合成氨工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标
准
（一）培训大纲
1 范围
本标准规定了合成氨工艺特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于合成氨工艺气体压缩、氨合成反应、液氨储存岗位特种作业人员的培训与考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）
《气体防护急救管理规定》
GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码
GB 18218 危险化学品重大危险源辨识
GB/T11651 个体防护装备选用规范
GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准
AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范
AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范
AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范
AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范
AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范
AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范
3 术语和定义
3.1 下列术语和定义适用于本标准。
合成氨 synthetic ammonia
指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。生产合成氨的主要原料有煤（或焦炭）、天然气和石脑油、重质油等。。
合成氨工艺特种作业人员Special operator of synthetic ammonia processes
合成氨工艺生产装置中从事氨合成工艺气体压缩、氨合成反应、液氨储存现场及控制室的工艺操作人员。
4 基本条件
4.1满足国家安全生产监督管理总局30号令《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定的条件。
4.2 色弱、色盲为禁忌症。
4.3 培训前需在相应岗位实习3个月以上。
5 培训大纲
5.1 培训要求
5.1.1 合成氨工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。应注重提高合成氨工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
5.2 培训内容
5.2.1 合成氨工艺安全生产相关法律法规
主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护
条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等涉及危险化学品安全生产的法律法规，以及GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等主要技术标准。依照有关法律、法规和技术标准进行从业人员的责任和义务培训。
5.2.2 合成氨工艺安全基础知识
a）合成氨工艺简介，主要包括合成氨的概念，合成氨工艺的基本类型，氨合成原料气生产的方法、原理和流程，原料气净化的方法、原理和流程等，氨的合成原理、工艺条件及典型工艺流程，氨的存储方法、原理和流程。
b）合成氨工艺的危险特点，主要包括原料、中间产品和产品的燃爆危险性，氨、一氧化碳、硫化氢等毒性化学品泄漏的危险性、氨合成反应的失控危险性，部分工艺过程存在腐蚀的危险性。
c）危险因素，主要包括燃爆危险、高温高压危险、低温低压危险、反应失控危险、中间产品和产品等危险化学品泄漏危险。
d）安全技术说明书（MSDS），主要包括MSDS基本格式、合成氨工艺原料、中间产品和产品的危害特性。
e）重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨
识、合成氨工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。
5.2.3 合成氨工艺安全生产技术
5.2.3.1 工艺安全技术
主要包括:
a）合成氨生产原理、三种基本工艺类型（以煤或焦炭为原料的合成氨工艺过程，以天然气为原料的合成氨工艺过程，以重油及渣油为原料的合成氨工艺过程）。
b）以煤（或焦炭）为原料的合成氨工艺的生产特点、典型工艺类型和和安全运行操作要点。
c）以天然气为原料的合成氨工艺的生产特点、典型工艺类型和安全运行操作要点。
d）以煤（或焦炭）为原料的合成氨工艺的主要控制单元及工艺参数。
e）以天然气为原料的合成氨工艺的联锁保护系统工作条件。
f）氨存储的原理、工艺条件及工艺流程安全操作要点。
5.2.3.2 设备安全技术
主要包括：
a）特种设备、一般设备的概念及分类。
b）压缩机、反应器、储存等设备的种类、工作原理、工作特性。
c）设备操作条件。
d）设备主要结构及重点监控参数。
5.2.3.3 自动化安全控制技术
主要包括：
a）自动检测系统（敏感元件、传感器、显示仪表）工作原理及特点。
b）自动信号和联锁保护系统工作原理及特点。
c）自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点。
d）自动控制系统工作原理及特点。
5.2.3.4 电气安全技术
主要包括：
a）电气事故种类。
b）电气防火防爆，保护接地接零技术。
c）防雷装置的类型、作用及人身防雷措施。
d）防止直接和间接接触点击措施。
5.2.3.5 防火防爆技术
主要包括：
a）基本概念。
b）燃烧,包括燃烧的条件，燃烧过程及形成。
c）爆炸，包括爆炸的分类，爆炸极限及影响因素，可燃气体或可燃液体蒸气爆炸，粉尘爆炸，蒸气爆炸等。
d）火灾爆炸的预防，包括防止火灾爆炸的形成，消除点火源，限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
5.2.3.6 直接作业环节控制
主要包括：
a）化工检修作业的一般要求与监护职责。
b）其它直接作业环节的要求与监护职责。
5.2.4 安全设备设施
5.2.4.1 安全附件
主要包括：
a）安全附件的定义、种类及功能，安全阀、爆破片装置，紧急切断装置，安全泄放系统，压力表、液位计、测温仪表等的用途及运行管理。
b）安全附件的工作条件及主要参数。
5.2.4.2 安全泄放系统
主要包括：
a）安全泄放系统的构成及工作原理。
b）安全泄放装置基本构件主要包括：安全阀、爆破片、放空（自动或手动）系统等。
c）工作参数。
5.2.4.3 安全联锁系统
主要包括：
a）安全联锁系统工作原理。
b）安全联锁系统的构成，主要包括：联锁开关、联动阀等。
c）联锁保护条件和参数。
5.2.4.4 安全报警系统
主要包括：
a）压力报警器。
b）温度检测仪。
c）火灾声光报警装置。
d）可燃、有毒气体检测报警装置。
5.2.5 职业健康
主要包括：
a）合成氨工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物最高容许浓度与接触限值，职业接触毒物危害程度分级。
b) 现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
5.2.6 事故预防与应急处置
主要包括：
a）事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。
b）事故应急演练方法、基本任务与目标。
5.2.7 事故案例分析
主要包括合成氨工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享
5.2.8 个体防护知识（特种防护用品）
a）特种防护用品的种类及使用方法。
b）安全使用期限。
c）适用的作业环境或作业活动。
5.2.9 消气防知识
5.2.9.1 消防知识
主要包括：
a）消防系统，主要有泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统和氮气（N2）、二氧化碳（CO2）灭火系统等。
b）灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。
c）消防器材使用期限。
5.2.9.2 气防知识
主要包括：
a）正压式空气或氧气呼吸器，（密封）防化服，防毒面具等气防器材主要参数。
b）佩戴及使用方法。
5.2.9.3 自救、互救与创伤急救
主要包括：
a）自救、互救方法、人身安全保护措施。
b）创伤急救方法。
c)氨、一氧化碳、硫化氢中毒的急救
5.2.10 环境保护
a）熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理。
b）了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。
5.3 安全操作技能
a）合成氨工艺安全操作技能。
b）事故或异常状态下应急处理技能。
c）消气防器材设施的使用及维护技能。
d）创伤急救、氨、一氧化碳、硫化氢中毒急救的操作技能。
5.4 再培训要求与内容
5.4.1 再培训要求
5.4.1.1 凡已取得合成氨工艺特种作业人员资格的人员，若继续从事原岗位的工作，在资格证书有效期内，每三年应进行一次再培训。再培训的内容按本标准5.4.2的要求进行。
5.4.1.2 再培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
5.4.2 再培训内容
再培训包括以下内容：
a）有关合成氨工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
b）有关合成氨工艺方面的新技术、新工艺、新设备、
新材料及其安全技术要求等。
c) 国内外危险化学品生产单位安全管理经验。
c）有关合成氨工艺方面的典型案例分析。
d）职业健康、消防气防、个体防护等方面的新规范及标准等。
5.5 学时安排
5.5.1 合成氨工艺特种作业人员资格培训不少于100学时，具体培训内容课时安排见表1。
5.5.2 合成氨工艺特种作业人员再培训时间不少于24学时。
表1 合成氨工艺特种作业人员培训课时安排
项目培训内容学时
安全知识安全基础知识
安全生产法律法规8
合成氨工艺安全基础知识8 安全技术知识
合成氨工艺安全生产技术12
安全设备设施8
职业健康 4
事故预防与应急处置8
事故案例分析 4
个体防护知识（特殊防护设施） 4
消气防知识 4
环境保护 4
复习 4
考试 2
安全操作技能合成氨工艺安全操作8 安全设备设施操作与维护8 事故应急演练 4 个体防护、消气防器材使用与维护 4
复习 4
考试 2 合计100
再培训
有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准
有关合成氨工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安
全技术要求
国内外危险化学品生产单位安全管理经验
有关合成氨工艺方面的典型案例分析
职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等
20
复习 2
考试 2
合计24
（二）考核标准
6 安全生产考核标准
6.1 考核办法
6.1.1 考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分。
6.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试。考试内容应符合本标准5.2规定的范围, 其中安全基础知识占总分数的30％，安全技术知识占总分数的70％。考试时间为120分钟。考试采用百分制，60分及以上为合格。
6.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。考核内容应符合本标准5.2规定的范围,成绩评定分为合格、不合格。
6.1.4 考试不合格允许补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。
6.1.5 考试（核）要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，三个层次由低到高，高层次的要求包含低层次的要求。
了解：能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。
熟悉：对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并应用相关知识解决问题。
掌握：对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。
6.2 考核要点
6.2.1 合成氨工艺安全生产相关法律法规
a）了解国家有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。
d）熟悉合成氨工艺相关的技术规范及标准。
e）了解危险化学品生产经营单位和人员的法律责任。
f）熟悉从业人员安全生产的权利和义务。
6.2.2 合成氨工艺安全基础知识
a）熟悉合成氨工艺的成氨的概念，合成氨工艺的基本类型，氨合成原料气生产的方法、原理和流程，原料气净化的方法、原理和流程等，氨的合成原理、工艺条件及典型工艺流程，氨的存储方法、原理和流程。
b）掌握以煤（或焦炭）、天然气为原料的两种合成氨工
艺的危险特点及危险因素。
c）熟悉安全技术说明书（MSDS）的基本格式、合成氨工艺原料、中间产品和产品的危害特性。
d）了解重大危险源的辨识。
e）掌握合成氨工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。
6.2.3 合成氨工艺安全生产技术
6.2.3.1 工艺安全技术
a）掌握合成氨生产原理、三种基本工艺类型（以煤（或焦炭）为原料的合成氨工艺过程、以天然气为原料的合成氨工艺过程、以重油及渣油为原料的合成氨工艺过程）。
b）熟悉以煤（或焦炭）为原料的合成氨工艺的生产特点、典型工艺类型和和安全运行操作要点。
c）熟悉以天然气为原料的合成氨工艺的生产特点、典型工艺类型和安全运行操作要点。
d）掌握以煤（或焦炭）为原料的合成氨工艺的主要控制单元及工艺参数。
e）掌握以天然气为原料的合成氨工艺的联锁保护系统工作条件。
f）掌握氨存储的原理、工艺条件及工艺流程安全操作要点。
6.2.3.2 设备安全技术
a）了解特种设备、一般设备的概念及分类。
b）了解压缩机、反应器、储存等设备的种类、工作原理、工作特性。
c）掌握设备操作条件。
d）掌握设备主要结构及重点监控参数。
6.2.3.3 自动化安全控制技术
a）了解自动检测系统（敏感元件、传感器、显示仪表）工作原理及特点。
b）了解自动信号和联锁保护系统工作原理及特点。
c）了解自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点。
d）了解自动控制系统工作原理及特点。
6.2.3.4 电气安全技术
a）掌握电气防火防爆技术措施。
b）熟悉保护接地、接零。
c）了解静电的产生。
d）掌握防静电措施。
e）掌握防雷措施。
6.2.3.5 防火防爆技术
a）了解基本概念。
b）了解燃烧的条件、燃烧过程及形成。
c）熟悉爆炸的分类、爆炸极限及影响因素、可燃气体或可燃液体蒸气爆炸、蒸气爆炸、粉尘爆炸。
d）掌握火灾爆炸的基本预防措施。
6.2.3.6 直接作业环节控制
a）掌握化工检修作业的一般要求与监护职责。
b）掌握其它直接作业环节的要求与监护职责。
6.2.4 安全设备设施
6.2.4.1 安全附件
a）了解安全附件的定义及种类，安全附件主要包括：安全阀、爆破片装置，紧急切断装置，安全泄放系统，压力表、液位计、测温仪表等。
b）熟悉安全附件的性能和用途。
c）掌握安全附件的工作条件及主要参数。
6.2.4.2 安全泄放系统
a）了解安全泄放系统的构成及工作原理。
b）熟悉安全泄放装置基本构件主要包括：安全阀、爆破片、放空（自动或手动）系统等。
c）掌握工作条件及参数。
6.2.4.3 安全联锁系统
a）了解安全联锁系统工作原理。
b）熟悉安全联锁系统的构成，主要包括：联锁开关、联动阀等。
c）掌握联锁保护条件和参数。
6.2.4.4 安全报警系统
a）熟悉压力报警器分布及报警值。
b）熟悉温度检测仪分布及报警值。
c）熟悉火灾声光报警装置分布。
d）熟悉可燃、有毒气体检测报警装置分布。
6.2.5 职业健康
a）了解合成氨工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物最高容许浓度与接触限值，职业接触毒物危害程度分级。
b) 熟悉现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
6.2.6 事故预防与应急处置
a）了解事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。
b）熟悉事故应急演练方法、基本任务与目标。
6.2.7 事故案例分析
主要包括合成氨工艺及危险化学品典型事故案例分析与共享。
6.2.8 个体防护知识（特种防护用品）
a）掌握特种防护用品的种类及使用方法。
b）熟悉安全使用期限。
c）熟悉适用的作业环境或作业活动。
6.2.9 消气防知识
6.2.9.1 消防知识
a）熟悉泡沫灭火系统，水喷淋消防系统，蒸汽灭火系统，氮气（N2）、二氧化碳（CO2）灭火系统等自动灭火系统的工作原理和操作。
b）掌握灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。
c）熟悉消防器材使用期限。
d）了解消防法中有关要求。
6.2.9.2 气防知识
a）掌握正压式空气或氧气呼吸器，（密封）防化服、防毒面具等气防器材主要参数。
b）掌握正确的佩戴使用方法。
c）掌握安全使用注意事项。
d）了解气防管理规定有关内容。
6.2.9.3 自救、互救与创伤急救
a）掌握自救、互救方法、人身安全保护措施。
b）掌握创伤急救方法。
c）掌握氨、一氧化碳、硫化氢中毒的急救急救处理措施、方法。
6.2.10 环境保护
a）熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理。
b）了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。
6.3 安全操作技能考核要点
a）掌握合成氨工艺安全操作技能。
b）掌握事故或异常状态下应急处理技能。
c）掌握消气防器材设施的使用及维护技能。
d）掌握创伤急救、氨、一氧化碳、硫化氢中毒急救的操作技能。
6.4 再培训考核要求与内容
6.4.1 再培训考核要求
6.4.1.1 对已取得合成氨工艺特种作业资格证的人员，在证书有效期内，每三年再培训完毕都应进行考核，考核内容按本标准6.3.2的要求进行，并将考核结果在合成氨工艺特种作业资格证书上做好记录。
6.4.1.2 再培训考核可只进行笔试，考核办法可参照6.1.2。
6.4.2 再培训考核要点
再培训考核包括以下内容：
a）了解有关合成氨工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
b）熟悉有关合成氨工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等。
c）了解国内外危险化学品生产单位安全管理经验。
d）了解有关合成氨工艺方面的典型案例分析。
e）掌握职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范
及标准等。
工艺技术标准 工艺技术标准系指产品实现过程中，对原材料、半成品进行加工、装配和设备运行、维修的技术要求以及服务提供而制定的标准。 工艺技术标准是工艺技术的结晶，它是企业实行产品设计、保证产品质量、降低物质消耗的重要手段。因此，国内外企业都十分重视工艺技术标准的制定工作。 工艺技术标准主要有以下几种： (一)工艺通用标准 工艺通用标准系指一些使用面广、通用性强的工艺标准。其种类有以下几种： 1、工艺术语标准，有关行业特别是机械行业有一系列工艺术语标准，如GB 4863《机械制造工艺基本术语》等。 2、工艺符号、代号标准，如GB 324《焊缝符号表示方法》等。 3、工艺分类代码标准，如JB/T 9166《工艺文件的编号方法》等。 4、工艺文件格式标准，如JB/T 9165.2《工艺规程格式》等。 5、工艺余量标准，包括毛坯余量和工序余量，如GB/T 11350《铸铁件机械加工余量》等。 (二)工艺规程(作业指导书) 工艺规程系指产品或零件加工和工人操作的工艺文件。它可以是标准、标准的一部分或规范性技术文件，也可称作业指导书。工艺规程中的典型工艺规程、工艺守则、标准工艺规程是工艺标准。 1、机电行业企业的工艺规程包括专用工艺规程、通用工艺规程和标准工艺规程。 (1)专用工艺规程，针对某一种产品或零件所设计的工艺规程，主要包括有以下几种： a.工艺过程卡片，它是规定产品或零件在制造过程中的加工工序和工艺路线的文件。工艺过程卡一般注明工序名称、工序内容、设备、工装、加工车间、工段等，不需绘制工艺简图。小批量生产、工艺过程简单时，可以与产品图样配合直接指导工人操作。大批量生产、工艺过程复杂时，可作工序卡的汇总文件。 b.工艺卡片，按产品或零部件某一工艺阶段编制的一种工艺文件。以工序为单元，注明工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、设备、工装等，有的工序需注明操作要求，大多数工序需绘制加工件简图。主要用于各种批量生产的产品。 c.工序卡片，是规定某一工序内容具体要求的工艺文件。除工艺导则已作出规定的内容外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。工序卡片应绘制工序加工简图，规定安装、定位、夹紧、工步、工位、动作、工时及材料消耗定额、冷却润滑、切削参数、设备、工装、质量要求、检验方法等。 d.检验卡片，根据产品标准、产品图样、技术要求和工艺规程，对产品及其零部件的质量特性、检验内容、检验要求及手段作出规定的工艺文件。主要用于关键工序的检查。 e.工艺守则，某一专业工种所通用的一种基本操作规程。 工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片、检验卡片或工艺守则，可按JB/T 9165．2《工艺规程格式》和JB/T 9166《工艺文件编号方法》进行编制。 (2)通用工艺规程 针对工序或成组系列零件所设计的工艺规程，主要包括典型工艺规程和成组工艺规程。
施工工艺 进场前，必须细致检查原有设施有无损失，原有施工质量是否有问题，形成书面取得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是：砸沟，砸墙，砸地面。（严禁拆除承重墙）在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好，以免堵塞，施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直，开槽深度电线管必须超过浮管深处20mm。 3、砸墙方面：钢筋混凝土墙不准砸，梁下面的承重墙不准砸，只有120 mm厚度以下或 空心砖墙可以砸。（老式住宅、预制板楼除外） 4、一般地面可以砸深度30-80 mm左右，不能砸下面的楼板。（预制板楼不砸） 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐，防止破坏地热。（指有地热的地面） 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前，必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查，有无设施损坏，并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好，下水是否畅通，形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动，表后可以改动必须加阀门，厨房下水可移动，应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后，-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验，观察12小时方可封闭。（压力不小于0.5Mpa） 4、冷水管如走棚加保温管，防止出汗。 5、下水管检查口检查到位，重新封紧，确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线直线线路4米之内不许有接头，冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直，高度合理预留。 11、卫生间走管，可以走棚上，或走墙，如客户特殊要求走地，需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线可以走地或走棚。
安全管理知识培训主要内容 一、安全基本知识 二、安全管理基础 三、安全管理体系与安全标准化 四、安全合格班组 五、事故管理 六、事故案例分析 七、事故隐患排查 安全是全家人的期盼，是朋友的祝福，是幸福的保障，是终身的希望 安全是一条港湾，微风轻佛，浪花朵朵，从这个港口涌出的是幸福的源泉，伴你走向胜利之门，成功之门，幸福之门。具有不安全行为的人就像走钢丝，永远令人担心，令人紧张，令人纠结、令人不安······ 1、安全意识不强-认为不会发生事故。 2、安全素质较低-不清楚如何应对。 3、习惯性违章-经常这样做的，未发生事故 生命对于每一个人只有一次，如果生命都不存在了，其他一切还有什么意义？ 为了社会的和谐，为了您和家人的幸福，为了企业的发展，让我们： 安全相关术语 风险与风险管理R=f (F，C) 式中：R为风险度，F为发生事故的可能性，C为发生事故的严重性 企业内部存在风险： （1）经营风险 因原材料供应、能源、技术、产品价格、商品销售、业务结构、特许经营、汇率调整等原因，对公司经营造成的实质性影响。因产品销售价格、市场变化对经营造成的风险（2）资产风险 因大股东出资不到位、公司资产不实，大股东长期占用上市公司资金、资产而侵害公司利益，上市公司为大股东抵押担保等原因，对公司资产安全形成隐患。 企业外部风险 （1）行业风险 因公司所处行业状态，对相关产业的依赖程度而对公司经营造成影响，以及行业竞争所带来的风险。 （2）市场风险 因经济、金融形势及相关行业对市场造成的波动，市场变化及产品的可替代性对公司经营损益造成的影响。 （3）项目风险 因投资项目实施过程中的各种不确定因素(包括人力资源、技术和管理等)对项目财务目标造成影响，以及市场变化对公司预期收益带来的影响。 政策风险 因相关政策的规定和调整对公司造成的限制和影响。 股市风险 因公司股票价格受企业经营状况及利率、通货膨胀、有关政策等因素影响而造成较大波动，涉及的股市风险对公司再融资功能产生的影响。 第一类危险源
抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→ 抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘
企业安全培训内容 第一部分安全知识概论 第二部分公司安全生产规章制度 一、企业安全教育的目标：总的目标是提高人的安全素质。这要通过强化安全意识、发展安全能力、增长安全知识、提高安全技能等来实现。 二、企业安全教育的对象；法人代表及其他决策者们（董事长、总经理、总监、经 理）、各级管理者（中层及基层管理干部）、安全专业人员、企业职工和家属。 对不同的教育对象有着不同的教育目的： 1对各级领导要求重点掌握安全认识和安全决策技术； 2对安全专业人员要求重点掌握安全科学技术； 3对企业职工要求重点掌握安全态度、安全技术知识和技能； 4对企业职工要求重点了解职工的工作性质、工作规律和相关的安全知识。 三、安全教育培训的内容：安全常识和安全技能、安全政策和安全法规、安全标准 和安全技术、安全科学理论等。 在企业通常分为： 1决策层安全教育培训：要求懂得方针政策、安全法规和有关技术法规、标准。 懂得安全法规是了解违反安全生产法规应受到治安处罚或行政处罚，应承担民事责任、行政责任或刑事责任；在什么情况构成重大责任事故罪。 安全生产的技术法规包括：安全生产的管理标准、机具和生产工艺的安全卫生标准、防护用品标准等。 2决策层安全教育培训目标：树立安全第一、预防为主、以人为本、安全能减损更能增值的安全生产观。 3管理层安全教育培训： 中层干部应懂得相应的安全技术知识。具有企业安全管理、机械安全、电气安全、防火防爆、工业卫生、劳动保护、环境保护等知识，侧重掌握防火防爆方面的安全知识。应懂得推动安全工作前进的方法：如早会宣导、定期检查、奖罚激励法等。应熟悉国家安全生产法规和企业安全管理规章制度。 基层班干部应掌握与本班工作相关的安全知识及有关事故案例；应掌握与本班工作相关的安全操作技能。 4管理层安全教育培训目标：贯彻执行安全第一、预防为主、以人为本的安全方针。带头遵守安全法规制度，不违章指挥；异常处置上报。 5企业职工安全教育培训：除了生产技术知识教育外，还需要以下知识教育： 一般安全生产技术知识教育： 单位内危险设备、区域分布及基本注意事项和安全防护知识； 有关电气设备的基本安全知识； 起重机械和厂内运输有关的安全知识； 企业中一般消防制度和规则； 个人防护品的正确使用和伤亡事故报告办法 事故时的紧急救护措施、方法。
生产流水线工序工艺要求 一．缝焊工序 进料环松紧调节适中，罐身前后端焊接部分搭接一致，缝焊接头3mm，所焊部分均匀、牢固、平整、无断点、无烧痕、无毛刺、表面呈白色，胀锥、翻边时无裂缝，应督促检查半成品的印刷质量。 二．焊接补涂 如焊接不正常应分别区分处理，发现大批量焊接质量问题应及时通知上工序停机检查维修；补涂宽度为6-8mm，前后均匀涂到，涂料与稀释剂配比为2:1，配比后涂料应密封保管以防变质，协助缝焊工序检查半成品质量及焊接质量。 三．胀锥工序 根据版面图案布局合理居中对位胀锥，并用记号笔做好记录保证稳定一致，胀锥大小尺寸应与翻边模心相配合，优先选用紧配合，不得过松。如焊接口胀锥裂开过多应及时通知上工序停机检查。 四．翻边工序 胀锥大小尺寸应与翻边模心呈紧配合，不得过松，焊接口翻边后无裂口，如裂口过多应及时通知焊机停机检查。 五．桶底注塑 注塑均匀，胶未干不得使用 六．封底封面工序 罐身与盖面封罐前压力调整合理，卷封边扎实美观、无假封、无刺头、无不正常痕迹，平整无变形。如发现异常及时停机检查维修，上道工序不合格品不得正常流入本道工序。 七．验罐、看罐工序 气密压力20K帕不漏气。桶内外光滑、圆整、无锈蚀，卷边均匀、无皱纹、无毛刺，焊缝严整均匀、无瘤、无烧痕，漆膜颜色均匀、无明显变色、起泡、划伤、撞伤等。如发现品质异常及时分别区分处理，坚决不流入下道工序，如发现产品批质量问题，有权责令全线停产检查，直到问题解决。 八．包装捆扎 轻拿轻放，有污垢成品应处理后再进行包装，不得将不同品牌或不合格的产品混包，捆扎松紧合理，无变形，按定置管理制度合理摆放入库。 九．试漏补罐工序 严格三检制度，即首检、中检、完工检。提高抽检比例，如发现异常或批量产品质量问题有权责令停产检查，直到问题解决。补罐方面应遵循可靠、不漏、美观，补罐后不成捆包装入库。 本规定自发布之日起执行。 湖北盛威包装制品股份有限公司
各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类：施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的内容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22
拆除工程 1、装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对即有建筑结构的安全性进行核验、确认。 2、装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 3、施工过程中应该做好原地漏、坑管及管线的保护工作，防止异物堵塞管道和其它事故发生。 4、拆除过程中必须保证安全，严禁野蛮施工，协调邻里关系，防止纠纷发生。 5、拆除工程结束后，要及时清理现场的建筑垃圾，不影响下一道工序正常进行。 6、外墙墙体拆穿或开孔后及时封堵墙体断面，及时做好防水处理、折除墙体及开门洞时应先画好水平、垂直线用切割机沿线切割槽缝后再进行折除，以保证折除时不影响其它主体结构及折除的美观性。
水电部分 水电施工工序流程 进场开工定位→弹水平线→材料到场验收→画线开槽→敲墙→排管→布线→固定线管→排设水管→试压→测电路→分项隐蔽工程验收→工程测量数量→客户签字确认→后期安装 一、给、排水管道安装工程 1、施工前必须明确了解的容。 （1）浴缸、淋浴房及挂壁式小便器的规格、尺寸以确定龙头的位置及供电方式。 （2）台盆、洗衣机、拖把池的规格尺寸以确定龙头的位置及排水方式。 （3）热水器的规格尺寸以确定安装位置。 （4）要量出马桶的坑距提供给甲方，提醒甲方购买时注意。（5）要了解卫生间的采暖方式及通风方式。
（6）一般别墅工程及给水主管道可能压力不足时，应建议业主在地柜安装增压泵。 以上容必须做好书面记录并经甲方签字认可。 水管工的施工要求 （1）材料的品牌、规格必须符合设计要求。龙头位置按设计要求设置，龙头进出水口丝弯头距地面标高一般为普通浴缸距地面65cm左右，高档按摩浴缸应根据产品说明图纸。台盆距地面45—50cm，马桶及便洁宝距地面15cm左右，普通淋浴房距地面115cm左右，高档蒸气式及成品淋浴房应根据产品说明图纸。拖把池、洗衣机距地高度应根据业主购买型号确定，挂壁式电热水器距地1.8m左右，燃气热水器距地1.4m左右。 （2）暗管铺设走向要合理（在不违反规要求的情况下，以最短的距离为最佳走向），管道固定牢固。并做到横平竖直，埋设管不允许超出墙体（离墙面1.5CM）。 （3）管道切口平齐圆整，冷热（左热右冷），施工结束后，必须通
从业人员 食品安全知识培训内容 一、大纲 1.食品中常见污染及预防控制 2.餐饮服务监督管理（基本要求） 3.加工操作规程 4.食品安全事故处理/过程监控要求 二、食品中常见污染及预防控制 1.具体的能引起食物中毒和食源性传染病的部分病原菌 2.食品中常见的可致病的病毒最常见的是甲肝病毒 （一）食品中常见污染及预防控制 1.人感染寄生虫病大多是由于生食、半生食、等不良饮食习惯、或食品加热不彻底所致 2.生物毒素人体摄入的后极易引起中毒、重者死亡。常见的有发芽马铃薯、青蕃茄、苦杏仁、鲜黄花菜、生黄豆等 （三）食品中常见污染及预防控制 1.部分有毒食品 河豚鱼、青皮红肉鱼 四季豆、扁豆、荷兰豆 生豆浆
野蘑菇(颜色鲜艳的大都有毒) 2.能污染食品的物质 有机磷农药，蔬菜 瘦肉精，猪肉、猪内脏 亚硝酸盐 桐油 贝类毒素 三、餐饮服务监督管理 《餐饮服务食品安全监督管理办法》已于2010年2月8日经卫生部部务会议审议通过，自2010年5月1日起施行。 （一）餐饮服务基本要求 餐饮服务提供者必须依法取得《餐饮服务许可证》，按照许可范围依法经营，并在就餐场所醒目位置悬挂或者摆放《餐饮服务许可证》。 餐饮服务提供者应当建立健全食品安全管理制度，配备专职或者兼职食品安全管理人员。 （二）餐饮服务基本要求 被吊销《餐饮服务许可证》的单位，根据《食品安全法》第九十二条的规定，其直接负责的主管人员自处罚决定作出之日起5年内不得从事餐饮服务管理工作，并且餐饮服务提供者不得聘用此类人员从事管理工作。 （三）餐饮服务基本要求 1.应当建立食品、食品原料、食品添加剂和食品相关产品的采购记录制
施工工艺标准
施工工艺标准 1校园网布线要求 本次项目的校园网拓扑布局是星形结构，业主要求要遵守原有拓扑，即由中心机房到各幢楼之间直接用光纤连接，各楼到中心机房只有一级级联（除城区的崇庆中学、崇庆实验中学、蜀城中学外）。另外，数据网与监控网分开，本次新建的监控网络控制室到中心机房需要单独布光纤。光纤架空，必须用钢绞绳作为支撑。 1.1应遵循以下规范： GB/50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》 GB/50312-2007《综合布线工程验收规范》 GB/50462-2008《电子信息系统机房施工及验收规范》 SJ/T 31469-2002 《防静电地面施工及验收规范》 1.2招标文件中校园网布线施工验收要求（最低要求） 布线规范,横平竖直，强弱电分开。除总体符合国家相关技术规范外，室外线路应与业主协商好走线线路，尽可能埋地；在没有业主或用户同意的情况下，不得飞线，不得翻楼顶；埋地部分外层套PVC管，埋管深度不低于15厘米；出地面部分2米以下加装铁管（壁厚≥0.8mm）防护。除套管部分外，均使用线槽板及连接件布线，线槽用膨胀钉固定安装，膨胀钉间距应小于80厘米。所有线路都有标识，交换机在墙柜或机柜中固定牢固，线路绑扎整齐。 1.3布线标准详细要求
缆线的布放： 缆线布放前，应核对布放缆线的规格、程式、路由及位置与施工设计相符。 电缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受外力的挤压和损伤。 电源线、信号电缆、对绞电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，以便防止电磁干扰。 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度应为配线箱内周长，工作区处预留20CM。 缆线的弯曲半径应符合下列规定： 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。 布放水平电缆线以前，应对信息点进行配线估算，充分利用好每箱线，做到节约用线。 穿引缆线时，拉线用力应适度，不得野蛮施工。 穿线过程中，特别是在与金属管、转线盒等断面接触时，应保护缆线护套层。 穿好缆线前，应及时做好电缆两端识别标记；缆线布放到位后，应对照两次，发现问题，及时整改；绑扎电缆时，安装配线架前再对音一次。 缆线的端接 缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。 对绞电缆与接线模块卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。 缆线中间不得产生接头现象。
水泥厂工艺操作安全生产及注意事项 一、均化及喂料系统 （1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。 （2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。 （3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程。 （4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。 （5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。 （6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。 （7）生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在 60%~80%。 （8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。 二、回转窑系统 （1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。 （2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。 （3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。 （4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。 （5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。 （6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。 （7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。 （8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。 （9）窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。 （10）停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。 （11）入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。 （12）突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。 三、回转窑及托轮 （1）开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。 （2）须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。
施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）
《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开 长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚 管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；
2.1.2.4.1 圆柱模板施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑工业与民用建筑现浇混凝土框架柱。 2编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑模板工程施工质量验收规范》GB 50209--2002 3施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1圆柱模板方案得到监理批准，必要时可先做一根示范圆柱，待监理工程师验收后，全面实施。 3.2.2完成对操作工人的技术交底 3.2.3根据流水段划分，合理确定柱模加工数量。 3.2.4根据同直径的不同柱高，综合确定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般不宜 > 500mm。 3.2材料准备及要求 321钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm宽度为300、450、600 和750mm宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 3.2.2定型钢角模：阴角模150mrhC 150m材900mm （1200 1500、1800mm）阳角模150X 150X 900m（1200、1500、1800）;可调阴角模250mnX 250mX 900m（1200、1500、1800mm 及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 3.2.3连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 3.2.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 3.2.5脱模剂：水质隔离剂。 3.3主要机具铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
工序标准化管理 工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。 工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。 一、生产人员（人） 1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。 3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。 4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。 5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 二、设备维护和保养（机） 1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 2、设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。 3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。 4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 三、生产物料（料） 1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。
2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。 3、转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。 4、所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。 5、对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 6、生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。 四、工序管理（法） 1、工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。 2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。 3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 4、主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 5、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 7、对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。 8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。 9、各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。 10、大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。 五、生产环境（环） 1、有生产现场环境卫生方面的管理制度。 2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 3、生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。
土建工程 第一篇土方工程 (4) 第一章土方工程施工的有关规定和要求 (5) 第二章人工挖土 (7) 第三章机械挖土 (11) 第四章基土钎探 (17) 第五章人工回填土 (21) 第六章机械回填土 (25) 第二篇地基基础工程 (31) 第一章灰土地基 (33) 第二章砂石地基 (39) 第三章素混凝土基础 (42) 第四章现浇设备基础混凝土 (46) 第三篇地下防水工程 (50) 第一章防水混凝土 (52) 第二章水泥砂浆防水层 (58) 第三章高聚物改性沥青卷材防水层 (62) 第四章三元乙丙橡胶卷材防水层 (69) 第五章聚氨酯防水涂料施工 (75) 第四篇混凝土结构工程 (79) 第一章砖混结构模板 (81) 第二章框架结构定型组合钢模模板 (85) 第三章现浇剪力墙结构大模板 (93) 第四章砖混、外砖模结构钢筋绑扎 (99) 第五章框架结构钢筋绑扎 (105) 第六章地下室钢筋绑扎 (115) 第七章剪力墙结构大模板钢筋绑扎 (121) 第八章钢筋电渣压力焊 (127) 第九章直螺纹连接 (133) 第十章钢筋挤压连接 (137) 第十一章砖混结构（构造柱、圈梁、板缝等）混凝土浇筑 (141) 第十二章框架结构混凝土浇筑 (147) 第十三章剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑 (157) 第五篇砌筑工程 (163) 第一章砖基础 (165) 第二章一般砌体砌筑 (171) 第三章空心砖砌筑 (179)
第四章混凝土小型空心砌块砌筑 (185) 第五章填充墙砌筑 (191) 第六篇地面与楼面工程 (197) 第一章炉渣垫层 (198) 第二章混凝土垫层 (202) 第三章陶粒混凝土垫层 (206) 第四章细石混凝土地面 (210) 第五章水泥砂浆地面 (214) 第六章现制水磨石地面 (220) 第七章预制水磨石地面 (226) 第八章陶瓷锦砖地面 (232) 第九章石、花岗石及碎拼石地面 (236) 第十章缸砖、水泥花砖、通体砖地面 (244) 第十一章水泥方砖、预制混凝土块路面铺设 (251) 第十二章厕、浴间涂膜防水材料 (255) 第七篇门窗工程 (261) 第一章木门窗安装 (262) 第二章钢门窗安装 (269) 第三章铝合金门窗安装 (273) 第八篇装饰工程 (283) 第一章墙抹石灰砂浆 (285) 第二章抹水泥砂浆 (291) 第三章加气混凝土条板墙面抹灰 (299) 第四章墙粉刷石膏 (306) 第五章墙面水刷石 (311) 第六章墙面干粘石 (318) 第七章喷涂、滚涂、弹涂 (326) 第八章拉毛灰 (334) 第九章斩假石 (340) 第十章清水砖墙勾缝 (345) 第十一章室外贴墙面砖 (349) 第十二章石、磨光花岗石、预制水磨石饰面 (355) 第十三章墙面贴陶瓷锦砖 (363) 第十四章木骨架罩面板顶棚 (369) 第十五章轻钢骨架石膏罩面板隔墙 (373) 第十六章轻钢骨架罩面板顶棚 (379) 第十七章木窗帘盒、金属窗帘杆 (385) 第十八章增强石膏空心条板隔墙 (389) 第十九章木材面混色油漆 (395)
第一部分概述 生产经营是一种在特定条件和特定环境中，根据对象的不同，以不同的方式向自然界索取或对其进行加工的、有组织、有目的进行的人类活动。一般而言，生产经营单位既是这种活动的组织者，也是这种活动的场地使用者。不同的生产经营单位，存在着不同的、可能对人体有害的因素。例如，矿山采掘可能发生坍塌、漏水、瓦斯爆炸；交通运输可能发生撞车、沉船、飞机失事等等；几乎各行各业都存在着不同程度的伤害风险。因此，员工们要了解危险，生产经营单位要向员工告诉危险，这既是双方的法律义务，又是双方的法定权利。而让每名员工掌握相应的预防事故的知识、技能和各项法律法规及规章制度，则更是生产经营单位不可推卸的责任。显然，安全生产教育与培训，正是生产经营单位履行这一职责，员工享有这一权利，进而促进安全生产的不可或缺的最佳形式。 第一节安全生产教育培训作用 开展安全生产教育和培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径。 一、法律法规的有关规定 安全教育培训是《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。《安全生产法》明确规定企业必须按照法律法规履行职责。根据《安全生产法》对安全教育培训工作提出同样要求：即安全生产教育培训考试不合格人员，不得上岗。 据权威部门提供的数据，80%以上的安全生产事故是由于员工法制观念不强，安全意识薄弱造成的。不按操作规程作业，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力，是最大的安全隐患。因此，项目部将按照安全生产教育培训要求，着力做好员工的安全教育培训工作。如果员工拒绝参加安全生产、劳动保护教育培训，项目部将按照规章对员工进行批评教育或处分；由此而导致的重大责任事故、造成重大经济损失的，还将实施责任追究，并依法追究刑事责任。 二、员工自我保护的需要 员工进入工作岗位后，应了解和熟悉岗位作业环境，提高自己的安全意识，获得安全操作技能，掌握处理和应对紧急或突发情况的本领，从而预防和避免在生产过程中发生事故，保障自身安全和生产的正常进行，作到“三个不伤害”（即，不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。
1、 目的 为规范公司的管理，提升产品质量，保持高标准的生产工艺，特 制定本规定。 2、 各工序工艺标准 3、 切割 3.1 切割作业标准 3.1.1 按交货期顺序切割作业，做到当日单，当日切割完毕。 3.1.2 切割顺序：先红单（补片单）绿单（加急单）后正常单，必要时 应做到“立等切割”和“另架专送”。 ..3 配对玻璃切割：（指玻璃厚度不同配对、颜色不同配对、品种不同配对）严格按流程单顺序切割，与其相对应的玻璃也 必须相同对应。 ..4 切成玻璃应擦去玻璃粉，贴上标签。标签贴在玻璃正中位置。 3.2 切割质量标准 3.2.1 磨边位：4～6㎜玻璃为3㎜；8～10㎜玻璃为4㎜；12㎜玻璃为5 ㎜；15、19㎜玻璃为6㎜； ..2 对角线：允许值为＜2㎜； 3.2.3 撕边（爆边）＜2㎜； 3.2.4 无瑕疵：无结石、无气泡、无划痕、无纸纹、无发霉。同一客户 同一批玻璃无色差。 3.3 玻璃的摆放、移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位 作业指导书执行。 4、磨边 4.1 磨边作业标准 4.1.1 磨边作业按交货期顺序，进入辖区的玻璃确保48小时加工完毕并移送。 4.1.2 遇红单（补片单）绿单（加急单）应优先安排加工。 4.2 磨边质量标准 4.2.1 磨边成品规格标准：+0-2，对角线＜2㎜；遇中空、夹胶和配对玻
璃时，应严格控制规格标准。 ..2 磨边成品倒边标准：4～10㎜玻璃为：1～1．5㎜；12～19㎜玻璃为1.5～2㎜；弯G玻璃倒大边为4～5㎜。 ..3 磨边外观质量标准： 直边机与双边机：全部机磨到位，直边与边缘经抛光，表面 光滑。 倒棱与粗磨：边部无毛刺不刮手，呈白色状态。 粗磨无暗裂，全部呈白色状态，符合钢化条件。 玻璃表面无划痕刮伤。 4.3 玻璃的摆放移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位作业指导书执行。 5、钻孔（异形） 5.1 钻孔（异形）作业按交货期顺序，遇红单（补片单）绿单（加急 单）应优先安排加工。加工完毕应及时移送。 5.2 钻孔质量标准： 孔径4～40㎜，其孔位偏移允许值范围±1㎜； 孔径40～200㎜，其孔位偏移允许值范围±1．5～2㎜； 钻孔作业要求画线准确，下钻平稳，不爆孔，玻璃表面无划 痕。 遇“夹”或“缺”时，有模板、配件的，要注意察看或套用 模板、配件。 5.3 异形加工质量标准： 5.3.1 异形加工规格标准为+0-5㎜；异形加工有模板时，一定要套用模板。 5.3.2 异形加工边缘部质量标准： 边缘部圆滑、顺畅，无明显接头 粗磨、抛光，达到光亮 玻璃表面无划痕、无划伤。 5.4 玻璃的摆放移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位作业指导书执行。
安全生产教育培训内容 每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。中国化工行业在世界上占有很大的份额，化工行业在国家GDP中又占很大比重，我们重庆就是一个化工重地,看看我们周边到处都有，工作机会也有很多，大家学习它会有一定的好处，工作机会多一点。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。 一、我国安全生产法律基本体系 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布 的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。 二、安全管理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。