适宜的电气元器件,禁止超限使用,以防造成电气火灾。 10.保持机床清洁,不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失,应及时补充和更换。 二、机械装配车间安全生产操作规范 1.严格按照钳工、装配工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2.操作人员必须熟悉设备性能,经过操作技术培训,考试合格后,方能上岗操作。 2.按照公司定制管理要求,将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

概念型电子产品设计创意构思

大 众 文 艺 79 摘要:概念型电子产品设计在创意构思时会遇到很多难题,本 文从概念产品自身的研究特性出发,从三个方面来初步探寻对产品概念构思的方法,使设计师在开发新产品概念时有清晰的思路和明确的切入点,以便于设计目标的达成。 关键词:概念;消费电子产品;设计;创意;用户体验 概念型电子产品是现代消费电子企业对未来系列产品谋划研究的重点。概念性产品设计代表了未来消费电子产品发展的方向,揭示了未来的潮流和流行趋势。无论是在企业的设计开发部门还是高校设计院所都将概念型产品设计作为启发设计师思考,研究未来消费电子产品发展趋势的依据。 由于概念型产品往往是基于很多尚未实现或是尚未投入实际应用的技术原理来设计的,因此在设计师对概念型产品的功能进行构思时往往会出现过于理想化的空想或是过于保守而创新性不足。要探讨如何解决针对概念型电子产品功能设计的构思问题,那么必须要对概念型电子产品的相关要素做必要的分析研究。根据以往的概念型产品开发原则,主要可以将其大致分为:功能创新型、造型创新型、体验创新型等。这三个方面相互联系制约,任何一款消费电子的开发都离不开这三个方面的创新应用。针对这三个方面对产品设计的影响我们可以分别进行分析。 功能创新型 功能创新性设计主要针对消费电子产品提供的功能进行创意构思,这些相对先进的功能基本都是由未来的或者是目前尚未投入应用的先进技术。因此对于这类型的设计需要对消费电子产品的相关技术领域作进一步的研究,了解整个技术发展的潮流和趋势,把握未来功能的改进点和创新要素。 索尼爱立信公司曾经在2008年发布过一款实验概念手机——X5,该手机应用了透明显示技术,实现了手机显示屏透明可视化效果,在正反两面都可以看见显示内容。虽然和目前主流的智能手机800×600分辨率SUPER AMOLED显示屏相比,这款手机的色彩显示能力以及对比度、响应速度等技术指标相当低下,但是它应用了最新的透明显示技术,彻底颠覆了人们对于传统手机显示屏只能单面显示的惯性思维,也为未来的手机的显示模块设计提供了新的开发思路。 但是时至今日,这款手机已经上市3年甚至已经退市,而透明显示技术仍未能大量投入应用,我们在目前的手机中几乎找不到类似的设计,说明这款产品的创新点相对于行业主流的技术水准显现的过于超前。不过也许这种尝试仅仅是一个开端,在手机3D显示技术大行其道的今天,也许透明的显示屏幕再加入3D显示技术,这种混合型的显示模块才是手机显示技术的未来,那么对于手机显示模块的概念化设计还是应该多从新技术手段的可行性应用角度去考虑。 造型创新型 造型创新型主要围绕消费电子的美学外观进行创意设计,那些标新立异、时尚美观的造型设计往往都是由先进的材料和加工工艺提供的,当然也包括美学造型流行趋势的影响。这需要积极地了解和把握未来的色彩流行趋势、图形语义和形态构成语言,以及业内的材料和工艺的技术发展。同时也要不断的调查和研究消费者的审美心理。苹果的iPhone系列手机依靠极简主义设计及独特的用户体验席卷全球,它的极简主义之风几乎主导了整个消费电子产品设计风格的走向,这点连90年代崇尚工业极简主义的索尼公司都没有做到。消费电子产品的造型设计从五花八门的风格逐渐淘汰进化成了大一统的极简主义之风。硬边、素色、几何构成了造型语言的基本元素。我们似乎很难从消费电子产品的本身去寻找造型元素的灵感。对于造型创新,无论是建筑还是工业产品都会有风格上的交叉和借鉴,我们可以尝试从建筑或者其它一些工业产品中寻找未来的概念化造型风格元素。比如现代汽车的“流体雕塑”造型设计,这是2007年发布的概念车上应用的造型元素,由设计大师安德鲁?哈德森主导,推出以后广泛受到好评。现代汽车将自己整个产品线全部更新为“流体雕塑”式的造型风格,从低端的小车到高端的中大型轿车 均采用此设计风格,也使得在车身造型设计的传统风格——“流线型”风格有了革命性的全新发展空间。作为流线型造型风格的一个发展,“流体雕塑”风格极有可能作为目前极简主义风格大环境下的一缕清风。 体验创新型 体验创新型主要是根据消费电子产品的使用特征来进行创意开发的。消费电子产品从诞生之日起就为用户提供了功能应用和体验应用两大产品特征,同样地功能不同的体验方式和体验效果会带来截然不同的产品形态。 影响体验创新的因素非常多,包括硬件、软件、用户服务、市场营销等方面。涉及产品用户体验,尤其是消费电子产品,基本的功能和外观以及内置的软件和服务都是和用户体验紧密相连,在体验上有所创新也是概念型消费电子产品创新的又一大突破口。 首先就是产品的软件环节,如何优化软件的功能的操作体验,这是关系到产品用户体验成败的关键;谷歌公司的手机操作系统——Andriod安卓,虽然很多评论家认为这是模仿苹果的iOS 手机操作系统的产物,无论是从操作风格上还是界面美化效果上都有明显的苹果风格痕迹,但是不可否认的是安卓系统做到了苹果没有做到得一点——系统开源,任何一家公司都可以针对安卓系统开发免费的软件,相对于苹果的App Store动辄几美金一个的软件购买费用,安卓下的大部分应用软件都是免费使用的。而且从软件的体验上,配合安卓手机的超大电容触摸屏以及屏幕下方设计的物理按键,都可以快速准确地操作手机。无论是应用还是游戏都能得到绚丽畅快的使用体验。 其次还包括产品的使用体验,这点又是和产品的功能创新有所联系,当然也和产品的功能造型也相互影响。自从索尼在自家的单反相机A300/A350上设计了可翻转的实时取景液晶屏后,可翻转显示的液晶屏一夜之间普及到了佳能、尼康、索尼等相机厂商的最新发布的产品中,甚至包括了未来的概念型产品。可翻转式的屏幕就是提升了这种体验乐趣,有了它就可以自由的把相机举高或者放低去拍摄,不用担心取景时候开不到屏幕内容而无法拍摄,这种设计改变了摄影师必须从光学取景器里观察才能准确取景,使得普通消费者就能用崭新的视角去定格一个瞬间。毫无疑问,电子技术的日新月异使得摄影不再是过去胶片机时代的专业技能,而逐渐成为了人们又一种体验式娱乐方式。很多厂商都注意到了这一点,大量的在数码相机中加入娱乐功能和乐趣体验,让用户在使用中体验到摄影的乐趣,而不是因为不懂摄影原理带来的对拍照的恐惧。由此可见,对于体验创新就是需要我们不断去开发满足使用者乐趣和体验效果的产品功能或者产品内涵,不断地缩短人与机器的沟通距离,将这种沟通障碍努力扫除。 很久以来我们对于概念产品的创意设计开发总是会从完善或者改进的角度去思考,而忽略了用宏观和发展的眼光去看待一个产品序列的发展走势。对于消费电子产品设计,必须用超前的感悟能力和卓尔不凡的设计手段,才能赶上设计潮流的发展,做到引领潮流的趋势也不会变得很难。作为从事产品开发的设计师需要我们细心观察研究、耐心搜集资料、用心创意研发,将产品的语义用我们独具特色的手段和能力传达给消费者,使得设计的最终价值得以体现。 参考文献: [1]柳冠中.综合造型设计基础.2009.高等教育出版社. [2]刘永翔.阮宝湘.浅析产品造型设计的未来发展.2003.北方工业大学学报.V15.3. [3]罗仕鉴.朱上上.用户和设计师的产品造型感知意象.2005.机械工程学报.10.作者简介: 席乐,河南科技大学艺术与设计学院教师,华东理工大学设计艺术学硕士,研究方向:环境设施设计、展示设计、创意产业研究。 王丽娟,河南科技大学艺术与设计学院教师,四川美术学院美术学硕士,研究方向:美术学、美术教育。 概念型电子产品设计创意构思初探 席 乐 王丽娟 (河南科技大学艺术与设计学院 河南洛阳 471000 ) 理论研究·设计

防静电作业办法

防静电作业办法 1.目的 规范防静电作业,避免静电损坏静电敏感电子元件或产品,保障产品质量,降低生产成本。 2.适用范围 适用于物料、搬运、贮存及生产线的各环节。 3.参考文件 《搬运、贮存、包装及防护控制程序》。(文件编号:JZ-PMC-002) 4.定义 静电:静止的电荷。 IC : Integrated circuit -----集成电路 PCBA : Printed circuit board assembly-----已装配印刷电路板 ESD : Electro Static Discharge-----静电释放 导体:容易将静电导入大地的材料,每平方单位 105Ω及以下 绝缘体:不能将静电导入地下的材料,每平方单位1014Ω或更大

防静电材料:不产生静电的材料,每平方单位109~1014Ω 静电耗散材料:一种能慢慢地将静电导入地下的材料,每平方单位106~109Ω 5职责: 5.1.工程组:负责防静电设施的规划、安装、标准的制定,防静电异常问题解决;车间防静电地线的定期测量;负责设备良好接地,电工定期检查设备接地状况。 5.2.品质组:对车间环境温、湿度的监控,购入防静电产品测试,对防静电台垫测试,ESD电烙铁接地状况的测试。 5.3.PMC组:负责对IC、PCB’A的收发、退料、搬送、储存、出货符合防静电要求。 5.4.生产组:监督员工对静电手环的测试、维护,对防静电设施的正确使用,负责对IC,PCB’A的收发、退料、搬运等符合防静电要求,保持静电席等静电防护系列的表面清洁。 6.程序内容 6.1.静电敏感部品的收发、贮存、运输等过程保持有静电防护包装。 6.2. 人体、设备、仪器、工具接触静电敏感电子元件或产品时,必须有防静电保护措施。

电器电子产品质量保证书_保证书

电器电子产品质量保证书_保证书 xx电器有限公司为用户提供的设备,严格按照合同要求,提供符合设计标准、质量合格的产品,并为用户提供满意的售前、售中、售后服务。 我公司为用户提供的产品通过了“国家高压电器检测中心”型式试验,并经国家“机械、电力”两部正式鉴定,而且具有一定的运行经验的产品。 一、以完整、全面的质量保证体系,确保产品质量 我公司产品通过了国家“3c”强制性产品认证和iso9001质量体系认证,从合同签订开始,我公司从设计→投产(包括自制件、外协件、外购件)→零部件分装→产品总装→全面出厂试验→包装→运输→现场安装→投运→售后服务。每个环节都有完善的质量保证措施确保产品质量。 二、现场安装 现场安装由我公司提供技术指导,制订合理安装计划,以加强现场管理,达到安全、快速、正确完成现场安装,并作好现场试验,保证产品按期投运。 三、质量监督 公司质检科重点项目每周召开一次质量自检会,对制造过程进行追踪,实施质量否决权,对特殊工序、关键工序执行重点监控,并监导检验部门对外购件、进口件、配套件实行复检,并检查用户监造工程师提出修正意见的落实情况。 四、外购件、进口件、配套件的质量控制 严格执qg/sg912-95《采购质量控制体系》及qg/sg920-95《采购产品进货检验程序》文件,把好进料(件)质量关。 对设备配套的零件,均由已承诺的相关厂家制造,同时提供有效的质量证明文件和产品合格证书,文件不全不予入库。 五、监造 产品质量监造的总负责为公司的质管部门。 在产品制造过程中,邀请用户代表来生产现场监造(这种监造不减轻制造商应负的质量责任)一般用户监造可分为2个阶段,第一是产品组装过程,工厂将根据监造代表的意见及时修正。 六、重点项目的组织领导 对该项目,科威尔电器公司成立专项领导小组从合同签定评定后评审阶段开始直至设备现场安装投运实行全过程直接领导。 分享知识,欢迎下载使用!

电子产品生产中静电防护

成都科益车用仪表部件厂 技术学习 电子产品生产和使用中的静电防护知识 Administrator 2013/1/16 集成电路技术的迅速发展、生产规模的扩大和集成化程度的提高使静电放电(ESD)的危害严重影响到电子产品的质量和性能。在电子工业领域,由于ESD的影响,美国每年造成的损失约100亿美元,英国每年损失为35亿英镑,日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国,因静电造成的损失也很严重,通过学习认识静电放电,做好我厂的静电防护工作

电子产品生产和使用中的静电防护知识ESD Protect in Manufacturing and Operation of Electronic Product 前言 集成电路技术的迅速发展、生产规模的扩大和集成化程度的提高使静电放电(ESD)的危害严重影响到电子产品的质量和性能。在电子工业领域,由于ESD的影响,美国每年造成的损失约100亿美元,英国每年损失为35亿英镑,日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国,因静电造成的损失也很严重。 静电击穿情况电子产品因静电导致损坏,通常是其内部的集成电路被静电击穿。随着集成度不断提高,集成电路的内绝缘层愈来愈薄,其互连线与间距愈来愈小,相互击穿电压愈来愈低。MOS电路是集成电路制造的主导技术。通常MOS电路栅级绝缘层二氧化硅膜的厚度为0.07-0.15 m,典型值是0.1 m。即使二氧化硅膜材料的击穿强度高达16Kv/m,但厚度只有0.1 m之薄,故可算出栅氧膜的理论击穿电压为U=16kV/m 0.1 10-6m=0.1kV,即100V 。如果再将工艺误差、材料不均匀性等考虑进去,其耐压值将在100伏以下(0.75mmCMOS电路工艺加工线宽0.5-0.03mm,其绝缘层典型耐击穿电压在80-100V之间),膜厚度更薄时耐压更低。VMOS器件的耐击穿电压只有30V。 MOS电路对静电放电的损伤最敏感。而在微电子器件及电子产品的生产、运输和存储过程中,所产生的静电电压远远超过其阈值,

安全措施

安全措施 安全措施是为了达到保障人民生命财产安全、维护社会公共秩序稳定、防范生产安全事故发生等目的而采取的举措与行动。 又称安全法规。是电气设计、安装、运行和检修人员必须共同遵循的准则。中华人民共和国颁布的《电业安全工作规程》和《电力工业技术管理法规》是各电业单位和用电单位制订各自安全规程的依据。各单位在上述两个规程的基础上根据自己特点增加相应内容。安全规程内容包括安全技术措施和安全组织措施。安全技术措施主要内容有:①电工设备安全技术;②厂房和工作场所安全技术;③电工设备操作安全技术;④电工设备运行维护和检修试验安全技术;⑤防雷防火安全技术;⑥触电紧急救护方法。安全组织措施主要内容有:①安全措施计划;②建立安全工作制度;③建立安全资料; ④进行安全教育和培训;⑤组织事故分析。 编辑本段安全措施的安全色标 为了保证人身安全和设备不受损坏、提醒工作人员对危险或不安全因素的注意、预防发生意外事故而采用的标志。安全色标是一门科学技术,属于人机工程学范畴。近年来国际上组织了研究讨论并提出了国际标准草案(ISO)。中国的安全色标采用的标准,基本与国际标准相同,分为安全色和安全牌两种。安全色用不同颜色表示不同信息,使人们能迅速发现或分辨出安全标志和不安全因素,预防发生事故。①红色:表示禁止,如紧急停机按钮,禁止触动,禁止靠拢。

②黄色:标志注意危险,如“当心触电”、“注意安全”等。③绿色:标志安全无事,运行正常,如“在此工作”、“已接地”等。④黑色:标志文字、图象、符号和警告的几何图形。电网中母线和引下线规定A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,也是为了防止运行和检修人员的误操作。安全牌由不同几何图形和安全色构成,并加上相应的图像、符号和文字(见图)。安全牌提醒人们“当心触电”、“注意安全”、“禁止烟火”、“禁止开动”等。 编辑本段安全工具 为确保人身安全,在进行电工设备操作、检修时所用的工具。分为绝缘和非绝缘两种,通称为安全生产劳动保护用品。有的绝缘安全工具能长期承受电工设备的工作电压,可与带电部分直接接触,如绝缘棒、绝缘夹钳、验电器和携带型电压/电流指示器等。有的绝缘安全工具本身的绝缘强度较低,不能保证安全,但与前者配合使用时能保证工作人员免受接触电压(见触电)或跨步电压的危险;在低电压设备上工作时使用这种安全工具也能保证安全,如橡胶绝缘手套、绝缘垫、绝缘台和绝缘靴等。非绝缘的安全工具是指不具有绝缘性能的安全工具。主要用来防止停电工作的设备突然来电或出现感应电压,防止误碰带电设备,防止电弧灼伤等。如携带型接地线,隔离板、临时遮拦、安全工作牌和护目眼镜等。绝缘夹钳用电木、胶木或亚麻仁油中浸过的木材制成。用于安装或拆卸高压保险器或做其他类似的工作。通常只用于35千伏及以下电压级。绝缘手套和绝缘靴用特种橡胶制成,并经过严格的耐压试验。为了

储罐区防静电对策措施

储罐区防静电对策措施 静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,人走过化纤地毯产生的静电大约是35000 伏,翻阅塑料说明书产生的静电大约7000伏,最高时产生的静电甚至达几万伏。在生活中,静电能使人体受到伤害; 在化工行业中,静电能引发火灾爆炸事故,造成损失。静电引发的储罐火灾占全部火灾爆炸的10%以上。在日常安全检查中,我们发现许多企业不重视危险化学品储罐区静电的防治,一旦发生火灾爆炸事故,后果惨重。本文通过对静电产生的原因进行分析,提出预防措施,用以指导企业加强储罐区的安全管理,防止火灾爆炸事故发生。 一、储罐区静电产生的原因 危险化学品储罐区生产作业的过程,通常包括易燃、可燃液体的 装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车,鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。 (一)危险化学品的电阻率影响静电产生 据有关资料介绍,液体的电阻率在1010?1015? ?m时,能产生危险的静电,而在1013??m是产生的静电最大。高于1015??m以及低于1010??m时,静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106??m以下时,对静电来说就等于是导体的作用了,这时可以不考虑静电问题。 原油、重油的电阻率是109?1010? ? m产生静电的危险性小;汽油、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012?1013? ? m是最容易产生静电的物质,需要特别注意。比较产生静电的倾向,煤油> 喷气燃料>汽油。

(二)装卸危险化学品方式造成静电 装卸危险化学品方式可分为两种:一种为底部装卸法,另外一种 为上部装卸法。这两种方法相比,后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷,更主要的是电荷没有充分的时间驰张,所以表层电荷密度较高,同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。 (三)不同危险化学品相混合会增加静电的产生量 不同的危险化学品之间混合,不但会造成化学品之间发生一系列的化学反应,同时,由于化学品的密度和颗粒性质各有不同,导致输送或混合的时候,化学品颗粒之间发生摩擦,更易导致静电的产生。例如某厂用管线向罐中输送航空煤油,同时又使用另一管线向同一罐中输送危险化学品,后者管线中有残留的残渣也被送入罐中。当时流速虽然仅有 2m/s,但却因引起了重大的爆炸事故,损失达50余万元。 (四)罐底的沉积水会增加静电电量 如罐底有沉积水,底部装入危险化学品方式会搅起沉积水,从而产生很高的静电电位。水是静电的良导体,但当少量的水掺杂在危险化学品中,因为水滴与危险化学品相对流动时要产生静电,反而使危险化学品静电量增加 例如,某油船向岸上直径40 英尺的油罐输送煤油时,开泵后1分钟,油罐内引起爆炸,将罐顶炸飞。事故的原因是这条管线在输送煤油以前,曾经输送过汽油,因此要用水来清扫管线; 同时与这个管线相连接的汽油管线有微量的汽油泄漏,致使形成爆炸性混合气。这样,清 扫时残留的水分与煤油被一起送进油罐,尽管流量不是很大,但已经产

各国电器电子产品认证标致及说明

各国电器电子产品认证标致及说明 认证是由第三方经授权的独立的权威机构根据相关的国家或国际法规标准,对生产厂家的产品或生产体系进行检测与监督,并就通过与否签发检测报告与证书的过程。如果取得认证,也就说明产品质量符合了国家或国际标准。 1、CCC标志 长城标志又称CCEE安全认证标志,为电工产品专用认证标志。中国电工产品认证委员会(CCEE)是国家技术监督局授权,代表中国参加国际电工委员会电工产品安全认证组织(IECEE)的唯一合法机构,代表国家组织对电工产品实施安全认证(长城标志认证)。 3C认证标志的名称为“中国强制认证”(英文名称为“ChinaCompulsoryCertification”,英文缩写为“CCC”,也可简称为“3C”标志)。 按照《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国产品质量认证管理条例》,电工产品开展安全认证是以等效转化国际电工委员会(IEC)安全标准的强制性国家标准和行业标准为依据,按此类标准开展的认证必须进行强制性监督管理,凡未经安全认证的此类产品,不准出厂、销售、进口和使用。 2、UL标志 UL是美国保险商实验室(Underwrite rs Laboratories Incorporation)的缩写,它是一个国际认可的安全检验及UL标志的授权机构,对机电包括民用电器类产品颁发安全保证标志。一百多年来,一直致力于对有关材料、工具、产品、设备、构造、方法和系统等对生命财产的危险性进行评估实验。美国安全检测实验室公司提出了为公众所接受的科学测试方法和要求,它制订了七百多种安全标准,其中部分UL安全标准被美国政府采纳为国家标准。产品要行销美国市场,UL认证标志是不可缺少的条件。 3、CE标志 CE标志是欧洲共同市场安全标志,是一种宣称产品符合欧盟相关指令的标识。使用CE标志是欧盟成员对销售产品的强制性要求。目前欧盟已颁布12类产品指令,主要有玩具、低压电器、医疗设备、电讯终端(电话类)、自动衡器、电磁兼容、机械等。 4、GS标志 GS标志是德国安全认证标志,它是德国劳工部授权由特殊的TUV法人机构实施的一种在世界各地进行产品销售的欧洲认证标志。GS标志虽然不是法律强制要求,但是它确实能在产品发生故障而造成意外事故时,使制造商受到严格的德国(欧洲)产品安全法的约束,所以GS标志是强有力的市场工具,能增强顾客的信心及购买欲望,通常GS认证产品销售单价更高而且更加畅销。欧共体CE规定,从1997年1月1日起管制“低电压指令(LVD)”。GS已经包含了“低电压指令(LVD)”的全部要求。所以获得GS标志后,TUV会例外免费颁发该产品LVD的CE证明(COC),TUV Rhein land1997年后的证书则在GS证书中包含了LVD证书。厂商申请GS标志的同时获得了LVD证明。瑞士和波兰产品安全认证标志产品范围同GS标志。 5、JIS标志 JIS标志是日本标准化组织(JISC)对经指定部门检验合格的电器产品、纺织品颁发的产品标志。 左右;温度-20-100℃以内; 3、采用烙铁焊接、浸锡炉或回流焊接时,温度控制在260±5℃,时间控制在5S以内;焊接距离胶体边沿不的小于2毫米。

电子产品生产和使用中的静电防护

电子产品生产和使用中的静电防护 ESD Protect in Manufacturing and Operation of Electronic Product 前言 集成电路技术的迅速发展、生产规模的扩大和集成化程度的提高使静电放电(ESD)的危害严重影响到电子产品的质量和性能。在电子工业领域,由于ESD的影响,美国每年造成的损失约100亿美元,英国每年损失为35亿英镑,日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国,因静电造成的损失也很严重。 静电击穿情况 电子产品因静电导致损坏,通常是其内部的集成电路被静电击穿。 随着集成度不断提高,集成电路的内绝缘层愈来愈薄,其互连线与间距愈来愈小,相互击穿电压愈来愈低。MOS电路是集成电路制造的主导技术。通常MOS电路栅级绝缘层二氧化硅膜的厚度为0.07-0.15 m,典型值是0.1 m。即使二氧化硅膜材料的击穿强度高达16Kv/m,但厚度只有0.1 m之薄,故可算出栅氧膜的理论击穿电压为U=16kV/m 0.1 10-6m=0.1kV,即100V 。如果再将工艺误差、材料不均匀性等考虑进去,其耐压值将在100伏以下(0.75mmCMOS电路工艺加工线宽0.5-0.03mm,其绝缘层典型耐击穿电压在80-100V 之间),膜厚度更薄时耐压更低。VMOS器件的耐击穿电压只有30V。 MOS电路对静电放电的损伤最敏感。而在微电子器件及电子产品的生产、运输和存储过程中,所产生的静电电压远远超过其阈值,人体或器具上所带静电如不加以适度防护,很容易超过表中所列的低端电压。MOS器件栅氧化截面宽度的减小还将导致承受功率的降低。而且由于尺寸减小,使相应的电容量减小,根据公式U=Q/C,在同样的静电荷水平情况下,如电容量C减小一倍,则静电电压U相应增大一倍。于是击穿的危险性更大,极易使器件和产品形成软或硬损伤,造成失效,甚至严重影响产品质量。据有关资料报导,由于静电放电导致MOS器件的输入回路烧毁或栅极穿通的约占总失效数的20%-50%。对于双列直插式封装的双极型电路,这一数值为10%-15%。 ESD产生情况 了解了集成电路的静电击穿情况,为了进行有效的防护,必须清楚什么情况下会产生静电,以及各种情况下静电电压有什么不同。 静电是一种客观自然现象,产生的方式很多,如接触、摩擦、冲流等等。两种不同材料摩擦后分开,会分别带有正、负电荷,处于带电(静电)状态,其带电量多少取决于材料性质、摩擦力大小以及摩擦的频率。 处于排序表两端的材料相互摩擦会产生较强的静电。如人发与PVC摩擦时,人发带正电,PVC带负电,并且带电量会很大。 以实际生产环境为例,电子产品生产过程中的很多操作都可以产生静电,简要介绍如下。 1.工作服:作业人员穿用的普通工作服(化纤和纯棉制)与工作台面、工作椅摩擦时可产生0.2-10 C的电荷量,在服装表面能产生6kV以上的静电电压并使人体带电。当作业人员手持集成电路或工作服与工作台面放置的元器件接触时,即可导致放电。因元器件各引出线接触电位不同和芯片电介质极薄、绝缘强度很低等原因,很容易造成器件电介质的击穿。 2.工作鞋:一般工作鞋(橡胶或塑料鞋底)的绝缘电阻高达1013 以上,当与地面摩擦时产生静电荷使人体和所穿服装带静电。调查表明工作鞋与地面摩擦所产生静电导致器件失效的事例并不多。但因其较高的绝缘电阻,使人体所带静电不能很快泄漏,从而对元器件的生产带来不良影响。

工厂静电防护措施大全

编号:SY-AQ-01222 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工厂静电防护措施大全 A complete set of electrostatic protection measures in factories

工厂静电防护措施大全 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 防护途径 主要内容 具体措施 1.防止静电的产生 (1)控制静电的生成环境 ①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度 ②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。 ③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施 ④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地 ⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施 ⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体

等材料的输送管道中使用缓和器 (2)防止人体带电 ②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。 (3)材料选用要求 ①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近 ③使用静电导体材料和静电耗散材料 (4)工艺控制措施 ①制定并实施防静电操作程序 ⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷 (1)接地 ①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 ②人体接地 ③工具(烙铁、吸锡器、台架、运输小车等)接地 ④设备、仪器接地

电器电子产品有害物质限制使用供方符合性声明规则

电器电子产品有害物质限制使用 供方符合性声明规则 为贯彻实施《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》,规范自我声明行为,依据《实施安排》,特制定本规则。供方依据本规则进行自我声明。 一、适用范围 本规则适用于纳入《达标管理目录》的产品。 二、自我声明报送主体 自我声明报送的供方包括生产者和授权代表。 生产者是生产或委托他人设计、生产产品并以其名义/商标进行销售,应对产品质量负主体责任的在中国境内注册的具有法人地位的企业。 授权代表是经境外生产者书面授权,代表境外生产者向公共服务平台提交符合性声明的在中国境内注册的具有法人地位的企业。境外生产者可以选择其子公司、进口商或销售者等作为授权代表。 三、声明内容 自我声明的内容包括产品满足有害物质限量要求的规定及相关技术支撑文件,自我声明至少应包括: 1.供方的名称和联系方式; 2.电器电子产品名称、规格型号、技术支撑文件编号、

技术支撑文件类型; 3.对声明内容及相关声明材料的真实性、完整性、一致性的承诺; 4.附加信息,包括授权人签字、公司盖章等。 四、技术支撑文件 电器电子产品供方应通过公共服务平台上传符合性报告作为技术支撑文件。报告应能证明产品符合电器电子产品有害物质限量要求,可选择以下两种方式: 方式一是供方通过委托检验检测机构依据相关标准对声明产品中有害物质进行检测,形成的产品检测报告。检验检测机构可以是生产者、生产企业等自有且满足相应技术能力的实验室,也可以是具备资质的第三方检验检测机构。 方式二是供方在所有组件、部件及元器件、原材料的有害物质判定的基础上整理形成的符合性报告。 五、电器电子产品有害物质限制使用供方符合性声明基本格式 电器电子产品有害物质限制使用

电子产品静电的产生及解决办法

电子产品静电的产生及解决办法 首先,从静电产生的机理来看,应该从降低有关物体的绝缘度着手,使两物体即使摩擦也不产生和少产生静电,对次有以下一些主要措施: 1.保持环境有一定的湿度。实践证明,北方地区或在干燥的冬季,因静电产生故障的事例要远远大于在东南沿海地区或其他季节,所以在一些重要场所,如计算机机房、实验室、电子仪器的装调车间应考虑保持一定湿度的问题,特别是对那些封闭形的空调房间,更应有一定控制湿度的设备。 2.铺设防静电地板或地毯。目前已有这种具有一定导电性能的塑料地板或地毯产品,能十分有效抑制由于人的行走产生静电。 3.使用离子风枪、离子头、离子棒等设施,使在一定范围内防止静电产生。 4.半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中,这种防静电盛放器有良好导电性能,能有效防止静电的产生。当然,有条件的应盛放在金属盛放器内或用金属箔包装。 5.对于操作人员应在手腕上带防静电手带,这种手带应有良好的接地性能,这种措施最为有效。 防静电小常识

静电是一种客观的自然现象,产生的方式很多,如接触、磨擦、冲流等等。其产生的基本过程可归纳为:接触→ 电荷→ 转移→ 偶电层形成→ 电荷分离。 设备或人体上的静电最高可达数万伏以至数十万伏,在正常操作条件下也常达数百至数千伏。人体由于自身的动作及与其它物体的接触-分离、磨擦或感应等因素,可以带上几千伏甚至上万伏的静电。静电是正、负电荷在局部范围内失去平衡的结果。它是一种电能,留存在物体表现,具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点。 静电控制的主要措施有:静电的泄漏和耗散、静电中和、静电屏蔽与接地、增湿等。 静电放电引起的元器件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害,它分硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。 静电敏感元器件和印制电路板在生产过程中工序之间的传递和 储放,必须使用防静电上料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等。以防止静电积累造成危害。 静电敏感元器件和印制电路板,作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、条、筐等,避免运输过程中的静电损害。

电子产品老化安全操作规程

编号:SM-ZD-42107 电子产品老化安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电子产品老化安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。 2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压AC220V调升到250V,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。 3.压好芯片的输入、输出线后,再合上AC250V电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板

电子元件防静电措施

电子元件防静电措施 1.静电放电 静电放电(ESD)是大家熟知的电磁兼容问题,它可引起电子设备失灵或使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路模块时,即使没有加电,也可能造成这些器件的永久性损坏。对静电放电敏感的元件被称为静电放电敏感元件(ESDS)。 如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度,就会对元件造成损坏。这是MOS器件出现故障最主要的原因。氧化层越薄,则元件对静电放电的敏感性也越大。故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。对于双极性元件,损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域,因此会产生泄漏严重的路径。 另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点(1415℃)时所引起的。静电放电脉冲的能量可以产生局部地方发热,因此出现这种机理的故障。即使电压低于介质的击穿电压,也会发生这种故障。一个典型的例子是,NPN型三极管发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。 器件受到静电放电的影响后,也可能不立即出现功能性的损坏。这些受到潜在损坏的元件通常被称为“跛脚”,一旦加以使用,将会对以后发生的静电放电或传导性瞬态表现出更大的敏感性。 要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏,这一点非常重要。人体有感觉的静电放电电压在3000 — 5000V之间,然而,元件发生损坏时的电压仅几百伏。 静电放电的危害效应是在二十世纪七十年代开始认识到的,这是由于新技术

的发展导致元件对静电放电的损坏越来越敏感。静电放电造成的损失每年可达到几百万美元以上。因此,许多大型的元件和设备制造厂引进专业技术以减小生产环境中的静电积累,从而使产品合格率和可靠性提高了许多。用户根据自己的经验也懂得了防治静电放电损害的重要性。 2.如何对付静电放电? 控制静电积累的第一步是要弄清楚静电荷的产生机理。 静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。尽管摩擦能够使电荷积累得更多,但是摩擦并不是必要的。这种效应即是大家熟知的摩擦起电,所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。磨擦起电序列表列出了各类物质的带电难易程度。对于相互接触的两种物质,电子会从序列表较上的物质转向较下的物质,这样就会使两种物质分别带正负电荷。序列表中的物质离得越远,各自所带的电荷数量也越大。 电荷也可通过感应产生,这是带电体使其附近的另一物体上的电荷发生分离的结果。 3.实际问题解决 问题的解决包括:如果静电放电敏感元件(ESDS)在生产和维护期间暴露在外面,那么在这些元件附近,应防止电荷的积累,并且在运输和保管过程中,将这些元件按防静电放电的方法包装。 防止静电放电,有许多方法可以采用。最好的办法是满足要求且成本最低的方法,这样的方法对于不同的产品和不同的场合都是不同的。 4.静电放电保护区域(EPA) 静电放电保护区域(EPA),有时指安全操作区,是任意一种静电放电控制措

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