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合成氨生产安全技术示范文本

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合成氨生产安全技术示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

合成氨生产安全技术示范文本

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

氨(NH?)常态下是有特殊气味的强刺激性气体,相对密

度为0.5971(空气=1),易燃,自燃点为65112,能与空

气形成爆炸性混合物(爆炸极限15.7%~27.4%)。氨气

常温加压即可液化(临界压力11.4MPa,临界温度

132.512),沸点为-33.512、凝固点为-77.712。氨

的水溶液称为氨水,呈碱性。

氨主要用途是生产氮肥,还用于生产硝酸、纯碱、化

纤、塑料、橡胶、医药、染料和爆炸晶,液氨可用作制冷

剂。

生产工艺合成氨生产所用原料有固体燃料(煤)、液体

燃料(石油或其产品)、气体燃料(天然气、焦炉气、炼厂

气)。

合成氨的生产分为三部分:

造气——原(燃)料通人空气(氧气)和蒸汽,汽化成为水煤气(半水煤气),该粗原料气由氢气、氮气、二氧化碳、一氧化碳和少量硫化氢、氧气及粉尘组成,原料气经废热锅炉回收热量后存于气柜;

变换净化——气柜来的原料气通过电除尘器除去粉尘进入气压机加压,经脱硫(脱除硫化氢)、变换(将一氧化碳转化为氢和二氧化碳)、脱碳(吸收脱除二氧化碳)后,再次加压进入铜洗塔(用醋酸铜氨液)和碱洗塔(用苛性钠溶液)进一步除去原料气中的一氧化碳和二氧化碳(含量降至十万分之三以下),获得纯氢气和氢气混合气体;

合成——净化后的氢氮混合气(H?:N?=3:1)经压缩机加压至30~32MPa进入合成塔,在铁触媒存在下高温

合成为氨。

生产是在密封、高压、高温下连续进行的。

职业危害合成氨生产的物料(易燃易爆、有毒)和工艺条件决定其具有极大固有危险性,事故统计表明,化工系统爆炸中毒事故最集中的就是合成氨生产。

爆炸——合成氨生产中的化学爆炸可归成三类。一是高温高压使可燃气体爆炸极限扩宽,气体物料一旦过氧(亦称透氧),极易在设备和管道内发生爆炸;二是高温高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物,遇到明火或因高流速物料与裂(喷)口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸;三是气压机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解,在附近管道内造成积炭,可导致积炭燃烧或爆炸。

高温高压可加速设备金属材料发生蠕变、改变金相组织,还会加剧氢气、氮气对钢材的氢蚀及渗氮,加剧设备

的疲劳腐蚀,使其机械强度减弱,引发物理爆炸。物理爆炸后往往接着发生化学爆炸。

中毒——合成氨生产中,液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒,遇明火还会发生空间爆炸。一氧化碳、硫化氢的中毒频度和严重度则都是化工生产中最高的。

1.一氧化碳

一氧化碳属血液窒息性气体,进入血液后与血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白,使血液输氧能力降低,造成组织缺氧。急性一氧化碳中毒是吸入较多一氧化碳后引起的急性脑缺氧性疾病,以中枢神经系统的症状和体征为主。我国卫生标准规定的一氧化碳车间最高容许浓度为30mg/m 3。

2.硫化氢

硫化氢是强烈的神经毒物,对黏膜有强烈刺激作用。

它的全身毒作用是由于其抑制细胞色素氧化酶,阻断生物氧化过程,造成组织缺氧(内窒息)所致。我国卫生标准规定的硫化氢车间最高容许浓度为10mg/m3。

3.氨

氨的毒性见“硝酸生产安全”。

合成氨生产还有噪声、腐蚀性液体灼伤等职业危害。

安全措施合成氨企业通常都是重大危险源,要按国际公约和国家有关规定采取特殊控制措施,如安全检查、安全运行、安全评价、应急计划和安全报告制度等等,防止液氨、一氧化碳大规模泄漏引发社会灾难性事故。

1.防止化学爆炸

(1)严防过氧(透氧)

无论以煤还是以重油为原料造气,过氧都是引发设备管线内化学爆炸的关键因素。要控制煤气中氧含量不超过0.5%,当氧含量达到1%时,要立即停车处理。

用煤造气时控制过氧的主要措施是,煤入炉前要把大小块分开,使之燃烧均匀、完全而不产生风洞;炉温偏低时应延长吹风时间;确保自动机及其阀门控制正确灵敏,保证吹入气体的顺序正确;若吹入气体顺序错误或蒸汽中断,应立即将制气循环转入吹空气放空阶段,同时打开炉下安保蒸汽(亦称保压蒸汽),吹净蒸汽。

用重油造气时控制过氧的主要措施有,投料时炉温应在850℃以上,投料顺序为先蒸汽、次油、后氧气;操作中严禁油中带水并严格控制氧油比在0.8~0.9之间;必须装设在线氧含量分析报警仪(报警限设在含氧0.8%以下),同时还须装设油、氧、事故蒸汽、系统放空和氧气放空的联锁装置,设置过氧自动停车并自动打开放空联锁装置,以避免下游设备(尤其是洗涤塔)过氧爆炸;严防供油中断。

(2)严防物料互窜

用煤造气须严防煤气窜入鼓风机系统(常发生在鼓风机突然停电停机时)形成爆炸性混合物,鼓风机开机前必须置换分析以防鼓风机和空气支管、总管爆炸。

用重油造气时,若氧压机停车则氧气管道压力下降,高温煤气会倒窜入氧气管道引发爆炸,所以氧气管道要装设压力报警器、止逆阀和自动加氧装置。为防止氧气窜入氮气系统发生爆炸,亦应装设可靠的止逆装置。

在变换净化部分:要严防下游气体(其氢气含量已大大提高)倒窜回上游,因而要装设必要的液封、放空、止逆等装置;严防脱硫塔、脱碳塔、铜洗塔、碱洗塔发生泛液和出口气体带液,这会造成高压机液击,甚至引起恶性爆炸。为此应精心控制气体流速、精心控制塔中液位,同时保证液位计灵敏可靠、防备出现假液位。

(3)防止可燃气体物料泄入空气引发空间爆炸,应合理布点装设在线可燃气体监测报警器,及时发现泄漏及时处

理,保证液封和安全放空设施功能正常。

2.防止物理爆炸

关键是保证设备、管线(尤其是弯管、弯头)、接头的机械强度和密封,一定要定期检验和检修。严禁带病运转。贮罐、气柜物理爆裂会引起大规模泄漏,应大范围(包括厂外)禁火禁电、疏散人群。

3.中毒和噪声控制

(1)作业现场应合理布点装设一氧化碳、硫化氢、氨的监测报警器;有条件的企业应建设事故氨吸收处理系统,设气防站。对这些气体可能出现的场所,必须施行监护作业,携带便携式气体检测器,配备送风式或自给式呼吸器。

(2)噪声超标岗位应采取减振、隔声、消声等降噪措施,难以达标的岗位应为职工提供耳罩、耳塞或护耳器等防护用品。

(3)变换净化岗位可适当设置洗眼器或水淋洗设施。

4.检修安全

检修期间是爆炸、中毒事故发生最集中的时间,除做好周密的安全检查之外,必须严格遵守进塔入罐、动火、高处作业等的安全规定。严禁无证作业。

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-合成氨原料气的制备方法

年产五十万吨合成氨的原料气制备工艺筛选 合成氨生产工艺流程简介 合成氨因采用的工艺不同其生产流程也有一定的差别,但基本的生产过程都大同小异,基本上由原料气的生产、原料气的净化、合成气的压缩以及氨合成四个部分组成。 ●原料气的合成 固体燃料生产原料气:焦炭、煤 液体燃料生产原料气:石脑油、重油 气体燃料生产原料气:天然气 ●原料气的净化 CO变换 ●合成气的压缩 ●氨的合成 工业上因所用原料制备与净化方法不同,而组成不同的工艺流程,各种原料制氨的典型流程如下: 1)以焦炭(无烟煤)为原料的流程 50年代以前,世界上大多数合成氨厂采用哈伯-博施法流程。以焦炭为原料的吨氨能耗为88GJ,比理论能耗高4倍多。 我国在哈伯-博施流程基础上于50年代末60年代初开发了碳化工艺和三催化剂净化流程: ◆碳化工艺流程将加压水洗改用氨水脱除CO2得到的碳酸氢铵经结晶,分离后作 为产品。所以,流程的特点是气体净化与氨加工结合起来。 ◆三催化剂净化流程采用脱硫、低温变换及甲烷化三种催化剂来净化气体,以替代 传统的铜氨液洗涤工艺。 2)以天然气为原料的流程 天然气先要经过钴钼加氢催化剂将有机硫化物转化成无机硫,再用脱硫剂将硫含量脱除到以下,这样不仅保护了转化催化剂的正常使用,也为易受硫毒害的低温变换催化剂应用提供了条件。 3)以重油为原料的流程 以重油作为制氨原料时,采用部分氧化法造气。从气化炉出来的原料气先清除炭黑,经CO耐硫变换,低温甲醇洗和氮洗,再压缩和合成而得氨。 二、合成氨原料气的制备方法简述 天然气、油田气、炼厂气、焦炉气、石脑油、重油、焦炭和煤,都是生产合成氨的原料。除焦炭成分用C表示外,其他原料均可用C n H m来表示。它们呢在高温下与蒸汽作用生成以H2和CO为主要组分的粗原料气, 这些反应都应在高温条件下发生,而且为强吸热反应,工业生产中必须供给热量才能使其进行。 按原料不同分为如下几种制备方法: ●以煤为原料的合成氨工艺 各种工艺流程的区别主要在煤气化过程。 典型的大型煤气化工艺主要包括固定床碎煤加压气化工艺、德士古水煤浆加压气化工艺以及壳牌干煤粉加压气化工艺。 ①固定床碎煤气化

尿素安全生产要点示范文本

尿素安全生产要点示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

尿素安全生产要点示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1工艺简述 来自合成氨装置的氨、二氧化碳分别由高压液氨泵和 压缩机升压至26MPa后送入尿素合成塔。于压力 25MPa、温度200℃的条件下进行尿素合成反应。尿素浓 度为36.1%的尿素溶液经压力调节系统减压至1.7MPa,温 度122℃进入分解系统。尿素溶液在分解系统中逐渐提浓 达74%后送至结晶系统,将尿素浓度升至80%,结晶密度 达35%以上后,送入离心机用水除去部分缩二脲成为粉状 尿素进入干燥系统,由热空气(120℃)将粉状尿素干燥并 送至温度135~138℃的熔融槽,粉状尿素熔化后进入固定 式喷头造粒。冷却固化后的粒状尿素由皮带机送至散装 库。

尿素生产所需原料之一氨是有毒和可燃性气体。 2重点部位 2.1合成塔尿素合成塔是一座立式高压容器。它不但处在高温、高压条件下运行,而且入塔物料[氨/二氧化碳=4.0(mol比)水/二氧化碳=0.37(mol比)]的平衡操作也是非常严格的。尿素生产必须采用高温、高压,而在高温、高压下尿素对设备的腐蚀又是十分严重的。为了防止腐蚀,合成塔采用钛衬里,和316L尿素级不锈钢衬里并加氧气(空气)保护。尿素合成塔的运行状况对全工序的正常运行有着主导作用,该部位是正常生产中巡检的重点部位。尿素合成塔检漏孔曾多次发生过泄漏,迫使生产装置停车;合成塔压力控制调节阀阀杆被尿素溶液腐蚀断,导致合成塔压力联锁动作,使生产装置停车也时有发生。 2.2高压液氨泵液氨泵为立式三联柱塞往复泵,是尿素生产装置的重要设备。满负荷(100%)生产中,该泵是

乙醛

乙醛 【知识要点】 1.乙醛的分子组成与结构 乙醛的分子式是O H C 42,结构式是,简写为CHO CH 3。 注意 对乙醛的结构简式,醛基要写为—CHO 而不能写成—COH 。 2.乙醛的物理性质 乙醛是无色、具有刺激性气味的液体,密度小于水,沸点为C 8.20。乙醛易挥发,易燃烧,能与水、乙醇、氯仿等互溶。 注意 因为乙醛易挥发,易燃烧,故在使用纯净的乙醛或高浓度的乙醛溶液时要注意防火。 3.乙醛的化学性质 从结构上乙醛可以看成是甲基与醛基()相连而构成的化合物。由于醛基比较活 泼,乙醛的化学性质主要由醛基决定。例如,乙醛的加成反应(碳氧双键)和氧化反应(醛 基氢),都发生在醛基上。 (1)乙醛的加成反应 乙醛分子中的碳氧双键能够发生加成反应。例如,使乙醛蒸气和氢气的混合气体通过热的镍催化剂,乙醛与氢气发生加成反应: 说明:①在有机化学反应中,常把有机物分子中加入氢原子或失去氧原子的反应叫做还原反应。乙醛与氢气的加成反应就属于还原反应。 ②从乙醛与氢气的加成反应也属于还原反应的实例可知,还原反应的概念的外延应当扩大了。 (2)乙醛的氧化反应 在有机化学反应中,通常把有机物分子中加入氧原子或失去氢原子的反应叫氧化反应。乙醛易被氧化,如在一定温度和催化剂存在的条件下,乙醛能被空气中的氧气氧化成乙酸: 注意 ①工业上就是利用这个反应制取乙酸。 ②在点燃的条件下,乙醛能在空气或氧气中燃烧。乙醛完全燃烧的化学方程式为: O H CO O CHO CH 22234452+??→?+点燃

乙醛不仅能被2O 氧化,还能被弱氧化剂(如银氨溶液和新制备氢氧化铜悬浊液)氧化。 银氨溶液的制备: 在洁净的试管里加入1 mL 2%的3AgNO 溶液,然后一边摇动试管,一边逐滴滴入2%的稀氨水,至最初产生的沉淀恰好溶解为止(此时得到的溶液叫做银氨溶液)。再滴入3滴乙醛,振荡后把试管放在热水中温热。 实验现象 不久可以看到,试管内壁上附着一层光亮如镜的金属银。 实验结论 化合态的银被还原,乙醛被氧化。 说明: ①上述实验所涉及的主要化学反应为: ++ +↓=+4 23·NH AgOH O H NH Ag []O H OH NH Ag O H NH AgOH 223232)(·2++=+- + []O H NH Ag NH COO CH OH NH Ag CHO CH 23 4 3233322)(2+↑+↓++→+++- - + 由于生成的银附着在试管壁上,形成银镜,所以这个反应又叫做银镜反应。 在这个反应里,1mol 的醛基氢原子对应着2mol 的银。 ②银镜反应常用来检验醛基的存在,工业上可利用这一反应原理,把银均匀地镀在玻璃上制镜或保温瓶胆。 ③配制银氨溶液是向3AgNO 稀深液中逐滴加入稀氨水,直到最初生成沉演恰好溶解为止。滴加溶液的顺序不能颠倒,否则最后得到的溶液不是银氨溶液。银镜反应的实验条件是水浴加热,不能直接加热煮沸。制备银镜时,玻璃要光滑洁净。玻璃的洗涤一般要先用热的NaOH 溶液洗,再用水洗净。 注意 ①这里所说的有机物的氧化反应、是指反应整体中某一方物质的反应。从氧化反应和还原反应的统一性上看,整个反应还是氧化还原反应,并且反应的实质也是电子的转移。 ②结合乙醇的催化氧化反应和乙醛的还原反应可知,乙醇与乙醛之间能在不同条件下相互转化: ③做本实验要注意:配制银氨溶液时,应防止加入过量的氨水,而且随配随用,不可久置。 此外,另一种弱氧化剂即新制的2)(OH Cu 也能使乙醛氧化。 在试管里加入10%的NaOH 的溶液2mL ,滴入2%的4 CuSO 溶液4~6滴,振荡后加入乙醛 溶液0.5mL 加热到沸腾,观察现象。 实验现象 试管内有砖红色沉淀产生。 实验结论 在加热的条件下,乙醛与新制氢氧化铜发生化学反应。 说明: ①乙醛与新制氢氧化铜的反应实验中,涉及的主要化学反就是 ↓=+- + 22)(2OH Cu OH Cu O H O Cu COOH CH OH Cu CHO CH 223232)(2+↓+?→?+? 实验中看到的沉淀是氧化亚铜,由乙醛与氢氧化铜反应的化学方程式可知,乙醛被氢氧化铜氧化。在这个反应里,1mol 的醛基氢原子可以还原出1mol 的Cu 2O 。

企业安全生产工作要点

企业安全生产工作要点 企业之本安全生产 安全,幸福之源,企业之本,生命永久的主旋律,企业永久的生命线。安全是甚么?安全是秩序,安全是效力,安全就是生命!对企业来讲,安全是稳定装置,生产运转零事故,安全意味着企业的和谐发展。下面我从以下几个方面谈1下安全生产工作: 1、加强管理体系建设,严格考核 安全管理体系建设是安全管理工作的基础,只有完善了体系制度才可在安全管理中做到有法可依、有章可循。而严格的考核则是对体系制度履行的监督、增进。 以梁场来讲,梁场2010年进场之初就编制了安全管理体系,完善了各项规章制度,构建了领导层、管理层、作业层3级安全管理网,从场长到生产工人的安全管理系统纵向到底,1环不漏;各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边,人人有责。另还根据实际施工情况在2011年、2012年对规章制度进行了两次大的修订、补充工作,以使体系、制度能契合施工现场情况,有效的指点安全施工管理工作。 在考核方面,梁场1是每个月均对现场施工班组进行考核,以现场安全检查发现安全隐患及整改情况为根据,对现场3个车间进行评比,奖罚,以增进现场安全管理氛围,提高管理人员安全意识;2是加强群安员考核,以群安员在现场发现、解决问题,重大危险源监控等方面为根据,对群安员进行安全管理评比、考核,优奖劣罚;3是根据安全生产责任制对梁场各管理部门每个月进行1次考核,评比。以考核、评比等方法手段使全部人员牢记施工管理1岗双责,安全管理人人有责。提高履行力,使之安全管理体系、制度深入人心,

切实落实到施工现场,提高现场安全管理水平。 2、加强安全教育培训,提高人员素质 安全教育培训工作可有效提高安全生产意识、增加安全生产知识,使作业人员掌握上岗所需要的专业技能、安全注意事项、安全责任、施工现场危险点、出现危险怎样处理等各项内容,使作业人员建立起“安全第1”的意识,有效提高人员综合素质,下降因人员作业失误而酿成的安全隐患。 安全培训工作要结合现场施工生产制定严格的培训计划,建立完善的培训制度、严明培训纪律、制定考核标准。而培训方式也灵活多样。梁场采取领导班子、部门负责人集中授课,并与现场实际紧密结合,多以现场生产图片,教育片等情势进行。现场有好的作业范例时组织人员进行观摩学习,真正到达“团结、紧张、严肃、活泼”的效果,以更好的到达安全教育的目的。 自2010年至今梁场共分专业分工种进行安全教育培训1368人次,培训人员均进行了考试,参考率100%,考试成绩均在90分以上,合格率100%。另外我梁场在2010年、2012年两次组织人员到**市质监局进行了锅炉、起重吊装、场内机动车驾驶等特殊工种取证培训工作。 3、足额投入安全生产费,保证安全措施落实 安全生产费是施工现场安全生产措施落实的基本保证,要牢固建立了安全就是效益的理念 。保证安全生产费的足额投入,并做到专款专用。形**全生产投入长效机制,保障项目安全生产顺利进行。 梁场自开工至今总计投入安全生产费254万元,其中安全用电方面140万元,锅炉、压力器的保险和信号装置42万元,各种

合成氨安全生产要点实用版

YF-ED-J1421 可按资料类型定义编号 合成氨安全生产要点实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

合成氨安全生产要点实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1工艺简述 天然气(主要成份为甲烷)经脱硫后与水 蒸汽混合,先进入一段转化炉,在压力 3.6MPa、温度834℃和镍系催化剂的作用下,大 部分甲烷转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳。 然后在二段转化炉引入空气在炉内燃烧继续进 行转化,同时提供氨合成的主要成分氮气。转 化气中的一氧化碳在高、低变换炉中于426℃、 224℃和铁系、铜系催化剂作用下与水蒸汽反应 生成氢气和二氧化碳。变换气中的二氧化碳在 脱碳塔用苯菲尔溶液吸收,溶液中二氧化碳反

再生释出作为副产品。脱碳气中的一氧化碳、二氧化碳于甲烷化在354℃和镍系催化剂作用下与氢反应生成甲烷和水蒸汽。最后,氮氢混合气用合成气压缩机压缩到24MPa送入合成塔,在540℃和铁系催化剂作用下氮氢气进行合成反应,出塔气经冷却使氨冷凝分出即为合成氨产品。 合成氨生产所用原料(天然气、石脑油、渣油),中间物料(甲烷、氢、一氧化碳)、产品(氨)是易燃、易爆、有毒、有害物质。 2重点部位 2.1转化反应炉该炉是合成氨生产的关键设备。通过它将原料与水蒸汽、空气反应生成氢、一氧化碳和二氧化碳,并提供合成反应的主要成分之一氮。

乙醛装车聚合事故原因分析和预防示范文本

乙醛装车聚合事故原因分析和预防示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

乙醛装车聚合事故原因分析和预防示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 乙醛是一种活跃的有机物,在存储、罐装过程中会发 生聚合反应。聚合反应是快速的放热反应,若处理不当, 会造成爆炸、中毒、冻伤等重大恶性事故。 20xx年12月2日,扬子石化股份公司发生一起乙醛 聚合反应,虽未引起火灾、爆炸事故,但却给我们敲响了 警钟。事后,我们从生产、贮存、装车等环节对乙醛聚合 事故发生的原因进行了认真的调查分析,根据分析情况, 提出相应的预防措施。 事故经过

20xx年12月2日16点11分,车号为苏BK5820、容积为22.7m3的乙醛专用槽车,在扬子石化股份公司化工厂醋酸车间乙醛装车平台开始装醛,16点50分,装车结束,共装乙醛15吨。在关闭槽车进料阀后加盲板时,发现槽车温度、压力上升,槽车压力上升至8Pa、温度达70℃左右,伴有“咔嚓”的响声。操作人员武某立即向车间领导汇报,同时将槽车尾气盲板拆除,并将压力卸至6Pa,关闭放空阀,进料阀加盲板。 调查分析 1.在反应器内聚合 20xx年12月2日槽车所装乙醛来自乙醛球罐R-501c 罐,内有190吨乙醛,其中70吨左右是11月29日白班生产的产品。当日,由于反应波动大,分析工曾取原料乙

2019安全生产工作要点

2019安全生产工作要点 20xx年是中国共-产-党成立90周年,是“十二五”规划的开局之年,也是实现全国 安全生产状况根本好转战略目标的起步之年。为切实加强安全生产宣传工作,按照党中央、国务院有关工作部署,根据国-家-安-全监管总局20xx年重点工作安排,制定20xx年安 全生产宣传工作要点。 一、总体要求 1.认真学习贯彻党的十七大和十七届三中、四中、五中全会及中央经济工作会议精神,以邓-小-平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻科学发展观,牢固树立以人为本、安全发展的理念,以深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔20xx年”活动为主线,紧紧围绕“三深化”、“三推进”,坚持贴近实际、贴近生活、贴近群众,全面加强安全生产宣传工作,深入推进安全文化建设,加快建立完善安 全生产宣传教育体系,为“十二五”时期全国安全生产工作开好局、起好步提供有力的思 想保证、精神动力、舆-论支持和文化条件。 二、大力宣传安全生产工作的重要部署 2.继续深入宣传贯彻《国务院通知》精神。会同有关方面组织宣讲团,深入基层、 深入企业,深入解读宣传《国务院通知》及相关实施意见,组织开展专题培训和知识竞赛,并对贯彻实施过程中出现的实际问题进行解答宣讲,促进各地区、各有关部门和单位加深 对《国务院通知》精神的理解把握,切实抓好每一项政策措施的贯彻落实。 3.切实做好安全生产重要会议精神的宣传。认真宣传国务院安委会全体会议、全国安 全生产电视电话会和全国安全生产工作会议精神,围绕工作重点,深入宣传安全生产“三 深化”、“三推进”的具体内容,促进各地区、各有关部门和单位进一步深化安全生产 “三项行动”和“三项建设”。 4.扎实开展安全生产“十二五”规划的宣传。结合国家“十二五”规划的实施,加 强安全生产重点内容的宣传。认真宣传安全生产“十二五”规划提出的目标任务、重点工作、建设工程及保障措施,促进加快建设“六个体系”,着力提高“六个能力”。 三、加强深化“安全生产年”活动各项任务措施的宣传 5.突出深化“安全生产年”活动的主题。认真学习宣传国务院办公厅关于深化“安 全生产年”活动通知的精神,突出活动主题,把深化企业安全主体责任落实、依法监管、 专项整治和推进科技进步、安全达标、长效机制建设作为重点内容,做好深入细致的宣传 工作,促进各项部署要求的贯彻落实。 6.密切与有关部门的工作配合。针对联合执法、专项整治、安全标准化建设和事故 查处督办等方面,以及涉及其他有关行业主管部门的重点工作,各地区安全监管监察部门

合成氨工业技术的现状及展望

合成氨工业技术的现状及展望

我国氨工业技术的现状及展望 (米庆芳14111700401)摘要:合成氨工业的巨大成功,改变了世界粮食生产的历史,解决了人类因人口增长所需要的粮食,奠定了多相催化科学和化学工程科学基础。催化合成氨技术在 2 0 世纪化学工业的发展中起着核心的作用。本文简述了现代合成氨的主要生产工艺,展望了我国合成氨工业的发展趋势:①原料方面进行油改煤、油改气;②规模方面上大压小和产能置换;③生产技术方面发展新型高效催化剂、低压合成工艺和多联产工艺。 关键词:合成氨工业;油改煤;低压合成工艺;多联产工艺 Status and Prospect of ammonia industrial technology Abstract: The huge success ammonia industry has changed the history of world food production to solve the human food needs due to population growth, laying the heterogeneous catalysis science and chemical engineering science foundation. Catalytic ammonia technology plays a central role in the development of 20 century in the chemical industry. This paper describes the main production process of modern synthetic ammonia, the development trend of China's ammonia industry: ①the material aspects of oil to coal and oil to gas; big pressure and scale of energy production on ②replacement; ③the development of new and efficient production technology catalysts, low pressure synthesis process and multi-generation process. Keywords: Ammonia Industry; oil to coal; Low synthesis process; multi-generation technology 氨工业是现代化学工业之父。以合成氨为基础原料的化肥工业对粮食增产的贡献率占50%左右,使人类社会免受饥荒之苦而居功至伟。合成氨已经成为数以百计的无机化工产品和有机化工产品的生产原料。合成氨工业化作为工业史上加压催化过程的里程碑,标志着工业催化新纪元的开端,也奠定了多相催化科学和化学工程科学的基础。目前,我国合成氨产业规模已居世界第一,总量占世界总量的约1/3。合成氨作为化肥工业生产的重要基础,在我国国民经济中发挥着重要作用。 1 现代合成氨的主要生产工艺 1.1 现代合成氨工业主要生产原料[1-2] 合成氨的反应公式为3H2+N2=2NH3+Q,合成氨的反应特点主要为:可逆反应,氢气与氮气反应生成氨,同时氨在一定条件下也可以分解成氢气和氮气;此外,合成氨的反应为放热过程,反应过程中反应热与温度以及压力有关;而且需要催化剂的催化方能迅速进行合成氨反应。现代合成氨工业以各种化石能源为原料制取氢气和氮气。根据不同的制气原料而有不同的工艺技术,其中,煤炭约占76%、天然气约占22%、其它约占2%左右[3]。 1.1.1 天然气 采用天然气生产合成氨主要工序为脱硫、二次转换、一氧化碳以及去除二氧化碳等工序,在上述工序完成后即可得到氮氢混合利用甲烷化技术去除少量

合成氨要点安全生产(正式版)

文件编号:TP-AR-L7237 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 合成氨要点安全生产(正 式版)

合成氨要点安全生产(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1工艺简述 天然气(重要成份为甲烷)经脱硫后与水蒸汽混 淆,先进入一段变动炉,在压力3.6MPa、温度834℃ 和镍系催化剂的感化下,大部分甲烷变动为氢气、一 氧化碳和二氧化碳。然后在二段变动炉引入氛围在炉 内焚烧连续举行变动,同时提供氨合成的重要成分氮 气。变动气中的一氧化碳在高、低变更炉中于 426℃、224℃和铁系、铜系催化剂感化下与水蒸汽反 响天生氢气和二氧化碳。变更气中的二氧化碳在脱碳 塔用苯菲尔溶液吸取,溶液中二氧化碳反复活释出作 为副产物。脱碳气中的一氧化碳、二氧化碳于甲烷化

在354℃和镍系催化剂感化下与氢反响天生甲烷和水蒸汽。末了,氮氢混淆气用合成气压缩机压缩到 24MPa送入合成塔,在540℃和铁系催化剂感化下氮氢气举行合成反响,出塔气经冷却使氨冷凝分出即为合成氨产物。 合成氨临盆所用质料(天然气、石脑油、渣油),中心物料(甲烷、氢、一氧化碳)、产物(氨)是易燃、易爆、有毒、有害物质。 2重点部位 2.1变动反响炉该炉是合成氨临盆的要害设置装备摆设。通过它将质料与水蒸汽、氛围反响天生氢、一氧化碳和二氧化碳,并提供合成反响的重要成分之一氮。 在变动反响历程中,如水碳比把持过低会变成转反响管结碳而部分超温烧坏炉管。某厂曾因此使一段

醋酸安全生产要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 醋酸安全生产要点(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5946-38 醋酸安全生产要点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1工艺简述. 醋酸是重要的有机化工原料之一。醋酸的生产方法很多,主要有乙炔水合法、烷烃氧化法、轻油氧化法、甲醇、一氧化碳、低压羰基合成法和乙醛氧化法。这里重点叙述乙醛液相氧化法生产醋酸的工艺,主要由氧化、蒸馏等工序组成。 简要生产过程是乙醛和氧按比例进入第一氧化塔,在65-75℃。0.3MPa和催化剂醋酸锰的作用下,于乙醛的醋酸溶液中进行乙醛氧化反应。氧化液在76-80℃、0.2MPa工艺条件下继续在第二氧化塔进行氧化反应。从第二氧化塔出来的氧化液,在催化剂回收塔回收醋酸锰以后,进高沸塔蒸馏,在塔顶冷凝除去高沸物后,再进低沸塔精馏,在该塔顶脱除低沸物,塔底物料即为产品醋酸。

本装置所用原料乙醛是一级易燃液体,闪点-40℃,系有毒物质。 2重点部位 氧化塔组:氧化塔组包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和纯氧在催化剂醋酸锰的作用下,使乙醛转化成醋酸。乙醛氧化是剧烈的放热过程,原料配比、催化剂量、温度、压力控制不当,将会发生着火爆炸事故。 氧化过程中生成的中间产物过氧醋酸。是一种不稳定、有爆炸性的化合物,在温度90-110℃时便能突然分解爆炸;与可燃物、有机物、酸类接触,经摩擦、撞击也能爆炸或燃烧。国内同类装置就曾有过由于加催化剂开车,而导致氧化塔爆炸的事故。 在反应过程中,温度过高过氧醋酸的分解会聚然进行,而发生爆炸;温度过低过氧醋酸会积累也会发生爆炸。 氧化塔顶的气体中含有部分没有反应的乙醛和氧气,如果这些混合气体达到爆炸极限,也有爆炸的危

工业园区安全生产工作要点

工业园区2018年度安全生产工作要 点 工业园区2013年度安全生产工作要点 为全面贯彻党的十八大会议精神,结合省、市、区安全监管局工作部署,现就园区2013年度安全生产工作思路和重点工作安排如下: 一、指导思想 以党的十八大精神为指导,认真贯彻落实国务院、省、市、区关于安全生产工作的部署和要求,坚持以人为本,科学发展、安全发展,以落实企业主体、监管主体和从业人员安全生产责任为主线,深入扎实开展“安全生产年”活动,全面推进安全生产各项工作,有效遏制

各类生产安全事故的发生,促进园区安全生产形势进一步稳定好转,为园区经济平稳较快发展创造良好的安全环境。 二、工作目标 健全安全生产监督检查体系,完善企业各项安全生产制度,确保全年不发生死亡事故,努力减少一般事故,安全生产基层、基础工作进一步加强,园区安全生产形势持续稳定向好的方向发展。 三、工作措施 1、强化企业安全生产主体责任。以政策为引导,以执法为手段,坚持监管和服务并举,监督企业严格执行《安全生产法》和国发[2011]40号等安全生产法律法规及文件精神,依法依规加强安全生产,加大安全生产投入,健全安全管理机构,加强班组安全建设,严格现场安全管理,切实排查整治安全隐患,实现安全生产。 2、全面推进安全标准化创建工作。按照省、市、区政府确定的工作要求及

贵政办明电〔2013〕26号文件《关于下达2013年工贸行业安全生产标准化创建达标工作任务的通知》的目标,今年完成重庆啤酒安徽九华山有限公司等13家规模以上企业全部达标的任务。 3、严格执行建设项目安全设施“三同时”制度。贯彻落实区政府办公室《关于印发的通知》(贵政办[2011]89号)的精神,认真做好工贸企业建设项目安全设施“三同时”工作,加强在可行性研究、初步设计、安全设施竣工验收等环节的监督管理,从源头上消除事故隐患,提高建设项目本质安全水平。 4、加强职业健康监督管理。认真贯彻新修订的《职业病防治法》,坚持以作业场所职业病危害申报工作为切入点,稳步推进园区作业场所职业健康监督检查工作,督导企业进一步完善职业健康管理制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施,改善工作场所作业环境,保障职工安全健康权益。 5、深入开展打非治违工作。进一步

合成氨装置安全管理措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A71522 合成氨装置安全管理措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

合成氨装置安全管理措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为加强合成氨生产系统的安全管理,保证公司内重点部位、关键装置安全稳定运行,现将关键装置、重点部位领导包保责任制要求如下: 一、合成氨系统关键装置、重点部位: 根据安全生产标准化等文件要求,我公司合成氨装置造气、气柜、脱硫、氢氮气压缩机、变换、脱碳、液氨库、甲醇、铜洗、氨合成装置做为我公司合成系统的关键装置重点部位,进行重点管理。 二、各级管理人员工作要求: 1、公司实行总经理及生产口、技术口等分管领导24小时驻厂驻厂制,由常务总监李淑南、分管技

乙醛装车聚合事故原因分析和预防(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 乙醛装车聚合事故原因分析和 预防(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

乙醛装车聚合事故原因分析和预防(新编 版) 乙醛是一种活跃的有机物,在存储、罐装过程中会发生聚合反应。聚合反应是快速的放热反应,若处理不当,会造成爆炸、中毒、冻伤等重大恶性事故。 2002年12月2日,扬子石化股份公司发生一起乙醛聚合反应,虽未引起火灾、爆炸事故,但却给我们敲响了警钟。事后,我们从生产、贮存、装车等环节对乙醛聚合事故发生的原因进行了认真的调查分析,根据分析情况,提出相应的预防措施。 事故经过 2002年12月2日16点11分,车号为苏BK5820、容积为22.7m3 的乙醛专用槽车,在扬子石化股份公司化工厂醋酸车间乙醛装车平台开始装醛,16点50分,装车结束,共装乙醛15吨。在关闭

槽车进料阀后加盲板时,发现槽车温度、压力上升,槽车压力上升至8Pa、温度达70℃左右,伴有“咔嚓”的响声。操作人员武某立即向车间领导汇报,同时将槽车尾气盲板拆除,并将压力卸至6Pa,关闭放空阀,进料阀加盲板。 调查分析 1.在反应器内聚合 2002年12月2日槽车所装乙醛来自乙醛球罐R-501c罐,内有190吨乙醛,其中70吨左右是11月29日白班生产的产品。当日,由于反应波动大,分析工曾取原料乙烯分析三次,原料乙烯中氮气含量高达5.7%,对比乙醛装置原料乙烯的规格要求: C2 H4 :≥99.7% C2 H2 :≤30ppm

2018年集团安全生产工作要点

2018年集团安全生产工作要点 一、指导思想 认真宣贯新《安全生产法》,强化企业主体责任,以大力推进标准化建设为贯穿全年工作的主线,强化过程控制,细化、实化安全措施,深化隐患排查治理,加强安全教育培训,保障职工的安全与健康,确保全年安全目标的实现。 二、工作目标 “三零两降一提高”。即:工亡及以上事故零、重大火灾事故零、重大交通事故零;降低重伤率至0.2‰以下、降低负伤率至1.2‰以下;粉尘浓度合格率提高至xx.6%以上。 三、工作重点 (一)认真宣贯新《安全生产法》,强化企业主体责任。 新《安全生产法》提出了以人为本的理念,明确了大力推进标准化建设的发展战略,强化了企业安全生产主体责任,确立了“三必须”的原则,加大了违法处罚力度。各单位要认真组织学习贯彻,将新《安全生产法》中的机构设置、人员配置、责任分配等要求,通过体系建设和制度建设,逐项逐条落到实处。以新《安全生产法》宣贯为契机,把干部学习和对职工宣传教育结合起来,把落实新《安全生产法》和落实集团公司规章制度结合起来,掀起学法、懂法、用法的热潮,从而推动企业主体责任的落实。同时,按照“三必须”的原则,在一月上旬完成安全责任目标的分解和责任体系的建立工作,为全年的安全生产工作奠定基础。 (二)建立一岗双责、党政同责安全生产责任体系。 一岗双责、党政同责是落实“综合治理”安全方针的总体要求。安全专业管理部门,要做好整体安全管理的策划,侧重人的不安全行为控制,监督检查目标管理体系的

运行;党群部门,要抓好干部安全意识建设,杜绝违章指挥;生产部门,要抓好工艺运行安全,强化安全确认,落实安全生产“五同时”;设备部门,要围绕物的安全状态,组建专项检查和日常点检相结合的防控体系,保障设备设施的安全性能和安全防护、监控装置的灵敏可靠;自营工程和危险作业的组织者、指挥者,要严格落实作业审批制度,组织专业人员进行危险辨识和制定安全措施,并贯彻实施。各职能管理部门,要以岗位职责为基础,突出专业重点,积极主动的落实安全职责;所有管理人员无论什么事由,只要进入作业现场,都要负起安全监督职责。各单位要制定管理制度,提升责任意识,凝聚安全合力,构建齐抓共管的安全生产责任体系。 (三)大力推行安全标准化建设。 各单位要认真总结xx年标准化工作的得失,在xx年取得突破性进展。要将本单位所属专业标准和综合标准按单元进行责任分配,明确责任人。建立组织机构,制定推进计划,在一季度制定出“硬件部分”,完成规划和具体措施,十月份“软件部分”达到一级标准。各单位要把大力推进标准化建设作为贯穿全年的工作轴线,完善安全管理体系,健全规章制度,规范作业行为,实现安全生产有序可控的良好状态。 需要二级标准化复审的单位,要在八月底前完成准备 工作。 (四)强化职工作业过程控制和工艺运行安全。 职工作业过程控制是安全管理的重要工作之一。各单位要严格落实作业审批制度,作业审批人负责组织现场安全监控和作业人员联保互保,并亲临现场督促安全措施落实。严格落实联系确认制度,明确确认内容、确认标准和责任人。涉及动力介质、启停设备、起重作业等关键环节,要执行“双确认”。要在制度上规范旗语、哨音、手势等联系用语,杜绝误传、错传联系确认内容。现场监督人员,要在作业前对作业内容和作业现场进行全面了解,有效开展现场监督检查工作。现场安全监控要

合成氨工艺流程

工艺流程说明: 将无烟煤(或焦炭)由炉顶加入固定床层煤气发生炉中,并交替向炉内通入空气和水蒸汽,燃料气化所生成的半水煤气经燃烧室、废热锅炉回收热量后送入气柜。 半水煤气由气柜进入电除尘器,除去固体颗粒后依次进入压缩机的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段,加压到1.9~2.0Mpa,送入脱硫塔,用A.D.A.溶液或其他脱硫溶液洗涤,以除去硫化氢,随后,气体经饱和塔进入热交换器,加热升温后进入一氧化碳变换炉,用水蒸汽使气体中的一氧化碳变为氢。变换后的气体,返回热交换器进行降温,并经热水塔的进一步降温后,进入变换器脱硫塔,以除去变换时产生的硫化氢。然后,气体进入二氧化碳吸收塔,用水洗法除去大部分二氧化碳。脱碳后的原料进入压缩机Ⅳ、Ⅴ段,升压到压缩机12.09~13.0Mpa后,依次进入铜洗塔和碱洗塔,使气体中残余的一氧化碳和二氧化碳含量进一步降至20(ppm)以下,以满足合成氨的要求。 净化后的原料气进入压缩机的最后一段,升压到30.0~32.0 MPa进入滤油器,在此与循环压缩机来的循环气混合,经除油后,进入冷凝塔和氨冷器的管内,再进入冷凝塔的下部,分离出液氨。分离出液氨后的气体进入冷凝塔上部的管间,与管内的气体换热升温后进入氨合成塔。在高温高压并有催化剂存在的条件下,将氮氢气合成氨。出合成塔的气体中,约含氨10~20%,经水冷器与氨冷器将氨液化并分离后,其气体进入循环压缩机循环使用。分离出的液氨进入液氨贮槽。 原料气的制备:制备氢氮比为3:1的半水煤气 即造气。将无烟煤(或焦炭)由炉顶加入固定床层煤气发生炉中,并交替向炉内通入空气和水蒸汽,燃料气化后生成氢氮比为3:1的半水煤气。整个生产过程由煤气发生炉、燃烧室、废热锅炉、气柜等设备组成。 固定床半水煤气制造过程由吹风、上吹制气、下吹制气、二次上吹、空气吹净等5个阶段构成,为了调节氢氮比,在吹风末端要将部分吹风气吹入煤气,这个过程通常称为吹风回收。 吹风阶段:空气从煤气炉的底部吹入,使燃料燃烧,热量贮存于燃料中,为制气阶段碳与水蒸汽的反应提供热量。吹风气经过燃烧室和废热锅炉后放空。 上吹制气阶段:从煤气炉的底部通入混有适量空气的水蒸汽,和碳反应生成的半水煤气经过炉的顶部引出。向水蒸汽中加入的空气称为加氮空气。 下吹制气阶段:将水蒸汽和加氮空气由炉顶送入,生成的半水煤气由炉底引出。 二次上吹制气阶段:水蒸汽和加氮空气自下而上通过燃料层,将炉底残留的半水煤气排净,为下一步送入空气创造安全条件。 空气吹净阶段:从炉底部吹入空气,所得吹风气为半水煤气中氮的主要来源,并将残留的半水煤气加以回收。 以上五个阶段完成了制造半水煤气的主过程,然后重新转入吹风阶段,进入下一个循环。原料气的净化:除去原料气中的硫化氢、二氧化碳等杂质,将一氧化碳转化为氢气本阶段由原料气脱硫、一氧化碳变换、水洗(脱除二氧化碳)、铜洗(脱除一氧化碳)、碱洗(脱除残余二氧化碳)等几个工段构成,主要设备有除尘器、压缩机、脱硫塔、饱和塔、热水塔、一氧化碳变换炉、二氧化碳吸收塔、铜洗塔、碱洗塔等。 脱硫:原料气中硫化物的存在加剧了管道及设备的腐蚀,而且能引起催化剂中毒,必须予以除去。脱硫方法可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。干法脱硫是用固体硫化剂,当气体通过脱硫剂时硫化物被固体脱硫剂吸附,脱除原料气中的少量硫化氢和有机硫化物。一般先进行湿法脱硫,再采用干法脱硫除去有机物和残余硫化氢。湿法脱硫所用的硫化剂为溶液,当含硫气体通过脱硫剂时,硫化物被液体剂吸收,除去气体中的绝大部分硫化氢。 CO变换:一氧化碳对氨催化剂有毒害,因此在原料气进入合成氨工序之前必须将一氧

醋酸安全生产要点(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 醋酸安全生产要点(新编版)

醋酸安全生产要点(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1工艺简述. 醋酸是重要的有机化工原料之一。醋酸的生产方法很多,主要有乙炔水合法、烷烃氧化法、轻油氧化法、甲醇、一氧化碳、低压羰基合成法和乙醛氧化法。这里重点叙述乙醛液相氧化法生产醋酸的工艺,主要由氧化、蒸馏等工序组成。 简要生产过程是乙醛和氧按比例进入第一氧化塔,在65-75℃。0.3MPa和催化剂醋酸锰的作用下,于乙醛的醋酸溶液中进行乙醛氧化反应。氧化液在76-80℃、0.2MPa工艺条件下继续在第二氧化塔进行氧化反应。从第二氧化塔出来的氧化液,在催化剂回收塔回收醋酸锰以后,进高沸塔蒸馏,在塔顶冷凝除去高沸物后,再进低沸塔精馏,在该塔顶脱除低沸物,塔底物料即为产品醋酸。 本装置所用原料乙醛是一级易燃液体,闪点-40℃,系有毒物质。 2重点部位 氧化塔组:氧化塔组包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和纯氧在

安全生产年度工作要点

安全生产年度工作要点 年是全面贯彻落实党的十七大作出的战略部署的第一年,是全面实施十一五安全生产规划的关键一年。为切实抓好年安全生产工作,根据全国、全省全市和全县安全生产工作会议精神,结合我镇实际,制定年安全生产工作要点。 一、指导思想 以党的十七大精神为指针,牢固树立科学发展观,坚持安全发展,认真贯彻落实安全生产工作的法律法规和政策,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,狠抓安全隐患治理,有效防范安全事故的发生,全镇安全生产形势持续稳定好转。 二、目标任务 杜绝重大事故和较大事故,控制一般事故,安全生产考核指标控制在市政府下达的考核指标以内。 三、工作措施 (一)深化学习,强化安全宣传培训。认真学习贯彻党的十七大精神,落实科学发展观,坚持安全发展,强化安全生产监督和管理,有效遏制重特大安全事故,保障人民生命财产安全,把安全生产作为各级领导干部和安全生产工作者的神圣职责,切实增强做好安全生产工作的责任感和使命感。加强安全生产宣传教育,唱响安全发展主旋律,大力宣传党和政府关于安全生产的方针政策和法律法规。以治理隐患、防范事故为主题,精心组织安全生产月活动,努力营造安全生产的良

好氛围。推进安全文化建设,深化开展安全文化进企业、进园区、进社区、进校园、进家庭、进农村六进活动。做好安全生产法律法规的宣传工作,提高全民法制意识和安全素质。加大安全培训力度,定期对生产经营单位主要负责人、安全管理人员及从业人员的培训和考核,特种作业人员必须通过培训考核,持证上岗。 (二)落实责任,强化目标管理考核。制定和完善年安全生产目标管理考核实施细则,定期组织督查,年终组织考核,对安全生产目标管理不达标的,按照《江西省安全生产条例》的规定,实行一票否决。严格责任追究,对由于责任不到位、工作不到位、措施不到位而造成安全生产工作被动的,要追究相关人员的责任;对忽视安全生产工作、对事故有领导责任的,坚决实行行政问责制,严惩安全生产领域的违法、违规和腐败行为;对已发生的各类安全事故,按照四不放过原则,认真查处,分清责任,严肃追究。 (三)完善机制,强化安全监管措施。进一步深入开展安全生产隐患排查治理专项行动,继续重点对全镇两个露天采石场、危险化学品、烟花爆竹、建筑施工、民爆器材、石油、化工、电力等工矿企业;道路交通运输企业;渔业、农机、水利等单位;以及人员密集场所等其他重点行业和领域进行安全生产隐患排查治理,完善事故隐患定期排查上报制度,对排查出的隐患和问题,定人、定措施、定方案、限期整改;对一时不能整改到位的,要实施停产整顿;对违规违章生产经营行为加大加重处罚;对拒不执行整改的生产经营单位,要依法采取行政强制措施关闭关停。完善安全生产检查机制,认真开展安全生产

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