锂电池来料检验标准 新

序号更改前章节 / 条款内容更改后章节 / 条款内容更改后版本提出人批准人生效日期1全页次全版更新A1熊佳敏蔡大军2016-6-17 2检验项目更新A21、目的使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。2、适用范围适用于联维亚所有锂电池的来料检验。3、职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。4、引用标准引用GB/

锂离子聚合物电池检验规范

1、目的使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。2、适用范围适用于联维亚所有锂电池的来料检验。3、职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。4、引用标准4.1弓|用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。4.2抽样检验依 GB/T 2828-

UL1642安全标准(锂电池)前言本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征

页次3/3?b)在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电

目视、闻气味 目视 目视 目视、手感 目视 目视、扫描枪 目视 目视 目视CRI：0 MAJ：0.25 MIN：0.40箱 唛 检 查吸塑盘 包装方式 箱唛10Cartons/Lo

文件类别文件编号NLA-QAD-002标准文件版别A/0文件名称：锂电池生产过程工序检验标准页码1 of 31.目的制定工序检验标准，使电池的生产过程工序检验规范化。2．范围所有型

序号1 2更改前章节/条款内容更改后章节/条款内容更改后版本提出人批准人生效日期全页次全版更新A1熊佳敏蔡大军2016-6-176.2检验项目更新A21、目的使锂电池在我司入料及制

1、目的使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。2、适用范围适用于联维亚所有锂电池的来料检验。3、职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。4、引用标准4.1弓|用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。4.2抽样检验依GB/T 2828-2

? ? 相对湿度：45%～75%；? ? 大气压力：86kPa～106kPa。? ? 测量仪表与设备要求? ? 测量电压的仪表准确度应不低于级，内阻应不小于10kΩ／V。? ? 测

电压：＞USL×nV 组合电池单体间的电压差超出规格书要求范围（规格书 无要求的，按工艺要求；两者均无要求的，一律按40mV 标准）内阻超出客户规格书要求范围 不能充电、不能放电不

（2）1C放电：在23±2℃环境温度下，以1C恒电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.2C时，停止充电（最长充电时间不大于4H）；停止充

1、目的:检测电池的安全性能。2、内容:随机抽检且抽检比例不大于1%。2.1新型号电池投产,化成结束随机抽检20pcs 做安全性实验。2.2每一批号电池化成结束随即抽检4pcs 做容量，寿命检测。2.3每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs 做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。3、范围:容量、寿命、过充、过放、振荡、短路、跌落，重物冲击。４、性能:等同于

5.方向正确， 标签内容：文字正确，无反向、印字 清楚、无气泡、无错位。 无反向 按承认书要求测试并读取测试值（厂 1.电压、内阻 商附出货检测报告）。 2.充、放电测 电气参 按

锂电池检验标准1 范围本标准规定了锂电池的一般检验要求。在必要时，可以在其他文件中规定更高的检验要求。本标准适用于我公司所用的锂电池的进料检验。2 引用标准及检验依据下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。8897.4－2002 原电

一、目的：为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。二、适用范围：本检验规范适用于本公司所有采购手机电池的检验作业。三、权责单位：本检验规范由品保单位制定，品质经理核准后发行。所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。四、应用文件：MIL-STD-105E II抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸

3.2检测前准备3.2.1扭动调节高度螺丝，使下顶针托盘处松动状态。将一个要检测的电芯放于上下顶针之间，通过移动下顶针托盘，来调节两顶针间的高度。两顶针之间的高度要适中，保证电芯接触良好，不可太松或过紧，最后扭紧调节高度螺丝。3.2.2拿到需要检测的同一型号、规格的电芯，电芯底部对准分容柜的下顶针。往下压使电芯负极对准分容柜的上顶针后即可松手。

4.5荷电保持能力电池按5.3.5规定进行试验，放电时间应不低于4.25h。4.6循环寿命电池按5.3.6规定进行试验，循环寿命应不低于300次。4.7环境适应性4.7.1恒定湿热

1、目的使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。2、适用范围适用于联维亚所有锂电池的来料检验。3、职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。4、引用标准弓I用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。抽样检验依GB/T 2828-2003标准，