氨水在温度较高时（一般是60度以上）就逐步分解成为气体氨与水，形成氨逃逸，气体氨是不参与反应的；并且二氧化硫在温度较高时也很难被溶解吸收，化学反应通常是在液体中进行，所以把温度降低到60度以下是必须的选择需要解决的问题是气溶胶和氨损。气溶胶是指固体或液体微粒稳定地悬浮于气体介质中形成的分散体系。在氨法脱硫过程中，亚硫酸铵和亚硫酸氢铵气溶胶随净烟气排出，造成氨

氨法脱硫技术PPT课件

氨法脱硫技术运行总结牛琳（河北金万泰化肥有限责任公司，河北新乐０５０７００）摘要：本文主要论述了河北金万泰化肥有限责任公司选用氨法脱硫技术对锅炉烟气进行脱硫的运行情况，同时总结了该技术在实际运行过程中需要注意的几个问题。关键词：氨法脱硫；SO2；改造1.概述随着国家对环境保护的日益重视，有效地控制SO 2的污染已成为国家规划的一部分。削减SO 2排放量，控制

论文题目：提升燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺氨的综合利用效率主要内容：燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺氨的综合利用效率，关系到氨法脱硫的运行成本，同时最为关键的氨的综合利用效率低会造成氨的逃逸量大，形成气溶胶，在烟囱排放时形成较长的烟羽不能有效扩散。通过改造塔内喷淋结构，增加吸收浆液循环量，提高浆液的覆盖率；通过气体再分布装置，增强气体分部效果；改变吸收剂氨的加入方式，实

氨法脱硫装置经验点滴二氧化硫是一种排放量大、影响面广的气态污染物。目前，我国每年的二氧化硫排放量超过20Mt，居世界首位。这种现状与国家构建环境友好型社会的要求相差甚远。氨法脱硫技术起步较早，因具有脱硫率高和副产物易销等特点而应用于化工、冶金、火力发电等行业。1、氨法脱硫装置的工艺选择一般情况下，氨法脱硫装置采用二级吸收工艺即可达到91.0%以上的SO2吸收

氨法脱硫计算过程风量（标态）：，烟气排气温度：168℃：工况下烟气量：还有约5%的水份如果在引风机后脱硫，脱硫塔进口压力约800Pa，出口压力约-200Pa，如果精度高一点，考虑以上两个因素。1、脱硫塔（1）塔径及底面积计算：塔内烟气流速：取D=2r=6.332m 即塔径为6.332米，取最大值为6.5米。底面积S=πr2=3.14×3.252=33.17m

氨法脱硫选择题题库1、氨法脱硫工艺吸收段中，实际对SO2起吸收作用是（A）A、(NH4)2SO3B、NH3C、NH4HSO3D、H2O2、控制塔壁温度不能太高的原因是（B）A、使浆液温度过高，影响结晶B、塔壁玻璃鳞片变形损害C、增加蒸发量，耗水增加D、防止腐蚀速率增快3、在运行中如何判断循环槽的液位（D）A、根据塔壁温度确定B、根据一级泵出口流量确定C、根据

石膏脱水系统故障时，石膏浆液如何处理？立即停止石膏脱水系统，若停机时间长，启动事故排放系统，通过吸收塔抽出泵，将石膏浆液排入事故浆池，待原因查明消除后重新启动脱水系统。若脱水系统短时间停运，则关闭吸收塔至水力旋流器的气动门，让石膏浆液在抽出泵与水力旋流器间循环。如果停电，为什么仪用气的干燥剂停止运行？答：干燥剂时通过自循环实现干燥剂再生的。如果停电后，在干燥

4.3 旋流器给料泵启动顺序4.3.1启动前盘车 4.3.2启动工艺水 4.3.3关给料泵排污门 4.3.4打开给料泵入口门 4.3.5打开给料泵机封冷却水 4.3.6打开给料泵出

石膏脱水系统故障时，石膏浆液如何处理？立即停止石膏脱水系统，若停机时间长，启动事故排放系统，通过吸收塔抽出泵，将石膏浆液排入事故浆池，待原因查明消除后重新启动脱水系统。若脱水系统短时间停运，则关闭吸收塔至水力旋流器的气动门，让石膏浆液在抽出泵与水力旋流器间循环。如果停电，为什么仪用气的干燥剂停止运行？答：干燥剂时通过自循环实现干燥剂再生的。如果停电后，在干燥

氨法脱硫技术的优点：1、反应速度快，能在瞬间完成，吸收剂利用率高，能达到95-97%，脱硫效率能达到95—99%。2、适用范围广，操作弹性大。氨法脱硫适合于中高低硫煤；对机组负荷变化适应性强，机组负荷在30%-100%之间波动时，脱硫装置也能正常运行。3、原料易得。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和废氨水。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000多万吨，

北京化工大学北方学院毕业设计文献综述题目名称《氨法脱硫工艺设计》文献综述题目类别毕业设计专业班级应化0906 学号 090105161姓名王冲指导老师尹建波老师完成时间 2012年10月25日引言据统计，中国1995年SO2排放量为2370万吨，占世界第1位。 SO2排放量剧增使大多数城市SO2浓度处于较高的污染水平。SO2排放量的增加，使中国的酸雨发展异常

1.脱硫效率1.1石灰石-石膏法的脱硫效率一般在90%左右，要想达到很高的脱硫效率，必须控制钙硫比例（Ca/S=1.0～1.3），同时受烟气流速及气流分布情况的影响较大，因此不易控制。1.2氨法采用液氨、废氨水作脱硫剂，极易与烟气中的SO2反应，受烟气流速的影响较小，不论烟气中SO2的浓度高低，均可达到很高的脱硫效率。2.结垢问题2.1石灰石-石膏法很容易结

氨法脱硫工艺存在的问题及应对措施栾辉，唐智和，翟小娟，何为摘要本文介绍了氨法脱硫工艺国内外发展及应用现状，对其工艺原理、工艺流程以及技术优势进行了详细的论述。针对氨法脱硫技术在应用过程中存在的脱硫剂消耗大、氨逃逸、气溶胶难以消除、亚硫酸铵氧化慢、硫酸铵结晶、氯离子富集难等典型问题进行详细地总结与分析，并提出了行之有效的应对措施及建议。关键词氨法脱硫问题措施A

氨法脱硫工艺集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-氨法脱硫??????氨法脱硫工艺是用氨水吸收SO2的成熟的脱硫工艺。不同的氨法工艺，区别仅在于从吸收溶液中除去二氧化硫的方法。不同的方法可获得不同的产品。??????氨法工艺主要有氨-硫酸铵法、氨-亚硫酸氢铵法、氨-酸法和氨-石膏法。??????氨-硫酸铵法一、工

氨法脱硫选择题题库1、氨法脱硫工艺吸收段中，实际对SO2起吸收作用是（A）A、(NH4)2SO3B、NH3C、NH4HSO3D、H2O2、控制塔壁温度不能太高的原因是（B）A、使浆液温度过高，影响结晶B、塔壁玻璃鳞片变形损害C、增加蒸发量，耗水增加D、防止腐蚀速率增快3、在运行中如何判断循环槽的液位（D）A、根据塔壁温度确定B、根据一级泵出口流量确定C、根据

一吸收塔简要描述在添加新鲜石灰石的情况下，石灰石,副产品和水的混合物从吸收塔再循环箱，循环至喷淋层。浆液由喷嘴雾化成一定直径的雾滴。在其返回至循环箱的过程中，雾滴将改善烟气中酸组分，SO2，SO3，HF和HCL。二吸收塔可分为哪三个区域1 洗涤区：在此区域，主要是SO2和SO3的酸组分被浆液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亚硫酸，随后被氧化成SO24

此文档下载后即可编辑220t/h锅炉烟气氨法脱硫项目技术方案山东雪花生物化工股份有限公司2011年5月目录1 项目概况 (3)2 基本参数及设计要求 (4)3 规范和标准（不仅限于此） (5)4 脱硫系统技术指标 (10)二、技术方案及工艺特点 (11)1设计原则 (11)2 氨法脱硫概述 (12)4本工艺技术特点 (14)5脱硫及硫酸铵回收工艺系统描述 (

论文题目：提升燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺氨的综合利用效率主要内容：燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺氨的综合利用效率，关系到氨法脱硫的运行成本，同时最为关键的氨的综合利用效率低会造成氨的逃逸量大，形成气溶胶，在烟囱排放时形成较长的烟羽不能有效扩散。通过改造塔内喷淋结构，增加吸收浆液循环量，提高浆液的覆盖率；通过气体再分布装置，增强气体分部效果；改变吸收剂氨的加入方式，实

氨法脱硫装置经验点滴二氧化硫是一种排放量大、影响面广的气态污染物。目前，我国每年的二氧化硫排放量超过20Mt，居世界首位。这种现状与国家构建环境友好型社会的要求相差甚远。氨法脱硫技术起步较早，因具有脱硫率高和副产物易销等特点而应用于化工、冶金、火力发电等行业。在此，笔者结合实践对氨法脱硫工艺在设计、运行中的部分细节问题提出看法。1、氨法脱硫装置的工艺选择一般